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Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Sumrio
12Introduo.................. ............................................................................................................ 5 Conhea os condicionadores 2.1 - Etiqueta de identificao ............................................................................................. 6 2.2 - Conveno lado direito e lado esquerdo ...................................................................... 7 2.3 - Modelos e verses da linha DUO, descritas neste manual ........................................... 7 2.4 - Identificao geral de componentes ............................................................................ 8 2.5 - Diagramas de funcionamento geral ........................................................................... 11 2.6 - Especificaes tcnicas ............................................................................................ 15 2.7 - Itens avulsos que acompanham o produto ................................................................ 15 Recomendaes de segurana ........................................................................................... 16 3.1 - Recomendaes gerais ............................................................................................. 16 Informaes operacionais e funcionamento 4.1 - Controle de direcionamento e exausto de ar ............................................................ 17 4.2 - Controles - verso Eletromecnico ............................................................................ 18 4.3 - Controles - verso Eletrnico ..................................................................................... 19 A) Painel frontal ....................................................................................................... 19 B) Controle remoto .................................................................................................. 19 4.4 - Operao e funcionamento - verso Eletrnico ......................................................... 20 4.5 - Instrues relacionadas ao sistema (Somente verso Eletrnico) 4.5.1 - Tabela de Autodiagnsticos ............................................................................ 21 4.5.2 - Outras funes de controle e proteo (somente verso Eletrnico) ............... 25 4.5.3 - Caractersticas eltricas ................................................................................. 25 Manuteno preventiva ....................................................................................................... 26 5.1 - Planilha de manuteno preventiva ........................................................................... 27 Instrues de desmontagem e montagem 6.1 - Painel frontal, filtro de ar e frente plstica ................................................................... 28 6.2 - Defletores de ar e controle de exausto ..................................................................... 29 6.3 - Remoo do gabinete do chassi ............................................................................... 30 6.4 - Aterramento ............................................................................................................... 31 6.5 - Sensor da temperatura ambiente ............................................................................... 31 6.6 - Componentes especficos da verso Eletromecnica A) Painel, termostato e seletor de funes .............................................................. 32 B) Termostato descongelante .................................................................................. 33 6.7 - Componentes especficos da verso Eletrnica A) Painel, placa eletrnica, receiver e leds ............................................................... 34 B) Sensores de serpentina e temperatura ambiente ................................................ 34 6.8 - Capacitor ................................................................................................................... 35 6.9 - Sistema de ventilao (Motor + Turbina + Hlice) .................................................... 36 6.10 - Solenide da vlvula reversora de ciclo (somente verso Quente/Frio) ...................... 39 6.11 - Compressor e protetor trmico .................................................................................. 40 6.12 - Vlvula reversora de ciclo .......................................................................................... 42 6.13 - Serpentina interna e externa ...................................................................................... 42
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Diagnose eltrica de componentes 7.1 - Teste da tenso de alimentao do aparelho ............................................................. 43 7.2 - Teste da chave seletora ............................................................................................. 43 7.3 - Teste do termostato ............................................................................................ 44 / 45 7.4 - Teste do termostato descongelante ........................................................................... 45 7.5 - Placa eletrnica: identificaes e diagnose A) Identificao dos componentes .......................................................................... 46 B) Testes da placa e componentes ......................................................................... 47 7.6 - Testes do compressor A) Teste de isolamento eltrico do compressor ....................................................... 49 B) Medio da resistncia ohmica do compressor .................................................. 49 C) Teste do protetor trmico .................................................................................... 49 7.7 - Teste do capacitor ..................................................................................................... 50 7.8 - Teste da bobina da vlvula reversora de ciclo (Somente verso CR) .......................... 51 Diagnsticos gerais de funcionamento 8.1 - Anlise de anormalidades no sistema ........................................................................ 52 8.2 - Quadro de anlise de falhas ...................................................................................... 54 8.3 - Cdigos de falha (Somente verso Eletrnico) ............................................ Ver pg. 21 Manuteno especializada 9.1 - Ferramentas recomendadas para oficina A) Ferramentas universais: ...................................................................................... 57 B) Ferramentas especiais ........................................................................................ 57

8-

9-

9.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante: ............................................ 58 B) No caso de troca do compressor ....................................................................... 58 9.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao ............................................................... 59 9.4 - Deteco e reparo de vazamentos A) Mtodos de deteco ........................................................................................ 60 B) Reparos de Vazamentos ..................................................................................... 61 9.5 - Procedimento para efetuar o vcuo (desidratao) A) Procedimento ..................................................................................................... 61 B) Esquema geral para realizao de vcuo e recarga de refrigerante .................... 62 C) Mtodos para a gerao de vcuo ..................................................................... 63 9.6 - Carga de Refrigerante ................................................................................................ 63 10 - Circuitos eltricos 10.1 - Verso Eletromecnico somente Frio (FR) - QCA 075 BBB ........................................ 64 10.2 - Verso Eletromecnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 BBB ........................................ 64 10.3 - Verso Eletrnico somente Frio (FR) - QCA 075 RBB ................................................. 65 10.4 - Verso Eletrnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 RBB ................................................. 65 11 - Tabela de converso de unidades ........................................................................................ 66 A Springer Carrier do Brasil se reserva o direito de introduzir alteraes ou descontinuar a fabricao de seus produtos a qualquer tempo, sem aviso prvio e sem incorrer a quaisquer obrigaes para com produtos fabricados antes.

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

1 - Introduo
Este manual destinado Rede Autorizada Springer Carrier: O texto foi preparado com o objetivo de fornecer todas as informaes necessrias para a manuteno especializada dos Condicionadores de Ar Springer, linha DUO nas verses Frio (FR) e Quente/Frio (CR), de 7.500 BTU/h. Este manual inclui, alm de procedimentos de desmontagem e montagem, a anlise de falhas, uma planilha de manuteno preventiva, diagnose de componentes, esquema eltrico de cada modelo, lista de ferramentas e instrumentos necessrios e lista de componentes para a reposio e outros. Para a completa assimilao do contedo, o leitor deve possuir pleno conhecimento das bases fundamentais da refrigerao, eletricidade e seus componentes. Quando efetuar alguma operao de manuteno, proceda sempre de maneira que as caractersticas originais do aparelho sejam mantidas. Isto garantir a continuidade do alto nvel tcnico do aparelho. Ns estamos seguros do nosso esforo para editar este Manual, porm se achar que as informaes que voc realmente necessita no esto inclusas ou esto incompletas, por favor, nos repasse seus comentrios e/ou sugestes, para que na prxima edio as mesmas sejam contempladas. Call Center Springer Ok Linha Direta Consumidor Final: Suporte Rede Credenciada: Capitais: 4003 6707 Demais Localidades: 0800 887 6707 Capitais: 4003 9666 Demais Localidades: 0800 886 9666

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2 - Conhea os condicionadores
2.1 - Etiqueta de identificao
A etiqueta localizada na lateral direita, fornece diversas informaes de interesse do tcnico, incluindo a carga e tipo de gs refrigerante.

1 - Modelo do aparelho 2 - Nmero de Srie 3 - Tenso de alimentao do aparelho, em Volts 4 - Faixa de tenso tolerada
A tenso de alimentao do aparelho deve enquadrar-se nos seguintes limites: Nominal 127 V 220 V Mnima 105 V 198 V Mxima 135 V 242 V

1 2

3 4 6 7

5 - N de fases e freqncia, em Hz
Informa o tipo de alimentao (monofsico ou bifsico) e a freqncia em Hertz (Hz). No caso do Brasil, 60 Hz.

8 9 11 10

6 - Carga de refrigerante
Especifica-se o tipo e a quantidade de refrigerante.

7 - Tipo e capacidade recomendado

do

disjuntor

8 9 10

Capacidade de Refrigerao e Aquecimento (somente verso CR)


8 - Btu/h (Britsh Thermal Unit/h) = Unidade Trmica Britnica por Hora e Kj/h (Quilo Joule por Hora). Veja converses na pg. 67

9 - Consumo de energia, em watts


O consumo de energia eltrica medido conforme as Normas ABNT 5858 e 5882.
Fig. 2A

10 - Corrente, em Ampres:
uma informao importante para dimensionar a instalao eltrica.

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11 - Coeficiente de Performance - COP.


dado pela razo entre capacidade trmica (em watts) e a potncia eltrica consumida (em watts).

12 - Classificao do aparelho segundo o INMETRO, atravs do selo PROCEL, quanto a eficincia energtica.
A faixa A a mais econmica (COP maior ou igual a 2,91).

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2.2 - Conveno lado direito e lado esquerdo


Ao longo do manual, sempre que aparecer a denominao lado direito e lado esquerdo, considera-se o ponto de vista de quem se encontra de frente para o condicionador.

Lad oe squ e rd o

e nt re F

Fig. 2B

2.3 - Modelos e verses da linha DUO, descritas neste manual


ei Tr
Fig. 2C

A identificao do aparelho tem o seguinte significado - Exemplo:

QCA 07 5 BBB

Cor do painel frontal: A: Azul B: Branco C: Champanhe D: Dourado P: Prata V: Verde Pas de fabricao:
B = Brasil

Tipo de controle:
B = Mecnico R = Eletrnico

Tenso - volts:
5 = 220 V 8 = 110 V

Capacidade - kBTU/h:
07 = 7.500 BTU/h

Atualizao de projeto: A = Original


B = 1a reviso C = 2a reviso... e assim sucessivamente

Sistema frigorgeno: C = Somente Frio (FR)


Q =Frio e Quente (CR).

Tipo de mquina: Q = DUO


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as

ra

do La ito re di

2.4 - Identificao geral de componentes


1 - Defletores horizontais de direcionamento do fluxo de ar. 2 - Defletores verticais de direcionamento do fluxo de ar. 3 - Comando de exausto de ar. 4 - Parafusos de instalao. 5 - Painel frontal (com opo de 6 cores). 6 - Filtro. 7 - Frente plstica com moldura de instalao. 8 - Painel de controle, verso eletromecnico. 9 - Painel de controle, verso eletrnico. 10 - Controle remoto: somente verso eletrnico. 11 - Cabo de alimentao (ou rabicho). 12 - Gabinete. 13 - Chassi. 14 - Serpentina interna. 15 - Serpentina externa. 16 - Motor do ventilador e turbina. 17 - Ventilador (hlice). 18 - Turbina. 19 - Compressor. 20 - Tampa e terminais do compressor. 21 - Capacitor (do compressor e ventilador). 22 - Vlvula reversora de ciclo: somente verso Quente/Frio (CR). 23 - Na verso Eletromecnico: bulbo do termostato. Na verso Eletrnico: sensor de temperatura ambiente. 24 - Sensor de serpentina (Somente Eletrnico). OBS: na verso FR (s Frio), este sensor fixado na serpentina interna e na verso CR (Quente/Frio), fixado na serpentina externa. 25 - Termostato descongelante: somente verso Eletromecnico CR. 26 - Aterramentos. 27 - Tubo sub-resfriador: fica imerso na gua depositada no fundo do gabinete, aumentando a eficincia do aparelho.
Verso eletromecnico

1 2

6 7

3 8 5
Fig. 2D

25 23

15

21

13 19

Fig. 2E

Verso Eletromecnico

10

9
Fig. 2F Verso Eletrnico

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Verso Eletromecnico

Verso Eletrnico

23

14

23

14

26 26

8
Termostato Chave seletora

Fig. 2G

Fig. 2H

14 23 9
Placa Receiver e display Fig. 2J

8 20

Fig. 2I

20 21 25

21 24 19 22 16
Fig. 2K

19 16

Fig. 2L

17

15 13 27
Fig. 2M

15

22

Fig. 2N

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25

15

27 17 16

20 19

22
Vista explodida

Fig. 2O

18

21
Fig. 2P

Tampa superior Turbina Frente plstica e aletas direcionadoras do fluxo de ar Vlvula reversora de ciclo

Motor Ventilador

Venezianas superiores

Serpentina externa Serpentina interna Gabinete Protetor trmico

Venezianas laterais Painel de controle Filtro de ar Ponto de unio dos aterramentos Sensor da temperatura ambiente Plugue e cabo de alimentao (rabicho)

Fig. 2Q

Fixao do bulbo do termostato. Na verso Eletrnico FR, fixado na serpentina externa.

