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HIT-RE 500
Cmodo de usar
Beneficios
Altos valores de carga con varillas de construccin en
una gran variedad de dimetros (8 a 40 mm)
Tiempo ptimo de trabajo en un intervalo de
temperaturas desde -5 a +40C
Adecuado para uso en taladros realizados con
equipos de diamante, martillos elct icos o neumticos
Poca influencia de perforacines sobredimensionados, sucios y hmedos
Color rojo para la fcil comprabacin de la colocacin
en la obra
Rpida comprobacin
El color rojo lo identifica clara y fcilmente: Hilti HITRE 500 no deja ninguna duda
El original
A menudo copiado, nunca igualado: el nico cartucho HIT de Hilti fcil de manejar, con autoapertura y
sin contaminar el medio ambiente
Nuevas dimensiones
Este cartucho adhesivo permite fijaciones de alto
rendimiento para ser usado con varillas roscadas
hasta M39
148
148
HIT-RE 500
Seccin 4
Referencia
00337109
Cdigo
00229154
Referencia
00340284
Referencia
00xxxxxxx
Referencia
00256083
Referencia
Accesorios
Cdigo
Cdigo
Referencia
00xxxxxxx
Mezclador HIT-RE-M
Cdigo
Referencia
00060579
00229133
00229134
00229135
Boquilla de aire
Cepillo, 13 mm
Cepillo, 18 mm
Cepillo, 28 mm
Referencia
00337111
Mezclador HIT-RE-M
Tabla de Especificacin
Tamao
de varilla
Da. de
Broca
Prof. de
Empotra.
Estndar
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
#11
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1-1/8"
1-3/8"
1-1/2"
1-3/4"
3-3/8"
4-1/2"
5-5/8"
6-3/4"
7-7/8"
9"
10-1/8"
11-1/4"
12-3/8"
10,105
15,980
20,630
33,695
40,525
63,940
72,245
92,000
118,615
11,045
18,540
27,810
44,675
59,340
72,820
81,235
96,725
123,120
Tiempo de Curado
Temp. del Material Base
F
C
23
32
50
68
86
104
-5
0
10
20
30
40
Nm. Aprox. de
Fijaciones por Cart.
Empotra. Estndar
Pequeo
Grande
44
25
16
11
8
6
3
2
1
Varilla Grado 60
Prof. para Fluencia
Prof. para Rotura
2000 psi
4000 psi
2000 psi
4000 psi
164
93
60
41
31
23
10
8
5
2-1/4"
3-3/8"
5-1/8"
5-3/8"
7"
8-1/4"
8-1/2"
9-3/8"
9-7/8"
2-1/8"
3"
3-7/8"
4"
4-7/8"
5-7/8"
7-1/2"
8-7/8"
9-1/2"
3-3/8"
5-5/8"
8-7/8"
9-3/8"
12-3/8"
12-7/8"
13"
17-7/8"
18-3/4"
3-1/4"
4-3/8"
5-3/4"
6"
7-1/4"
8-7/8"
11-1/4"
14"
16-1/2"
Tiempo de Gelado
Tiempo Aprox. para
Curado Completo
72 horas
50 horas
24 horas
12 horas
8 horas
4 horas
23
32
50
68
86
104
-5
0
10
20
30
40
4 horas
3 horas
2 horas
30 minutos
20 minutos
12 minutos
7.
149
Seccin 4
4.3.1
Paquete de Repuesto
HIT RE 500
Boquilla
Mezcladora
Especificaciones Gua
Seccin de Formato Maestro:
Secciones relacionadas:
El adhesivo de inyeccin ser HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc.,
Tulsa, OK.
Listas / Aprobaciones
Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construccin (International Conference of Building Officials ICBO ES): Nmero de
Reporte de Evaluacin pendiente
Congreso Internacional de Cdigos de Construccin del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente
Para las Aprobaciones Municipales y DOT especficas, pngase en contacto con el Personal Tcnico de Hilti
Certificacin de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente
150
Seccin 4
4.3.1
12.4 MPa
12.4 MPa
1800 psi
1800 psi
82.7 MPa
12,000 psi
1493 MPa
43.5 MPa
6310 psi
2.0%
3.5%
63C
146F
0.06%
0.06%
0.004
0.004
1.1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
Material
PROPIEDADES
MECNICAS
fy
min. fu
ksi (MPa)
ksi (MPa)
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
58 (400)
72.5(500)
El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.)
36 (248)
58 (400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125 (862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8" 5/8"
65 (448)
100 (689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4" 1 1/4"
45 (310)
85 (586)
El material de la varilla HIT inoxidable (slo Canad) cumple con los requerimientos de ASTM A193, B8, Clase 1 (AISI 304)
30 (205)
74.6(515)
Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbn conforme a DIN 1651
56 (390)
71 (490)
Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440
35 (241)
74 (510)
El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A
Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estndar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento
de zinc de conformidad con ASTM B633 SC1
Las varillas de 7/8" HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153
Nota: : Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los
materiales HAS.
hnom:
Profundidad estndar
Pulg.
de incrustacin.1
(mm)
Incrust.
