SEPTIEMBRE2004

NOVALOC Plastigama
Sistema de tuberas de PVC doble pared y accesorios para alcantarillado y aplicaciones agricolas

Manual Tcnico

INDICE
CONTENIDO Presentacin Tabla de Resistenca Qumica Equivalencia entre la Rigidez y la Serie Usos y Caracteristicas Ventajas Especificaciones (Tabla 1) Manejo, Transporte y Almacenamiento Instalacin Especificaciones de Suelos Descripcin de los distintos Tipos de Suelos Grado de Compactacin Requerido Criterios de Diseo. Mdulo de reaccin del suelo (Tabla 2) Deflexin a largo plazo (Tabla 2) Hidrulica Velocidades y flujos (Tablas) Comportamiento Estructural N DE PAGINA 1 2 4 5 6 7 9 10 12 13 14 15 16 18 19 23 25

PRESENTACIN.
Aplicar tecnologa de punta en el desarrollo de productos con la mejor calidad y sin afectar el medio ambiente, es la filosofa propuesta por AMANCO PLASTIGAMA S.A con el lanzamiento de la tubera de PVC NOVALOC de pared estructurada, lo que constituye una eficiente y prctica solucin para los alcantarillados sanitarios y pluviales, de gran dimetro y totalmente hermticos. NOVALOC es fabricada por Amanco Plastigama S.A. con una banda de perfil cerrado de doble pared estructurada que se ensambla continuamente y en espiral mediante doble enganche, para formar el cilindro o conducto liso en sus paredes interior y exterior. Se fabrica en dimetros de 475 hasta 1245 mm.

TECNOLOGA NOVALOC
Los beneficios tradicionales de la tubera de PVC para uso de alcantarillado han sido ampliados con NOVALOC, fabricada por Amanco Plastigama S.A. bajo la Norma NTE INEN 2059 : 2004 Tercera Revisin.

Para Alcantarillado y Aplicaciones agricolas

TUBERIA NOVALOC

NOVALOC

NOVALOC

E = Excelente

= Buena
23 C 60 C

R = Regular

NR

= Recomendable
23 C 60 C

I = Informacin No Comprobada

DESCRIPCI N
Cloruro de Magnesio Cloruro de Metileno Cloruro de Metilo Cloruro de Nquel Cloruro de Potasio Cloruro de Sodio Cloruro de Tionilo Cloruro de Zinc Cloruro Estnico Cloruro Estanoso Cloruro Frrico Cloruro Ferroso Cloruro Lurico Cloruro Mercrio Cresol Crotonaidehido Dextrosa Dicloruro de Etileno Dicromato de Potasio Dicromato de Sodio Dixido de Azufre (Hmedo) Dixido de Azufre (seco) Dixido de Carbono Dimetil Amina Disulfuro de Carbono Eter Etlico Etilen Glicol Fenol Ferricianuro de Potasio Ferricianuro de Sodio Ferrocianuro de Sodio Ferrocianuro de Potasio Flor (Gas Hmedo) Fluoruro de Aluminio Fluoruro de Amonio 25% Fluoruro de Cobre Fluoruro de Potasio Fluoruro de Sodio Formaldehido Fosfato Disdico Fosfato Trisdico Fosgeno (Gas) Fosgeno (Lquido) Fren-12 Fructosa Frutas (jugos, pulpas)

DESCRIPCI N
Gasolina Gelatina Glicerina o Glicerol Glicol Glucosa Heptano Hexano Hexanol (Terciario) Hidrgeno Hidroquinina Hidrxido de Aluminio Hidrxido de Amonio Hidrxido de Bario 10% Hidrxido de Calcio Hidrxido de Magnesio Hidrxido de Potasio Hidrxido de Sodio Hipoclorito de Calcio Hipoclorito Sodio Kerosina Metil-etil-cetona Monxido de Carbono Meta fosfato de Amonio Leche Licor Blanco Licor Negro Licor Lanning Melasas Mercurio Nafta Nicotina Nitrato de Aluminio Nitrato de Amonio Nitrato de Calcio Nitrato de Cobre Nitrato de Magnesio Nitrato de Niquel Nitrato de Potasio Nitrato de Sodio Nitrato de Zinc Nitrato Frrico Nitrato Mercuroso Nitrobenceno Nitrito de Sodiop Ocenol Oleum

DESCRIPCI N
Oxgeno Pentxido de Fsforo Perborato de Potasio Perclorato de Potasio Permanganato de Potasio 10% Perxido de Hidrgeno 30% Persulfato de Amonio Persulfato de Potasio Petrleo Crudo Potas Custica Propano Soluciones Electrolticas Soluciones Fotogrficas Soda Custica Sub-Carbono de Bismuto Sulfato de Aluminio Sulfato de Amonio Sulfato de Bario Sulfato de Calcio Sulfato de Cobre Sulfato de Hidroxilamina Sulfato de Magnesio Sulfato de Metilo Sulfato de Niquel Sulfato de Potasio Sulfato de Sodio Sulfato de Zinc Sulfato Frrico Sulfato Ferroso Sulfito de Sodio Sulfuro de Bario Sulfuro de Hidrgeno Sulfuro de Sodio Tetracloruro de Carbono Tetracloruro de Titanio Tetra Etilo de Plomo Tiocianato de Amonio Tiosulfato de Sodio Tolueno Tricloruro de Fsforo Trietanol Amina Trietanol Propano Trixido de Azufre Urea Vinagre Vinos

23 C

60 C

E NR NR E E E NR E E E E E I B NR NR E NR E R NR E E NR NR NR E NR E E E E E E NR E E I R E E E NR I E E

E NR NR E E E NR E E E E E I B NR NR E NR E R NR E E NR NR NR E NR E I E E E E NR E E I R E E E NR I E E

NR E E E E I NR R E E E E E E E E E E E E NR E E E E E E E B E I E E E E E E E E E E B NR E I NR

NR E E E E I I NR E E E E E E E E E E E E NR E E E E E E E B NR I E E E E E E E E E E B NR E I NR

E I E E B E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E NR B I E E NR NR B B B E E E

E I E E B I E E E E I E E E E E E E E E E E R E E E E E E E R E E NR NR I E E NR NR NR NR E E NR E

Los datos de esta tabla son referenciales y no deben tomarse como definitivos. En caso de duda comunquese con el Departamento de Asistencia Tcnica al 04-2805100 u 04-2802020, extensin 59; en Quito al 02-3340730, extensin 340.

NOVALOC

RESISTENCIA A LA PENETRACION DE RAICES

Tanto la estructura y rigidez de los tubos NOVALOC , como la hermeticidad de las uniones, impiden la penetracin de races.

MAYOR RIGIDEZ
Por su diseo estructural NOVALOC , alcanza elevados niveles de rigidez que garantizan su buen comportamiento frente a solicitacin externa.

EQUIVALENCIA ENTRE LA RIGIDEZ Y LA SERIE DE LAS TUBERAS DE PVC PARED ESTRUCTURADA NOVALOC DE PLASTIGAMA

Mtodo de ensayo ISO 9969 DIN 16961 Parte 2 Seccin 4.2.1

RIGIDEZ ANULAR MNIMA KN/M

1 0.25 2 2 0.5 4 Serie de tubo 3 1 8 4 2 16

5 3.94 31.5

6 7.88 63

7 15.63 125

Mtodo de ensayo ASTM D2412

RIGIDEZ MNIMA DEL TUBO KN/M

1 12.59 2 25.19 Serie de tubo 3 50.37 4 100.74

5 198.46
2

6 396.92

7 787.28

Mtodo de ensayo ASTM D2412

RIGIDEZ MNIMA DEL TUBO lb/plg

1 1.82 2 3.65 Serie de tubo 3 7.30 4 14.59

5 28.75

6 57.50

7 114.05

MENOR PESO
Por su estructura aligerada NOVALOC , representa la mejor alternativa contra otras tuberas tradicionalmente utilizadas (es de 20 a 30 veces ms livianas que las tuberas de concreto)

NOVALOC

USOS
La tubera NOVALOC forma parte de nuestros TUBOSISTEMAS PARA ALCANTARILLDO SANITARIO Y PLUVIAL, siendo utilizada como colector principal y/o secundario. En el rea vial es utilizada como alcantarilla o atargea para canalizar y drenar el escurrimiento superficial de aguas lluvias. En las reas destinadas a criaderos de crustceos y peces, para la interconexin de las piscinas e instalaciones de produccin. En el rea agricola, para conducciones y control de inundaciones (descarga).

