MPR A 001

SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL
UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

MPR-A-001
ABRIL, 2002
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERIA DE DISEO
FLUJO DE FLUIDOS

MPR-A-001:2002 UNT

1/146
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INGENIERA DE
DISEO DE FLUJO DE FLUIDOS
MENSAJE
Pemex Exploracin y Produccin a travs de la Unidad de Normatividad Tcnica, comunica a los usuarios de
este documento lo siguiente:
Los autores de este Manual de Procedimientos de Ingeniera, son los analistas y diseadores de la
especialidad de ingeniera de Proceso, que pertenecieron a la Gerencia de Ingeniera de Proyecto de la
desaparecida Subdireccin de Proyecto y Construccin de Obras de Petrleos Mexicanos. Su contenido se
ha conservado de acuerdo al documento original.
El propsito de emitir nuevamente este Manual de Procedimientos de Ingeniera, con un nmero de
identificacin de acuerdo a la normatividad de PEP, es que sirva de gua y auxilie en la solucin de los
problemas de diseo, que se presenten durante el desarrollo de los proyectos de las obras de infraestructura
o instalaciones de este organismo.
PEMEX
SUBDIRECCION DE PROYECTO Y CONSTRUCCION DE OBRAS
GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTO
Mxico, D.F. 1991

Ma n u a l de
Pr oc e dimie n t os de
In ge n ie r a
de Dis e o

SECCIN A/III
FLUJO DE FLUIDOS:
A/III.1 FLUIDOS INCOMPRESIBLES
A/III.2 FLUIDOS COMPRESIBLES
A/III.3 FLUJO A DOS FASES
A/III.4 DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS

PEMEX
Mxico, D.F. 1991

Ma n u a l de
In ge n ie r a
de Dis e o

SECCIN A/III.1
FLUIDOS INCOMPRESIBLES

Al u s u a ri o

La Expropiacin de 1938 represent un reto para los tcnicos y trabajadores
mexicanos de la industria Petrolera, al requerirse operar y mantener la
infraestructura existente, as como construir obras nuevas para el desarrollo de la
misma. La respuesta a este reto dio origen a la formacin de un grupo de tcnicos
mexicanos que ha podido resolver hasta la fecha con patriotismo e ingenio esta tarea.
De esta manera, se ha ido estructurando la rama de proyecto y Construccin de
Obras en Petrleos Mexicanos.
En la Ingeniera de Proyecto, el diseo constituye la etapa en que el proyecto iniciado
con objetivos y bases establecidas se concreta en documentostales como: dibujos,
planos, especificaciones, requisisiones y volmenes de obra; cuya elaboracin
oportuna, eficiente y de calidad, requiere del conocimiento cientfico, de normas,
reglamentos, especificaciones y procedimientos de ingeniera.
De los recursos para el diseo referido anteriormente, los procedimientos constituyen
la gua bsica para alcanzar eficiencia y calidad en los distintos documentos de
ingeniera. Hoy se materializa el esfuerzo de la Gerencia de Ingeniera de Proyecto
con la publicacin de manuales de diseo para ingeniera de especialidad agrupadas
en: proceso e instrumentos; geotecnia; ingeniera civil y arquitectura; ingeniera
electrica y mecnica; y seguridad industrial.
Los autores de este trabajo son los analistas y diseadores en diferentes
especialidades de la ingeniera de diseo, y su propsito expreso es el que estos
procedimientos sirvan de gua auxiliar en la solucin de los problemas de diseo que
cotidianamente enfrentan los grupos con esa responsabilidad ahora y en lo futuro en
Petrleos Mexicanos.
La difusin de los conocimientos, el registro de la experiencia y la promocin de la
investigacin son acciones fundamentales y permanentes de nuestra Institucin, por lo
que exhortamos al usuario de estos procedimientos a mantenerlos siempre actuales;
esforzndose al modificarlos osustituirlos con recomendaciones surgidas de los
nuevos avances en la tcnica y de la experiencia de las futuras generaciones de
especialistas en ingeniera de diseo.

SUBDIRECCIN DE PROYECTO Y CONSTRUCCIN DE OBRAS
Mxico, 1991

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS
DE I NGENI ER A DE DI SEO

PEP

MPR-A-001

PEMEX

ELABOR: SUPTCIA. GRAL. INGRIA. DE PROCESO E INSTR. REV: 0

JUN/1991

HOJA 5 DE 149

SPCO
GIP

CONTENI DO
A/III.1 FLUIDOS INCOMPRESIBLES
A/III.1.1 INTRODUCCIN
A/III.1.1.1 Objetivo
A/III.1.1.2 Alcance
A/III.1.2 GENERALIDADES
A/III.1.2.1 Criterios generales de dimensionamiento
A/III.1.3 PROCEDIMIENTO DE CLCULO
A/III.1.3.1 Secuencia del procedimiento
A/III.1.3.2 Descripcin del procedimiento
A/III.1.4 EJEMPLO(S) DE CLCULO PARA LA DETERMINACIN DE DIMETRO:
A/III.1.4.1 Para hidrocarburos en general (dentro de instalaciones de proceso)
A/III.1.4.2 Para agua
A/III.1.4.3 Para manejo de fluidos inorgnicos
A/III.1.4.4 Para hidrocarburos en lneas de transporte
A/III.1.5 APNDICE
A/III.1.5.1 Nomenclatura
A/III.1.5.2 Referencias


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 6 DE 149

SPCO
GIP

CAP TULO 1


Para el manejo de fluidos dentro y fuera de planta, es fundamental contar con un procedimiento de
clculo para seleccionar el dimetro adecuado de tubera, a continuacin se presenta un procedimiento
para el caso de fluidos no compresibles.


El objetivo de este procedimiento de clculo es presentar recomendaciones y reglas aplicables al
dimensionamiento de tubera para proceso, servicios auxiliares y lneas de transporte, sin tener que
recurrir a clculos muy laboriosos.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 7 DE 149

SPCO
GIP

Para la determinacin de dimetros de tubera, se emplea el gasto del fluido correspondiente a las
condiciones de diseo.
Toda la tubera se dimensiona con base en la cada de presin y considerando cuanto pueda afectar a
la velocidad mxima permitida desde el punto de vista de vibracin, ruido y erosin.
Debe tenerse cuidado de que la cada de presin por 100 pies no exceda a la recomendada.
En la tabla 1 se dan valores dentro de los cuales es recomendable mantener velocidades y las prdidas
por friccin de fluidos impulsados por bombas, son valores producto de la prctica.
Las tuberas de succin de bombas se dimensionan primero por CNPS (Carga Neta Positiva de
Succin), o NPSH por sus siglas en ingls.
Para tuberas de succin y descarga de bombas reciprocantes, usar el flujo mximo instantneo.
En la tabla 2 se dan valores lmite de velocidad recomendada para determinados fluidos, los cuales no
es conveniente rebasar, independientemente de si son o no los correspondientes a la cada de presin
ms econmica.
Para flujo de lquidos por gravedad en el cual la cada de presin no es determinante, la seleccin del
dimetro es considerando la velocidad recomendable.
A) Tubera de succin de bombas.
A1) Lquidos en el punto de ebullicin.
Cuando los requerimientos de CNPS fijan la elevacin del equipo (ejemplo: altura del faldn de una
torre de proceso), la cada de presin total en la tubera de succin no debe exceder de 2 pies de
lquido; excepto para vaco, que debe ser mxima de 0.1 psi.
La elevacin del recipiente se fija 4 pies mayor que la CNPS requerida. En esta forma de dispone de 2
pies para la tubera y 2 pies para fijar la elevacin de la conexin de succin de la bomba respecto del
nivel del piso terminado.
La elevacin de referencia para recipientes verticales debe medirse a la lnea tangente del fondo y
para recipientes horizontales al fondo de los mismos.
Para servicio de vaco y en donde el lquido es un componente simple puro, con presin de vapor alta
(amoniaco, butano, etc.), es conveniente agregar 6 pies a la CNPS requerida, para establecer la
elevacin del recipiente. Con la altura adicional se proporciona proteccin contra la vaporizacin
instantnea que se pueda originar por fluctuaciones pequeas de presin.
Para bombas de alimentacin de agua a calderas, el desaereador debe elevarse por lo menos 9 pies
arriba respecto de la CNPS requerida, dando un factor mnimo de seguridad de 5 pies.
Lo recomendable es fijar siempre una elevacin mayor que la indicada para asegurar continuidad de
bombeo. Cuando la CNPS no fija la elevacin del equipo (ejemplo: corriente lateral de una torre de
proceso), la cada de presin permitida se fija conforme a los requisitos que satisfagan la CNPS
requerida, sin exceder un valor mximo de 2 psi.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 8 DE 149

SPCO
GIP

A2) Lquidos abajo del punto de ebullicin.
Para lquidos que estn por debajo de su punto de ebullicin en tuberas de succin, desde recipientes
atmosfricos, la cada de presin no debe exceder a 3 psi; normalmente se debe dibujar un esquema
de la instalacin y se deben determinar las condiciones que permitan alcanzar los requerimientos de
CNPS.
Para tuberas de succin desde fuentes sometidas a presin (ejemplo: otra bomba), el
dimensionamiento de su dimetro debe hacerse sobre las mismas bases que para las tuberas de
descarga de bombas.
A3) Tubera de descarga de bombas.
El dimensionamiento de los dimetros de tubera de descarga de bombas, debe hacerse sobre la base
de optimizacin econmica de costo de tubera y vlvulas con relacin al costo de bombeo. Cuando se
tiene una bomba de relevo, la tubera y accesorios se deben estimar hasta la unin de las dos
descargas.
Las vlvulas de retencin (check) y de bloqueo, hacen relativamente ms costosa la descarga,
provocando una cada de presin mayor.
A4) Tubera de lquidos aplicados en otros servicios.
Para corrientes que fluyen de fuentes de alta presin a puntos de baja presin, el dimensionamiento del
dimetro de tubera debe hacerse sobre la base de la presin disponible.
A/III.1.3.1 Secuencia del procedimiento
a) Suponer un dimetro.
b) Calcular el nmero de Reynolds.
c) Obtener el factor de friccin f o el factor de rugosidad E/D y luego el factor de friccin f.
d) Calcular las prdidas por friccin.
e) Si P100 calculada < P100 recomendada, entonces el dimetro supuesto es correcto.
f) Si P100 calculada < P100 recomendada, se supone otro dimetro mayor.
A/III.1.3.2 Descripcin del procedimiento.
En funcin de la velocidad recomendada para el transporte del fluido, se suponen los dimetros a
estudiar, dado que la velocidad es funcin del gasto a transportar y el rea del flujo, de acuerdo:
2
D
q
1.27
A
q
v (1)
donde:
v = Velocidad en pies/s
q = Gasto en pies
3
/s

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 9 DE 149

SPCO
GIP

A = Area de flujo en pies
2
.
D = Dimetro interior en pies.
Una vez supuestos los dimetros a estudiar, se procede al clculo del nmero de Reynolds de
acuerdo a:
Re = 123.9 dv / (2)
donde:
d = Dimetro interno en pulg.
v = Velocidad en pies/s.
= Densidad en lb/pie
3
.
= Viscocidad en centipoises.
En seguida se calculan las prdidas de presin por friccin con la ecuacin DArcy-Weisbach, para
lquidos.
P = 0.000216 fLQ
2
/d
5
= 0.001294 fLv
2
/ d
donde:
Q = Gasto en gal/min.
P = Cada de presin en psi.
f = Factor de friccin.
d = Dimetro interior en pulg.
L = Longitud en pies (equivalente).
v = Velocidad pie/s
A/III.1.4 EJEMPLOS DE CLCULO
A/III.1.4.1 Clculo para la determinacin de dimetros para hidrocarburos en general.
Determinar el dimetro de la tubera para enviar 200 gal/min de ciclo hexano a 100F hasta una
distancia de 640 metros (2,100 pies) figura 4.1.
Solucin:
Datos:
T = 100 F.
= 41.41 lb/pie
3
.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 10 DE 149

SPCO
GIP

= 0.25 C.P.
L = 640 m = 2,100 pies.
S = 0.642.
Q = 200 gal/min.
Accesorios:
2 tees rectas.
3 vlvulas de compuerta.
1 vlvula de retencin (check).
3 codos de 90estndar.
La velocidad recomendada es de 5 a 15 pies/s y las prdidas de presin por friccin/100 pies de 1.0 a
4.0 psi (de la tabla 1).
Para manejar 200 gal/min se proponen dimetros de 3, 3 y 4 (tabla pg. 14).
1 tanteo con dimetro de 3.
No. de Reynolds.
Re = 123.9
dv
. (2)
d = 3.068 pulg (tabla 2).
= 41.41 lb/pie
3
.
= 0.25 centipoises.
q = 0.4456 pie
3
/s
A = 0.05130 pie
2
(tabla 2).
Velocidad:
v = q/A (1)
v = pie/s 8.68
0.05130
0.4456

Re = 123.9
0.25
41.41 x 8.68 x 3.068

Re = 5.46 x 10
5


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 11 DE 149

SPCO
GIP

Con el Re se lee el factor de friccin en la grfica 4, f = 0.018.
Longitud equivalente en pies para tubera de 3 (tabla 6).
L = (L/D) D (4)
D = 0.2557 pies (tabla 2).

Accesorios Cantidad L/D* L/D Total
Tees rectas 2 60 120
Vlvula de compuerta 3 13 39
Vlvula de retencin 1 135 135
Codo de 90estndar ** 3 30 90
Prdidas por salida K/f 1.0
0.018 55
Total: 439
* Tabla 3
** Tabla 3
Sustituyendo en la ecuacin (4):
L = 439 x 0.2557 = 112.3 pies
La longitud total de la tubera es:
L Total = L Recta + L Equivalente
L = 2,100 pies + 112.3 pies = 2,212.3 pies.
Prdidas de presin por friccin.

f = 0.018
L = 2,212.3 pies;
= 41.41 lb/pie
3

Q = 200 gal/min
d
5
= 271.8 pulg
5
(tabla 2)
Sustituyendo:

P = 0.000216
5
2
d
Q fL
(3)
P = 0.000216
271.8
(200) x 41.41 x 2,212.3 x 0.018
2


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 12 DE 149

SPCO
GIP

P = 43.7 psi
Prdidas de presin por friccin/100 pies
P =
2,212.3
100 x 43.7
= 1.97 psi/100 pies
2tanteo con dimetro de 3
= 0.25 centipoises
A = 0.06870 pie
2
(tabla 2)
q = 0.4456 pie
3
/s
= 41.41 lb/pie
3

d = 3.548 pulg (tabla 2)
v =
0.06870
0.4456
= 6.48 pie/s
No. de Reynolds.
Re =
Re = 4.71 x (10)
5

Factor de friccin f = 0.018 (grfica 4).
Longitud equivalente para tubera de 3 .
D = 0.2957 pies (tabla 2), K = 6.5 (grfica 6).
pies 439 55 384 total L/D 55;
0.018
1.0
f
K
+
L = 439 x 0.2957 = 129.8 pies.
L = 2,100 pies +129.8 pies = 2,229.8 pies

123.9
0.25
41.41 x 6.48 x 3.548

P = 0.000216
5
2
(d)
Q fL
(3)

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 13 DE 149

SPCO
GIP

f = 0.018
L = 2,229.8 pies
= 41.41 lb/pie
3

d
5
= 562.2 pulg (tabla 2)
Q = 200 gal/min

P = 25.54 psi
Prdidas de presin por friccin/100 pies.
pies psi/100 1.14
2,229.8
100 x 25.54

3er. tanteo con dimetro de 4
= 41.41 lb/pie
3

= 0.25 centipoises
q = 0.4456 pie
3
/s
A = 0.08840 pie
2
(tabla 2)
v =
0.08840
0.4456
= 5.04 pie/s
No. de Reynolds.
Re =
Re = 4.16 x (10)
5

Factor de friccin f = 0.017 (grfica 3).
Longitud equivalente para tubera de 4.
D = 0.3355 pies (tabla 2); K = 6.2 (grfica 4)
K/f =1.0/0.017 = 58.8; L/D total = 384+58.8 = 442.8
L = 442.8 x 0.3355 = 148.6 pies
Longitud total de la tubera
P = 0.000216
562.2
(200) 41.41 x 2,229.8 x 0.018
2

123.9
0.25
41.41 x 5.04 x 4.026


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 14 DE 149

SPCO
GIP

L = 2,100 pies + 148.6 pies = 2, 248.6 pies

Prdidas de presin por friccin

f = 0.017
L = 2,248.6 pies
= 41.41 lb/pie
3

d
5
= 1,058 pulg
5
(tabla 2)
Q = 200 gal/min

P = 12.9 psi
Prdidas por friccin/100 pies.
pies psi/100 0.57
2,248.6
100 x 12.9

Tabulando:

Dim.
(pulg)
Vel.
(pie/s)
No. Re Long. tub.
(pies)
Long.
equiv.
(pies)
Long.
total (pies)
P
(lb/pulg
2
)
P100
(lb/pulg
2
)
3 8.68 5.46 x 10
5
2,100 112.3 2,212.3 47.3 1.97
3 6.48 4.71 x 10
5
2,100 129.8 2,229.8 25.54 1.14
4 5.04 4.16 x 10
5
2,100 148.6 2,248.6 12.9 0.57

La tubera de 4 es la seleccionada porque la velocidad est dentro del rango y tiene menores
prdidas por friccin.
A/III.1.4.2 Clculo para la determinacin de dimetros para agua.
Determinar el dimetro de la tubera para suministrar 300 gal/min de agua de enfriamiento a 90F,
hasta una distancia de 62 m (202 pies) figura 4.2.
P = 0.000216
1,058
(200) x 41.41 x 2,248.6 x 0.017
2

P = 0.000216
5
2
d
Q fL


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 15 DE 149

SPCO
GIP

Solucin:
Datos:
T = 90F
= 62.116 lb/pie
3

= 0.75 centipoises
Q = 300 gal/min.
Accesorios:
2 codos de 90estndar
1 vlvula de compuerta
1 vlvula de retencin
La velocidad recomendada es de 5 a 15 pie/s y las prdidas de presin por friccin/100 pies, son de
1.0 a 4.0 psi (tabla 1).
Para manejar 300 gal/min se proponen dimetros de 3, 3 y 4 (tabla pg. 14).
1er Tanteo con dimetro de 3
No. de Reynolds
Re = 123.9 dv/ (2)
= 62.116 lb/pie
3

= 0.75 centipoises
q = 0.6684 pie
3
/s
A = 0.05130 pie
2
(tabla 2)
Velocidad:
v =
A
q
(1)
pie/s 13
0.05130
0.6684
v

Re = 4.09 x (10)
5

Con el Re se lee el factor de friccin en la grfica 4, f = 0.018.
Longitud equivalente es pies para tuberas de 3.
Re = 123.9
0.75
62.116 x 13 x 3.068


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 16 DE 149

SPCO
GIP

L = (L/D) D (4)
D = 0.2557 pies (tabla 2)

Accesorios Cantidad L/D* L/D Total
Codo de 90estndar 2 30 60
Vlvula de compuerta 1 13 13
Vlvula de retencin 1 135 135
Prdidas por salida
K/f**
3.6 200
0.018
Total: 408
* De tabla 3.
** De grfica 4.
L = 408 x 0.2557 = 104.3 pies
L = 202 pies + 104.3 pies = 306.3 pies


f = 0.018
L = 306.3 pies
= 62.116 lb/pie
3

Q = 300 gal/min
d
5
= 271.8 pulg
5
(tabla 2)

P = 24.4 psi
Prdidas de presin por friccin/100 pies.
P = 0.000216
5
2
d
Q fL
(3)
P = 0.000216
271.8
(300) x 62.166 x 306.3 x 0.018
2


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 17 DE 149

SPCO
GIP

pies psi/100 9 . 7
306.3
100 x 24.4

2tanteo con dimetro 3
A = 0.0687 pie
2
(tabla 2)
q = 0.6684 pie
3
/s
= 0.75 centipoises
= 62.116 lb/pie
3

v =
0.06870
0.6684
= 9.72 pie/s
v = 9.72 pie/s

No. de Reynolds
Re = 123.9
0.75
62.116 x 9.72 x 3.548

Re = 3.53 x(10)
5

Factor de friccin f = 0.018 (grfica 3)
Longitud equivalente para tubera de 3
D = 0.2957 pies (tabla 5), K = 3.4 (grfica 4).
K/f =
0.018
3.4
= 188.8; L/D total = 208+188.8 = 396.8
L = 396.8 x 0.2957 = 117.3 pies
La longitud total para la tubera es:
L = 202 pies + 117.3 pies = 319.3 pies

f = 0.018
L = 319.3 pies
P = 0.000216
5
2
d
Q fL


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 18 DE 149

SPCO
GIP

= 41.41 lb/pie
3

d
5
= 562.2 pulg
5
(tabla 2)
Q = 300 gal/min
Sustituyendo en la ecuacin (3)

P = 12.34 psi

A = 0.08840 pie
2
(tabla 2)
q = 0.6688 pie
3
/s
= 0.75 centipoises
= 62.116 lb/pie
3

pie/s 7.56
0.08840
0.6684
v
v = 7.56 pie/s
No. de Reynolds
Re = 123.9
0.75
62.116 x 7.26 x 4.026

Re = 2.99 x (10)
5

Longitud equivalente para tubera de 4
D = 0.3355 pies (tabla 2), K = 3.3 (grfica 4)
K/f =
0.18
3.3
= 18.33; L/D total = 208 + 183.3 = 391.3
L = 391.3 x 0.3355 = 131.28
s psi/100pie 3.86
319.3
100 x 12.34
P = 0.000216
562.2
(300) x 62.116 x 319.3 x 0.018
2


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 19 DE 149

SPCO
GIP

La longitud total para la tubera es:
L = 202 pies + 131.28 pies = 333.28 pies


f = 0.018
L = 333.28 pies
= 62.116 lb/pie
3

Q = 300 gal/min
d
5
= 1,058 pulg
5
(tabla 2)

P = 6.84 psi

Dim.
(pulg)
V.
(pie/s)
Re L.
(pies)
L. equiv.
(pies)
P
(lb/pulg
2
)
P/100
(lb/pulg
2
)
3 13 4.09 x 10
5
202 104.3 24.4 7.99
3 9.72 3.53 x 10
5
202 117.3 12.34 3.86
4 7.56 2.99 x 10
5
202 131.28 6.84 2.05
Se selecciona el dimetro de 4 pulgadas por ser el ms comercial y estar dentro del rango de prdidas
por presin/100 pies y velocidad.
A/III.1.4.3 Clculo para la determinacin de dimetro para manejo de fluidos inorgnicos.
Determinar el dimetro de la tubera para suministrar 3.617 gal/min de cido sulfrico de densidad
123.6 lb/pie
3
y viscocidad de 26.7 centipoises a una distancia de 30 m (98.4 pies).
Solucin:
Datos:
= 123.6 lb/pie
3

P = 0.000216
5
2
d
Q fL
(3)
P = 0.000216
1,058
(300) 62.116 x 333.28 x 0.018
2

pies /100 psi 2.05
333.28
100 x 6.84


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 20 DE 149

SPCO
GIP

= 26.7 centipoises
Q = 3.617 gal/min
q = 0.00806 pie
3
/s
Para manejar 3.617 gal/min, se proponen dimetros , 1, 1 y 1 (tabla 2). La velocidad mxima
debe ser 4 pies/s y las prdidas por friccin por 100 pies de 0.2 a 1.0 (tabla 1).
1er Tanteo con dimetro de
No. de Reynolds.
Re = 123.9 dv/ (2)
= 123.6 lb/pie
3

= 26.7 centipoises
A = 0.00271 pie
2
(tabla 2)
Velocidad:
v = q/A
v =
2
3
0.00271pie
/s pie 0.00806
= 3.17 pie/s

Re = 776.64
El flujo es laminar por lo tanto el factor de friccin f es:
f = 64/Re
f = 64/777; f = 0.0824
Prdidas por friccin
P = 0.000216
5
2
d
Q fL

f = 0.0824
L = 98.43 pies
= 123.6 lb/pie
3

Q = 3.617 gal/min
Re = 123.9
26.7
123.6 x 3.17 x 0.624


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 21 DE 149

SPCO
GIP

d
5
= 0.3799 pulg
5
(tabla 2)
Sustituyendo en la ecuacin (3)

P = 7.24 psi

2Tanteo con dimetro de 1
No. de Reynolds.
Re = 123.9 dv/ (2)
= 123.6 lb/pie
3

= 26.7 centipoises
q = 0.00806 pie
3
/s
A = 0.006001 pie
2
(tabla 2)
Sustituyendo en (2)
Re = 123.9
7 26
123.6 x 1.34 x 1.049
.

Re = 806; f = 64/Re
f = 64/806 = 0.07
Prdidas por friccin
d
5
= 1.170 pulg
5
(tabla 2)

P = 1.89 psi

A = 0.01040 pie
2
(tabla 2)
q = 0.00806 pie
3
/s
= 26.7 centipoises
P = 0.000216
0.3799
(3.617) 123.6 x 98.43 x 0.0824
2

P/100 = pies psi/100 35 7
98.45
100 x 7.24
.
P = 0.000216
1.170
(3.617) 123.6 x 98.43 x 0.07
2

P/100 = pies psi/100 1.92
98.43
100 x 1.89


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 22 DE 149

SPCO
GIP

= 123.6 lb/pie
3

No. de Reynolds.

