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ANODIZADO DEL ALUMINIO 1. OBJETIVO GENERAL Realizar el Proceso electroqumico de anodizado del aluminio. 2.

FUNDAMENTO TEORICO

Se conoce como anodizado a la capa de proteccin artificial que se genera sobre el aluminio mediante el xido protector del aluminio, conocido como almina. Esta capa se consigue por medio de procedimientos electroqumicos, de manera que se consigue una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. Con estos procedimientos se consigue la oxidacin de la superficie del aluminio, creando una capa protectora de almina para el resto de la pieza. La proteccin del aluminio depender en gran medida del espesor de esta capa (en micras).

La anodizacin es usada frecuentemente para proteger el aluminio y el titanio de la abrasin, la corrosin, y para poder ser tintado en una amplia variedad de colores. Las tcnicas de anodizado han evolucionado mucho con el paso del tiempo y la competencia en los mercados por lo que pasamos de una capa de xido de aluminio con el color gris propio de este xido hasta la coloracin posterior a la formacin de la capa hasta obtener colores tales como oro, bronce, negro y rojo. Las ltimas tcnicas basadas en procesos de interferencia ptica pueden proporcionar acabados tales como azul, gris perla y verde. Hay distintos mtodos de coloracin de las capas de xido formadas: coloracin por sales y coloracin por tintes siendo la primera opcin la ms habitual y la que ms calidad en acabado y durabilidad garantiza. Como tcnica reciente se est desarrollando los acabados por interferencia (azul, gris y verde)basados en modificaciones posteriores del poro del xido de aluminio formado en la etapa propia de anodizado. Esta modificacin microscpica del poro se consigue mediante reproduccin de condiciones de temperatura,concentraciones de electrolito, voltajes, superficie de carga afectada y caractersticas de la aleacin. El control de estas variables y la reproducibilidad de las condiciones del proceso son las que determinan el acabado azul,gris o verde.
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VENTAJAS DEL ANODIZADO La capa de anodizado es ms dura que la capas obtenidas pintando con resina sinteticas. Esta propiedad la hace ms til en zonas donde hay un gran trfico por lo que es sometida a un abuso fsico y en donde se utilicen limpiadores abrasivos. El anodizado no puede ser pelado ni escamado por cuanto la capa forma parte del metal base. El anodizado le da al aluminio una apariencia de superficie metlica muy superior a la que se puede lograr con pinturas orgnicas. El anodizado no es afectado por la luz solar. Sin embargo, todos los recubrimientos orgnicos pueden eventualmente fallar debido a la exposicin a los rayos ultravioletas Cuestiones a tener en cuenta Que no todas las aleaciones son predispuestas al coloreado (si al anodizado). Si no mantenemos la temperatura del electroltico entre 20 y 22 C., se forma la capa andica pero este exceso de temperatura va cerrando la estructura porosa de la misma, por lo que no penetra ninguna tintura. El exceso de corriente y la falta de voltaje producen el mismo efecto. La unin de la pieza al conductor de aluminio que la sostiene debe ser muy firme, si no es as este se comienza a oxidar en el punto donde hace contacto y deja de conducir corriente hacia pieza, la cual no se anodiza. No todos los colores de anilina son propicios para el teido de aluminio. La limpieza de las piezas es muy importante para un buen resultado. 3. PARTE EXPERIMENTAL Materiales Piezas de Aluminio Una fuente pequea Termmetro Bandeja Fuente de Corriente de 12 V Cables Cables Cocodrilos Tester 1 matraz aforado de 250 ml 3 vasos de precipitado de 100 ml 2 vasos de precipitado de 250 ml 1 Probeta 2 pipetas de 10 ml