CARACTERISTICAS
Las principales caractersticas de la tubera NOVALOC que le permiten ser utilizada con gran confiabilidad, facilidad, rapidez y economa, son las siguientes: Excelente comportamiento mecnico gracias al diseo ptimo de su pared estructurada, lo que le permite alcanzar un alto grado de rigidez. Por su comportamiento elstico son recomendables para zonas de alto riesgo ssmico. Facilidad de manejo por ser ms liviana que las tuberas de concreto Superficies internas lisas que permiten una mayor capacidad hidrulica . Su coeficiente de Manning es de 0.009. Buena resistencia al impacto , que permite que el tubo no se dae durante el almacenamiento, el transporte o la instalacin. Alta resistencia al ataque de sustancias qumicas. En la Tabla de las pginas 3 y 4, se muestra una amplia variedad de sustancias y el comportamiento de NOVALOC al ataque qumico. Resistencia a la corrosin qumica y electroqumica, por estar fabricada con PVC, un material inerte y no conductor. Esta propiedad evita la aparicin de incrustaciones y tuberculizacin. Resistencia a la abrasin; gracias a la lisura de sus paredes internas y al espesor de las mismas, el desgaste generado por los slidos en suspensin contenidos en los fluidos transportados es mnimo. Hermeticidad, el diseo de sus ensambles, el sello de material elastomrico y su sistema de unin evitan la infiltracin y exfiltracin (sistema estanco). Flexibilidad; por su junta con empaque de caucho el sistema puede absorver asentamientos diferenciales, movimientos telricos y contracciones o dilataciones por cambios de temperatura. Existe la opcin de transportar los rollos de perfil y a travs de un equipo mvil de ensamble producir tubos en obra segn requerimientos.

NOVALOC

VENTAJAS
Por sus caractersti cas, la tubera NOVALOC permite: Reducir dimetro y/o pendientes en el diseo. La condicin de hermeticidad t ubo y junta no considera caudales adicionales por infiltracin. La hermeticidad de tubo y junt a impide la contaminacin de acuferos por exfiltracion. La hermeticidad de tubo y junta impi de la intrusin de races o de sustancias ajenas al sistema. Utilizar sistemas o conducciones de gran dimetro, hermticos, de rpida, eficiente, econmic a y segura instalacin. Reducir los costos de transporte. Utilizar equipo ms liv iano para su manejo e instalacin. La longitud de los tubos y su junta con empaque de caucho permiten mayor rapidez en la instalacin. Disminuir volmenes de excavacin, relleno y compactacin, as como el nmero de pozos de registro. Contar con sistemas de mantenimiento econmico.

NOVALOC

ESPECIFICACIONES
TUBERIA
La tubera NOVALOC se fabrica de acuerdo con las dimensiones de dimetro exterior establecidas en la norma NTE INEN 2059: 2004 Tercera Revisin.
TABLA 1

DIMETROS DE TUBERAS NOVALOC Y TIPOS DE UNIN

DIAMETRO NOMINAL DNE
(m m ) 475 525 560 575 640 670 690 730 790 825 840 940 960 1035 1150 1245
Nota:

SERIE

aprox.
(m m )

di

UNIONES PVC PE

3 3 3 3 2 4 2 3 2 3 3 3 3 2 3 2 3 3 2

450 500 535 550 615 600 650 650 700 700 750 785 800 900 900 1000 1000 1100 1200

Para dimetros intermedios y mayores, consultar con nuestro departamento de Asistencia Tcnica

En la figura 1 se muestra el perfil utili zado para la fabricac in de la tubera NOVALOC, cuya configuracin bsica co rresponde al perfil cerra do establecido en la norma NTE INEN 2059: 2004 Tercera Revisin.
FIGURA 1

PERFIL CERRADO NOVALOC

PARED INTERIOR BANDA EXTRUIDA DE PVC EMPAQUE SISTEMA DE ACOPLAMIENTO ENTRE BANDAS MEDIANTE DOBLE ENGRAPE

EMPAQUE PARED EXTERIOR

NOVALOC

SISTEMA DE UNIN
Ambos TIPOS de unin producen el sello hidrulico por compresin de un caucho o elastmero, que permite instalar la tubera bajo condiciones de humedad, precipitacin y flujo controlado de agua. Son uniones mecnicas, que no requieren la aplicacin de ningn cemento solvente o adhesivo especial para garantizar su hermeticidad.
FIGURA 2

UNIONES NOVALOC
Uniones estructurales acampanadas de polietileno.
L e B A f

Uniones con periles estructurales rolados de PVC.

L

20

Di

di

INSTALACIN DE LA UNIN
Uso de cruceta y tecles para introducir la unin (cualquiera de los dos tipos) en el tubo.

Di

di

NOVALOC

MANEJO
Las Tuberas NOVALOC de PVC son fuertes, durables, livianas y de fcil manejo. Se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones en su manipuleo: * No deje caer los tubos ni los accesorios al piso, mucho menos los lance para que se golpeen con el mismo. *No arrastre los tubos, para evitar el deterioro de los cauchos ubicados en sus extremos. * Para la estiba y descarga en planta y bodega se tomaran en cuenta sus diametros con las siguientes consideraciones:
1 0 3 5 mm y 1 2 4 5 mm DE 475mm A 560mm

DE 640mm A 730mm

825mm

TRANSPORTE
*Es prctica ideal usar vehiculos de superficie de carga lisa al transportar tuberas y accesorios. *Colocar tablones de madera de 8"x1 1 / 2 " en la plataforma del vehiculo espaciados 1.5 m entre si. *Dejar libres los respectivos anillos de caucho mediante separadores plsticos. *Los tubos pueden ser cargados uno al lado del otro en filas paralelas o piramidales sobre soportes de madera o plsticos y tacos de contension a los extremos. * La altura de carga recomendable ser de 2.50 m. * Se podr telescopiar hasta un dimetro mximo de 730 mm. *Se recomienda no colocar cargas sobre las tuberas en los vehiculos de transporte. * Cuando se amarran las tuberas colocar una proteccin de caucho o cartn entre las amarras y la tubera.

CON 2 RACK DE BASE

CON 4 RACK

ALMACENAMIENTO
* La longitud de los tubos debe apoyarse sobre cuartones de madera espaciados mximo 1.50m dispuestos en una superficie plana y libre de piedras. * La altura mxima de apilamiento es de 2.5 m o un mximo de 3 hileras de tubos para dimetros que alcanzan alturas mayores, lo que facilita la colocacin y el retiro de las bandas cuando se opera con gras. * De preferencia en dimetros de hasta 730mm los apilamientos deben realizarse en hileras perpendiculares y para dimetros mayores en tres hileras paralelas formando pirmides truncadas * La tubera no debe exponerse al sol por ms de treinta das.
CAMA PERPENDICULAR CON RACK

CAMAS PARALELAS

NOVALOC

INSTALACION
EXCAVACION
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a los instaladores trabajar en condiciones de seguridad y esta dimensin debe ser de por lo menos el valor mnimo recomendado para cada dimetro en la siguiente tabla.

El material de excavacin debe ser depositado a cierta distancia del borde de la DIAMETRO DIAMETRO ANCHO DE ZANJA ANCHO DE ZANJA zanja, dependiendo esta de la profundidad NOMINAL SERIE NOMINAL SERIE MINIMO MINIMO de la misma, para evitar una sobrecarga del DNE DNE talud que puede origin ar derrumbes de las (mm) (m) (mm) (m) 475 3 1,00 790 3 1,40 paredes laterales, lo que podra ocasionar 3 825 525 3 1,10 1,45 accidentes personales y/o destruccin de la 560 3 1,20 840 3 1,45 tubera por impacto. 575 3 1,20 940 2 1,55 Si el material de excavacin es de mala 2 960 3 1,60 640 1,25 4 2 calidad y no puede ser utilizado en el relleno 1,70 1035 670 2 3 1,30 alrededor y sobre la t ubera, este debe ser 1150 690 3 3 1,30 1,75 desalojado antes de iniciar la instalacin de 2 1245 2 1,85 730 1,35 la misma para permitir su remplazo con 3 material importado. Es recomendable excavar el fondo de la zanja para rasantear de ac uerdo a la pendiente.