Re = 613; flujo laminar
Factor de friccin f = 64/613 = 0.10
Prdidas por friccin
d
5
= 5.005 pulg
5
(tabla 2)

P = 0.68 psi
P/100 = pies psi/100 0.69
98.43
100 x 0.68

4Tanteo con dimetro de 1
A = 0.01414 pie
2
(tabla 2)
q = 0.00806 pie
3
/s
= 123.6 lb/pie
3

d
5
= 1.610 pulg (tabla 2)
= 26.7 centipoises

v = 0.57 pie/s
Re = 526; flujo laminar

Factor de friccin f = 64/Re
f = 0.12
526
64

Re = 123.9
26.7
123.6 x 0.775 x 1.38

P = 0.000216
5.005
(3.617) 123.6 x 98.43 x 0.10
2

pie/s 0.57
pie 0.01414
/seg pie 0.00806
v
2
3

Re = 123.9
26.7
123.6 x 0.57 x 1.61

pie/s 0.775
pie 0.01040
/s pie 0.00806
v
2
3


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 23 DE 149

SPCO
GIP

Prdidas por friccin

d
5
= 10.82 pulg
5
(tabla 2)
P = 0.38 psi
P/100 = 0.38 psi/100 pies

Dim.
(pulg)
Velocidad
(pie/seg)
P
(lb/pulg
2
)
P/100
(lb/pulg
2
)
2.17 7.24 7.35
1 1.34 1.89 1.92
1 0.775 0.68 0.69
1 0.57 0.38 0.38
Dimetro seleccionado: la tubera de 1 pulg segn norma Pemex CT-200.
A/III.1.4.4 Clculo para la determinacin de dimetros de tuberas para hidrocarburos en lneas de
transporte.
Determinar el dimetro econmico que debe tener una lnea para transportar 40,000 BPD de diesel
hasta una distancia de 117 + 706.28 km. La presin de llegada debe ser 60 psig.
Solucin:
Datos:
40, 000 BPD = 1,166.66 gal/min
Q diseo = 1,170 gal/min
S = 0.85 (peso especfico)
= 6.8 centipoises
Elevacin en el punto inicial = 6.30 m
Elevacin en el punto final = 41.0 m
La velocidad recomendada es de 1 a 8 pies/s (tabla 1).
La especificacin de la tubera es:
API-STD-5L, Gr. B y API-STD-5LX, Gr. X-52
Se proponen dimetros de 8, 10 y 14 (tabla pg. 17).
P = 0.000216
10.82
(3.617) 123.6 x 98.43 x 0.12
2


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 24 DE 149

SPCO
GIP

1er Tanteo con dimetro 8.
No. de Reynolds
Re = 123.9
dv
(2)
= 53.04 lb/pie
3

= 6.8 centipoises
Dimetro interno
d = Dimetro exterior 2 espesor
d = 8.625 2 (0.188) = 8.249 pulg
Velocidad
A
q
v (1)
q = 2.607 pie
3
/s
Area

53.44 pulg
2
x
2
2
2
pie 0.3711
pulg 144
pie 1

Re = 5.59 x (10)
4

Factor de rugosidad /D = 0.00022 (grfica 1)
Prdidas por friccin
P = 0.000216
5
2
d
Q fL
(3)
f = 0.021
L = 386,178 pies
2
2 2
)
pulg 53.44
4
(8.249 3.1416
4
d
A
pie/s 7.02
0.3711
2.607
v
Re = 123.9
6.8
53.04 x 7.02 x 0.8249


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 25 DE 149

SPCO
GIP

d
5
= 38,195 pulg
5
(de tabla 2)
P = 0.000216
38,195
(1,170) 53.04 x 386,178 x 0.021
2

P = 3,329 psi
P/km = 28.28 psi
2 Tanteo con dimetro de 10
No. de Reynolds
Re = 123.9
dv
(2)
= 53.04 lb/pie
3

= 6.8 centipoises
Dimetro interno
d = Dimetro exterior 2 (espesor)
d = 10.75 2 (0.188) = 10.374 pulg
Velocidad
A
q
v (1)
q = 2.607 pie
3
/s
Area

A = 84.52 pulg
2

A = 84.52 pulg
2
x
2
2
2
pie 0.5869
pulg 144
pie 1

Velocidad:
V = q/A
2
3
pie 0.5869
/s 2.607pie
v
v = 4.44 pies/s

4
(10.374 3.1416
4
d
A
2 2
)
Re = 123.9
6.8
53.04 x 4.44 x 10.374


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 26 DE 149

SPCO
GIP

Re = 4.45 x (10)
4

Factor de rugosidad /D (grfica 1)
/D = 0.00017; f = 0.021 (grfica 3)
Prdidas por friccin
P = 0.000216
5
2
d
Q fL
, = d
5
= 120,152

P = 1,058.5 psi
P/km = 8.99 psi
No. de Reynolds
Re = 123.9 dv / (2)
Dimetro interno
d = 12.75 x 2(0.219) = 12.312 pulg
d = 12.312 pulg
= 53.04 lb/pie
3

= 6.8 centipoises
Velocidad
v = q/A (1)
v = 2.607 pie
3
/s
Area

A = 119 pulg
2

A = 119 pulg
2
x
2
2
pulg 144
pie 1

A =0.826 pie
2

P = 0.000216
120,152
(1,170) 53.04 x 386,178 x 0.021
2

4
(12.312) 3.1416
pulg
d
A
2
2
2



PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 27 DE 149

SPCO
GIP

v = pie/seg 3.15
0.826
2.607

Re = 3.74 x (10)
4

P = 0.000216
5
2
d
Q fL
(3)
f = 0.022
L = 386,178 pies
= 53.04 lb/pie3
Q = 1,170 gal/min
d
5
= 282,906 pulg
5
(de tabla 2)

P = 470.9 psi
P/km = 4 psi
4 Tanteo con dimetro de 14
No. de Reynolds
Re = 123.9 dv / (2)
Dimetro interno
d = 14 2 (0.219) = 13.562 pulg
= 53.04 lb/pie
3

= 6.8 centipoises
Velocidad
v = q/A (1)
Re = 123.9
6.8
53.04 x 3.15 x 12.312

P = 0.000216
282,906
(1,170) 53.04 x 386,178 x 0.022
2


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 28 DE 149

SPCO
GIP

v = 2.607 pie
3
/s
Area

144.4 pulg
2
x
2
2
2
pie 1.0
pulg 144
pie 1

v = pie/s 2.607
pie 1.0
/seg pie 2,067
2
3

Re = 3.4 x (10)
4

Prdidas por friccin
P = 0.000216
5
2
d
Q fL

d = 13.562 pulg

P = 303.6 psi
P/km = 2.57 psi
Carga por altura en contra

Dim. (pulg) P (psi) Carga hidrosttica
en contra (psi)
Presin de llegada
(psi)
Presin total
requerida (psi)
8 3, 329 41.8 60 3, 430.8
10 1, 058.5 41.8 60 1, 160.3
12 470.9 41.8 60 572.7
14 303.6 41.8 60 405.4
Determinacin de los BHP requeridos
2
pulg 144.4
4
(13.562 3.1416
4
d
A
2 2
)
Re = 123.9
6.8
53.04 x 2.607 x 13.562

P = 0.000216
458,795
(1,170) 53.04 x 386,178 x 0.023
2

psi 41.8
2.31
3.281 x 0.85 6.3m) (41m
H


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 29 DE 149

SPCO
GIP

BHP =
x 1,714
psi x GMP

Dim. (pulg) BHP requeridos* BHP intalados
8 3, 345 5, 250
10 1, 131 1, 800
12 558 900
14 395 600
* Potencia requerida o instalada en tuberas de diferente dimetro, considerando 2 bombas operando y 1 de relevo (BHP instalados
con capacidad nominales), ao de referencia julio 1990.
Se realiza el clculo para el dimetro econmico resumido en la siguiente tabla.
Valor presente total

Dim. (pulg) Inversin inicial Costos operacin Sumatoria
8 1, 275,993,657 439, 643, 899 1, 715, 637, 556
10 1, 042, 477, 231 216, 134, 061 1, 258, 611, 292
12 1, 115, 392, 143 163, 565, 810 1, 278, 957, 953
14 1, 192, 955, 604 151, 728, 800 1, 344, 684, 404
Dimetro econmico (el de menor costo a valor presente).

A/III.1.5 APNDICES
A/III.1.5.1 Nomenclatura.
A = Area del tubo en pies
2
.
D = Dimetro interno del tubo en pies.
d = Dimetro interno del tubo en pulgadas.
f = Factor de friccin.
K = Coeficiente de resistencia.
L = Longitud en pies.
I = Longitud en metros.
L/D = Longitud equivalente de una resistencia al flujo, en dimetros de tubera.
P = Presin en libras/pulgada cuadrada
Q = Gasto en galn/minuto
q = Gasto en pies
3
/segundo
Re = Nmero de Reynolds
v = Velocidad en pies/segundo

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 30 DE 149

SPCO
GIP

Letras griegas
(Delta) = Diferencia entre dos puntos
(Epsilon) = Rugosidad absoluta o altura efectiva de irregularidades de la pared tubera, en pies.
1
(Rho) = Densidad del fluido, libras/pie
3
.
s = Densidad relativa (gravedad especfica).
(Mu)= Viscocidad absoluta, en centipoises.
A/III.1.5.2 Referencias.
Crane Co. Flow of Fluids Through Valves, Fittings, and Pipe, 1972.
Norma CT-200.
Gua para dimensionamiento de dimetros de tubera Pemex.
Procedimiento de clculo para flujo de fluidos incomprensibles PRC.A-10 Pemex.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 31 DE 149

SPCO
GIP

Figura 4-1
P
l
a
n
t
a

P
.
E
.
A
.
D
.
P
l
a
n
t
a

d
e

p
o
l
i
p
r
o
p
i
l
e
n
o
3
0
'
7
9
3
'
1
2
0
4
'
1
3
'
3
0
'
3
0
'
3
0
'
8
1
0
'


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 32 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 1. Rugosidad relativa de los materiales de la tubera y factor de friccin de flujo
en rgimen de turbulencia total.
Dimetro de la tubera en pies - D
R
u
g
o
s
i
d
a
d

r
e
l
a
t
i
v
a

-

E

D
f

-

p
a
r
a

t
u
r
b
u
l
e
n
c
i
a

t
o
t
a
l
,

t
u
b
e
r
a

r
u
g
o
s
a
.1 .2 .3 .4 .5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 8 10 20 25
.07
.06
.05
.04
.035
.03
.025
.02
.018
.016
.014
.012
.01
.009
.008
300 200 100 80 50 60 40 30 20 10 8 6 5 4 3 2 1
.001
T
u
b
e
r
a

f
l
e
x
i
b
l
e
A
c
e
r
o

c
o
m
e
r
c
i
a
l
H
i
e
r
r
o

f
u
n
d
i
d
o

a
s
f
a
l
t
a
d
o
H
i
e
r
r
o

g
a
l
v
a
n
i
z
a
d
o
H
i
e
r
r
o

f
u
n
d
i
d
o
Madera
E

=

.
0
0
0
1
5
E

=

.
0
0
0
4
E

=

.
0
0
0
5
E

=

.
0
0
0
6
E

=

.0
0
0
8
5
E

=

.
0
0
1
E

=

.
0
0
3
E

=

.
0
1
E

=

.
0
3
Hormign
Remachado
Acero
.00001
.000008
.000006
.000005
.00002
.00003
.00004
.00005
.00006
.00008
.0001
.0002
.0003
.0004
.0005
.0006
.0008
.002
.003
.004
.005
.006
.008
.01
.02
.03
.04
.05
Dimetro de la tubera en pulgadas - d
E

=

0
0
0
.
0
0
5


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 33 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 2. Factores de friccin para tubera limpia de acero comercial.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 34 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 3. Factores de friccin para cualquier tipo de tubera comercial.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 35 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 4. Longitud equivalente L, relacin L/D y coeficiente de resistencia K.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 36 DE 149

SPCO
GIP

Tabla 1

SUCCION DE BOMBAS DESCARGA DE BOMBAS
Prdidas por
friccin
psi/100 pies
Velocidad
pies/seg
Prdidas por
friccin
psi/100 pies
Velocidad
pies/seg
Lquidos en el
punto de
ebullicin
(condiciones de
equilibrio).
0.05 0.25 1 4 1.0 4.0 5 15
Lquidos por
debajo de su
punto de
ebullicin
(aceites por lo
menos 40abajo
de su punto de
burbujeo).
0.2 1.0 1 6 1.0 4.0 5 15
Agua de
enfriamiento.
0.2 1.0 1 8 0.6 2.0 5 15

Datos obtenidos de la Norma CT-200, Gua para Dimensionamiento de Dimetros de Tubera
(tabla CT-200.30 A).


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 37 DE 149

SPCO
GIP

Tabla 2 Tubera comercial de acero
Espesor segn nmero de cdula con base en ASA B 36.10 - 1950

Dimetro interno Funciones de dimetro interno (en pulg) Area transversal
interna
Dimetro
nominal de
la tubera
(pulg)
Dimetro
externo
(pulg)
Espesor
(pulg)
d
pulg
D
pies
d
2
d
3
d
4
d
5
a A
C

E

D

U

L

A

1
0

14
16
18
20
24
30
14
16
18
20
24
30
0.250
0.250
0.250
0.250
0.250
0.312
13.5
15.5
17.5
19.5
23.5
29.376
1.125
1.391
1.4593
1.635
1.999
2.448
162.25
240.25
306.35
380.25
992.25
962.95
2460.4
3733.9
5359.4
1414.9
12977.
25350.
33215.
57720.
93789.
144590.
304980.
744288.
448400.
894660.
1041300.
2819900.
7167030.
21864218.
143.14
188.69
240.53
290.00
433.74
677.76
0.994
1.310
1.670
2.074
3.012
4.707
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14
0.250
0.250
0.250
0.912
8.125
10.
25
12.25
13.75
0.6771
0.8542
1.021
1.111
66.02
105.06
150.06
178.92
536.38
1076.9
1838.3
2393.2
4359.3
11038.
22518.
32012.
35409.
113141.
275855.
428185.
51.95
62.52
117.86
140.52
0.3601
0.5731
0.8185
0.9758
C

E

D

U

L

A

2
0

16
18
20
24
30
16
18
20
24
30
0.312
0.312
0.375
0.375
0.900
15.376
17.376
19.250
23.23
29.00
1.281
1.448
1.604
1.937
2.417
236.42
301.92
370.56
340.56
381.0
3635.2
3246.3
7133.3
12568.
24389.
55894.
91156.
137317.
292205.
707281.
859442.
1563978.
2613358.
6799892.
20511149.
195.69
237.13
291.04
424.56
660.52
1.290
1.647
2.02
2.948
4.567
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14
0.277
0.907
0.330
0.875
8.071
10.136
12.00
13.25
0.6726
0.8447
1.0075
1.1042
65.14
102.17
146.17
175.56
525.75
1041.4
1167.2
2326.2
4243.2
10556.
21366.
30821.
34248.
106987.
258304.
408894.
51.16
60.69
114.80
137.88
0.3553
0.5603
0.7972
0.9575
C

E

D

U

L

A

3
0

16
18
20
24
30
16
18
20
24
30
0.375
0.438
0.600
0.662
0.625
15.23
17.124
19.00
22.576
26.75
1.2700
1.4270
1.5833
1.9063
2.3930
232.56
293.23
561.00
523.31
626.86
3846.6
5021.3
6839.0
11971.
23784.
54084.
86984.
130321.
273655.
683201.
824801.
1472397.
2476099.
5284705.
19642160.
32.65
250.90
283.53
411.00
649.18
1.268
1.599
1.969
2.8054
4.508
1/8
1/4
3/8
0.405
0.540
0.675
0.068
0.088
0.091
0.265
0.364
0.493
0.0224
0.0303
0.0411
0.0724
0.1325
0.2430
0.0195
0.0482
0.1198
0.005242
0.01756
0.08908
0.00141
0.00639
0.02912
0.057
0.104
0.191
0.00040
0.00072
0.00133
1/2
3/4
1
1 1/4
0.840
1.030
1.315
1.660
0.109
0.113
0.133
0.140
0.622
0.624
1.049
1.360
0.0518
0.0687
0.0674
0.1150
0.3865
0.679
1.100
1.904
0.2406
0.5595
1.154
2.628
0.1497
0.4610
1.210
3.625
0.09310
0.3799
1.270
5.005
0.304
0.338
0.864
1.495
0.00211
0.00271
0.00600
0.01040
1 1/2
2
2 1/2
3
1.900
2.375
2.875
3.500
0.145
0.154
0.203
0.216
1.610
2.067
2.469
3.068
0.1342
0.1722
0.2057
0.2357
2.592
4.272
6.096
9.413
4.173
8.831
15.051
28.678
6.718
18.250
37.161
88.605
10.82
37.73
91.75
271.8
2.036
3.358
4.722
7.893
0.01414
0.02330
0.03322
0.05130
3 1/2
4
5
6
4.000
4.500
5.563
6.625
0.226
0.237
0.258
0.280
3.548
4.026
5.047
6.065
0.2357
0.3355
0.4206
0.5054
12.59
16.21
25.47
36.78
44.663
65.256
128.56
225.10
158.51
262.76
648.72
1352.8
562.2
1059.
3275.
9206.
9.888
12.730
20.006
28.891
0.06870
0.08840
0.1390
0.2008
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.322
0.365
0.406
0.438
7.891
10.02
11.938
13.124
0.6651
0.8350
0.9965
1.0937
63.70
100.4
142.5
172.24
508.36
1006.0
1701.3
2260.6
4057.7
10080.
20306.
29666.
32380.
101000.
242470.
389340.
50.027
78.855
111.93
135.26
0.3474
0.5475
0.7773
0.9394
C

E

D

U

L

A

4
0

16
18
20
24
16.0
18.0
20.0
24.0
0.500
0.562
0.593
0.687
15.000
16.876
18.814
22.626
1.250
1.4063
1.5678
1.8855
225.0
284.8
354.0
511.9
3375.0
4806.3
6859.5
11583.
50625.
81111.
125320.
262040.
759375.
1368820.
2357244.
5929784.
176.72
223.68
278.00
402.07
1.2272
1.5533
1.9365
2.7921


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 38 DE 149

SPCO
GIP

(Continuacin)
Espesor segn nmero de cdula con base en ASA B 36.10 - 1950

Dimetro interno Funciones de dimetro interno (en pulg) Area transversal
interna
Dimetro
nominal
de la
tubera
(pulg)
Dimetro
externo
(pulg)
Espesor
(pulg)
d
pulg
D
pies
d
2
d
3
d
4
d
5
a A
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.406
0.500
0.562
0.593
7.813
9.750
11.626
12.814
0.6511
0.8125
0.9688
1.0678
61.04
95.06
135.16
164.20
476.93
926.86
1571.4
2104.0
3725.9
9036.4
18268.
26962.
29113.
88110.
212399.
345480.
47.94
14.66
106.16
120.96
0.3340
0.5138
0.7372
0.8956
C

E

D

U

L

A

6
0

16
18
20
24
16
18
20
24
0.656
0.750
812
0.968
14.688
16.500
18.376
22.064
1.2240
1.3750
1.5313
1.8387
215.74
272.25
337.68
486.82
3168.8
4492.1
6205.2
10741.
46544.
74120.
114028.
236994.
683618.
1222982.
2095342.
5229036.
169.44
213.83
265.21
382.30
1.1766
1.4849
1.8417
2.6552
1/8
1/4
3/8
0.405
0.540
0.675
0.95
0.119
0.126
0.215
0.302
0.423
0.0179
0.0252
0.0353
0.0462
0.0912
0.1789
0.00994
0.0275
0.0757
0.002134
0.008317
0.03200
0.000459
0.002513
0.01354
0.056
0.072
0.141
0.00025
0.00050
0.00093
1/2
3/4
1
1 1/4
0.840
1.030
1.315
1.660
0.147
0.154
0.179
0.191
0.546
0.742
0.957
1.276
0.0455
0.0618
0.0797
0.1065
0.2981
0.5506
0.9158
1.663
0.1628
0.4085
0.8765
2.087
0.08886
0.3032
0.8387
2.6667
0.04852
0.2249
0.8027
3.409
0.234
0.433
0.719
1.383
0.00163
0.00300
0.00499
0.00891
1 1/2
2
2 1/2
3
1.900
2.375
2.375
3.6
0.200
0.216
0.276
0.300
1.500
1.939
2.323
2.900
0.1250
0.1616
0.1936
0.2417
2.250
3.760
5.395
8.410
3.375
7.290
12.536
24.389
5.062
14.136
29.117
70.728
7.594
27.61
67.64
205.1
1.767
2.953
4.238
6.605
0.01225
0.02050
0.02942
0.04587
3 1/2
4
5
6
4.0
4.5
5.563
6.685
0.318
0.337
0375
0.432
3.364
3.826
4.813
5.761
0.2803
0.3188
0.4011
0.4801
11.32
14.64
23.16
33.19
38.069
56.006
111.49
101.20
128.14
214.33
536.38
1101.6
430.8
819.8
2583.
6346.
8.888
11.497
18.194
26.067
0.06170
0.07986
0.1263
0.1810
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.600
0.593
0.687
0.760
7.625
9.665
11.376
12.500
0.6354
0.7970
0.9480
1.0417
58.14
61.47
129.41
156.25
443.32
874.82
1472.3
1953.1
3380.3
8366.8
16747.
24414.
25665.
80020.
190523.
305175.
45.665
71.84
101.64
122.72
0.3171
0.4969
0.7058
0.8522
C

E

D

U

L

A

8
0

16
18
20
24
16.0
18.0
20.0
24.0
0.843
0.937
1.031
1.218
14.314
16.126
17.938
21.964
1.1920
1.3438
1.4948
1.7970
204.89
260.06
321.77
465.01
2932.8
4103.6
5771.9
10027.
41980.
67626.
103536.
216234.
600904.
1090518.
1857248.
4662798.
160.92
204.24
252.72
365.22
1.1175
1.4183
1.7550
2.5362
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.593
0.718
0.943
0.937
7.439
9.314
11.064
12.126
0.6199
0.7762
0.9220
1.0105
55.34
86.75
122.41
147.04
411.66
807.99
1354.4
1783.0
3068.
7526.
14965.
1703.0
22781.
69357.
165791.
262173.
43.46
68.13
96.14
115.49
0.3018
0.4732
0.6677
0.08020
C

E

D

U

L

A

1
0
0

16
18
20
24
16.0
18.0
20.0
24.0
1.031
1.156
1.291
1.931
13.938
16.688
17.438
20.938
1.1615
1.8087
1.4932
1.7448
194.27
246.11
304.08
438.40
2707.7
386.0
5302.6
9179.2
37740.
60572.
92467.
192195.
526020.
960250.
1612438.
4024179.
152.58
193.30
238.83
344.32
0.3018
0.4732
0.6677
0.8020


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 39 DE 149

SPCO
GIP

(Continuacin)
Espesor segn nmero de cdula con base en ASA B 36.10 1950

Dimetro interno Funciones de dimetro interno (en pulg) Area transversal interna Dimetro
nominal de
la tubera
(pulg)
Dimetro
externo
(pulg)
Espesor
(pulg)
d
pulg
D
pies
d
2
d
3
d
4
d
5
a A
4
9
0
4.90
9.965
6.629
0.438
0.900
0.962
3.624
4.963
9.901
0.302
0.3802
0.4984
13.133
20.22
30.26
47.695
99.000
166.47
172.49
422.6
915.7
625.1
1978.
5037.
10.315
16.35
23.77
0.07163
0.1136
0.1660
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.718
0.483
1.000
1.099
7.189
9.064
10.750
11.814
0.9991
0.7993
0.8989
0.9845
51.68
92.18
115.98
139.97
371.94
744.66
1242.3
1648.9
2071.
6750.
13355.
19480.
19202.
61179.
143993.
230137.
40.59
64.53
90.76
109.62
0.2819
0.4881
0.6303
0.7612
C

E

D

U

L

A

1
2
0

16
18
20
24
16.0
18.0
20.0
24.0
1.218
1.375
1.600
1.812
13.994
15.290
17.000
20.378
1.1303
1.2700
1.4100
1.6990
183.98
232.00
289.00
415.18
2496.0
3846.0
4913.0
8459.7
3849.
94088.
83021.
172370.
499133.
824804.
1319887.
3512313.
144.50
192.00
226.00
326.09
1.0035
1.2684
1.5762
2.2645
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.812
1.000
1.125
1.250
7.001
8.750
10.500
11.500
0.5834
0.7292
0.8780
0.9583
49.01
76.56
110.28
132.25
343.18
669.92
1157.8
1520.9
2402.
9862.
12459.
201130.
16891.
51291.
127628.
201136.
38.60
60.13
66.59
103.97
0.2673
0.4176
0.6013
0.7213
C

E

D

U

L

A

1
4
0

16
18
20
24
16.0
18.0
20.0
24.0
1.438
1.562
1.750
2.062
13.124
14.876
16.5
19.976
1.0937
1.2396
1.3750
1.6563
172.24
221.30
272.25
395.06
2260.5
3292.0
4492.1
7851.2
2999.
48972.
74120.
156069.
389340.
728802.
1222991.
3102022.
135.28
173.80
213.82
310.28
0.9394
1.2070
1.4849
2.1547
1/2
3/4
1
1 1/4
0.040
1.050
1.315
1.660
0.137
0.218
0.250
0.250
0.466
0.614
0.315
1.160
0.0388
0.0512
0.0679
0.0966
0.2172
0.3770
0.6642
1.346
0.1012
0.2315
0.5413
1.561
0.04716
0.1421
0.4412
1.811
0.02197
0.08726
0.3596
2.100
0.1706
0.8961
0.5217
1.057
0.00118
0.00206
0.00362
0.00734
1 1/2
2
2 1/2
3
1.900
2.375
2.875
3.50
0.281
0.343
0.375
0.438
1.338
1.689
2.125
2.624
0.1115
0.1407
0.1771
0.2187
1.790
2.853
2.516
6.885
2.395
4.818
9.596
10.067
3.205
8.138
20.39
47.41
4.288
13.74
43.33
124.4
1.406
2.241
3.546
5.408
0.00976
0.01556
0.02463
0.03755
4
5
6
4.50
5.563
6.625
0.531
0.625
0.718
3.438
4.313
5.189
0.2865
0.3594
0.4324
11.82
18.60
26.93
40.637
80.230
139.71
139.7
346.0
725.0
480.3
1492.
3762.
9.282
14.61
21.15
0.06447
0.1015
0.1469
8
10
12
14
8.625
10.75
12.75
14.0
0.906
1.125
1.312
1.406
6.813
8.500
10.126
11.88
0.5677
0.7093
0.9448
0.9323
46.42
72.25
102.64
125.17
316.24
614.12
1038.3
1400.4
2155.
5220.
10514.
15668.
14679.
44371.
106461.
175292.
36.46
46.75
80.53
98.31
0.2532
0.3941
0.5592
0.6827
C

E

D

U

L

A

1
6
0

16
18
20
22
16.0
18.0
20.0
24.0
1.593
1.781
1.968
2.343
12.814
14.438
16.064
19.314
1.0678
1.2032
1.3387
1.6095
164.20
208.45
258.05
373.03
2104.
3009.7
4145.3
7204.7
26961.
43454.
68890.
139152.
345482.
627387.
1069715.
2687582.
128.96
163.72
202.67
202.98
0.8956
1.1369
1.4074
2.0346


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 40 DE 149

SPCO
GIP

Tabla 3
Longitudes equivalentes (L/D) representativa de una serie de vlvulas y accesorios de tubera.

Descripcin de productos
Longitud
equivalente en
dimetros de
tubera (L/D)
Vstago perpendicular al flujo
Sin obstruccin al flujo, o de asiento y tapn.
Totalmente abierta.
Con perno guiado en disco.
Totalmente abierta.
340

450
Vlvulas
de
globo
En Y
Con vstago a 60 del flujo. Totalmente
abierta. 1.75
Con vstago a 45 del flujo. Totalmente
abierta. 1.45
Vlvulas
de
ngulo

Totalmente abierta.
Con perno guiado en disco.
Totalmente abierta
1.45
200
Vlvulas de
compuerta
Cua, disco, disco doble o
disco tipo tapn
Abierta al 100 %
Abierta al 75 %
Abierta al 50 %
Abierta al 25 %
13
35
160
900
Vlvulas de
retencin
Bisagra globo ngulo bola
Totalmente abierta
Totalmente abierta
Totalmente abierta
Totalmente abierta
135
450
200
150
Con disco y varilla.
Totalmente abierta
420
Vlvulas de pie con coladera
Con disco y bisagra no metlica.
Totalmente abierta 75
Recta
Tapn rectangular y rea del puerto igual al rea
de la tubera
Totalmente abierta 18
Vlvulas
auxiliares
Tres vas
Tapn rectangular y rea del puerto igual al 80%
del rea de la tubera
Flujo en lnea recta.
Flujo a travs de la derivacin (90)
44
140
Codo estndar de 90
Codo estndar de 45
Codo de 90de radio largo
30
16
20
Accesorios
Codo de 90roscado
Codo de 45roscado
Codo de esquina cuadrada
50
26
5.7

Flujo en lnea recta.
Flujo a travs de la derivacin (90).
20
60
Curva en U estrecha 50

PEMEX

Ma n u a l de
In ge n ie r a
de Dis e o

SECCIN A/III.2
FLUIDOS COMPRESIBLES


PEP
FLUIDOS COMPRESIBLES MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 42 DE 149

SPCO
GIP

CONTENI DO
A/III.2 FLUIDOS COMPRESIBLES
A/III.2.1.2 Alcance
A/III.2.2.1 Principios de flujo de fluidos compresibles
A/III.2.2.2 Ecuaciones utilizadas
A/III/2.2.2.1 Velocidad promedio de flujo (ecuaciones de continuidad)
A/III.2.2.2.2 Nmero de Reynolds
A/III.2.2.2.3 Limitaciones de la ecuacin de Darcy
A/III.2.2.2.4 Flujo isomtrico de gas
A/III.2.2.2.5 Flujo compresible simplificado para tubos muy largos
A/III.2.2.2.6 Velocidad mxima (snica) de fluidos compresibles
A/III.2.2.2.7 Ecuaciones empricas para gases y vapor de agua
A/III.2.2.2.8 Prdida de carga y caida de presin en tubos rectos
A/III.2.2.2.9 Prdidad de carga y cada de presin en vlvulas y accesorios
A/III.2.2.2.10 Leyes de los gases perfectos
A/III.2.2.2.11 Densidad relativa de gases
A/III.2.2.2.12 Ecuacin de Darcy para descarga de fluidos compresibles...
A/III.2.3 PROCEDIMIENTOS DE CLCULO-EJEMPLOS
A/III.2.3.1 Determinacin del flujo volumtrico para la lnea de gas natural por:
1) Flujo compresible simplificado, 2) Weymouth,
3) Panhandle
A/III/2.3.2 Determinacin del flujo volumtrico para un tubo de gas de descarga a la
atmsfera
A/III.2.3.3 Determinacin y seleccin del dimetro para una lnea de vapor
A/III.2.4 BIBLIOGRAFA
Grfica 1 (Temperatura vs. Viscosidad absoluta)
Grfica 2 (Viscosidad de diversos gases)
Grfica 3 (Factor neto de expansin y para flujo compresible de una
tubera hacia zonas de mayor seccin
Grfica 4 (Factores de friccin para tuberas comerciales limpias de acero)


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 43 DE 149

SPCO
GIP

CAP TULO 2
El objetivo de este procedimiento es servir de gua para calcular y seleccionar tuberas utilizadas en
procesos y servicios auxiliares.
A/III.2.1.2 Alcance.
En este procedimiento de clculo se abordan nicamente los fluidos compresibles, centrndose la
atencin en las reglas prcticas para calcular y seleccionar tuberas, asimismo, se incluyen ejemplos
de problemas tpicos y se proporcionan las grficas y tablas necesarias para la solucin de tales
ejemplos.

