PRODID3TEKNIKMESINFTIITS

TM090301

BAB2A

PENGUJIANUJITARIK
1. Pendahuluan Kekuatan tarik merupakan sifat mekanik yang penting, terutama untuk perencanaan konstruksi maupun perencanaan logam. Kekuatan suatu bahan dapat diketahu dengan melalukan uji tari pada bahan yang bersangkutan. Dari pengujian tarik tersebut dapat pula diketahui sifat-sifat antara lain: kekuatan mulur (yieald strength), panjang (elongation), reduksi penampang (reduction area), modulus elastisitas (modulus young) dan ketangguhan (tougnes). 2. Dasar Teori Pada pengujian tarik dipakai benda uji standar yang dicekam pada sebuah mesin penguji, kemudian benda tersebut ditarik dengan kecepatan pembebanan tertentu. Selama proses penarikan ini mesin akan menujukkan diagram seperti pada gambar dibawah ini:

a. untuk baja (ferrous)

b. untuk aluminium (non-ferrous)

Gambar 1 Kurva (F-) hasil uji tarik

Dari gambar 1 a terlihat bahwa untuk baja karbon rendah pada saat

penarikan sampai beban Fp, penambahan panjang yang terjadi sebanding dengan
TEORIDANPRAKTIKUMPENGETAHUANBAHANTEKNIK 55

PRODID3TEKNIKMESINFTIITS

TM090301

beban yang dikenakan. jika benda uji ditarik oleh kekuatan yang tidak melebihi batas ini makan benda uji tersebut akan mengalami deformasi elastis, yng berarti beda tersebut akan kembali ke panjang semula setelah tegangan dihilangkan. Jika tegangan yang diberikan lebih besar maka benda tersebut akan mengalami deformasi plastis. Tegangan yang diberikan pada saat spesimen menerima beben Fp tersebut berdasarkan luas penampang semula adalah: p=

Fp A0

(kg/mm2)

titik ini disebut pula dengan batas proposional /proposional limit. Karena pada batas tersebut hubungan antara F- adalah sebanding maka grafiknya berupa garis lurus. Dan pada daerah ini berlaku hukum Hooke yaitu: =E dimana: = Tegangan (kg/mm2) E = Modulus elastisitas (kg/mm2) = Regangan (mm/mm)

Pada saat perpindahan dari garis lurus menuju ke kurfa terjadi pertambahan panjang tanpa adanya pertambahan beban yang berati, posisi ini dinamakan saat luluh atau yield point. Kebanyakan logam titik luluh ini tidak tampak jelas, seperti ditunjukan pada gambar 1.b. Oleh sebab itu penentuan titik luluh sangat tergantung dari pada alat ukur yang digunakan. Semakin teliti maka akan semakin rendah titik luluhnya. Untuk menyeragamkan interpetasi, maka diambil kesepakatan yaitu: luluh terjadi pada saat defaormasi permanen mencapai batas tertentu. Adapun batas deformasi permanen/ plastis yang sering digunakan adalah 0,1% dan 0,2%. Untuk menentukan tegangan yang bersesuaian dengan deformasi permanent tersebut,

TEORIDANPRAKTIKUMPENGETAHUANBAHANTEKNIK

56

PRODID3TEKNIKMESINFTIITS

TM090301

dapat dilakukan denagn menarik garis lurus dari titik regangan sebesar 0,1% atau 0,2% sejajar denagn denagan bagian linier dari kurva tegangan-regangan. Beben maksimum dimana spesimen bertahan tanpa patah disebut beben pada tegangan maksimum. Besarnya tegangan maksimum adalah : u=

Fu (kg/mm2) A0

sampai dengan tegangan maksimum, deformasi terjai secara homogen sepanjang spesimen. Setelah mencapai tegangan maksimum, pada logam yang ulet akan terjadi pengecilan penampang setempat (necking), dimana pertambahan panjang lokal terjadi dibarengi dengan penurunan beben/tegangan. Selanjutnya spesimen akan patah dibawh posisi maksimum. pada logam getas, titik F akan patah pada saat beban maksimum. 3. Kurva Tegangan-Regangan Teknik dan Kurva Tegangan-Regangan Teknik.

Dari diagram uji tarik (kurfa F- ) dapat di transformasikan menjadi kurfa tegangan-regangan teknik dengan hubungn sebagai berikut: t=
F A0

t=

x100%

dimana: t F A0 t = Tegangan teknik (kg/mm2) = Beban (kg) = Luas penampang awal (mm2) = Regangan teknik (%) = Panjang (mm) = Panjang awal specimen (mm)

kurva tegangan-regangan uji tarik pada gambar 1. Dalam menentukan kurva tegangan-regangan teknik (t - t) diatas diasumsikam luas penanpang

TEORIDANPRAKTIKUMPENGETAHUANBAHANTEKNIK

57

PRODID3TEKNIKMESINFTIITS

TM090301

spesimen (A0) begitu pula dengan panjang (0). Dengan demikian kurva (t - t) tidak menunjukan keadaan sebernarnya. Untuk mendapatkan tegangan-regangan sebenarnya (s - s) digunakan luas penampang (A) dan panjang () sebenarnya selama pengujian. 4. Peralatan dan Material Material yang dibutuhkan: Specimen dibuat sesuai dengan standar JIS Z 2201 dan metode pengujian tarik berdasarkan standar JIS Z 2201.

Gambar.3. Benda uji tarik

Peralatan yang dibutuhkan: Jangka sorong ketelitian 0,1 untuk panjang specimen. Mikrometer ketelitian 00,1 untuk diameter specimen.

TEORIDANPRAKTIKUMPENGETAHUANBAHANTEKNIK

58

PRODID3TEKNIKMESINFTIITS

Gambar .2. Mesin uji tarik

TM090301

Keterangan: 1 2 3 4 5 6 7 8 Screw Stopper Clamping Ring Hoop Upper Crosshead Column/ Tiang Gapless assembly Lower crosshead 9 Shield of cylinder

10 Base 11 Gap neck 12 Grip crank 13 Lower grip 14 Liner 15 Shaft adapter 16 Test stand

5. Prosedur percobaan a) Catat data mesin tarik b) Satalah patah, spesimen dilepas dari penjepit.

TEORIDANPRAKTIKUMPENGETAHUANBAHANTEKNIK

59

PRODID3TEKNIKMESINFTIITS

TM090301

c) Setelah itu kedua bagian spesimen digabungkan, kemudian panjang spesimen diukur dan catatlah pertambahan panjangnya. d) Ukur dan catat diameter spesimen pada bagian yang patah (mengalami necking).

6. Hasil Setelah dilakukan uji tarik, catatlah data tersebut dalam sebuah tabel seperti berikut:
F (kg) 1 2 ... Nb:
Untuk keterangan diisi: yield, maksimum, patah, daerah elastis dll.

(mm)

d (mm)

Keterangan

Kemudian catatlah pula dimensi spesimen sebelum dan sesudah pengujian. Setelah itu jawablah rangkum jawaban dari pertanyaan dibawah ini dalam sebuah laporan praktikum.

Pertannyaan : 1. Dari data pengujian, buatlah diagram (t - t) kemudian jelaskan. 2. Tentukan harga e, p, y, u, E, p, y, u, E dari diagram (t - t). 3. Buatlah diagran tegangan-regangan sebenarnya (s - s). 4. bandingkan (t - t) dengan (s - s) dan jelaskan.
5. Jelaskan yang dimaksud dengan instability, starin hardening, Poison ratio

dan kriteria Yielding Von Mises.

TEORIDANPRAKTIKUMPENGETAHUANBAHANTEKNIK

60