HAS Estndar
Pies lib.
Tmax:
Varillas HAS-E > hnom
(Nm)
Torsin
Incrust. Pies lib.
mxima HAS SS
de apriete HAS-Super <hnom
(Nm)
h: grosor mnimo del
material base
/8
(9.5)
7
/16
/2
(12.7)
9
/16
/8
(15.9)
/8
(22.2)
1
(25.4)
11/4
(31.8)
11/8
13/8
/4
(19.1)
/4
/8
33/8
(90)
41/2
(110)
55/8
(143)
63/4
(171)
77/8
(200)
9
(229)
111/4
(286)
18
(24)
30
(41)
75
(102)
150
(203)
175
(237)
235
(319)
400
(540)
15
(20)
20
(27)
50
(68)
105
(142)
125
(169)
165
(224)
280
(375)
(in.)
Tmax
dbit
hef
t
1.5hef
52
28
11
Cartucho Grande
192
102
42
28
20
14
151
Seccin 4
4.3.1
/8
/2
Pulg.
(mm)
(9.5)
/16
11
/8
/4
(12.7)
(15.9)
(19.1)
/8
11/8
11/4
41/4
(110)
5
(125)
65/8
(170)
81/4
(210)
Pulg.
(mm)
1
(25)
13/16
(30)
11/2
(40)
2
(50)
Pies lib.
(Nm)
18
(24)
35
(47)
80
(108)
160
(217)
Pulg.
(mm)
63/8
(162)
71/2
(191)
10
(254)
123/8
(314)
dbit
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;
;;;;;;;;;;;;;;
h
hnom
Tmax
ef
27
16
Cartucho Grande
100
58
23
14
No. 3
No. 4
No. 5
No. 6
No. 7
No. 8
No. 9
No. 10
/2
3
3 /8
/8
1
4 /2
/4
5
5 /8
/8
3
6 /4
11/8
13/8
11/2
13/4
(86)
(114)
(143)
(171)
77/8
(200)
9
(229)
101/8
(257)
111/4
(286)
123/8
(314)
11
No. 11
Detalles
Dimetro de la broca 1, 2, 3 Pulg.
hnom:Profundidad estndar Pulg.
de incrustacin.
(mm)
44
25
16
1. Los dimetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la barra reforzada.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
3. Se asume que no hay desperdicio.
10M
/8
Dimetro de la broca 1, 2, 3
hnom: Prof. estn. de incrust. (mm)
115
15M
20M
25M
30M
35M
/4
11/8
13/8
13/4
145
200
230
260
315
20
17
Cartucho Grande
73
63
20
23
12
1. Los dimetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca ms pequea que se ajuste a la
barra reforzada.
2. Se asume que no hay desperdicio.
152
Vd
Vrec
1.0
Seccin 4
4.3.1
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
(13.8 MPa)
Libras (kN)
(27.6 MPa)
Libras (kN)
1 3/4
(44)
645
(2.9)
1095
(4.9)
875
(3.9)
1235
(5.5)
2580
(11.5)
4370
(19.4)
2625
(11.7)
3710
(16.5)
3 3/8
(86)
2405
(10.7)
2585
(11.5)
2100
(9.3)
2965
(13.2)
9625
(42.8)
10345
(46.0)
6295
(28.0)
8900
(39.6)
4 1/2
(114)
2420
(10.8)
2585
(11.5)
3420
(15.2)
4840
(21.5)
9685
(43.1)
10335
(46.0)
10265
(45.7)
14515
(64.6)
2 1/4
(57)
1130
(5.0)
1965
(8.7)
1770
(7.9)
2505
(11.1)
4530
(20.2)
7860
(35.0)
5310
(23.6)
7510
(33.4)
4 1/2
(114)
4045
(18.0)
5274
(23.5)
3730
(16.6)
5275
(23.4)
16185
(72.0)
21095
(93.8)
11190
(49.8)
15820
(70.4)
6
(152)
4775
(21.2)
5380
(23.9)
6080
(27.0)
8600
(38.3)
19095
(84.9)
21520
(95.7)
18245
(81.2)
25800
(114.8)
2 7/8
(73)
1690
(7.5)
3045
(13.5)
2020
(9.0)
2855
(12.7)
6770
(30.1)
12175
(54.2)
6055
(26.9)
8560
(38.1)
5 5/8
(143)
6560
(29.2)
8650
(38.5)
5825
(25.9)
8240
(36.7)
26240
(116.7)
34605
(153.9)
17480
(77.8)
24720
(110.0)
7 1/2
(190)
7320
(32.6)
7515
(33.4)
9505
(42.3)
13440
(59.8)
29290
(130.3)
