Tecnologa de Evaporacin

Principios del proceso de Evaporacin

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La evaporacin es una operacin unitaria empleada para remover un lquido de una solucin, suspensin o emulsin hirviendo alguna porcin del lquido. Es as un proceso de separacin trmica o de concentracin trmica. Nosotros definimos el proceso de evaporacin como aquel que comienza con un producto liquido y termina con uno ms concentrado, pero aun lquido y aun bombeable y con el concentrado como el producto principal del proceso. Hay realmente algunos casos donde el componente evaporado, voltil es el producto principal, pero no discutiremos eso aqu. En muchos casos es esencial que el producto sea sujeto a una mnima degradacin trmica durante el proceso de evaporacin, requiriendo que la temperatura y el tiempo de exposicin deban ser minimizados. Esto y otros requisitos determinados por las caractersticas fsicas del producto procesado han dado lugar al desarrollo de un amplio y diverso rango de tipos de evaporadores. Adicional a ello, la solicitud de un uso eficiente de la energa y el minimizar el impacto ambiental, han conducido el desarrollo hacia una configuracin de plantas y diseo de equipos verdaderamente innovadores. GEA GEA Process Engineering y otras compaas de evaporacin dentro de Grupo GEA han hecho grandes contribuciones al desarrollo de estos conceptos, siendo lderes mundiales en muchas reas esenciales sobre esa tecnologa especializada. Nuestra tecnologa es respaldada por varios laboratorios de prueba y desarrollo, donde la tecnologa se refina, se mejora, y se aplica continuamente a nuevos productos.

Criterios para la seleccin de concepto de la planta evaporadora

Durante el diseo de plantas de evaporacin, numerosos, y algunas veces contradictorios requisitos, deben ser considerados. Ellos determinan que tipo de construccin y arreglo es elegido, y al resultar datos de proceso y econmicos. Los requisitos ms importantes son los siguientes:
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La capacidad y los datos de operacin, incluyendo cantidades, concentraciones, temperaturas, horas de funcionamiento anuales, cambio de producto, controles de automatizacin, etc. Las caractersticas del producto, incluyendo calor sensible, viscosidad y propiedades de flujo, tendencias a hacer espuma, al ensuciamiento y a la precipitacin, el comportamiento de ebullicin, etc. Medios de funcionamiento requeridos, tales como vapor, agua de enfriamiento, energa elctrica, agentes de limpieza, piezas de repuesto, etc. Inversion y otros costos financieros Costos de personal y mantenimiento operativo Estndares y condiciones de fabricacin, tales como entrega, parmetros de aceptacin, etc.

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Seleccin de materiales de construccin y acabado de superficies Condiciones del sitio tales como espacio disponible, condiciones del clima (para sitios fuera de puertas), conexiones de energa y de producto, plataforma de servicios, etc. Regulaciones legales que cubran aspectos de seguridad, prevencin de accidentes, emisin de sonidos, requerimientos ambientales, y otros, dependiendo del proyecto especfico. Las plantas de evaporacin GEA se caracterizan por su alta calidad y eficiencia. Cuidadosa atencin es puesta sobre todos los criterios arriba mencionados, tomando en cuenta los requerimientos individuales. Adems es de particular importancia para nosotros que las plantas sean confiables y fciles de operar.

Aplicaciones Tpicas de Evaporacin:

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Concentracin de producto Pre-concentracin de la alimentacin al secador Reduccin de volumen Recuperacin de agua o solvente Cristalizacin

Diferentes sistemas de Evaporacin:

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Evaporadores de Pelcula descendente Evaporadores de Pelcula Ascendente Evaporadores de Circulacin forzada Evaporadores de Placa Evaporadores Compactos