Painel frontal destacvel: 6 opes de cores Compressor Capacitor

Fig. 2R

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2.5 - Diagramas de funcionamento geral


A) Verso Eletromecnico Quente/Frio (QQA 075 BBB)

Termostato

Chave seletora

Fig. 2S

Legenda de cores:
BR - Branco: representado em traos de cor azul claro nos desenhos. AM - Amarelo VM - Vermelho AZ - Azul LIL - Lils MR - Marron CZ - Cinza PR - Preto

Velocidades do ventilador (todas as verses)


Velocidade baixa: acionada pelo cabo vermelho (VM), que sai do terminal 2 da chave seletora. Velocidade alta: acionada pelo cabo preto (PR), que sai do terminal 2 da chave seletora.

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B) Verso Eletromecnico somente Frio (QCA 075 BBB)

Fig. 2T

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C) Verso Eletrnico Quente/Frio (QQA 075 RBB)

Fig. 2U

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D) Verso Eletrnico somente Frio (QCA 075 RBB)

Fig. 2V

Neste caso, a diferena significante a ausncia da vlvula reversora de ciclo e em conseqncia: A no-utilizao da sada 4WV da placa e do respectivo rel. Um dos terminais comuns C do capacitor, que na verso Quente/Frio possui 2 cabos brancos, na presente verso possui apenas um cabo, que vai ao motor do ventilador. A localizao do sensor de serpentina, que na presente verso fixado na serpentina interna, ao invs da externa.
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Alm disso: -

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2.6 - Especificaes tcnicas


Modelo Controle Sistema Capacidade (Btu/h) Tenso (V) Potncia / Corrente: Em Refrigerao - 127 V Em Refrigerao - 220 V Em Aquecimento (220 V) Disjuntor (A) Carga de gs (g) Dimenses do Aparelho (mm): Dimenses da frente plstica (mm): Profundidade total (aparelho + frente) Temperatura de aplicao: Temperatura ambiente interno Temperatura ambiente externo 693 W / 6,0 A 670 W / 3,2 A 15 345 670 W / 3,2 A 550 W / 2,7 A 15 370 Altura A = 319,4 Altura A = 380 513,4 Para Refrigerao Entre 20 e 32 C Mxima de 43 0C
0

QCA 075 BBB Eletromecnico S Frio (FR) 7.500 127 ou 220

QQA 075 BBB Eletromecnico Quente/Frio (CR) 7.500 220

QCA 075 RBB Eletrnico S Frio (FR) 7.500 127 ou 220

QQA 075 RBB Eletrnico Quente/Frio (CR) 7.500 220

693 W / 6,0 A 670 W / 3,2 A 15 345

670 W / 3,2 A 550 W / 2,7 A 15 370

Profundidade P = 435,2 Largura L = 510 Para Aquecimento Entre 20 e 32 0C Mnima de 4 0C


Frente plstica

Dimenses A, L e P

2.7 - Itens avulsos acompanham o produto

que

Os condicionadores Springer so embalados cuidadosamente, em caixas de papelo reforadas e blocos de isopor para total proteo. 1 - Manual do proprietrio: consulte este manual sobre a instalao correta do condicionador. 2 - Vedao, instalada entre as laterais e parte superior do chassi e o gabinete. Veja instrues de instalao no manual do proprietrio. 3 - Parafusos (2 unidades). 4 - Controle remoto e pilhas (s para verso eletrnica). 5 - Dreno.

Fig. 2W

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Fig. 2X

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3 - Recomendaes de segurana
Sempre use culos e luvas de segurana ao trabalhar com condicionadores de ar. Na brasagem utilize luvas de couro/vaqueta. Consertar e fazer manuteno de condicionadores pode ser perigoso para pessoas no devidamente treinadas. As instrues contidas neste manual destinamse exclusivamente pessoas qualificadas segundo o padro de servio Springer Carrier. Antes de trabalhar em qualquer condicionador de ar, certifique-se de que toda e qualquer fonte de alimentao de energia eltrica foi desconectada, de forma a evitar choques e danos pessoais. Descarregue o capacitor antes de desconect-lo, provocando um curto-circuito nos terminais. Para isso, utilize um resistor de 15O KOhm (2 Watts). O vapor de leo nas linhas de suco e descarga pode incendiar pela chama do maarico e causar srios danos. Tome extremo cuidado quando da soldagem e mantenha um pano molhado e um extintor de incndio mo para qualquer emergncia Mantenha o extintor de incndio prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno com segurana. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do carrinho e tambm no local de trabalho. Utilize nitrognio ou dixido de carbono para pressurizar o circuito a procura de vazamentos. Sempre utilize um regulador de boa qualidade e cuide para no exceder 300 psig em testes de presso e hermeticidade. Cubra com papelo as serpentinas e aletas, para proteger suas mos contra cortes que podem ocorrer nas partes afiadas, delgadas e cantos agudos, durante o manuseio.

Fig. 3A

3.1 - Recomendaes gerais


Antes de desconectar fios e cabos eltricos, identifique-os com etiquetas ou fitas adesivas, assegurando uma montagem mais fcil, rpida e de qualidade. Ao montar ventiladores, certifique-se da correta fixao dos mesmos ao respectivo eixo. Verifique tambm se h folgas adequadas em torno dos ventiladores, evitando interferncias e rudos no funcionamento. Consulte tambm outras literaturas Springer Carrier sobre procedimentos tcnicos especializados e normas relacionadas reparao de sistemas de refrigerao, tais como, troca de refrigerante, adio de leo, gerao de vcuo, etc. Esteja sempre particularmente atento segurana envolvida em tais procedimentos. De acordo com os padres de servio Springer Carrier, a remoo de gs refrigerante sempre deve incluir a recuperao do mesmo, no deixando-o escapar para a atmosfera.

Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante.


Precaues especiais se tornam necessrias para esse tipo de tarefa. Veja orientaes nas pgs. 59 a 64.

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4 - Informaes operacionais e funcionamento


4.1 - Controle de direcionamento e exausto de ar
A distribuio de ar feita de modo bilateral, com 2 sadas de ar, uma em cada lado do condicionador, com os defletores verticais (1) e horizontais (2). O fluxo de ar pode ser direcionado para quatro direes atravs desses defletores. Movendo-se os defletores verticais (1), direciona-se o fluxo de ar para a esquerda ou para a direita. Movendo-se os defletores horizontais (2), direciona-se o fluxo de ar para cima ou para baixo.
Fig. 4A

Controle de exausto
A funo Exausto propicia a retirada do ar viciado, da fumaa e dos odores do ambiente. O controle de exausto de ar feito atravs do dispositivo (3), localizado junto ao defletor esquerdo.

3
Fig. 4B

O uso do controle de exausto com o aparelho em refrigerao ou aquecimento, reduz o rendimento do aparelho. Por isso, recomendamos seu uso, quando necessrio, na funo Ventilao.

NO recomenda-se a utilizao dos defletores verticais na posio totalmente fechado.

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4.2 - Controles - verso Eletromecnico

2a
Verso S Frio - FR

2b

2c

2d

Fig. 4C

Verso Quente/Frio - CR

2a

2f

2b

2e

2c

2d
Boto (1): termostato
Girado no sentido horrio, obtm-se mais frio ou menos calor* (verso CR ao operar em modo aquecimento). Girado no sentido anti-horrio, obtm-se menos frio ou mais calor* (verso CR ao operar em modo aquecimento). *Somente verso Quente/Frio - CR OBS: A faixa de atuao do termostato de 20 a 28C com range de 2 C. Isto significa que, por exemplo, quando o termostato for posicionado em Frio Mximo e for selecionado o modo refrigerao, a temperatura ser mantida em 20 C e o compressor desligar quando a temperatura chegar a 18 C e religar com 22 C.

Fig. 4D

Desta forma, promove-se o acionamento da vlvula reversora, evitando que fique estagnada na mesma posio por muito tempo, o que pode causar o bloqueio da mesma. 2a - Posio desligado. 2b - Posio s ventilao: no se obtm resfriamento ou aquecimento*, independente da posio do seletor (1). 2c - Posio de ventilao na velocidade baixa, no modo Refrigerao. 2d - Posio de ventilao na velocidade alta, no modo Refrigerao. 2e - Posio de ventilao na velocidade baixa, no modo Aquecimento*. 2f - Posio de ventilao na velocidade alta, no modo Aquecimento*.

Boto (2): chave seletora Este boto deve ser girado sempre no sentido horrio, mesmo para selecionar o ciclo Reverso (Aquecimento)*.

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4.3 - Controles - verso Eletrnico


A) Painel frontal

A1

A2 A3

A4

A5
Fig. 4E

A1 - Boto Liga/Desliga. A2 - Boto de ajuste - incrementos. A3 - Display (indica a temperatura ou a funo selecionada) e Zona de recepo dos sinais do aparelho. A4 - Boto de ajuste - decrementos. A5 - Seletor de funes: Ventilao - Frio - Calor.

B3

B) Controle remoto
B1 - Boto Liga/Desliga. B2 - Boto de ajuste - incrementos. B3 - Tela com iluminao backlight (luz de fundo): basta acionar qualquer tecla para acender a luz de fundo. Este acionamento inicial de uma das teclas no ativa a funo correspondente, apenas aciona a luz de fundo. B4 - Boto de ajuste - decrementos. B5 - Seletor de funes: Ventilao - Frio - Calor:

B5

B4 B1 B6 B7 B8

B2

Fig. 4F

Modo Refrigerao ativo

Modo Aquecimento ativo

Modo Somente ventilao ativo

Velocidade ventilador

B6 - Boto de ajuste da velocidade do ventilador. B7 - Boto do Timer regressivo. B8 - Timer programvel.


Fig. 4G

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4.4 - Operao e funcionamento verso Eletrnico


Acompanhe pelas figuras de identificao dos controles da pgina anterior.

C) Funo Refrigerao
Se o sistema estiver no modo Refrigerao (Cool), sero exibidas no display as siglas C1 ou C2. O compressor ir: Operar se a temperatura ambiente da sala for maior ou igual a temperatura ajustada no Setpoint + 1. Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 21 0C, o compressor ir operar quando a temperatura do ambiente for igual ou maior a 22 0C. Desligar se a temperatura ambiente da sala for menor a temperatura ajustada no Setpoint. Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 21 0C, o compressor desliga quando a temperatura do ambiente for igual ou menor a 21 0C. OBS: h um tempo de proteo ao compressor, com um retardo de 3 min (Timeguard), toda vez que pra, exceto na primeira vez em que ligado.

A) Liga/Desliga
Pressionando o boto Liga/Desliga (A1 ou B1), o condicionador ser ligado ou desligado. Ao acion-lo, este ir funcionar de acordo com os ltimos ajustes feitos.

