Artigo - Guia - Ambiental Na Industria Grafica 2

GUIA
TCNICO
INDSTRIA
AMBIENTAL DA
2 Edio
GRFICA
SRIE P+L
GUIA TCNICO AMBIENTAL DA INDSTRIA GRFICA - SRIE P+L
GUIA TCNICO AMBIENTAL DA IndstrIa GrfIca - srIe P+L
GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO Jos Serra Governador SECRETARIA DE MEIO AMBIENTE Francisco Graziano Neto Secretrio CETESB COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE SANEAMENTO AMBIENTAL Fernando Cardozo Fernandes Rei Diretor Presidente
SINDIGRAF- SP SINDICATO DAS INDSTRIAS GRFICAS NO ESTADO SO PAULO Mrio Csar de Camargo - Presidente 2009
Companhia Ambiental do Estado de So Paulo Fernando Cardozo Fernandes Rei Diretor Presidente Marcelo Minelli Diretor de Controle de Poluio Ambiental Ana Cristina Pasini da Costa Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental Edson Tomaz de Lima Filho diretor de Gesto corporativa
sindicato das Indstrias Grficas no Estado de So Paulo Mrio Csar Martins de Camargo Presidente Levi Ceregato Vice-Presidente Valter Marques Baptista diretor administrativo Beatriz Duckur Bignardi Diretora Financeira Sonia Regina Carboni diretora executiva
Realizao e Suporte Tcnico
Silvio Roberto Isola Presidente do conselho diretivo Reinaldo Marcelino Espinosa Presidente executivo Aparecida Soares Stucchi Gerente de Operaes Mara da Costa Pedro Nogueira da Luz tcnica Grfica Teddy Lalande Coordenador da Comisso de Questes Ambientais do ONS-27
Federao das Indstrias do Estado de So Paulo Paulo Skaf Presidente Nelson Pereira dos Reis Diretor Titular do Departamento de Meio Ambiente DMA
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

(CETESB Biblioteca, SP, Brasil)
G971 2.ed.
Guia tcnico ambiental da indstria grfica [recurso eletrnico] / Elaborao Daniele de O. Barbosa... [et al.]. 2.ed. So Paulo : CETESB : SINDIGRAF, 2009. 59 p. : il. col. ; 21 cm. - - (Srie P + L, ISSN 1982-6648) Publicado tambm em CD e impresso. Disponvel em: <http://www.cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/documentos.asp>. ISBN 978-85-61405-10-6 1. Impresso sistemas 2. Indstria grfica 3. Poluio controle 4. Poluio preveno 5. Produo limpa 6. Resduos industriais minimizao I. Barbosa, Daniele de O. II. Wittmann, Giselen Cristina Pascotto III. Luz, Mara da Costa Pedro Nogueira da V. Srie.
CDD (21.ed. Esp.) 686.028 6
CDU (2.ed. port.) 628.51/.54 : 655
Catalogao na fonte: Margot Terada CRB 8.4422
APRESENTAO
No decorrer dos ltimos anos a CETESB vem desenvolvendo Guias Ambientais de Produo mais Limpa, com o intuito de incentivar e orientar a adoo de aes de P+L nos diversos setores produtivos, alm de fornecer uma ferramenta de auxlio para a difuso e aplicao do conceito de P+L junto ao setor pblico e s universidades. Os guias mais recentes, publicados a partir de 2005, tm uma importante participao do setor produtivo em sua elaborao, fruto de fundamental parceria firmada entre a CETESB e representantes da indstria, estabelecendo novas formas conjuntas de ao na gesto ambiental, com o objetivo de assegurar maior sustentabilidade nos padres de produo. No h dvidas de que a adoo da P+L pode trazer resultados ambientais satisfatrios, de forma contnua e perene, ao contrrio da adoo de aes pontuais de controle corretivo. Na maioria dos casos, estes resultados permitem aprimorar a produtividade, obter reduo do consumo de matrias-primas e de recursos naturais, eliminar substncias txicas, reduzir a carga de resduos gerados e diminuir o passivo ambiental, colaborando com a reduo de riscos para a sade ambiental e humana. Adicionalmente, a P+L, em geral contribui significativamente para a obteno de benefcios econmicos pelo empreendedor, melhorando sua competitividade e imagem empresarial. Neste contexto, o intercmbio maduro entre o setor produtivo e o rgo ambiental uma importante condio para que se desenvolvam ferramentas de auxlio, tanto na busca de solues adequadas para a resoluo dos problemas ambientais, como na manuteno do desenvolvimento social e econmico sustentvel. Esperamos, assim, que a troca de informaes iniciada com estes documentos gere uma viso crtica, que identifique e concretize oportunidades de melhoria ambiental nos processos produtivos, bem como venha a subsidiar o aumento do conhecimento tcnico, promovendo o desenvolvimento de tecnologias mais limpas para a efetiva garantia de aprimoramento da qualidade ambiental.
Fernando Rei Diretor Presidente CETESB - Companhia Ambiental do Estado de So Paulo
SINERGIA NA CAUSA DA SUSTENTABILIDADE
unnime o diagnstico de que o caminho da prosperidade socioeconmica passa, necessariamente, pelo crescimento sustentado do nvel de atividade. Por essa razo, o compromisso com o meio ambiente uma das mais enfticas bandeiras da Federao e do Centro das Indstrias do Estado de So Paulo (FIESP/CIESP). Criamos o Conselho Superior do Meio Ambiente, que soma empresrios, tcnicos e ambientalistas. Tambm mantemos o Departamento de Meio Ambiente, com quadro profissional de altssima qualificao. O Prmio FIESP de Mrito Ambiental, com crescente participao das indstrias paulistas, reconhece e incentiva as boas prticas nessa rea. O Prmio FIESP de Conservao e Reso da gua valoriza as aes em prol do bom aproveitamento dos recursos hdricos. Alm disso, todos os anos, em especial na Semana do Meio Ambiente, numerosos eventos so realizados para mobilizar a opinio pblica. Assim, gratificante observar o engajamento de distintos setores industriais na causa da sustentabilidade. Um dos segmentos mais empenhados nesse sentido o grfico. Exemplo disso este guia, resultante de esforo conjunto da Secretaria de Estado de Meio Ambiente (SMA), Companhia Ambiental do Estado de So Paulo (CETESB), FIESP/ CIESP e o Sindicato das Indstrias Grficas no Estado de So Paulo (Sindigraf-SP). Iniciativas como essa evidenciam que sociedade e governo podem atuar de modo sinrgico no processo de desenvolvimento do Pas, para garantir a salubridade ambiental e a qualidade de vida.
Paulo Skaf Presidente FIESP - Federao das Indstrias do Estado de So Paulo
OBjETIVO FACTVEL
Este Guia Tcnico Ambiental da Indstria Grfica uma importante iniciativa voltada a contribuir para que o setor responda ao desafio da produo mais limpa de maneira cada vez mais efetiva. O universo corporativo, obviamente, no pode ficar alheio a esse movimento voltado sobrevivncia, com qualidade de vida, da presente civilizao. O parque grfico, um dos segmentos industriais brasileiros que mais investiram no aporte tecnolgico, busca fazer a sua parte. com tal propsito que o Sistema Abigraf, por meio do Sindicato das Indstrias Grficas no Estado de So Paulo (Sindigraf-SP), produziu esta publicao, em parceria com a Federao e o Centro das Indstrias do Estado de So Paulo (FIESP/CIESP) e a Companhia Ambiental do Estado de So Paulo (CETESB), vinculada Secretaria de Estado do Meio Ambiente (SMA). A indstria grfica, integrante da cadeia produtiva da comunicao, tem especial responsabilidade na difuso da conscincia universal sobre a importncia da responsabilidade ambiental. Livros, jornais, revistas, cadernos, manuais de distintos produtos, embalagens e numerosos outros impressos interagem no dia-a-dia com todos os cidados. So mdias que alcanam milhes de pessoas, informando e formando opinio pblica. Ao serem produzidas com processos de impresso que respeitam o ambiente, tornam-se, tambm, exemplos positivos de como a almejada sustentabilidade um objetivo vivel. Vamos concretiz-lo! Mrio Csar de Camargo Presidente Sindigraf-SP - Sindicato das Indstrias Grficas no Estado de So Paulo
COMPROMISSO SUSTENTVEL
Foi com muita satisfao que recebemos a misso de revisar o Guia Tcnico Ambiental da Indstria Grfica. A ABTG - Associao Brasileira de Tecnologia Grfica, ciente de seu papel de difuso do conhecimento, foi incumbida de atualizar e adequar o compndio original, dada a evoluo e as inovaes tcnicas registradas em quase todos os processos grficos. Estamos entrando em uma nova era, onde a sustentabilidade dos processos e sistemas, bem como a anlise de ciclo de vida dos produtos por eles gerados, tm que ser devidamente pensados e planejados. Este Guia traduz a preocupao do setor em se tornar adequado e consciente da sua importncia na divulgao da informao e qualidade de vida em nossa sociedade.
silvio roberto Isola Presidente do Conselho Diretivo ABTG Associao Brasileira de Tecnologia Grfica
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Realizao:
CETESB Companhia Ambiental do Estado de So Paulo Av. Prof. Frederico Hermann Jr., 345 Alto de Pinheiros 05459-900 So Paulo/SP Telefone: (11) 3133-3000 Site: http:\\www.cetesb.sp.gov.br Coordenao Tcnica da Srie P+L Meron Petro Zajac Flvio de Miranda Ribeiro aBtG associao Brasileira de tecnologia Grfica Secretaria Tcnica: Rua Bresser, 2315 03162-030 So Paulo/SP Telefone: (11) 2797-6700 Site: http:\\www.abtg.org.br Coordenao de Meio Ambiente Silvio Isola - Presidente do Conselho Diretivo Aparecida Soares Stucchi Gerente de Operaes Mara da Costa Pedro Nogueira da Luz Tcnica Grfica
Elaborao Tcnica: ABTG Comisso de Estudo de Questes Ambientais do ONS-27 Teddy Lalande - Coordenador (Dixie Toga SA.) Daniele de O. Barbosa (Inapel Embalagens Ltda.) Giselen Cristina Pascotto Wittmann (Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI Theobaldo de Nigris) Mara da Costa Pedro Nogueira da Luz (ABTG Associao Brasileira de Tecnologia Grfica) Marcos Ueda (Comrcio de Papis Primos de Rio Claro Ltda.) Sergio Roberto da Silva (Editora Grfica Burti Ltda) Silvia Linberger (Maqtinpel Mquinas e Materiais Grficos Ltda.) e Andre Heli Coimbra Botto e Souza (CETESB) Colaboradores: Cesar Augustus Rio Corra (Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI Fundao Zerrenner) Eufemia Paez Soares (Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI Fundao Zerrenner) Manoel Manteigas de Oliveira (Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI Theobaldo de Nigris) Flvio de Miranda Ribeiro (CETESB) Hlio Tadashi Yamanaka (CETESB) Jos Wagner Faria Pacheco (CETESB) fotografia Valquiria Brandt (Servio Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI Theobaldo de Nigris) reviso de texto RVO
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SUMRIO
1 INTRODUO 1.1 Perfil da Indstria grfica nacional 1.2 A indstria grfica paulista 2 DESCRIES DOS PROCESSOS GRFICOS 2.1 Etapas produtivas do processo grfico 2.2 Principais sistemas de impresso 2.2.1 Offset 2.2.2 Rotogravura 2.2.3 Flexografia 2.2.4 Tipografia 2.2.5 Serigrafia 2.2.6 Impresso digital 3 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS 3.1 Introduo 3.2 Consumo de matrias-primas 3.2.1 Frmas 3.2.2 Substrato 3.2.3 Insumos qumicos de impresso 3.2.4 Outras matrias-primas 3.3 Consumo de gua 3.4 Consumo de energia 3.5 Gerao de resduos slidos 3.6 Gerao de efluentes lquidos 3.7 Emisses atmosfricas 3.8 Rudo e vibraes
14 15 16 17 17 19 19 21 22 23 24 26 26 26 27 28 28 29 31 31 31 32 33 34 34
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4 MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L) 4.1 Conceitos 4.2 Oportunidades de P+L (OP+L) 4.3 Complementos s fichas de OP+L 4.3.1 OP+L 1 - Controle de recebimento de matrias-primas 4.3.2 OP+L 2 - Controle de estoque de matrias-primas 4.3.3 OP+L 3 - Minimizao das embalagens de matrias-primas 4.3.4 OP+L 4 - Preveno de ocorrncias ambientais com insumos qumicos 4.3.5 OP+L 5 - Tratamento on-site dos efluentes fotogrficos com recuperao de insumos 4.3.7 OP+L 7 - Reso de gua na operao de polimento do cilindro de rotogravura 4.3.8 OP+L 8 - Otimizao do setup de impresso 4.3.9 OP+L 9 - Reduo de perdas na impresso 4.3.10 OP+L 10 - Uso de tintas mais ecolgicas 4.3.11 OP+L 11 - Substituio do lcool isoproplico (IPA) na soluo de molha 4.3.12 OP+L 12 - Reduo da necessidade de limpeza dos equipamentos 4.3.13 OP+L 13 - Reso de gua na operao de lavagem das telas de serigrafia 4.3.14 OP+L 14 - Boas prticas de gesto de resduos 4.3.15 OP+L 15 Sistema de abastecimento de tinteiros na rotogravura 4.3.16 OP+L 16 Acondicionamento de papel na impresso digital 5 REFERNCIAS 6 GLOSSRIO
35 35 37 39 39 40 42 43 44 46 47 48 49 50 51 53 54 55 56 57 59
4.3.6 OP+L 6 - Sistemas alternativos de gravao de frmas de offset e flexografia 45
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1 INTRODUO
O guia tcnico ambiental da indstria grfica, publicado em 2003, foi um dos primeiros de uma srie de guias de Produo mais Limpa (P+L) publicados para os mais diversos setores industriais. Alm de revisada e atualizada, esta verso segue o formato mais recente dos guias da Srie P+L da Companhia Ambiental do Estado de So Paulo (CETESB). o resultado de um trabalho realizado entre esta agncia ambiental e a Associao Brasileira de Tecnologia Grfica (ABTG) para disponibilizar informaes e orientaes sobre produo mais limpa na indstria grfica. O guia voltado para empresrios, tcnicos, colaboradores em geral e demais interessados na adoo de prticas de gesto ambiental ou prticas ambientais que buscam, ao mesmo tempo, aumentar a eficincia dos seus processos e reduzir os impactos ao meio ambiente, de forma integrada e preventiva. So apresentados neste guia, o perfil do setor grfico, os principais processos e sistemas de impresso da indstria grfica, os aspectos e impactos ambientais relacionados a estes processos, alm de exemplos prticos de oportunidades de produo mais limpa para eliminar ou reduzir estes mesmos impactos. Cada um desses temas foi desenvolvido de forma genrica e orientativa. Sendo assim, caber a cada grfica analisar as informaes e considerar as particularidades inerentes s suas atividades. As informaes contidas neste documento ajudam os envolvidos a identificar os principais aspectos ambientais associados com suas atividades e a buscar as melhores formas de mitig-los. Alm disso, estimulam a adoo de um comportamento pr-ativo em relao s questes ambientais no setor como, por exemplo, a implantao de um sistema de gesto ambiental. A reavaliao dos processos produtivos sob o foco dos seus aspectos ambientais certamente auxiliar as empresas grficas na busca de uma maior participao nos mercados nacional e internacional, tornando-as aptas a competir e ampliando o volume de produtos grficos elaborados dentro dos princpios do desenvolvimento sustentvel. A indstria grfica brasileira caracteriza-se por um alto nvel tecnolgico. Muitas empresas obtiveram importantes avanos em termos de inovao, o que contribuiu para a melhoria de sua produtividade e da qualidade de seus produtos, com efeitos positivos sobre os seus aspectos ambientais. No entanto, h ainda um grande nmero de estabelecimentos com processos e equipamentos antigos, que necessitam de adequao. Alm disso, muitas empresas atualmente terceirizam a realizao de certas etapas do processo, como a obteno da imagem e a preparao das frmas de impresso, junto a empresas especializadas, sem saber se estes terceiros trabalham de forma ambientalmente adequada.
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Aps a leitura deste guia, espera-se que os interessados possam utilizar os conceitos, metodologias e ideias aqui sugeridos para realizar uma avaliao de seu processo produtivo, podendo, dessa forma, atuar sobre seus aspectos ambientais especficos, minimizando os impactos. As declaraes contidas neste documento constituem um guia de boas prticas. No se pretende que ele deva ser interpretado como criador de obrigaes. Empresas e rgos pblicos podem decidir seguir as diretrizes contidas neste documento ou agir de forma diferente, de acordo com as circunstncias especficas e a legislao aplicvel. Vale ressaltar que, independentemente das orientaes contidas neste guia, fundamental que cada grfica realize o levantamento dos requisitos legais aplicveis s suas atividades, visando seu atendimento bem como a preservao do meio ambiente.
1.1 Perfil da indstria grfica nacional