30060
(133.7)
28510
(126.8)
40315
(179.3)
3 3/8
(86)
2310
(10.3)
4515
(20.1)
2740
(12.2)
3875
(17.2)
9250
(41.1)
18065
(80.4)
8220
(36.6)
11625
(51.7)
6 3/4
(172 )
8670
(38.6)
12985
(57.8)
8390
(37.3)
11865
(52.8)
34685
(154.3)
51950
(231.1)
25175
(112.0)
35600
(158.4)
9
(229)
10385
(46.2)
12995
(57.8)
13685
(60.9)
19350
(86.1)
41535
(184.8)
51985
(231.3)
41050
(182.6)
58055
(258.3)
4
(101)
3005
(13.4)
5665
(25.2)
3860
(17.2)
5455
(24.3)
12030
(53.5)
22670
(100.8)
11575
(51.5)
16365
(73.0)
7 7/8
(200)
12495
(55.6)
15875
(70.6)
11420
(50.8)
16150
(71.8)
49975
(222.3)
63495
(282.5)
34265
(152.4)
48455
(215.5)
10 1/2
(267)
14705
(65.4)
16183
(72.0)
17145
(76.3)
24245
(107.8)
58820
(261.7)
64730
(287.9)
51430
(228.8)
72730
(323.5)
4 1/2
(114)
3945
(17.5)
8440
(37.5)
4830
(21.5)
6825
(30.4)
15790
(70.2)
33765
(150.2)
14485
(64.4)
20480
(91.1)
9
(229)
13845
(61.6)
17365
(77.2)
14915
(66.4)
21095
(93.8)
55380
(246.4)
69465
(309.0)
44750
(199.1)
63290
(281.5)
12
(305)
18035
(80.2)
17935
(79.8)
24325
(108.2)
34405
(153.0)
72140
(320.9)
71740
(319.1)
72980
(324.6)
103210
(459.1)
5 1/2
(140)
5760
(25.6)
12815
(57.0)
7135
(31.7)
10090
(44.9)
23045
(102.5)
51270
(228.1)
21410
(95.2)
30275
(134.7)
11 1/4
(286)
24610
(109.5)
31620
(140.7)
23310
(103.7)
32965
(146.6)
98430
(437.9)
126480
(562.6)
69925
(311.1)
98890
(439.9)
15
(381)
34130
(151.8)
35270
(156.9)
38010
(169.1)
53755
(239.1)
136525
(607.3)
141090
(627.6)
114030
(507.3)
161265
(717.4)
1. Los factores que influyen en el espaciado y/o distancia marginal se aplican a los valores anteriores de concreto/adherencia y
despus se comparan con el valor del acero. El valor que sea menor se utilizar para el diseo.
2. Capacidad ptima promedio de esfuerzo cortante del concreto basada en el mtodo de Diseo de Capacidad de Concreto (CCD).
3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo.
153
Seccin 4
4.3.1
HAS Estndar
ASTM A36
Traccin
Esf. Cortante
Libras ( (kN)
Libras (kN)
HAS-E Estndar
ISO 898 Clase 5.8
Esf. Cortante
Traccin
Libras (kN)
Libras (kN)
HAS Super
ASTM A193 B7
Traccin
Esf. Cortante
Libras (kN)
Libras (kN)
3/8
2115
1090
2640
1360
4555
(9.5)
(9.4)
(4.8)
(11.7)
(6.0)
(20.3)
1/2
3755
1935
4700
2420
8100
(12.7)
(16.7)
(8.6)
(20.9)
(10.8)
(36.0)
5/8
5870
3025
7340
3780
12655
(15.9)
(26.1)
(13.5)
(32.7)
(16.8)
(56.3)
3/4
8455
4355
10570
5445
18225
(19.1)
(37.6)
(19.4)
(47.0)
(24.2)
(81.1)
7/8
11510
5930
14385
7410
24805
(22.2)
(51.2)
(26.4)
(64.0)
(33.0)
(110.3)
1
15030
7745
18790
9680
32400
(25.4)
(66.9)
(34.5)
(83.6)
(43.0)
(144.1)
1 1/4
23490
12100
29360
15125
50620
(31.8)
(104.5)
(53.8)
(130.6)
(67.3)
(225.2)
1.Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
HAS Estndar
HAS-E Estndar
HAS Super
ASTM A36
ISO 898 Clase 5.8
ASTM A193 B7
Rend.
Traccin Esf. Cort.
Rend.
Traccin Esf. Cort.
Rend.
Traccin Esf. Cort.
