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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO DE CINCIAS AGRRIAS

UNIFORMIDADE DE APLICAO DE FERTILIZANTES COM DIFERENTES CARACTERSTICAS FSICAS.

Charles Soares Padilha

Florianpolis / SC 2005

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO DE CINCIAS AGRRIAS

UNIFORMIDADE DE APLICAO DE FERTILIZANTES COM DIFERENTES CARACTERSTICAS FSICAS.

Relatrio de estgio do curso de Agronomia Nome do Aluno: Charles Soares Padilha Orientador: Darci Odlio Paul Trebien Supervisor: Jnio Topanotti Milaneis Empresa: Fertipar Fertilizantes do Paran Ltda

Florianpolis / SC 2005 - 1

AGRADECIMENTOS

Registro meu sincero agradecimento a todos que de alguma forma contriburam para a realizao deste trabalho. Minha Famlia Darci Odlio Paul Trebien Jnio Topanotti Milaneis Luiz Renato DAgostini Eder Rickler Ricardo Gerson Srgio Charles

NDICE 1. NUTRIENTES..................................................................................................... 1.1 Macronutrientes Primrios...................................................................... 1.1.1 Nitrognio........................................................................................ 1.1.2 Fsforo............................................................................................. 1.1.3 Potssio............................................................................................ 1.2 Macronutrientes Secundrios.................................................................. 1.2.1 Clcio............................................................................................... 1.2.2 Magnsio.......................................................................................... 1.2.3 Enxofre............................................................................................. 1.3 Micronutrientes......................................................................................... 1.3.1 Boro.................................................................................................. 1.3.2 Cobre................................................................................................ 1.3.3 Ferro................................................................................................. 1.3.4 Mangans......................................................................................... 1.3.5 Molibdnio....................................................................................... 1.3.6 Zinco................................................................................................ 1.3.7 Cobalto............................................................................................. 1.3.8 Cloro................................................................................................. 1.3.9 Silcio............................................................................................... 2. FERTILIZANTES.............................................................................................. 3. MATRIAS PRIMAS........................................................................................ 3.1 Fornecedoras de Nitrognio..................................................................... 3.1.1 Amnia............................................................................................. 3.1.2 Nitrato de Amnio........................................................................... 3.1.3 Sulfato de Amnio........................................................................... 3.1.4 Uria................................................................................................. 3.2 Fornecedoras de Fsforo.......................................................................... 3.2.1 Superfosfatos.................................................................................... 3.2.1 a) Superfosfato Simples................................................................... 3.2.1 b) Superfosfato triplo... 3.2.2 Fosfato Natural Reativo:.................................................................. 3.3 Fornecedoras de Potssio......................................................................... 3.3.1 Sulfato de Potssio........................................................................... 3.3.2 Cloreto de Potssio........................................................................... 3.4 Macronutrientes Secundrios.................................................................. 3.4.1 Clcio............................................................................................... 3.4.2 Magnsio.......................................................................................... 3.4.3 Enxofre............................................................................................. 3.5 Micronutrientes......................................................................................... 4. INCOMPATIBILIDADE................................................................................... 4.1 Principais incompatibilidades.................................................................. 5. QUALIDADE...................................................................................................... 5.1 Tamanho de partculas............................................................................. 5.2 Empedramento.......................................................................................... 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 13 13 13 16 16 17 18 22 22 23 24 25 25 26 27 27 27 27 27 29 30 32 32 33

5.2.1 Higroscopicidade............................................................................. 5.2.2 Tempo de estocagem........................................................................ 5.2.3 Granulometria.................................................................................. 5.2.4 Minimizao do problema de empedramento.................................. 5.3 Segregao................................................................................................. 5.3.1 Segregao devido vibrao.......................................................... 5.3.2 Segregao devido formao de cones.......................................... 5.3.3 Segregao devido ao balstica.................................................. 5.4 Dureza dos Grnulos................................................................................ 5.4.1 Resistncia ao esmagamento de grnulos........................................ 5.4.2 Resistncia abraso....................................................................... 5.4.3 Resistncia ao impacto..................................................................... 5.5 Densidade aparente................................................................................... 5.5.1 Densidade especfica aparente......................................................... 5.6 Umidade crtica relativa.......................................................................... 6. PROTEO EM ARMAZNS......................................................................... 7. SGN, IU, MQI.. 7.1 SGN............................................................................................................ 7.2 IU................................................................................................................ 7.3 MQI............................................................................................................ 8. FERTILIZANTES COM LEO EXTRA.................................................... 9. SUPER N............................................................................................................. 10. FORMULAO DE ADUBOS....................................................................... 11. GARANTIAS DE MISTURAS........................................................................ 11.1 Calculo de garantia................................................................................. 12. OUTRAS LEIS.................................................................................................. 13. DISCUSSO...................................................................................................... 14. ENSAIO............................................................................................................. 15. BIBLIOGRAFIA............................................................................................... 16. ANLISE DO ESTGIO.................................................................................

34 34 34 34 35 35 36 36 37 37 37 37 37 39 40 40 41 41 41 42 43 44 45 46 47 50 51 52 78 79

LISTA DE TABELAS Lista Relatrio Tab 1. Preparao de adubos nitrogenados a partir da amnia Tab 2. Compostos fosfatados que integram os adubos Tab 3. Preparao dos Adubos Fosfatados Tab 4. Principais matrias primas e suas garantias Tab 5. Garantias dos Micronutrientes Tab. 6 Quadro de compatibilidade Tab 7. Densidade das matrias primas Tab 8. Quadro com umidade crtica relativa de produtos puros e mistura de produtos Tab 9. Quantidade empregada e garantia das matrias primas Tab 10. Tabela para clculo de frmulas Lista Ensaio Tab 1. Caractersticas fsicas das matrias primas empregadas Tab 2. Quadro de anlise, mdias e medidas

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LISTA DE FIGURAS Lista Relatrio Figura 1. Locais de atuao Fig 2. Organograma da empresa Fig 3. Esquema de produo dos principais matrias primas nitrogenadas Fig 4. Esquema de mistura, produo de formulado Fig 5. Perdas de NH3 Lista Ensaio Fig 1. Croqui demonstrando uma repetio Fig 2. Modelo de coletores com dispositivo anti-ricochete de grade Fig 3. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa Fig 4. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa Fig 5. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa Fig 6. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa Fig 7. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa Fig 8. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa Fig 9. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa Fig 10. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa Fig 11. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa Fig 12. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa Fig 13. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa Fig 14. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa Fig 15. Volume aplicado ao longo da faixa Fig 16. Variao do teor de N e K2O entre os tratamentos Fig 17. Dosagem aplicada de 36-00-12, transformada em quilogramas por hectare 9 9 14 31 44

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INTRODUO

Os vegetais, partindo do C,H e O retirados do ar e gua e de nutrientes do solo, com auxlio da luz solar, realizam a fotossntese, formando, celulose, amido, acares, gorduras, protenas e vitaminas. Mas, se no processo fotossinttico, faltar o suporte de nutrientes, o resultado ser a produo deficiente de uma srie de compostos, resultando em um mau desenvolvimento da planta, e conseqente perda na qualidade de produo e na produtividade. Para dar o suporte necessrio s plantas, para o seu perfeito desenvolvimento o elo da cadeia produtiva que mais facilmente pode ser controlado e monitorado, j que foi amplamente estudado o dos nutrientes no solo, como a gua, e os demais nutrientes minerais, que so a forma em que so absorvidos pelas plantas. Este trabalho visa interar o leitor sobre a importncia dos nutrientes minerais para a nutrio e produtividade das plantas, bem como para a preservao da fertilidade do solo, alm da descrio de aspectos relacionados industrializao e noes sobre qualidade de produo, para que o produto final, o fertilizante, possa garantir planta a expresso de todo seu potencial gentico. O relatrio est subdividido em duas partes, sendo que a primeira tem por objetivo descrever aspectos relevantes observados na produo de fertilizantes, a segunda visa descrever um ensaio realizado no decorrer do estgio, relacionado a qualidade de aplicao a campo.

CARACTERSTICAS DA EMPRESA A Fertipar foi fundada por Alceu Elias Feldmann em 02/01/1980, no estado do Paran, com sede em Curitiba-PR e industria de mistura em Paranagu-PR. Atualmente a Fertipar uma holding operativa, que atua em todos os plos consumidores de fertilizantes do Brasil. Figura 1. Locais de atuao:

A Fertipar, a partir de 1994, participa com 39,94% na Fospar, que alm de indstria qumica produtora de fertilizantes fosfatados simples, possui um porto privado de movimentao, armazenagem e trabalho alfandegrio de cargas prprias e de terceiros, em Paranagu-PR. Fig 2. Organograma da empresa:

1. NUTRIENTES Segundo a Legislao: Nutriente: elemento essencial e/ou benfico para o crescimento e produo dos vegetais; Macronutrientes primrios: Nitrognio (N), Fsforo (P), Potssio (K); Macronutrientes secundrios: Clcio (Ca), Magnsio (Mg) e Enxofre (S); Micronutrientes: Boro (B), Cloro (Cl), Cobre (Cu), Ferro (Fe), Mangans (Mn), Molibdnio (Mo), Zinco (Zn), Cobalto (Co) e Silcio (Si). 1.1 Macronutrientes Primrios: 1.1.1 Nitrognio Faz parte da molcula de clorofila, indispensvel fotossntese. Promove a colorao verde das folhas. integrante das protenas vegetais. Auxilia na formao da folhagem. Favorece o rpido crescimento da planta. 1.1.2 Fsforo Faz parte dos compostos essenciais ao metabolismo vegetal (adenosinas, fosfolipdeos, cidos nuclicos, etc.), que participam de fenmenos importantes como respirao, fotossntese e comunicao gentica. Estimula o crescimento e formao de razes. Auxilia na florao e na formao das sementes. Acelera a maturao. Favorece o desenvolvimento das bactrias do solo. Melhora o valor dos alimentos e forrageiras. 1.1.3 Potssio Ativa as enzimas que atuam na fotossntese, respirao, etc. Auxilia na formao de amidos e acares. D vigor s plantas, aumentando-lhe a resistncia. Melhora a qualidade dos frutos. Promove maiores colheitas e melhor desenvolvimento dos gros e sementes. 1.2 Macronutrientes Secundrios: 1.2.1 Clcio Tem papel importante na reproduo celular. Colabora na formao de razes e de sementes. Auxilia a absoro de outros nutrientes. Enriquece o valor dos alimentos e forrageiras.

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1.2.2 Magnsio Faz parte da clorofila, sendo indispensvel para a fotossntese. Auxilia na formao de leos e gorduras. Auxilia a absoro de outros nutrientes, principalmente o fsforo. 1.2.3 Enxofre Faz parte dos aminocidos (metionina, cistina, etc.), que integram as protenas vegetais. Entra na constituio de vitaminas, enzimas, etc. Colabora na formao do sistema radicular e da parte area de plantas. Permite melhor atuao dos elementos nitrognio e fsforo. Estimula a maturao e o desenvolvimento das sementes. Promove melhor nodulao das leguminosas, aumentando a fixao simbitica do nitrognio. 1.3 Micronutrientes: 1.3.1 Boro Essencial para o tecido em crescimento ativo na fase jovem. Necessrio para a viabilidade do plen e boa formao da semente. Fixa o clcio na parede da clula. 1.3.2 Cobre Constituinte principal de uma enzima necessria na fotossntese. Muito importante durante o estgio reprodutivo da planta. 1.3.3 Ferro Promove a formao da clorofila. Age como carregador de oxignio na formao de sistemas respiratrios. 1.3.4 Mangans Faz parte de importantes enzimas envolvidas na respirao e na sntese de protenas. 1.3.5 Molibdnio Essencial para a fixao de nitrognio pelas bactrias dos ndulos de leguminosas. Essencial para a realizao da redutase do nitrognio. 1.3.6 Zinco Importante como catalisador para reguladores de crescimento em plantas e no aproveitamento de outros nutrientes. Afeta a maturidade da planta. 1.3.7 Cobalto Tem papel importante como integrante da vitamina B12. Fixao do N atmosfrico. 11

1.3.8 Cloro Essencial para o crescimento das plantas. Atua na absoro de fsforo pelas plantas. 1.3.9 Silcio: O silcio foi recentemente includo na Legislao brasileira de fertilizantes como um micronutriente. Entre os principais benefcios destacam-se: aumento da tolerncia ao estresse abitico (hdrico e fitotoxidez) e biticos (ataque de pragas e doenas). A deposio de silcio junto cutcula das folhas confere proteo s plantas e ameniza os efeitos de estresses de natureza bitica e abitica. O silcio ocorre com maior freqncia nas regies onde a gua perdida em grande quantidade, ou seja na epiderme foliar. Esses depsitos de slica no tecido foliar promovem a reduo na taxa de transpirao. Alm do efeito na transpirao, a deposio de slica na parede das clulas torna a planta mais resistente ao de fungos e insetos. Isso ocorre pela associao da slica com constituintes da parede celular, tornando-as menos acessveis s enzimas de degradao (resistncia mecnica). Existem vrios trabalhos de pesquisa que destacam o a importncia do Si em aliviar a toxidade do Mangans e Alumnio. Entre as provveis hipteses para explicar o comportamento dos silicatos na reduo da toxidez do Mn e Al esto: a) aumento do pH; b) a capacidade dos silicatos (SiO4) em promover a oxidao do Mn na rizosfera; c) pelo aumento do tecido aerenquemtico e conseqente maior transferncia de O2 da parte area para o sistema radcula e a sua capacidade em aumentar a redistribuio do Mn na folha.

2. FERTILIZANTES De acordo com a legislao brasileira, fertilizante toda aquela substncia mineral ou orgnica, natural ou sinttica, fornecedora de um ou mais nutrientes das plantas. So subdivididos em: I - fertilizante mineral simples: produto formado, fundamentalmente, por um composto qumico, contendo um ou mais nutrientes de plantas; II - fertilizante mineral misto: produto resultante da mistura fsica de dois ou mais fertilizantes simples, complexos ou ambos; III - fertilizante mineral complexo: produto formado de dois ou mais compostos qumicos, resultante da reao qumica de seus componentes, contendo dois ou mais nutrientes. As frmulas de adubos quando slidas podem se enquadrar, quanto ao aspecto fsico na seguinte classificao: - Mistura de grnulos: produto em que os grnulos contenham, separadamente ou no, os elementos declarados ou garantidos do produto. - Granulado e Mistura granulada: constitudo de partculas em que cada grnulo contenha os elementos declarados ou garantidos do produto.

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3. MATRIAS PRIMAS 3.1 Fornecedoras de Nitrognio: Embora o ar que envolve a Terra contenha 78% de nitrognio, a grande maioria das plantas retira esse elemento do solo para o atendimento de suas necessidades nutricionais. No solo, a fonte natural de nitrognio a matria orgnica. O nitrognio orgnico, para ser assimilado pelos vegetais, precisa sofrer o ataque de microorganismos. Assim, as bactrias amonificantes transformam o N orgnico em N amoniacal e posteriormente as bactrias nitrificantes transformam o N amoniacal em N ntrico. Essas duas ltimas formas de nitrognio so consideradas diretamente assimilveis pelos vegetais. O N amoniacal (NH4+), sendo um on de carga eltrica positiva, alm de assimilvel pelas plantas, possui a vantagem de se fixar s partculas coloidais do solo, principalmente s partculas de argila que so carregadas negativamente na periferia. Por essa razo seu aproveitamento pelos vegetais maior. O N ntrico (NO3-) totalmente solvel em gua e de aproveitamento imediato pelas plantas. Sendo um on negativo, no se fixa nas argilas e facilmente arrastado pelas guas de infiltrao. A produo de adubos nitrogenados em todo mundo somente possvel a baixo custo, quando tem a sua origem na produo de amnia sinteticamente em grande escala. A uria, o nitrato de amnio e os fosfatos amoniacais so adubos produzidos hoje por estes processos e com maiores concentraes de nutrientes.

3.1.1 Amnia: Produzida a partir de nitrognio do ar e do hidrognio dos hidrocarbonetos de diversas origens. Como: derivados do petrleo, gs natural, carvo vegetal e mineral, coque entre outros, atravs do uso de temperaturas altas, presses elevadas e com o auxlio de catalisadores.