Evaporadores de Pelcula Imprimir descendente

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Principal / Lo que suministramos / Concentracin / Separacin Trmica / Evaporadores de Pelcula descendente En los evaporadores de pelcula descendente el producto lquido (A) usualmente entra al evaporador por la parte superior (1) o cabezal del evaporador. En el cabezal, el producto es uniformemente distribuido dentro de los tubos de calentamiento. Una pelcula fina entra a los tubos de calentamiento fluyendo hacia abajo, donde es calentada a temperatura de ebullicin y as, es parcialmente evaporada. En la mayora de los casos es usado vapor (D) para calentar el evaporador. El producto y los vahos, ambos fluyen hacia abajo en un flujo paralelo. Este movimiento de gravedad inducida hacia abajo es aumentado cada vez ms por el flujo a co-corriente de vapor. La separacin del producto concentrado (C) forma su vapor (B) lo que se lleva a cabo en la parte baja del intercambiador de calor (3) y en el separador (5).

A: Producto B: Vapor C: Concentrado D: Vapor de Calentamiento E: Condensado 1: Cabezal 2: Calandria 3: Parte baja de la Calandria 4: Zona de Mezcla 5: Separador de Vahos

Figura 1: Evaporador de Pelcula Descendente Los evaporadores de pelcula descendente pueden ser operados con diferenciales de temperatura muy bajos entre el medio de calentamiento y el lquido a evaporar y adems, tienen tiempos de contacto con el producto muy cortos, justo unos cuantos segundos por paso. Estas caractersticas hacen al evaporador de pelcula descendente especialmente adecuado para productos sensibles al calor. No obstante, los evaporadores de pelcula descendente deben ser diseados con bastante cuidado para cada combinacin de condiciones de operacin. Mojar suficientemente la superficie de calentamiento por el lquido (espesor de pelcula de producto), es extremadamente importante para una operacin de la planta sin problemas. Si la superficie de calentamiento no est suficientemente mojada, se presentaran parches e incrustaciones de producto seco, o peor an, los tubos de calentamiento se atascarn por completo. En casos crticos la tasa de mojado puede aumentarse extendiendo o divide los efectos de evaporacin, manteniendo las ventajas de un solo paso de operacin (no re circulando el producto). El diseo apropiado del sistema distribuidor de producto en el cabezal del evaporador es crtico para alcanzar un mojado completo y uniforme de los tubos. Debido al bajo volumen de lquido contenido en este tipo de unidades, los evaporadores de pelcula descendente pueden ser rpidamente arrancados y cambiados al modo de limpieza u a otro producto fcilmente.

Los evaporadores de pelcula descendente son sumamente sensibles a modificaciones de parmetros tales como suministro de energa, vaco, nivel de alimentacin, concentraciones, etc. Cuando estn equipados con un sistema automtico de control bien diseado, pueden producir un producto concentrado muy consistente. El hecho de que los evaporadores de pelcula descendente pueden ser operados con pequeos diferenciales de temperatura hace posible emplearlos en configuraciones de mltiples etapas o efectos o con sistemas de compresin mecnica de vapor en las plantas modernas con consumos de energa verdaderamente bajos. Ms informacin sobre consumo y ahorro de energa est disponible en la seccin: Manejo y Optimizacin de Energa.

Evaporadores de Pelcula ascendente

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Principal / Lo que suministramos / Concentracin / Separacin Trmica / Evaporadores de Pelcula ascendente Estos operan bajo el principio del termo sifn. La alimentacin de producto (A) entra por el fondo de los tubos de calentamiento y al ser calentado el vapor comienza a formarse. La fuerza ascendente de este vapor producido durante la ebullicin causa que el lquido y el vapor asciendan en un flujo paralelo. Al mismo tiempo la produccin de vapor se incrementa y el producto es presionado como una pelcula delgada hacia las paredes de los tubos, y el lquido sube hacia arriba. Este movimiento co-corriente hacia arriba en contra de la gravedad tiene el efecto benfico de crear un alto grado de turbulencia en el lquido. Esto es ventajoso durante la evaporacin de productos altamente viscosos y productos que tienen una tendencia a ensuciar las superficies de calentamiento.

