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CERAMICOS
2007
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Este trabajo va dedicado en primer lugar a nuestros padres que nos
apoyan dándonos una educación y a nuestra profesora del curso de
Tecnología de los Materiales quien es nuestra guía ya que es la
encargada de enseñarnos en los primeros ciclos de nuestra carrera.
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INDICE
DEDICATORIA
INDICE
INTRODUCCION
CAPITULO I
CERAMICOS
1.1 CONCEPTO
1.3 FABRICACION
1.4 CARACTERISTICAS:
1.4.1. TONO:
1.4.2. FORMATO:
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1.7.1 LADRILLO
1.7.1.1 CONCEPTO
1.7.1.2 GEOMETRIA
1.7.1.5 USOS
1.7.2 TEJA
1.7.2.1 CONDICIONES
1.7.3 GRES
1.7.3.1 CONCEPTO
1.7.3.2 HISTORIA
1.7.4 PORCELANA
1.7.4.1 CONCEPTO
1.7.4.2 HISTORIA
1.7.5 REFRACTARIOS
1.7.5.1 CONCEPTO
1.7.5.2 TIPOS
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1.7.6 ABRASIVOS
1.7.6.1CONCEPTO
1.8 OBRA
1.8.2 PEGAMENTO
1.8.3 FRAGUA
1.8.3.1 F. EXTRA
1.8.3.2 F. PREMIUM
1.8.3.3 F. ESPECIAL
1.8.4 ABRILLANTADOR
1.9.1 EMPLANTILLADO
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1.9.4.1 INSTALACION EN PISOS
1.9.5 MANTENIMIENTO
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INTRODUCCION
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CAPITULO I
CERAMICOS
1.1 CONCEPTO
La palabra cerámica deriva del vocablo griego keramos, cuya raíz sánscrita
significa "quemar". En su sentido estricto se refiere a la arcilla en todas sus
formas. Sin embargo, el uso moderno de este término incluye a todos los
materiales inorgánicos no metálicos. Desde los años 1950 en adelante, los
materiales más importantes fueron las arcillas tradicionales, utilizadas en alfarería,
ladrillos, azulejos y similares, junto con el cemento y el vidrio.
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• Óxido de zinc (ZnO), un semiconductor.
• Ferrita (Fe3O4) es utilizado en núcleos de transformadores magnéticos y en
núcleos de memorias magnéticas.
• Esteatita, utilizada como un aislante eléctrico.
• Ladrillos, utilizados en construcción
• Óxido de uranio (UO2), empleado como combustible en reactores nucleares
• Óxido de itrio, bario y cobre (YBa2Cu3O7-x), superconductor de alta
temperatura.
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1.3 FABRICACION:
Preparación de la Pasta
Proceso de Molienda
Proceso de Atomizado
Proceso de Prensado
Proceso de Secado
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Proceso de Decorado
Proceso de cocido
Proceso de Selección
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Clasificación y Control
Las piezas que salen del horno son clasificadas en formato, tono y calidad, luego
son embaladas y almacenadas.
1.4 CARACTERISTICAS:
1.4.1. TONO:
Las piezas que salen del horno son clasificadas en formato, tono y
calidad, luego son embaladas y almacenadas, es por eso que antes de
realizar la instalación en un ambiente debemos verificar que todos
tengan la misma tonalidad.
1.4.2. FORMATO:
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diferencias son características y no fallas del producto o de la calidad.
Estas diferencias se le denomina formato.
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1.4.3.1. TIPOS DE GRUPOS DE UTILIZACION
A. GRUPO DE UTILIZACIÓN 1:
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Recomendado para pisos en interiores y exteriores, apropiados para
áreas públicas, hospitales, comercios y aeropuertos.
El módulo de elasticidad alcanza valores bastante altos del orden de 311 GPa en
el caso del Carburo de Titanio (TiC). El valor del módulo de elasticidad depende
de la temperatura, disminuyendo de forma no lineal al aumentar ésta.
