Curso elemental de diseo de tuberas industriales

http://es.scribd.com/doc/6416542/Curso-Elemental-deDiseno-de-Tuberias-ales#archive Fundamentos y aplicacin en ingeniera Volumen 1 1 Curso elemental de diseo de tuberasindustriales Fundamentos y su aplicacin en ingeniera Volumen 1 Benjamn Serratos Monroy 2 Volumen 1 1 Especificacin de tubera. 1.1 1.1 Definicin de tubera. 1.2 Clasificacin 1.2 Clasificacin, estndares, cdigos y diferencias entre tubera y flux (tubing).
1.3

Cdigos 1.3 Cdigos y estndares involucrados en la definicin de un sistema de tuberas.1.4 Definicin Cdigos y estndares de dimetros (IPS y NPS), longitudes y tipos de terminales para tuberas.

1.4

1.5 Definicin de tubos de pared delgada.

1.6 1.7 1.8

1.6 Definicin de tubos de acero inoxidable. 1.7 Definicin de tubos de norma europea. 1.8 Materiales para tuberas:

1.80

Seleccin de acuerdo a sus propiedades mecnicas y qumicas 1.8.1 Materiales ferrosos. 1.8.2 Materiales no ferrosos 1.8.3 Materiales plsticos 1.8.4 Vidrios 1.8.5 Tuberas con baos y recubrimientos 1.8.6 Tuberas de asbesto y concreto (civiles). 1.8.7 Tuberas especiales 1Rangos de temperatura y presin 111.8.2. 12 Mtodos para unin de tuberas.

1.3 1.4 2.1 2.2 2.3

2.1. Conceptos generales, clasificacin y usos. 2.2. Clasificacin y usos.. 2.3. Componentes para sistemas de tuberas soldadas a tope. 2.2.3.1 2.3.1. Ventajas. 2.2.3.2 2.3.2. Donde se usan. 2.2.3.3 2.3.3. Desventajas. 2.2.3.4 2.3.4. Como se realizan. 2.2.3.5 2.3.5. Accesorios para sistemas soldados a Tope. Tablas. 2.4 32.4. Componentes para sistemas de tuberas por soldadura enchufada 2.4.1 2.4.1. Ventajas. 2.4.2 2.4.2. Donde se usan. 2.4.3 2.4.3. Desventajas. 2.4.4 2.4.4. Como se realizan. 2.4.5 2.4.5. Tablas. 2.5 2.5. Componentes para sistemas de tuberas en sistemas roscados. 2.5.1 2.4.1. Ventajas. 2.5.2 2.4.2. Donde se usan. 2.5.3 2.4.3. Desventajas. 2.5.4 2.4.4. Como se realizan. 2.5.5 2.4.5. Tablas.

2.6 2.6. Componentes para sistemas de tuberas bridadas. 2.6.1 2.6.1. Clasificacin y usos. a)Brida de cuello soldable (welding neck flange) b) b) Brida deslizable (slip-on flange) c) c) Brida enchufable (socket weld flange) d) d) Brida roscada (screwed flange) e) e) Brida loca (lap-joint flange) f) f) Brida ciega (blind flange) g) g) Brida reductora (reducing flange) h) h) Brida expansora (expander flange) 2.6.2. 2.6.2. Tipo de cara de bridas y acabados. 2.6.3. 2.6.3. Tipo de sujetadores (tornillos, birlos, etc. ) 2.6.4. Tablas 2.6.5. 2.6.5. Tipo de empaque y empaquetaduras. 2.6.6. 2.6.6. Bridas especiales 2.7 2.7. Componentes para sistemas de tuberas sanitarias. 2.8.1 2.7.1. Clasificacin y usos. 2.8.2 2.7.2. Tipo de empalme. 2.8.3 2.7.3. Tipo de acabados. 2.8.4 2.7.4. Ventajas. 2.8.5 4 2.7.5. Donde se usan. 2.8.6 2.7.6. Desventajas. 2.8.7 2.7.7. Como se realizan. 2.8.8 2.7.8. Accesorios y equipos especiales 3 2 Vlvulas 3.1 Especificacin de una vlvula. 3.2 3.2. Clasificacin de vlvulas. 3.3 3.3. Vlvulas especiales.

3.4 3.5 3.6

3.4. Vlvulas de seguridad alivio. 3.5. Partes de una vlvula. 3.6 Vlvulas de control de flujo.

4. 4 Componentes menores conectados a tuberas 4.1 4.1. Separadores, coladeras, filtros 4.2 4.2. Elementos para seales de instrumentacin 4.3 4.3. Accesorios para sistemas de vapor. 4.4 4.4. Accesorios para sistemas de aire comprimido. 4.5 4.5. Equipos para modificacin qumica o mecnica del fluido. 4.6 1224.6. Piernas hmedas. 54.7 4.7. Juntas de expansin. 4.8 4.8. Accesorios especiales.

