You are on page 1of 44

TIINA I INGINERIA MATERIALELOR GHID PRACTIC LUCRRI DE LABORATOR

LUCRAREA NR. 1 NOIUNI DE PROTECIA MUNCII N LABORATORUL DE STUDIUL MATERIALELOR I. SCOPUL LUCRRII Cunoaterea i respectarea instruciunilor de protecie a muncii, att a celor cu caracter general ct i a celor specifice locului de munc este obligatorie pentru toi studenii, laboranii, conductorii de lucrri de laborator i n general pentru toi cei care vin n contact cu aparatura utilizat. Orice abatere de la aceste norme este pedepsit prin legi, n funcie de gravitatea ei. II. NOIUNI TEORETICE Protecia muncii este ansamblul msurilor de protecie i igien a muncii i are ca scop: - asigurarea celor mai bune condiii de munc i reducerea efortului fizic; -asigurarea unor condiii speciale n vederea prevenirii accidentelor de munc i a mbolnvirilor profesionale; -cunoaterea de ctre toi studenii a complexitii activitailor practice desfurate n laboratoarele de studiul materialelor, a aparatelor, instalaiilor, materialelor cu care vor lucra i a posibilitilor de evitare a accidentelor de munc i a mbolnvirilor profesionale. INSTRUCIUNI DE PROTECIE A MUNCII CU CARACTER GENERAL Pe tot parcursul desfurrii activitii n laborator studenii trebuie s cunoasc urmtoarele aspecte: -mnuirea i folosirea corect a aparatelor mainilor i instalaiilor din dotare; -mnuirea i folosirea corect a diverilor reactivi acizi, baze i sruri; -nu se vor folosi instalaii i aparate ce prezint defecte sau lipsuri de natur s pericliteze integritatea corporal a celui care lucreaz; -nu se vor manevra butoane, manete dispozitive de comand dect atunci cnd se cunoate aciunea lor; -nu se vor folosi combinaii de reactivi numai dac se cunoate aciunea lor i modul cum trebuie manevrai; - se va pstra o curenie deosebit n special n laboratoarele de microscopie optic i electronic pentru a nu se obine rezultate eronate. INSTRUCIUNI DE PROTECIA MUNCII SPECIFICE LOCULUI DE MUNC Lucrul la aparate, instalaii i maini acionate electric Majoritatea aparatelor din laborator (polizoare, maini de lefuit, microscoape, maini de ncercat, cuptoare etc.) folosesc energia electric de la reeaua de 220V sau 380V. Prile metalice ale acestora nu se afl sub tensiune, ns n mod ntmpltor se pot afla n contact cu conductori electrici cu izolaii defecte, cnd prin atingere prezint pericol de electrocutare. De aceea, este obligatorie verificarea punerii la pmnt a prilor metalice ale aparatelor, mainilor i instalaiilor acionate electric. Orice intervenie se va face numai n stare de repaus i numai dup scoaterea acestora de sub tensiune. Lucrul la pregtirea probelor metalografice Pregtirea probelor metalografice const din supunerea materialelor unor operaii cum sunt: -prelevarea probelor, care se face prin tiere cu ajutorul discurilor abrazive, frezelor disc, fierstraielor mecanice sau de mn; - obinerea suprafeelor plane prin polizare, frezare, pilire; - lefuirea manual sau mecanic;

- lustruirea manual sau mecanic. Msurile de protecie a muncii i de prevenire a accidentelor n timpul tierii si obinerii suprafeei plane sunt specifice locurilor de munc respective, i anume: - la polizor se va lucra numai dup ce se verific integritatea discului abraziv (s nu prezinte fisuri, ciupituri), fixarea corect a acestuia, s nu aib bti radiale sau frontale, fixarea corect a aprtorilor, distana dintre disc i suportul de susinere a piesei s fie de 2-5 mm. Se va lucra folosind ochelari de protecie sau ecran de protecie, cu discuri abrazive subiri, intacte, asigurnd o poziie corect i constant a piesei fa de disc i lundu-se totodat msuri de rcire abundent; - la strunguri, freze i fierstraie mecanice se va lucra cu scule n perfect stare; prinderea piesei se va face rigid, iar achiile se vor ndeprta cu pensule i numai n timpul staionrii mainii unelte; - la pilirea suprafeelor se va lucra numai cu pile prevzute cu mnere bine fixate. De asemenea se va lua o poziie ct mai corect i comod n timpul lucrului, iar pilitura rezultat nu se va ndeprta cu mna sau prin suflare cu gura, ci numai cu pensula sau mtura. lefuirea i lustruirea se face de obicei pe maini orizontale de lefuit i lustruit, prevzute cu unul, dou sau mai multe discuri ce se rotesc n plan orizontal. Pe discurile metalice se fixeaz cu ajutorul unor coliere, hrtie abraziv, respectiv psl, postav sau estur din ln mbibat n soluie apoas care conine micropulberi de abrazivi (Al2O3) n suspensie. Hrtia metalografic i psla vor trebui s fie bine fixate cu coliere i s nu prezinte guri sau rupturi, ce ar putea smulge probele din mna operatorului. Probele nu trebuie s aib muchii ascuite, iar probele mici vor fi prinse n dispozitive speciale sau menghine de mn. Praful abraziv foarte fin ce se desprinde de pe hrtia metalografic este duntor pentru aparatul respirator, putnd provoca silicoz, de aceea se va lefui n ncperi special amenajate, cu o bun ventilaie. naintea nceperii lucrului la main de lefuit i lustruit se verific urmatoarele: - dac maina are prile metalice puse la pmnt; - dac discurile sunt corect i bine fixate pe axele lor; - dac hrtia abraziv, respectiv psla sunt n bun stare i sunt bine fixate pe discuri. n timpul lucrului, poziia i inuta operatorului trebuie s fie corect, mnecile halatului s fie bine stranse pe mn, pentru a nu fi prinse i antrenate de discul n rotaie, iar prul lung s fie legat n coc sau acoperit cu basma sau basc. Probele se apas uor i perpendicular pe suprafaa discului, iar cele care scap i cad ntre disc i masa mainii vor fi scoase cu mna sau cu cletele numai dup oprirea mainii i a discurilor. Oprirea discului nu va fi grbit prin frecarea cu mna ci se va lsa s se opreasc singur. Schimbarea hrtiei metalografice sau a pslei se va face numai dup oprirea discului. Dup terminarea lucrului se oprete maina, se strng materialele folosite (hrtiile abrazive, soluia cu praf abraziv n suspensie, probele, etc.) i se cur masa mainii cu o crp umed. Lucrul la atacul probelor metalografice Pregtirea probelor metalografice n vederea cercetrii la microscop necesit i operaia de atac metalografic, care presupune lucrul cu substane nocive (acizi, baze, sruri) inflamabile (aceton, benzin, alcool, etc.) i explozive (picrat de sodiu, nitroglicerin, etc.). n laborator nu se vor pstra acizi concentrai, substane toxice sau inflamabile. Lucrul cu acestea se va face sub supravegherea conductorului de lucrri. Manevrarea sticlelor, a recipienilor se va face cu atenie i cu eticheta spre palm. Prepararea reactivilor metalografici (soluii complexe formate din mai muli acizi sau substane chimice) se va face n locuri special amenajate (nie, locuri puternic ventilate, etc.), evitndu-se formarea amestecurilor vaporizante (floruri, cloruri) sau explozive (picratul de sodiu lovit sau pus lng flacr explodeaz, acidul azotic cu glicerin folosit la atacuri electrolitice d nitroglicerina, etc.). Substanele chimice se pstreaz n vase nchise, cu etichete indicatoare i n locuri special amenajate. Manipularea acestora nu se face n vase deschise, nu se determin natura lor prin mirosire, gustare sau pipire. Atacul probelor cu reactivi chimici se va face conform indicaiilor i numai la chiuvete sau sub nie, folosind echipamentul de protecie indicat (halat, or, mnui, etc.). Atacul la cald al probelor

