ET EII 001rev2 (1) .0

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS N° Revisión: 2.
0
DE INSTALACIONES Septiembre 2008
Subgerencia de
Infraestructura “EQUIPAMIENTO DE TELEFONÍA MÓVIL”
ET-EII-001 Página 1 de 55
Aprobado por: Luis Ormazabal. / Jefe Área Instalaciones e
Reemplaza a Revisión: Versión 2006
Integración.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPAMIENTO DE

TELEFONÍA MÓVIL
ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS N° Revisión: 2.0
Subgerencia de
Integración.
INDICE
1. Aspectos Generales ...................................................................................6

1.1. Objetivos ........................................................................................ 6
1.2. Responsabilidad.............................................................................. 6
1.3. Alcance .......................................................................................... 6
1.4. Condiciones de Seguridad ............................................................... 6
1.5. Materiales y Herramientas................................................................ 6
1.6. Personal Técnico ............................................................................ 6
1.7. Competencias para el trabajo en Altura (antenas). ............................. 7
1.8. Requerimientos de Instalación.......................................................... 7
2. Instalación de TMA para Radiobases.........................................................7
2.1. Objetivos. ....................................................................................... 7
2.2. Responsabilidad.............................................................................. 8
2.3. Alcance .......................................................................................... 8
2.4. Instalación ...................................................................................... 8
2.4.1. Consideraciones antes de iniciar ...................................................... 8
2.4.2. Tipos de TMA ................................................................................. 8
2.4.3. Herramientas. ................................................................................. 9
2.4.4. Montaje del TMA con el Cinturón Metálico. ...................................... 11
2.4.5. Lugar de montaje de los TMA......................................................... 12
2.4.6. Conexión del TMA. ........................................................................ 13
2.4.7. Aterramiento ................................................................................. 14
3. Instalación de Feeders y Jumpers............................................................15
3.1. Objetivos. ..................................................................................... 15
3.2. Responsabilidad............................................................................ 15
3.3. Alcance ........................................................................................ 15
3.4. Instalación. ................................................................................... 15
3.4.1. Esquema Montaje Feeder y Jumper:............................................... 18
3.4.2. Radio Curvatura Feeder................................................................. 18
3.4.3. Instalación de los jumpers ½” ......................................................... 22
3.4.4. Outdoor ........................................................................................ 22
3.4.5. Indoor .......................................................................................... 24
3.4.6. Conexionado ................................................................................ 24
4. Aterramiento y Protección contra Descargas Eléctricas...........................26
4.1. Objetivos. ..................................................................................... 26
4.3. Alcance ........................................................................................ 26

Subgerencia de
Integración.
4.4. Instalación. ................................................................................... 26

4.4.1. Principio de conexión de los aterramientos ...................................... 26
4.4.2. Aterramiento de los Feeders .......................................................... 26
4.4.3. Aterramiento Indoor. ...................................................................... 28
4.4.3.1. Aterramiento de los feeder. ............................................................ 28
4.4.3.2. Aterramiento Gabinetes ................................................................. 29
4.4.4. Sistema de Aterramiento, Grounding Kit.......................................... 29
5. Instalación de Clamp para feeder de 7/8”, 1 ¼”, 5/8” y 10 mm. ..............30
5.1. Objetivos. ..................................................................................... 30
5.3. Alcance ........................................................................................ 30
5.4. Instalación. ................................................................................... 30
5.4.1. Distribución de los feeders clamps .................................................. 32
6. Instalación de Etiquetado y Rótulos .........................................................33
6.1. Objetivos. ..................................................................................... 33
6.3. Alcance ........................................................................................ 33
6.4. Instalación. ................................................................................... 33
6.4.1. Definición. .................................................................................... 33
6.4.2. Rotulado Línea Transmisión........................................................... 33
6.4.3. Rotulado de los Feeders, TMA y Antena.......................................... 35
6.4.4. Rotulado de los Feeder, Jumpers Indoor. ........................................ 35
6.4.5. Etiquetado de Gabinetes, Equipos, Unidades y Cables..................... 35
6.4.6. Especificación del Rótulo ............................................................... 35
6.4.7. Rotulación BTS ............................................................................. 36
6.4.8. Rotulación Repetidores.................................................................. 36
7. Instalación del juego de sellado (Encintado) ............................................37
7.1. Objetivos. ..................................................................................... 37
7.3. Alcance ........................................................................................ 37
7.4. Instalación. ................................................................................... 37
8. Armado e Instalación de Antenas.............................................................37
8.1. Objetivo........................................................................................ 37
8.3. Alcance ........................................................................................ 37
8.4. Instalación .................................................................................... 37
8.4.1. Verificación del Posicionamiento de antenas. .................................. 38
9. Ajuste y Medición de Azimut y Down Tilt..................................................38

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Integración.
9.1. Objetivo........................................................................................ 38
9.3. Alcance ........................................................................................ 38
9.4. Instalación .................................................................................... 38
9.4.1. Instrumentación ............................................................................ 39
9.4.2. Ajuste del Down Tilt Eléctrico. ........................................................ 39
9.4.3. Accesorio de Apoyo a la medición de Azimut ................................... 40
10. Montaje gabinetes BTS ............................................................................43
10.1. Objetivo........................................................................................ 43
10.3. Alcance ........................................................................................ 43
10.4. Instalación .................................................................................... 43
10.4.1. Ferretería ..................................................................................... 43
10.4.2. Gabinete Indoor: ........................................................................... 43
10.4.3. Gabinete Outdoor:......................................................................... 43
10.4.4. Rack de 19” .................................................................................. 45
10.4.5. Torques........................................................................................ 45
11. Instalación DF ..........................................................................................45
11.1. Objetivo........................................................................................ 45
11.3. Alcance ........................................................................................ 45
11.4. Instalación .................................................................................... 45
11.4.1. Aterramiento ................................................................................. 46
12. Conexionado de energía ..........................................................................46
12.1. Objetivo........................................................................................ 46
12.3. Alcance ........................................................................................ 46
12.4. Instalación .................................................................................... 46
12.4.1. Conectividad ................................................................................. 46
13. Medición de Líneas ..................................................................................47
13.1. Objetivo........................................................................................ 47
13.3. Alcance ........................................................................................ 47
13.4. Medición....................................................................................... 47
14. Termino de la instalación. ........................................................................47
14.1. Objetivo........................................................................................ 47
14.3. Alcance ........................................................................................ 47

Subgerencia de
Integración.
14.4. Desarrollo..................................................................................... 47
15. Documentación. .......................................................................................48
15.1. Objetivo........................................................................................ 48
15.3. Alcance ........................................................................................ 48
15.4. Desarrollo..................................................................................... 48
15.4.1. Documentación durante la Instalación: ............................................ 48
15.4.2. Documentación Final As Built: ........................................................ 48
15.4.3. Planos Tipos: ................................................................................ 49
16. Anexos .....................................................................................................54
16.1. Objetivo........................................................................................ 54
16.3. Alcance ........................................................................................ 54
16.4. Documentación ............................................................................. 54
17. Modificación al documento ............................................................. 54