A: Producto B: Vapor C: Concentrado D: Vapor de Calentamiento E: Condensado

Figura 1: Evaporador de Pelcula Ascendente En este tipo de evaporadores, generalmente debe haber a un diferencial bastante alto entre las temperaturas de calentamiento y el lado de evaporacin. De otra forma la energa del flujo de vapor no es suficiente para transportar el lquido y producir la pelcula ascendente. La longitud de los tubos de ebullicin generalmente no exceder de 23ft (7m).

Figura 2: Planta de evaporacin de pelcula descendente de 5 efectos para glutamato mono sdico, calentado por re-compresin trmica de vapor. La tasa de evaporacin es 50,000 lbs/hr (~22,690 kg/h).

Este tipo de evaporador es frecuentemente usado con recirculacin de producto, Dnde parte del concentrado producido es reintroducida a la entrada de la alimentacin para producir una carga suficiente de lquido dentro de los tubos de calentamiento. Diferentes diseos han sido desarrollados usando este principio bsico. Un buen ejemplo es el evaporador Roberts, el cual es el ms antiguo de los evaporadores del tipo de circulacin. Este tipo de evaporador tiene un tubo ancho de circulacin en el centro del paquete de tubos de calefaccin por el que concentra el flujo de retorno al fondo del paquete de tubos. El evaporador Roberts aun es ampliamente usado en la industria azucarera.

Evaporador de circulacin forzada

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Principal / Lo que suministramos / Concentracin / Separacin Trmica / Evaporador de circulacin forzada Los evaporadores de circulacin forzada son empleados si se desea evitar la evaporacin del producto sobre la superficie de calentamiento debido a las caractersticas de ensuciamiento del producto o para evitar la cristalizacin. La velocidad de flujo en los tubos debe ser alta y se requieren bombas de alta capacidad.

A: Producto B: Vapor C: Concentrado D: Sistema de Calentamiento E: Condensado 1) Intercambiador de calor 2) Cmara Flash (Separador) 3) Bomba de Circulacin 4) Bomba de Concentrado Figura 1: Evaporador de circulacin Forzada La circulacin de producto es calentada cuando fluye a travs del intercambiador de calor y entonces es parcialmente evaporada cuando la presin es reducida in la cmara flash (separador). El lquido producido es generalmente calentado solo unos cuantos grados por cada pasada a travs del intercambiador de calor. Para mantener una buena transferencia de calor dentro del intercambiador es necesario tener un alto valor en el flujo de recirculacin. Este tipo de evaporador es tambin usado en aplicaciones de cristalizacin debido a que la evaporacin y por lo tanto, el incremento de concentracin, no ocurre en la superficie de transferencia de calor. La evaporacin ocurre cuando el lquido es evaporado por flasheo en la cmara de flash (Separador). En las aplicaciones de cristalizacin es entonces cuando se forman los cristales y es empleado un diseo especial del separador para separar los cristales del licor de re circulacin. Mayor informacin referente a cristalizacin est disponible en la seccin de cristalizacin. El intercambiador de calor (en trminos de evaporador tambin llamado "calandria") puede ser colocado horizontal o verticalmente dependiendo de los requerimientos especficos para cada caso.

Figura 2: Planta de evaporacin de dos efectos con un evaporador de circulacin forzada para agua de desecho.

Evaporadores de placas

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Principal / Lo que suministramos / Concentracin / Separacin Trmica / Evaporadores de placas En lugar de intercambiadores de calor de coraza y tubos, un banco de placas puede ser utilizado como superficie de calentamiento. Este ensamble de placas es semejante a intercambiadores de calor de placas, pero son equipados con grandes espacios para el flujo de vapor. En estas unidades una placa para producto y una placa para vapor son conectadas alternadamente. El espacio para el producto es diseado para una distribucin uniforme de lquido sobre la superficie de la placa y una baja cada de presin en la fase de vapor. A) Producto B) Vahos C) Concentrado D) Vapor E) Condensado F) Excedente de Vapor 1) Placa del Evaporador 2) Separador Figura 1: Evaporador de Placas

