TPICOS

Sistemas eltricos submarinos Registradores eletrnicos de Presso e temperatura O que PDG SAS Sistema eltrico na ANM TPT-AR

SISTEMAS ELTRNICOS DE MONITORAO TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 1

TPICOS 1. Sistemas eltricos submarinos 1.1.Tipos de Sistemas 1.2.Utilizao 1.3.Vantagens de Desvantagens 2. Registradores eletrnicos de Presso e temperatura 2.1 Definies 2.2 Parmetros metrolgicos 3. Sensor Permanente de Fundo PDG 3.1.O que PDG 3.2.Funcionamento 3.3.Tipos de Sensores 3.4.Por que instalar PDG? 3.4.1. Razes Tcnicas 3.4.2. Rases Econmicas 3.4.3. Outras 3.5.Componentes/Instalao 3.6.Histrico das Instalaes na Bacia de Campos 3.7.Performance do sistema 4. SAS 4.1.Descrio e finalidade 4.2.Funcionamento 4.3.Descrio do software 4.3.1.Teclado do Equipamento 4.3.2.Software SAS.EXE 5. Sistema eltrico na ANM 5.1.Descrio e finalidade 5.2.Funcionamento 5.3.Montagem / Instalao 5.4.Equipamento de Superfcie

1. Sistemas Eltricos Submarinos TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 2

1.1.Tipos de Sistemas Convencionais Multiplexados Comando hidro-acstico Transmisso a laser

1.2.Utilizao Monitorao Controle Sinalizao Posicionamento

1.3. Vantagens Velocidade na resposta Distncias Grandes Maior Continuidade Operacional Maiores LAs Comando / informaes mais precisas Menor Custo

1.4. Desvantagens Descrena

2. Registradores eletrnicos de Presso e Temperatura TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 3

2.1.Definio Registradores eletrnicos de presso e temperatura so instrumentos de medio/monitorao que possuem dois sensores que percebem a variao da grandeza que est sendo medida/monitorada e enviam um sinal que tratado em um circuito eletrnico e enviado para um circuito de sada que indica qual o valor da grandeza, que no presente caso so a presso e a temperatura. 2.2.Parmetros metrolgicos: Os registradores de presso tm o seu princpio de funcionamento baseado na elasticidade dos materiais, consequentemente esto sujeitos a imperfeies de funcionamento (erros de medio) Existe, consequentemente, uma srie de parmetros conhecidos como parmetros metrolgicos que indicam qual a natureza e o valor quantitativo destas imperfeies 2.2.1. Capacidade Limite mximo de presso ou temperatura ao qual o registrador pode ser submetido. Apesar de no ser um parmetro metrolgico, a capacidade utilizada para definio dos valores limites de outros parmetros. 2.2.2. Exatido X preciso Conforme a literatura da instrumentao: Exatido: Reflete a proximidade entre o valor real e o medido. expressa em percentual da capacidade do registrador. Preciso: reflete a proximidade entre duas ou mais medies feitas com mtodo sem se importar com a proximidade do valor real. 2.2.3. Repetibilidade Repetibilidade: uma estimativa da preciso. a diferena de magnitude entre duas medidas feitas sob as mesmas condies, com o mesmo equipamento e pelo mesmo operador. expressa como a mxima diferena entre duas medidas. Geralmente expressa em percentual da capacidade do aparelho. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 4

2.3.4. Sensibilidade ou Resoluo Sensibilidade a menor alterao do parmetro medido que pode ser acusado pelo registrador. expressa em porcentagem da capacidade do registrador. 2.2.5. Estabilidade X Drift Estabilidade: a capacidade do sensor acusar uma deflexo constante por um certo tempo quando submetido a presso e temperatura constantes. Drift: o contrrio da estabilidade. a variao na medida durante um perodo de tempo estando a presso e temperatura constantes. 2.2.6. Histerese Histerese o fenmeno pelo qual um registrador, quando submetido s mesmas presses, pode acusar deflexes diferentes, conforme estas presses, para uma mesma temperatura, sejam aplicadas nos sentidos ascendente e descendente. 2.2.7. Linearidade Linearidade mostra a disperso ( em relao a uma reta ) dos pontos de um grfico. Sempre que se usa presses calculadas com uma equao da reta, estamos introduzindo erro de linearidade.