B) Modo Operao
Pressionando o boto seletor de funes (A5 ou B5), pode-se selecionar o modo de operao entre: Verso Somente Frio (FR) - 2 modos: Ventilao (FAN) ou Refrigerao (COOL). Verso Quente/Frio (CR) - 3 modos: Ventilao (FAN) - Refrigerao (COOL) ou Aquecimento (HEAT). Pressionando o boto seletor de Funo (A5 ou B5), o primeiro dgito do display ir piscar por 5 seg. Durante esse tempo, a funo desejada poder ser trocada utilizando-se os botes de incremento (A2 ou B2) ou os botes de decremento (A4 ou B4). As funes so indicadas com as letras: C (Cool): refrigerao. H (Heat): aquecimento. F (Fan): ventilao. Pressionando o boto seletor de Funo (A5 ou B5) pela segunda vez, o dgito ir piscar durante 5 seg, tempo este no qual a velocidade de ventilao poder ser ajustada atravs dos botes de incremento (A2 ou B2) ou decremento (A4 ou B4). Sero mostrados o nmero 1 para velocidade baixa e 2 para velocidade alta. Pressionando o boto seletor de Funo (A5 ou B5) pela terceira vez, os 2 dgitos iro piscar durante 5 seg, tempo este no qual pode-se ajustar o Setpoint da temperatura, tambm usando os botes de incremento (A2 ou B2) ou decremento (A4 ou B4). Aps essa seqncia de ajustes, o display voltar ao normal, alternando entre o Setpoint e a funo selecionada.

D) Funo Aquecimento (somente verso CR)


Se o sistema estiver no modo Aquecimento (Heat), sero exibidas no display as siglas H1 ou H2. O sistema operar no ciclo reverso na opo ON da unidade. O compressor ir: Operar se a temperatura ambiente da sala for menor ou igual a temperatura ajustada no Setpoint - 1. Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 24 0C, o compressor ir operar quando a temperatura do ambiente for igual ou menor a 23 0C. Desligar se a temperatura ambiente da sala for maior a temperatura ajustada no Setpoint. Exemplo: se o Setpoint foi ajustado em 24 0C, o compressor desliga quando a temperatura do ambiente for igual ou maior a 24 0C. OBS: h um tempo de proteo ao compressor, com um retardo de 3 min (Timeguard), toda vez que pra, exceto na primeira vez em que ligado.

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4.5 - Instrues relacionadas ao sistema (Somente verso Eletrnico)


4.5.1 - Tabela de Autodiagnsticos
Alarme Descrio da falha A1 A2 A3 E1 E2 E3 E4 E5 Proteo do modo Degelo. Proteo do modo Congelamento. Proteo contra falhas no compressor. Falha no sensor de temperatura ambiente: pode estar em curto ou interrompido. Falha no sensor de serpentina: idem ao anterior. Falha na Refrigerao: ver pg. 23. Falha no Aquecimento: ver pg. 24. Indica necessidade de limpeza do filtro de ar, por completar 250 hs de operao. Procedimento Ver item A1 abaixo. Ver item A2 na prxima pgina. Ver testes do compressor nas pgs. 49 e 50 Verifique a resistncia, conforme descrito na Pgs. 47 e 48. Verifique a resistncia, conforme descrito na Pgs. 47 e 48. Teste os sensores (pg. 48) e verifique o rendimento do condicionador (pg. 52). Idem ao alarme E3. Limpe o filtro e ressete o alarme, desenergizando o aparelho.

Alarme A1 - Funo Degelo (somente verso CR)


Incio
Todas as condies abaixo devem ser atendidas de modo que o ciclo Degelo possa ser iniciado. O modo de operao deve estar selecionado para Aquecimento (Heat). A temperatura da serpentina externa deve estar abaixo de - 2.8 OC. O compressor deve ter estado ligado durante no mnimo 20 minutos de forma contnua. O tempo acumulado de compressor funcionando deve ser de pelo menos 30 minutos. Aps 30 seg, a vlvula de reverso liga novamente. 1 minuto aps o compressor tambm religado. 1 minuto e 10 seg reinicia o ventilador. O display piscar com a sigla A1 (Modo degelo) durante todo o ciclo de degelo.

Interrompendo-se o fornecimento de energia unidade, ocorre o ressetamento no tempo de funcionamento do compressor. O Degelo ir se realizar at completar o ciclo, exceto se o usurio ou a funo Timer desligar a unidade ou um erro for diagnosticado pelo sistema.
Final do ciclo de degelo
A unidade permanecer em modo Degelo at que a serpentina externa atingir 18 OC ou aps transcorridos 10 minutos.

Durante o processo de degelo


O compressor desliga. O motor do ventilador tambm desliga. Aps 30 seg, a vlvula reversora de ciclo desliga, ou seja, retorna ao ciclo de Refrigerao. Aps 1 minuto o compressor volta a ligar. O compressor mantido ligado at que o sensor de temperatura ambiente atinja 18 C ou aps 10 minutos do incio do ciclo de degelo. O compressor desliga.

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21

Alarme A2 - Funo proteo contra congelamento (somente verso Frio FR)


Esta funo evita o congelamento da serpentina interna.

Durante:
O compressor pra. A velocidade do ventilador reduzida. O display pisca com a sigla A2 (Proteo contra congelamento).

Incio:
Quando a temperatura da serpentina interna for igual ou menor que -3,0 C.

Final do processo
Quando a temperatura da serpentina interna atingir 12 C. A unidade volta ao funcionamento normal.

Fig. 4H

Alarme A3 - Tempo mnimo de compressor ligado


Trata-se de uma proteo do compressor, contra sucessivas partidas causadas, por exemplo, por mau uso do controle remoto, faltas seguidas de energia, etc. Esta proteo ser ativada se durante uma (01) hora o compressor desligar mais que trs (03) vezes. Aps trs vezes, o compressor funcionar no mnimo 30 seg e a sigla A3 (proteo do compressor) piscar no display.

Fig. 4I

Alarme E1 - Erro de sensores


Quando o sensor de temperatura ambiente (1) falhar (interrompido ou em curto), o compressor ser ligado e desligado em ciclos de 5 minutos e o motor do ventilador funcionar sem parar. Ser emitido o alarme E1 (piscando) no display, que significa falha no sensor (1).

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Alarme E2 - Falha no sensor de serpentina (2)


Quando o sensor (2) falhar (interrompido ou em curto), veja as seguintes condies:

Modo Aquecimento
A unidade deve ser desligada. O display ir piscar a sigla E2. Esta situao vlida apenas para a verso Quente/Frio - CR.

Modo Refrigerao
O compressor ser ligado em ciclos de 5 minutos e o motor do ventilador permanecer funcionando de forma constante. O display ir piscar a sigla E2. Esta situao vlida para ambas as verses - Frio FR e Quente/Frio CR.

Fig. 4J

Modo Ventilao
O motor do ventilador ser mantido em funcionamento e o display ir piscar a sigla E2. Esta situao vlida para ambas as verses - Frio FR e Quente/Frio CR.

Alarme E3 - Falha no modo Refrigerao - verso Frio - FR


Incio:
Quando a diferena entre a temperatura do sensor ambiente e o sensor da serpentina for menor que 5 C, ou seja, T = Tamb - Tserp T < 5 C. Compressor funcionando mais de 10 min de forma contnua.

Durante o processo:
O compressor pra. O motor do ventilador continua funcionando. O display pisca com a sigla E3 (falha de refrigerao).

Final
Para eliminar o alarme, a unidade deve ser desligada (desenergizada).

Fig. 4K

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Alarme E3 - Proteo contra baixa presso de descarga - verso Quente/ Frio - CR


Incio
Quando a temperatura do sensor montado na serpentina externa for menor que 21 C. Compressor funcionando mais de 10 min de forma contnua.

Durante o processo:
Idem a verso somente Frio - FR.

Final
Idem a verso somente Frio - FR.

Fig. 4L

Alarme E4 - Falha no modo Aquecimento (somente verso Quente/Frio - CR)


Incio:
Quando a temperatura do sensor montado na serpentina externa for maior que 15 C. Compressor funcionando mais de 10 min de forma contnua.

Durante o processo:
O compressor e o motor do ventilador param. O display pisca com a sigla E4 (falha de Aquecimento).

Final
Para eliminar o alarme, a unidade deve ser desligada (desenergizada).

Fig. 4M

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Alarme E5 - Necessidade de limpeza do filtro de ar


Quando o condicionador completar 250 horas de funcionamento, ocorre um alarme E5 no display, alertando para a necessidade de limpeza do filtro (1). OBS: ao ser dado o alarme E5, o aparelho permanece em funcionamento. Limpe o filtro e ressete o alarme desenergizando o aparelho (retirando o plugue da tomada).

Fig. 4N

4.5.2 - Outras funes de controle e proteo (somente verso Eletrnico)


A) Funo Watchdog (co-de-guarda)
Trata-se de um circuito que protege a operao do microprocessador. Se este apresentar mau funcionamento, ser ressetado automaticamente. OBS: quando ocorre o ressetamento, nenhum alarme emitido. Pode ocorrer de usurios solicitarem assistncia nestes casos, alegando que o condicionador desligou sozinho. Basta orientlo para religar o aparelho.

C) Memria permanente (no-voltil)


O sistema armazena parmetros inseridos na memria, tais como: Ligado ou desligado, velocidade do ventilador, etc. Havendo uma interrupo de energia e esta voltar ao normal, a unidade deve ser mantida desligada e quando o usurio voltar a acion-la, esta automaticamente assumir os parmetros salvos antes da interrupo, exceto a funo Timer, que ser cancelada. Mediante qualquer alterao no ajuste dos parmetros, esta ser salva 5 seg aps.

B) Timeguard (tempo de proteo do compressor)


Toda vez que o compressor desligado, dado um tempo (retardo) de 3 min. antes de religar. Em caso de falha no fornecimento de energia eltrica, ocorre um retardo de 3 a 4 minutos, aps o retorno da energia, para o re-acionamento do compressor. O objetivo dar tempo para que as presses se equalizem, evitando que o compressor arranque com carga. OBS: esta proteo no ativada na ocasio do acionamento inicial.

D) Proteo do abre-e-fecha da vlvula reversora


A mudana de posio da vlvula de reverso (de ciclo Refrigerao para ciclo reverso (Aquecimento) e vice-versa, deve ocorrer em no mnimo 30 seg aps a parada do compressor. Essa proteo evita que o compressor arranque com carga, em funo das presses ainda no equalizadas, com o objetivo de proteger a vlvula reversora.

4.5.3 - Caractersticas eltricas


Descrio Motor ventilador Baixa Alta Compressor Tipo Unidade 220 V MLA Monofsico Amps Motor de induo PSC 2 velocidades Amps 0.22 0,30 7,6 220 V LRA 1,32 1,48 21 115 V MLA 0.38 0,45 15 115 V LRA 2,38 2,50 42

MLA = Corrente Nominal LRA = Corrente com motor bloqueado.


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5 - Manuteno preventiva
OBS: Veja tambm a planilha de manuteno preventiva na prxima pgina.

Dreno (3)
Verifique o entupimento do dreno. Isto pode ocasionar um transbordamento e conseqente vazamento de gua.

Limpeza
Limpe as serpentinas interna e externa com uma escova de pelos macia, podendo tambm utilizar aspirador de p. Se necessrio, desmonte todo o aparelho e lave os componentes com jato leve de gua limpa. O acmulo de poeira obstrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade. Aps esta operao, utilize um pente de aletas, na direo vertical, de cima para baixo, para desamassar as aletas (1). Sempre que necessrio, remova o filtro de ar e limpe-o, conforme descrito no Manual do Proprietrio. Pode lav-lo em gua morna e sabo neutro ou utilizar um aspirador de p. Limpe completamente a base (2), o motor, a hlice, as aberturas de drenagem e demais componentes. Limpe os vedantes e isolaes com um aspirador. Limpe o gabinete e a frente plstica. Utilize para a limpeza somente gua morna e sabo neutro. NO use solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solventes ou lcool para limpar peas plsticas.

Fig. 5A

Vazamentos
Verifique se o sistema apresenta vestgios de leo (vazamentos). Veja procedimentos para deteco e reparo de vazamentos na pg. 61.

