Preparo das matrizes no silk screen

Para se iniciar um trabalho de impresso em silk screen, o primeiro passo a tomar o da feitura da matriz, de cujo preparo vai depender todo o sucesso do mtodo empregado. O material bsico de que se necessita para essa matriz o seguinte: moldura; tecido; corda; martelo; ferramenta para aprofundar a corda no golvete (sulco existente nas partes laterais da moldura); grampeador; fita de pano; cola.

A moldura no silk screen

Para uma boa impresso importante que a moldura esteja de acordo com as especificaes tcnicas adequadas. So trs os tipos de moldura: de madeira, de ferro ede alumnio. As molduras de madeira so fabricadas em tamanho-padro ou segundo as especificaes do cliente. Moldura de madeira com gouvetes

Moldura de madeira lisa

As molduras de ferro, mais usadas para impresses em tecido a metro (corrido), tm seus prprios registros Moldura de ferro

As molduras de alumnio, muitas usadas para impresso em policromias ou para detalhes rigirosos, so constitudas de tubos de alumnio e dejoelhos cotofix Moldura de alumnio Compartilhe|

Como esticar a matriz do silk screen

Vrias tcnicas podem ser usadas para esticar (ou tensar) e fixar o tecido na moldura: com o emprego de corda, com grampos ou com pinas pneumticas. Com corda: a) usar moldura de madeira com golvete; (Sulco) b) cortar o tecido, tomando como medida as dimenses externas da moldura; c) molhar o tecido (nunca molhar a corda); d) colocar o tecido sobre a moldura; e) comprimir a corda na parte do tecido que se superpe ao golvete; (Sulco) f) bater com o martelo nos dois primeiros lados iniciais da corda, predendo assim o tecido no sulco da madeira; g) puxar o tecido no terceiro lado, para mant-to bem tenso, continuando a bater com o martelo na corda; h) fazer a mesma operao acima, no quarto lado da corda; i) bater na corda, com uma ferramenta sem ponta cortante, para for-Ia a entrar totalmente no sulco da moldura, fazendo com que o tecido fique mais esticado do que estava;

Como esticar a matriz do silk screen

parte 2

Anterior
Com grampos a) usar moldura de madeira lisa; b) colocar o tecido j cortado sobre a moldura; c) esticar uma fita de pano sobre asbordas do tecido que se superpem moldura: d) grampear a fita de pano, usando os grampos no sentido diagonal em relao moldura,

Com pina pneumtica a) usar moldura de ferro ou alumnio; b) colocar o tecido cortado (no molhar) sobre a moldura; c) encaixar o tecido nas pinas, colocadas no espao mximo de 1 cm entre uma e outra; d) ligar o compressor e verificar no manmetro a tenso desejada; e) usar cola especial bicomponente; f)cortar o excesso de tecido, nas partes laterais da moldura.

Equipamentos para tensar telas no silk screen

Como desengurdurar o tecido para uso no silk screen

Aps tensar e fixar o tecido na moldura, cuidados especiais devem ser tomados para evitar defeitos na impresso: Esses cuidados so: desengordurar o tecido elixar o tecido. Desengurdurar o tecido a) usar sabo neutro (cco) ou pasta desengraxante e uma esponja; b) esfregar fortemente o tecido de um lado e do outro; c) lavar com jato de gua; d) secar a tela em lugar livre de poeira, podendo usar, para apressar a secagem, um secador de cabelo.

Como lixar o tecido para o silk screen

a) usar um abrasivo adequado (o Carbureto de Silcio n. o 500 o mais indicado) e uma trincha; b) I ixar o tecido em ambos os lados; c) usar jato de gua aps o lixamento; d) fazer esta preparao poucos minutos antes da utilizao do tecido.