Pulg. (mm) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN) Libras (kN)
3/8
2790
4800
2880
4495
6005
3605
8135
10350
6210
(9.5)
(12.4)
(21.4)
(12.8)
(20.0)
(26.7)
(16.0)
(36.2)
(43.4)
(27.6)
1/2
5110
8540
5125
8230
10675
6405
14900
18405
11040
(12.7)
(22.7)
(38.0)
(22.8)
(36.6)
(47.5)
(28.5)
(66.3)
(79.0)
(49.1)
5/8
8135
13345
8010
13110
16680
10010
23730
28760
17260
(15.9)
(36.2)
(59.4)
(35.6)
(58.3)
(74.2)
(44.2)
(105.6)
(125.7)
(76.8)
3/4
12040
19220
11530
19400
24020
14415
35120
41420
24850
(19.1)
(53.5)
(85.5)
(51.3)
(86.3)
(106.9)
(64.1)
(156.2)
(185.7)
(110.5)
7/8
16620
26155
15695
26780
32695
19620
48480
56370
33825
(22.2)
(73.9)
(116.3)
(69.8)
(119.1)
(145.4)
(87.3)
(215.7)
(256.9)
(150.5)
1
21805
34165
20500
35130
42705
25625
63600
73630
44180
(25.4)
(97.0)
(152.0)
(91.2)
(156.3)
(190.0)
(114.0)
(282.9)
(337.0)
(196.5)
1 1/4
34890
53385
32030
56210
66730
40035
101755
115050
69030
(31.8)
(155.2)
(237.5)
(142.5)
(250.0)
(296.8)
(178.1)
(452.6)
(511.8)
(307.1)
1. 1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):
Rendimiento = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal
HAS SS
AISI 304/316 SS
Tensile
Shear
lb (kN)
lb (kN)
3/8
3645
1875
(9.5)
(16.2)
(8.3)
1/2
6480
3335
(12.7)
(28.8)
(14.8)
5/8
10125
5215
(15.9)
(45.0)
(23.2)
3/4
12390
6385
(19.1)
(55.1)
(28.4)
7/8
16865
8690
(22.2)
(75.0)
(38.6)
1
22030
11350
(25.4)
(98.0)
(50.5)
1 1/4
34425
17735
(31.8)
(153.1)
(78.9)
1. Resistencia del acero tal y como se
define en el Manual AISC de
Construcciones de Acero (ASD):
Traccin = 0.33 x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.17 x Fu x rea Nominal
154
HAS SS
AISI 304/316 SS
Yield
Tensile
Shear
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
3/8
5035
8280
4970
(9.5)
(22.4)
(36.8)
(22.1)
1/2
9225
14720
8835
(12.7)
(41.0)
(65.5)
(39.3)
5/8
14690
23010
13805
(15.9)
(65.3)
(102.4)
(61.4)
3/4
15050
28165
16800
(19.1)
(66.9)
(125.3)
(75.2)
7/8
20775
38335
23000
(22.2)
(92.4)
(170.5)
(102.3)
1
27255
50070
30040
(25.4)
(121.2)
(222.7)
(133.6)
1 1/4
43610
78235
46940
(31.8)
(194.0)
(348.0)
(208.8)
1. Resistencia del acero tal y como se define
en el Manual AISC de Construcciones de
Acero(LRFD):
Rendimiento = Fy x rea de Esfuerzo de Traccin
Traccin = 0.75 x Fu x Fu x rea Nominal
Esf. Cortante = 0.45 x Fu x rea Nominal
Seccin 4
4.3.1
Fuerza de Adherencia Permisible de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de
Rosca Interna HIS
Capacidad Permisible de Adherencia/Concreto de HIT RE 500
Fuerza de Adherencia en Concreto 2
Traccin
Esfuerzo Cortante
Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)
Embedment
Depth
Pulgadas (mm)
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Tensin
Libras (kN)
Esfuerzo Cortante
Libras (kN)
3/8
(9.5)
41/4
(108)
2870
(12.8)
1565
(7.0)
4860
(21.6)
1875
(21.6)
1/2
(12.7)
5
(127)
4530
(20.1)
2890
(12.9)
8640
(38.4)
3335
(14.8)
5/8
(15.9)
6 5/8
(168)
8255
(36.7)
4635
(20.6)
13500
(60.1)
5215
(23.2)
3/4
(19.1)
8 1/4
(210)
9030
(40.1)
6695
(29.8)
19440
(86.5)
7510
(33.4)
Fuerza de Adherencia ptima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca
Interna HIS
Capacidad ptima de Adherencia/Concreto de HIT RE 500
Fuerza de Adherencia en Concreto 2
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
fc 2500 psi
(17.2 MPa)
Libras (kN)
Traccin
Esfuerzo Cortanter
Traccin
lb (kN)
Esfuerzo Cortante
lb (kN)
Dimetro
del Anclaje
Pulgadas (mm)
Profundidad de
Incrustacin
Pulgadas (mm)
3/8
(9.5)
41/4
(108)
11480
(51.0)
6260
(27.8)
9940
(44.2)
5960
(26.5)
1/2
(12.7)
5
(127)
18115
(80.5)
11565
(51.4)
17665
(78.6)
10600
(47.2)
5/8
(15.9)
6 5/8
(168)
33025
(146.9)
18550
(82.5)
27610
(122.8)
16565
(73.7)
3/4
(19.1)
8 1/4
(210)
36125
(160.6)
26775
(119.1)
39760
(176.9)
23855
(106.1)