VOLUMEN 2 5. Equipo Volumen 25 Equipos mayores conectados a tuberas 5.1 Recipientes 5.2 Recipientes 5.1. Recipientes.5.2. Recipientes mviles. 5.3 Recipientes 5.3. Recipientes subterrneos 5.4 Calderas 5.5 Bombas 5.6 Compresores 5.7 Turbinas 5.8 Equipos de proceso 5.9 Intercambiadores de calor 5.10 Tratamiento de suministro de agua 5.11 Tratamiento de efluentes 6. Conduccin de tuberas

6.1 6.2 6.3 6.4

Puentes de tubera Trincheras Tuberas enterradas Soporte de tuberas

7. Dibujo de tuberas 7.1 Dibujo de tuberas 7.1.1 Formas de representacin 7.1.2 Simbologia 7.1.2.a Para equipos 7.1.2.b Para tuberias 7.1.2.c Para valvulas 7.1.2.d Para operadoras 7.1.2.e Para instrumentos 7.1.2.f Para soportes 7.1.2.g Para soldadura 7.1.2.h En general

7.1.3 Clasificacin de dibujos comnmente usados 7.1.2.a 7.1.3.b 7.1.3.c 7.1.3.d 7.1.3.e equipos 7.1.3.f elevaciones) 7.1.3.g 7.1.3.h 7.1.3.i validacin Ortogrficos de tuberas (plantas y Isomtricos de tubera Planos 3D Planos especiales ( en exposicin y Diagramas de bloques Diagrama de flujo Diagrama de tubera Diagrama de tubera e instrumentacin Localizacin y distribucin de

7.1.4 Como dibujar un plano de tubera

7.1.4.a Comentarios generales 7.1.4.b Escala 7.1.4.c Dimenciones del plano 7.1.4.d Detallado de fondo 7.1.4.e Como dibujar las lineas 7.1.4.f Como dibujar los accesorios 7.1.4.g Como diujar los detalles, secciones y elevaciones 7.1.4.h Como dibujar ortograficos 7.1.4.i Como dibujar isometricos 7.1.4.j El usos de puntos de referencia 7.1.4.k El uso de notas, cambio de materials, niveles y elevaciones 8 Diseo de tuberas Diseo 8.1. Diseo de localizacin geogrfica de la planta. Los servicios municipales vs planta. 8.2 Diseo de Di localizacin de bloques de planta. Los edificios en relacin a la tubera.8.3. Diseo 8.3 Diseo de tuberas de bloques de tuberas de servicios generales, de proceso y municipales.8.4. Diseo 8.4 Diseo de tuberas en cuartos de maquinas.8.4.a. Generadores 8.4.a Generadores de vapor 8.4.b Compresores 8.5 .Diseo 8.4.b. Compresores.8.5. Diseo de tuberas en suministro de agua a planta. 8.6 Diseo 8.6. Diseo de tuberas en tratamiento de efluentes. 8.7 Diseo 8.7. Diseo de tuberas en puentes generales y ramales de planta. 8.7.a Teoria 8.7.a Teora de cavidades. Dimensionamiento vertical de planta.
8.1

8.7.b Cavidad 8.7.b Cavidad mnima para flujo de personal y equipo de manejo de materia prima. 8.7.c Cavidad 8.7.c. Cavidad mnima para recipientes.8.7.d. Cavidad mnima para equipos y sus reas de servicio y mantenimiento8.7.e. Cavidad mnima para drenajes, contratrabes y tuberas enterradas o subterrneas.8.7.f. Cavidad mnima y restringida a la superestructura del edificio.8.7.g. Cavidad mnima para sistemas de ventilacin.8.7.h. Cavidad mnima para conduits elctricos o de instrumentacin.8.7.i. Cavidad mnima para paso de gatos del personal de mantenimiento.8.7.j. Cavidad mnima para lmparas y cajas de filtros de ventilacin.8.7.k. Cavidad suficiente para montaje y desmontaje de equipos.8.8. Tuberas conectadas a bombas.8.8.a. Diseo tpico y tipos de bombas.8.8.b. Bombas centrifugas.8.8.c. Bombas de pozo.8.8.d. Bombas de engranes8.8.e. Bombas Monho8.8.f. Bombas de diafragma.8.8.g. Bombas especiales ( dosificadoras, de tambo )8.9. Vlvulas en el diseo de tuberas.9.9.a. Como dimensionar una vlvula. 8 9.9b. Donde se sitan las vlvulas.9.9.c. Accesos de operacin de vlvulas9.9.d. Accesos a vlvulas en lugares peligrosos.9.9.e. Como hacer el diseo de fcil y seguro mantenimiento.9.9.f. Como se orientan los vstagos de las vlvulas.9.9.g. Como se clausuran tuberas.9.9.h. Como colocar vlvulas si no hay diagrama de tuberas e instrumentacin.9.9.i. Como arreglar vlvulas de seguridad.9.9.j. Como instalar vlvulas de mariposa.9.9.k. Estaciones de control y sus puntos de diseo.8.10. Tuberas conectadas a recipientes.8.11. Tuberas de vapor.8.11.a Diseo de tuberas de vapor8.11.b Trampas de vapor8.11.c Bombas para vapor.8.12. Mantenimiento de temperatura en tuberas.8.13. Tubera para aire comprimido.8.14. Tubera conectada