Anchos de zanja para suelos estables

RELLENO
El relleno se efectuar lo ms rpidamente posible despus de instalada la tubera, para proteger a sta contra rocas que puedan caer en la zanja y eliminar la posibilidad de desplazamiento o de flotacin en caso de que se produzca una inundacin, evitando tambin la erosin del suelo que sirve de soporte a la tubera. El suelo circundante a la tubera debe confinar convenientemente a la zona de relleno para proporcionar el soporte adecuado a la tubera, de tal manera que el trabajo conjunto de suelo y tubera le permitan soportar las cargas de diseo. El relleno de zanjas se realizar por etapas segn el tipo y condiciones del suelo de excavacin, como sigue:

SECCION DE ZANJA

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CIMIENTO: Puede ser o no requerido y en caso necesario, consistir de una capa de restitucin del material de mala calidad por material seleccionado ptreo. ENCAMADO O PLANTILLA DE LA TUBERA: Consiste de una capa de 10 cm mnimo de material de excavacin de buena calidad y seleccionado, libre de piedras de tamao mayor a 5 cm o de materiales abrasivos. En caso que el material de excavacin no sea calificado, podr utilizarse otro material fino que no sea necesariamente arena. ACOSTILLADO: El material de relleno inicialmente servir de acue a cada lado de la tubera hasta el dimetro medio del tubo y en capas de 15 cm de altura las que sern compactadas simultneamente y al mismo nivel con el fin de mantener la forma original del tubo. Se debe utilizar para ello material granular fino o material de excavacin (si este es de buena calidad), retirando el material grueso mayor a 5 cm. La compactacin se har con herramientas manuales o mecnicas de pequea rea de contacto (zapito) y deber alcanzar un grado de compactacin entre 85% y 95% del prctor estndar. RELLENO INICIAL: Este tipo de relleno corresponde al material que cubre la parte superior del tubo desde el nivel del dimetro medio hasta un lmite de 15 a 30 cm sobre su generatriz superior. El material NO deber contener piedras de tamao superior a 5 cm por uno cualquiera de sus lados o dimetro y ser compactado en capas de 20 cm c/u. RELLENO FINAL: Comprende la capa de material entre el lmite superior del relleno inicial y la rasante del terreno; se podr utilizar el mismo material de excavacin si este es de calidad aceptable y puede contener piedras, cascotes o cantos rodados no mayores de 10 cm por uno cualquiera de sus lados o dimetro, y puede ser vertido por volteo o mediante arrastre o empuje de equipo caminero. Las capas de relleno para compactar no sern mayores de 30 cm de altura. r

Antes de la compactacin, el contenido de humedad del material debe ser el ptimo para obtene una compactacin mxima y conseguir por lo menos entre el 85% y el 95% de la mxima densidad seca, segn el ensayo Proctor Estndar. Los equipos de compactacin a utilizar desde la capa de cimiento hasta la de relleno inicial pueden ser compactadores manuales y mecnicos; rodillos solo podrn ser utilizados sobre el relleno final.

PISONES DE MANO
Dos tipo de herramientas deben tenerse para hacer un buen trabajo. El primero un acuador, debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior (ver figura). Estos se usan para la parte inferior de la tubera. El segundo, un pisn de cabeza plana y se usan para los costados de la tubera.

ACUADORES PISONES

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ESPECIFICACIONES DE SUELOS
COMPORTAMIENTO DE LAS TUBERAS ENTERRADAS
Cuando un tubo se instala bajo tierra, queda sometido a un rgimen de cargas las cuales afectan su comportamiento mecnico de acuerdo a las propiedades fsicas del mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo y el mtodo de instalacin de la tubera. El comportamiento de la tubera bajo dichas cargas ser diferente dependiendo de si es rgida o flexible. En el caso de las tuberas rgidas, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que en las tuberas flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo transmitiendo la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor. Se consideran tuberas flexibles aquellas que permiten deformaciones transversales de ms del 3% sin que haya fractura; por lo tanto, las tuberas de PVC se encuentran catalogadas dentro de este grupo. Dado que el comportamiento de las tuberas flexibles bajo cargas externas es diferente al de las tuberas rgidas, las normas de instalacin son tambin diferentes.

CLASIFICACIN DE LOS SUELOS

El tipo de suelo que va alrededor de la tubera, de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorber cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase de suelo que se utilice para encamado, soporte lateral y relleno, es fundamental en el comportamiento de la tubera. La siguiente tabla provee las caractersticas granulomtricas de los diferentes tipos de suelos y su clasificacin segn su comportamiento en este tipo de aplicacin.

TABLA DE CLASIFICACI
CLASE I CLASE II CLASE III CLASE IV CLASE V

N
1

Material granular de 1/4" a 1 Suelos tipo GW, GP, SW y SP. Suelos tipo GM, GC, SM y SC. Suelos tipo ML, CL, MH y CH. Suelos tipos OL, OH y PT.

/ 2 " de dimetro

(triturado).

Los materiales Clase V no se deben utilizar para el encamado, soporte lateral y relleno inicial de la zanja.

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DESCRIPCION DE LOS DISTINTOS TIPOS DE SUELOS

TIPO DE SUELO
(Simbolo)

NOMBRES TIPICOS
Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos Gravas limosas, mezclas de gravas, arena y limo. Gravas arcillosas, mezclas de gravas, arena y arcilla. Arenas bien gradadas y arenas con gravas con poco o nada de fino Arenas mal gradadas y arenas con gravas con poco o nada de fino Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas de arena y arcilla. Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos o arenosos ligeramente plsticos. Arcillas inorgnicas, de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres. Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Limos inorgnicos, limos micceos y diatomceos, limos elsticos. Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas francas. Arcillas orgnicas de media y alta plasticidad. Turbas y otros suelos altamente orgnicos. s s

GW GP GM GC SW SP SM SC ML CL OL MH CH OH PT

GRADO DE COMPACTACIN
La capacidad de la tubera para resistir las ca rgas externas, depende en gran parte del mtodo y grado de compactacin empleado, el cual a su vez depende del tipo de material utilizado. MATERIAL CLASE I. Cuando este tipo de material es utilizado para construir la cam a de la tuber a, poca o ninguna compactacin es necesaria. El material restante puede ser Clase II o Clase III. MATERIAL CLASE II. El material Clase II puede ser usado como cama de la tubera compactndolo al 85% de mxima densidad. Este material tambin se puede utilizar como soporte lateral de la tubera hasta la mitad del tubo, hasta la clave o hasta 15 cm por encima del tubo compactando en capas mnimas de 10 cm al 85% de mxima densidad.

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MATERIAL CLASE III. Este tipo de material puede ser usado como encamado, soporte lateral y relleno inicial de la tubera de la misma manera que el Material de Clase II excepto que la compactacin debe ser del 90% de mxima densidad. MATERIAL CLASE IV. Cuando se utilice este tipo de mate rial deber tenerse cuidado con el diseo , seleccin del mtodo y grado de compactacin debido a la dificultad en el control apropiado del contenido de humedad en el subsuelo. Algunos suelos de esta clase que poseen media o alta plasticidad con lmite mayor al 50% (CH, MH, CH-MH) presentan reduccin en su resistencia cuando se humedecen y por lo tanto, solo se pueden usar para encamado, soporte lateral y relleno inicial de la tubera en zonas ridas donde el material de relleno no se saturar an cu ando haya precipitacin pluvial o exfiltracin del tubo. Los suelos Clase IV que poseen baja o media plasticidad con lmite lquido menor al 50% (CL, ML, CL-ML) tambin requieren de una cuidadosa consideracin en el diseo e instalacin para controlar su contenido de humedad, pero su uso no esta restringido a zonas ridas.

GRADO DE COMPACTACIN ADQUIRIDO DE ACUERDO CON EL TIPO DE MATERIAL Y AL METODO DE COMPACTACION

TIPO DE MATERIAL % PESO SECO METODO EQUIPO MECANICO UTILIZANDO VIBRADOR SATURACION COLOCACION A MANO COMPACTACION A MANO VOLTEO
60 - 80

II
9 -12

III
9 - 18

IV
6 -30

% DE DENSIDAD MXIMA (PROCTOR STANDARD) 95 - 100 80 - 95 80 - 95 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 75 60 - 75 95 - 100 80 - 95 80 - 95 95 - 100 80 - 95 95 - 100 75 - 90

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CRITERIOS DE DISEO
CARGAS SOBRE EL TUBO:
Las cargas que se aplican a las tuberas enterradas se calculan con base en mtodos convencionales de ingeniera, ya sean sta vivas o muertas, de acuerdo con las convencionales de ASTM, AWWA y la teora de Marston respectivamente. Conservadoramente, se utiliza como carga muerta el valor P= rH (prisma de carga).

