NIEVIROSKI, Andrea Lenici. AMORIM, Wellington Lima. Estudo de Caso: Produzindo carros no estilo alemo.

Revista Interdisciplinar Cientfica Aplicada, Blumenau, v.5, n.1, p.01-11, Tri I. 2011. ISSN 1980-7031

ESTUDO DE CASO: PRODUZINDO CARROS NO ESTILO ALEMO CASE STUDY: PRODUCING CARS IN GERMAN STYLE

Andrea Lenici Nieviroski 1 Wellington Lima Amorim 2

RESUMO: O estudo apresentado do sistema produtivo da indstria de veculos Volkswagen na Alemanha, permite a anlise de seu processo de fabricao sob a tica das disciplinas de gesto da produo e gesto estratgica da qualidade, possibilitando diagnsticos e avaliaes e, em alguns casos, sugestes de melhores prticas organizacionais.

PALAVRAS CHAVES: Sistema. Produo. Operaes. Ferramentas. Qualidade. Gesto.

ABSTRACT: The study presented of the production system of the Volkswagen vehicle industry in Germany, allows the analysis of its manufacturing process from the perspective of the disciplines of production management and strategic quality management, enabling diagnostics and evaluations and in some cases, suggestions of best organizational practices.

KEYWORDS: System. Production. Operations. Tools. Quality. Management.

1 INTRODUO

Antes de se iniciar este estudo, a respeito do processo produtivo na Volkswagen alem, algumas consideraes sobre a empresa merecem destaque: a) A fbrica transparente da Volkswagen, que corresponde ao nosso objeto do estudo. De acordo com Montanha (2006), a empresa situada na cidade de Dresden Alemanha se apresenta harmoniosamente integrada com o
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Especialista em Engenharia de Produo E-mail: andrea.nieviroski@gmail.com - Faculdade Internacional de Curitiba. 2 Dr. em Cincias Humanas E-mail: wellington.amorim@gmail.com Universidade Federal do Maranho.

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rio Elba, onde combina o rigor da produo industrial com o processo clssico da produo manual, na qual existe uma profunda interveno da mo humana; b) Outro fator de originalidade reside no fato dos clientes poderem acompanhar ao vivo, os processos individuais de produo. Segundo o mesmo autor, devido subdiviso em ciclos de montagem, aos trabalhadores altamente especializados e ao rigoroso controle de qualidade, a empresa alcana um nvel de qualidade de produo nunca antes alcanado por um automvel de marca. A partir deste contexto, desenvolvemos o estudo de caso do sistema produtivo da Volkswagen alem, o que nos permitiu a anlise de seu processo de fabricao sob a tica das disciplinas de gesto da produo e gesto estratgica da qualidade, possibilitando diagnsticos, avaliaes e, em alguns casos, sugestes de melhores prticas organizacionais. Deste modo, sero estudados os tpicos de anlise organizacional, sistemas de custos, operaes e processos; assim como os conceitos e dimenses da Qualidade, Sistema Integrado de Gesto e ferramentas da Qualidade.

2 ANLISE ORGANIZACIONAL

O pensamento sistmico desenvolvido na Volkswagen alem pode ser avaliado a partir dos objetivos que podem ser alcanados atravs de treinamentos oferecidos aos funcionrios. Tais treinamentos que primam pela atualizao e estmulo s descobertas de novas formas de produo, provavelmente vinculado ao aprendizado organizacional. Neste caso, segundo Andrade et al. (2006), modelos podem ser utilizados como instrumentos de apoio para que os prprios administradores/colaboradores aprendam as conseqncias dos seus modos de enxergar a realidade, em vez de apenas us-los para previses sobre o futuro. Os mesmos autores informam que o enfoque da abordagem sistmica para aprendizagem organizacional foi formulada pelo escritor Peter Senge. No ncleo central desta abordagem, encontra-se a utilizao do pensamento sistmico como disciplina para examinar e testar modelos mentais de grupos e indivduos-chave para as decises organizacionais, para a aprendizagem individual e em equipe e, ainda, como meio de construir vises e objetivos comuns. Assim, do ponto de vista organizacional para Audy et al. (2005), o pensamento sistmico pode permitir compreender o aspecto mais sutil de que Senge chama de organizao inteligente: na Volkswagen alem pode ser proporcionado uma mudana de

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uma viso de aprendizagem adaptativa (que objetiva a sobrevivncia) para uma aprendizagem regenerativa (que aumenta a capacidade criativa) de toda a organizao.