a turbinas.8.15. Tuberas conectadas a equipo de proceso.8.16. Tuberas conectadas a intercambiadores.8.17. Tuberas conectadas a equipo de suministro de agua. (hidroneumticos )8.18. Tuberas para tratamiento de efluentes.8.19. Diseo de tuberas sanitarias.8.20 Venteos y drenes en tuberas y recipientes. Volumen 3 9 Instrumentacin 9.1. Comentarios Generales9.2. Tipo de conexiones de instrumentos.9.3. Requerimientos de distancia, posicin, direccin y orientacin de un instrumento. 9 9.4. Requerimientos adicionales de servicios de apoyo a un instrumento. 10 Lista de materiales. 10.1. Cdigos y estndares usuales.10.2. Formas de especificacin.10.3. Formas de revisin.10.4. Correspondencia de estndares Americanos y europeos. 11 Flexibilidad. 11.1 Diseo mecnico.11.2. Soporteria. 10 Prefacio. El objetivo de este libro es presentar la informacin mnima para los dibujantes, diseadores e ingenieros, quetrabajen en actividades relacionadas con el diseo y dibujo de tuberas industriales.Benjamn SerratosMxico, D.F.Junio 2008 11 1 Especificacin de tubera. 1.1. Definicin.Se puede llamar tubera a cualquier cuerpo hueco, el cual puede al realizarse un corte transversal presentar unasilueta con cualquier forma geomtrica;

puede seguir cualquier direccin ( regular o irregular) sobre su eje longitudinal; ademspuede conducir entre sus paredes a slidos, lquidos, gases, vapores, o mezclas de los anteriores.Resulta obvio observar que la practica comn nos obliga a trabajar con cuerpos cilndricos, de trayectoria recta ( o por lo menos regular); dejando las dems formas y trayectorias para tuberas especiales ( tubos aletados, serpentines, corrugados, perforados, etc. ).Fig. 1.1.a Serpentn.Fig. 1.1.b Tubo aletado.Fig. 1.1.c Tubo corrugado.A travs de la historia se han usado diferentes tipos de materiales para conducir lquidos ( agua generalmente o drenaje ):

12 Canales de piedra o cermica.Tubos de piedra o cermica.Tubos de cobre o bronce,Tubos de fierro fundido o de acero.Siempre buscando el material que no contaminara el liquido o gas trasportado con un

precio accesible.A partir de la revolucin industrial los materiales ms comunes en usar fueron los de fierro, cobre y aleaciones diversas.Cabe mencionar el cambio de denominacin que sufre una tubera al cambiar el fluido que conduce:Al manejar lquidos se le llamara tubera.Cuando maneja gases o vapores comnmente a baja presin y velocidad se les llama ductos.Si conduce slidos en cada por gravedad se les nombra como tiros. Fig. 1.1.d Tubera Fig. 1.1.e DuctosFig. 1.1.f Tiros de descarga a silos.

13 1.2 Clasificacin, estndares, cdigos y diferencias entre tubera y flux ( tubing ). De acuerdo a su mtodo de fabricacin las tuberas se clasifican en: Tubera sin costura y con costura. A continuacin se muestra undiagrama de cmo se manufacturan ambas tuberas.Fig. 1.2.a Diagrama de

manufactura de tuberas.Tomando como tema principal de clasificacin las dimensiones estndar y su uso, las tuberas que se manufacturan en forma comn sepueden clasificar en: Tubera comn ( pipe ) y tubo calibrado ( tubing ).El tubo calibrado o flux ( tubing en ingles) cuyo principal uso esta en la transferencia de calor ( intercambiadores de calor ), generalmentees de costo mas elevado; se especifica por su dimetro exterior ( que es igual al nominal ), y su grosor de pared en calibre AWG o milsimasde pulgada. Este tubo se fabrica con costura.