3. Sensor Permanente de Fundo PDG 3.1.O que PDG? PDG : Permanent Downhole Gauge > um sensor (registrador) de presso e temperatura instalado na coluna de produo que tem por objetivo medir continuamente em tempo real, os valores destes parmetros num determinado ponto do fundo do poo, o mais prximo possvel dos canhoneados. 3.2.Funcionamento O princpio de funcionamento do PDG baseado na deflexo dos sensores quando submetidos s variveis que se deseja medis. Neste caso especfico, quando o sensor alimentado e estimulado, pela deflexo, ele envia um sinal ao circuito eletrnico nele instalado e o mesmo envia sada um sinal de freqncia que varia conforme a variao da grandeza medida.

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3.3.Tipos de sensores H dois tipos de sensores, dentre alguns que existem, que se destacam devido aos parmetros metrolgicos e por isto so ao mais usados nestes tipos de registradores. Estes dois tipos so: O STRAIN GAUGE e o Cristal QUARTZ GAUGE As principais caractersticas, de comparao, destes dois sensores utilizados na Bacia de Campos, So: STRAIN GAUGE GAUGE FABRICANTE MXIMA TEMP ( C) MXIMA PRESSO (psi) DRIFT (psi/ano) CONFIABILIDADE ROBUATEZ Schlumberger 150 10.000 10 BOM MUITO BOM Quartzdyne 175 16.000 2 BOM BOM CRISTAL QUARTZ

3.4.Por que Instalar o PDG? Testes de Longa Durao (gerenciamento de Reservatrio) Observao contnua dos fenmenos que ocorrem nos reservatrios ( parafinao das linha, hidrato, etc.) Aumento da produtividade Aumento do fator de recuperao (F.R) 3.4.2. Razes econmicas: Economia de milhares de dlares comparando o custo da instalao com o custo de registro com sonda. 3.4.3. Outras Preservao do meio ambiente Diminuio de riscos de acidentes (pescaria, etc...)

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3.5.Componentes / Instalao A seguir sero mostrados os componentes (sensor, mandril, cabo, cintas e conectores) e como a configurao da instalao no poo. 3.6.Histrico das instalaes na Bacia de Campos 1a. FASE - < 1995 - Tecnologia inadequada - Baixa performance 2a. FASE 1995- 2000 - Sensor de quartzo, cabos, conectores, SAS , cabos - Manifold 3a. FASE > 2000 - Implementao de Melhorias - Sensor digital, redundncia, equipamento de superfcie, ROV - Novos Desafios - Sistema ECOS

3.7.Performance do Sistema A evoluo do tempo de funcionamento dos sistemas instalados na bacia de Campos est retratado no grfico abaixo e o progresso conseguido em relao quantidade de sensores em funcionamento e a mdia de vida til dos mesmos.

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Estas melhorias ( nos 4 ltimos anos em relao a dcadas passadas) foi conseguida principalmente atravs das seguintes medidas: Melhoria de tecnologia. Aquisio de material de melhor tecnologia e melhores controles de fabricao. Treinamento de pessoal especializado para o acompanhamento / fiscalizao de toda a instalao. Confeco de procedimentos para garantir a qualidade da instalao. PDG MELHORIAS IMPLEMENTADAS CABO: vedao metal/metal cabo encapsulado CONECTORES ELTRICOS: dupla vedao e maiores tolerncias SENSORES: transmisso digital e redundncia SAS: Fornecimento pelo prprio fabricante do sensor ACESSO AOS DADOS: integrao ao PI