A indstria grfica brasileira, que completou 200 anos de existncia em 2008, tem contribudo de maneira significativa para o progresso socioeconmico do Pas. A produo nacional, com crescente qualidade, fator decisivo para o ensino, a cultura, o aperfeioamento das relaes de consumo e a maior eficincia das distintas cadeias de suprimentos. No Brasil, a indstria grfica emprega mais de 200 mil pessoas, alocadas em aproximadamente 19 mil grficas. O seu faturamento gira em torno de R$ 23 bilhes. O setor participa com 1% do PIB nacional e quase 6% do total na indstria de transformao. De acordo com dados da Secretaria do Comrcio Exterior (Secex) do Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior (MDIC), no acumulado do ano de 2008, as exportaes brasileiras de produtos grficos totalizaram US$ 255 milhes, representando queda de 8,4%, comparadas ao mesmo perodo do ano anterior. As importaes totalizaram US$ 369 milhes, refletindo aumento de 15,7% em relao igual perodo de 2007. Dentre os principais produtos oferecidos ao mercado nacional e internacional pela indstria grfica brasileira esto: jornais, revistas e demais peridicos; livros; rtulos e etiquetas; formulrios; envelopes; embalagens em papel carto e flexveis; cartes; impressos de segurana; material promocional; e material de papelaria, como cadernos. Os requisitos da criatividade e inovao, sensibilidade de perceber as exigncias do mercado, respeito s normas tcnicas e aos parmetros elevados de qualidade, valorizao do capital humano e exerccio da responsabilidade socioambiental tornaramse fundamentais sobrevivncia das empresas. A indstria grfica brasileira, dando um passo no cumprimento de sua misso de contribuir para que o setor atenda s exigncias do mercado e tambm de sua sustentabilidade, no Brasil e no mundo, tem adotado, cada vez mais, prticas de responsabilidade social e ambiental, como este prprio guia sugere.
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1.2 a indstria grfica paulista

De acordo com dados do Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE/RAIS), a indstria grfica paulista composta por 6.172 empresas, que representam 33,5% das 18.415 existentes em todo o Pas. O Estado de So Paulo responsvel por 44,6% do emprego no setor, com 89.925 grficos dos 201.420 alocados no territrio nacional. tabela 1: Participao paulista na indstria grfica nacional (2007)
So Paulo Nmero de estabelecimentos Nmero de funcionrios Funcionrios / Estabelecimentos Valor bruto da produo industrial (R$ bilho) Receita lquida de vendas (R$ bilho) 6.172 89.925 14,6 14,71 13,5 Brasil 18.415 201.420 10,9 22,99 21,1 % Participao 33,5% 44,6% 64,0% 64,0%
Fonte: MTE / RAIS, PIA / IBGE, AliceWeb e estimativas do Departamento de Estudos Econmicos(Decon/Abigraf)
No Estado de So Paulo, as indstrias grficas e o emprego no setor concentram-se, pela ordem de importncia, nas regies administrativas de So Paulo, Campinas, Sorocaba, Ribeiro Preto, So Jos do Rio Preto, So Jos dos Campos, Bauru, Marlia e Araatuba.
figura 1: alocao das indstrias grficas e da mo-de-obra na capital, Grande sP, litoral e interior (2007)
Fonte: MTE / RAIS 2007
Elaborao: Decon / Abigraf
As exportaes paulistas de produtos grficos representaram 55% das exportaes brasileiras do setor em 2008. No ano de 2000, essa mesma participao chegou a aproximadamente 70%. Tal resultado reflete a diversificao regional da oferta de produtos grficos entre os estados da federao. No perodo de 2000 a 2008, houve pequena reduo da participao das importaes paulistas no total nacional - de 69% para 61%.
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2 DESCRIES DOS PROCESSOS GRFICOS

Para que seja possvel propor melhorias ambientais na indstria grfica necessrio que, preliminarmente, se conheam os processos usualmente adotados pelo setor. Neste captulo so apresentadas, de forma sucinta, as trs principais etapas do processo produtivo da indstria grfica. Em seguida, o processo de cada um dos seis principais sistemas de impresso detalhado e suas principais entradas e sadas so resumidas sob a forma de fluxogramas simplificados.
2.1 etapas produtivas do processo grfico

O processo produtivo grfico pode ser dividido em trs etapas: Pr-impresso; Impresso; Ps-impresso. A pr-impresso representa o incio do processo grfico e inclui uma sequncia de operaes que permitem a passagem da arte a ser impressa do seu original para o portador de imagem, tambm conhecido como frma. Existem duas grandes alternativas tecnolgicas para esta etapa de pr-impresso: a analgica e a digital. Na digital, a transferncia da imagem para a frma feita diretamente do computador. J na analgica, esta transferncia feita indiretamente, de forma manual ou mecnica.
figura 2 - Gravadora de chapas offset chapa para impresso offset no interior de uma mquina do sistema computer-to-plate, antes do processamento
A impresso a principal etapa da indstria grfica e consiste na transferncia da imagem, contida na frma, para um substrato. As principais alternativas tecnolgicas para a etapa de impresso esto resumidas na Figura 3. Cada um destes sistemas de impresso possui um mtodo de pr-impresso especfico. Dentro dos muitos sistemas de impresso existentes, seis se destacam por serem os mais comuns. O processo de cada um destes seis sistemas detalhado no captulo seguinte.
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figura 3 - Principais sistemas de impresso da indstria grfica
Figura 2.1.1 Principais sistemas de impresso Fotoqumica Figura 2.1.1 Principais sistemas de impresso Sem tinta Termoqumica - trmica Fotoqumica - descarga eltrica Eletroqumica Sem tinta Termoqumica - trmica Eletroqumica - descarga eltrica Haletos de heliogrfica
Haletos de heliogrfica Sob demanda Contnuo Sob demanda Elcogrfica Contnuo Cera Sublimao tinta Elcogrfica Cera Eletrofotogrfica Sublimao tinta Eletrogrfica Deposio ions Eletrofotogrfica Magnetogrfica Eletrogrfica Deposio ions Flexogrfica Magnetogrfica Tipogrfica Letterset Flexogrfica Tipogrfica Litogrfica Letterset Offset Litogrfica Rotogrfica Offset Calcogrfica Tampogrfica Rotogrfica Calcogrfica Serigrfica Tampogrfica Por estnceis Serigrfica Por estnceis
Jato de tinta
Jato de tinta Transferncia trmica Sem forma Transferncia trmica Eletrosttica Sem forma Impresso Com tinta Relevogrfica Com tinta Relevogrfica Planogrfica Com forma Planogrfica Encavogrfica Com forma Encavogrfica Permeogrfica Eletrosttica
Impresso
Permeogrfica (Os 6 sistemas de impresso mais comuns no mercado so destacados em negrito.)

Fonte: CETESB, 2003.
(Os 6 sistemas de impresso mais comuns no mercado so destacados em negrito.)

Fonte: CETESB, 2003.
A terceira e ltima etapa do processo grfico a ps-impresso. Consiste no acabamento dos produtos impressos, de acordo com sua logstica e os requisitos definidos pelo cliente. As operaes de acabamento tm como finalidade criar, realar e preservar as qualidades tteis e visuais do produto, bem como determinar seu formato/ dimenses e viabilizar sua finalidade. As operaes envolvidas dependero em grande parte do produto a ser fabricado: se livro, jornal, revista, embalagem ou outro artigo. A Figura 4 mostra as principais tcnicas e operaes envolvidas na ps-impresso.
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Figura 4 - Principais operaes de ps-impresso

Figura 2.1.2 Principais atividades de ps-impresso Corte Figura 2.1.2 Principais atividades de ps-impresso Refile Acabamento Acabamento Gotragem Corte Revestimento Refile Estampagem Gotragem Dobradura Revestimento Estampagem Colagem Dobradura Encadernao Laminao Colagem e vinco Corte Encadernao Picotagem Laminao Puncionamento Corte e vinco Perfurao Picotagem Puncionamento Etiquetagem Perfurao Deslocamento Empacotamento Etiquetagem Expedio Deslocamento Armazenagem Empacotamento Expedio Armazenagem
Ps-impresso Converso Ps-impresso Converso
Distribuio Distribuio
Fonte: CETESB, 2003
Fonte: CETESB, 2003
2.2 Principais sistemas de impresso

