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PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

MINA SANTANDER LIMA


EXPEDIENTE TECNICO DE INSTALACIONES DE INFRAESTRUCTURA INCLUYE:
INDICE MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL PROYECTO CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS. CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS. CAPITULO III INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION FORZADA. CAPITULO IV INSTALACIONES MECANICAS AIRE

ACONDICIONADO.

MARZO 2011

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ITEM N MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL 03 CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS 06 INDICE CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA 08 CAPITULO I ESPECIFICACIONES TECNICAS 13

PAGINA

07

CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS 34 INDICE 35 CAPITULO II.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 36 CAPITULO II.1.2 MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES G.E. 50 CAPITULO II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS 59 CAPITULO II.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS M.T. 60 CAPITULO II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS B.T. 77 CAPITULO INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION FORZADA 87 INDICE 88 CAPITULO III.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 89 CAPITULO III.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS 93 CAPITULO IV INSTALACIONES MECANICAS AIRE ACONDICIONADO 99 INDICE 100 III

INDICE

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CAPITULO IV.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 103 CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS 108

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1. DE LA INFORMACION GENERAL El presente proyecto se ha desarrollado bajo las indicaciones y coordinaciones con la Ca. equipadora del Proyecto de Alimentos y Bebidas (A&B) gerenciada por el Sr. Gustavo Cruz Ch. FCSI 701589, igualmente con la coordinacin de la empresa MM & S INREPSAL representada por su Gerente General Sr. Julio Huby Vidaurre y finalmente la Supervisin por parte del propietario Ing. Fernando Ral Guzmn Ramrez. La responsabilidad de los Proyectos de Infraestructura en Instalaciones ha sido confiada al suscrito Ing. Mecnico Electricista Colegiado con registro CIP 29368. Las instalaciones sanitarias bajo la responsabilidad del Ing. Luis Enrique Lazo Barrenechea con registro CIP 8967.

2. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO ARQUITECTONICO


El presente proyecto considera la informacin siguiente con relacin a la Estructura realizada por la empresa TUPEMESA.

Tipo de Lote : Lote Parcial. rea Terreno 1,275.0 m2 rea Construida 1,125.0 m2 . rea Libre no definida El Proyecto en general est constituido por las areas correspondientes a: o o o o o
rea de Servicio Cocina: Ingreso de proveedores cocina. rea de Servicio Usuarios ingreso a comedor. reas que corresponden a las reas bsicas para alimentos y bebidas. reas de Servicio General: Servicios Higinicos para los empleados de la cocina. reas de Servicio Tcnico General: Sub estacin de Potencia , GE y tablero General.

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL PROYECTO

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Circulaciones en general internas y externas.

3. INFORMACION GENERAL DE PROYECTOS DE INSTALACIONES 3.1.INSTALACIONES SANITARIAS. Desde el punto de vista de las instalaciones sanitarias se ha definido por las caractersticas del Local y los requerimientos indicados lo siguiente:

Suministro de agua potable desde las redes exteriores del campamento,


con un caudal de 3,87 lps (minimo). lps.

Almacenamiento y distribucin de Agua fra potable desde una cisterna


proyectada para servicios de consumo Humano de 28,8 m 3 .

Produccin de agua blanda (pendiente) Produccin, almacenamiento y distribucin de agua caliente mediante
calentador elctrico ubicado en salas de mquinas indicada en planos. Drenaje de lluvias. Descarga de aguas servidas a desages en general y descargas al exterior.

Descargas de aguas servidas con temperatura: Uso de redes de


polipropileno y trampa de grasa para el caso de la cocina. 3.2.INSTALACIONES ELECTRICAS ELECTRICIDAD FUERZA Para el Proyecto del Local se ha estimado una Mxima Demanda de 0,44 Mw. Obtenido de las cargas subdivididas como Mxima Demanda en los sub sistemas siguientes:

Servicios Generales del Local, alumbrado, tomacorrientes y fuerza 655,6


kW.

Sistema de Ventilacin campanas extractoras de Cocina.

rea para sala de mquinas de agua fra y caliente.

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La Potencia de 0,440 Mw, debe ser solicitada a la Planta Central de la Mina Como factibilidad, punto de alimentacin y condiciones tcnicas de

interconexin como Potencia de Cortocircuito y proteccin necesaria para la definicin de los parmetros elctricos al interior de la Subestacin Principal del Local (SS.EE. 01). La factibilidad, Proyecto del sistema de Utilizacin y anexos correspondientes no pertenece al Presente Proyecto. El sistema secundario de distribucin de las Sub estaciones es el siguiente: -220 Voltios Trifsico 60 cps, cuatro hilos lado de Baja Tensin en la SS.EE. 01. ELECTRICIDAD SISTEMAS DE CORRIENTE DEBIL Incluye las definiciones de las redes en cajas y tuberas que deben disponer los equipadores de los diferentes sistemas, incluyendo: Comunicaciones: Voz y Data. Alarmas y Seguridad contra Incendio.

Sistema de parlantes y de Televisin.


3.3.INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION FORZADA Referido a las instalaciones de ventilacin de aquellos ambientes que lo requieran por ventilacin general de aire viciado. Para este Proyecto se ha sub dividido en dos secciones: Sistemas de Ventilacion forzada para tratamiento de humos grasas y olores provenientes de las campanas extractoras de las Cocinas, el sistema plantea soluciones de tipo ecolgico eliminando emisiones de grasas humos y olores al medio ambiente. Sistemas de de ventilacin forzada generales, ejemplo SS.HH. Operarios usuarios de SS.SS. Comedor, empleados usuarios SS.HH. 3.4.INSTALACIONES MECANICAS AIRE ACONDICIONADO. Se han definido para los ambientes indicados por los especialistas de A&B .

Sistema de Aire Acondicionado localizado para ambientes especiales.

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CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS

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INDICE ITEM MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TECNICAS DISPOSICIONES GENERALES MATERIALES INSTALACION DE TUBERIAS EQUIPOS ELECTROBOMBAS CALENTADOR DE AGUA PRUEBAS DESINFECCION NPAGINA 08 14 14 22 22 25 26 27 30 31

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS OBJETIVOS El objetivo del presente proyecto es de establecer los conceptos para definir las instalaciones sanitarias para la Cocina Comedor del campamento propiedad de Minera Trevali Santander. 1. FUENTE DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y RED DE

ALCANTARILLADO La Zona donde se desarrolla el Proyecto cuenta con Redes de Agua potable y alcantarillado publico existentes al interior de la Mina. Para el abastecimiento se ha Proyectado, mediante tubera de abastecimiento de la red exterior de la Mina, el efluente ser almacenado en una cisterna. PARMETROS DE DISEO A CONSIDERAR Los diseos Sanitarios cumplirn con los estndares nacionales para edificaciones similares. Para este proyecto se diseara las redes de Agua fra, Agua caliente y desage basados en los estndares de los siguientes reglamentos.

Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma tcnica de edificaciones S-200.


Reglamento para elaboracin de proyecto de Agua Potable y Alcantarillado para Lima Metropolitana SEDAPAL (sistema de tratamiento desage). Disposicin final de Desage Ministerio de Salud DIGESA DESCRIPCIN DEL PROYECTO La fuente de abastecimiento de agua potable se realizara a travs del suministro propio de la Mina el cual alimentara la cisterna proyectada; el abastecimiento de agua al Local ser a partir de un sistema Cisterna Electrobomba de Presin constante y caudal variable el cual presurizara el sistema y a travs de la red abierta diseada para alimentar las edificacin del Local que vara en dimetros de a 1 1/2, de esta lnea salen derivaciones que alimenta los diferentes servicios higinicos y fundamentalmente la cocina. Se ha considerado un porcentaje de reserva hasta un 20% como posibilidad de alimentar a nuevos campamentos al lado del proyectado. Se han colocado vlvulas de interrupcin en la red abierta que abastece para operar y dar mantenimiento al sistema cuando lo requiera.

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Para el sistema de agua caliente se ha considerado la instalacin de un Calentador tipo elctrico abastecer la zona la zona de servicios incluyendo la Cocina; y adicionalmente entregara agua caliente a los SS.HH. (duchas y lavaderos). El sistema del desage est conformado por dos sistemas: Sistema normal proveniente de los SS.HH. Sistema especial proveniente de las descargas de la Cocina A&B.

El sistema de desage es bsicamente por gravedad, se han establecido los puntos desage de acuerdo a la distribucin de aparatos fijados en A&B , con el dimensionamiento de tuberas y accesorios adecuados segn lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones, y siendo las aguas servidas evacuadas hacia el exterior, siendo recolectadas por redes de tuberas por el piso hacia cajas de registro, la cual descargar posteriormente a la red exterior de alcantarillado. Para el sistema de Alcantarillado exterior se ha proyectando una red exterior de 4 a 6 de dimetro con cajas de registro y buzones que recibir las descargas de los aparatos sanitarios y de los servicios de A&B disposicin final se indica en planos. Son desages especiales los que corresponden a los de temperatura y grasas: Equipos de Cocina de descarga directa por Vaporizadores y Hornos. temperatura u qumicos. Para el Rebose de Cisterna en el cuarto de bombas, se ha proyectado una descarga hacia una caja de Registro que se interconecta a la red normal del desage exterior. Se ha diseado un sistema de ventilacin mediante tuberas instaladas por muros y ductos de la edificacin, de tal forma que se obtenga una mxima eficiencia en todos los puntos que requieran ser ventilados, a fin de evitar la ruptura de sellos de agua, alzas de presin y la presencia de malos olores. DESCRIPCION DE LOS SERVICIOS La edificacin en su conjunto se ha proyectado con los siguientes sistemas: Sistema de Agua Fra. Sistema de Agua Caliente Sistema para Desage y Ventilacin. de los diferentes servicios por gravedad, cuya

Estas redes del desage se consideran en material polipropileno con resistencia a

La cisterna N 1 tiene de capacidad 28,8m 3 destinada para agua de consumo.

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Generalidades. La presente Memoria es aplicable a las Instalaciones Sanitarias para el local de preparacin de comidas a construirse en el campamento Minero Trevali, ubicado al ENE de la ciudad de Lima, a una altitud de 4,600 msnm. La edificacin consta de un (comedor de 300 m2 y una cocina de 360 m2, (valores aproximados), con un total de 660 m 2. El sistema planteado para el suministro y distribucin de agua fra , comprende el suministro directo mediante una red presurizada formando un anillo de alimentacin, el sistema utilizado para presurizar es de cisterna - electrobombas de presin constante. La cisterna tiene una capacidad de 24 m3. Calculo justificativo de Dotacin Diaria La Dotacin de Agua se ha evaluado tomando en consideracin lo establecido por el Reglamento Nacional de Edificaciones definindose lo siguiente:

Raciones de preparacin de comida 540 pax x 8lt./c.u. lts. Oficinas 36.0 lts. Baldeos y limpieza general Lavado de carros bandejeros lts Dotacin total diaria = 300 x 2,5 lt/c.u = 6m2 x

4,320.0

6lt/c.u.

750,0lts 6,680.0

12 und x 640 lts/da =

12, 786,0 lt./da 28,8 m3

Volumen de Cisterna N 1 (agua de consumo 23 das) =


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SISTEMA AGUA FRIA

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a)

Definicin de las Unidades de Gasto. Unidades de gasto segn RNC.


Aparatos sanitarios Cantidad Gasto unitario (FU)

Inodoros Urinarios Duchas Lavatorios Lav, de manos Lav. Desperdicios Lav. Dos pozas Lav. Bandejas Lav. Vajilla Equipos Coccin Equipos de Lavado

Llenado en

6,0 4,0 4,0 2,0 2,0 4,0 8,0 12,0 24,0 16,0 4,0 Consumo Total FU Gasto equivalente Tubera llenado de la cisterna 2 horas Q= Dimetro Tubera

8,0 4,0 4,0 13,0 2,0 2,0 4,0 2,0 1,0 4,0 2,0

Gasto Parcial(FU) 48,0 16,0 16,0 26,0 4,0 8,0 32,0 24,0 24,0 64,0 8,0 270,0 3,87 lps. 1,7625 lps. 1.1/2

b)

Clculos Justificativos de Consumo Instantneo El consumo instantneo estimado, se ha evaluado tomndose en consideracin lo establecido por el Reglamento Nacional de Edificaciones en lo relativo a unidades de gasto establecindose lo siguiente: Unidades de gasto Mxima Demanda Simultanea RNC 270 F.U.(U.H.) 3,87lps <> 61,4 gpm.

5.2

SISTEMA DE AGUA CALIENTE Para el abastecimiento de agua caliente del local se ha proyectado 03 zonas de servicios las cuales se abastecern a travs de tuberas alimentadoras de agua caliente y retorno las cuales proporcionaran presiones adecuadas al sistema, el sistema cuenta con servicios Cocina A&B y SS.HH. (02). Dotacin por el gasto de aparatos sanitarios. Gasto de agua caliente en litros por persona sentada en comedor N de comidas / dia Total de dotaciones Promedio al dia (diferencia x desayuno- almuerzo comida) Consumo Maximo Horario 20% del Consumo Promedio El promedio de horas de consumo por dia es de ocho (08). = = = = = 12lts/dia. 1584rac/dia 19008lts/dia 15,206lts 3,041.2 lts/h un calentador central y un tanque de almacenamiento los cuales cual abastecern todos los

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En conclusin considerando la lejana del sistema en relacin al servicio se ha determinado: 5.4 Capacidad del Calentador Capacidad del tanque de Almacenamiento = = 760 gph. 200 glns.

SISTEMA DE DESAGUE Para el rea de cocinas la evacuara de los desages provenientes de los lavaderos tendr un tratamiento mediante trampa retenedora de grasas antes de ser vertidos a las redes exteriores de alcantarillado. Se ha diseado 01 trampa de grasa para la cocina central. Para el drenaje de lluvias se ha proyectado una red de recojo y descarga a cunetas laterales de recoleccin y futura conexin a la red del desage exterior. Definicin de la trampa de grasa. DATOS Consumo mximo (lquidos residuales) Horas de trabajo diario mximo Solidos suspendidos sedimentables promedio Grasa DATOS CONSIDERADOS PARA EL Diseo Caudal de agua (lquidos residuales) Tiempo de retencin mnima de la poza Periodos entre mantenimientos VALORES CALCULADOS Volumen til de la poza Volumen para solidos sedimentarios Por tanto Volumen a nivel de agua Volumen de grasa acumulada DIMENSIONES DE LA POZA DE TRATAMIENTO Longitud Ancho Profundidad 4,0 mts 2,0 mts. 1,0 mts. 1,6 m3 6,4 m3 8,0 m3 0,3 m3 0,5 lps. 2 horas 2 das. 7,2 m3/h. 12 hrs. 122,5ml/l/h. 3,200ppm

Capacidad de almacenamiento es el 20% del consumo mximo diario

3,800lts.

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DISPOSICIONES GENERALES Aqu se describe las normas y caracterstica de los materiales a ser utilizados en las instalaciones sanitarias, y ser suministrado por los Contratistas para la ejecucin de la Obra. El Contratista, antes de iniciar los trabajos deber revisar todos los planos y documentos del proyecto; as mismo, deber visitar el lugar de la obra y verificar en sitio las reas de trabajo en las cuales se realizarn las obras del proyecto. En caso de detectar alguna posible interferencia o discrepancia entre la informacin proporcionada, deber comunicarla oportunamente a la supervisin. Detalles de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los Planos y Especificaciones, pero necesarios para la instalacin, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados. MATERIALES TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA POTABLE FRIA Tuberas y Accesorios para dimetro Mayores o iguales DN63MM (2) La tubera para la red exterior para dimetros mayores o iguales a DN 63mm ser de material Acero Sch 40 s/c galvanizado. y deber cumplir con la Norma Tcnica Peruana ISO 4422 (Normas de la Organizacin Internacional para Estndares ISO - International Standards Organization); el empalme se ejecuta con accesorios roscados, para uniones con bridas. Las vlvulas de compuerta sern de hierro fundido dctil fabricadas de conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 y de acuerdo la Norma Tcnica Peruana NTP 350-064 1997. Deben estar preparadas para ser instaladas enterradas en contacto directo con el terreno o en lugares visibles con medio ambiente muy agresivo. Las embocaduras de las vlvulas deben estar diseadas de tal manera que permitan el acople directo con tubos o con bridas. dimetros mayores a 2.1/2 se deben usar

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS

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ser rectilneo. Estarn diseadas para una presin mxima admisible de PN 10. Los accesorios sern de hierro fundido dctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2531 1997 de 50 mm. (2) a 600 mm. (24). Los accesorios de hierro fundido dctil sern para tubera de PVC ISO 4422, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2531 1997 y con embone LUFLEX, que no necesita transicin y en dimetros de 50 mm. (2) a 300 mm. (12). Los materiales debern cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizndose su vida til y debidamente aprobadas por la Supervisin. Todo accesorio llevara anclajes y sern de concreto simple de fc=140 Kg./cm2 con 30% de piedras hasta 1". Se usaran en todo cambio de direccin tales como vlvulas, tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de lnea y debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden descubiertos. 2.1.1 Tuberas y Accesorios para dimetro 1/2 La tubera para la red interior o permetro de la edificacin hasta 11/2 ser de polipropileno copolimero RANDOM Tipo 3 PRR 100 Clase PN 16, con unin de embone por termo fusin, y debern al menos cumplir la norma tcnica Peruana Itintec N 399.002 y 399.004. y se exigen las Normas: Certification International de Bodycote Polymer. Certificacin en Per Bureau Veritas. Menores o iguales a 1

Los accesorios sern de PVC rgido, Clase 10, de rosca o embone hasta 1. Los accesorios de empalme de la red interior con los tubos de abasto de las griferas sern de Fierro Galvanizado de Bronce. Las aberturas de los tubos debern estar protegidos por tapones que los proteja durante el perodo de instalacin.

La compuerta ser del tipo sobremoldeada de elastmero y el paso del fluido

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PVC del fabricante de la tubera. Las uniones roscadas se hermetizarn, empleando cinta tefln similar. No se permitir usar pabilo, cordel y otro material para producir uniones roscadas. Las tuberas que se instalen a la vista, irn adosadas a los techos y muros, debern de ser de fierro galvanizado estndar, fabricado de acuerdo a las Normas ITINTEC. 2.1.2 Vlvulas para dimetros menores o iguales a 1 1/2

Las vlvulas tipo Bola de cuarto de vuelta sern de bronce pesado para servicios de aislamiento o corte, se instalarn entre uniones roscadas, para dimetros hasta 11/2 y menores; para una presin de trabajo de 150 lbs/pulg 2 como mnimo. La presin de trabajo y la marca ir grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve. La vlvula que se instale en muro o pared Irn en un nicho de mampostera con marco y tapa de madera, pintada del color del ambiente en el que se encuentra instalado. La vlvula que se instale en piso ira sobre un nicho de mampostera con marco y tapa de plancha de fierro galvanizado. Para vlvulas de retencin o check, sern de bronce pesado, para una presin de trabajo de 150lbs/pulg2. La presin de trabajo y la marca ir grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve. Las vlvulas de pie con canastilla sern de bronce pesado con uniones roscadas la presin de trabajo y la marca ir grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve. se instalaran en la tubera de succin. Las vlvulas flotadoras sern de bronce, uniones roscadas con brazo de varilla de bronce regulable y flotador de cobre o espuma plstica, para una presin de trabajo de 150lbs/pulg2.

Las uniones tipo embone E/C se hermetizarn empleando pegamento especial

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Normas Tcnicas vigentes; sern de calidad igual o superior a la Crane o Kitz. TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA CALIENTE Y RETORNO DE AGUA CALIENTE
SIMILAR A LAS UTILIZADAS EN AGUA FRIA

Tuberas y Accesorios para Agua Caliente y Retorno de Agua Caliente Las tuberas de distribucin de agua caliente y retorno de agua caliente sern de POLIPROPILENO unidas por termo fusin con especificaciones DIN 8077, DIN 8078 y DIN 16962. Los accesorios, codos 90, codos 45, tees, cruz, de norma DIN 8077 y DIN 8078 se unirn con la tubera por termo fusin. 2.1.3 Caractersticas que deben cumplir las tuberas de Polipropileno Ausencia de formacin de sarro Baja Perdida calrica. Atoxicidad. Ausencia de corrosin. Bajas perdidas de carga. Bajo nivel de ruido por transmisin de los liquidos al interior de las tuberas. Resistencias abrasivas. Resistencias a corrientes galvanicas. TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA DESAGUES Y AGUAS DE LLUVIAS Tuberas y Accesorios para Alcantarillado exterior La tubera para el sistema de desage exterior son las que se instalan entre buzones. Las Tberas de desge ser de material de PVC UF Union flexible de serie 25, DN indicado en el plano y deber cumplir con la Norma Tcnica Peruana ISO 4435 (Normas de la Organizacin Internacional para Estndares ISO - International Standards Organization); el empalme es unin flexible con sello elastomrico 2.4.2 Tubera y Accesorios para Desages y Ventilacin INTERIOR La tubera para el sistema de desage interior son las tuberas que se instalan en el interior y el permetro de la edificacin; las del permetro son las que se instalan entre caja de registro.

