Climatización en Los mecanismos de control climático para una explotación

ganadera son tres:

explotaciones
• VENTILACIÓN; natural o mecánica.

• CALEFACCIÓN

ganaderas II • REFRIGERACIÓN

Ventilación

Ventilación forzada o dinámica o artificial

Podemos definir ventilación mecánica como aquella que genera

Jesús R. Maes Arjona movimiento de aire dentro del edificio de los animales por medios
artificiales (ventiladores). Podemos distinguir dos sistemas fundamen-
Veterinario en la Cooperativa Cobadu ( Zamora) tales de ventilación

• Ventilación por sobrepresión: Aquella donde el ventilador insufla

aire al interior de la nave, creando una sobrepresión que obliga a
salir el aire por aberturas al exterior después de recorrer la misma.
Poco utilizado en España y mucho en U.S.A.

En este sistema la velocidad del aire disminuye lentamente

conforme nos alejamos del centro del ventilador, de forma que es
necesario llegar a una distancia de 30 veces el diámetro del ventilador
para que la velocidad máxima del aire (que corresponde al centro del
ventilador) se reduzca a la décima parte. Por tanto, con este tipo de
ventilación se puede regular la corriente de aire que incide sobre los
animales y lo hace muy adecuado para verano en animales de recría
y cebo.

• Ventilación por depresión: Aquella en la que los ventiladores (en

este caso los llamaremos extractores) extraen aire del interior del
local generando una presión negativa en el interior del mismo que
se compensa con la entrada de aire del exterior a través de aber-
turas diseñadas a tal efecto.

En este sistema, la velocidad del aire en el interior del alojamien-

to disminuye muy rápidamente conforme nos alejamos del centro del
Segunda parte de este trabajo ventilador (máxima velocidad), es inversamente proporcional al cubo

presentado por Jesús R. Modelos de ventilación dinámica:

Maes donde se abordan los a) por depresión (extractores).
distintos tipos de climatización b) por sobrepresión (ventiladores).
c) neutra.
que quedaron pendientes
en la primera parte, como
la ventilación artificial, la
calefacción o la refrigeración
en instalaciones ganaderas
porcinas.

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 Efectos del tipo de conservante añadido
Climatización
al ensilado
en de
explotaciones
trigo sobre la ganaderas
producción yIIcomposición química de la leche
nº 17
nº 13

de la distancia. A una distancia igual al diámetro del ventilador la velo-

cidad del aire ha disminuido a una décima parte, sea cual sea el caudal
que mueve el extractor. Podemos recomendar este sistema para locales
de partos con animales de bajo peso muy sensibles a corrientes de aire
y para ventilaciones en invierno.

Para ambos sistemas de ventilación podemos optar por un

diseño en alta o en baja basados en la colocación de los ventiladores
y/o extractores así como de las aberturas para la entrada y/o salida
del aire.

En líneas generales podemos distinguir tres componentes funda-

mentales en el diseño de un sistema de ventilación dinámico:

• El ventilador.

• El diseño de las entradas de aire.

• El controlador del patrón de ventilación (regulador).

El ventilador
Existen tres tipos de ventiladores en el mercado:

1) Helicoidales: Son ventiladores de gran caudal, previstos para

vencer pequeñas presiones de aire. Por este motivo han de tener
descarga libre al exterior sin ningún conducto.

2) Axiales: El aire sale paralelo al eje y pueden, por tanto, vencer

grandes presiones a la salida, pueden pues montarse directamente
sobre una vaina o conducción .

3) Centrífugos: El aire entra en sentido del eje y sale perpendicular al

mismo, son los extractores que más presión pueden vencer.

En instalaciones ganaderas los ventiladores helicoidales son los

mas utilizados. Las características de los ventiladores son las siguien-
tes:

• El caudal, es directamente proporcional a la velocidad de rotación Es por esto que la colocación en chimeneas reduce la influencia
(r.p.m.) y a la tercera potencia del diámetro de la hélice. del viento en un 50%.