Reactivos Hielo ~2~

Solucin de H2SO4 al 20 % a 20C Solucin de NaOH al 5 % a 50-60C Solucin de HCl al 50 % Procedimiento Es necesario un recipiente de plstico donde quepan las piezas a tratar, estas deben quedar totalmente sumergidas en la solucin y sin tocarse entre si. Tambin tendremos que colocar dentro del mismo un termmetro que nos permita controlar la temperatura del electrolito. El bao debe mantenerse a unos 20 C. de temperatura, como el mismo proceso genera calor es que necesitamos una bandeja con agua donde poder refrigerar el recipiente de anodizado. En algunos casos necesitaremos colocar algo de hielo en el agua para mantener la temperatura. Para sostener las piezas dentro del electroltico utilizaremos un listn de madera en el que hemos colocado algunos clavos en sus laterales, unimos estos mediante un cable de cobre para que estn conectados elctricamente entre si. Las piezas, denominadas NODO, y que conectaremos al (+ positivo) , estarn sostenidas de los mismos mediante unos cocodrilos. Adems se deber construir un CTODO, el cual conectaremos al polo (- negativo), este ira sumergido en el fondo electrolito y estar formado por un aro de plomo con un dimetro un poco menor al del recipiente, clavamos en el una barra de aluminio que salga fuera del liquido para que podamos enviarle corriente a travs de ella. Verter la solucin dentro del recipiente de anodizado, a continuacin se sumerge el ctodo, se coloca el termmetro de manera que se pueda controlar la temperaturas sin necesidad de moverlo. Conectar el tester para medir el voltaje y el amperaje durante todo el circuito. Una vez que tenemos las piezas firmemente unidas al conductor procedemos a desengrasarlas sumergindolas en una solucin alcalina compuesta de Hidrxido de Sodio (soda custica) al 5% en agua, a una temperatura de 50 o 60 C. Mantenemos las piezas dentro por 2 a 3 minutos, luego las retiramos y lavamos en abundante agua, pero sin tocarlas, ya que volveramos a ensuciar la superficie de las mismas. Si mantenemos la pieza sumergida en exceso, solucin comenzara a comerse el aluminio quedando las piezas como si le hubiramos hecho un arenado muy fino. "esto puede usarse para dar a las piezas una terminacin mate" Luego del lavado las piezas deben sumergirse en una solucin cida para neutralizar cualquier vestigio que pudiera haber quedado del bao anterior, esta solucin la preparamos con cido Cloridrico (cido muritico) al 50 % en agua a temperatura ambiente, (puede ser tambin cido Ntrico), sumergimos las piezas solo unos 2 a 5 segundo solamente y volvemos a lavarlas en abundante agua limpia. Luego de esto estn listas para el proceso de anodizado, recordemos que no se deben tocar ni siquiera con los guantes, ya que de hacerlo las piezas presentaran unas manchas en su acabado final. Luego del lavado y an hmedas las sujetamos de los clavos mediante unas pinzas cocodrilos teniendo la precaucin de que estas no se toquen entre si ni el recipiente. cuando tenemos todas en su lugar, conectamos el negativo del transformador al aro de plomo (CTODO), y el positivo a las piezas (NODO), y damos corriente. El tiempo necesario para la electrolisis se calcula en base a la superficie de las piezas, que quiero decir con esto, para que el pelcula de oxido se desarrolle de manera adecuada, manteniendo una porosidad que nos permita teirla, debemos suministrarle un ~3~

flujo de corriente comprendido entre 1 y 1,5 amperios por Dm2 con un voltaje de entre 13 y 17 Volts aproximadamente. En seguida se observa como comienzan a desprenderse burbujas del CTODO, estas son de hidrogeno procedentes de la descomposicin electroltica del agua, por lo que se debe trabajar en un lugar bien aireado, preferiblemente cerca de una ventana. A medida que pasa el tiempo observaremos como el amperaje que consume el proceso va decayendo, (comprobamos as las propiedades no conductoras de la capa de oxido) esto nos indica que todo esta correcto. Cuando transcurri el tiempo que establecimos anteriormente, cortamos la corriente, retiramos las piezas y las lavamos otra vez en agua limpia sin tocarlas. En este momento las piezas estn listas para el teido final, por su estructura porosa, la capa de oxido formada en este medio sulfrico se asemeja a la textil y puede, ser teida por medio de colorantes formulados para estas industrias. Existen tambin, tinturas especiales y ms adecuadas para este proceso.

Teido En un recipiente con agua se agrega anilina de la que se utiliza para teir tela o ropa, la proporcin en que se diluye es la indicada por cada fabricante, le damos una temperatura suave de aproximadamente 30 a 40 C. y sumergimos las piezas dentro, el tiempo necesario lo damos observando el grado de color que van tomando las piezas. Una vez teidas solo falta dar el sellado final; La capa andica de aluminio coloreado es todava una estructura porosa de oxido y debe ser sometida a un tratamiento de eliminacin de su propiedad absorbente que garantice la estabilidad qumica y de color frente a la luz solar, (si no hacemos esto el coloreado se ira perdiendo con el paso del tiempo o se nos manchara al contacto con otro agente liquido). El sellado es tan simple como todo el proceso en si y consiste en sumergir las piezas en agua destilada hirviendo, (100 C.) por el termino de 2 a 3 minutos. Lo que logramos con esto es cerrar los poros de la capa andica mediante un proceso hidrotermal con lo cual evitamos el ataque o la modificacin de esta por cualquier agente externo. 4. RESULTADOS Debido al factor tiempo la electrlisis no fue completa, pero notamos que al colorear la muestra esta adopt una buena tonalidad y adems sta era uniforme, por lo dicho podemos afirmar que el proceso fue realizado de una forma adecuada y el producto final cumpla con lo requerido en la prctica.

5. CONCLUSIONES El proceso del anodizado resulto dentro de lo esperado, pes se logr anodizar una pieza de aluminio y sta adquiri el color deseado. Se debe mantener durante todo el proceso la temperatura del electrolito, pues de lo contrario el tinte no lograr penetrar.

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Se debe escoger un color adecuado de anilina, pues de lo contrario se corre el riesgo de que esta no penetre a la pieza y no obtengamos el color deseado. 6. BIBLIOGRAFA

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