se va face n locuri bine ventilate, deoarece reactivii eman vapori vtmtori. n acest caz, ca de altfel i la folosirea substanelor toxice (cianuri, sruri de arseniu) sau a acizilor concentrai (azotic, clorhidric, sulfuric, florhidric), atacul se face sub exhaustor. La lustruirea i atacul electrolitic, nerespectarea indicaiilor de lucru poate duce la explozia reactivilor. Astfel, acidul percloric n prezena unor substane organice este extrem de exploziv. Electroliii se prepar cu precauie i numai la rece, iar atacul se va executa cu o densitate medie a curentului electric. n timpul atacului se va face o rcire abundent a recipientului de lucru, astfel c temperatura acestuia s nu depeasc 30 C. Lucrul la microscopul optic metalografic Majoritatea lucrrilor de laborator constituie cercetri vizuale la microscoapele optice metalografice. Lumina puternic i concentrat, strlucirea unor detalii ale probei de cercetat, precum i forarea ochiului prin privire ndelungat solicit puternic terminaiile nervoase ale retinei, putnd duce la mbolnvirea lui. Se recomand folosirea binocularelor sau cnd nu este posibil, n timpul privirii prin ocular cu un ochi, celalalt s nu fie nchis. Observarea structurii s se fac n intervale scurte, cu pauze, n care ochiul s priveasc obiecte aflate la distan mai mare, pentru a se odihni. Nu se vor folosi surse de lumin prea puternice, adic lumina n ocular s nu aib intensitate mare, lucru realizabil prin folosirea filtrelor de culori sau nchiznd diafragma de apertur a microscopului. La ntrebuinarea surselor de lumin de tipul arcului electric sau a lmpii cu vapori de mercur, se vor folosi obligatoriu filtre pentru ultraviolete, pentru ca acestea s nu ajung la ochiul cercettorului. De asemenea se poate micora solicitarea ochiului prin mbuntirea condiiilor de lucru, reglnd scaunul astfel nct s se adopte o poziie ct mai comod, iar microscoapele s fie aezate pe mese speciale care s asigure nlimea ocularului la nivelul ochiului cercettorului (1100-1200 mm fa de nivelul de baza). La microscopul metalografic nu se vor cerceta probe prea voluminoase, care au greutate prea mare, probe unse sau cu urme de acizi pe suprafaa lor, deoarece se deterioreaz mecanismul de deplasare a mesei i lentilele microscopului. Lucrul cu raze penetrante n laboratorul de cercetri metalografice se folosesc raze X, gama i ultrasonice n diverse scopuri, cum ar fi: studiul structurii atomice i reticulare a cristalelor, detectarea unor defecte interne i de suprafa ale pieselor metalice, etc. La aparatele i instalaiile care folosesc raze X i gama, care sunt extrem de vtmtoare pentru corpul omenesc, se va lucra numai n prezena conductorului de lucrri i numai dup ce s-au luat toate msurile de protecie mpotriva iradierii. Personalul va purta halate de protecie, indicator de radiaii, or i mnui de cauciuc i uneori mti antiradiaii. Substanele radioactive se vor pstra n containere de plumb, iar aparatele respective vor fi izolate de restul ncperii prin perei cptuii cu plumb, trebuind s ndeplineasc prescriptive impuse. Sursele de raze ultrasonore nu vor fi aplicate pe pri ale corpului, ele sunt mai puin periculoase dect razele X sau gama, dar totui sunt vtmtoare. Lucrul la temperaturi ridicate n cadrul unor lucrri de laborator, studenii vor lucra cu metale topite i cu materiale metalice nclzite la temperaturi ridicate. Creuzetele cu materialele metalice topite se manevreaz folosind cleli speciali i avnd grij s nu se rstoarne. n acest sens, cile de acces nu vor fi aglomerate sau blocate. Creuzetul cu materialul metalic topit nu se va aeza pe suporturi de lemn, material plastic, sticl sau orice alt material care ar putea lua foc. Se vor folosi suporturi din crmid refractar sau plci de azbest. Bile topite ce conin plumb nu se vor supranclzi deoarece ncepe fenomenul de fierbere i vaporizare care viciaz atmosfera de lucru. Materialele metalice solide, nclzite la temperaturi ridicate, vor fi manevrate folosind cleti adecvai formei i dimensiunii acestora. Transportul lor se va face pe distan ct mai scurt, cu deosebit atenie, pentru a nu-i atinge pe cei din jur. Temperarura pieselor nclzite nu va fi determinate prin pipire i de asemenea ele nu vor fi aezate pe materiale inflamabile. Introducerea acestor materiale n bile de rcire se va face cu grij, evitnd formarea stropilor fierbini sau formarea unei flcri n cazul n care ca mediu de rcire se folosete uleiul. Topirea

sau nclzirea materialelor metalice se va face n cuptoare electrice aflate n perfect stare de funcionare. Ua cuptorului va sta ct mai puin timp deschis pentru a evita distrugerea elementelor de nclzire prin rcire brusc, iar operatorul va sta la o distan de minim 0,5 metri de gura cuptorului. MSURI DE PRIM AJUTOR n caz de rnire, pentru a evita infectarea rnii, salvatorul trebuie sa-i dezinfecteze minile prin splare cu spun, sau prin ungerea degetelor cu tinctur de iod. Rana nu se spal cu ap, nu se acoper cu prafuri sau unsori, nu se ndeprteaz sngele nchegat i nu se cur, se va aplica doar un pansament steril, iar n lipsa acestuia o batist curat sau pnz i accidentatul va fi ndrumat la medic. n caz de arsuri nu este permis nlturarea materialelor lipite de ran, spargerea bicilor formate, ungerea arsurilor cu uleiuri, alifii sau alte soluii, ci se va pansa ca orice alt ran pn la consultul medicului.

Bibliografie: Budu, V., Crciunescu, M., - Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator, Editura Mirton Timioara 1998. N.S.S.M in vigoare pentru laboratoarele colare. Luat la cunotin azi. n cursul edinei de instructaj de protecia muncii privind activitatea n laboratoarele de Studiul Materialelor. Numele i prenumele:..................................................... Semntura studentului. ........................................................... Semntura cadrului didactic:.

LUCRAREA NR. 2 ANALIZ MACROSCOPIC I. SCOPUL LUCRRII Examinarea materialelor cu ochiul liber, cu lupa sau cu microscopul stereo la mriri de pn la 50 de ori. II. NOIUNI TEORETICE Analiza macroscopic este o metod de cercetare metalografic ce urmrete evidenierea macrostructurii unui material metalic, fie cu ochiul liber, fie cu ajutorul unor instrumente optice (lupa, microscop stereo) care mresc de cel mult 50 de ori. Analiza macroscopic precede orice alt metod de analiz structural; examinandu-se probe ct mai reprezentative pentru scopul urmrit, aspecte evideniate fiind prezentate prin intermediul macrofotografiilor, amprentelor, descrierilor. Cteva aplicaii practice ale analizei macroscopice sunt redate mai jos: a) Examinarea suprafeelor de rupere Fenomenul de rupere prezint doua etape distincte: iniierea unei fisuri, propagarea acesteia pe ntreaga seciune a piesei. n funcie de deformaia plastic ce precede ruperea, exist rupere precedat de deformaii plastice mari, i rupere fragil, nensoit de deformri macroplastice, fisura propagndu-se n acest caz cu o vitez apropiat sunetului.

Fig 2.1. Aspecte ale suprafeelor de rupere [3] Examinarea suprafeelor de rupere permite aprecieri privind caracteristicile mecanice ale materialelor ncercate. n cazul materialelor ductile (ce au suferit rupere ductil), suprafaa de rupere are un aspect matfibros. La probele ncercate la traciune apare aspectul "con-cupa" (figura. 2.1.a). La materialele fragile (ce au suferit o rupere fragil) aspectul suprafeei de rupere este cristalin-strlucitor (figura 2.1b). Un caz particular l prezint ruperea prin oboseal, ntlnit la materialele supuse n timpul exploatrii unor sarcini variabile cu caracter alternant. Acestea pot ceda n timp la tensiuni inferioare chiar limitei de curgere, datorit reducerii seciunii utile a piesei.

Suprafaa de rupere prin oboseal prezint doua zone distincte (figura 2.2): zona neteda (de amorsare a fisurii) - 1, cunoscut i sub numele de zona de oboseal; se formeaz progresiv prin apariia unei microfisuri datorate unui defect (incluziuni nemetalice, treceri brute de seciune, rizuri de prelucrare) i propagarea acesteia sub aciunea eforturilor repetate. zona de rupere brusc - 2, ce poate prezenta aspect cristalin n cazul materialelor fragile, sau fibres, la materialele ductile, rezultata dup ce fisura de oboseal conduce la o seciune efectiv mai mic dect cea necesar, rezultat din calculele de dimensionare. Fig 2.2. Ruperea prin oboseal [3]

b) Examinarea seciunii produselor turnate n seciunea longitudinal a unui lingou de oel, prin atac metalografic cu nital se evideniaz trei zone structurale (figura 2.3): 1 - zona cristalelor marginale (globulare), ce prezint o structur foarte fin datorit vitezelor mari de rcire; 2 - zona cristalelor columnare (zona de transcristalizare), cu o structur orientat n direcia evacurii cldurii; - zona cristalelor centrale, cu gruni echiaxiali

Fig. 2.3. Aspectul pieselor turnate Se remarc prezenta segregaiilor inferioare (4), precum i a retasurii (R). Retasura reprezint un gol n material, ce apare datorit contraciilor volumice ale materialului n timpul rcirii.

Turnarea ntr-o cochil rece, cu perei groi a unui lingou de dimensiuni mici conduce la formarea doar a zonei cu cristale columnare. c) Examinarea suprafeelor de solidificare n reasura lingourilor se pot evidenia formaiuni dendritice ce prezint un aspect arborescent (figura 2.4)., iar pe suprafaa liber a unor produse se pot remarca schelete dendritice mici n relief. Aspectul dendritelor arat modul de cretere a cristalelor la solidificare, dup direcii ce se intersecteaz sub unghiri de 90. Fig. 2.4. Aspectul unor formaiuni dendritice [3] d) Examinarea unor seciuni ale mbinrilor sudate mbinare sudat prezint urmtoarele zone caracteristice (figura 2.5): -custur sudat (CS); -zona influenat termic (ZIT); -metalul de baza (MB).

Fig 2.5Zonele mbinrii sudate[3]

Fig Elementele geometrice 2.6 ale unei mbinri sudate [3]

Custura sudat (CS) prezint o structur de turnare, cu gruni orientai perpendicular pe suprafaa de contact cu metalul de baz. Zona influenat termic (ZIT) reprezint zona din metalul de baz a crei structur i proprieti sunt modificate de procesul de sudare. Metalul de baza (MB) reprezint materialul neafectat termic de procesul de sudare. Evidenierea acestor zone se face cu reactivul Adler (25 cm3 ap distilat, 3 g clorur cupric amoniacal, 50 cm3 acid clorhidric concentrat, 15 g clorur feric). Analiza macroscopic a mbinrii sudate permite i determinarea elementelor geometrice ale acesteia: A - seciunea custurii, p - ptrunderea custurii, b - limea custurii, h supranlarea custurii, P - ptrunderea ZIT, B - limea ZIT (figura 2.6).

e) Examinarea neomogenitilor chimice Cunoaterea segregaiilor chimice are o mare importan, n specie cunoaterea segregaiilor de sulf i fosfor. Repartiia sulfului sub forma de sulfuri ntr-o seciune a unei piese din oel se poate nregistra pe o hrtie fotografic, ca amprenta Baumann (figura 2.7). Suprafaa probei este lefuit, splat i degresat cu alcool. Hrtia fotografic, mbibat la lumina zilei ntr-o soluie de H2SO4, de concentraie de 5% se aeaz cu partea sensibil pe suprafaa probei, inndu-se uor apsat timp de 1...5 minute, dup care se introduce ntr-o soluie de fixare, splndu-se apoi cu ap. Segregaiile de sulf apar pe hrtia fotografic sub forma de puncte de culoare cafenie-negricioas, datorit sulfurii de argint format n zonele bogate n sulf, urmare a reaciilor: Fig. 2.7. Amprenta Baumann [3]

III. DESFURAREA LUCRRII Se vor examina cu ochiul liber i cu ajutorul microscopului stereoscopic suprafeele de rupere ale unor probe rezultate din semifabricate i piese finite. Se va realiza amprenta Baumann a unei probe i se vor formula concluzii cu privire la particularitile aspectelor macroscopice ale probelor examinate. Bibliografie: 1. erban,V., A.,Raduta,A., tiina si ingineria materialelor , Editura Politehnica Timioara 2006 2. Budu,V., Crciunescu, M., Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator Mirton , Editura Timisoara 1998. 3. erban,V., A., Codrean,C., Radu, A., Uu, I., D., Materiale i tehnologii primare n experimente, Editura Politehnica Timioara 2007.