Subgerencia de
Integración.
1. Aspectos Generales
1.1. Objetivos
Estas especificaciones técnicas, entregan el marco regulatorio del proceso de instalación de
los equipamientos de Telefonía Móvil.
1.2. Responsabilidad.
De todo el personal que participa en los procesos de instalación
1.3. Alcance
Aplicable para la instalación de todo equipamiento de radio Entel PCS, de forma tal cumplir el
marco regulatorio definido en esta especificación técnica
1.4. Condiciones de Seguridad

Respecto a la seguridad, Entel PCS exigirá a sus contratistas cumplir fielmente el “Reglamento
de Seguridad para Empresas Contratistas”.
Para desarrollar los trabajos en altura, tanto en torre, monoposte, etc. Se debe respetar
estrictamente a lo establecido en el “Reglamento de Seguridad para Empresas Contratistas”.
Cuando las condiciones climáticas, tal como lluvia, viento fuerte, neblina, etc. no permitan
realizar un trabajo seguro, no se deberá desarrollar las actividades en las estructura,
informando oportunamente a Entel PCS.
Igualmente y con el objetivo de prevenir caídas de herramientas manuales desde la torre,
todas estas que se utilicen para este efecto deberán tener implementado un sistema de “línea
de seguridad” para que se mantengan unidas ya sea al cinturón de seguridad o a la muñeca
del la persona que la utiliza.
1.5. Materiales y Herramientas

Los materiales a utilizar serán definidos por Entel PCS, en cada uno de los capítulos que así lo
ameriten. Entel PCS no aceptará utilizar herramientas la cual el fabricante no aconseje, por lo
que la empresa contratista deberá tener al momento de utilizar o trabajar con los materiales
las herramientas adecuadas para ello. De no poseerlas, Entel PCS se reserva el derecho de
suspenderle el trabajo encomendado para el cual no se encuentra apto.
1.6. Personal Técnico

El personal técnico que realice trabajos para Entel PCS, debe estar capacitado técnicamente
para llevar a cabo la labor específica encomendada. Para ello, Entel PCS, sin perjuicio de lo
anterior, podrá exigir a la empresa contratista que entregue una Certificación Técnica por las
personas que realizarán las instalaciones de equipos de Radiobases y sistema radiante.

Subgerencia de
Integración.
Para el proceso de instalación de equipos y sistema radiante, el contratista deberá contar con
los siguientes técnicos, como lo indica la tabla 1:
P e rs o n a l N iv e l C a n t id a d
J e fe d e G r u p o In g e n ie ro o T é c n ic o E le c tr ó n ic o 1
T é c n ic o In s ta la d o r T é c n ic o E le c tro n ic o o a fin S in C a n tid a d
Tabla 1
El personal técnico debe poseer experiencia de al menos 3 años en el rubro de las
Telecomunicaciones específicamente, en Telefonía Celular y medios de TX (MM.OO), el Jefe
de Grupo debe poseer una experiencia de al menos 4 años en el rubro.
El contratista deberá entregar a Entel PCS una carpeta la cual debe contener los currículum
de todo el personal de Instalación que trabajará.
Entel PCS se reserva el derecho de solicitar referencias de cada uno de ellos pudiendo
descartar a alguno si así lo estima conveniente.
1.7. Competencias para el trabajo en Altura (antenas).

Los subcontratistas o instaladores de antenas, sin perjuicio de lo anterior, deberán demostrar
las competencias si Entel PCS lo estimara conveniente en:
a. Técnicas de trabajo en altura

b. Instalación de equipamiento celular.
1.8. Requerimientos de Instalación

Entel PCS entregará la siguiente:
a. Datos del sitio (Nombre, región, coordenadas, etc.)
b. Tipo de Energía
c. Transmisión
d. Diseño de Radio (Azimut, TMA, sectores, TRU’s, tipo BTS, etc.)
e. Restricciones de Acceso
f. Fecha Estimada de Trabajos
g. Supervisor Entel PCS.
h. Todos los datos serán presentados en un formato el cual tiene carácter único e
irremplazable a menos que Entel PCS lo estime conveniente.
2. Instalación de TMA para Radiobases
2.1. Objetivos.
Determinar las normativas del proceso de Instalación de los TMA. De acuerdo a lo
determinado en este documento.
Subgerencia de
Integración.
De la empresa contratista.
2.3. Alcance
Instructivo de instalación para el montaje y conexionado del sistema TMA en torre, monoposte
y azoteas y llevándose a cabo de acuerdo a los criterios de Instalación definidas en este
documento.
2.4. Instalación
El montaje de los TMA se realizará única y exclusivamente con las herramientas indicadas por
el fabricante y las homologadas por Entel PCS, (ver capitulo 2.4.3).
2.4.1. Consideraciones antes de iniciar

El TMA debe ser montado, lo más cercano a la antena, para obtener mejores resultados. La
ubicación debe ser sobre la plataforma de la estructura y en un lugar de fácil acceso para
su operación. Su montaje debe ser de forma vertical con los conectores orientados hacia
abajo.
De acuerdo al amplificador especificado en el Documento de Ingeniería, se debe utilizar el
método de fijación correspondiente al modelo del TMA y el que indique el fabricante.
En el caso de no contar con los elementos de montaje original, el contratista debe
suministrar los artículos de iguales características físicas y de calidad entregados por el
fabricante.
El sitio a instalar debe estar preparado, de acuerdo a lo indicado en el documento de
Ingeniería para la correcta instalación de la RBS.
2.4.2. Tipos de TMA

Las figuras 1, 2, 3 y 4 muestran los tipos de TMA utilizados en las instalaciones de
Radiobases

Subgerencia de
Integración.
Figura 1
ddTMA (2206, 2106) Figura 2 dTMA
Figura 3 Figura 4
TMA Siemens Alna
2.4.3. Herramientas.
Las herramientas necesarias para la instalación, del TMA y sus accesorios son y se
muestran el la figura 5:
1. Alicate cortante
2. Llave punta corona de 8 mm.
3. Llave punta corono de 13 mm.
4. Destornillador Paleta 1.5 mm.
5. Destornillador Cruz
6. Destornillador Torx T-30
7. Torquimetro Ajustado entre 25 Y 30 Nm

Subgerencia de
Integración.
Figura 5
La Llave de torque a utilizar corresponde al Sorber 60 HB 8-60 Nm, figura 6 y 7, el cual

contara con una adaptación para el torqueado de los conectores figura 8:
Figura 6 Figura 7
Llave de torque de cuerpo completo Escala de ajuste Nm / Lbp

Subgerencia de
Integración.
Figura 8
Adaptación para torqueado de Conectores
Con respecto a la calidad de las herramientas a utilizar, estas deben encontrase en buen
estado de operación, es decir sin oxidación, deterioro, golpes, etc., lo anterior para el caso
de alicates, llaves de punta, destornilladores, etc. Para el caso del torquimetro este debe
ser Normar 60 HB (8-60 Nm).
Cuando se trate de otras herramientas y/o torquimetro, estas deben ser autorizadas por
Entel PCS, si así lo estimare conveniente.
2.4.4. Montaje del TMA con el Cinturón Metálico.