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Os adubos nitrogenados tm sua origem nesta matria-prima, conforme figura abaixo. Fig 3. Esquema de produo dos principais matrias primas nitrogenadas:

SO4H2

SO4(NH 4) 2 O2 NH3 Fbrica de Amonaco NH3 Oxidao N H 3 NO3 H

Sulfato de Amnio

NH 3 CO2

Nitrato de Amnio

Uria

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Tab 1. Preparao de adubos nitrogenados a partir da amnia:


A reao da amnia com cido ntrico d como resultado, o nitrato de amnio, adubo que apresenta 50% de seu nitrognio na forma ntrica e 50% na forma amoniacal. Reagindo a amnia com o cido sulfrico obtm-se o sulfato de amnio. Esse composto pode ser tambm obtido como subproduto de usinas siderrgicas, pois as guas da lavagem dos gases que se volatilizam na queima do carvo dentro das coqueiras, so ricas em amnia. Esse adubo, alm de conter nitrognio, contm 22 a 24% de enxofre. A uria resultante da ao do gs carbnico sobre a amnia sob condies de presso elevada. O produto resultante contm alta percentagem de nitrognio na forma amdica, sendo um dos adubos nitrogenados de maior consumo no mundo. A ao do cido fosfrico sobre a amnia d origem a dois adubos que contm alm do nitrognio, elevadas percentagens de fsforo: o MAP e o DAP. As solues em suspenses amoniacais podem conter variadas percentagens de N e outros nutrientes. So aplicadas por via lquida. O nitroclcio resulta da mistura de nitrato de amnio com calcrio finamente modo. Da mesma maneira que o nitrato de amnio, 50% do seu nitrognio se apresenta na forma ntrica e 50% na forma amoniacal. Pela mistura quente de solues de nitrato e sulfato de amnio, chegase ao sulfonitrato de amnio. O sulfonitrato de amnio, alm de N nas formas amoniacais e ntricas, contm S.

Amnia

+ cido Ntrico =Nitrato de amnio

Amnia

+ cido sulfrico = Sulfato de amnio

Amnia

+ Gs Carbnico = Uria

Amnia

+ cido Fosfrico = Fosfato de Amnio

Amnia

+gua+ diversos compostos = Solues e suspenses amoniacais

Nitrato de amnio

+ calcrio = Nitroclcio

Nitrato de amnio

+ Sulfato de Amnio = Sulfonitrato de Amnio

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3.1.2 Nitrato de Amnio: Obteno: A) Produo de N2 e do O2 a partir da destilao do ar lquido; B) Produo de H2 a partir da combusto dos gases residuais da refinao do petrleo; C) Sntese do NH3, a partir do N2 e do H2, submetidos a altos valores de temperatura e presso; D) Oxidao do N do NH3 em presena de catalisador; E) Sntese do NH4NO3. Caractersticas: Cristais incolores, higroscpicos e deliqescentes com aproximadamente 32,5 a 33,5 de N, metade na forma ntrica e metade na forma amoniacal. A absoro de gua atenuada granulando o produto e revestindo os grnulos com cera ou agentes em p. Outro grande inconveniente do nitrato de amnio o seu carter explosivo energtico. Sob condio de calor elevado que pode ocorrer durante o armazenamento, principalmente na presena de matria orgnica, pode explodir. 3.1.3 Sulfato de Amnio: Obteno: Reao entre o cido sulfrico diludo e a amnia. Concentrando-se a soluo d-se a cristalizao do sal, que seco atravs do uso de centrfugas e secadores artificiais. Caractersticas: Apresenta forma cristalina ou branca quando o NH3 obtido sinteticamente, ou acinzentado quando o NH3 obtido da destilao da hulha. Possui de 22 a 24% de S solvel em gua, mas no higroscpico. fisiologicamente cido. Emprego (Nitrato e sulfato de amnio): Associam duas formas de N que apresentam dinamismo no solo: a forma ntrica, prontamente assimilvel pelos vegetais, mas sujeita a perda atravs das guas de drenagem e a forma amoniacal retida pelos colides do terreno e se nitrificando gradualmente constitui uma fonte de fornecimento de azoto a prazo maior. Todos os fertilizantes deste grupo apresentam como desvantagem a possibilidade de perdas do N ntrico nas guas de percolao, ou na forma gasosa, devido a desnitrificao, em solos mal arejados. Na forma gasosa tambm o N pode se perder como NH3 em terrenos alcalinos. Entretanto, a presena das formas ntrica e amoniacal no mesmo adubo constitui uma vantagem. O nitrato de amnio acidifica o solo devido a nitrificao, s altas colheitas que removem grandes quantidades de bases e tambm devido ao fato de no adicionar nenhum elemento alcalino ao solo. No que se refere s misturas de adubos o nitrato de amnio devido sua higroscopicidade e deliqescencia no indicado, a no ser em quantidades pequenas. Cuidados especiais devem ser tomados para no se misturarem adubos deste grupo com fertilizantes alcalinos.

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3.1.4 Uria: O emprego da uria sinttica como fertilizante teve grande impulso a partir de 1935, quando ela pode ser vendida a preo competitivo com os outros adubos nitrogenados. Obteno: Os processos de fabricao de uria existentes se baseiam na reao do CO2 com o NH3 sob condies de elevada presso e temperatura. Forma-se primeiro carbamato de amnio que em seguida, se decompe em uria e gua. A soluo evaporada, a uria cristalizada em seguida centrifugada e seca, podendo ser fundida ou granulada. Caractersticas: Possui de 45-46% de N na forma amdica, de pronta solubilidade em gua. um produto branco, apresenta-se na forma cristalina ou granulada. No to higroscpica quanto ao nitrato de amnio ou clcio, mas possui pronunciada tendncia a empedrar. A uria empregada como fertilizante s vezes misturada com 4 a 8% de materiais condicionantes, cuja finalidade diminuir ou eliminar a tendncia de aglutinao e garantir boa fluidez. Emprego: o adubo nitrogenado mais concentrado, o que torna mais barato o transporte, o armazenamento e a aplicao; de fcil manejo e no corrosiva. A rapidez da ao da uria depende da velocidade da nitrificao que o seu N sofre no solo. Tal reao produz um pequeno aumento no pH do solo. Mas o efeito final da uria de acidificao devido a nitrificao. No deve ser empregada com muita antecedncia ao plantio, pois, havendo calor e umidade excessiva, o N da uria se nitrifica muito rapidamente, podendo haver perdas por lixiviao e faltando umidade o N se transforma em amnia, sendo perdido por volatilizao.

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3.2 Fornecedoras de Fsforo: Existem normalmente nos solos agrcolas, quantidades de fsforo que variam de 300 a 6.000kg por hectare. Desse fsforo total, apenas pequena parcela, (30 a 300 gramas por hectare) tem condies de ser prontamente assimilada pelos vegetais, encontrando-se solubilizada no solo. Essa parcela chamada de fsforo na soluo do solo. Durante o ciclo vegetativo da planta, o fsforo existente na soluo do solo, medida que vai sendo absorvido pelo vegetal, vai sendo reposto a partir de uma frao do fsforo total denominada fsforo lbil (lbil significa que cede, que libera). O P lbil pode atingir 10 a 30% do P total e constitui a fonte de fsforo disponvel para as plantas. As anlises de solos, mostram que nas terras agrcolas existem quantidades de fsforo disponveis que variam de 1 a 100 por hectare. Essa a quantidade de fsforo em condies de ser assimilada pelos vegetais. O fsforo restante encontra-se na forma de compostos ainda no solubilizados, de difcil solubilizao ou totalmente insolveis. Esta ltima frao chamada de fsforo no lbil. Estes valores referem-se camada superficial do solo (0 a 20 cm). Boa parte do fsforo aplicado no solo no tem condies de ser assimilado. Apenas de 5 a 20% tem condies de ser assimilado contra 60 a 80% de aproveitamento do nitrognio e 50 a 70% do potssio. Essa baixa percentagem de assimilao do fsforo decorre de fenmenos de absoro e ocluso que se verificam no solo, denominados de fenmenos de fixao. Assim, alm de atender o fluxo de absoro do vegetal, boa parte do fsforo aplicado absorvido pelas argilas e sesquixidos e vai integrar o P lbil, enquanto outra parte reage principalmente com o ferro e o alumnio do solo formando compostos insolveis que vo integrar o P no lbil. Essas reaes de fixao que ocorrem no solo so reversveis e o fsforo insolubilizado pode voltar, em condies diferentes, a ser novamente liberado para os vegetais. A fixao e liberao do fsforo dependem de diversos fatores, entre os quais da maior importncia o nvel de acidez no solo. O aproveitamento pela planta do fsforo que integra os adubos no s est ligado s caractersticas do solo e s reaes que ali passam, como tambm ao tipo de composto fosfatado que foi utilizado. O fsforo um elemento no renovvel. As rochas fosfticas tm origens diferentes e so classificadas de acordo com sua formao original. Desta forma, temos, basicamente, trs tipos de rochas fosfticas. Sedimentares: formao pela deposio acumulada, em camadas, de ossadas e esqueletos de animais marinhos no fundo de guas calmas, como lagunas. gneas: originam-se da solidificao do magma de erupes vulcnicas. A formao destes depsitos cnica e seus cristais apresentam-se duros. Metamrficas: intermedirias, isto , tem formao sedimentar mas sofrem intemperismos. Devido s formaes geolgicas diferentes, as rochas, geram propriedades fsicoqumicas diferentes, entre os tipos de rocha. As gneas so duras com cristais grandes, no porosas, de baixa reatividade, pequena rea superficial especfica e com estrutura de cristais mais arranjada.

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As rochas fosfticas sedimentares possuem grande porosidade, logo, menor peso especfico e maior rea superficial, alto grau de substituio isomrfica e grande reatividade. J no que diz respeito s metamrficas, ocupam espaos intermedirios entre as gneas e as sedimentares. A matria prima para a produo dos adubos fosfatados, o minrio encontrado em jazidas e na sua quase totalidade constitudo de fosfato de clcio, sendo o principal a apatita. Costuma ser uma diferena entre a apatita como sendo um mineral primrio gneo, cristalino, e Fosforita Mineral secundrio sedimentar. A reatividade das rochas fosfticas est ligada ao grau de substituio isomrfica do fosfato (PO4)-3 pelo carbonato (CO3)-2, onde a posio vaga assumida pelo flor (F)-1. A substituio ocorre na formao da rocha, de modo que substituindo o fosfato trivalente por um carbonato divalente e plano, cria um desequilbrio na arquitetura do cristal. devido a essa reao que aumenta a reatividade qumica do mineral, logo, quanto maior o grau de substituio, mais fcil se torna quebra do cristal, a solubilizao da molcula e a liberao do fsforo para o solo. As reservas de fosfatos naturais do Brasil possuem estimativas variveis e crescentes, porque esto sendo utilizadas, devido ao melhor estudo dos depsitos conhecidos e a descoberta de novas jazidas. A concentrao de P2O5 no minrio varivel conforme a sua origem que vai de 5% a 30%. Tab 2. Compostos fosfatados que integram os adubos: Adubo Composto Fosfatado Superfosfato simples Superfosfato duplo Fosfato Monoclcio Superfosfato triplo Fosfato biclcio Ou Fosfato biclcio Fosfato precipitados Farinha de ossos Escrias Termofosfatos Fosfato triclcio Fosforitas Apatitas MAP Fosfato monoamnico DAP Fosfato diamnico Os materiais bsicos na preparao dos adubos fosfatados so os fosfatos naturais, os quais apresentam normalmente forma de apatitas e fosforitas. As apatitas so minerais de origem gnea, com rede cristalina definida. Podem-se apresentar como cloro, flor, oxi, hidroxi e carbonapatita, so geralmente de difcil solubilizao, a no ser em cidos fortes.

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As fosforitas so minerais sedimentares, residuais de origem orgnica. Trata-se de um material amorfo, mais facilmente solubilizvel do que as apatitas. Sob o ponto de vista de solubilidade, pode-se classificar os adubos fosfatados da seguinte maneira: 1. Produtos que contm P2O5 prontamente solvel em gua Superfosfato simples Superfosfato triplo Fosfato monoamnico Fosfato diamnico Polifosfato de amnio 2. Produtos que no contm P2O5 solvel em gua, porm quase totalmente solvel em cidos fracos: Farinha de ossos Escrias Termofosfatos Fosfato biclcico 3. Produtos que no contm P2O5 solvel em gua e tem seu fsforo parcialmente solvel em cidos fracos: Fosforitas Apatitas Os adubos qumicos podem apresentar garantias de fsforo das seguintes formas: Fsforo total: a quantidade total de fsforo existente no adubo (solvel e no solvel). Essa determinao usada no caso de fosfatos naturais e de fosfatos parcialmente acidulados. Fsforo solvel em gua: a forma prontamente assimilvel pelos vegetais. Fsforo solvel em citrato neutro de amnio: este extrator determina, com maior exatido o P assimilvel dos fosfatos acidificados (Super, MAP, etc.). Fsforo solvel em cido ctrico a 2%: este extrator usado no Brasil na relao 1:100 para avaliao da disponibilidade do fsforo existente nos fosfatos naturais. O fsforo determinado pelo laboratrio no expressa fielmente a eficincia agronmica do produto; serve, porm, para dar uma noo da sua disponibilidade e, principalmente para comparar e controlar os diversos adubos fosfatados. Os adubos fosfatados so produzidos a partir da rocha fosfatada, apatita ou fosforita, aps o seu beneficiamento e concentrao. Para transformar o fosfato triclcio, de pouca solubilidade, em compostos mais solveis, submetem-se as rochas a processos trmicos, com emprego de altas temperaturas ou processos qumicos, pelo ataque de cidos fortes. Os fosfatos naturais, principalmente os de origem sedimentar, podem tambm, pela simples concentrao e moagem, ser utilizados, para aplicao direta em diversos tipos de solo.

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Tab 3. Preparao dos Adubos Fosfatados:


+ Moagem = Fosfato Natural Modo Apatita ou Fosforita + Calor = Termofosfato Normalmente utilizam-se os fosfatos sedimentares, que atravs de moagens sucessivas, so reduzidas a partculas minsculas. Em solos cidos, os resultados das aplicaes destes adubos so mais satisfatrios. A rocha fosfatada, juntamente com compostos base de sdio, clcio ou magnsio, ou apenas slica, aquecida a altas temperaturas (1.5000C) em fornos revestidos de material refratrio. A massa fundida resfriada e posteriormente moda. O processo de preparao do superfosfato simples obedece aos seguintes passos: 1. Moagem a rocha fosfatada finamente moda; 2. Mistura e Reao Nos reatores mistura-se a rocha fosfatada com cido sulfrico a 70%; 3. Cura o material sado dos reatores fica em cura por 20 a 40 dias. Durante a cura completam-se as reaes qumicas iniciadas na fase anterior, que transformam o fosfato triclcico em fosfato monoclcico; 4. Triturao e peneirao depois da cura o material submetido a nova moagem e depois de peneirado est pronto para ser utilizado diretamente ou na confeco de frmulas de adubo. Este fertilizante contm boa quantidade de enxofre.