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forma muy lenta. Con los materiales no cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa es
la principal causa de la deformación plástica, y también es muy lenta. Aún así, es
omitido en muchas aplicaciones de materiales cerámicos.
Los valores de tenacidad de fractura en los materiales cerámicos son muy bajos
(apenas sobrepasan el valor de 1 MPa.m1/2), valores que pueden ser aumentados
considerablemente mediante métodos como el reforzamiento mediante fibras o la
transformación de fase en circonia.
TERMOFLUENCIA
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termo fluencia. Esto es debido principalmente a dos factores en el caso de
cerámicos cristalinos: altos valores de temperatura de fusión y elevada
energía de activación para que comience la difusión.
CHOQUE TERMICO
Tal vez sea sorprendente que estos materiales puedan ser usados a temperaturas
en donde se licúan parcialmente. Por ejemplo, los ladrillos refractarios de dióxido
de silicio (SiO2), usados para recubrir hornos de fundición de acero, trabajan a
temperaturas superiores a 1650 °C (3000 °F), cuando algunos de los ladrillos
comienzan a licuarse. Diseñados para esa función, una situación sin sobresaltos
requiere un control responsable sobre todos los aspectos de la construcción y uso
AISLAMIENTO ELECTRICO
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iónico y covalente restringen la movilidad iónica y electrónica, es decir, son
buenos aislantes eléctricos. Cuando son combinados con fuerza, permite usarlos
en la generación de energía y transmisión.
Las líneas de alta tensión son generalmente sostenidas por torres de transmisión
que contienen discos de porcelana, los cuales son lo suficientemente aislantes
como para resistir rayos y tienen la resistencia mecánica apropiada como para
sostener los cables.
SUPERCONDUCTIVIDAD
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El otro conjunto de cerámicas superconductoras es el diboruro de magnesio. Sus
propiedades no son particularmente destacables, pero son químicamente muy
distintos a cualquier otro superconductor en que no es un complejo de óxido de
cobre ni un metal. Debido a esta diferencia se espera que el estudio de este
material conduzca a la interiorización del fenómeno de la superconductividad.
SEMICONDUCTIVIDAD
FERROELECTRICIDAD
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encuentran un rango amplio de aplicaciones, principalmente como sensores -para
convertir un movimiento en una señal eléctrica o viceversa-. Están presentes en
micrófonos, generadores de ultrasonido y medidores de presión. Todos los
ferroeléctricos son piezoeléctricos, pero hay muchos piezoeléctricos cuya
polarización espontánea puede variar pero no es invertible y, en consecuencia, no
son ferroeléctricos.
20x20 / 30x30 /
ISO
20x30 40x40
Absorción de agua en % 10545-3 A>10% 6<A<10
Resistencia a la flexión en N/mm2 10545-4 15 18
Coeficiente de dilatación térmica lineal de 25ºC a
10545-8 Requerido Requerido
100ºC (x10-6xK -1)
Resistencia al choque térmico 10545-9 Requerido Requerido
Resistencia al trizado 10545-11 Requerido Requerido
1.7.1 LADRILLO
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1.7.1.1 CONCEPTO
La arcilla
1.7.1.2 GEOMETRIA
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Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más exactamente,
dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por
el contrario, puede no estar modulado.
1.7.1.3.1 L. PERFORADO
• que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen
más del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecución
de fachadas de ladrillo visto.
1.7.1.3.2 L. MACIZO
1.7.1.3.3 L. MANUAL
1.7.1.3.4 L. HUECO
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o Ladrillo Hueco Simple: Posee una hilera de perforaciones en la
testa.
o Ladrillo Hueco Doble: Posee dos hileras de perforaciones en la
testa.