DEFLEXIONES.

El clculo de deflexin transversal para las tuberas flexibles se basa en las teoras de Marston y Spangler, y mediante la ecuacin de Iowa modificada descrita a continuacin, puede determinarse su valor en trminos de porcentaje respecto al dimetro interno (D).

%=
Donde:

y %= (D L KP + KW')100
D

0.149 PS + 0.061E'

P= rH (kg/m 2 )
O tambin:

P= rH x 10 -4 (kg/cm 2 )
Adems: PS viene dado en kN/m
2

O tambin: en Kg/cm2 para lo cual se multiplicar PS en kN/m Reemplazando en la ecuacin:

por el factor 0,0102.

%=
Finalmente:

y %=
D

(D L K rH x 10 -4 + KW')100 0.149 x 0.0102 PS + 0.061E'

%=
Donde:

y %=
D

K (D L x rxH x 10 -4 + W') 0.0015 PS + 0.061E'

100

porcentaje de deflexin con respecto al dimetro interior de la tubera. D L = factor de deflexin a largo plazo = 1.0 K = constante de encamado = 0.1 r = peso especfico del suelo (kg/m 3) H = altura de relleno sobre la corona del tubo (m) W = carga viva (kg/cm 2) PS = rigidez de la tubera (kN/m 2) E = Mdulo de reaccin del suelo (kg/cm 2)

% =

15

NOVALOC

Ejemplo:
A continuacin, presentamos un ejemplo para el clculo de la mxima deflexin en una tubera NOVALOC de 825 mm de dimetro, instalada a una profundidad de 6.0 m sobre la generatriz superior (corona) del tubo. El material de relleno tiene una densidad de 1700 kg/m3, clasificado como del tipo III (GM GC SM SC), con una compactacin de 90% de densidad mxima (Proctor Estandar). Aplicando la frmula de Iowa modificada:

%=
Siendo:

y %=
D

K (D L x rxH x 10 -4 + W') 0.0015 PS + 0.061E'

100

K = 0.10 (constante de encamado) D L = 1.00 (factor de deformacin a largo plazo) r = 1.700 kg/m 3 (densidad o peso especifico del suelo) H = 6.00 m (altura de relleno sobre la corona del tubo) W = carga viva (despreciable a esa profundidad de instalacin) PS = rigidez de la tubera NOVALOC (para un dimetro de 825 mm le corresponde una rigidez de 87.63 kN/m 2). E = Mdulo de reaccin del suelo, tomado de la tabla 2, en funcin del grado de compactacin y del tipo de suelo. (70 kg/cm 2).

%=

y %=
D

0.10 (1.00 x 1700 x6.00 x 10 -4 + 0) 0.0015 x 87.63 + 0.061 x 70

100

%=

y %= 2.32%
D

Como se puede apreciar, la mxima deflexin obtenida en una tubera NOVALOC de 825 mm de dimetro, instalada bajo las condiciones arriba sealadas, apenas es del 2.32%, valor que se encuentra muy por debajo del lmite mximo de deflexin recomendado para una tubera instalada que es del 7.5% en el largo plazo segn ASTM D-3034.

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NOVALOC

MDULO DE REACCIN DEL SUELO E:

Se define E como la resistencia o reaccin pasiva del suelo a la fuerza horizontal que la tubera transmite a sus lados, producto de la deflexin vertical y. El mdulo de reaccin del suelo E, puede ser obtenido a travs de pruebas de laboratorio, o bien mediante los valores de la Tabla 1. Los valores que se presentan dependen del tipo de suelo y de su grado de compactacin.

TABLA 1

MODULO DE REACCIN DEL SUELO E'

(PARA DEFLEXIN INICIAL DE TUBERA FLEXIBLE) E' para diferentes grados de compactacin del relleno en Kg/cm
Tipo de suelo para encamado (Sistema Unificado de Clasificacin) a
Suelos de grano fino (LL>50) b Suelos con mediana a alta plasticidad CH, MH, CH - MH Suelos de grano fino (LL>50) b Suelos con mediana a sin plasticidad, CL, ML - CL, con menos del 25% de particulas de grano grueso Suelos de grano fino (LL>50) b Suelos con mediana a sin plasticidad, CL, ML, ML - CL, con ms del 25% de particulas de grano grueso Suelos de grano grueso con finos GM, GC, SM, SC con ms de 12% finos Suelos de grano grueso con poco o sin finos GW, GP, SW, SP con menos 12% de finos Piedra quebrada Exactitud en trminos de porcentaje de deflexin
Material lanzado sin compactar Ligero, <85% Proctor, <40% densidad relativa Moderado, 85-95% Proctor, 40-70% densidad relativa
2

(lb/plg 2 )

Alto, >95% Proctor, >70% densidad relativa

NO HAY DATOS DISPONIBLES, USAR

E' =0

3.5 (50)

14.0 (200)

28.0 (400)

70.0 (1000)

7.0 (100) 14.0 (200) 70.0 (1000) 2

a b

28.00 (400) 70.0 (1000) 210.0 (3000) 2

70.0 (1000) 140.0 (2000) 210.0 (3000) 1

140.0 (2000) 210.0 (3000) 210.0 (3000) 0.5

Designacin ASTM D 2487, Designacin USBR E-3 LL = Lmite Lquido

17

NOVALOC

La tabla 2 muestra los valores referenciales para la deflexin transversal a largo plazo de la tubera NOVALOC , para todos sus dimetros, en funcin del mdulo de reaccin del suelo E y la altura de relleno, bajo condiciones de carga viva (tipo H20).
TABLA 2

DEFLEXIONES DE TUBERIAS NOVALOC, EN PORCENTAJES DEL DIMETRO INTERIOR DEL TUBO.

DIAMETRO NOMINAL EXTERNO (mm) 475 525 560 575 640 670 690 730 790 825 840 940 960 1035 1150 1245 SERIES 2059: 2004 3era Rev. 3 3 3 3 2 4 2 3 2 3 3 3 3 2 3 2 3 3 2 3

ALTURA DE RELLENO SOBRE LA GENERATRIZ DEL TUBO

(m)

1
1,22 1,24 1,24 1,25 1,25 1,20 1,26 1,21 1,26 1,22 1,23 1,24 1,24 1,25 1,23 1,26 1,24 1,25 1,15 1,25

2
1,04 1,05 1,05 1,06 1,06 1,02 1,06 1,03 1,07 1,04 1,04 1,05 1,05 1,06 1,04 1,06 1,05 1,06 1,03 1,06

3
1,28 1,29 1,30 1,31 1,31 1,26 1,31 1,27 1,32 1,28 1,29 1,30 1,30 1,31 1,28 1,31 1,29 1,31 1,30 1,31

4
1,61 1,63 1,63 1,65 1,65 1,58 1,65 1,60 1,66 1,61 1,62 1,63 1,63 1,64 1,61 1,65 1,62 1,64 1,65 1,65

5
1,97 1,99 2,00 2,01 2,01 1,93 2,02 1,95 2,02 1,96 1,98 1,99 1,99 2,01 1,97 2,02 1,98 2,01 2,02 2,01

6
2,33 2,36 2,37 2,39 2,39 2,29 2,39 2,31 2,40 2,33 2,35 2,36 2,36 2,38 2,34 2,39 2,36 2,38 2,40 2,39

7
2,71 2,73 2,75 2,77 2,77 2,65 2,78 2,69 2,79 2,71 2,73 2,74 2,74 2,76 2,71 2,78 2,73 2,76 2,79 2,77

8
3,08 3,11 3,13 3,16 3,16 3,02 3,16 3,06 3,17 3,08 3,11 3,12 3,12 3,15 3,09 3,16 3,11 3,15 3,18 3,15

9
3,46 3,50 3,52 3,54 3,54 3,40 3,55 3,43 3,56 3,46 3,49 3,50 3,51 3,53 3,46 3,55 3,50 3,53 3,57 3,54

Calculado con: Carga de trfico de H 20, Peso especifico del suelo de 1700 Kg/m3 y Mdulo de reaccin del suelo de 70 kg/cm 2 (100psi) que corresponden a un grado de compactacin Proctor Estandar del 85 al 95% para suelo tipo III y del 95% para suelo tipo IV - A.