2.2
2.2.1

Las vlvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las

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tipo embone y deber cumplir la norma tcnica peruana Itintec N 399.003. Los accesorios sern de PVC fabricados por inyeccin, con uniones tipo embone. Las uniones sern selladas con pegamento especial del fabricante de la tubera. La pendiente de los colectores y ramales de desage interiores ser uniforme y no menor del 1% para tubera de dimetros mayores o iguales a 4. Para las tuberas menores a 4 de dimetro la pendiente ser de 1.5%. Las tuberas y accesorios para la ventilacin ser de PVC-SAL con unin embone. 2.4.3 Buzn de concreto Para la inspeccin y limpieza de la tubera de Alcantarillado, sern construidas en los lugares donde indican los planos Buzones de inspeccin de dimetro 1.20mt y profundidad que indica el plano. El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construccin de buzones nuevos Tipo I, junto con todo el trabajo complementario correspondiente. El trabajo a realizar comprende todas las excavaciones refine, nivelacin, encofrado y desencofrado metlico interior y exterior. Preparacin y vaciado del concreto en el solado; pared y canaleta segn indicacin del plano; perforaciones laterales de ingreso y salida para la tubera de alcantarillado; Vaciado del techo con concreto armado fc= 210 kg/cm2; marco de fierro fundido y tapa de concreto armado de 0.60 m de dimetro; anclajes de concreto fc= 210 kg/cm2; se utilizar obligatoriamente la vibradora para el vaciado de concreto; y todos los trabajos complementarios correspondientes como eliminacin de material excedente con el equipo apropiado. El marco de fierro fundido y la tapa de concreto deber ser producto normalizado. 2.4.4 Caja de registro c / tapa de concreto Para la inspeccin de la tubera de desage, sern construidas en los lugares indicados en los planos caja de registro de inspeccin de dimensiones que indica los planos. Las cajas de registro cuya ubicacin quede en veredas tendrn tapas de concreto y tendrn el mismo nivel de la vereda, las cajas de registro cuya ubicacin este en ambientes cubiertos tendrn registros roscados de 6 como

La tubera para el sistema de desage ser de PVC-CP tipo pesado, con uniones

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0.10mt sobre el nivel de terreno. Las cajas de registro podrn ser prefabricadas y deber cumplir la norma NTP 334.081-1999 para caja de registro y NTP 350.085 para tapa de concreto. Y sern de albailera y llevarn tapa de concreto segn indicacin en los planos (diseo) y sern construidas con el siguiente procedimiento: Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutar un solado de concreto 175kg/cm2 de 12.5 cm. de espesor; sobre el cual se construir con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y deber ser ntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporcin 1:4 las espumas interiores deben ser cncavas, en el fondo llevarn una media caa convenientemente conformada, con el dimetro de las tuberas concurrentes y con bermas inclinadas en proporcin 1:4. La tapa ser de concreto armado con mezcla cemento - arena y piedra chancada con fc=175 Kg/cm2 de 7.5cm de espesor, llevara armadura de malla de Fierro de 1/4' de dimetro a una distancia de 10cm en ambos sentidos en un mismo plano, para las tapas debern llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de de dimetro las que quedarn enrasadas en la cara superior de la tapa, la que ser frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5 cm. El marco y la tapa tendrn perfiles metlicos. 2.4.5 Registro de piso y Sumidero Los Registros para la Red de Desages, sern de bronce pesado, cromado con tapa para roscar, la cual estar provista de una ranura en bajo relieve que sirve para ajustar desajustar la tapa, se engrasar la rosca antes de proceder la instalacin y debern quedar a ras con el piso terminado. Para tuberas expuestas, los registros sern de bronce con tapa roscada "con dado" para ser accionado con una herramienta. Los Sumideros para la Red de Desages, sern de bronce cromada pesado con rejilla removible roscada y se instalar en la red sobre una trampa P de PVC en el piso o como indique los planos y debern quedar a ras con el piso terminado. Para la instalacin de los Registros y Sumideros, se debe dejar en el piso una pieza de transicin entre el accesorio de PVC y el accesorio de bronce.

mnimo; de quedar la caja de registro situada en la zona de jardines quedara a

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Pases para estructuras que contengan agua (cisternas), esto permitir fijar la tubera para que no ocurra ninguna filtracin de agua. Se instalarn antes del vaciado del concreto, ser un niple de tubera de acero cedula 80 con rosca del mismo dimetro de la tubera que nuestra los planos y tendr una platina de metal e=1/4 soldada formando un brida rompe agua que cruza la estructura. Pase simple que se instalarn antes del vaciado de las estructuras vigas, cimentacin, muros o tabiquerias, ser un niple de tubera de material PVC-CP con dos dimetros inmediatos superiores al de la tubera que cruza la estructura, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto. Las tuberas que atraviesan juntas de dilatacin debern estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansin. 2.6 VALVULA PARA LLENADO Ser del tipo con boya o bronce similar y eje de accionamiento. Para una presin de trabajo de 150 PSI. Similar a unidades marca Keckley. 3 INSTALACIONES DE TUBERAS El Contratista antes de iniciar la ejecucin de la instalacin, deber estudiar los Planos y Especificaciones Tcnicas, para evitar errores e interferencias. 3.1 REDES DE AGUA FRIA. EXTERIORES PARA DIAMETRO MAYORES O IGUALES A DN 63 mm (2). El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para la excavacin de zanjas con maquinaria a profundidades segn indicada en los planos, adems se incluye el refine, nivelacin y mejoramiento de las salientes de las paredes y el fondo de zanja teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la tubera a instalar; para la colocacin de tuberas se incluye tambin la excavacin de la zanja de los 0.10 mt de la cama de apoyo para la tubera. Los trabajos sern efectuados con mquina retrocargador y asistido por un ayudante, quien estar observado la excavacin propiamente dicha para identificar la presencia de cables o tuberas con la finalidad que se tomen las precauciones necesarias para evitar accidentes.

2.5 PASES PARA TUBERIAS JUNTA DE DILATACION

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acorde con el tipo de terreno en donde se colocar la tubera, y el primer relleno desde la cama de apoyo hasta 0.30 m por encima de la clave de la tubera, ser con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo, y el segundo relleno entre el primer relleno y la sub base con material seleccionado tal como ha sido indicado en los planos. El material a utilizar para la cama de apoyo, ser especficamente arena gruesa y/o gravilla, que cumpla con las caractersticas exigidas como material selecto. Tendr un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodada medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Slo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigir cama. Para el primer relleno, una vez colocada la tubera y acoplada las juntas se proceder al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se har por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constantemente la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronacin de ste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo. Para el segundo relleno, luego de alcanzar el nivel de la fase anterior, se proseguir al relleno de material propio, extrayendo el material inadecuado como son las piedras mayores de 3 y material orgnico, la compactacin se har en capas sucesivas de 0.50 m cuando se use vibro apisonadores, y de 0.20mt cuando se use planchas compactadoras; hasta el nivel de la sub base en caso de pavimentos, o hasta el nivel de terreno natural. El grado de compactacin del segundo relleno ser igual o mayor a 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista deber realizar las correcciones del caso hasta llegar al nivel de compactacin adecuado. 3.1.2 EXTERIORES PARA DIAMETROS MENORES O IGUALES A 1.1/2. Son aquellas proyectadas en el permetro de la edificacin y estn instaladas en jardines o veredas, directamente sobre terreno natural o relleno. Se enterrarn a

Para el relleno de la zanjas, el cual incluye la preparacin de la cama de apoyo

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horizontal de 0.50m. de muros, cimientos y sobrecimientos. Irn directamente en la zanja, asentadas en un Cama de arena gruesa de 0.10m. con un recubrimiento de arena gruesa de 0.30m sobre la clave de la tubera. luego se rellenar con material seleccionado de la excavacin. El ancho de la zanja ser de 0.40m. Mnimo. 3.1.3 INTERIORES EMPOTRADAS. Son aquellas empotradas en los falsos pisos y muros dentro de la construccin. El trazo deber verificarse en obra, teniendo en cuenta la ubicacin de tuberas de desage y elctricas; as como de escaleras y otras estructuras que obliguen a cambios de nivel. La tubera y accesorios que se usen en la obra no debern presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalacin de las tuberas, stas deben ser revisadas interiormente, as como tambin los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraa adherida a sus paredes. Una vez presentada la tubera, se fijar temporalmente al piso o muro con dados de concreto espaciados a un metro entre ellos, los que quedarn cubiertos con el sobrepiso o el tarrajeo. No se deben tener tuberas sueltas en ningn momento. Adems, incluye el resane de las paredes si la instalacin se hace despus del acabado de los muros. 3.1.4. INTERIORES EXPUESTAS. Son aquellas tubera proyectadas a la vista, adosadas a muros, colgando de los techos y paredes, estas tuberas son instaladas en cuarto de bombas, pozo sumidero y calentadores (therma) los cuales sern fijados con abrazaderas o colgadores y sern de material fierro galvanizado estndar. 3.1.5 PUNTOS DE AGUA. El punto de agua fra comprende la instalacin, tuberas y accesorios, etc. para abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, desde la conexin del aparato hasta su encuentro con la tubera de alimentacin principal o ramal de alimentacin secundario segn sea el caso.

una profundidad mnima de 0.60m. sobre la clave de la tubera, a una distancia

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los planos no se especifique otras medidas sern las siguientes: - Inodoros-Urinario con Fluxmetro - Inodoros de tanque bajo - Lavatorios - Lavaderos - Urinarios - Duchas 3.2 REDES DE DESAGUE Tubera y Accesorios para Alcantarillado exterior Son las tuberas que se instalan entre buzones, para ejecutar este trabajo primero se ha de construir los buzones y luego se procede a las instalaciones de la tubera. El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para la excavacin de zanjas con maquinaria a profundidades como esta indicada en el plano, para la colocacin de la tuberas; se incluye tambin en la excavacin de la zanja, los 0.10 m de la cama de apoyo para la tubera. Los trabajos a realizar comprende la excavacin de zanja en terreno normal y todos los trabajos complementarios como arriostramiento; as como el equipo que permitirn una ejecucin correcta de las partidas, adems como los requerimientos de permisos y derechos de va necesarios, que no estn incluidas bajo otras partidas. Los trabajos sern efectuados con mquina retrocargador y asistido por un ayudante, quien estar observado la excavacin propiamente dicha de la presencia de cables o tuberas. La cual tiene la finalidad que se tomen las precauciones necesarias para evitar accidentes. Despus de haber realizado la excavacin se deber asegurar la zona con cinta de seguridad. 3.2.2 Tubera y Accesorios para Desages y Ventilacin Medidas de acuerdo al fabricante 0.20 mts SNPT. 0.55 mts SNPT. 1.20 mts SNPT. 1.20 mts SNPT. 1.90 mts SNPT.

INTERIOR

Las derivaciones para los aparatos que se van a abastecer, siempre y cuando en

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instalan en el interior y el permetro de la edificacin; las del permetro son las que se instalan entre caja de registro y estn proyectadas debajo de las veredas o del terreno natural. Para su instalacin, como inicio del trabajo se har el trazado y replanteo general de la red proyectada, verificando que las tuberas podrn tener las gradientes y profundidades especificadas en los planos. La excavacin de las zanjas se iniciar teniendo en obra la tubera necesaria. El ancho de la zanja ser de 0.50m. Como mnimo. El fondo ser nivelado segn la rasante proyectada, incluyendo el espesor del tubo y de la campana. Los excesos de la excavacin sern rellenados con hormign de ro. Se revisarn los tubos antes de colocarlos en las zanjas, rechazando los que tengan defectos o rajaduras, Las campanas irn orientadas aguas arriba, La nivelacin de los tubos se har colocando puntos de nivel con instrumento topogrfico. Para la unin se cuidar que las superficies del tubo y la campana estn limpias. El relleno de las zanjas se efectuar despus de las pruebas hidrulicas de la tubera instalada, la tubera tendr una cama de arena gruesa de 0.10m y con un primer relleno de 0.30m sobre la clave de la tubera, apisonando uniformemente los costados y el relleno se realizara por capas de 0.10m. evitando mover los tubos luego se rellena con material seleccionado, libre de piedras, races, maleza, A. Interiores empotradas. Son aquellas proyectadas por falsos pisos y muros dentro de la construccin. Previo al vaciado de pisos y al levantamiento de muros, se ubicarn las tuberas de desages con todos los accesorios y con las pendientes que correspondan; 1% para las de 4 y mayores y 1.5% para las de 2 y 3. La tubera y accesorios que se usen en la obra no debern presentar rajaduras,

La tubera para el sistema de desage interior son las tuberas que se

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instalacin

de

las

tuberas,

stas

deben

ser

revisadas

interiormente, as como tambin los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraa adherida a sus paredes. Luego se proceder al vaciado y levantamiento de muros; en estos ltimos se dejar libre el entrabe de ladrillos a fin de permitir tuberas. Para el cruce de elementos estructurales se colocarn manguitos de tubo metlico, que permita el pase libre de la tubera. Para las uniones de tramos de tubera sin campana se usarn obligatoriamente uniones de fbrica. Se rechazarn las hechas por calentamiento directo de la tubera. B. Interiores expuestas. Son aquellas que estarn adosadas a muros, colgadas de techos, instaladas en ductos o en los sistemas de tratamiento (Tanque sptico, trampa de grasa). Antes de su instalacin, se trazar su recorrido para proceder a la colocacin de los elementos de fijacin adecuados para cada caso; es decir, abrazaderas para muros y ductos verticales o colgadores para cuando vayan colgadas de techos o pases para los sistema de tratamiento(Tanque sptico, trampa de grasa). 3.2.3 SALIDA DE VENTILACION Se Considera ventilacin desde el punto de salida del aparato hasta la salida en techo o lugar libre. La ventilacin que llegue hasta el techo de la edificacin se prolongar 30 cm, sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilacin del mismo material con dimetro no menor a 2' en PVC. 3.2.4 SALIDAS DE DESAGUE CON USO DE POLIPROPILENO Para ser utilizadas al interior del ambiente de la Cocina, en este ambiente por razones de las caractersticas de grasas y alta temperatura del servicio se recomienda este tipo de material. El instalador debe adjuntar catlogos y especificaciones del producto a ser utilizado. la colocacin de la tubera, vacindole concreto posteriormente. No se debe picar el muro para instalar estas

resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible.

Antes de la

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El punto comprende la instalacin, las tuberas y los accesorios de cambio de direccin; que sirven para descargar un aparato sanitario a la red de desage, dentro del lmite establecido por los muros que conforman el ambiente. Se instalarn todas las salidas de desage indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unin o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso. Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) sern fabricados de una sola pieza y segn las normas de ITINTEC ya mencionadas. Si en los planos no se indica especficamente la ubicacin de las derivaciones en las que deben ir colocados estas deben estar de acuerdo a lo siguiente: a) Derivaciones que deben ir en los muros - Lavatorio - Lavaderos - Urinario corrido piso - Urinario - Urinario con Fluxmetro - Inodoros - Duchas - Tinas - Registros 0.55 m. SNPT 0.50 m. SNPT Variable 0.35m. SNPT Medidas de acuerdo al fabricante 0.30 m del muro terminado Variable Medidas de acuerdo al fabricante Variable.

b) Derivaciones que deben ir en los pisos:

Las montantes de desage y ventilacin se prolongarn al exterior sobre el techo, sin disminucin de dimetro. Ser +0.30 mts. sobre el nivel del techo terminado. Con su correspondiente sombrero de ventilacin del mismo dimetro y del mismo material de la montante al que se sirve, en ningn caso ser menor a 2. 4. EQUIPOS 4.1. ELECTROBOMBAS PARA AGUA DE VELOCIDAD VARIABLE a) Generalidades.Esta descripcin se refiere a la provisin de un equipo de bombeo de agua del tipo paquete, cuya descripcin se detalla ms adelante.

3.2.5 PUNTO DE DESAGUE.

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cumplan con todos los requerimientos de operacin en el lugar de su instalacin que ser en el cuarto de bombas. b) Datos Bsicos.Equipo de bombeo 04 totalmente equipado y ensamblado por su fabricante, listo para funcionar una vez instalado. Ser del tipo de velocidad variable y presin constante, integrado por cuatro bombas centrfugas de eje horizontal, motor elctrico funcionando alternadamente y un tablero de control.

Cantidad Lquido a bombear Caudal de cada bomba G.P.M.) Altura dinmica total

: :

03 unidades Agua dura. 20C. : : 2,70 Lps. ( 45,10

Temperatura mxima promedio del lquido :

34.00 mts. 2 HP, 3 , 220V.

Potencia absorbida aprox. por cada bomba :

c) Descripcin General.Las bombas sern construidas de acuerdo a las normas internacionales vigentes. construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas. La caja ser construida de fierro fundido, el impelente de bronce y ambos de alta calidad y resistencia a la tensin. El diseo de las bombas de velocidad variable sern para la mxima eficiencia de bomba y deber mantener la presin constante para el caudal variable en diferentes condiciones; debindose reflejar en su respectiva curva de funcionamiento. El impelente ser maquinado y balanceado, con carcaza de fierro fundido, eje de acero y sello mecnico para temperatura de operacin de 225 F a prueba de abrasin y corrosin, ser de fcil mantenimiento. Tendr un acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte. Los motores elctricos sern construidos, segn standard NEMA de 2 HP mnimo a 3,000 RPM, condiciones a nivel del mar, 3 fases, 60 Hz. 220 voltios, para una eficiencia del 90% a plena carga. Debern tener ventilacin propia y protegido de goteos y salpicaduras. El aislamiento ser tropicalizado.

El equipo de bombeo deber ser construido y acondicionado para que

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mnimo: - Base de montaje. - Vlvula de corte en la succin. - Vlvula de corte en la descarga. - Vlvula check en la descarga de cada bomba. - Manifold en la succin y descarga de la bomba. - Vlvulas de control de presin de la bomba y sensor respectivo. - Manmetro a la entrada y salida. El tablero, variador de velocidad deber permitir variaciones de caudal a la bomba desde 0% a 100% aproximadamente, cuyas caractersticas mnimas debera cumplir con lo siguiente: - Controlador con Microprocesador. - Gabinete con grado de proteccin IP55. - Interruptor de entrada, y manija externa de desconexin. - Contactor por cada bomba. - Rel trmico de proteccin. - Temporizador para arranque y parada de las bombas. - Relay para trabajo automtico. - Alternador, para trabajo simultneo de la bomba. - Controlador de velocidad del motor de la bomba por conversor de frecuencia. - Traductor de Presin de 0-300 psi. - Conmutadores Manual o Automtico. - Alarmas audibles. - Potencimetros para control manual de cada unidad 4.10 CALENTADOR DE AGUA POR SERPENTN ELECTRICO RESTAURANTE- SS.HH.). Los calentadores de agua se han definido para ofrecer suministro de agua caliente a los diferentes servicios que lo requieren y cumplir con las demandas de estos servicios, se incluyen los siguientes sistemas: (COCINA

Vendrn provistos

de los siguientes elementos de instalacin como

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SERVICIO

UBICACIN del CALENTAD OR

# CALENTADOR ES

TANQUE DE ALMACENAMI ENTO

MARCA /MODELO CALENTAD OR

Equipamient o de Cocina y Servicios Generales Usuarios Comedor Empleados Cocina Uno SALA MAQUINAS EXTERIOR DE GPH Consumo Elctrico de 180 Kw Mximo Fabrica. 140 Promedio. Kw. de : de 580 Si 200 glns HV Kw - 200

Los calentadores de agua sern manufacturados en estricta concordancia con cdigo ASME para calderas de calentamiento y llevara sello ASME para una presin mxima de operacin de 60 psig a 250 F.

Por estar los calentadores de agua cercanos a los servicios comunes del Local se exige las ms completas exigencias de seguridad en tal caso las normas mnimas para los calentadores son:

o
o

Fabricacin certificacin. El

bajo e

normas

ASME

contar contar

con

dicha las

proveedor

instalador

deber

con

Certificaciones respectivas antes del inicio del equipamiento y sus instalaciones respectivas.

El sistema nico para Cocina y SS.HH. cuenta con diversas salidas


desde un cabecero ejecutado en cobre tipo K : Servicios de Cocina y lavaderos con agua caliente para consumo humano, y Servicio para los SS.HH. Las marcas y modelos mencionadas son referenciales , los proveedores pueden ofertar otras marcas pero deben ser

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para caber en las salas de maquinas definidas etc. Los tanques de almacenamiento pueden ser fabricados en manufactura nacional pero cumpliendo con las normas ASME para este tipo de equipo.

semejantes en resultados de eficiencia, produccin dimensiones

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A.- Bomba de Retorno de Agua Caliente.Las bombas de agua caliente sern totalmente equipadas por sus fabricantes, lista para funcionar una vez instaladas.

Cantidad 02 unidades. El tipo ser turbina regenerativa o perifrica de impelente rotativo. El lquido a bombear ser agua caliente. La temperatura mxima promedio ser de 200 F. El caudal ser de 0,33 lps. La altura dinmica total ser de 40 mt. La potencia absorbida de 2 HP.

Cada bomba ser construida de acuerdo a las normas internacionales vigentes. Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas. La caja ser construida de acero inoxidable y estar provista de una chaqueta de refrigeracin por agua, sellada con tapones roscados. El impelente ser de acero inoxidable de alta resistencia a la tensin, para agua limpia, diseado para la mxima eficiencia de bombeo, maquinado y balanceado electrnicamente, esttica y dinmicamente. Cada bomba de agua caliente, llevar conexiones de tuberas para la succin y descarga con bridas Standard provisto de un pedestal estructural unido a la carcasa de la bomba. Las prensa estopas estarn provistas de empaquetaduras de asbesto grafitado con resistencia a temperaturas hasta 300 F, con ajuste regulable, a prueba de abrasin y corrosin, adems deber ser de fcil mantenimiento.

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bolas, lubricados con grasa protegidos de polvo mediante sellos en las tapas.

5.

PRUEBAS Las tuberas de agua fra, desage y ventilacin; se instalarn y probarn antes del vaciado de los pisos, dejndose los tramos verticales con una longitud suficiente por sobre el piso, de manera que se puedan ejecutar libremente los empalmes que sean necesarios. Todas las tuberas debern correr derechos y a plomo, tan rectas o directas como sea posible siguiente paralelamente las paredes. Se deber tener especial atencin y cuidado en la instalacin de la tubera de desage y de la tubera de agua, lo mismo que a los ramales que van a los aparatos sanitarios. Igualmente deber darse particular atencin a los ramales de agua y desage que atraviesen paredes y que sirvan de apoyo estn firmemente asegurados en su sitio y no sern desplazados por la construccin de las paredes mismas. Una vez terminada la instalacin de la red parte de ella y antes de cubrir la tubera, se la someter a la prueba hidrulica la cual consiste en: Tuberas de agua fra: Llenar la tubera con agua, eliminando el aire contenido en el interior de la tubera; luego se somete a la tubera llena de agua a una presin (mediante una bomba de mano) de 100 lbs/pulg 2 durante 60 minutos, observando que durante el perodo de prueba no se produzcan descensos del manmetro; de constatarse que en ese lapso ha descendido la presin del manmetro, se procede a revisar toda la instalacin hasta encontrarse la falla o fuga de agua y se proceder a la reparacin meticulosa de la instalacin defectuosa. Luego repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva prueba.