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50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 0 1 2 3 4

PDG - INSTALAES TOTAL AT 12/2004 = 253

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4. SAS 4.1 Descrio e finalidade O SAS um instrumento eletrnico desenvolvido pela Petrobrs para monitorar a presso e temperatura provenientes deste sensor e trata estes sinais, atravs de uma equao matemtica, obtendo os valores destas grandezas no momento exato da medio. 4.2. Funcionamento O SAS alimentado por uma bateria externa de 24 Volts ou diretamente da rede 110 ou 220 V AC.) utilizando, neste caso, a sua bateria interna. O equipamento dimensionado para poder se comunicar com o PDG e atravs de um softwere, que j previamente carregado no sistema, obtm-se a comunicao necessria para se obter os valores desejados. O SAS tem capacidade para monitorar at 4 sensores, de fabricao SCHULUMBERGER, GRC e EXPRO, podendo ser adaptado para qualquer outro tipo de sensor de qualquer fabricante. O SAS tem capacidade de armazenar os dados de Presso e Temperatura na sua memria interna que pode ser acessada e arquivada facilmete por um micro computador atravs do softwere SAS.EXE.

PAINEL DE SUPERFCIE SAS 0100090000037800000002001c00000000000400000003010800050000000b020 0000000050000000c026c038d04040000002e0118001c000000fb0210000700000 00000bc02000000000102022253797374656d00038d04000083eb0000985c1100 04ee8339385118000c020000040000002d01000004000000020101001c000000fb 02ceff0000000000009001000000000440001254696d6573204e657720526f6d616 e0000000000000000000000000000000000040000002d01010005000000090200 0000020d000000320a2d00000001000400000000008b046803205c16000400000 02d010000030000000000

4.3 Descrio do Software TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 10

4.3.1- Teclado externo H um teclado com 12 teclas cuja funo ser descrita a seguir: Teclas de 1 4 > Servem para selecionar o registrador o qual se deseja ler os parmetros. Ao pressionar cada tecla o display marcar os valores do registrador PDG Que esta ligado no canal correspondente tecla pressionada. Tecla 5 > Ao ser pressionada indicar o valor de freqncia da presso e da temperatura que esta sendo enviada pelos sensores de PDG ( Previamente selecionado pelas teclas de 1 4) Tecla 6 > Ao ser selecionada indicar o valor de presso e temperatura que esta sendo registrado pelo PDG previamente selecionado. Tecla 7 > Ao ser pressionada indicar o valor da Tenso DC que est presente no PDG previamente selecionado. Tecla 8 > Ao ser pressionada indicar o valor da corrente DC que esta presente no PDG previamente selecionado. Tecla 9 > Ao ser pressionada indica a data e a hora atual do relgio interno do equipamento. Teclas 0,# e * > Sem utilizao no presente software.

4.3.2. Software SAS.EXE Este softwere foi desenvolvido para realizar modificaes no software residente no aparelho SAS, atravs do uso de um micro computador acoplado ao CONECTOR PARA INTERFACE SERIAL do SAS pode-se acessar o softwere interno do mesmo e efetuar modificaes na configurao do sistema. Todas as modificaes possveis e os recursos disponveis neste softwere SAS.EXE sero descritos a seguir: Para entrar no programa digitar SAS a partir do diretrio C:\ SAS (Obs: Para ocorrer a interao com o aparelho, o mesmo deve estar ligado e em perfeito funcionamento) Aparecer a 1 tela do programa, que mostra a leitura de todos os parmetros TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 11

que esto sendo lidos nos sensores que esto ativados no sistema, o tempo entre amostras que sero armazenados, o nmero de blocos livres para gravao, a data e hora atual e duas opes de controle: F2 > para sair do programa F10 > para interagir com o programa que pode efetuar as modificaes no sistema. Ao pressionar F10 aparecer na tela as opes: USURIO (1 9)? > Digite o numero do usurio e tecle <ENTER> SENHA ? > Digite a sua senha (4 dgitos) e tecle < ENTER>