LUCRAREA NR.3 ANALIZA MICROSCOPIC I. SCOPUL LUCRRII

Punerea n eviden a detaliilor privind structura materialelor metalice cu ajutorul microscoapelor optice metalografice, microscoape electronice sau ionice. II. NOIUNI TEORETICE a) Microscopul optic metalografic (MO) Este un aparat de investigate care permite cercetarea structurii suprafeelor prelucrate n mod corespunztor, la mriri cuprinse ntre lOOx si 1500x. Spre deosebire de microscopul biologic, la care imaginea obiectului de cercetat se obine cu ajutorul luminii care strbate proba (lumina emergent), microscopul optic metalografic folosete lumina reflectat de suprafa opac a eantioanelor metalice (figura 3.l, a,b).

Fig.3.1. Scheme de principiu ale microscoapelor optice: a)biologic b)metalografic Un microscop optic metalografic este format din urmatoarele sisteme (figura 3.2.): sistemul optic; sistemul de iluminare; sistemul mecanic.

Fig. 3.2. Componena microscopului optic [3] Sistemul optic al microscopului (figura 3.3), alctuit n principal din ansamblul de lentile denumit obiectiv, i un altul denumit ocular, permite obinerea imagini mrite i contribuie la diminuarea aberaiilor specifice n general apartelor optice.

Astfel, obiectivul 1 formeaz o imagine real intermediar A'B' mrit n detaliul AB. Raportul dintre dimensiunea imaginii mrite A'B' i dimensiunile detaliului AB este o caracteristic a obiectivului i se numete mrirea obiectivului (M0b). n continuare, imaginea A'B' este mrit prin intermediul ocularului 2 pe maxim A"B", raportul A"B"/A'B' fiind mrirea ocularului (Moc). Imaginea: A"B", vizual i rsturnat fa de obiectul AB poate fi observat de ctre operator nregistrat pe un suport 3 (plac fotografic sau film).

Fig. 3.3. Sistemul optic al MO [3] Sistemul de iluminare al microscopului cuprinde: sursele de lumin, condensorii, diafragmele i filtrele de lumin. n funcie de unghiul sub care lumina cade pe suprafaa probei de examinat se disting dou metode de iluminare: iluminare n cmp luminos, cnd lumina este paralel cu axa optic, fiind trimis perpendicular pe suprafaa de examinat prin intermediul unei plci plan-paralele sau al unei prisme cu reflexie total (figura 3.4a); iluminare n cmp ntunecat, cnd lumina este trimis oblic pe suprafaa cercetat prin intermediul unei oglinzi (figura 3.4b). Ca surs de lumin se folosete un bec cu incandescen. Condensorii (lentilele condensoare) au rolul de a transforma fascicolul emis ntr-un fascicol de raze paralele. Diafragmele limiteaz fascicolele de raze de lumin care formeaz imaginea innd razele periferice i reducnd aberaiile i refleciile parazite. Exist diafragme de cmp care limiteaz cmpul vizual i diafragme de apertur care reduc luminozitatea imaginii. Filtrele au ca scop reducerea aberaiilor prin absorbia unor radiaii de anumite lungimi de und (filtre de culoare), sau reducerea i distribuirea uniform a intensitii luminii (filtre neutre).

Fig. 3.4. Metode de iluminare [3] Sistemul mecanic de reglare cuprinde dispozitivele micrometrice permind deplasarea orizontal i vertical a msuei, contribuind la reglarea claritii schirnbarea cmpului examinat. Principalele caracteristici ale microscopului optic metalografic sunt: - puterea de mrire, definit ca produsul dintre mrirea obiectivului si mrirea ocularului (M=M0bxMoc); - apertura, definit ca puterea de strngere a razelor de lumin. Valoarea ei se determin cu relaia: A = n-sin a, unde n este indicele de refracie al mediului dintre obiect i obiectiv, iar a este semiunghiul de strngere a razelor de lumin; - puterea de separate, definit ca distana dintre doua puncte de pe suprafaa analizat ce pot fi vazute distinct. Se determin cu relaia: d = A/2A, unde X este lungimea de und a luminii folosite; - adncimea de ptrundere, care exprim capacitatea unui microscop de a reda clar detalii ce se gsesc n planuri diferite b) Microscopul electronic prin transmisie (MET) Pentru mriri de 300...300000x (uneori chiar i l000000) i puteri de separare de 2... 10 se folosesc microscoapele electronice. Microscopul electronic prin transmisie (MET) (figura 3.5) funcioneaz dup acelai principiu ca i microscopul optic, cu deosebirea c, n locul luminii utilizeaz un fascicol de electroni. Electronii accelerai, generai de tunul de electroni, au o energie cuprins ntre 20-200 KeV, putnd ajunge i pn la 1000 KeV, la unele aplicaii speciale. Tunul de electroni const dintr-un filament nclzit, care emite electroni i un anod perforat, prin care trec electronii accelerai. Fasciculul format este transmis prin lentila condenser, care focalizeaz electronii pe obiect. Pentru a se evita ciocnirea electronilor cu moleculele de aer, acetia se deplaseaz ntr-un vid naintat de 10"4... 10~5 mm Hg. Proba, constnd dintr-o folie subire de cteva zeci de nanometri, moduleaz intensitatea fasciculului, care este apoi preluat de lentila obiectiv. Imaginea data de lentila obiectiv este preluata, n continuare, de una sau doua lentile de proiectie care mresc imaginea i o proiecteaz pe un ecran fluorescent. Dac n locul ecranului se pune o plac fotosensibil, imaginea electronica se poate fotografia.

Principalele caracteristici ale MET sunt puterea de mrire i puterea de separare. Puterea de mrire depinde de tensiunea de accelerare i poate fi reglat n trepte. P u te re a d e se p a ra re e ste d e te rm in a t d e lu n g im e a d e u n d i d e a p e = X/2A, lungim ea de rtu r d und a electronilor fiind dependeni de tensiunea de accelerare A, . Se pot obine astfel puteri = 150/U de separare cu valori m axim e de pn la 5. . 3..

Fig 3.5. Microscopul electronic prin transmisie (MET) c) Pregatirea probelor metalografice Proba metalografic reprezint o poriune din materialul supus analizei pregatit n vederea examinrii. Pregtirea probelor n vederea analizei microscopice presupune respectarea urmtoarelor etape: alegerea zonei de prelevare a probei; prelevarea eantionului; obinerea suprafeei plane; lefuirea; lustruirea; atacul metalografic. La alegera zonei de prelevare se au n vedere urmtoarele reguli: - n cazul analizei unei piese cu defecte, se va lua o prob metalografic din z defect, i, pentru comparare, o proba dintr-o zon fr defecte aparente; - n cazul pieselor turnate, se vor lua probe din fiecare zon caracteristic solidificrii; - n cazul semifabricatelor laminate, se vor pregti doua suprafee perpendiculare ntre ele: una n direcie longitudinal, iar cealalt n direcie transversal; - la piesele sudate proba va cuprinde toate zonele caracteristice mbinri sudate (custur, zona infiuenat termic, metalul de baz); - la piese tratate termochimic sau termic la suprafaa, proba va cuprinde att stratul marginal ct i materialul neafectat de tratament. Operaia de tiere a probei nu trebuie s produc modificri n structura materialului i n consecin, se vor evita metodele de tiere ce produc deformri plastice i nclzirea materialului (dltuire, forfecare, tiere cu flacar de gaz). Se recomand tierea cu fierstrul manual sau mecanic, prin prelucrri mecanice prin achiere (strunjire, frezare, rectificare) cu rcire

abundent n soluii apoase, sau cu maini speciale ce folosesc discuri abrazive cu turaii i avansuri alese n funcie de natura materialului probei (figura 3.6).

Fig. 3.6. Maina pentru debitarea probelor metalografice n cazul materialelor cu duritate mare se poate recurge la tiere prin procedee neconvenionale (eroziune electric, eroziune complex electro-chimic, etc.), straturile superficiale ce au fost afectate de prelucrare, fiind ndeprtate prin rectificare. n cazul pieselor sau semifabricatelor de dimensiuni mari se admite tierea cu flacra oxiacetilenic, locul de tiere fiind la cel puin 50 mm de proba propriu-zis, pentru a nu fi afectat de cldura flcrii. Se recomand ca proba metalografic s aib o suprafa de cercetat de minim 1 cm2, dimensiunile uzuale fiind de 10X15X15 mm. Aceste dimensiuni nu sunt obligatorii, ele depinznd de forma i dimensiunile piesei sau semifabricatului de analizat. Obinerea suprafeei plane se realizeaz prin procedee de achiere: frezare, rectificare, etc. Probele mici, neregulate se fixeaz n vederea prelucrrii n bride sau rini sintetice (fig. 3.7 a, b).

Fig 3.7 Prinderea probei metalografice [3]

lefuirea se execut cu ajutorul hrtiilor metalografice din carbur de siliciu (SiC), i poate fi manual (cnd proba este deplasat cu o apsare uoar pe hrtia metalografic fixat pe o plac de sticl) sau mecanic (care folosesc maini de lefuit unde hrtia metalografic este fixat pe un disc rotitor figura 3.8).