+ cido Sulfrico = Superfosfato Simples

cido Fosfrico + Amnia

Escrias Farinha de Ossos

O processo de preparao do superfosfato triplo semelhante ao do superfosfato simples, substituindo-se o cido sulfrico pelo cido fosfrico. O produto restante , por conseguinte, bem mais concentrado em fsforo, embora no contenha enxofre. + cido Clordrico O minrio de fsforo tratado pelo cido clordrico, havendo a formao de fosfato biclcico que depois = Bifosfato ou Fosfato precipitado pelo hidrxido de clcio. Biclcio + cido Ntrico Os nitrofosfatos so fabricados pela ao do cido ntrico = Nitrofosfato sobre a rocha fosfatada moda. Em certos casos utilizam-se misturas de cido ntrico + sulfrico ou ntrico + fosfrico. A fabricao de MAP feita em trs fases: 1. obtm-se o cido sulfrico pela oxidao do enxofre e posterior combinao do andrico sulfrico com gua; 2. ataca-se a rocha fosfatada com cido sulfrico concentrado, obtendose como resultado o cido fosfrico; 3. reage-se o cido MAP fosfrico com amnia, passando-se posteriormente o produto por uma torre de micropulverizao. O fosfato monoamnico (MAP) produzido , contm, alm de fsforo, boa percentagem de N. O DAP tambm produzido pela reao com cido fosfrico com amnia, utilizando-se o dobro da quantidade de matria prima nitrogenada. O produto resultante da DAP reao o fosfato diamnico (DAP), que contm maior quantidade de N e menor quantidade de P2O5 que o MAP. Subproduto das indstrias siderrgicas. O fsforo existente como impureza do minrio de ferro separado nas escrias e depois modo. Os ossos so fervidos, desengordurados ou submetidos ao de vapor em autoclave e modos. + cido Fosfrico = Superfosfato Triplo

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3.2.1 Superfosfatos: Se 1830 a 1840 foram publicados na Europa diversos artigos, inclusive de Liebig que afirmava que o P das farinhas de ossos se tornava mais disponvel s plantas pelo tratamento com cidos. Em maio de 1842 Lawes e Murray obtiveram patente na Inglaterra, de um processo de produo de fertilizantes pelo tratamento de ossos, apatitas e fosforitas com cido sulfrico. Nesse momento nasceu a indstria dos superfosfatos. Os superfosfatos so os fertilizantes fosfatados em que o fsforo se apresenta na forma mais solvel, isto , se solubiliza em gua. Atualmente, existem no mercado trs tipos deles: o superfosfato simples, o superfosfato triplo e o supertrinta, este tendo aparecido mais recentemente. 3.2.1 a) Superfosfato Simples (SSP Single Super Phosphate): Obteno: o produto obtido pelo tratamento de apatitas ou de fosforitas por cido sulfrico. conveniente que o minrio fosfatado contenha mais de 50% de fosfato triclcico e menos de 2% de xidos de ferro e de alumnio. Se o teor destes for maior que 4%, o adubo resultante ser prejudicado em suas propriedades fsicas, alm do que obriga o uso de maiores quantidades de H2SO4. Outras impurezas, tais como CaF2, CaCO3 tambm reagem com o H2SO4. Caractersticas: O superfosfato simples constitudo principalmente de fosfato monoclcio mono-hidratado e de sulfato de clcio. H entretanto impurezas, tais como: fosfato bi e triclcio, cidos fosfricos e sulfricos livres, fosfatos e sulfatos de clcio, magnsio, ferro, alumnio, slica, matria orgnica parcialmente atacada pelo cido sulfrico, entre outros. Encontra-se no mercado sob duas formas: puverulento, esbranquiado ou cinzento e granulado, cinzento. Apresenta no mnimo 18 % e geralmente 19% de P2O5, solvel em citrato neutro de amnio mais gua e 15% em gua, alm de no mnimo 8% de S e 16% de Ca, reao cida (pH 4 a 5) e pequena higroscopicidade. A fabricao consiste na mistura de 40 litros de gua, 360 de H2SO4 sobre 600 kg do fosfato natural modo.

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3.2.1 b) Superfosfato triplo(TSP Triple Super Phosphate): Obteno: O super triplo ou s vezes chamado de super duplo e super concentrado obtido pelo tratamento de apatitas ou fosforitas com cido fosfrico. Uma grande vantagem do super triplo que, nele, as impurezas clcicas se transformam tambm em fosfato monoclcico, permitindo a utilizao de fosfatos de rochas mais pobres em fsforo, porm, cujas impurezas sejam predominantemente constitudas por compostos de clcio. As operaes mecnicas necessrias para a obteno do super triplo so essencialmente iguais a do super simples e o cido fosfrico obtido a partir de duas maneiras: No caso da via mida, a rocha fosftica (nome tradicional do concentrado fosftico) inicialmente atacada por cidos inorgnicos - principalmente o cido sulfrico - dando assim origem ao cido fosfrico e, a partir deste ltimo, produzindo os superfosfatos triplos e os fosfatos de amnio (MAP e DAP), estes ltimos atravs de reao com a amnia. A via seca utiliza como rota de solubilizao das rochas fosfticas o tratamento trmico. A fuso de concentrados apatticos em escrias quentes resultantes da produo de ferro-ligas, por exemplo, seguida de um resfriamento rpido (quenching), d origem a um termofosfato fundido que excelente fertilizante fosfatado. a) Via mida: Ataque do fosfato de rocha pelo cido sulfrico, formando o cido fosfrico. CaF2 . 3Ca 3 (PO4)2 + 10H2SO4 10CaSO4 + 6H3PO4 + 2HF b) Via seca: Fuso de uma mistura de slica, coque e fosfato natural. Obtm-se o pentxido de fsforo que recolhido em gua. P2O5 + 3 H2O 2H3PO4 Caractersticas: Produto amorfo, pulverulento, acinzentado ou em grnulos. Possui no mnimo 41% em geral, 43 a 48% de P2O5, solvel em citrato neutro de amnio mais gua e no mnimo 36% de P2O5 solvel em gua, alm de no mnimo 10% de Ca. Experimentalmente tem sido obtido at com 54% de P2O5. Possui reao cida e pouco higroscpico. O super triplo apresenta como vantagem sobre o super simples o maior teor de P2O5 e em certas condies a pobreza ou falta de enxofre. Retrogradao: a diminuio no teor de P2O5 solvel de um superfosfato. Pode ocorrer durante o armazenamento do adubo ou aps sua aplicao no solo. No primeiro caso, ela representada pela diferena entre as concentraes de P2O5 solvel logo aps a preparao do adubo e depois do perodo de armazenamento. Vrias so as causas responsveis: a) Presena de sesquixidos ao minrio; b) Reao entre fosfato triclcio no atacado pelo cido e o fosfato monoclcio; c) Reao que ocorre durante a secagem artificial do produto; d) Reao entre o H3PO4 e o CaCO3 no atacado, formando fosfato triclcico. No solo a retrogradao se deve a uma srie de reaes, muitas das quais pouco conhecidas, recebe o nome particular de fixao.

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Emprego: Devido ao fato de serem solveis em gua, os superfosfatos so os adubos fosfatados mais usados no mundo, seja em mistura, seja aplicado diretamente. ainda por esse motivo que so os mais indicados para plantas de ciclo curto e para os locais onde as condies de solo no permitem maio solubilidade de fosfatos menos solveis. Um fenmeno importante que atinge os superfosfatos a fixao do fsforo pelo solo. Isso porque o adubo se dissolvendo rapidamente, favorece essa reao. Estima-se que de 70 a 95% da quantidade total aplicada de P2O5 pode ser fixada e que, apenas os restantes 30 a 5% estaro em condies de serem absorvidos pelas razes. Este fato, porm sabe-se hoje, no to importante como se supunha a princpio porque o fsforo fixado, com o tempo vai sendo lentamente absorvido. Os superfosfatos so bons adubos para misturas. Deve-se contudo, evitar o seu emprego juntamente com adubos alcalinos devido a retrogradao que ocorre do seu P.

3.2.2 Fosfato Natural Reativo: Na regio de Gafsa, Tunsia so exploradas 12 minas de rocha fosftica sedimentar tanto superficiais, quanto s subterrneas. A rocha retirada da mina, transportadas para a unidade de beneficiamento e sofre um processo mido wet washing, com as seguintes etapas: Britagem, adio de gua aproximadamente metade do volume, formando uma polpa que peneirada e onde, o material com mais de 2mm separado. Essa massa ento bombeada para um hidro-ciclone e deslamada, isto , a frao de lama com partculas menores de 0,07mm, onde esto as impurezas que contm fosfato, eliminada. A parte restante, frao intermediria, ento filtrada e secada at uma umidade mdia de 1,5% quando est pronta para uso agrcola direto. O fosfato natural reativo se destaca pela sua alta reatividade e porosidade, proporcionando uma solubilizao gradual progressiva e eficiente dos nutrientes, especialmente o fsforo. A adsoro do fsforo pelos xidos e hidrxidos de Fe e Al o principal fator envolvido na fixao no solo. Desta maneira pela sua caracterstica de se dissolver lentamente o processo de adsoro retardado ficando menos fsforo retido. mais efetivo em solos com pH na faixa de 6,5 a 7,0 e de partculas com grande rea superficial especfica (solo argiloso).

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3.3 Fornecedoras de Potssio: O potssio retirado do solo pelos vegetais em quantidades muito elevadas. Somente o nitrognio consegue ser absorvido pelas culturas em quantidades maiores do que o potssio. Normalmente encontram-se nos solos cultivados em quantidades que variam de 7 a 15.000 quilos de potssio por hectare. Desse total, apenas 1 a 2% (70 a 300kg) do elemento encontra-se em forma trocvel ou solvel e, portanto, em condies de ser utilizado pelas plantas. O restante encontra-se na forma no assimilvel, integrando vrios minerais existentes no solo, os quais, atravs do tempo, so decompostos, liberando gradativamente o nutriente em forma disponvel para os vegetais. Por outro lado, o potssio assimilvel existente no solo ou adicionado pelos adubos, sofre tambm, em maior ou menor proporo, reaes de fixao que o tornam menos aproveitvel pelas plantas. Essas reaes de fixao, nas quais o elemento fica preso na frao argilosa do solo, so reversveis e o nutriente pode, depois de certo tempo, voltar a formas assimilveis. Os pases que possuem os principais depsitos de K solvel so os seguintes: a) Depsitos slidos: Alemanha, Polnia, Frana, Espanha, USA, Rssia, Inglaterra e Canad. b) Lagos salgados: USA. c) Mar Morto: Palestina. O potssio encontra-se em percentagens elevadas nos seguintes minerais: Silvita, Silvinita, Carnalita e Langbeinita. Partindo dos materiais citados, pode-se preparar os diversos adubos potssicos existentes. Cloreto de potssio: separado da silvinita e carnalita por dissoluo e cristalizao ou flotao. Sulfato de potssio: pode ser preparado a partir da langbeinita ou pela reao do cido sulfrico com o cloreto de potssio. O seu emprego mais limitado, restringindose s culturas onde o cloreto de potssio desaconselhvel (fumo e batata inglesa). Nitrato de potssio: fabricado pela reao do nitrato de sdio com o cloreto de potssio, tambm de uso restrito. O potssio nos adubos potssicos expresso em K2O e se apresenta na forma solvel em gua. 3.3.1 Sulfato de Potssio: o segundo adubo potssico em importncia, porm fornece aenas cerca de 7% do volume total de K2O empregado em todo o mundo, apesar de suas excelentes qualidades fsicas e qumicas. Possui um preo mais elevado que o KCl por um motivo simples: que todos os processos industriais de preparao do K2SO4 exige uma obteno prvia do KCl. Pode ser fabricado a partir da Kieserita, da Silvinita, Langbeinita e Schoenita. Apresenta no mnimo 48% de K2O, na forma de sulfato, determinado como K2O solvel em gua, alm de no mnimo 15% de enxofre e de 0 a 1,2% de magnsio.

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3.3.2 Cloreto de Potssio: (KCl) o adubo potssico de valor unitrio mais baixo, sendo por isso, o mais usado no mundo todo. Em alguns pases chega a perfazer 90% ou mais dos fertilizantes potssicos empregados. Obteno: H dois processos gerais de obteno de KCL: o de dissoluo e cristalizao e cristalizao (tambm chamado de dissoluo contnua) e o de flotao (ou flutuao). Caractersticas: O KCL comumente posto no mercado com 60 a 62% de K2O, todo solvel em gua. Pode ser granulado ou cristalizado e a e a cor varia do branco ao avermelhado forte, de acordo com as impurezas. Menos comum o KCL com 48 a 50% de K2O. Emprego: Como ficou explicado, todo fertilizante potssico solvel em gua e portanto, se equivalem como fornecedores de K s plantas. Ento, a escolha de um ou de outro deve se basear no preo unitrio e na presena de outros nutrientes. Em alguns casos o KCL no deve ser usado por causa do Cl, variando de cultura a cultura. O KCl pode se apresentar em 4 tipos: a) Standard: com tamanho de partculas menor que 0,8mm. b) Coarse: com tamanho de partcula entre 0,8 e 2mm. c) Granulado: com tamanho de partcula entre 1,2 e 3,3mm. d) Solvel: com tamanho de partcula menor que 0,8mm.

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3.4 Macronutrientes Secundrios: 3.4.1 Clcio: Muitos fertilizantes contm clcio em vrias percentagens, conforme prximo quadro. Exerce papel de corretivo da acidez. Apresenta-se na forma elementar. 3.4.2 Magnsio: Exerce no solo, juntamente com o clcio, o papel de corretivo de acidez, quando aplicado na forma de carbonato, xido ou hidrxido. Esse macronutriente tambm incorporado ao solo pelos diversos tipos de calcrios. No obstante, em casos de carncia mais pronunciada, outros compostos qumicos mencionados no prximo quadro, podem ser usados como fornecedores desse elemento. 3.4.3 Enxofre: A maior porcentagem de enxofre no solo est ligada matria orgnica. Esse elemento se encontra na forma de compostos orgnicos (cistena, cistina, taurina) e na forma de compostos inorgnicos, principalmente sulfatos de clcio e alumnio, alm de sulfetos e tiossulfatos. Normalmente na forma de sulfato que o enxofre assimilado pelos vegetais. Assim, os outros compostos de enxofre existentes no solo sofrem decomposio e oxidao, por microorganismos, antes de serem aproveitados pelas plantas. Um fato de grande importncia ligado a enxofre a relao existente entre os nveis desse elemento no solo e a assimilao do nitrognio e do fsforo pelas plantas. Na ausncia de quantidades normais de enxofre, esses dois nutrientes nobres no so bem assimilados pelos vegetais, acontecendo, que, certas vezes a planta apresenta sintomas de deficincia de nitrognio ou de fsforo pelas plantas, quando na verdade o que est ocorrendo a deficincia de enxofre. Muitos fertilizantes contm enxofre em percentagens variveis e o emprego desses produtos a maneira mais racional e econmica de se manter o solo com nveis satisfatrios desse nutriente. 3.5 Micronutrientes: No solo, os micronutrientes esto no s ligados matria orgnica, como tambm fazem parte dos fragmentos minerais resultantes da desagregao das rochas primitivas. Esses nutrientes encontram-se quase sempre na forma de compostos insolveis. A sua liberao se d pelo ataque dos microorganismos aos compostos que os contm. Como esses elementos so consumidos em quantidades muito pequenas; as carncias se manifestam com muita freqncia em nossos solos, a no ser em casos particulares, como, por exemplo, a deficincia generalizada de zinco em certos solos do Brasil Central ou em culturas de alta produtividade que, em anos consecutivos, podem provocar o empobrecimento de solo nesses nutrientes.

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Tab 4. Principais matrias primas e suas garantias: Mat. Prima N P2O5 K2O MAP 11-13 51-53 DAP 17-18 46-47 SSP 18-20 TSP 45-46 KCL 60-61 NP 13-34 13,5-14 34-35 NP 20-20-00 20 20 SSPamoniado(03-17) 3 17 SA 20-21 NA 34 URIA 45-46 32-05-00 32 5 SUPOT 48-50

S 12 8 12 11 22

Ca 20 12

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Tab 5. Garantias dos Micronutrientes:


BR12 NEW CO Zn 15 Zn 25 BORO 10 Zn 9 12 15 25 B 1,8 1,6 Cu 0,8 1,6 Mn 2 8 Mo 0,1 Fe 3,0 0,2 - 2,0 10

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4. INCOMPATIBILIDADE Chama-se incompatibilidade de fertilizantes a utilizao de dois ou mais materiais conjuntos que produza uma deteriorao de suas propriedades fsicas ou qumicas, comprometendo o aproveitamento do fertilizante resultante. Como principais problemas no produto final pode-se citar: - Segregao: mistura de grnulos no homognea; - empedramento: formao de torres; - aderncia de gros: juno de gros devido a umidade; - decomposio: reao devido mistura, havendo perda de nutrientes, alterando a composio em relao garantia. No que se refere aos fatores que determinam a incompatibilidade pode-se citar: a) A natureza qumica do material envolvido. b) Propriedades fsicas dos materiais (umidade, distribuio granulomtrica, entre outros). c) Processo empregado para a produo do fertilizante final (mistura, granulao entre outros). d) Condies operacionais do processo de obteno das matrias primas: acidez livre, impurezas, granulometria, entre outros. e) Fatores diversos: condies climticas, perodo e tipo de estocagem. Pode-se ainda classificar os tipos de incompatibilidade quanto a natureza ou quanto a extenso. a) Quanto natureza: Qumica: reaes qumicas que ocorrem pela utilizao de dois ou mais materiais em tempo relativamente curto. Fsica: a mistura no altera sua composio qumica, porm resulta numa deteriorao das propriedades fsicas da mistura. b) Quanto extenso: Compatibilidade total: Quando os materiais podem ser misturados em quaisquer propores. Compatibilidade limitada: Quando existe alguma limitao quanto quantidade mxima de um dos componentes. Incompatibilidade total: Quando um material impossibilita a utilizao do outro.

