MORTERO PARA LA MAMPOSTERIA DE BLOQUES DE HORMIGON Dto. Tcnico Alubry San Luis S.A.

Introduccin A pesar de que el mortero representa en cantidad solamente una pequea proporcin del rea de un modo de bloques de hormign (aproximadamente el 7%), su influencia en el comportamiento del mismo es significativa. El mortero cumple con varias funciones importantes Vincula los bloques entre s, tal como los eslabones de una cadena, para conformar un conjunto estructural integrado. Sella las juntas verticales y horizontales evitando la penetracin de humedad. Permite el acomodamiento de aquellos pequeos movimientos que se pueden presentar internamente en el muro. Recubre las armaduras de junta horizontales evitando, inhibiendo la formacin de fisuras por contraccin o expansin. Recubre aquellos estribos y elementos de anclaje diseados para vincular diferentes elementos con el muro en cuestin. Es tan importante el rol que cumple en el conjunto, que se podra afirmar que su calidad y comportamiento es tan fundamental, como la calidad del bloque y la mano de obra empleada para levantar la mampostera. Es por ello que esta calidad deber ser la adecuada para lograr un muro resistente a las acciones exteriores, tanto sean estas cargas debidas al peso propio, viento y/o sismo, como a las producidas por las inclemencias del tiempo. Y es muy importante destacar que esta exigencia de calidad no incide negativamente en el costo final de la pared, debido principalmente a su volumen reducido Efecto de los materiales en el mortero Debido a la gran variedad de materiales existentes, los morteros para adherir bloques de hormign pueden ser diseados para obtener determinadas propiedades para una obra especfica. Cada uno de los ingredientes individuales, por ejemplo cemento portland normal o cemento de albailera, cal, arena y agua, contribuyen en la calidad de este comportamiento. El cemento le brinda resistencia y durabilidad. La cal le otorga trabajabilidad, retencin de agua, e inclusive alguna capacidad ligante limitada. La arena acta como relleno y le proporciona el cuerpo necesario a la vez que limita la contraccin y controla la fisuracin. El agua acta como lubricante y principalmente permite la hidratacin del cemento. Actualmente tambin es posibles utilizar cementos de albailera, lo que permite obtener similares caractersticas y el mortero resultante puede estar en contacto con las armadura de refuerzo de juntas. Arena Una granulometra adecuada reduce en la prctica la segregacin de los materiales y mejora su trabajabilidad, manteniendo la plasticidad por ms tiempo. La Tabla I indica los valores lmites en donde debe ubicarse la curva

granulomtrica para obtener un buen mortero. Proporciones La Tabla II es la recomendada por la Norma Iram 11556/92 "Mampostera de bloques de hormign (Requisitos generales)" , para dosificadores en volumen. La Tabla III permite conocer las cantidades en volumen para elaborar 1 (un) metro cbico de mortero. Por ejemplo, si se quiere obtener un mortero Tipo C de cemento portland y cal, y haciendo la cantidad de cemento por volumen igual a uno (1) (para lo cual se debe multiplicar 0,167 x 6) se tiene (1:1:6): Cemento portland Cal Arena 0,167 x 6 = 1 0,167 x 6 = 1 1x6=6

Suma de volmenes de los materiales cementantes = 2 Relacin agregados/material cementante: 6/2 = 3 O sea que se verifica la condicin incluida en la Tabla II en lo referente a proporcin de agregados. La misma Norma IRAM 11556/92 sugiere en la Tabla IV los diferentes tipos de morteros (A; B; C; D) para un determinado destino o uso. Procedimiento de mezclado para obtener un mortero de calidad Existen formas especiales de carga del cemento, cal y arena en una mezcladora mecnica o en una batea si se desea producirlo manualmente. Mezclado mecnico: La utilizacin de un "trompo" o mezcladora mecnica permite lograr un mortero de mejor calidad en comparacin con la elaboracin manual. A continuacin se indican los pasos a seguir: 1 2 3 4 5 6 Lo primero que debe realizar, es encender el motor y agregar la mitad del agua necesaria. Agregar la mitad de arena. Agregar toda la cal. Agregar todo el cemento y luego el resto de la arena. Finalmente agregar el resto del agua. Las paletas de la mezcladora deben agitar el pastn de 3 a 5 minutos

Cuando el mortero ha alcanzado una consistencia adecuada (similar al barro), debe detenerse el motor. Mezclado manual: Esta forma de mezclar el mortero es utilizada en obras donde el volumen de mortero a emplear es bajo. A continuacin se indican los pasos a seguir: 1 Distribuir la arena en la caja de batido. 2 Distribuir sobre la capa de arena los materiales ligantes (cemento y cal).