Los rodamientos fijados en un block de fierro fundido y sern del tipo de

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una prueba general. Los aparatos sanitarios se probarn independientemente constatando su buen funcionamiento, la buena conexin a los abastos as como tambin al desage de los mismos. Para las lneas de impulsin se probara la tubera ha 150 lbs/pulg2 durante 60minutos. Tuberas de desage: Se realizara prueba parcial por tramos y luego se realizara una prueba total o general. La prueba consiste en llenar la tubera con agua despus de haber taponado las salidas, debiendo permanecer la tubera llena y sin presentar fugas ni exudaciones durante 24 horas por lo menos, con una columna de agua de 1.00 m (mnimo), y permitir una inspeccin completa de toda la instalacin. De presentarse fallas se ubicar el lugar que esta fallando y se proceder a su reparacin, repitindose la operacin cuantas veces sea necesario hasta conseguir que pase la prueba. Tuberas de Ventilacin Los tubos de ventilacin debern tener una pendiente uniforme no menor de 1% en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un conducto de desage. Prueba hidrulica Cisterna. Toda estructura que almacena agua potable, ser sometida a la prueba hidrulica y desinfeccin de acuerdo a lo sealado en la presente Especificacin Tcnica. Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, sern proporcionados por el Constructor y aprobados por el Supervisor.

Las pruebas de la instalacin sanitaria pueden ser parciales, pero siempre habr

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hidrulica para constatar la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su nivel mximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se presente filtraciones se ordenar descargarlo y enlucirlo con mortero de cemento arena, que incluir el respectivo aditivo impermeabilizante, en la proporcin que indique el fabricante. En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de los muros. Los resanes se realizan picando la estructura sin descubrir el fierro para que pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo. DESINFECCION Desinfeccin de tubera de Agua Potable: Una vez instalada y probada hidralicamente toda la red sta deber ser desinfectada con una solucin clorada, pudiendo ser hipoclorito de sodio hipoclorito de calcio. Previamente a la clorinacin, es necesario eliminar toda suciedad y materia extraa, para lo cual debe hacerse el lavado interior de la tubera, mediante la inyeccin de agua, la que deber ser drenada ntegramente. Para la adicin de los productos qumicos, la solucin clorada ser inyectada dentro de la tubera, en una cantidad tal que d una dosificacin de 50 ppm de cloro activo como mnimo al inicio del proceso. Despus de 24 horas de haber sido llenadas las tuberas, se proceder a tomar muestras en los extremos de las tuberas, procedindose a determinar el contenido de cloro residual en dichas muestras. Si la medicin del cloro residual en dichas muestras fuera inferior a 5 ppm, deber repetirse la desinfeccin, tantas veces como fuera necesaria, hasta que la medicin del cloro residual sea igual mayor a 5 ppm.

Antes de procederse al enlucido interior los muros sern sometidos a la prueba

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permitan el flujo de agua, sern operados repetidas veces, para permitir que todas sus partes entren en contacto con la solucin clorada. Una vez terminado el proceso de desinfeccin, se proceder al lavado interior (con agua potable) de las tuberas, hasta eliminar el agente desinfectante. Desinfeccin de cisterna. La desinfeccin se realizar de la siguiente manera: Lavar las paredes de la cisterna con una escoba cepillo de acero, usando una solucin concentrada de hipoclorito de calcio (150 a 200 ppm). Abrir la vlvula de ingreso de agua a la cisterna hasta llenarlo y luego cerrar dicha vlvula. Por el buzn de inspeccin verter una solucin concentrada (150 a 200 ppm) de hipoclorito de calcio, de modo que el agua contenida en la cisterna quede con una concentracin de 50 ppm de cloro residual. Dejar que el agua permanezca en la cisterna por un tiempo de 12 horas. Evacuar toda el agua de la cisterna. Frmula para el clculo de la cantidad de compuesto a usarse. Gr = P*V/% Cl*10 Donde : Gr = Peso en gramos del compuesto a usarse P V = ppm de la solucin a prepararse. = Volumen de agua en LA cisterna en litros.

%Cl = % de Cloro disponible en el compuesto.

Durante el proceso de desinfeccin, todas las vlvulas y accesorios que

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Observaciones y Notas

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CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS

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ITEM MEMORIA DESCRIPTIVA GENERALIDADES POTENCIA INSTALADA y MAXIMA DEMANDA ALCANCES SISTEMA EN MEDIA TENSION (POR DEFINIR) SISTEMA DE BAJA TENSION DESCRIPCION TABLERO Y ALIMENTADOR GENERAL DOCUMENTOS DEL PROYECTO RELACION DE PLANOS BASES DE CALCULO VOZ Y DATA ALARMA CONTRA INCENDIO ESPECIFICACION DEL GRUPO ELECTROGENO ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS RED PRIMARIA MEDIA TENSION (M.T.) 10 Kv.

PAGINA N 36 36 38 38 39 40 41 42 43 43 43 44 45 50 59 59

SISTEMA SECUNDARIO BAJA TENSION (B.T.) 220. Voltios 76

INDICE

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PROYECTO: CAMPAMENTO TREVALI LIMA MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL PROYECTO DE

INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS 1.1 GENERALIDADES.La presente Memoria Descriptiva, tiene como finalidad explicar el Proyecto de Instalaciones Elctricas correspondientes al nuevo Campamento de la cocina comedor ubicado en LIMA, de propiedad de SANTANDER (TREVALI) a ser construido en la provincia de Huaral. Departamento del LIMA. En el terreno se ha proyectado la construccin de un Mdulo para funcionamiento de una Cocina Comedor con servicio para 540 pax, servicios higinicos del personal usuario del comedor y servicios higinicos del personal trabajador en la cocina. En zonas especficas estarn ubicadas, la sala de mquinas de electrobombas, grupo electrgeno, subestacin, rea de servicios, etc. Con esta Memoria se da una descripcin de cmo debera de ejecutarse el proyecto y los trabajos de Obra en una forma general. Todo el proyecto estar enmarcado dentro de la normatividad actual establecida por el MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS; en el NUEVO CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD (y sus modificaciones efectivas hasta las publicadas en Abril 2008) y en el REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES. 1.2 DESCRIPCION GENERAL Se ha solicitado el suministro de energa elctrica a la central de distribucin de la Mina por una demanda media de 422.40 Kw en cuanto a la factibilidad de Servicio se ha considerado inicialmente con un suministro en 10 Kv. Para lo cual la Ingeniera de Mina se encargara

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resulte de la informacin recibida no forma parte de los alcances del Presente Proyecto. Factibilidad y punto de diseo En desarrollo (por terceros) El Proyecto del Sistema de Utilizacin debe coordinar con el punto de llegada al predio del Local ubicado en nuestros planos. La llegada se indica como subterrnea hasta la celda de llegada en la Subestacin del Tipo Convencional de recepcin y distribucin, est Sub estacin de Potencia se identifica en planos y esquemas de principio como SS.EE. # 01 o Sub estacin Principal, ubicada en el rea de Servicios Generales del Local (SS.GG.) Las potencias a ser consumidas de los servicios y equipos de fuerza considera: Cargas para alumbrado y tomacorrientes. Cargas para equipos de fuerza de A&B. Cargas para el sistema de agua caliente, incluye calentador de agua Cargas de extraccin ventilacin de la Cocina, tratamiento para Cargas de sistema de bombeo agua potable. Cargas de ambientes fros para trabajos de cocina.

caliente y sistema de bombeo recirculacin de agua caliente. extraccin de humos, grasas y aire caliente.

Incluye sistema y lnea de tierra. Redes Interiores de BT Las redes interiores en Baja Tensin son de simple tensin:

220,0 Voltios trifsicos 60 cps. Servicios Generales


El tendido de las redes interiores se encuentra comprendido desde el punto de entrega con Cable alimentador en Baja Tensin del tipo N2YY, desde los bornes de BT del transformador en la subestacin, con neutro del transformador conectado a tierra. Los tableros de distribucin en baja tensin y las redes interiores propias de cada Edificacin del MODULO, descritas y mostradas en los planos respectivos del Proyecto, estn diseados para atender las demandas de las cargas proyectadas. SISTEMA DE EMERGENCIA

del diseo elctrico en media tensin, 10 kV. El Proyecto del Sistema de Utilizacin que

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la SS.EE. Principal de la Mina, se ha definido la entrada en funcionamiento automtico de un grupo electrgeno ubicado en la SE N 1 lado de B.T., de capacidad suficiente para satisfacer la demanda de las instalaciones de alumbrado, fuerza y tomacorrientes (Servicios Generales). 1.3.POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA ELECTRICA En base a las cargas elctricas definidas en el anteproyecto y progreso a Proyecto definitivo, considerando lo establecido por el Cdigo Elctrico Nacional del Per, en forma especfica para locales, se definen los siguientes cuadros de carga por subestacin y cuadro de Mxima Demanda.

RELACION DE CARGAS PROYECTADA


1.3.1 SS.EE. # 01 Alimentador Ambiente GENERAL SS.EE. 01 I.G. 3 x 2000 A. Tablero Tablero General C.I. (Kw.) 438,6 M.D. (Kw.) 356,8

N1 N2 N3 N4 N5 N6

Alumbrado Cocina 3 1 x 16 mm2 LSOH + 10 mm2 40 mm Lavado de DP - 003 67,5 Vajilla 3 1 x 120 mm2 LSOH + 70 mm2 100 mm PANADERIA DP - 004 34,3
PASTELERIA

( 3 1 x 300 mm2 NYY + 1x 240 mm2 (T).*** SUB TABLEROS DP - 002 36.9 32.7 56,3 31,2 6,4 32,7 102,7

3 1 x 16 mm2 LSOH + 10 mm2 40 mm Alumbrado DP - 005 7,5 Comedor 3 1 x 10 mm2 LSOH + 6mm2 35 mm Linea DP - 006 39,3 Autoservicio 3 1 x 70 mm2 LSOH + 35 mm2 65 mm COCINA DP - 007 113,0 CALIENTE

2
N7 N8 N9

x(3 1 x 300 mm2 LSOH + 240 mm2 100 mm ) Cmaras Preparacin DP - 008 24,7 22,2
Vegetales SISTEMA DE BOMBEO AGUA POTABLE SISTEMA DE BOMBEO AGUA CALIENTE

3 1 x 25 mm2 LSOH + 16 mm2 50 mm DP - 009 5,0 3 1 x 4 mm2 LSOH + 4 mm2 20 mm DP - 010 1,0

4,0 0,8

Para el caso de corte de la energa normal, proveniente del sistema de utilizacin en MT de

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N 10

C. I. (Kw.)

. .D.= 411,5 <> 800 Kva (Trafo)*** *** Considera una Reserva importante para otros servicios cercanos al Modulo Cocina-Comedor

458,8

CUADRO RESUMEN DE MAXIMA DEMANDA # SS.EE. C.I. (Kw.) M.D.(Kw.) # 01 458,8 411,5
Carga a ser solicitada como Demanda Promedio de la Central de energa de Mina. 1.4.NORMAS El Proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las normas del ministerio de Energa y Minas DGE 004B-P-1/1984, Reglamento Nacional de Construcciones, as como el Cdigo Nacional de Electricidad (Utilizacin) y las ltimas modificaciones que devienen de la R.M. N 175-2008 - MEM / DM. 1.5.- ALCANCES INTERIOR.DEL PROYECTO DE UTILIZACIN DE DISTRIBUCION

Los trabajos que comprende el desarrollo del presente Proyecto, definen los siguientes aspectos: SISTEMA EN MEDIA TENSION

Ubicacin y diseo de la SS.EE. de Potencia. La Subestacin N 1 tendr una capacidad de recepcin en la celda de llegada de 800 Kva (por razones de reserva y estndar en fabricacin), esta SS.EE. distribuye la carga mencionada. Nota.- Para fines de presupuesto: Se debe incluir el transporte, instalacin, pruebas y puesta en marcha en coordinacin con el Propietario. SISTEMA DE EMERGENCIA Para los efectos de respaldo en el caso de falta de suministro de Utilizacin en MT normal, se ha previsto la instalacin de un GE de capacidad de 450 kW, en el rea de la SE-N 1, incluyndose todos los equipos auxiliares como sistema

3 1 x 4 mm2 LSOH + 4 mm2 20 mm

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trasvase, escape de gases, descarga de radiador, tablero de alarmas del motor, tablero elctrico, cargador de bateras, tratamiento acstico de atenuacin de ruidos al exterior, desde el cual se alimentar los sistemas de BT de la SE N 1. Sistema de puesta a tierra, con la ejecucin de mallas de tierra, con pozos de tierra, incluyendo eliminacin de desmonte y pruebas. Pruebas y puesta en servicio, incluyendo la elaboracin de los protocolos de prueba y su entrega al supervisor. SISTEMA DE PROTECCION A TIERRA y PARARRAYOS

Definido para el local con una malla de tierra indicada en planos. Para el pararrayos aun no Indicado en planos y especificados utilizando
un pozo de tierra particular. ///// 1.6.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO.1.6.1 SISTEMA ELCTRICO DE MEDIA TENSIN. El Proyecto de la red en M.T para el sistema de Utilizacin en MT- 10,0 KV consta de un expediente aparte realizado por terceros. El presente Expediente considera desde la Subestacin propuesta y aguas abajo. 1.6.2 SISTEMA ELECTRICO DE BAJA TENSION.1.6.2.1 ALIMENTACION EN BAJA TENSION CONSIDERANDO una

MXIMA DEMANDA DE 0,45 Mw.

Propuesta

de

Alimentador

General

provenientes

del

transformador definido en 800 Kva. Trifsico 10/0,23 Kv. Propuesta de Tablero General que comanda los servicios de Cocina Comedor y Servicios de la Sala de Mquinas. Alimentadores secundarios desde tablero General a cada Sub tablero de distribucin. Sub tableros de Alumbrado, tomacorrientes y fuerza. Sistemas de tierra para las redes de B.T 220 Voltios.

de petrleo con tanque de almacenamiento y tanque diario, electrobomba de

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equipos de fuerza, segn distribucin de mquinas y equipos.

1.6.2.2 DESCRIPCIN

Diseo del sistema de alumbrado y definicin de Artefactos de alumbrado en los ambientes del mdulo.

DEMANDA MXIMA DE POTENCIA. Las cargas elctricas se han calculado de acuerdo a lo dispuesto en el cdigo Nacional de Electricidad , teniendo como base cargas y capacidades de los equipos a instalarse, distribuidas en cada local y zona del Local con el resultado siguiente : RESUMEN FINAL: (Lado de Baja en tres SS.EE.) CARGA INSTALADA C.I. MAXIMA DEMANDA Factor de diversidad MAXIMA DEMANDA: : : M.D.M: : 1.0 445,0 k W.<> 0,44 Mw. 517,0 k W. 445,0 k W.

1.6.2.2.1
1.6.2.2.2

SISTEMA DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION 220 VOLTIOS. GENERALIDADES De las redes propuestas externas de cada SS.EE. a la zona de influencia propuesta con cada Tablero General (TG) se propone realizar los circuitos de distribucin o alimentacin a sub tableros y cargas definidas en el cuadro de cargas explicado en el tem 1.3. 1.6.2.3 incluye: Definicin y verificacin del diseo del alimentador ALCANCES Los alcances que se definen para las distribuciones en baja Tensin

principal (mnimo)

Definicin y diseo del Tablero General de cada Local

que incluye: Servicios Generales, Ambiente de Produccin de

Oxigeno y distribucin, y finalmente Ambiente de Aire Acondicionado que incluye las cargas del chiller, torre de enfriamiento, sistemas de bombeo.

Circuitos

de

Distribucin:

Alumbrado,

tomacorrientes

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alumbrado, tomacorrientes con lnea a tierra a prueba de humedad, circuitos de fuerza a equipos, Artefactos de alumbrado para iluminacin interior. Definicin y diseo del sistema de alumbrado y

definicin de artefactos

1.6.2.4

DESCRIPCIN Y ALCANCES TABLEROS ELECTRICOS Se debe considerar como nota importante que los Tableros Elctricos desde el Tablero General (en SS.EE. # 001) pasando por la respectiva cascada de , sub tableros de distribucin y finalmente sub tableros de servicio deben cumplir con las curvas de respuesta de la familia de interruptores de tal manera que no exista la posibilidad de apertura de llaves por tener curvas no similares en apertura ante fallas de

cortocircuito. En trminos finales no se debe admitir combinaciones de marcas de interruptores en la provisin, equipamiento e instalacin de los tableros. El proveedor debe entregar al Propietario y Supervisor el cuadro de curvas de Respuesta de sus interruptores ante falla. TABLERO GENERAL y CONTROL Tablero del tipo AUTOSOPORTADO, contiene soportes para colocar en el panel superior el medidor electrnico y el sistema de medicin computarizado que puede informar de consumos y uso de Potencia a la Administracin General del modulo Cocina Comedor , para la llegada y

Definicin y diseo de circuitos de distribucin

para

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alta capacidad de corto circuito 45KA/220VOLTIOS, y finalmente borneras y rieles de soporte para interruptores automticos tipo caja moldeada alta potencia de corto circuito. similar a los MERLIN GERIN, GENERAL ELECTRIC,ABB, CUTLER HAMMER etc. Debe incluir los

interruptores diferenciales definidos en el esquema de principio. La alternativa de Los contactores del tablero de control ( de ser aprobada) igualmente sern colocados en riel DIN. Los pulsadores de arranque y parada debern ser para instalarse sobre puerta del tablero de control

1.6.2.5

ALIMENTADOR GENERAL. Definido para una capacidad de cuadro). TG SS.EE. TG SS.EE. N 01


Capacidad corriente (Amps) de

corriente mxima circulante ( Ver

Calibre del Conductor N2XY 6-(3-1x300mm 2 NYY+1x240T)

2,000.0

1.6.2.6 DISTRIBUCIN FINAL Se refiere a la distribucin final de energa elctrica hasta cada salida de alumbrado, tomacorrientes de servicio normal (para limpieza , usos generales ) con proteccin de lnea a tierra , A.P. humedad., salidas de fuerza, todas las alimentaciones a circuitos de fuerza se har mediante tuberas empotradas vinduit y cajas de pase de acuerdo a planos. grado de proteccin IP67

1.6.2.7

SISTEMA DE PROTECCIN : ATERRAMENTO (LADO DE BAJA TENSION)

distribucin principal se han proyectado interruptores de proteccin

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deben conectar Tablero General, , sub tableros , todo equipo elelctrico y finalmente la estructura y accesorios elelctricos como equipos de bombeo , etc. Se ha considerado que la lnea de tierra necesaria para el los tableros y armarios de comunicaciones , seguridad y voz y data no deben tener una resistencia mayor a tierra de 5 ohms. 1.7 DOCUMENTOS DEL PROYECTO integral para las Instalaciones elctricas del Mdulo Cocina

El proyecto

Comedor y sala de Mquinas contiene los siguientes documentos: 1.7.2 1.7.3 1.7.4 1.7.5 1.8 Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Clculos Justificativos Planos

PLANOS El Proyecto de las Instalaciones Elctricas para el Local para contiene la relacin de planos .siguiente : IE - 01 PLANO GENERAL, SISTEMA DE M.T. CASA DE FUERZA. IE - 02 ESQUEMA Y DIAGRAMA DE BLOQUES DISTRIBUCION su aprobacin

ENERGIA ELECTRICA. IE 03 DIAGRAMAS DE TABLEROS

IE - 04 ALIMENTADORES IE - 05 ALUMBRADO COCINA - COMEDOR IE - 06 INSTALACIONES SS.HH. SALA DE MAQUINAS

Definido en una malla de tierra indicada en planos. A esta malla se

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IE 08 1.9

SEGURIDAD y COMUNICACIONES.

BASES DE CALCULO Los clculos desarrollados para determinar los diferentes elementos de funcionamiento, proteccin y control de los diferentes tems participantes en el presente Proyecto cumplen con los requisitos del Cdigo Nacional de

Electricidad, Ley de Concesiones Elctricas (Decreto Ley N 25844 y su Reglamento) , el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas DGE004-B-P1/1989 y la Norma DGE-013-CS1. Para la Distribucin en baja tensin 220 Voltios : Cada de tensin Tensin de servicio Voltios : 3.0% : 220,0 500 luxes

Niveles de iluminacin en zona trabajo : Carga por tomacorriente Carga por equipos : :

150 W. Variable

1.10

CUADRO DE CARGAS Considerado para el sistema normal a ser solicitado al TABLERO GENERAL en la SS.EE# 001. Se adjunta el cuadro de clculo necesario, en Item 1.3. Igualmente Relacin de Tableros y Sub tableros de distribucin:

1.11

SISTEMA DE COMUNICACIONES VOZ y DATA Se ha considerado para este proyecto una red de Tuberas y cajas interconectadas hacia una red exterior , capaz de admitir un sistema de cableado estructurado.

IE - 07 SISTEMA DE TIERRA

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especificaciones

por

BUILDING

INDUSTRY

CONSULTING

SERVICE

INTERNATIONAL.(BICSI) De acuerdo a los manuales de distribucin del BICSI se han respetado los

estndares para el diseo en manufactura, instalacin y rendimiento de los equipos que utilizan el cableado estructurado para la transmisin de voz y data. El Sistema de Cableado Estructurado debe cumplir debe cumplir con la categora seis de acuerdo a las recomendaciones siguientes: ANSI/TIA/EIA-568B Estndar para cableado en edificios comerciales e Institucionales. EIA/TIA/ - 569 A EIA /TIA 606 A EIA / TIA 607 Indicaciones de la Underwriters Laboratories UL 5A Prueba de flamabilidad UL94 V 0

El Sistema de cableado estructurado para el modulo de la cocina comedor , parte desde las oficina Administrativa Principal interconexiones: Ingreso mediante antena parablica sobre el techo del edificio. Interconexiones horizontales y verticales mediante pathways a las salidas de equipamiento propuesto en la Oficina Administrativa. y acepta las siguientes

Se ha previsto una interconexin a las otras zonas del Local mediante tubera de acometida subterrnea (interbuilding

backbone), la cual ser definida en su equipamiento por las instancias que indique la Administracin de Mina.

Se

ha

respetado

las

indicaciones

para

este

tipo

de

diseo

de

las

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Se ha previsto para el

Modulo, un sistema de Alarma Contra Incendio que

puede ser definido como de instalacin local y puede ser interconectado mediante troncal subterrnea prevista en planos a sistemas equivalentes en equipamiento y servicio entre todas las zonas del Local. Las redes previstas incluyen los servicios y parmetros de trabajo siguientes: Central de alarma zonificada, a ser ubicada en Oficina

Administrativa.

Detectores de Humo y Temperatura ubicados en todos los ambientes de acuerdo a normas etc.)

