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Procesos de Mecanizado

HERRAMIENTAS DE CORTE

Proceso de Corte (Mecanizado)


Consiste en remover capas de la pieza de trabajo mediante una Herramienta de Corte, para obtener una parte con la forma, acabado y medidas requeridas.

Requerimientos de los materiales para Herramientas De Corte:


Alta dureza Roja (dureza y resistencia al desgaste a alta T). Adecuada rigidez y ductilidad. (RC,b, c, ai) Adecuadas propiedades trmicas. Baja friccin con la pieza de trabajo.

Grupos de materiales para Herramientas de corte


Aceros de alto C. Aceros aleados. Aceros rpidos HHS (High Speed Steels) Aleaciones no ferrosas (Estelitas). Carburos metlicos. Materiales cermicos. Nitruro de Boro cbico (CBN, PCBN) Diamantes Materiales abrasivos ** Aceros estructurales

Materiales para Herramientas de corte


MATERIAL Aceros de alto C Aceros aleados Aceros rapidos T Aceros rapidos M Aceros rapidos K Aleaciones no ferrosas (Estelita) Carburos Metalicos (Metal duro) Cermets Ceramicos Nitruro de cbico Diamante 0.7-1.5% C Cr, V, Mo, W, 9-19% W 5-9% Mo 4-12% Co Co, Cr, W DUREZA 58 a 64 RC 60 a 67 RC 62 a 65 RC 62 a 65 RC 65 a 70 RC TEMPERATURA 200-250C 250-300C 550-630C 550-630C 620-730C

VEL. DE CORT < 10 m/min 15-18 m/min 30-40 m/min 50-80 m/min 50-80 m/min

60 a 65 RC 500-800C

Co: WC, TiC, TaC, VC, NbC 80 RC Al2O3, Mo2, VC Al2O3

800-900C

60-300 m/min 50-400 m/min 300-900 m/min 60-300 m/min

1200C 1000-1100C 1500C

Boro 88 RC Corindon, Esmeril, Granate, Cuarzo, Diamante, Corundo,

Materiales

Propiedades Comparativas de Materiales para HC


HSS HSS RECUBIERTO ALEACIONES DE Resistencia al COBALTO desgaste CERMETS CARBUROS CARBUROS RECUBIERTOS Dureza en caliente CERAMICOS Tenacidad NITRURO DE BORO CUBICO DIAMANTE POLICRISTALINICO DIAMANTE NATURAL

Velocidad De corte

MATERIALES ACERO AL ALTO CARBN Y ACERO ALEADO ACERO ALTA VELOCIDAD

PERODO Y/O COMENTARIOS


1900 Se reblandecan muy rpido, debido al calor generado inclusive a bajas velocidades de corte. Una operacin tpica de corte duraba 100 minutos 1910 El desarrollo en la metalurgia dio origen al acero alta velocidad (HSS), y en conjuncin con los estudios de maquinado de Fredrick Taylor y Maunsel White se dieron los pasos decisivos en la tecnologa de corte. La misma operacin que antes duraba 100 minutos, se llevaba a cabo en 26 solamente. 1915 Aleaciones con el 50% de carburos, basadas en cobalto, cromo y tungsteno. Eran muy duras y resistentes a altas temperaturas (800 grados centgrados), pero muy frgiles. La operacin de 26 minutos requera solamente 15. 1930 Velocidades de corte de hasta 70 m/min eran posibles, as como el maquinado de aluminio y magnesio. Inicia en 1930 y la operacin de maquinado tpica de 26 minutos se llevaba a cabo en 6 nicamente. Los primeros desarrollos tenan carburo de tungsteno (Wc) como la base dura y al cobalto como el aglomerante. Sin embargo, en el maquinado de acero se formaban crteres. 1940 , 1950 Eran costosas y el reafilado era necesario. Se definen grados de material de herramienta para los diferentes tipos de aplicacin. Desde 1955 hasta nuestros das se han desarrollado rpidamente nuevos materiales con la misma tendencia global: La posibilidad de cortar a velocidades altas sin prdida del filo, as como maquinar materiales ms duros.