Como ejemplo se muestra, en la figura 9 y 10, el montaje de un TMA con un cinturón
metálico, el cual debe ser de acero inoxidables, al igual que sus demás componentes, por
encontrase a la intemperie
Figura 9 Figura 10

Subgerencia de
Integración.
Nota: Los Equipos pueden ser instalados espalda con espalda sobre el mismo
soporte, previa validación de Entel PCS
2.4.5. Lugar de montaje de los TMA.

Las figuras 11, 12, 13 y 14 muestran los lugares de instalación de los TMA.
Figura 11 Figura 12
Figura 13 Figura 14

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Integración.
2.4.6. Conexión del TMA.

Paso 1: Ajuste el torquimetro entre 25 a 30 NM, figura 15
Desbloquear Ajustar Bloquear
Figura 15
Paso 2: Identifique los jumpers correspondientes a cada conductor de TMA.

Paso 3: Ajuste los conectores con un torque entre 25 y 30 Nm, figura 16
Nota: Los Jumper se deben fijar cada 0,50 m. para evitar la vibración producto de los
movimientos en la estructura.
Es importante indicar que los conectores de los jumpers se deben ajustar a 28 Nm en
ambos extremos (TMA y Antena).
Figura 16

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Integración.
2.4.7. Aterramiento
Paso 1: Para el aterramiento de los equipos TMA se debe utilizar el cable de tierra de 35
mm2 y con un terminal de ojo de ¼”.
Paso 2: Cuando en un soporte o en una sala se instalen 2 ó más equipos TMA´s, su
sistema de tierra deberá ser instalado individualmente direccionado hacia la barra de tierra.
Paso 3: La figura 17 muestra el Aterramiento de los TMA. Para obtener información
específica de cada sitio se deberá consultar el Documento de Ingeniería
Figura 17

Subgerencia de
Integración.
3. Instalación de Feeders y Jumpers.
3.1. Objetivos.
Determinar las normativas del proceso de Instalación de los feeder y jumpers.
3.3. Alcance
Instructivo de la correcta instalación de los feeder y jumpers en torre, monoposte y azoteas de
acuerdo a los criterios de Instalación establecidos en este documento.
3.4. Instalación.
Manipule los cables coaxiales con cuidado. Cualquier daño tiene efectos adversos en las
características de transmisión, por ejemplo un tema recurrente, es el exceso de curvatura, ya
que de este modo se acerca el dialéctico a la malla del coaxial, provocando cambios en sus
características físicas y eléctricas.
Los extremos de los cables siempre deben permanecer protegidos en todo momento contra el
polvo, humedad, etc. Incluso durante su instalación.
1. Verifique que las escalerillas u otros soportes para los feeders estén instalados.
2. Utilice el Hoisting Grip para izar el cable. Este elemento puede ser retirado una vez
fijado definitivamente a la torre. En el caso de monoposte, éste elemento debe quedar
instalado en sus respectivos ganchos. Si no cuenta con este elemento, realice este
procedimiento utilizando una cuerda. Fije el feeder por medio de un nudo alrededor del
éste como se muestra en la figura. 18, e inicie el izamiento.
3. En el caso de ser suministrado por carrete, éste se deberá desenrollar directamente si
cuenta con el espacio suficiente, de lo contrario efectúe la maniobra al mismo tiempo
que se va subiendo el cable, evitando torcerlos y someterlos a tensiones indebidas, etc,
ver figura 19.
4. Instale el conector al extremo del feeder que será izado y conectado a la antena,
mediante el Jumper respectivo. El conector debe ser ensamblado siguiendo
estrictamente las instrucciones de instalación del fabricante, referidas a su armado,
conectividad y torque.
Nota: Se debe cumplir con todas las instrucciones entregadas por el fabricante, en relación
al montaje y las herramientas a utilizar, con la finalidad de asegurar el ensamblaje correcto.

Subgerencia de
Integración.
Figura 18
5. En el caso de no existir los ganchos de sujeción de los Hoisting Grip en los

monopostes, esto debe ser informado de inmediato a Entel PCS, para su instalación y
continuar con el proceso de instalación de los feeder. En ningún caso se deben fijar los
Hoisting Grip con otro elemento que no sean los ganchos
6. Eleve el feeder a la altura como lo indica el Documento de Ingeniería, para
posteriormente la conexión del Feeder al Jumper del TMA o antena como se indique en
el proyecto.
7. Las figuras Nº 19 y 20, muestras el esquema de izamiento del feeder considerando una
devanadora hidráulica y un izamiento en forma manual, mediante roldana y cuerda
respectivamente
Figura 19

Subgerencia de
Integración.
Figura 20
Una vez izado el feeder, fije el cable con los feeders clamp desde arriba hacia abajo a la
estructura de la torre. Si se trata de un monoposte, dejar los hoisting grip en los ganchos
instalados para ese efecto.

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Integración.
3.4.1. Esquema Montaje Feeder y Jumper:

El Esquema, figura 21, muestra la posición de los feeder en la plataforma de la estructura y
montaje de los jumpers
Figura 21
3.4.2. Radio Curvatura Feeder

El radio de curvatura mínimo (mm.), tabla 2, del coaxial se indica en la siguiente tabla:
Radio curvatura cables usados usalmente

Cable Feeder Radío Mínimo de curvatura
1/2" Cable 125mm Tabla 2
7/8" Cable 250mm
1 1/4" Cable 380mm
1 5/8" Cable 510mm

Subgerencia de
Integración.
a. Corte una cantidad de feeder de suficiente longitud, incluyendo una distancia adicional
para el ruteo y montaje del cable en la escalerilla.
Nota: durante el proceso de confección de corte del feeder, manténgalo siempre hacia
abajo de manera que el polvo metálico del corte no caiga en el conductor interior del
cable. Este polvo producido en el corte afectará en las características de transmisión del
conductor.
b. Tenga en cuenta que la longitud total del feeder depende del largo predeterminado del
jumper a ser conectado a la RBS.
c. Asegurase de realizar el corte del feeder, con cierta holgura, ya que si este queda muy
justo puede provocar el estiramiento del cable como una forma de ganar longitud o bien
haciendo los radios de doblez demasiado pequeños.
d. Proteja el extremo cortado del feeder contra el agua y la suciedad y etiquete
provisionalmente el feeder.
e. Pase el feeder a través de la Tapa Roxtec, para su distribución de los cables en la
escalerilla correspondiente referirse al Documento de Ingeniería del sitio.
Nota: El feeder debe tener un doblez con un radio mínimo por fuera de la pared o techo
dejando el agua fuera de las Roxtec de cable, como establece en la tabla 2 y se muestra
en la figura 22 y 23
Ventana
Roxtec Radio Mínimo
de curvatura
Escalerilla Feeder
de Cable Clamp
Figura 22