3 SISTEMAS DE CUSTOS

O princpio de sistemas de custos que pode se ajustar, de melhor forma, s necessidades do processo produtivo da Volkswagen alem refere-se, segundo Schier (2006), ao sistema de custos para otimizao de resultados. Neste caso, o autor alerta para a necessidade do analista e gestor de custos estarem atentos para os detalhes que demandam perda de tempo, perda de espao de acondicionamento, diminuio da velocidade de reposio de mercadorias e execuo de servios. Como soluo possvel, ainda o mesmo autor, sugere para o processo produtivo em questo a adoo do sistema Just-in-time (no tempo certo), que, no caso j utilizada. Porm, mesmo com este sistema ativo, a empresa deve estar atenta para as formas de desperdcio como contagem e estocagem de veculos, visto que, para suportar a variabilidade do processo, a organizao trabalha com estoque de produtos acabados. J com relao metodologia de custeio para a Volkswagen alem buscou-se o sistema de custeio por atividades (ABC), cujo conceito, segundo Megliorini (2007), permite a apurao do custo dos produtos, servios ou outros objetos de custeio partindo da seguinte situao: os recursos de uma empresa so consumidos pelas atividades executadas, e os produtos, servios ou outros objetos de custeio resultam das atividades que esses recursos requerem. Assim, os custos indiretos na Volkswagen alem, caso atualmente no seja desta forma, podem ser apropriados, inicialmente, s atividades, e, em etapa seguinte, aos produtos, servios ou outros objetos de custeio que demandarem tais atividades.

4 OPERAES E PROCESSOS Todos os processos diferem de algum modo e para Slack et al. (2008), at certo ponto, todos os processos precisam ser gerenciados de forma diferente. Quatro caractersticas da demanda em particular tm um efeito significativo sobre como os processos precisam ser gerenciados:

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Volume dos produtos e servios produzidos; Variedade dos diferentes produtos e servios produzidos; Variao na demanda para produtos e servios; e Grau de visibilidade que os clientes tm da produo de produtos e servios. Segundo os mesmos autores, as quatro dimenses tm implicaes nos custos de processamento. Simplificando, alto volume, baixa variedade, baixa variao e baixa visibilidade ajudam a manter os custos de processamento baixo. Reciprocamente, baixo volume, alta variedade, alta variao e alto contato do cliente, geralmente, ocasionam algum tipo de penalidade de custo para o processo. No caso do processo produtivo da Volkswagen alem podemos classific-lo como alto volume de produtos produzidos e baixa variedade e variao, o que mantm os custos de processamento menos elevados. J a visibilidade do cliente, segundo Montanha (2006), corresponde a um fator de originalidade, residindo no fato dos clientes poderem acompanhar ao vivo, os processos individuais de produo (Fbrica Transparente da Volkswagen). Alm disso, identificamos o uso da estratgia de capacidade constante, ou seja, product-out, vendendo o que fabrica, a Volkswagen Alem, para Chase et al. (2006), mantm-se com mo-deobra estvel trabalhando numa taxa constante de produo. As faltas e excessos, segundo os mesmos autores, so absorvidos pelos nveis de estoque flutuantes, pelos pedidos em atraso e pelas vendas perdidas. Os funcionrios se beneficiam das horas de trabalho estveis aos custos dos nveis, potencialmente diminudos, de atendimento ao cliente e os custos de estoques aumentados. Outra preocupao, observada pelos autores, a possibilidade dos produtos estocados tornarem-se obsoletos. Provavelmente, na Volkswagen Alem, a abordagem cliente-fornecedor evolui para a integrao estratgica onde o fornecedor decide estrategicamente junto com o fabricante o posicionamento do produto no mercado, ou seja, uma parceria real de negcios. No entanto, segundo Berry et al. (2006), as pessoas precisam sempre aprender novos modos de trabalhar e desprender-se de velhos hbitos buscando, com isso, uma nova reengenharia do processo de negcios e novos sistemas de informao.