Estaciones de accionamiento manual. Luces estroboscopicas y sirenas de alarma ubicadas segn se indica en planos.

La zonificacin interna de este ambiente

Administrativo debe ser

acumulable con la zonificacin general de todo el Local en Mina. El proveedor del Sistema deber tener en consideracin al realizar su oferta y ejecutar el equipamiento las indicaciones anteriores y las recomendaciones siguientes Sistema Elctrico., Alumbrado tomacorrientes y Fuerza Sistema : Trifsico (3 fases con 3 H, ms tierra). Tensin : 220 V entre fase Frecuencia nominal : 60 Hz. Sistema Elctrico., Equipos de Fuerza Servicios Generales Sistema : Trifsico ( 3 fases, 3H, mas tierra). Tensin : 220 V Frecuencia nominal : 60 Hz. Sistema Elctrico., UPS y Tomacorrientes Estabilizados

1.12

SISTEMA DE MONITOREO ALARMAS CONTRA INCENDIO

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Sistema : Monofsico (2 fases, 3H, con tierra). Tensin : 220 V Frecuencia nominal : 60 Hz.

Tableros Generales.A ubicarse en una zona destinada para este uso, en forma estratgica, dentro del ambiente de la cocina y coordinado con el plano de distribucin y equipamiento de A&B. Sistema de Tomacorrientes.La alimentacin a todos los circuitos de tomacorrientes de servicios normales y de fuerza a equipos e de cocina se realizar desde los subtableros correspondientes que se instalarn en diferentes reas, mediante circuitos empotrados en la losa o piso. Se ha definido la ubicacin de tomacorrientes en alturas estndares para los definidos como tomacorrientes libres, los que pertenecen a los equipos de A&B deben cumplir con las ubicaciones indicadas en el equipamiento son alturas definidas e indicadas en los planos. Alimentadores.Alimentadores de MT.No c corresponde al presente Expediente Tcnico. Alimentadores de BT Los alimentadores principales desde el transformador a tablero principal, de tablero principal general a sub tableros generales y grupo electrgeno, irn instalados por bandejas y ductos o tuberas, a travs de un tendido subterrneo y areo segn se indica en planos. Los alimentadores a los subtableros de distribucin y cargas especiales de fuerza; irn instaladas en tuberas de PVC y cajas de pasosi la tubera es empotrada si son visibles debe utilizarse material conduit tipo pesado americano con rosca., dispuestos de manera tal que evite interferencias con las otras instalaciones.

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acuerdo a lo coordinado en planos de proyecto, tomndose en consideracin la ubicacin de las otras instalaciones, de acuerdo a lo indicado en el CNE. Circuitos Elctricos.Los circuitos elctricos que se derivan de los subtableros o tableros de distribucin, y que son para alumbrado, tomacorrientes, equipos en general se instalarn con tuberas visibles tipo conduit colgadas de vigas y viguetas de la estructura del techo del local. De la red de tubera conduit y sus cajas condulet se conecta a las salidas de alumbrado en el fcr mediante el uso de conduit flexible utilizando conectores rectos y curvos tipo conduit hermticos. Los circuitos de tomacorrientes de servicios generales(libres) y otras donde se indiquen irn empotrados en piso Alumbrado.Para el alumbrado exterior, como son: Jardines y circulacin peatonal, se ha definido las salidas para la instalacin de luminarias en postes y farolas decorativas , de manera tal que permita una iluminacin eficiente. Para el control de esta iluminacin se ha previsto el uso de interruptores controlados desde el Tablero General. En las reas interiores, se ha considerado la salida para la instalacin de artefactos cuyo modelo y tipo ser coordinado con los Arquitectos y decoradores de manera que puedan ser aprobadas para el proyecto definitivo. Control de iluminacin: Los controles de encendido y apagado de las lmparas en general, sern desde interruptores de pared localizados. Las luces exteriores se controlarn mediante interruptores horarios En el caso de corte de suministro elctrico normal, se deber contemplar la iluminacin de emergencia en los ingresos, accesos y circulacin, con sistema de bateras, ubicndose sealizaciones con iluminacin, con indicaciones sentido de circulacin, lugar de salida y evacuacin. de

La ubicacin de los alimentadores, ductos, cajas de pase: se harn de

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correspondiente, ser efectuada en base a obtener niveles de iluminacin adecuados dependiendo del tipo de uso en cada uno de ellos. Sistema de Tierra.Para todo el sistema elctrico y en especial Para el sistema de cmputo y equipos de comunicaciones, se ha definido la instalacin de un sistema de puesta a tierra conformado por mallas con electrodos unidos entre s, con lo que se deber conseguir como mximo un valor de resistencia menor a 5 ohm; A fin de mantener el criterio normalizado de tierra nica, que garantice una sola plataforma equipotencial, evitando diferencias de tensin entre componentes. Se conectarn a tierra las partes metlicas en general, como las carcasas de los tableros, soportes y canaletas porta cables metlicas etc. Todos los equipos y estructuras no relacionados con el sistema estabilizado se conectarn a travs a travs de las barras acondicionado. Para las cargas elctricas generales como son los equipos de tomacorrientes de servicios generales, equipos de extraccin de aire, electrobombas y dems servicios, se tomar la conexin a tierra de los alimentadores generales cuya conexin proviene del tablero general. Sistema de Comunicaciones: Voz y Data.Para la acometida de fibra ptica o pares telefnicos desde las redes externas del sistema telefnico; proyectar la instalacin de ductos y/o buzones hacia la ubicacin de un distribuidor telefnico y de cableado estructurado; con los gabinetes de comunicaciones y equipamiento correspondiente a ser implementado por el Equipador. de tierra de los tableros de alumbrado y aire

1.6.3

SISTEMA DE EMERGENCIA .-

El sistema de emergencia para el Local , est compuesto por un nico grupo de emergencia, ubicado en la SE N 1, de capacidad de 420 kW. El cual suministrar energa a los tableros de BT de la SE N 1 no se incluye en la Transferencia a los tableros de BT.

La

definicin

de

los

tipos

de

artefactos,

cantidades,

distribucin

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1.7 MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES DE SEGURIDAD La presente Memoria es explicativa del sistema a considerarse y significa una recomendacin general. Los alcances del Proyecto solo exigen la definicin de las redes de cajas y tuberas no asi el equipamiento, en tales condiciones el Propietario y su equipador pueden coordinar y/o definir un sistema propuesto al recomendado. 1.7.1 Condiciones Generales, Cdigos y Estndares Cdigos y Estndares Los siguientes cdigos y estndares sern aplicables para el desarrollo del proyecto: NFPA National Fire Protection Association National Fire Alarm Code NFPA 72 NEC UL National Electrical Code Underwriters Laboratories Reglamento Nacional de Edificaciones. Donde se presente algn conflicto, se seguir el cdigo ms exigente. 1.7.1.2 Consideraciones de Diseo

1.7.1.1

Cdigo Nacional de Electricidad

Sistema de Alarma Contra Incendio El sistema de alarma contra incendio ser diseado basado en lo

indicado en la Norma NFPA 72. El sistema de deteccin de Incendio deber contar con sensores inteligentes de humo del tipo fotoelctricos, trmicos, estaciones manuales y sirenas con luces estroboscpicas, estratgicamente ubicadas. El sistema estar constituido por: Central de Alarma Contra Incendio ,se recomienda instalarla en la sala de seguridad y comunicaciones.

Detectores de humo y temperatura, listados UL . Estarn ubicados en todos los diferentes ambientes necesarios.

El sistema de emergencia se ha definido para atender el 100% de la MD. en BT de la SS.EE. # 01.

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1.8

Criterios de Diseo de las instalaciones Generales en BT para el MODULO. Para el desarrollo del presente Proyecto se ha seguido los siguientes criterios generales: Todas las reas comunes estarn completamente implementadas con los sistemas de salidas de alumbrado y tomacorrientes, incluido accesorios y artefactos de alumbrado. Se tendrn en emergencia todas las cargas del Sistema Normal. Se exige el cumplimiento de las normas referidas al uso de interruptores diferenciales en las redes de tomacorrientes en los sub tableros de habitaciones. Las instalaciones elctricas y de comunicacin de la cocinacomedor: a. Cdigo Nacional de Electricidad Volumen Utilizacin. b. Decreto Legislativo N 332 del Ministerio de Transportes y Comunicaciones

SUMINISTRO DE ENERGIA NORMAL y EMERGENCIA PARA EL MODULO

El Suministro de energa normal se ha previsto en baja tensin a 2200 VCA, 3 fases, 4H, 60 Hz. los edificios. desde los tableros Generales pasando por los tableros de distribucin ubicados en cada uno de

Los tableros de distribucin en los dems

ambientess, tipo

industrial, para ser ubicados bajo techo , sern del tipo de adosar , metlicos estndares con puerta, marco y chapa, trifsicos a 220 V, 3f +L/T y/o monofsicos 220 V ,1f ( two wire) + L/T, Icc 10kA, los interruptores sern de tornillo (bolt on) segn el servicio y requerimiento. CAIDA DE TENSION

La cada de tensin considerada para el clculo de los circuitos y alimentadores prev un mximo de 3,0% hasta el ltimo punto a energizar. Se ha considerado que en el tramo de alimentadores el mximo ser de 2.5% desde los bornes del Transformador y en el tramo de circuitos de distribucin ser de 2%

Estaciones manuales de alarma contra incendio, listadas UL. Compuesto por pulsador manual de alarma, campanas gong y sirenas estroboscopias. Estarn ubicados en las zonas de escape o salidas.

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1.9

Memoria Descriptiva y Especificaciones Tcnicas Del Grupo Electrgeno de Emergencia El Grupo Electrgeno se especifica como sigue: Cantidad Capacidad : : 1 450 KW en servicio contino con 0.8 de factor de potencia. Caractersticas Elctricas: Capacidad de Sobrecarga : 10% de su capacidad de rgimen durante 1 hora continua. Tiempo Nominal de Ingreso a Servicio : 3 segundos a partir de la falla del servicio normal. Combustible a ser Empleado: Velocidad Mxima del Motor: A) Caractersticas: La unidad est compuesta por un motor de combustin interna y un generador de corriente alterna, con arranque y parada en forma automtica. a) Motor: Motor diesel de cuatro tiempos, configuracin de cilindros en lnea, refrigerado por agua, con todos sus elementos complementarios incluidos. Sistema de enfriamiento de agua tipo forzado con radiador tipo extrapesado con boca de alimentacin, purga rebose y control elctrico indicador de bajo nivel. Ventilador soplador axial, accionado con fajas por el Motor Diesel, con malla de proteccin de seguridad. Con filtro protector de corrosin. Conexiones con el motor por mangueras flexibles de jebe de alta calidad, abrazaderas Petrleo diesel No. 2 1800 RPM 220 V., 3 fases con neutro 60 cps.

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termostato y by-pass. Con bomba centrfuga accionada por el motor para circulacin de agua. Con conexiones para calentador externo de agua. Bomba para recirculacin de aceite y filtro duplex tipo

recambiable con elemento de papel, con "by-pass" y dispositivo externo de aceite con respiradero de carter. Sistema de combustible con bomba de inyeccin y retorno filtro recambiable, inyectores de adaptadores con para elementos y de papel, y vlvula flexibles solenoide, con sus de combustible tuberas

alimentacin

retorno.

Sistema

alimentacin de aire con filtro de aire tipo seco recambiable para trabajo pesado con indicador de recambio. Con mltiple para escape de gases. Gobernador de velocidad, tipo hidrulico para funcionamiento iscrono. Con sensor y controlador de carga automtico y manual. Rangos permisibles de variacin de velocidad menos de + 2.5% con respuesta inmediata entre sin carga y plena carga. Equipado con motor elctrico para arranque de 24 o 30 voltios con una capacidad no menor de 30 amperios. Con volante de acero, carcaza protectora de volante y

acoplamiento flexible con el generador de disco de acero y protector metlico. Con panel de instrumentos incorporados al equipo incluyendo: ampermetro, manmetro de presin de aceite, indicadores de temperatura de aceite y de agua, hormetro y manmetro. As mismo contar con controles de seguridad para alarma y parada del motor por baja presin de aceite, alta temperatura de agua, sobre velocidad de la mquina y falla de arranque

cromadas. Incluir control de la temperatura de agua por

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agua. Se proveer silenciador tipo residencial con sus soportes angulares y acoplamiento(s) flexible(s) de acero inoxidable. Incluir cncamos de izaje. b) Generador: El generador de corriente alterna ser construido conforme a las normas NEMA (Nacional Electrical Manufactures Association) y similares del pas de origen con campo giratorio, del tipo sin escobillas. Con devanado amortiguador para evitar pulsaciones y

minimizando el efecto de oscilacin en puesta en paralelo. El generador ser auto-excitable y auto-regulado. La excitacin ser por un rectificador de onda completa rotativo, sin escobillas, controlado por un regulador de voltaje de estado slido con filtro supresor de interferencias electromagnticas a niveles aceptables, protegido contra de plena carga de cadas altas condiciones de humedad. La regulacin de voltaje ser de mas o menos 2.5% y ganancias de voltaje para compensar las variaciones del gobernador de velocidad. Incluir sistema de regulacin de tensin y frecuencia del tipo manual para emergencia. El generador tendr sistemas de enfriamiento incorporado por ventilador axial de aluminio. La carcaza del generador ser de acero con caja de conexin metlica. Acabado anticorrosivo y esmalte al horno. A prueba de goteo y aspersin de agua. El generador tendr rotor laminado esttico y dinmicamente balanceado a proteccin contra una sobrevelocidad del 25%

(Overcrank) con su reenganche y de alarma por bajo nivel de

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cortocircuito o sobreelevacin de velocidad del motor diesel tanto el generador como su equipo complementario. Estator con salidas para conexin estrella, 3 hilos. El aislamiento en rotor y estator ser clase F o superior segn NEMA, tropicalizado en su totalidad para alta temperatura. El Grupo tendr base comn metlico de perfiles estructurales de acero para el motor y generador con elementos amortiguadores de vibracin. El Grupo deber incluir en su parte placas de datos. As mismo el Postor deber suministrar en su oferta todos los datos complementarios a esta especificacin al detalle tales como: nmero de cilindros, dimetro, cmara volumen de desplazamiento, potencia del motor y del generador en servicio continuo y emergencia, dimensiones fsicas, requerimientos, consumo de petrleo, materiales de los equipos, curvas de estatismo del generador para funcionamiento en paralelo, etc., as como deber suministrar catlogos completos del grupo y de cada una de las partes que se ofrecen. El Proveedor deber suministrar en plazos a fijarse

contractualmente y en 3 copias los esquemas de instalacin tpica as como manuales para la instalacin y montaje, operacin y mantenimiento, catlogos, hojas de datos, curvas de operacin, catlogos de partes y repuestos y lista completa de repuestos, de los que debern asegurar su suministro. B) Tablero de Arranque y Parada Automtica: Fabricado con plancha de acero de 1/16" de espesor con puerta, bisagra y cerrojo. Constituido por lo siguiente:

capaz

de

soportar

esfuerzos

mecnicos

producidos

por

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versiones de 12 y 24 VDC; con las siguientes caractersticas: Rel de tiempo regulable entre 0-10 seg. para arranque del motor diesel. Capacidad de arranque de tres intentos para el motor diesel. Rel de tiempo regulable entre 0-15 seg. para apagar el motor diesel despus de restablecido el suministro de la red principal. b) Sensores de tensin y frecuencia para la red principal como para el Grupo Electrgeno con la finalidad de poder graduar la cada de tensin y frecuencia normales entre 70 y 100 % la tensin se sensa en las tres fases. c) Interruptor de transferencia, de acuerdo a la corriente nominal del Grupo Electrgeno. d) Se deber coordinar los mandos de control de arranque y puesta fuera de servicio con los pares del sistema de suministro Normal, de tal manera de asegurar un bloqueo electromecnico muy eficiente, cuando entran a funcionar cada uno de los sistemas Normal de Emergencia; considerando que, se estar alimentando el sistema de emergencia a travs de las barras de M.T. e) Cargador esttico de bateras operativas para arrancar el motor diesel. f) Panel de sealizacin y control Constituido por los siguientes accesorios y lmparas: Conmutador para posicin: apagado, manual, automtico y prueba. Lmpara verde indicadora de tensin de red.

a)

Ordenador de arranque y parada automtica del motor diesel en

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Lmpara roja indicadora de falla del motor por temperatura. Lmpara roja indicadora de falla del motor por baja de presin de aceite. Lmpara roja indicadora de falla del motor por arranque del Grupo. Lmpara roja indicadora de falla del motor por falta de tensin o frecuencia en el generador. Lmpara roja indicadora de falla por sobrecarga del Grupo Electrgeno.

Esta unidad ser ensamblada al tablero de proteccin y comando del Grupo Electrgeno que se suministrar. g) Sistema de arranque por bateras compuesto por : Bateras de plomo cido para rendir 10 arranques mnimos con capacidad a 24 o 30 voltios, incluyendo mueble de soporte y densmetro, con sus correctos conectores. Cargador de bateras tipo esttico de 5 amperios de capacidad mnima, con ampermetro y voltmetro e interruptor en gabinete metlico, para alimentacin a 220 V., 60 c., 1 fase y salida para sistemas de bateras a 24 30 voltios. Cables de interconexin entre el grupo y bateras y entre bateras y tableros de control. C) Sistema de Petrleo para Alimentacin y Ducto de Humos del Grupo Electrgeno : El equipador del Grupo Electrgeno suministrar adems

funcionando correctamente lo siguiente:

Lmpara roja indicadora de tensin Grupo de Emergencia.

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Tanque diario de petrleo de 600 galones de capacidad, segn Especificaciones. Electrobomba especial para petrleo. Red de tuberas de acero negro de 1/2" mnimo. Ducto de escape de humos del Grupo Electrgeno de plancha de fierro de 1/16" de 10" y 12" ntegramente aislada y sus respectivos soportes y uniones flexibles de acero.

El Proveedor deber presentar un abaco o sistema de clculo para definir el dimetro interior de la tubera de escape en funcin de su longitud y cambios de direccin y el lmite de cada de presin a lo largo del sistema de escape.

D) Condiciones de Suministro de Equipos.El alcance de los trabajos est en las especificaciones tcnicas, sin embargo el proveedor de equipos y materiales deber proveer los elementos necesarios para el correcto funcionamiento del sistema proyectado. Los proveedores de equipos debern suministrar tres juegos de los documentos siguientes: Manual de operacin y mantenimiento del motor, generador y tablero de transferencia. Especificaciones tcnicas de componentes del motor, generador y tablero de transferencia, incluyendo esquemas y diagramas de conexiones. Catlogos de repuestos del motor, generador y tablero de transferencia.

Tanque de abastecimiento de petrleo de 6000 galones.

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Los proveedores de equipos deben comprometerse a suministrar repuestos oportunamente por un lapso mnimo de 10 aos.

Los proveedores de equipos deben garantizar que los mismos sean nuevos, sin uso, fijando su fecha de fabricacin.

Los proveedores de equipos debern garantizar los equipos por un mnimo de 1000 horas de funcionamiento controladas por el hormetro o dos aos calendarios, o por lo que ocurra primero. Durante este lapso se comprometern a reparar y reponer las partes falladas a la brevedad posible sin costo alguno.

Los proveedores de equipo debern describir el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo que estn en actitud de ofrecer, indicando rutinas de mantenimiento y equipamiento para efectuar reparaciones.

Debern tener las instalaciones adecuadas para efectuar las pruebas con carga y sin carga.

E)

Pruebas.Las pruebas de recepcin del equipo instalado y probado en condiciones operativas del se y efectuarn del en presencia debiendo de el representantes Postor Propietario,

proveedor remitir con una anterioridad de 10 das antes de la puesta en marcha el programa y alcances de las pruebas de recepcin. Pruebas estticas (antes del lanzamiento del grupo). Se referirn a todas las pruebas que se realizan con el equipo cuando an no est en funcionamiento, las principales pruebas sern: . Mecnicas : Control de nivelacin,

alineamiento y ajustes.

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de puesta a tierra. Pruebas de sistema : Estas pruebas el se referirn complejo a los distintos sistemas y sern que los conforman siguientes: . En el motor Diesel : Prueba de los sistemas de "Grupo Electrgeno

proteccin, de comando y de regulacin. . En el generador y el tablero elctrico : Pruebas de las interconexiones, de proteccin del comando de la regulacin. Prueba de funcionamiento: El proveedor ser el UNICO RESPONSABLE de la direccin tcnica de las pruebas y de la puesta en marcha del Grupo Electrgeno. Una vez realizadas las dos etapas de pruebas anteriores se verificar si todo el equipo est completo si los datos de la placa corresponden a los ofertados, para luego realizar las pruebas de funcionamiento, con los siguientes pasos: . . Verificacin de la calibracin de todos los instrumentos de medicin a usarse en las pruebas. Pruebas continuas de 12 horas con cargas parciales, total y sobre carga segn el cuadro siguiente: 01 hora al 50% de la carga nominal. 01 hora al 75% de la carga nominal. 10 horas al 100% de la carga nominal. . . Pruebas de consumo de lubricante. Pruebas de nivel de ruido, debindose obtener como mximo 70 db a 1.50m. de altura y a 7m. de distancia.

Elctricas

Nivel de aislamiento y del sistema

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pruebas debern ser proporcionados por el proveedor. F) Operacin Bsica del Sistema de Emergencia : Cada de tensin a 180 V. o menos. Cada de tensin total.

Proceso de Conexin: Con un retardo de 0,1 - 1 seg. se enciende el grupo. El grupo demora 0,1 - 3 seg. como mximo para estar listo a la toma de carga 100%. Por tanto si persiste la falla del suministro normal a los 12 seg. como mximo se debe realizar la transferencia de cargas. Si el grupo no arranca la primera vez se debe realizar por lo menos 4 intentos ms y dar la seal de alarma si subsiste la anomala. Proceso de Desconexin: A los 5 seg. (mnimo) de normalizarse el suministro pblico se debe efectuar la transferencia automtica de carga. El grupo ser apagado en forma manual despus de que el Operativo verifique la correcta conexin de las cargas del tablero de emergencia manual. Nota: El interruptor debe ser capaz de realizar la transferencia en todo momento, an con prdida total de suministro elctrico. Los tiempos debern ser regulables para mayor flexibilidad del Usuario.