La lefuire se impune respectarea urmtoarelor reguli: se ncepe cu hrtia de granulaie cea mai mare; trecerea la o hrtie cu granulaie mai fin se face dup dispariia rizurilor din prelucrarea anterioar, rotind proba cu 90; n timpul lefuirii proba nu trebuie s se nclzeasc; nu se vor folosi aceleai hrtii pentru aliaje feroase i neferoase

Fig. 3.8. Maina pentru lefuirea i lustruirea probelor metalografic Lustruirea probelor se poate face mecanic sau electrolitic. Mai utilizat este lustruirea mecanic, ce se execut cu ajutorul mainilor de lustruit cu un disc rotativ pe care se fixeaz o psl mbibat cu o suspensie abraziv (oxid de Al, de Mg, sau praf de diamant). Lustruirea se ncheie cnd proba are aspect de oglind, fr rizuri, (figura 3.9) i este urmat de splarea, degresarea i uscarea prin tamponarea pe hrtie de filtru sau ntr-un curent de aer cald a probei lustruite. Fig 3.9. Proba lustruit Principiul lustruirii electrolitice const n dizolvarea anodic a asperitilor probei lefuite doar grosolan. Lustruirea electrolitic este avantajoas cnd se realizeaz i atacul metalografic electrolitic, ea permind prelucrarea unor probe mari, lustruirea realizndu-se zonal. Schema instalaiei de lustruire electrolitic este prezentat n fig 3.10. Atacul metalografic se realizeaz fie prin imersare, fie tamponnd suprafaa probei cu vat imbibat cu reactivi corespunztori, care dizolv sau coloreaz selectiv diferii constitueni structurali, permindu-se astfel distingerea lor la microscop. n urma atacului metalografic suprafaa lustruit a probei devine mat. Dup atac probele trebuie splate i uscate, abia dup aceea putnd fi examinate.

Fig. 3.10. Lustruirea electrolitic [3] d) Particulariti ale formrii imaginii la microscopul optic metalografic Atacul metalografic creeaza denivelri pe suprafaa probei metalografice, ce conduc la reflecii ale razelor de lumin n direcii diferite. Prin urmare, acele zone vor aprea nchise n imaginea microscopic. n figur este prezentat o structur monofazic, att ca aspect microscopic, ct i ca mod de revedere a imaginii.

Fig. 3.9. Principiul formrii imaginii la microscopul optic metalografic [3] III. DESFURAREA LUCRRII Se vor urmri operaiile de pregtire ale probelor metalografice n vederea vizualizrii lor la microscopul optic metalografic. Se vor identifica prile constitutive al microscopului optic metalografic. Se vor studia la microscop probe metalografice n stare lefuit, lustruit i a metalografic. Se vor reprezenta grafic imaginile observate i se vor formula concluzii la aspectul microscopic al probelor examinate. Bibliografie: 1. erban,V., A.,Raduta,A., tiina si ingineria materialelor , Editura Politehnica Timioara 2006 2. Budu,V., Crciunescu, M., Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator Mirton , Editura Timisoara 1998. 3. erban,V., A., Codrean,C., Radu, A., Uu, I., D., Materiale i tehnologii primare n experimente, Editura Politehnica Timioara 2007. LUCRAREA NR. 4

METODE DE NCERCARE MECANIC A MATERIALELOR INCERCAREA LA TRACIUNE. INCERCAREA LA COMPRESIUNE. INCERCRI DE DURITATE I. SCOPUL LUCRRII Studiul comportrii materialelor metalice n condiii de solicitare mecanic. II. NOIUNI TEORETICE ncercarile mecanice se difereniaz prin tipul deformaiei macroscopice generate (traciune, compresiune, ncovoiere, torsiune, duritate, etc.), modul de aplicare a sarcinii (static, dinamic, variabil ca marime i sens), temperatura la care are loc ncercarea (la cald, la rece, la temperatura ambiant) etc. Cel mai frecvent se recurge la ncercri statice la traciune, ncercri de duritate, i ncercri dinamice de ncovoiere prin oc. a) ncercri statice la traciune Se efectueaz pe epruvete sub forma de bare, srme sau benzi, avnd dimensiuni standardizate. Forma cea mai utilizat i principalele dimensiuni ale epruvetei pentru traciune sunt prezentate n figura 4.1.

Fig. 4.1. Epruveta pentru ncercri statice la traciune Lungimea iniial L0 i diametrul iniial do se aleg astfel ncat raportul n=Lo/do, numit factor dimensional, s aib valoarea n = 5 sau n = 10. Modul de prelucrare a probelor se prezint n STAS 7324 - 75, iar forma, dimensiunile i condiiile de executare a probelor n STAS 200 - 87. Mainile utilizate pentru ncercarile la traciune sunt prevazute cu un nregistrator, care traseaz dependena dintre fora axial F i alungirea epruvetei Al. n figura 4.2 se reprezint o curb de traciune pentru un oel cu coninut sczut n carbon.

Fig. 4.2. Curba de traciune a unui oel cu coninut sczut de carbon Distingem: I II - Domeniul deformrii elastice; - Domeniul deformrii plastice

Fig. 4.3. Curba conventional de traciune a unui oel cu coninut sczut n carbon

III - Deformarea omogen; IV - Deformarea neomogena (gtuirea) n domeniul I are loc deformarea elastic a materialului, fiind valabil legea lui Hooke: cr = E-s. Curba conventional de traciune (fig. 4.3.) reprezint dependen dintre tensiuneE mecanic a, definit ca raportul dintre fora i aria seciuni transversal s i alungirea relativ s, definit ca raportul dintre alungire a eprubetei Al i lungimea iniial L0 a acesteia De pe aceast curb se pot determina urmtoarele caracteristici: rezisten la rupere, Rm, definit ca raportul ntre sarcina maxim i aria seciuni transversale iniiale a eprubetei:

limita de curgere conventional d, Rpo,2, obtinut ca raport dintre sarcina care produce o deformare plastic egal cu 0,2% i aria seciunii iniiale a epruvetei:

modulul de elasticitate longitudinal, E, reprezentnd panta poriunii liniare a curbei convenional de traciune: E = tga ; alungirea la rupere, An, definit ca raport ntre alungirea epruvetei i lungimea initial:

unde Lf- lungimea epruvetei dup rupere, n - factor dimensional; gtuirea la rupere, Z, exprimat ca diferen dintre aria seciunii iniiale i finale a epruvetei raportat la aria seciunii iniiale:

unde S0 - seciunea iniial a epruvetei, Sf - seciunea final a epruvetei n zona de rupere. b) ncercri de duritate Duritatea se definete ca fiind proprietatea unui material de a se opune deformaiilor plastice provocate de solicitrile de contact statice sau dinamice localizate n straturile superficiale. Este una dintre proprietile mecanice folosite mai frecvent pentru a caracteriza un material metalic, fiind dependent de compoziia chimic i de starea structural a materialului. Sunt cunoscute mai multe metode de determinare a duritii prin mrimea urmei produse de un corp apsat cu o anumit for pe suprafaa materialului. Diferena dintre aceste metode const n forma acestui corp, denumit penetrator, i n cone de ncercare. Alegerea celei mai potrivite metode de ncercare ine seama de:

natura materialului ncercat; precizia ncercrii; dimensiunile probei; economicitatea determinrii.

Metoda Brinell const n imprimarea cu o for a unei bile din oel de diam D perpendicular pe suprafaa de cercetat, conform schemei din figura 4.4.

Fig. 4.4. Determinarea duritii Brinell Duritatea se exprim prin raportul dintre sarcina de apsare F i aria ca sferice S a urmei lsate de penetrator pe suprafaa de ncercat:

Timpul de meninere a sarcinii, distana minim dintre doua urme (b), i d urma i marginea probei (c) depind de duritatea materialului. Grosimea minim a probelor supuse ncercrii (a) trebuie sa fie de adncimea urmei, pentru a evita influena suportului aparatului asupra duritii. n practic valoarea duritii se deduce din tabele funcie de diametru pentru o anumit valoare a forei de ncarcare i a diametrului bilei. Metoda se utilizeaz pentru aliaje moi (metale si aliaje neferoase, oeluri recoapte). Notarea duritii se face prin valoarea msurat urmat de simbolul HB i un grup de trei numere care indic diametrul bilei n mm, sarcina de ncrcare n N i timpul de meninere n secunde. Exemplu : 270HB5/700/5 Metoda Rockwell permite evaluarea duritii prin adncimea urmei remanente a penetratorului. Penetratorul poate fi un con de diamant cu unghiul la vrf de 120 sau o bil de oel clit. Metoda se aplic att pentru materiale dure i foarte dure (oel clit, font alb) ct i pentru materiale moi. ncercarea cu con de diamant (HRC) sau cu bila (HRB) se face dup schema din figura 4.5. Penetratorul este apsat cu o for initial F0 pe suprafa de msurare. Dispozitivul de msurare a adncimii de ptrundere se aduce la zero i se aplic apoi sarcina FI. Dup un interval de 15, 30 sau 60 sec. se nltur suprasarcina FI, duritatea HRC determinandu-se prin scderea adncimii reale de ptrundere, e, din mrimea n uniti Rockwell a constanei convenionale E.

Fig. 4.5 Determinarea duritii Rockwell Notarea duritii prin aceast metod se face folosind simbolul HRC (sau HRB) precedat de valoarea duritii. Exemplu: 45 HRC Metoda Vickers (figura 4.6) se aseamn n principiu cu metoda Brinell, constnd n apsarea unui penetrator, avnd forma de piramid dreapt cu baza ptrat i unghiul la vrf de 136 pe suprafaa de ncercat. Duritatea Vickers se noteaz cu HV i se determin ca raport ntre fora aplicat F i aria lateral a urmei lsat de penetrator. n practic aria se determin n funcie de valoarea medie a diagonalei urmei, conform relaiei:

Metoda se aplic att pentru materiale moi ct i pentru cele dure. Se poate utiliza i pentru msurarea microduritii, prin cuplarea unui aparat de ncercat cu un microscop optic metalografic. n acest mod se poate determina duritatea contituenilor stracturali i a unor structuri foarte fine. n acest caz duritatea HV se determin cu relaia:

unde, d - diagonala urmei iar 1,5 reprezint factor de corecie. Notarea duritii se face folosind simbolul HV, precedat de valoarea duritii i urmat de un indicator care reprezint sarcina de ncarcat n daN (dac aceasta difer de 30 daN), urmat de durata de meninere a sarcinii n secunde (dac aceast difer de 10... 15s). Exemplu: 450HV5 Fig. 4.6. Determinarea duritii Vickers

c) ncercarea din arnica de ncovoiere prin oc (incercarea de rezilien)

Constituie o metod de evaluare a tenacitii a materialelor. Tenacitatea reprezint rezistena materialului la propagare brutal a fisurii. Cel mai utilizat utilaj este ciocanul - pendul Charpy, prevzut cu o greutate G ce oscileaz n jurul centrului O (figura 4.7).