3 Mezclar los materiales secos con pala desde ambos lados de la caja. 4 Agregar agua hasta que todos los ingredientes tengan humedad uniforme. Esta operacin debe efectuarse de a poco para no superar la cantidad mxima necesaria. Una vez lograda la consistencia buscada, dejar reposar durante cinco minutos y remezclar nuevamente con pala. Agregar ms agua si es necesario. En caso de tener que corregir la cantidad de agua por exceso, se comete generalmente el error de agregar nicamente ms arena en la mezcla. Esto significa mayor proporcin de arena que cemento y cal, y por lo tanto la mezcla no ser tan resistente como debiera. El resultado es un mortero "flaco", debiendo corregirse mediante el agregado proporcional de arena, cemento y cal. En algunos casos puede resultar una menor cantidad de arena, significando que la mezcla tiene ms cemento y cal que lo necesario, resultando en una consistencia pegajosa, y se dice que es mortero "gordo". Este caso se corrige agregando ms arena y agua. TABLA I Arena para mortero - Curva granulomtrica ideal Granulmetra de la arena para morteros Tamiz IRAM 4,8 mm (N 4) 2,4 mm (N 8) 1,2 mm (N 16) 590 micrones (N 30) 297 micrones (N 50) 149 micrones (N 100) Pasa % 100 95 a 100 70 a 100 40 a 75 10 a 35 2 a 15

TABLA II Proporciones en volumen de los conglomerantes (mat.conlgom.) Mortero Tipo Cal Cemento Cemento de hidrat. portland Albailera o viva A 1 B 1 a Cemento C 1 a 1,25 Cal 1,25 a D 1 2,25 Cemento de A 1 1 Albailera B 1 C 1 -

Proporcin de agregados No menos de 2,25 ni ms de 3 veces la suma de los volmenes de los conglomerantes.

1 TABLA III

Las cantidades de materiales requeridos para hacer un m3 de mortero Tipo de mortero A B C D Material cementante (m) Cemento Cemento de Portland mampostera 0.333 0.278 0.333 0.222 0.333 0.167 0.333 0.111 -

Arena (m) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Cal 0.074 0.111 0.167 0.222

Un metro cbico de arena no produce ms de un metro cbico de morteros. Los vacos en la arena absorben los materiales cementantes. TABLA IV Mortero tipo Destino sugerido Muros y zapatas de fundacin, muros portantes exteriores de altas cargas de compresin o cargas A horizontales originadas por empuje de suelos, vientos o sismos. Muros portantes, sujetos a cargas de compresin pero B que requieran alta resistencia de adherencia para esfuerzos de corte de flexin. Muros portantes o exteriores de mampostera sobre nivel C de terreno con cargas moderadas. Tabiques interiores no portantes, divisorios y D decorativos. Nota: En las juntas horizontales eventualmente reforzadas con armaduras de acero, no protegidas contra la corrosin, se emplearn exclusivamente morteros cementicios. El espesor de las juntas de mortero de asiento deber ser de 10 mm con una discrepancia de ms menos 3 mm (IRAM 11.556).

NTRODUCCIN: QUE SE MEZCLA?

RIDOS La Arena: Sirve para reducir las fisuras que aparecen en la mezcla, al endurecerse y dar volumen. La Piedra: Se utiliza en la preparacin de hormigones resistentes como para bases, columnas, losas, puede usarse canto rodado, que es la piedra de ro o piedra partida (de cantera) o arcilla expandida. El Cascote: Puede ser de ladrillo o de demolicin de obras viejas. Se utiliza en hormigones pobres o de bajas resitencias para contrapisos y cimientos.

AGLOMERANTES La Cal y El Cemento: Los dos reaccionan en contacto con el agua, sufriendo un proceso que empieza por el frage. Hay mezclas que como aglomerantes llevan solamente cemento (se las llama concreto) y otras donde el aglutinante principal es la cal, a la que se le puede agregar un poco de cemento para reforzarla (cal reforzada). Las cales se venden en bolsas de 25 o 30 Kg. segn la marca y el cemento en bolsas de 50 Kg. Cemento de Albailera: Es un producto que se puede usar en reemplazo de la cal reforzada. Se vende en bolsas de 30 o 40 Kg. segn la marca, como Plasticor, Hidralit,Calcemit,etc.

AGUA El Agua: D plasticidad a la mezcla para que sea trabajable y provoca la reaccin qumica que produce el frage.

El Hidrfugo: Es un producto qumico que se agrega al agua para aumentar la impermeabilidad. Existen varios productos de este tipo como cerecita, sika, etc. que se usan segn indicaciones de cada fabricante. Los Aditivos: Se agregan al agua estos aditivos, que son de todo tipo como aceleradores de frage, mejoradores plsticos, retardadores de frage, etc.

