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Ichikawa

Ichikawa

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metodo ichikawa de pez
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03/08/2012

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Diagrama de Ishikawa
 
Diagrama de causa efecto o de espina de pez ideado por el ingeniero Ishikawa.
 
El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto, se trata de undiagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez,queconsiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manerarelacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal,representando elproblema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversasherramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria yposteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sussoluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios.Fue concebido por el licenciado en química japonés Dr.Kaoru Ishikawa en el año 1943.
 
Causa
 
El problema analizado puede provenir de diversos ámbitos como la salud, calidad deproductos y servicios, fenómenos sociales, organización, etc. A este eje horizontal vanllegando líneas oblicuas -como las espinas de un pez- que representan las causasvaloradas como tales por las personas participantes en el análisis del problema. A su vez,cada una deestas líneas que representa una posible causa, recibe otras líneasperpendiculares que representan las causas secundarias. Cada grupo formado por unaposible causa primaria y las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo decausas con naturaleza común. Este tipo de herramienta permite un análisis participativomediante grupos de mejorao grupos de análisis, que mediante técnicas como porejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado óptimoen el entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que puede serposible la solución del mismo.
 
Procedimiento
 
 
Para empezar, se decide qué característica de calidad, salida o efecto se quiere examinary continuar con los siguientes pasos:
 
Cero quejas en calidad
 
1. Dibujar un diagrama en blanco.
 
2. Escribir de forma concisa el problema o efecto.
 
Quejas que manifiestan disconformidad con el servicio.
 
3. Escribir las categorías que se consideren apropiadas al problema: maquina, mano deobra, materiales, métodos, son las más comunes y se aplican en muchos procesos.
 
Atención telefónica en el primer momento. Información de los productos. Trato delpersonal.
 
4. Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y relacionarlas concada categoría. No se atiende al teléfono al primer sonido- No se informa de losproductos disponibles en cada demanda.
 
5. Preguntarse ¿por qué? a cada causa, no más de dos o tres veces. ¿Por qué no sedispone de tiempo necesario?. ¿Por qué no se dispone de tiempo para estudiar lascaracterísticas de cada producto?.
 
6. Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fácil deimplementar y de alto impacto. Pausar el momento y atender el teléfono al primersonido. Estudiar las características de cada producto fuera del horario laboral.
 

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