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Integración.
Escalerilla
de Cable
Feeder
Clamp
Radio Mínimo
de curvatura
Ventana
Roxtec
Figura 23
a. Colocación de feeders a través de la Tapa Roxtec desde una escalerilla horizontal y
vertical.
b. La instalación de los feeders clamps debe realizarse utilizando las herramientas
indicadas por el fabricante, respetando una separación máxima entre ellos de 1.0 mts. o
según lo especificado por el fabricante del coaxial.
c. Monte el conector al coaxial del extremo hacia la BTS de acuerdo al Documento de
Ingeniería
d. Por medio de una prueba de continuidad compruebe que los feeders están conectados a
la antena correcta.
e. Etiquete los feeder y jumper de manera definitiva, para lo cual consultar el instructivo de
etiquetado.
f. Monte los kit de aterrizaje para outdoor de acuerdo al Documento de Ingeniería.
g. Realice el aterrizaje de los feeder en la parte Indoor.
h. Selle la tapa roxtec
i. Selle los conectores en la parte outdoor (feeder-jumper, jumper-TMA, Jumper-antena),
ver instructivo sellado de conectores – IN-II-004
j. Para sistemas inbuilding el tendido de los feeder sobre cielo falso serán fijados con Con formato: Numeración y
viñetas
amarras plásticas.

Subgerencia de
Integración.
La instalación de los feeder y jumpers en la plataforma de la torre, deben ser realizados

como lo muestra las figura 24, 25, 26 y 27, considerando que los estos son fijados por sobre
la plataforma
Figura 24 Figura 25
Figura 26 Figura 27
Para la colocación correcta de estos cables, se debe referirse al Documento de Ingeniería

del sitio.

Subgerencia de
Integración.
3.4.3. Instalación de los jumpers ½”

Para la Instalación de los Jumpers se deben seguir los siguientes pasos:
a. Manipular e instalar los Jumper, de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

b. Asegurar que la longitud del jumpers, figura 28 es la correcta, evitando tensiones,
torceduras y curvas pronunciadas o innecesarias
c. Presente el jumpers a los conectores donde se utilizará pero sin conectar, luego enrute
el cable asegurándose de que las curvas cumplan las especificaciones del fabricante.
d. Remover las tapas protectoras en ambos entremos
e. El apriete de los conectores de los jumpers debe realizarse de acuerdo a la
especificaciones del fabricante. Si estos no se indican deben aplicarse un torque entre
25 a 30 Nm
f. Fije el jumpers para evitar vibraciones, tensiones, daños u otros, de acuerdo a la
estructura existente. En ningún caso la separación entre las fijaciones debe exceder los
0.5 mts. Si fuera necesario y no existiese otra posibilidad, fije los jumper entre ellos con
feeder clamp volantes.
Figura 28
3.4.4. Outdoor
Jumper Rígido
Tipos de Jumper, ubicación y longitudes, de acuerdo a tabla 3:
L o n g it u d e s e n m e t r o s
T ip o d e C a b le U b ic a c ió n
e n t r e c o n e c t o r e s ( m .)
J u m p e r R ig id o Feeder - TM A 1 ,0
J u m p e r R ig id o T M A - A n te n a 1 ,5
Tabla 3

Subgerencia de
Integración.
Nota: En caso de no cumplir con lo anterior, solicitar a EPCS su validación

Tratamiento del Jumper
3.4.5. Conexionado
a. Remover las tapas protectoras en ambos entremos,

b. Usando una llave de punta de 32 mm, conecte el Jumper a la antena, TMA, feeder.
c. El apriete de los conectores de los jumpers debe realizarse de acuerdo a la
25 a 30 Nm.
d. Fije el jumpers, con calmp para evitar vibraciones, tensiones, daños u otros, de acuerdo
a la estructura existente.
e. Tratamiento del Jumper
f. Antes de la instalación se debe dar forma al jumper. Tome en consideración los radios y
las distancias indicados en la figura 29, así como los valores de la tabla 4 (radio
curvatura jumper rígido)
Nota: Evite torcer o deformar el jumper. Un esfuerzo excesivo en el conductor corrugado

externo puede influir en las características del jumper.
Figura 29

Subgerencia de
Integración.
La tolerancia de curvatura del jumper se muestra en la figura 30 y tabla 4 dimensiones

mínimas en mm.
Dimensiones Mínimas en mm
(Tolerancias para doblez en el jumper)
A= Doblez no
B= Doblez simple
permitido
80 200
Tabla 4
g. Instale los jumpers sin dobleces forzados.
3.4.6. Indoor
Jumper Flexible
Tipos de Jumper, ubicación y longitudes:
Longitud en metros entre

Tipo de Cable Ubicación
conectores (m.)
Jumper Flexible BTS - Feeder 2,0 a 3,0
Tabla 5
3.4.7. Conexionado
a. Remover las tapas protectoras en ambos entremos,

b. Usando una llave de punta de 32 mm, conecte el Jumper entre el feeder y la BTS.
c. El apriete de los conectores de los jumpers debe realizarse de acuerdo a la
25 a 30 Nm.
d. Fije el jumpers, con amarras plásticas, para evitar tensiones, daños u otros, de acuerdo
a la estructura existente.
e. Tratamiento del Jumper
Subgerencia de
Integración.
f. Antes de la instalación se debe dar forma al jumper. Tome en consideración los radios,
figura 30, y las distancias indicados en la tabla 6
Nota: Evite torcer o deformar el jumper. Un esfuerzo excesivo en el conductor corrugado

externo puede influir en las características del jumper.
Aún cuando se permite una curvatura de 30 mm, como se indica en tabla 6 y figura 30, se
debe evitar en todas las instalaciones llegar a este límite
Dimensiones Mínimas en mm
(Tolerancias para doblez)
A= Doblez no
B= Doblez simple
permitido
80 30*
Tabla 6
Figura 30

Subgerencia de
Integración.
4. Aterramiento y Protección contra Descargas Eléctricas
4.1. Objetivos.
Determinar las normativas en el proceso de Aterramiento de todos los equipos de
telecomunicaciones y el sistema radiante.
4.3. Alcance
Instrucción del correcto aterramiento de los equipos de telefonía celular, tanto Indoor como
Outdoor de la Radioestación, definidas en este documento.
4.4. Instalación.
Los Puntos de conexión son utilizados como protección de Aterramiento para el Equipo de
RBS, es importante mencionar que esta protección se realiza de acuerdo a la Norma Eléctrica
Alta y Baja Tensión y Ley General de Servicios Eléctricos (Nch Eléctricas 284, Nch Eléctricas
1084, NSeg 5EN71, Nch Eléctrica 4 2003).
4.4.1. Principio de conexión de los aterramientos