Montagem
Certifique-se que o aparelho est firmemente instalado e corretamente nivelado. Verifique se a hlice e a turbina esto posicionadas rente as pontas dos eixos do motor.

Pintura
Pinte qualquer pea que mostre evidncias de corroso, nas seguintes especificaes: Tinta p cinza claro.

Fiao
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais) eltricos quanto ao aperto e corroso.

Controles
Verifique o aparelho para assegurar que todos os controles esto funcionando corretamente e que a operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis. Certifique-se que nenhum tubo esteja em contato com partes do aparelho.

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5.1 - Planilha de manuteno preventiva


A) Itens a verificar ou executar mensalmente
1 - Verificar a instalao eltrica. 2 - Desligar o cabo de alimentao da tomada, remover a frente plstica, filtro de ar e o conjunto do chassi deslizante. 3 - Lavar e secar o filtro de ar. 4 - Medir tenso da tomada. 5 - Medir corrente de funcionamento e comparar com a nominal. 6 - Verificar aperto de todos os terminais eltricos do aparelho, para evitar possveis maus contatos. 7 - Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas nas serpentinas. 8 - Verificar eventuais entupimentos no dreno. 9 - Verificar possveis folgas do eixo do motor eltrico. 10 - Remontar o aparelho, colocar filtro e frente plstica, testar o condicionador de ar em todas as posies da chave seletora e termostato. 11 - Medir o diferencial de temperatura. Ver pg. 53. 12 - Verificar posicionamento, fixao e balanceando da hlice e a turbina. 13 - Inspeo geral na instalao do aparelho, na altura, nivelamento, circuito de ar, distribuio de insuflamento, posicionamento do aparelho, bloqueio na entrada do ar na serpentina externa (causado, por exemplo, pelo chanfro na parede), serpentina interna exposta a raios solares e carga trmica.

B) Itens a verificar ou executar a cada 3 meses:


14 - Recomendar ao cliente: Sempre que desligar o aparelho, completar todo ciclo da chave seletora at a posio desligado, em sentido horrio, principalmente se o aparelho for da verso Quente/Frio. 15 - Verificar corroso do chassi e gabinete e fazer limpeza do filtro de ar.

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6 - Instrues de desmontagem e montagem


Na seqncia, so apresentados os procedimentos para desmontagem, inspeo e montagem dos sistemas do condicionador de ar.

Antes de trabalhar em aparelhos condicionadores de ar, certifique-se de ter desconectado qualquer fonte de alimentao eltrica!

So empregados 2 tipos de parafusos no condicionador: Tipo I: para rosquear em peas de metal. Tipo II: para rosquear em peas de plstico. Os parafusos do tipo II so em minoria: deixe-os juntamente com as respectivas peas para a posterior montagem sem trocas.

II I

Fig. 6A

6.1 - Painel frontal, filtro de ar e frente plstica


a) Remova o painel frontal (1), comprimido os engates (1a) para baixo e basculando o painel para frente. Desengate-o da base e remova-o.

1a

b)

Fig. 6B

c)

Remova o filtro (2) puxando-o conforme mostrado ao lado. O puxador existente na parte central do filtro, facilita sua remoo.

Fig. 6C

28

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Frente plstica
d) Retire os 2 parafusos (3). e) Libere as travas (4) em ambos os lados da base da moldura. Puxe a base para frente, liberando a frente plstica para remoo.

f)

Fig. 6D

Fig. 6E

6.2 - Defletores de ar e controle de exausto


Para remover o conjunto dos defletores de ar (5), libere-os junto ao encaixe (6) na base, puxandoos para frente.

5 6
Para retirar a alavanca de controle de exausto (7), necessrio que os defletores (5) ou a frente plstica estejam removidos. A alavanca encaixada sob presso na lateral da sada de ar: utilize uma chave-de-fenda para retirla.
Fig. 6F

7
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6.3 - Remoo do gabinete do chassi


Retire os seguintes parafusos: 8 - Parafuso da abraadeira do rabicho. 9 - Parafusos frontais (2 unidades). 10 - Parafusos superiores (2 unidades). 11 - Parafusos laterais - lado esquerdo (2 unidades). 12 - Parafusos laterais - lado direito (2 unidades). 13 - Parafuso posterior: somente lado direito.

Fig. 6G

Fig. 6H

10

Fig. 6I

12 11
Fig. 6J Fig. 6K

Dreno

13 30

Fig. 6L

Fig. 6M

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Aletas so afiadas. Seja cuidadoso ao remover e reinstalar o chassi no gabinete para evitar ferimentos e empenamento das aletas. No force componentes plsticos para levantar, puxar ou empurrar o chassi. Tais componentes no so estruturais e podem no resistir ao esforo. Desloque o chassi sempre pela base conforme mostrado ao lado.

6.4 - Aterramento
Os condicionadores SPRINGER devem ser aterrados atravs do 3 pino da tomada, que deve possuir uma boa ligao de aterramento.
Fig. 6N

Nunca utilize o neutro para aterramento!


Todos os cabos-terra concentram-se no ponto (1), ao lado do painel. Deste ponto, a ligao com o aterramento feita atravs do 30 cabo do rabicho. Por isso, a tomada deve possuir um cabo (2) conforme ilustrado ao lado. Todos os cabos-terra so verdes com listras amarelas. Mantenha todas as conexes de aterramento em bom estado e montadas corretamente.

Fig. 6O

6.5 - Sensor de temperatura ambiente


O sensor (1) fixado na parte frontal da serpentina interna. um sensor tipo NPT (resistncia inversamente proporcional a temperatura). Sempre conserve a posio original de montagem do sensor.

Fig. 6P

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6.6 - Componentes especficos da verso Eletromecnica


A) Painel, termostato e seletor de funes
A caixa do painel encaixada na bandeja do chassi, sendo seu fechamento feito com 2 parafusos e 4 encaixes sob presso. Para obter acesso ao painel, basta remover a frente plstica - veja a pgs. 28 e 29. Na seqncia: a) b) c) Retire os 2 parafusos (1). Solte as 4 travas laterais (2), liberando a tampa (3) para abertura. Para liberar o termostato (4) e a chave seletora (5), retire inicialmente o(s) respectivo(s) boto(es) (6), puxando-os. Em seguida, abra as travas indicadas pelas setas nas figuras abaixo. Sobre diagnsticos desses componentes, veja as pgs. 43 a 45. Identifique a posio de montagem dos cabos eltricos ou consulte os diagramas ou circuito eltricos.

Fig. 6Q

Fig. 6R

Fig. 6S

6 4 5

Fig. 6T

Fig. 6U

Fig. 6V

32

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

Observe que o rabicho (7) sai por baixo da caixa, podendo seguir para o lado direito (posio de fbrica, mostrada ao lado) ou para o lado direito, se a instalao assim exigir.
De qualquer forma, o rabicho deve passar por dentro da ranhura da caixa, conforme linhas pontilhadas. 8 7

No lado direito, saem os demais cabos (8). No lado esquerdo, sai o bulbo do termostato (9). Observe nas figuras abaixo, os pontos de passagem do chicote de cabos e tambm, a correta fixao dos mesmos nas abraadeiras (10) entre o capacitor e o motor do ventilador.
9
Fig. 6W

10

Fig. 6X

B) Termostato descongelante
a) Remova o gabinete do chassi.

b) Para remover o termostato (12), desconecte os 2 cabos brancos ligados aos terminais C e L cuja posio indiferente. , c) Desconecte tambm o cabo-terra e retire o bulbo do termostato do suporte.
Terra

11

Fig. 6Y

d) Para retirar o bulbo (13), puxe-o para cima e solte o bulbo no ponto (11). Verifique esquemas de ligao eltrica nos diagramas da pg. 11 e o diagnstico de componentes na pg. 45.

13 12
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6.7 - Componentes especficos da verso Eletrnica


A) Painel, placa eletrnica, receiver e leds
O acesso, remoo e abertura do painel da verso eletrnica deve seguir o mesmo procedimento descrito na pgina anterior, para a verso Eletromecnica.

1 3
Fig. 6Z

A sada dos cabos duplos pretos (1) relativos aos sensores de temperatura saem pelo lado esquerdo. O rabicho (2) sai por baixo da caixa do painel, de forma idntica a verso Eletromecnica. Os demais cabos eltricos e aterramento (3), saem pelo lado direito. Remova a placa principal (4), puxando-a para fora conforme mostrado. Para remover a placa receptora + display (3), solte-a junto as travas no fundo da caixa. Veja ligaes eltricas com as placas e informaes de diagnose nas pgs. 46 a 48.


a) b)

Fig. 6A1

B) Sensores de temperatura ambiente e serpentina


a) b) Remova o gabinete do chassi. A localizao do sensor de serpentina (6) muda em funo da verso: Verso S Frio (FR): posio (6a). Verso Quente/Frio (CR): posio (6b).
Fig. 6B1

7 - Sensor de temperatura ambiente.

Verso FR

Fig. 6C1

6a

Verso CR

Fig. 6D1

6b 34
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6.8 - Troca do capacitor (ambas as verses)


O capacitor (1) desempenha sua funo tanto para o compressor quanto para o motor do ventilador. a) Com o chassi removido do gabinete, solte a abraadeira (1) e puxe o capacitor (2) para baixo.

1 2

b) Identifique e desconecte os cabos do capacitor. Na montagem, observe os pontos corretos de passagem de todos os cabos.
Fig. 6E1

Identificao dos cabos do capacitor:


Azul
Identifique a posio dos cabos ou consulte os diagramas na pg. 11 ou circuitos eltricos na pg. 64. O capacitor possui 3 grupos de terminais:

Preto

Grupo C (Comuns): Na verso Eletromecnico: O terminal (1) no utilizado e os demais so interligados com: 1 - No utilizado. 2 - Ao terminal R do compressor. 3 - Verso FR: direito ao motor do ventilador. Verso CR: ao terminal C do termostato descongelante e do terminal L do termostato, vai para a vlvula reversora. 4 - Ao rabicho de alimentao. Na verso Eletrnico: Os terminais so interligados com: 1 - O terminal Neutral da placa. 2 - O terminal R do compressor. 3 - Verso FR: ao motor do ventilador. Verso CR: ao motor do ventilador + vlvula reversora de ciclo. 4 - Ao rabicho de alimentao.

Branco

2
Marron

Branco

Branco

Grupo F (Fan = ventilador): cabo Marron Grupo H (Compressor): cabo Azul, vai ao borne S do compressor.

Os 4 cabos do grupo C (Comum), podem ser conectados aos terminais do capacitor em posio diferente, j que possuem ligao comum. Porm, normalmente a conexo sai de fbrica conforme apresentado acima.

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

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6.9 - Sistema de ventilao (Motor + Turbina + Ventilador)


a) b) c) Remova a frente plstica: pg. 29. Remova o gabinete do chassi: pg. 31. Solte os tubos (1) da tampa plstica superior traseira. Na verso Eletromecnico Quente/Frio (CR), solte tambm o capilar (2).

Separe os parafusos mais compridos dos demais, juntamente com as respectivas peas em que so usados, evitando trocas na montagem.
d) Retire a tampa superior (3). Para isso, desencaixe-a nos seguintes pontos:

Fig. 6F1

4 - Nas laterais, acima do ventilador. 5 - Na parte posterior (ambos os lados), sobre a serpentina externa. 6 - Na parte frontal, acima do motor do ventilador.

Fig. 6G1

Fig. 6H1

Fig. 6I1

36

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e)

Retire a cobertura de isopor (7) na parte frontal, sobre a turbina e serpentina interna.

f)

Retire os 2 parafusos (8) em ambos os lados da carenagem do ventilador.

8
Fig. 6J1 Fig. 6K1

g) Retire os parafusos (9 e 10), em ambos os lados do aparelho.

h)

Retire tambm o parafuso central (11), ao lado do motor do ventilador.