Os seis sistemas de impresso mais comuns na indstria grfica so: offset, rotogravura, flexografia, tipografia, serigrafia e impresso digital. Os Quadros 1 a 6 apresentam fluxogramas de entradas e sadas tpicas para cada um destes sistemas de impresso. importante ressaltar que se trata apenas de fluxos tpicos, sendo que, por exemplo, a etapa de processamento da imagem no existe nos sistemas de pr-impresso digital, tambm chamados de computer-to-plate. Cada um possui particularidades de processo que so resumidas a seguir. 2.2.1 Offset Offset um sistema de impresso indireto, onde a frma uma chapa metlica gravada com uma imagem. Depois de entintada, essa imagem transferida para um cilindro intermedirio, conhecido como blanqueta e, atravs desta blanqueta, transferida para o substrato.
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Quadro 1 fluxograma do sistema de impresso offset Quadro 1 Fluxograma do sistema de impresso offset
Entrada Filme Revelador / fixador gua Chapa de alumnio Revelador e fixador Goma gua Tinta pastosa e verniz Substrato de impresso Chapa de alumnio Soluo de fonte Blanquetas Panos, toalhas ou estopas de limpeza P anti-maculante Solvente para limpeza Cola Plsticos de embalagem Papel e papelo de embalagem Pallets e tampas de madeira Tubetes Lminas de corte Fita adesiva Embalagens de papel e plstico Papelo ondulado Presilhas metlicas Pallets e tampas de madeira Etapa Processamento da imagem (sistema convencional) Sada Filmes usados Efluentes fotogrficos saturados Retalhos de chapa de alumnio Efluentes fotogrficos
Confeco da frma
Impresso
Latas de tinta e verniz vazias Aparas de substrato com ou sem impresso Chapa de alumnio usada Efluentes lquidos Blanquetas usadas Panos/toalhas de limpeza com solventes VOCs Compostos Orgnicos Volteis Resduos de p Solvente sujo Resduos de cola Resduos plsticos Poeira de papel Resduos de madeira Aparas de substrato Lminas usadas Resduos de fita adesiva Resduos de papel e plstico Resduos de papelo Restos de presilhas metlicas
Ps-impresso
Produto final
A impresso offset pode ser plana ou rotativa, dependendo do substrato a ser impresso tratar-se de folhas ou bobinas. Aplica-se impresso de itens como livros, jornais, revistas, tablides, catlogos, peridicos, psteres, artigos promocionais, brochuras, cartes, rtulos ou embalagens. Mtodos fotomecnicos so geralmente utilizados para transferir a imagem do original para a frma, o que gera efluentes lquidos que podem conter compostos como sulfatos e prata. Os resduos gerados nas diversas etapas do processo incluem embalagens de tintas e solventes, panos ou estopas sujos com solvente e restos de tinta, aparas de papel, chapas metlicas obsoletas ou danificadas, solvente sujo, entre outros
figura 5 - Impressora offset detalhe dos cilindros porta-chapa e entintador de uma mquina de impresso.
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2.2.2 rotogravura A rotogravura um sistema direto de reproduo grfica, em que o substrato entra em contato com a frma de impresso, onde a imagem gravada em baixo-relevo em um cilindro metlico e a transferncia se d atravs da presso entre os cilindros e o substrato.
Quadro 2 Fluxograma do sistema dede impresso por rotogravura Quadro 2 fluxograma do sistema impresso por rotogravura
Entrada Filme Revelador / fixador gua Qumicos usados para confeco e gravao da frma: cobre / cromo Substrato Tintas Racle Solventes para limpeza Panos, trapos ou estopa Algodo Etapa Processamento da imagem (Sistema convencional) Confeco da frma Sada Filmes usados Efluentes fotogrficos saturados Efluentes lquidos VOCs Compostos Orgnicos Volteis VOCs Compostos Orgnicos Volteis Resduos de tinta Substrato reciclvel Plstico reciclvel Filme plstico Resduos de algodo, estopa, racle Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes e leo VOCs Compostos Orgnicos Volteis Resduos de tinta / verniz / solventes Substrato reciclvel Latas de tinta / verniz usadas Filme plstico Resduos de algodo, estopa, racle Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes e leo
Prova
Substrato Tintas / verniz Racle Solventes para limpeza Panos, trapos ou estopa Algodo
Acerto para impresso
Substratos Tintas / verniz Solventes Panos, trapos ou estopa Racle
Impresso
VOCs Compostos Orgnicos Volteis Latas de tinta / verniz / solventes Tubetes Resduos de tinta / verniz / solventes Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes e leo Racles desgastados Restos de substrato VOCs Compostos Orgnicos Volteis Aparas de papel / plstico Tubetes Resduos de adesivos Resduos de plstico (PE, PP, BOPP) Resduos de carto / percal / tecido / filmes (hotstamping estampagem / encadernao) Resduos metlicos (grampos) Envoltrio de papel / plstico (shrink) Tubetes - resduos Caixas de papelo ondulado - sucata Cintas para amarrao - resduos
Papel / plstico Solventes Vernizes Adesivos Grampos metlicos
Ps-impresso
Fitas adesivas Cintas metlicas Papelo ondulado Plstico / papel
Produto final
Em geral, a rotogravura utilizada para a impresso de grandes tiragens, em alta velocidade, principalmente na produo de revistas, peridicos, selos, papis de presentes e de parede, alm de embalagens cartonadas ou flexveis. As operaes de preparao do cilindro para gravao geram efluentes lquidos e resduos slidos de tratamento de superfcies metlicas, semelhantes aos da indstria de galvanoplastia, que devem ser tratados e dispostos adequadamente. Quanto aos demais resduos slidos gerados no processo, estes no diferem muito daqueles do processo de offset.
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2.2.3 flexografia Flexografia um sistema de impresso direta que utiliza frmas flexveis, feitas de borracha ou polmero, com as reas de grafismo em alto-relevo. A impresso realizada diretamente sobre o substrato utilizando tintas fluidas, volteis e de secagem rpida, ou tinta do tipo ultravioleta (UV).
Quadro 3 Fluxograma sistema de de impresso por flexografia Quadro 3 Fluxograma dodo sistema impresso por flexografia
Entrada Filme Revelador / fixador gua Clichs de fotolito Revelador / fixador Etapa Processamento da imagem (Sistema convencional) Sada Filmes usados Efluentes fotogrficos saturados Aparas de clichs de fotopolmero VOCs Compostos Orgnicos Volteis Efluentes fotogrficos VOCs Compostos Orgnicos Volteis Resduos de tinta / solventes Substrato reciclvel Plstico reciclvel Filme plstico Resduos de algodo, estopa, racle Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes e leo Latas de tinta usadas
Confeco da frma ]
Substrato Tintas / solventes Racle Solventes para limpeza Panos, trapos ou estopa
Acerto para impresso
Substratos Tintas Racles Solventes Panos, trapos ou estopa
Impresso
VOCs Compostos Orgnicos Volteis Latas de tinta Tubetes Substrato reciclvel Resduos de tinta Panos, trapos ou estopa impregnados com solventes, leo Racles desgastadas Clichs de fotopolmero Fitas dupla face usadas
Vernizes Adesivos Substrato Plstico em geral Racles Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Plstico / papel Tubetes
Ps-impresso
VOCs Compostos Orgnicos Volteis Aparas de papel / plstico Tubetes Racles desgastadas Envoltrios de papel / plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado (sucata) Tubetes - resduos Cintas para amarrao - resduos Fitas adesivas - resduos
Produto final
Seus principais usos so na impresso de produtos de sacaria, listas telefnicas, jornais, sacolas, etiquetas, rtulos e embalagens. Os aspectos ambientais do processo de pr-impresso da flexografia assemelham-se queles gerados para o processo offset, apesar das frmas serem diferentes. Os demais aspectos so parecidos com o processo de impresso por rotogravura.
figura 6 - Impressora flexogrfica sistema convencional (doctor-roll): detalhe de um cilindro entintador, anilox e cilindro porta-clich de fotopolmero de uma mquina flexogrfica no momento da impresso.
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2.2.4 tipografia A tipografia , possivelmente, o mais antigo dos sistemas de impresso direta e caracteriza-se pelo uso de frmas gravadas em alto-relevo, que transferem a tinta das reas elevadas diretamente para o substrato. Em geral so usados tipos mveis, montados de acordo com o texto que se deseje imprimir.
Quadro 4 Fluxograma do sistema de impresso por tipografia
Entrada Tipos mveis Substrato Pina tipogrfica Componedor Barbante Cunha e linges de ferro Graxa leo lubrificante Toalha industrial Tinta pastosa / verniz Substrato Solvente Linotipo Cola Plsticos de embalagem Papel e papelo de embalagem Pallets e tampas de madeira Tubetes Lminas de corte Fita de hotstamping Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Plstico / papel Tubetes Etapa Sada Tipos mveis danificados Material de ferro Aparas de substrato com ou sem impresso Barbante Embalagem de graxa Embalagens de leo lubrificante Emisso de rudo Toalha industrial contaminada com tinta e solvente Papel com excesso de tinta e solvente Aparas de papel VOCs Compostos Orgnicos Volteis Embalagens de tinta vazias Linotipo Resduos de cola Resduos plsticos Poeira de papel Resduos de madeira Aparas de substrato Lminas usadas Tipos mveis danificados Envoltrios de papel / plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado (sucata) Resduos de adesivos Cintas para amarrao - resduos Fitas adesivas - resduos
Quadro 4 Fluxograma do sistema de impresso por tipografia
Confeco da frma
Impresso
Ps-impresso
Produto final
Os usos mais comuns da impresso tipogrfica so em formulrios, bilhetes, marcas e impressos comerciais em geral. Neste processo, a frma de impresso montada a partir de tipos e caixas metlicas j existentes e reutilizveis, o que reduz a gerao de resduos na sua preparao. No entanto, as operaes de limpeza da matriz com solventes geram resduos, como panos e estopas sujos. Por sua vez, o processo de impresso gera resduos de substrato, provenientes de acertos da mquina e outros resduos ligados ao uso de tintas e solventes.
figura 7 - Impressora tipogrfica detalhe de uma mquina de impresso tipogrfica, exibindo a frma de impresso, o clich, fixo rama atravs de guarnies.
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2.2.5 serigrafia Serigrafia um sistema de impresso direta que utiliza como frma uma tela de tecido, plstico ou metal, permevel tinta nas reas de grafismo e impermeabilizada nas reas de contragrafismo. Sobre essa tela, montada numa moldura, a tinta espalhada e forada com auxlio de uma lmina de borracha de modo a chegar ao substrato.
Quadro 5 Fluxograma sistema de de impresso por serigrafia Quadro 5 Fluxograma dodo sistema impresso por serigrafia Entrada Filme Fixador / revelador gua Telas estocadas Algodo e estopa gua Produtos qumicos para processamento da tela Tintas e vernizes Solventes Substrato Panos, trapos ou estopas Rodo Cola Substrato Plstico em geral Lminas de corte Fitas adesivas Cintas Papelo ondulado Papel / plstico Confeco da frma Etapa Processamento da imagem Sada Filmes usados Efluentes fotogrficos saturados VOCs Compostos Orgnicos Volteis Resduos de algodo Restos de produtos qumicos para processamento da tela Resduos de estopa
Impresso
Latas de tintas e vernizes Resduos de tintas e vernizes VOCs Compostos Orgnicos Volteis Telas usadas Rodo desgastado Aparas de papel VOCs Compostos Orgnicos Volteis Resduos de cola Madeira / lminas de corte Envoltrios de papel / plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado - sucata Cintas para amarrao - resduos
Ps-impresso
Produto final
Por permitir a impresso sobre diferentes tipos de materiais e superfcies irregulares, incluindo vidro, plstico, madeira ou metal, a serigrafia possui diversos usos. Os principais produtos impressos pelo processo de serigrafia so psteres, banners, camisetas, papis de parede e decalques. Na pr-impresso do processo de serigrafia so gerados resduos de revelao semelhantes aos gerados no processo de offset. Alm disso, ocorre gerao de resduos resultantes da preparao da frma a partir da tela, como restos de madeira e da prpria tela. Pela necessidade de diluio das tintas e pelas diversas limpezas que se fazem necessrias, o processo consome quantidades considerveis de solvente, alm de panos/ estopas sujos com restos de tinta e solvente.
figura 8 - forma serigrfica etapa de confeco de uma tela serigrfica, quando o tecido tensionado por meio de pinas pneumticas e fixado ao quadro, utilizando-se um adesivo.
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2.2.6 Impresso digital Entende-se por impresso digital qualquer sistema de impresso no qual a imagem gerada a partir de um arquivo digital e transferida diretamente para uma impressora, que pode ser, por exemplo, a laser, jato de tinta ou offset digital.
Quadro 6 Fluxograma do sistema de impresso digital Quadro 6 Fluxograma do sistema de impresso digital Entrada Tinta / toner Madeira Frmica Filmes / adesivos Laminados de corte Acrlicos Metais Tecidos Cola Substrato Plsticos em geral Madeira / lminas de corte Carto / percal (tecido) Filmes Ps-impresso Etapa Sada Latas Substratos Cartuchos vazios Recipiente de toner usado Tubos (cartuchos) de cera Fitas doadoras
Pr-Impresso / Impresso
Aparas Grampos metlicos Resduos de cola Latas, carto e percal sujos Substrato reciclvel Cartuchos vazios Recipiente de toner usado Envoltrios de papel / plstico (shrink) Caixas de papelo ondulado - sucata Cintas para amarrao - resduos Tubetes - resduos Fitas adesivas - resduos
Cintas para amarrao Papelo ondulado Plstico / papel
Produto final
Atualmente, a impresso digital atende a praticamente toda a gama de produtos da indstria grfica. Permite que equipamentos que executam algumas operaes complementares sejam diretamente acoplados ao sistema de impresso; um exemplo o corte de vinil para a produo de adesivos. A impresso digital possui como grande vantagem a passagem direta da imagem para o substrato, sem o uso de frmas. Esta caracterstica elimina a gerao de resduos na etapa de pr-impresso. Em relao etapa de impresso, os resduos gerados dependero do sistema de impresso digital usado; alguns exemplos so: tubos vazios na impresso cera e cartuchos de tinta vazios na impresso por jato de tinta. Alm disso, ocorre alguma gerao de resduos de papel, plstico, embalagens e outros materiais, principalmente na psimpresso.
Figura 9 - Impressora digital Sada de uma mquina.
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3 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS

3.1 Introduo
De forma resumida, a norma ABNT NBR ISO 14001:2004 define aspectos e impactos ambientais da seguinte maneira: Aspecto ambiental: elemento das atividades, produtos ou servios de uma organizao, que podem interagir com o meio ambiente. Impacto ambiental: qualquer modificao no meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte no todo ou em parte das atividades, produtos ou servios de uma organizao. Para exemplificar esses dois conceitos distintos, imagine-se o lanamento de certo volume de efluentes industriais em um curso dgua. O lanamento em si um aspecto ambiental. Os efeitos ambientais deste lanamento, como alterao da qualidade da gua, mortandade de peixes ou odor desagradvel, so os impactos resultantes. Quando mal controlados, determinados aspectos ambientais industriais podem causar impactos adversos bastante significativos. A atividade industrial grfica pode ser desempenhada de modo ambientalmente correto, desde que seus aspectos neste escopo sejam devidamente identificados, avaliados e controlados. No presente captulo, os aspectos ambientais da indstria grfica so apresentados dentro de sete grandes classes: Consumo de matrias-primas; Consumo de gua; Consumo de energia; Gerao de resduos slidos; Gerao de efluentes lquidos; Emisses atmosfricas; Rudo e vibraes. Para maior clareza e de modo a evitar repeties, os aspectos no sero aqui apresentados por sistema de impresso, visto que muitos desses aspectos se repetem de forma bastante similar para cada tipo de sistema. Cada uma das classes de aspectos primeiramente apresentada de forma genrica no contexto da indstria grfica, para depois passar-se a um detalhamento das etapas do processo grfico ou dos sistemas de impresso onde os mesmos sejam mais relevantes. Esta forma de apresentao feita de modo a facilitar a apresentao posterior das oportunidades de produo mais limpa. Vale mencionar que os aspectos apresentados so apenas os mais usuais, podendo, ainda, existir outros, resultantes da grande variabilidade das opes tecnolgicas hoje disponveis no setor grfico.
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Devido a esta mesma diversidade tecnolgica, tambm fica um tanto difcil o estabelecimento de indicadores de processo (valores quantitativos) para o setor, pois um mesmo aspecto pode variar muito de acordo com a tecnologia empregada em cada grfica. Deve-se reconhecer, tambm, que o acompanhamento de indicadores de desempenho para fins de gesto ambiental ainda um tema relativamente novo para muitas empresas do setor. A despeito dessas dificuldades, foi realizada uma compilao de indicadores bsicos para o setor, que se encontram sumarizados na Tabela 2, e que esto tambm detalhados ao longo dos tpicos abaixo. tabela 2 - tabela resumo dos indicadores ambientais para o setor grfico
Indicador
Consumo de tintas Consumo de vernizes Consumo de adesivos Consumo de solvente Consumo de gua Consumo de energia eltrica Gerao de aparas Gerao de resduos slidos aterrados Gerao de resduos slidos co-processados Gerao de efluentes lquidos (esgoto)
Fonte: ABTG, 2008 kg/t: quilogramas por tonelada de produto m3/t: metros cbicos por tonelada de produto l/t: litros por tonelada de produto kWh/t: quilowatts-hora por tonelada de produto
Faixa de consumo
0,58 kg/t a 47 kg/t 0,002 kg/t a 56 kg/t 0,75 kg/t a 996 kg/t 0,0085 l/t a 69 l/t 0,17 m3/t a 9 m3/t 37 kWh/t a 3070 kWh/t 5% a 36% 0,7 kg/t a 7 kg/t 0 kg/t a 40 kg/t 0,04 m3/t a 3 m3/t
3.2 Consumo de matrias-primas

O consumo de matrias-primas gera impactos ambientais no somente devido ao aspecto de utilizao de recursos naturais que representa, mas tambm por causa dos impactos indiretos associados s atividades de produo e transporte destas matriasprimas at a grfica. So considerados como matrias-primas os materiais que entram no processo e que, direta ou indiretamente, levam ao produto final. Na indstria grfica, as principais matrias-primas so: - as frmas de impresso; - os substratos de impresso; - os insumos qumicos de impresso; - outras matrias diversas necessrias ao processo.
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3.2.1 frmas As frmas, tambm conhecidas como portadores de imagem, so diferentes para cada processo de impresso e, s vezes, variam tambm com o tipo de impressora. As frmas dos sistemas de impresso mais comuns j foram mencionadas anteriormente e so: Clichs de chapas metlicas para impresso offset; Cilindros de metal para rotogravura; Clichs de fotopolmeros para flexografia; Tipos e porta-tipos de metal para tipografia; Malhas e telas de serigrafia. Os impactos ambientais associados a cada tipo de frma dependem de seus respectivos ciclos de vida, desde a extrao da matria-prima para sua fabricao at o descarte. Apesar da realizao recente de alguns estudos a respeito, ainda no existem dados consolidados sobre os impactos do uso de chapas ao longo de todo o ciclo de vida. Para a indstria grfica, as principais formas de reduzir os impactos associados ao uso de frmas dizem respeito destinao das frmas usadas, que deve sempre privilegiar a reutilizao interna e a reciclagem.
3.2.2 Substrato O substrato o material onde a imagem impressa. Os substratos mais comuns so o papel, o carto e os plsticos, podendo ser tambm utilizados outros substratos, como tecidos, vidro ou madeira. A escolha do sistema de impresso dever considerar o tipo de substrato definido pelo produto final. Por exemplo, a impresso de papis de presente , em geral, realizada por rotogravura, pois este processo permite a impresso de modo contnuo, sem necessidade de emendas. J a impresso de brindes, como canetas , geralmente, feita por serigrafia, uma vez que este processo permite a impresso em superfcies no planas. A avaliao dos impactos ambientais do uso de cada tipo de substrato engloba a soma de todos os impactos ao longo do ciclo de vida; assim sendo, a avaliao comparativa de seus respectivos mritos em termos ambientais tarefa geralmente complexa. A principal maneira que a indstria grfica tem para reduzir os impactos associados utilizao de um substrato para impresso a de reduzir suas perdas no processo.
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Esta questo ser novamente abordada no item relativo gerao de resduos slidos. Outra maneira de reduo o usurio procurar se informar a respeito da origem das matrias-primas que este compra como substrato. No caso do papel e do carto, j existem certificaes e selos ambientais, como os do FSC ou da Cerflor, que garantem que os produtos provm de bom manejo florestal e seguem critrios scio-ambientais de produo.
3.2.3 Insumos qumicos de impresso Os principais insumos qumicos de impresso so tintas, vernizes, adesivos e solventes. Os solventes so adicionados para alterar a viscosidade ou a volatilidade dos demais insumos. O consumo de insumos pode ser medido em termos de m2 impresso ou em tonelada de produto impresso. A quantidade varia bastante, sempre de acordo com fatores como o tipo de substrato (por exemplo, o carto costuma absorver mais tinta que o plstico), a imagem impressa, o tipo de tinta, o sistema de impresso e o tipo de equipamento empregado. Dados levantados pela ABTG em 2008, junto aos seus associados, demonstram a grande variao no consumo de insumos qumicos (por tonelada de produto) que pode haver entre diferentes grficas: Tintas de 0,58 kg/t a 47 kg/t Vernizes de 0,002 kg/t a 56 kg/t Adesivos de 0,75 kg/t a 996 kg/t Solventes de 0,0085 l/t a 69 l/t As tintas utilizadas no processo grfico so basicamente constitudas de resinas, pigmentos (corantes), veculo (verniz), solventes e produtos auxiliares (como ceras e secantes). Para cada sistema de impresso emprega-se um tipo de tinta com caractersticas especficas, conforme exemplos citados na tabela a seguir.
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tabela 3 composio de algumas tintas comuns no setor grfico tinta de offset Resinas: steres (de colofnia, maleicos ou alqudicos); leos: vegetais base de hidrocarbonetos alifticos e minerais refinados; Pigmentos: orgnicos (amarelo e laranja benzidina, azul ftalocianina, vermelho rubi) e inorgnicos (negro de fumo, dixido de titnio, sulfato de brio, cromato e molibdato de chumbo); Secantes: naftenatos e octoanatos de zircnio, mangans e cobalto; Ceras: base de polietileno tintas flexogrficas base de gua Resinas: colofnia saponificada, resinas acrlicas e fumricas; Pigmentos: orgnicos (amarelo e laranja benzidina, azul ftalocianina, vermelho naftol) e inorgnicos (negro de fumo, dixido de titnio, sulfato de brio, cromato e molibdato de chumbo) e corantes bsicos (rodamina, azul vitria, violeta metil e verde cristal); Solventes: glicis, soluo de amnia e gua; Ceras: base de polietileno Tintas UV Oligmeros: epxi, polister e monmeros (solvente reativo); Pigmentos: orgnicos e inorgnicos
O uso de tintas, vernizes ou adesivos base de gua pode trazer certos benefcios ambientais em relao aos insumos base de solventes orgnicos. Os produtos base de gua eliminam a necessidade do emprego de solventes para diluio e limpeza dos equipamentos, bem como a gerao de solventes residuais e de resduos com restos de solventes, alm de eliminar as emisses atmosfricas de Compostos Orgnicos Volteis. No entanto, as vantagens comparativas devem ser avaliadas caso a caso, o emprego de insumos base de gua pode requerer, por exemplo, sistemas de tratamento de efluentes lquidos. A flexografia um dos sistemas que permitem a utilizao, com tecnologias diferentes, de tintas tanto base de solventes, como as base de gua. Por limitaes tcnicas, a migrao para tintas base de gua nem sempre possvel.
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3.2.4 Outras matrias-primas Alm dos substratos de impresso e dos insumos qumicos, o processo grfico utiliza outros materiais, como: Filmes, reveladores e fixadores para o processamento das imagens; Solventes para a limpeza dos equipamentos; Outros materiais diversos como, por exemplo, fita dupla face para colar a chapa flexogrfica no cilindro porta-clich. Cada um destes materiais tm impactos associados sua fabricao. Cabe grfica otimizar seu consumo e valorizar a destinao dos seus resduos, tanto em termos ambientais como econmicos.
3.3 Consumo de gua

A indstria grfica no se apresenta, de modo geral, como grande consumidora de gua. Mesmo assim, algumas operaes do processo grfico podem apresentar consumos significativos, como, por exemplo, o preparo dos banhos na pr-impresso por rotogravura e as operaes de limpeza da impresso offset. Dados levantados em 2008 pela ABTG, junto aos seus associados, verificaram que o consumo total de gua das indstrias grficas varia de pouco menos de 0,17 m a mais de 9 m de gua por tonelada de material acabado produzido.
3.4 Consumo de energia

As mquinas utilizadas no processo grfico so essencialmente eltricas. Essa energia provm do sistema interligado nacional ou fontes de gerao especficas no caso de consumidores livres. De acordo com os dados levantados pela ABTG em 2008, o consumo de energia eltrica das grficas varia de 37 kWh a 3070 kWh por tonelada produzida. Uma explicao para esta grande variabilidade a presena, em determinadas empresas, de processos no estritamente grficos como os de extruso ou termoformagem plstica, de alto consumo de energia eltrica. A variao em termos de tonelada produzida depende tambm do peso especfico do substrato, o carto sendo, por exemplo, mais pesado que o filme plstico. O consumo de outras fontes de energia geralmente desprezvel nas indstrias grficas. o caso do diesel, que pode ser utilizado em quantidades pequenas em geradores de energia eltrica ou para movimentar bombas da rede de hidrantes do sistema de combate a incndio. Ainda, gs natural ou GLP podem ser utilizados para prover ar quente ao sistema de secagem das impressoras de rotogravura ou flexografia, ao invs de se utilizar um sistema de secagem eltrico. Nestes casos, o respectivo consumo de combustvel fssil pode ser representativo.
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3.5 Gerao de resduos slidos

A grande maioria dos resduos slidos gerados pela indstria grfica so as chamadas aparas de produo, ou seja, as sobras de substrato, impresso ou no, geradas durante o processo de impresso ou acabamento. Essas aparas, quer sejam de papel, carto ou plstico, impressas ou no, so resduos classificados como Classe IIA ou IIB, de acordo com a norma ABNT NBR 10.004:2004, ou seja, no so resduos perigosos. No so conhecidos casos em que essas aparas tenham se tornado resduos classe I, mesmo com a utilizao de alguns insumos de impresso, especialmente tintas, que possam conter em sua composio produtos qumicos que apresentem toxicidade em determinadas concentraes, como o alumnio. Segundo dados levantados pela ABTG junto a seus associados, a gerao de aparas de produo varia de 5% a 36% do volume produzido. O volume de aparas gerado se d em funo de muitos parmetros, sendo os principais o formato do produto impresso (o qual influencia diretamente as perdas no corte do ps-acabamento), o volume de impresso (tambm chamado de tiragem e geralmente relacionado ao sistema de impresso), bem como a prpria mquina impressora e o know-how da grfica. As aparas de produo so passveis de reciclagem em basicamente todos os casos, independentemente do tipo de substrato ou do tipo de impresso. Cabe grfica segregar e destinar as mesmas para uma empresa que possa recicl-las de forma ambientalmente correta. Considerando a diversidade dos processos e dos materiais, listar todos os resduos possivelmente gerados em uma grfica impraticvel dentro do espao de um manual como este. possvel mencionar os mais comuns. Uma corrente significativa de resduos gerados pelas grficas a das embalagens de matrias-primas, como capas de bobinas de papel ou carto, envoltrios das latas de tinta ou as prprias latas vazias. Estas embalagens de matrias-primas so geralmente de plstico ou carto e quase sempre reciclveis. Na atividade grfica so tambm gerados resduos slidos classificados como Classe I, ou seja, resduos perigosos. Latas plsticas contendo restos de tinta pastosa, solvente de limpeza sujo, sobras de tinta, vernizes ou adesivos, panos de limpeza sujos com solventes orgnicos e tinta, insumos qumicos vencidos ou fora de especificao, lmpadas fluorescentes usadas, EPIs impregnados com qumicos e leo lubrificante queimado esto entre os principais resduos slidos Classe I gerados nas grficas. Por serem classificados como resduos perigosos, devem receber uma ateno especial no seu manuseio, armazenamento, transporte e destinao. importante salientar que, para realizao destas etapas, devero ser consideradas as legislaes especficas, tanto no mbito federal como no estadual e no municipal. No entanto, no pelo fato de serem resduos Classe I que estes no podem ser reaproveitados. Por exemplo, o leo lubrificante usado dever ser re-refinado, as lmpadas queimadas podem ser totalmente recicladas, o solvente sujo pode ser encaminhado para recuperao (destilao), os panos de limpeza sujos podem ser higienizados em empresas especializadas e as sobras de tinta, utilizadas na produo de outras tintas.
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Quer sejam Classe I ou II, determinados resduos so difceis de reciclar ou simplesmente no podem ser reaproveitados, como o caso do lixo de banheiro. Estes resduos so geralmente destinados a um aterro controlado, no caso dos resduos Classe II, ou ao co-processamento, no caso dos resduos Classe I. De acordo com o levantamento realizado pela ABTG em 2008, junto a vrias grficas, a quantidade de resduos destinados a aterros varia de 0,7 kg a 7 kg por tonelada produzida, e a quantidade de resduos co-processados varia de 0 kg a 40 kg por tonelada produzida.
3.6 Gerao de efluentes lquidos