ALGUNAS MEZCLAS MAS HABITUALES

Hormign De Cascotes Para Cimientos y Contrapisos 1 CAL 1/8 CEMENTO 4 ARENA 8 CASCOTES 1 CEM. ALBAIL. 4 ARENA 8 CASCOTES 1 CEMENTO 3 ARENA 3 CANTO ROD. 1 CEM. ALBAIL. 5 ARENA 1 CEM. ALBAIL. 5 ARENA Hormign De Piedra Para Columnas, Vigas,Losas... 1 CEMENTO 3 ARENA 3 PIEDRA Concreto Carpetas,Dinteles Tomar Juntas... 1 CEMENTO 3 ARENA Cal Reforzada (1) Paredes de Ladrillo Comn 1 CAL 1/2 CEMENTO 3 ARENA Cal Reforzada (2) Paredes de Bloques Hormig. 1 CAL 1 CEMENTO 6 ARENA Cal Reforzada (3) Revoque Grueso 1 CAL 1/4 CEMENTO 3 ARENA Cal Reforzada (4) Revoque Fino 1 CAL AEREA 1/8 CEMENTO 2 ARENA

Por ejemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde cemento,2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos coeficientes de aporte, que es un valor propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar. VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL
Arena gruesa (naturalmente humeda) Arena Mediana (naturalmente humeda) Arena gruesa seca Arena fina seca Cal en pasta Cal en polvo Canto rodado o grava Cascote de ladrillo Cemento Portland Cemento Blancos Mrmol granulado Piedra partida (pedregullo) Polvo de ladrillo puro 0.63 0.60 0.67 0.54 1.00 0.45 0.66 0.60 0.47 0.37 0.52 0.51 0.56

Polvo de ladrillo de demolicin Yeso Pars

0.53 1.40

(*):El cemento de albailera no est en la tabla pero para mis calculo uso: 0.47 como el cemento (*) Estos valores y mtodo se han basado en el libro El Calculista de Simn Goldehorn

COMO SE CALCULAN LOS MATERIALES POR M3

Ejemplo Uno: Calcular un hormign estructural: 1:3:3, que significa que se deben colocar 1 balde de cemento, mas 3 de arena, ms 3 de piedra partida. El volumen aparente de esta mezcla ser 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla ser: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3, etc) Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficiente de aportes antes indicado y afectarlo a cada material interviniente, en este caso es: Cemento 1 x 0.47=0.47 Arena Piedra 3 x 0.63=1.89 3 x 0.51=1.53

El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que d: 4.52 unidades. Entonces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es: 1m3 de cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) d: 310 Kg. es decir unas 6 bolsas por m3. 3m3 de arena dividido este volumen real es:0.67 m3 de arena Y para los 3m3 de piedra partida es tambin 3/4.42= 0.67 m3. Por lo tanto para hacer 1 m3 de hormign 1:3:3 se deben mezclar: 309 Kg. de cemento (6 bolsas)

0.67m3 de arena 0.67m3 de piedra partida. Ejemplo Dos: Calcular una mezcla para mortero 1/4:1:3:1 significa: 0.25 de cemento,1 de cal en pasta hidratada,3 de arena y 1 de polvo de ladrillos. Volumen aparente:0.25+1+3+1=5.25 + 9% de agua=5.72 unidades Volumen real: 0.25 x 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.63 + 1 x 0.53 = 3.54 + 0.47 del agua= 4.012 unidades Entonces es: Cemento (0.25 x 1400)/4.012= 87 Kg. Cal Hidraulica (1 x 600)/4.012=150 Kg. 600Kg.) Arena (3/4.012)= .75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se vende por m3)} Polvo ladrillo (1/4.012)=0.25 (idem. a la arena) Entonces para esta mezclas es: 87 kg. de cemento, 150 Kg. de cal, 0.75m3 de arena y 0.25 m3 de polvo de ladrillos. PESOS ESPECFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN (Kg./m3)
Arena seca Arena naturalmente humeda Arena muy mojada Cal viva en terrones Cal hidrulica viva, en polvo Cal en pasta Cemento Portland Cemento Blanco Cemento fraguado Escorias de Coque Canto Rodado (Grava) 1450 1650 2000 900-1100 850-1150 1300 1200-1400 1100 2700-3000 600 1750

(Para 1m3 de cal en pasta se usa unos

Hormign armado Hormign de Cascotes Ladrillos Comunes Ladrillos de Maquina Mampostera de Piedra Mrmol Mortero de Cal y Arena fraguado Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado Nieve suelta Nieve congelada Papel en libros Polvo de ladrillos de demolicin Porcelana Tierra arcillosa seca Tierra Humeda Tiza Yeso en polvo

2400 1800 1350-1600 1580 2250 2700-2800 1650 1700-1900 150 500 1000 1000 2400 1600 1850 1000 1200