11

9 10
i)
Fig. 6L1 Fig. 6M1

Desconecte os cabos-terra (12) e afaste o painel (13), liberando os cabos eltricos. Desconecte os cabos do termostato (14).

k) -

Desconecte os cabos que vo ao motor do ventilador: Cabo Marron junto ao capacitor (15) Cabos da vlvula reversora (16).

j)

15

14

16 13

Fig. 6O1 Fig. 6N1

12

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37

l)

Levante o conjunto carenagem plstica (17) + carenagem frontal preta (18) + motor + turbina + ventilador (19). OBS: na posterior montagem, observe que a carenagem (17) possui guias X que devem encaixar nas chapas Y da serpentina externa.

18

17

19

Fig. 6P1

m) Remova o ventilador (19) e a turbina (18) do eixo motor. Para isso, comprima as extremidades das travas (20) com um alicate e remova-as. n) Puxe a turbina e o ventilador cuidadosamente.

Y 17

Reinstalao do conjunto de ventilao:


Verifique atentamente o estado geral do ventilador e turbina. Qualquer dano visvel, que possa causar desbalanceamento e/ou rudo no funcionamento, determina a substituio.
Fig. 6Q1

20
Caso a trava (20) apresentar sinais de fadiga e falta de firmeza, substitua-a.

Fig. 6R1

Em caso de remover o motor (21) da carenagem-suporte (18), monte-o com a etiqueta voltada para cima.

21

18
Fig. 6S1

38

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6.10 - Solenide da vlvula reversora de ciclo (somente verso Quente/Frio)


a) Remova a frente plstica: pg. 29.

b) Remova o gabinete do chassi: pg. 31. c) Desconecte os cabos Lils (1) e branco(s) (2) da vlvula. A posio indiferente. d) Remova o parafuso (3), liberando o solenide (4) para remoo.
Fig. 6T1

Para a reinstalao do solenide (4) ou montagem de uma pea nova, siga o procedimento inverso. Ao reinstalar os componentes no chassi, observe os pontos de passagem e a correta fixao dos cabos com as presilhas (6). Observe tambm, a conexo correta dos cabos-terra (7) em todos os pontos da unidade.
7

Fig. 6U1

Fig. 6V1

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6.11 - Compressor e protetor trmico


Situao 1: para acesso apenas aos terminais do compressor e protetor trmico:
a) b) c) Remova a frente plstica: pg. 29. Remova o gabinete do chassi: pg. 31. Remova a porca (1) e a tampa (2) de proteo dos terminais R, S e C do compressor e os terminais 1 e 2 do protetor trmico (3): 4 - Terminal R (Run = marcha): cabo preto. 5 - Terminal S (Start = partida): cabo azul. 6 - Terminal C (Comum): cabo preto.

Fig. 6W1

6
7 - Cabo amarelo: vai do terminal 1 do protetor trmico e vai ao terminal: C do termostato no painel de controle (verso Eletromecnico) COMP, na placa eletrnica (verso Eletrnico).

5 4

3
d) Desconecte os cabos utilizando um alicate. Antes, identifique cada cabo quanto a sua posio ou consulte os circuitos e diagramas eltricos no aparelho ou neste manual. Desconecte e remova o protetor trmico (3).

Fig. 6X1

e)

Fig. 6Y1

40

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Situao 2: para remover o compressor da unidade:

Antes de remover o compressor:

Siga todas as recomendaes e precaues relacionadas a abertura do circuito de refrigerao e manuseio de leos, nas pgs. 58 a 63. Todo o qualquer dreno de fluido refrigerante, deve ser feito de acordo com procedimentos que incluem a recuperao do mesmo, nunca permitindo a fuga livre para a atmosfera.
a) Remova todo o sistema de ventilao, tal como descrito na pg. 36. O condicionador deve ficar no nvel de desmontagem mostrado na figura ao lado, para permitir uma operao segura. b) Desconecte os cabos do compressor e protetor trmico tal como descrito na pgina anterior. c) Faa a purga de todo o refrigerante do sistema: veja a pg. 61.

Tubo subresfirador: s verso CR

Fig. 6Z1

Acumulador de suco

d) Desconecte (dessolde) os tubos nos pontos indicados pelas setas na figura.

Fig. 6A2

Veja na pg. 58 as instrues e os cuidados para a solda e dessolda.

Calos amortecedores compressor:

do
9.0 to 11.0 N.m

Examine o estado dos coxins de borracha (9), que tem a funo de absorver vibrao e atenuar o rudo de funcionamento do compressor. Se as borrachas estiverem ressecadas, deformadas ou rachadas, substitua-as. Veja no desenho a posio correta de montagem e o torque de aperto das porcas.

Reinstalao do compressor:
Fig. 6B2

Siga o procedimento inverso da remoo, observando os seguintes pontos: Posio correta dos cabos eltricos, do compressor e do protetor trmico. OBS: Substitua os terminais que no estiverem em perfeitas condies.

Sobre a correta soldagem dos tubos, veja orientaes na pg. 58. Faa a pressurizao, a desidratao e a carga de refrigerante, conforme pgs. 61 a 63.

Manual de Servio - Condicionadores de ar DUO

41

6.12 - Vlvula reversora de ciclo


Para remover a vlvula reversora (1) completa: Remova todos os componentes, deixando a vlvula livre para a dessolda e solda conforme figura 6C2. Descarregue o gs refrigerante e desconecte a tubulao, utilizando procedimentos das pgs. 61 a 63. Na montagem da vlvula reversora nova, solde todos os tubos, observando rigorosamente a posio original da vlvula. A solda deve ser feita com a vlvula submersa em gua. Faa a pressurizao, a desidratao e a carga de refrigerante, conforme pgs. 61 a 63.

1 2

Fig. 6C2

6.13 - Serpentina interna e externa

Tubo subresfirador

Para a remoo da serpentina externa e/ou interna, aplicam-se as mesmas Notas das pgs. 59 e 60.
a) b) c) d) Remova a frente plstica: pg. 29. Remova o gabinete do chassi: pg. 31. Remova o painel de controle e toda fiao eltrica. Remova todo o sistema de ventilao conforme descrito na pg. 37. O condicionador deve ficar no nvel de desmontagem mostrado na figura ao lado, para permitir uma operao segura. e) f) Faa a purga do fluido refrigerante com procedimento de recuperao segura. Dessolde os tubos (1a) da linha de presso para remover a serpentina externa (1) e os tubos (2a) da linha de suco para remover a serpentina interna (2). Retire os parafusos que fixam as serpentinas base do chassi. Na reinstalao, siga o procedimento inverso, observando de forma especial os procedimentos e cuidados para ressoldar os tubos. Faa a pressurizao, a desidratao e a carga de refrigerante, conforme pgs. 59 a 64.
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Fig. 6D2

1a
Fig. 6E2

g) h)

2a 2

i)

Fig. 6F2

42

7 - Diagnose eltrica de componentes


Este captulo tem por objetivo, fornecer especificaes e procedimentos para o teste de componentes eltro-eletrnicos. Como se sabe, muitas vezes a suspeita de uma falha recai sobre mais de um componente e para o teste dos mesmos, necessrio dispor de parmetros. As ferramentas indicadas para diagnose so: um multmetro (ou multi-teste), de categoria profissional e um capacmetro.

7.1 - Teste da tenso alimentao do aparelho

de

Aps revisar a rede e constatar que os fios esto com as bitolas corretas*, mea as tenses: * Veja as pgs. 6 e 15 sobre esta especificao ou a plaqueta de dados tcnicos do aparelho. a) Ligue o condicionador. b) Utilize o multmetro na escala Volts (at 250 Volts). c) Encoste as pontas de prova nos bornes da tomada em que est ligado o plugue do aparelho. Verifique se a tenso est nos seguintes nveis : Nominal 127 V 220 V Mnima 105 V 198 V Mxima 135 V 242 V

Fig. 7A

Lembre-se de que estas condies so ideais.

7.2 - Teste da chave seletora


A chave seletora seleciona os diferentes modos de operao do aparelho, a saber: P0 - Desligado. P1 - Somente ventilao. P2 - Ventilao em velocidade baixa e refrigerao. P3 - Ventilao em velocidade alta e refrigerao. P4 - Ventilao em velocidade baixa aquecimento (ciclo reverso acionado). e
Fig. 7B

Termostato

P5 - Ventilao em velocidade alta e aquecimento (ciclo reverso acionado).

Procedimento:
a) Desconecte todos os terminais, deixando livres os bornes da chave.

2 3 4 5

b) Use o multmetro na escala R x 1

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43

c)

Gire o boto da chave para cada uma das posies P0 at P5 e em cada posio, verifique a continuidade entre o terminal de alimentao 1 (cujo cabo marron vem do rabicho) e os demais terminais da chave. O multmetro deve apresentar continuidade conforme a tabela a seguir, indicando que a chave est boa. Do contrrio, troque a chave.

P0 P5 P1

Posio do boto 2 P0 P1 P2 P3 P4* P5* No Sim No Sim No Sim

Continuidade entre os terminais 1 e: 3 No No Sim No Sim No 4 No No Sim Sim No No 5 No No No No Sim Sim


*Somente verso CR

P2

P4 P3
Fig. 7C

OBS 1: recomendamos que ao fazer os testes, voc identifique as conexes da chave pelos esquemas eltricos e diagramas. OBS 2: a identificao dos terminais da chave seletora e do termostato encontra-se na base da carcaa desses componentes.

Chave seletora

7.3 - Teste do termostato


O termostato controla a temperatura do ar do ambiente, desligando o compressor quando o ar do ambiente atinge a temperatura regulada. Existem dois tipos de termostato: Termostato FR (Somente Frio). Termostato CR (aparelhos verso Quente/ Frio).

Fig. 7D

Os termostatos possuem 3 terminais: L - C H, sendo que este ltimo s utilizado na verso CR.

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Procedimento de teste
(Utilize um multmetro na escala Resistncia)
a) Aquea o bulbo do termostato com gua a aproximadamente 30 0C.

Verso FR

b) Gire o boto do termostato (1) totalmente no sentido anti-horrio (Frio mnimo). c) Encoste as pontas de prova nos terminais C (comum) e L - Fig. 7D.

d) Gire o boto do termostato lentamente no sentido horrio, at a posio de Frio mximo: em alguma posio, deve passar a existir continuidade entre os terminais. Somente para verso CR (Quente/Frio): a) Esfrie o bulbo do termostato com gua, a aproximadamente 10 0C.

Verso CR

Fig. 7E

b) Gire o boto do termostato (1) totalmente no sentido horrio (Frio mximo). c) Encoste as pontas de prova nos terminais C (comum) e H.

d) Gire o boto do termostato lentamente no sentido anti-horrio, at a posio de Calor mximo: em alguma posio, deve passar a existir continuidade entre os terminais.

7.4 - Teste descongelante

do

termostato

(Somente verso CR Eletromecnico)


A funo desse dispositivo iniciar e encerrar o ciclo de degelo. O degelo inicia quando houver o incio de congelamento da serpentina externa. Durante o ciclo de degelo, o motor do ventilador pra e a vlvula de reverso troca de posio. O termostato trabalha normalmente fechado. Para test-lo: a) c) Desconecte os cabos dos terminais (L e C). Encoste as pontas de prova do multmetro nos 2 terminais, que estar em condies de operao se: Em temperatura ambiente no apresentar leitura de continuidade. Em ambientes abaixo de -4 C apresentar continuidade. Se estas condies no forem atendidas, troque o termostato. Para testar o termostato em temperatura negativa, utilize gelo seco ou um freezer. Coloque somente o bulbo sensor (2) em gelo seco ou freezer.
Fig. 7F

b) Ajuste o multmetro na escala R x 1:

Faixa de operao do termostato descongelante: abre com -9 C 2 C e fecha com 0 C 2 C.