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 44 DE 149

SPCO
GIP

A/III.2.2.1 Principios de flujo de fluidos compresibles
La determinacin exacta de la cada de presin en un fluido compresible que circula por una tubera,
requiere un conocimiento de la relacin entre presin y volumen especfico; esto no es fcil de
determinar para cada problema particular. Los casos extremos considerados normalmente son el flujo
adiabtico (pVa
k
= constante) y el flujo isotrmico (pVa = constante). Se supone que el flujo
adiabtico ocurre en tubos cortos y bien aislados. Esto se debe a que no existe transferencia de calor
desde o hacia el tubo, excepto la pequea cantidad de calor que se aade al flujo por el efecto de la
friccin.
Se ha observado que el flujo que ocurre ms a menudo en la prctica es el flujo isotrmico o flujo a
temperatura constante. El caso extremo de flujo isotrmico sucede en las lneas de gas natural.
Incluso se ha demostrado que el flujo de gas en tubos aislados a presiones altas se comporta muy
cerca del flujo isotrmico.
Debido a que la relacin entre presin y volumen puede seguir cualquiera otra relacin de la forma
(pVa
n
= constante) llamada flujo pilotrpico, la informacin especfica para cada caso particular es
prcticamente imposible.
La densidad de los gases y de los vapores vara considerablemente con la presin, por lo tanto si la
cada de presin en una tubera es grande, la densidad y la velocidad cambian de manera
significativa.
Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire, vapor de agua, etc., deben tenerse en cuenta
las siguientes restricciones al utilizar la frmula de Darcy (Ec. 4).
1. Si la cada de presin (P
1
- P
2
) es menor que el 10% de la presin de entrada P
1
, se obtiene una
exactitud razonable si el volumen especfico utilizado en la frmula se basa en las condiciones
corriente arriba o corriente abajo, cualesquiera que sean conocidas.
2. Si la cada de presin calculada (P
1
P
2
) es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la
presin de entrada P
1
, la ecuacin de Darcy puede aplicarse con razonable precisin utilizando el
volumen especfico promedio.
3. Para cadas de presin mayores como las que se encuentran a menudo en tubos largos, se
deben utilizar los mtodos que se detallan ms adelante.
Ecuacin para flujo totalmente isotrmico: el flujo de gases en lneas largas se aproxima mucho a las
condiciones isotrmicas. La cada de presin en tales lneas es a menudo grande con relacin a la
presin de entrada; la solucin de este problema cae fuera de los lmites de la ecuacin de Darcy. Una
determinacin exacta de las caractersticas del flujo dentro de esta categora se puede hacer
utilizando la ecuacin para flujo totalmente isotrmico.

Donde:
2
= Flujo msico al cuadrado, (lb/s)
2
.
g = Aceleracin de la gravedad = 32.2 pie/s-s.
A
2
= Area transversal del tubo al cuadrado, pie
2
.
1
]
1

1
]
1
+
1
2
2
2
1
2 1 N 1
2
2
P'
P P
)) /P ' (P L (fL/D V
A g 144 ) ' ( ) ' (
'
Ec. 4

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 45 DE 149

SPCO
GIP

V = Volumen especfico corriente arriba, pie
3
/lb.
f = Factor de friccin, adimensional.
L/D = Llongitud equivalente de resistencia al flujo, dimetros de tubera.
'
1
P Presin absoluta corriente abajo lb/pulg
2
abs.
Esta ecuacin se desarroll en base a los siguientes supuestos.
1. Flujo isotrmico.
2. No se aporta ni se realiza trabajo mecnico sobre o por el sistema.
3. Flujo estable.
4. El gas obedece la ley de los gases perfectos.
5. La velocidad del flujo se puede considerar como la promedio en el rea transversal.
6. El factor de friccin permanece constante a lo largo de la lnea.
7. El tubo es recto y horizontal entre sus puntos extremos.
Flujo compresible simplificado. Ecuacin para las lneas de gas. En la prctica de la ingeniera de
lneas de gas se aade una suposicin ms a las antes descritas.
8. La aceleracin se puede despreciar por tratarse de un tubo largo.
Por lo tanto, la ecuacin para la descarga en una lnea horizontal se puede escribir de la siguiente
manera:

Ec.5

Esta ecuacin es equivalente a la ecuacin para flujo totalmente isotrmico si la lnea es larga, y
tambin es vlida para lneas cortas cuando la relacin entre la cada de presin y la presin inicial es
pequea.
Como los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en pies cbicos por hora a condiciones
estndar de presin y temperatura (14.7 psia y 60F), es conveniente reescribir la ec. 5 como sigue:

Donde:
qh = Flujo volumtrico a condiciones estndar, pie
3
/h.
1
1
1
]
1
1
]
1
1
2 2
1
1
2
2
P'
P P
fL V
DA g 144
) ( ) (

' '
2
5
2
2
2
1
d
TSg Lm f
) (P ) (P
114.2 h q'
' '
1
1
]
1
Ec. 5A

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 46 DE 149

SPCO
GIP

Lm = Longitud del tubo, millas.
T = Temperatura absoluta, R = (F + 460)
Sg = Densidad relativa del gas.
Otras ecuaciones usadas comnmente para flujos compresibles en lneas lasrgas son:
Ecuacin de Weymouth:

Ec. 6

Ecuacin de Panhandle para lneas de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de dimetro, nmeros de
Reynolds entre 5 x 10
6
y densidad relativa igual a 0.6:

Ec. 7

El factor de eficiencia E se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normalmente
de 0.92 o 92% para las condiciones promedio de operacin.
Comparacin de las frmulas para flujos compresibles. Las ecuaciones 5 a 7 se derivan de la misma
frmula bsica, pero difieren en la seleccin de datos usados para determinar los factores de friccin.
De acuerdo con el diagrama de Moody (ver anexo), los factores de friccin se utilizan normalmente
con la ecuacin simplificada para flujo compresible (Ec. 5). Sin embargo si se usan con la misma
ecuacin simplificada los factores de friccin empleados en las ecuaciones de Weymouth o
Panhandle, se obtienen resultados idnticos.
El factor de friccin de Weymouth se define como:
1/3
d
0.032
f
Este coincide con el factor de friccin de Moody para flujo completamente turbulento, y solamente
para lneas de 20 pulgadas de dimetro interno.
Los factores de friccin de Weymouth son mayores que los de Moody para dimetros menores de 20
pulgadas.
El factor de friccin de Panhandle se define como:
0.1461
hSg q'
d
0.1225 f
1
]
1

1
]
1
1
]
1
T
520
Lm Sg
) (P ) (P
d 28.0 h q'
2 2
2.667
'
2
'
1
0.5394
2 2
2.6182
Lm
) (P ) (P
Ed 36.8 h q'
'
2
'
1
1
]
1


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 47 DE 149

SPCO
GIP

En el rango de flujo a que se limita la ecuacin de Panhandle se tienen factores de friccin menores a
los obtenidos del diagrama de Moody y de la frmula de Weymouth. En consecuencia los flujos que se
obtienen por la frmula de Panhandle normalmente son mayores que los obtenidos por la frmula
simplificada de flujo compresible con los factores de Moody o la ecuacin de Weymouth.
Lmites del flujo de gases y vapores. La caracterstica no evidente en las ecuaciones 5 a 7 (incluida la
ecuacin de Darcy), es que el flujo msico (por ejemplo en lb/seg) de un fluido comprensible que
circula en un tubo con una determinada presin corriente arriba, se aproxima a un cierto valor
mximo que no puede ser superado por ms que se reduzca la presin corriente abajo.
La velocidad mxima de un fluido compresible que circula en un tubo est limitada por la propagacin
de una onda de presin que se mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Como la presin decrece
y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por un tubo de rea
transversal constante, la velocidad mxima ocurre en el extremo corriente abajo de la lnea. Si la
cada de presin es lo suficientemente alta, la velocidad de salida alcanza la velocidad del sonido. Al
reducir an ms la presin en la salida, no se detecta ningn cambio corriente arriba ya que la onda
de presin slo se mueve a la velocidad del sonido y la seal no se traslada corriente arriba. El
exceso de cada de presin obtenido al reducir la presin en el exterior despus de haber alcanzado
el mximo de descarga se manifiesta ms all del final de la lnea. Esta presin se disipa en ondas de
choque y turbulencias del flujo a chorro que se produce.
La velocidad mxima en la lnea es la velocidad snica, que se expresa como:

Donde:
vs = Velocidad snica o crtica del flujo de gas, pies/s.
*k = Relacin de calores especficos CP/CV, adimensional.
P = Presin absoluta, lb/pulg
2
abs.
* El valor de k es 1.4 para la mayora de los gases diatmicos.
Esta velocidad ocurre a la salida o en una reduccin del rea transversal, cuando la cada de presin
es lo suficientemente alta. Cuando existe descarga de fluidos compresibles desde el extremo de una
lnea corta y del rea transversal uniforme, hacia un rea mayor, se considera que el flujo es
adiabtico. Esta suposicin se apoya en datos experimentales para tubos con longitudes de 220 y 130
dimetros que descargan aire a la atmsfera. La investigacin completa del anlisis terico del flujo
adiabtico ha dado lugar al establecimiento de los factores de correccin que pueden aplicarse a la
ecuacin de Darcy para estas condiciones de flujo. Como factores de correccin compensan los
cambios de las propiedades del fluido ocasionados por la expansin, se identifican como factores de
expansin neta Y.
La frmula de Darcy que incluye el factor Y es:
1
2
V K
P
Yd 0.525 Ec. 9
V kg144P' kgRT s v Ec. 8

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 48 DE 149

SPCO
GIP

Debe subrayarse que el valor de K en esta ecuacin es el coeficiente de resistencia total del tubo,
incluye las prdidas de entrada y salida cuando existan, as como las prdidas debidas a vlvulas y
accesorios.
La cada de presin P en la relacin P/P
1
que se usa para la determinacin de Y en la grfica (ver
anexo), es la diferencia entre la presin de entrada y la presin en el rea de mayor seccin
transversal. En un sistema que descarga fluidos compresibles a la atmsfera, esta P es igual a la
presin manomtrica de entrada o bien a la diferencia entre la presin absoluta de entrada y la presin
atmosfrica. Este es el valor de P que se usa en la Ec. 9, siempre que el factor Y est dentro de los
lmites definidos por las curvas de factor de resistencia K, en las grficas respectivas. Cuando la
relacin P/P
1
(al usar P como antes se defini), sobre los lmites de las curvas del factor de
resistencia K, se alcanza la velocidad snica en el punto de descarga o en alguna reduccin del rea
transversal del flujo provocada por una restriccin en la lnea, y deben utilizarse los valores lmites
para Y y P que se reportan a la derecha de las grficas. Estas grficas se fundamentan en las leyes
generales para los gases perfectos en condiciones de velocidad snica a la salida, por lo tanto
reportan resultados exactos para los gases que sigan en forma aproximada las leyes de los gases
perfectos.
El vapor de agua y los vapores en general se desvan de las leyes de los gases perfectos, y en
consecuencia los valores del factor Y que se obtienen de las grficas se reflejan en flujos
ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de la
velocidad snica a la salida. Sin embargo, se obtiene mayor exactitud si se utilizan las grficas para
establecer la presin corriente abajo cuando ocurre la velocidad snica, y con las propiedades del
fluido a esta presin y velocidad se calcula el flujo con las ecuaciones de continuidad (ver seccin
2.2.1).
A/III.2.2.2 Ecuaciones utilizadas.
A/III.2.2.2.1 Velocidad promedio de flujo (ecuaciones de continuidad).
2
d
V W
0.0509 v

A/III.2.2.2.2 Nmero de Reynolds.

A/III.2.2.2.3 Limitaciones de la ecuacin de Darcy.
Cuando la cada de presin es menor al 10% de P
1
(P < 0.1 P
1
), se usan los valores de o V
correspondientes a las condiciones ya sea se entrada o de salida.
183.3
A
q
v
3.06
a
V W
2.40
A
qm
V

d
Sg h q'
0.482
d
W
6.31 Re

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 49 DE 149

SPCO
GIP

Cuando la cada de presin es mayor al 10% de P
1
, pero menor al 40% de P
1
(0.1 P
1
< P < 0.4 P
1
),
se usan los valores promedio de o V correspondientes a las condiciones ya sea se entrada o de
salida.
Cuando la cada de presin es mayor al 40% de P
1
(P > 0.4 P
1
), se usan las ecuaciones racionales, o
bien las empricas, para flujo compresible.
A/III.2.2.2.4 Flujo isomtrico de gas.

A/III.2.2.2.5 Flujo compresible simplificado para tubos muy largos.

1
1
]
1
'
)
'
( )
'
(
fL
1
2
2
2
1
1
5
P
P P
V
d
0.1072

5
2
2
2
1
d
fLmTSg
P P
114.2 h q'
)
'
( )
'
(

1
1
]
1

A/III.2.2.2.6 Velocidad mxima [snica] de fluidos compresibles [ecuacin de continuidad].
La mxima velocidad posible de un fluido compresible en una lnea es equivalente a la velocidad del
sonido en el fluido. Esta velocidad se expresa como:
vs = kgRT
vs = V kg144P'
1
1
]
1
,
_
'
)
'
( )
'
(
'
P
'
P
1
2
2
2
1
2
1
1
2
P
P P
Ln
D
L
f V
A g 144
1
1
]
1
,
_
'
)
'
( )
'
(
'
P
'
P
1
2
2
2
1
2
1
1
4
P
P P
Ln
D
L
f V
d
0.371
1
1
]
1
,
_
'
)
'
( )
'
(
1
2
2
2
1
1
2
P
P P
D
fL
V
A g 144


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 50 DE 149

SPCO
GIP

vs = 168.1 V kP'

A/III.2.2.2.7 Ecuaciones empricas para gases y vapor de agua.
Ecuacin de Weymouth para gas a alta presin.

Ecuacin de Panhandle para lneas de gas natural desde 6 pulg hasta 24 pulg de dimetro y Re =
(5x10
6
) a (14x10
6
).

Donde:
Temperatura del gas = 60F.
Sg = 0.6 (gas natural).
E = Eficiencia del flujo.
E = 1.00 (100%) para tubos nuevos sin curvas, codos, vlvulas ni cambio de dimetro o elevacin
de la lnea.
E = 0.95 para condiciones ptimas de operacin.
E = 0.92 para condiciones normales de operacin.
E = 0.85 para condiciones crticas de operacin.
Ecuacin de Spitzglass para gas a baja presin (presin inferior a 1.0 lb/pulg
2
man.).

La temperatura de flujo = 60F
Ecuacin de Babcock para vapor de agua.
1
]
1
,
_
'
1
2 '
2
2 '
1
1
2
P
P P
D
fL
V
A g 144
) ( ) (
1
]
1
1
1
]
1
T
520
Lm Sg
P P
d 28.0 h q'
2
2
2
1 2.667
)
'
( )
'
(

0.5394
2
2
2
1 2.6182
Lm
P P
d 36.8E h q'
)
'
( )
'
(

1
1
]
1
0.03d) 3.6/d SgL(1

d hw
3,550 h q'
5
+


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 51 DE 149

SPCO
GIP

P = 0.000 000 0363 V L W
d
3.6 d
2
6
,
_
+

P = 0.470 V L
d
3.6 d
2
6
,
_
+

A/III.2.2.2.8 Prdida de carga y cada de presin en tubos rectos.
La ecuacin simplificada para flujo compresible es exacta para flujo totalmente turbulento, adems, su
utilizacin proporciona una buena aproximacin en clculos relacionados con flujos compresibles a
travs de tubos comerciales de acero, para la mayora de las condiciones normales de flujo.
Si las velocidades son bajas, los factores de friccin supuestos en la ecuacin simplificada tambin
pueden ser demasiado bajos, en tales casos, se recomienda usar el nomograma para obtener mayor
exactitud.
La ecuacin de Darcy se puede escribir de la siguiente manera:

V
d
f 336,000
) 10 x (W
5
9 2
,
_

SI C
1
= W
2
X 10
9
y C
2
=
5
d
f 336,000

La ecuacin simplificada se puede escribir:
P
100
= C
1
C
2
V =
2 1
C C

2
100
2
100
1
C
P
V C
P
C
1
100
1
100
2
C
P
V C
P
C
C
1
= Factor de descarga.
C
2
= Factor de dimensionamiento.
Las limitaciones a la ecuacin de Darcy descritas en la seccin 2.9.2.1. Tambin son vlidas para la
ecuacin simplificada.

V
d
f 0.000336
W P
5
2
100
1
]
1


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 52 DE 149

SPCO
GIP

A/III.2.2.2.9 Prdida de carga y cada de presin en vlvulas y accesorios.
Para hL se emplean las mismas ecuaciones que para lquidos.
P = (0.605 x 10
9
)
P' d
TSg h) K(q'
4
2

Cuando hL y P son mayores aproximadamente al 10% de la presin absoluta de entrada, el
denominador se debe multiplicar por y
2
(ver anexo).
hL =K
2g
2

Donde:
K = f L/D
O bien:
hL = (0.403 x 10
4
)
4
2
d
V KW

A/III.2.2.2.10 Leyes de los gases perfectos.

na =
M
a
nmero de moles de gas
A/III.2.2.2.11 Densidad relativa de gases.
Rgas
53.3
Rgas
Raire
Sg
PVa = aRT
RT
144P'
RT
P'
Va
a

R =
T
144P'
M
1,544

PVa = naMRT = na 1,544T =
M
a
1,544 T
T
Sg P' 2.70
T 10.72
M P'
T 1,544
M P'
Va
a


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 53 DE 149

SPCO
GIP

29
Mgas
Mgas
Maire
Sg

A/III.2.2.2.12 Ecuacin de Darcy para descarga de fluidos compresibles.
qh = 40,700 Yd
2

Sg KT
PP
1
1
'

A = Area transversal de tubo u orificio, pies
2
.
a = Area transversal de tubo u orificio, pulg
2
.
D = Dimetro interno del tubo, pies.
d = Dimetro interno del tubo, pulg.
f = Factor de friccin en la ecuacin hL = fL
2
/D 2g adimensional.
g = Aceleracin de la gravedad = 32.2 pies/s-s.
hg = Entalpia del vapor, BTU/lb.
hL = Prdida de carga debida al flujo, pie de lquido.
K = Coeficiente de resistencia o de prdida de carga por velocidad en la ecuacin hL = K
2
/2g,
adimensional.
k = Relacin de calores especficos C
p
/C
v
, adimensional.
L = Longitud de tubo, pies.
L/D = Longitud equivalente de resistencia al flujo, dimetros de tubo.
M = Peso molecular, lb/lb mol.
MR = Constante universal = 1,544.
n = Exponente en la ecuacin para cambio politrpico (PVa
n
= constante), adimensional.
P = Presin manomtrica, lb/pulg
2
man (psig).
2
abs. (psia).
p = Presin absoluta, lb/pulg
2
abs.
q = Flujo volumtrico, pies
3
/s
s
condiciones de flujo.
q = Flujo volumtrico, scfs, pies
3
/s std, @ condiciones estndar (14.7 psia y 60 F).

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 54 DE 149

SPCO
GIP

qh = Flujo volumtrico scfh, pies
3
/h std, @ condiciones estndar (14.7 psia y 60 F).
qd = Flujo volumtrico MMscfd, millones pies
3
/da std, @ condiciones estndar (14.7 psia y 60 F).
qm = Flujo volumtrico, pies
3
/min @ condiciones de flujo.
qm = Flujo volumtrico, pies
3
/min std@condiciones estndar (14.7 psia y 60 F).
R = Constante individual de los gases = MR/M = 1,544/M.
Re = Nmero de Reynolds.
rc = Relacin de presiones para flujo compresible.
Sg = Densidad relativa de un gas.
T = Temperatura absoluta, R = (460 + t).
t = Temperatura, F.
V = Volumen especfico del fluido, pies
3
/lb.
V = Velocidad promedio del flujo, pies/min.
Va = Volumen, pies
3
.
= Velocidad promedio del flujo, pies/s.
s = Velocidad snica (o crtica) de un gas, pies/s.
W = Flujo msico, lb/hr.
= Flujo msico, lb/s.
a = Peso, lb.
X = Calidad del vapor, % = (100% de humedad).
Y = Factor de expansin neta para flujo compresible a travs de orificio, boquillas o tubera.
Subndices:
(1) = Indica condiciones a la entrada o corriente arriba.
(2) = Indica condiciones a la salida o corriente abajo.
(100) = Se refiere a 100 pies de tubo.
Letras griegas:
(delta) Diferencial entro dos puntos.
(epsilon) Rugosidad absoluta, pies.
(rho) Densidad del fluido, lb/pies
3
.
(rho) Densidad del fluido, g/cm
3
.

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 55 DE 149

SPCO
GIP

(mu) Viscocidad absoluta (dinmica), cp.
(un) Viscocidad cinemtica, cs.
(fi) Dimetro nominal de un tubo, pulg.

A/III.2.3 PROCEDIMIENTOS DE CLCULOEJEMPLOS
A/III.2.3.1 Determinacin del flujo volumtrico para una lnea de gas natural por: 1) Flujo compresible
simplificado, 2) Weymouth, 3) Panhandle.
Una lnea de gas natural de 14 pulg , cdula 60, tiene 160.9 km (100 millas) de longitud. La presin
de entrada es de 1,300 psia y la de salida 300 psia con una temperatura promedio de 40 F.
El gas es una mezcla de 75% de metano (CH
4
), 21% de etano (C
2
H
6
) y 4% de propano (C
3
H
8
).
Determnese el flujo en millones de pies cbicos estndar por da (MMscfd).
Datos:
Fluido. Gas natural.
Especificacin de la lnea: T2D (acero al carbn ASTM-A-106 GRB).
'
P
1
= 1,300 PSIA
'
P
2
= 300 PSIA
t = 40 F + 460
T = 500 R
CH
4
= 75% = 0.75.
C
2
H
6
= 21% = 0.21.
C
3
H
8
= 4% = 0.04
= 14 pulg.
L = 100 millas.
Secuencia de clculo.
a) El problema se puede resolver por las siguientes ecuaciones: 1) Flujo compresible simplificado, 2)
Weymouth, 3) Panhandle.
El primer paso entonces es seleccionar la ecuacin a utilizar. En este ejemplo se resuelve el problema
por las tres ecuaciones.
b) Se sustituyen los trminos de la ecuacin por sus valores numricos, haciendo los clculos
correspondientes para completar esta operacin.

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 56 DE 149

SPCO
GIP

c) Se resuelve la ecuacin y se obtiene el resultado en las unidades deseadas.
1. Ecuacin simplificada de flujo compresible.
a) qh = 114.2
5
2
2
2
1
d
TSg fLm
) (P ) (P
' '
1
1
]
1

b) De la tabla No. 5:
d = 12.814 pulg
d
5
= 345480.55 pulg
2

Pesos atmicos de los elementos:
c = 12.0
h = 1.0
Pesos moleculares de los compuestos:
CH
4
= 16
C
2
H
6
= 30
C
3
H
8
= 44
Considerando la composicin dada del gas natural en %
Volumen:
Peso molecular promedio de la mezcla:
M = XiMi
M = 16(0.75) + 30 (0.21) + 44 (0.04) = 20.06
M = 20.1
Densidad relativa del gas natural
0.693
29
20.1
Maire
M
Sg
Sg = 0.693
Se estima un valor de f, en el lmite de la zona en completa turbulencia, as de la grfica No. 4:
f = 0.0125
Con los datos completos se calcula qh

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 57 DE 149

SPCO
GIP

[ ] 345,480.55
.693) 00)(500)(0 (0.0125)(1
(300) (1,300)
114.2 h q'
2 2
1
]
1

qh = 4, 079,729 scfh
qd =
da h 1,000,000
h 24 pie 4,079,729
3

qd = 98 MMscfd
Se corrige el factor f y se recalcula qh:
Re = 0.482
d
Sg h q'

De la grfica No. 2:
= 0.011

Re = 9,667, 945
Re = 9.7 x 10
6

De la grfica No. 4:
f = 0.0128
Con este nuevo valor se calcula qh

qh = 4,031,636 scfh
qd = 97 MMscfd
Se verifica si f ya es el correcto
Re = 0.482
d
Sg h q'

Re = 9,553,977
Re = 9.5 x 10
6

De la grfica No. 4:
f = 0.0128
.011) (12,814)(0
)(0.693) (4,079,729
0.482 Re

[345,480.55
.693) 00)(500)(0 (0.0125)(1
(300) (1,300)
114.2 h q'
2 2
1
]
1

.011) (12,814)(0
)(0.693) (4,031,636
0.482 Re


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 58 DE 149

SPCO
GIP

concluye el clculo
c) qd = 97 MMscfd
2. Ecuacin de Weymouth.

qh = 3, 904, 480 scfh
c) qd = 94 MMscfd
3. Ecuacin de Panhandle

b) Si se consideran condiciones normales de operacin:
E = 0.92

qh = 4,982,853 scfh
c) qh 120 MMscfd
Los resultados obtenidos con las ecuaciones simplificadas de flujo compresible y Weymouth son los
ms cercanos entre s.
Se recomienda utilizar la ecuacin simplificada de flujo compresible porque permite un clculo ms
cercano a la realidad.
A/III.2.3.2 Determinacin del flujo volumtrico para un tubo de gas con descarga a la atmsfera.
Un gas de densidad relativa igual a 0.42, a una presin de 125 PSIG y 140 F de temperatura, fluye a
travs de 20 pies de tubo de 3 pulg de dimetro, especificacin TIB, antes de ser descargado a la
atmsfera, si k=1.4 calcular el flujo volumtrico qh.
Datos.
Fluido: Gas
Especificacin de la lnea: TIB (ac. al carbono ASTM-A-53 Gr. B).
a)
1
]
1
1
1
]
1
T
520
Lm Sg
) (P ) (P
d 28.0 h q'
2
2
2
1 2.667
' '

b)
1
]
1
1
]
1
500
520
0) (0.693)(10
(1300) (1300)
814) (28.0)(12. h q'
2 2
2.667

a)
0.5394
2
2
2
1 2.6182
Lm
) (P ) (P
Ed 36.8 h q'
' '

1
1
]
1

0.5394
100
(300) (1300)
2)(12.814) (36.8)(0.9 h q'
2 2
2.6182
1
]
1


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 59 DE 149

SPCO
GIP

= 3 pulg.
Cdula 40 (norma Pemex CT-200)
d = 3.068 pulg, d
2
= 9.413 pulg
2
, d = 0.2557 pie.
P
'
1
= 125 + 14.7 = 139.7 PSIA.
T
1
= 140 + 460 = 600 R
Sg = 0.42
k = 1.4
L = 20 pies
Secuencia de clculo
a) El problema se resuelve con la ecuacin de Darcy para descarga de fluidos compresibles.
b) Se sustituyen los trminos de la ecuacin por sus valores numricos, haciendo los clculos
correspondientes para completar esta operacin.
c) Se resuelve la ecuacin y se obtiene el resultado en las unidades deseadas.
a) qh = 40,700 Yd
2

Sg KT
P
1
1
'

b) Donde K=fL/D; K=total =Ktubo + Kaccesorios; ya que en este problema no existen accesorios,
slo se considera la entrada + salida del gas.
Como el gas se descarga a la atmsfera a travs de un tramo corto de tubo, no se requiere calcular
Re, puesto que el rgimen de flujo para estos casos siempre es totalmente turbulento, en el cual el
factor de friccin es constante.
As, de la grfica No. 4 se tiene que:
f = 0.0175
Y por lo tanto:
K = 0.0175
,
_
0.2557
20

K = 1.369 para tramo de tubo
De la grfica No. 5 se tiene que para:
entrada + salida K = 1.5

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 60 DE 149

SPCO
GIP

Por lo tanto:
Ktotal = 1.369 + 1.5
K = 2.87
Para determinar si ocurre la velocidad snica y para seleccionar el factor de expansin neta Y, se
debe entrar a la grfica No. 3 con el valor de
1
P
P
y K = 2.87
139.7
14.7 139.7
P
P
'
1

0.895
P
P
'
1

El valor calculado 0.895
P
P
'
1
es mayor al valor
correspondiente
'
1
P
P
en la grfica = 0.657 (interpolacin) y por lo tanto ocurre la velocidad snica a la
salida del gas.
P = 0.657
'
1
P
P = 0.657 (139.7)
P = 91.8 psi
con
'
1
P
P
= 0.657 se obtiene y tambin por interpolacin.
Y = 0.637

qh = 1,027,638 scfh
Ejemplo:
A/III.2.3.3 Determinacin y seleccin del dimetro para una lnea de vapor.
En una lnea circula vapor de agua a 275 psig y 520 F, la lnea tiene una especificacin T2C y su
configuracin es como sigue: longitud = 950 pies; accesorios = 2 codos estndar de 90y una vlvula
de globo. Si el flujo es de 72,000 lb/h y la presin atmosfrica = 14.7 psia, calcular y seleccionar el
dimetro de la lnea.
)(0.42) (2.87)(600
.7) (91.8)(139
3) .637)(9,41 (40,700)(0 h q c) '

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 61 DE 149

SPCO
GIP

Datos:
Fluido: vapor de agua
Especificacin de la lnea: T2C (acero al carbono ASTM-A-53 Gr. B).
P = 275 psig
P = 275 + 14.7 = 290 psia
t = 520 F
T = 520 + 460 = 980R
W = 72,000 lb/h
L = 950 pies
= ?
105 pies/s (velocidad mxima para 6 pulg = 250 pie/s, segn norma Pemex (CT-200)
c) AP = 0.00000336 (fLW
2
V/d
5
)
P
100
= 0.00000336
5
2
d
V fW

Re = 6.31
d
W
; = 0.022 CP (de la grfica No. 1)
Re = 6.31
022) (8.125)(0.
72,000

Re = 2,541,650 (de grfica No. 4)
f = 0.0142
L = Ltubo + Laccesorios
Laccesorios:
2 codos estndar de 90L/D 30
1 vlvula de globo L/D 340
entrada + salida K/f
(K = 1.5)
L = (L/D) D
Lcodos = 30 (0.6771) = 20.313 (2) = 40.626 pies
Lvlvula = 30 (0.6771) = 230.214 pies

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 62 DE 149

SPCO
GIP

entrada + salida = pies 105.63
0.0142
1.5

Laccesorios = (40.626) + (230.214) + (105.63) = 376.47 pies.
a) Seleccionar la ecuacin de velocidad apropiada.
b) Suponer un dimetro y calcular el valor de la velocidad, si este valor no se ajusta a lo dictado por
la norma Pemex CT-200, suponer otro dimetro cuantas veces sea necesario hasta satisfacer lo
estipulado por la norma.
c) Calcular P
100
y Ptotal.
d) Presentar los datos obtenidos en forma de tabla.
e) Seleccionar el dimetro adecuado.
a) = 0.0509
2
d
V W

Donde:
V = 1.88403 pie
3
/lb (por interpolacin en tabla No. 1)
b) Si = 6 pulg, de acuerdo a norma Pemex K = 101:
d = 6.065 pulg (cdula 40)
= 0.0509 188
(6.065)
.88403) (72,000)(1
2

= 188 pie/s (para = 6 pulg; mxima = 120 pies/s, segn norma Pemex (CT-200)
Si = 8 pulg., de acuedo a norma Pemex K-101:
d = 8.125 pulgadas (cdula 20)
= 0.0509 105
(8.125)
.88403) (72,000)(1
2

L = 950 + 376.47
L 1, 326 pies

P
100
= 1.32 PSI (de acuerdo a norma CT-200 la P
100
mx = 1.5 psi)
P
total
= (1.32)(13.26)
5
2
100
(8.125)
(1.88403) 2,000) (0.0142)(7
0.000336 c)

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 63 DE 149

SPCO
GIP

P
total
= 17.5 psi
d)

pulg
d
pulg
Ced.
_

pie/s
f
_
Re
_
P100
psi
Ptotal
psi
6 6.065 40 188 0.015 3,404,931 6.0 75.0
8 8.125 20 105 0.0142 2,541,650 1.32 17.5
e) De los datos anteriores se concluye que el dimetro seleccionado es el de 8 pulg es el que
cumple.