Obs.: indispensvel lixar o tecido quando se necessita de preciso nos detalhes

Passando para a tela de silk screen o que se deseja imprimir

Preparada a matriz passa-se fase de transporte para a tela, do motivo que se quer imprimir. Vrias so as tcnicas aplicadas. A mais usada para a impresso de motivos cujo desenho no apresente riqueza de detalhes a do FILME DE RECORTE. Este filme constitudo de trs camadas, que a) a gelatina descartvel, que a parte b) a pelcula da ligao, imperceptvel a nossos c) o suporte de poliester, que no poder ser atingido no momento em que se procede ao recorte. so: colorida; olhos;

A sua colorao, provocada por um agente corante, pode ser vermelha, ambar ou de qualquer outra cor, o que no vai influir na boa qualidade do filme. Como recortar o filme a) fixar o motivo, com durex, na mesa ou em uma superfcie plana; b) colocar o filme sobre o desenho, com a parte gelatinosa voltada para cima, fixando-o, tambm com durex, pelos quatro cantos, na mesa ou na superfcie plana; c) cortar somente a gelatina descartvel, usando uma faquinha ou estilete apropriado e tomando o mximo cuidado para no perfurar o suporte de poliester transparente; d) levantar a parte recortada do filme, com a prpria faquimha ou estilete; Recortado o motivo no filme, passa-se ao processo de colagem. necessrio, porm, conservar o filme com a pelcula enrolada para o lado interno, longe de poeira e de luz.

Como fazer a colagem a) apoiar o filme recortado sobre um jornal; b) colocar a matriz sobre o filme recortado, com a parte do tecido voltada para baixo, para que a tela fique em contato direto com o motivo; c) umedecer um pedao de estopa de primeira em thinner especial e passar na parte de dentro da tela, em pequenas reas de cada vez, sempre no sentido de cima para baixo; d) ter, na outra mo uma estopa seca para ir imediatamente secando as reas j umedecidas pelo thinner; e) deixar secar completamente, durante 10 a 20 minutos, em lugar ventilado; f) deslocar o filme da matriz, cuidadosamente ,comeando devagar por um dos cantos e puxando-o em sentido diagonal; g) colocar a tela. i com o motivo impresso, de encontro luz, para observar as falhas na colorao do restante da tela; h) retocar, com um pincel, os defeitos acima mencionados, usando uma mistura feita de sobras da gelatina desmanchadas no thinner ou usando laca.

Ateno especial 1. Remover, antes de iniciar a colagem, qualquer fiapo de linha que se tenha desprendido da tela e se interponha entre esta e o filme. 2. No repassar a estopa com thinner na parte j umedecida e jamais esfregar a estopa de encontro tela. 3. No molhar a estopa com excesso de thinner, para no haver destruio do filme. 4. No umedecer grandes reas de cada vez, pois dificulta a transferncia do motivo e a secagem da tela. 5. Ter todo o cuidado para que no se formem bolhas de ar ou para que partes do filme no se soltem da tela. 6. Observar se o filme, ao ser colado tela, foi produzindo uma colorao acentuada, indicativa de ter sido a colagem perfeita, pois, nos lugares onde a colagem estiver imperfeita, a colorao estar mais fraca. Se, no final deste processo, a matriz apresentar tais defeitos que impossibilitem a sua reproduo, possivel a recuperao da tela. Para isso, limpa-se totalmente a tela com uma estopa embebida com thinner especial, repassando-a tantas vezes quanto necessrias para que a tela volte sua cor branca. Aps a lavagem e secagem da tela, na mesma forma j descrita, recomea-se, mais uma vez a operao do transporte do motivo para a matriz. Emulso fotogrfica no silk screen

Um dos processos tambm muito usados para o transporte do desenho ou motivo para a matriz o da insolao fotoqumica, tambm chamado transporte fotogrfico feito com o auxlio de emulses fotogrficas. Essas emulses, sensveis luz, so constitudas de dois elementos: a emulso propriamente dita e o sensibilizante. So trs os tipos de emulso encontradas todas no comrcio brasileiro: hidrofoto, plastifoto e diazo. Hidrofoto uma emulso de cor laranja, base de cola, para ser usada na impresso de motivos coloridos com tintas base de gua, sendo resistente gua. Plastifoto Emulso de cor azul, base de lcool polivinlico, usada para impresso de motivos coloridos com tintas sintticas ou vinlicas, sendo resistente a solventes. Diazo Emulso de cor violeta ou roxa, da mesma famlia da plastifoto, no sendo usada, portanto, com tintas base de gua. resistente a solventes.