El criterio de conexionado de las tierras de protección, es la siguiente: “La razón de que los
cables no se deben doblar es que los rayos o descargas contienen un porcentaje bastante
elevado de energía de extremadamente alta frecuencia. Cualquier dobles, loops o curva en
las líneas a tierra pueden aparecer efectivamente como un inductor (o bobina) que presenta
una vía de impedancia a tierra más alta que la línea de transmisión.”
Con respecto a por qué las líneas a tierra deben correr hacia abajo, la respuesta tiene dos
componentes: primero, el cambio abrupto en la dirección también presenta una apariencia
inductiva (carga alta de impedancia), y en segundo lugar, el rayo o descarga siempre
buscará el punto de voltaje de potencial más bajo (el punto más cerca al potencial a tierra
eléctrico), el voltaje potencial presente en una torre (o sistema de tierra) aumenta en la
medida en que se llega más alto en la torre ( o lejos de la tierra física)”.
Siempre aterrar en de la curva final antes de entrar al contenedor (excepto monoposte o
donde la estructura no lo permita).
4.4.2. Aterramiento de los Feeders

El aterramiento de los feeder se realiza mediante los Grounding Kit y este a la Barra de
Tierra correspondiente.
Los Feeders se deben aterrar al inicio de las líneas, es decir en la base de la estructura,
como lo muestran las figura.31 y 32
Subgerencia de
Integración.
Figura 31
Figura 32

Subgerencia de
Integración.
En azotea
En el Documento de Ingeniería se indica los puntos de conexión de aterramiento.
En Monopostes
Para el caso de sitios con Monoposte, el aterramiento de los feeder en la parte inferior se
realiza a la barra de tierra ubicada en la escalerilla outdoor y antes de ingresar al
monoposte, tener en consideración el sentido de conexión, lo anterior se muestra en la
figura 33:
Figura 33
4.4.3. Aterramiento Indoor.

Los sitios denominados Indoor, son aquellos en el equipamiento de radio es instalado en el
interior de un contenedor o sala. Para ello, el gabinete, feeder y todo aquel elemento que
indiquen los manuales del fabricante de los equipos deben aterrarse a la barra de tierra
correspondiente.
4.4.3.1. Aterramiento de los feeder.

El aterramiento de los feeder en el interior de contenedores, salas, etc., se realiza
mediante los “Kit de Aterramiento Indoor”, éste es instalado en el cuerpo del conector de
7/8 y luego a la barra montada en la escalerilla como lo muestran las figuras 34 y 35.

Subgerencia de
Integración.
Figura 34 Figura 35
4.4.3.2. Aterramiento Gabinetes

El aterramiento de los gabinetes debe realizarse como lo indica el fabricante, y
conectarlo al anillo de aterramiento dispuesto en el contenedor, sala, etc., mediante un
perno partido, una vez conectado debe ser sellado con cinta aislante.
Las figuras 36 y 37, muestran una conexión típica
Figura 36 Figura 37
4.4.4. Sistema de Aterramiento, Grounding Kit

Para lograr el máximo rendimiento de la conexión del Grounding Kit, estos deben ser
instalados, siempre hacia abajo, evitando las curvas pronunciadas, y la conexión hacia
arriba.
Las figuras 38 y 39, muestran su correcto enrutamiento y conexión.
Subgerencia de
Integración.
Figura 38
Figura 39
5. Instalación de Clamp para feeder de 7/8”, 1 ¼”, 5/8” y 10 mm.
5.1. Objetivos.
Determinar las normativas del uso e instalación de los Feeder Clamp.
5.3. Alcance
Instrucción de la correcta fijación de cables Feeder de todas las BTS, sean estas indoor u
outdoor, de acuerdo a lo establecido en este documento. El clamp debe ser de marca Andrew,
de ser otra marca esta debe ser homologada por Entel PCS.
5.4. Instalación.
Los Clamp o Feeder Clamp, son usados para fijar los feeders a la estructura de la torre,
soportes y escalerillas.
El armado e instalación debe realizarse como lo indica el fabricante.
Cuenta con un perno con hilo sin fin, que dependiendo de su longitud aseguran un número
diferente de abrazaderas.

Subgerencia de
Integración.
Las longitudes de los pernos son seleccionadas para permitir que se cambie un cable sin tener
que desensamblar la unidad completa.
La figura 40 muestra un feeder clamp de 7/8”
Abrazadera 7/8”
Figura 40

Subgerencia de
Integración.
5.4.1. Distribución de los feeders clamps

La instalación de feeders clamps debe realizarse utilizando las herramientas indicadas por
el fabricante, respetando una separación máxima entre ellos de 1.0 mts. o según lo
especificado por el fabricante del coaxial, como se muestra en la figura 41.
Figura 41

Subgerencia de
Integración.
6. Instalación de Etiquetado y Rótulos
6.1. Objetivos.
Determinar las normativas en el proceso de Etiquetado y Rotulado de cables y equipos.
6.3. Alcance
Instructivo del correcto etiquetado de las BTS Siemens y Ericsson y el rotulado de los cables
coaxiales de acuerdo al “diagrama de rotulación”, indicados en éste documento y en el
instructivo de etiquetado – IN-II-006
6.4. Instalación.
El Etiquetado y Rotulación debe respetar las siguientes reglas:
a. Las Etiquetas y Rótulos son generales por lo tanto pueden utilizarse para cualquier tipo de
BTS
b. Todo punto de conexión en el equipamiento debe estar etiquetado.
c. Para el etiquetado de los cables de los equipos debe realizarse de acuerdo al Instructivo de
Etiquetado de Entel PCS.
No se considera etiquetado de interconexión entre las distintos dispositivos de una BTS,
esto quedará determinado por el Manual de Instalaciones de cada marca de BTS.
6.4.1. Definición.
a. Etiqueta: Se denomina al artículo para identificar los cables internos de los equipos y
conexionado en el contenedor, tales como cables PCM, AC, Alarmas etc.
b. Rotulo: Se denomina al artículo para identificar las líneas de transmisión, tales como
feeder, Jumper, antenas, TMA, etc. y son de color amarillo y letras negras en papel 3M
6.4.2. Rotulado Línea Transmisión

Existe un solo tamaño de etiqueta tanto para el rotulado del feeder como para el jumper. La
figura 42, muestra el diagrama de rotulación