• La presión, es directamente proporcional al cuadrado de la veloci-
dad y al cuadrado del diámetro de la hélice.
• La potencia absorbida, es directamente proporcional al cubo de la
velocidad y a la quinta potencia del diámetro de la hélice.
Aun así, sigue existiendo una influencia del viento sobre los
extractores que no podía solucionarse a través de mejoras en el motor,
por esto se diseñaron extractores con una sonda interior de revolucio-
nes la cual manda información al regulador para que ajuste la potencia
del motor entre un 10% y un 100%.

A la vista de estas características, hay que prestar atención a la
potencia absorbida por el ventilador, pues ocurre que ventiladores de
diferentes modelos consumen de simple a doble para un mismo caudal
de aire movido. Los de pequeño diámetro y gran velocidad consumen
menos que los gran diámetro y velocidad lenta, pero tienen el incon-
veniente que son mas ruidosos.
Podríamos pensar que el funcionamiento o rendimiento del
ventilador es independiente de las condiciones climáticas, pero no
es así, ya que se ven tremendamente influenciados por la acción
del viento. Veamos que ocurre con la capacidad de extracción de
un ventilador situado en la pared según la presión que el viento
ejerza sobre él.
Como vemos a 100 Voltios la capacidad del extractor puede
variar desde 0% a 50%, sobre todo en extractores de gran caudal
cuando han de funcionar a bajas revoluciones (ventilación mínima de
invierno).
Como vemos, aun así, el viento sigue teniendo influencia pero
menor. Como cada vez las explotaciones exigen un control mas ajus-
tado se diseñaron en vez de sondas de revoluciones, ventiladores de
medición de velocidad.
La velocidad del impulsor es directamente proporcional a la
corriente de aire, con un alcance que va desde 10% a 100% de la
corriente de aire nominal. La velocidad del ventilador de medición se
transmite al regulador. Si la corriente de aire medido no corresponde al
valor requerido, el tablero de control cambiará el voltaje al ventilador
hasta cuando el ventilador de medición indique la corriente de aire
adecuada. De esta manera, todos los factores de influencia, como el
viento, el cambio en la resistencia de la corriente de aire, inestabilidad
del voltaje, etc., se compensan casi completamente.
Como vemos una parte importante del éxito de una ventilación
mecánica radica en la elección del ventilador y en la disposición del
mismo en la nave, mejor en chimenea que en la pared.
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 M aes J.

Rendimientos del ventilador

Debemos ser cuidadosos ya que la mayoría de las empresas

que se dedican a la venta de estos componentes facilitan los datos
del caudal del extractor a presión cero y, como hemos dicho, el
extractor debe crear una presión negativa en el interior, por lo cual
debe vencer una cierta resistencia que hace perder rendimiento al
ventilador en rangos de mínimas y, sobre todo, si existen persianas
o plafones basculantes en las entradas de aire. Podemos ver como
varían estas capacidades de extracción para diferentes presiones,
debemos seleccionar la columna de 1/10” ó 1/8” ó, lo que es lo
mismo, el rendimiento a una diferencia de presión de 3-5 mm de
agua.

Diseño de las entradas de aire y localización en las salas

Ya hemos comentado que existen dos tipos de ventilación
dinámica, una por sobrepresión y otra por depresión, también hemos
comentado que dentro de éstas puede haber diseños en alta o en
baja.

Debemos añadir ahora que el diseño de la ventilación para

una sala debe tener cierta armonía y respetar una serie de condicio-
nantes:

1. La sala a ventilar debe ser totalmente hermética. El aire entrara o

saldrá solo por las aberturas diseñadas a tal efecto, debemos pues
anular cualquier otra posible fuga de aire (puertas, fosas, arquetas,
uniones pórticos, etc.).

2. La distancia entre los extractores debe ser máximo de 12 metros

cuando ambos están en la misma sala.

3. La distancia entre los extractores y las entradas o salidas de aire

debe ser al menos de 4 metros y de un máximo de 12 metros para
garantizar una homogénea distribución del aire y una correcta
velocidad en el punto de entrada.

