Welcome to Scribd, the world's digital library. Read, publish, and share books and documents. See more ➡
Download
Standard view
Full view
of .
Add note
Save to My Library
Sync to mobile
Look up keyword
Like this
91Activity
×
0 of .
Results for:
No results containing your search query
P. 1
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA

Ratings:

5.0

(1)
|Views: 15,814|Likes:
Published by DAVE
PROCEDIMIENTO PARA PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA
PROCEDIMIENTO PARA PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA

More info:

Published by: DAVE on Mar 13, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See More
See less

11/21/2013

pdf

text

original

 
PROCEDIMIENTO PARA PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA DEINTERCONEXIONES DESDE EL TANQUE YT802E HASTA LOSTANQUES YT802D Y GT5102.
1.
PROPOSITO
 Este documento establece el procedimiento para ejecutarla prueba hidrostática de redes detuberías para el transporte de hidrocarburos líquidos.
2.
EQUIPO A UTILIZAR
 
Bomba de alta presión
Registrador de presión
Registrados de Temperatura
Manómetros
TermómetroCon el fin de realizar la prueba, la siguiente metodología se sigue:- Movilización del equipo encargado de las pruebas hidrostáticas- Limpieza y Calibración (gauging)- Llenado- Prueba Hidrostática- Desalojo de aguaDesmovilización del equipo encargado de las pruebas hidrostáticas3.
ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Antes de iniciar cualquier operación de prueba deben instalarse todos los accesorios yconexiones permanentes a lo largo del tramo de línea que va a probarse. Asimismo, todoslos instrumentos de registro deben calibrarse utilizando probadores de pesos muertosdebidamente calibrados y certificados.Todas las válvulas de línea deben estar en posición abierta y a las válvulas de cheque seles debe retirar el disco.
4. LIMPIEZA INTERIOR Y CALIBRACIÓN DE TUBERÍA
El procedimiento debe considerar la instalación de un múltiple receptor de raspadores en elextremo del tramo opuesto al punto de inyección y de un múltiple de envío en el extremo deltramo para la inyección del agua, desde el cual se envía un raspador de limpieza a travésde la tubería, empujado por agua o aire comprimido. De ser necesario, se deben enviarotros raspadores hasta que quede perfectamente limpio el interior de la tubería.
La platina calibradora del “marrano” de calibración, debe
tener un diámetro del 95% deldiámetro interno menor existente en el tramo de tubería que se va a probar, y un espesor de3/8" si es de aluminio; en caso de que sea de acero, el espesor debe ser de 3/16"; lasranuras radiales
deben estar separadas 60° y su ancho debe ser de 3/16”.
 
 
 5.
LLENADO Y PURGA DE AIRE
 Durante el llenado, la columna de agua debe ir precedida de raspadores de desplazamientopara eliminar bolsas de aire y hacer una limpieza interna adicional.Cuando los raspadores de desplazamiento llegan a las trampas receptoras, la válvula delextremo opuesto a la inyección se abre y el agua se deja salir libremente a un recipiente quepermite la sedimentación de partículas, hasta que se nota que el agua fluye libre de polvo,herrumbre o materiales extraños; en este momento, todas las válvulas en los tramos de lasección de prueba se cierran y se instalan los tapones de prueba o bridas ciegas, habiendodetenido previamente la bomba de llenado.6.
PRESURIZACION
 La presión de prueba en cualquier punto es mayor o igual a la presión mínima de prueba de1.25 x presión máxima de operación permitida (PMOP) en el punto más alto, y no excederála presión de prueba máxima del 90% del esfuerzo mínimo de fluencia especificado en elpunto más bajo, o según se indique en las especificaciones del proyecto.
Cuando la sección de prueba está lista, debe conectarse la bomba de presión a lainstalación, bombeando hasta alcanzar una presión de 190 psi min aproximadamente ypermitiendo que dicha presión se mantenga a ese nivel durante un mínimo de 30 minutos,con el propósito de probar que no existen fugas mayores. Se continúa comprimiendo hastaalcanzar el 70% de la presión de prueba, la que se debe mantener 30 minutos hasta que seestabilicen presiones y temperaturas.
Posteriormente se realizan incrementos de 10 psi, los cuales deben ser perfectamenteleídos en la escala del manómetro y registrados, hasta alcanzar la presión de prueba, lacual debe mantenerse por una hora; posteriormente se reduce la presión 50 psi pararealizar la prueba de hermeticidad con el propósito de prevenir aumentos de presión porencima del rango de presión hidrostática por efectos de aumento en la temperatura de latubería. Una vez la presión de prueba haya sido alcanzada, se detiene y desconecta labomba.
Se debe hacer una cuidadosa revisión final para asegurar que ninguna de las válvulas en lasección de prueba presente fugas. El período oficial de pruebas inicia cuando se hayanestabilizado presiones y temperaturas.
Al iniciarse el período oficial de pruebas debe registrarse la presión, determinada medianteun registrador e indicador de presión instalado en un extremo de la sección de prueba, ysimultáneamente registrarse las temperaturas en dospuntos diferentes de la sección. Se debe mantener la presión de prueba durante un períodomínimo de 4 horas.

Activity (91)

You've already reviewed this. Edit your review.
1 hundred reads
1 thousand reads
Edward Hcr liked this
Hugo Rangel liked this
Jonathan Frank liked this
misalca183585 liked this
Rainer Lazo liked this
misalca183585 liked this

You're Reading a Free Preview

Download
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->