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45

7.5 - Placa eletrnica: identificaes e diagnose


As placas eletrnicas utilizadas nos condicionadores DUO possuem a caracterstica de poderem ser utilizadas tanto em aparelhos de 127 V quanto 220 V, sem necessidade de ajustes. Tal caracterstica proporcionada pela fonte dedicada (10). A diferena mais visvel entre a placa da verso FR em relao a verso CR, o rel (6), que na verso FR no existe, em funo da vlvula reversora de ciclo que no utilizada. Da mesma forma, o terminal 4WV, que a sada para o acionamento da vlvula de reverso.

Verso CR

Verso FR
Placa Receiver, display e botes de controle Fig. 7G

A) Identificao dos componentes


1 - Rel do compressor. 2 - Terminal L (fase): atravs de cabo marron, que vem do rabicho de alimentao. 3 - Terminal COMP: atravs de cabo amarelo, vai ao terminal 1 do protetor trmico do compressor. 4 - Terminal LF e rel: atravs de cabo vermelho, vai ao motor do ventilador para velocidade baixa. OBS: cada placa se constitui em pea nica para efeito de reposio, ou seja, no permite troca de peas de forma isolada.
Fig. 7H Remoo das placas: veja a pg. 34.

12 1 2 7 8 10

4 5 3 6

11

13

14

19 46

18

17

16

15

Fig. 7I

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5 - Terminal HF e rel: atravs de cabo preto, vai ao motor do ventilador para velocidade alta. 6 - Terminal 4WV e rel (somente verso CR): atravs de cabo lils, vai at a vlvula reversora de ciclo. 7 - Terminal Neutral: atravs de cabo branco, vai at um dos terminais do grupo C (Comum) do capacitor. 8 - Varistores: em Ingls VDR (Voltage Dependent Resistor), uma resistncia cujo valor nominal uma funo da prpria tenso aplicada nos terminais. Construdos geralmente em xido de zinco ou xido de cromo. Utilizado na eliminao de picos de Tenso introduzidos nas linhas de alimentao, como em transferncias de chaves em subestaes e descargas atmosfricas (raios). 9 - Buzzer: emite sinais sonoros ao ligar e desligar o condicionador. 10 - Fonte dedicada: permite o uso das placas para ambas as tenses (127 e 220 V). 11 - Terminal FREEZE: conecta o sensor (12). 12 - Sensor de serpentina, que na verso FR fixado na serpentina interna e na verso CR, na serpentina externa. 13 - Terminal ROOM: conecta o sensor (14). 14 - Sensor de temperatura ambiente, fixado entre a serpentina interna e o filtro de ar. 15 - Boto K1: liga/desliga. 16 - Boto K2: boto de incremento. 17 - Display. 18 - Boto K3: boto de decremento. 19 - Boto K4: boto seletor do modo de operao: Ventilar, Refrigerar ou Aquecer.

Fig. 7J Diagrama de conexes da placa e demais componentes - verso CR

B) Testes da placa e componentes


B1 - Resistncia dos sensores (12 e 14), de serpentina e temperatura ambiente, respectivamente.
Sempre desconecte os cabos dos sensores dos terminais Freeze (11) e Room (13) para medir a resistncia, evitando que o circuito da placa invalide a leitura. A resistncia dos sensores deve estar de acordo com a tabela apresentada na seqncia.
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Fig. 7K

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Tabela de Temperatura (0C) x Resistncia (k), dos sensores de temperatura ambiente e de serpentina.
Temper. -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Resistncia 21,648 20,534 19,483 18,492 17,556 16,673 15,838 15,050 14,304 13,599 12,932 12,302 11,705 11,139 10,604 10,097 9,617 9,162 8,731 8,322 7,935 Temper. 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Resistncia 7,567 7,219 6,888 6,575 6,277 5,994 5,726 5,472 5,230 5,000 4,782 4,574 4,377 4,190 4,012 3,842 3,681 3,528 3,382 3,243

d) Pelo boto K4 (19), selecione o modo Refrigerao (o display (17) deve exibir a letra C ): o rel (1) do compressor deve energizar o respectivo terminal COMP (3). e) Pelo boto K4 (19), selecione o modo Aquecimento (o display (17) deve exibir a letra H) e: O rel (6) da vlvula reversora de ciclo deve energizar o respectivo terminal 4WV. O rel (1) do compressor deve energizar o respectivo terminal COMP (3).

Para selecionar modos de operao e velocidade de ventilador:


Para selecionar qualquer uma das funes, pressione uma vez o boto seletor K4 (19). Aparecer a letra C (Cool = Refrigerar) piscando no primeiro dgito ou H (Heat = Aquecer) ou F (Fan = Ventilar), durante 5 segundos. Neste intervalo, se a funo que estiver piscando no for a desejada, altere-a atravs dos botes K2 (16) ou K3 (18), at encontrar a funo desejada. Caso j esteja na funo desejada, aguarde o primeiro dgito parar de piscar, ento pressione duas vezes o boto seletor K4 (19) para selecionar o segundo dgito, que permitir selecionar a velocidade do ventilador. Utilize os botes K2 (16) ou K3 (18) para selecionar a velocidade desejada:

B2 - Teste de sadas da placa


a) Alimente a placa atravs: Do terminal L (2) sobre o rel do compressor com fase (+). Terminal Neutral (7) com o neutro da rede. OBS: a tenso para alimentar a placa indiferente: pode ser 127 ou 220 V. Mas ateno: isso vale apenas para a placa, pois os condicionadores admitem s uma tenso. b) Pelo boto K4 (19 - seletor do modo de operao), selecione o modo Ventilao em velocidade baixa (o display (17) deve exibir o nmero 1 ): o rel (4) deve energizar o respectivo terminal LF. Pelo boto K4 (19), selecione o modo Ventilao em velocidade alta (o display (17) deve exibir o nmero 2 ): o rel (5) deve energizar o respectivo terminal HF.

1 2
1

Para velocidade baixa Para velocidade alta.

2 4 5 6

3 9
Fig. 7L

c)

19

18

17

16

15

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7.6 - Testes do compressor


A) Teste de isolamento eltrico do compressor
a) Remova a tampa de proteo dos terminais do compressor. Ajuste o multmetro na escala R x 100. Entre a carcaa do compressor (e do condicionador), deve haver isolamento total em relao ao motor eltrico, ou seja, encostando uma ponta de prova do multmetro na carcaa do compressor (e outras partes do condicionador) e a outra ponta nos terminais R, S e C (um de cada vez), no pode haver continuidade em nenhum dos 3 terminais, ou seja, a resistncia deve ser infinita. d) Se houver continuidade em relao a qualquer um dos 3 terminais, est ocorrendo curto entre a carcaa do compressor e os enrolamentos do motor eltrico, o que determina a troca do compressor. OBS: para este teste, o ideal utilizar um megmetro, na faixa de 500 V. A isolao deve ser de no mnimo 10 MOhms (Megaohms).

b) Identifique e desconecte os cabos R, S e C. c)

Fig. 7M

B) Medio da resistncia ohmica do compressor


A resistncia entre os terminais deve ser a seguinte: Verso 115 V Cdigo C com R S com C R com S RGA5467EXA 1,02 k 3,60 k 4,62 k Verso 220 V RGA5467EXD 4,08 k 6,63 k 10,71 k
Fig. 7N

Em caso de falha de continuidade, troque o compressor. OBS: esse teste deve ser feito com o compressor a 25 0C.

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C) Teste do protetor trmico


O protetor trmico (1 - se equipado), protege o compressor de sobrecarga e superaquecimentos. OBS: esse teste tambm deve ser feito com o protetor a 25 0C. a) b) c) d) Desconecte os cabos (1). Remova o protetor trmico (2) juntamente a base de borracha (3). Ajuste o multmetro na escala R x 1. Encoste as pontas de prova do multmetro nos 2 terminais do protetor: o multmetro deve apresentar continuidade, indicando que o protetor est bom. Caso contrrio, troque-o.

Fig. 7O

7.7 - Teste do capacitor


Os capacitores auxiliam no arranque do motor do ventilador e do motor do compressor. Verifique inicialmente se o capacitor correto para o aparelho. Em seguida, verifique o capacitor quanto : a) b) c) d) Deformaes. Vazamento de lquido. Circuito interno aberto. Curto-circuito.
Fig. 7P

Azul

Para detectar os defeitos (c e d), utilize um multmetro ou um capacmetro, com o seguinte procedimento:

Descarregue o capacitor antes de desconect-lo, provocando um curtocircuito nos terminais. Para isso, utilize um resistor de 15O KOhm (2 Watts).
Aps descarregar o capacitor, execute um dos procedimentos de diagnose a seguir. Para retirar o capacitor, solte a abraadeira (1).

Branco

Preto

5
Marron

Branco

Branco

3 7

A) Utilizando um multmetro
a) b) Posicione o seletor do multmetro na escala R x 100. Encoste as pontas de prova do multmetro: Nos terminais H (2) e um dos terminais do grupo C (4, 5, 6 ou 7): para verificar a capacitncia do circuito do compressor. -

Nos terminais F (3) e um dos terminais do grupo C (4, 5, 6 ou 7): para verificar a capacitncia do circuito do motor do ventilador.

50

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Para ambos os circuitos (compressor e ventilador), verifique o seguinte:

Se a leitura do multmetro cair para o mnimo e depois aumentar lentamente para o mximo, o capacitor est bom. Se a leitura do multmetro cair no mnimo e l permanecer, troque o capacitor. Se nenhuma alterao ocorrer na leitura, em nenhum sentido, o capacitor est com circuito interrompido (ou aberto): troque-o. Instale um capacitor novo com a especificao correta, seguindo a ordem inversa. Observe a correta fixao do cabo-terra conectado na abraadeira (1 - Fig. 7P).
Fig. 7Q Especificaes do capacitor, para referncia na diagnose

c)

B) Utilizando um (Recomendado)
a) -

capacmetro

Verifique a capacitncia entre os bornes: C e H = capacitncia do compressor C e F = capacitncia do motor do ventilador.

OBS: veja a identificao de todos os terminais do capacitor na pg. 36. b) As capacitncias devem estar no intervalo especificado na lateral do capacitor, com tolerncia geralmente na ordem de 6 %. Se as leituras estiverem fora do recomendado, substitua o capacitor.

Fig. 7R

7.8 - Teste da bobina da vlvula reversora de ciclo (Somente verso CR)


A funo da bobina movimentar a haste da vlvula reversora, para que esta opere em Aquecimento (ciclo reverso), ou seja, no energizada, o condicionador opera no ciclo Refrigerao.

Aps, aplique a tenso correspondente a tenso de trabalho (127 ou 220 V). A bobina ficar energizada e a haste da vlvula deve se movimentar, provocando um estalo. Se isto ocorrer, a bobina est em condies de operao.

Testando a bobina na prpria vlvula:


Desconecte os terminais (1 e 2) da bobina: Faa inicialmente o teste de continuidade entre os terminais: deve haver continuidade.

Se a vlvula estiver trancada, em vez do estalo, ser percebida uma vibrao: neste caso, a bobina est boa e o defeito est na vlvula. Se no ocorrer o estalo e nem a vibrao, a bobina pode estar com defeito, devendo ser substituda.

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8 - Diagnsticos gerais de funcionamento


8.1 - Anlise de anormalidades no sistema
A) Baixo rendimento
Considera-se o aparelho com baixo rendimento, quando produz menos frio ou menos calor do que nas suas condies normais de funcionamento.