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A tabela abaixo demonstra as incompatibilidades entre fertilizantes. Todavia, misturas determinadas como compatibilidade limitada podem tornar-se incompatvel caso haja uma alterao na qualidade dos componentes como aumento da umidade ou acidez livre. Tab. 6 Quadro de compatibilidade:

4.1 Principais incompatibilidades: Nitrato de amnio: apresenta possibilidade de ocorrncia de reaes explosivas na presena de matria orgnica e fascas, devendo ser comercializado com revestimento de material inerte. Existe incompatibilidade quando usado com uria devido a mistura apresentar uma umidade crtica relativa de 18%, tornando invivel a comercializao do produto na forma slida.
A mistura NAM + URIA aumenta a higroscopicidade dos sais. Acima de 18,1%da umidade relativa do ar (a 30 graus centgrados), a mistura comea a absorver umidade do ar (a gua vem de fora do adubo). A mela quase instantnea.

Alm disso, apresenta problema de combusto lenta; tambm chamado de ponta de cigarro, quando em misturas NPK. Esse efeito consiste na decomposio do

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nitrato com produo de xido nitroso(NOX) e pode ser acelerado na presena de sulfato de amnio. Superfosfatos: os problemas geralmente se devem a sua umidade e acidez livre. . A adio de uria em superfosfatos ocasiona uma reao qumica: Fosfato monoclcio Ca (H4PO4)2 H2O+uria 4CO (NH2)2 aduto de uria (H2PO4)2 4CO (NH2)2+gua H2O O fosfato monoclcio reage com a uria formando um aduto; na reao libera gua de cristalizao do fosfato (monohidratado), empedrando. Diante disso, deve-se evitar a mistura desses superfosfato e uria, porm se o superfosfato tiver baixo teor de gua livre (cerca de 1%) so pouco reativos, j os amoniados no apresentam incompatibilidade. Alm da uria, a mistura de superfosfatos com fosfato diamnio (DAP) pode provocar reao, onde, o DAP + o fosfato monoclcio reagem, formando fosfato biclcio + MAP + gua; podendo a formar pontes cristalinas entre os grnulos (empedramento) e diminuio da solubilidade de P2O5 em gua.

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A incompatibilidade pode ser eliminada com um revestimento dos superfosfatos com dolomita calcinada, no entanto a dolomita incompatvel com o nitrato de amnio, no podendo usar nitrato de amnio nessas misturas. Uria: alm das incompatibilidades j citadas no caso do nitrato de amnio e dos superfosfatos, a uria no Brasil produzida com granulometria na faixa de 0,8 a 2,0 mm, diferente da granulometria de outros materiais, estando sujeita a problemas de segregao. Acidez: a maioria dos fertilizantes comercializados so cidos, com pH na faixa de 4 e 6, e a utilizao de materiais alcalinos pode ocasionar a perda de nitrognio at mesmo completa, com a utilizao de calcrio em mistura com sulfato de amnio. Processo de produo segundo enfoque de incompatibilidade: O processo de produo de mistura simples de fertilizantes, esquematizado abaixo, est sujeito a desuniformidades nas misturas por um processo chamado de segregao, causado por incompatibilidades fsicas, quando as granulometrias das matrias primas no forem prximas . A segregao um processo espontneo, onde, as partculas se separam de acordo com o tamanho granulomtrico, resultando numa mistura heterognea, quimicamente desuniforme. Para haver compatibilidade e evitar a segregao preciso utilizar matrias primas com granulometrias prximas, podendo ser verificadas atravs de: 1) Curvas de distribuio granulomtrica: curvas oriundas de anlise granulomtrica do material, fornecendo a percentagem acumulada nas peneiras anteriores, pelo dimetro correspondente a cada peneira. No devem diferir em mais de 10% em nenhum ponto. 2) Valores de dimetro mdio e desvio padro: estima a similaridade destes valores, no devendo diferir mais de 10%. A forma convencional de produo do fertilizante (como segue abaixo), promove tambm a segregao. Fig 4. Esquema de mistura, produo de formulado: Matrias Primas Slidas Silagem Intermediria Dosagem Mistura Ensacamento Mistura NPK

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5. QUALIDADE

A maior parte dos problemas com fertilizantes decorrem de deficincia em suas propriedades fsicas. Os problemas mais freqentes so o empedramento, formao de p, m fluidez, segregao e higroscopicidade excessiva. As principais caractersticas fsicas so: 5.1 Tamanho de partculas: Fertilizantes de baixa solubilidade em gua, geralmente precisam ser modos finamente para assegurar dissoluo suficientemente rpida no solo e permitir sua utilizao pelas plantas. Outros para que sua eficincia agronmica seja aumentada requerem um tamanho de partcula maior, pois liberam rapidamente seus nutrientes. Quanto maior a partcula, menor a velocidade de liberao do produto. Misturas com incompatibilidade de tamanho, apresentam alta tendncia a segregar durante o manuseio do produto. Verificou-se que o efeito dessa incompatibilidade muito mais importante do que forma de grnulos e densidade. Mtodo de anlise de Peneiras: A avaliao da distribuio dos diversos tamanhos granulomtricos feita normalmente atravs de uma anlise de peneiras. A amostra colocada na peneira mais alta do jogo, e inicia-se a vibrao, por um tempo geralmente satisfatrio de 5 minutos, quando se trabalha com vibrador mecnico. Durante a vibrao as partculas vo caindo para as peneiras inferiores de acordo com o tamanho, at atingir uma peneira com tamanho que restrinja sua passagem. O material de cada peneira pesado individualmente, formando-se assim curvas de anlise de distribuio.

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5.2 Empedramento: O empedramento, geralmente causado pela formao de pontes de cristais entre as partculas de fertilizante. Os cristais so formados na estocagem devido a continuidade de reaes qumicas, ou devido a variaes de temperatura ambiente. A adeso entre grnulos, difere dependendo da composio da formulao. A cimentao, em alguns casos, aparece unicamente devido fora de coeso. O empedramento tambm pode ser causado por umidade excessiva no produto que sai da manufatura, umidade ambiente muito alta, causando o empedramento na superfcie da pilha, tempo de estocagem, higroscopicidade do produto. Efeito da umidade: Para que ocorra o empedramento necessrio haver uma umidade suficiente para permitir a formao de uma soluo saturada. O grau de secagem inversamente proporcional ao efeito do empedramento, quanto maior o grau de secagem, menor ser o efeito do empedramento. Os fertilizantes que contm propores de nitrognio altas, necessitam de um grau de secagem maior, como no caso do nitrato de amnio ou uria. Efeito da dureza e tamanho de partcula: Partculas uniformes se presena de poeira, reduz a rea superficial especfica ou rea de contato, reduzindo assim, o empedramento. Pequena resistncia mecnica no gro, sob a presso de estocagem pode causar um empedramento forte, pois os gros podem deformar ou quebrar, aumentando a rea de contato, causando empedramento. Efeito da temperatura de estocagem: Temperaturas altas de estocagem aumentam a tendncia de empedramento, devendo-se resfriar o produto antes da estocagem. Para uria, superfosfatos no amoniados, nitrato de amnio a temperatura no deve exceder a 540C. J para fosfatos de amnio e produtos contendo fosfato de uria-amnio no devem ultrapassar a temperatura de 710C. Efeito da presso de estocagem: A presso pode ser controlada pelo tamanho da pilha, seja em sacos ou a granel. Altas presses devem ser evitadas, principalmente se o produto for estocado por longos perodos. Composio qumica: Os constituintes do fertilizante e algumas impurezas tm efeito na tendncia ao empedramento. A higroscopicidade dos compostos nitrogenados tende a aumentar o empedramento , ao passo que impurezas do cido fosfrico atuam como inibidores.

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5.2.1 Higroscopicidade: Compostos solveis em gua, possuem uma umidade do ar na qual o composto exposto absorve umidade (Umidade Crtica Relativa), at um ponto que ele deliquesce, formando uma soluo saturada, que quando evaporar ir depositar material cristalino. Na maioria dos casos a umidade externa s pilhas, atua somente na camada superficial ou at uma profundidade de 20 a 30 cm. 5.2.2 Tempo de estocagem: O tempo ideal de estocagem bastante dependente da temperatura. Geralmente, as reaes j se completam nos primeiros 10 dias de estocagem. Os ciclos de dissoluo/recristalizao requerem mais tempo para causar empedramento. J as foras de atrao por capilaridade podem desenvolver-se muito rpido devido grande rea de contato promover maior absoro da umidade. 5.2.3 Granulometria: Partculas muito pequenas e desuniformes, tendem a ter maior empedramento. Acidez livre dos superfosfatos: O contedo de cido livre tambm afeta o empedramento em misturas de grnulos, principalmente quando em misturas com fertilizantes de carter bsico. 5.2.4 Minimizao do problema de empedramento: Secagem: deve ser feita para diminuir a umidade inicial do fertilizante, principalmente para misturas com altos teores de N Cura: por 30 dias para permitir a reao cido rocha, aumentar o contedo de P2O5 disponvel, reduzir o contedo de acidez livre e reduzir a tendncia ao empedramento. bastante efetiva em formulados com quantidades significativas de superfosfatos e pouco em produtos com fosfatos de amnio. Condicionadores: os mais efetivos so aqueles que recobrem o gro e aderem a sua superfcie. Quando em p, inertes, como terra diatomcea, argilas e talco, agem como barreiras fsicas entre os grnulos, servindo para absorver, espalhar e inativar a fase lquida eventualmente existente sobre a superfcie dos grnulos evitando a formao de pontes, diminuindo o empedramento. Os condicionadores lquidos modificam o processo de cristalizao, inibindo ou enfraquecendo a formao de cristais entre o grnulo.

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5.3 Segregao: O manuseio de fertilizante a granel pode induzir a falta de uniformidade da mistura de produtos; este fenmeno conhecido como segregao. A segregao indesejvel porque causa desuniformidade e pode afetar a resposta agronmica e tornar impossvel a obteno de uma amostra representativa, para atender as garantias analticas. Uma propriedade fsica desejvel a de resistir a segregao durante o manuseio. A segregao ocorre quando os grnulos ou as partculas de fertilizantes diferem em propriedades fsicas a tal ponto que respondem diferentemente s perturbaes mecnicas causadas pelo manuseio. Durante essas perturbaes, partculas de propriedades fsicas semelhantes tendem a se juntar, de tal forma que a uniformidade da mistura de partculas destruda. Se todas as partculas em uma mistura forem identificadas fisicamente, qualquer quantidade de manuseio no ir afetar a homogeneidade do produto. Numerosos testes mostraram que caractersticas fsicas de uma partcula de fertilizante que mais afeta a tendncia a segregao o seu tamanho; partculas de tamanho diferente tendem a segregar durante ao manuseio. Nem a densidade, nem as formas de partcula dentro da variao normalmente encontrada em fertilizantes, afeta a segregao de modo importante. A segregao o problema mais srio no manuseio da mistura de ingredientes granulados. Este tipo de fertilizantes, por definio, contm partculas de pelo menos dois ingredientes de composies distintas, assim, qualquer segregao mecnica dos dois ingredientes resultar em uma variao significativa quimicamente. A segregao de ingredientes pode, entretanto, como j discutimos anteriormente, ser minimizada escolhendo produtos de tamanho de partculas mais compatveis. Um critrio prtico de que a distribuio de tamanho das partculas dos ingredientes no tenha variaes para mais ou menos, de 10%. interessante que misturas de partculas relativamente pequenas tal como misturas de ingredientes no granulados, tendem a ser menos sujeitas a segregao e menos sensveis ao tamanho de partculas, do que produtos granulados. Distinguem-se trs tipos de segregao em relao ao manuseio de fertilizantes. Todos os tipos so devidos principalmente pela diferena de tamanho das partculas na mistura de fertilizantes. So eles: 5.3.1 Segregao devido vibrao: Os fertilizantes so submetidos a vibraes durante o seu transporte por caminhes, por vages, ou por outros meios de transporte. Mas a segregao devido a vibraes torna-se importe apenas quando as diferenas de tamanho entre os ingredientes da mistura so muito grandes de tal modo que as partculas de um produto so suficientemente pequenas para carem entre os espaos vazios existentes entre as partculas maiores, de um outro ingrediente.

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5.3.2 Segregao devido formao de cones: O tipo de segregao que encontrado com maior freqncia no manuseio de fertilizantes a segregao devido ao fluxo de material sobre si mesmo. Este tipo de segregao chamado comumente de formao de cone, porque na formao dos cones nas pilhas existe maior possibilidade de ocorrer segregao quando o produto cai sobre o pice da pilha do produto armazenado a granel e flui para baixo sobre a superfcie da pilha. A separao de partculas por tamanho ocorre quando o material escorre, quando as partculas mais finas ficam retidas em sua maior parte por resistncia a frico sobre a superfcie da pilha, tendendo a permanecer mais atrs e terminam alojadas no centro da pilha, enquanto as partculas maiores tendem a descerem mais se alojando na parte inferior da pilha. Disso resulta a separao por tamanho (segregao) na pila do produto. 5.3.3 Segregao devido ao balstica: Quando um fertilizante propelido atravs do ar tal como acontece pela ao de uma adubadeira de distribuio em leque, as partculas de diferentes propriedades fsicas seguem diferentes caminhos pela ao de vrios efeitos; gravidade, pelo arraste pelo vento. O resultado a segregao devido a ao balstica. Um estudo quantitativo deste tipo de segregao implica na ao correta, real de lanar o fertilizante com uma adubadeira de distribuio em leque e a coleta de amostra junto ao solo em distncias variveis a partir do distribuidor de adubos. As amostras so analisadas para determinar o grau de variao que a composio do fertilizante sofre com o aumento da distncia a partir da adubadeira. Foram feitos testes com a adubadeira estacionria e as amostras coletadas em uma srie de tabuleiros colocados paralelamente a direo normal da trajetria do trator. Uma concluso significativa obtida com uma srie de testes foi a de que, como no caso da segregao causada pela formao de cones. A diferena do tamanho de partculas a principal causa da segregao balstica dos fertilizantes granulados durante a distribuio, onde os grnulos maiores tendem a atingir distncias maiores a partir da adubadeira do que fazem os grnulos menores. Assim sendo, a compatibilidade do tamanho de partculas dos ingredientes da mistura providncia essencial para minimizar a segregao tanto pela formao de cones como pela ao balstica que so as causas mais importantes da segregao de fertilizantes. O fato de que os tamanhos de partculas serem o fator principal de segregao balstica, e muito mais do que a densidade de partculas no de surpreender s causas/efeitos relativos sobre o peso dos grnulos e portanto sobre a inrcia dos grnulos em movimento. Aumentando-se o tamanho dos grnulos de 1,19mm (malha peneira 16) para 3,35mm (malha 6), provoca um aumento no peso dos grnulos de mais de 20 vezes, enquanto que a real amplitude de variao dos grnulos de densidade de fertilizantes de (1,27 a 2,2mm) pode causar uma variao de peso inercial. O arraste pelo ar, entretanto, atua menos nas partculas menores, e, de acordo com a lei de Stokes, essa fora reduzida apenas na proporo direta do dimetro da partcula. A maneira mais eficaz de reduzir a segregao em misturas secas de fertilizantes usar apenas produtos compatveis em tamanho de partculas. Mas pode ser minimizada limitando-se o nmero de manuseios.

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5.4 Dureza/fragilidade dos Grnulos: Os grnulos devem ter uma estabilidade mecnica para agentar o manuseio normal sem se quebrarem e sem resistncia para formar p.. Existem trs tipos diferentes de resistncia: 1) resistncia dos grnulos a presso; 2) resistncia dos grnulos a abraso; 3) resistncia dos grnulos ao impacto. A dureza medida da seguinte forma: Determinao da Dureza dos grnulos dos Macronutrientes e Micronutrientes. Utiliza-se grnulos que transpassa em peneira Tyler7 (2,80mm) e que fica retido em peneira Tyler8 (2,36mm). Seleciona-se 10 grnulos uniformes (tamanhos iguais, arredondados,etc.). Coloca-se um a um sob presso em aparelho especfico, at a sua desintegrao. L-se o valor necessrio (quilos) para desintegr-lo, fazer a mdia das 10 repeties e o resultado expresso em Kgf. 5.4.1 Resistncia a presso ou ao esmagamento de grnulos: Ao se usar esse mtodo ou qualquer mtodo que envolva a dureza dos grnulos necessrio esmagar pelo menos 10 grnulos para se obter o valor mdio. Devem ser testados apenas grnulos do mesmo tamanho, porque a resistncia ao esmagamento aumenta medida que aumenta o tamanho de partcula (peneira passante). 5.4.2 Resistncia abraso: A medida em que os fertilizantes vo sendo manuseados; a abraso entre grnulos pode causar degradao e formao de p. Existem diversos testes para isso, na literatura, para avaliar a estabilidade dos fertilizantes granulados. 5.4.3 Resistncia ao impacto: Relaciona o impacto causado pelas adubadeiras que distribuem o fertilizante com auxlio de um ventilador. Diversos testes foram relatados, que avaliam a quebra dos grnulos como resultado do impacto. 5.5 Densidade aparente: definida como peso por unidade de volume de fertilizante (sem compactao). O valor de densidade aparente necessrio para calcular o tamanho de sacos, para calibrar alimentadores volumtricos. A densidade aparente determinada enchendo-se uma caixa at o derramamento do produto, acertando a superfcie com uma rgua, e pesando-se em balanas adequadas. aconselhvel movimentar a caixa em baixo do fluxo do fertilizante para evitar a formao de cones, que provocam a segregao. O valor obtido deste modo representa o menor peso que poderemos encontrar por unidade de volume deste fertilizante. A densidade compactada ou densidade reajustada por golpes determinada do mesmo modo, exceo que, depois de encher a caixa, ela levantada e deixada cair diversas vezes de uma altura de 6 polegadas, preenchida, e deixada cair novamente vrias vezes, at que se constate no haver mais compactao. Acerta-se ento a superfcie e pesa-se. O valor obtido desta maneira representa o mximo de peso do fertilizante que poder ser encontrado em uma unidade de volume, mesmo que sofra influncia de vibrao durante o transporte ou outro tipo de manuseio.