18

NOVALOC

VELOCIDADES Y FLUJOS EN TUBERIA NOVALOC

NOVALOC 475 mm (Serie 3)
PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= 0,45 Area (m2)= 0,1590 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= 0,428 Area (m2)= 0,1561

NOVALOC 525 mm (Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= 0,5 Area (m2)= 0,1964 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= 0,475 Area (m2)= 0,1927

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 0,82 1,16 1,42 1,64 1,83 2,01 2,17 2,32 2,46 2,59 3,66 4,48 5,18 5,79 6,34 6,85 7,32 7,77 8,19

Gasto (l/seg) 130,23 184,17 225,56 260,46 291,20 319,00 344,55 368,34 390,69 411,82 582,40 713,29 823,64 920,86 1008,75 1089,58 1164,81 1235,46 1302,29

Velocidad (m/seg) 0,90 1,27 1,55 1,79 2,00 2,20 2,37 2,54 2,69 2,83 4,01 4,91 5,67 6,34 6,94 7,50 8,02 8,50 8,96

Gasto (l/seg) 139,91 197,87 242,34 279,83 312,86 342,72 370,18 395,73 419,74 442,44 625,71 766,34 884,89 989,33 1083,76 1170,60 1251,42 1327,33 1399,13

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 0,88 1,24 1,52 1,76 1,96 2,15 2,32 2,48 2,64 2,78 3,93 4,81 5,56 6,21 6,80 7,35 7,86 8,33 8,78

Gasto (l/seg) 172,48 243,92 298,74 344,95 385,67 422,48 456,33 487,84 517,43 545,42 771,34 944,69 1090,83 1219,59 1335,99 1443,04 1542,67 1636,25 1724,76

Velocidad (m/seg) 0,96 1,36 1,67 1,92 2,15 2,36 2,54 2,72 2,89 3,04 4,30 5,27 6,08 6,80 7,45 8,05 8,60 9,12 9,62

Gasto (l/seg) 185,30 262,06 320,95 370,60 414,35 453,89 490,26 524,11 555,90 585,97 828,69 1014,94 1171,95 1310,28 1435,34 1550,34 1657,38 1757,92 1853,01

NOVALOC 560 mm (Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,535 0,2248 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,508 0,2206 PENDIENTE %

NOVALOC 575 mm (Serie 3)

SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,55 0,2376 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,523 0,2331

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 0,92 1,30 1,59 1,84 2,05 2,25 2,43 2,60 2,76 2,91 4,11 5,03 5,81 6,50 7,12 7,69 8,22 8,72 9,19

Gasto (l/seg) 206,58 292,15 357,80 413,16 461,92 506,01 546,56 584,29 619,74 653,26 923,85 1131,48 1306,52 1460,73 1600,15 1728,36 1847,69 1959,78 2065,79

Velocidad (m/seg) 1,01 1,42 1,74 2,01 2,25 2,46 2,66 2,85 3,02 3,18 4,50 5,51 6,36 7,11 7,79 8,42 9,00 9,54 10,06

Gasto (l/seg) 221,94 313,87 384,41 443,88 496,27 543,64 587,20 627,74 665,82 701,83 992,54 1215,61 1403,67 1569,35 1719,14 1856,88 1985,09 2105,50 2219,40

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 0,94 1,32 1,62 1,87 2,09 2,29 2,48 2,65 2,81 2,96 4,19 5,13 5,92 6,62 7,25 7,83 8,37 8,88 9,36

Gasto (l/seg) 222,39 314,50 385,19 444,77 497,27 544,73 588,38 629,00 667,16 703,25 994,54 1218,06 1406,50 1572,51 1722,60 1860,62 1989,09 2109,75 2223,87

Velocidad (m/seg) 1,02 1,45 1,78 2,05 2,29 2,51 2,71 2,90 3,07 3,24 4,58 5,61 6,48 7,25 7,94 8,57 9,17 9,72 10,25

Gasto (l/seg) 238,92 337,89 413,83 477,85 534,25 585,24 632,13 675,78 716,77 755,54 1068,50 1308,64 1511,08 1689,44 1850,69 1998,98 2137,00 2266,63 2389,23

23

NOVALOC

VELOCIDADES Y FLUJOS EN TUBERIA NOVALOC

NOVALOC 640 mm (Serie 2)
PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,615 0,2971 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,584 0,2915

FORMULA DE MANING: Q= AR 2/3 S 1/2 n= 0.009 n

Q= Flujo (m /s) V= Velocidad (m/s) A= Area del tubo (m ) R= Rdio hidrulico (m) S= Pendiente (m/m)
2

NOVALOC 640 mm (Serie 4)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,6 0,2827 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,570 0,2775

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,01 1,43 1,75 2,02 2,25 2,47 2,67 2,85 3,03 3,19 4,51 5,52 6,38 7,13 7,81 8,44 9,02 9,57 10,08

Gasto (l/seg) 299,55 423,63 518,84 599,11 669,82 733,75 792,55 847,27 898,66 947,27 1339,65 1640,73 1894,55 2118,17 2320,34 2506,25 2679,29 2841,82 2995,54

Velocidad (m/seg) 1,10 1,56 1,91 2,21 2,47 2,70 2,92 3,12 3,31 3,49 4,94 6,05 6,98 7,81 8,55 9,24 9,87 10,47 11,04

Gasto (l/seg) 321,83 455,13 557,42 643,66 719,63 788,32 851,48 910,27 965,49 1017,71 1439,26 1762,73 2035,43 2275,67 2492,88 2692,61 2878,53 3053,14 3218,29

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 0,99 1,40 1,72 1,98 2,22 2,43 2,62 2,81 2,98 3,14 4,44 5,43 6,27 7,01 7,68 8,30 8,87 9,41 9,92

Gasto (l/seg) 280,46 396,64 485,78 560,93 627,14 687,00 742,04 793,27 841,39 886,91 1254,28 1536,17 1773,82 1983,19 2172,47 2346,54 2508,55 2660,72 2804,65

Velocidad (m/seg) 1,09 1,54 1,88 2,17 2,43 2,66 2,87 3,07 3,26 3,43 4,86 5,95 6,87 7,68 8,41 9,09 9,71 10,30 10,86

Gasto (l/seg) 301,32 426,13 521,90 602,64 673,77 738,08 797,22 852,26 903,96 952,86 1347,54 1650,40 1905,72 2130,66 2334,02 2521,03 2695,09 2858,57 3013,20

NOVALOC 670 mm (Serie 2)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,65 0,3318 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,618 0,3256

NOVALOC 690 mm (Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,665 0,3473 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,632 0,3408

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,05 1,48 1,81 2,09 2,34 2,56 2,77 2,96 3,14 3,31 4,68 5,73 6,62 7,40 8,10 8,75 9,36 9,93 10,46

Gasto (l/seg) 347,20 491,01 601,36 694,40 776,36 850,46 918,60 982,02 1041,59 1097,94 1552,72 1901,68 2195,87 2455,06 2689,38 2904,87 3105,43 3293,81 3471,98

Velocidad (m/seg) 1,15 1,62 1,98 2,29 2,56 2,81 3,03 3,24 3,44 3,62 5,12 6,27 7,25 8,10 8,87 9,58 10,25 10,87 11,46

Gasto (l/seg) 373,02 527,52 646,08 746,03 834,09 913,70 986,91 1055,05 1119,05 1179,58 1668,18 2043,09 2359,16 2637,62 2889,37 3120,87 3336,35 3538,74 3730,16

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,06 1,50 1,84 2,12 2,38 2,60 2,81 3,00 3,19 3,36 4,75 5,82 6,72 7,51 8,23 8,89 9,50 10,08 10,62

Gasto (l/seg) 368,98 521,81 639,09 737,95 825,06 903,81 976,22 1043,62 1106,93 1166,81 1650,12 2020,97 2333,62 2609,06 2858,08 3087,08 3300,23 3500,42 3689,77

Velocidad (m/seg) 1,16 1,64 2,01 2,33 2,60 2,85 3,08 3,29 3,49 3,68 5,20 6,37 7,36 8,22 9,01 9,73 10,40 11,03 11,63

Gasto (l/seg) 396,41 560,61 686,61 792,83 886,41 971,01 1048,81 1121,23 1189,24 1253,57 1772,82 2171,25 2507,14 2803,07 3070,61 3316,64 3545,64 3760,72 3964,14