Entrada

A1 - Medir diferencial de temperatura - Fig. 8A:


Mede-se a diferena de temperatura do ar entre a sada e a entrada da serpentina interna. Esta medio deve ser feita com a frente plstica montada - figura ao lado. Faa a medida da diferena de temperatura nos 2 modos de operao: Modo Refrigerao: a diferena de temperatura deve ficar entre 8 e 12 C. Modo Aquecimento (Somente verso CR): a diferena de temperatura deve ficar entre 18 e 22 C.
Sada

Fig. 8A

B) Compressor no comprime: verificar os seguintes itens


Aps ter sido constatada a correta carga de gs: a) Instale a vlvula perfuradora na linha de alta presso, com a correspondente mangueira e manmetro, mantendo este conjunto no tubo de carga.

A2 - Constatando baixo rendimento: verifique os seguintes itens


* * * * * * * * * * * * Existncia das vedaes de poliuretano da frente plstica na boca de insuflamento. Filtro de ar entupido ou sujo. Hlice com as ps deformadas. Serpentina externa entupida ou suja. Motor do ventilador com baixa rotao. Hlice ou turbina solta. Aletas das serpentinas amassadas. Bulbo do termostato no est situado na posio correta. Falta de gs. Compressor no comprime - veja o item B abaixo. Baixa tenso na rede. Entupimentos do tubo capilar ou filtro de gs.

b) Ligue o aparelho e verifique as presses de funcionamento. Caso se mantiverem iguais, ou seja, a alta no sobe e a baixa no desce, o compressor estar evidenciando uma falta de compresso, devendo ser trocado.

C) Compressor no arranca: verificar os seguintes itens


* * * * * Baixa tenso na rede. Algum terminal solto nos bornes do compressor ou no painel de controle. Capacitor defeituoso. Presses desequilibradas, com o compressor desligado. Compressor trancado.

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D) Compressor trancado: siga os seguintes passos:


a) Mantenha o motor do compressor com o seu capacitor normal (valor correto). Certifique-se tambm de que o capacitor est bom - veja o teste nas pgs. 50 e 51. b) Instale um KIT DE PARTIDA Cd. Springer/ Totaline FMP0006 junto ao capacitor original da unidade, para aumentar o torque na partida do compressor e reduzir a queda de tenso. Dados eltricos do KIT DE PARTIDA: c) Tenso Mnima: 175 VAC Tenso Mxima: 277 VAC Corrente Mxima: 22 A Faixa de Capacidade Recomendada: 7.000 a 36.000 BTU/h Conecte o kit aos terminais H e C do capacitor original - ver esquema na Fig. 8B. A polaridade indiferente.
Fig. 8B

d) Caso o compressor no arrancar, repita a operao. Se ainda no arrancar, substitua o compressor. Se arrancar, deixe o compressor funcionando durante 2 horas. Neste caso, verifique se a corrente de funcionamento est conforme a especificada na placa de identificao do aparelho: Se apresentar corrente excessiva, troque o compressor. Se a corrente for normal, desligue o aparelho, deixe equilibrar as presses do sistema e esfriar o compressor. Aps, faa um novo teste de arranque: Se no arrancar, troque o compressor. Se arrancar, o compressor estar bom.

Fig. 8C

Fig. 8D

e)

Azul

Branco

Preto

E) Compressor arranca, mas apresenta alta corrente: verificar os seguintes itens


Tenso de alimentao insuficiente ou excessiva - veja a pg. 43. Anormalidade no sistema de ventilao. Excesso de gs. Problemas mecnicos no compressor.

F
Marron

Branco

Branco

C
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8.2 - Quadro de anlise de falhas


Defeitos A) Compressor e Ventilador funcionam mal. Possveis causas 1 - Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente. 2 - Instalao incorreta ou deficiente. Soluo 1 - Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade. 2 - Verificar o local, da instalao observando altura, local, raios solares na serpentina externa, cortinas em frente ao aparelho, etc... Reinstalar o aparelho. 3 - Localizar o vazamento (pg. 60), repar-lo e proceder a reoperao da unidade. 4 - Desobstruindo as serpentinas da poeira e similares. 5 - Tenso fornecida ao condicionador de ar deve estar acima de 106 V (para tenso nominal de 127 V) e de 198 V (para tenso nominal de 220 V). Ver teste na Pg. 43. 6 - Substitua o compressor. Pg. 58. 7 - Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador (Pg. 50) e a hlice (Pg. 38), substituindo o que for necessrio. 8 - Neste caso geralmente a serpentina interna fica bloqueada com gelo: substituir o capilar. 9 - Verificar e se necessrio, corrigir a carga Pg. 63. 10- Ajustar corretamente o termostato e chave seletora conforme as instrues do manual do proprietrio. 1 - Colocar o cabo de alimentao adequadamente na fonte de alimentao. 2 - Tenso fornecida ao Condicionador tem que estar na faixa de 106 a 132 V (para a tenso nominal 127 V) e de 198 a 242 V (para a tenso nominal 220 V). Ver teste na Pg. 43. OBS: Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia compatvel com a potncia do aparelho. 3 - Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio troque o capacitor - Pg. 50. 4 - Fazer teste conforme Pg. 43. Se necessrio troque a chave seletora. 5 - Fazer teste conforme Pg. 44. Se necessrio troque o termostato.

3 - Vazamento de gs. 4 - Serpentinas obstruidas por sujeiras. 5 - Baixa tenso.

6 - Compressor sem compresso. 7 - Hlice com pouca rotao. 8 - Filtro e/ou tubo capilar obstruido. 9 - Excesso de gs. 10- Termostato e chave seletora ajustados de forma incorreta. B) Compressor arranca no 1 - Cabo de alimentao desconectado ou com mau contato. 2 - Baixa ou alta tenso.

3 - Capacitor do compressor defeituoso. 4 - Chave seletora defeituosa. 5 - Termostato defeituoso

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Defeitos B) Compressor no arranca - cont...

Possveis causas 6 - Compressor trancado.

Soluo 6 - Proceder a ligao direta do compressor conforme orientao nas pgs. 52 e 53. Caso no funcione, substitua o compressor. 7 - O condicionador de ar deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. 8 - Corrija a carga conforme - Pg. 63. 9 - Testar (Pg. 50) e substituir, se necessrio.

7 - Circuito sobrecarregado causando queda da tenso. 8 - Excesso de gs. 9 - Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). 10- Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. C) Motor do ventilador no funciona. 1 - Cabo de alimentao desconectado ou com mau contato. 2 - Motor do ventilador defeituoso. 3 - Capacitor defeituoso. 4 - Chave seletora defeituosa. 5 - Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos. 6 - Hlice e turbina soltas ou travadas. D) Compressor no opera em ciclo calor. 1 - Obstruo no tubo capilar e/ou filtro obstruido. 2 - Vazamento de gs.

10- Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho.

1 - Colocar o cabo de alimentao adequadamente na fonte de alimentao. 2 - Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo. 3 - Testar conforme Pgs. 49 e 50 e se necessrio, troque o capacitor. 4 - Fazer teste conforme Pg. 43. Se necessrio troque a chave seletora. 5 - Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. 6 - Verificar, fixando-as corretamente - Pg. 38.

3 - Vlvula reversora de ciclo trancada ou ligao eltrica danificada.

1 - Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de R-141b. 2 - Teste a existncia de vazamentos conforme Pg. 61 e elimine-o(s). Aps, refaa a carga de refrigerante - Pg. 63. 3 - Verificar a bobina (Pg. 51), suas ligaes eltricas e a prpria vlvula-solenide. Ao energizar a bobina, ela deve emitir um rudo de deslocamento, do contrrio, estar travada.

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Defeitos E) Rudo excessivo durante o funcionamento.

Possveis causas 1 - Folga no eixo/mancais do motor do ventilador. 2 - Tubulao vibrando. 3 - Peas soltas. 4 - Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. 5 - Instalao incorreta. 6 - O rudo est normal. 7 - Coxins do compressor ressequidos ou incorretos.

Soluo 1 - Substituir o motor do ventilador. 2 - Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. 3 - Verificar e calar ou fix-las corretamente. 4 - Substituir o que for necessrio - Pg. 38.

5 - Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). 6 - Orientar o cliente. 7 - Substituir os coxins.

F) Vazamento de gua para dentro do ambiente.

1 - Instalao incorreta.

2 - Dreno entupido. G) Condicionador de Ar dando choque. 1 - Qualquer componente eltrico.

1 - Orientar o cliente de que o aparelho deve estar nivelado. Ver instrues no manual do proprietrio. 2 - Desobstruir o dreno. 1 - Verificar o correto aterramento do aparelho e todos os componentes eltricos e fiao. Reparar ou substituir os componentes defeituosos.

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9 - Manuteno especializada

O objetivo deste Manual, no o de qualificar pessoas no devidamente treinadas em refrigerao, a realizar servios de reparo especializados, como o caso de recarga de refrigerante, solda e dessolda, etc.

9.1 - Ferramentas recomendadas para oficina


Ferramentas so to importantes para servios em condicionadores de ar que pode-se dizer Bons servios dependem de boas ferramentas. Isto significa que muito importante manter as ferramentas em timo estado para execuo de um servio seguro, rpido e de qualidade. As ferramentas e instrumentos de reparo esto na tabela abaixo.

A) Ferramentas universais:
1 - Chaves de fenda, de haste curta e longa (a longa com ponteira fixa). 2 - Chaves Phillips de haste curta e longa 3 - Jogo de chaves de boca, chaves estrela ou chaves combinadas 4 - Jogo de chaves Allen (ou hexagonais) 5 - Alicate universal 6 - Alicate de presso 7 - Martelo 8 - Estilete 9 - Nvel de pedreiro 10 - Brocas de metal duro, de vrias bitolas 11 - Furadeira de 2 velocidades, 400 ou 500 Watts 12 - Chaves-canho, de 5/16 e 7/16 (para retirar a porca da tampa dos bornes do compressor).

B3 - Dispositivos e aparelhos para recarga de refrigerante e realizao de vcuo


1 - Cilindro com R-22 (refrigerante) 2 - Bomba de vcuo 3 - Vacumetro 4 - Conjunto manifold 5 - Detector de vazamentos de gs 6 - Vlvula de agulha 7 - Balana eletrnica com preciso de 1 (Um) grama 8 - Engates rpidos para tubos de servio (bitola 5/16). 9 - Equipamento refrigerante. para recolhimento de

B4 - Equipamentos para solda


1 - Aparelho para solda oxiacetilnica: Utilizada para a solda e dessolda de tubulao de refrigerante.

B) Ferramentas especiais
B1 - Para trabalhos em tubos
1 - Cortadores de tubos 2 - Flangeadores de tubos (bitola 5/16) 3 - Alicate para selar tubos (bitola 5/16)

B5 - Dispositivos diversos
1 - Pentes de aletado (de 15, 17, 20 e 21 Fpi) 2 - Termmetro digital multi-ponto.

B2 - Dispositivos e aparelhos para diagnose em componentes eltricos


1 - Multmetro digital (profissional) 2 - Ampermetro 3 - Chave-de-fenda para testes (ou chave-teste) 4 - Capacmetro (aparelho para testar o capacitor).

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9.2 - Substituio de componentes que requerem a abertura do circuito de refrigerante


A) Ao dessoldar qualquer tubo contendo refrigerante

1 - Siga todas as normas de segurana. Lembre-se: use culos de proteo e luvas de segurana. 2 - Desligue as fontes de energia eltrica e desconecte os cabos localizados nas proximidades, a fim de evitar danos nos mesmos. 3 - Recolha todo o refrigerante do circuito utilizando equipamento apropriado. Certifique-se que o mesmo est totalmente despressurizado. Aps, corte os tubos de processo, de suco e descarga, abaixo do ponto de bloqueio (pinagem) dos mesmos. A escolha correta dos pontos para o corte dos tubos, ir facilitar o acesso para a posterior re-juno (solda).