Subgerencia de
Integración.
Figura 42

Subgerencia de
Integración.
Nota: Para el texto del rotulado referirse al Documento de Ingeniería
6.4.3. Rotulado de los Feeders, TMA y Antena.

a. Rotule los Feeders, TMA y Antena como lo indica el diagrama de la figura 42. Los
rótulos se deben leer de arriba hacia abajo o de izquierda a derecha. Para antenas tipo
Dual se debe considerar el etiquetado de la siguiente forma:
¾ Al centro: identificar sector
¾ En la parte inferior: identificar DX1, DX2 sobre los conectores
b. Verifique que los rótulos no queden ocultas por otro cableado.
c. Limpie con alcohol desnaturalizado la superficie a rotular.
d. Verifique que los rótulos estén correctamente adheridas sin arrugas o pliegues.
e. Verifique que los rótulos sean fácilmente leídas desde el punto de vista del lector, no
deben ocultarse con otros cables y no debe ser necesario torcer el coaxial para poder
leer el rótulo.
6.4.4. Rotulado de los Feeder, Jumpers Indoor.

a. Rotule los Feeders y Jumper como lo indica el diagrama de la figura 42. Los rótulos se
deben leer de arriba hacia abajo o de izquierda a derecha.
b. Los rótulos correspondientes de feeder y jumper deben ser idénticas.
c. Los rótulos de los jumpers deben leerse igual que el rotulo del feeder.
d. Limpie con alcohol desnaturalizado la superficie del feeder y/o jumper donde el rotulo
será instalada.
e. Verifique que los rotulo están correctamente pegadas, sin arrugas ni pliegues.
6.4.5. Etiquetado de Gabinetes, Equipos, Unidades y Cables.

a. Etiquete los gabinetes, equipos, unidades, cables, etc. como lo indican el instructivo de
etiquetado de Entel PCS.
b. Las etiquetas correspondientes deben cumplir con las especificaciones indicadas en el
Instructivo de etiquetado de Entel PCS.
c. Para su instalación realice el proceso como lo señala Instructivo de etiquetado de Entel
PCS, usando los elementos de limpieza para la superficie donde la etiqueta será fijada,
como se indica en el instructivo,
d. Verifique que las etiquetas están correctamente pegadas, sin arrugas ni pliegues.
6.4.6. Especificación del Rótulo

Los rótulos deben ser confeccionado en cinta adhesiva 3M, reflectantes, fondo amarillo y
letras negras. Su distribución y texto dependerá del tipo de BTS.

Subgerencia de
Integración.
6.4.7. Rotulación BTS

La rotulación para las BTS se muestra en las figuras 43 y 44.
Tipo de rótulo para BTS 2x06

Tipo de rótulo para BTS 2x02 y BTS Siemens
60mm 60mm 60mm 60mm 60mm
27mm 27mm Cell A DX1

Cell A TX1 RXA
27mm 27mm Cell B DX2
Cell B TX2 RXB
27mm
Cell C TX3 27mm Cell C DX3
DX4
Figura 43 Figura 44
6.4.8. Rotulación Repetidores

La rotulación para los repetidores se muestra en la figuras 45
60mm
Server
27mm
Donnor
27mm
27mm
Figura 45

Subgerencia de
Integración.
7. Instalación del juego de sellado (Encintado)
7.1. Objetivos.
Determinar la normativa de los trabajos a ser ejecutado en los sistemas radiantes en relación
de mantener una máxima durabilidad y sellado en el equipamiento outdoor instalado en las
radioestaciones
7.3. Alcance
Instruir en el correcto sellado de todos los conectores que se encuentran a la intemperie, con
la finalidad de establecer su estanquedad, una vez terminadas las mediciones en la antena y
aceptados los trabajos.
7.4. Instalación.
Refiérase al Instructivo de Sellado Conectores – IN-II-004. Los Conectores SIEMPRE deben
ser protegidos por cinta plástica a la espera que se realicen las mediciones y sellado
definitivo.
8. Armado e Instalación de Antenas
8.1. Objetivo
Determinar la normativa en los trabajos desarrollados en el armado e instalación de las
antenas
8.3. Alcance
Instruir en el correcto armado e instalación de las antenas utilizadas en todas las BTS.
8.4. Instalación
Refiérase a los instructivos de armado e instalación del fabricante.

Subgerencia de
Integración.
8.4.1. Verificación del Posicionamiento de antenas.

El posicionamiento de las antenas se realizarán de acuerdo al lo indicado en el Documento
de Ingeniería, en el que se específica su altura, Azimut y Down Tilt, desarrollada por el
departamento de ingeniería de instalación.
Las antenas deberán ser instaladas, cumpliendo estrictamente lo indicado por el manual del
fabricante.
Una vez montadas las antenas deben ajustarse, de acuerdo a lo especificado en el
Documento de Ingeniería, lo siguiente:
a. Antenas instaladas correctamente y aplomadas con respecto a su eje (no viradas).
b. Ajustes del azimut de las antenas verificadas con brújula tipo Suunto Tandem Store,
referirse al Instructivo de Medición de Azimut y Down Tilt – IN-II-001
c. Ángulos de inclinación de antenas Verificada con inclinómetro tipo Digital.
d. Verificar e informar a Entel PCS en caso que la antena quede obstruida por soportes,
edificios, paredes y objetos similares.
e. La separación horizontal entre antenas debe ser no inferior a los 2000 mm, de no
cumplir con este distanciamiento, solicitar la validación por Entel PCS.
f. Contactar y reportar a Entel PCS si la disposición de los soportes y antenas es
incorrecta, de acuerdo al Documento de Ingeniería.
9. Ajuste y Medición de Azimut y Down Tilt
9.1. Objetivo
Establecer la normativa en el proceso de ajuste y medición de Azimut y Down Tilt
9.2. Responsabilidad
9.3. Alcance
Instruir en el correcto proceso de ajuste y medición de todas las antenas, a instalar en las
torres de las Radioestaciones de Entel PCS.
9.4. Instalación
Refiérase al instructivo de Medición de Azimut y Down Tilt de Entel PCS.

Subgerencia de
Integración.
9.4.1. Instrumentación
Para desarrollar esta actividad se deberá contar con una brújula Marca Sunnto, modelo
Tandem Store, figura 46, o KB-14 Story, figura 47, para lo relacionado con la orientación de
las antenas. Para el ajuste y medición de Down Tilt, se deberá utilizar un inclinómetro
Digital, figura 48.
Figura 46 Figura 47 Figura 48

Brújula Sunnto, Tandem Brújula Sunnto, KB-14 Inclinómetro
Story Digital
9.4.2. Ajuste del Down Tilt Eléctrico.

Para el proceso de ajuste de Down Tilt eléctrico, se entrega esta información como ejemplo.
Algunos modelos de antenas poseen ajustes de Down Tilt eléctrico. Este ajuste va de tilt
positivo de 0º a 8°. En caso de requerirse tilt negativo debe utilizarse otro tipo de antena.
a. Verifique el down tilt eléctrico de cada sector del sitio en el Documento de Ingeniería.
b. Retire el Capuchón de protección, figura 49, que se encuentra en la parte inferior de la
antena.