Fig. 4.7. Ciocan-pendul Charpy

Fig. 4.8. Epruvete pentru ncercarea la ncovoiere prin oc

Epruvetele utilizate sunt prismatice, avnd de regul dimensiunile 10 x 10 x 55 mm i o cresttur n form de ,,U" sau ,,V" (figura 4.8). Pentru ruperea epruvetei aezate pe doua reazeme de pe batiu, ciocanul cade de la nalimea H, stabilit iniial, iar dup ruperea epruvetei, acesta se ridic la nlimea h. Energia consumat pentru ruperea epruvetei este dat de relaia:

W0 = energia potentials a ciocanului n poziia initial; Wf = energia potential n poziia final. Practic, aparatul permite determinarea unghiului a pe care tija ciocanului de lungime / l face cu vertical cnd se afl n poziia initial, i respectiv unghiul P pe care tija ciocanului l face cu vertical, dupa ruperea probei. Exprimnd mulimile H i h n funcie de unghiurile a, P i lungimea , energia consumat n procesul de rupere a probei se va scrie:

n cazul ncercrii pe epruvete cu cresttura n U, se definete reziliena ca fiind raportul dintre energia consumat pentru ruperea epruvetei i aria seciunii transversale n dreptul crestturii. Se simbolizeaza KCU i se exprim n J/cm2.

Astfel, notaia KCU 150/2/5= 100J/cm2 semnific reziliena de 100 J/cm2 determinat cu un ciocan-pendul avnd o energie potenial Wo=150J, pe epruvete cu cresttur n U, cu adncimea h=2mm i laimea b=5mm. La ncercarea pe epruvete cu cresttur n V, reziliena reprezint energia consumat pentru rupere. n acest caz simbolul este KV i se exprim n J. Notaia KV300/5=70J reprezint valoarea energiei de rupere (70J) determinat cu un ciocan avnd energia potenial Wo 300J pe o epruveta cu cresttur n V, de laime b=5 mm. ncercarea de rezilien este mai reprezentativ n cazul n care se face la diferite temperaturi, astfel nct s poata fi determinat temperatura de tranziie de la ruperea ductila la cea fragil, cunoscut fiind faptul c un material are un comportamenl diferit la diverse temperaturi de lucru. Se poate constata c energia absorbitp la rupere scade cu scderea temperaturii (figura 4.9).

Fig. 4.9 Variaia rezilienei cu temperatura

n general, se apreciaz c temperatura la care are loc tranziia ductil - fragil (Ttdf) este aceea temperatur la care valoarea energiei de rupere este KV=27J.

III. DESFURAREA LUCRRII Se vor supune msurtorilor de duritate prin metodele Brinell si Rockwell probe din diverse mrci de oel, aflate n stare recoapt i calita. Se va face conversia duritii din uniti Brinell si Rockwell n uniti Vickers cu ajutorul tabelului din ANEXA I. Rezultatele obinute se vor trece n tabelul 1.1, trasandu-se pe baza acestora curba de variaie a duritii HV n funcie de coninutul n carbon i de starea materialului. Se vor examina probe supuse la ncercrile de ncovoiere prin oc, apreciind ductilitatea materialului prin ponderea suprafeei cristaline din totalul suprafeei de rupere. Se vor analiza curbe de traciune i se vor determina caracteristicile mecanice Rm, Rp0,2, E, An.

Tabelul 4.1 Nr. Crt. Material 1 2 3 4 5 6 7 8

%C

Starea recopt clit recopt clit recopt clit recopt clit

Duritatea Brinel Rockwell

Duritatea Vickers

Bibliografie: 1. erban,V., A.,Raduta,A., tiina si ingineria materialelor , Editura Politehnica Timioara 2006 2. Budu,V., Crciunescu, M., Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator Mirton , Editura Timisoara 1998. 3. erban,V., A., Codrean,C., Radu, A., Uu, I., D., Materiale i tehnologii primare n experimente, Editura Politehnica Timioara 2007. LUCRAREA NR. 5 METODE METALOGRAFICE PENTRU DETERMINRI CANTITATIVE I. SCOPUL LUCRRII Cunoaterea caracteristicilor metalografice cum sunt mrimea de grunte, cantitatea de incluziuni nemetalice, cantitatea de faze i constituent pe cale experimental prin metode care permit observarea succesiuni mai multor zone din material, iar prin metode statistice generalizarea observaiilor la ntregul material. II. NOIUNI TEORETICE DETERMINAREA MRIMII DE GRUNTE Grunii unui material sunt cristale separate ale conglomeratului policristalin, desprit prin limite de separare. n funcie de condiiile tehnologice prin care a fost obinut un material pot forma mai muli sau mai puini gruni pe unitatea de volum. Dac s-au format mai muli gruni, atunci se spune c materialul are granulaie fin, iar dac s-au format mai puini atunci granulaia este grob (grosier). Influena mrimii de grunte asupra proprietilor ntr-un material cu granulaie grob exist puine limite de gruni i proprietile materialului sunt determinate de proprietile grunilor. Dac masa granulaiei este fin, atunci manifest mai puternic influena limitelor de grunte. La materialele tehnice, n general, se urmrete obinerea unei granulaii care s rspund cerinelor funcionale i tehnologice dorite. Astfel: -granulaia fin este cel mai des dorit n structur deoarece asigur valori de rezisten, rupere i tenacitate ridicate, o bun comportare la deformarea plastic, iar tendina fragilitate la rece este sczut. -granulaia grosier este dorit la prelucrarea intensiv prin achiere, ea asigur totodat valori ridicate pentru clibilitate i rezistent la fluaj (proprietatea materialelor de a se deforma n timp, lent i continuu, sub aciunea unei sarcini constante). Mrimea gruntelui nu este o caracteristic a unui material ci ea este influenat de factorii tehnologici utilizai n urmtoarele faze:

-la elaborare, prin alegerea parametrilor cristalizrii (viteza de cristalizare, capacitate de cristalizare). Granulaie fin se poate obine i prin adugarea unor centre suplimentare de cristalizare care s favorizeze dezvoltarea mai multor gruni (procesul se numete modificare); mai nou se practic i vibrarea cu ultrasunete a topiturii n acelai scop. -la prelucrarea mecano-termic. nclzirea materialelor provoac n general creteri semnificative ale granulaiei. Mrimea gruntelui de austenit La oeluri, prin nclzire, se obin creteri ale mrimilor de grunte care pot afecta proprietile i de care trebuie s se in seama la alegerea parametrilor de tratament termic, n strnsa corelaie cu caracteristicile materialului. La nclzirea unui oel peste temperatura critic gruntele de perlit din structur se transform ntr-un grunte de austenit (fig.5.1). n funcie de dimensiunea acestui grunte se ntlnesc gruni ereditari fini i gruni ereditari grosolani. Cu creterea temperaturii, grunii de austenit tind s se dezvolte astfel: gruntele ereditar grosolan creat liniar n timp ce la gruntele ereditar fin creterea este nensemnat pn la 900...950 C, dup care creterea este exponenial. La 1000... 1050 C gruntele ereditar fin poate fi mai mare dect cel ereditar grosolan. Gruntele real de austenit este gruntele obinut n condiii tehnologice date i depinde de parametrii tratamentului aplicat i de aptitudinea ratelului la cretere a gruntelui. Punerea n eviden a mrimii gruntelui de austenit (conform STAS 5490-80) se face prin nclzirea oelului la temperaturi de 925C, n diverse condiii care s asigure marcarea limitelor gruntelui existent la temperatura respectiv. Se folosesc doua metode: Metoda cementni se aplic la oeluri cu coninut sczut n carbon (< 0,25%) i const n nclzirea n mediu bogat n atomi de carbon, urmat de rcire lenta. Gruntele de austenit este evidenial n stratul superficial printr-o reea de cementit. b. Metoda nclzirii folosete ca mediu de nclzire span de font sau bai de sruri. Evidenierea se poate face prin: -reea de ferit sau cementit, la oeluri cu concentraia de 0,77 % C. -reea de troostit, la oeluri cu 0,65...0,77 % C, pe probe rcite n ap numai la un capt i examinate pe seciunea longitudinal a epruvetei. -refea de oxizi, la oeluri pentru scule. Metode de determinare a dimensiunii gruntelui Mrimea de grunte se exprim prin punctajul N (care este un numr cuprins uzual i 10), ntre punctajul N i 2 N numrul de gruni n cuprini ntr-o suprafa de 1 mm exist n = 8 x 2. Se determin conform STAS 5490-80, prin urmtoarele metode: Metoda etaloanelor stabilete punctajul prin compararea imaginii observat la microscop mrirea de 100 de ori) cu cea corespunztoare scrilor etalon. Este simpl i rapid, necesit experien. Metoda numrrii grunilor const din numrarea grunilor observai la mrire de 100(corespunztor ori 2 unei suprafee de 0,5 mm pe minim trei cmpuri vizuale G ), neintersectai de circumferina imaginii se noteaz cu m iar cei intersectai de circumferinnoteaz cu mi. Se calculeaz: se a.