14 La tubera comn se identifica por su dimetro nominal definido como NPS ( nominal pipe size o tamao nominal de tubo ) el cual no esigual al dimetro exterior, sino a un dimetro definido por convencin a principios del siglo XX. Por su cedula

( modo indirecto de indicargrosor ). Esta tubera puede ser construida con costura y sin ella.Tuberas no estndar se pueden mandar construir bajo diseo indicando su dimetro y grosor de pared.Fig. 1.2.b Haz de tubos calibrado de un intercambiador. Fig. 1.2. Tubera comn.Fig. 1.2.d Tubera construida sobre medida. 1.3 Cdigos y estndares involucrados en la definicin de un sistema de tuberas. El tamao ( dimetro ) de la tubera se identifica por su nominal pipe size NPS ( tamao nominal de tubo en ingles ).Para soportar diferentes presiones, la tubera en un dimetro dado puede ser ofertada con diferentes grosores; los cuales pueden serdefinidos por las siguientes fuentes:ANSI American National Standards Instituto ( Instituto Nacional Americano de Estndares ), el cual anteriormente se llamabaASA American Standards Asociation: Esta norma lo define por su numero de cedula . El numero de cedula esta dado por lasformulas :

15 t = grosor mnimo de pared de diseo, pulgadas.P = presin de diseo, psig

D = dimetro exterior de tubera, pulgadas.S = esfuerzo permisible, psi.E = factor de eficiencia de la soldadura de junta.y = factor adimensional que varia con la temperatura.Adicional al grosor de tubera que resulta de la formula anterior se deben adicionar los siguientes grosores probables:Grosor debido a la progresivo deterioro o adelgazamiento debido a la corrosin, erosin o debilitamiento.Grosor debido al retiro de material para procesos de junta como: roscado, ranurado y suaje.Grosor debido a fortalecer el material debido a vibracin o esfuerzos externos adicionales.ASME American Society of Mechanical Engineers ( Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos ) y ASTM American Society for Testing and Materials ( Sociedad Americana para pruebas y materiales ). Estas sociedades designan las tuberas por el peso demanufactura como: STD ( Standard- comn en ingles ), XS ( extra strong- extra fuerte ), y XXS (doubl extra strong - doble extra fuerte ).API American Petroleum Institute ( Instituto Americano del petrleo ) los define con sus normas 5L y 5LX.La descripcin de una tubera basada en su peso de manufactura, fue el primer medio para especificarla; pero ha sido siendo sustituida porel numero de cedula, aunque aun se sigue haciendo hincapi en el peso de manufactura.Un compendio de los tres puntos anteriores se resumieron por la norma ANSI B36.10-1970, para tuberas de fierro IPS ( iron pipe size ), ysus grosores designados como: STD, XS y XXS. Pero la tubera de fierro ha sido completamente sustituida por la de acero. Antes que elesquema del numero de

cedula predominara al ser publicado por el ASA ( ANSI ) en 1935, los IPS fueron modificados para ajustarse a latubera de acero, decreciendo ligeramente su grosor de pared ( manteniendo como estndar su dimetro exterior constante ) demanera que los pesos por pie son iguales para las tuberas de fierro acero.Para mayor informacin acerca de las propiedades de tubera estndar ver el anexo 1. 1.4 Definicin de dimetros ( IPS y NPS ), longitudes y tipos de terminales para tuberas. Resumiendo lo anteriormente explicado para la definicin de dimetros de tuberas estndar se llega a los siguientes puntos:a) La tubera se definir por su NPS.b) Para la definicin del NPS, se define un dimetro nominal cuyo smbolo es el cual se colocar despus del numero enpulgadas ( 6 como ejemplo ).

16 c) Cada NPS mantiene un dimetro exterior que se mantiene constante, independiente de la cedula. El dimetro exterior no es igualal dimetro nominal en tuberas de dimetro menor a 14 pulgadas, un tubo de tiene un dimetro exterior de 0.84 pulgadas. De 14 en adelante, el dimetro nominal es igual al dimetro exterior.d) Para indicar el grosor de tubera se usa de preferencia la clasificacin por numero de cedula; o en su falta la clasificacin por pesode manufactura ( std, xs, xxs ).Los manufactureros ofrecen tuberas en un rango de 1/8 hasta 44 . Los dimetros normales son:

 , , 1, 1 , 1 , 2, 3, 4,6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 24 ( pulgadas ).Los dimetros de 2 , 3 , 5 son de obtencin mas difcil en el mercado.Las tuberas de 1/8, y 3/8 se usan comnmente en lneas de instrumentos, estaciones de servicio, lneas hidrulicas, lneasauxiliares de equipo o venas de calentamiento.La tubera recta se suministra en tramos de 17 a 25 pies ( alrededor de 6 metros. Es difcil el suministro de tramos de longitud mayor. Losextremos de los tramos pueden venir a corte plano biselado indistintamente, y solo bajo estricta especificacin se entregan con un soloacabado en los extremos, con terminales roscadas. Solo en caso muy especiales se entrega con ranura para acoplamiento con empaqueredondo ( o-ring ). 1.5 Definicin de tubos de pared delgada.Es una designacin comercialmente aceptada correspondiente a las Cedulas 10 y 10S ( ANSI B36.10 ) comnmente usadapara tubera de acero inoxidable o de aleaciones.1.6 Definicin de tubos de acero inoxidable.Se establece en el ANSI B36.19-1965 ( revisada en 1971 ) un rango de tamaos de pared delgada para acero inoxidable,identificados como cedulas 5S y 10S.1.7 Definicin de tubos de norma europea. Este curso se enfoca fundamentalmente en las tuberas de norma americana, eso en principio nos

hace reconsiderar que todos y cada uno delos pases tienen sus cdigos y normas que legislan sobre los equipos e instalaciones que trabajan en ellos. Tarde o temprano y debido a laglobalizacin que existe a escala mundial se tiene que hacer labores de correlacin entre los diferentes estndares, esto en si no esdemasiado difcil ya que todos parten de los mismos parmetros de diseo, y solo se trata de hacerlos coincidir entre ellos.A nivel mundial y debido a que son los principales proveedores de equipo industrial, las normas de tubera que se comparan son:API. ASME/ASTM para USA.EN ( Euronorm e ISO ) para la comunidad europea. 17 BS para el Reino Unido.DIN para Alemania.NBM para Blgica.AFNOR para Francia.UNI para Italia.JIS para Japn.Todos los pases europeos estn tratando de llegar a una sola norma comn, por lo cual se reducen los cdigos que existirn en el futuro.En el anexo 2 se hace referencia de diferentes normas de tuberas de pases.Para mayor informacin acerca de los estndares internacionales ver el apndice E 10 del Piping Handbook de Mohinder L. Nayyar. 1.8 Materiales para tuberas. 1.8.0. Seleccin de acuerdo a sus propiedades mecnicas y qumicas. Todo fluido a ser conducido por una tubera tiene un material idneo que soporte sus propiedades de resistencia qumica bajo lascondiciones de presin, temperatura, viscosidad, etc. Todas las compaas manufactureras de tuberas, y de equipos y accesoriosrelacionados con ellas tienen tablas de resistencia qumica que sugieren materiales adecuados a cada fluido. Es enteramente razonable ladesignacin de un material de tubera idneo, pero muchas veces se dificulta su uso desde el punto de vista econmico. Por lo que debehaber un compromiso entre la corrosin, erosin y contaminacin de

producto contra el costo.Tambin se debe tomar en cuenta las propiedades de este material para las solicitudes bajo los esfuerzos mecnicos que va a recibir, ascomo las facilidades de soldadura y montaje.Diferentes pueden ser los puntos de vista y parmetros para clasificar los materiales de tuberas: comportamiento qumico, mecnico,dureza, rugosidad, resistencia a la fatiga, a la vibracin, conductividad trmica, etc.De acuerdo a nuestra experiencia nosotros clasificamos a la tuberas en:Tuberas hechas con materiales ferrosos.Tuberas hechas con materiales no ferrosos.Tuberas hechas con materiales no metlicos. 1.8.1. Materiales ferrosos.Debido a que desde la revolucin industrial los materiales de fierro ( fierro fundido, acero y sus aleaciones ) han probadoser los materiales que dan mejores condiciones de resistencia qumica y mecnica contra el costo, en la actualidad son losmateriales mas comunes de tubera.Ha habido diferentes esfuerzos para normalizarlos por lo que lo enlistaremos a continuacin:NPS Nominal Pipe Size.- Nos indica el dimetro nominal de la tubera. 18 AISI/SAE American Iron & Steel Institute / Society of Automotive Engineers.- Los cuales usan unnumero de cuatro dgitos, en los cuales los dos primeros dgitos indican la concentracin decarbono y los siguientes dos dgitos el elemento de aleacin.UNS Unified Numbering System.- Debido a la globalizacin mundial fue necesario llegar a un numerode clasificacin mundial.ASME/ASTM American Society of Mechanical Engineers / American Society for testing and materials.- Lascuales estudian sus propiedades mecnicas y las pruebas que se les debern realizar.

Dependiendo del procedimiento de manufactura las tuberas de acero se fabrican: Con costura, la cual se realiza rolando placa de acero yluego soldndola, y sin costura , la cual se manufactura con un lingote incandescente de acero que se estira y se rola.Fig. 1.8.1a Manufactura de tubera con costura.Fig. 1.8.1b Manufactura de tubera sin costura.No hay que olvidar las viejas tuberas de fierro fundido que ahora principalmente se usar para conducir drenaje.Fig 1.8.1c Tubera de fierro fundido.