1. Valores del acero basados en los valores AISC para pernos A325 (fy = 92 Ksi, fu = 120 ksi).
Valores de Carga Permisibles
Tensin
= 44,000 x Nominal Area
Esfuerzo Cortante = 17,000 x Nominal Area
Ultimate load values
Tensin
=
Esfuerzo Cortante =
2. Utilice el valor ms bajo ya sea de la resistencia del acero o la fuerza de adherencia para la carga de traccin.
155
Seccin 4
4.3.1
Fuerza de Adherencia ptima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barras Reforzadas
en Concreto
Resistencia General del Concreto
Tamao Profundidad
Nominal
de
de la Incrustacin
Barra
Pulgadas
Reforzada
(mm)
Fuerza de
Adherencia
ptima
Libras (kN)
Barra Reforzada
Grado 60
Fuerza de
Adherencia
ptima
Libras (kN)
Incrust. para
Incrust. para Resistencia Resistencia
de
desarrollar Resist. desarrollar Resist. de Rend.
de Rend. 1
de Traccin 1 Libras (kN) Traccin
Libras (kN)
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)
#3
3 3/8
(86)
4 1/2
(114)
10105
(45.0)
10920
(48.6)
2 1/4
(57)
3 3/8
(86)
11045
(49.1)
10810
(48.1)
2 1/8
(54)
3 1/4
(84)
6600
(29.4)
9900
(44.0)
#4
4 1/2
(114)
6
(152)
15980
(71.1)
18830
(83.8)
3 3/8
(86)
5 5/8
(143)
18540
(82.5)
18655
(83.0)
3
(76)
4 3/8
(111)
12000
(53.4)
18000
(80.1)
#5
5 5/8
(143)
7 1/2
(191)
20630
(91.8)
24870
(110.6)
5 1/8
(130)
8 7/8
(225)
27810
(123.7)
27790
(123.6)
3 7/8
(98)
5 3/4
(146)
18600
(82.7)
27900
(124.1)
#6
6 3/4
(171)
9
(229)
33695
(149.9)
38960
(173.3)
5 3/8
(136)
9 3/8
(238)
44675
(198.7)
44870
(200.0)
4
(102)
6
(152)
26400
(117.4)
39600
(176.2)
#7
7 7/8
(200)
10 1/2
(267)
40525
(180.3)
48460
(215.6)
7
(178)
12 3/8
(314)
59340
(264.0)
61720
(274.6)
4 7/8
(124)
7 1/4
(184)
36000
(160.1)
54000
(240.2)
#8
9
(229)
12
(305)
63940
(284.4)
69610
(309.7)
8 1/4
(210)
12 7/8
(327)
72820
(323.9)
72950
(324.5)
5 7/8
(149)
8 7/8
(225)
47400
(210.9)
71100
(316.3)
#9
10 1/8
(257)
13 1/2
(343)
72245
(321.4)
94205
(419.1)
8 1/2
(216)
13
(330)
81235
(361.4)
84015
(373.7)
7 1/2
(191)
11 1/4
(286)
60000
(266.9)
90000
(400.4)
#10
11 1/4
(286)
15
(381)
92000
(409.3)
95850
(426.4)
9 3/8
(238)
17 7/8
(454)
96725
(430.3)
97070
(431.8)
8 7/8
(225)
14
(356)
76200
(339.0)
114300
(508.5)
#11
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
118615
(527.6)
123570
(549.7)
9 7/8
(251)
18 3/4
(476)
123120
(547.7)
123790
(550.7)
9 1/2
(241)
16 1/2
(419)
93600
(416.4)
140400
(624.6)
1. Basado en la comparacin de los valores ptimos de prueba de adherencia de los adhesivos con el rendimiento mnimo y la
resistencia a la traccin ptima de la barra reforzada; para obtener ms informacin, pngase en contacto con el Ingeniero de
Campo Hilti de su localidad.