Para su empleo en las obras se requiere que estos materiales satisfagan las
siguientes propiedades: homogeneidad en su masa; regularidad tanto en su forma
como en las dimensiones de las distintas piezas; facilidad para ser cortados con la
paleta al tamaño que se deseen; igualdad de coloración ( cuando se trate de
fabricas de obra vista); dar un sonido metálico cuando se golpean; tener fractura
de grano fino y apretado sin manchas blancas o “caliches” procedentes de caliza
mezclada con la arcilla; no absorber mas del 15% de su peso de agua; no ser
heladizos; tener resistencia para soportar las presiones determinadas sin
romperse y no desmoronarse al frotamiento de uno con otro.
1.7.1.5 USOS
1.7.1.5.1 APAREJOS
• Aparejo a sogas: Los costados del muro se forman por las sogas del
ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para
fachadas de ladrillo cara vista.
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Aparejo a sogas
Aparejo inglés
Aparejo a panderete
1.7.2 TEJA
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1.7.2.1 CONDICIONES
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1.7.2.3.2 T. PLANA
1.6.2.3.3 T. FLAMENCA
1.7.3 GRES
1.7.3.1 CONCEPTO
Gres es un galicismo (en francés: grès) que designa un tipo de pasta cerámica
que después de la cocción a alta temperatura muestra una porosidad (coeficiente
de absorción de agua) menor que el uno por ciento.
Las materias primas que componen ésta pasta cerámica son: arcilla de bola (ball
clay) o arcilla refractaria, que aporta plasticidad a la mezcla, feldespato que aporta
fusibilidad y cuarzo.
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1.7.3.2 HISTORIA
1.7.4 PORCELANA
1.7.4.1 CONCEPTO
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Es usada como aislante eléctrico, en equipamiento de laboratorio y para vajillas y
objetos decorativos.
1.7.4.2 HISTORIA
• Caolín
• Frita vidriosa
• Polvo de alabastro y de mármol
• Óxidos: de potasio, de aluminio y de magnesio
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• Esmalte de estaño (sólo en época de los Medici)
• Caolín
• Cuarzo
• Feldespato
• Cuarzo y feldespato molidos, para la cubierta
• Óxidos metálicos para la pintura
• Oro de amalgama en el caso en que se quiera dorar algunas partes
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1.7.5 REFRACTARIOS
1.7.5.1 CONCEPTO
Los refractarios deben soportar altas temperaturas sin corroerse o debilitarse por
el entorno. Los refractarios típicos están compuestos por diversas partículas
gruesas de óxido aglutinadas con un material refractario más fino
1.7.5.2 TIPOS
1.7.5.2.1 R. ACIDOS
1.7.5.2.2 R. BASICOS
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fabricación de acero. Típicamente, los refractarios básicos son más
costosos que los refractarios ácidos.
1.7.5.2.3 R. NEUTROS
1.7.5.2.4 R. ESPECIALES
1.7.6 ABRASIVOS
1.7.6.1CONCEPTO
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Un abrasivo es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros
materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico —triturado, molienda,
corte, pulido—. Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos
industriales y artesanos.
Hay diversos tipos de herramientas diamantadas que son utilizadas cada día en la
industria de la construcción para cortar una variedad amplia de materiales, por
ejemplo: Concreto Reforzado (concreto con acero), Concreto Curado (viejo
concreto endurecido), Asfalto, Asfalto sobre una capa de Concreto, Ladrillo,
Bloque, Piedra, Mármol, Granito, Cerámica, Porcelana y muchos más materiales.
Aquí están los 3 tipos más comunes de Herramientas Diamantadas y sus
aplicaciones:
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Son utilizados diariamente por los contratistas y las empresas de la construcción
en todos partes del mundo.
Disco Diamantado
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Copas Diamantadas
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construcción para todos tipos de perforaciones. Ej.: Para realizar instalaciones
eléctricas.
Brocas Diamantadas
1.8 OBRA
El falso piso debe tener un espesor de 8-10cm por sobre el nivel del suelo.