Se a senha estiver correta, o equipamento entrar no modo que permitir que sejam feitas alteraes na configurao inicial. Obs: Inicialmente a senha de cada usurio o prprio numero digitado 4 vezes (Ex: Usurio 1, 1111) As senhas dos 9 usurios podero ser modificados, como ser exposto adiante. Aparecer ento a 2 tela do programa, que composta de um MENU com 10 opes (0 9) Este menu possibilitar acesso aos parmetros armazenados no SAS e sua conseqente modificao para a configurao atual que se deseja. Ser descrito a seguir a funo de cada uma destas opes. OPO 0 : VOLTAR PARA TELA PRINCIPAL Esta opo para permitir o retorno tela principal > Digitar 0 e <ENTER> OPO 1: ATIVAR / DESATIVAR SENSOR Esta opo tem por finalidade permitir a ATIVAO / DESATIVAO dos sensores Ao ser digitado o 1 e pressionado <ENTER>, aparecer na tela a condio atual dos 4 sensores, se ento ativados ou no, e a pergunta: Numero do sensor para ativar / desativar (1 4) ? > Digite o numero do sensor TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 12

que quer alterar a condio Se o sensor estiver ativo ser desativado e surgir a pergunta: Confirma a desativao <S ou N>? Digitar S e <ENTER> Se o sensor estiver desativado ser ativado e surgir uma adio tela em que se escolher o numero de srie do sensor que ser ligado neste canal selecionado. Isto permite que os coeficientes do sensor sejam carregados no sistema para serem usados aos clculos de converso dos sinais dos transdutores. Para isto, responder: Qual sensor ser ligado? Escolher o sensor de A H que corresponde ao sensor que est no poo. <ENTER> Confirmar ativao <S ou N> ? Digitar S e <ENTER>

Opo 2: ESCOLHER TAXA DE ARMAZENAMENTO DE LEITURA DE PRESSO Esta opo tem por finalidade permitir a escolha da taxa de armazenamento de PRESSO em horas, minutos e segundos. Ao escolher esta opo, aparecer na tela: Tempo de aquisio de presso = D HH MM SS Deseja alterar <N> = Se desejar alterar digite S e < ENTER> seno apenas <ENTER> Se a opo for S surgir o local para efetuar a modificao > Colocar o novo tempo e <ENTER> Confirmar <S> = Se estiver OK teclar <ENTER> OPO 3: ESCOLHER TAXA DE ARMAZENAMENTO DE LEITURAS DE TEMPERATURA / V / I Esta opo tem por finalidade permitir escolha da taxa de armazenamento da TEMPERATURA, TENSO E CORRENTE em horas, minutos e segundos. Ao escolher esta opo, aparecer na tela: Tempo de aquisio de presso = D HH MM SS Deseja alterar <N> = Se desejar alterar digite S e <ENTER> seno apenas <ENTER> TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 13

Se a opo for S surgir o local para efetuar a modificao > Colocar o novo tempo e <ENTER> confirmar < S > Se tiver ok teclar <ENTER> OPO 4: DELTA DE PRESSO QUE DEVE SER ARMAZENADO Esta opo tem por finalidade permitir a escolha da Variao de Presso. Embora a aquisio de dados de presso seja feita intervalos prdeterminados, o SAS tambm armazenar a presso se o desvio do valor da varivel for igual ou maior do que a variao programada por esta opo. Ao se escolher esta opo, aparecer na tela: TECLE DE 1 A 4 PARA... OU TECLE 5 PARA DEFINIR...? > Escolher o sensor ou todos e <ENTER> CONFIRMAR <S> = Se estiver OK teclar <ENTER> OPO 5: ESCOLHER UNIDADE DAS LEITURAS DE PRESSO Esta funo tem por finalidade permitir a escolha de presso. Ao se escolher esta opo, aparecer na tela: A UNIDADE ATUAL (PSI). DESEJA MUDAR P/ (Kgf/cm2) < S > ? = Se desejar S e <ENTER> Obs: Normalmente trabalha-se no caso do PDG,com unidade de presso = Kgf/cm2 OPO 6: AJUSTAR DATA E HORA Esta funo tem por finalidade permitir a atualizao da DATA E HORA do relgio interno do SAS. Ao se escolher esta opo, aparecer na tela: A HORA NOVA SER... CONFIRMA < S > Se tudo estiver OK tecle < ENTER> OPO 7: VER/ EDITAR COEFICIENTES DOS SENSORES Esta funo tem por finalidade permitir a composio de Banco de Dados Interno de Coeficientes de at 8 sensores: Ao se escolher esta opo, aparecer uma tela alistando os 8 sensores que esto armazenados e pergunta: TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 14