Por possurem banheiros, todas as grficas geram efluentes sanitrios, ou seja, esgoto. Este esgoto dever ser lanado na rede pblica ou, na sua ausncia, dever sofrer algum tipo de tratamento antes de seu lanamento em corpo dgua ou de sua infiltrao no solo. Seu volume geralmente proporcional ao nmero de funcionrios. De acordo com os dados levantados pela ABTG, o volume de esgoto gerado nas grficas varia de 0,04 m3 a 3 m3 por tonelada produzida, a diferena nos volumes de produo a principal explicao para essa variabilidade. Alm do esgoto, dependendo de seus processos, determinadas grficas tambm podem gerar efluentes industriais. o caso dos efluentes fotogrficos dos processos de revelao de imagem, encontrados principalmente nos sistemas convencionais de primpresso em offset e flexografia. No caso da rotogravura, o processamento da frma em banhos de galvanoplastia gera efluentes industriais muito especficos. Geralmente, os processos de lavagem dos sistemas de impresso offset tambm geram efluentes industriais. Caso determinados parmetros do efluente industrial, como, por exemplo, DBO, teor de slidos, de metais ou pH, no se enquadrem nos padres de qualidade exigidos para lanamento, quer seja na rede de esgoto, quer em corpo dgua superficial ou mesmo para infiltrao no solo, deve-se proceder ao seu tratamento. O tratamento poder ser biolgico, fsico, qumico ou uma combinao destes. Poder ser efetuado tanto em Estaes de Tratamento de Efluentes (ETEs) instaladas na prpria planta, quanto enviandose os efluentes brutos para empresas especializadas no seu tratamento, lembrando que o tratamento dever obedecer os parmetros estabelecidos e exigidos na legislao aplicvel.
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3.7 Emisses atmosfricas

As principais emisses atmosfricas da indstria grfica so os Compostos Orgnicos Volteis (VOCs) que evaporam dos solventes, tintas, vernizes ou adesivos. No existem padres de controle ambiental para esse tipo de composto. Porm, os VOCs podem promover odores e provocar reclamaes da circunvizinhana. As emisses de VOCs podem ser recuperadas com o emprego de equipamentos especficos. Porm, devido aos altos custos de instalao, operao e manuteno desses equipamentos, alm de fatores de escala (baixas quantidades envolvidas), isso bastante raro no mercado brasileiro. Em funo da importncia do fenmeno do aquecimento global, a questo das emisses de gases de efeito estufa no pode ser deixada de lado neste manual. Processos inerentes indstria grfica que diretamente gerem gases de efeito estufa so raros. Pode-se citar apenas um nico exemplo, o dos sistemas de secagem das impressoras flexogrficas e de rotogravura, j que pode ser que os mesmos gerem o calor necessrio atravs da queima de combustvel fssil, geralmente GLP, ao invs de utilizarem energia eltrica. Outras fontes de emisses so comuns maioria das indstrias, como o uso de empilhadeiras (quando no so eltricas) ou (eventualmente) o uso de determinados fluidos nos sistemas de refrigerao. Tambm devem ser consideradas as emisses indiretas relacionadas queima de combustvel para o transporte das matrias-primas at a grfica e dos produtos acabados at seus clientes, bem como o deslocamento dos funcionrios dos seus domiclios at a grfica ou em servio externo.
3.8 rudo e vibraes

A indstria grfica possui, em seus processos, diversos equipamentos que geram rudo e vibraes, como as impressoras ou as mquinas de ps-impresso, como grampeadeiras, dobradeiras e vincadeiras. Em relao ao rudo, a empresa dever atender s orientaes tcnicas estabelecidas na norma NBR 10.151 da ABNT, instituda como obrigao legal na Resoluo Conama n1, de 08 de maro de 1990. As solues tcnicas de controle corretivo para problemas de rudo e vibraes so bastante variadas e dependem de uma avaliao local, caso a caso. As tcnicas empregadas podero variar desde medidas simples e de baixo custo, como alteraes de disposio fsica dos equipamentos, uso de bases antivibratrias e abafadores de rudo, at aes mais onerosas, podendo, em casos extremos, at mesmo exigir a mudana da empresa do local.
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4 MedIdas de PrOdUO MaIs LIMPa (P+L)

4.1 Conceitos
A seguir so apresentadas diversas oportunidades de P+L para o setor. De modo a melhorar seu entendimento e uniformizar a definio de termos importantes, alguns conceitos so discutidos abaixo. A gesto ambiental pode se dar por meio de aes preventivas e/ou corretivas. as aes corretivas geralmente se caracterizam por solues de fim de tubo, ou seja, tratamentos dos poluentes gerados no fim dos processos como, por exemplo, o tratamento, em uma ETE, dos efluentes lquidos gerados em determinado processo produtivo. Estas aes corretivas visam principalmente ao atendimento a determinadas leis ambientais. Muitas vezes, elas apenas transferem os poluentes de um meio para outro. Por exemplo, o tratamento de emisses gasosas por um sistema de lavagem de gases transfere poluentes atmosfricos para o meio lquido, gerando um efluente lquido que deve ser tratado antes do seu lanamento em curso dgua ou na rede coletora de esgoto, tratamento que normalmente gera um lodo que, em geral, precisar ser disposto em aterro. Assim sendo, as vantagens de se trabalhar com o conceito preventivo tornam-se bastante claras: evitar, ou minimizar, a gerao de poluentes na fonte significa menores impactos e menores gastos, uma soluo muito melhor do que o tratamento em fim de tubo. as aes preventivas tm vantagens sobre as corretivas, no s em termos ambientais, mas tambm econmicos. Devido ao fato de irem alm das obrigaes legais, de requererem uma (re)avaliao geral dos processos produtivos, equipamentos, procedimentos operacionais e materiais envolvidos, as medidas preventivas so, geralmente, menos bvias, menos intuitivas e mais difceis de implantar do que as aes corretivas, uma vez que, em geral, tambm demandam mudanas na forma de proceder da alta direo e dos empregados da empresa. No entanto, os seus ganhos so incomparveis, evitando a gerao de rejeitos, reduzindo seu volume e/ou toxicidade e sua necessidade de tratamento, ou ainda, reduzindo o consumo de recursos naturais do processo. Por isso, elas so preferveis. Desta forma, a situao que se recomenda que as aes corretivas apenas complementem as aes preventivas, se necessrio. Produo Mais Limpa (P+L) a expresso consagrada para designar todas essas prticas preventivas. Segundo a Diviso de Tecnologia, Indstria e Economia do Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente (UNEP em Ingls), P+L a aplicao contnua de uma estratgia ambiental integrada e preventiva para processos, produtos e servios, para aumentar a eficincia global e reduzir os riscos s pessoas e ao meio ambiente (UNEP, 2009). Assim sendo, a P+L aplica-se a processos, produtos e servios. Aos processos, atravs da conservao de matrias-primas, gua e energia, eliminao de matrias-primas txicas e reduo, na fonte, da quantidade e toxicidade das emisses e dos resduos gerados; aos produtos, pela reduo dos seus impactos negativos ao longo de seu ciclo de vida, desde a extrao de matrias-primas at a sua disposio final; aos servios, pela incorporao das questes ambientais em suas fases de planejamento e execuo.
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Preveno Poluio (P2), ou reduo na fonte, geralmente definida como o uso de prticas, processos, tcnicas ou tecnologias que evitem ou minimizem a gerao de resduos e poluentes na fonte geradora, reduzindo os riscos globais sade humana e ao meio ambiente. Inclui modificaes nos equipamentos, nos processos ou procedimentos, reformulao ou replanejamento de produtos, substituio de matrias-primas, melhorias nos gerenciamentos tcnico-administrativos da empresa, e resulta em um aumento na eficincia de uso dos insumos, quer sejam eles matrias-primas, energia ou gua. As prticas de reciclagem fora do processo, tratamento e disposio dos resduos gerados, no so consideradas atividades de P2, uma vez que no implicam na reduo da quantidade de resduos e/ou poluentes na fonte geradora, mas atuam de forma corretiva sobre os efeitos e as consequncias oriundas do resduo gerado (USEPA, 1990). No entanto, as tcnicas de Preveno Poluio (P2) fazem parte das tcnicas de Produo mais Limpa (P+L). O conceito de tecnologia limpa refere-se s medidas de reduo na fonte, ou P2, aplicadas para eliminar ou reduzir, significativamente, a gerao de resduos (CETESB, 2002). Outras tcnicas de P+L so aplicveis quando no se consegue evitar ou minimizar a gerao de resduos. Consistem, basicamente, em buscar outros usos para esses resduos. Para melhor compreender essas tcnicas, dois conceitos so necessrios: reso e reciclagem. Reso qualquer prtica ou tcnica que permita a reutilizao do resduo sem que o mesmo seja submetido a um tratamento que altere as suas caractersticas fsico-qumicas (CETESB, 2002). Reciclagem qualquer tcnica ou tecnologia que permita o reaproveitamento de um resduo aps o mesmo ter sido submetido a um tratamento que altere as suas caractersticas fsico-qumicas. A reciclagem pode ser classificada como dentro do processo, quando permite o reaproveitamento do resduo como insumo no mesmo processo que o gerou, ou fora do processo, quando permite o reaproveitamento do resduo como insumo em um processo diferente daquele que causou essa gerao (CETESB, 2002). Resumidamente, pelo conceito de P+L, de modo a determinar qual a melhor soluo, em termos ambientais e econmicos, a gesto ambiental dever considerar certa hierarquia de preferncia entre as diversas prticas possveis. O Quadro 7 resume esta hierarquia.
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Quadro 7 - Hierarquia das prticas de gesto ambiental

Figura 4.1.1 Hierarquia das prticas de gesto ambiental Maior PRODUO MAIS LIMPA MEDIDAS DE CONTROLE REDUO NA FONTE (P2) Eliminao/reduo do uso de matrias-primas ou materiais txicos Melhoria nos procedimentos operacionais e na acquisio e estoque de materiais Uso eficiente dos insumos (gua, energia, matrias-primas, etc.) Eliminao/reduo da gerao de quaisquer rejeitos (sl. / lq. / gas.) Reso/reciclagem dentro do processo RESO/RECICLAGEM FORA DO PROCESSO
Vantagem relativa
TRATAMENTO DE EFLUENTES E RESDUOS DISPOSIO FINAL DE RESDUOS RECUPERAO DE REA CONTAMINADA
Menor
4.2 Oportunidades de P+L (OP+L)

As oportunidades de P+L apresentadas a seguir visam eliminar ou reduzir os impactos ambientais apresentados no captulo 3. Como qualquer ao de P+L, elas visam: Eliminar ou reduzir na fonte os resduos slidos, efluentes lquidos e emisses atmosfricas; Conservar energia e recursos naturais, especialmente gua e matrias-primas; Eliminar o emprego de matrias-primas txicas e perigosas. Estas oportunidades foram selecionadas de acordo com as prticas mais comuns do setor grfico, mas no abrangem todos os possveis aspectos e impactos do setor. Uma dada oportunidade pode no se aplicar a uma determinada grfica ou j ter sido implantada por outra. Assim, estas aes de P+L no esgotam as possibilidades. O importante que cada grfica inspire-se neste guia para buscar e adotar aquelas aes que realmente possam melhorar o seu desempenho, tanto em termos ambientais como econmicos. As oportunidades aqui apresentadas esto listadas no Quadro 8. Este quadro-resumo permite visualizar rapidamente a que sistema de impresso se destinam e sobre que impacto ambiental estas oportunidades atuam. As medidas foram listadas na ordem das etapas do processo produtivo, desde a compra e o recebimento das matrias-primas at a destinao dos resduos de produo. Algumas so bem genricas, outras bem especficas. Cada uma destas oportunidades apresentada em uma ficha que resume os principais requisitos para sua implantao, seus benefcios ambientais e seus aspectos econmicos. Os comentrios que se seguem complementam cada ficha.
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Energia
Efluentes lquidos Resduos
Toxicidade x x
OP+L 1 Auxiliar Auxiliar Auxiliar Pr-impresso Pr-impresso Pr-impresso Impresso Impresso Impresso Impresso Impresso Offset Todos x Todos Rotogravura Impresso Impresso digital x x Todos Todos Todos Rotogravura x x x x x x Flexo e offset Flexo e offset x Todos x x x Todos x Todos x x
Controle de recebimento de matrias-primas
Auxiliar
Todos
Rec. naturais / Matrias- primas / Insumos)
OP+L 2
Controle de estoque de matrias-primas
OP+L 3
Minimizao das embalagens de matrias-primas
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
OP+L 4
Preveno de ocorrncias ambientais com insumos qumicos
OP+L 5
Tratamento on-site dos efluentes fotogrficos com recuperao de insumos
OP+L 6
Sistemas alternativos de gravao de frmas de offset e flexografia
OP+L 7
Reso de gua na operao de polimento do cilindro de rotogravura
OP+L 8
Otimizao do setup de impresso
OP+L 9
Reduo de perdas na impresso
OP+L 10
Uso de tintas mais ecolgicas
OP+L 11
Substituio do lcool isoproplico (IPA) na soluo de molha
OP+L 12
Reduo da necessidade de limpeza dos equipamentos
OP+L 13 Auxiliar Impresso
Reso de gua na operao de lavagem das telas de serigrafia
Pr-Impresso e Serigrafia Impresso
OP+L 14
Boas prticas de gesto de resduos
OP+L 15
Sistema de abastecimento de tinteiros na rotogravura
OP+L 16
Acondicionamento de papel na impresso digital
Emisses atmosfricas x x x x x
Processo produtivo envolvido gua Sistema de impresso
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rea dos principais ganhos ambientais propiciados
Quadro 8 - Quadro-resumo dos exemplos de oportunidades de P+L para a indstria grfica
Cdigo da oportunidade
Oportunidade
4.3 complementos s fichas de OP+L