1.8.1.2. CONTRAPISO
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El contra piso debe estar nivelado, limpio y libre de polvo, se debe reparar los
agujeros y depresiones si los hubiera; de lo contrario, los cerámicos no
quedarán bien instalados y abra problemas.
1.8.1.3. MAYOLICAS
1.8.1.4. ZOCALOS
1.8.1.5. CONTRAZOCALOS
1.8.1.6. LISTELOS
Estos pueden ser metálicos o plásticos, este material se coloca en los bordes
de la pared, los hay de diferentes colores esto se utiliza de acuerdo del color
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de la mayólica se puede escoger un color que contraste con el material para
tener un buen acabado.
1.8.2 PEGAMENTO
Descripción
Es un adhesivo en polvo que permite adherir fácil y rápidamente las
mayólicas, azulejos, porcelanatos y cerámicos sobre superficies
rígidas de cemento o concreto.
Ventajas
Es un producto especialmente formulado para enchapar cerámicos y
mayólicas en áreas internas de una vivienda, pudiendo enchapar
fachadas y ambientes externos en climas húmedos.
Es un producto especialmente formulado para cerámicos y mayólicas.
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Mayor facilidad en la limpieza durante su aplicación, debido a que no
se trabaja con los elementos húmedos.
El pegamento SHERMAN conserva su adherencia y flexibilidad a
través del tiempo en superficies de cemento.
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Limpieza
La limpieza de muros y herramientas deberá efectuarse con
abundante agua antes que la mezcla fragüe.
Rendimiento
La presentación de 5 kg de "pegamento en polvo para interiores" rinde
de 1 a 1.5 m2 aprox.
Presentación
Bolsas de plástico de 5 kg y 25 kg.
Norma
Tiempo Abierto: > a 20 min.
Res. a la Tracción, Adherencia: > a 5.1 kgf/cm2
Resultado
Tiempo Abierto: > a 20 min.
Res. a la Tracción, Adherencia: > a 7.2 kgf/cm2
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1.8.2.1.4 PEGAMENTO EN POLVO CELIMA BLANCO
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1.8.2.2.1 PEGAMENTO SHERMAN EN PASTA
Descripción
Usos
Se usa para asentar y fraguar mayólica, porcellanatos, pisos cerámicos,
enchapes cerámicos, mármoles y otros, sobre estuco de yeso, madera,
eternit, dry wall, etc., en general sobre cualquier superficie flexible.
Modo de aplicación
La superficie debe estar bien limpia libre de material suelto, grasa, así
como nivelada y sin rajaduras.
Viene lista para usarse.
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SHERMAN EN PASTA también se puede usar como fragua de los
diferentes materiales ya sea puro o agregándoles 1/3 de su proporción de
materiales inertes (arena, tiza).
Rendimiento
De 7 a 9 m2/gal.
Envases
En baldes de 1 y 5 galones.
Norma
Resultado
1.8.3. FRAGUA
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1.8.3.1. FRAGUA EXTRA
Descripción
La FRAGUA EXTRA ha sido formulada específicamente para el fraguado
de juntas de mayólicas, cerámicos, porcellanato y otros enchapes,
tratándose de una fragua de precio económico y gran calidad ya que lleva
en su compuesto insumos como resinas acrílicas y humectantes para su
fraguado, elaborado con cargas selectas de cristales de cuarzo puros.
Usos
Precauciones previas
Usar la porcelana de colores tal como viene, nunca mezclarla con otros
colores.
No se debe aplicar fragua sobre muros, tartajeos o pisos frescos, éstos
deben tener por lo menos 48 horas de fraguado. Si estos substratos
están aún frescos los tonos de las fraguas resultarán más oscuros y
podrán vetearse.
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Pasos para una correcta aplicación
Humedecer la junta en forma pareja con una esponja con agua limpia.
Para envases de 1 kg de porcelana mezclar con 1/4 L de agua en un
recipiente de plástico limpio con agua. Batir hasta lograr una consistencia
cremosa o pastosa.