Todos los instrumentos y materiales requeridos para estas

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II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS II.2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS MEDIA TENSION 10Kv.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA RED PRIMARIA A continuacin se describe las principales caractersticas de los materiales a ser utilizados en el Subsistema de Distribucin Primaria al interior del predio del Local, tipo subterrneo. Todos los materiales deben ser tcnicamente aprobados o supervisados por la empresa Distribuidora ELECTRO SUR ESTE.

2.1 CABLE DE ENERGIA TIPO N2XSY (10,0 Kv .)


NO INCLUIDO.

2.2 ZANJA PARA INSTALACION DE CABLE (EN LO QUE CORRESPONDA)


1.10 m El cable ser colocado sobre una capa de tierra cernida compactada de 10 cm de espesor; a 15 cm encima del cable ir protegido por una hilera de encima del ladrillo. Los primeros 25 cm de la zanja se rellenar en tierra cernida y compactada y los siguientes 0.85 m, ser rellenada con tierra original sin pedrones, convenientemente apisonada. Encima de este nivel estar la vereda. La tierra cernida se obtendr con zaranda de cocada de . 2.3CINTA SEALIZADORA La cinta sealizadora es de polietileno de alta calidad y resistencia a los cidos y lcalis. Ancho de 125 mm Espesor de 1/10 mm ladrillo y sealizada en todo su recorrido por cinta plstica especial, de color rojo, a 20 cm Ingreso de SS.EE. Las zanjas para cables directamente enterrados (VER PLANOS) sern de 0.60 x

Color: CELESTE

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2.4 CRUZADAS y DUCTOS


Los cables subterrneos que crucen vas de trnsito vehicular, o fuesen de ingreso/salida de sub estaciones se protegern con ductos de concreto de cuatro vas de 90 mm de dimetro Las zanjas para la colocacin de los ductos no tendrn menos de 1.20 m de profundidad Las uniones entre ductos sern selladas con anillos de cemento y en los extremos se taponarn cinta de tela o papel, y alquitranados. 2.5Ductos de Concreto En los cruces de calzada y donde el recorrido del cable se efecte debajo de calzadas se emplearn ductos de concreto, compactado por vibracin, de 4 vas de 90 mm de dimetro nominal y un metro de longitud por cada tramo de ducto. Los ductos de concreto se colocarn en zanjas de 0.60 x 1.20 m de profundidad mnima de tierra cernid desde la superficie de la calzada, sobre un solado de de 0.10 m. sobre el ducto, rellenndose luego

concreto simple, mezcla 1:8 de 0.05 m de espesor y estarn cubiertos por una capa compactada con tierra natural sin pedrones y compactadas por capas de 0.15 m. a 0.30m por debajo de la calzada de concreto pavimento se colocar la cinta de sealizacin de color rojo. La tierra cernida se obtendr con zaranda de 1/ 2 pulgada de cocada. Las uniones entre ductos se hermetizarn con una envoltura de yute, lona o crudo de 0.10 m. de ancho, recubierto con un anillo de concreto. Una vez pasado los cables por una de las vas, las restantes vas sern taponadas con yute alquitranado, en los terminales de los ductos. La instalacin de los ductos de concreto debe asegurar un perfecto alineamiento para lo cual debe permitir observar desde sus extremos, una perfecta circunferencia. Los cables unipolares se instalarn uno por cada va de cruce. 2.6Buzones Los buzones sern construidos con paredes y techos de losa continua de concreto armado de f'c = 280 kg/cm2 y piso de concreto de f'c = 140 kg/cm2.

Elongacin es del 250 %

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con mezcla de proporcin 1:5 con arena de grano fino. Los buzones dispondrn de una entrada de hombre, para personal especializado, el que contar con marco y tapa de fierro fundido gris ASTM-20, con resistencia a la traccin de 1410 Kg/cm2 y a la compresin de 5,620 Kg/cm2 para cargas de trabajo y prueba mnimas de 8,000 y 10,000 Kg respectivamente. La tapa de buzn deber de colocarse a nivel de la calzada o vereda en la que se haya construido. Los buzones debern disponer de sumideros y drenaje que permitan evacuar los lquidos ajenos a sus instalaciones; para el efecto la losa del piso deber tener una pendiente del 2% hacia el orificio del drenaje. De comprobarse que la napa fretica sea ms alta de lo normal no se deber usar drenaje La profundidad del buzn debe asegurar una altura de la base de los ductos de concreto de salida y llegada por lo menos de 0.30m sobre el piso. La seccin de los buzones ser cuadrada de dimensiones interiores de 1.50m por lado. 2.7DUCTOS El cable N2XSY, .. kV ser instalado, en zonas que se muestran en instalar en zanja a una y

planos, en 4 tuberas de PVC-P de 100 mm de dimetro nominal en todo su recorrido hasta su acometida a la edificacin. Se profundidad de 1.30 m. debajo de las veredas, perfectamente alineadas

niveladas rellenndose la zanja conforme a lo descrito anteriormente.

2.8 TERMINAL UNIPOLAR PARA CABLE ----- KV


Sern del tipo termo restringente para instalacin exterior, para cable de 50 mm2, N2XSY, 10,0 kV(etapa inicial), unipolar, ser de marca reconocida tal como Raychem, 3M o similar. Sern resistentes a ambientes de alta contaminacin, de tensin clase 15 kV. Exteriormente llevarn campanas. Con una lnea de fuga de 400 mm. Sern suministrados en kits cuyo contenido debe permitir realizar el montaje en tres terminales unipolar. 2.9SUBESTACION CONVENCIONAL UBICADA A NIVEL :

Las paredes de dichos buzones debern tener un espesor de 20cm y ser enlucidos

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2.9.1 CARACTERISTICAS GENERALES La subestacin diseada - propuesta contiene lo siguiente: Celdas prefabricadas modulares (02) fierro angular. Tendrn puertas frontales, laterales y protecciones posteriores de plancha de fierro laminado en fro de 2 mm de espesor, estos compartimentos son para la ubicacin de fabricacin convencional: Transformador de Potencia, Celda de Medicin. Sern de ejecucin exterior y tanto las puertas como las dems cubiertas tendrn empaquetaduras para impedir el ingreso de polvo y agua, segn norma NEMA 4 La estructura metlica ser sometida a un proceso de limpieza profunda y aplicacin de pintura anticorrosivo y de acabado.

Dos (02) compartimientos que estarn constituidos por estructuras de

2.9.2 CELDAS DE LLEGADA DE MEDIA TENSION (MODULARES)


En estos compartimientos se ubicarn los aparatos de conexin, proteccin y seccionamiento. 01 Celda de remonte o llegada de cable de M.T.

01 Terminal para cable -------------------- mm 2 N2XSY, 24/30 kV 01 Seccionador de potencia tripular de 24 kV, 630 A, equipado con 3 bases
portafusibles y sistema de desconexin automtica a la fusin de cualquiera de los fusibles, de mnimo 20 kVA de poder de ruptura. El mando se efecta directamente sobre el eje de maniobra mediante palanca retirable y fusibles de alto poder de ruptura que inicialmente funcionarn en 10 kV, 40 A (actual)

01 Seccionador de apertura sin carga 24 kV/ 630 A, para conexin lnea-tierra,


con bloqueo mecnico con el seccionador de potencia. El proveedor del sistema debe incluir en esta celda de llegada la opcin de prefabricada bajo las normas e indicaciones siguientes: CELDA MODULAR , aisladas en aire y de corte en aire, similar a las fabricadas por Hormazbal, Merln Gerin, UNISARC o similares. Fabricada en estructura metlica con grado de proteccin IP3X (Exterior) IP2X (Interior) Dimensiones : 900 x 900 x 1700 mms.

Indicaciones Generales para las SS.EE. #01.en lo que les alcance.

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A ser fabricada en hierro negro, alojara las barras de media tensin, conexin al sistema mixto o trafomix (transformador para medicin) y finalmente las conexiones requeridas para llegar a conexin del medidor multi funcin a ser ubicado en la parte frontal de la celda. 2.9.4 CELDA DE TRANSFORMACION (01 unidad) Dimensiones indicadas en planos, adecuadas al transformador que se alojara a su interior, especificaciones ya indicadas en tem 2.9.1.

2.9.4.1

REFERIDA AL TRAFO QUE ALIMENTA SERVICIOS GENERALES DEL

MODULO COCINA COMEDOR. En el compartimiento indicado en planos se ubica el transformador de potencia que ser de tres devanados en bao en aceite y cuyas caractersticas son las siguientes: a) Normas El transformador deber ser diseado, fabricado y probado de acuerdo con las prescripciones y recomendaciones de los siguientes organismos. o o o INDECOPI 370.002: Para fabricacin y pruebas Comisin sobrecarga Comisin Electrotcnica Internacional (CEI 76) Electrotcnica Internacional 354: Para capacidad de

b) Caractersticas Generales El transformador ser para montaje Interior, servicio continuo. Todos los materiales que se utilizan en la fabricacin del transformador sern de la mejor calidad. Debern ser suministradas con los siguientes accesorios mnimos: o o o o o Ruedas bi-direccionales Tanque conservador con indicador de nivel de aceite. Conmutador de tomas con mando sobre la tapa, para ser accionado sin tensin y bloqueo mecnico en cada posicin. Dotacin de aceite Cncamos de elevacin

2.9.3 CELDA DE MEDICION ( Opcional)

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o o o

Placa de caractersticas Barras de acoplamiento en MT Terminales para la conexin de barras de BT

c) Caractersticas Elctricas

o o o o o o
o o o

Potencia Nominal Continua Tensin Primaria Tensin Secundaria1 Frecuencia Fases Neutro tierra) Numero de hilos Taps de regulacin sin Carga primaria : : : : : :

: Simple :

800 kVA devanado 0,23 kV 10,0 Kv (A ser

confirmado)

60 cps. 3 1 (A ser conectado slidamente a 4

2.5x5% de la tensin : 55C

Sobre elevacin mxima de Temperatura a plena carga Conexin Grupo Fabricacin Tensin de cortocircuito Enfriamiento Servicio : : Delta/Estrella : Dyn5

o o o
o

Segn normas IEC 6098 , 60265.1,60420 CEI 17 6 e INTINTEC 370.002 : : 5 10% ONAN

o
o o o o

Continuo : 10% permanentemente

Capacidad de Sobrecarga Tensin de prueba a 60 Hz, 1 min a tierra, entre polos :

28 kv 75 kV

Nivel de aislamiento de impulso (BIL):

d) Ncleo Magntico El ncleo magntico estar compuesto por columnas de seccin aproximadamente circular, y dispuestas en un solo plano. Tanto las

Tomas de puesta a tierra

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de grano orientado, laminados en fro y ensamblados convenientemente, para obtener corriente y prdidas en vaco reducidas de caractersticas invariables con el tiempo. El corte de la chapa deber ser precisa, con ausencia de rebabas y deber evitar desorientacin del grano de las zonas prximas al corte. e) Arrollamientos Estn formados por bobinas concntricas de cobre electroltico aislados cuidadosamente y dispuestos concntricamente con las columnas del ncleo. Sern compactas, ensambladas y aseguradas teniendo en cuenta las expansiones y contracciones debidas a los cambios de temperatura. Deben poder soportar los esfuerzos debidos a la corriente de cortocircuito. f) Tanque Ser de plancha de hierro soldada con superficie lateral ondulada, Se debe asegurar un fcil acceso a todos los componentes para fines de inspeccin y mantenimiento, y se disponga de guas para dirigir la izada y bajada del ncleo y bobinas. Los conductores de paso del compartimiento de llegada al de transformacin son aislados en los tramos de acercamiento a las partes metlicas. Este compartimiento tiene una puerta frontal provista de rejillas de ventilacin que slo puede ser abierta cuando el seccionador de potencia de compartimiento de llegada est en posicin de abierto. g) Cubierta La cubierta exterior antes de ser pintada, ser arenada interior y exteriormente, recibir dos manos de pintura anticorrosiva, resistente al

columnas, como los yugos, sern fabricados con planchas de acero al silicio

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una resina sinttica. El acabado exterior consistir en la aplicacin de dos manos de pintura resistente al aceite, color gris clido.

2.9.5 PRUEBAS. Para la calificacin de ofertas, los fabricantes adjuntarn un protocolo de pruebas, especificadas en la parte de pruebas tipo y pruebas de rutina efectuados segn las normas. El fabricante deber entregar tres copias de los protocolos de dichas pruebas, dentro de los 30 das posteriores a su realizacin. 2.9.6 PRUEBAS TIPO. Estas se efectuarn en coordinacin y Supervisin de la Distribuidora ELECTRO SUR ESTE , en cada una de las unidades de cada uno de los lotes de compra. Si esta es por varios tipos de transformadores, se probar cada uno de ellos por tipo, si se cree por conveniente. La eleccin de las unidades a probar ser hecha por los representantes de ELECTRO NOR S.A. A) DE AUMENTO DE TEMPERATURA. Se efectuarn de acuerdo a las recomendaciones de la CEI, publicacin 1976, clusula 41. Se utilizarn el mtodo de carga nominal, o el de corto circuito, descritos en el tem 41.8 de dicha publicacin. 2.9.7 PRUEBAS DE RUTINA. Se ejecutarn en todas las unidades sin excepcin, estas sern: A) B) C) D) E) F) G) H) 2.10 Medida de la resistencia de los arrollamientos. Medida de la relacin de transformacin, control de la polaridad y correspondencia de fases. Medida de la tensin de cortocircuito. Medida de las prdidas en el arrollamiento Medida de las prdidas y la corriente en vaco. Ensayo de tensin inducida. Ensayo de la tensin aplicada. Medida de aislamiento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA.

aceite, tal como cromado de aluminio, zinc u xido de fierro, mezclado con

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2.10.1

CELDA CON INTERRUPTOR AUTOMATICO(OPCIONAL). Normas de fabricacin.La Celda de Llegada con interruptor automtico deber ser diseada y construida de acuerdo a las Recomendaciones y directivas que emanan de la Norma Internacional IEC 60298 edicin 1996, y para Complementar las normas especficas IEC 60529, IEC 60265, IEC 60129, IEC 62271-105, IEC 60694, IEC 61271-100, IEC 60056, IEC, 61958, RU 6407-B y IEC 60255. Equipamiento.Estar constituido por 01 interruptor automtico, 630 A, 20KA; con cmaras de corte en vaco y seccionador de tres posiciones (conectado, seccionado y puesto a tierra) en serie con l. La celda adems deber contar proteccin con las funciones 50, 51, 50N, 51N. Todos los elementos de corte y conexin as como el embarrado, debern encontrarse dentro de una cuba de acero inoxidable, llena de gas, totalmente estanca y sellada de por vida, constituyendo as un equipo de aislamiento integral (IP 67 IEC 60529). Envolvente.La cuba de gas estar construida en acero inoxidable de un espesor mnimo de 2 mm y presentar una rigidez mecnica tal que garantizar la indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio y en caso de arco interno. El resto de componentes (base y envolvente del mecanismo de maniobra), se construirn con plancha de acero galvanizado, pintada en su caso y tratada previamente con doble decapados, desengrasados y arenados. Dimensiones: 1740x480x850mm (Alto x Ancho x Profundidad). La celda deber tener certificacin a prueba de arco interno conforme a los seis criterios de la Norma IEC 60298, anexo AA, teniendo entre otros un sistema que permita la expulsin de los gases producidos por la explosin de las cmaras de interrupcin. Enclavamientos.Se proveer bloqueo mecnico en cada celda de manera que:
Se pueda conectar y seccionar el seccionador slo cuando el interruptor haya sido desconectado.

con un rel de

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No se pueda conectar el interruptor cuando el seccionador de puesta a tierra est cerrado o seccionado. No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor est en servicio.

Caractersticas generales.La celda deber tener una capacidad de 630Amp, deber poseer indicadores capacitivos redundantes por fase de presencia de tensin. La unin elctrica y mecnica entre las diferentes celdas se realizar a travs de adaptadores enchufables que sern instalados entre las tulipas existentes en los laterales de las celdas por unir, dando una continuidad al embarrado, sellando la unin y controlando el campo elctrico. El sistema de celdas ser del tipo compactas teniendo como caratersticas generales: Extensibilidad, modularidad, operacin y explotacin sencilla sin mantenimiento, reducido tamao, elevado nivel de proteccin de bienes y personas, temporalmente sumergido, resistente a la corrosin, estanqueidad, resistencia a la polucin, etc. Barra de Tierra.En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deber estar dispuesta una platina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexin de la misma al sistema de tierras y la conexin de las pantallas de los cables secos de MT. Dicha platina est situada en la celda de tal forma que para introducir o extraer un cable y su terminal no es necesario desmontarla. 2.10.2 LLEGADA ACTUAL). CELDA DE (PROPUESTA

CON

INTERRUPTOR-SECCIONADOR

FUSIBLES

Normas de fabricacin.Las Celda de Salida con Interruptor-Seccionador y fusibles deber ser diseada y construida de acuerdo a las Recomendaciones y directivas que emanan Norma Internacional IEC 60298 edicin 1996, y para Complementar las normas especficas IEC 60420, IEC 60265, IEC 60129, IEC 60056, IEC 60694, RU 6407-B y IEC 61958. Equipamiento.-

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Estar equipada con 01 interruptor-seccionador, el cual estar en un ambiente en SF6, dicho equipo tendr tres posiciones (conectado, seccionado y puesto a tierra, antes y despus de los fusibles). La celda adems deber contar proteccin con fusibles limitadores de alta capacidad de ruptura de acuerdo con la Norma IEC 282. Dichos fusibles debern encontrarse dentro de unos tubos portafusibles estancos, de resina aislante, dispuestos desde el frente y en posicin horizontal segn la Norma IEC 60420.7 IEC 60529). Todos los elementos de corte, los tubos portafusibles y elementos de conexin as como el embarrado, debern encontrarse dentro de una cuba de acero inoxidable, llena de gas, totalmente estanca y sellada de por vida, constituyendo as un equipo de aislamiento integral (IP 67 IEC 60529). Envolvente.La cuba de gas estar construida en acero inoxidable de un espesor mnimo de 2 mm y presentar una rigidez mecnica tal que garantizar la indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio y en caso de arco interno. El resto de componentes (base y envolvente del mecanismo de maniobra), se construirn con plancha de acero galvanizado, pintada en su caso y previamente doble decapados, desengrasados y arenados. Dimensiones: 1740 x 470x 850mm (Alto x Ancho x Profundidad) La celda deber tener certificacin a prueba de arco interno conforme a los seis criterios de la Norma IEC 60298, anexo AA, teniendo un sistema que permita la expulsin de los gases producidos por la explosin de las cmaras de interrupcin. Enclavamientos.Se proveer bloqueo mecnico en cada celda de manera que: Se pueda acceder a los tubos porta fusibles slo cuando el interruptor seccionador haya sido desconectado y puesto a tierra. No se pueda conectar el interruptor-seccionador cuando el seccionador de puesta a tierra est conectado.

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seccionador est en servicio. El seccionador podr ser abierto o cerrado con la puerta cerrada. El sistema de accionamiento deber tener un indicador de la posicin en que se encuentra el seccionador y previsin para la colocacin de candado en cualquiera de las dos posiciones. Caractersticas generales.La celda deber tener una barra principal de capacidad de 630 A, deber poseer indicadores capacitivos redundantes por fase de presencia de tensin. Esta Celda deber tener una bobina de disparo, la cual se accionar por el mando de la central PT100 del transformador de distribucin. La unin elctrica y mecnica entre las diferentes celdas se realizar a travs de adaptadores enchufables que sern instalados entre las tulipas existentes en los laterales de las celdas por unir, dando una continuidad al embarrado, sellando la unin y controlando el campo elctrico. El sistema de celdas ser del tipo compactas teniendo como caractersticas generales: Extensibilidad, modularidad mediante el uso de 03 adaptadores elastomricos enchufables que permiten la conexin elctrica y mecnica entre celdas, operacin y explotacin sencilla sin mantenimiento, reducido tamao, elevado nivel de proteccin de bienes y personas, temporalmente sumergido, resistente a la corrosin, estanqueidad, resistencia a la polucin, etc. Barra de Tierra.En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deber estar dispuesta una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexin de la misma al sistema de tierra y la conexin de las pantallas de los cables secos de MT. Dicha pletina est situada en la celda de tal forma que para introducir o extraer un cable y su terminal no es necesario desmontarla.

No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor-

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Solamente para la llegada de cable M.T. a la SS.EE. en definicin debe cumplir con: Normas de fabricacin.La Celda de Remonte de Cables deber ser diseada y construida de acuerdo a las Recomendaciones y directivas que emanan de la Norma Internacional IEC 60298 edicin 1996, y para Complementar las normas especficas IEC 60529, IEC 60265, IEC 60129, IEC 62271-105, IEC 60694, IEC 61271-100, IEC 60056, IEC, 61958, RU 6407-B y IEC 60255. Equipamiento.Estar constitudo por 01 conjunto de Leds indicadores de presencia de tensin y abrazaderas para el ajuste de los cables de energa Clase: 24kV Envolvente.La envolvente ser hecha con chapas de acero y cumplir el objetivo de aislar mecnicamente el cable de acometida respecto a agentes externos. Dimensiones: 1740 x 365 x 735 mm (Alto x Ancho x Profundidad) Caractersticas generales.La celda deber tener una capacidad de 630Amp, deber poseer indicadores capacitivos redundantes por fase de presencia de tensin. Sern similares al modelo CGMCOSMOS-RC de Ormazbal. El sistema de celdas ser del tipo compactas teniendo como caratersticas generales: Extensibilidad, modularidad, operacin y explotacin sencilla sin mantenimiento, reducido tamao, elevado nivel de proteccin de bienes y personas, resistente a la corrosin, estanqueidad, resistencia a la polucin, etc. Barra de Tierra.En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deber estar dispuesta una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexin de la misma al sistema de tierras y la conexin de las pantallas de los cables secos de MT. Dicha pletina est situada en la celda de tal forma que para introducir o extraer un cable y su terminal no es necesario desmontarla.