Subgerencia de
Integración.
Volante de Ajuste Manual
Graduación de Down Tilt
Figura 49 Figura 50
c. Baje ligeramente y gire el volante de ajuste manual, figura 50 y 51, hasta que en la regla
de graduación se observe el down tilt que se indica en el Documento de Ingeniería.
Figura 51
d. Coloque nuevamente el protector.
9.4.3. Accesorio de Apoyo a la medición de Azimut

Para el proceso de ajuste y medición de azimut, se establece la implementación y uso del
“Accesorio de Apoyo de Medición Azimut”. Este consiste en una estructura de aluminio, el
cual se instala en la parte superior de la antena adosándola a ella, con la finalidad de crear
Subgerencia de
Integración.
un punto de referencia objetivo para la medición. Este accesorio está compuesto de: un
perfil cuadrado, montado sobre un perfil L y dos pletina, todo ello con una cinta belcro para
fijarlo a la estructura de la antena. Lo anterior se muestra en la figura 52.

Subgerencia de
Integración.
Figura 52
El diseño de este accesorio fue creado por el Señor Leonardo Quintana, quien autorizo a
Entel PCS, para su implementación y uso.

Subgerencia de
Integración.
10. Montaje gabinetes BTS
10.1. Objetivo
Determinar la normativa en el proceso de instalación y/o montaje de los gabinetes BTS
10.3. Alcance
Instruir en el correcto proceso en el montaje de los gabinetes Indoor y Outdoor de todas las
BTS utilizados en las radioestaciones.
10.4. Instalación
Refiérase a los manuales de instalación del fabricante
10.4.1. Ferretería
Para la fijación de los gabinetes se utilizarán materiales que aseguren tanto su fijación
como resistencia al medio ambiente. Para lo anterior se detallaran estos materiales de
acuerdo a la modalidad del gabinete:
10.4.2. Gabinete Indoor:

Para el anclaje de los gabinetes Indoor se utilizarán pernos autoroscantes (tirafondo)
zincado y/o acero inoxidable de ¾” x 1 ½”
Las fijación del gabinete a la pared, cuando el modelo lo indique, será mediante Escuadras
tipo “L” dicromatizado o pletina de acero inoxidable. La fijación de esta escuadra en
mediante
Riel dicromatizado de 35 mm x 3 m. con caluga para ese riel.
10.4.3. Gabinete Outdoor:

Para el anclaje de los gabinetes Outdoor se utilizarán pernos Hilti, para la fijación a la base
metálica mediante tuerca y perno de 14 mm x 3” de acero inoxidable, dos golillas planas y
una de presión, esta última en el lado de la tuerca.
Las bases de montaje de los gabinetes, deben quedar correctamente niveladas y
aplomadas, sin perjuicio de lo anterior, si los radieres no estuvieran a nivel, al presentar la
base, considerar la instalación de pletinas (metálicas) que logren corregir la inclinación.
El montaje de estos gabinetes no se debe realizar en forma manual (fuerza humana)
debiéndose utilizar los sistemas de cancamos disponibles en los gabinetes, ver figura 53,
54, 55 y 56, para la instalación en sus bases, estos deben ser izados mediante sistemas de

Subgerencia de
Integración.
plumas, tecles y trípodes metálicos. Para mayores detalles referirse al manual de

instalación de los equipos.
Figura 53 Figura 54
Agarraderas
Tope para la Guía Ensamble
Figura 55
Figura 56

Subgerencia de
Integración.
10.4.4. Rack de 19”

Para la instalación de un Rack de 19”, referirse a lo indicado en el Documento de Ingeniería
el que indicará su ubicación.
La fijación se deberá realizar con cuatro tornillos auto-roscantes M5 aplicándose un torque
de 4 Nm.
10.4.5. Torques
A todas las fijaciones se debe aplicarse el torque correspondiente de acuerdo a lo
especificado por el fabricante, a continuación se muestra en la tabla 7, como referencia,
para algunas dimensiones
Torque
Dimensiones Notas
Ncm Nwm lbf-in lbf-ft
M3 110 +/- 7 - 9.7 +/- 0.6 -
Reducción de torque en
M3 80 +/- 7 - 7.1 +/- 0.6 -
cuviertas plasticas
M4 260 +/- 7 - 23.1 +/- 1.3 -
Reducción de torque en
M4 170 +/- 7 - 15.1+/- 1.3 -
cuviertas plasticas
M6 - 8.8 +/- 0.5 - 6.5 +/- 0.4
M8 - 21 +/- 1.3 - 15.5 +/- 1
M10 - 41 +/- 2.5 - 30.2 +/- 1.8
Tabla 7
11. Instalación DF
11.1. Objetivo
Determinar la normativa en el proceso de instalación del DF y sus elementos asociados.
11.3. Alcance
Instruir en el correcto proceso de instalación del DF en todas las RBS.
11.4. Instalación
Refiérase al Instructivo de Instructivo Instalación DF – IN-II-002

Subgerencia de
Integración.
11.4.1. Aterramiento
Todo elemento metálico asociado al DF, debe ser aterrado a la barra de tierra
correspondiente.
Como recomendación a los contratistas, se les sugiere utilizar regleta Krone, con sistema
de aterramiento incluido, como el se muestra en la figura 57.
Figura 57
12. Conexionado de energía
12.1. Objetivo
Determinar la normativa en el proceso de energización de todas las RBS.
12.3. Alcance
Instruir en la correcta conexionado y energización de todas las RBS.
12.4. Instalación
Refiérase a los instructivos de fabricante
12.4.1. Conectividad
La conexiona de los cables de poder a sus respectivos regletas, deben ser realizados con
terminales de punta u otro que indique el fabricante, estos no pueden ser instalado a las
borneras con cable desnudo. Esto es aplicable tanto a los puntos de conexión de la BTS
como de los tableros de distribución del sitio
Subgerencia de
Integración.
En relación a la alimentación de cada una de las Power Supply de la RBS, esta debe estar
en directa relación con los disyuntores del tablero de distribución, es decir: la Power Supply
Nº 1 con el disyuntor Nº 1, y así sucesivamente.
13. Medición de Líneas
13.1. Objetivo
Determinar la normativa en el proceso de medición de líneas de todas las RBS.
13.3. Alcance
Instruir en el correcto proceso de mediciones de líneas de la instalación de todas las RBS,
como lo estableces este documento.
13.4. Medición
Refiérase al Instructivo de Medición de Líneas de Entel PCS
14. Termino de la instalación.
14.1. Objetivo
Determinar la normativa en el proceso de término de instalación de la RBS, de manera que
opere correctamente.
14.3. Alcance
Instruir en el correcto proceso de término de instalación, señalando cada una de las actividades
a desarrollar determinadas en este documento.
14.4. Desarrollo
Antes de abandonar el sitio verifique que las siguientes actividades hayan sido realizadas:
a. El sitio esta limpio y ordenado de objetos tales como material de empaque e instalación.
b. La instalación ha sido inspeccionada de acuerdo al Check List de Instalación
correspondiente al equipamiento instalados
c. La Documentación de Ingeniería ha sido corregida de acuerdo a la instalación.
d. El sistema de climatización están activados.
e. Todas las puertas han sido cerradas con llave.
Subgerencia de
Integración.
15. Documentación.
15.1. Objetivo
Determinar la normativa de la documentación a utilizar en proceso durante y finalizada la
instalación de la RBS.
15.3. Alcance
Instruir en la documentación necesaria que se debe contener durante y finalizado el proceso de
instalación de una RBS como se determina en este documento.
15.4. Desarrollo
La documentación necesaria para desarrollar la instalación, durante el proceso de instalación y
finalizada, considerado como As Built
15.4.1. Documentación durante la Instalación:

