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HERRAMIENTAS DE CORTE
VEL. DE CORT < 10 m/min 15-18 m/min 30-40 m/min 50-80 m/min 50-80 m/min
60 a 65 RC 500-800C
800-900C
Materiales
Velocidad De corte
ALEACIONES NO FERROSAS
SUPER HSS
INSERTOS
DE
Y NUEVA CARBUROS
CERMICOS
Ideales para el maquinado de piezas en duro y como reemplazo de las operaciones de rectificado. Las herramientas de cermica son duras con alta dureza en caliente, y no reaccionan qumicamente con los materiales de la pieza. Pueden maquinar a altas velocidades. Existen dos tipos bsicos de cermica: Las basadas en xido de aluminio (Al2O3) y las de nitruro de silicio (Si3N4)
CORONITE
Este material combina la tenacidad del HSS con la resistencia al desgaste del carburo cementado. Es muy usado en las herramientas para fresado. Llena las aplicaciones donde el carburo cementado y el HSS no son de mucha utilidad. Segundo material mas duro. Es un excelente material de corte que combina una dureza extrema en caliente (2000 grados centgrados), excelente resistencia al desgaste y en general buena estabilidad qumica durante el maquinado. Es relativamente frgil, pero ms tenaz que las cermicas. Las Forjas de acero, el acero endurecido y componentes endurecidos en su superficie son algunos de los materiales ideales a maquinar con el CBN. Este material de corte debe usarse en piezas duras (48 Rockwell C mas), porque si los componentes son muy suaves se genera un desgaste excesivo en la herramienta. Entre mas duro sea el material menos se desgasta la herramienta. Los acabados que se obtienen en torneado son excelentes y se comparan a los del rectificado. Texturas con Ra= 0.3 y tolerancias de +/- 0.01mm son obtenidas en torneado. Si se usa refrigerante, este debe de suministrarse copiosamente alrededor de los filos cortantes, de lo contrario se recomienda trabajar en seco para evitar ruptura trmica.
Este diamante sinttico tiene una resistencia al desgaste increble, tanto que se usa para reavivar las piedras abrasivas de rectificado. La vida de la herramienta es hasta cien veces mayor que la del carburo cementado.
Es un material nuevo introducido en los inicios de los 70's. Su mayor aplicacin es en el torneado y fresado de aleaciones abrasivas de silicio y aluminio, cuando la precisin y el acabado son el criterio de decisin. El PCD y el carburo cementado no recubierto de grano fino, son los materiales ideales para el corte de aluminio.
Las desventajas son: Las temperaturas de corte no deben exceder 600 grados centgrados, No puede ser usado para cortar materiales ferrosos porque existe afinidad, No sirve para cortar para materiales tenaces.
Evolucin de las HC
Kalpakjian, Serope Manufacturing Processes for Engineering Materials, 3rd Ed. Addison Wesley, page 521
Kalpakjian, Serope Manufacturing Processes for Engineering Materials, 3rd Ed. Addison Wesley, page 509
Kalpakjian, Serope Manufacturing Processes for Engineering Materials, 3rd Ed. Addison Wesley, page 519
AZUL: aceros al C y aleados AMARILLO: aceros inox., titanio, aleaciones para alta T, hierros grises y ductiles ROJO: aluminio y materiales no ferrosos