24

NOVALOC

VELOCIDADES Y FLUJOS EN TUBERIA NOVALOC

NOVALOC 730 mm Serie 2)
PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,705 0,3904 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,670 0,3831

FORMULA DE MANING: Q= AR 2/3 S 1/2 n= 0.009 n

Q= Flujo (m /s) V= Velocidad (m/s) A= Area del tubo (m ) R= Rdio hidrulico (m) S= Pendiente (m/m)
2

NOVALOC 730 mm (Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,69 0,3739 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,656 0,3669

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,10 1,56 1,91 2,21 2,47 2,71 2,92 3,12 3,31 3,49 4,94 6,05 6,99 7,81 8,56 9,24 9,88 10,48 11,05

Gasto (l/seg) 431,17 609,76 746,80 862,34 964,12 1056,14 1140,76 1219,53 1293,50 1363,47 1928,24 2361,60 2726,94 3048,81 3339,81 3607,41 3856,48 4090,41 4311,68

Velocidad (m/seg) 1,21 1,71 2,09 2,42 2,70 2,96 3,20 3,42 3,63 3,82 5,41 6,62 7,65 8,55 9,37 10,12 10,82 11,47 12,09

Gasto (l/seg) 463,23 655,10 802,34 926,46 1035,81 1134,67 1225,59 1310,21 1389,69 1464,86 2071,62 2537,21 2929,72 3275,52 3588,16 3875,65 4143,25 4394,58 4632,29

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,09 1,54 1,89 2,18 2,43 2,67 2,88 3,08 3,27 3,44 4,87 5,96 6,89 7,70 8,43 9,11 9,74 10,33 10,89

Gasto (l/seg) 407,14 575,78 705,18 814,27 910,38 997,27 1077,18 1151,55 1221,41 1287,48 1820,77 2229,97 2574,95 2878,88 3153,66 3406,34 3641,53 3862,43 4071,36

Velocidad (m/seg) 1,19 1,69 2,06 2,38 2,67 2,92 3,15 3,37 3,58 3,77 5,33 6,53 7,54 8,43 9,23 9,97 10,66 11,31 11,92

Gasto (l/seg) 437,41 618,59 757,62 874,82 978,08 1071,43 1157,28 1237,18 1312,23 1383,21 1956,16 2395,80 2766,43 3092,96 3388,17 3659,64 3912,32 4149,64 4374,10

NOVALOC 790 mm (Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,75 0,4418 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,713 0,4335
PENDIENTE %

NOVALOC 825 mm (Serie 3)

SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,785 0,4840 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,746 0,4749

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,15 1,63 1,99 2,30 2,57 2,82 3,05 3,26 3,45 3,64 5,15 6,30 7,28 8,14 8,92 9,63 10,30 10,92 11,51

Gasto (l/seg) 508,52 719,15 880,78 1017,03 1137,08 1245,61 1345,41 1438,30 1525,55 1608,07 2274,16 2785,26 3216,14 3595,76 3938,95 4254,55 4548,31 4824,21 5085,17

Velocidad (m/seg) 1,26 1,78 2,18 2,52 2,82 3,09 3,33 3,56 3,78 3,99 5,64 6,90 7,97 8,91 9,76 10,54 11,27 11,96 12,60

Gasto (l/seg) 546,33 772,63 946,27 1092,66 1221,63 1338,23 1445,45 1545,25 1638,99 1727,65 2443,26 2992,37 3455,29 3863,14 4231,85 4570,92 4886,52 5182,94 5463,30

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,19 1,68 2,06 2,37 2,65 2,91 3,14 3,36 3,56 3,75 5,31 6,50 7,50 8,39 9,19 9,93 10,61 11,26 11,87

Gasto (l/seg) 574,29 812,16 994,69 1148,57 1284,14 1406,71 1519,42 1624,32 1722,86 1816,05 2568,28 3145,49 3632,10 4060,81 4448,39 4804,81 5136,56 5448,15 5742,85

Velocidad (m/seg) 1,30 1,84 2,25 2,60 2,90 3,18 3,44 3,67 3,90 4,11 5,81 7,12 8,22 9,19 10,06 10,87 11,62 12,32 12,99

Gasto (l/seg) 616,99 872,55 1068,66 1233,98 1379,63 1511,31 1632,40 1745,11 1850,97 1951,09 2759,26 3379,39 3902,18 4362,77 4779,17 5162,10 5518,52 5853,27 6169,89

25

NOVALOC

NOVALOC 840 mm Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,8 0,5027 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,760 0,4932 PENDIENTE %

NOVALOC 940 mm (Serie 2)

SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,9 0,6362 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,855 0,6243

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,20 1,70 2,08 2,40 2,69 2,94 3,18 3,40 3,60 3,80 5,37 6,58 7,60 8,50 9,31 10,05 10,75 11,40 12,02

Gasto (l/seg) 604,02 854,21 1046,19 1208,03 1350,62 1479,53 1598,08 1708,41 1812,05 1910,07 2701,24 3308,33 3820,13 4271,04 4678,69 5053,56 5402,48 5730,20 6040,16

Velocidad (m/seg) 1,32 1,86 2,28 2,63 2,94 3,22 3,48 3,72 3,95 4,16 5,88 7,21 8,32 9,30 10,19 11,01 11,77 12,48 13,16

Gasto (l/seg) 648,93 917,73 1123,98 1297,86 1451,05 1589,55 1716,91 1835,45 1946,79 2052,10 2902,11 3554,34 4104,20 4588,63 5026,59 5429,34 5804,21 6156,29 6489,30

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,30 1,84 2,25 2,60 2,91 3,18 3,44 3,68 3,90 4,11 5,81 7,12 8,22 9,19 10,07 10,87 11,63 12,33 13,00

Gasto (l/seg) 826,90 1169,42 1432,24 1653,81 1849,01 2025,49 2187,78 2338,84 2480,71 2614,90 3698,03 4529,14 5229,80 5847,09 6405,17 6918,38 7396,05 7844,70 8269,04

Velocidad (m/seg) 1,42 2,01 2,46 2,85 3,18 3,49 3,77 4,03 4,27 4,50 6,36 7,79 9,00 10,06 11,02 11,91 12,73 13,50 14,23

Gasto (l/seg) 888,39 1256,38 1538,74 1776,79 1986,51 2176,11 2350,47 2512,75 2665,18 2809,34 3973,01 4865,93 5618,69 6281,88 6881,46 7432,82 7946,02 8428,03 8883,93

NOVALOC 960 mm (Serie 3)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,909 0,6490 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,864 0,6368 PENDIENTE %

NOVALOC 1035 mm (Serie 2)

SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,995 0,7776 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,945 0,7630

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,31 1,85 2,27 2,62 2,93 3,21 3,46 3,70 3,93 4,14 5,85 7,17 8,28 9,25 10,14 10,95 11,70 12,41 13,08

Gasto (l/seg) 849,14 1200,86 1470,75 1698,28 1898,73 2079,96 2246,61 2401,73 2547,42 2685,21 3797,46 4650,93 5370,43 6004,32 6577,40 7104,41 7594,93 8055,64 8491,39

Velocidad (m/seg) 1,43 2,03 2,48 2,87 3,20 3,51 3,79 4,05 4,30 4,53 6,41 7,85 9,06 10,13 11,10 11,99 12,81 13,59 14,33

Gasto (l/seg) 912,28 1290,16 1580,12 1824,56 2039,92 2234,62 2413,67 2580,32 2736,84 2884,89 4079,84 4996,77 5769,77 6450,80 7066,50 7632,69 8159,69 8654,66 9122,81

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,39 1,97 2,41 2,78 3,11 3,40 3,68 3,93 4,17 4,39 6,22 7,61 8,79 9,83 10,76 11,63 12,43 13,18 13,90

Gasto (l/seg) 1080,61 1528,22 1871,68 2161,22 2416,32 2646,95 2859,03 3056,43 3241,84 3417,20 4832,65 5918,76 6834,39 7641,08 8370,39 9041,05 9665,29 10251,59 10806,12

Velocidad (m/seg) 1,52 2,15 2,64 3,04 3,40 3,73 4,03 4,30 4,56 4,81 6,80 8,33 9,62 10,76 11,79 12,73 13,61 14,43 15,22

Gasto (l/seg) 1160,97 1641,85 2010,85 2321,93 2596,00 2843,78 3071,63 3283,71 3482,90 3671,30 5192,00 6358,88 7342,60 8209,27 8992,81 9713,34 10384,00 11013,90 11609,67