4.3.1 OP+L 1 - Controle de recebimento de matrias-primas Processo: Auxiliar Sistema de impresso: Todos Operao: Recebimento de matrias-primas
Implementao: Estabelecimento de critrios de avaliao das matrias-primas no seu recebimento Laboratrio e dispositivos especficos para realizao de anlises no recebimento Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Estabelecimento de procedimentos operacionais para inspeo de recebimento Benefcios ambientais: Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo no consumo de recursos naturais Reduo do consumo de energia nos transportes indevidos e devolues Reduo das emisses atmosfricas nos transportes indevidos e devolues aspectos econmicos: Reduo de despesas com matrias-primas fora de especificao Reduo nos custos de destinao de resduos Investimento em equipamentos para realizao de anlises laboratoriais Investimento em treinamento Reduo da quantidade de produtos acabados no-conformes O principal objetivo deste controle evitar que produtos fora de especificao, j deteriorados, com defeito ou fora do prazo de validade, sejam aceitos no estoque. A implantao de um sistema de controle de qualidade para o recebimento de matrias-primas e de produtos auxiliares requer o estabelecimento de critrios de aceitabilidade. Para isso, exige-se a documentao dessas especificaes via procedimentos escritos, alm de treinamento dos funcionrios que faro a verificao da conformidade com o pedido, a inspeo e os testes de qualidade no ato do recebimento.
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4.3.2 OP+L 2 - Controle de estoque de matrias-primas Processo: Auxiliar Operao: Armazenamento de matrias-primas Sistema de impresso: Todos Implementao: Estabelecimento de critrios de armazenamento das matrias-primas / insumos Laboratrio e dispositivos especficos para realizao de anlises Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Estabelecimento de procedimentos operacionais para o armazenamento de matrias-primas Benefcios ambientais: Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo do consumo de recursos naturais aspectos econmicos: Reduo nas despesas com matrias-primas / insumos fora de especificao Reduo nos custos de destinao de resduos Custos de equipamentos para realizao de anlises laboratoriais Investimento em treinamento O principal objetivo do controle de estoque evitar que materiais comprados se deteriorem antes de serem consumidos. De fato, a maior parte das matrias-primas da indstria grfica possui especificidades quanto s suas condies de armazenamento. Por exemplo, filmes e papis fotogrficos so sensveis luz, reveladores e fixadores so passveis de oxidao, e os substratos, principalmente o papel e o carto, podem ser bastante suscetveis umidade. Alm disso, muitos produtos tm prazos de validade razoavelmente curtos, podendo se deteriorar rapidamente, perder seu valor comercial e se tornarem resduos, o que, alm de representar impactos ambientais, pode acarretar em custos significativos para a empresa. O controle de estoques deve considerar os procedimentos de compra, as condies de armazenamento, o controle de sada do estoque e a gesto de materiais deteriorados. Recomendaes incluem:
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Compra Realizar compras de acordo com o planejamento da produo, visando operar conforme o sistema just in time, adquirindo as quantidades estritamente adequadas ao consumo da empresa (cuidando de dispor apenas da margem de segurana mnima em caso de desabastecimentos imprevistos), evitando compras desnecessrias, reduzindo as reas necessrias para estoque e evitando que produtos fiquem armazenados por muito tempo. Armazenamento Observar as especificaes de armazenamento dos produtos, respeitando recomendaes relativas exposio luz, temperatura ou umidade; Evitar manter em estoque produtos abertos, mantendo-os bem fechados e nivelados, especialmente no caso de insumos qumicos, como tintas, vernizes e adesivos; Organizar os produtos no estoque de modo a facilitar sua inspeo e movimentao, deixando espao para que os itens armazenados sejam acessados tanto pela frente como por trs e mantendo espao entre eles para facilitar sua inspeo; um programa 5 S pode ser bastante til neste sentido; Restringir o trfego de pessoas e veculos na rea de estoque, mantendo a rea sempre limpa, de modo a evitar que os produtos armazenados sejam contaminados; Realizar inspees peridicas nas estruturas de armazenagem e nas instalaes prediais, evitando, assim, danos s embalagens por queda, rasgos ou contato com gua proveniente de vazamentos ou de danos no telhado; Identificar os produtos utilizando etiquetas padronizadas, de forma que qualquer pessoa possa localiz-lo facilmente e no cometer erros por falta de identificao que possam gerar desperdcios. Controle de sada Usar os produtos por ordem de chegada, segundo o sistema FIFO (First In First Out), sempre colocando os produtos recm-chegados atrs dos que j esto armazenados, para facilitar a retirada dos mais antigos e permitir que sejam utilizados antes; Manter um inventrio atualizado do estoque, realizar inspees peridicas e anotar os prazos de validade. Gesto dos materiais deteriorados Testar os materiais deteriorados, verificando se realmente no podem mais ser usados no processo, como no caso de tintas vencidas; Reciclar os materiais vencidos, encaminhando-os a empresas ou processos de requisitos menos restritos. Por exemplo, as tintas vencidas podem servir para produo de tintas de menor qualidade.
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4.3.3 OP+L 3 - Minimizao das embalagens de matrias-primas Processo: Auxiliar Sistema de impresso: Todos Operao: Negociao com fornecedores
Implementao Avaliao de projetos de reduo / mudana de embalagens com os fornecedores Busca de alternativas no mercado Benefcios ambientais Reduo no consumo de recursos naturais Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo do consumo de energia no transporte das matrias-primas Reduo das emisses atmosfricas no transporte das matrias-primas aspectos econmicos Obteno de descontos dos fornecedores em funo da otimizao da embalagem Reduo nos custos de destinao de resduos de embalagens Otimizao do espao na rea de armazenamento Investimento em desenvolvimento de projetos de reduo / mudana de embalagens de matrias-primas As embalagens tm por principal objetivo proteger os produtos que embalam, evitando ou postergando sua deteriorao, trazendo com isso vantagens ambientais importantes. No entanto, usar mais embalagens do que o necessrio representa desperdcios de recursos naturais, aumenta os custos de transporte e gera resduos evitveis. Dentro dos diversos projetos que podem levar a uma reduo da quantidade de embalagens, podemos citar: Desenvolver projetos com o fornecedor para reduzir a quantidade de embalagens utilizadas para proteger e transportar seus produtos Avaliar, junto com o fornecedor, a possibilidade de usar embalagens e pallets retornveis; Optar por embalagens maiores, na medida do possvel. Geralmente mais vantajoso gerenciar um nmero menor de embalagens grandes do que muitas embalagens pequenas; Dar preferncia a materiais em p, a fim de reduzir os custos de transporte, o espao necessrio para armazenamento, e a quantidade de resduos de embalagens. Implantar um sistema de logstica reversa de pallets, com clientes ou com fornecedores. Neste caso, os pallets devem ser durveis, feitos de plstico ou de metal, e no de madeira.
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4.3.4 OP+L 4 - Preveno de ocorrncias ambientais com insumos qumicos Alm de representar desperdcios de matrias-primas, derramamentos ou vazamentos de produtos qumicos, podem gerar graves danos ambientais, contaminar o subsolo, provocar incndios ou exploses.
Processo: Auxiliar Sistema de impresso: Todos Operao: Armazenamento, movimentaes e transferncias de produtos
Implementao: Estabelecimento de um procedimento formal de cuidados com insumos qumicos: - No armazenamento - Na segregao dos materiais - Nas transferncias, manuseios e movimentaes - Nas operaes de carga e descarga Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo no consumo de recursos naturais Reduo dos riscos ambientais aspectos econmicos: Reduo nas perdas de matrias-primas Reduo nos custos de tratamento / destinao de resduos Investimento em sistemas de conteno e dispositivos para manuseios adequados Investimento em treinamento
Armazenamento Dispor as embalagens dos produtos de modo a permitir a deteco visual de derramamentos ou vazamentos; Manter os tambores metlicos isolados do solo, usando tablados ou pallets (de madeira ou plstico) para reduzir a corroso no fundo dos tambores. Segregao de materiais Segregar os materiais de acordo com sua compatibilidade qumica, evitando reaes indesejveis entre produtos que no possam entrar em contato, o que poderia causar incndios, liberao de gases txicos ou exploses; Identificar cada recipiente de forma correta; Manter disponveis as Fichas de Informao de Segurana de Produto Qumico (Fispqs), que auxiliam na tomada de decises rpidas em caso de acidentes. Transferncia, manuseio e movimentao Manipular os recipientes de forma correta, de modo a evitar danos e avarias que possam resultar em vazamentos; Usar cintas para transporte de tambores em pallets. Carga e descarga Estabelecer um procedimento formal de controle das operaes de carga e descarga de materiais, garantindo sua realizao de modo adequado.
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4.3.5 OP+L 5 - tratamento on-site dos efluentes fotogrficos com recuperao de insumos
Processo: Pr-impresso Operao: Revelao da imagem Sistema de impresso: Flexografia e offset Implementao: Locao / instalao de um sistema de tratamento com cartucho e filtro, para recuperao da prata Benefcios ambientais: Reduo dos riscos ambientais com o armazenamento e o transporte de efluentes fotogrficos Reduo da gerao de resduos slidos Reduo do consumo de energia no transporte das matrias-primas Reduo das emisses atmosfricas no transporte das matrias-primas Reduo do consumo de matria-prima Reduo de carga poluente dos efluentes lquidos aspectos econmicos: Otimizao do espao na rea de armazenamento Eliminao dos gastos com destinao de resduos Gastos com anlises peridicas de controle da qualidade dos efluentes tratados Eventuais gastos com a locao dos equipamentos de controle (total ou parcialmente compensados com a recuperao da prata)
Em mtodos de pr-impresso convencionais, ainda comuns em sistemas de impresso como a flexografia e o offset, a etapa de processamento da imagem requer a utilizao de banhos, essencialmente solues do tipo fixador / revelador. Uma primeira boa prtica consiste em monitorar a qualidade das solues, de modo a evitar seu descarte prematuro. Quando o desempenho dessas solues fica comprometido devido diminuio da concentrao de seu ingrediente ativo, outra boa prtica prolongar sua vida til adicionando determinados produtos qumicos disponveis no mercado, de acordo com as orientaes do fornecedor. Aps certo uso, os banhos devem, inevitavelmente, ser trocados. Esses banhos usados se constituem em efluentes fotogrficos que, em geral, no podem ser lanados diretamente na rede de esgoto, geralmente em funo do seu pH e teores de sulfato, ferro solvel e prata. Estes efluentes podem, eventualmente, ser enviados para tratamento externo em empresas especializadas, devidamente licenciadas para este tipo de atividade, que recuperam a prata do fixador usado, metal com alto valor comercial. Outra opo mais interessante consiste na instalao de um sistema de tratamento na prpria empresa. O sistema, simples e compacto, consiste geralmente de um cartucho que recupera a prata do fixador usado e de um filtro simples para tratamento posterior do fixador, juntamente com o revelador usado e a eventual gua de lavagem empregada. O sistema geralmente instalado, em regime de comodato, por empresas especializadas que se responsabilizam pela troca peridica do cartucho e do filtro, e que normalmente so pagas com parte ou o total da prata recuperada, a qual destinam para fundio. Anlises qumicas de controle devem ser realizadas periodicamente para garantir que o efluente tratado atenda aos padres de qualidade/emisso.
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Alm de ser mais vantajoso economicamente, o tratamento on-site apresenta vrias vantagens ambientais em relao ao envio dos efluentes para tratamento externo, principalmente a reduo dos riscos com o manuseio e armazenamento temporrio de efluentes fotogrficos dentro da prpria indstria grfica e com o seu transporte rodovirio. Alm disso, permite a recuperao da prata, um insumo de alto valor agregado, com gerao de uma receita indireta para a empresa. Detalhes quanto aos requisitos para a gesto dos efluentes fotogrficos constam da norma ABNT NBR 15278:2005 - Efluentes lquidos fotogrficos - Requisitos para disposio final (ABNT, 2005).
4.3.6 OP+L 6 - sistemas alternativos de gravao de frmas de offset e flexografia