2.10.3

CELDA DE REMONTE DE CABLES.-

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Con dimensiones referenciales de 2.40m. de frente, 1.60 m. de fondo y 2.40m. de altura, las cuales podrn ser variadas con patrones europeos estandarizados para este equipo . Gabinete metlico del tipo autosoportado, uso interior, fabricado con planchas de fierro LAF de 3mm (estructuras de hasta cinco dobleces) y con paneles de 2.5mm. Tendr una puerta de dos (02) hojas y cada una de estas puertas posee un visor transparente(vidrio templado) y un sistema de bisagras de apertura holgada y cerradura tipo unikey. Poseern las suficientes persianas para la correcta ventilacin por Conduccin. Todos las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo de decapado por inmersin en caliente y/o arenado, luego del cual se recubrir con una capa de fosfatizado y acabado con pintura del tipo epoxipolyester, color beige segn RAL 7032 de 100 micras de espesor, para luego ser secado al horno. Como accesorios posee: 01 sistema de orejas para el izamiento. 01 Cerradura con llave de enclavamiento respecto a la celda de proteccin del transformador. 01 sistema de aterramiento de cada uno de los paneles y puertas de la celda y una barra colectora de tierra de 5x30mm. 01 Seal de advertencia PELIGRO ELECTRICO Deber tener una puerta frontal a lo largo de toda su altura, la cual debe tener colocacin de candado. 2.11Dispositivos de Seguridad para el personal de operacin. A ser provistos por el equipador en el ambiente de cada Sub estacin. bisagras, seguros giratorios, para la empaquetaduras, manija con llave con previsin

a)

Zapatos.

2.10.4 CELDA PARA LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION .-

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24 KV, los que debern ser clavados con clavijas de madera o cocidos, no se permitirn clavos o partes metlicas. b) Guantes Un par de guantes tamao grande, de jebe u otro material aislante para uso elctrico y un nivel de aislamiento de 30 kV. c) Piso de Jebe De ancho y largo de acuerdo a dimensiones del ambiente interior de la subestacin, mnimo de 3/8" de espesor aproximado, de una sola pieza de superficie lisa, segn indicaciones del Cdigo Nacional de Electricidad., con nivel de aislamiento de 30KV. d) Cartilla Una cartilla (1) en idioma castellano de primeros auxilios en caso de accidentes por contacto elctrico de dimensiones no menor de 1.00 x 0.80 mt. e) Revelador de Tensin Revelador Luminoso y Sonoro de Alta Tensin para deteccin de una tensin de 24 KV como mnimo, regulable. Se recomienda la marca Salisbury en tensiones de 220 V a 230 kV regulable.

f)

Extintores. Extintores de Polvo Qumico tipo ABC de 20 Lbs.

g)

Diagrama Unifilar. En marco de aluminio protegido con acrlico indicado en las celdas de media tensin, as como en los tableros generales de baja tensin. DE BAJA TENSIN EN CADA SISTEMA

2.12

COMPARTIMIENTOS

(SS.EE.#01) TABLERO GENERAL DEL SISTEMA , a ser ubicado en ambiente anexo o de Baja Tensin , el cual albergar las barras de baja tensin , interruptores: General y principales de distribucin en 230 V.

Un par de zapatos con suela y tacones de jebe de alto aislamiento elctrico

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distribucin secundaria. a) Interruptores Termo magnticos: Sern Tripolares del tipo termo moldeado similares a los fabricados por ABB /Merln Gerin / Cuttler Hammer etc. y tendrn como caractersticas generales: o o o o o o o Corriente Nominal Tensin nominal Frecuencia Nivel de Aislamiento Tensin de impulso Capacidad de ruptura Capacidad de ruptura al servicio : 100 % : : : : : De acuerdo a planos 600 V 60 Hz : 8 kV 50 kA 750 V

Debern tener palanca de operacin manual y actuar automticamente en caso de sobrecarga, cuando la corriente supere 1,4 In cortocircuito. El mecanismo de disparo deber ser de apertura libre, de modo que no pueda permanece cerrado en condiciones de falla. No se aceptar el uso de unidades unipolares unidas exteriormente por las palancas de accionamiento, tampoco se aceptar interruptores de tipo enchufable. Los interruptores debern incluir conectores en el lado de la lnea y de la carga. Debern tener una regulacin trmica y magntica de acuerdo a lo indicado en la norma de distribucin de la empresa concesionaria. b) Contactor Servir como rgano de maniobra de las redes de alumbrado interior ambiente SS.EE. y anexos , su sistema de mando se ejecuta mediante clula fotoelctrica. El contactor ser del tipo electromagntico y diseado especialmente para servicios de iluminacin. Ser bipolar y operar a 230 V, 60 Hz, capacidad indicada en planos, con dos contactos auxiliares. Traern bobinas de mando de corriente alterna tropicalizada, 60 Hz, monofsica, 220 V, deber operar

Las especificaciones de los TG estn indicada en el expediente respectivo de

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de 40 C. Tendr un nmero de ciclos de operacin de:

Sin carga Con carga

: :

0,9 x 106 0,8 x 106

c) Detector de Movimiento: De accionamiento electrnico, la unidad debe ser asistente a impactos, vibraciones, intemperie y humedad, de construccin segura, simple y robusta. Deber ser adaptada para falsas conexiones debidas al movimiento falso en ambiente de SS.EE. y aledaos. Los elementos constituyentes deben ser desmontables y reemplazados en caso de fallas. Deber garantizar el funcionamiento regular, requerir de ajustes continuos de niveles de iluminacin. Caractersticas: Tensin Potencia : : 220 V 1 kW en la

d) Medidores de Energa Activa Para la medicin del servicio particular y alumbrado, se instalar trafomix necesario ) Tensin Nominal Corriente nominal Clase de precisin Sobrecarga admisible sin variar la clase de precisin Frecuencia Bobinas de corriente Hilos Tipo de suspensin : 3 : Magntica : : : 90 A 2 60 Hz : 0 - 500 V : : 15 (90) A 1.0 subestacin (Celda diseada especialmente para estos fines que incluye el

con variaciones en la tensin entre 0,8 Vn y 1,1 Vn y temperatura ambiental

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Sern de mejor calidad y de primer uso. Para la lectura del consumo el nmero de dgitos ser de 9 como mximo y 5 como mnimo. 2.13PUESTA A TIERRA Debido a las calidades del terreno se ha definido una malla de tierra , indicada en planos , a esta malla se conectaran los cables de descarga en M.T. y B.T , existiendo el mismo nivel equipotencial para los dos sistemas. La malla de tierra no sobre pasara el valor de 5 ohmios. La resistividad a tierra del terreno no supera los 125 ohms-mts. (terreno arcillarena) medidos a una distancia entre 1-1,5 mts. 2.13.1 NORMAS APLICABLES

Cumplir con las prescripciones de las siguientes normas: INDECOPI 370.227 ASTME 153 : Cables de cobre desnudos para usos elctricos : Zinc Coating (Hot dip) on iron and Steel Hardware

2.13.2DESCRIPCION DE LOS MATERIALES a) Conductor Ser de Cobre electroltico, desnudo, 7 hilos, 70 mm2 de seccin, temple blando. b) Electrodo Ser de varilla de Cobre de 5/8 x 2,40 mt de longitud. Estar provisto de conector adecuado para conductor de cobre de 35 mm2 de seccin. Referencias: Joslyn J5340 y Joslyn J8493AB c) Tratamiento qumico El tratamiento qumico se realizar en la malla de red a tierra y en los pozos de tierra que la constituyen. El cable desnudo 70 mm 2 que conforma la malla estar alojado en material de cemento conductivo tipo conducrete o similar.

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gel (o similares), en razn a las siguientes caractersticas de la dicha solucin: Compuesto qumico de solucin acuosa. Dotacin de 5 Kgs. Se deben utilizar dos raciones por pozo. Al ser aplicado se debe formar una solucin coloidal (gel) que sirve para obtener la adecuada conduccin elctrica de la disipacin de las descargas elctricas a tierra. Debe tener naturaleza higroscpica, considerando un Ph inocuo y no corrosivo a la jabalina y conductores de cobre en la malla de tierra. El producto utilizado debe garantizar una duracin en el sistema por un lapso de 20 aos mnimo. 2.14USO DE CONDUCRETE. Se trata del uso de cemento conductivo tipo ecolgico, diseado para reducir la resitencia elelctrica en la malla y pozos de tierra utilizados en este proyecto. Se utiliza igualmente para proteger la superficie del cobre en los conductores y varillas de tierra de efectos corrosivos.

2.15

PARARRAYOS DE SS.EE. 12KV; estn destinados a la proteccin de los

Los pararrayos sern del tipo autovlvula, Clase Distribucin, de conexin directa, para la tensin nominal de transformadores contra sobretensiones externas. Se ubicarn en la parte inferior de la celda de llegada previo a la instalacin del seccionador de potencia de acometida . Las caractersticas de los pararrayos, son las que se describen a continuacin: Tensin nominal de la red Mx. tensin de servicio Tensin nominal del pararrayo Corriente nominal de descarga Frecuencia nominal Mximo voltaje de descarga con onda de corriente de : : : : : 10 KA. 60 Hz. 10 KV. 12 KV. 12 KV.

La solucin recomendada para los pozos de tierra es la denominada Thor

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Voltaje de prueba a 60 Hz, en seco, durante 1 minuto . A tierra : 36 KV.

Aislamiento interno, voltaje de impulso 1.2/50 seg . A tierra : 95 KVc.

Aislamiento externo, voltaje de impulso 1.2/50 seg . A tierra : : : 110 KVc.

Instalacin Rgimen de Servicio Altura mx. de trabajo Neutro de la red

Interior . Semi intenso. : : 3500 msnm Slidamente puesto a Tierra.

INSTRUCCIONES DE EMBALAJE. Los seccionadores fusible, se acomodarn de manera que no sufran deterioro durante su manipuleo y transporte. Las partes metlicas del seccionador fusible, irn de preferencia separados de los aisladores. Los seccionadores fusible debern tener las siguientes marcas : Nombre del fabricante. Cdigo. Tensin nominal. Corriente nominal. Dimensiones principales.

Los pararrayos se embalarn de preferencia en cajas de cartn, para luego varios juegos de stos, a la vez, embalarlos en cajas de madera. Se indicar en la parte exterior, las caractersticas, peso y cantidad.

8/20 seg de 10 KA

44 KVc.

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1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS 1.1. GENERALIDADES. Las siguientes especificaciones complementan Instalaciones Elctricas el Proyecto de las

y son desarrolladas para la seccin de B.T.

indicadas en el tems 1 al 13 para el Modulo Cocina Comedor , en tal condicin determinan una unidad de trabajo integral , con planos y documentacin indicada en la Memoria Descriptiva . La unidad de

trabajo as definida tiene la finalidad de entregar a satisfaccin del propietario las instalaciones necesarias para el buen funcionamiento del local desde el punto de vista tcnico y econmico propuesto. 1.2. SISTEMA ELCTRICO EN BAJA TENSIN 1.2.1. TUBERAS y ACCESORIOS En redes empotradas se utilizara material vinduit de

polyviniyl rgido especial para alojar conductores elctricos en tramos empotrados, para trazos e instalaciones visibles se considerar tuberas del tipo conduit rgidas y flexibles de dimetros indicados en planos. La fabricacin e instalacin debe cumplir con las normas indicadas en el CNE. 1.2.2. CAJAS Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn con cajas metlicas de fierro

galvanizado pesado.1.6 mms. Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, salidas de fuerza, centros , etc.) sern de fierro galvanizado de los tipos y dimensiones apropiados para la salida. Tipo pesado.

II .2.2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS MATERIALES BAJA TENSION

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conectados a tuberas conduit sern del tipo CONDULET tipo LB, LR, C, T , X, CON salidas de , , 1 etc. Las cajas de empalmes o de traspaso donde lleguen las tuberas de un mximo de 20 mm = , sern del tipo normal octogonales de 100 x 55 mm. rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. y cuadradas de 100 x 50 mm. 150 x 75 mm. Pero con K.O. en obra tipo pesado. Las cajas con tuberas de 25 mm. de dimetro, o donde lleguen 4 tuberas de 20 mm. O de dimetro tendrn las mismas dimensiones a las anteriores, salvo la profundidad que ser de 65 mm. Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen las tuberas de 35 mm ms sern fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado zin-grip. El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 m. (12 x !2) sern de 1,25 mm. (1/10) Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con planchas galvanizadas zin-grip de 1.65 mm. de espesor (No. 16 U,S.S.G) . La tapas sern del mismo material

empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber aplicarse una mano de pintura

anticorrosiva o epxica y las cajas mayores de 0.60 x 0.60 m. sern fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/ 32 en todos sus bordes.

Las cajas de interconexin, salida a puntos que estn

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empotrar de acero galvanizado de 1/16 mnimo, debiendo el contratista coordinar con el suministrador de los tableros las dimensiones de rea necesarias para no atrasar la obra, as como los knock outs de las respectivas cajas. Todas las cajas de salida o de paso que sean instaladas a intemperie zonas hmedas (lavandera) y que no sean cubiertas con un artefacto o tomacorriente a prueba de humedad sern del tipo a prueba de intemperie.

Especialmente fabricadas con pestaa interior para la instalacin de empaquetadura de borde de neoprene y tornillos autoroscantes. 4.2.3 CONDUCTORES Para las indicaciones de las calidades y especificaciones de los conductores elctricos a ser utilizados en los sistemas elctricos con Tensin de diseo <1,000 Voltios, se ha tenido en consideracin las ltimas indicaciones contenidas en la Resolucin Ministerial R.M. N 175-2008 del 11 de abril del 2008.

4.2.3.1

En interiores del local del Local t: odos los conductores de alimentacin a salidas de fuerza sern de cobre con forro de material termoplstico tipo LSOH (libre de halgenos)

4.2.3.2

Para

alimentadores

externos

que

lleguen

Tableros

principales sin recorrido en ambientes con presencia de pblica concurrencia pueden ser NYY para 1000 V.

Las cajas de los tableros elctricos sern del tipo para

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debern ser del tipo LSOH. 4.2.3.4 Los conductores de seccin superior al calibre 4 mm2

sern cableados 4.2.3.5 Los sistemas de alambrado en general debern

satisfacer los requisitos bsicos:

a) Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y


secarn los tubos, la caja deber ser cubierta con barniz aislante, antes de alambrar. Para facilitar el paso de los conductores, se emplear tal como estearina, no debiendo usar grasas o aceites.

b) Los conductores sern continuos de caja a caja, no


permitindose empalmes que queden dentro de las tuberas.

c) Los empalmes de los conductores de todas las lneas


de alimentacin o montantes de seccin superior a 16 mm2 se harn con conectores y soldadura de cobre , protegindose y aislndose debidamente con

empalme 3M y cinta aislante auto vulcanizante. Los empalmes inferiores a 16 mm2 podrn ser con

conectores a presin entorchados convenientemente y protegidos con empalmes 3M y cinta aislante auto vulcanizante.

d) Los empalmes de las lneas de distribucin y menores


de 10 mm2 se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y mecnicamente seguros ejecutados por

4.2.3.3

Todos los conductores a ser instalados en TUBERA CONDUIT

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aislante auto vulcanizante.

4.2.4

ACCESORIOS de CONTROL . Los accesorios para salidas consideradas debern cumplir con las disposiciones del Cdigo Nacional de Electricidad. Placas. Sern de la serie Magic de Ticino , SIKA , Covem o similar, de aluminio , policarbonato para , resina los dados autoextinguible de , con y

perforaciones

interruptores

tomacorrientes ; la eleccin final depende del propietario . Interruptores para control de alumbrado y

Pulsadores(push-bottom ) arranque y parada. Sern unipolares , bipolares de 16A,mnimo empotrar , del contactos a 250 V., de

tipo balancn para operacin silenciosa , los

sern plateados. Debern cumplir con las Norma

Tcnica Nacional del ITINTEC e INDECOPI. El control de alumbrado del ambiente del Lobby se realizar desde un banco de interruptores centralizado y colocado fsicamente al lado de la zona de Administracin. Tomacorrientes , Normales y con espiga a tierra. Salidas para cargas normales que incluye doble tomacorriente de material aislante y resistente para dos polos en caso normal y con lnea a tierra (Accesorio 5028 de Ticino o similar) , en caso de la toma con espiga a tierra para equipos ( Accesorio 5028 de Ticino o similar) . Para horquillas tipo chato las de energa y

tcnicos experimentados protegindose con cinta de

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de calibre , correctamente aislados . Los tomacorrientes debern ser para 250 Voltios de 15 amperios mnimo y la configuracin de polos chatos en paralelo. Tomacorrientes a prueba de humedad. Para fuerza . Sern bipolares y tripolares con lnea a tierra , Caja para

empotrar con grado de proteccin IP 67 . Los accesorios deben considerar machos y hembras para cada equipo , similares a los fabricados por Merln Gerin, Scame, Legrand, Leviton, etc. Similar en las instalaciones donde existan posibles contactos con agua , ( en algunas instalaciones exteriores), diseadas para 250 Voltios de tensin nominal y los amperajes correspondientes a cada equip .16 amperios de corriente nominal(mnimo). Debern cumplir con las normas ITINTEC . Aprobacin UL

4.2.5

SUB TABLEROS GENERALES DE BAJA TENSIN Generalidades Esta especificacin se refiere a la provisin de los Sub Tableros

Elctricos de distribucin al interior de la cocina. La relacin de tableros para el Proyecto est compuesto por : Sub Tableros Los equipos y aparatos suministrados deben ser apropiados para que su operacin cumpla con todos los requerimientos en el lugar de su instalacin, segn los planos indicados en la Relacin de Planos del Proyecto especificaciones. Descripcin y detalle de instalacin incluido en estas

ovalado la de tierra , con bornes para conductores hasta 10 mm 2

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por sus fabricantes, listo para funcionar una vez instalados. Los tableros sern del tipo para ADOSAR, respetando las

condiciones de edificacin a ser adosados a muros prefabricados en los lugares indicados en planos, diseados para uso interior , inspeccin y mantenimiento frontal , fabricado en metal fn espesor 1,6 mms pintado con pintura anticorrosiva y acabado en pintura electrosttica el equipamiento de interruptores debe considerar los de tipo tornillo , no se aceptaran interruptores de engrampe. Opcional.- La tapa del Tablero puede ser transparente en vidrio o PVC traslcido durable y resistente a ralladuras. Caractersticas de la alimentacin y distribucin elctrica : 220 VAC., 60 cps, 3 fases, 3 hilos. Los sub tableros comprendern bsicamente: a) b) c) d) e) f) Gabinete Interruptores Principales Interruptores Derivados Contactor electromgnetico Accesorios Materiales anexos

a)Gabinete Fabricado y diseado para uso interior , inspeccin y

mantenimiento frontal , fabricado en metal fn espesor 1,6 mms pintado con pintura anticorrosivo y acabado en pintura

electrosttica ; la resistencia al calor del fuego debe soportar

Tablero elctrico secundario de baja Tensin totalmente equipado

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1).Contar con una resistencia mecnica a los golpes mnima de 6 joules. Deber alojar los rieles para soporte de los interruptores

Diferenciales tipo MULTI 9 , BTDIN o similares. La unidad del tablero en la puerta debe ser con vidrio

transparente que permita identificar los circuitos abiertos por falla .En caso la dimensin del tablero no permita el vidrio con la estructura termoplstica el proveedor deber entregar la

alternativa con fg pintado con pintura electrosttica y secado al horno. b)Interruptores Principales Diseados para mando y proteccin contra sobrecargas y

cortocircuitos , El Interruptor de Cabecera 22 KA Potencia de Cortocircuito caja moldeada . c)Interruptores derivados Para control de circuitos directos : Alumbrado , tomacorrientes , equipos de fuerza , especificaciones para ser ubicados en barras con interruptores tipo tornillo. d)Interruptores diferenciales Para control de los circuitos indicados para secadoras de manos, equipos elctricos en riesgo de humedad y los circuitos de los equipos de fuerza de la cocina, lavandera y similares,

respetando las normas que indican la proteccin de seres humanos contra descarga de corrientes a tierra., 30 m A. 4.2.6 Artefactos de alumbrado

hasta 650C (prueba CEI 50-11, y publicacin

IEC 695 - 2 -

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similares: definidos para obtener un nivel de iluminacin de 500 luxes promedio, adosables o a ser colgadas a prueba de humedad y polvo. Para ser utilizada con dos lmparas de 36 vatios, fabricada en Poliester reforzado con fibra de vidrio para resistencia

antivandlica. El difusor es de metacrilato de metilo (PMMA) . El modelo de artefacto es la PACIFIC fabricada por Philips / JOSFEL con grado de proteccin IP65. Los artefactos definidos para el comedor con nivel de iluminacin 300 luxes (minimo) son los tipos Rejilla metal pintada en blanco, para alojar cuatro lmparas de 18w.Similar al modelo RAS M fabricado por Josfel , Philips. 4.3PRUEBAS Resistencia Mnima de Aislamiento A.) La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica ubicados entre dos dispositivos de proteccin contra sobre corriente, o a partir del ltimo dispositivo de proteccin, desconectando todos los artefactos que

consuman corriente, deber ser no menor de 1000 W / V (p.e. 220 KW a 220 V); es decir, la corriente de fuga no deber ser mayor de 1mA a la tensin de 220V. si estos

tramos tienen una longitud mayor a 100 m. la corriente de fuga se podr incrementar en 1 mA por cada 100 m de longitud o fraccin adicionales. B.) En reas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia aprobados, no se requerir cumplir con A.) anterior,

Para zonas de SS.GG, pasadizos en la cocina, SS.HH., Comedor y

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500 W / V. El contratista deber dejar constancia de las pruebas

realizadas con la respectiva hoja de mediciones realizadas por tableros. Pruebas a efectuarse Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes : Entre cada uno de los conductores activos y tierra Entre todos los conductores activos Esta prueba es necesaria slo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio por la desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro. Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase - neutro), la tensin de prueba debe ser por o menos de 500 V SISTEMA DE TIERRA GENERALIDADES

Para este proyecto se considera un sistema de tierra para los tableros en general :

pero la resistencia de aislamiento no deber ser menor de

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*Enriquecido con dos dosis de labor gel 4.4Pozo de Tierra Se utilizar como aditivo el compuesto Gel , con sulfato de cobre (Sanickgel , laborgel o similar ).. La excavacin se realizar en una rea de 0.80 x 0.80 mts. , y una profundidad adicional de 50 cms. a la longitud de la varilla. Se aplicarn capas de tierra de cultivo de baja resistividad elctrica , previamente cernida , cada capa deber espesor de 50 cms. ,mximo ; todas las tener un sern

capas

humedecidas y compactadas .