156
Seccin 4
4.3.1
Fuerza de Adherencia de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barra Reforzada Mtrica
en Concreto (Slo Canad)
Fuerza de Adherencia en Traccin de RE 500 1, 2
fc = 28 MPa
fc = 14 MPa
1, 2
fy = 400 MPa
Tamao de la
Barra Reforzada
Profundidad de
Incrustacin
mm
(pulgadas)
Adherencia
ptima
kN
(libras)
Adherencia
Permisible
kN
(libras)
Adherencia
ptima
kN
(libras)
Adherencia
Permisible
kN
(libras)
Resistencia de
Rendimiento
kN
(libras)
Resistencia de
Traccin
kN
(libras)
10M
115
(4 1/2)
150
(6)
71.1
(15980)
83.8
(18830)
17.8
(3995)
20.9
(4705)
82.5
(18540)
83.0
(18655)
20.6
(4635)
20.7
(4665)
40
(8990)
60
(13490)
15M
145
(5 5/8)
190
(7 1/2)
91.8
(20630)
110.6
(24870)
22.9
(5155)
27.6
(6215)
123.7
(27810)
123.6
(27790)
30.9
(6950)
30.9
(6945)
80
(17985)
120
(26975)
20M
200
(7 7/8)
265
(10 1/2)
180.3
(40525)
215.6
(48460)
45.1
(10130)
53.9
(12115)
264
(59340)
274.6
(61720)
66
(14835)
68.6
(15430)
120
(26975)
180
(40465)
25M
230
(9)
305
(12)
284.4
(63940)
309.7
(69610)
71.0
(15985)
77.4
(17400)
323.9
(72820)
324.5
(72950)
81.0
(18205)
81.1
(18235)
200
(44960)
300
(67440)
30M
260
(10 1/8)
345
(13 1/2)
321.4
(72245)
419.1
(94205)
80.3
(18060)
104.8
(23550)
361.4
(81235)
373.7
(84015)
90.3
(20305)
93.4
(21000)
280
(62945)
420
(94415)
35M
315
(12 3/8)
420
(16 1/2)
527.6
(118615)
549.7
(123570)
131.9
(29650)
137.4
(30890)
547.7
(123120)
550.7
(123790)
136.9
(30780)
137.6
(30945)
400
(89920)
600
(134880)
1. Basado en la resistencia mnima del acero y el rea nominal transversal de la barra reforzada.
2. Utilice el valor menor de la fuerza de adherencia o la resistencia del acero.
3. El grosor mnimo del concreto deber ser igual a 1.5 veces la incrustacin del anclaje.
4. Pruebas realizadas con barras reforzadas imperiales en orificios del mismo tamao.
5. Tensin permisible para adherencia del adhesivo basada en un factor de seguridad de 4.0.
6. Para conocer los lineamientos de espaciado y distancia marginal, por favor consulte las siguientes pginas.
11/8
(29)
11/4
(31.8)
13/8
(34.9)
11/2
(38.1)
15/8
(41)
9
(229)
Carga ptima
de Traccin
Libras (kN)
40385
(179.7)
157
Seccin 4
4.3.1
/8
in.
Size
(mm)
(9.5)
/2
/8
/4
/8
/4
s
V
hnom
in.
31/2
41/4
65/8
71/2
81/4
12
(mm)
(90)
(110)
(125)
(170)
(191)
(210)
(305)
13/4
2
21/4
27/8
3
33/8
4
41/2
5
55/8
6
63/4
7
8
83/8
101/8
113/4
131/2
167/8
scr
1.5
Esfuerzo cortante
Shear &y
Tensin
Tension
Esfuerzo cortante
Shear (I)
Esfuerzo
Shear (II)
cortante
1.0
1.0
s
hef
c
hef
smin
cmin
0.5
0.5
Tensin
Tension
0
0
.6
.2
.4
.8
1.0
Factor
de Ajuste
de Espaciado
Anclajes
Anchor
Spacing
AdjustmentdeFactor
(fA)
.2
.6
.4
.8
1.0
Factor
Ajuste de
Espaciado Factor
de Anclajes
Edgede
Distance
Adjustment
(fRV,fRN)
= Espaciado real
hef
ccr
= 1.5 hef
= Perpendicular al margen
II
= Paralelo al margen
Espaciado
s
Pulg. (mm)
( 44)
( 51)
( 57)
( 73)
( 76)
( 86)
(102)
(114)
(127)
(143)
(152)
(171)
(178)
(203)
(213)
(257)
(289)
(343)
(429)
.70
.73
.75
.81
.82
.85
.91
.95
1.0
.70
.74
.75
.78
.82
.85
.88
.93
.95
1.0
.70
.71
.73
.76
.79
.82
.85
.87
.91
.92
.98
1.0
.70
.73
.75
.77
.80
.82
.85
.86
.91
.92
1.0
.70
.72
.74
.76
.78
.81
.82
.85
.87
.94
1.0
.70
.72
.74
.75
.77
.78
.82
.83
.89
.94
1.0
Tensin fRN
Distancia
Marginal
c
Pulg. (mm)
13/4
2
21/4
27/8
3
33/8
4
41/2
5
55/8
6
63/4
7
8
83/8
101/8
113/4
131/2
167/8
( 44)
( 51)
( 57)
( 73)
( 76)
( 86)
(102)
(114)
(127)
(143)
(152)