Como preparar a emulso Quando adquirida, a emulso est pura, sem o sensibilizante, que vem num frasco parte, podendo ser em forma lquida, base de bicromato de amnio, ou em p, base de diazo. A proporo exata para a mistura sempre de um vidro de emulso (1 litro) para um frasco de senslbillzante (90 ml). Como, porm, sensibilizada a emulso, sua durao para uso passa a ter um prazo limitado, aconselha-se a proceder a sensibilizao da quantidade que se for usar, da maneira como passaremos a explicar, em seguida. Para hidrofoto e plastifoto: a) misturar 1 parte de sensibilizante liquido para 9 partes de emulso, evitando formar bolhas; b). aguardar 2 horas para proceder aplicao da emulso j preparada na matriz; c) quando a aplicao no for feita imediatamente, conservar a emulso sensibilizada em recipiente bem fechado e em ambiente fresco, podendo ser usada at o prazo mximo de uma semana, sem que haja alterao no teor de sensibilizao. Para diazo: a) misturar gua quente ao p contido no recipiente do senslbilizante, em quantidade suficiente para formar uma soluo pastosa; b) encher o restante do recipiente com gua fria de modo a tornar a soluo pastosa em lquida; c) misturar o lquido sensibilizante emulso, sempre na proporo de 1 parte de sensibilizante para 9 partes de emuso; d) aguardar 2 horas para usar a emulso j sensibilizada; e) sensibilizada a emulso, guardar em lugar fresco e escuro, onde se conservar inalterada durante o prazo de 2 meses; se guardada em refrigerador, este prazo se prolongar at 4 meses. Feita a sensibilizao acima descrita, a emulso fica sensvel luz, por isso no deve ser passada na tela em ambiente com iluminao comum, mas sim de luz fraca ou laranja. Como passar a emulso na tela de silk screen

a) usar um passador de modelo j convencionado; b) escolher o tamanho do passador de acordo com as dimenses da tela, pois um passador menor causaria estrias na superfcie da emulso e um maior no se encaixaria na parte interior da tela; c) colocar a emulso na calha do passador, em quantidade suficiente para no haver transbordamento do lquido; d) apoiar o passador no bordo inferior da moldura, deixar cair um pouco de emulso na superfcie da tela, puxando-o de uma s vez, na direo de baixo para cima; e) repetir esse mesmo movimento 2 vezes na parte da frente da tela e 2 vezes na parte de trs, de maneira alternada; f) colocar a tela para secar, em posio horizontal e em lugar escuro, pois, passada a emulso, a tela passa a ter as mesmas propriedades de um filme fotogrfico

Cuidados especiais com a emulso no silk screen

1. Observar se a camada de emulso foi uniformemente distribuda na tela de silk screen, conservando espessura igual em toda a superfcie, pois, caso contrrio, a secagem completa das partes mais espessas ou das partes que contenham perigos de emulso ser mais demorada, e essa demora vai ocasionar o endurecimento da camada fina, dificultando, depois, a revelao do filme. 2. Observar o tempo de secagem, para que no ultrapasse de 40 minutos. desejvel que esse tempo seja o mais rpido possivel , por isso deve-se colocar um ventilador na cmara escura, tendo, porm, o cuidado de no deixar o vento incidir diretamente sobre a emulso, pois poderia deslocar a camada ainda lquida. 3. Aplicar, no lado de trs da tela, uma segunda demo, logo que a primeira estiver completamente seca. Ter cuidado para que a emulso seja tambm distribuda, torrnando uma camada muito fina, pois assim secar em poucos minutos, deixando uma superfcie lisa e uniforme. 4. Expor a tela luz s depois de completamente seca e nunca com a camada ainda mida, pois se assim fizer, ela no se fixar. 5. Observar se a tela est seca, pelo grau de luminosidade: se a tela estiver fosca, estar seca; se estiver brilhante, estar ainda molhada. Lmpadas para silk screen