n funcie de punctaj, oelurile se mpart n trei clase de granulaie. Astfel: pentru granulaia este groba; pentru N=4-7 granulaia este medie i pentru N = 8-10 granulaia este DETERMLNAREA INCLUZIUNILOR NEMETALICE N OELURI Incluziunile nemetalice sunt particule de materiale nemetalice provenite din procesele t ehnologice de elaborare i turnare, care se deosebesc dup provenien, natur, form , elasticitate, mrimea i distribuia n structura materialelor metalice. Incluziunile nemetalice nedorite n materialele metalice, ntruct sunt nrutesc proprietile acestora. Exist i excepii,xemplu concluziunile de MnS se admit n unele de e oeluri, deoarece mbuntesc prelucrabilitatea lor prin achiere. Tipuri de incluziuni nemetalice Dup provenien, incluziunile nemetalice pot fi: exogene (cnd ajung din afar n topitur, amote, nisip, prealiaje netopite complot, etc.) i endogene (cnd se formeaz n urma unor reacii metalurgice n aliajul lichid: oxizi, sulfuri, silicai, nitruri, etc.). Dup natur, incluziunile frecvent existente n oeluri se clasific n oxizi, sulfuri, silicai, etc. Dupa form, incluziunile nemetalice pot fi: geometric regulate, geometric neregulate lungite si peliculare. n oelul turnat, forma incluziunilor depinde n mare msur de punctul lor de topire astfel, cele cu punct ridicat de topire se ntlnesc sub forma de cristale izolate, iar cele cu temperatura de topire mai joas se ntlnesc sub forma pelicular pe marginea grunilor. Din punct de vedere al comportrii la deformare plastic, incluziunile sunt fragile (oxizi, silicai, nitruri, se frmieaz la deformarea plastic i apar sub forma unor particule cu contur regulat, distribuite n iruri discontinue) i plastice (sulfuri i ntr-o oarecare msur silicai care se alungesc la deformarea plastic i apar sub forma unor particule alungite, fuziforme i uniforme). n funcie de mrimea i distribuia lor, incluziunile nemetalice pot fi grosolane sau fine, respectiv uniform distribute sau aglomerate zonal. Este mai avantajos pentru proprietile mecanice cnd

incluziunile apar n cantiti mici ct mai fine i uniform dispersate. De asemenea se precizeaz, c cele mai periculoase sunt incluziunile exogene, care apar grupate zonal, cu dimensiuni mari i fac materialul inutilizabil. n tabelul 5.2. se prezint clasificarea i notarea incluziunilor nemetalice n oeluri conform STAS 5949-80. Tab. 5.2 Clasificarea i notarea incluziunilor nemetalice Incluziuni Oxizi Liniari iruri Punctiformi Silicai iruri Alungiji (deformabili) Globulari (nedeformabili) Sulfuri Nitran Alungit Neregulat Regulat Fragili Plastici nchis OP SF SP Aspect Comportare Culoare Fragili i Notare OL

Neagr

Fragili Plastice Fragile Deschis Galben nchis

SN S NT NA

Aspecte microscopice ale incluziunilor nemetalice Incluziunile axidice sunt de obicei de tipul MnO, SiO2, AbOs, FeO, FeaOa si Fe304. nedeformabile, iar la grade mari de deformare se sfarm i apar sub forma de iruri n direcia de laminare (fig. 4.2). n otelul nedeformat apar izolate, rotunde sau ovale (fig.4.3). Aceste incluziuni mresc tendina de fisurare la cald i sunt foarte duntoare procesului de trefilare. Fig. 5.2 Incluziuni de oxizi in iruri 100:1 Sulfurile pot fi de tipul FeS, FeS2, MnS i (Mn, Fe, Me)S. Sunt plastice i se deformeaz puternic n direcia de laminare. Au aspect de fire subiri, nchise la culoare (fig 4.4). Plasticitatea oelului este afectat de natura sulfurii. Sulfura de Fe reduce puternic capacitatea de deformare la cald a oelului, deoarece este dispus sub form de reea n jurul grunilor. Dac oelul conine suficient Mn (Mn > 5S), se evit formarea sulfurilor de Fe i comportarea la deformare a oelului nu este afectat.

Silicaii pot fi plastici sau fragili. n oel predomin ns silicaii duri i fragili. Cei fragili pot uor fi difereniai dup laminare, deoarece au capacitate de deformare mai mic i la grade de deformare mrite s se sfrme. Silicaii sunt de culoare nchis, mai aglomerai i cu marginile deregulate (fig.4.5).

Fig. 5.5 Incluziuni de silicai (100:1) Nitrurile sunt incluziuni nemetalice aciculare sau cu forme geometrice regulate i de nuane deschise, care se sfrm la deformare plastica (fig.4.6). Toate celelalte incluziuni, necuprinse n cele de mai sus, de forma globular se ncadreaz convenional n grupa incluziunilor globulare nedeformabile.

Fig. 5.6 Incluziuni de nitruri (100:1) Metode de determinare a coninutului de incluziuni nemetalice Cantitatea de incluziuni nemetalice se determin prin analiza metalografic, studiul la microscop se face pe probe lustruite i neatacate. Se recomand ca nainte de pregtirea metalografic, probele s fie clite n scopul obinerii unei suprafee dure n care s nu se imprime noi incluziuni n timpul operaiei de pregtire. Cele mai uzuale metode pentru determinarea cantitativ a incluziunilor nemetalice sunt: metoda etaloanelor i metoda calculului. n afar de acestea se mai folosesc metode microscopice de numrare i msurare automat a incluziunilor nemetalice. Metoda etaloanelor const n compararea imaginii suprafeei probei pregtite observat la microscop la mrirea de 100 de ori cu scrile etalon (STAS 5949-80) i indicarea att a punctajului maxim pe tipuri de incluziuni, ct i a punctajului maxim pe cel mai impur cmp vizual, indiferent de tipul incluziunii. Aceast metod este comod si rapid, ns necesit o oarecare experien. Metoda calcului permite exprimarea coninutului de incluziuni n procente de greutate. Probele sunt pregtite metalografic i cercetate la microscop folosindu-se mrirea de 100 : 1. Ocularul microscopului este prevazut cu o scal gradat, permind msurarea limii sau a diametrului incluziunilor n cmpul vizual observat. Incluziunile sunt grupate n funcie de mrimea lor conform tabelului 4.3. Msurtorile se fac pe minimum 10 cmpuri vizuale ale aceleiasi probe, Rezultatele se tree ntr-un tabel (vezi fia de rezultate). Se nsumeaz apoi toate incluziunile pe grup, se multiplic cu suprafaa medie corespunzatoare (tabelul 4.3) determinndu-se apoi suprafaa medie a tuturor incluziunilor ce revin unui cmp vizual. Tab. 5.3 Gruparea incluziunilor n funcie de dimensiuni

Cantitatea de incluziuni n procente de mas se calculeaz cu relaia: Q - fl/(Sd)]JI n care: 1 este suprafaa medie a tuturor incluziunilor ce revin unui cmp vizual, exprimnd: uniti ptrate ale ocularului micrometric la mrirea de 100:1; S-suprafaa cmpului v: aceleai uniti la mrirea 100:1; d- raportul dintre mas specific aliajului i a incluziunilor nemetalice luat de obicei egal cu 3. Metode automate de determinate a incluziunilor nemetalice Exist la ora actual mai multe tipuri de aparate pentru determinarea a tuturor incluziunilor nemetalice. Aparatele difer ntre ele prin sistemul de explorare al suprafeei metalografice. De exemplu, analizorul automat tip epiquant permite deplasarea mecanic n faa unei diafragme fixe care capteaz lumina reflectata de aceasta. Detectarea incluziunilor se face cu ajutorul unui discriminator care analizeaz nivelul semnalului optic reflectat de date sunt prelucrate de un calculator i sunt afiate direct la o imprimant. Incluziunile nemetalice sunt determinate global, fr diferenierea acestora dup natura sau probele rezultatelor obinute se exprim prin indicele de puritate X = S/S 100 [%] i prin dimensiunea incluziunilor nemetalice; n care Si suprafaa ocupat de incluziuni pe un cmp, S - suplimentul cmpului explorat. n acest caz, incluziunile se clasific dup lungimea lor n mai multe clase de absentaie. Gradul de puritate al oricrui fel este impus la elaborare n funcie de testarea sa ulterioar, specificndu-se punctajele maxime admise (STAS 5949-80). Pentru oelurile folosite n construcia de maini se admit punctaje de maxim. DETERMINAREA CANTITII CONSTITUENTTLOR STRUCTURALI Proprietile tehnologice i de exploatare ale oricrui material metalic sunt determinate de natura i de cantitatea constituenilor structurali precum i de forma, mrimea i distincia acestora. Pentru determinarea cantitii de faze i de constituent structural se pot folosi metode grafoanalitice asociate cu examinarea metalografic. Prin metodele grafo-analitice cantitatea de faze i constitueni structurali se determin pornind de la diagramele de echilibru fazic, folosind regula orizontalei i regula compus (prezentate la curs). Prin examinare metalografic se poate determina cantitatea de faze i constitueni structurali folosind metoda analizei liniare i metoda integrrii suprafeelor. Metoda analizei liniare se bazeaz pe faptul ca ntr-un material, volumul pe care-1 ocup un anumit constituent structural este proporional cu dimensiunea lui din imaginea microscopic sau microfotografica Va = la/L, n care la este lungimea interseciilor n faza a i L lungimea total a interseciei n microstructur. Conform frg.5.7 mrimea la a constituentului de culoare nchis se obine prin nsumarea lungimilor. n aceste condiii V0 =

(lai+la2+...laioyL. Se ridic precizia metodei lund mai multe segmente, n mai multe cmpuri vizuale i interpretnd statistic rezultatele. Metoda integrrii suprafeelor const n selectarea constituenilor structurali pe baza contrastului (alb, negru) i integrarea suprafeei ocupate de ei. n acest scop se folosete o instalaie format dintr-un microscop optic metalografie, o camera TV, un monitor i un aparat special numit VIDIMET. Imaginea microstructural observat la microscop este transmis pe monitor i Vidimentul permite alegerea unei zone dreptunghiulare de dimensiuni i poziii reglabile, n care se dorete efectuarea msurtorii. Dispozitivele electronice ale aparatului permit integrarea i apoi afiarea imediat a cantitii constituentului structural alb (respectiv negru) n procente. Eroarea este de 2 %. III. DESFURAREA LUCRRII Se analizeaz efectele pe care le are modificarea temperaturii asupra mrimii de grunte, precum i influena mrimii de grunte asupra proprietilor oelurilor. Pe probe pregtite metalografic se analizeaz modul n care grunii au fost pui n eviden prin diferite metode. Pentru o proba se determina mrimea de grunte cu ajutorul metodei numrrii. n final se stabilete punctajul oelului studiat. Cu ajutorul microscopului optic metalografic se observ incluziuni nemetalice nitrurilor, silicailor. Pentru o prob metalografic se stabilete cantitatea de inciuziuni metoda calculului. Folosind ocularul gradat de la microscopul optic metalografic se detemin cam o prob metalografic a unei mrci de oel carbon. FI DE REZULTATE 1. Titlul lucrrii: Metode metalografice pentru determinri cantitative. 2. Scopul lucrrii: Cunoaterea metodologiei de stabilire a mrimii de grunte, numrrii grunilor, a cantitii de incluziuni nemetalice prin metoda calculului i a modelrii cantitii de faze prin analiz liniar. 3. Aparatur de lucru: microscoape optice metalografice 4. Rezultatele experimentale 4. 1 Determinarea mrimii de grunte