(171)
(178)
(203)
(213)
(257)
(289)
(343)
(429)
/8
.70
.73
.75
.81
.82
.85
.91
.95
1.0
/2
.70
.74
.75
.78
.82
.85
.88
.93
.95
1.0
/8
.70
.71
.73
.76
.79
.82
.85
.87
.91
.92
.98
1.0
/4
.70
.73
.75
.77
.80
.82
.85
.86
.91
.92
1.0
/8
.70
.72
.74
.76
.78
.81
.82
.85
.87
.94
1.0
.70
.72
.74
.75
.77
.78
.82
.83
.89
.94
1.0
11/4
/8
.30
.36
.42
.55
.57
.65
.78
.88
1.0
.70
.71
.73
.74
.76
.77
.82
.86
.91
1.0
/2
.30
.40
.42
.48
.57
.65
.73
.83
.88
1.0
/8
.30
.32
.37
.45
.51
.57
.65
.70
.79
.82
.95
1.0
/4
.30
.36
.42
.47
.53
.57
.65
.68
.78
.82
1.0
/8
.30
.35
.39
.45
.48
.55
.57
.66
.69
.85
1.0
.30
.34
.39
.42
.48
.49
.57
.60
.74
.86
1.0
11/4
/8
.60
.64
.67
.74
.76
.80
.87
.93
1.0
.30
.32
.37
.39
.45
.47
.58
.68
.79
1.0
/2
.60
.66
.67
.70
.76
.80
.84
.90
.93
1.0
/8
.60
.61
.64
.68
.72
.76
.80
.83
.88
.90
.97
1.0
/4
.60
.64
.67
.70
.73
.76
.80
.81
.87
.92
1.0
/8
.60
.63
.65
.69
.70
.74
.76
.81
.83
.91
1.0
.60
.62
.65
.67
.70
.71
.76
.77
.85
.92
1.0
11/4
.60
.61
.64
.65
.68
.70
.76
.82
.88
1.0
1. Para hef = hnom utilice los factores de ajuste de la tabla. Para hef > hnom utilice la frmula para calcular los factores de ajuste.
158
.70
.71
.73
.74
.76
.77
.82
.86
.91
1.0
Seccin 4
4.3.1
Resistencia de HIT RE 500 a los Qumicos
No
Qumico
Alcalino
(concreto de
material base)
Qumicos probados
Resistente resistente
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6
+
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2
+
Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0
+
cido actico (10%)
el concreto
se disolvi
cido ntrico (10%)
cido clorhdrico (10%) 3 month cido sulfrico (10%)
Alcohol benclico
Etanol
Acetato de etilo
Metiloetilcetona (MEK)
Tricloroetileno
Xileno (mezcla)
+
Plastificante de concreto
+
Aceite diesel
+
Aceite
+
Petrleo
+
Aceite para formacin de trabajo (aceite de formacin)
+
Agua salada
+
Agua desmineralizada
+
Prueba de aspersin de sal
+
SO2 (ETAG)
+
Ambiente / Clima
+
cidos
Solventes
Qumicos
utilizados
en las obras
Qumicos
ambientales
Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversos compuestos qumicos hasta por un ao. Al trmino del
periodo de prueba, se analizaron las muestras. Todas las
muestras que no mostraron daos visibles y con menos de
25% de reduccin de resistencia a la flexin se clasificaron
como "Resistente". Las muestras que resultaron muy
daadas o destruidas se clasificaron como "No resistente".
NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el
material base, dejando expuesta muy poca superficie del rea.
1
Tiempo Aprox. de
Curado Total
23
-5
72 hours
32
50 hours
50
10
24 hours
68
86
104
20
30
40
12 hours
8 hours
4 hours
60
40
20
23
(37.5% de
212F)
Loada212F)
@Carga
(37.5%
80
(100%
Carga
120F)
Loada 120F)
(100%de@
100
(100%
23F)
Loada 23F)
(100%de@Carga
120
36 hours
32
25 hours
50
10
12 hours
68
86
104
20
30
40
6 hours
4 hours
2 hours
0
0
150
50
100
200
Temperatura
de Material Base (F)
(F)
Base
MaterialTemperature
Tiempo Aprox. de
Curado Inicial
250
NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto a temperatura elevada durante 24 horas, retirndolo despus del ambiente controlado y realizando la prueba de fallas.
Tiempo Aprox. de
Gelado
23
-5
4 hours
32
3 hours
50
2 hours
68
86
104
20
30
40
30 minutes
20 minutes
12 minutes
159
Seccin 4
4.3.1
3. Inserte la boquilla de aire en la parte inferior del orificio y limpie utilizando una
bomba o aire comprimido.