Rendimiento
Presentación
Bolsas de 1 kg. Bolsas económicas de 5 kg.
Norma
Absorción de Agua: < a 5%
Resistencia a la Compresión: > a 209.4 kgf/cm2.
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Resultado
Absorción de Agua: Promedio. 4.47%
Resistencia a la Compresión: 303.3 kgf/cm2.
Descripción
Usos
El uso de la FRAGUA PREMIUM es apropiado tanto para áreas
residenciales y comerciales de alto tránsito con todo tipo de mayólica,
cerámico, mármol, porcelanato.
Precauciones previas
Usar la fragua de colores tal como viene, nunca mezclarla con otros
colores.
No se debe aplicar fragua sobre muros, tarrajeos o pisos frescos, éstos
deben tener por lo menos 28 días de fraguado. Si estos substratos están
aún frescos los tonos de las fraguas resultarán más oscuros y podrán
vetearse.
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caso contrario puede aflorar las sales y manchar la fragua.
Las juntas deben humedecerse siempre antes de aplicar la porcelana.
Humedecer la junta en forma pareja con una esponja con agua limpia.
Para el envase de 1 kg. de porcelana mezclar con 1/4 L de agua en un
recipiente de plástico limpio con agua. Batir hasta lograr una consistencia
cremosa o pastosa.
Rendimiento
La presentación de 1 kg de FRAGUA PREMIUM rinde de 2.5 a 3 m 2
aprox.
La presentación de 5 kg de FRAGUA PREMIUM rinde de 15 m2 aprox.
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Presentación
Bolsas de 1 kg.
Bolsas económicas de 5 kg.
Norma
Resultado
Absorción de Agua: Prom. 4.47%
Resistencia a la Compresión: 303.3 kgf/cm2
Forma de uso
Limpiar bien las juntas, eliminando todo polvo, suciedad y grasa o pintura,
etc., así como costras de concreto suelto quedando sólo material
estructuralmente sano.
Preparación
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Para envases de 5 kg añadir 1.25 L de agua limpia, batiéndose bien para
que quede una mezcla homogénea.
Repetir el curado por 3 días con esponja húmeda o rociador para obtener
los mejores resultados, baldear en el piso de la piscina o pileta al día
siguiente de fraguado.
Para proteger la fragua los primeros días del asoleamiento directo, pues
esto podría causar un rápido secado de la misma y por consiguiente su
debilitamiento o rajado.
Rendimiento
Envases
Bolsa de 1 kg.
Bolsa de 5 kg.
Viene en 4 colores (Verde Agua, Azul, Agua Marina, Blanco)
Norma
Absorción de Agua: < a 5%
Resistencia a la Compresión: > a 209.4 kgf/cm2.
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Resultado
Absorción de Agua: Prom. 4.47%
Resistencia a la Compresión: 303.3 kgf/cm2.
1.8.4 ABRILLANTADOR
Descripción
Es un liquido de color blanquecino que le da protección a los fraguados en
las juntas de dilatación que existe entre mayólica a mayólica.
Trabaja también como un sellador de fragua no permitiendo que esta se
percuda y le da una mejor presentación resaltando los colores ya que al
momento de secar se forma una película transparente.
Ventajas
Es un producto especialmente formulado para las juntas de dilatación
existentes entre cerámicos, azulejos y porcelanatos.
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El tiempo de secado es aproximadamente entre 15 a 30 minutos antes de
transitar y 6 horas antes de uso intenso.
Limpieza
La limpieza del fraguado deberá efectuarse con esponjas o paños húmedos.
Rendimiento
La presentación de 500 mL de "abrillantador" rinde de 2 a 3.5 m2 aprox.
El balde de 1000 mL de "abrillantador" rinde de 3.5 a 7 m2 aprox.
Presentación
Descripción
Ventajas
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Remueve residuos de grasa, oxido, moho y efluorescencias, en pisos
cerámicos residenciales e industriales. Es ideal para la limpieza de
porcelanato.