4.2 Determinarea cantitii de incluziuni nemetalice

4. 3 Determinarea cantitii de faze

Bibliografie: 1. erban,V., A.,Raduta,A., tiina si ingineria materialelor , Editura Politehnica Timioara 2006 2. Budu,V., Crciunescu, M., Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator Mirton , Editura Timisoara 1998. 3. erban,V., A., Codrean,C., Radu, A., Uu, I., D., Materiale i tehnologii primare n experimente, Editura Politehnica Timioara 2007. LUCRAREA NR. 6 ANALIZA TERMIC. ANALIZA DILATOMETRIC. I. SCOPUL LUCRRII Cunoaterea unor metode experimentale de determinare a temperaturilor de transformare i a unor proprieti ale materialelor metalice. Deprinderea modului de determinare a temperaturilor de transformare la tranziia din faza lichid n faza solid folosind analiza termic precum i a modului de determinare a temperaturilor de transformare n cazul transformrilor (stare solid), folosind analiza dilatometrica simpl. II. NOIUNI TEORETICE ANALIZA TERMIC Analiza termic este o metod prin care se determin temperaturile de transfer la trecerea din stare lichid n stare solid ct i n stare solid. Se bazeaz pe principiul c orice transformare de faz dintr-un metal sau aliaj este nsoit de absorbie sau degajare de cldur. Determinarea punctelor critice ale transformrii se realizeaz prin analiz termic direct sau prin analiz termic diferenial.

Analiza termic direct Se utilizeaz atunci cnd efectele termice sunt mari si se bazeaz pe msurarea temperaturii n funcie de timp, la nclzirea sau la rcirea unui material metalic. Pentru o precizie ridicat a msurtorilor se necesit controlarea vitezei de rcire care trebuie s fie constant i de valoare redus. Schema instalaiei de analiz termic utilizat n este prezentat lucrare n figura nr. 6.1. Proba i termocupla ntroduc ntr-o incint care permite se ncalzirea prinintermediul unei instalaii de nclzire pn la temperatura dorit i apoi rcirea cu vitez mic. nregistrarea periodic a valorilor temperaturii permite trasarea curbei de nclzirede racire T = f(t). sau Analiza rcirii unui material metalic nclzit pn n starea lichid pune n eviden urmtoarele aspecte tipice. - curba de rcire urmeaz o lege exponenial (fig. 6. 2); c nu rezult sunt sesizate m odificri de stare n Fig 6.1 Schema de principiu a instalaiei pentru analiza termic

Fig. 6.2 Curb de rcire fr modificare de stare

Fig. 6.3 Curb de rcire a plumbului

domeniul de temperatura analizat. Viteza medie de rcire pe un anumit interval de temperatur se poate determina raportnd valoarea intervalului de temperatur la timpul corespunztor, conform figurii 6.2. - pe curba de rcire apare un palier (fig.6.3); nseamn c la temperatura corespunzatoare a avut loc o transformare la care sa degajat cldura latent de solidificare i care a compensat pierderea de caldur prin rcire. Asemenea paliere sunt caracteristice pentru cristalizarea metalelor pure (la temperatura de solidificare sau la cea de transformare polimorf) sau pentru aliajele cu concentrate eutectic, eutectoid sau peritectic (la temperatura de transformare). Fig.6.4 Curba de rcire a unui aliaj metalic - pe curba de rcire apare punct de inflexiune (fig.6.4); nseamn c se cedeaz cldura latent de solidificare i care compenseaz doar parial pierderile de cldura prin rcire. Se ntalnete la aliaje metalice i marcheaz transformri de faz. n general, la solidificare aliajele metalice apar att puncte de inflexiune ct i paliere unite de variaii exponeniale ale temperaturii.

Analiza termic diferenial Se utilizeaz atunci cnd efectele termice sunt mici i urmrete msurarea diferenei de temperatur dintre proba de analizat si un etalon convenabil ales. Etalonul trebuie s fie de aceeai greutate ca i proba i s nu prezinte transformri de faz n intervalul de temperatur considerat. Proba i etalonul se introduc ntr-o instalaie de nclzire. Pentru msurarea temperaturii folosesc dou termocuple: una obinuit, care nregistreaz temperatura probei (Tp) i una diferenial care permite nregistrarea diferenei de temperatur dintre prob i etalon (AT = T p - Te ). Se traseaz curba T = f(Tp). O curb de analiz termic diferenial obtinut la ncalzire pune n eviden urmatoarele aspecte (fig.5.5): nu apare nici o transformare, ct timp proba i etalonul se gsesc la aceeai temperatur i AT va fi constant. apare un punct de extrem, proba absoarbe cldura (la rcire cedeaz cldura) sesizndu-se o diferen ntre temperatura etaionului i a probei. Instalaiile pentru analiza termic diferenial sunt de obicei ncadrate ntr-un aparat complex care permite nclzirea n vid sau atmosfera neutr precum i nregistrarea i prelucrarea asistat de calculator a datelor. Fig.6.5 Curba termic diferenial Trasarea diagramelor de echilibru Informaiile obinute prin analiza termic permit trasarea diagramelor de echilibru. Pentru sistem binar de aliaje se procedeaz astfel (fig. 6.6): - se traseaz curbele de rcire pentru metalele pure i pentru un numr ct mai mare de aliaje concentraii diferite, cunoscute; - se ordoneaz curbele de rcire n funcie de compoziie;

Fig. 6.6. Construia diagramei de echilibru binare

- punctele reprezentative (inflexiuni sau paliere) ale fiecrei curbe de rcire se proiecteaz pn intersecteaz cu verticala con centraiei corespunzatoare. R ezult puncte pe diagram a de echilibru; p rin u n ire a p u n cte lo r as tfe l o b in u te s e co n tu re a z d ia g ra m a d e e c h ilib ru . L o cu l g e o m e tric p unctelor de ncep ut de solidificare reprezint linia lichid us iar locul geom etric al pun ctelor ificare de sfrit d e so lid formeaz linia solidus.

AN A LIZA D ILA TO M E TR IC A naliza d ilatom etric se utilizeaz p entru d eterm in area pu nctelo r critice de transform are ale m aterialului la ncalzirea n stare solid. Se bazeaz pe faptul c dilataia m etalelo r i aliajelor estecu tem p eratu ra rio nal pro po atta tim p ct n u se p ro d uc m od ificri in tern e (d isto rsio n ri ristaline, transform ri de faz, etc.). n ale reelei c cazu l ap ariiei unor asem enea m odificri, pe curba d e dilataie vo r ap are in flexiuni ale cror am plitudini vor fi d proporionale cu intensitatea transform rilo r loc. D ac m od ificrile in tern e sun t de inten sitate m ic se v a u care a folosi an aliza dilato m etric sim pl iar n caz contrar cea diferenial. lirect), Analiza dilatom etric sim pl Se folosete o instalaie (fig.6 .7) alctuit d in tr-un tub de cu ar n in terio ru l cru ia b a inetroduce ste ro se p c are e p a ez at o tij d e cu a r. A n sam b lu l e ste in tro d u s n tr-o in sta laie d e n p eraturc i tem de ncalzire c lz ire u viteza con trolat. D ilataia p robei - prelu at de tija de cu ar, este m surat i nregisirat. Se traseaz curba dilata funcie de tem peratura (fig .6.8), n care pun ctele de m arch eaz n c ep u tu l i sfritu l m o d ific rilo r inflexiun e in te rn e la n ca lz irec r1(T T r 2). P en tru d e te rm in area si c exact a valorilor se folosete m etoda tangentelor la punctul de inflexiune sau m etoda prelungirii liniare a curbei (ca n figura 6.8). poriunii

Fig .6.7 Schem a de principiu a instalaiei ven tru analiza dilato m etrica sim pl

Fig. 6.8 dilatometric simpl Curba .

Analiza dilatometric diferenial Const n principiu, din compararea dilataiei probei cu cea a unui etalon convenabil ales, ambele fiind nclzite la aceeai temperatur. Proba i etalonul sunt introduse n dou tuburi de cuar iar dilataia este transmis sistemului de msurare i nregistrare. Etalonul se alege dintr-un material care nu prezint modificri n intervalul de temperatur cercetat i are o dilataie perfect liniar i reversibil. Curbele de dilataie ale probei i etalonului au alurile din figura 6.9. Curbele de dilataie absolut ale etalonului OABE i ale probei OA1B1P au pn la temperatura T1 aceeai alur. Transformarea este izoterm i pe curb este marcat de poriunea A1B1, n acelai timp ns temperatura etalonului crete de la T1 la T2 i dilataia scade de la A1 la B1- Curba dilataie diferenial - temperatura etalonului va avea alura din figura 6.10 i urmatoarele particulariti: - transformarea izoterm A1B1 (fig.6.9) apare pe curba diferenial ca o poriune inclinat ab (fig 6.10) i aceasta datorit faptului c n abscis este reprezentat temperatura etalonului (care se nclzete de la T1 la T2 n timpul transformrii). - lrgirea intervalului de temperatura (T1...T2) i amplificarea nomaliei ab crete cu durata transformrii izoterme i cu viteza de ncalzire. Punctul a reprezint temperatura de nceput a transformrii izoterme, punctul b reprezint temperatura

etalonului pentru c transformarea s-a ncheiat. De la temperatura T3 curbele de dilatatie ale probei i etalonului coincid din nou (nclinarea bc se datoreaz dilataiei probei imediat dup transformare i depinde de diferena de temperatur T2 X1, fapt care indic o dependena a acestei anomalii de viteza de nclzire. Acest lucru impune pruden la interpretarea unei curbe dilatometrice).