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Em essncia, para os autores, o foco muda da abordagem clssica da produo enxuta para a cadeia de suprimentos enxuta. Assim, neste possvel estgio de parceria na cadeia de suprimentos da Volkswagen alem, ainda para os mesmos autores, torna-se imperativo que ambos os parceiros faam a suas execues sem falhas: a cadeia torna-se to forte quanto o seu elo mais fraco e se algum parceiro cometer um erro, o desempenho da cadeia toda sofrer.

5 CONCEITOS E DIMENSES DE QUALIDADE

Segundo Crosby (Apud Seleme, 2008), a definio de qualidade que mais se ajusta aos processos de automao nas empresas a seguinte: qualidade significa conformidade com as especificaes, ou seja, a importncia do produto ser executado (livre de defeitos) fundamental. Por isso, segundo as principais abordagens que definem qualidade de David Garvin (Apud Seleme, 2008), a qualidade baseada na produo corresponde ao principal conceito aplicado ao Sistema de Gesto da Qualidade da Volkswagen alem. Alm disso, o entendimento do conceito da qualidade pode ser facilitado com suas dimenses. Para Queiroz (1995), o objetivo das oito dimenses, alm de melhorar o entendimento da qualidade, pode determinar estratgias mercadolgicas da organizao, definindo, por exemplo, quais caractersticas dos produtos devem ser potencializadas. O mesmo autor orienta que uma empresa, por meio da gesto estratgica da qualidade, no precisa aperfeioar todas as oito dimenses de uma nica vez. Neste caso, as organizaes tero maior sucesso se buscarem estratgias de segmentao, concentrando esforos em duas ou trs dimenses mais privilegiadas pelo mercado consumidor, em vez de tentarem ser a melhor em todas as dimenses, complementa o autor. No caso da Volkswagen alem, por estarmos analisando seu processo produtivo, observamos que as dimenses da qualidade: conformidade e atendimento so desenvolvidas pela organizao. No que refere, por exemplo, s condies de trabalho oferecidas aos seus funcionrios, as quais implicam em treinamento e re-treinamentos constantes, a dimenso conformidade atendida. J na situao em que, para suportar a variabilidade do processo a organizao trabalha com estoque de produtos acabados, atendendo prontamente a necessidade do cliente, permitindo que a produo seja executada de forma continua, a dimenso da qualidade: atendimento percebida.

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Quando visualizamos qualquer processo produtivo, como na Volkswagen alem, por exemplo, que gera produtos desejveis (aquilo que foi pedido pelo cliente) e produtos indesejveis (poluentes, resduos, condies inseguras, etc.) que, muitas vezes, impactam negativamente o ambiente, a sociedade, a sade e segurana dos empregados, entendemos que compete ao gestor deste processo produtivo seu adequado controle, para atender aos clientes e minimizar os impactos adversos.

6 SISTEMA INTEGRADO DE GESTO

Neste contexto, Ribeiro Neto et al. (2008) observa que a ideia de um Sistema Integrado de Gesto torna-se muito simples de compreender, pois o gestor ter sua tarefa extremamente facilitada se dispuser de um sistema de gesto nico, fundamentado, por exemplo, no ciclo PDCA, e que englobe todos os requisitos de qualidade, meio ambiente, responsabilidade social, sade e segurana contidos em seu processo. Os mesmos autores atentam, porm, que os sistemas de gesto so meios disposio de executivos responsveis pelos resultados organizacionais e no fins em si mesmos. Para a Volkswagen alem, por exemplo, um nico sistema, englobando todas as questes pelas quais um executivo tem de responder, contribuiria para que, efetivamente, o sistema fosse utilizado como ferramenta de ao. Como no caso apresentado, as informaes so referentes ao processo produtivo da Volkswagen Alem, torna-se possvel analisar, apenas, seu sistema de gesto da qualidade baseado no processo. Neste contexto, a identificao de ferramentas bsicas, gerenciais e avanadas da qualidade, que so essenciais em gesto baseada no processo, segundo Seleme et al. (2008) perpassa pelos mtodos e pela adequada utilizao destas ferramentas. Os mesmos autores recomendam como mtodo, o mais difundido em gesto da qualidade, o ciclo PDCA (planejar, desenvolver, controlar e ajustar), adaptado no Brasil, por Falconi, para o MASP (metodologia de anlise e soluo de problemas), que realiza modificaes nas organizaes conduzindo-as melhoria contnua e ao controle da qualidade total. Os autores enfatizam que o mtodo implementa uma cultura de melhoria que permeia todos os processos.