Flow of Fluid Through Valves, Fitting and Pipe, by The Engineering Division Crane, Technical Paper
No. 410, Crane Co. New York, N.Y., 1969.

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 64 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 1.


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 65 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 2. Viscosidad de gases diversos.

VISCOSIDAD DE GASES DIVERSOS

PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 66 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 3. Factor neto de expansin y para flujo compresible de una tubera hacia zonas de
mayor seccin.
Factores lmites para velocidad snica

K = 1.4

K
'
1
P
P

Y
1.2 .552 .588
1.5 .576 .606
2.0 .612 .622
3 .662 .639
4 .697 .649
6 .737 .671
8 .762 .685
10 .784 .695
15 .818 .702
20 .839 .710
40 .883 .710
100 .926 .710

'
1
P
P
=
'
1
P
P


PEP

PEMEX


JUN/1991

HOJA 67 DE 149

SPCO
GIP

Grfica 4. Factores de friccin para tubera limpia de acero comercial.

PEMEX

Mxico, D.F. 1991

Ma n u a l de
In ge n ie r a
de Dis e o

SECCIN A/III.3
FLUJO A DOS FASES


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 69 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

CONTENI DO
A/III.3.1.2 Alcance
A/III.3.2.1 Clasificacin del flujo en dos fases
A/III.3.3 MTODOS DE CLCULO

A) Procedimiento Numrico Convencional (Mtodo Lockhart-Martinelli)
B) Procedimiento Grfico
C) Procedimiento Numrico por Programa de Computadora.
A/III.3.4 PROCEDIMIENTOS DE CLCULO
A/III.3.4.1 Resumen del procedimiento
A/III.3.4.2 Descripcin del procedimiento
A/III.3.4.3 Correlacin Lockhart-Martinelli
A/III.3.4.4 Correlacin Baker
A/III.3.4.5 Programa para el clculo de P en flujo en dos fases
A/III.3.5.1 Clculo de la P en dos fases para flujo disperso
A/III.3.5.2 Clculo de la P en dos fases para flujo anular
A/III.3.5.3 Clculo de la P en dos fases para flujo burbuja
A/III.3.5.4 Clculo de la P en dos fases para flujo de pisos (Slug)
A/III.3.5.5 Clculo de la P optima en dos fases variando el dimetro de la tubera
A/III.3.5.6 Clculo de la P en dos fases para mezclas de agua-vapor de agua usando
la correlacin Martinelli-Nelson
A/III.3.6 ANEXOS
Figura A. Relaciones Lockhart y Martinelli
Figura B. Los parmetros de Baker determinan el tipo de flujo a dos fases y
correlaciones apropiadas que permiten obtener las prdidas por friccin
Figura C. Patrones de flujo
Figura D. Patrones de flujo observados en tubera vertical flujo descendente
(Down Flow)
Figura E. Patrones de flujo observados en tubera vertical flujo ascendente
(Up Flow)
Grfica A. Seleccin de la regin de flujo a dos fases


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 70 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 1A. Rugosidad relativa de los materiales de la tubera y factor de
friccin para flujo en rgimen de turbulencia total
Grfica 1B. Factores de friccin para cualquier tipo de tubera comercial
Grfica 2. Correlacin de Martinelli-Nelson para la cada de presin por
friccin para mezclas en fases de vapor-agua
Grfica 3. Correlacin de Martinelli-Nelson para la cada de presin de
aceleracin para mezclas en dos fases de vapor
Grfica 4. Correlacin para el Hold-Up para flujo en dos fases en tuberas
verticales con flujo ascendente..................
Grfica 4A. Correlacin para el factor de correccin para el HoldUp lquido
en flujo vertical ascendente............................
Grfica 4B. Correlacin para el factor de correccin para el HoldUp lquido
en flujo vertical ascendente............................
Grfica 5. Prdidas de presin para flujo disperso (a dos fases) vertical
ascendente, para tubos de 2 pulg y menores
Grfica 6. Prdida de presin para flujo anular
Grfica 7. Prdida de presin para flujo burbuja
Grfica 8. Clculo de las prdidas de presin con flujo (ondas)
Tabla 1. Resumen de clculos de prdidas por friccin en unidades de flujo
a dos fases
Tabla 2. Velocidades superficiales del lquido para los diferentes tipos de
flujo en tubos horizontales
Tabla 3. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado
Tabla 4. Tubera comercial de acero. Espesor segn nmero de cdula con
base en ASA-B36.10-1950
A/III.37 BIBLIOGRAFA


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 71 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

CAP TULO 3
A/III.3.1 Introduccin.
El contar con un procedimiento de clculo para dimensionar tuberas que manejan flujo a dos fases,
permitir al ingeniero de proceso calcular y dimensionar stas en forma rpida y precisa.
Lo anterior facilita uniformizar criterior para el dimensionamiento de tuberas y ayudar a establecer un
procedimento general de trabajo; con ello se espera un mejoramiento en la calidad de la ingeniera al
lograrse diseos confiables y seguros.
A/III.3.1.1 Objetivo.
El objetivo de este procedimiento de clculo es coadyuvar a establecer tanto los conceptos bsicos,
como los criterios que se utilizan para el dimensionamiento de tuberas que manejan flujo a dos fases
mediante el uso de mtodos de clculo rpidos y precisos.
El alcance de este procedimiento de clculo es proporcionar grficas y mtodos directos para realizar
clculos de cada de presin los ms exactos, rpidos y sencillos posibles; mediante el uso de
ecuaciones de aplicacin prctica.
Se incluyen los siguientes procedimientos de clculo:
- Numrico convencional.
- Grfico.
- Numrico por programa de computadora.
A/III.3.2.1 Clasificacin de flujo a dos fases.
El flujo a dos fases se observa cuando en un tubo se presentan simultneamente los estados,
gaseoso y lquido de un fluido. Existen varios tipos de flujo a dos fases
(1)
para tubera horizontal y
vertical, con relaciones gas/lquido constante y variable, los cuales se pueden ver en las figuras C, D y
E.
Para los diferentes tipos de flujo, los valores de las velocidades superficiales dados, son valores
representativos para lquidos con viscodicades menores a 100 centipoises (CP) y gases con
densidades prximas a la del aire.
Las velocidades superficiales tanto para el lquido como para el gas estn dadas en la tabla siguiente.
Es de mencionarse que los datos son vlidos para tubera vertical con flujo ascendente.

Tipo de flujo Velocidad superficial del
lquido (pie/s)
Velocidad superficial (pie/s)
Burbuja < 2
Tapn 2 a 30
Anular < 2 > 30
Neblina > 70

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 72 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.3.2.2 Criterios generales de dimensionamiento.
Debe considerarse que en la correlacin de la cada de presin final no hay rompimientos o
irregularidaes al pasar de un tipo de flujo a otro.
Las prdidas por friccin deben calcularse de acuerdo con The Standards of the Hydraulic Institute,
sobre la base de tubos comerciales limpios; a las cadas de presin as calculadas debe agregrseles
un factor de seguridad de 20%.
Para los clculos debe emplearse la densidad media de la mezcla vapor-lquido y la viscocidad del
lquido.
Lmite de velocidad.
La velocidad media de la mezcla vapor-lquido debe ser mayor que la velocidad de arrastre calculada
pero no menor que la velocidad de desgaste (erosin) calculada. En general, las prdidas por friccin
deben mantenerse en un valor menor a 4.0 psi/100 pies de tubo.
Para evitar flujo crtico, se puede limitar la velocidad a la cual se requiere la mitad de la presin inicial
como cada de presin.
Esta regla es aproximada, pero est dentro de seguridad. El flujo real puede ser un poco mayor que el
determinado por la regla, y la presin al extremo del tubo corriente abajo, puede ser menor que la
mitad de la presin inicial.
Velocidad de arrastre. Cuando una mezcla lquido-vapor fluye hacia arriba, la velocidad media del
vapor puede ser suficiente para transportar el lquido a todo lo largo, en forma de niebla o gotas
pequeas. Para un caso dado, la velocidad de arrastre depende del tamao de las gotas que estn
siendo transportadas.
El problema se complica debido a las probabilidades de que en un caso real, el tamao de las gotas
est dentro de un amplio rango.
Velocidad de desgaste. (Erosin por mezclas lquido-vapor). En flujo a dos fases puede presentarse
cierta condicin bajo la cual se produce erosin en el tubo, esto suele suceder en los cambios
repentinos de direccin de las corrientes de flujo, como por ejemplo en vlvulas de globo o en codos.
Los patrones de flujo anular y disperso causan una gran erosin y por lo tanto deben evitarse. La
velocidad lmite se determina por medio de la ecuacin siguiente:
donde ; lb/pie ); G(1 L h y
0.5
160
VE
3
h
+
QG QL
QL
+

Velocidad de impacto. Para mezclas lquido-vapor en flujo a dos fases. Es posible la ruptura de
codos y tees, si el flujo es por lotes de lquido separados por vapor y la velocidad suficiente.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 73 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Cuando un lote de lquido choca con un codo, hay probablemente una reduccin momentnea en la
velocidad de flujo del lquido y consecuentemente un desarrollo de presin sobre el conducto en ese
punto. Por analoga en el golpe de ariete, la velocidad de propagacin de la onda de presin en el lote
de lquido, puede calcularse y emplearse para determinar la fuerza que acta sobre un codo. La
fuerza resultante puede entonces convertirse en una presin interna aparente, tomando como punto
cedente del acero 30,000 psi, la ecuacin que nos da la velocidad lmite para evitar la ruptura de
codos en estas condiciones de flujo es la siguiente:
D
925t
V
r

donde:
V
r
= Velocidad mxima para evitar ruptura pies/s.
t = Espesor de la tubera; en pulgadas.
D = Dimetro de la tubera; en pulgadas.
donde: Vcs < Vr y Vcs = VSL + VSG
Vcs = Velocidad a deslizamiento constante, pies/s.
VSL y VSG = Velocidades superficiales del lquido y gas en pies/s. En general debe tenerse que:
Vcs < 50 pies/s
Para alimentacin a torres no debe excederse de 12 pies/s.
A/III.3.3 MTODOS DE CLCULO
A) Mtodo Lockhart-Martinelli.
El mtodo de clculo presentado en estudio se basa en: el clculo tanto de la cada de presin como
del patrn de flujo correspondiente a un determinado dimetro de tubo, este clculo se lleva a cabo
por pequeos tramos de tubo como se desee.
El patrn de flujo se calcula para lneas horizontales por el mtodo de Baker, y para lneas verticales
con flujo ascendente y descendente por el mtodo de Oshinowo-Charles, el mtodo de Oshinowo-
Charles slo se menciona como referencia ya que no es tratado en este procedimiento.
(2)

En el mtodo de Baker se pueden presentar tres opciones:
Opcin 1. Clculo tanto de la cada de presin como del patrn de flujo correspondiente a un
determinado dimetro de tubera.
Es indispensable conocer el dimetro o dimetros de la tubera (si presenta ramificaciones) la cada
de presin total.
Se calcula con la contribucin de las prdidas por friccin, elevacin y aceleracin. Debido a que se
obtiene la cada de presin por tramo, esta opcin es de gran utilidad para conocer qu accesorios o
qu tramo del tubo pierde mayor presin y por ende, si fuera necesario aplicar alguna medida
correctiva.
Opcin 2. Clculo del dimetro y del patrn de flujo correspondientes a una cada de presin
permitida.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 74 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Se calcula el dimetro del tubo por medio de un proceso iterativo, en donde es necesario conocer las
presiones inicial y final del tubo.
En ambas opciones se calculan adicionalmente los parmetros Bx y By de la grfica de Baker para
obtener el patrn de flujo. Si el patrn obtenido es disperso o intermitente (slug), se sugiere un
dimetro de tubo que evite estos patrones no deseables, dando adems los nuevos parmetros Bx y
By sugeridos.
Opcin 3. Clculo del dimetro correspondiente tanto a un patrn de flujo, como a una cada de
presin permitida.
Se calcula el dimetro de los diferentes tramos de la tubera con base en el patrn de flujo que se
desee tener en toda la lnea y a la cada de presin total permitida, para lo cual es necesaro, alimentar
como dato la presin inicial y final, as como el patrn de flujo deseado.
La correlacin de Lockhart-Martinelli fue diseada para tubos de dimetros pequeos: < 1 pulg,
presiones en el rango de 16-52 psia, longitudes < 50 pies y para mezcla lquido-aire.
Baker modific la correlacin de Lockhart-Martinelli. Esta correlacin fue establecida empleando datos
de gas natural y aceite crudo en tubos de dimetros grandes y por lo tanto Baker aplica para
viscocidades altas de lquidos.
La correlacin de Martinelli-Nelson fue diseada exclusivamente para mezclas de agua-vapor de agua
y para presiones en el rango de 500 psia < presin < 3,000 psia.
En la actualidad existen reportadas en la literatura ms de 40 correlaciones para el clculo de cada
de presin.
Algunos de los mtodos ms importantes por ser los ms aproximados para tubos horizontales e
inclinados son los siguientes:
Tubos horizontales

Correlaciones Restricciones
Lockhart-Martinelli D <1, L<50 pies, lq-aire
Bertuzzi-Tek y Poettmann D<2, P< 55 psia, (0.372< L<283)
Eaton D<4, L 1,700 pies, subm 17>D>4
Ovio Baker Depende de los patrones de flujo
Phillips D<2, baja presin, 0.01<WG/WL<1.0
Dukler I y II Generales
Martinelli-Nelson Mezclas agua-vapor de agua 0.50<P<3,000 psia
Lummus Gran sobre diseo
(2) Martinelli y Baker expresan en sus observaciones que la posicin del tubo no tiene afectacin
sobre el patrn de flujo. Por consiguiente, bajo esa consideracin la posicin de la lnea no afecta la
cada de presin calculada por el procedimiento descrito para tubos horizontales, excepto que debe
tomarse en cuenta la carga esttica cambiante.
Por lo tanto, slo se deben dar como informacin las correlaciones a utilizar para tubos verticales, ya
que stas no son tratadas en este manual.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 75 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tubos verticales e inclinados

Correlaciones Restricciones
Orkiszewski 8 D > 3.5, depende de los patrones de flujo
Bonnecaze Angulo de inclinacin de 10a 10
Flanigan Slo para ngulos de 90
Dukler II General; 50% menos precisa que Orkiszewski
Hagedorn y Brown D < 2
Recientes evaluaciones han llevado a las siguientes recomendaciones con respecto a las
correlaciones a utilizar para el clculo de cada de presin.
Para
L
/
G
<1,000 aplica la correlacin Friedel (slo se da como referencia).
Para
L
/
G
>1,000 y m > 100 aplica la correlacin Chisholm (slo se da como referencia).
Para
L
/
G
> 1,000 y m < 100 aplica la correlacin Lockhart-Martinelli.
En la tabla 1 se recomienda qu ecuaciones o grficas utilizar para cada tipo de flujo para el clculo
de P en flujo a dos fases.
La grfica de Baker (grfica A) muestra las regiones de flujo originales y las simplificadas por el
programa.
Las regiones de flujo de onda y estratificado se presentan raramente y slo ocurren en tubos
horizontales; as que el flujo se considera anular.
El flujo tapn (plug) es raro que se presente y por lo tanto fue omitido del programa.
La tabla siguiente muestra las regiones de flujo y sus correspondientes
2
usados por el programa:

Tabla 1

Disperso.-
Obtener
2
de la figura 5 entrando con X
2

Anular.-
= aX
b

a = 4.8 0.3125 d
b = 0.343 0.021 d
d = dimetro interno, pulg. Usar 10 pulg para tuberas mayores de 12 pulg.
Burbuja.-
= 14.2 X
0.75
(W
L
/ (d/24)
2
)
0.1

Picos.-
= (1,190)
0.815
(W
L
/ (d/24)
2
)
0.5


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 76 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Las ecuaciones usadas en el programa son:
P100 (una fase) = 0.129 fv
2
/d
P100 (dos fases) = (P100 vapor (una fase))
2

f = [(8/Nre)
12
+ 1/(A + B)
1.5
]
1/12

1
1
]
1
E/d) (0.27 (7/NRe)

1
In 2.457 A
0.9

B = (37,530/Nre)
16

NRe = 123.9 dv /L
B
x
= 531 (WL/WV) (L
0.33
/L)(V
0.5
/L
0.166
)
By = 2.16 WV/ (d/24)
2
(
L
V
)
0.5

X
2
= P100 (lq)/P100 (vapor)
= [WL + Wv]/[WL/
L
) + (Wv/
v
)]
V = [WL + Wv]/ [3,600 (d/24)
2
]
Recomendaciones del programa:
Flujo disperso. Aplica P100 (dos fases)para flujo horizontal, vertical ascendente y vertical
descendente.
Considerar flujo disperso para tubos menores de 21/2 pulg. de para todas las regiones de flujo.
Flujo anular o flujo burbuja. Aplica P100 en flujo para tubos mayores de tres pulgadas de .
Se debe evitar el flujo slug (de picos). Generalmente no se calcula.
A/III.3.4.1 Resumen del procedimiento.
El mtodo que se utiliza para la determinacin de la cada de presin en flujo a dos fases es el de
Lockhart-Martinelli.
La correlacin semiemprica de Lockhart- Martinelli se basa en que la cada de presin para flujo a dos
fases (gas lquido) es igual a la cada de presin de una de las dos fases, multiplicada por un factor.
Este factor () es funcin de la relacin entre las cadas de presin para el lquido y para el gas y el
tipo de mecanismo de flujo.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 77 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Todas las variables estn relacionadas a K, que es una relacin en masa, de gas-lquido (lbgas/lb
lquido) y su rango es de 0.01 a 1.0; para K < 0.01 usar las grficas correspondientes a prdidas por
friccin para flujo de lquidos.
Para K>1.0 considerar que el lquido se encuentra distribuido uniformemente en el gas (flujo de roco)
y se debe usar la grfica correspondiente a prdidas por friccin para flujo de gas, tomando como
densidad del gas a la densidad de la mezcla total.
Lo anteriormente descrito se expresa en las siguientes ecuaciones:
P100 (dos fases) = (P100 vapor una fase) (
2
) ec. 1.
Siendo = aX
b
, para flujo anular.
Donde a y b incluyen la relacin de flujo de vapor y la seccin transversal de la tubera; a = 4.8
0.3125 d y b = 0.343 0.021 d
= 14.2 X
0.75
/(W
L
/ (d/24)
2
)
0.1
, para flujo burbuja (bubble).
= (1,190)
0.815
/(W
L
/ (d/24)
2
)
0.5
, para flujo bala (slug).
X
2
=
(vapor) P100
(lquido) P100

siendo P100 (L V) = 0.000336
1
]
1
5
2
d
fW

Para clculo del No. de Reynolds: Re = 6.31
d
W

Para clculo de f: fL=
0.2
ReL
0.046
; fv =
0.2
Rev
0.046

Despus de calcular el e introducir en la ec. 1 para calcular P100 (dos fases) se procede a
determinar:
P = P100 (dos fases)
1
]
1
100
LEquiv

donde Lequiv., es la longitud equivalente del tubo y accesorios, en pies y puede estimarse usando la
tabla 2 y grfica 9.
A/III.3.4.2 Descripcin del procedimiento.
La cada de presin se puede definir por
L
O
dz
dz
dp
P

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 78 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

X es definida por: X =
G M L M
G M
& &
&
+

Donde L M y G M
& &
son flujos de la fase gas y lquido respectivamente. Suponiendo equilibrio
termodinmico.
L G
L TP
h h
h
X
h

El gradiente de presin se puede expresar en trminos de un factor de friccin de dos fases.
H H
2
D
ftpm 2
A
oP
dz
dpf

La ecuacin de conservacin para flujo en dos fases para gas y lquido es:

L
2
Lo
G
2
G
Lo
2
Lo dz
dpf
dz
dpf
dz
dpf
A
oP
dz
dpf -
1
]
1
1
]
1
1
]
1

A/III.3.4.3 Correlacin Lockhart-Martinelli
Lockhart-Martinelli relacionan la cada de presin multiplicando
2
G
2
L
y por el parmetro X definido
de la siguiente manera:
L
G
dpf/dz
dpf/dz
X
2
1
]
1

Donde (dpf/dz) L y (dpf/dz) G son los gradientes de presin para la fase lquido y gas fluyendo cada
una de ellas soldas por el tubo.
A continuacin se muestra la secuencia del procedimiento para llegar a la correlacin de Lockhart y
Martinelli.
Para fase lquida la cada de presin se puede expresar como:
1
1
]
1
1
]
1
g
2
L L
TP
DHL
V
fL 2
L
P
Ec.1
donde:
DHL = dimetro equivalente hidrulico del tramo de tubo en el cual fluye lquido.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 79 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Similarmente, para el flujo de gas:
1
]
1
1
]
1
g
HG
2
G G
TP
D
V
fG 2
L
P
Ec.2
Claramente los dimetros hidrulicos de cada uno deben ser menores que el dimetro de tubo, D.
Las velocidades promedio reales de las dos fases pueden relacionar con el flujo msico por:
L
2
L
L /4D
m
VL

(3)
G
G
2
G
D 4)
VG
m
/ (
(4)
Los parmetros y se introducen y se toman en cuenta para el movimiento relativo de los dos
fluidos y de la geometra del flujo.
Los dos factores de friccin f
L
y f
G
se relacionan con los nmeros de Reynolds usando la frmula
general de Blasius:
n
L L
I
L
n
L
L
L
D
M 4
B
Re
B
f
1
]
1

(5)
m
G G
G
G
m
G
G

f
D
M 4
B
Re
B
G
1
]
1
(6)
Donde B
L
y B
G
son constantes.
Sustituyendo las Ecs. (3) y (5) en la Ec. (1) y dividiendo por la siguiente ecuacin:
D g
V f 2
dx
dp
c
2
F

Y suponiendo que B
L
y n son iguales para una fase y dos fases, se obtiene:
n 5 2 n
L
P
L
P
L
P
L TP

1
]
1
1
]
1
1
]
1


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 80 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

2
n 5
L
H 2)/2] [(n
L
L
TP
D
D
P/L) (
P/L) (
1
]
1

El mismo procedimiento se hace para el flujo de gas.
m) (5
G
H
2) (m
D
(D
L
P
L
P
G TP
1
]
1
1
]
1
1
]
1
)

m)/2] [(5
G
H 2/2] [(m
G
G
TP
D
D
P/L) (
P/L) (
1
]
1

Lockhart y Martinelli postularon que
G
y
L
son funciones de X los parmetros definidos por la
ecuacin.
G
L
/L) (
P/L) (
X

Adems su correlacin la dividieron en cuatro grupos, los cuales son:

Laminar-Laminar
CLAVE EN LA FIGURA A
G
G sG
L
L sL
DV DV
y
ambos < 1000

LL
Laminar-turbulento

G
G sG
L
L sL
DV
1000,
DV

< > 1000

Lt
Turbulento-laminar

G
G sG
L
L sL
DV
1000,
DV

> < 1000

tL
Turbulento-turbulento

G
G sG
L
L sL
DV
1000,
DV

> ambos < 1000

tt
El trmino laminar tambin se puede describir como viscoso.
A/III.3.4.4 Correlacin Baker.
Baker modific la correlacin de Lockhart y Martinelli para tuberas de dimetro mayor.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 81 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

La correlacin de Baker es dada en forma de ecuaciones separadas para cada tipo de flujo y son:
a) Para flujo estratificado.
G
=
0.8
SL
G
X 15400

b) Para flujo burbuja (elongated bubble).
G
=
0.17
SL
G
X 27.315
0.855

c) Para flujo burbuja (dispersed bubble).
G
=
0.1
SL
G
X 14.2
0.75

d) Para flujo de picos.
G
=
0.5
SL
G
X 1190
0.815

e) Para flujo anular (annular mist).
G
= (4.8 0.3125 x 0.343 0.021 D)
donde G
SL
es la relacin de flujo msico superficial del lquido en lbm/pie
2
h.
Los parmetros de Baker son los siguientes:
By =
V L
A
Wv 2.16

(By) depende de la cantidad de flujo de vapor, de las densidades del lquido y vapor y de la medida de
la tubera.
Bx = 531 W
L
W
V
( ) / )( /
1
1/3
L
2/3
L V L

0.166
L
0.5
V
2/3
L V L
/ ) /
Bx depende del peso del flujo y de las propiedades fsicas de las dos fases.
Estos parmetros se representan en la siguiente figura 8.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 82 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

La interseccin de Bx y By en la figura determina el tipo de flujo para calcular la proporcin lquido-
vapor y las propiedades fsicas de las dos fases.
Conforme vaya aumentando el contenido de vapor, la interseccin del punto se mueve hacia arriba y a
la izquierda.
Se recomienda que se calcule primero By, si By80,000 el flujo es del tipo disperso (para
hidrocarburos lquidos de viscosidad normal) y Bx no tiene que ser calculada; cuando esto ocurre
indica que el contenido de vapor es 25% o ms del flujo total.
A/III.3.4.5 Programa para el clculo de la P en flujo a dos fases.
A continuacin se describe un programa por computadora para obtener un clculo rpido de la cada
de presin en flujos de una y dos fases:
10 REM CALCULO DE CAIDA DE PRESION EN DOS FASES LIVA 22M
20 INPUT INDICA NUMERO DE FASES DEL FLUIDO (1/2); R
30 IF R=1 THEN 1130
40 INPUT GASTO DE LA FASE VAPOR (LB/HR) =;G
50 LPRINT GASTO DE LA FASE VAPOR =; G; LB/HR
60 INPUT DENSIDAD DE LA FASE VAPOR LB/FT
3
) =, DG
70 LPRINT DENSIDAD DE LA FASE VAPOR = ; DG; LB/ FT
3

80 INPUT VISCOCIDAD DE LA FASE VAPOR (CP) =; MG
90 LPRINT VISCOCIDAD DE LA FASE VAPOR =; MG; CP
100 INPUT GASTO DE LA FASE LIQUIDA (LB/HR) =; L
110 LPRINT GASTO DE LA FASE LIQUIDA = ; L; LB/HR
120 INPUT DENSIDAD DE LA FASE LIQUIDA (LB/FT
3
) = ; DL
130 LPRINT DENSIDAD DE LA FASE LIQUIDA =; DL; LB/FT
3