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Densidade das Matrias Primas (mdias) Tab 7. Densidade das matrias primas:
MAT. PRIMA FOSFATO NAT KCL SUPOT MAP MAPO DAP TSP Tunsia TSP U.S.A TSP Nacional NP 14-34 SSP FOSPAR SSP Importado SSP 03-17 SA granulado SA farelado 33-01-00 32-03-00 32-05-00 NA URIA NP 20-20 GESSO KCL (vermelho) KCL (branco) SILIGRAN CALCOGRAN NAT. FSICA FARELADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO FARELADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO GRANULADO P P GRANULADO GRANULADO DENSIDADE APARENTE Kg/m3 1.515 1.047 1.307 949 970 920 992 1.083 996 890 1.062 1.134 1.068 1.014 991 901 930 982 946 725 946 875 1.160 1.042 1.141 1.147 VARIAO + OU kg 4 10 26 17 27 36 18 13 29 28 12 18 52 11 33 12 DENSIDADE SEMI-COMPACTA Kg/m3 1.568 1.070 1.354 972 990 947 1.012 1.107 990 913 1.084 1.158 1.102 1.039 1.034 923 950 1.003 976 741 968 897 1.232 1.087 1.176 1.173 VARIAO + OU kg 5 9 27 14 21 37 18 13 30 33 18 20 51 14 28 11

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5.5.1 Densidade especfica aparente: Pode ser definida como sendo o resultado da diviso do peso de um nico grnulo por aquele de um volume de gua (a 400C). O volume do grnulo aquele compreendido pela superfcie do grnulo e inclui quaisquer poros internos. numericamente igual a densidade em g/ml. Se a composio qumica conhecida, a densidade especfica real (excluindo-se os poros) pode ser calculada a partir de dados de publicao e comparada a densidade especfica aparente para se obter um valor para a porosidade. A densidade aparente especfica no uma propriedade medida freqentemente, mas tem sido de especial interesse para estudos das caractersticas de segregao de partculas e tambm no desenvolvimento de processos de granulao. Para um certo produto, as variaes na densidade especfica aparente dos grnulos, podem resultar de variaes na dureza, na capacidade de reter umidade e nas propriedades ligadas ao armazenamento. 5.6 Umidade crtica relativa: Pode ser definida como sendo a umidade da atmosfera acima da qual o fertilizante absorver espontaneamente a umidade e abaixo da qual no absorver. Todos os sais solveis, inclusive os sais fertilizantes, tem uma umidade crtica relativa caracterstica. Sob ponto de vista qumico, a umidade crtica de um sal a umidade do ar a partir da qual a presso parcial de vapor acima da qual se forma uma soluo saturada do sal em qualquer temperatura. Para um fertilizante a umidade crtica relativa alta uma vantagem desde que este produto seja manuseado em condies de atmosferas mais midas sem se tornar mido e no fluir bem, ou sem absoro de umidade que mais tarde provoque empedramento. A umidade crtica relativa de um fertilizante determina, em grande parte, o tipo de saco (grau de impermeabilidade) necessrio e determina a quantidade de manuseio e armazenagem aberta que um fertilizante pode ser submetido. Entretanto, a umidade crtica relativa erroneamente tomada como um valor genrico da tendncia de empedramento de um fertilizante. Na realidade, se um fertilizante for armazenado em um saco a prova de umidade (de plstico) ou coberto com plstico quando armazenado a granel em pilhas; a umidade da atmosfera fica eficazmente excluda e a umidade crtica relativa passa a ter uma importncia relativa muito pequena. Nestas situaes o empedramento, quando ocorre, causado por outros fatores, tais como a umidade contida no fertilizante com parte constituinte, ou reaes qumicas, temperatura, presso no armazenamento, presena de finos, e eficincia dos tratamentos com condicionadores. Mesmo com relao ao fertilizante a granel, a umidade crtica no a nica propriedade fsica que determina o desempenho em condies de umidade. A umidade crtica determina se a umidade ser absorvida sob determinadas condies, mas no diz nada sobre quo bem ou quo mal o fertilizante tolerar a umidade que absorveu. Outros testes (absoro / penetrao e fluidez) so necessrios para uma perfeita avaliao do problema.

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Tab 8. Quadro com umidade crtica relativa de produtos puros e mistura de produtos:

Velocidade e efeito da absoro de umidade: Os fertilizantes variam muito em sua capacidade de tolerar a umidade absorvida, assim, mtodos para avaliar a tolerncia a umidade de interesse. A superfcie de pilhas de fertilizantes, armazenados a granel, ficam freqentemente expostos a uma atmosfera mida, assim, interessante conhecer quo rapidamente a umidade ser absorvida e at que profundidade, bem como que tipo de deteriorao ocorrer. Ocorrem freqentemente outros tipos de exposio do fertilizante a atmosfera mida durante o manuseio ou aplicao a campo. Nestas operaes, o efeito da umidade sobre a fluidez, nesta condio de preocupar. 6. PROTEO PARA FERTILIZANTES A GRANEL EM ARMAZNS Os fertilizantes a granel podem necessitar de proteo especial da atmosfera mida, se uma ou mais condies seguintes prevalecerem: 1) O fertilizante especialmente higroscpico, conforme indicao por testes de laboratrio de penetrao de umidade ou testes de armazenamento em pilhas pequenas. 2) A armazenagem est na rea de alta umidade ambiente. 3) A armazenagem ser de longa durao. Para pilhas pequenas o recobrimento com mantas de polietileno uma prtica eficiente de evitar problemas com umidade ambiente. Para pilhas grandes, geralmente suficiente preparar um armazm bem fechado (evitando-se correntes de ar). Entretanto,

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o fechamento deve ser completo, isto freqentemente um problema. O melhor para a proteo de um produto preparar um armazm desumidificado. Podendo ser usados o aquecimento do ar que entra, a desumidificao por refrigerao mecnica e a absoro de umidade quimicamente.

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7. SGN, IU, MQI A qualidade do fertilizante depende muito da compatibilidade fsica da matria prima. Para verificar se um fertilizante pode ser misturado ao outro, utiliza-se o SGN (tamanho padro de partcula), o IU (ndice de uniformidade) e o MQI (ndice de qualidade de mistura), que combina os valores de SGN e IU para avaliar em um s nmero a qualidade de misturas. 7.1 SGN: o dimetro calculado da partcula mdia expressa em milmetros que divide o volume de partculas maiores e menores. Com essa determinao possvel comparar se so compatveis as matrias primas que iro compor uma mistura. Sero compatveis somente materiais que no excederem a faixa de 10% entre a mdia dos SGN das matrias primas. Calcula-se conforme a frmula: SGN = (50 P1) x (D2 D1) + D1 ( P2 P1) Onde: P1 = percentagem do material acumulado abaixo de 50% P2 = percentagem do material acumulado acima de 50% D1 = mm da peneira x 100 em que ficam retidos acima de 50% do material D2 = mm da peneira x 100 em que ficam retidos abaixo de 50% do material 7.2 IU: a relao percentual de tamanho das partculas pequenas para as partculas grandes contidas no produto, na prtica, a relao de tamanhos de partculas retidas ao nvel de 95 e 10%. Um IU 100 significa que todas partculas possuem o mesmo tamanho e quanto mais baixo for o valor maior ser a variao de tamanho de partculas, ou seja, ser menos uniforme. Para sua determinao, acha-se a peneira com percentual abaixo e acima de 95%pela formula abaixo: 95mm = y 95 x (Amm Cmm) + Cmm (y x) Onde: 95mm = dimetro da peneira em mm que contm 95% do material y = percentagem acumulada acima de 95% y = percentagem acumulada abaixo de 95% A = milmetros da peneira com % acumulada abaixo de 95% C = milmetros da peneira com % acumulada acima de 95%

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Em seguida encontram-se as peneiras com percentual abaixo e acima de 10% das partculas, pela seguinte frmula: 10mm = y 10 x (Amm Cmm) + Cmm (y x) Onde: 10mm = dimetro da peneira em mm que contm 10% do material y = percentagem acumulada acima de 10% y = percentagem acumulada abaixo de 10% A = milmetros da peneira com % acumulada abaixo de 10% C = milmetros da peneira com % acumulada acima de 10% Para encontrar-se o IU do material deve-se dividir o valor de 95 pelo de 10 e multiplicar por 100. IU = 95mm/10mm x 100 7.3 MQI: Para utilizar um s nmero para avaliar a qualidade de mistura, desenvolveu-se um ndice, que combina os valores de SGN e IU, subtraindo os coeficientes de variao dos mesmos de 1, logo, quanto mais prximo, a 1, menor a possibilidade de ocorrer segregao da mistura. Para o clculo de MQI, devem-se encontrar os coeficientes de variao dos SGNs e IUs: MQI = 1,0 - (CV dos SGNs + CV dos IUs) CV = Desvio padro dividido pela mdia

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8. FERTILIZANTES COM LEO EXTRA Aditivo: qualquer substncia adicionada intencionalmente ao produto para melhorar sua ao, aplicabilidade, funo, durabilidade, estabilidade e deteco ou para facilitar o processo de produo. Os fertilizantes granulados tem a tendncia a se solidificar, tanto a granel como acondicionados em sacas. Para eliminar tal inconveniente foram enumerados numerosos agentes atiaglutinantes, entre os quais as aminas graxas, e mais particularmente a estearilamina ou os produtos industriais correspondentes. Outro problema o de gerar poeira durante sua manipulao. Para minimiz-lo trata-se o adubo com produtos oleosos que colam esta poeira nos gros, ou com revestimentos cerosos que desempenham a mesma funo, alm de reduzir o atrito entre os gros. Na reduo da poeira, usa-se atualmente um leo chamado de 1A (BPF) que um leo combustvel e necessita de aquecimento a temperatura de 88 a 90 oC para que seja pulverizado e aderido na superfcie do gro. Tambm utiliza-se outro leo, de nome comercial Dustrol, que necessita da mesma temperatura de aquecimento do 1A, porm no adere parede do misturador, tornando o processo mais simples pois, diferente do leo 1A no necessita de limpezas especficas para o uso do leo alm das limpezas rotineiras. Outro fator que diferencia os leos utilizados o fato de que o leo Dustrol, no migra para o interior do gro, e permanecendo na superfcie da partcula, formando uma camada protetora, conferindo maior tempo de estocagem ao produto sem que este perca qualidade, alm de o Dustrol no ser cancergeno. Os fatores que influenciam no nvel de poeira e conseqentemente na dosagem do aditivo incluem propriedades fsicas como tamanho do granulo, distribuio granulomtrica, formato, textura da superfcie, dureza /fragilidade dos gros. Quanto maior a quantidade de poeira do material, principalmente o superfosfato simples, maiores dosagens sero requeridas para obter uma cobertura completa do gro. As condies de estocagem dos equipamentos de transferncia, dos mtodos e perodos de armazenamento bem como as condies ambientais tais como temperatura, umidade relativa e das caractersticas de absoro de umidade do gro, so fatores que devero ser considerados no desenvolvimento correto dos agentes controladores de poeira e empedramento. Para o controle de poeira e empedramento, o aditivo no deve ser voltil e no ressecar quando em longos perodos. O aditivo deve se manter na superfcie do gro e que resista a absoro para o interior do mesmo.

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9. SUPER N A uria o fertilizante nitrogenado mais usado no Brasil, devido a sua concentrao, custo e facilidade de fabricao. Porm, apresenta uma sria limitao, quando aplicada em superfcie devido a perdas por volatilizao de NH3. Perde-se de 20 a 30%, podendo chegar at 60 ou 70% em algumas condies. As perdas por volatilizao de NH3 so dependentes de manejo do solo e condies climticas. A aplicao na superfcie do solo, principalmente em solos midos aumenta a perda de NH3. A matria Orgnica promove uma maior atividade da urease, alm de dificultar a difuso de amnio para o interior do solo. A urease uma enzima produzida por microorganismos do solo que facilita a quebra da molcula de uria, transformando-a de volta em amnia, gs carbnico e gua, causando altas perdas de N para a atmosfera. Para diminuir as perdas de N da uria a FERTIPAR produz o Super N, que nada mais do que uria com um aditivo de nome comercial Agrotain cujo princpio ativo o NBPT (N-(n-Butil) Tiofosfrico Triamida). O NBPT (N-(n-Butil) Tiofosfrico Triamida), inativa a enzima urease, impedindo que a molcula da uria seja quebrada, evitando assim, perdas por volatilizao. O tempo em que o inibidor atua depende, principalmente da dose do aditivo que foi misturado uria. Pode conferir, dependendo da dose 7 a 14 dias de proteo contra a urease, permitindo que por esse perodo no haja perdas significativas de N, enquanto as condies climticas no promovam a difuso do N no solo. Fig 5. Perdas de NH3:

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10. CLCULOS DE FORMULAO DE ADUBOS Frmulas de adubos: As misturas de adubos so formuladas com objetivo de fornecer nutrientes minerais em quantidades e propores adequadas aos diferentes tipos de solo e s necessidades particulares das culturas, nas diversas fases de seu desenvolvimento. As quantidades de nutrientes exigidas pelas culturas em suas diversas fases de desenvolvimento so determinadas atravs de experimentaes, realizadas por instituies particulares e oficiais de pesquisa, em diversos tipos de solos. As quantidades de nutrientes existentes no solo so determinadas pela anlise de amostras representativas do solo. Assim, nas frmulas de adubo, alm da quantidade de N,P e K que elas possam conter, importante destacar a relao que existe entre esses trs nutrientes, relao essa que estabelecida em funo de: 1. Teor de nutrientes encontrados na anlise de solos; 2. Cultura a ser adubada; 3. poca de adubao. Clculo de frmulas de adubo: As quantidades de N, P e K de uma mistura de adubos so expressas atravs de sua garantia. As garantias das frmulas de adubos so expressas em percentagem e indicam, pela ordem, as quantidades de N, P2O5 e K2O que existe em 100 kg de mistura. Assim, 100kg da frmula 10-30-12 contm 10 kg de N, 30 kg de P2O5 e 12 kg de K2O. Misturando-se, por exemplo, 60 kg de MAP, 20 kg de sulfato de amnio e 20 kg de cloreto de potssio, verifica-se que um s fertilizante, (o MAP), fornece dois nutrientes (N e P) e duas matrias primas, (MAP e sulfato de amnio), so necessrias para completar a garantia de um nutriente (N), conforme v-se pelo quadro seguinte. Tab 9. Quantidade empregada e garantia das matrias primas: Matria Prima em kg Nutrientes fornecidos em kg Tipo de fertilizante Quantidade N P2O5 K2O empregada MAP (10% N e 50% P2O5) Sulfato de Amnio (20% N) Cloreto de Potssio (60% K2O) 60 6 30

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20 100 10 Garantia 10 - 30 12 30