B) No caso de troca do compressor


1 - Siga todas as recomendaes do item A). 2 - A brasagem da extremidade dos tubos de leo ao compressor, ser facilitada se for feita antes de posicionar o compressor dentro da unidade. Nesta operao, observe os seguintes pontos: 3 - Controle o nvel de temperatura, evitando excessos, o que pode danificar os tubos, exigindo a substituio. 4 - Aproxime a ponta do maarico a aproximadamente 5 cm do tubo - figura ao lado. 5 - Proteja o compressor do calor gerado.

Vapor de leo nas linhas de suco e descarga pode incendiar pela chama do maarico e causar srios danos. Tome extremo cuidado quando da soldagem e mantenha um pano molhado e um extintor de incndio mo para qualquer emergncia. Ao desligar o maarico, no direcione o mesmo para vapores de leo ou tubulao. O contato do oxignio gera ignio e risco extremo de fogo!
Fig. 9A

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Se o compressor estiver em curto-circuito, ou seja, queimado, haver formao de cido. Portanto, abra o sistema em local arejado e mantenha distncia dos vapores. Observe os mesmos procedimentos de segurana, tanto para compressores rotativos quanto para os alternativos.
Fig. 9A1

6 - Conecte o suprimento de nitrognio unidade num dos conectores tapa-linha (com presso mxima de 5 psig), deixando o outro conector aberto para a atmosfera. Faa a brasagem das vlvulas angulares com segmentos de tubo ao tubo de processo - Fig. 9A1. 7 - Remova o compressor da unidade. 8 - Remova os tapa-linhas das linhas de suco e descarga. Cuidadosamente, faa a brasagem dos orifcios deixados nos pontos em que foram removidos os tapa-linhas. 9 - Limpeza do sistema: Substitua o conjunto capilar. Nele est incluso o filtro tipo tela. Aps, faa circular Nitrognio por todo o circuito. 10 - Instale o novo compressor e solde as tubulaes de suco e descarga nos respectivos lugares com acoplamentos de cobre. Veja na pg. 41 orientaes sobre a correta montagem dos coxins do compressor e outras informaes. 11 - Substitua cabos, terminais ou conectores eltricos, se for necessrio. 12 - Aps a soldagem, execute o vcuo (Pg. 61) e a carga de gs (Pg. 63). Utilize balana e cargas de gs em gramas conforme especificao do aparelho. Abra as linhas onde foram instaladas as vlvulas angulares. Corte as vlvulas angulares num ponto acima de onde foi feito o bloqueio (pinagem) e solde os tubos. 13 - Finalmente, d a partida.

9.3 - Limpeza interna do circuito de refrigerao


Quando um motor de um compressor queima, a isolao do enrolamento do estator forma um cido. Tal problema reconhecido pelo cheiro caracterstico. Neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de instalar um novo compressor.

Danos um compressor novo, causados por falhas na limpeza do sistema no so cobertos pela Garantia do produto. Observao: Quando usar o refrigerante R141B para a lavagem interna do sistema sem o compressor, aplique logo em seguida 100 psig de Nitrognio seco para o arraste total de impurezas e do R-141B.

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9.4 - Deteco e reparo de vazamentos


Quando houver suspeita de um vazamento no circuito de refrigerao, devese proceder da seguinte forma: Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema, pode-se passar imediatamente localizao do vazamento por um dos processos indicados abaixo Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um cilindro de Nitrognio. A seguir pressurize o aparelho at 300 psig. Dependendo do mtodo utilizado, acrescente tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema. OBS: Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.

A) Mtodos de deteco
1 - Detector Eletrnico (Refrigerante + Nitrognio).
Pesquise o vazamento, passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas e outros possveis pontos de vazamento. Desloque o sensor vagarosamente. O Aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento.

Fig. 9B

2 - Teste com formao de bolhas


Prepare uma soluo com sabo e detergente e espalhe-o sobre os possveis pontos de vazamento. Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha. O circuito ou componente isolado, deve ser pressurizado a 300 psig durante a imerso no tanque.

OBS 1: No confunda bolhas retidas entre as aletas com vazamentos. OBS 2: O tanque de imerso deve ter gua lmpida, boa iluminao, laterais em branco e fundo escuro.

Quando em ambientes externos, o vento poder dificultar a localizao. Uma soluo muito pobre em sabo tambm inadequada pois no formar bolhas.
3 - Mtodo da imerso em tanque com gua.
Este mtodo poder ser utilizado para inspeo em componentes separados do aparelho, ou seja, com todos os componentes eltricos removidos. Pode-se, assim, testar vazamentos em todos os pontos do circuito: soldas em tubulao, serpentinas, etc.

Fig. 9C

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B) Reparos de Vazamentos
Aps localizado o vazamento, marque o local adequadamente e retire a presso do sistema eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio existente no circuito. Utilize solda Phoscopper, executando-a com passagem de Nitrognio sob baixa presso no interior do tubo durante a soldagem. O objetivo evitar a formao de xidos no interior do tubo. Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e retestando o aparelho, com uma das 4 tcnicas descritas anteriormente.

9.5 - Procedimento para efetuar o vcuo (desidratao)


Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir.

Nunca utilize o prprio compressor para fazer vcuo

A) Procedimento:
a) Defina em primeiro lugar os pontos de acesso do sistema.

b) Utilize o tubo de processo (1) do compressor para acessar o sistema (lado de baixa presso do sistema). c) Com um cortador de tubos, corte as extremidades seladas do tubo de processo (1) do compressor.

d) Solde um tubo de cobre de aproximadamente 5 cm de mesmo dimetro no tubo (1), que proporcione a passagem de Nitrognio no momento da solda. e) f) Flangeie as extremidades do tubo (1), conectando a vlvula de servio (2). Monte um circuito conforme representado na Fig. 9E. Feito isso, pode-se fazer o vcuo no sistema.
Fig. 9D

Sempre que possvel, no utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o vcuo. Primeiro faa o vcuo e depois a recarga, para o que, deve-se utilizar a vlvula manifold. Utilize bomba de vcuo adequada.

Utilize vacumetro para medio do vcuo (250 a 500 mHg). Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.

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B) Esquema geral para realizao de vcuo e recarga de refrigerante


Etapa 1: processo de vcuo Etapa 2: processo de recarga

Registro e manmetro de baixa presso Registro e manmetro de alta presso: no utilizados neste caso

Registro de sada de gs do cilindro

6
Registro de servio
Manmetros do cilindro

Vacumetro

Tubo de processo de Baixa

Tubo de processo (suco)

2
2a
Compressor

Bomba de vcuo

Fig. 9E

Compressor

Cilindro de carga

Cilindro de Nitrognio

4
Vlvulas de servio.

Balana

Fig. 9F

C) Grfico para anlise da eficcia do vcuo


V

IV

II III I

Fig. 9G

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I-

Ponto de vcuo mximo (500 m Hg).

II - Presso estabilizada (em torno de 700 m Hg), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III - Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.

IV - Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V - Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).

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D) Mtodos para a gerao de vcuo


D1 - Mtodo de vcuo com quebra de vcuo
a) Com o registro (3) fechado, ligue a bomba de vcuo e feche o registro (2), fazendo o vcuo na bomba. Abra o registro (2) e deixe evacuar o sistema at atingir pelo menos 500 mHg, indicado pelo vacumetro (2a). Aps atingir 500 mHg, isole a bomba de vcuo fechando o registro (2). c) Abra o registro (6), deixando passar o Nitrognio para quebrar o vcuo. Aps, isole o cilindro de Nitrognio fechando o registro (6). Expurgue o Nitrognio pela conexo que liga o trecho de cobre ao registro (3). Reinicie o processo de vcuo, devendo-se ao final obter pelo menos 250 mHg.

9.6 - Carga de Refrigerante


a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes representados no diagrama da Fig. 9E: bomba de vcuo com vacumetro e o cilindro de Nitrognio. b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na Fig. 9F: cilindro de carga, vlvula manifold e balana. c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold. d) Abra a vlvula de servio (4) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de suco (8) do manifold. e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida pelo tubo de processo (suco) do compressor, at atingir a carga ideal. OBS: se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o refrigerante dever entrar na forma de gs. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (8) do manifold, desconecte a mangueira de suco e feche o registro (4) do cilindro de carga. g) Utilizando um alicate de lacre, sele os tubos de processo utilizados para acesso ao sistema. Retire as vlvulas de servio e solde as extremidades dos tubos de processo.

b)

d)

Nunca desconecte o tubo de cobre do registro (3), simplesmente solte a conexo para expurgar o Nitrognio. A anlise do vcuo deve ser feita seguindo o procedimento da pgina anterior, pelo grfico da Fig. 9G.

D2 - Mtodo do Alto Vcuo aplicado com uma bomba de vcuo capaz de atingir vcuo inferior a 200 mHg em uma nica etapa. Para isso:
a) Ligue a bomba de vcuo e em seguida, isolea, fechando o registro (2).

Determinando a carga correta de refrigerante:


H 2 situaes distintas: 1 - O sistema encontra-se sem carga: faa a carga completa, controlando a quantidade de refrigerante pela balana. 2 - Corrigir a carga, no sendo conhecida a carga que se encontra no sistema: retire a carga (utilizando processo de recuperao do refrigerante que se encontra no sistema), faa o vcuo e refaa a carga de forma completa. Observe sempre a capacidade correta de refrigerante especificada na etiqueta de identificao do aparelho. A forma ideal para controlar a quantidade de refrigerante o uso da balana. H tambm cilindros graduados, dispensando o uso da balana. Aps a carga, aguarde pelo menos 10 minutos antes de ligar o condicionador.

b) Faa a leitura no vacumetro (2a): ao obter leitura inferior a 200 mHg (o que deve acontecer rapidamente, aproximadamente aps 1 min.), abra o registro (2) e inicie o processo de vcuo. Se isso no acontecer, revise as conexes e a bomba.

O leo da bomba deve ser trocado periodicamente para que fique garantida a eficincia do vcuo.

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10.1 - Verso Eletromecnico somente Frio (FR) - QCA 075 BBB

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10 - Circuitos eltricos
Fig. 10A

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Fig. 10B

10.2 - Verso Eletromecnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 BBB

10.3 - Verso Eletrnico somente Frio (FR) - QCA 075 RBB

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Fig. 10C

Fig. 10D

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10.4 - Verso Eletrnico Quente/Frio (CR) - QQA 075 RBB

11 - Tabela de converso de unidades


Unidade: Equivale a:

Unidades de medida linear (distncia) - 1 m ........................ 1.000 mm ............ 39,37 pol. ............. 0,3048 ps - 1 p ....................... 0,305 m - 1 jarda ................... 1,094 m - 1 milha .................. 1,608 km

Unidades de massa: - 1 Ona (Oz) .......... 28,34952 g .......... 0,028 kg - 1 libra (lb) .............. 0,453 kg

Unidades de fora: - 1 libra-fora (lbf) ... 0,453 kilos-fora (kgf) - 1 kilo-fora (kgf) ... 2,203 libras-fora (lbf)

Unidades de volume: - 1 m ...................... 35,31 ps ........... 1.000 litros - 1 litro ..................... 0,264 gales ........ 1.000 cm - 1 galo .................. 3,785 litros

Unidades de presso: - 1 bar ...................... 14,50 PSI ............. 1,019 kgf/cm ....... 394,13 pol H2O - 1 kgf/cm .............. 14,22 PSI ............. 1,00 atm ............... 101.325 Pa (N/m)

Unidades de Potncia: - 1 kW ...................... 1.000 Watts ......... 1,359 CV - 1 CV ...................... 735,7 Watts

Unidades trmicas: - 1 BTU/h ................. 0,25199 kCal / h .. 1,055036 kJ/h - Para converter C em F: - Para converter F em C: F = (C x 1,8) + 32 C = 5/9 x (F - 32)

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Anotaes
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