140 INPUT VISCOCIDAD DE LA LA FASE LIQUIDA (CP) =; ML
150 LPRINT VISCOCIDAD DE LA LA FASE LIQUIDA =; ML; CP
160 INPUT TENSION SUPERFICIAL (DINAS/CM) =; S
170 LPRINT TENSION SUPERFICIAL =; S; DINAS/CM
180 INPUT DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA (PULG) =; I
190 LPRINT DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA =; I; PULG
200 IF DG <> 0 THEN 220
210 GOSUB 700
220 DVL = (L+G)/((L/DL) + (G+DG))
230 AT = ((I/24) 2)* 3.1416)
240 VF = (L+G)/(3600+DVL*AT)
250 REM CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION PARA LA FASE VAPOR
260 W = G
270 M = MG
280 D = DG
290 LPRINT
300 LPRINT RESULTADOS DE LA FASE VAPOR
310 GOSUB 530

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 83 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

320 DG1 = DP
330 REM CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION PARA LA FASE LIQUIDA
340 W = L
350 M = ML
360 D = DL
370 LPRINT
380 LPRINT, RESULTADOS DE LA FASE LIQUIDA
390 GOSUB 530
400 DL1 = DP
410 Z = DL1/DG1
420 LPRINT
430 LPRINT RESULTADOS TOTALES
440 LPRINT LA RELACION DE CAIDA DE PRESION LIQ/VAP =;Z
450 GOSUB 760
460 DPT = F1 * DG1
470 LPRINT EL FACTOR DE CORRECCION PPARA EL CALCULO DE LA DP EN 2 FASES =; FI
480 LPRINT CAIDA DE PRESION TOTAL =; DPT; PSI/100 FT
490 LPRINT VELOCIDAD DE FLUJO = ; VF; FT/SEG
500 INPUT DESEA REALIZAR OTRA CORRIDA (TECLEE S/N); R$
510 IF R$ = S THEN 180
520 END
530 REM CALCULO DE NUMERO DE REYNOLDS-FACTOR DE FRICCION-CAIDA DE PRESION
540 VE = W/(3600*D*AT)
550 NR = 123.9 * I * VE * D/M
560 IF NR = < 2100 THEN 620
570 A = (2.457*(LoG(1/(((7/NR)
.9) + (.27 + .00015/I)))))

16
580 B = (37530/NR) 16
590 F = (((8/NR)

12) + (1/((CA + B)

1.5)))

(1/2) * 10
600 LPRINT EL FLUIDO TIENE COMPORTAMIENTO TURBULENTO
610 GOTO 640
620 F = 64/NR
630 LPRINT EL FLUIDO TIENE COMPORTAMIENTO LAMINAR
640 DP = .129 * F * (VE
2) * D/I
650 LPRINT NUMERO DE REYNOLDS =; NR
660 LPRINT FACTOR DE FRICCION =; F
670 LPRINT VELOCIDAD =; FT/SEG
680 LPRINT CAIDA DE PRESION/100 PIES =; DP; PSI
690 RETURN
700 REM SUBRUTINA PARA EL CALCULO DE LA DENSIDAD DEL VAPOR
710 INPUT PESO MOLECULAR DEL VAPOR =; PM
720 INPUT INDICA LA PRESION DEL SISTEMA (PSIA) = ; P
730 INPUT INDICA LA TEMPERATURA DEL SISTEMA (GDOS F) =; T

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 84 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

740 DG = PM * P/(10.73*(T+460))
750 RETURN
760 REM SUBRUTINA PARA CALCULAR EL FACTOR DE CALCULO PARA DOS FASES
770 BY = 2.16 * G/CAT * (SQR(DL*DG)))
780 BX = 531 * (L/G) * ((ML
.33)/S) *
(SQR(DG)/(DL
.166))
790 LPRINT EL FACTOR DE BX =; BX
800 LPRINT EL FACTOR DE BY = ; BY
810 IF BY 80000 ! THEN 950
820 IF BY 4000 THEN 930
830 IF BX 300 THEN 1090
840 IF BY 30000 THEN 860
850 IF BX 2 THEN 950
860 REM CALCULO PARA FLUJO TIPO ANULAR TERMINA EN LA INSTRUCCION 920
870 LPRINT EL TIPO DE FLUJO SE CONSIDERA ANULAR
880 IF I = 10 THEN 910
890 FI = ((1.68 * ((CSQR(Z))
.13))
2)
900 GOTO 1120
910 FI = (((4.8 (0.31 + 1)) * ((SQR(Z))

(.34-(.02*I))) 2)
920 GOTO 1120
930 IF BX 20 THEN 860
940 GOTO 1050
950 REM CALCULO PARA FLUJO DISPERSO TERMINA EN LA INSTRUCCIN 1040
960 LPRINT EL TIPO DE FLUJO SE ENCUENTRA DISPERSO
970 IF Z = .1 THEN 1010
980 IF Z = .5 THEN 1030
990 FI = ((6.71 * (-.5)) + 12.8)
1000 GOTO 1120
1010 FI =((36.67 + (Z-.01)) + 3.6)
1020 GOTO 1120
1030 FI = ((14.75 * (Z-.1)) + 6.9)
1040 GOTO 1120
1050 REM CALCULO PARA FLUJO TIPO TAPON TERMINA EN LA INSTRUCCIN 1080
1060 LPRINT EL TIPO DE FLUJO SE CONSIDERA TAPON
1070 FI = (((1190 * ((SQR(Z))
.815))/(SQR)(L/AT)))

2)
1080 GOTO 1120
1090 REM CALCULO PARA FLUJO BURBUJA TERMINA EN LA INSTRUCCION 1110
1100 LPRINT EL TIPO DE FLUJO SE CONSIDERA BURBUJA
1110 FI = ((14.2 * ((SQR(Z))

.75)/((L/AT) .1)) 2)
1120 RETURN
1130 INPUT GASTO DEL FLUIDO (LB/HR) =; W

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 85 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

1140 LPRINT GASTO DEL FLUIDO =; W; LB/HR
1150 INPUT DENSIDAD DEL FLUIDO (LB/FT3) =; D
1160 LPRINT DENSIDAD DEL FLUIDO =; D; LB/FT3
1170 INPUT VISCOCIDAD DEL FLUIDO (CP) = M
1180 LPRINT VISCOCIDAD DEL FLUIDO =; M; CP
1190 INPUT DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA (PULG) =; I
1200 LPRINT DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA =; I; PULG
1210 AT = ((I/24) 2) * 3.1416
1220 GOSUB 530
1230 INPUT DESEA REALIZAR OTRA CORRIDA (TECLEE S/N); R$
1240 IF R$ = S THEN 1190
1250 END
Para el clculo de cada de presin en tubos de acero al carbn se usa la ecuacin de Darcy y el factor
de friccin.
Para flujo en dos fases fueron usadas las correlaciones de Baker y Lockhart-Martinelli.
La regin de flujo se determina por el programa usando la grfica simplificada de Baker (By vs Bx) la
cual es la siguiente:
Grfica A.
Para simplificar el programa. Las siete regiones de flujo convencionales se agrupan solamente en
cuatro regiones.
Correlacin Martinelli-Nelson.
Martinelli y Nelson modificaron la correlacin de Lockhart-Martinelli usando datos experimentales para
el sistema vapor-agua, por lo tanto no debe ser usado para otros sistemas.
Aplica para rango de 500 a 3,000 psia y con calidades de vapor del 6 al 100 por ciento.
Este mtodo est basado en los siguientes principios:
P = P friccin + P aceleracin + P elevacin
Donde:
a) P friccin = [P dos fases/Po]; Po en psi
donde la relacin (P dos fases/Po) se obtiene de la grfica 2 como una funcin de la presin
promedio (estimada) de la lnea, y de la calidad del vapor de salida.
Po es la cada de presin de una fase suponiendo que el flujo msico total se encuentra en fase
lquida. La ecuacin de Fanning se puede usar para estimar Po.
b) P aceleracin = 5.6 x 10
-7
=
2
4
2
r
D
Wt
1
]
1


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 86 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Wt
2
= Flujo msico total en lb/h.
D = Dimetro interno del tubo en pulgadas.
r
2
= Factor de la cada de presin x aceleracin, y se obtiene de la grfica 3, como una funcin de la
presin promedio de la lnea y de la calidad del vapor de salida.
c) P elevacin = L
L
P
elevacin
1
]
1

L es la longitud real del tubo en pies.
En P elevacin se deben considerar dos casos importantes:
1. Tubos inclinados con flujo vertical ascendente.
elevacin
L
P
1
]
1
= 6.95 x 10
-3

m
sen
, en psi/pie
m
= R
L

L
+ (1- R
L
) r
g
, en lb/pie
3

m
es la densidad real de la mezcla que pasa por el tubo.
R
L
es la friccin lquida y se obtienen de la grfica 4.
Se deben tener en cuenta los factores de correccin para tubos inclinados y/o menores de 4 pulgadas
de dimetro interno, ver las grficas 4A y 4B.
es el ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal.

2. Tubos inclinados con flujo vertical descendente.
elevacin
L
P
1
]
1
= 0
A pesar de que el mtodo Martinelli-Nelson implica una expansin isoentrpica para la mezcla vapor-
agua de la lnea, se obtienen resultados ms exactos si se supone que se lleva a cabo en forma
adiabtica, ver ejemplo 4.6.
A/III.3.5.1 Clculo de la P en dos fases para flujo disperso.
Ejemplo 4
a) Mtodo numrico.
Cuales son las prdidas de presin en una lnea de 18 cdula 40 con los siguientes datos de flujo:

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 87 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Lquido:
W
L
= 607,769 lb/h M = 78.8;
L
= 5.7 dinas/cm
L
= 33.5 lb/pie
3
;
L
= 0.1 cp
Vapor:
Wv = 718,094 lb/h; M = 75.7
V
= 2 lb/pie
3
;
V
= 0.01 cp
Clculo de By:
By = 2.16 W
v
/A
V L

By = 2.16 (718,094) / 1.55 (33.5)(2)
By = 122, 254.8
Como By> 80,000 entonces el contenido de vapor es mayor que el 25% del flujo total, el flujo es
disperso.
Clculo de X
2
:
0.2
V
L
L
V
1.8
V
L 2
W
W
X
1
]
1
1
]
1
1
]
1

0.2 1.8
2
0.01
0.1
33.5
2
718094
607769
X
1
]
1
1
]
1
1
]
1
= 0.070
Para fase vapor:
Rev = 6.31 WV/dv
= 6.31(718, 094)/(16.876)(0.01)
= 26,849,805
Del diagrama de Moody de las grficas 1A y 1B con Rev. y = 18 se tiene fv = 0.012.
P 100 (vapor) = 0.000336 f
v
W
v
2
/d
5
v

= 0.000336 (0.12) (718094)
2
/ (16.876)
5
(2)
= 0.8 Psi/100 pies.
De la grfica 5 se obtiene P 100 (dos fases) de la siguiente manera:

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 88 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Entrando con X
2
= 0.07 y extendiendo una lnea horizontal hasta la curva de Lockhart-Martinelli, de la
interseccin trazar una lnea vertical hasta el valor de P 100 (vapor) = 0.8; enseguida trazar una lnea
horizontal hacia la escala del lado derecho y tomar la lectura P 100(dispersa) = 4.8 psi/100 pies.
Para flujo vertical ascendente.
Clculo de V:
V =
1
]
1
+
V
V
L
L
W W

/A(3600)
V =
1
]
1
+
2
718094
33.5
607769
/1.55(3600)
V = 67.5 pie/s
De Fr = V
2
/32.2 D
Fr = (67.5)
2
/32.2 (1.406)
Fr = 101
De X
D
= 0.19 X (Fr)
0.185

X
D
= 0.19 0.070 (101)
0.185

X
D
= 0.1181;
2
D
X = 0.34
Usando la grfica 5 de igual forma que lo antes descrito se tiene que entrando con
2
D
X = 0.34 y con
P100 (vapor) = 0.8 psi/100 pies se encuentra.
P100 (ascendente) = 7.2 psi/100 pies
Como la P100 (ascendente) es mayor que P100(dispersa) para clculos de prdidas en tubos usar
la mayor
P100 (dispersa) = 7.2 psi/100 pies.
b) Mtodo por programa.
Ejemplo 4.1.B: (por programa).
Gasto de la fase vapor = 718,094 lb/h;
Densidad de la fase vapor = 2 lb/pie
3
.
Viscocidad de la fase vapor = 0.01 cp.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 89 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Gasto de la fase lquida = 607,769 lb/h.
Densidad de la fase lquida = 33.5 lb/pies
3
.
Viscocidad de la fase lquida = 0.1 cp.
Tensin superficial = 53.7 dinas/cm.
Dimetro interno del tubo = 16.874 pulg.
Resultados de la fase vapor:
El fluido tiene comportamiento turbulento.
Nmero de Reynolds = 2.685363 E + 07.
Factor de friccin = 1.535241 E 02
Velocidad = 64.22208 pies/s.
Cada de presin/100 pies = .9681591 psi.
Resultados de la fase lquida:
Nmero de Reynolds = 2,272,799.
Velocidad = 3.24509 pies/s.
Cada de presin/100 pies = 4.369005 E 02 psi.
Resultados totales:
La relacin de cada de presin liq/vap = 4.512694 E 02.
El factor de Bx = 29.11619.
El factor de By = 122020.6
El tipo de flujo se considera disperso.
El factor de correccin para el clculo de la P en 2 fases = 4.888105.
Cada de presin total = 4.732463 psi/100 pies.
Velocidad de flujo = 67.46716 pies/s.
A/III.3.5.2 Clculo de la P en dos fases para flujo anular.
a) Mtodo numrico.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 90 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Para lquido Para vapor
W
L
= 6,150 lbs/h W
V
= 21, 500 lb/h
L
= 52 lb/pie
3

V
= 1.92 lb/pie
3

L
= 0.1 cp
L
=0.01 cp
L
= 6.25 dinas/cm
Clculo de By:
By = 2.16 W
v
/A
V L

By = 2.16 (21,500) /.02 (52)(1.92)
By = 23,200
Como By> 80,000 calcular Bx usando la siguiente ecuacin:
Bx = 531 (W
L
/W
V
)
L
0.33
L
0.67
L
V L

/ (
1
1
]
1

Bx=531(6150/21500)[52(1.92)/52
0.67
][0.1
0.33
/6.25]
Bx = 8.03
Con los valores de By y Bx en la figura B se encuentra en la regin de flujo anular y por lo tanto la
grfica 6 puede ser usada.
Clculo de X
2
:
0.2
V
L
L
V
1.8
V
L 2
W
W
X
1
]
1
1
]
1
1
]
1

0.2 1.8
2
0.01
0.1
52
1.92
21,500
6,150
X
1
]
1
1
]
1
1
]
1

X
2
= 0.0062
Clculo de P/100(vapor)
Clculo del No. de Reynolds (vapor)
Rev. = 6.31 W
V
/d
V


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 91 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

= 6.31 (21,500)/6.065(0.01)
= 2,240,000
Del diagrama de Moody de la grfica 1A y 1B con Rev. y /D = 0.0003
Fv = 0.015
Clculo de P/100 (vapor)
P/100 (vapor) = 0.000336 (f
v
W
V
2
)/d
5

V

= 0.000336(0.015)(21500)
2
/(6.065)
5
(1.92)
= 0.1475 = 0.15 psi/100 pies.
Entrando a la grfica 6 con X
2
= 0.0062, 6 y P100 (vapor) = 0.15, se encuentra P100 (anular) =
0.44/100 pies.
b) Mtodo por programa.
Gasto de la fase vapor = 21,500 lb/hr
Densidad de la fase vapor = 1.92 lb/pie
3
.
Gasto de la fase lquida = 6150 lb/hr.
Densidad de la fase lquida = 52 lb/pie
3
.
Nmero de Reynolds = 2,236,908
Velocidad = 15.50403 pie/s.
Nmero de Reynolds = 63985.96

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 92 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Velocidad = .1637492 pies/s.
Cada de presin/100 pies = 7.784504 - 04 psi.
Resultados totales:
La relacin de cada de presin lq/vap = 4.120054 E 03.
El tipo de flujo se considera anular.
Cada de presin total = .4846502 psi/100 pies.
Velocidad de flujo = 15.66779 pie/s.
A/III.3.5.3 Clculo de la P, en dos fases para flujo burbuja.
a) Mtodo numrico.
W
L
= 59,033 lb/h W
V
= 9,336 lb/h
L
= 31.2 lb/pie
3

V
= 1.85 lb/pie
3

L
= 0.11 cp
L
= 0.0105 cp
M = 79.47 M = 77.2
L
= 5.07 dinas/cm
Clculo de By:
By = 2.16 W
v
/A
V L

= 2.16 (9336)/0.0884 5) (31.2)(1.8
= 30, 026
Como By> 80,000 se calcula Bx:
Bx = 531 (W
L
/W
V
)
1
0.33
L
0.66
L
V L
/ (
1
1
]
1

)
Bx=531(6150/9336)[
33 . 0 0.66
) 11 ( 5)/31.2) (31.2)(1.8 / 5.07]

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 93 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Bx = 251
Con los valores de By y Bx en la figura B se muestra que el tipo de flujo es de burbuja, as que la grfica
7 se usa para encontrar P100 (dos fases).
Clculo de X
2
:
0.2
V
L
L
V
1.8
V
L 2
W
W
X
1
]
1
1
]
1
1
]
1

0.2 1.8
2
0.0105
0.11
31.1
1.85
9336
59033
X
1
]
1
1
]
1
1
]
1

X
2
= 2.6
Clculo de P/100(vapor):
Rev. = 6.31 W
V
/d
V

= 6.31 (9336)/4.026(0.0105)
= 1,393,564
Con Rev en el diagrama de Moody = > fv = 0.0165 (de la grfica 1A y 1B).
P100(vapor) = 0.000336 (f
v
W
V
2
)/d
5

V

P/100(vapor)=0.000336(0.0165)(9336)
2
/(4.026)
5
(1.85)
P100(vapor) = 0.247/100 pies
Clculo de velocidad msica:
hr
lb/pie
667,794
0.0884pie
lb/h 59,033
A
W1
2
2

Con X
2
= 2.6
A
W1
667,794 y P100(vapor)=0.247
De la grfica 7 se tiene:
P100(burbuja) = 6.9 psi/100 pies.
b) Por programa:
Gasto de la fase vapor = 9336 lb/h
3
.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 94 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Densidad de la fase lquida = 31.2 lb/pie
3
.
Nmero de Reynolds = 1463280
Factor de friccin = .0210522
Nmero de Reynolds = 841141.1
Cada de presin/100 pies = .756121psi.
Resultados totales:
La relacin de cada de presin liq/vap = 2.409821.
El tipo de flujo se considera disperso.
Cada de presin total = 2.963524 psi/100 pies.
Velocidad de flujo = 21.80176 pie/s.
A/III.3.5.4 Clculo de la P en dos fases para flujo de picos [Slug).
a) Mtodo numrico.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 95 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Cunto vapor es requerido para cambiar el siguiente flujo a dos fases fuera de la regin de flujo slug
(picos)?
Siendo sus datos:
Tubera 8 cdula 40

W
L
= 59,033 lb/h W
V
= 9,336 lb/h
L
= 31.2 lb/pie
3

V
= 1.85 lb/pie
3

L
= 0.11 cp
L
=0.0105 cp
L
= 5.07 dinas/cm
Clculo de By:
By = 2.16 W
v
/A
V L

By = 2.16 (9336)/0.3474 5) (31.2)(1.8
By = 7,640
Bx = 251 (del ejemplo A/III.3.5.3).
Con Bx y By de la figura B vemos que cae en la regin de flujo de picos (slug).
Las prdidas unitarias en flujo de picos (slug) generalmente no son calculadas.
Este tipo de patrn de flujo debe ser evitado en las tuberas, ya que provocan fluctuaciones de presin,
las cuales pueden alterar las condiciones del proceso y causan inconsistencia en los registradores e
instrumentos de lectura.
Existen varias formas para evitar el flujo de picos (slug).
Reduciendo el tamao de las lneas al mnimo permitido por la presin diferencial disponible.
Diseando lneas paralelas lo cual incrementa la capacidad de flujo sin incrementar las prdidas por
friccin total.
Usando vlvulas para regular alternativamente la relacin de flujo y evitar el flujo slug.
Si By = 15, 000 el flujo se encuentra en la regin de flujo de burbuja o anular. Ver figura B.
W
V
(total) = By [A
V L

W
V
(total) = 15,000[(0.3474) 8) (131.2)(1. ]
W
V
(total) = 39,052 lb/h
La cantidad de vapor adicional necesario es:

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 96 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

W
V
V (adicional) = 39, 052 9336 = 29,716 lb/h
El vapor adicionado puede ser algo reducido al agregarle un gas mucho ms ligero que el vapor
original.
En tales casos, la densidad promedio puede ser usada para los mismos clculos.
Clculo de Bx ahora con W
V
= 39,052 lb/h:
Bx = 531 (W
L
/W
V
) [ ) / )( /
L
0.33
L
0.67
L V L

Bx = 57.86
Con Bx = 57.86 y By = 7640 de la figura B se observa que cae en la regin de flujo burbuja.
Ahora:
Clculo de X
2

0.2
1.8 0.2
1.8
2
0.0105
0.11
31.2
1.85
39,052
59,033
V
L
l
v
V
W
L
W
x
1
]
1
1
]
1
1
]
1
1
]
1
1
]
1
1
]
1

X
2
= 0.143
Clculo P100 (vapor)
Clculo de Rev:
Rev: 6.31 W
V
/d
V

Rev: 6.31 (39,052)/(7.981)(0.0105)
Rev: 2,940,533
De la grfica 1A y 1B con /D = 0.00025 y Rev se tiene fv = 0.165.
Clculo de P100 (vapor)
P100 (vapor) = 0.000336 (f
V
W
V
2
)/d
5
V

= 0.000336(0.016)(39,052)
2
/(7.981)
5
(1.85)
= 0.137 psi/100 pies
Clculo de la velocidad msica:
/5.07)] )(0.11 5)/(31.2) 31.2)/(1.8 ( ) 052 , 39 / 033 , 59 ( 531 Bx
0.33 0.67


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 97 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

2
2
pie h
lb
169,928
pie 0.3474
lb/h 59,033
A
W1

Entrando a la grfica 7 con X
2
= 0.143, W1/A = 169,928 y P100 (vapor) = 0.137 se encuentra:
P100 burbuja = 0.70 psi/100 pies.
b) Mtodo por programa
Gasto de la fase vapor = 9336 lb/h
3
.
Densidad de la fase lquida = 31.2 lb/pie
3
.
A/III.3.5.5 Clculo de la P ptima, en dos fases variando el dimetro de la tubera.
La figura D muestra una configuracin de tubera entre una vlvula de control y un recipiente.
La P disponible incluyendo la vlvula de control es: P = 10 psi las condiciones del flujo a dos fases
en la lnea son las siguientes:
W
L
= 59,033 lb/h W
V
= 9,336 lb/h
L
= 31.2 lb/pie
3

V
= 1.85 lb/pie
3

L
= 0.11 cp
L
=0.0105 cp
M = 79.47 M = 77.2
L
= 5.07 dinas/cm

(pulg) Ced. 40 By Bx Regin de flujo
8 7,640 251 Picos (slug)
6 13,250 251 Picos (slug)
4 30,026 251 Burbuja
De la grfica A se puede ver lo siguiente:

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 98 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

El flujo en la lnea de 8 se encuentra en el borde de la lnea del flujo (picos) (slug).
En la lnea de 6 pulg, ambos flujos, picos (slug) y burbuja se pueden suponer.
Los clculos para flujo vertical ascendente no es aplicable en este caso, por que el nmero de Froude
es menor de 100.
Las prdidas unitarias y prdidas por friccin totales son:

(pulg) P100 (dos fases) LEquiv (pies) P total (psi) Regin de flujo
8 0.13 204 0.27 Picos (slug)
6 0.30 168 0.48 Picos (slug)
6 0.96 168 1.60 Burbuja
4 6.90 132 9.10 Burbuja
El tubo de 6 es la medida ptima.
El tubo de 8 se encuentra en la regin de flujo picos (slug), el cual se debe evitar.

Figura D. Ejemplo de dimensionamiento de tuberas para flujo en dos fases.
A/III.3.5.6 Clculo de la P en dos fases para mezclas de agua-vapor de agua usando la correlacin
Martinelli-Nelson.
Ejemplo 4.6 Correlacin Martinelli-Nelson.
1
6
5
P
S
IG
V
-
5
6
0
3
3
2
5

F
C
E
L
. 1
4
8
'-0
"
L

C
E
L
. 1
1
0
'-0
"
L

1
0
'-0
"
4
"
V
lv
u
la
d
e
c
o
n
tro
l
d
e
4
"
1
7
5
P
S
IG
C
E
L
. 1
0
2
'-0
"
L
N
.P
.T
. =
1
0
0
'-0
"


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 99 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Condensado de vapor saturado a 270F. Es flasheado primero a travs de una vlvula y despus en
una lnea de 60 pies de longitud con 4 cdula 40 de acero al carbn, la cual conduce a un cabezal
cuya presin de descarga es de 20 psia.
Determinar la cada de presin a travs de la lnea, para el siguiente esquema.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 100 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Condensado saturado 60 pies.
Wt = 136,845 lb/h 4 cdula 40 Presin salida = 20 psia
P = 4.9 psia; Presin de descarga = ?
T = 270 F
Clculo:
a) Suponer una P = 15 psi con expansin isoentrpica.
Presin entrada = 20 + 15 = 35 psia.
b) Balance termodinmico:
Lquido saturado (condensado) a 270F.
(Entropa) S. Lquido = 0.3356 Btu/lb F.
Con presin salida = 20 psia, S. Lquido = 0.3356 Btu/lb F.
S. vapor = 1.7319 Btu/lb F.
T = 228F.
Entonces 1.7319 X + 0.3356(1-X) = 0.3958
X = 0.04311
X = 4.31% de vapor (en peso).
c) Condiciones para el mtodo Martinelli-Nelson.
1. Calidad de vapor = 4.31% en peso.
2. Presin promedio =
2
20 35 +
= 27.5 psia.
d) P friccional de grfica 2 con 4.31% y p = 27.5 psia tenemos (P tph/po) = 10.6.
Considerando todo el fluido como lquido saturado (agua):
60 pies
4" Ced.40
Presin de descarga = ?
Condensado saturado
Presin de salida = 20 psia


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 101 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

p = 27.5 psia
T = 245.3 F
= 0.23 cp
liq = 58.93 lb/pie
3

SpgR = 0.945
GPM = 289.5
) lb/pie 8.02(58.93
lb/h 136,845
liq 8.02
W
3

V = pies/s 7.3
/4(4/12)
289.56PM
A
Q
2

turbulento flujo 933,802;
(0.23) (0.000672) 12
3)(58.93) (4.026)(7. D
Re
V

Con /D = 0.00045 y Re = 933,802 f = 0.016; (de las grficas 1A y 1B).
P100 = 0.000336 (FW
2
)/d
5

P100=0.000336 (0.016)(136,845)
2
/(4.026)
5
(58.93)
P100 = 1.61 psi/100 pies
=
62.43
58.93
fv cv 0.2434
0.945
0.23
= 0.94
Po = 1.61(0.94)
1
]
1
100
60
= 0.91
P = 0.91(10.6) = 9.64 psi.
e) Clculo de P acel = 5.6 x 10
-7 2
4
2
r
D
Wt
1
]
1

De la grfica 3 con 4.31% de vapor y P = 27.5 psia = r
2
= 0.095
P acel = 5.6 x 10
-7
1
]
1
4
2
4.026
136,845
(0.095) = 3.79
f) P total = 9.64 + 3.79 = 13.43 psi
Este valor es lo suficientemente cercano al valor supuesto de 15 psi.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 102 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Presin final = 20 psi con una calidad de vapor de 4.31% en peso.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 103 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.3.6 ANEXOS

a Relacin del flujo de vapor y rea de la seccin transversal.
A Area de la seccin transversal en pie
2
.
b Constante.
B
G
Constante.
B
L
Constante.
Bx Parmetro de Baker.
By Prametro de Baker.
D Dimetro interno en pies.
d Dimetro interno en pulgadas.
DH Dimetro hidrulico en pies.
E Parmetro.
F Parmetro.
f Factor de friccin.
Fr Nmero de Froude.
ftp Factor de friccin dos fases.
g,G Gas o vapor.
g, gc Aceleracin debido a la gravedad en pies/s
2
.
G
SL
Relacin de flujo msico superficial en lbm/pie
2
h.
H
x
Parmetro de Huntington.
h Entalpa en Btu/lb.
h, H Homognea.
K Relacin de masa (lb-Gas/lb-Lquido).
L, l Lquido.
L Longitud en pies.
LEq Longitud equivalente de tubera y accesorios en pies.
Lo Referido a una mezcla considerando propiedades de lquido.
M
&

Flujo msico total en lb/pie
2
s.
m Constante
Constante.
P Presin en lb/pulg
2
.
P100 Cada de presin en psi.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 104 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

dz
dP
F
Gradiente de presin friccional en n/m
2
min.
r
2
Cada de presin por aceleracin pies
3
/s.
Re Nmero de Reynolds.
t Turbulento.
t Espesor de tubera en pulgadas.
TP Dos fases.
V Vapor o gas.
V
E
Velocidad de desgaste en pies/s.
Vsc Velocidad a deslizamiento constante en pies/s.
VSG Velocidad superficial del gas en pies/s.
VSL Velocidad superficial del lquido en pies/s.
W lb/h
We Nmero de Weber.
X Parmetro de Lockhart-Martinelli.
Angulo de inclinacin en grados.
Fraccin de flujo volumtrico en fase gas.
Relacin de flujos volumtricos.
Viscocidad en centipoise.
Densidad en lb/pie
3
.
L Tensin superficial del lquido en dinas/cm.
o Esfuerzo cortante en n/m
2
.
2
Factor de multiplicador de la cada de presin.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 105 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

La correlacin Lockhart-Martinelli se muestra en esta figura. Se sugieren diferentes curvas
dependiendo del tipo de flujo, ya sea viscoso (laminar) turbulento.