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11. GARANTIAS Conforme a legislao vigente: Declarao: indicao da quantidade de nutrientes ou dos seus xidos, incluindo a sua forma e solubilidade, garantida de acordo com os limites estabelecidos. Garantia: indicao da quantidade percentual em peso de cada elemento qumico, ou de seu xido correspondente, ou de qualquer outro componente do produto, incluindo tambm, quando for o caso, a natureza, o grau da solubilidade de cada um deles e a data de validade. Teor declarado ou garantido: o teor de um elemento qumico, nutriente, ou do seu xido, ou de qualquer outro componente do produto que, em obedincia legislao especfica, dever ser nitidamente impresso no rtulo, ou na etiqueta de identificao ou em documento relativo a um fertilizante. Tolerncia: os desvios admissveis entre o valor encontrado na anlise de um elemento qumico ou outro componente do produto e o seu valor declarado ou garantido. Tolerncias: Aos resultados analticos obtidos, sero admitidas tolerncias em relao s garantias do produto, observados os seguintes limites: Para deficincia, os limites de tolerncia no podero ser superiores a: I - com relao aos nutrientes garantidos ou declarados dos produtos: a) em Nitrognio (N), Pentxido de Fsforo (P2O5), xido de Potssio (K2O), Clcio (Ca), Magnsio (Mg) e Enxofre (S) at 15% (quinze por cento), quando o teor do elemento for igual ou inferior a 5 % (cinco por cento); at 10 % (dez por cento) quando o teor for superior a 5 % (cinco por cento) at 40% (quarenta por cento), sem exceder a 1 (uma) unidade; at 1,5 (uma e meia) unidade quando o teor do elemento for superior a 40%; b) na somatria de N e/ou P2O5 e/ou K2O, at 5% (cinco por cento), sem exceder 2 (duas) unidades da garantia total do produto; c) para os micronutrientes: 1. quando produzidos ou comercializados em misturas: at 20% (vinte por cento), quando o teor do elemento for igual ou inferior a 1% (um por cento); at 15% (quinze por cento), quando o teor do elemento for superior a 1% (um por cento) at 5% (cinco por cento); e at 10% (dez por cento), quando o teor do elemento for superior a 5% (cinco por cento); 2. quando produzidos ou comercializados isoladamente ou quando se tratar dos fertilizantes minerais simples constantes do Anexo II: at 10% (dez por cento) dos teores garantidos desses nutrientes, sem exceder a 1,0 (uma) unidade. II - com relao natureza fsica do produto: a) granulado e mistura granulada: at 5% (cinco por cento) para o percentual garantido retido na peneira de 1 (um) milmetro (ABNT n 18) e at 5% (cinco por cento) para o percentual garantido passante na peneira de 4 (quatro) milmetros (ABNT n 5); b) mistura de grnulos: at 5% (cinco por cento) para o percentual garantido retido na peneira de 1 (um) milmetro (ABNT n 18) e at 5% (cinco por cento) para o percentual garantido passante na peneira de 4 (quatro) milmetros (ABNT n 5);

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c) microgranulado: at 5% (cinco por cento) para o percentual garantido retido na peneira de 1 (um) milmetro (ABNT n 18); d) p: at 5% (cinco por cento) para o percentual garantido passante na peneira de 2 (dois) milmetros (ABNT n 10); e) farelado: at 5% (cinco por cento) para o percentual retido na peneira de 0,5 milmetro (ABNT n 35) e at 5% (cinco por cento) para o percentual passante na peneira de 3,36 milmetros (ABNT n 6); f) farelado grosso: at 5% (cinco por cento) para o percentual retido na peneira de 1,0 milmetro (ABNT n 18) e at 5% (cinco por cento) para o percentual passante na peneira de 4,8 milmetros (ABNT n 4). III - com relao a outros componentes garantidos ou declarados do produto, at 20% (vinte por cento) quando os teores garantidos ou declarados do produto forem inferiores ou iguais a 2% (dois por cento) ou 2 (duas) unidades e at 15% (quinze por cento), sem ultrapassar a 2 (duas) unidades, para os teores garantidos ou declarados superiores a 2% (dois por cento) ou 2 (duas) unidades.

11.1 Clculo de garantia de mistura: 100 kg de MAP contm-------------- 10 kg de N 60 kg de MAP contero-----------x x = 60 x 10 = 6 kg 100 100 kg de MAP contm--------------- 50 kg de P2O5 60 kg de MAP contero------------y y = 60 x 50 = 30 kg 100 O mesmo raciocnio se aplica para as outras matrias primas. Calculo para matrias primas necessrias para completar uma garantia: Para fabricar uma frmula 9 18 12, possuindo-se NP (13,5 % de N e 34,5% de P2O5), sulfato de amnio (20% de N), superfosfato triplo (46% de P2O5), superfosfato simples (19% de P2O5) e cloreto de potssio (60% de K2O), procede-se da seguinte maneira: Temos 600 kg de K2O ------------------- em 1000 kg de cloreto de potssio Teremos 120 kg de K2O------------------- em x kg de cloreto de potssio x = 120 x 1000 = 200 kg de cloreto de potssio 600

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Temos 135 kg de N ------------------- em 1000 kg de NP Teremos x kg de N------------------- em 250 kg de NP x = 250 x 135 = 33,75 kg de N 1000 Temos 345 kg de P2O5 ------------------- em 1000 kg de NP Teremos x kg de P2O5------------------- em 250 kg NP z = 250 . 345 = 86,25 kg de P2O5 1000 N: Precisa-se de 90 kg para cobrir a garantia de 9%, foram fornecidos 33,75 kg pelo NP, precisa-se ainda de 56, 25 kg de N. Temos 200 kg de N ------------------- em 1000 kg de sulfato de amnio Teremos 56,25 kg de N------------------- em x kg de sulfato de amnio y = 56,25 x 1000 = 281 kg de sulfato de amnio 200 P2O5: Precisa-se de 180 kg para cobrir a garantia de 18% de P2O5, foram fornecidos 86,25 kg de P2O5 com o NP, precisa-se ainda de 93,75 kg de P2O5. Temos 190 kg de P2O5 ------------------- em 1000 kg de superfosfato simples Teremos x kg de P2O5 ------------------- em 111 kg superfosfato simples z = 190 x 111 = 21,09 kg de P2O5 100 93,75 kg de P2O5 que faltam 21,09 kg de P2O5 fornecidos pelo superfosfato simples = 72,66 kg de P2O5. Temos 460 kg de P2O5 ------------------- em 1000 kg de superfosfato triplo Teremos 72,66 kg de P2O5------------------- em x kg superfosfato triplo z = 72,66 x 1000 = 158 kg de superfosfato triplo 460 A soma das matrias primas (250 + 281 + 158 + 200 + 111) igual a 1000 kg.

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Clculo pela tabela: Confrontando-se os dados fornecidos acima, com os existentes na tabela a seguir, vemos que para fornecer 12% de nutrientes (coluna vertical esquerda), usandose uma matria prima com 60% de concentrao (coluna horizontal), vamos encontrar, no ponto em que as duas colunas se cruzam 200kg de matria prima. Essa quantidade indicada para a produo de 1 tonelada da frmula. Os fertilizantes para serem comercializados, precisam apresentar a garantia dos nutrientes que contm, em percentagem, registrada no Ministrio da Agricultura. Tab 10. Tabela para clculo de frmulas:

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12. OUTRAS LEIS: Registro de Produtos Os fertilizantes produzidos, importados, exportados, comercializados e utilizados no territrio nacional devero ser registrados no rgo competente do Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. O registro ser concedido com base na garantia oferecida para cada nutriente, valendo apenas para aqueles nveis de garantias, devendo no requerimento de registro ser informada a composio do produto. Embalagem e Rotulagem de Produtos Para serem vendidos ou expostos venda em todo o territrio nacional, os fertilizantes, quando acondicionados ou embalados, ficam obrigados a exibir rtulos em embalagens apropriadas redigidos em portugus, que contenham, alm das informaes e dados obrigatrios relacionados identificao do fabricante e/ou importador e do produto. Fica facultada a inscrio, nos rtulos ou notas fiscais, de dados no estabelecidos como obrigatrios, desde que: I - no dificultem a visibilidade e a compreenso dos dados obrigatrios; II - no contenham: a) afirmaes ou imagens que possam induzir o usurio a erro quanto natureza, composio, segurana e eficcia do produto, e sua adequao ao uso; b) comparaes falsas ou equvocas com outros produtos; c) indicaes que contradizem as informaes obrigatrias; d) afirmaes de que o produto recomendado por qualquer rgo do Governo. Em qualquer hiptese, o nome, o endereo, o nmero de registro no MAPA do fabricante ou do importador e o nmero de registro do produto e suas garantias devem constar tanto do rtulo como do folheto. Disposies Finais Os teores dos macronutrientes primrios, macronutrientes secundrios e micronutrientes dos fertilizantes previstos na presente Instruo Normativa devero ser expressos como segue: I - Nitrognio total (N); II - Fsforo e Potssio (P2O5 e K2O); III - macronutrientes secundrios e micronutrientes: Clcio (Ca), Magnsio (Mg), Enxofre (S), Boro (B), Cloro (Cl), Cobalto (Co), Cobre (Cu), Ferro (Fe), Mangans (Mn), Molibdnio (Mo), Silcio (Si) e Zinco (Zn). Os micronutrientes contidos nos fertilizantes devero ser indicados na embalagem, rtulo ou etiqueta de identificao do produto por ordem alfabtica do respectivo smbolo qumico do nutriente. Com exceo dos fertilizantes granulados e misturas granuladas, a porcentagem mxima de carga numa mistura fsica de fertilizantes no poder ser superior a 10% (dez por cento) em massa da mistura. Os fertilizantes, quando apresentarem caractersticas de corretivos, devero tambm apresentar as garantias exigidas para estes.

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13. DISCUSSO Os nutrientes so fundamentais para o bom desenvolvimento das plantas, sendo macro ou micronutrientes. Este ltimo grupo no lembrado pela maioria dos produtores rurais na hora de dar suporte de nutrientes as plantas e manter a fertilidade do solo, alm de no se ter ainda formas adequadas de misturas desses elementos com as tradicionais misturas de grnulos de NPK. A planta mesmo sendo pouco exigente, ou melhor, extraindo em pequenas quantidades os micronutrientes depende tambm de seu auxlio para que possa ter um bom desenvolvimento. A expresso de todo potencial gentico da planta, depende fundamentalmente das condies fsicas e qumicas do solo, alm de clima e outros fatores difceis de serem controlados e quantificados. Apesar de ser uma das bases da produo agrcola, pouco tm-se evoludo no que diz respeito aos fertilizantes em comparao com as empresas de sementes. Preocupa-se muito com qualidade, e no poderia ser diferente, mas esquecesse de acompanhar as evolues tecnolgicas e cientficas que podem conferir ao fertilizante melhor qualidade e maior eficincia na produo. De nada adianta ganhos genticos com melhoramento de plantas e biotecnologia se no houver suporte adequado de nutrientes no momento, na quantia e na forma que a planta necessita. preciso que o segmento de fertilizantes, uma das bases da cadeia produtiva agrcola siga os avanos tecnolgicos e cientficos para que possa atender melhor s necessidades dos produtores, alm de garantir uma renovao que ajude a superar as adversidades do setor agrcola enfrentadas nos ltimos anos. A qualidade est sendo buscada pela indstria e cobrada pelo produtor. Sabe-se que os aspectos fsicos do fertilizante so relevantes na hora da compra e para que o agricultor opte pelo produto necessrio que o adubo tenha boas propriedades fsicas. No se imagina mais comprar fertilizantes com teores mais baixos de nutrientes pois no que diz respeito qumica envolvida consegue-se suplantar as quantias declaradas na garantia. Mas ao que diz respeito s caractersticas fsicas, principalmente quanto ao tamanho de partculas, busca-se ainda maior uniformidade entre as matrias primas, para evitar o principal problema envolvendo fertilizante, a segregao. Para que tal problema seja sanado deve-se investir em pesquisa cientfica e cobrar dos produtores de matria prima maior uniformidade dos grnulos ou ainda se nada resolver comprar de mais fornecedores para conseguir variedades granulomtricas que possibilitem um arranjo compatvel entre as matrias primas. A busca pela qualidade e o avano no conhecimento envolvendo fertilizantes deve ser contnua para que este importante insumo possa ter cada vez uma melhor utilizao e conseqente ganho, aumentando assim a eficincia de toda cadeia produtiva relacionada agricultura.

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15. ENSAIO Ttulo: Avaliao de aplicao a lano de misturas com diferentes caractersticas fsicas. Introduo O mtodo mais competitivo para aplicao do fertilizante a mistura de fertilizantes simples, formando o fertilizante misto. A principal razo da competitividade o fato de que tal mistura fornece ao mesmo tempo, vrios nutrientes rea cultivada (HEEGE, 2003). A qualidade fsica de um fertilizante um importante fator que afeta a facilidade, velocidade e uniformidade de aplicao. Os fertilizantes devem fluir livremente, se a aplicao estiver sendo feita por adubadoras a lano, essencial que o produto tenha um tamanho de partcula compatvel para assegurar uma uniformidade ou padro de aplicao (TANG et al, 2002). Mas sobre a qualidade da mistura de fertilizantes, diversos critrios devem ser considerados. Para fertilizantes mistos o critrio de qualidade mais importante a proporo de nutrientes garantidos estar correta e serem efetivamente aplicados. O fertilizante moderno visa elevao de rendimentos em uma mo e na outra o controle ambiental (HEEGE, 2003). Os problemas fsicos mais importantes que podem ser encontrados na manipulao e uso destes produtos so o empedramento e segregao das partculas. Dentre as propriedades fsicas mais importantes que podem influenciar no desempenho agronmico est o tamanho de partcula, que definido como a escala do dimetro da mdia das partculas do material, cuja determinao consiste num processo de separao de partculas de acordo com sua frao de tamanho (TANG et al, 2002). O tamanho de partcula afeta a resposta agronmica, seu desempenho no processo de mistura, seu armazenamento e suas propriedades de aplicao. Reduzindose o tamanho de partculas, aumenta-se a rea superficial total de um material. Se por um lado pode aumentar a solubilidade de alguns fertilizantes, principalmente os fosfatados, pode prejudicar a aplicao por se aumentar a resistncia aerodinmica (TANG et al, 2002). O tamanho de partcula muito importante para as misturas de fertilizantes, uma combinao mal feita na escala de tamanho e do grau de uniformidade, dentro dessa escala entre componentes diferentes da mistura, resultar em um produto suscetvel a segregao quando lanado ao ar pelas mquinas de aplicao, as partculas maiores tendero alcanar maiores distncias (TANG et al, 2002). A compatibilidade fsica importantssima j que garante a eficincia no uso do fertilizante, a compatibilidade entre as matrias primas depende de suas caractersticas fsicas no que diz respeito a promover uma boa mistura, sem que se segreguem pela manipulao e na aplicao devido a suas caractersticas aerodinmicas (HEEGE, 2003). A aplicao do fertilizante a campo feita muitas vezes por adubadoras com sistemas de acelerao centrifuga por discos giratrios. Este processo depende fundamentalmente do tamanho da partcula. Na prtica o efeito da segregao por ao balstica diminudo a campo pela sobreposio de faixas de aplicao a fim de compensar a diminuio do volume de fertilizante aplicado no final das faixas(HEEGE, 2003).

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Quando um fertilizante propelido atravs do ar tal como acontece pela ao de uma adubadora de distribuio a lano, as partculas de diferentes propriedades fsicas seguem diferentes caminhos pela ao de vrios efeitos; gravidade, pelo arraste pelo vento. O resultado a segregao devido a ao balstica. Um estudo quantitativo deste tipo de segregao implica na ao correta, real de lanar o fertilizante com uma adubadora de distribuio a lano e a coleta de amostra junto ao solo em distncias variveis a partir do distribuidor de adubos. As amostras so analisadas para determinar o grau de variao que a composio do fertilizante sofre com o aumento da distncia a partir da adubadora (HOFFMEISTER, 1979). A segregao que ocorre durante a aplicao a lano ocorre devido a diferenas na resistncia aerodinmica entre as partculas. Mensiona-se freqentemente que alm do tamanho ou dimetro dos grnulos, sua densidade afeta tambm sua resistncia aerodinmica. E de fato, os componentes usados na mistura podem diferir na densidade de partcula. Entretanto o dimetro de partcula no que se refere a resistncia aerodinmica mais importante que a densidade da partcula. De todos os componentes utilizados hoje em dia, somente a uria tem uma densidade pronunciada mais baixa, o que pode ser compensado por dimetros maiores de partcula (HEEGE, 2003). Pode-se concluir que os principais problemas envolvendo a segregao em todos os estgios operacionais envolvidos estaro resolvidos se as partculas possurem tamanhos compatveis. Este conhecimento comum de todas indstrias de fertilizantes. Entretanto realmente difcil combinar em uma base individual. Na teoria cada fertilizante individualmente poderia suprir sua limitao de granulometria requerida, porm as matrias primas dificilmente saem da mesma origem, tornando o processo logstico para combinar em uma base individual seria difcil de organizar e provavelmente muito caro (HEEGE, 2003). Para verificar se um fertilizante pode ser misturado ao outro, o Canadian Fertilizer Institute desenvolveu o seguinte mtodo: SGN (tamanho padro de partcula), o IU (ndice de uniformidade) e o MQI (ndice de qualidade de mistura), que combina os valores de SGN e IU para avaliar em um s nmero a qualidade de misturas. O SGN o dimetro calculado da partcula mdia expressa em milmetros. Com essa determinao possvel comparar se so compatveis as matrias primas que iro compor uma mistura. Sero compatveis somente materiais que no excederem a faixa de 10% entre a mdia dos SGN das matrias primas. O IU a relao percentual de tamanho das partculas pequenas para as partculas grandes contidas no produto, na prtica, a relao de tamanhos de partculas retidas ao nvel de 95 e 10%. Um IU 100 significa que todas partculas possuem o mesmo tamanho e quanto mais baixo for o valor maior ser a variao de tamanho de partculas, ou seja, ser menos uniforme. O MQI usado para utilizar um s nmero para avaliar a qualidade de mistura, desenvolveu-se um ndice, que combina os valores de SGN e IU, subtraindo os coeficientes de variao dos mesmos de 1, logo, quanto mais prximo, a 1, menor a possibilidade de ocorrer segregao da mistura.