7 FERRAMENTAS DA QUALIDADE

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Como salienta Seleme et al. (2008), a importncia das ferramentas para a qualidade est em seu real uso no desenvolvimento das metodologias que identificam e eliminam as falhas no processo. No entanto, os autores recomendam a necessidade do esprito da qualidade estar enraizado nos funcionrios e em todas as fases do processo produtivo e, neste caso, ferramentas bsicas como os cinco sensos, os 5 ws e os 2 Hs, os cinco porqus, o fluxograma e o harmonograma, se bem aplicadas, imprimem nos colaboradores estes conceitos. J as ferramentas para controle sistmico do processo, segundo, ainda, os mesmos autores, so para a gerao de idias e pressupe o estmulo criatividade, podendo ser direcionadas para um problema especifico ou genrico; ambiente zoom in (interior) ou zoom out (exterior); ou, ainda, em processos de inovao e no desenvolvimento de novos produtos, bem como na resoluo de problemas por meio de idias inovadoras. Algumas ferramentas so exemplos: brainstorming, brainwriting, diagrama de afinidades, benchmarking, ainda conforme Seleme et al. (2008), outras ferramentas podem ser utilizadas na gesto e no controle da qualidade para a melhoria do processo, em mais especificadamente ambientes zoom out, entre as quais destaca-se o design of experiments, six sigma, grfico de linha, pesquisa, que permitem aes diferenciadas em direo qualidade nas organizaes. Segundo a NBR ISO 9000:2005, Sistema de Gesto um sistema para estabelecer polticas e objetivos, e para atingir estes objetivos. A partir deste conceito, Ribeiro Neto et al. (2008) apresenta o ponto de partida para a aprendizagem dos Sistemas de Gesto, alm da compreenso dos objetivos e a identificao de seus componentes, na sua maior parte, no materiais e no palpveis. Neste caso, os mesmos autores classificam os componentes dos Sistemas de Gesto como de natureza administrativa, envolvendo o estabelecimento de objetivos, definio de responsabilidades, elaborao e execuo de procedimentos e alocao de recursos. Tais componentes, para os autores, em todos os Sistemas de Gesto, so estruturados obedecendo abordagem conhecida como PDCA (planejar, desenvolver, controlar e ajustar). Ainda, segundo Ribeiro Neto et al. (2008), boa parte dos componentes so comuns aos Sistemas de Gesto da Qualidade (NBR ISO 9001:2000), do meio ambiente (NBR ISO 14001:2004), da segurana e sade ocupacional (OHSAS 18001:2007) e da responsabilidade social (SA 8000:2001,

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ABNT NBR16001:2004); viabilizando, portanto a estruturao de sistemas integrados e relacionados. Um roteiro bsico foi elaborado, conforme os mesmos autores, de acordo com as experincias bem-sucedidas de implantao de Sistemas de Gesto, contm as seguintes etapas: constituio da equipe de implantao; diagnstico/plano de implantao; desenvolvimento de competncias/clima; concepo e documentao; implantao; auditoria interna; auditoria de certificao e certificao.