Processo: Pr-impresso Operao: Gravao da frma Sistema de impresso: Flexografia e offset Implementao: Avaliao, compra, instalao e operao de um sistema alternativo de gravao da frma Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo da gerao dos resduos slidos Eliminao dos efluentes fotogrficos Eliminao do uso de solventes no processamento da frma aspectos econmicos: Investimento em equipamentos novos Aumento da produtividade Reduo dos custos de produo Investimento em treinamento
Os processos de pr-impresso, principalmente nos sistemas de impresso flexogrfica e offset, so hoje alvo de constantes avanos tecnolgicos. Estas inovaes geralmente trazem vantagens ambientais significativas. Os novos sistemas so chamados de alternativos, em contraposio aos sistemas ditos convencionais. Vrios sistemas permitem, hoje, a gravao direta da imagem na chapa, normalmente por sistemas a laser, sem intermedirios, eliminando a etapa de processamento da imagem e, com isso, tambm a necessidade de revelar a imagem em um fotolito. Entre outras vantagens, isso permite eliminar os banhos de revelao e os seus efluentes fotogrficos, que foram discutidos na OP+L 5. Porm, uma vez que estes sistemas dispensam a etapa do fotolito, os controles de qualidade devero ser revisados, para que se evite a gravao de frmas com erros, fator que pode trazer prejuzos significativos, tanto ambientais como econmicos. Alguns sistemas j permitem o processamento da frma gravada sem usar produtos qumicos, por intermdio de uma simples lavagem com gua ou com um pano especial. Sabendo que alguns processos de flexografia ainda usam um produto to agressivo para o meio ambiente quanto o percloroetileno (tetracloroeteno) para dissolver as partes do clich de fotopolmero que no foram expostas luz, a adoo destas novas tecnologias poder trazer ganhos ambientais bastante significativos.
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4.3.7 OP+L 7 - reso de gua na operao de polimento do cilindro de rotogravura Processo: Pr-impresso Operao: Polimento dos cilindros de rotogravura Sistema de impresso: Rotogravura Implementao: Instalao de caixa dgua, bomba, filtros e caixa para decantao Estabelecimento de parmetros de controle do processo Estabelecimento de procedimento para operao do sistema de reuso Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo no consumo de gua Reduo no volume de efluentes gerados aspectos econmicos: Reduo de custos com o fornecimento de gua Reduo nos custos para tratamento ou lanamento de efluentes Investimento nos equipamentos e na instalao do sistema Despesas com a manuteno do sistema Despesas com anlises laboratoriais para descarte da gua quando da sua troca Despesas com a destinao dos resduos slidos gerados no tratamento Investimento em treinamento No processo de polimento dos cilindros de rotogravura gera-se um efluente lquido com partculas de cobre e rebolo, que pode ser imprprio para descarte na rede de esgoto, dependendo de suas caractersticas. Nessa operao, tambm, gasta-se um volume significativo de gua. O sistema dimensionado e projetado de acordo com as caractersticas do processo. Consiste na instalao de um tanque para decantao, normalmente existente na prpria mquina, dois filtros, um para reteno de partculas slidas e outro para substncias orgnicas, e uma bomba para succionar a gua tratada e alimentar a caixa dgua, para posterior reaproveitamento no mesmo processo. Esse sistema opera em ciclo fechado. Os resduos slidos provenientes da decantao e os filtros podero ser encaminhados para co-processamento.
figura 10 - Operao de polimento de um cilindro rotogrfico utilizando rebolo. nesta operao, a gua utilizada captada, tratada e reaproveitada a cada cilindro polido.
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4.3.8 OP+L 8 Otimizao do setup de impresso Aps sua obteno, a frma dever ser ajustada impressora, com os devidos acertos para que a impresso ocorra nos melhores padres de qualidade possveis. Esta etapa do processo geralmente denominada setup, ou ajuste. Os principais resduos gerados no setup so as sobras de substrato resultantes. Quanto mais eficiente for o setup, menor ser a gerao de aparas. Processo: Impresso Operao: Ajuste da impresso (setup) Sistema de impresso: Todos Implementao: Instalao de dispositivos tcnicos especficos Avaliao, compra, instalao e operao de mquinas novas Estabelecimento dos parmetros a serem controlados durante o processo Estabelecimento de procedimentos operacionais Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo da quantidade de resduos gerados Reduo do consumo de recursos naturais Reduo do consumo de energia aspectos econmicos: Aumento da produtividade Reduo nos custos de hora-mquina e nos custos de produo em geral Reduo das quantidades de produtos acabados no-conformes Reduo nos custos de destinao de resduos Investimento em equipamentos ou mquinas Investimento em treinamento Diversos equipamentos e acessrios tm sido desenvolvidos com o intuito de otimizar a etapa de setup. Se utilizados corretamente, podem, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade e reduzir os gastos, principalmente com substratos e insumos qumicos. A aquisio de tecnologias de ltima gerao, impressoras mais modernas, modelos mais novos que permitam acertos mais rpidos e precisos, como as impressoras flexogrficas denominadas gearless, certamente uma opo desejvel e atraente para qualquer indstria grfica, mas depende de investimentos pesados, nem sempre possveis. Uma alternativa a adaptao, aos equipamentos existentes, de acessrios que automatizem os acertos, de modo que eventuais erros e desvios sejam corrigidos durante o prprio processo de impresso. Exemplo de dispositivo inclui os curvadores automticos de chapa, que realizam sua conformao previamente sua introduo na mquina, minimizando problemas de ajuste entre chapa e cilindro; outro exemplo o dos pr-condicionadores de papel em bobinas, que preparam o papel para a impresso, realizando sua limpeza e corte preliminar (CETESB, 2003).
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4.3.9 OP+L 9 - Reduo de perdas na impresso