Modo de empleo
Deje reposar por algunos minutos, y con una esponja o escoba de nylon,
remueva los residuos con movimientos circulares. Enjuague con abundante
agua dejando el revestimiento completamente libre de residuos de la
instalación del cerámico.
Aplicación
Nunca utilice el limpiador de fragua puro. Con el auxilio de un recipiente
plástico graduado, medir la cantidad deseada del producto y mezcle luego
con agua:
Para una limpieza leve: diluya una parte del producto con 10 partes de agua.
Rinde aprox. 20 m2.
Para una limpieza media: diluya una parte del producto con 5 partes de
agua. Rinde aprox. 10 m2.
Para una limpieza Pesada: diluya una parte del producto con 1 parte de
agua. Rinde aprox. 5 m2.
Descripción
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Se emplea en remodelaciones para acondicionar superficies rígidas a
revestir.
Ventajas
Permite instalar revestimientos sobre superficies antiguas o expuestas al uso
sin necesidad de picar.
Usos
Aplicar el Primer Acrílico con una brocha sobre la superficie a tratar.
Esperar de 25 a 30 minutos que seque. Aplicar el Pegamento en Polvo
Sherman Interiores
1.9.1. EMPLANTILLADO
Para la pared se traza una vertical de manera que las piezas quedan con
una simetría en ambos lados.
Para el piso se traza una vertical y una horizontal, para ubicar la pieza tal
como muestra el grafico.
El objetivo es que ambos resulten simétricos.
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Al momento de trazar y emplantillar debemos tomar en consideración lo
siguiente:
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1.9.3. PREPARARACION DEL PEGAMENTO
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Este tiempo, le permitirá trazar las guías maestras para comenzar a instalar las
primeras hiladas.
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Es común que en productos cerámicos con una superficie irregular o con
acabados rústicos, queden retenidas partículas de fragua, estas a su vez cuando
el piso entra en funcionamiento, retienen partículas de polvo que hacen ver los
pisos extremadamente sucios y opacos.
Para evitar ese mal aspecto estético, hay que cumplir con el tiempo definido
anteriormente de 1 hora.
Al igual que en los pisos, en la pared se debe controlar que cumpla con
una buena verticalidad y homogeneidad en la mayólica.
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Al momento de comprar
• Calcule el área (m2) del muro o piso a revestir.
• Compre un 5% más para recortes y futuras reparaciones.
• Verifique que la cantidad entregada (m2) es la correcta y que todas
las cajas tengan la misma referencia de tono
Preparando la base (piso – pared):
• Debe estar limpia, sin suciedad, aceite, pintura, etc.
• Debe estar nivelada y plomada, para garantizar la perfecta
nivelación de los revestimientos.
• Debe ser rugosa. Si fuera lisa, picarla con un cincel.
Preparando el pegamento
• Utilice el adhesivo correspondiente al soporte para garantizar una
perfecta colocación, evitando que se despeguen.
• Evite adhesivos producidos en obra.
• Siga las instrucciones indicadas en el embalaje, principalmente la
proporción de adhesivo-agua y el tiempo indicado.
• Prepare el adhesivo, a medida que lo vaya necesitando.
• Nunca adicione agua al adhesivo ya preparado, ni lo utilice al día
siguiente (pierde su propiedad de adherencia).
• Seleccione el raspin con el tamaño de diente correcto.
Planificando la instalación:
• Utilice buena iluminación para una mejor visión del trabajo.
• Planifique la instalación de los revestimientos esparciendo las
piezas sobre el piso, dejando los recortes en las zonas menos
visibles.
1.9.5. MANTENIMIENTO
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y luego el limpiador universal. Se mezcla 30 ml del producto con 4 a 5 lt
de agua.
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Pegamento que se utilizo para el
Revestimiento cerámico.
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Colocación de cerámico en las paredes.
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