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A aplicao do fertilizante atravs de mquinas a lano exigem algumas regulagens bsicas no que diz respeito a vazo e a largura de trabalho. A largura de trabalho determinada em funo de uma regularidade de dosagem, obtida com passadas adjacentes. A largura efetiva ou largura de trabalho definida atravs de ensaios. Tais ensaios so de difcil execuo ao nvel do agricultor, j que exigem equipamentos, recursos e mtodos que no esto ao alcance de um usurio comum (MOLIN & RUIZ, 1999). Vrios fatores exercem influncia sobre a uniformidade de aplicao dos fertilizantes em uma rea como, por exemplo, o tipo de mquina utilizada (mecanismo dosador e distribuidor), caractersticas do insumo aplicado, velocidade de aplicao e largura de trabalho (MOLIN & MAZZOTTI, 200). H falta de informaes confiveis sobre a maioria das mquinas disponveis no mercado brasileiro referentes qualidade da aplicao realizada por aplicadores e largura efetiva de trabalho (MOLIN & RUIZ, 1999). Para caracterizar o desempenho de mquinas de aplicao a lano, tem-se realizado ensaios, como o de uniformidade de distribuio transversal, que demanda maior quantidade de tempo na coleta de dados e anlise dos resultados. Tal ensaio realizado a campo com a deposio de coletores padronizados para coletar o produto aplicado naquela rea. As quantidades coletadas so pesadas, obtendo-se assim a curva de distribuio transversal do produto (MOLIN & MAZZOTTI, 2000). As normas ISSO 5690/1 (ISSO, 1981) e a norma ASAE S341.2 (ASAE, 1996), estabelecem as condies necessrias para a realizao do ensaio, do equipamento, produto e a metodologia para a coleta de dados. A norma ISSO 5690/1 prev coletores padronizados de 1m de comprimento e 0,25 de largura ou 0,5 de largura por 0,5 de comprimento e profundidade mnima de 0,15m. Ainda recomenda precaues para evitar ricochete do produto aplicado, podendo ser uma grade alveolada com clulas de dimenses de 0,05x0,05m, cuja altura no ultrapasse a metade da altura do coletor, ou uma malha quadriculada apoiada sobre os coletores. Milan & Gadanha (1996) ressalta a importncia do dispositivo anti-ricochete para absorver a energia cintica da partcula, fazendo com que se perca ou caia no coletor ao lado, comprometendo as anlises.. A norma proposta pela ASAE S341.2 tem o mesmo escopo, diferindo basicamente da norma ISO 5690/1 no tamanho dos coletores, que devem ter largura mnima de 0,30 m e comprimento no mnimo igual largura, e tambm do aparato para evitar ricochetes, propondo apenas uma grade com clulas de 0,10 x 0,10 m (MOLIN & MAZZOTTI, 2000). Conforme Luz et al (1986), o ensaio consiste em passar o distribuidor em funcionamento sobre uma fila de coletores, que devem ser dispostos de tal modo que fiquem perpendiculares ao eixo de deslocamento do distribuidor. De acordo com a norma ASAE (1996), o espaamento dos coletores deve ser uniforme, exceto aqueles que podem ser arranjados de forma a permitir a passagem da mquina aplicadora e das rodas do trator. A quantidade de produto retido por coletor funo das propriedades fsicas da partcula (densidade e tamanho), das caractersticas do coletor (tamanho, forma), da habilidade de absorver energia do coletor (superfcie interna), da velocidade do vento e das caractersticas da superfcie onde os coletores esto dispostos. Aumentando-se a rea dos coletores, apresenta-se a diminuio dos efeitos de ricochete no resultado, tanto para dentro como para fora dos coletores (WHITNEY et al, 1987).

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Metodologia Este ensaio buscou comprovar se tamanhos de partculas diferentes gera diferena significativa na uniformidade de aplicao de fertilizantes feitos a partir de misturas de grnulos e se o MQI, ndice que relaciona o tamanho de partcula (SGN) e a uniformidade entre as partculas (IU), utilizado pela indstria de fertilizantes para escolha de matrias primas compatveis, pode garantir uniformidade na hora da aplicao do fertilizante. As anlises fsicas das matrias primas e clculo de SGN, IU e MQI foram feitos no laboratrio de anlises fsicas, setor de qualidade da empresa Fertipar Fertilizantes do Paran na unidade de industrializao de Paranagu, PR e o ensaio foi realizado na Fazenda Estrela de Eder Rickler, na localidade Nova Galcia em Prudentpolis, PR. A distribuio do adubo foi realizada utilizando-se a adubadora a lano marca Trioliet, tracionada pelo engate de trs pontos de um trator da marca John Deere, modelo 5605. A adubadora tem mecanismo distribuidor centrfugo de 2 discos horizontais. A velocidade de deslocamento foi de 8 km/hora, utilizando-se a 2a marcha b, com a velocidade da TDP de 540 RPM. O cloreto de potssio (KCl) e a uria foram utilizados por serem freqentemente utilizados na adubao de cobertura, principalmente do milho e por facilitar o arranjo entre granulometrias diferentes pelo uso de uria perolada fina e granulada grossa, alm de cloreto grosso, intermedirio e fino conforme a uniformizao de tamanhos de partculas, realizada devido a desuniformidade entre as partculas do cloreto. A uniformizao do tamanho de partculas do cloreto se deu por peneiramento, sendo que ocorreu pela passagem ou reteno nas peneiras com trs aberturas de malhas distintas, uma com abertura maior para reter as partculas demasiadamente grandes, uma intermediria, para selecionar os tamanhos grande, intermedirio e outra com aberturas pequenas para o descarte do p e seleo do tamanho de partcula pequeno ou cloreto fino. Realizou-se a anlise fsica do material empregado aps a homogeneizao procedendo-se da seguinte maneira: Determinao da Densidade Aps o recebimento da matria prima determinou-se a densidade aparente, da seguinte forma: encheu-se um recipiente de volume conhecido, pesou-se, foi registrado o peso, repetiu-se a operao por 4 vezes. Fez-se a mdia das repeties, sendo o resultado expresso em Kg/m. Determinao SGN e IU: Aps ter recebido a matria prima procedeu-se a mistura das contra amostras. Homogeneizou-se a amostra e quarteou-se at chegar a uma frao de 120 a 180 gramas. Pesou-se integralmente a amostra, colocando sobre as peneiras encaixadas umas sobre as outras, ficando a de maior malha acima e assim sucessivamente as de malha menor abaixo. Agitou-se por 5 minutos com 10 pontos de vibrao. Pesou-se as fraes retidas em cada peneira. Calculou-se o percentual retido por peneira. Atravs de um programa de computador especfico foram calculados os valores do SGN e IU.

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O tamanho padro de partcula pode ser calculado conforme a frmula: SGN = (50 P1) x (D2 D1) + D1 ( P2 P1) Onde: P1 = percentagem do material acumulado abaixo de 50%. P2 = percentagem do material acumulado acima de 50%. D1 = dimetro da peneira em mm x 100 do material acumulado acima de 50%. D2 = dimetro da peneira em mm x 100 do material acumulado abaixo de 50%. Seguiu-se ao clculo do ndice de uniformidade (IU) e ndice de qualidade de mistura (MQI) da seguinte forma: IU: Para sua determinao, achou-se a peneira com percentual abaixo e acima de 95%pela formula abaixo: 95mm = y 95 x (Amm Cmm) + Cmm (y x) Onde: 95mm = dimetro da peneira em mm que contm 95% do material y = percentagem acumulada acima de 95% y = percentagem acumulada abaixo de 95% A = dimetro da peneira em milmetros com % acumulada abaixo de 95% C = dimetro da peneira em milmetros com % acumulada acima de 95% Em seguida encontrou-se as peneiras com percentual abaixo e acima de 10% das partculas, pela frmula: 10mm = y 10 x (Amm Cmm) + Cmm (y x) Onde: 10mm = dimetro da peneira em mm que contm 10% do material y = percentagem acumulada acima de 10% y = percentagem acumulada abaixo de 10% A = dimetro da peneira em milmetros com % acumulada abaixo de 10% C = dimetro da peneira em milmetros com % acumulada acima de 10% O IU do material foi calculado, dividindo o valor de 95 pelo de 10 e multiplicar por 100. IU = 95mm/10mm x 100 MQI: para o clculo de MQI, encontraram-se os coeficientes de variao dos SGNs e IUs: MQI = 1,0 - (CV dos SGNs + CV dos IUs) CV = Desvio padro dividido pela mdia O fertilizante aplicado foi uma mistura de cloreto de potssio (KCl) e uria na proporo de 80% de uria e 20% de KCl, cuja frmula segundo as garantias das matrias primas utilizadas de 45% de N da uria e 60% de K2O do KCL 36-00-12. A dose empregada, variou para j que a regulagem da adubadora foi a mesma para todos tratamentos, sendo que foram utilizados 100 kg de 36-00-12 por tratamento para cobrir a rea de cada tratamento e para evitar falhas ou desvios de aplicao devido falta de carga na adubadora.

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Foram analisadas as propores coletadas ao longo da faixa transversal de aplicao por coletores pela extenso da largura de trabalho, a qual foi de 18 metros, houve a observao do comportamento em 20 metros, j que foi colocado mais um coletor por repetio no lado direito do deslocamento, a aplicao foi iniciada 20 metros antes da primeira repetio de cada tratamento para estabilizao do fluxo do material e concluda 20 metros aps a ltima fila de coletores para que o adubo que lanado para trs da adubadora fosse captado. A distncia entre coletores foi de 2m entre coletores, exceto o coletor do centro que ficou a uma distncia de 1,75m para a passagem das rodas do trator, conforme demonstra a figura abaixo: Fig 1. Croqui demonstrando uma repetio:

A rea dos coletores foi calculada observando a norma ISO 5960/1 (ISO, 1981) com 0,25m2 e o comprimento e largura seguiram a norma ASAE S341.2 (ASAE, 1996), ficando com 50 x 50cm de largura e 15cm de altura. Ainda conforme a norma ISO

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5960/1 (ISO, 1981), foram utilizados dispositivos anti-ricochete que consistindo na diviso do coletor em clulas de 10 x 10cm de largura e com profundidade de 7,5cm, conforme figura seguinte. Fig 2. Modelo de coletores com dispositivo anti-ricochete de grade:

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O ensaio consistiu na distribuio do fertilizante, passando por sobre os coletores dispostos pela faixa transversal. O delineamento experimental foi o de blocos ao acaso, com seis tratamentos, sendo eles: Tratamento 1 (Uria grossa + KCl grosso), Tratamento 2 (Uria grossa + KCl intermedirio), Tratamento 3 (Uria grossa + KCl fino), Tratamento 4 (Uria fina + KCl grosso), Tratamento 5 (Uria fina + KCl intermedirio), Tratamento 6 (Uria fina + KCl fino), em funo da granulometria das matrias primas e quatro repeties por tratamento, realizadas na mesma faixa de aplicao de cada tratamento, distanciado a 1,5m entre repeties. Foi realizado em uma superfcie plana sem presena aparente de correntes de ar ou vento. Aps a passagem por cada tratamento realizou-se a coleta dos materiais para posterior pesagem. Os resultados passaram por testes estatsticos atravs da anlise de varincia e as mdias dos tratamentos foram separadas pelo teste de Tukey, para determinar se os coletores apresentaram diferena significativa de volume de aplicao entre os blocos e entre tratamentos. Para o clculo da concentrao de nutrientes ao longo da faixa (frmula) usou-se o volume de uria e cloreto de potssio. No foram realizadas anlises qumicas, utilizou-se para uria a garantia de 45% de N e para o cloreto de potssio 60% de K2O.

Resultados e Discusso As caractersticas fsicas analisadas foram a granulometria, densidade, ndice de uniformidade e dureza. A umidade do material no foi determinada, utilizou-se o material conforme sai da indstria. Principalmente a uria que mais higroscpica variou conforme a umidade relativa do ar, no foi observada nenhuma alterao de umidade que prejudicasse o andamento do ensaio. Tab 1. Caractersticas fsicas das matrias primas empregadas: mm TYLER/MESH Uria Uria KCl KCl KCl Fina* Grossa* Grosso* Intermedirio* Fino* 0,00 0,07 1,97 0,00 0,00 4,75 5 0,00 1,89 12,48 1,02 0,00 4,00 6 0,00 21,61 30,32 12,34 0,00 3,35 7 1,81 33,84 34,60 28,88 1,55 2,80 8 9,79 21,54 10,24 23,88 4,97 2,36 9 33,18 13,99 8,92 20,39 50,70 2,00 12 47,42 6,36 1,31 12,92 40,98 1,40 16 5,53 0,49 0,11 0,57 1,64 1,00 20 1,64 0,14 0,05 0,00 0,08 0,50 32 0,63 0,07 0,00 0,00 0,08 FUNDO FUNDO SGN IU Densidade Dureza Kgf
* Percentual retido por malha

195 0,72 742 1,30

292 0,68 721 1,82

325 0,73 1050 6,74

265 0,66 1021 6,13

205 0,81 1061 7,50

62

EXPERIMENTO EM BLOCOS CASUALIZADOS Tab 2. Quadro de anlise, mdias e medidas:


__________________________________________________________________ F.V. G.L. S.Q. Q.M. F __________________________________________________________________ Blocos 9 4166.86463 462.98496 42.6940 ** Tratamentos 5 324.36683 64.87337 5.9823 ** Resduo 45 487.99212 10.84427 __________________________________________________________________ Total 59 4979.22358 __________________________________________________________________ ** = significativo ao nvel de 1% de probabilidade * = significativo ao nvel de 5% de probabilidade ns = no significativo MDIAS E MEDIDAS Mdias de tratamento ________________________ 1 16.07250 b 2 18.04000 ab 3 16.05500 b 4 20.50250 a 5 20.72250 a 6 22.01750 a ________________________ DMS = 4.38065 Mdias de bloco ________________________ 1 17.41667 cd 2 15.92500 cd 3 20.73333 bc 4 24.62500 b 5 38.97083 a 6 21.15000 bc 7 16.64167 cd 8 12.88333 d 9 15.40417 cd 10 5.26667 e _________________________ DMSB = 6.33207 MG 18.90167 CV% = 17.42208

As mdias seguidas pela mesma letra no diferem estatisticamente entre si. Foi aplicado o Teste de Tukey ao nvel de 5% de probabilidade. F.V. = Fonte de variao G.L. = Graus de liberdade S.Q. = Soma de quadrado Q.M. = Quadrado mdio F = Varivel do teste F MG = Mdia geral CV% = Coeficiente de variao em % DMS = Diferena mnima significativa

63

Os resultados demonstram que entre os tratamentos houve diferena significativa no que se refere ao volume aplicado entre os tratamentos, principalmente naqueles com Uria Grossa dos com Uria fina, exceto o tratamento 2 que no diferiu dos demais tratamentos. Entre os blocos, observou-se diferena significativa no volume de aplicao, sendo que a aplicao concentrou-se mais no centro e menos nas extremidades, numa forma geral alguns blocos no diferiram significativamente, para melhor compreenso do comportamento de cada tratamento ao longo da faixa foi feito um estudo individual apresentando valores de volume aplicado e da concentrao de nutrientes ao longo da faixa.