Figura A. Relaciones Lockhart y Martinelli


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 106 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Correlacin del flujo a dos fases
Disperso Burbuja Picos Estratificado Ondas Tapn Anular
=14.2x
0.75
=1,190x
0.816
=15,400x =27,315x
0.395
Usar fig. 3 y
Ec. (3)
(W1/A)
0.1
(W1/A)
0.5

Evitar flujo a
picos
(W1/A)
0.5

Tubo horizontal
Usar fig. 5 y Ec.
(9) y (10)
Tubo horizontal
(W1/A)
0.17

=aX
b

a= 4.8-0.3125 d
b=0.343-0.021d
d=I.D. de tubera
pulg. de tubos de
12 pulg. y may.

Figura B. Los parmetros de Baker determinan el tipo de flujo a dos fases y correlaciones
apropiadas que permiten obtener las prdidas por friccin.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 107 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Estratificado
De onda
I. Flujo separado
Anular

De tapn
II. Flujo intermitente

De picos (slug)

De burbuja
III. Flujo distribuido
De neblina o roco

Figura C. Patrones de flujo.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 108 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Patrones de flujo observados en tubera vertical flujo descendente

Figura D. Para flujo vertical descendente (down flow).

A. Ncleo burbuja B. Pulsante burbuja C. Pelcula descendente
D. Pelcula de burbuja
descendente
E. Espuma F. Anular


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 109 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Patrones de flujo observados en tubera vertical flujo ascendente.

Figura E. Para flujo vertical ascendente (up-flow).

A. Burbuja B. Pulsante calmado C. Pulsante disperso D. Pulsante espumoso E. Espuma F. Anular


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 110 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Bx = 531 (W
/WV) ( ) / )( / r P P
1/3 2/3
V
P
l l

Nota:
Si By 80,000 el flujo es disperso.
(Viscocidades normales, mnimo 25% de vapor)
Si Bx no tiene que ser calculado.

Grfica A. Seleccin de la regin de flujo a dos fases.

Disperso
Burbuja
Anular
picos
4"
6"
8"
100,000
9
8
7
6
5
4
3
2
10,000
9
8
7
6
5
4
3
2
1,000
9
8
7
6
5
4
3
2
100
1 .2 .3 .4 .5 .6 .7.8.91 2 3 4 5 6 7 8 910 2 3 4 5 6 7 8 9100 2 3 4 5 6 7 8 9100 2 3 4 5 6 7 8 910,000
B
y

=

2
.
1
6

W
V
/
A
P
l
P
V


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 111 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 1A. Rugosidad relativa de los materiales de la tubera y factor de friccin para flujo en
rgimen de turbulencia total.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 112 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 1B. Factores de friccin para cualquier tipo de tubera comercial.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 113 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 2. Correlacin de Martinelli-Nelson para la cada de presin por friccin para mezclas
en dos fases de vapor-agua.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 114 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 3. Correlacin de Martinelli-Nelson para la cada de presin por aceleracin para
mezclas en dos fases de vapor.

p
i
e
3
/
l
b


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 115 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 4. Correlacin para el holdup para flujo en dos fases en tubera verticales con flujo
ascendente.

p
i
e
/
s


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 116 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 4A. Correlacin para el factor de correccin para el hold-up lquido en flujo vertical
ascendente.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 117 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 4B. Correlacin para el factor de correccin para el hold-up lquido en el flujo vertical
ascendente.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 118 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 5. Prdidas de presin para flujo disperso (a dos fases) vertical ascendente, para tubos
de 2 pulg y menores.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 119 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 6. Prdida de presin para flujo anular.

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 120 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Grfica 7. Prdida de presin para flujo burbuja.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 121 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Clculo de las prdidas de presin con flujo (ondas):
(1) Calcule la correlacin de Huntington:
H
X
= (W
1
/ W
V
) (
1
/
V
)
(2) Con H
X
entre a la grfica y lea el factor de friccin, f
H
.
(3) Calcule las prdidas de presin,
P
100
(ondas) = 0.000336 f
H
(W
V
)
2
/ d
5

PV
.

Grfica 8. Clculo de las prdidas de presin con flujo (ondas).

H
X

f
H

PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 122 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla 1. Resumen de clculos de prdidas por friccin en unidades de flujo a dos fases.

Patrones de flujo a dos fases Flujo a dos fases Notas
1. Disperso

Casi todo el lquido es atrapado como
espray en el gas
Obtener
2
de la figura 5
entrando con
Utilice la grfica de la
figura 5 correlacin de
Lockhart-Martinelli.
2. Anular

El lquido forma una pelcula
alrededor de la pared del tubo y el
gas fluye a mayor velocidad en el
centro.
= a X
b

a = 4.8 0.3125 d
b = 0.343 0.021 d
c = Dim. int. tub., pulg
d = 10 x 12 pulg y tamaos
mayores

Use la grfica de la
figura 6.
3. Burbuja

Burbujas de gas se mueven a lo largo
a aproximadamente la misma
velocidad que el lquido.
=
0.1
0.75
/A) I (W
X (14.2)

Use la grfica de la
figura 7.

4. Estratificado
El lquido fluye a lo largo del fondo del
tubo y el gas fluye arriba sobre una
interfase gas lquido.
=
0.8
/A) I (W
X (15,400)

Para tubos largos
horizontales
Calcular
C
o
r
r
e
l
a
c
i
o
n
e
s

d
e

B
a
k
e
r

5. Ondas
Similar al estratificado excepto que la
interfase es distorsionada por ondas
(olas) movindose en la direccin del
flujo.
Use la correlacin de
Schneider-White-Huntington
para tubos largos
horizontales
Clculos basados en la
figura 8.
6. Picos
Un oleaje es levantado
peridicamente en forma de picos
espumosos el cual se mueve a mucha
mayor velocidad que el lquido.
=
0.5
0.815
/A) I (W
(1190)X

Evitar el flujo a picos
Calcular
7. Tapn
Tapones de gas y lquido se
mueven a lo largo del tubo.
=
0.17
0.855
/A) I (W
X (27.315)

Calcular
C
o
r
r
e
l
a
c
i
o
n
e
s

d
e

B
a
k
e
r


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 123 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla 2. Velocidades superficiales del lquido y gas para los diferentes tipos de flujo en tubos
horizontales.

Tipo de flujo Velocidad superficial del
lquido (pie/s)
Velocidad superficial del
lquido (pie/s)
Estratificado < A 0.5 2 a 10
De onda < A 1.0 15
Anular > 20
De tapn < A 2.0 < 3.0
De picos (slug) Alta Alta
De burbuja 5 a 15 1 a 10
De neblina o roco > 200

Alto
Moderado
Bajo
Bajo Moderado
Alto
V
e
l
o
c
i
d
a
d

s
u
p
e
r
f
i
c
i
a
l

d
e
l

l
q
u
i
d
o
,

V
s
l
.
Disperso
Picos
Burbujas alargadas
Anular
Niebla
Ondulado
Burbuja
Estratificado (interfase suave)
Estratificado (interfase rizada)
Velocidad superficial de gas, Vsg.


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 124 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla 3. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado.

Presin libras
por pulg
2

Temperatura en grados Fahrenheit (F)
Abs.
P
Man.
P
Temp. de
Sat.

350 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1300 1500
15.0 0.3 213.03
V
31.939 33.963 37.985 41.986 45.978 49.964 53.946 57.926 61.905 69.858 77.807
hg 1216.2 1239.9 1287.3 1335.2 1383.8 1433.2 1483.4 1534.5 1586.5 1693.2 1803.4
20.0 5.3 227.96
V
23.900 25.428 28.457 31.466 34.465 37.458 40.447 43.435 46.420 52.388 58.352
hg 1215.4 1239.2 1286.9 1334.9 1383.5 1432.9 1483.2 1534.3 1586.3 1693.1 1803.3
30.0 15.3 250.34
V
15.859 16.892 18.929 20.945 22.951 24.952 26.949 28.943 30.936 34.918 38.896
hg 1213.6 1237.8 1286.0 1334.2 1383.0 1432.5 1482.8 1534.0 1586.1 1692.9 1803.2
40.0 25.3 267.25
V
11.838 12.624 14.165 15.685 17.195 18.699 20.199 21.697 23.194 26.183 29.168
hg 1211.7 1236.4 1285.0 1333.6 1382.5 1432.1 1482.5 1533.7 1585.8 1692.7 1803.0
50.0 35.3 281.02
V
9.424 10.062 11.306 12.529 13.741 14.947 16.150 17.350 18.549 20.942 23.332
hg 1209.9 1234.9 1284.1 1332.9 1382.0 1431.7 1482.2 1533.4 1585.6 1692.5 1802.9
60.0 45.3 292.71
V
7.815 8.354 9.400 10.425 11.438 12.446 13.450 14.452 15.452 17.448 19.441
hg 1208.0 1233.5 1283.2 1332.3 1381.5 1431.5 1481.8 1533.2 1585.3 1692.4 1802.8
70.0 55.3 302.93
V
6.664 7.133 8.039 8.922 9.703 10.659 11.522 12.382 13.240 14.952 16.661
hg 1206.0 1232.0 1282.2 1331.6 1381.0 1430.9 1481.5 1532.9 1585.1 1692.2 1802.6
80.0 65.3 312.04
V
5.801 6.218 7.018 7.794 8.560 9.319 10.075 10.829 11.581 13.081 14.577
hg 1204.0 1230.5 1281.3 1330.9 1380.5 1430.5 1481.1 1532.6 1584.9 1692.0 1802.5
90.0 75.3 320.28
V
5.128 5.505 6.223 6.917 7.600 8.277 8.950 9.621 10.290 11.625 12.956
hg 1202.0 1228.9 1280.3 1330.2 1380.0 1430.1 1480.8 1532.3 1584.6 1691.8 1802.4
100.0 85.3 327.82
V
4.590 4.935 5.588 6.216 6.833 7.443 8.050 8.655 9.258 10.460 11.659
hg 1199.9 1227.4 1279.3 1329.6 1379.5 1429.7 1480.4 1532.0 1584.4 1691.6 1802.2
120.0 105.3 341.27
V
3.7815 4.0786 4.6341 5.1637 5.6813 6.1928 6.7006 7.2060 7.7096 8.7130 9.7130
hg 1195.6 1224.1 1277.4 1328.2 1378.4 1428.8 1479.8 1531.4 1583.9 1691.3 1802.0
140.0 125.3 353.04
V 3.4661 3.9526 4.4119 4.8588 5.2995 5.7364 6.1709 6.6036 7.4652 8.3233
hg 1220.8 1275.3 1326.8 1377.4 1428.0 1479.1 1530.8 1583.4 1690.9 1801.7
160.0 145.3 363.55
V 3.0060 3.4413 3.8480 4.2420 4.6295 5.0132 5.3945 5.7741 6.5293 7.2811
hg 1217.4 1273.3 1325.4 1376.4 1427.2 1478.4 1530.3 1582.9 1690.5 1801.4
180.0 165.3 373.08
V 2.6474 3.0433 3.4093 3.7621 4.1084 4.4508 4.7907 5.1289 5.8014 6.4704
Hg 1213.8 1271.2 1324.0 1375.3 1426.3 1477.7 1529.7 1582.4 1690.2 1801.2
200.0 185.3 381.80
V 2.3598 2.7247 3.0583 3.3783 3.6915 4.0008 4.3077 4.6128 5.2191 5.8219
hg 1210.1 1269.0 1322.6 1374.3 1425.5 1477.0 1529.1 1581.9 1689.8 1800.9
220.0 205.3 389.88
V 2.1240 2.4638 2.7710 3.0642 3.3504 3.6327 3.9125 4.1905 4.7426 5.2913
hg 1206.3 1266.0 1321.2 1373.2 1424.7 1476.3 1528.5 1581.4 1689.4 1800.6
240.0 225.3 397.39
V 1.9268 2.2462 2.5316 2.8024 3.0661 3.3259 3.5831 3.8385 4.3456 4.8492
hg 1202.4 1264.6 1319.7 1372.1 1423.8 1475.6 1527.9 1580.9 1689.1 1800.4
260.0 245.3 404.44
V 2.0619 2.3289 2.5808 2.8256 3.0663 3.3044 3.5408 4.0097 4.4750
hg 1262.4 1318.2 1371.1 1423.0 1474.9 1527.3 1580.4 1688.7 1800.1
280.0 265.3 411.07
V 1.9037 2.1551 2.3909 2.6194 2.8437 3.0655 3.2855 3.7217 4.1543
hg 1260.0 1316.8 1370.0 1422.1 1474.2 1526.8 1579.9 1688.4 1799.8
300.0 285.3 417.35
V 1.7665 2.0044 2.2263 2.4407 2.6509 2.8585 3.0643 3.4721 3.8764
hg 1257.7 1315.2 1368.9 1421.3 1473.6 1526.2 1579.4 1688.0 1799.6
320.0 305.3 423.31
V 1.6462 1.8725 2.0823 2.2843 2.4821 2.6774 2.8708 3.2538 3.6332
hg 1255.2 1313.7 1367.8 1420.5 1472.9 1525.6 1578.9 1687.6 1799.3
340.0 325.3 428.99
V 1.5399 1.7561 1.9552 2.1463 2.3333 2.5175 2.7000 3.0611 3.4186
hg 1252.8 1312.2 1366.7 1419.6 1472.2 1525.0 1578.4 1687.3 1799.0
360.0 345.3 434.41
V 1.4454 1.6525 1.8421 2.0237 2.2009 2.3755 2.5482 2.8898 3.2279
hg 1250.3 1310.6 1365.6 1418.7 1471.5 1542.4 1577.9 1686.9 1798.8
V = Volumen especfico, pie
3
por libra [ft
3
/lb]
hg = Entalpia del vapor, BTU por libra [BTU/lb]


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 125 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla 4. Tubera comercial de acero. Espesor segn el nmero de cdula con base en
ASA B 36.10-1950

Dimetro interno Funciones de dimetro interno (en pulg.)
Area transversal
interna
Dimetro
nominal
de la
tubera
pulg.
Dimetro
externo
pulg.
Espesor
pulg.
d
pulg.
D
pies
d
2
d
3
d
4
d
5
d A
14 14 0.250 13.5 1.125 182.25 2460.4 33215. 448400. 143.14 0.994
16 16 0.250 15.5 1.291 240.25 3723.9 57720. 894660. 143.14 0.994
18 18 0.250 17.5 1.4583 306.25 5359.4 93789. 1041309. 240.53 1.670
20 20 0.250 19.5 1.625 380.25 7414.9 144590. 1819500. 298.65 2.074
24 24 0.250 23.5 1.958 552.25 12977. 304980. 7167030. 433.74 3.012
C
d
u
l
a

1
0

30 30 0.312 29.376 2.448 862.95 25350. 744288. 21864218. 677.76 4.707
8 8.625 0.250 8.125 0.6771 66.02 536.38 4359.3 35409. 51.85 0.3601
10 10.75 0.250 10.23 0.8542 105.06 1076.9 11038. 113141. 82.52 0.5751
12 12.75 0.250 12.25 1.021 150.06 1838.3 22518. 275855. 117.86 0.8185
14 14 0.312 13.376 1.111 178.92 2393.2 32012. 428183. 140.52 0.9758
16 16 0.312 15.376 1.281 236.42 3635.2 55894. 859442. 185.69 1.290
18 18 0.312 17.376 1.448 301.92 5246.3 31156. 1583978. 237.15 1.647
20 20 0.375 19.230 1.604 370.56 7133.3 137317. 2613352. 291.04 2.02
24 24 0.375 23.25 1.937 540.56 12568 292205. 6793832. 424.56 2.948
C
d
u
l
a

2
0

30 30 0.500 29.00 2.417 841.0 24389 707281. 20511149. 660.52 4.587
8 8.625 0.277 8.071 0.6726 65.14 525.75 4243.2 34248. 51.16 0.3553
10 10.75 0.307 10.136 0.8447 102.74 1041.4 10555. 106987. 80.69 0.5603
12 12.75 0.330 12.09 1.0075 146.17 1767.2 21366. 258304. 114.80 0.7972
14 14 0.375 13.25 1.1042 175.56 2326.2 30821. 408394. 137.88 0.9575
16 16 0.375 15.25 1.2708 232.56 35466. 54084. 824801. 182.65 1.268
18 18 0.438 17.124 1.4270 293.23 5021.3 85984. 1472397. 230.30 1.599
20 20 0.500 19.00 1.5833 361.00 6859.0 30321. 2474099. 283.33 1.969
24 24 0.562 22.876 1.9063 523.31 11971. 273853. 6264703. 411.00 2.854
C
d
u
l
a

3
0

30 30 0.625 28.75 2.3958 826.56 23764. 683201. 19642160. 649.18 4.508
1/8 0.405 0.068 0.269 0.0224 0.0724 0.0195 0.005242 0.00141 0.057 0.00040
1/4 0.540 0.088 0.364 0.0303 0.1325 0.0482 0.01756 0.00639 0.104 0.00072
3/8 0.675 0.091 0.493 0.0411 0.2430 0.1198 0.05905 0.02912 0.191 0.00133
1/2 0.840 0.109 0.622 0.0518 0.3869 0.2406 0.1497 0.09310 0.304 0.00211
3/4 1.050 0.113 0.824 0.0687 0.679 0.5595 0.4610 0.3799 0.533 0.00371
1 1.315 0.133 1.049 0.0874 1.100 1.154 1.210 1.270 0.864 0.00600
1 1/4 1.660 0.140 1.380 0.1150 1.904 2.628 3.625 5.005 1.495 0.01040
1 1/2 1.900 0.145 1.610 0.1342 2.592 4.173 6.718 10.82 2.036 0.01414
2 2.375 0.154 2.067 0.1722 4.272 8.831 18.250 37.72 3.355 0.02330
2 1/2 2.875 0.203 2.469 0.2057 6.096 15.051 37.161 91.75 4.788 0.03323
3 3.500 0.216 3.068 0.2557 9.413 28.878 88.605 271.8 7.395 0.05130
3 1/2 4.000 0.226 3.548 0.2957 12.59 44.663 158.51 562.2 9.886 0.06870
4 4.500 0.237 4.026 0.3355 16.21 65.256 262.76 1058. 12.730 0.08840
5 5.563 0.258 5.047 0.4206 25.47 128.56 648.72 3275. 20.006 0.1390
6 6.625 0.280 6.065 0.5054 36.78 223.10 1325.8 8206. 28.891 0.2006
8 8.625 0.322 7.981 0.6651 63.70 508.36 4057.7 32380. 50.027 0.3474
10 10.75 0.365 10.02 0.8350 100.4 1006.0 10080. 101000. 78.855 0.5475
12 12.75 0.406 11.938 0.9965 142.5 1701.3 20306. 242470. 11.93 0.7773
14 14.0 0.438 13.124 1.0937 172.24 2260.5 29666. 389340. 135.28 0.9594
16 16.0 0.500 15.000 1.250 225.0 3375.0 50625. 759375. 176.72 1.2272
18 18.0 0.562 16.876 1.4063 284.8 4806.3 81111. 1368820. 223.68 1.5533
20 20.0 0.593 18.814 1.5678 354.0 6859.5 125320. 2357244. 278.00 1.9305
C
d
u
l
a

4
0

24 24.0 0.687 22.626 1.8855 511.9 11583. 262040. 5929784. 402.07 2.7921
8 8.625 0.406 7.813 0.6511 61.04 476.93 3725.9 29113. 47.94 0.3329
10 10.75 0.500 9.750 0.8125 95.06 926.86 9036.4 88110. 74.66 0.5185
12 12.75 0.562 11.626 0.9688 135.16 1571.4 18268. 212399. 106.16 0.7372
14 14.0 0.593 12.814 1.0678 164.20 2104.0 26962. 345480. 128.96 0.8956
16 16.0 0.656 14.688 1.2240 215.74 3168.8 46544. 683618. 169.44 1.1766
18 18.0 0.750 16.500 1.3750 272.25 4492.1 72120. 1222982. 213.83 1.4849
20 20.0 0.812 18.376 1.5313 337.68 6205.2 114028. 2095342. 265.21 1.8417
C
d
u
l
a

6
0

24 24.0 0.968 22.064 1.8387 48.82 10741. 236994. 5229036. 382.35 2.6552


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 126 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla 4. Tubera comercial de acero. Espesor segn el nmero de cdula con base en ASA
B 36.10-1950. (Continuacin)

Area transversal
interna
Dimetro
nominal
de la
tubera
pulg.
Dimetro
externo
pulg.
Espesor
pulg.
d
pulg.
D
pies
d
2
d
3
D
4
D
5
d A
1/8 0.405 0.905 0.215 0.0179 0.0462 0.00994 0.002134 0.000459 0.036 0.00025
1/4 0.540 0.119 0.302 0.0252 0.0912 0.0275 0.008317 0.002513 0.072 0.00050
3/8 0.675 0.126 0.423 0.0353 0.1789 0.0757 0.03200 0.01354 0.141 0.00098
1/2 0.840 0.147 0.546 0.0455 0.2981 0.1628 0.08886 0.04852 0.234 0.00163
3/4 1.050 0.154 0.742 0.0618 0.5506 0.4085 0.3032 0.2249 0.433 0.00300
1 1.315 0.179 0.957 0.0797 0.9158 0.8765 0.8387 0.8027 0.719 0.00499
1 1/4 1.660 0.191 1.278 0.1065 1.633 2.087 2.6667 3.409 1.285 0.00891
1 1/2 1.900 0.200 1.500 0.1250 2.250 3.375 5.062 7.594 1.767 0.01225
2 2.375 0.218 1.939 0.1616 3.760 7.290 14.136 27.41 2.953 0.02050
2 1/2 2.875 0.276 2.323 0.1936 5.396 12.536 290117. 67.64 4.238 0.02942
3 3.5 0.300 2.900 0.2417 8.410 24.389 70.728 205.1 6.605 0.04587
3 1/2 4.0 0.318 3.364 0.2803 11.32 38.069 128.14 430.8 8.888 0.06170
4 4.5 0.337 3.826 0.3188 14.64 56.006 214.33 819.8 11.497 0.07986
5 5.563 0.375 4.813 0.4011 23.16 111.49 536.38 2583. 18.194 0.1263
6 6.625 0.432 5.761 0.4801 33.19 191.20 1101.6 6346. 26.067 0.1810
8 8.625 0.500 7.625 0.6354 58.14 443.32 3380.3 25775. 45.663 0.3171
10 10.75 0.593 9.564 0.7970 91.47 874.82 8366.7 80020. 71.84 0.4989
12 12.75 0.687 11.376 0.9480 129.41 1472.2 16747. 190523. 101.64 0.7058
14 14.0 0.750 12.500 1.0417 156.25 1953.1 24414. 305176. 122.72 0.8522
16 16.0 0.843 14.314 1.1928 204.89 2932.8 41980. 600904. 160.92 1.1175
18 18.0 0.937 16.126 1.3438 260.05 4193.5 67626. 1090518. 204.24 1.4183
20 20.0 1.031 17.938 1.4948 321.77 5771.9 103536. 1857248. 252.72 1.7550
C
d
u
l
a

8
0

24 24.0 1.218 21.564 1.7970 465.01 10027. 216234. 4662798. 365.22 2.5362
8 8.625 0.593 7.439 0.6199 55.34 411.66 3062. 22781. 43.46 0.3018
10 10.75 0.718 9.314 0.7762 86.75 807.99 7526. 69357. 68.13 0.4732
12 12.75 0.843 11.064 0.9220 122.41 1354.4 14985. 165791. 96.14 0.6677
14 14.0 0.937 12.126 1.0105 147.04 1783.0 21621. 262173. 115.49 0.8020
16 16.0 1.031 13.938 1.1615 194.27 2707.7 37740. 526020. 152.58 1.0596
18 18.0 1.156 15.688 1.3057 246.11 3861.0 60572. 960250. 193.30 1.3423
20 20.0 1.281 17.438 1.4532 304.08 5302.6 92467. 1612438. 238.83 1.6585
C
d
u
l
a

1
0
0

24 24.0 1.531 20.938 1.7448 438.40 9179.2 192195. 4024179. 344.32 2.3911
4 4.50 0.438 3.624 0.302 13.133 47.595 172.49 625.1 10.315 0.07163
5 5.563 0.500 4.563 0.3802 20.82 95.006 433.5 1978. 16.35 0.1136
6 6.625 0.562 5.501 0.4584 30.26 166.47 915.7 5037. 23.77 0.1650
8 8.625 0.718 7.189 0.5991 51.68 371.54 2671. 19202. 40.59 0.2819
10 10.75 0.843 9.064 0.7553 82.16 744.66 6750. 84479. 64.53 0.4481
12 12.75 1.000 10.750 0.8959 115.56 1242.3 13355. 143563. 90.76 0.8303
14 14.0 1.093 11.814 0.9845 139.57 1648.9 19480. 230137. 109.62 0.7612
16 16.0 1.218 13.564 1.1303 183.98 2495.5 33849. 459133. 144.50 1.0035
18 18.0 1.375 15.250 1.2708 232.56 3546.6 54086. 824804. 182.66 1.2684
20 20.0 1.500 17.000 1.4166 289.00 4913.0 83521. 1419857. 226.98 1.5762
C
d
u
l
a

1
2
0

24 24.0 1.812 20.376 1.6980 415.18 8459.7 172375. 3512313. 326.08 2.2645
8 8.625 0.812 7.001 0.5834 49.01 343.15 2402. 16819. 38.50 0.2673
10 10.75 1.000 8.750 0.7292 76.56 669.92 5862. 51291. 60.13 0.4176
12 12.75 1.125 10.500 0.8750 110.25 1157.6 12155. 127628. 86.59 0.6013
14 14.0 1.250 11.500 0.9583 132.25 1520.9 17490. 201136. 103.87 0.7213
16 16.0 1.438 13.124 1.0937 172.24 2260.5 29666. 389340. 135.28 0.9394
18 18.0 1.562 14.876 1.2396 221.30 3292.0 48872. 758502. 173.80 1.2070
20 20.0 1.750 16.5 1.3750 272.25 4492.1 74120. 1222981. 213.82 1.4849
C
d
u
l
a

1
4
0

24 24.0 2.062 19.876 1.6563 395.06 7852.1 156069. 3102022. 310.28 2.1547


PEP
FLUJO A DOS FASES

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 127 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla 4. Tubera comercial de acero. Espesor segn el nmero de cdula con base en ASA
B 36.10-1950. (Continuacin)

Dimetro interno Funciones de dimetro interno (en pulg.) Area transversal interna
Dimetro
nominal
de la
tubera
pulg.
Dimetro
externo
pulg.
Espesor
pulg.
d
pulg.
D
pies
d
2
d
3
d
4
d
5
d A
1/2 0.840 0.187 0.486 0.0388 0.2172 0.1012
0.04716
0.02197 0.1706 0.00118
3/4 1.050 0.218 0.614 0.0512 0.3770 0.2315 0.1421 0.08726 0.2961 0.00206
1 1.315 0.250 0.815 0.0679 0.6642 0.5413 0.4412 0.3596 0.5117 0.00362
1 1/4 1.660 0.250 1.160 0.0966 1.346 1.561 1.811 2.100 1.057 0.00734
1 1/2 1.900 0.281 1.338 0.1115 1.790 2.395 3.205 4.288 1.406 0.00976
2 2.375 0.343 1.689 0.1407 2.853 4.818 8.138 13.74 2.241 0.01556
2 1/2 2.875 0.375 2.125 0.1771 4.516 9.596 20.39 43.39 3.546 0.02463
3 3.5 0.438 2.624 0.2187 6.885 18.067 47.41 124.4 5.408 0.03755
4 4.5 0.531 3.438 0.2865 11.82 40.637 139.7 480.3 9.283 0.06447
5 5.563 0.625 4.313 0.3594 18.60 80.230 346.0 1492. 14.61 0.1015
6 6.625 0.718 5.189 0.4324 26.93 139.72 725.0 3762. 21.15 0.1469
8 8.625 0.906 6.813 0.5677 46.42 316.24 21.55 14679. 36.48 0.2532
10 10.75 1.125 8.500 0.7083 72.25 614.12 5220. 44371. 56.75 0.3941
12 12.75 1.312 10.126 0.8438 102.54 1038.3 10514. 106461. 80.53 0.5592
14 14.0 1.406 11.188 0.9323 125.17 1400.4 15668. 175292. 98.31 0.6827
16 16.0 1.593 12.814 1.0678 164.20 2104. 26961. 345482. 128.96 0.8956
18 18.0 1.781 14.438 1.2032 208.45 3009.7 43454. 627387. 163.72 1.1369
20 20.0 1.968 16.064 1.3387 258.05 4145.3 66890. 1069715. 202.67 1.4074
C
d
u
l
a

1
6
0

24 24.0 2.343 19.314 1.6095 373.03 7204.7 139152. 2687582. 292.98 2.0346

1. Gad Hetsroni, Handbook of Multiphase Systems, McGraw-Hill Book Company; 1982.
2. Govier (Aziz, The Flow of Complex Mixtures in Pipes, Van Nostrand Reinhold Company; 1972.
3. IPN, Depto. de Ingeniera de Sistemas, Manual para el Clculo de Cada de Presin en Flujo de
Dos Fases, julio 1979.
4. Kern Robert, How to Size Process Piping for Two-Phase Flow, Hidroc. Proc., octubre 1969, pps.
105-116.
5. Kern Robert, Piping Design for Two-Phase Flow, Chemical Engineering, Junio 23, 1975, pps.
145-151.
6. Lummus, Line Sizing: Two-Phase Flow, octubre 1974.
7. Soliman Rafik, Two-Phase Pressure Drop Computed, Hidroc. Proc., abril 1984, pps. 155-157.