Processo: Impresso Sistema de impresso: Todos Operao: Produo
Implementao: Instalao de dispositivos tcnicos especficos Avaliao, compra, instalao e operao de mquinas novas Estabelecimento de parmetros para serem controlados durante o processo Estabelecimento de procedimentos operacionais Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo do consumo de recursos naturais Reduo do consumo de energia aspectos econmicos: Aumento da produtividade Reduo nos custos de hora-mquina e nos custos de produo em geral Reduo das quantidades de produtos acabados no-conformes Reduo nos custos de destinao de resduos Investimento em equipamentos ou mquinas Investimento em treinamento
Muitas so as medidas de P+L passveis de aplicao aos diferentes sistemas de impresso utilizados pela indstria grfica, algumas so especficas para um determinado processo. Algumas das medidas mais genricas so apresentadas abaixo. Dentre as medidas mais eficientes esto aquelas relacionadas aos conceitos de manuteno preventiva, controle da qualidade e gesto autnoma. Aparas de impresso Implantar um programa preventivo, com paradas de mquina planejadas, reduzindo as paradas para manutenes corretivas; Treinar os prprios funcionrios da mquina na realizao de manutenes simples, reduzindo assim a quantidade de paradas preventivas e corretivas, em um conceito frequentemente denominado gesto autnoma; Implantar um sistema de controle de qualidade; Usar limpadores de folhas de papel, que retiram a poeira e as partculas que poderiam prejudicar a qualidade do processo; Usar sistemas de parada automtica como sensores de deslocamento, que interrompem o processo nos casos em que o substrato se desloque, o que ocasionaria uma impresso fora de lugar, ou detectores de ruptura, que interrompem o processo nos casos em que o substrato em bobina se rompa, o que poderia danificar o equipamento.
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Consumo de tintas Evitar o uso de tinta em excesso no reservatrio, o que resultaria em sobras a serem destinadas como resduo; Usar alimentadores automticos de tinta com controladores de nvel, suprimindo a necessidade de abastecimento manual do reservatrio. Assim, mantm-se constante o nvel de tinta no reservatrio e evita-se o excesso ou falta desta, eliminando desperdcios; Usar niveladores e agitadores de tinta no reservatrio, que garantam a homogeneidade da tinta a ser aplicada; Aplicar produtos que evitem a formao de pelcula na superfcie da tinta quando a mesma permanecer no reservatrio por muito tempo, principalmente nas paradas de produo; Usar sensores de gua/tinta que detectem as quantidades aplicadas de tinta e de gua, corrigindo e otimizando sua relao para obteno de uma impresso de qualidade; Usar scanners automatizados de chapa, que verificam a densidade relativa da imagem a ser impressa, para acertar a tinta com sistemas automticos. 4.3.10 OP+L 10 - Uso de tintas mais ecolgicas
Processo: Impresso Sistema de impresso: Todos Operao: Produo
Implementao: Desenvolvimento de alternativas junto aos fornecedores Testes de produo Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo da toxicidade das tintas empregadas Reduo no consumo de recursos naturais no-renovveis aspectos econmicos: Investimento em desenvolvimento de processo Possvel reduo nos custos de produo Possvel investimentos em mquinas e equipamentos Investimento em treinamento
Os pigmentos de algumas tintas podem conter metais, como chumbo, cromo, cdmio ou mercrio. Nestes casos, deve-se buscar alternativas de tintas sem estes metais. Vale ressaltar que existem critrios legais rigorosos quanto presena de metais e outros compostos em muitos produtos impressos, como o caso das embalagens alimentcias. As tintas sem solvente, base de gua ou curadas por radiao, so geralmente consideradas mais ecolgicas, particularmente porque reduzem as emisses de VOCs, costumam depender menos de derivados de petrleo para sua fabricao ou reduzem o consumo de energia para sua secagem. No entanto, a avaliao da substituio dever ser feita cuidadosamente e caso a caso, porque pode criar outras demandas, como a
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maior necessidade de limpeza de equipamentos com gua e no mais com solventes, o que leva necessidade de se tratar os efluentes de lavagem. Finalmente, vale observar que nem sempre possvel a troca por esses tipos de tintas, quer seja por motivos tcnicos ou comerciais. Uma substituio poder se provar comercialmente invivel ou depender de tecnologias ainda no disponveis no mercado. Alm disso, algumas caractersticas das tintas de um determinado sistema de impresso so inerentes a este sistema de impresso, no podendo ser alteradas com facilidade. 4.3.11 OP+L 11 - substituio do lcool isoproplico (IPa) na soluo de molha Processo: Impresso Sistema de impresso: Offset Operao: Produo
Implementao: Desenvolvimento de alternativas junto a fornecedores especializados Testes de produo Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo da toxicidade dos produtos utilizados Melhoria dos padres de qualidade dos efluentes lquidos gerados aspectos econmicos: Investimento em desenvolvimento de processos Possvel reduo nos custos de insumos Possvel reduo nos custos de tratamento de efluentes Investimento em treinamento As solues de molha so usadas para tamponizar a chapa de impresso offset. Um dos produtos comumente utilizados como aditivo nas solues de molha o lcool isoproplico, ou isopropanol, um agente que reduz a tenso superficial da gua, permitindo melhor definio de impresso. O IPA apresenta certa toxicidade, inflamvel e controlado pela Polcia Federal, por ser utilizado no refino da cocana, conforme Portaria da Polcia Federal n 169, de 21 de fevereiro de 2003. Pode ser substitudo, com sucesso, por produtos alternativos, trazendo vantagens tanto ambientais como econmicas. Os substitutos so, geralmente, da famlia dos glicis, como o ter de glicol. A cartilha lcool isoproplico, porque e como substitu-lo nos processos grficos fornece mais detalhes tcnicos a respeito das alternativas da substituio (SINDIGRAF, 2003). De modo a evitar problemas na produo offset, com prejuzos produtividade e qualidade dos trabalhos, a substituio do IPA dever ser feita de forma bastante criteriosa.
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4.3.12 OP+L 12 - Reduo da necessidade de limpeza dos equipamentos Uma etapa bastante relevante do processo grfico a de limpeza de equipamentos porque, a cada troca de servio, vrios equipamentos sujos de tinta devem ser limpos. As principais medidas de P+L nessa etapa de limpeza dizem respeito reduo da frequncia de limpeza, eliminao ou minimizao do uso de solventes por operao e diminuio do volume de resduos gerados.
Processo: Impresso Sistema de impresso: Todos Operao: Lavagem de peas
Implementao: Estabelecer procedimentos operacionais para limpeza Usar solventes mais ecolgicos Avaliar o uso de panos de limpeza lavveis Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo na gerao de resduos slidos Reduo no volume de efluentes gerados Reduo nas emisses de compostos orgnicos volteis - VOC Reduo na toxicidade dos solventes de limpeza utilizados aspectos econmicos: Reduo nos gastos com solvente de limpeza Reduo nos custos de destinao de resduos slidos Reduo do tempo de mo-de-obra gasto com limpeza Investimento em treinamento
A maior parte das orientaes diz respeito a procedimentos, no requerendo investimentos em equipamentos. Portanto, a conscientizao e o treinamento dos funcionrios envolvidos na limpeza muito importante. Uma vez que a melhor forma de limpar no sujar, e que necessrio educar para no sujar, ou pelo menos, sujar menos. Seguem-se algumas orientaes especficas. A impresso Programar, caso possvel, cada mquina para impresso na mesma srie de cores, reduzindo a necessidade de operaes excessivas de limpeza; Imprimir as cores na sequncia-padro amarelo-magenta-ciano-preto, evitando ou reduzindo a necessidade de limpeza do equipamento aps cada troca de servio; Usar limpadores automticos de blanquetas que, fixados s impressoras offset, permitem a sua limpeza sem necessidade de desmontagem; Programar a limpeza do reservatrio apenas na troca de tintas, durante paradas de processo, ou quando haja o risco de secagem da tinta.
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Procedimentos de limpeza Usar solventes apenas quando for necessrio, restringindo o seu uso para a remoo de tintas; usar gua, detergentes e sabes para outros tipos de limpeza; Eliminar manualmente o excesso de tinta, raspando a superfcie a ser limpa antes de empregar solventes; Aplicar apenas o necessrio de solvente no pano ou na estopa; Usar os panos ao mximo em sucessivas limpezas, empregando os panos j usados para as limpezas mais pesadas; Remover para tambores (torcer) o excesso de solvente sujo dos panos ou das estopas; Reutilizar os solventes usados, aproveitando os mesmos para a limpeza mais pesada de embalagens vazias de tintas ou para deixar de molho peas a serem limpas; Manter os solventes em recipientes fechados, reduzindo as perdas por evaporao e a emisso de VOCs; Usar panos ou estopas distintas para cada cor; Segregar os solventes de limpeza por cor. Solventes de limpeza mais ecolgicos Substituir os solventes de limpeza que possuam compostos aromticos ou clorados na sua composio, como a gasolina ou o querosene, ou aqueles solventes contendo, por exemplo, benzeno, tolueno, xileno, tetracloreto de carbono ou tricloroetileno. Esses devem ser substitudos por solventes alternativos, base de teres de glicol (como j mencionado) ou outros hidrocarbonetos com maior ponto de fulgor e menor toxicidade. Panos de limpeza lavveis Utilizar panos de limpeza reutilizveis, que podem ser higienizados e devolvidos limpos, por empresas especializadas.
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4.3.13 OP+L 13 - reso de gua na operao de lavagem das telas de serigrafia A lavagem de telas serigrficas uma das etapas dos processos de recuperao, cpia e revelao da frma. O efluente gerado composto por produtos qumicos diludos em gua, podendo ser imprprio para descarte na rede de esgotos, dependendo de suas caractersticas. Processo: Pr-Impresso e Impresso Sistema de impresso: Serigrafia Operao: Lavagem das telas de serigrafia
Implementao: Instalao de caixa dgua, bomba e sistema de tratamento Estabelecimento de parmetros de controle do processo Estabelecimento de procedimento para operao do sistema de reuso Treinamento e capacitao dos profissionais envolvidos Benefcios ambientais: Reduo no consumo de gua Reduo no volume de efluentes gerados aspectos econmicos: Reduo de custos com o fornecimento de gua Reduo nos custos para tratamento de efluentes Investimentos em equipamentos e na instalao do sistema Despesas com anlises laboratoriais Despesas com a destinao dos resduos slidos gerados no tratamento Investimento em treinamento O sistema de tratamento consiste na instalao de uma mini-estao de tratamento, para decantao do lodo e controle do pH, dois filtros, um para reteno de partculas slidas e outro para substncias orgnicas, e uma bomba para succionar a gua tratada e alimentar a caixa dgua, para posterior reaproveitamento no mesmo processo. O sistema opera em ciclo fechado. O lodo e os filtros podero ser encaminhados para coprocessamento.
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4.3.14 OP+L 14 - Boas prticas de gesto de resduos Processo: Auxiliar Sistema de impresso: Todos Operao: Gesto dos resduos
Implementao: Estabelecimento de procedimentos de segregao dos resduos por tipo de destinao Desenvolvimento de receptores homologados para cada tipo de resduo Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Treinamento e capacitao dos envolvidos Benefcios ambientais: Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo do uso de recursos naturais Reduo dos riscos de futuros passivos ambientais aspectos econmicos: Reduo dos custos de destinao para aterro sanitrio Investimento em treinamento O assunto gesto dos resduos conforme os conceitos de P+L, mesmo quando restrito aos resduos da indstria grfica, assunto muito vasto. Apresentamos apenas dois exemplos de medidas de reaproveitamento interno e um exemplo de reciclagem externa. Reaproveitamento interno Recuperar internamente as embalagens vazias para outros usos, atentando-se identificao destas embalagens, ao proceder estes usos; Misturar os diversos restos de tinta para obteno de uma tinta preta que, embora de qualidade inferior, pode ser utilizada para a impresso de jornais ou mesmo para pinturas internas, como as de pisos. Reciclagem externa Segregar, acondicionar e armazenar adequadamente as aparas de produo, por tipo de destinao; Reciclar, o quanto for possvel, as aparas de produo, sempre por meio de empresas licenciadas, buscando sua maior valorizao possvel, tanto em termos ambientais como econmicos.
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4.3.15 OP+L 15 sistema de abastecimento de tinteiros na rotogravura uma boa prtica eliminar a ao do operador no abastecimento dos tinteiros ou banheiras de tinta, atravs do uso de tambores metlicos providos de vlvulas e mangueiras. O funcionamento do abastecimento pode se dar por gravidade deixando o tambor em um substrato ou base com determinada distncia/altura do piso para proporcionar o descarregamento do insumo; ou atravs de sistema de bombeamento. Processo: Auxiliar Impresso Operao: Abastecimento de tinteiros Sistema de impresso: Rotogravura Implementao: Estabelecer critrios / procedimento para manuseio do tambor Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Instalar / adaptar vlvula e mangueira em tambor metlico Instalar / providenciar suporte para colocao do tambor Benefcios ambientais: Reduo no consumo de recursos naturais Reduo dos riscos de passivos ambientais Facilidade para manter a limpeza e organizao do local Reduo da gerao de resduos Reduo da emisso de vapores (VOCs Compostos Orgnicos Volteis) aspectos econmicos: Reduo dos custos de destinao para aterro sanitrio Investimento em treinamento Reduo de produtos no conformes Otimizao do processo de abastecimento dos tinteiros
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4.3.16 OP+L 16 Acondicionamento de papel na impresso digital Processo: Impresso Operao: Armazenamento de matria-prima Sistema de impresso: Impresso digital Implementao: Estabelecimento de critrios de armazenamento das matrias-primas Sacos plsticos reutilizveis e etiquetas adesivas Treinamento e capacitao dos empregados envolvidos Benefcios ambientais: Reduo na quantidade de resduos gerados Reduo do consumo de recursos naturais aspectos econmicos: Reduo nos custos com matrias-primas Reduo nos custos de tratamento / disposio de resduos Investimento em treinamento Reduo das paradas de mquina O papel a ser utilizado no processo de impresso digital, seja em bobinas ou folhas, se no for armazenado corretamente, pode absorver umidade e se tornar imprprio para uso no processo pretendido. Acondicion-lo em sacos plsticos reutilizveis, identificados com etiquetas adesivas contendo informaes, como gramatura, data e tipo de papel, viabiliza sua utilizao no processo. Alm disso, e independentemente do proposto neste captulo, o industrial dever estar sempre atento para novas solues tecnolgicas que tenham potencial de menor utilizao de recursos e insumos, pois as mesmas quase sempre tambm traro vantagens ambientais significativas, um fator desejvel por todos.
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5 REFERNCIAS
ABNT. ASSOCIAO BRASILERA DE NORMAS TCNICAS. nBr 10.004: 2004. Resduos slidos. Rio de Janeiro, 2004a. _____. nBr 10.151: 2000. Acstica: avaliao do rudo em reas habitadas visando o conforto da comunidade - Procedimento. Rio de Janeiro, 2000. _____. nBr IsO 14.001: 2004. Sistema de gesto ambiental - Especificaes e diretrizes para o uso. Rio de Janeiro, 2004b. _____. nBr IsO/tr 14062:2004. Gesto ambiental integrao de aspectos ambientais no projeto e desenvolvimento de produto. Rio de Janeiro, 2004c. CETESB. COMPANHIA AMBIENTAL DO ESTADO DE SO PAULO. Guia tcnico-ambiental da indstria grfica. So Paulo, 2003. Disponvel em <http://www.cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/documentos.asp>. Acesso em 21 mar. 2009. _____.Implementao de um programa de preveno poluio. SMA/CETESB, So Paulo, 2002. Disponvel no site: www.cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/documentos/manual_implem.pdf Acesso em 23/04/2009. ROSSI FILHO, Srgio. GRAPHOS: glossrio de termos tcnicos em comunicao grfica. So Paulo: Editora Cone Sul, 2001. UNEP. UNITED NATIONS ENVIRONMENTAL PROGRAMME. cleaner Production. Disponvel em <http://www.unep.fr/scp/cp/understanding/>. Acesso em 21 mar. 2009. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY (USEPA). Pollution Prevention Act, 1990 disponvel no site: www.epa.gov/oppt/p2home/pubs/p2policy/act1990.htm. Acesso em 23/04/2009
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6 GLOSSRIO
A Aspecto ambiental: elemento das atividades, produtos ou servios de uma organizao, que podem interagir com o meio ambiente (ABNT, 2004b). B Blanqueta: cilindro intermedirio, em geral de borracha, que, no sistema de impresso offset, recebe a imagem da frma e a transfere ao substrato. C Ciclo de vida: estgios sucessivos e encadeados associados produo e ao uso de um produto, desde a extrao das matrias-primas necessrias sua fabricao at seu descarte final, passando pelas etapas de transporte, de fabricao em si, e pelo prprio consumo. Contragrafismo: rea de uma frma de impresso que no ser impressa (ROSSI, 2001). Controle corretivo: aes que buscam o tratamento ou a disposio final adequada dos efluentes e dos resduos de produo, de modo a atender as exigncias legais. COV (ou VOC): Compostos Orgnicos Volteis. D DBO: Demanda Bioqumica de Oxignio, quantidade de oxignio necessria para que, por atividade biolgica, seja decomposta uma dada quantidade de matria orgnica; um dos principais parmetros para se avaliar a carga orgnica de um efluente lquido. Desempenho ambiental: resultados mensurveis da gesto de uma organizao sobre seus aspectos ambientais (ABNT, 2004c). Desenvolvimento sustentvel: modelo de desenvolvimento que atende s necessidades presentes sem comprometer a possibilidade das geraes futuras satisfazerem suas prprias necessidades. E Efluente: emisso atmosfrica ou rejeito lquido gerado no processo produtivo, que contm produtos orgnicos e/ou inorgnicos. ETE: Estao de Tratamento de Efluentes.
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F Frma ou portador de imagem: dispositivo usado na impresso para aplicao da tinta ao substrato , podendo ser de vrios tipos, de acordo com o sistema de impresso. Fotopolmero: tipo de material plstico, sensvel luz, usado para produzir frmas atravs de processos fotomecnicos. G Galvanoplastia: processo industrial que consiste em depositar um metal sobre outro por eletrlise, com a finalidade de conferir pea tratada uma melhor aparncia, proteo, dureza superficial ou condutividade. Grafismo: rea da frma de impresso que contm as imagens a serem impressas (ROSSI, 2001). I Imagem: termo utilizado para definir o que deve ser impresso, quer seja um texto, uma figura, uma ilustrao, um grfico, uma mistura destes ou qualquer reproduo visvel que retrate o original, considerado o ponto de incio do processo de impresso. Impacto ambiental: qualquer modificao do meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte no todo ou em parte, dos aspectos ambientais da organizao (ABNT, 2004a). M Mtodos fotomecnicos: denominao genrica para os mtodos em que se utiliza a luz para sensibilizar uma superfcie, a exemplo dos processos grficos, nos quais tem-se os mtodos fotogrficos de sensibilizao para a formao das respectivas reas de grafismo e contra-grafismo nos filmes e nas frmas. O Organizao: empresa, corporao, firma, empreendimento, autoridade ou instituio, ou parte ou combinao desses, incorporada ou no, pblica ou privada, que tenha funes e administrao prprias (ABNT, 2004a). P Plsticos: materiais orgnicos polimricos, geralmente sintticos e derivados de petrleo, de grande maleabilidade, que servem de matria-prima para a fabricao dos mais variados objetos, inclusive embalagens.
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Porta-tipo: dispositivo onde os tipos so montados. Preveno poluio (P2): refere-se a qualquer prtica, processo, tcnica e tecnologia que vise reduo ou eliminao em volume, concentrao e toxicidade dos poluentes na fonte geradora. Inclui, tambm, modificaes nos equipamentos, processos ou procedimentos, reformulao ou replanejamento de produtos, substituio de matrias-primas, eliminao de substncias txicas, melhorias nos gerenciamentos administrativos e tcnicos da empresa e otimizao do uso de matriasprimas, energia, gua e outros recursos naturais (CETESB, 2002). Produo mais Limpa (P+L): aplicao contnua de uma estratgia ambiental integrada e preventiva em processos, produtos e servios, para aumentar a eficincia global e reduzir os riscos sade humana e ao meio ambiente (UNEP, 2009). R Reciclagem: ato de coletar e processar um resduo, de modo que o mesmo possa ser transformado em novos produtos. Reso: qualquer prtica ou tcnica que permite a reutilizao de um resduo sem que o mesmo seja submetido a um tratamento que altere as suas caractersticas fsico-qumicas (CETESB, 2003). S Substrato: material sobre o qual feita a impresso, podendo ser papel, carto, plstico, tecido, vidro etc. T Tecnologia limpa: quando aplicada a processos industriais, refere-se s medidas de reduo na fonte destinadas a eliminar ou reduzir, significativamente, a gerao de resduos, atravs da adoo de qualquer equipamento ou processo que permita reduzir seus impactos ambientais (CETESB, 2002; CETESB, 2003). Tipo: pequenas frmas representando uma letra, um nmero, um smbolo ou outra imagem unitria, montados de forma a compor um texto ou uma imagem a ser impresso por tipografia.
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Realizao e Suporte Tcnico

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

CDD (21.ed. Esp.) 686.028 6

CDU (2.ed. port.) 628.51/.54 : 655

Catalogao na fonte: Margot Terada CRB 8.4422

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Fernando Rei Diretor Presidente CETESB - Companhia Ambiental do Estado de So Paulo

SINERGIA NA CAUSA DA SUSTENTABILIDADE

Paulo Skaf Presidente FIESP - Federao das Indstrias do Estado de So Paulo

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4.3.6 OP+L 6 - Sistemas alternativos de gravao de frmas de offset e flexografia 45

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1.1 Perfil da indstria grfica nacional

1.2 a indstria grfica paulista

Fonte: MTE / RAIS 2007

Elaborao: Decon / Abigraf

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2 DESCRIES DOS PROCESSOS GRFICOS

2.1 etapas produtivas do processo grfico

figura 3 - Principais sistemas de impresso da indstria grfica

Permeogrfica (Os 6 sistemas de impresso mais comuns no mercado so destacados em negrito.)

(Os 6 sistemas de impresso mais comuns no mercado so destacados em negrito.)

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Figura 4 - Principais operaes de ps-impresso

Ps-impresso Converso Ps-impresso Converso

Fonte: CETESB, 2003

2.2 Principais sistemas de impresso

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Acerto para impresso

Substratos Tintas / verniz Solventes Panos, trapos ou estopa Racle

Papel / plstico Solventes Vernizes Adesivos Grampos metlicos

Fitas adesivas Cintas metlicas Papelo ondulado Plstico / papel

Acerto para impresso

Substratos Tintas Racles Solventes Panos, trapos ou estopa

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Quadro 4 Fluxograma do sistema de impresso por tipografia

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Cintas para amarrao Papelo ondulado Plstico / papel

3 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS

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3.2 Consumo de matrias-primas

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3.3 Consumo de gua

3.4 Consumo de energia

3.5 Gerao de resduos slidos

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3.6 Gerao de efluentes lquidos

3.7 Emisses atmosfricas

3.8 rudo e vibraes

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4 MedIdas de PrOdUO MaIs LIMPa (P+L)

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Quadro 7 - Hierarquia das prticas de gesto ambiental

TRATAMENTO DE EFLUENTES E RESDUOS DISPOSIO FINAL DE RESDUOS RECUPERAO DE REA CONTAMINADA

4.2 Oportunidades de P+L (OP+L)

Efluentes lquidos Resduos