4. Es muy importante una correcta colocación de las sondas de medi-

ción ya que son las encargadas de mandar la información al sistema
de ventilación. Deben de colocarse lo mas próximo a la altura de los
animales, alejados de muros o zonas donde queremos más calor,
etc.
un rango de caudal muy variable entre la máxima y la mínima
5. No es conveniente utilizar extractores de más de 1500 rpm y un es aconsejable la utilización de dos extractores, de diferente diá-
caudal superior a 8000 m3/h por el ruido y la dificultad de regular metro, uno pequeño para el invierno y la suma de los dos para el
en mínima. verano.

6. Para salas donde se necesita un ajuste fino de la ventilación y Calculo de las secciones de entrada o salida de aire

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 Climatización en explotaciones ganaderas II
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nº 13

Ya conocemos las necesidades de aire a renovar para las diferen-

tes especies, pesos o estados fisiológicos, y ya conocemos también la
formula que rigen los principios básicos de ventilación:

S = C/V

S: Sección a calcular
C: El caudal a renovar, ver tablas
V: Velocidad en el punto de entrada de aire, esta debe estar entre
2 – 4 m/sg según el diseño de la instalación.

Como es lógico, debemos calcular las secciones para la ventila-

ción máxima de verano y ésta debe regularse de forma automática con
la potencia del extractor reduciendo la sección a fin de garantizar una
velocidad constante en el punto de entrada o salida de aire. Existen
para ello multitud de sistemas: deflectores basculantes, motorizados,
plafones, etc.

Uno de los problemas más importantes a la hora de diseñar

un modelo de ventilación para una explotación es asegurarnos la
ventilación mínima de la sala a ventilar (ventilación de invierno). Esta
ventilación debe ser independiente de la Tª de la sala, ya que su función
es asegurar un mínimo de aporte de aire fresco a los animales y un
mínimo de extracción de vapor de agua y gases nocivos para evitar la
condensación y el incremento de estos.

Es muy difícil convencer a un ganadero que está calefactan-

do una explotación de que parte de ese calor debe perderse con
esta ventilación mínima. Además, es una ventilación de ajuste
muy fino que requiere en la mayoría de las ocasiones la utilización
de un ventilador de bajo caudal que el ganadero no esta dispuesto
a pagar. La solución más sencilla es la utilización de diafragmas.

Los diafragmas tienen como función ajustar el caudal de un

extractor de gran tamaño, de tal manera que reducen la sección de
salida del extractor permitiendo que a altas revoluciones saquen un
caudal mínimo de aire, ahorrando calefacción y permitiendo el ajuste
fino.

El regulador

El regulador es un microprocesador encargado de realizar

las operaciones de ajustes de ventilación, calefacción y refrige-
ración. Recibe información de las sondas medidoras situadas en
la explotación y las compara con los requerimientos parametri-
zados en el microprocesador realizando las acciones pertinentes;
activar ventilación o refrigeración o calefacción según sea el
caso.