QUAL SENSOR QUER VER/EDITAR ? A-H > Escolher o sensor digitando a letra e < ENTER> NOME DO ARQUIVO COM COEFICIENTES? Se for sensor GRC colocar o nome do arquivo em que est os dados (Ex:A\Calib\Cal1.dat) e <ENTER> Se for Sclumberger > <ENTER> Aps isto aparecer uma tela com os coeficientes e alguns outros parmetros (Poo, Nmero de Srie e tipo de registrador) e a pergunta: DESEJA ALTERAR OS DADOS? < N> = Se tudo estiver OK tecle <ENTER> seno digitar S e <ENTER> e efetuar as modificaes necessrias. OPO 8: MUDAR SENHA Esta funo tem por finalidade permitir a alterao da senha do usurio corrente. Ao se escolher esta opo, aparecer na tela a mensagem: DIGITE A NOVA SENHA SENHA ? ( 4 DIGITOS NUMRICOS ) > Digitar os 4 dgitos numricos desejados e <ENTER> DIGITE NOVAMENTE A NOVA SENHA SENHA ? ( 4 DIGITOS NUMRICOS ) > Digitar os mesmos 4 dgitos numricos desejados e <ENTER> OPO 9: TRANSFERIR LEITURAS ARMAZENADAS PARA ARQUIVO Esta opo tem por finalidade transferir para o micro computador (Winchester ou disquete) as leituras que forma armazenadas na memria interna do SAS. Ao se escolher esta opo, aparecer uma tela com todos os sensores (se esto ativos ou no) e a quantidade de BLOCOS USADOS / LIDOS de cada sensor e a pergunta: DESEJA GRAVAR EM DISCO DADOS DE ALGUM SENSOR < N > ? Digitar S e < ENTER> SENSOR? (1 4) > Escolher o sensor cujos arquivos armazenados no SAS sero gravados e <ENTER> TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 15

NOME DO ARQUIVO? > Digitar o nome do arquivo (Ex: A:\SAS\7RO41.DAT) e <ENTER> ENTRE COM O TEXTO QUE QUEIRA GUARDAR NA PRIMEIRA LINHA DO ARQUIVO ? > Coloque um texto que defina os dados que foram armazenados (Ex: Dados do TP-01) e <ENTER> Obs: Aps esta ao o micro gravar os pontos no arquivo escolhido e perguntar: GRAVAR OUTRO < N > ? > Se desejar gravar outro digite S e <ENTER> seno <ENTO> 5. SISTEMA ELTRICO NA ANM 5.1.Descrio e Finalidade O sistema eltrico na ANM um sistema composto de conectores e transdutores que tem duas finalidades principais: Servir de ponte ou conexo do sinal do PDG vindo do fundo do poo para a superfcie. Esta ponte feita utilizando-se conectores/ penetradores eltricos que faro a conexo do cabo subterrneo (fundo do poo) com o cabo submarino ( fundo do mar ) permitindo a passagem do sinal do fundo at o equipamento de superfcie. Enviar sinais de presso e temperatura do leo na cabea do poo atravs dos 2 transdutores eletrnicos, de presso e temperatura, que so montados no corpo da mesma. Estes transdutores so conhecimentos como TPT.