19 1.8.2. Materiales no ferrosos. Las tuberas de materiales no ferrosos se han estado usando aun antes que las de fierro, pero debido a su ms difcil manufactura,resistencia fsica, comportamiento mecnico, resistencia qumica y costo; han sido relegadas a un papel secundario.Podemos hablar entonces de tuberas de cobre, plomo, nquel, bronce, latn, aluminio,

Zirconio, titanio, etc.Estos materiales siguen normas diferentes a las de acero al carbn, son relativamente de alto costo, y su seleccin se basa generalmente ensu resistencia particular a ciertos fluidos de proceso, a su buena transferencia de calor , o a sus propiedades mecnicas a altastemperaturas. Tabla 1.8.2a Especificacin ASME/ASTM y su descripcin

100 Los diseos de empaque incluyen anillos cuadrados, en galn, en prima y anillos O. Para mantener la

presin del fluido dentro de lavlvula, es necesario comprimir el empaque por medio de un accesorio de compresin ( collarn ), que fuerce y compacte el empaque haciael prensaestopas y contra el vstago.Un apretn de vez en cuando al collarn, ayuda a mantener una adecuada compresin al empaque para prevenir fugas. Invariablemente unavlvula que no opera en un periodo largo de tiempo, tendr fugas a travs del empaque cuando se vuelve a operar.Ocasionalmente se debe colocar un espaciador o anillo linterna en el prensaestopas para separar las secciones superiores e inferiores deempaque, y como un medio para introducir lubricante o sello inerte.Cuando no se puede tolerar ninguna fuga al exterior, se debe seleccionar una vlvula que no tenga prensaestopas. Uno de los diseosemplea un diafragma flexible entre el bonete y el cuerpo, un componente compresor empuja el diafragma contra la via de flujo. Acontinuacin se muestra una vlvula de globo con un diafragma que asla el fluido de los mecanismos.Otro tipo de empaquetadura de vlvula emplea un fuelle metlico, este tipo de construccin es deseable para servicio de alto vacio, eincluye prensa estopas, en caso de falla en el fuelle.

101 3.5.6 Sellos para bonete. El bonete, que es un componente de la valvular que cierra el cuerpo de la misma, y que da acceso al asiento y al elemento de control deflujo de la vlvula, con propsitos de remplazo y/ reparacin; el bonete se puede remover del cuerpo de la vlvula por los siguientesmedios:Bonete roscado. El bonete roscado ( macho hembra ) es el diseo mas simple y econmico, sirve para operaciones a baja presin yvlvulas pequeas. Tiene como desventajas, que el sello entre el cuerpo y el bonete pueden aflojarse durante laoperacin normal de la vlvula, o desenroscarse accidentalmente. No se recomienda para servicio con un mnimo degolpe o vibracin, y operacin poco frecuente.Bonete unin. Este diseo provee un mtodo fcil y rpido para acoplar y desacoplar el bonete del cuerpo de la vlvula; el bonetetiene una tuerca flotante, o anillo uninbonete, que se rosca contra el cuerpo; con todas las partes a compresin ymantenida firmemente en su sitio, la distorsin es indispensable. Permite fcil acceso para reparacin, se recomiendapara vlvulas pequeas.Bonete Bridado. Este tipo de construccin de bonete, se usa generalmente para vlvulas mayores; trabaja bien en la manipulacin demedios corrosivos , presiones y temperaturas altas. Como una junta de tubera bridada, la brida del bonete se sujeta asu similar en el cuerpo, usando un empaque apropiado entre las caras. La unin de bridas puede ser de cara plana,machi-hembrada, lengeta-ranura, para anillo.

102 Bonete con En el rango mas pequeo de vlvulas, en particular para servicio qumico, un sujetador U que abraza el cuerpo,sujetador U asegura el bonete ( como se muestra en la figura inferior ). Este tipo de construccin provee una conexin fuerte.Bonete sellado Es uno de los diversos tipos de sellos asequibles para servicios de alta temperatura y presin; esta construccin da conpresin lugar a un diseo de peso mas ligero, comparado al bonete bridado convencional. El bonete sellado a presin usa lapresin del fluido de la lnea para hacer el sello efectivo; esta tcnica involucra acomodar el bonete dentro delcuerpo, bajo

un empaque de anillo o sello de anillo, contenido en el cuerpo por un anillo segmentado acomodado enuna ranura, por un anillo de sello con sujetadores. En servicio, la presin interna del fluido actua en el lado inferiordel bonete, forzndolo contra el empaque o anillo de sello; conforme se incremente la presin del fluido, seincrementa el apriete del sello, como se ve en la figura inferior.