PEMEX

Mxico, D.F. 1991

Ma n u a l de
In ge n ie r a
de Dis e o

SECCIN A/III.4
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS


PEP
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 129 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

CONTENI DO
A/III.4 DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS
A/III.4.1.2 Alcance
A/III.4.2.1 Naturaleza de los fluidos
A/III.4.2.2 Clasificacin de los fluidos
A/III.4.2.3 CLASIFICACIN DE FLUJO
A/III.4.2.3.1 Flujo laminar
A/III.4.2.3.2 Flujo de transicin
A/III.4.2.3.3 Flujo turbulento
A/III.4.2.3.4 Flujo estable
A/III.4.2.3.5 Flujo inestable
A/III.4.2.3.6 Flujo uniforme
A/III.4.2.3.7 Flujo no uniforme
A/III.4.2.4 Rugosidad de la pared y su efectivo
A/III.4.2.5 Factor de friccin
A/III.4.2.6 Ecuacin de las prdidas por friccin en accesorios
A/III.4.2.7 Criterios para el dimensionamiento de tubos
A/III.4.2.7.1 Seleccin econmica
A/III.4.2.7.2 Cada de presin disponible
A/III.4.2.7.3 Lmites de velocidad
A/III.4.2.8 Ecuaciones utilizadas para los clculos
A/III.4.2.8.1 Teorema de Bernoulli
A/III.4.2.8.2 Velocidad promedio de flujo
A/III.4.2.8.3 Nmero de Reynolds
A/III.4.2.8.4 Prdida de carga y cada de presin en tubos rectos
A/III.4.2.8.5 Prdida de carga y cada de presin en vlvulas y accesorios
A/III.4.2.8.6 Equivalencia entre prdida de carga y cada de presin
A/III.4.2.8.7 Cambio en la longitud equivalente L/D requerida para compensar
diferentes dimetros internos de tubos
A/III.4.2.8.8 Densidad relativa de lquidos
A/III.4.3.1 Ejemplo
A/III.4.3.2 Ejemplo


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 130 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.4.4 ANEXOS
A/III.4.4.1 TABLAS
Tabla A/III/.1.4.3 Propiedades fsicas del agua
Tabla A/III/.1.4.4 Flujo de agua en tubera de acero de cdula 40
Tabla A/III/.1.4.5 Tubera comercial de acero (espesor segn
nmero de cdula con base en ASA B-36.10-1950
A/III.5 REFERENCIAS


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 131 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

CAP TULO 4
A/I I I .4.1 I NTRODUCCI N
El contar con un Manual de Procedimiento de Ingeniera para dimensionamiento de tuberas, permite
al ingeniero de proceso calcular, dimensionar y especificar adecuadamente los sistemas de tuberas,
tomando en cuenta las normas y cdigos aplicables.
Esto permite uniformizar criterios en el diseo y establecer un procedimiento general de trabajo, as
como capacitacin continua al personal, con lo cual se eleva la calidad de la ingeniera, logrando as
diseos confiables y seguros.
A/III.4.1.1 Objetivo.
El objetivo de este procedimiento de clculo es servir de gua para calcular y seleccionar tuberas
utilizadas en proceso y servicios auxiliares.
En este procedimiento de clculo, no obstante que en la seccin de generalidades se plantean
algunos conceptos tericos, el enfoque principal se centra en la descripcin de las reglas prcticas
para calcular y seleccionar tuberas, asimismo, se incluyen ejemplos de problemas tpicos de flujo de
fluidos en la industria y se proporcionan las grficas y tablas necesarias para la solucin de dichos
ejemplos.
A/III.4.2.1 Naturaleza de los fluidos.
El comportamiento de los fluidos es importante en los procesos industriales porque constituye uno de
los fundamentos del estudio de las operaciones unitarias. Es de utilidad conocer el comportamiento de
los fluidos, no slo para la solucin exacta de los problemas sobre el movimiento de los mismos a
travs de tuberas y toda clase de equipos, sino tambin para el estudio de flujo de calor y de muchas
operaciones de separacin que dependen de la difusin y transferencia de masa.
A/III.4.2.2 Clasificacin de los fluidos.
Los fluidos se pueden clasificar en forma genrica en: a) compresibles, b) incompresibles.
A su vez, los fluidos incompresibles se clasifican en dos grandes grupos: fluidos newtonianos y no
newtonianos.
El hecho de que en cada punto de un fluido en movimiento existan esfuerzos cortantes de diferentes
magnitudes, suguiere que estos pueden relacionarse. Las distintas formas que puede tomar la
relacin entre la cantidad de movimiento y el esfuerzo cortante constituye el tema de la reologa.
Los gases, las soluciones verdaderas y los lquidos no coloidales son newtonianos porque su
conducta reolgica sigue la postulacin de Newton al presentar un respuesta proporcional al esfuerzo
cortante, en la que el gradiente de velocidad es proporcional al esfuerzo aplicado.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 132 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.4.2.3 Clasificacin de flujo.
Los tipos de flujo que existen son:
1) Flujo laminar y flujo turbulento.
2) Flujo estable y flujo inestable.
3) Flujo uniforme y flujo no uniforme.
A/III.4.2.3.1 Flujo laminar.
En este tipo de flujo el fluido se mueve en capas paralelas sin mezcla lateral y sin que existan
corrientes cruzadas; es decir, la fluctuacin de los componentes de velocidad es en la direccin del
flujo. En la prctica esto es cierto si se considera que la viscocidad del fluido permanece constante.
A/III.4.2.3.2 Flujo de transicin.
Este tipo de flujo es el que separa el flujo laminar del flujo turbulento, se distingui en el experimento
al observarse que el colorante se quebraba en porciones finitas de tamao considerable.
El flujo de transicin ocurre en el rango 2,100 Re 4,000.
A/III.4.2.3.3 Flujo turbulento.
Este tipo de flujo se caracteriza por las fluctuaciones en todas direcciones de los componentes de
velocidad. Una consecuencia de estas fluctuaciones es la formacin de una distribucin de velocidad
ms uniforme. El flujo turbulento se tiene cuando Re>4,000.
Se ha demostrado que para flujo laminar en un tubo la velocidad mxima es dos veces la velocidad
promedio, mientras que para flujo turbulento la velocidad mxima es del orden de 1.25 veces la
velocidad promedio.
La mayor uniformidad de velocidad enc ontrada en flujo turbulento se debe al intercambio de momento
entre las partculas cercanas al centro (las cuales se mueven ms rpidamente) y las ms cercanas a
la pared del tubo (las cuales se mueven ms lentamente).
En rgimen de flujo turbulento existe mayor prdida de energa de presin provocada por la friccin
del fluido con el tubo.
Para tubos circulares totalmente llenos el Re se expresa como sigue:
Re =
D
Ec. 1
Donde:
Re = Nmero de Reynolds, adimensional.
D = Dimetro interno del tubo, pie.
= Velocidad promedio del fluido, pie/s.
= Densidad del fluido, lb/pie
3
.
=viscocidad absoluta, lb/s pie
3
.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 133 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Una forma prctica de expresar el nmero de Reynolds es como sigue:
Re = 50.6
d
Q
Ec. 2
Donde:
Q = Flujo, gpm.
= Viscocidad dinmica (abs) en centipoise.
Un valor bajo del Re indica que predominan las fuerzas viscosas, mientras que un valor grande del
Re indica que predominan las fuerzas de inercia.
A/III.4.2.3.4 Flujo estable.
Este tipo de flujo se tiene cuando el gasto es constante respecto al tiempo.
A/III.4.2.3.5 Flujo inestable.
Es el flujo que se tiene cuando el gasto no es constante respecto al tiempo. El flujo inestable puede
resultar de la accin de las vlvulas de control, de la accin de las mquinas reciprocantes o del flujo
inestable en dos fases.
A/III.4.2.3.6 Flujo uniforme.
Este tipo de flujo se tiene cuando la forma y el tamao del rea transversal del tubo permanecen
constantes.
A/III.4.2.3.7 Flujo no uniforme.
Este flujo se tiene cuando el rea transversal del tubo no es uniforme, frecuentemente al flujo no
uniforme se le denomina flujo mezclado.
A/III.4.2.4 Rugosidad de la pared y su efecto.
En las aplicaciones prcticas el lado interior de la pared de un tubo no es completamente liso, al
menos para el anlisis microscpico de la superficie de metal, y en ciertas regiones del flujo
turbulento, la rugosidad de la pared puede tener un marcado efecto sobre el perfil de velocidad y el
gradiente de presin debido a la friccin.
La rugosidad puede atribuirse tanto a la naturaleza del material del tubo como al mtodo de su
fabricacin. Adicionalmemente la rugosidad se puede ver afectada por la erosin y la corrosin. Esta
rugosidad se conoce como rugosidad natural.
La rugosidad tambin se puede crear intencionalmente para propsitos experimentales, adicionando
sobre la pared del tubo granos de arena o pequeos canales.
La rugosidad relativa /D se define como la altura promedio de la protuberancia de un tamao
relativamente uniforme, distribuida uniformemente.
El efecto de la rugosidad de la pared sobre el flujo turbulento se relaciona con el nmero de Reynolds.
Esto se atribuye a la capa laminar que est en contacto con la pared. Si la capa es suficientemente

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 134 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

gruesa para cubrir la rugosidad de la pared (como es el caso para Re bajos), no tiene efectos la
rugosidad, pero si por el contrario la capa es delgada en comparacin con la rugosidad de la pared
(como sucede a Re altos), entonces la rugosidad s tiene efecto.
A/III.4.2.5 Factor de friccin.
La relacin de los esfuerzos de corte en la pared, para la energa cintica por unidad de volumen de
fluido, es una cantidad adimensional que indica la importancia relativa de esos esfuerzos de corte
sobre la pared del tubo. A esa relacin se le conoce como factor de friccin (f). Una forma de expresar
f es como sigue:
h
L
= ;
g 2 D
L
f
2
,
_
f =
( )
g 2
D / L
L
h
2
Ec.3
Donde:
f = Factor de friccin, adimensional.
h
L
= Prdida de carga debida al flujo, pie de lquido.
L/D =Longitud equivalente de resistencia al flujo, en dimetros de tubera.
2
= Velocidad promedio del flujo al cuadrado, en pie
2
/s
2
.
g = Aceleracin de la gravedad = 32.2 pie/s-s.
A/III.4.2.6 Evaluacin de las prdidas por friccin en accesorios.
La expresin para evaluar estas prdidas puede escribirse de la siguiente forma:
K =
,
_
D
L
f Ec. 4
Donde:
K = Coeficiente de resistencia, adimensional.
A/III.4.2.7 Criterios para el dimensionamiento de tubos.
Generalmente el tamao de los tubos se selecciona con base al criterio de las prdidas por friccin,
pero se deben usar los lmites de velocidad para verificacin o seleccin preliminar.
En algunas situaciones el tamao se selecciona en funcin a la velocidad (mxima o mnima).
El dimensionamiento de tuberas se divide en tres categoras principales:
1) Seleccin econmica.
2) Cada de presin disponible.
3) Lmites de velocidad.
Una o todas estas categoras relacionadas entre s, intervienen en la seleccin del tamao de un tubo
determinado.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 135 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.4.2.7.1 Seleccin econmica.
Cuando se dimensiona la lnea principal en el circuito de bombeo, la seleccin se hace sobre bases
econmicas.
A/III.4.2.7.2 Cada de presin disponible.
Frecuentemente una lnea debe ser dimensionada sobre la base de la cada de presin disponible,
cuando el equipo de bombeo ya est instalado y se hace una ampliacin o modificacin del proyecto,
etc.
A/III.4.2.7.3 Lmites de velocidad.
En el dimensionamiento de ramales se elige la mayor velocidad permitida para seleccionar el
dimetro adecuado.
Para cabezales es preferible tener velocidades bajas, puesto que las prdidas por friccin tambin
son bajas.
A/III.4.2.8 Ecuaciones utilizadas para los clculos.
A/III.4.2.8.1 Teorema de Bernoulli.
H = Z +
g 2
P 144
2

Z
1
+
L
2
2
2
2
2
2
1
1
1
h Z
g 2
P 144
g 2
P 144
+
+ +
+

A/III.4.2.8.2 Velocidad promedio de flujo.
(Ecuacin de continuidad)
q = Flujo, en pie
3
/s.
Q = Flujo, en gal/min.
2 2
d
Q
408 . 0
d
q
3 . 183
A
q

donde;
d = dimetro interno en pulgadas.

A/III.4.2.8.3 Nmero de Reynolds.
Re = 50.6
d
Q


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 136 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.4.2.8.4 Prdida de carga y cada de presin en tubos rectos.
La prdida de presin debida al flujo es la misma para un tubo inclinado, vertical u horizontal, sin
embargo, se debe considerar para los clculos la diferencia de presin causada por la diferencia de
cargas (ver teorema de Bernoulli).
Las siguientes formas de expresar la ecuacin de Darcy son tiles para resolver problemas de flujo de
fluidos, puedindose utilizar sin restriccin para resolver flujo de agua, aceites y otros lquidos. Sin
embargo, cuando se presentan velocidades muy altas en las lneas, la presin corriente abajo cae
ms all de la presin de vapor del lquido, dando pie a la aparicin del fenmeno de cavitacin y al
error en el clculo del flujo (ejemplo: lnea de succin de una bomba).
A/III.4.2.8.7 Cambio en la longitud equivalente L/D requerida para compensar diferentes dimetros
internos de tubos.
4
b
a
b a
D
D
D
L
D
L
,
_
,
_

,
_

El subndice a se refiere al tubo en donde se debe instalar la vlvula.
El subndice b se refiere al tubo para el cual se estableci la longitud equivalente L/D.
A/III.4.2.8.8 Densidad relativa de lquidos.
Para cualquier lquido:
S =
F 60 a agua
F T a lquido cualquier

API 131.5
141.5
F F/60 60 derivados) y (petrleo Aceites
+

Be 130
140
F) F/60 (60 S agua el que ligeros ms Lquidos
+

Be 145
140
F) F/60 (60 S agua el que pesados ms Lquidos
+


A = Area transversal de tubo u orificio, pie
2
.
a = Area transversal de tubo u orificio, pulg
2
.
D = Dimetro interno del tubo, pie.
f = Factor de friccin en la ecuacin; h
L
=fL
2
/D2g adimensional.
g = Aceleracin de la gravedad, 32.2 pie/s-s.
H = Carga total, pie de lquido.
h = Carga, pie de lquido.
hg = Entalpa del vapor, BTU/lb.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 137 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

h
L
= Prdida de carga debida al flujo, pie de lquido.
K = Coeficiente de resistencia o prdida de carga por velocidad en la ecuacin
h
L
= K
2
/2g, adimensional.
k = Relacin de calores especficos Cp/C, adimensional.
L = Longitud de tubo, pie.
L/D = Longitud equivalente de resistencia al flujo, en dimetros de tubo.
M = Peso molecular; lb/lbmol.
MR = Constante universal = 1,544.
n = Exponente en la ecuacin para cambio politrpico P Va
n
= cte, adimensional.
2
, abs, (psia).
P = Presin manomtrica, lb/pulg
2
, man, (psig).
p = Presin absoluta, lb/pie
2
abs.
Q = Flujo volumtrico lquido, gpm.
q = Flujo volumtrico, pies
3
/s @ condiciones de flujo.
Re = Nmero de Reynolds, adimensional.
S = Densidad relativa de un lquido a temperatura estndar, adimensional.
s = Densidad relativa de un lquido a condiciones de flujo, adimensional.
V = Velocidad promedio del flujo, pie/min.
= Velocidad promedio del flujo, pie/s.
W = Flujo msico, lb/h.
w = Flujo msico, lb/s.
Z = Altura o elevacin sobre un nivel de referencia, pie.
Subndices:
(1) = Indica condiciones a la entrada o corriente arriba.
(2) = Indica condiciones a la salida o corriente abajo.
(100) = Se refiere a 100 pies de tubo.
Letras griegas:
= (Delta) Diferencias entre dos puntos.
= (epsilon) Rugosidad absoluta, pie.
= (rho) Densidad del fluido, lb/pie
3
.
= Densidad del fluido g/cm
3
.
= (mu) Viscocidad absoluta (dinmica), cp.
= (nu) Viscocidad cinemtica, cs.
= (fi) Dimetro nominal de un tubo, pulg.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 138 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Para resolver un problema en particular, se debe hacer un anlisis detallado del mismo con el
propsito de encontrar el mejor modo de resolverlo. No obstante que cada problema tiene sus
caractersticas propias, hay problemas tpicos en el manejo de los fluidos que pueden ser tiles como
gua para resolver cualquier problema. A continuacin se proporcionan los ejemplos seleccionados
para ilustrar mejor este procedimiento.
Uno de los problemas ms comunes es cuando se quiere determinar el dimetro ms adecuado de
una lnea en funcin a la cada de presin y velocidad permitidas del fluido.
A/III.4.3.1 Ejemplo.
Determine el dimetro del tubo para transportar 200 gpm de hexano a 100F, hasta una distancia de
2,117 pies y una elevacin de 13 pies segn figura A/III.1.4.1.
Datos:
Fluido: hexano.
Especificacin de la lnea: TIB (acero al carbn ASTM-A-53 Gr. B).
Q = 200 gpm
t = 100F
r = 41.41 lb/pie
3

m = 0.25 cp
L = 2,117 pies
Accesorios:
2 tees rectas.
3 vlvulas de compuerta.
1 vlvula de retencin (check).
3 codos estndar de 90.
De acuerdo a la tabla A/III.1.4.1, la velocidad recomendada debe ser de 5 a 15 pie/s y las prdidas por
friccin por cada 100 pies de tubo deben ser de 1.0 a 4.0 PSI.
Secuencia de clculo:
a) Suponer un dimetro (utilizar como gua la tabla A/III.1.4.1).
b) Calcular Re
c) Obtener f
d) Calcular P
100

e) Si P
100
calculada P
100
recomendada, el dimetro supuesto es correcto y se toma como
definitivo.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 139 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

f) Si P
100
calculada > P
100
recomendada, el dimetro supuesto es incorrecto y se debe repetir la
secuencia de clculo con otro dimetro supuesto hasta que se cumpla la condicin del inciso E.
a) De la tabla A/III.1.4.4 se supone un dimetro de 4 pulg como la especificacin del tubo es (TIB),
la cdula que le corresponde es la 40 y de la tabla A/III.1.4.5 se obtiene el dimetro interno igual
a 4.026 pulg.
b) Re = 50.6
d
Q

Re = 50.6
) 25 . 0 )( 026 . 4 (
) 41 . 41 )( 200 (

Re = 416,363
c) Son comunes dos maneras de obtener f:
1Utilizando el factor de rugosidad /D y Re.
2Utilizando el dimetro interno del tubo y Re.
1 En la grfica No. A/III.1.4.2 se entra con el valor del dimetro nominal de la lnea (4 pulg), se
traza una vertical hasta intersectar la lnea de acero comercial y se lee /D en la parte izquierda de la
grfica.
/D = 0.00045
Con el valor /D = 0.00045 se entra a la grfica A/III.1.4.3 desde el lado derecho de la misma, hasta
intersectar la vertical trazada desde la parte inferior, desde el valor correspondiente a Re = 4.16 x 10
5
,
y se lee en el lado izquierdo el valor de f.
f = 0.0175
2 En la grfica A/III.1.4.4 se entra por la parte inferior con el valor Re = 4.16 x 10
5
, se traza una
vertical hasta intersectar la curva de dimetro igual a 4 pulg que se traza desde la derecha y se lee
directamente el valor f en el lado izquierdo.
f = 0.0175
P
100
= 0.0216
2
2
d
Q f

P
100
= 0.0216
5
2
) 026 . 4 (
) 200 )( 41 . 41 )( 0175 . 0 (

P
100
= 0.59 PSI
Velocidad del fluido:

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 140 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

= 0.408
2
d
Q

= 0.408
2
) 026 . 4 (
200

= 5 pie/s
Aunque los valores calculados estn dentro de los lmites recomendados y ya podran ser los valores
definitivos, es conveniente hacer ms clculos con otros dimetros para seleccionar la mejor opcin.
Es frecuente que estos problemas se presenten en instalaciones ya existentes con el equipo de
bombeo ya instalado, en tales situaciones adems de calcular la P
100
es necesario calcular la P

total
para asegurar que la presin de descarga de la bomba sea suficiente para descargar el fluido.
Es conveniente elaborar una tabla con el resumen de los resultados para facilitar la seleccin.

Clculo de la P

total:

Tabla A/III.1.4.2

Cantidad L/D L/D total
Tees rectas 2 60 120
Vlvulas de compuerta 3 13 39
Vlvulas de retencin 1 135 135
Codo de 90estndar 3 30 90
Entrada + salida K = 1.5 86
470
De la tabla A/III.1.4.5; D = 0.3355 pie
,
_
D
L
D = L
(470) (0.3355) 158 pies
De figura 4.1
Elevacin = 13 pies
Longitud total del tubo = 2,117 + 158 + 13 = 2,288 pies.
L
T
= 2,288 pies/100 = 22.88
P
TOT
= P
100
(22.88)
P
TOT
= (0.59) (22.88) 13.49 psi
P
TOT
= 13.5 psi

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 141 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla resumen

(pulg)
d
(pulg)
D
(pies)
Re
_
f
_
P
100

(psi)

(pies/s)
P
TOT

(psi)
3 3.068 0.2557 546 374 0.0173 2.27 8.66 52.0
4 4.026 0.3355 416 363 0.0175 0.59 5.0 13.5

De la tabla se concluye que el dimetro supuesto inicialmente era el correcto y es el que se selecciona
por tener menos prdidas por friccin.
Dimetro seleccionado: 4 pulg.
Otro de los problemas frecuentes, es cuando se desea determinar la velocidad YP de una lnea,
conociendo el dimetro, el flujo y las condiciones de operacin.
A/III.4.3.2 EJEMPLO
Determine la cada de presin y la velocidad para una lnea de 8 pulg. de dimetro, cdula 20, en la
cual fluyen 600 barriles por hora de gasolina a
90F, a una distancia de 200 pies. La lnea tiene instalada una vlvula de globo convencional, de
acuerdo a lo siguiente:
Datos:
Q = 600 bph = 420 gpm
t =90F
=46.65 lb/pie
3

= 0.52 cp
L = 200 pies
a) Calcular
b) Calcular Re
c) Calcular f
d) Calcular p
a) De la tabla A/III.1.4.5; d = 8.125; D = 0.6771 pies.
= 0.408
2
d
Q


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 142 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

= 0.408
2
) 125 . 8 (
420

= 2.59 pies/s
b) Re = 50.6
d
Q

Re = 50.6
) 52 . 0 )( 125 . 8 (
) 65 . 46 )( 420 (

Re = 234,652
c) De la grfica A/III.1.4.4
f = 0.0171
d) De la tabla A/III.1.4.6
Longitud equivalente L/D de la vlvula de globo = 340
(L/D) D = (340) (0.6771) = 230.2 pies
L
TOT
= 200 + 230.2 = 430.2 pies
P
TOT
= 0.000216
5
2
d
Q fL

P
TOT
= 0.000216
5
2
) 125 . 8 (
) 420 )( 65 . 46 )( 2 . 430 )( 0171 . 0 (

P
TOT
= 0.37 psi
De acuerdo a los criterios de diseo, ver tabla A/III.1.4.1; los valores de velocidad y cada de presin
estn por abajo del mnimo requerido, por lo que el dimetro de 8 pulg es demasiado grande.
Aplicacin del Teorema de Bernoulli.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 143 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.4.3.3 Del ejemplo anterior considerar el siguiente caso:

Fluido: gasolina
Especificacin de la lnea: TIB
Q = 1,200 gpm
t = 90F
= 46.65 lb/pie
3

= 0.52 cp
Accesorios:
1 codo estndar de 90de 8 pulg de dimetro.
1 codo reduccin de 90de 8x6 pulg de dimetro.
Determine la cada de presin y la velocidad en la lnea.
a) Despejar P del teorema de Bernoulli y expresarla en trminos de carga (h).
b) Calcular la velocidad del fluido.
c) Resolver cada trmino de la ecuacin.
d) Expresar la carga en trminos de P.
a) Del teorema de Bernoulli.
L
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
h
g 2
P 144
Z
g 2
P 144
Z +
+
Como
1
=
2

110 pies
= pies
d = 6.065 pulg
D = 0.5054 pies
cd. = 40
75 pies
150 pies
= 8 pulg
d = 8.125 pulg
D = 0.6771 pies
cd. = 20
-Z2 = 75 pies


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 144 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

,
_

L
h
g 2
) Z Z (
144
P P
2
1
2
2
1 2 2 1

P =
144
H

b)
1
= 0.408
2
) 065 . 6 (
1200
. . .para 6 de dimetro
1
= 13.3 pies/s

2
= 0.408
2
) 125 . 8 (
1200

2
= 7.4 pies/s
c) Diferencia de alturas
(Z
2
- Z
1
) = 75 - 0 = 75 pies
Cambio de energa cintica:
) 2 . 32 ( 2
) 3 . 13 ( ) 4 . 7 (
g 2
v v
2 2 2
1
2
2
= -1.89 pies
Prdidas por friccin:
h
L TOTAL
= h
L TUBO
+ h
L ACCESORIOS

h
L TUBO
:
Re
1
= 50.6
) 52 . 0 )( 065 . 6 (
) 65 . 46 )( 1200 (
Re
1
= 898,150
Re
2
= 50.6
) 52 . 0 )( 125 . 8 (
) 65 . 46 )( 1200 (
Re
2
= 670,435
f
1
= 0.0158
f
2
= 0.014
Para el tubo de 6 de dimetro.

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 145 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

1
L
h = 0.0311
5
2
d
fLQ

1
L
h = 0.0311
5
2
) 065 . 6 (
) 1200 )( 110 )( 0158 . 0 (

1
L
h

9.5 pies
Para el tubo de 8 de dimetro
2
L
h = 0.0311
5
2
) 125 . 8 (
) 1200 )( 225 )( 014 . 0 (

2
L
h = 4.0 pies

Accesorios: de tabla A/III.1.4.6
Codo estndar de 90L/D = 30
Codo de 6 de dimetro:
(L/D) D = 30 (0.5054)
L
1
= 15.16 pies
Codo de 8 de dimetro:
(L/D) D = 30 (0.6771)
L
2
= 20.3 pies
Codo reduccin de 8 x 6 de dimetro; se considera el promedio de los valores de los codos estndar:
73 . 17
2
3 . 20 16 . 15
+

h
L TUBO
= 9.5 + 4.0
h
L TUBO
= 13.5 pies
h
L ACCESORIOS
= 20.3 + 17.73 + 15.6
h
L ACCESORIOS
54.0
h
L TOTAL
= 13.5 + 54.0
h
L TOTAL
= 67.5 pies
d) H = (75 1.89 + 67.5) pies

PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 146 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

H = 140.61 pies + 141.0
e) P =
144
H

P = 68 . 45
144
) 0 . 141 )( 65 . 46 (

P = 46.0 psi
A/III.4.4 ANEXOS.
A/III.4.4.1 TABLAS.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 147 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla A III.1.4.3 Propiedades fsicas del agua.