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5.2.Funcionamento Os transdutores de presso e temperatura (TPT) so alimentados por equipamento de superfcie prprio ou atravs do sistema ECCOS com uma tenso entre 18 e 24 V. Conforme o valor da grandeza medida, cada transdutor envia superfcie uma corrente DC que varia entre 4 e 20 mA. Neste caso temse: I = 4 mA > Mnimo valor medido Mximo valor medido Presso= 0 psi Temp = 0 C Temp = 100C

I = 20 mA >

Presso= 5.000psi

Os sinais destes transdutores (Correntes DC) e os sinais do PDG (frequncia) so enviados superfcie atravs do cabo submarino.

5.3 Montagem / Instalao

SISTEMA ELTRICO COMPLETO

CONECTORES DE ROV

0100090000037800000002001c00000000000400000003010800050000000b020 0000000050000000c026c038d04040000002e0118001c000000fb0210000700000 00000bc02000000000102022253797374656d00038d04000083eb0000985c1100 04ee8339385118000c020000040000002d01000004000000020101001c000000fb TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 17

02ceff0000000000009001000000000440001254696d6573204e657720526f6d616 e0000000000000000000000000000000000040000002d01010005000000090200 0000020d000000320a2d00000001000400000000008b046803205c16000400000 02d010000030000000000 0100090000037800000002001c00000000000400000 003010800050000000b0200000000050000000c026c038d04040000002e011800 1c000000fb021000070000000000bc02000000000102022253797374656d00038d 04000083eb0000985c110004ee8339385118000c020000040000002d0100000400 0000020101001c000000fb02ceff0000000000009001000000000440001254696d6 573204e657720526f6d616e0000000000000000000000000000000000040000002 d010100050000000902000000020d000000320a2d00000001000400000000008b 046803205c1600040000002d010000030000000000

SENSOR TPT 0100090000037800000002001c00000000000400000003010800050000000b020 0000000050000000c026c038d04040000002e0118001c000000fb0210000700000 00000bc02000000000102022253797374656d00038d04000083eb0000985c1100 04ee8339385118000c020000040000002d01000004000000020101001c000000fb 02ceff0000000000009001000000000440001254696d6573204e657720526f6d616 e0000000000000000000000000000000000040000002d01010005000000090200 0000020d000000320a2d00000001000400000000008b046803205c16000400000 02d010000030000000000

5.4 Equipamento de Superfcie

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O equipamento de superfcie alimentado com a tenso da rede (110 V AC > apenas esta). Internamente ele possui uma fonte que envia um sinal de alimentao para os transdutores (entre 18 e 24 V DC ) e um circuito eletrnico que converte sinais de corrente DC que ele recebe dos transdutores em valores fsicos de presso e temperatura que podem ser lidos nos displays nele instalado, na parte frontal. Este equipamento de superfcie utilizado para o acompanhamento do sinal desde a instalao dos transdutores na ANM e logicamente pode ser usado para a leitura destes sinais quando a instalao j estiver terminada, mas nada impede que qualquer outro sistema (Por. ex. ECCOS) possa ser usado para a mesma finalidade. ROTINA DOS SERVIOS DA COPSEL EM PLATAFORMAS, NAVIO SONDA E NAVIO DE LANAMENTO 1- OPERAO: Instalao e Teste de PDG Participar diariamente das reunies pr-operacionais. E outras de SMS, segurana, etc. Localizar documentos RTs e equipamentos a bordo. Testar o funcionamento de todos os equipamentos de teste recebidos bordo Testar o funcionamento do carretel pneumtico de cabo eltrico. Registrar o comprimento e checar com o tcnico da coluna se o cabo suficiente para instalao no local que ele posicionou o mandril do PDG. Testar RC e RI do cabo Eltrico. Registrar no Tally book o resultado dos testes bem como os respectivos horrios. Anotar tambm os dados de todos os Equipamentos que iro descer no poo tais como fabricante, tipo, modelo N/S. Executar teste de bancada nos dois registradores, no que vai ser instalado no cabo eltrico e no back up. Instalar o PDG no cabo eltrico e testar o mesmo e aguardar a descida da COP. Antes do inicio efetivo da descida da COP, realizar uma reunio com a equipe da sonda e frisar os riscos inerentes operao: descida da COP com cabo eltrico. Instalar o PDG no mandril, acompanhar a descida da COP. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 19

