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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

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12/06/2011

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MANTENIMIENTO
Son todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo orestaurando a un estado en el cual pueda llevar a cabo una funcnrequerida para llevar acabo la acción de mantenimiento.
CONFIABILIDAD
La capacidad de un producto de realizar su función de la manera prevista,se define también como la probabilidad de que un producto realiza sufunción prevista sin incidentes por su periodo de tiempo especificado y bajocondiciones indicadas.
FIABILIDAD
es la probabilidad que un equipo o sistema opere sin fallas durante untiempo determinado en unas condiciones ambientales dadas
MANTENIBILIDAD
un sistema que presenta la calidad de esfuerzo requerido para conservar sufuncionamiento normal o para restituirlo una vez se haya presentado unevento de falla
ANALISIS DE VIBRACIONES
Esta técnica del mantenimiento predictivo se basa en la detección de fallosen equipos rotativosPrincipalmente, a través del estudio de los niveles de vibración. El objetivofinal es obtener la representaciónDel espectro de las vibraciones de un equipo en funcionamiento para suposteriorAnálisis.Para aplicarla de forma efectiva y obtener conclusiones representativas yválidas, es necesario conocerDeterminados datos de la máquina como son la velocidad de giro, el tipo decojinetes, deCorreas, número de alabes o de palas, etc., y elegir los puntos adecuadosde medida. También esNecesario seleccionar el analizador más adecuado a los equipos existentesen la planta.Existen dos técnicas diferentes:
1. Medición de la amplitud de la vibración:
Da un valor global deldesplazamiento o velocidad de laVibración. Cuando la vibración sobrepasa el valor preestablecido el equipodebe ser revisado. ÚnicamenteInforma de que hay un problema en el equipo, sin poderse determinar poresta técnicaDonde está el problema
2. Análisis del espectro de vibración
: La vibración se descomponesegún su frecuencia. Analizando
 
El nivel de vibración en cada una de las frecuencias se puede determinar lacausa de la anomalía.En este caso el equipo se compone de 4 elementos:
Ordenador PC, normalmente portátil, en el que se almacenan las señales
Interface entre el sensor de vibración y el ordenador, o tarjeta deadquisición deDatos
Elemento sensor, que es el captador de la vibración
Software de análisis, capaz de realizar la descomposición de las señales ysuRepresentación gráfica, e incluso en algunos casos y en base a un sistemaexperto(Que acumula la experiencia práctica del análisis de la compañía que loDesarrolla) es capaz de dar un primer diagnóstico del estado de la máquina
PARÁMETROS DE LAS VIBRACIONES
Los parámetros que definen la vibración son los siguientes:
Frecuencia: Es el tiempo necesario para completar un ciclo vibratorio. Enlos análisis deVibración se usan los CPM (ciclos por segundo) o HZ (hercios).
Desplazamiento: Es la distancia total que describe el elemento vibrante,desde un extremo al otro de su movimiento. Es una cantidad vectorial quedescribe el cambio de posición deUn cuerpo o partícula respecto a un sistema de referencia
Velocidad. Es un valor relacionado con los parámetros anteriores. Es unvector que especificaLa derivada del desplazamiento en el tiempo
Aceleración. Es un vector que especifica la derivada de la velocidad en eltiempo
Dirección: Las vibraciones pueden producirse en 3 direcciones lineales y 3rotacionales
 
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE UN EQUIPO DE ANÁLISIS DEESPECTRODE VIBRACIÓN
Algunas de las principales características que hay que comprobar en unequipo de análisis de vibraciónSon las siguientes:
Posibilidad de utilizar un acelerómetro triaxial
Posibilidad de uso del equipo para realizar equilibrados
Duración de la batería
Tamaño y manejabilidad de la pantalla. Especialmente interesante resultaque la pantallaSea táctil
Características de la CPU y de la memoria interna
Frecuencia máxima de muestreo
Visualización de datos
Posibilidad de comunicación inalámbrica con la red habitual, o al menos,posibilidad de conexiónDel equipo en red
Número de canales de adquisición simultánea de datos
Resistencia a impactos y caídas
Tiempo requerido para realizar una medición completa de una máquinacon dos apoyos
Datos que es necesario introducir en el equipo para que realice lamedición. Si la cantidadDe datos que el equipo solicita para poder realizar una medición esexcesiva, puede resultarUn inconveniente. Hay que tener en cuenta que en muchas máquinas secarece de unaInformación exhaustiva
Tiempo de configuración de cada punto de medida
Software que acompaña al equipo: posibilidad de diagnóstico automático,informes queGenera, posibilidad de almacenamiento de datos en mediciones sucesivas,análisis de tendencias,etc.
Coste del equipo, de los accesorios necesarios y de las licencias desoftware adicionales
Posibilidades de equipamiento opcional y su coste
TERMOGRAFIA
 Junto con el análisis de vibraciones detallado en el punto anterior, lastécnicas termo gráficas sonLas estrellas del mantenimiento predictivo. Las inspecciones termo gráficasse basan en que todoEquipo y/o elemento emite energía desde su superficie. Esta energía seemite en forma de ondasElectromagnéticas que viajan a la velocidad de la luz a través del aire o porcualquier otro medio

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