Tipos de lmpadas aconselhadas 1. Lmpadas Photo-Flood de 500W: muito usada em laboratrios caseiros de silk screen, em mesas de modelo idntico ao da primeira figura acima, isto , naquelas que apresentam 60cm de distncia entre o foco e o vidro. Com essas lmpadas o tempo de exposio da luz de 3 a 8 minutos. 2. Tubo Fluorescente de 40W: atualmente a luz mais usada nos laboratrios caseiros. O tempo necessrio de exposio tambm de 3 a 8 minutos. 3. Lmpada de Halognio de 1.000W: usada em alguns tipos de mesa. O tempo de exposio varia de 30 segundos a 2 minutos. 4. Lmpada xenon: considerada a luz nobre do silk screen. Possui um nmero maiorde niveis e subniveis energticos, podendo, por isso, ser obtido um espectro mais rijo de freqncias, ou seja, mais rico de comprimento de ondas e de raios ultravioletas. No apresenta flutuaes, fornecendo, assim, maior radiao e, conseqntemente maior rendimento luminoso. 5. Arco Voltaico: a luz produzida entre dois eletrodos. O espectro de luz continuo, dando um excelente resultado no transporte, cujo tempo varia de 4 a 6 minutos. Observao: O tempo de exposio do motivo luz vai variar segundo a intensidade do foco luminoso e a intensidade de colorao do trao do desenho. Quanto mais opaco for o preto do contorno do desenho, melhores resultados sero obtidos na reproduo. Se o desenho contiver traos muitos finos, ser necessrio diminuir o tempo de exposio para para evitar a penetrao da luz por baixo dos traos. Ser necessrio, ainda, uma experincia prvia no local onde vai ser feita a inciso foto-quimica para se determinar o tempo prprio de exposio, que vai variar de acordo com as condies de iluminao eat com as condies climticas.

Transporte fotogrfico no silk screen

Como fazer o transporte fotogrfico a} observar a ordem disposta no material conforme figura abaixo;

no

silk

screen

b} colocar sobre o vidro o fotolito ou o desenho; c} superpor a tela no desenho; d} adaptar superficie de trs da tela um pano, flanela ou feltro preto; e} colocar sobre esse pano um vidro, uma folha deduratex ou compensado, de dimenso igual do fotolito; f} pressionar com um peso, que deve ser relativamente grande para assegurar o perfeito contato do fotolito

com a emulso g} proceder exposio da luz.

impedir

disperso

luz;

Como revelar o motivo do silk screen a) iniciar a revelao ou abertura do motivo imediatamente aps a exposio luz, em ambiente fracamente iluminado; b) molhar ambos os lados da tela com gua fria; c) incidir sobre a tela jatos de gua para remover a emulso no atingida pela luz e fazer aparecer a imagem; d) continuar a lavar abundantemente a tela para retirar o resto da emulso; e) colocar a tela em posio horizontal para secar, em local ventilado, iluminado ou no. Cuidados especiais 1. Se aps lavada abundantemente a tela, ainda notar, (depois de seca) nos lugares onde a imagem deveria estar visivel, o aparecimento de uma fina camada brilhante, proveniente de restos de emulso que tenha escorrido, esfregar esses lugares com estopa embebida em solvent screen para obter a completa remoo. 2. Observar se a tela apresenta uma superficie uniforme e brilhante, que o indcio de que a revelao foi bem feita. 3. Se a emulso usada foi a plastifoto ou diazo, proceder a secagem da seguinte forma: colocar sobre a tela uma toalha ou papel absorvente, passando as costas da mo uma vez. Repetir a operao na parte de trs da tela que dever estar em posio vertical.

4. Se quiser endurecer mais a emulso, jogar sobre os dois lados da tela, logo depois de seca, um pouco
do lquido sensibilizante. Deixar secar e depois passar gua. Retoque da tela no silk screen

Como retocar a tela de silk screen Passar um pincel embebido na prpria emulso nos pequenos orifcios que porventura apaream na superfcie da tela.

Retocar principalmente as bordas da tela, para dificultar a passagem da tinta, no momento da impresso. O Retocada a tela, dar o acabamento, pelo lado externo, com fita gomada. acabamento