El electrodo

deber estar

colocado en el pozo desde el inicio del operativo. La aplicacin del gel debe realizarse de las instrucciones indicadas por el fabricante . Antes de colocar el cierre del pozo de tierra deber efectuarse la medicin y pruebas con el telurmetro , si es posible utilizando abundante agua , , finalmente se ejecutar el marco y tapa del pozo con unas dimensiones de 04,0 x 0,40 m. 4.4.1 Electrodos. Fabricado en cobre electroltico al 99.90 % , con extremo en

punta y de la longitud y dimetro indicado en planos. 4.4.2 Conectores Se utilizarn conectores para unin entre electrodo y conductor , entre conductores y entre tableros y equipos . La fabricacin de

Sistema de Pozo de tierra en Baja Tensin = 5 Ohmios

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CADWELL o similar . El recorrido total de la lnea de tierra para el sistema de cmputo deber ser soldada en sus uniones

slidamente con este tipo de soldadura. 4.4.3 Conductores. Sern de cobre electroltico 99.9% ,temple suave , del tipo desnudo conformado por un grupo de hilos , conectar

directamente de la bornera de tierra del tablero de cocina hacia la barra de tierra del tablero general.. 4.4.4 Pruebas Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizar un

telurmetro, para la verificacin de la resistencia individual del pozo fabricado , con el mtodo de los tres electrodos. 4.4.5 Aterramento de Tablero elctrico Conectado de la barra de tierra del tablero de la cocina a pozo de tierra del local de la cocina.. 4.4.6 Aterramento de salidas Cada salida de las zonas de equipamiento cocina, lavandera, Restaurantes, Bares, similares (circuito de tomacorrientes y

fuerza) deber conectarse a la barra de tierra de los tableros propuestos . 4.5APLICACIN DEL CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo Nacional de Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.

conectores ser en cobre , se utilizar soldadura exotrmica tipo

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ING. JOSE LUIS MARES PUENTE ARNAO CIP 29368

LIMA,

Marzo 2011.

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LIMA

EXPEDIENTE TECNICO PARA EJECUCION DE INSTALACIONES MECANICAS

CAPITULO III SISTEMAS DE EXTRACCION DE AIRE VICIADO: GRASAS, OLORES Y HUMOS. SISTEMAS DE VENTILACION FORZADA EN GENERAL. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

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PROYECTO DE INSTALACIONES MECANICAS EXTRACCION DE HUMOS E INYECCION DE AIRE FRESCO

INDICE

CAPITULO III.1
1.

MEMORIA DESCRIPTIVA

Memoria Descriptiva de las Instalaciones Mecnicas Extraccin de humos y Ventilacin forzada. INDICE 1.1. Memoria Descriptiva del sistema de Extraccin de humos y ventilacin forzada 1.1.1. Introduccin Caractersticas Generales 1.1.3. Descripcin de las instalaciones para 88 88 88 89 1.2. Memoria Descriptiva del Proyecto de Extracciones aire viciado y compensacin de aire fresco 1.3. Relacin de Planos CAPITULO III.2 91 ESPECIFICACIONES TECNICAS 90 cocina :humos y grasas 88 87

1.1.2. Descripcin de los sistemas de Ventilacin forzada

2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS del SISTEMA DE VENTILACIN 92 2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA HUMOS GRASAS OLORES 92 2.1.1. Campanas Extractoras 2.1.2. 2.1.3. Filtros para campanas extractoras Ventilador centrifugo para traslado de humos y grasas 93 2.2. Ductos de extraccin e inyeccin para aires viciados y/o fresco, NFPA 96 96 92 93

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2.4. Instalaciones Elctricas

97

2.3. Rejillas difusoras

96

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CAPITULO III.1

PROYECTO DE INSTALACIONES MECNICAS COMPLEMENTARIAS

1.

MEMORIA DESCRIPTIVA de las INSTALACIONES MECNICAS.

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO DE EXTRACCION DE HUMOS Y


VENTILACIN FORZADA
1.1.1. INTRODUCCIN CARACTERISTICAS GENERALES El proyecto de Instalaciones Mecnicas est desarrollado en su y y principalmente local a para el sistema de Ventilacin Forzada en los ciudad del LIMA Provincia

ambientes que as lo requieren del mdulo Cocina Comedor ser construido en la Departamento del LIMA. Peru., e incluye lo siguiente:

Por razones de espacios circundantes , vecinos cercanos

proteccin del medio ambiente se ha coordinado que la extraccin para los sistemas de cocina deben tener un sistema de purificacin o control de aire viciado al exterior respecto al aire extrado de las campanas extractoras de las unidades de coccin. Debe informarse que las cocinas planteadas en el Local: Cocina Principal.

Lavadora de Vajilla. Panadera y pastelera. Ambientes menores como: Almacn de verduras, Almacn de
qumicos, Cuarto de basuras, Oficina de chef, Lavado de bandejas y almacn de secos. Tienen consumos importantes por la cantidad de unidades de coccin que contienen, en tal caso la produccin de aire viciado conteniendo grasas, humos, olores etc., son igualmente importantes y deben ser controlados en su emisin al exterior. Se incluyen los Proyectos de Extraccin de Humos respecto a las campana extractoras y los sistemas complementarios para lograr los controles mencionados.

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indicados, se realizan 1.1.2.

por compensacin del aire extrado

al

plenum de la Campana Extractora. INFORMACIN GENERAL las La presente Memoria Descriptiva tiene por finalidad definir las caractersticas generales y parmetros de diseo para aire fresco correspondiente a las cocinas del Local. 1.1.3. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES SISTEMA DE VENTILACIN FORZADA COCINAS TRASLADO DE HUMOS GRASAS EN COCINA. El sistema de ventilacin est previsto para la extraccin de aire caliente y viciado de la cocina. El calor generado y humos generado por la coccin debe ser extrado de tal manera que se complemente con la extraccin necesaria correspondiente a las renovaciones indicadas por la ASHRAE para locales de cocina. Como concepto tpico se explica: En relacin a la extraccin del aire caliente y humos se utilizar un (01) extractor del tipo Centrfugo modelo CUBE de GREENHECK o Similar instalado sobre una losa del techo de la cocina (sobre los techos inclinados), los ductos de extraccin fabricados bajo las normas NFPA 96 estarn colgados soportado en la estructura del techo de la cocina, el equipador del sistema deber tener el cuidado suficiente para eliminar la transmisin de ruido y vibraciones al ambiente y estructura. Este aire extrado por el extractor desde la campana debe vencer las prdidas de presin originadas en: Instalaciones Mecnicas de extraccin de humos e inyeccin de

aire viciado. estos resultados.

Filtros controladoras de grasas (al 40%) Perdidas en los ductos de transmisin del Los diseos en cada sistema contemplan

en las campanas extractoras.

El sistema de Inyeccin de aire fresco a los ambientes de cocina

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la parte superior de ste y la descarga final ser al plenum adosado a la campana principal , el sistema inyecta aire fresco con una velocidad mxima de 75 fpm. Para la inyeccin de aire fresco se considera la colocacin de un inyector que inyecte el caudal obtenido de las condiciones debida caja mencionadas anteriormente. El uso de un inyector en lnea debe contar con la acstica y filtros para limpieza del aire inyectado. Finalmente el equipador deber tener el suficiente cuidado para evitar un corto circuito entre el aire viciado extrado y el ingreso de aire a ser tomado a travs de los inyectores. Los ductos de extraccin sern en todos los casos de plancha de fierro negro con empaquetaduras de asbesto grafitado de 1/16 de espesor adems de preverse en las mismas compuertas de limpieza y registros. 1.1.3.1. RELACION DE LOS EQUIPOS CAMPANAS EXTRACTORAS PARA COCINAS.

Campana Extractora tipo pared para la Cocina


principal del Local.

Campana Extractora tipo Pared para la Cocina de


Panadera Pastelera.

Campana extractora para condenso lavadora de


vajilla. 1.1.3.2. RELACION DE LOS EQUIPOS EXTRACTORES INYECTORES PARA ZONAS DE COCINAS. De acuerdo a cuadro indicado en plano IM - 01 EX 01 para un caudal de 9,200 cfm. vs 1,25 Modelo CUBE 360 HP 50 de Greenheck o similar (ver curvas de rendimiento). EX 02 para un caudal de 1,150 cfm vs 1,0 Modelo CUBE 141 5 de Greenheck o similar ( ver curvas de rendimiento).

Los ductos del sistema de inyeccin sern adosados al techo por

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Modelo CUBE 180 HP 15 de Greenheck o similar ( ver curvas de rendimiento). IA 01 Inyector de aire para un caudal de 1,800 cfm vs 1,00 Modelo BSQ 130 7 de Greenheck o similar ( ver curvas de rendimiento). Se adjunta submittal de equipos Anexo 01. 1.2 DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE VENTILACION FORZADA EN GENERAL VENTILACION FORZADA DE OTROS AMBIENTES En otros ambientes del Local se requiere plantear los proyectos de Ventilacin forzada a otros ambientes indicando principalmente: SS.HH. para operadores Mina. / Usuarios del comedor. SS.HH. para los empleados de la Cocina. Ambientes generales de la cocina como: Almacn de verduras. Almacn de Qumicos Cuarto de basuras Oficina de Chef. Lavado de Bandejas Almacn de secos. Los Proyectos se justifican por el desarrollo de aire caliente calor al interior de cada ambiente adicionado al aire que se vicia por la presencia de personal y materias primas con la que se trabaja en dichos ambientes. Para los clculos de renovacin del aire caliente se ha determinado que el volumen de aire a ser renovado de todos los ambientes cumpla con las normas indicadas por la ASHRAE. Por razones de acumulacin de aire viciado por calor latente de personas u olores (Ej., Servicios higinicos) , se ha visto por conveniente ventilar ambientes que requieren renovacin de aire fresco, generalmente de bajos caudales se ha considerado los siguientes ambientes. 1.2.1 SS.HH. Usuarios del Comedor 1.2.2 SS.HH. Empleados de la Cocina. 1.2.3 Almacn de verduras. 1.2.4 Almacn de Qumicos

EX 03 para un caudal de 3,600 cfm vs 1,25

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1.2.6 Oficina de Chef. 1.2.7 Lavado de Bandejas 1.2.8 Almacn de secos.

1.2.9 CALCULOS Y CUADRO DE EXTRACTORES INYECTORES. Los Clculos para la extraccin de aire viciado se han realizado a las indicaciones de la ASHRAE. La recuperacin del aire extrado en estos ambientes se realizar mediante el uso de INYECTORES DE AIRE FRESCO con ductos y rejillas de inyeccin. En ciertos casos como los SS.HH. personales o pequeos se recupera el ingreso de aire fresco por rejillas en las puertas y o ventanas abiertas en el Ambiente, siempre y cuando los ambientes conexos no se vean afectados por este movimiento de aire. 1.2.10 RELACION DE EQUIPOS EXTRACTORES E INYECTORES EX 04 Almacn de verduras. EX 05 Almacn de Qumicos. EX 06 Cuarto de basuras. EX 07 Oficina de Chef. EX 08 Lavado de bandejas y Almacn de secos. 1.3 RELACION DE PLANOS. IM 01 EXTRACCION SS.HH. IM 02 DETALLES Y CORTES IM 03 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO PARA AMBIENTES DE PREPARACION. IM 04 PLANO DE TECHOS UBICACION DE EQUIPOS. COCINA PRINCIPAL + PANADERIA +

1.2.5 Cuarto de basuras

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CAPITULO III.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES MECNICAS 2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA HUMOS GRASAS Y OLORES 2.1.1. CAMPANAS OLORES 2.1.1.1. CAMPANA TIPO PARED (COCINA PRINCIPAL Panadera) Dimensiones indicadas en planos. Fabricada ntegramente en acero inoxidable gauge 18 en acero tipo 304 y soldada en las esquinas concernientes con liquid tight. Del tipo Seco que significa que contiene filtros tipo bafle, los cuales para su limpieza requieren del servicio en la lavadora de vajilla. Se debe incluir la iluminacin en la campana de tipo fluorescente. El mtodo de fabricacin de la campana es considerando tres secciones/ campanas de pared (canopy) lado a lado. Incluye el Panel de Control (botoneras) que determina: Arranque y parada del extractor correspondientes. CERTIFICACIONES Listada UL (Opcional) No incluye la dmper contra de fuego (se debe de coordinar con los Ingenieros de seguridad del Local aprobacin este accesorio seguridad). Cumplir con las normas de la NFPA Boletn # 96 ICBO INTERNATIONAL CONFERENCE of BUILDINGS OFFICIALS MODELO GWED DE GREENHECK (REFERENCIAL) 2.1.1.2. CAMPANA TIPO PARED CANOPY (para CONDENSO). EXTRACTORAS PARA HUMOS GRASAS Y

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Dimensiones indicadas en planos. Fabricada ntegramente en acero inoxidable gauge 18 en acero tipo 304 y soldada en las esquinas concernientes con liquid tight. Se debe incluir la iluminacin en la campana de tipo fluorescente. Incluye el Panel de Control (botoneras de mando) que determina: Arranque y parada del extractor correspondientes. ////. CERTIFICACIONES Listada UL Listada NSF No incluye la dmper contra de fuego (se debe de coordinar con los Ingenieros de seguridad del Local aprobacin este accesorio seguridad). Cumplir con las normas de la NFPA Boletn # 96 ICBO INTERNATIONAL CONFERENCE of BUILDINGS OFFICIALS MODELO GWEW DE GREENHECK (REFERENCIAL). 2.1.1.3. FILTROS EN LAS CAMPANAS EXTRACTORAS Definidos para trabajar en una etapa cuyo resultado final seria contener las partculas de grasa hasta 8 micrones en un 40% de eficiencia. El proveedor puede elegir la alternativa de suministrarlos fabricados en acero galvanizado o acero inoxidable. Debe estar en concordancia con el sistema de lavado ww. CERTIFICACIONES Listada UL Listada NSF NFPA Boletn # 96 IMC INTERNATIONAL MECANICAL CODE.

Para ser utilizada en la lavadora de vajilla

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ICBO INTERNATIONAL CONFERENCE of BUILDINGS OFFICIALS MODELOS: X TRACTOR + GREASE GRABBER DE GREENHECK (REFERENCIAL). 2.1.2. VENTILADOR CENTRFUGO PARA TRALADO DE HUMOS

GRASAS y OLORES. Ventilador centrfugo totalmente equipado en fbrica, listo para funcionar como extractor de aire, debe contar con certificaciones de UL y AMCA. Una vez instalado. El tipo ser centrfugo de tipo CUBE fabricado por Greenheck o similar, eje vertical, con los alabes inclinados hacia atrs para accin de expulsin vertical. Deber contar con circuito circulante de grasa, grasera y absorbedor de grasa producida por la extraccin. Las caractersticas de capacidad, estn indicadas en el cuadro general de equipos. La cada de presin exterior indicada en el cuadro de capacidades solo incluye prdidas en filtros de grasa en las campanas ductos y rejillas, Incluyendo perdidas en los filtros de humos y olores donde corresponda. (Ver cuadro en plano y en el tem III.1 del presente Expediente). El ventilador ser construido y aprobado de acuerdo con las normas internacionales vigentes, tal como AMCA o similar y nacionales vigentes. Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas. La unidad de ventilacin estar compuesta por un ventilador extractor que incluye impelente y carcaza y una armadura soporte de la unidad provista de tapas de proteccin, sistema de accionamiento compuesto por el motor elctrico, poleas, fajas y eje.

Cumplir con las normas de la NFPA Boletn # 96

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ntegramente de En particular:

Gabinete de planchas de acero galvanizado. Rueda centrifuga en aluminio. Los collarines del ducto de seccin cuadrada en acero galvanizado. Base del motor, acero reforzado. Motor, permanentemente lubricado de rodamientos sellados. Rodamientos 100 % aprobados en fbrica y diseados especialmente para manejo de aire.

En general: El impelente tendr hojas con alabes hacia atrs balanceado esttica y dinmicamente en fbrica. La carcasa ser de diseo aerodinmico, llevar collares integrados a la entrada y salida de aire para una fcil instalacin al ducto de entrada y descarga de aire. Tendr adems perfiles de refuerzo de acero galvanizado, soldados. El motor elctrico ser construido segn estndar NEMA, para conectarse a la red de 220 V, 60 Hz, 3 o 1 fase, girando a 740 RPM (mximo), cuya potencia ser mayor al BHP requerido por el ventilador. Deber ser del tipo abierto con ventilacin incorporada, con proteccin contra goteos y salpicaduras, el aislamiento ser clase F para uso tropical. El accionamiento del rodete ser mediante un sistema de poleas acanaladas, de paso regulable para permitir variacin del caudal y fajas en "V", seleccionadas de acuerdo a la potencia y velocidad del motor con un factor de seguridad mnima de 1.4. El rodete estar fijado a un eje de acero de alta resistencia y ste estar soportado por dos chumaceras con rodamientos auto alineantes, de larga duracin, lubricados con grasa, sellados para evitar contaminaciones. El extractor estar montado y empernado sobre un bastidor y deber ser

El ventilador deber ser de bajo nivel de ruido y, ser fabricado

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entre s. La base del motor estar soportada por unos rieles ubicados a media altura del bastidor en los cules se podr desplazar para efectos de su regulacin. As mismo las chumaceras descansarn sobre la parte superior del bastidor y estarn fijadas mediante pernos. Se suministrar un arrancador magntico directo, con contactos auxiliares para mando a distancia, con proteccin trmica contra sobre carga en las tres fases y botonera de mando arranque / parada en gabinete de acero esmaltado al horno. En capacidades de acuerdo con la capacidad del motor. Se suministrar asimismo las conexiones elctricas desde el tablero dejado por el contratista, en conductores LSOH, y con tubera de fierro galvanizado tipo conduit, que debern estar conformes con el C.E.N. El Postor deber incluir en su propuesta catlogos y especificaciones completas de los equipos, accesorios a instalarse, con las curvas de funcionamiento del extractor. El fabricante deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta, catlogos y manuales de operacin y mantenimiento de cada componente, diseo y recomendaciones de montaje, catlogos y partes, y lista completa de repuestos, los que debe asegurar su suministro. 2.1.3. EXTRACTOR VENTILADOR PARA TRANSMISION DE AIRE Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de hojas inclinadas hacia delante (FOWARD CURVED BLADES), el cual ser balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje. El eje ser construido con plancha de fierro negro con un espesor mnimo de 3/32; el rodete estar unido mecnicamente a su eje por medio de chaveta. El ventilador ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas y poleas, siendo la polea motriz de paso variable; el

construido de planchas dobladas y perfiles de acero soldadas

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fajas. El gabinete podr ser de seccin circular o cuadrada, fabricado de plancha de fierro galvanizado. Vendr equipado con un cono para el ingreso de aire. 2.2. DUCTOS DE EXTRACCION DE HUMOS E INYECCION DE AIRE FRESCO. Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metlicos para extraccin. El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Para la extraccin de humos y grasas en la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro negro espesor mnimo 1.60 mms de acuerdo a normas NFPA. Para la Inyeccin de aire fresco y extraccin de aire viciado sin grasas ni temperatura en la construccin de los ductos se emplearan planchas de fierro galvanizado, en general, se seguirn las normas recomendadas por la ASHRAE referente a ventilacin Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones: Ducto __________ Hasta 12" entre centros. 13" hasta 30" entre centros. 31" hasta 45" N 22 entre centros. 46" hasta 60" N 20 m. entre centros. Correderas 1.1/2" a mx.-2.38 Correderas 1" a mx.-2.38 m. N 24 Correderas 1" a mx.-2.38 m. N 26 Correderas 1" a mx.-2.38 m. Calibre Empalmes y Refuerzos _________________________________________________________

motor deber tener base metlica con tensor de fajas y guarda

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entre

centros

con

refuerzo

ngulo 1" x 1" x 1/8" entre empalmes. Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y paredes con tacos de expansin de 3/8 de dimetro. Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y a paredes con anclajes tipo Hilti. Los colgadores de ngulos de fierro negro de 1.1/2" x 1.1/2" x 1/8" con soportes de fierro negro de 3/8" con rosca de 2" para recibir tuerca y contratuerca de amarre. La distancia entre soportes ser como mximo de 2 metros. Todos los colgadores y soportes se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva. La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles del tipo de neopreno y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico. Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 30. 2.1.3 REJILLAS Se determinar en obra para la toma de ingreso de aire fresco a los ambientes que se indican segn los planos de Proyecto.

2.1.4

DAMPER Se colocarn dmperes de tipo directo para controlar el ingreso del aire por los ductos de inyeccin, el balance entre la salida del aire extrado y el ingreso de aire fresco es responsabilidad absoluta y completa del equipador, Los dmperes sern de plancha galvanizada de 1 mm. de iguales caractersticas que los ductos con un eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8", por medio de soldadura, para apoyo de las hojas abisagradas de apertura o cierre del dmper. Poseer un indicador de posicin de platina de fierro negro de 3/4" x 1/8", por medio de soldadura. Poseer un indicador de posicin de platina de fierro negro de 3/4" x 1/8" soldada al eje de una base

Ms de 61"

N 20

Correderas 1.1/2"a mx.-2.38 m.

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cojinetes correctamente lubricados para el giro del eje. Se incluirn sistemas para el ajuste del dmper para su posicin fija mediante tuerca en mariposa y sellos o empaquetaduras para evitar fugas. El acabado de las partes de fierro expuestas ser con dos manos de pintura anticorrosiva y dos de acabado, como opcin tambin se aceptar soluciones en galvanizado. 2.1.5INSTALACIONES ELECTRICAS El Proveedor de los equipos suministrar e instalar un tablero elctrico de control y proteccin para las unidades componentes del sistema. El Proveedor suministrar adems todos los materiales (tuberas, cables, conectores, etc.) requeridos para la conexin elctrica de las unidades, incluyendo protectores trmicos contra sobrecargas y variaciones de tensin arrancadores, adems sistema. Para todos los trabajos de instalacin se seguirn fielmente las recomendaciones de la ltima edicin vigente del Cdigo Elctrico Nacional y el Reglamento Nacional de Construccin. Expediente Tcnico preparado por:
Ing. JOSE LUIS MARES PUENTE ARNAO. CIP 29368. CAPITULO DE MECANICA ELECTRICIDAD Marzo 2011

elementos que

aseguren el perfecto funcionamiento y proteccin de los motores del

tambin construida de platinas de fierro. Incorporar rodajes o

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CAMPAMENTO MINERO SANTANDER - TREVALI

EXPEDIENTE TECNICO PARA EJECUCION DE INSTALACIONES MECANICAS INCLUYE: CAPITULO IV : SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.