No inicio da descida, dar suporte na instalao de cintas utilizando as cintadeiras e climpadeiras pneumticas ou clamps para fixao do cabo eltrico COP. Testar a funcionalidade do PDG a cada 300 m descidos. Participar do balanceio da COP. (Ancorar o cabo eltrico no tubo de balanceio e testar estanqueidade.) OBS: No check dos equipamentos conferir a existncia dos parafusos de ancoragem no mandril do PDG ou no tubo de ancoragem, ou mesmo na caixa de ferramentas. Testar o PDG na descida de TH equipado para monitorao. Preencher Relatrio de Instalao de PDG nos padres BR.

2- OPERAO: Teste do Sistema Eltrico e Monitoramento da descida de ANM. Executar o teste funcional do Sistema Eltrico da ANM ou TREE CAP. Instalar Jumpers de Monitoramento. Monitorar descida de ANM. Monitorar Teste de Produo e de Injeo. Registrar resultado dos testes, dados e horrios. Interagindo com software PSAS, SASPWIN. Preencher Relatrio de Teste e Monitoramento de ANM.

ROTINA DE SERVIOS DA COPSEL EM NAVIO DE LANAMENTO

1- OPERAO: Lanamento do Umbilical Eletro-Hidrulico Fazer Check List dos Equipamentos a bordo. Caso identifique falha, contatar imediatamente a COPSEL ou CMAN. Testar RC e RI do jumper, dos conectores e dos UEH. Fiscalizar a montagem do penetrador Cable Oil CROSSOVER (TRONIC) Conhecer o procedimento de montagem da TRONIC. Fiscalizar a montagem e testes de conectores de emenda submarinos. Acompanhar a Instalao e teste da caixa de emenda. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 20

Acompanhar o Overboarding de todos os equipamentos: MCVs, caixas de emenda etc, bem como Pull In ou Pull Out da extremidade do UEH. Realizar inspeo bem como interligaes eltricas submarinas c/ o ROV do Navio e fazer teste funcional do PDG,TPT, PT, TPT-AR na extremidade do UEH que est no Navio de Lanamento. Preencher Relatrio de Lanamento nos padres BR.

SERVIOS DE INSTALAO E MANUTENO EM PLATAFORMA DE PRODUO Este assunto, dever ser ministrado pelo Athur Neto ou Rafael.

ROTEIRO DE AULA PRTICA Teste de Bancada do SENSOR PDG. Preparao do Cabo Eltrico e teste de RC e RI. Utilizao de ferramentas especiais tais com: Kit descascador, kit pneumtico, ferramentas pneumticas. (Climpadeiras, cintadeiras) Manuteno nas ferramentas especiais, bem como nos kits de ar comprimido. Familiarizao com equipamentos eletrnicos de teste.(TDR, OSCILOSCPIO, MEGMETRO, MULTIMETRO, etc...) Instalao de cintas 1 e instalao de cintas 3/4 com cintadeira manual. Instalao e teste do PDG no cabo eltrico. Simulao de condies para o PDG funcionar (Imergir o PDG em local que possibilita ele registrar variao de presso e temperatura) Testar o sistema eltrico de uma ANM. TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 21

Consultar na Rede Corporativa Petrobras todos os procedimentos de Servios executados pela COPSEL.

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