La documentación a utilizar durante este proceso, y que debe estar disponible en el sitio,
corresponde al siguiente:
1. Reporte Acceso
2. Datos de Configuración
3. Plan de materiales
4. Orden de Trabajo
5. Planos
a. Sala
b. Distribución de Antenas
c. Escalerilla
d. Ubicación
e. Cableado de tarjetas
f. Distribución de Cables
g. Conexión de Fuerza
h. Conexión CDU – TRU En configuración XXXX
15.4.2. Documentación Final As Built:

Una vez finalizada los trabajos de instalación se deben entregar a Entel PCS, la
documentación As Built de la instalación, es decir el estatus final como quedo instalado. La
documentación a entregar es:
1. Reporte Acceso
Subgerencia de
Integración.
2. Datos de Configuración
3. Plan de materiales
4. Orden de Trabajo
5. Planos As Built
a. Sala
b. Distribución de Antenas
c. Escalerilla
d. Ubicación
e. Cableado de Antenas x Configuración
f. Distribución de Cables
g. Conexión de Fuerza
h. Conexión CDU – TRU En configuración xxxx
6. Apoyo Fotográfico Término de Trabajos
7. Check List, según el caso
8. Acta de Recepción Provisoria
15.4.3. Planos Tipos:

Los planos a utilizar corresponden al siguiente Formato que a continuación se indican:
Plano de Sala

Subgerencia de
Integración.
Plano de Antenas
Plano de Escalerilla

Subgerencia de
Integración.
Plano de Ubicación
Plano de Antena x Configuración

Subgerencia de
Integración.
Plano Conexión de Fuerza
Plano Conexión CDU – TRU en

Configuración XXXX

Subgerencia de
Integración.
Plano Distribución de Cables

Subgerencia de
Integración.
16. Anexos
16.1. Objetivo
Documentación de apoyo a las especificaciones técnicas, el cual indican con mayor precisión
el desarrollo de algún proceso
16.3. Alcance
Instruir en la documentación de apoyo existente en los procesos indicados en este documento
y aplicable a todas las RBS.
16.4. Documentación
1. Instructivo de Mediciones de Azimut y Down Tilt – IN-II-001
2. Instructivo Instalación DF - IN-II-002
3. Instructivo de Instalación Roxtec IN-II-003
4. Instructivo Sellado Conectores - IN-II-004
5. Instructivo Medición de Líneas, IN-II-005
6. Instructivo de Etiquetado – IN-II-006
17. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Número
Fecha Modificaciones Realizadas
Revisión
22-09-2006 0 1. Modificación Formato documento, unificando Nº de revisión,
codificación y estructura en general.
2. Punto 1.4 – Condiciones de seguridad, se especifica en mayor
detalle.
3. Punto 3.4.3, Instalación de los Jumpers, se da opción de fijación
de jumpers
4. Punto 6.4, Etiquetado y rotulación, se especifica mayor detalle y
5. Punto 6.4.3 Rotulado de los Feeders, TMA y Antena, se indica
rotulación para antenas tipo Dual (letra a)
6. Punto 7.4, Se especifica protección de los conectores.
7. Se agrega en Punto 17, Matriz “Modificaciones del Documento”

Subgerencia de
Integración.
1.0 Junio del Punto 3.4.2 se incluye Letra J

2008

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS N° Revisión: 2.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPAMIENTO DE

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

1. Aspectos Generales ...................................................................................6

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

4.4. Instalación. ................................................................................... 26

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

1.4. Condiciones de Seguridad

1.5. Materiales y Herramientas

1.6. Personal Técnico

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

1.7. Competencias para el trabajo en Altura (antenas).

a. Técnicas de trabajo en altura

1.8. Requerimientos de Instalación

2. Instalación de TMA para Radiobases

2.4.1. Consideraciones antes de iniciar

2.4.2. Tipos de TMA

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

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La Llave de torque a utilizar corresponde al Sorber 60 HB 8-60 Nm, figura 6 y 7, el cual

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2.4.4. Montaje del TMA con el Cinturón Metálico.

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2.4.5. Lugar de montaje de los TMA.

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

2.4.6. Conexión del TMA.

Desbloquear Ajustar Bloquear

Paso 2: Identifique los jumpers correspondientes a cada conductor de TMA.

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ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

3. Instalación de Feeders y Jumpers.

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

5. En el caso de no existir los ganchos de sujeción de los Hoisting Grip en los

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

3.4.1. Esquema Montaje Feeder y Jumper:

3.4.2. Radio Curvatura Feeder

Radio curvatura cables usados usalmente

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

La instalación de los feeder y jumpers en la plataforma de la torre, deben ser realizados

Para la colocación correcta de estos cables, se debe referirse al Documento de Ingeniería

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

3.4.3. Instalación de los jumpers ½”

a. Manipular e instalar los Jumper, de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Nota: En caso de no cumplir con lo anterior, solicitar a EPCS su validación

a. Remover las tapas protectoras en ambos entremos,

Nota: Evite torcer o deformar el jumper. Un esfuerzo excesivo en el conductor corrugado

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

La tolerancia de curvatura del jumper se muestra en la figura 30 y tabla 4 dimensiones

g. Instale los jumpers sin dobleces forzados.

Tipos de Jumper, ubicación y longitudes:

Longitud en metros entre

a. Remover las tapas protectoras en ambos entremos,

Nota: Evite torcer o deformar el jumper. Un esfuerzo excesivo en el conductor corrugado

ÁREA DE INSTALACIONES E INTEGRACIÓN SUBGERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

4. Aterramiento y Protección contra Descargas Eléctricas

4.4.1. Principio de conexión de los aterramientos

4.4.2. Aterramiento de los Feeders