Fig.5.10 Curba dilatometric diferenial

Pentru a decela anom aliile datorate condiiilor de ncercare trebuie cunoscut folosit. bine instalaia A plicaii analizei dilatom etrice ale C urbele dilatom etrice sim ple sau difereniale perm it determ inarea: - coefidentului de dilatare liniar uninterval de tem peratura.. (T2). pe 1 ,T

n care Li L2 reprezint lungim ile probei la tem peratura T 2T V alorile coeficientuluidilatare B vor fi de 1 l respectiv . nsoite de tem peratura de referin (Exem plu: B 20-100 reprezint coeficientul de dilatare pe intervaiul de tem peratur 20100 C). - tem peraturile critice ncep ut i de sfrit d e tran sformpot determ ina fie prin tangenta orizontal la de Se a re curba de inflexiune, fie prin prelungirea poriunii rectilinii n zona de curbei. n cadm l lucrrii se in flexiune a recom and prelungirea prii rectilinii i alegerea drept tem peratur a transform rii, valoarea corespunzato punctului com un dintre prelungire i inflexiunea curbei. C unoaterea real a tem peraturilor critice de transform pentru diferite m rci i arje de oel este pentru aplicarea corect a tratam entelor term ice. Poziia punctelor necesar critice este influenat un num ar de factori, printre care: vitezele de ncalzire sau rcire, eventuale decarburri, de ecruisaea, form a si dispersia fazelor. V itezele de nclzire sunt cuprinse ntre 1 ...5 C /m in. nclzire r D ac viteza de va fi m ult m ai ridicat, atunci valoarea punctelor critice determ inate se va deprtac u c cea v a z e c i d e re a l de te g ra d e . P e n tru a o b in e v a lo ri c o m p a ra b ile tre b u ie c a n c e rc rile dilatom etrice s fie efecruate n aceleai condiii (stare a m aterialului, durat de m en inere la otemperatur, vitez de nclzire). anumit - determ inarea cantitii d estitu en i stru ctu rali con fo losind m etoda K unitake se bazeaz pe faptul c mrimea dilataiei este proporional cu cantitatea fazei noi aprute. Fie curba dilatometric din figura 6.11. Dac nu s-ar fi produs modificri de faz la rcire, atunci la Tx curba dilatometric ar fi cea punctat. Segmentul ac reprezint cantitatea fazei formate la nclzire iar segmentul ab cantitatea de faz transformat la rcire. Volumul procentual al fazei formate va fi: V= (ab / ac) x 100 [%]. Folosirea acestei metode are avantajul c este simpl i rapid, eroarea fiind de (4... 5) %.

III. DESFURAREA LUCRRII Probe din sistemul de aliaje Pb-Sn sunt supuse analizei termice directe n vederea determinrii temperaturilor de transformare. Pentru aceasta se nclzete proba analizat pn deasupra temperaturii de topire iar apoi este lsat s se rceasc, asigurndu-se o vitez mic de rcire. Cu ajutorul termocuplei se msoar temperatura la intervale regulate de timp si valorile se noteaz ntr-un tabel. Se traseaz curba de rcire T=f(t) i se identific punctele de transformare. Folosind o curba dilatometric simpl, trasat experimental pentru o marc de oel se determin coeficientul de dilatare liniar B pe intervalul 20... 100 0C i temperaturile critice de transformare la nclzire Ac. respectiv AC3. FIA DE REZULTATE Titlul lucrrii: Analiza termic. Analiza dilatometric. Scopul lucrrii: Cunoaterea unor metode experimentale de determinare a temperaturilor de transformare i a unor proprieti ale materialelor metalice. Deprinderea modului de determinare a temperaturilor de transformare la tranziia din faza lichid n faza solid folosind analiza termic precum i a modului de determinare a temperaturilor de transformare n cazul transformrilor (stare solid, folosind analiza dilatometrica simpl. Aparatura necesar. Instalaie pentru analiza termic, dilatometru vertical. 4. Rezultate obinute: 4.1 Analiza dilatometric

Bibliografie: 1. erban,V., A.,Raduta,A., tiina si ingineria materialelor , Editura Politehnica Timioara 2006 2. Budu,V., Crciunescu, M., Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator Mirton , Editura Timisoara 1998. 3. erban,V., A., Codrean,C., Radu, A., Uu, I., D., Materiale i tehnologii primare n experimente, Editura Politehnica Timioara 2007.

LUCRAREA NR. 7 STRUCTURA DE ECHILIBRU A OTELURILOR CARBON SI A FONTELOR ALBE I. SCOPUL LUCRRII Determinarea structurii oelurilor carbon i a fontelor albe cu ajutorul diagramei de echilibru fazic II. NOIUNI TEORETICE Oelurile carbon reprezint o clasa de materiale cu larg utilizare practic. Cunoaterea structurii i a proprietilor acestora, n stare de echilibru, permite evaluarea posibilitilor de utilizare n practic. In lucrare se prezint principalii constitueni structurali de echilibru ale otelurilor carbon si ale fontelor albe precum si structurile reprezentative ale acestora. Oelurile sunt aliaje ale fierului cu carbonul care conin pana la 2,11 % C. Fontele albe sunt aliaje ale fierului cu carbonul care conin peste 2,11 % C. Ele se caracterizeaz prin prezena carbonului legat sub forma de cementita si in ruptura au un aspect alb - argintiu. Pentru studierea otelurilor carbon si a fontelor albe se folosete diagrama Fe-Fe3C, prezentata n figura 7.1.

Constituent structurali intalnii la oelurile carbon i la fontele albe pot fi omogeni (ferita, ustenita, cementita) sau eterogeni (perlita, ledeburita). Ferita (notata F sau Fea(C)) este o solutie solid de insertie a C in fierul a. Coninutul n C este de 0,006 % la temperatura atnbianta si 0,02 la 727 C (vezi diagrama). Ca i comportare este un constituent cu proprietati magnetice pana la 770 C, moale plastic, conferind oelurilor ductilitate i tenacitate. Proprietile mecanice au urmtoarele valori: R= 30 daN/mm2, Rpo,2 = 18 daN/mm2, As = 40%, Z = 70%, HB= 80 daN/mm2, KCU- 20 daJ/cm2. Austenita (notata cu A sau Fey (C)) este o soluie solid de inserie a C in Fey. Se intlnete la temperaturi de peste 727 C i are o plasticitate ridicat fiind o structura favorabil pentru deformarea plastic la cald.

Cementita (noteta cu Ce sau Ffc,C) este un compus chimic de tipul Fe3C i care contine 6,67 % c (indiferent de forma sub care apare). Pastreaza proprietati magnetice pana la 215 C este dura sj fragila. cu rezistenta scazuta la tractiune si ridicata la compresiune Proprietatile mecanice au valorile: HB = 800 daN/mm2, R = 4 daN/mm2. Perlita (notata P) este un amestec mecanic de ferita (88,7 %) i cementita (11,3%). Aceasta rezult prin reacpe eutectoida la temperatura de 727 C, ca urmare a racirii lente a austenitei cu 0,77 %C. Structura are un aspect iarnelar al carei grad de dispersie influenteaza proprietatile. Astfel valorile pentru proprietile mecanice se situeaz, in functie de gradul de dispersie, intre: R^== 80,..110daN,W,HB= 185...250daN/mm2, A= 7...16%, Z= 20...35%. Observaie: structure; lamelara tipica mi convim la prehicrari prin a$chiere la degro$are (acolo unde se lucreaza cu regimurt interne) datorita efectului abraziv al lamelelor dure de Ce. Exista posibilitatea de transformare a structurii lamelare intr-ima globulara (cu o mai buna comportare la cqchiere j/ la deformarc)prin tratamenf de recoacere de globu'izare. Ledeburita (notata Le) este un amestec mecanic format din: - austenita si cementita, la temperatun de peste 727 C, - perlita si cementita, la temperaturi de sub 727 c. Ledeburita apare prin reac|ie eutectica la temperatura de 1148 C, ca urmare a solidificarii lichidului cu 4,3 % C. Are o duritate sj o fragilitate ridicata. MICROSTRUCTURA OELURILOR CARBON 1 A FONTELOR ALBE In funcie de coninutul in carbon, oelurile pot prezenta urmtoarea structur: -pana la 0,02 %C apar gruni poliedrici de ferit i separri de Cem la limita de grauni, -pana la 0,4 %C apar grauni de ferit si de perlit, iar matricea este predominant feritic. La circa 0,4 % C, cei doi constitueni sunt in proporii egale; -intre 0,4 - 0,77 %C matricea este predominant perlitic, ferita ajungnd s apar sub forma de reea, la concentrate de peste 0,6 % C; -la 0,77 %C structura este alcatuita din perlita lamelara, sau globulara atunci cand s-a efectuat o recoacere de globulizare; peste 0,77 %C matricea este perlitic i apare Cen sub forma de reea; Fontele albe au urmtoarea structur la temperatura ambiant: pn la 4,3 % C apare P inconjurat de o reea de CeD i, pe alocuri Le cu aspect zebrat, la 4,3 %C matricea este ledeburitic. peste 4,3 %C apar lamele drepte mari de Ce distribuite ntr-o matrice de Le.

III. DESFAURAREA LUCRARII Cu ajutorul microscopului optic metalografic vor fi analizate microstructurile oelurilor carbon i ale fontelor albe, evideniindu-se constituent structurali aprui ca urmare a creterii coninutului in carbon. Se vor formula concluzii cu privire la particularitile microstructurale observate, legturii dintre structura i proprietile oelurilor carbon i a fontelor albe. FIA DE REZULTATE 1.Titlul lucrarii: Structura de echilibru a otelurilor carbon si a fontelor albe. 2.Scopul iucrarii. Cunoaterea principalilor constitueni structural precum i a legturii dintre structur i proprieti n cazul oelurilor carbon i a fontelor albe. 3.Aparatura necesara Microscoape optice metalografice. 4.Rezultate experimentale. Se reprezint i se interpreteaz microstructurile caracteristice oelurilor carbon i fontelor

Bibliografie: 1. erban,V., A.,Raduta,A., tiina si ingineria materialelor , Editura Politehnica Timioara 2006 2. Budu,V., Crciunescu, M., Studiul Materialelor, Ghid individual pentru lucrri de laborator Mirton , Editura Timisoara 1998. 3. erban,V., A., Codrean,C., Radu, A., Uu, I., D., Materiale i tehnologii primare n experimente, Editura Politehnica Timioara 2007.

You might also like