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A IMPORTNCIA DA ANLISE DA CURVA DA BANHEIRA NA FUNO ESTRATGICA DA MANUTENO.

Luciano de Oliveira Almeida1

RESUMO Esse presente artigo tem o objetivo de abordar os conceitos de falha e confiabilidade, mostrando a relevncia da anlise da taxa de falha no grfico da curva da banheira para uma atuao precisa e estratgica da manuteno, garantindo disponibilidade para a produo. O estudo se embasa na pesquisa bibliogrfica e artigos relacionados aos conceitos de falhas e confiabilidade, a fim de discutir sobre a importncia a anlise de falhas do equipamento e/ou servio em relao ao tempo, levando em considerao seu posicionamento na curva da banheira.

Palavras-chave: Falha, Confiabilidade, Curva da banheira. 1. Introduo

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Graduando do curso de Engenharia de Produo, Feira de Santana, BA. Email: lucianooliveira.eng@gmail.com.br.

Num cenrio atual cada vez mais competitivo, o mercado exige das organizaes um desempenho eficaz do seu sistema produtivo, capaz de oferecer produtos e servios confiveis que atendam as necessidades do cliente. Mesmo nenhum sistema sendo isento de falhas, essencial que as empresas busquem aumentar a confiabilidade no apenas das suas operaes, como tambm dos seus produtos e/ou servios. As falhas podem causar prejuzos reputao da organizao, aumento de custos e comprometimento da qualidade do produto e/ou servio. O estudo adequado das falhas ocorridas permite a organizao enxergar em que fase do ciclo de vida se encontra seu equipamento e ou/servio, e definir aes diretas no combate e no controle desses eventos indesejados, aumentado paralelamente os tempos mdios at a falha (MTTF) e o tempo mdio entre falhas (MTBF), e por conseqncia, a confiabilidade do seu sistema. A anlise de falhas determina a relevncia da falha, bem como seu efeito no sistema, identificando, classificando e diagnosticando as ocorrncias. O estudo criterioso das falhas ocorridas permite atuar nas causas-raiz que geram interferncias no processo produtivo. O principal objetivo da anlise de falhas garantir que a ocorrncia de novas falhas no se repita, por meio de um levantamento de todas as informaes que apontem as causas bsicas das falhas, direcionando as aes de modo que evitem a reincidncia do problema. Esse presente artigo tem o objetivo de abordar os conceitos de falha e confiabilidade, mostrando a relevncia da anlise da taxa de falha no grfico da curva da banheira para uma atuao precisa e estratgica da manuteno, garantindo disponibilidade para a produo. O estudo se embasa na pesquisa bibliogrfica e artigos relacionados aos conceitos de falhas e confiabilidade, a fim de discutir sobre a importncia a anlise de falhas do equipamento e/ou servio em relao ao tempo, levando em considerao seu posicionamento na curva da banheira.

2. Curva da banheira: uma anlise de falhas em relao ao tempo

No existe um sistema sequer que no apresente falhas. Todo sistema est sujeito s falhas, seja de operaes ou de equipamentos e servios. As falhas no podem ser ignoradas, por menores que sejam seus efeitos aparentes. O sistema deve reconhecer os erros existentes. Isso implica que a organizao estar atenta as causas e aos problemas que afetam o processo produtivo, tratando da individualidade e correlao das falhas com objetivo de minimiz-las, no rejeitando a possibilidade de sua ocorrncia. Algumas falhas geram grandes impactos, outras apresentam conseqncias impercebveis. As falhas podem ocorrer por vrios motivos, onde a maioria est ligada falha humana. Segundo SLACK (2002), as falhas podem ser agrupadas em: Falhas relacionadas a falhas do projeto global ou instalaes (mquinas, equipamentos e edifcios);

Falhas causadas por material ou informaes fornecidas operao produtiva.

Falhas causadas pela ao do cliente.

As falhas podem ser medidas atravs de trs ndices: Taxa de falhas freqncia com que uma falha ocorre; Confiabilidade probabilidade de uma falha ocorrer. Disponibilidade perodo de tempo til para operao.

A confiabilidade mede a capacidade de um sistema, produto ou servio operar conforme o esperado durante determinado intervalo de tempo. Esta habilidade est atrelada h dois fatores:

Intrnseco sob condies habituais, desde que fabricado conforme especificao no projeto.

Extrnseco sob condies de operaes estabelecidas dentro de um perodo determinado de tempo.