103 Bonete de borde sellado y Estos sellos para bonete, son para servicios de alta temperatura y presin,

ambos diseos requieren deasentadera cerrada. Soldar el bonete al cuerpo. El desbaste de las juntas de soldadura permiten desensamblar la vlvulasin quitarla de la tubera. 3.5.7. Accesorios para operacin manual. La mayora de las vlvulas se opera simplemente por medio de un volante o manija, suministrada con la vlvula; sin embargo, se handesarrollado mtodos alternativos de operacin de vlvulas, con accesorios manuales automticos.Varios accesorios pueden ser suministrados para adaptarse a la mayora de las vlvulas, para tratar de solucionar tres necesidades:a) Para facilitar la operacin cuando se localiza la vlvula en lugares inaccesibles.b) Para proporcionar mas extensin del punto de apoyo, cuando el volante no es lo suficientemente largo.c) Para aminorar los porcentajes de apertura y cierre.A continuacin se especifican diversos artefactos que no sirven para solucionar estos problemas. Extensin del vstago. Generalmente no es posible o practico situar vlvulas dentro del alcance de la mano , las vlvulas de las lneasmunicipales subterrneas de agua, se suministran con extensiones desmontables para operacin controlada y remota. Extensiones comovolantes, llaves mecnicas, palancas enchufables conexiones de piso, pueden ser suministradas a la longitud requerida. La unidad deextensin generalmente consiste de una barra de acero forjado en frio, y un accesorio de acople diseado para adaptarse al vstago de lavlvula.

104 Cuando existen extensiones mas largas, la barra se sustituye con una tubera de acero pesado, seguramente sujeta a un volante acoplado enun extremo y un dado en el otro extremo. Un volante de hoyo cuadrado, tuerca de operacin ( 51 mm cuadrada) acomodar el accesoriocnico cuadrado a la barra, terminal del volante ( como se ve en la

figura inferior ). Las unidades de extensin extralargas requierensoportes intermedios.Fig. 3.5.7 a Tuerca cuadrada usada para adaptar el vstago a la extensin.Normalmente la terminal de operacin de la extensin es de 51 mm cuadrada, y permite el uso de una llave de 51 mm cuadrada, cualquier tipo de herramienta similar, tal como el tipo de palanca T indicado en la figura inferior.Fig. 3.5.7. b Palanca T usada como extensin del vstago de una vlvulaLas figuras de abajo muestran unidades de extensin para vlvulas de volante saliente o no saliente. Hay tambin flechas flexibles (combinaciones de barras de acero y juntas cardan ) que permiten al operador trabajar la vlvula desde puntos que no estn precisamentecolineales al vstago.Fig 3.5.7 c Unidades de extensin para alargar el vstago de una vlvula

105 Soportes de piso. Ayudan en la operacin de vlvulas de globo, compuerta y otros tipos, instaladas en las tomas municipales contraincendio, en trincheras para tuberas y otros lugares inaccesibles. Los soportes de piso se conectan a las extensiones de vstago con coples.La figura inferior muestra los dos tipos bsicos, sin y con indicador de posicin del elemento de control de flujo.Fig. 3.5.7. d Soporte de piso sin y con indicador de posicin.A continuacin se muestra el clsico soporte de piso de una toma municipal contra incendios, con sus detalles.

106 Operadores de volante - cadena . El uso de operadores de este tipo permite el acceso de vlvulas colocadas en las alturas, en cabezalesverticales u horizontales poco accesibles; estos operadores son fcilmente adaptables al borde o a los rayos del volante. Las ruedas paracadena requieren un vstago reforzado en la vlvula, para soportar el peso extra adems de la torque; algunas ruedas de cadena tienenguas, para prevenir que las cadenas se descarrilen. Existen tambin ruedas de cadena diseadas para remplazar el volante. Rueda de cadena con martillos. La rueda de cadena con martillos ayuda en la apertura y cierre de todas las vlvulas comunes operadasa mano, con o sin extensin de vstago; elimina la necesidad de engranes reductores en vlvulas grandes; la gente que las opera las hallaconvenientes, ya que no requieren ni palancas, ni ayuda adicional en la mayora de los casos para su operacin. Tambin las vlvulas deemergencia equipadas con este accesorio, pueden ser abiertas y cerradas sin dilacin donde las lneas estn expuestas al peligro de fuego.La operacin de la rueda de cadena con martillos se asemeja a un martillo golpeando un yunque, con el yunque unido a la rueda, o sujeto aladaptador que remplaza a la rueda de la vlvula; este impacto se transforma en rotacin, y esta se trasmite al mecanismo de movimientodel elemento de control de flujo. El usuario debe especificar que este accesorio no chispee durante el impacto, porque puede ocasionar unaexplosin o incendio. Este tipo de accesorio en vlvulas grandes ( 60 cm o mas) se suministra como equipo estndar en algunas vlvulas. Lafigura debajo muestra una vlvula donde el volante se sustituyo por un adaptador ( tambin se obtienen unidas al volante ).