Limpando e reaproveitando a tela de silk screen

Muitas vezes no conseguimos ter sucesso na confeco da tela do silk screen logo na primeira vez. Se isso ocorrer com voc, no joge de imediato a tela fora. Na maioria das vezes conseguimos reaproveit-la seguindo as etapas abaixo: Remova toda a emulso, deixando a tela preparada para uma nova gravao. Use gua sanitria comum para fazer isso seguindo as etapas abaixo: 1- Destaque as fitas adesivas que protegem o quadro de madeira para que nenhuma parte do tecido deixe de ser umidecida com gua sanitria; 2 - Cubra a tela com o tecido. A gua sanitria no deve ser derramada diretamente sobre o tecido da tela, mas sobre o pano colocado sobre a tela; 3 - Coloque a tela sobre um vidro, ou faa a limpeza sobre uma pia comum. Preste ateno pois nessa limpeza no se usa gua; 4 - Derrame gua sanitria sobre os tecidos que cobrem a tela. Se usar o removedor prprio, proceda da mesma maneira; 5 - Deixe repousar por 15 minutos. Se usar removedor, 10 minutos sero suficientes; 6 - Depois de deixar repousar, remova o tecido de proteo, esfregando levemente a tela com este mesmo pano. Parte da emulso ser removida; Tanto a tela como o tecido de proteo esto manchados com a tinta usada na impresso, que deixa uma "sombra" do desenho que foi impresso. A remoo desta "sombra" eve ser feita da seguinte maneira: 7 -Esfregue a tela com a estopa embebida em solvente, para remover restos de tinta. Este procedimento deve ser feito tambm nas telas gravadas com emulso para tintas base de gua, pois serve para auxiliar e eliminar a "sombra" evitando entupimentos na trama do tecido(nylon); 8 - A seguir, coloque o amido de milho sobre as telas espalhando bem. O amido de milho tambm auxilia a remover a "sombra" da tela; 9 -Fixe a tela na garra metlica e esfregue os dois lados do tecido da tela com auxlio de duas estopas fazendo presso leve, pressione o tecido com as duas estopas, uma contra a outra para evitar raspar a tela;

10 - O amido de milho remove o solvente e a tinta da tela, tornando-a limpa e pronta para uma nova gravao. Esfregue a tela at retirar todo o amido de milho.

Dicionrio de termos usados no silk screen/ serigrafia

Adesivo, cola
Cola para fixar o tecido no quadro serigrfico. Na maioria das vezes so empregados adesivos de dois componentes. H tambm adesivos instantneos e adesivos UV.

Aparelho de esticagem
Aparelhos de esticagem destinam-se esticagem do tecido serigrfico antes da sua colagem no quadro. Diferencia-se entre: sistemas de esticagem mecnica; sistemas de esticagem pneumtica.

Aparelho pneumtico de esticagem

Sistemas pneumticos de esticagem compem-se de pinas individuais conectadas entre si formando um sistema de esticagem. De acordo com o sistema, elas so operadas atravs de ar comprimido e um ou dois aparelhos de comando. O total necessrio de pinas depende do tamanho do quadro

rea aberta da malha/ Superfcie aberta da malha

Soma de todas as aberturas da malha na superfcie do tecido ao em %. Um tecido com ao = 30,5% possui uma superfcie aberta, que deixa passar a tinta, de 30,5% e uma superfcie fechada, que no deixa passar a tinta, de 69,5%.

Depsito de tinta seco

Espessura em m (mcrons) do depsito de tinta aps a secagem e endurecimento da tinta

Desengraxe
Antes da confeco da matriz, o tecido deve ser desengraxado (limpo) com um produto apropriado caso ele no possua um tratamento especial da superfcie, do qual dispe, por exemplo, o SEFAR PET 1500. Evite utlizar produtos para limpeza domstica.

Dimetro do fio
A indicao do dimetro do fio, ou da espessura do fio, feita em valor nominal, ou seja, a informao referese ao dimetro do fio no tecido em m.

Dispositivo de exposio
Aparelho destinado exposio da matriz. A fonte de luz UV deve ter a maior radiao no intervalo de aprox. 350 e 420 nm.

Emulso
Camada fotogrfica sensvel luz UV para matrizes serigrficas

Espessura do tecido / da tela

A espessura do tecido medida em m (mcrons) com o tecido no esticado

Exposio
Exposio da emulso fotogrfica a raios de luz UV. As partes no cobertas da matriz e expostas luz endurecem e no dissolvem na gua. As zonas no expostas, ao contrrio, podem ser lavadas com gua Exposio gradual A exposio gradual o meio de se determinar o tempo ideal de exposio. Ela depende da emulso fotogrfica, do tecido, de toda a espessura da matriz, da fonte de luz e da distncia entre a luz e a matriz.

Filme capilar
Emulso que foi aplicada sobre a pelcula e secou.

Fora de contato
Fora de contato a distncia entre a tela e o suporte de impresso antes do processo de impresso, ou seja, antes de o rodo pressionar a tela sobre o substrato.

Formao de dentes-de-serra
Os contornos das linhas e superfcies impressas no so ntidos, ou seja, so serrilhados. Causa principal: emulso fina demais ou valores de RZ alto demais fonte:Sefar

Geometria do tecido
A geometria do tecido apresenta todas as medidas bidimensionais e tridimensionais do tecido. A base composta pelo nmero de fios e pelo dimetro do fio.