ALEACIONES NO FERROSAS

SUPER HSS

CARBURO CEMENTADO / SINTERIZADO

HERRAMIENTAS CON CARBURO SOLDADOS CORONITE, CERMETS GENERACIN DE RECUBIERTOS

INSERTOS

DE

Y NUEVA CARBUROS

CERMICOS

Ideales para el maquinado de piezas en duro y como reemplazo de las operaciones de rectificado. Las herramientas de cermica son duras con alta dureza en caliente, y no reaccionan qumicamente con los materiales de la pieza. Pueden maquinar a altas velocidades. Existen dos tipos bsicos de cermica: Las basadas en xido de aluminio (Al2O3) y las de nitruro de silicio (Si3N4)

CORONITE

Este material combina la tenacidad del HSS con la resistencia al desgaste del carburo cementado. Es muy usado en las herramientas para fresado. Llena las aplicaciones donde el carburo cementado y el HSS no son de mucha utilidad. Segundo material mas duro. Es un excelente material de corte que combina una dureza extrema en caliente (2000 grados centgrados), excelente resistencia al desgaste y en general buena estabilidad qumica durante el maquinado. Es relativamente frgil, pero ms tenaz que las cermicas. Las Forjas de acero, el acero endurecido y componentes endurecidos en su superficie son algunos de los materiales ideales a maquinar con el CBN. Este material de corte debe usarse en piezas duras (48 Rockwell C mas), porque si los componentes son muy suaves se genera un desgaste excesivo en la herramienta. Entre mas duro sea el material menos se desgasta la herramienta. Los acabados que se obtienen en torneado son excelentes y se comparan a los del rectificado. Texturas con Ra= 0.3 y tolerancias de +/- 0.01mm son obtenidas en torneado. Si se usa refrigerante, este debe de suministrarse copiosamente alrededor de los filos cortantes, de lo contrario se recomienda trabajar en seco para evitar ruptura trmica.

CUBIC BORON NITRIDE (CBN)

Es casi tan duro como el diamante natural.

Este diamante sinttico tiene una resistencia al desgaste increble, tanto que se usa para reavivar las piedras abrasivas de rectificado. La vida de la herramienta es hasta cien veces mayor que la del carburo cementado.

DIAMANTE POLICRISTALINO (PCD)

Es un material nuevo introducido en los inicios de los 70's. Su mayor aplicacin es en el torneado y fresado de aleaciones abrasivas de silicio y aluminio, cuando la precisin y el acabado son el criterio de decisin. El PCD y el carburo cementado no recubierto de grano fino, son los materiales ideales para el corte de aluminio.

Las desventajas son: Las temperaturas de corte no deben exceder 600 grados centgrados, No puede ser usado para cortar materiales ferrosos porque existe afinidad, No sirve para cortar para materiales tenaces.

Evolucin de las HC

Rangos de Aplicacin para varios materiales de herramientas

Kalpakjian, Serope Manufacturing Processes for Engineering Materials, 3rd Ed. Addison Wesley, page 521

Rangos de Propiedades para varios materiales de herramientas

Kalpakjian, Serope Manufacturing Processes for Engineering Materials, 3rd Ed. Addison Wesley, page 509

Aspectos geomtricos del filo en la herramienta monofilo

Aspectos geomtricos del filo en la herramienta monofilo

Aspectos geomtricos del filo en la herramienta monofilo

Aspectos geomtricos del filo en la herramienta monofilo

Kalpakjian, Serope Manufacturing Processes for Engineering Materials, 3rd Ed. Addison Wesley, page 519

La Seleccin de los Materiales para Herramientas


Rgimen econmico de corte Material a mecanizar Tipo de mecanizado (continuo, intermit.) Forma de la herramienta Maquina Herramienta disponible

Los carburos metlicos (Insertos)


Sustrato Uno o ms recubrimientos Geometra superior (rompeviruta) preparacin de borde estilo y radio de nariz portaherramientas fluido de corte

Seleccionando Los carburos metlicos (Insertos)

AZUL: aceros al C y aleados AMARILLO: aceros inox., titanio, aleaciones para alta T, hierros grises y ductiles ROJO: aluminio y materiales no ferrosos

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