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 M aes J.
En el mercado existen multitud de modelos, desde el más
sencillo control de ventilación según Tª control de ventilación míni-
ma, a los mas sofisticados donde podemos controlar ventilación
según curva de crecimiento de los animales, humedad relativa, con
conexiones de calefacción y refrigeración, alarmas de distorsiones
curvas de oscilaciones térmicas y de humedad, etc.
Calefacción en explotaciones
ganaderas
Los sistemas de calefacción podemos dividirlos de manera didác-
tica según la forma de distribución de calor en:
• CALEFACCIÓN POR RADIACIÓN: Elementos radiantes que se
calientan por una fuente de calor, combustión de gas o energía
eléctrica. Los más frecuentemente utilizados son quemadores de
gas y lámparas infrarrojas y su utilización es normalmente para
lechones al nacimiento o pollitos recién salidos de incubadora.
La combustión de gases es peligrosa ya que el mantenimiento
incorrecto del quemador puede producir monóxido de carbono
letal para animales y personas.
• CALEFACCIÓN POR CONVENCIÓN: Consiste en el calentamiento
de aire en movimiento natural o forzado al ponerse en contacto
con una fuente de calor. Son los más utilizados en sistemas de
ventilación por sobrepresión difundiendo el calor por la sala
a través de conductos con orificios de salida que recorren la
instalación a calentar. Antiguamente se utilizaban los llamados
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“aerotermos”, actualmente los más utilizados son los llamados
tubos de ala delta. Es un sistema caro ya que el aire caliente
tiende a situarse en la parte alta de la sala, lo cual obliga a un
gasto añadido de energía para conseguir la Tª deseada a la altura
de los animales.
Calefactor tipo aerotermo. La fuente de energía puede ser
eléctrica o por combustión de gases o derivados del petróleo.
• CALEFACCIÓN POR CONDUCCIÓN Y CONVENCIÓN: Consisten en
calentar el suelo del local mediante resistencias eléctricas o cir-
cuitos de agua caliente o aire caliente. Muy utilizados en salas de
maternidad para calentamiento de los lechones.
Los sistemas de calefacción deben ser especialmente controla-
dos ya que generan un consumo de energía alto en la explotación. Se
deben de evitar controles “on/off” de capacidad total, ya que pueden
generar fluctuaciones de Tª demasiado grandes. También ocurre que a
bajas necesidades de calor la capacidad de la calefacción se convierte
muy rápidamente en una sobrecarga de la Tª ambiente, que puede
incluso convertirse en un incremento de la ventilación cuando se
trabaja con un sistema automatizado de ventilación, traduciéndose en
un derroche de energía.
Refrigeración en
explotaciones ganaderas
En no pocas ocasiones es necesario aportar un extra de frió
en las naves ganaderas para mantener los animales dentro de su
zona termoneutra, ya que la ventilación por si sola no puede eli-
minar el exceso de calor sobre todo si el aire insuflado o absorbido
está a una Tª elevada (verano en Zamora).
Básicamente existen tres sistemas de refrigeración:
• ROCIADORES O DUCHAS: Consiste en instalar un sistema de du-
chas o rociadores encima de los animales con un sistema de re-
gulación por tiempo al cual se le marca un ritmo de duchados y
un termostato para la Tª ambiente, los ritmos normales son 3 ó 5
minutos cada hora.
• BOQUILLAS DE ALTA PRESIÓN: Consiste en instalar un sistema de
boquillas humificadoras en las entradas de aire de la explotación,
con un termostato que activa la bomba de presión creando una
cortina de pequeñas gota de agua, que cargan de humedad el aire
que entra en la explotación reduciendo la Tº entre 5 y 6 ºC. Tienen
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te. Al evaporarse el agua se reduce la Tª del aire y se incrementa su • Microscopios
humedad. Se consigue reducir la Tª entre 8 y 12º C y aumentar la Biológicos
humedad relativa en 30% - 50%. Estos paneles varían su capaci-
• Microscopios
dad de enfriamiento dependiendo del grosor de los mismos y de la
velocidad de paso del aire por ellos. Actualmente se comercializan
Invertidos
con unos 10 cm de grosor y es necesario asegurar una velocidad • Microscopios
de paso del aire a través de ellos de 1, 5 m/sg. stereoscópicos
• Lámparas
Bibliografía recomendada • Fuentes de luz
fría
1. Buxadé, c. Porcinocultura, aspectos básicos. 1993.
• Balanzas
2. Buxadé, c. Porcinocultura, aspectos claves. 1997.
• Micropipetas
3. Catálogo j.P.N. 1999.

4. Catálogo v.K.1999.
• Cámaras
digitales infinity
5. Fuentes yagüe josé luis. Climatización de alojamientos ganaderos.1985.
• Refractómetros
6. Larry d. Jacobson. Agricultural engineeringn update. Minnesota extension
service separata. 1989. • armarios de
7. Larry d. Jacobson. Fan performance and efficiency for animal ventilation seguridad...
systems. 1994.

8. Muñoz, martota, lagreca, rouco. Porcinotecnia práctica y rentable. 1998.

9. Mwps-33. Natural ventilating systems for livestock housing. 1989.

10.  Reible danny. Environmental fundamentals. 634, Ventilating systems. 1997.

11.  Reible danny. Environmental fundamentals. 650, Ventilation applications. 1997. Urb. Rio Cofio. Los Pinos 217
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