26

NOVALOC

VELOCIDADES Y FLUJOS EN TUBERIA NOVALOC

NOVALOC 1035 mm Serie 3)
PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 0,985 0,7620 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 0,936 0,7478

FORMULA DE MANING: Q= AR 2/3 S 1/2 n= 0.009 n

Q= Flujo (m /s) V= Velocidad (m/s) A= Area del tubo (m ) R= Rdio hidrulico (m) S= Pendiente (m/m)
2

NOVALOC 1150 mm (Serie 2)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 1,1 0,9503 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 1,045 0,9325

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,38 1,95 2,39 2,76 3,09 3,38 3,65 3,90 4,14 4,37 6,17 7,56 8,73 9,76 10,69 11,55 12,35 13,10 13,80

Gasto (l/seg) 1051,89 1487,60 1821,93 2103,79 2352,10 2576,60 2783,05 2975,20 3155,68 3326,38 4704,21 5761,46 6652,76 7438,01 8147,93 8800,77 9408,42 9979,14 10518,93

Velocidad (m/seg) 1,51 2,14 2,62 3,02 3,38 3,70 4,00 4,27 4,53 4,78 6,76 8,28 9,56 10,69 11,71 12,64 13,52 14,34 15,11

Gasto (l/seg) 1130,11 1598,22 1957,41 2260,22 2527,01 2768,20 2990,00 3196,44 3390,34 3573,73 5054,01 6189,88 7147,46 7991,10 8753,81 9455,20 10108,03 10721,18 11301,12

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,49 2,10 2,57 2,97 3,32 3,64 3,93 4,20 4,46 4,70 6,64 8,14 9,40 10,51 11,51 12,43 13,29 14,10 14,86

Gasto (l/seg) 1412,07 1996,97 2445,77 2824,14 3157,48 3458,85 3735,98 3993,93 4236,20 4465,35 6314,96 7734,21 8930,70 9984,83 10937,83 11814,21 12629,92 13396,05 14120,68

Velocidad (m/seg) 1,63 2,30 2,82 3,25 3,64 3,98 4,30 4,60 4,88 5,14 7,28 8,91 10,29 11,50 12,60 13,61 14,55 15,43 16,27

Gasto (l/seg) 1517,07 2145,46 2627,64 3034,14 3392,27 3716,05 4013,79 4290,92 4551,21 4797,39 6784,54 8309,33 9594,79 10727,30 11751,17 12692,71 13569,08 14392,18 15170,69

NOVALOC 1245 mm (Serie 2)

PENDIENTE % SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 1,195 1,1216 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 1,135 1,1006 PENDIENTE %

NOVALOC 1245 mm (Serie 3)

SECCION LLENA Tirante (m)= Area (m2)= 1,185 1,1029 SECCION EFICIENTE Tirante (m)= Area (m2)= 1,126 1,0822

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,57 2,22 2,72 3,14 3,51 3,85 4,15 4,44 4,71 4,97 7,02 8,60 9,93 11,10 12,16 13,14 14,04 14,90 15,70

Gasto (l/seg) 1761,12 2490,60 3050,35 3522,24 3937,99 4313,85 4659,49 4981,21 5283,37 5569,16 7875,98 9646,06 11138,31 12453,01 13641,59 14734,60 15751,96 16707,47 17611,22

Velocidad (m/seg) 1,72 2,43 2,98 3,44 3,84 4,21 4,55 4,86 5,16 5,44 7,69 9,42 10,87 12,16 13,32 14,38 15,38 16,31 17,19

Gasto (l/seg) 1892,08 2675,80 3277,18 3784,16 4230,82 4634,63 5005,97 5351,61 5676,24 5983,28 8461,63 10363,34 11966,56 13379,02 14655,98 15830,27 16923,27 17949,84 18920,79

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Velocidad (m/seg) 1,56 2,21 2,70 3,12 3,49 3,82 4,13 4,42 4,68 4,94 6,98 8,55 9,88 11,04 12,09 13,06 13,97 14,81 15,61

Gasto (l/seg) 1722,10 2435,41 2982,76 3444,19 3850,72 4218,26 4556,24 4870,82 5166,29 5445,75 7701,45 9432,31 10891,49 12177,06 13339,30 14408,09 15402,89 16337,24 17220,96

Velocidad (m/seg) 1,71 2,42 2,96 3,42 3,82 4,19 4,52 4,84 5,13 5,41 7,65 9,36 10,81 12,09 13,24 14,30 15,29 16,22 17,10

Gasto (l/seg) 1850,15 2616,51 3204,56 3700,30 4137,06 4531,93 4895,04 5233,02 5550,45 5850,69 8274,13 10133,69 11701,38 13082,54 14331,21 15479,47 16548,25 17552,07 18501,51

27

NOVALOC

HIDRULICA
CRITERIOS DE DISEO.
El anlisis y la investigacin de las caractersticas del flujo hidrulico, han permitido que los tuberas plsticas, puedan ser diseados sistemas de alcantarillado, construidos con conservadoramente utilizando la ecuacin de Manning. La relativamente pequea concen tracin de slidos (600 ppm) usua lmente presente en las aguas negras y de lluvia, no es suficie nte para hacer que el comportamien to hidrulico difiera al de agua limpia, siempre que se mantengan vel ocidades mnimas de auto-limpieza. En general, para simplificar el di seo de sistemas de alcantarillado , es aceptable asumir condiciones constantes de flujo; aunque la m ayora de los sistemas de dren aje o alcantarillado funcionan con caudales sumamente variables. Cu ando se disea permit iendo que la altura del flujo en el conducto vare, se considera como flujo a superficie libre; si esa condicin no se cumple se dice que la tubera trabaja bajo carga o presin interna. La ecuacin de Manning para flujos a superficie libre es la siguiente:

1 2 / 3 1 /2 V = R S n Q= A 2 /3 1/2 R S n

Donde: V= n= R= S= Q= A= Velocidad del fluido en metros por segundo Coeficiente de rugosidad Radio hidrulico en metros Pendiente de la tubera en porcentaje Gasto o caudal en metro cbico por segundo Area de la seccin transversal de la tubera en metro cuadrado

La pendiente hidrulica, s, se obtiene dividiendo la diferencia de altura entre dos puntos respecto a la distancia horizontal o separacin entre ellos. Es decir:

s=
Donde: H 1= H 2= L=

-H L

elevacin aguas arriba, m elevacin aguas abajo, m longitud horizontal entre puntos, m

19

NOVALOC

COEFICIENTE DE RUGOSIDAD.
El valor de n ha sido determinado experimentalmente para los materiales ms comunes usados en sistemas de alcantarillado. Su val or puede ser tan bajo como 0.007 en pruebas de laboratorio para tuberas plsticas utilizando agua limpia, o tan alto como 0.025 en tuberas de acero corrugado bajo condiciones menos favorables. (Referencia Hand book of PVC Pipe Uni bell). Para NOVALOC se recomienda un valor de n = 0.009

VELOCIDADES RECOMENDADAS.

Es recomendable que la velocidad del flujo en lneas de alcant arillado no sea menor de 0.60 m/s para proporcionar una accin de auto-limpieza, es deci r, capacidad de arrast re de partculas en suspensin. En casos especiales podrn emplearse velocidades de 0.40 m/s en tramos iniciales y con bajo caudal. La velocidad mxima recomendada es de 7,5 m/s. Para velocidades mayores se deben tomar en cuenta ciertas consideraciones especiales para la disipacin de energa, evitando la erosin de los pozos de visita o de cualquier estructura de concreto. En el caso de alcantarillado pluv ial, bajo estas condici ones debern instalarse rejillas o construirse estructuras que eviten el ingreso de material rocoso de gran tamao. En la tabla 1 del Anexo, se muestran velocidades y caudales en funcin de la pendiente hidrulica de la tubera.

DETERMINACIN DE CAUDAL.
Para la determinacin de caudales a seccin llena, se utiliza la ecuacin de Manning, descrita anteriormente. En aquellos casos en que el tirante t (altura de la seccin de flujo) no sea igual a la del flujo a seccin llena ( D), se utiliza la Grfica 1 que relaciona los parmetros de caudal ( Q ) y velocidad ( v) con la altura de flujo ( t), partiendo de los datos obtenidos para seccin llena.