8 CONSIDERAES FINAIS

A atividade de anlise, realizada para o caso da Volkswagen Alem, na qual foram utilizadas as disciplinas de gesto da produo, gesto estratgica da qualidade, assim como outros autores como ferramental terico; buscou ampliar a compreenso da organizao, atravs dos textos, com a possibilidade de integrao entre o arcaico (meio artesanal) e a alta tecnologia, nos dias atuais, numa empresa que, ainda, combina o rigor da produo industrial com o processo clssico da produo manual, continuando a existir, a, uma profunda interveno da mo humana. Para este exerccio de compreenso foi estudado o tpico de anlise organizacional, em que a empresa, vista sob o aspecto do pensamento sistmico, pde corresponder a uma organizao inteligente: em que h mudana de uma viso de aprendizagem adaptativa (que objetiva a sobrevivncia) para uma aprendizagem regenerativa (que aumenta a capacidade criativa) de toda a organizao. J quanto ao item sistemas de custos e metodologia de custeio utilizadas na organizao, foram avaliados os sistemas Just-in-time (no tempo certo) e o sistema de custeio por atividades (ABC) ambos j praticados na Volkswagen alem. Na questo de operaes e processos, a organizao pde ser classificada como alto volume de produtos produzidos e baixa variedade e variao. Quanto s estratgias utilizadas no sistema produtivo da Volkswagen alem, identificamos o uso product-out, em que a empresa vende o que fabrica; e a abordagem cliente-fornecedor sendo alterada da abordagem clssica da produo enxuta para a cadeia de suprimentos enxuta.

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Para os tpicos de conceitos e dimenses da Qualidade, foi identificado que a qualidade baseada na produo corresponde ao principal conceito aplicado ao Sistema de Gesto da Qualidade da Volkswagen alem e as dimenses da Qualidade: conformidade e atendimento so as dimenses desenvolvidas pela organizao, devido ao uso da estratgia de segmentao, em que h concentrao de esforos em duas ou trs dimenses mais privilegiadas pelo mercado consumidor. No que se refere ao item Sistema Integrado de Gesto, foi possvel avaliar que tais sistemas correspondem aos meios disposio de executivos responsveis pelos resultados organizacionais e no fins em si mesmos; e desta forma, no caso da Volkswagen alem, um nico sistema,

englobando todas as questes pelas quais um executivo tem de responder, que corresponde ao gerenciamento de todos os requisitos da qualidade, meio ambiente, responsabilidade social, sade e segurana contidos em seus processos na empresa, contribuiria para que, efetivamente, o sistema fosse utilizado como ferramenta de ao. Porm, como as informaes so referentes, apenas, ao processo produtivo da Volkswagen Alem, tornou-se possvel analisar somente seu sistema de gesto da qualidade baseado no processo, para o qual foi identificado ferramentas bsicas, gerenciais e avanadas da qualidade. J quanto ao mtodo para o uso destas ferramentas, a indicao dos autores foi o ciclo PDCA (planejar, desenvolver, controlar e ajustar) que possibilita realizar modificaes nas

organizaes conduzindo-as melhoria contnua e ao controle da qualidade total. As ferramentas da qualidade, mencionadas no texto, corresponderam s bsicas: os cinco sensos, os 5 ws e os 2 Hs, os cinco porqus, o fluxograma e o harmonograma; as ferramentas para controle sistmico do processo, no caso as gerenciais corresponderam ao brainstorming, brainwriting, diagrama de afinidades, benchmarking; e as ferramentas avanadas foram destacadas como: design of experiments, six sigma, grfico de linha, pesquisa, que podem permitir, neste caso, aes diferenciadas em direo elaborao de Sistemas Integrados de Gesto nas organizaes. Por fim, a sugesto de fazer uso de um Sistema Integrado de Gesto, para o caso da Volkswagen alem, integraria todos os elementos da qualidade em sua natureza administrativa, envolvendo o estabelecimento de objetivos, definio de responsabilidades, elaborao e execuo de procedimentos e alocao de recursos. Neste caso, as seguintes etapas foram indicadas: constituio da equipe de implantao; diagnstico/plano de implantao; desenvolvimento de

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competncias/clima; concepo e documentao; implantao; auditoria interna; auditoria de certificao e certificao.

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