Los evaporadores de placas son de diseo compacto. Los separadores son conectados directamente al paquete de placas con un ducto de interconexin corto. As, los requerimientos de espacio requerido son bajos y as la altura del arreglo no excede los 1013 ft (3-4m). Esto significa que los evaporadores de placas pueden ser instalados en muchos tipos de construcciones. Frecuentemente GEA GEA Process Engineering Entrega estas unidades pre-ensambladas como sistemas armados en bastidores logrando una simplificacin de la instalacin. Evaporador de placas de 5 efectos, directamente calentado, con plato condensador, recuperacin de aromas y sistema de enfriamiento de concentrado. Producto: Jugo de manzana con 11% ST. Concentrado a 72% ST. Nivel de evaporacin: 25,000 lbs/hr (11,340 kg/h). Las placas de producto y vapor estn separadas por empaques. En los evaporadores de placas GEA Niro Inc, los empaques son alojados en ranuras diseadas sin adhesivos y permanecen en su lugar aun cuando el paquete de platos es abierto. Estn diseados para una operacin de pelcula ascendente de un solo paso. Esto resulta en una evaporacin de producto uniforme y ordenada. Dependiendo de la aplicacin, el evaporador puede ser operado tambin con circulacin de producto. Dado que el paquete de placas puede ser abierto fcilmente, las superficies pueden ser inspeccionadas, si es necesario pueden reemplazarse placas individuales y el nivel de evaporacin puede alterarse por adicin o remocin individual de placas. Las unidades pueden ser diseadas acorde a los requerimientos sanitarios USDA para industria lctea.

Diseo compacto del evaporador

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El diseo del evaporador compacto tiene mltiples ventajas.

El evaporador compacto multipropsito de GEA Niro tiene numerosas ventajas que lo hacen una seleccin excelente para las industrias lcteas, de bebidas, especialidades alimenticias y aplicaciones de fluidos industriales.
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Ideal para productos termo sensibles, remocin de agua arriba de las 20,000 lbs/hr (9,000kg/h) y temperaturas de ebullicin tan bajas como 115F (46C).

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Flexible, proceso de operacin simple con automatizacin completa permite manejar una variedad de productos. Bajos costos de mantenimiento, con componentes en acero inoxidable y mnimas partes mviles. Su diseo tubular con pocas juntas reduce al mnimo la posibilidad de escapes del vaco. Aprobacin 3A de acuerdo con requisitos para la elaboracin de lcteos. Incorporacin completa de preparaciones para CIP de ser necesario. Diseo modular con bajo espacio libre y bajo requerimiento de rea de cimentacin, fcilmente ubicables en edificios existentes. Pre ensamblado completo sobre bastidores permite una fcil instalacin en sitio sin trabajos excesivos de cimentacin.

El evaporador compacto opera por el principio simple de la pelcula descendente, por el cual un fluido es bombeado hacia dentro del cabezal de cada calandria hacia un distribuidor de lquido y fluye hacia abajo dentro de cada tubo como una pelcula fina de lquido. Los condensados de vapor calientes sobre las paredes exteriores de los tubos, seden su calor el cual transfieren al lquido. Una ebullicin vigorosa ocurre mientras que el lquido cae verticalmente en las condiciones turbulentas. El producto ms concentrado y los vahos salen por el fondo de la calandria, para ser separados en el fondo de la calandria y un separador integrado. El fluido puede ser concentrado en uno o ms efectos en serie. Fluyendo paralela o a contra corriente con el flujo de vahos. Todo el condesado de vahos es removido de la coraza de la calandria como lquido condensado. El calor sobrante es recuperado en un condensador de superficie. El calentamiento del evaporador es generalmente efectuado con vapor vivo o por re compresin trmica de vapor (RTV), con algo de vapor reciclado para incrementar su eficiencia de uso. Mayor informacin sobre uso eficiente de energa est disponible en la seccin Manejo de Energa / Optimizacin de Energa.

Evaporador Compacto Este diseo de evaporador es funcionalmente idntico a los de tiempo de pruebas y ampliamente validadas como los de pelcula descendente de tubo largo, que se utilizan tan extensivamente para las aplicaciones de alimento, farmacuticas, y muchas otras industrias.