107 Operadores de engrane. Proveen ventajas mecnicas adicionales para la apertura y cierre de vlvulas grandes; la unidad de operacinpuede ser montada directamente sobre la vlvula, o trabajada remotamente por medio de una extensin del vstago; los diseadores handesarrollado varios estilos de engranajes para la industria en general. Los engranajes normalmente suministrados abren la vlvula cuandoel volante se gira segn las manecillas del reloj, pero se puede suministrar con rotacin contraria. Tambin se obtienen cubiertas deproteccin de los engranajes. Otros Accesorios:Corazas candado Para prevenir intromisiones no autorizadas, las vlvulas se solicitan con turecas de operacin y sin volante.Esas tuercas se cubren con corazas candado, que solo una llave - palanca puede operar. Indicador de posicin Se usan en vlvulas de vstago no saliente, para mostrar la posicin relativa del accesorio de control de flujo.Un indicador viaja de arriba abajo en una rendija, segn se abra o cierre la vlvula. 3.6. Vlvulas de control. En una analoga del cuerpo humano, las tuberas se asemejan a las venas y arterias que corren por todo el cuerpo; y asi como nuestrosistema nervioso lo realiza, una planta qumica tiene decenas o miles de sistemas que miden, registran, trasmiten, controlan, etc. Existensistemas autnomos o locales que realizan la funcin de control en el mismo lugar o muy cerca; pero cuando se quiere realmente tener unavisin global de lo que esta sucediendo en la planta; toda la informacin de los instrumentos en la planta deber ser enviada a un cuarto decontrol, donde una computadora o PLCs procesarn los datos y enviarn ordenes de control.Es muy importante en el diseo de tuberas tomar en cuenta los instrumentos

y vlvulas de control, ya que estos no solamente usan unespacio en la tubera, en algunos casos son bastante aparatosos, y en muchos casos exigirn una posicin definida y una cierta distancia conpuntos de referencia.

126 los fuelles de flujo con un fuelle opuesto tambin sujeto a la presin de la lnea. Este tipo de junta de expansin se usanormalmente donde un cambio de direccin en la ruta de una tubera. El extremo de flujo de una junta de expansin depresin balanceada, algunas veces contiene dos fuelles separados por un conector comn, en tal caso se

llama junta de expansinde presin balanceada universal. 4.8. Accesorios especiales En los puntos donde terminan las tuberas algunas veces encontraremos conexiones un poco fuera de lo usual, que tienen usos muyespecficos y especializados. A continuacin mostraremos algunas de ellas. Conexiones rotatorias. Se usan cuando la tubera de vapor agua o aire comprimido se tienen que conectar a equipos que estnrotando como aspersores, molinos, mandriles, centrifugas, etc.

127 Brazos de descarga. Cada una de las articulaciones de estos brazos facilita el giro y rotacin para el sistema de descarga acarros tanque. Mangueras flexibles. Un medio de unir con tuberas los diferentes equipos y reactores de una planta de porceso, sin necesidadde tener tuberas fijas.

128 Conexiones rpidas. Un medio mas gil que el anterior pero comnmente se complementan en el trabajo comn.

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Final del formulario maximiliano1dej un comentario A quien corresponda, he subido varios libros y manuales, con la finalidad de obtener alguna informacin de esta pgina, pero creo que ya se volvieron lucrativos, se tiene que pagar forzosamente o cual es el procedimiento verdadero para descargar informacin???? 10 / 02 / 2011 Responder Denunciar

Clemente Manero Peirdej un comentario Cmo se descaga el documento: Curso elemental de diseo de tuberas? Ya sub un archivo de otro curso... y le doy a descargar a este y no se descarga gracias. 07 / 21 / 2011 Responder Denunciar

Oscar Mario Gutierrez Veladej un comentario quien podra darme un manual dobre los avances de accesorios en tuberia de acero ya que en los trabajos que realizo me hacen falta si hay las formalas para degradar los codos 07 / 03 / 2011

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Miriam Alvarado Perezdej un comentario Buen manual, me interesa saber los datos completos del manual, como si fue impreso por alguna editorial, para usarlo como referencia bibliogrfica. 06 / 09 / 2011 Responder Denunciar isometriatuberiadej un comentario hey soy nuevo y desde hace una semana estoy tratando de descargar el libro de curso elemtal de tuberia. por favor si tene paciencia digan me como son y por supuesto ya tengo la tabla de avances por acesorios y lo tipo de juntas cualq ueir cosa pueden enviar informacion al nestorrquin@hotmail.com muchas gracias de antemano 11 / 03 / 2010 Responder Denunciar Mostrar ms