Temperatura del
agua

Grados Fahrenheit
Presin de
saturacin
p
lb/pulg
2
abs.
Volumen especfico
v
pie
3
/lb
Densidad

lb/pie
3

Peso
libras/galn
32 0.08859 0.016019 62.414 8.3436
40 0.12163 0.016022 62.426 8.3451
50 0.17796 0.016023 62.410 8.3430
60 0.25611 0.016033 62.371 8.3378

70 0.36292 0.016050 62.305 8.3290
80 0.50683 0.016072 62.220 8.3176
90 0.69813 0.016099 62.116 8.3037
100 0.94924 0.016130 61.996 8.2877

110 1.2750 0.016165 61.862 8.2698
120 1.6927 0.016204 61.7132 8.2498
130 2.2230 0.016247 61.550 8.2280
140 2.8892 0.016293 61.376 8.2048

150 3.7184 0.016343 61.188 8.1797
160 4.7414 0.016395 60.994 8.1537
170 5.9926 0.016451 60.787 8.1260
180 7.5110 0.016510 60.569 8.0969
190 9.340 0.016572 60.343 8.0667

200 11.526 0.016637 60.107 8.0351
210 14.123 0.016705 59.862 8.0024
212 14.696 0.016719 59.812 7.9957
220 17.186 0.016775 59.613 7.9690

240 24.968 0.016926 59.081 7.8979
260 35.427 0.017089 58.517 7.8226
280 49.200 0.017264 57.924 7.7433
300 67.005 0.01745 57.307 7.6608

350 134.604 0.01799 55.586 7.4308
400 247.259 0.01864 53.648 7.1717
450 422.55 0.01943 51.467 6.8801
500 680.86 0.02043 48.948 6.5433

550 1045.43 0.02176 45.956 6.1434
600 1543.2 0.02364 42.301 5.6548
650 2208.4 0.02674 37.397 4.9993
700 3094.3 0.03662 27.307 3.6505
Peso especfico del agua a 60F = 1.00 el peso por galn est basado en 7.40052 galones por
pie cbico.


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 148 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla A III.1.4.4 Flujo de agua en tubera de acero de cdula 40.

FLUJO CADA DE PRESIN EN 100 PIES Y VELOCIDAD EN TUBERA DE ACERO CDULA 40 PARA AGUA A 60 F
Galo-
nes por
minuto
pies
3
/s
Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

Veloci-
dad
pies/s
Cada de
presin
lb/pulg
2

1/8 1/4 3/8 1/2
2 0.000446 1.13 1.86 0.616 0.359
3 0.000668 1.69 4.22 0.924 0.903 0.504 0.159 0.317 0.061 3/4
4 0.000891 2.26 6.98 1.23 1.61 0.672 0.345 0.422 0.086
5 0.00111 2.82 10.5 1.54 2.39 0.840 0.359 0.528 0.167 0.301 0.033
6 0.00134 3.39 14.7 1.85 3.29 1.01 0.751 0.633 0.240 0.361 0.041
8 0.00178 4.52 25.0 2.46 5.44 1.34 1.25 0.844 0.408 0.481 0.102 1 1 1/4
1 0.00223 5.65 37.2 3.08 8.28 1.68 1.85 1.06 0.600 0.602 0.155 0.371 0.048 1 1/2
2 0.00446 11.29 134.4 6.16 30.1 3.36 6.58 2.11 2.10 1.20 0.526 0.743 0.164 0.429 0.044
3 0.00668 9.25 62.1 5.04 13.9 3.17 4.33 1.81 1.09 1.114 0.336 0.644 0.090 0.473 0.043
4 0.00891 12.33 111.2 6.72 23.9 4.22 7.42 2.41 1.83 1.49 0.565 0.858 0.150 0.630 0.071
5 0.01114 2 8.40 36.7 5.28 11.2 3.01 2.75 1.86 0.835 1.073 0.223 0.788 0.104
6 0.01337 0.574 0.044 2 1/2 10.08 51.9 6.33 15.8 3.61 3.84 2.23 1.17 1.29 0.309 0.946 0.145
8 0.01782 0.765 0.073 13.44 91.1 8.45 27.7 4.81 6.60 2.97 1.99 1.72 0.518 1.26 0.241
10 0.02228 0.956 0.108 0.670 0.046 10.56 42.4 6.02 9.99 3.71 2.99 2.15 0.774 1.58 0.361
15 0.03342 1.43 0.224 1.01 0.094 3 9.03 21.6 5.57 6.36 3.22 1.63 2.37 0.755
20 0.04456 1.91 0.375 1.34 0.158 0.868 0.056 3 1/2 12.03 37.8 7.43 10.9 4.29 2.78 3.16 1.28
25 0.05570 2.39 0.561 1.68 0.234 1.09 0.083 0.812 0.041 4 9.28 16.7 5.37 4.22 3.94 1.93
30 0.06684 2.87 0.786 2.01 0.327 1.30 0.114 0.974 0.056 11.14 23.8 6.44 5.92 4.73 2.72
35 0.07798 3.35 1.05 2.35 0.436 1.52 0.151 1.14 0.071 0.882 0.041 12.99 32.2 7.51 7.90 5.52 3.64
40 0.08912 3.83 1.35 2.68 0.556 1.74 0.192 1.30 0.095 1.01 0.052 14.85 41.5 8.59 10.24 6.30 4.65
45 0.1003 4.30 1.67 3.02 0.668 1.95 0.239 1.46 0.117 1.13 0.064 9.67 12.80 7.09 5.85
50 0.1114 4.78 2.03 3.35 0.839 2.17 0.288 1.62 0.142 1.26 0.076 5 10.74 15.66 7.88 7.15
60 0.1337 5.74 2.87 4.02 1.18 2.60 0.406 1.95 0.204 1.51 0.107 12.89 22.2 9.47 10.21
70 0.1560 6.70 3.84 4.69 1.59 3.04 0.540 2.27 0.261 1.76 0.143 1.12 0.047 11.05 13.71
80 0.1782 7.65 4.97 5.36 2.03 3.47 0.687 2.60 0.334 2.02 0.180 1.28 0.060 12.62 17.59
90 0.2005 8.60 6.20 6.03 2.53 3.91 0.861 2.92 0.416 2.27 0.224 1.44 0.074 6 14.20 22.0
100 0.2228 9.56 7.59 6.70 3.09 4.34 1.05 3.25 0.509 2.52 0.272 1.60 0.090 1.11 0.036 15.78 26.9
125 0.2785 11.97 11.76 8.38 4.72 5.43 1.61 4.06 0.769 3.15 0.415 2.01 0.135 1.39 0.055 19.72 41.4
150 0.3342 14.36 16.70 10.05 6.69 6.51 2.24 4.87 1.08 3.78 0.580 2.41 0.190 1.67 0.077
175 03899 16.75 22.3 11.73 8.97 7.60 3.00 5.68 1.44 4.41 0.774 2.81 2.253 1.94 0.102
200 0.4456 19.14 28.8 13.43 11.68 8.68 3.87 6.49 1.85 5.04 0.985 3.21 0.323 2.22 0.130 8
225 0.5013 15.09 14.63 9.77 4.83 7.30 2.32 5.67 1.23 3.61 0.401 2.50 0.162 1.44 0.043
250 0.557 10.85 5.93 8.12 2.84 6.30 1.46 4.01 0.495 2.78 0.195 1.60 0.051
275 0.6127 11.94 7.14 8.93 3.40 6.93 1.79 4.41 0.583 3.05 0.234 1.76 0.061
300 0.6684 13.00 8.36 9.74 4.02 7.56 2.11 4.81 0.683 3.33 0.275 1.92 0.072
325 0.7241 14.12 9.89 10.53 4.09 8.19 2.47 5.21 0.797 3.61 0.320 2.08 0.083
350 0.7798 11.36 5.41 8.82 2.84 5.62 0.919 3.89 0.367 2.24 0.095
375 0.8355 12.17 6.18 9.45 3.25 6.02 1.05 4.16 0.416 2.40 0.108
400 0.8912 12.98 7.03 10.08 3.68 6.42 1.19 4.44 0.471 2.56 0.121
425 0.9469 13.80 7.89 10.71 4.12 6.82 1.33 4.72 0.529 2.73 0.136
450 1.003 10 14.61 8.80 11.34 4.60 7.22 1.48 5.00 0.590 2.89 0.151
475 1.059 1.93 0.054 11.97 5.12 7.62 1.64 5.27 0.653 3.04 0.166
500 1.114 2.03 0.059 12.60 5.65 8.02 1.81 5.55 0.720 3.21 0.182
550 1.225 2.24 0.071 13.85 6.79 8.82 2.17 6.11 0.861 3.53 0.219
600 1.337 2.44 0.083 15.12 8.04 9.63 2.55 6.66 1.02 3.85 0.258
650 1.448 2.64 0.097 12 10.43 2.98 7.22 1.18 4.17 0.301
700 1.560 2.85 0.112 2.01 0.047 11.23 3.43 7.78 1.35 4.49 0.343
750 1.671 3.05 0.127 2.15 0.054 14 12.03 3.92 8.33 1.55 4.81 0.392
800 1.782 3.25 0.143 2.29 0.061 12.83 4.43 8.88 1.75 5.13 0.443
850 1.894 3.46 0.160 2.44 0.168 2.02 0.042 13.64 5.00 9.44 1.96 5.45 0.497
900 2.005 3.66 0.179 2.58 0.075 2.13 0.047 14.44 5.58 9.99 2.18 5.77 0.554
950 2.117 3.86 0.198 2.72 0.083 2.25 0.052 15.24 6.21 10.55 2.42 6.09 0.613
1000 2.228 4.07 0.218 2.87 0.091 2.37 0.057 16 16.04 6.84 11.10 2.68 6.41 0.675
1100 2.451 4.48 0.260 3.15 0.110 2.61 0.068 17.65 8.23 12.22 3.22 7.05 0.807
1200 2.674 4.88 0.306 3.44 0.128 2.85 0.080 2.18 0.042 13.33 3.81 7.70 0.948
1300 2.896 5.29 0.355 3.73 0.150 3.08 0.093 2.36 0.048 14.43 4.45 8.33 1.11
1400 3.119 5.70 0.409 4.01 0.171 3.32 0.107 2.54 0.055 15.55 5.13 8.98 1.28
1500 3.342 6.10 0.466 4.30 0.195 3.56 0.122 2.72 0.063 18 16.66 5.85 9.62 1.46
1600 3.565 6.51 0.527 4.59 0.219 3.79 0.138 2.90 0.071 17.77 6.61 10.26 1.65
1800 4.010 7.32 0.663 5.16 0.276 4.27 0.172 3.27 0.088 2.58 0.050 19.99 8.37 11.54 2.08
2000 4.456 8.14 0.808 5.73 0.339 4.74 0.209 3.63 0.107 2.87 0.060 20 22.21 10.3 12.82 2.55
2500 5.570 10.17 1.24 7.17 0.515 5.93 0.321 4.54 0.163 3.59 0.091 16.03 3.94
3000 6.684 12.20 1.76 8.60 0.731 7.11 0.451 5.45 0.232 4.30 0.129 3.46 0.075 24 19.24 5.59
3500 7.798 14.24 2.38 10.03 0.982 8.30 0.607 6.35 0.312 5.02 0.173 4.04 0.101 22.44 7.56
4000 8.912 16.27 3.08 11.47 1.27 9.48 0.787 7.26 0.401 5.74 0.222 4.62 0.129 3.19 0.052 25.65 9.80
4500 10.03 18.34 3.87 12.90 1.60 10.67 0.990 8.17 0.503 6.46 0.280 5.20 0.162 3.59 0.065 28.87 12.2
5000 11.14 20.35 4.71 14.33 1.95 11.85 1.21 9.08 0.617 7.17 0.340 5.77 0.199 3.99 0.079
6000 13.07 24.41 6.74 17.20 2.77 14.23 1.71 10.89 0.877 8.61 0.483 6.93 0.280 4.79 0.111
7000 15.60 28.49 9.11 20.07 3.74 16.60 2.31 12.71 1.18 10.04 0.652 8.08 0.376 5.59 0.150
8000 17.82 22.93 4.84 18.96 2.99 14.52 1.51 11.47 0.839 9.23 0.488 6.38 0.192
9000 20.05 25.79 6.09 21.34 3.76 16.34 1.90 12.91 1.05 10.39 0.608 7.18 0.242
10000 22.28 28.66 7.46 23.71 4.61 18.15 2.34 14.34 1.28 11.54 0.739 7.98 0.294
12000 26.74 34.40 10.7 28.45 6.59 21.79 3.33 17.21 1.83 13.85 1.06 9.58 0.416
14000 31.19 33.19 8.89 25.42 4.49 20.08 2.45 16.16 1.43 11.17 0.562
16000 35.65 29.05 5.83 22.95 3.18 18.47 1.85 12.77 0.723
18000 40.10 32.68 7.31 25.82 4.03 20.77 2.32 14.36 0.907
20000 44.56 36.31 9.03 28.69 4.93 23.08 2.86 15.96 1.12


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 149 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla A III.1.4.5 Tubera comercial de acero
Espesor segn nmero de cdula con base en ASA B-36.10-1950

Area transversal
interna
Dimetro
nominal
de la
tubera
pulg.
Dimetro
externo
pulg.
Espesor
pulg.
d
pulg.
D
pies
d
2
d
3
d
4
d
5
d A
14 14 0.250 13.5 1.125 182.25 2460.4 33215. 448400. 143.14 0.994
16 16 0.250 15.5 1.291 240.25 3723.9 57720. 894660. 188.69 1.310
18 18 0.250 17.5 1.4583 306.25 5359.4 93789. 1041309. 240.53 1.670
20 20 0.250 19.5 1.625 380.25 7414.9 144590. 2819500. 298.65 2.074
24 24 0.250 23.5 1.958 552.25 12977 304980. 7167030. 433.74 3.012 C
d
u
l
a

1
0

30 30 0.312 29.376 2.448 862.95 25350 744288. 21864218. 677.76 4.707
8 8.625 0.250 8.125 0.6771 66.02 536.38 4359.3 35409. 51.85 0.3601
10 10.75 0.250 10.25 0.8542 105.06 1076.9 11038. 113141. 82.52 0.5731
12 12.75 0.250 12.25 1.021 150.06 1838.3 22518. 275855. 117.86 0.8185
14 14 0.312 13.376 1.111 178.92 2393.2 32012. 428185. 140.52 0.9758
16 16 0.312 15.376 1.281 236.42 3635.2 55894. 859442. 185.69 1.290
18 18 0.312 17.376 1.448 301.92 5246.3 91156. 1583978. 237.13 1.647
20 20 0.375 19.250 1.604 370.56 7133.3 137317. 2613252. 291.04 2.02
24 24 0.375 23.25 1.937 540.56 12568 292205. 6793832. 424.56 2.948
C
d
u
l
a

2
0

30 30 0.500 29.00 2.417 841.0 24389 707281. 20511149. 660.52 4.587
8 8.625 0.277 8.071 0.6726 65.14 525.75 4243.2 34248. 151.16 0.3553
10 10.75 0.307 10.136 0.8447 102.74 1041.4 10555. 106987. 80.69 0.5603
12 12.75 0.330 12.09 0.0075 146.17 1767.2 21366. 258304. 114.80 0.7972
14 14 0.375 13.25 1.1042 175.56 2326.2 30821. 408394. 137.88 0.9575
16 16 0.375 15.25 1.2708 232.56 3546.6 54084. 824801. 182.65 1.268
18 18 0.438 17.124 1.4270 293.23 5021.3 85984. 1472397. 230.30 1.599
20 20 0.500 19.00 1.5833 361.00 6859.0 130321. 2476099. 283.53 1.969
24 24 0.562 22.876 1.9063 523.31 11971 273853. 6264703. 411.00 2.8054
C
d
u
l
a

3
0

30 30 0.625 28.75 2.3958 826.56 23764 683201. 19642160. 649.18 4.508
1/8 0.405 0.068 0.269 0.0224 0.0724 0.0195 0.005242 0.00141 0.057 0.00040
1/4 0.540 0.088 0.364 0.0303 0.1325 0.0482 0.01756 0.00639 0.104 0.00072
3/8 0.675 0.091 0.493 0.0411 0.2430 0.1198 0.05905 0.02902 0.191 0.00133
1/2 0.840 0.109 0.622 0.0518 0.3869 0.2406 0.1497 0.09310 0.304 0.00211
3/4 1.050 0.113 0.824 0.0687 0.679 0.5595 0.4610 0.3799 0.533 0.00271
1 1.315 0.133 1.049 0.0874 0.100 1.154 1.210 1.270 0.864 0.00600
1 1/4 1.660 0.140 1.380 0.1150 1.904 2.628 3.625 5.005 1.495 0.01040
1 1/2 1.900 0.145 1.610 0.1342 2.592 4.173 6.718 10.82 2.036 0.01414
2 2.375 0.154 2.067 0.1722 4.272 8.831 18.250 37.72 3.355 0.02330
2 1/2 2.875 0.203 2.469 0.2057 6.096 15.051 37.161 91.75 4.788 0.03322
3 3.500 0.216 3.68 0.2557 9.413 28.878 88.605 271.8 7.393 0.05130
3 1/2 4.000 0.227 3.548 0.2957 12.59 44.663 158.51 562.2 9.886 0.06870
4 4.500 0.237 4.026 0.3355 16.21 65.256 262.76 1058. 12.730 0.08840
5 5.563 0.258 5.047 0.4206 25.47 128.56 648.72 3275. 20.006 0.1390
6 6.625 0.280 6.065 0.5054 36.78 225.10 1325.8 8206. 28.891 0.2006
8 8.625 0.322 7.981 0.6651 63.70 508.36 4057.7 32380. 50.027 0.3474
10 10.75 0.365 10.02 0.8350 100.4 1006.0 10080. 101000. 78.855 0.5475
12 12.75 0.406 11.938 0.9965 142.5 1701.3 20306. 242470. 111.93 0.7773
14 14.0 0.438 13.124 1.0937 172.24 2260.5 29666. 389340. 135.28 0.9394
16 16.0 0.500 15.000 1.150 225.0 3375.0 50625. 759375. 176.72 1.2272
18 18.0 0.562 16.876 1.4063 284.8 4806.3 81111. 1368820. 223.68 1.5533
20 20.0 0.593 18.814 1.5678 354.0 6859.5 125320. 2357244. 278.00 1.9305
C
d
u
l
a

4
0

24 24.0 0.687 22.626 1.8855 511.9 11583. 262040. 5929784. 402.07 2.7921
8 8.625 0.406 7.813 0.6511 61.04 476.93 3725.9 29113. 47.94 0.3329
10 10.75 0.500 9.750 0.8125 95.06 926.86 9036.4 88110. 74.66 0.5185
12 12.75 0.562 11.626 0.9688 135.16 1571.4 18268. 212399. 106.16 0.7372
14 14.0 0.593 12.814 1.0678 164.20 2104.0 26962. 345480. 128.96 0.8956
16 16.0 0.656 14.688 1.2240 215.74 3168.8 46544. 683618. 169.44 1.1766
18 18.0 0.750 16.500 1.3750 272.25 4492.1 72120. 1222982. 213.83 1.4849
20 20.0 0.812 18.376 1.5313 337.68 6205.2 114028. 2095342. 265.21 1.8417
C
d
u
l
a

6
0

24 24.0 0.968 22.064 1.8387 486.82 10741 236994. 5229036. 382.35 2.6552
1/8 0.405 0.095 0.215 0.0179 0.0462 0.00994 0.002134 0.000459 0.036 0.00025
1/4 0.540 0.119 0.302 0.0252 0.0912 0.0275 0.008317 0.002513 0.072 0.00050
3/8 0.675 0.126 0.423 0.0353 0.1789 0.0757 0.03200 0.01354 0.141 0.00093
1/2 0.840 0.147 0.546 0.0455 0.2981 0.1628 0.08886 0.04852 0.234 0.00163
3/4 1.050 0.154 0.742 0.0618 0.5506 0.4085 0.3032 0.2249 0.433 0.00300
1 1.315 0.179 0.957 0.0797 0.9158 0.8765 0.8387 0.8027 0.719 0.00499
C
d
u
l
a

8
0

1 1/4 1.660 0.191 1.278 0.1065 1.633 2.087 2.6667 3.409 1.283 0.00891


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 150 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

Tabla A III.1.4.5. Tubera comercial de acero.
Espesor segn nmero de cdula con base en asa B 36.10-1950. (Continuacin).

Dimetro interno
Funciones de dimetro interno (en pulg.) Area transversal interna
Dimetro
nominal
de la
tubera
pulg.
Dimetr
o
externo
pulg.
Espesor
pulg.
d
pulg
D
pies
d
2

d
3
D
4
d
5
a A
1 1/2 1.900 0.200 1.500 0.1250 2.250 3.375 5.062 7.594 1.767 0.01225
2 2.375 0.218 1.939 0.1616 3.760 7.290 14.136 27.41 2.953 0.02050
2 1/2 2.875 0.276 2.323 0.1936 5.396 12.536 29.117 67.64 4.238 0.02942
3 3.5 0.300 2.900 0.2417 8.410 24.389 70.728 205.1 6.605 0.04587
3 1/2 4.0 0.318 3.364 0.2803 11.32 38.069 128.14 430.8 8.888 0.06170
4 4.5 0.337 3.826 0.3188 14.64 56.006 214.33 819.8 11.497 0.07986
5 5.563 0.375 4.813 0.4011 23.16 111.49 536.38 2583. 18.194 0.1263
6 6.625 0.432 5.761 0.4801 33.19 191.20 1001.6 6346. 26.067 0.1810
8 8.625 0.500 7.625 0.6354 58.14 443.32 3380.3 25775. 45.663 0.3171
10 10.75 0.593 9.564 0.7970 91.47 874.82 8366.8 80020. 71.84 0.4989
12 12.75 0.687 11.376 0.9480 129.41 1472.2 16747. 190523. 101.64 0.7058
14 14.0 0.750 12.500 1.0417 156.25 1953.1 24414. 305176. 122.72 0.8522
16 16.0 0.843 14.314 1.1928 204.89 2932.8 41980. 600904. 160.92 1.1175
18 18.0 0.937 16.126 1.3438 260.05 4193.5 67626. 1090518. 204.24 1.4183
20 20.0 1.031 17.938 1.4948 321.77 5771.9 103536. 1857248. 252.72 1.7550
C
d
u
l
a

8
0

24 24.0 1.218 21.564 1.7970 465.01 10027. 216234. 4662798. 365.22 2.5362
8 8.625 0.593 7.439 0.6199 55.34 411.66 3062. 22781. 43.46 0.3018
10 10.75 0.718 9.314 0.7762 86.75 807.99 7526. 69357. 68.13 0.4732
12 12.75 0.843 11.064 0.9220 122.41 1354.4 14985. 165791. 96.14 0.6677
14 14.0 0.937 12.126 1.0105 147.04 1783.0 21621. 262173. 115.49 0.8020
16 16.0 1.031 13.938 1.1615 194.27 2707.7 37740. 526020. 152.58 1.0592
18 18.0 1.156 15.688 1.3057 246.11 3861.0 60572. 960250. 193.30 1.3423
20 20.0 1.281 17.438 1.4532 304.08 5302.6 92467. 1612438. 238.83 1.6585
C
d
u
l
a

1
0
0

24 24.0 1.531 20.938 1.7448 438.40 9179.2 192195. 4024179. 344.32 2.3911
4 4.50 0.438 3.624 0.302 13.133 47.595 172.49 625.1 10.315 0.07163
5 5.563 0.500 4.563 0.3802 20.82 95.006 433.5 1978. 16.35 0.1136
6 6.625 0.562 5.501 0.4584 30.26 166.47 915.7 5037. 23.77 0.1650
8 8.625 0.718 7.189 0.5991 51.68 371.54 2671. 19202. 40.59 0.2819
10 10.75 0.843 9.064 0.7553 82.16 744.66 6750. 61179. 64.63 0.4481
12 12.75 1.000 10.750 0.8959 115.56 1242.3 13355. 143563. 90.76 0.6303
14 14.0 1.093 11.814 0.9845 139.57 1648.9 19480. 230137. 109.62 0.7612
16 16.0 1.218 13.564 1.1303 183.98 2495.5 33849. 459133. 144.50 1.0035
18 18.0 1.375 15.250 1.2708 232.56 3546.6 54086. 824804. 182.66 1.2684
20 20.0 1.500 17.000 1.4166 289.00 4913.0 83521. 1419857. 226.98 1.5762
C
d
u
l
a

1
2
0

24 24.0 1.812 20.376 1.6980 415.18 8459.7 172375. 3512313. 326.08 2.2645
8 8.625 0.812 7.001 0.5834 49.01 343.15 2402. 16819. 38.50 0.2673
10 10.75 1.000 8.750 0.7292 76.56 669.92 5262. 51291. 60.13 0.4176
12 12.75 1.125 10.500 0.8750 110.25 1157.6 12155. 127628. 86.59 0.6013
14 14.0 1.250 11.500 0.9583 132.25 1520.9 17490. 201136. 103.87 0.7213
16 16.0 1.438 13.124 1.0937 172.24 2260.5 29666. 389340. 135.28 0.9394
18 18.0 1.562 14.876 1.2396 221.30 3292.0 48972. 728502. 173.80 1.2070
20 20.0 1.750 16.5 1.3750 272.25 4492.1 74120. 1222981. 213.82 1.4849
C
d
u
l
a

1
4
0

24 24.0 2.062 19.876 1.6563 395.06 7852.1 156069. 3102022. 310.28 2.1547
1/2 0.840 0.187 0.466 0.0388 0.2172 0.1012 0.04716 0.02197 0.1706 0.00118
3/4 1.050 0.218 0.614 0.0512 0.3770 0.2315 0.1421 0.08726 0.2961 0.00206
1 1.315 0.250 0.815 0.0679 0.6642 0.5413 0.4412 0.3596 0.5217 0.00362
1 1/4 1.660 0.250 1.160 0.0966 1.346 1.561 1.811 2.100 1.057 0.00734
1 1/2 1.900 0.281 1.338 0.1115 1.790 2.395 3.205 4.288 1.406 0.00976
2 2.375 0.343 1.689 0.1407 2.853 4.818 8.138 13.74 2.241 0.01556
2 1/2 2.875 0.375 2.125 0.1771 4.516 9.956 20.39 43.33 3.546 0.02463
3 3.50 0.438 2.624 0.2187 6.885 18.067 47.41 124.4 5.408 0.03755
4 4.50 0.531 2.438 0.2865 11.82 40.637 139.07 480.3 9.283 0.06447
5 5.563 0.625 4.313 0.3594 18.60 80.230 346.0 1492. 14.61 0.1015
6 6.625 0.718 5.189 0.4324 26.93 139.72 725.0 3762. 21.15 0.1469
8 8.625 0.906 6.813 0.5677 46.42 316.24 2155. 14679. 36.46 0.2532
10 10.75 1.125 8.500 0.7083 72.25 614.12 5220. 44371. 56.75 0.3941
12 12.75 1.312 10.126 0.8438 102.54 1038.3 10514. 106461. 80.53 0.5592
14 14.0 1.406 11.118 0.9323 125.17 1400.4 15668. 175292. 98.31 0.6827
16 16.0 1.593 12.814 1.0678 164.20 2104. 26961. 345482. 128.96 0.8956
18 18.0 1.781 14.438 1.2032 208.45 3009.7 43454. 627387. 163.72 1.1369
20 20.0 1.968 16.064 1.3387 258.05 4145.3 66890. 1069715. 202.67 1.4074
C
d
u
l
a

1
6
0

24 24.0 2.343 19.314 1.6095 373.03 7204.7 139152. 2687582. 292.98 2.0346


PEP

MPR-A-001

PEMEX


JUN/1991

HOJA 151 DE 149

Mxico, D.F. 1991
SPCO
GIP

A/III.5 REFERENCIAS.
1. Crane Company Flow of Fluids Through Valves, Fittings and Pipe. Technical Paper No. 410.
New York, N.Y. (1969).
2. Petrleos Mexicanos. Gerencia de Proyectos y Construccin. Gua para Dimensionamiento de
Dimetros de Tubera. Norma CT-200, Mxico, D.F., sin fecha.
3. Petrleos Mexicanos. Subdireccin de Proyecto y Construccin de Obras. Procedimiento de
Clculo para Flujo de Fluidos Incompresibles. Procedimiento Tcnico PRC-A-10, Mxico, D.F.,
sin fecha.

MPR A 001

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

MPR A 001

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS

0.03d) 3.6/d SgL(1

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS

MANUAL DE PROCEDI MI ENTOS

E/d) (0.27 (7/NRe)

ambos < 1000

< > 1000

> < 1000

> ambos < 1000

.9) + (.27 + .00015/I)))))

es el ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal.

You might also like