GRAFICO PARA DETERMINAR VALORES HIDRAULICOS EN TUBERIAS PARA DISTINTAS PROFUNDIDADES (TIRANTES) DEL FLUIDO
GRAFICO 1

Mediante el uso de estas curvas se puede obtener los valores de velocidad y caudal para tuberas trabajando a seccin parcialmente llena. Para ello se ingresa al grfico con la relacin tirante/ dimetro (t) en el eje de las ordenadas, hasta interceptar las curvas de rugosidad, Caudal dado y caudal a tubo lleno (q/Q lleno), para luego descender hasta el eje de las abscisas y leer los valores respectivos, como un porcentaje de aquellos obtenidos pa ra la seccin llena (ver tablas de las pginas 17 y 18).

TIRANTE
(t)

RELACION ENTRE EL CAUDAL DADO Y EL CAUDAL A TUBO LLENO

(q/Qlleno)

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NOVALOC

Ejemplo: Calcular el dimetro para una tubera que tiene una pendiente s de 1/1000 y un caudal Q de 1.6 m3/s. Estudiar dos alternativas, una empleando tubera NOVALOC y otra con tubo de concreto. Revisar las velocidades de diseo. Solucin: Aplicando la frmula de Maning.

Q=

A 2/3 1/2 n R S

Para tubera NOVALOC de 1.245 mm de dimetro, se tiene que: Dimetro interior = 1.181 mm D 2 (1.181) 2 A= = =1.09 m 4 4 n = 0.009 R= S= Reemplazando en la frmula: Q= D 4 1 1000 = 1.181 4 =0.29 m

=0.001

1.09 (0.29) 0.009 m3 s

2/3

(0.001)

1/2

Q=1.67

> 1.60

m3 s

Para tubera de concreto, se necesitara al menos un dimetro de 1350 mm, dado que: Dimetro interior = 1.350 mm
A=

D 2
4

(1.350)
4

=1.43 m

n = 0.013

1.35 =0.34 m R= 0 4 Q= 1.43 (0.34) 0.013 m3 s

2/3

S = 0.001

(0.001)

1/2

Q=1.69

> 1.60

m3 s

Como vemos, si utilizamos la tubera NOVALOC de PLASTIGAMA de 1.245 mm de dimetro (1.181 mm interior) logramos satisfacer el caudal requerido de 1.6 m 3/s, mientras que para poder utilizar la tubera de concreto, se necesitara un dimetro superior de 1.350 mm (interior) para cubrir el mismo caudal.

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NOVALOC

Para el clculo de la velocidad en la de la siguiente manera: Q = 1.67 m 3/s (seccin llena) q = 1.6 m 3/s (caudal requerido) q/Q = 1.6/1.67 = 0.96

TUBERA NOVALOC

, se utiliza las curvas del Grfico 1,

Con esta relacin de q/Q se ingresa a la curva de gasto o caudal, y luego se intercepta horizontalmente la curva de velocidad y se obtiene un valor para la relacin v/V: v/V = 1.15 De donde: v = 1.15 x V

El clculo de V (velocidad a tubo lleno), se lo obtiene aplicando la frmula de Manning:

V= V=

1 n

R 2/3 S 1/2
2/3 1/2

V = 1.53 m/s

1 (0.29) 0.009

(0.001)

Por lo tanto: v = 1.15 x 1.53 v = 1.76 m/s Esta velocidad se encuentra dentro del rango permitido. Para el clculo de la velocidad en la TUBERA DE CONCRETO Q = 1.69 m 3/s q = 1.6 m 3/s q/Q = 1.6/1.69 = 0.95 Utilizando las curvas del Grfico 1, se tiene: v/V = 1.15 de Donde: v = 1.15 x V Aplicando la frmula de Manning:
V=
V = 1.18 m/s Por lo tanto: v = 1.15 x 1.18 v = 1.36 m/s

, se procede de la misma manera:

1 (0.34) 0.013

2/3

(0.001)

1/2

Como se puede observar, la ventaja de utilizar la tubera NOVALOC de PLASTIGAMA , se refleja en una reduccin sustancial del dimetro escogido y en una mejor velocidad de arrastre.

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NOVALOC

COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
La propiedad que posee la tubera NOVALOC de poder deflectarse transversalmente como respuesta a las cargas externas que le son impuestas, sin sufrir dao; crean una condicin excelente desde el punto de vista estructural ya que, al instalarla bajo condiciones controladas y preestablecidas, desarrolla una interaccin suelo-tubo muy eficiente. Como en todas las tuberas de PVC, la posible falla por colapso (curvatura inversa) se presenta al tener una deflexin transversal mayor al 30% de su dimetro exterior. Es criterio generalizado utilizar un factor de seguridad de 4, con el cual la tubera NOVALOC acepta una deflexin transversal, a largo plazo, hasta de un 7.5% sin reducir su capacidad hidrulica ni afectar su estabilidad estructural. Con este parmetro de dise o se asegura la vida t il y buen funcionamiento del sistema.

TEORIA DE FLEXIBILIDAD.
Las tuberas flexibles como NOVALOC derivan su capacidad de carga de su fle xibilidad lo que le permite deflectarse, generando de esa manera un soporte pasivo del suelo circundante. Esta deflexin libera a la tubera de gran parte de la carga vertical y la transmite al suelo a travs del mecanismo de arco estructural. Este mecanismo desarrolla una reaccin horizontal que convierte al suelo en elemento de soporte. La magnitud de deflexin transversal que ocurre en un tubo sometido a carga depende de tres factores: Rigidez del tubo ( PS o R) Mdulo de reaccin del suelo E, y Carga sobre el tubo (viva y muerta)

RIGIDEZ DEL TUBO.

La determinacin de la rigidez de un tubo, para una defle xin especfica, est da da por la expresin :
PS= F = EI 0.149 r
3

Donde: PS = rigidez del tubo (kN/m 2) F = fuerza aplicada sobre el tubo (N/m) y = deflexin transversal del tubo producida por la fuerza aplicada (mm) E = mdulo de elasticidad del material de la tubera (kN/m 2) I = momento de inercia por longitud unitaria de la pared de la tubera (mm r = radio promedio medido hasta el centroide de la pared del tubo. (mm)

/mm)

Para determinar la rigidez del tubo en el laboratorio, a una deflexin porcentual del 5% y de resultado inmediato se utiliza el mtodo de carga variable ASTM D-2412.

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NOVALOC

RIGIDEZ ANULAR.
La determinacin de la rigidez anular de un tubo se logra mediante la aplicacin del mtodo de carga variable ISO 9969, segn norma NTE INEN 2059, segunda revisin, para una deflexin porcentual del 3%, y de resultado inmediato:
R.A.= 0.0186 + 0.025 y di F l xy

Donde: R.A. = y = di = F = l = Como:

rigidez anular (kN/m 2) deflexin vertical correspondiente al 3% de deflexin del tubo (m) dimetro interior de la pieza de ensayo del tubo (mm) fuerza correspondiente al 3% de deflexin del tubo (kN) longitud de la pieza de ensayo (m)
y di = 0.03 0.0186 + 0.025 x 0.03 F l xy R.A.= (0.0194) F l xy

Reemplazando:

R.A.=

Si: y = 0.03 di Reemplazando:

R.A.= (0.0194) F 0.03 di x l R.A.= (0.645) F di x l

COMPORTAMIENTO DE DIFERENTES MATERIALES Y TIPO DE UNIN:

Por la gran importancia que tien e el buen funcionamiento de las tuberas, se ha tenido especial cuidado en el diseo del materi al y del tipo de unin, a fin de garantizar su buen comportamiento durante un sismo. El modelo estructural de diseo es de secciones de tubo rgido, unidos por juntas relativamente flexibles, o sea, segmentos rgidos discretos conectados entre s. La ductilidad del tubo y la flexib ilidad de la junta son dos propied ades fundamentales para el buen comportamiento de una lnea de tubera ante un sismo. El plstico, el cobre, el acero y el hierro dctil, que forman parte de la fam ilia de tuberas flexibl es, han tenido buen comportamiento durante los sismos. Las juntas con empaque de caucho utili zadas en estas tuberas, han tenido un comportamiento excelente ante eventos ssmic os al permitir libertad de movimiento, principalmente en direccin axial. No ocurre as con las de concreto , asbesto-cemento, arcilla vitrificad a y hierro fundido; todas de la familia de tuberas rgidas, ya que sufren daos severos ante event os ssmicos. Similar situacin ocurre con las juntas rgidas.

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