2
1
VARILLA
INSERTO
BARRA REFORZADA
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o la
barra reforzada. Hgalos girar durante la
instalacin.
10
10
10
11
11
11
12
12
12
Tinst
160
Tinst
Seccin 4
4.3.1
/4
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
1
11/4
3
/16
/16
9
/16
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
7
0.055
0.095
0.133
0.261
0.326
0.391
0.478
0.626
/2
/8
3
/4
7
/8
1
11/8
13/8
11/2
13/4
5
0.110
0.146
0.176
0.218
0.252
0.299
0.601
0.659
1.037
10M
15M
20M
25M
30M
35M
5/8"
3/4"
1"
1 1/8"
1 3/8"
1 3/4"
0.186
0.170
0.388
0.289
0.481
0.996
1. Rebar diameter may vary. Use smallest drill bit which will accomodate rebar.
Dosificador de
Batera
BD2500
500 ML
Dosificador
MD2000
300 ML
Paquete de Repuesto
HIT-RE 500
Mezcladora HIT RE
Dosificador
Neumtico
P-3000HY
Dosificador
Neumtico
P-5000HY
Adhesivos HIT
No. de Artc.
00340225
00340284
Descripcin
RE 500 (11.1 onzas) 330 ml.
Re 500 Grande (37 oz.) 1100 ml.
Contenido
1 paquete de repuesto
1 cartucho
El paquete incluye:
1 Mez. con tubo de llen.
1 Mezcladora
Aplicacin
Para uso en materiales base slidos
Para uso en materiales base slidos
Dosificadores HIT
No. de Artculo
00255032
00256083
00229154
00229170
00335288
Descripcin
Dosificador Neumtico HIT P-3000HY, + 1 soporte para repuesto
Dosificador Neumtico HIT P-5000HY, cartucho grande
Dosificador MD2000 + 1 soporte para repuesto
Soporte para Repuesto Extra para dosificadores MD2000, BD 2000 o P-3000HY
MD 2500 dispensor
161
Seccin 4
4.3.1
Description
Qty/Pkg
HIT-RE, slo Mezcladora
1
Tubo de Llenado de 3/8" x 8"
1
Tubo de Llenado de 1/2" x 11-1/2"
1
Tubo de Llenado de 1/2" x 17-1/2"
1
Cepillo Metlico
Notes
Para uso con cartuchos pequeos y grandes HIT RE 500
Agregue el tubo de llenado a la mezcladora para llenar orificios ms profundos
Agregue el tubo de llenado a la mezcladora para llenar orificios ms profundos
Agregue el tubo de llenado a la mezcladora para llenar orificios ms profundos
Boquilla de Aire
Descripcin
Boquilla de Aire (Longitud 24")
Cepillo Metlico de 3/8" (para orificios de 7/16" a 1/2")
Cepillo Metlico de 1/2" (para orificios de 9/16" a 5/8")
Cepillo Metlico de 5/8" (para orificios de 11/16" a 3/4")
Cepillo Metlico de 3/4" (para orificios de 13/16" a 15/16")
Cepillo Metlico de 1" (para orificios de 1" a 1-1/8")
Cepillo Metlico Plano (para orificios de > 1-1/8")
Los cepillos metlicos se recomiendan para todas las aplicaciones con uso de Adhesivo RE 500.
162
Seccin 4
4.3.1
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
No. de Artculo
333184
333185
333183
333186
333187
333188
333189
333190
333191
333192
333193
333194
333197
333195
333196
HAS-E ISO
898 Clase 5.8
No. de Artculo
333201
333198
333202
333203
333204
333205
333206
333207
333208
333209
333210
333211
333212
333213
333214
333215
Descripcin de
HAS-E
34-10
34-11
34-12
34-14
34-17
34-19
34-21
34-25
78-10
78-13
1-12
1-14
1-16
1-20
114-16
114-22
Cantidad/Paquete
10
10
20
10
10
10
10
20
10
10
10
20
10
10
10
Cantidad/Paquete
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
2
2
2
4
2
Varillas HAS Super, HAS Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R Acero Inoxidable3
Descripcin
3
HAS Super3
No. de Artculo
Inserto HIS-R
No. de Artculo
Por Caja
00258020
00258021
00258029
00258030
10
5
00068657
00068658
00068675
00068676
10
10
00333783
00333782
10
00258022
00258031
00068660
00068678
00258023
00258032
00068661
96802006
00068662
968020074
/8" x 5 /8"
/2" x 61/2"
/8" x 75/8"
/4" x 95/8"
/8" x 10"
1" x 12"
1
1 /4" x 16"
00333779
HIS-R Insert
Inserto HIS
/8" x 4 /4"
1
/2" x 5"
/8" x 65/8"
/4" x 81/4"
163