64

Tratamento 1: Uria Grossa + KCl Grosso Volume/ha: 321,5 MQI= 0,8742 O MQI do tratamento 1 foi alto em comparao aos demais tratamentos, o que em tese garante uma aplicao relativamente uniforme no que diz respeito s caractersticas fsicas. Constatou-se na prtica que o volume aplicado teve uma variao ao longo da faixa, porm a variao entre os tratamentos 1, 2 e 3, cuja uria grossa, matria prima responsvel por 80% do material presente na frmula foi pequena, a uria garantiu que houvesse pouca variao de volume aplicado entre os mesmos, como a uria grossa tem massa menor que o da uria fina, e as duas o formato esfrico a uria grossa tem menor rea superficial especfica, ou seja menor rea de atrito, alcanando distncias maiores com a fora aplicada. Fig 3. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa: Distribuio de Uria e KCl
20,00 15,00 Volume (%)

10,00

5,00

0,00

10

12

14

16

18

20

Uria 7,72 6,21 8,49 9,67 14,4 8,07 6,81 5,68 6,80 3,17 Kcl 2,60 1,98 2,63 2,58 3,97 2,29 2,02 1,52 2,36 1,03 Distncia (m) / (%) Uria e KCl ao longo da faixa

65

A concentrao de nutrientes ao logo da faixa teve a menor variao em comparao com os outros tratamentos. A compatibilidade entre esses materiais ocorreu porque a uria e o cloreto de potssio usados nesse tratamento tinham um tamanho de partcula grande, logo em comparao com os demais tiveram menor ASE (rea superficial especfica, que definida como a razo entre a rea e a massa da partcula), alm disso o tamanho da uria (massa) foi menor que a do cloreto, mas em compensao o formato do cloreto de potssio no esfrico, o que garante uma ASE compatvel. Se os materiais tivessem o mesmo formato a ASE da uria seria maior, pela massa menor, porm as partculas de cloreto no tem formato to arredondado quanto a uria, compensando a menor massa, pela maior superfcie da partcula. Mesmo no possuindo o MQI mais alto essa mistura foi a mais uniforme, j que o MQI leva em conta apenas o SGN e IU, ou seja ndices relacionados somente ao tamanho de partcula, no levando em conta a relao entre a superfcie e a massa, aspectos fundamentais no comportamento aerodinmico de superfcies particuladas. Fig 4. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa: Teores de N e K2O
50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 N

Concentrao (%)

10

12

14

16

18

20

33,7 34,1 34,4 35,5 35,3 35,1 34,7 35,5 33,4 34 Distncia (m) / Frmula (%)

k 2O 15,1 14,5 14,2 12,6 13 13,2 13,7 12,7 15,5 14,7

66

Tratamento 2: Uria Grossa + KCl Intermedirio Volume/ha: 360,8 MQI= 0,9103 A variao da quantidade de adubo aplicado ao longo da linha transversal, variou pouco, deixando claro que com partculas com ASE menor, pode-se aplicar o fertilizante usando uma largura efetiva de trabalho maior, j que a quantidade de fertilizante aplicada sofrer menor alterao de volume ao longo da faixa, devido a menor rea de atrito. A granulometria maior da uria em comparao aos tratamentos 4, 5 e 6 confere menor resistncia aerodinmica, alcanando maiores distncias e diminuindo a concentrao de partculas que ficam concentradas no centro da faixa. Fig 5. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa: Dsitribuio de Uria e KCl
20,00 15,00 10,00 5,00 0,00

Volume (%)

10

12 14

16 18

20

Uria 7,5 6,5 8,6 9,4 14, 8,2 6,8 5,1 6,4 3,2 Kcl 2,6 2,6 2,7 2,7 3,9 2,4 2,2 1,8 1,8 0,7 Distncia (m) / (%) Uria e KCl ao longo da faixa

67

A respeito da concentrao de nutrientes ao longo da faixa essa mistura obteve uma variao pequena ao longo da faixa porm ficou distante da frmula aplicada, sendo observada uma frmula prxima a 36-00-12 somente no final da faixa, depois dos 18 metros. Apesar de possuir o MQI mais alto entre os tratamentos no foi a mais uniforme e nem ficou prxima a formula aplicada. O cloreto de potssio intermedirio ficou mais concentrado ao longo da faixa em comparao ao tratamento 1, pela massa menor que a do cloreto grosso, logo maior ASE em comparao ao outro. Fig 6. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa: Teores de N e K2O
50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 N

Concentrao (%)

10

12

14

16

18

20

33,3 32,1 34,1 34,8 35,2 34,9 33,8 33,3 35,2 36,4 Distncia (m) / Frmula (%)

K2O 15,7 17,3 14,5 13,6 13,0 13,5 15,0 15,6 13,1 11,4

68

Tratamento 3: Uria Grossa + KCl Fino Volume/ha: 321,1 MQI= 0,6291 A uniformidade do volume de aplicao ao longo da faixa seguiu a tendncia dos tratamentos 1 e 2 pelo emprego da uria grossa, todavia com volume de cloreto de potssio menor aproximando-se das extremidades. Fig 7. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa: Distribuio de Uria e KCl
20,00

15,00 Volume (%) 10,00 5,00 0,00

10

12

14

16

18

20

Uria 7,51 6,32 8,41 9,27 13,4 7,63 6,87 5,33 5,23 4,22 Kcl 2,20 3,05 3,55 3,15 4,30 2,73 2,60 1,98 1,78 0,48 Distncia (m) / (%) Uria e KCl ao longo da faixa

69

A variao na concentrao dos nutrientes foi visvel, observa-se que a relao entre superfcie e massa do cloreto de potssio fino incompatvel com a da uria grossa pois a concentrao de cloreto de potssio ficou muito alta ao logo da faixa, depois dos 18 metros se observou aumento expressivo concentrao de uria, logo no h compatibilidade entre uria e cloreto de potssio com essas caractersticas, o que no de se surpreender j que a ASE do cloreto de potssio muito alta em comparao com essa uria. Alm de a uria ter uma forma arredondada, a massa desse cloreto muito menor que a da uria, confere uma resistncia aerodinmica maior. Tais propriedades causam deuniformidade pois excedem a relao de compatibilidade entre as superfcies e massas. Fig 8. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa: Teores de N e K2O

50,0 Concentrao (%) 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 N

10

12

14

16

18

20

34,8 30,3 31,6 33,6 34,1 33,2 32,6 32,8 33,6 40,4 Distncia (m) / Frmula (%)

K2O 13,6 19,5 17,8 15,2 14,6 15,8 16,5 16,2 15,2 6,2

70

Tratamento 4: Uria Fina + KCl Grosso Volume/ha: 410,1 MQI= 0,6367 Essa mistura apresenta um ndice de qualidade muito baixo e pela massa menor da uria que o constituinte presente em maior proporo na mistura, observou-se que grande parte do fertilizante aplicado concentrou-se no centro da faixa de aplicao. A dosagem foi mais alta que a dos tratamentos 1, 2 e 3, mesmo tendo a mesma regulagem entre esses tratamentos pelo ASE da mistura. Fig 9. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa: Distribuio de Uria e KCl
20,00 15,00 10,00 5,00 0,00

Volume (%)

10

12

14

16

18

20

Uria 5,41 6,38 7,96 10,9 17,9 9,67 6,87 4,48 5,66 0,45 Kcl 2,80 1,99 2,82 2,83 4,17 2,27 2,04 1,55 2,02 1,74 Distncia (m) / (%) Uria e KCl ao longo da faixa

71

A proporo de nitrognio e K2O no centro da faixa esteve prxima ao proposto 36-00-12, porm aproximando-se das extremidades o volume de K2O aumentou muito rapidamente, tanto pela massa da partcula do cloreto de potssio ser maior, neste caso, que o da uria, quanto pela superfcie especfica da uria muito alta, conseqentemente o uso da mistura com esses tais caractersticas extremamente suscetvel a segregao por ao balstica, devido ao atrito elevado sofrido pela uria. Fig 10. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa: Teores de N e K2O
50,0 Concentrao (%) 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 N

10

12

14

16

18

20

29,6 34,3 33,2 35,8 36,5 36,5 34,7 33,4 33,1 9,3 Distncia (m) / Frmula (%)

K2O 20,5 14,3 15,7 12,3 11,3 11,4 13,7 15,4 15,8 47,7

72

Tratamento 5: Uria Fina + KCl Intermedirio Volume/ha: 414,5 MQI= 0,7233 A dose por hectare seguiu a tendncia crescente dos demais tratamentos, sendo observada uma dose maior que os tratamentos com uria grossa e apresentando comportamento inverso entre tamanho de partcula e dose por rea. Tambm ficou bastante concentrada no centro e apresentou um MQI intermedirio considerando-se os demais tratamentos. Fig 11. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa: Distribuio de Uria e KCl em %
20,00 15,00 Volume (%) 10,00 5,00 0,00

10

12

14

16

18

20

Uria 6,23 5,51 7,91 10,6 18,3 9,77 6,49 4,86 6,26 0,60 Kcl 2,57 2,10 2,47 2,65 4,21 2,39 1,86 1,45 2,16 1,50 Distncia (m) / (%) Uria e KCl ao longo da faixa

73

A variao na concentrao de N e K2O ao logo da faixa foi grande, apresentando um comportamento parecido com o do tratamento 4, embora menos pronunciado, j que a variao foi um pouco menor. Se observarmos o centro da linha a proporo de N e K2O muito boa porm ao decorrer da faixa comea a diminuir o teor de N e o de K2O aumentar, tornando-se bastante desuniforme, se usado essa largura de trabalho, com uma largura menor, logo, sobreposies de faixa maiores, podem amenizar tal efeito. Fig 12. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa: Teores de N e K2O
50,0 Concentrao (%) 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 N

10

12

14

16

18

20

31,9 32,6 34,3 36,0 36,6 36,2 35,0 34,7 33,5 12,9 Distncia (m) / Frmula (%)

K2O 17,5 16,5 14,3 12,0 11,2 11,8 13,4 13,8 15,4 42,8

74

Tratamento 6: Uria Fina + KCl Fino Volume/ha: 440,4 MQI= 0,8815 A aplicao ficou muito concentrada no centro da faixa, podendo-se observar que a sobreposio de faixas deve ser maior em funo da desuniformidade no volume aplicado ao longo da faixa para compensar tal desvio. A ASE de ambos muito alta causando muito atrito ao serem lanados embora o MQI da mistura seja alto. Fig 13. Variao do volume de uria e cloreto de potssio ao longo da faixa: Distribuio de Uria e KCl
20,00

Volume em (%)

15,00

10,00 5,00

0,00

10

12

14

16

18

20

Uria 6,36 5,88 7,79 10,7 18,9 8,75 6,36 5,29 6,25 0,20 Kcl 2,21 2,21 2,71 3,02 4,25 2,50 2,07 1,98 2,10 0,35 Distncia (m) / (%) Uria e KCl ao longo da faixa

75

A ASE da uria foi maior que a do cloreto de potssio, j que a massa do cloreto de potssio foi maior e o formato se aproximou mais do formato esfrico da uria, resultando numa concentrao maior de K2O no final da faixa, apesar de pouco volume j que a ASE da mistura foi alta. Fig 14. Variao da concentrao de N e K2O ao longo da faixa: Teores de N e K2O
50,0 Concentrao (%) 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 N

10

12

14

16

18

20

33,4 32,7 33,4 35,1 36,8 35,0 34,0 32,8 33,7 16,5 Distncia (m) / Frmula (%)

K2O 15,5 16,4 15,5 13,2 11,0 13,3 14,7 16,3 15,1 38,0

76

Fig 15. Volume aplicado ao longo da faixa:

Volume ao Longo da faixa


25 20 Volume % 15 10 5 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Distncia (m) O comportamento do volume aplicado ao logo da faixa foi parecido entre os tratamentos onde a uria, o constituinte presente em maior proporo foi o mesmo, ou seja tratamentos 1, 2 e 3, com menor variao de volume ao longo da faixa e tratamentos 4, 5 e 6 com uma concentrao maior no centro da faixa de aplicao. Tratamento 1 Tratamento 2 Tratamento 3 Tratamento 4 Tratamento 5 Tratamento 6

77

Fig 16. Variao do teor de N e K2O entre os tratamentos:

Variao de N e K2O
50,0 45,0 40,0 Concentrao % 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Distncia (m) Tratamento1 N Tratamento2 N Tratamento3 N Tratamento4 N Tratamento5 N Tratamento6 N Objetivo N Tratamento1 K2O Tratamento2 K2O Tratamento3 K2O Tratamento4 K2O Tratamento5 K2O Tratamento6 K2O Objetivo K2O

A ASE realmente influencia na aplicao, j que onde houve a menor variao foi no tratamento em que foi misturado o cloreto grosso com uria grossa, tratamento 1, mesmo tendo o cloreto um tamanho de partcula maior. No caso da segregao por ao balstica um MQI alto no garante uma aplicao uniforme, pois existem mais variveis envolvidas como a relao de ASE, ou seja superfcie pela massa, como pode-se perceber o tratamento 2, mesmo com maior valor de MQI no obteve a maior uniformidade. O uso a uria com grossa junto do Cloreto de potssio fino foi altamente incompatvel pois alm do formato menos aerodinmico do cloreto de potssio a maior massa da uria agrava o efeito da segregao. O uso de uria fina com o cloreto de potssio grosso e intermedirio, tratamentos 3 e 4, incompatvel pois a massa do cloreto de potssio, neste caso, muito maior que o da uria. No caso da uria fina com o cloreto de potssio fino, observou-se segregao nas extremidades da final da faixa de aplicao, porm prximo ao centro observou-se frmulas prximas ao objetivo 36-00-12, se usado maiores faixas de sobreposio pode-se amenizar tal desuniformidade.

78

Fig 17. Dosagem aplicada de 36-00-12, transformada em quilogramas por hectare: Dose / ha
500,0 400,0 Kg/ha 300,0 200,0 100,0 0,0 1 2 3 4 5 6 Tratamento

Com a mesma regulagem de volume, observou-se em alguns tratamentos diferenas no volume aplicado quando se estima volume por hectare, sendo que os tratamentos 1 e 3 diferiram significativamente dos tratamentos 4, 5 e 6.

79

CONCLUSO O MQI no deve ser usado como nico critrio para garantir a qualidade de aplicao, quando o fertilizante aplicado a lano. A forma diferente, ou seja, a superfcie da uria em comparao com o cloreto de potssio tem influncia sobre a aplicao a lano, devendo-se usar partculas de massa e superfcie compatveis. Atualmente se despreza a influncia da rea superficial especfica em estudos de segregao por ao balstica, levando-se em conta somente o tamanho de partcula, mas em matrias primas com superfcies diferentes como no caso do cloreto de potssio e a uria fundamental levar em conta tais relaes para conferir maior eficincia agronmica ao fertilizante, devendo-se realizar mais pesquisas neste sentido. Podem ser realizados testes para comprovar se a segregao no final da linha onde cai maior teor de K2O ou N, porm em quantidade pequena, afeta economicamente a produo, atravs da anlise de produtividade, alm disso pode-se avaliar o tamanho de faixa ideal de sobreposio para as misturas que se mostrarem compatveis.

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16. ANLISE DO ESTGIO A forma atual de estgio importantssima para a formao profissional, pois garante a aplicao prtica dos conhecimentos acadmicos. A ampliao do perodo de estgio foi fundamental para torn-lo mais proveitoso tanto para aluno, quanto para as empresas que conhecem melhor a capacidade profissional dos formandos desta instituio. Todavia deve ser melhor planejado, menos burocratizado, facilitando para o aluno e empresa. As empresas por sua vez devem avaliar melhor se esto dispostos realmente a receber estagirios para evitar a perda de tempo pelos alunos, o incomodo e desgaste da prpria imagem do mesmo perante a empresa se no houver atividades compatveis a formao e empenho do formando. Ao aluno cabe avaliar o interesse pela rea de atividades da empresa, caso no tenha, busque alternativas que garantam uma formao voltada a suas afinidades. Deve haver o empenho para provar acima de tudo a si sua capacidade e a importncia de uma boa formao.

IMPORTANCIA Para o agricultor a pesquisa serve para melhorar a eficincia de aplicao, logo a eficincia agronmica do fertilizante, podendo diminuir custos e aumentar a produtividade. Para a industria de fertilizantes serve para mostrar a importncia da separao de materiais com caractersticas fsicas iguais sejam separados ou que se gere tecnologia para viabilizar tal prtica e que se fornea para o produtor mais informaes do produto como tamanho de partcula. E por fim para indstria de mquinas serve para demonstrar que no se pode tomar uma medida como padro para todos fertilizantes, podendo-se montar tabelas que especifiquem segundo suas caractersticas qual a largura de trabalho ideal para cada fertilizante.

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