Impresso reticulada
Impresso de uma imagem de tom contnuo em pontos de meio-tom. Lineatura da retcula (a) L/cm ou L/pi A lineatura da retcula indicada em linhas por cm ou por polegada. Na serigrafia, possvel imprimir, de acordo com o tecido, retculas entre 5 L/cm at no mximo 48 L/cm. Regra: o menor ponto deve apresentar um dimetro mnimo de dois fios e uma abertura da malha.

Inclinao do rodo
Inclinao com a qual o rodo fixado. A inclinao usual de 75.

Instrumento de medio da tenso do tecido

Instrumento de medio e de controle para a determinao da tenso do tecido. Aparelhos modernos possuem tecnologia eletrnica e indicao digital (por exemplo SEFAR Tensocheck 100)

Lado do rodo
Lado do tecido / da matriz voltado para o rodo.

Moir na serigrafia
Interferncia entre tecido e filmes para a impresso de retculas Nmero de fios A lineatura ou o nmero do tecido significa o total de fios por unidade de comprimento. (L/cm; L/inch)

Nmero do tecido
Indicao do nmero de fios por cm ou polegada e do dimetro do fio

Passagem da tinta
Passagem da tinta de impresso pelo tecido da matriz

Perfil do quadro
Alm do material (ao, alumnio), o perfil e a espessura da parede so fatores decisivos para a estabilidade dimensional de quadros serigrficos. Distinguimos entre perfis quadrados, retangulares e especiais.

Presso do rodo
Com a presso do rodo, a matriz pressionada sobre o suporte de impresso. A presso do rodo deve ser a mais baixa possvel.

Quadro
O quadro serve para fixar o tecido serigrfico esticado. Ele deve ser estvel para no se deformar quando submetido s altas presses do tecido esticado e do processo de impresso.

Quadro serigrfico
O alumnio e o ao so os metais mais usados na fabricao de quadros serigrficos. Quadros de alumnio so muito mais leves e de manuseio mais fcil. Para alcanar a mesma estabilidade, o corte transversal do perfil deve ser mais elevado.

Registro
1. Equivalncia entre a imagem original (por exemplo diapositivo) e a imagem impressa; 2. Em impresses multicolores a equivalncia entre a imagem original e a imagem impressa nas diferentes cores; 3. Equivalncia entre o incio e o fio da impresso ou entre dois exemplares individuais de impresso

Retcula
Distinguimos entre a reticulagem de amplitude modulada (AM) e reticulagem de freqncia modulada (FM). AM: Resoluo de pontos maiores ou menores em um total constante por unidade da superfcie FM: O tamanho dos pontos o menor possvel mas constante. Porm, o total de pontos por unidade da superfcie varia.

Rodo Com o rodo, as aberturas da malha so enchidas de tinta e a tela pressionada sobre o suporte de impresso. A borda, a presso e a inclinao do rodo, bem como o seu material e a sua dureza, exercem uma influncia importante sobre o resultado da impresso.

Sistema de esticagem de dois circuitos

Um sistema de esticagem de dois circuitos opera pneumaticamente e possui dois circuitos de comando independentes entre si para as pinas de esticagem dos lados paralelos do quadro. Ele empregado para quadros serigrficos com dimenses maiores do que 150 cm.

Sistema de esticagem de um circuito

O sistema de esticagem de um circuito opera pneumaticamente e possui apenas um circuito de comando para todas as pinas. Ele pode ser empregado com quadros de at aproximadamente 150 cm de comprimento.

Sub-exposio
Os raios da luz que incidem sobre os fios brancos do tecido so refletidos, provocando uma sub-exposio das partes da imagem cobertas pelo positivo do filme. Alm disso, uma parte da luz tambm absorvida pelos fios, o que aumenta a sub-exposio ao longo do material do fio. Resultado: contornos no ntidos da impresso, alteraes da tonalidade

Tecidos serigrficos calandrados

Tecidos serigrficos calandrados de um lado ou de ambos os lados para a reduo do depsito de tinta. empregado de forma especial com tintas UV. Os tecidos SEFAR PET 1000 OSC so calandrados de um lado

Tempo de exposio
Tempo durante o qual a matriz exposta a raios de luz UV.

Volume de tinta terico Vth

Valor calculado do volume de tinta Vth (cm3/m2) a partir da rea aberta da malha ao em % e da espessura da tela D em mm: Vth = (ao * D)/100