Na maioria dos casos, as falhas so uma funo do tempo. Onde a probabilidade de ocorrncia vai diferir entre as etapas do ciclo de vida, seja do equipamento ou de uma operao. A curva que demonstra essa probabilidade de falhas ao decorrer do tempo conhecida como curva da banheira.

FIGURA 1:CURVA DA BANHEIRA.

A curva representa trs fases distintas de um sistema: mortalidade infantil, maturidade e desgaste/velhice. Quando se trata de confiabilidade importante analisar cada fase, pois orienta a manuteno nas aes que devem ser tomadas nos diferentes perodos em funo do seu comportamento. 1 Fase (mortalidade infantil) As falhas ocorridas neste perodo inicial so consideradas falhas precoces. Essas falhas, geralmente, so causadas por falha de projeto, operao indaqueda ou peas de m qualidade. A tendncia da taxa de falhas diminuir com tempo, medida que os componentes frgeis so substitudos e os erros de projeto ou instalao so reparados. (Sellito 2005). importante um forte controle nesta fase inicial do equipamento para minimizar os valores de taxas de falhas instantneas. A ateno deve ser reforada a essas falhas iniciais quando se trata de segurana, devido alta confiana depositada pelos operadores nesta fase. A ao mais indicada a manuteno corretiva, onde a manuteno atuar no reparo e na correo para que a falha no se repita. 2 fase (maturidade) Neste perodo de vida til a taxa de falha se mostra menor e constante. As falhas ocorridas so por motivos aleatrios normais, como

acidentes, liberao excessiva de energia, mau uso e operao inadequada. As falhas aleatrias so oriundas de cargas externas inevitveis e imprevisveis. O sistema pode ser afetado por vibraes, impactos mecnicos, variao de umidade e temperatura e sobrecarga. O perodo de vida til maior para componentes eletrnicos e mecnicos, como baterias e eixos, classificados como no-reparveis. Para componentes de sistemas mais complexos o tempo de vida til mais limitado. Considerando a aleatoriedade das falhas neste perodo e restrio em alguns casos mais complexos, a melhor estratgia a manuteno preditiva, acompanhando sistematicamente todas as variveis que indicam o desempenho do equipamento, planejando uma futura interveno (MANUTENO CORRETIVA PROGRAMADA) 3 Fase (desgaste/velhice) O terceiro perodo representado na curva o desgaste. caracterizado pelo aumento da taxa de falhas em razo do envelhecimento e deteriorao das peas medida que se aproxima o final de sua vida til. A fase marcada pelo desgaste dos componentes, onde h o aparecimento de trincas, fadigas, corroso, deteriorao eltrica, mecnica ou qumica, manuteno insuficiente entre outros. Sob uma perspectiva de confiabilidade, de acordo com Sellitto (2005), o fim da vida til ocorre quando o item inicia a mortalidade senil, onde ele perde o valor atribudo a funo que desempenha no sistema. A vida econmica do componente levada em considerao, onde opera enquanto sua funo necessria. (Siqueira 2005). Uma anlise sob esse ponto de vista ir determinar as decises mais viveis quanto ao descarte ou recuperao do componente. A manuteno preventiva a melhor opo, uma vez que a falha acontecer, resta manuteno substituir ou reformar o item numa interveno programada. 3. Consideraes finais Diante de um mercado exigente por mquinas e equipamentos que operem com eficincia, baixos custos e que garantam qualidade, segurana e disponibilidade, a manuteno industrial tem um grande desafio de promover

anlises e atividades integradas que levem a tomada de deciso sob perspectiva estratgica da organizao. O resultado do estudo feito neste artigo foi refletir sobre a importncia da manuteno investir em estudos e anlises no que se diz respeito s falhas, entendendo o comportamento de cada equipamento, considerando sua vida til e econmica, ponderando as aes de manuteno no combate indisponibilidade do sistema.

REFERNCIA BIBLIOGRFICA

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REIS, Luiz Otvio Rosa; ANDRADE, Jairo Jos de Oliveira. Anlise de falhas e da posio na curva da banheira de moldes empregados em equipamentos de injeo. Rio Grande do Sul, 2009. Disponvel em: http://www.pucs.br/feng/civil/professores/TCC_2009_2Template_ENEGEP.pdf Acesso em: 07 jan. 2011.

SLACK, Niger; CHAMBERS, Stuart; JOHNSTON, Robert. Administrao da produo. 2 edio. So Paulo: Editora Atlas, 2002.

WUTTKE, Regis Andre; SELLITTO, Miguel Afonso. Clculo da disponibilidade e da posio na curva da banheira de uma vlvula de processo petroqumico. Santa Catarina: UFSC, 2008. 23 p. Artigo, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, 2008.