Marzo 2011.

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INSTALACIONES MECANICAS SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

INDICE GENERAL

ITEM CAPITULO IV.1 MEMORIA DESCRIPTIVA CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS CAPITULO IV.2 MEMORIA DE CALCULO

N Pgina 102 106 115

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EXPEDIENTE TCNICO INDICE DETALLADO CAPITULO IV.1 MEMORIA DESCRIPTIVA GENERALIDADES ALCANCES CODIGOS y ESTANDARES PARAMETROS DE DISEO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DESCRIPCION DEL SISTEMA PLANOS PLANOS DE PROYECTO PLANOS DE OBRA PLANOS DE REPLANTEO PROTOCOLO DE PRUEBAS MARCAS 1.9 IZAJE CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS UNIDAD DE CONDENSACIN (HASTA DE 5 TON). UNIDAD EVAPORADORA FAN COIL TERMOSTATO DE AMBIENTE ELECTRICO FRIO. VENTILADOR CENTRFUGO EN LINEA DUCTOS METALICOS. AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LANA DE VIDRIO) DIFUSORES. REJILLAS PARA EXTRACCIN O RETORNO TUBERAS Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION INSTALACIN ELECTRICA. INSTALACIN DE DRENAJE. PRUEBAS Y BALANCEO. MEMORIA DE CLCULO CONSIDERACIONES DE DISEO. CARGA TERMICA. RESUMEN DEL CALCULO DE CARGAS TERMICAS.

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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERALIDADES El presente Proyecto del Sistema de Aire Acondicionado se ha realizado para proveer de un sistema moderno, flexible y econmico para ambientes especiales de A&B del local de la Cocina a ser ubicado segn disposicin definido por la Consultoria de A&B en coordinacin con el Propietario y los Ingenieros responsables de la distribucin de ambientes y equipos en todo el local, zonas existentes y nuevas. Para el desarrollo del presente Proyecto se han tenido en cuenta las normas y procedimientos de la ASHRAE, experiencia local, datos de temperatura y humedad atmosfrica registrados durante los ltimos aos por el Senamhi para la Ciudad, as como los Planos de Arquitectura. 1.1. ALCANCES Referido a las responsabilidades y servicio que debe dar el Contratista en beneficio de obtener un sistema apropiado para el funcionamiento del Local en la especialidad de A.A. en cumplimiento del Proyecto y a satisfaccin del Propietario. El Contratista de Aire Acondicionado es el responsable de la correcta ejecucin del presente proyecto, el cual comprende el Suministro e Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms adelante y de aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn especialmente descritos. Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada, seguridad del personal, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado Capitulo Mecnica Electricidad especializado en instalaciones de Aire Acondicionado y Ventilacin,

respaldado por una empresa con experiencia en este tipo de instalaciones. As mismo deber incluir en su propuesta todos los elementos menores que aun cuando no se hayan indicado expresamente, son necesarias para el funcionamiento de la instalacin. Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a lo siguiente: Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que aparecen en los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones

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su correcta y normal operacin, an cuando no estn mostrados en los planos ni se describan en las especificaciones. Suministro e instalacin difusores y rejillas. Soportes metlicos de los equipos de acuerdo a lo indicado en los planos o a como se requiera en cada caso particular. Amortiguadores de vibracin (procedencia de fbrica) adecuados para cada equipo. Conexin elctrica de todos los equipos, considerando las indicaciones en el Proyecto. Conexin elctrica de los controles. Conexin del drenaje de los equipos Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas. de las tuberas, ductos, aislamientos,

1.2. CODIGOS y ESTANDARES Todos los equipos y dems elementos del sistema de Aire Acondicionado y Ventilacin debern ser diseados, seleccionados, fabricados y probados en concordancia con la ltima revisin aplicable de las siguientes regulaciones, cdigos, estndares o especificaciones siguientes: ASHRAE ACGIH SMACNA AMCA ARI AWS ANSI ASA ASTM ASME ISO NEMA NFPA OSHA (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners) (American Conference of Governmental Industrial Hygienists) (Sheet metal and Air Conditioning Engineers)} (Air Moving and Conditioning Association) (Air Conditioning and Refrigerating Institute) (American Welding Society) (American National Standards Institute) (American Standard Association) (American Society for Testing Materials) (American Society of Mechanical Engineers) (International Standard Organization) (National Electric Manufacturers Association) (National Fire Protection Association) (Occupational Safety and Health Administration)

tcnicas, completos con todos los elementos que sean requeridos para

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UL

(Underwriters Laboratories Inc) DEL DISEO DEL SISTEMA DE AIRE

1.3. PARAMETROS

ACONDICIONADO. Para el desarrollo del presente proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos de la ASHRAE, SMACNA, AMCA, RNE, experiencias recogidas en la ciudad del LIMA, datos de temperatura y humedad proporcionados por el Senamhi en promedio para la ciudad y en diferentes pocas del ao. El clculo de las cargas trmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los equipos se han realizado en base a los siguientes parmetros: a. Condiciones Exteriores Mximas: Temperatura de bulbo seco b. Condiciones Interiores: Temperatura de bulbo seco Humedad Relativa c. Fluctuacin: Temperatura de bulbo seco Humedad Relativa 1.4. DESCRIPCION DEL SISTEMA El sistema de aire acondicionado adoptado para el Local de la Cocina es solamente para ambientes especiales, en los cuales por requerimientos de sanidad Fra. La solucin planteada es en base de equipos individuales formados por compresor evaporador, el evaporador es un fan coil tipo industrial para llevar el frio a cada ambiente que lo requiera. CALEFACCION. No considerado. 1.5. PLANOS 1.5.1. 1.5.2. PLANOS DE PROYECTO IM - 03 Aire Acondicionado Salas fras de trabajo A&B. PLANOS DE OBRA el Consultor de A&B determina trabajar con temperatura controlada: preparacin de lcteos, ensaladas, pescados, en general Cocina : 2 F : 5% : 75 F : 50% : 85 F Temperatura de bulbo hmedo: 75 F

RNE

(Reglamento Nacional de Edificaciones)

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Obra para la aprobacin de Propietarios y Supervisores. En estos planos se indicar la distribucin de las Instalaciones mecnicas elctricas y detalles del montaje. 1.5.3. PLANOS DE REPLANTEO El Contratista al final de la Obra presentar los planos de replanteo en los que estar indicando el estado final de la Instalacin (as per built), diagramas de control, esquemas elctricos y los datos necesarios de los Equipos y Accesorios. PROTOCOLO DE PRUEBAS El Contratista durante la instalacin realizar por su cuenta y riesgo las pruebas que son normales y necesarias en este tipo de obra y que estn establecidas en la ltima edicin de ASHRAE y que se refiere a: Balance de aire en todas las salidas. Uniformidad de las condiciones interiores de T y HR.

Para realizar estas pruebas, presentar al Supervisor el Protocolo que efectuar y la fecha de su inicio y trmino. El Contratista solicitar por escrito la presencia del Supervisor para iniciar las pruebas finales presentando copia del resultado obtenido en las pruebas parciales realizadas por su cuenta y el protocolo de las pruebas de Recepcin de obra. Los resultados obtenidos en las pruebas finales sern indicados en los formatos elaborados por el Contratista y aprobados por el Supervisor y sern bsicos para la Recepcin de obra. 1.6. IZAJE El contratista favorecido deber emplear todas las precauciones y normas de seguridad que sean necesarias para este tipo de trabajos, deber considerar en su oferta los seguros necesarios para los equipos hasta la colocacin en sus lugares definitivos. Si por motivo de Izaje es necesario desarmar total o parcialmente algn equipo, esto se har con la autorizacin de la supervisin de obra y tomando todas las medidas necesarias para cuando se rearmen, queden en las mismas condiciones de operacin originales. 1.7. MARCAS Las marcas de los equipos propuestos por los postores debern contar con

El Contratista antes de comenzar la Obra, presentar planos de la

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(Underwritter Laboratories), ARI (American Refrigeration Institute), AMCA (Air Moving and Conditioning Association ) u otros europeos de similar nivel y prestigio.

certificaciones de organismos internacionales de primer nivel como U.L.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS UNIDAD DE CONDENSACION (HASTA DE 5 TON) SECCION DE CONDENSACIN: Constar bsicamente de lo siguiente: Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor rotativo para Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas. Ventilador axial de bajo nivel de sonido. El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus El compresor deber incluir. Vlvulas de servicio. Calentador de crter, Proteccin de refrigerante R-22.

respectivos amortiguadores. sobrecarga en las bobinas del motor. TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION: Deber incluir como mnimo: scroll. GABINETE: Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento, stos estarn adecuadamente reforzados con estructura de fierro galvanizado. Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricacin de la envoltura metlica del gabinete estarn pintados por lo menos con dos manos de pintura anticorrosiva y terminadas con pintura de acabado. Contactor para el compresor. Bornera de conexin a tierra y fuerza. Retardador de arranque para el compresor. Transformador 220V/24V. Protector contra cambio de fase en caso que el compresor sea

CARACTERSTICAS ELECTRICAS: De acuerdo a indicacin en planos.

CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

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ENFRIADORA DE AIRE - fan coil Cada unidad Evaporadora de aire acondicionado ser totalmente equipada en fbrica, lista para funcionar una vez instalada. Ser una unidad tipo "Ventilador Serpentn" (Fan Coil) con motor de tres velocidades, para instalacin adosada a como ASHRAE, AMCA o similar vigentes. Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas. La unidad de refrigeracin estar compuesta bsicamente por una unidad de ventilacin dplex, accionados por motor elctrico, un serpentn de enfriamiento para gas refrigerante tipo R 22 o similar pero ecolgico. Los ventiladores debern ser tipo centrfugo de doble aspiracin, tipo siroco, con aletas curvadas hacia el frente, de bajo nivel de sonido de NC 40 mximo, auto balanceado y de acoplamiento directo al eje. El motor elctrico ser construido segn Standard NEMA, para conectarse a la red de 220 v. 60 Hz., 1 o 3 fases, 1750 RPM. Mximo cuya potencia ser mayor al BHP requerido por el ventilador. Tendr proteccin interna por sobre corriente y reset automtico. El serpentn de enfriamiento ser construido con tubos de cobre de 0.3 m m de espesor sin costura y aletas de aluminio de 0.11 m m... de espesor, espaciadas 14 aletas por pulgada. Ser con un flujo de agua a razn de 2.4 GPM. por tonelada de refrigeracin y temperatura de ingreso de agua de 44 F. Presin de trabajo de hasta 200 PSI. Conexiones roscadas exteriormente. La caja plenum ser construida de plancha galvanizada de un espesor mnimo de 0.6 m m, interiormente se aislara con planchas de duct Liner de 1 de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal) SMACNA. Incluir filtros de malla de aluminio de una capa de 1/4" El equipo contar con bandeja de drenaje, que obligatoriamente debe cubrir toda el rea de apoyo del serpentn de enfriamiento, para recepcionar el agua de condenso, estar aislado con material trmico que sea adems resistente a la corrosin (Elastmero) y tendr conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja. fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de Falso Cielo Raso. La unidad ser fabricada y probada de acuerdo con las normas internacionales vigentes tales

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manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte. Se suministrar asimismo las conexiones elctricas, en conductores LSOH. y con tubera de fierro galvanizado, que debern estar conformes con el C.N.E. Tendr una caja de borneras debidamente accesible, ordenada y con los cables peinados. El postor deber incluir en su propuesta, catlogos y especificaciones completas de los equipos, accesorios a instalarse, con las curvas de funcionamiento del ventilador. El fabricante, deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta, catlogos y manuales de operacin y mantenimiento de cada componente, diseo y recomendaciones de montaje, catlogos y partes y lista completa de repuestos los que debe asegurar su suministro. Se incluir como mnimo los siguientes componentes: Vlvula de 2 vas. Vlvulas de un cuarto de vuelta a la entrada y salida de agua helada. Filtro colador a la entrada. Conexin de drenaje. Conexin elctrica completa segn el C.N.E. con proteccin contra sobrecarga. Soportes y colgadores.

Control de velocidad, tres posiciones.

CERTIFICACIONES: Las certificaciones mnimas que deben tener el equipo son: - ARI - AMCA - UL

EXTRACTOR AXIAL (T/D) Ser de paletas helicoidales de plancha galvanizada unido a una base metlica central la cual estar fijada directamente al eje del motor elctrico. El marco metlico y la estructura de sujecin del motor sern de plancha galvanizada calibre 1/27. Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, luego se aplicarn dos manos de pintura base zincromato y dos manos de

El acabado de ventiladores, estructura, compuertas y gabinete ser con dos

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El equipo luego de ser ensamblado completamente deber ser balanceado como un todo, esttica y dinmicamente El motor ser monofsico, para 220v , girando a una velocidad mxima de 1750 RPM. Certificaciones AMCA, UL DUCTOS FLEXIBLES (MANGAS) Sern de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de aluminio o similar., llevara interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de Polyester. Deber cumplir con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B. Rango de temperatura: 0 F a 180 F Rango de presiones: - Positiva = 5 pulgadas - Negativa = 2 pulgadas AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN) Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf. Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado. Forma de ensamble: a) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor. b) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10 cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto. c) d) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento. Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil

pintura esmalte.

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AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos conductos que as lo indiquen los planos emplendose para este efecto planchas de duct Liner de 1 de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de SMACNA. DIFUSORES Y REJILLAS Los difusores de techo sern fabricados de perfiles de aluminio extrudo anodizado pintado en esmalte, modelo aerodinmico, sern cuadrados o rectangulares con empaquetadura de jebe y guiadores de flujo. Las rejillas de retorno sern de perfiles de aluminio extruido anodizado pintados en esmalte, con empaquetadura de jebe. Los difusores llevarn dmper para regulacin del caudal de aire. DIFUSORES PERFORADOS

Sern construidos de aluminio anodizado color blanco, similares al modelo PCD 7500-8 de la marca METAL AIRE DIFUSORES LINEALES

Sern similares al modelo LSD serie 600, de la marca METALAIRE Similar aprobada, fabricada totalmente de aluminio extruido, y pintados de color blanco (a menos que se requiera otro color). REJILLAS PERFORADAS

Sern de aluminio anodizado color blanco, similares a los modelos PCD 7500R1 de la marca METAL AIRE. INSTALACIONES ELCTRICAS El Contratista del Aire Acondicionado conectara elctricamente los equipos desde el punto dejado por la obra civil. El Contratista del Aire Acondicionado suministrar adems todos los materiales (tuberas, cables, conectores, etc.) requeridos para la conexin elctrica de las unidades, incluyendo protectores trmicos contra sobrecargas y arrancadores,

de aluminio y pegamento.

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motores del sistema. Para todos los trabajos de instalacin se seguirn fielmente las recomendaciones de la ltima edicin vigente del Cdigo Elctrico Nacional y el Reglamento Nacional de Edificaciones. TUBERA DE DRENAJE Se proveer e instalar la tubera de drenaje de cada unidad enfriadora de aire, las cuales debern conectarse adecuadamente a la bandeja receptora de cada unidad hasta el sumidero existente. Se debe instalar sta lnea de drenaje con tuberas de PVC-SAP de , cuidando que se respete la pendiente adecuada y las trampas de agua de drenaje y evitar atoros o inundaciones por stas causas. PRUEBAS Y ARRANQUE DEL SISTEMA El sistema antes del arranque deber contar con lo siguiente:

Las instalaciones y equipos totalmente terminados. Los controles precalibrados (o mantenidos segn fbrica).

Se proceder a:

Unidades Fan Coils, ventiladores. Se probar el sentido de rotacin de los motores de los ventiladores y bombas. Se verificar la limpieza del sistema. Se inyectar aire por medio de los ductos, previendo el cuidado o retiro de los filtros para que no se ensucien. Se balancear preliminarmente el sistema de aire. Se verificarn tensiones de las fajas y evaluacin en general del sistema de ventilacin. Se limpiar integralmente en las instalaciones de aire acondicionado y en la obra comprometida. Se proceder a realizar el balance del sistema aire fro con un medidor de caudal digital de ltima tecnologa. Se probarn las tuberas, con por lo menos 225 PSI durante 24 horas.

adems elementos que aseguren el perfecto funcionamiento y proteccin de los

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todas las vlvulas estn abiertas.

Se proceder a arrancar los compresores.

1.8. TUBERAS Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION A) A-1) MATERIALES Tuberas de Refrigeracin: deben cumplir los requerimientos de la norma ASTM B280-80; no deben usarse lneas refrigerantes precargadas. A-2) A-3) A-4) A-5) B) B-1) Accesorios: de cobre forjado. Trampas en la lnea de succin: sern con codos de 90. Material de conexin: para soldadura de plata SIL-FOS o EASYFLOW; para soldadura de estao 95/5 o STS-BRIGHT. Flujo: HANDY & HARMON. ACCESORIOS Vlvula de expansin para distribuidores del tipo de presin, externamente equilibrados con diafragma de acero inoxidable y el B-2) mismo refrigerante del sistema en los elementos termostticos. Filtro secador. En las lneas de 3/4 y mayores, el filtro secador ser del tipo de ncleo reemplazable con caja no ferrosa y vlvula tipo Schrader. En las lneas menores de 3/4, el filtro secador ser del tipo sellado con accesorios de cobre para soldar o rosca. La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del equipo. El filtro secador se instalar entre dos vlvulas manuales tipo bola. B-3) Indicador visual. Ser una combinacin de indicador de lquido y humedad, con casquete de proteccin. El indicador de vidrio visual ser del tamao de la lnea.

Las fugas detectadas sern debidamente subsanadas. Se verificar que

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Ser del tipo bola diseadas para servicio de refrigeracin y del tamao de la lnea, la vlvula tendr sello de casquete. Se instalarn las vlvulas de servicio en cada lnea de succin y descarga del compresor y en otro lugar segn indicacin del proyectista. Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensacin no son necesarias vlvulas adicionales. C) C-1) C-2) EJECUCION Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por contratistas de refrigeracin calificados. Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el compresor 1de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de la lneas de succin en posicin contra el flujo. C-3) C-4) Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a cobre limpiadas y soldadas. Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la formacin de xido de cobre durante la operacin de soldar. C-5) Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos se ejecutar lo siguiente: Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para detectar los puntos de fuga. Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200 microms, usando un vacumetro calibrado en microms durante 24 horas; no usar el compresor de enfriamiento para evacuar el sistema ni para operar mientras el sistema est en alto vaco. Romper el vaco con fren a usar. Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima. No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido hechas y el sistema arrancado tal como se especifica.

B-4)

Vlvula manual de interrupcin de refrigerante.

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refrigerante. D) AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS Toda la tubera de succin de gas, desde el evaporador al compresor, se aislar con mangueras aislantes espumado flexible similares a la marca ARMAFLEX, con espesores de acuerdo a la siguiente indicacin: Para tuberas hasta 1, espesor de . Para tuberas de 1 hasta 2, espesor de . Para tuberas de 2 1/8 a ms, espesor de 1.

EJECUCION: La instalacin del aislamiento se har de acuerdo a las siguientes indicaciones: El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Alternar las uniones en el aislamiento por capas. Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las secciones y accesorios de la tubera manteniendo el corte del aislamiento al mnimo. Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual al ARMAFLEX 520 o similar. Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm. de espesor por 15 cm. de largo alrededor del aislamiento en cada soporte. El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr las costuras de la junta en la parte inferior de la tubera y llevarn dos capas de acabado adhesivo. Aislar los accesorios con aislamiento en plancha. 1.9. INSTALACIN ELECTRICA En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han de interconectar la alimentacin elctrica para los equipos de aire acondicionado. El contratista del aire acondicionado ejecutar totalmente la Alimentacin e Interconexin elctrica a los equipos desde dichos lugares.

Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con

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CONDULET cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica pesada nicamente cuando la instalacin sea empotrada. Los circuitos utilizaran conductores cableados y sern de cobre con forro tipo THW. Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de Tablero de Mando, Interruptores termomagnticos, Lneas de Control, los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles. Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su respectivo cable. Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas en el cdigo nacional de electricidad. 1.10. INSTALACIN DE DRENAJE El drenaje de los equipos de aire acondicionado se conectar al sumidero indicado en el plano; se emplear tubera PVC-SAP con uniones para embonar usando pegamento adecuado. 1.11. PRUEBAS Y BALANCEO Las pruebas y ajustes de los equipos de aire acondicionado y ventilacin sern supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las instrucciones de los fabricantes. Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin, deber balancearse conforme a los volmenes de aire que especifican los planos, utilizndose al efecto, instrumentos aprobados para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la medicin de la velocidad del aire en los conductos se emplearn tubos de Pitot. Para la medicin del aire en las salidas se emplearn anemmetros o velmetros. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales l exija comprobacin.

Se emplear tuberas CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas

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temperatura, stos se efectuarn de acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario. Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la operacin de los equipos a la persona designada por el propietario.

Si es necesario realizar

ajustes adicionales para

el control de

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MEMORIA DE CALCULO CONSIDERACIONES DE DISEO Ganancia de Calor por Persona:

Ambiente
COCINA FRIA PREP. PESCADOS,POLLO,CARNES PREP. VEGETALES

Qlatente Btu/h
310 135 135

Qsensible Btu/h
240 215 215

Caudal Renovacin de Aire por persona: COCINA - PREPARACION persona Iluminacin: 2 watts x ft2 N de Renovaciones SS.HH. 15 renovaciones / hora Conductividad Trmica de los Materiales: Techos: Techo Paredes: Pared Particiones: Techo Piso Muros CARGA TERMICA El clculo de la carga trmica se ha efectuado, teniendo como base los Parmetros de diseo y siguiendo la metodologa del ASHRAE 0.34 BTU/Hr. - pie2 - F : 0.40 : 0.42 BTU/Hr. - pie2 - F BTU/Hr. - pie2 - F : 0.42 BTU/Hr. - pie2 - F : 0.32 BTU/Hr. pie2 - F 350 cfm /

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construcciones comerciales e industriales, pueden observar con los cuadros de equipos indicados en planos. RESUMEN DEL CALCULO DE CARGAS TERMICAS

1. Preparacin Cocina fra

48,000 BTU/Hr. 27,000 Btu/h. = 27,000 Btu/h

2. Preparacin Vegetales tubrculos =


3. Preparacin, pescados, aves y carnes

Ing. Jos Lus Mares Puente Arnao 2011 Mecnico Electricista Registro CIP 29368

Marzo

(Fundamentals Handbook 1997).

El procedimiento se aplica

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ANEXO 01

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