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Informe de Laboratorio Tecnología del HormigónEnsayo de probetas cúbicas de mortero y hormigón (*)(*) adicionalmente una cilíndrica de hormigónINTRODUCCIÓNPara poder crear un buen hormigón es necesario tener conocimiento de todoslos materiales que serán utilizados en la mezcla de este.Los materiales que participan en la mezcla del hormigón son agua, cemento,agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Es necesario estudiar lascaracterísticas de los materiales ya que el conocimiento de las características de estosserá fundamental en la realización del hormigón con las mejores resistenciasalcanzables y economizando lo más posible.El presente informe de laboratorio tiene como objetivo explicar de forma breve laexperiencia de laboratorio, la cual consistió en realizar dos ensayos que fueron los defluidez, compresión, y resistencia a flexo-tracción en viga -no armada-. Cada uno deestos laboratorios nos presentó de forma práctica todo lo visto en clases acerca deestos ensayos, aplicando los pasos correspondientes a cada uno de estos y aplicandola norma correspondiente a cada uno de ellos.El mortero fue realizado en probetas con arena de estero río y duna para suanálisis comparativo. En el remate del laboratorio se habló sobre maquinas paraensayos superficiales no destructivos y escaneo de armaduras en obra.OBJETIVOS
 
Identificar, reconocer y aprender a elaborar los distintos tipos de hormigones,utilizando las herramienta y procedimientos necesarios para ello y cada uno de losprocesos asociados, así como también las tomas de muestras para los ensayos deresistencia de esos mismos hormigones.Reconocer y manejar el equipo para realizar muestras de tipos de morteros yhormigones, sean en probetas cubicas, o cilíndricas -no se realizó-. Aprender arellenarlas sin dejar aire y desmoldarlas sin romperlas ni fisurarles, ya que estoperjudicaría su resistencia y aun más en general el ensayo.Ensayar hormigones de distintas resistencias y ver el resultado de lasresistencias al final del curso con los distintos ensayos realizados, formar conclusionesal respecto y tener diferencias entre estos. Con cada arena el mortero tomapropiedades distintas y hace variar su resistencia ya sea con efecto retardador,acelerador, etc.Diferenciar entre tipos de hormigones con distintas resistencias, y tiempo deespera mínimos y máximos para que este alcance la resistencia requerida o esperada.MARCO TEÓRICOSe realiza los ensayos en base a la NCH 170 para el proceso general; NCH 158para compresión de morteros; NCH 1037 para compresión de cubos y cilindros dehormigón; y NCH 1038 para flexo compresión de viga de hormigón.Para la elaboración del laboratorio se propuso lograr un hormigón H30 sinaditivos, para lo cual se debió antes que nada ver evaluar los áridos de río, estero yduna seleccionados. Una vez conocidos estos datos se procede a calcular las
 
diferentes cantidades de los distintos tipos de materiales que debe poseer el hormigónpara llegar a la resistencia solicitada, estos son calculados de acuerdo a la NCh 170,en la cual se da a conocer los tipos de materiales que se utilizan y en qué proporcionespara el molde que se debe hormigonar (que en este caso fue solo para rellenar lasprobetas de mortero y el cono de truncado para evaluación de fluidez en mesavibradora).Listos los cálculos de dosificación se procede a medir las distintas cantidades demateriales y luego a la fabricación del mortero y recipiente metálico, para el cual sedebió realizar una mezcla en el siguiente orden:
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310 ml Agua
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500 gr Cemento
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1200 gr Arena
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R A/C = 0,62
Nota 
Al peso de 1500 gr de arena de descontó los 300 gr de bandeja metálica.PROCEDIMIENTOSPara realizar los morteros:
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Tomamos las pailas metálicas para pesar los componentes del mortero
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Pesamos 1200 gr de arena
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Pesamos 500 gr de cemento
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Llenamos una probeta con 310 ml de aguaEl orden a seguir para llenar la fuente de mezclado es el siguiente
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Agua
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Cemento
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ArenaEl tiempo de revoltura de la mezcla fue de 2 a 3 min aprox.Procedimiento de Ensayo de fluidez
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Se prepara la base de la mesa de sacudida
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Se ubica el tronco cónico de dosificación de muestra
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Se le llena 1/3 y se le dan 25 golpes sin tocar la base
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Se le llena el 2° tercio y se le dan 25 golpes nuevamente
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Se llena el 3r tercio y se le dan 25 golpes
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Enrazar y ejercer presión al cono
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Retirar el cono muy lentamente y se da 25 vueltas de sacudida en la manija allado de la mezcla
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Se miden los asentamientos en los 4 sectores de la superficie de las mezcla losque fueron los siguientes:Arena indefinida: 20,3 cm de diámetro de expansiónArena de estero: 18,2 cm de diámetro de expansiónArena de río: 19,45 cm de diámetro de expansiónArena de duna: 23,85 cm de diámetro de expansión
 
 Procedimiento de llenado de Probetas
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Se llenan los cubos de 40x40x160 mm3
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Se vibra la mezcla hasta que aparezca la pasta de cemento (lechada) quecorresponde a la mezcla del agua y el cemento
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Se enraza los cubos hasta que la superficie de llenado quede totalmente lisa
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Se protegen las probetas con un NylonLa función de llenar 3 probetas es que se las ensayara a compresión 1 a 7 días y lasotras 2 a los 28 días. (el ensayo a 28 días no se realizo, salvo en hormigón prefabricado por estudiantes de obras civiles).MATERIALES Y HERRAMIENTAS OCUPADASFuente metálicaPara mezclar de hormigón o mortero. Funciona manualmente, auxiliada con cuchara demadera y pala manual de dosificaciónMolde de curadoDonde se introducen las mezclas para que se realicen las probetas de mortero.Pailas o bandejas de metalPailas utilizadas para pesar la cantidad de cemento, grava, o arena.CementoEs un material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua formauna pasta conglomerada capaz de endurecer tanto bajo el agua como en el aire (NCh148 Of.68)ArenaMaterial cerámico para la realización de la mezcla de hormigón.AguaEn lo posible se debe usar agua potable (pH neutro y sales e impurezas mínimas).Probetas cubicas y cilíndricasMoldes para hacer una muestra de hormigón a las cuales se les mide su resistencia.Pesa electrónicaInstrumento utilizado para pesar las cantidades de cemento, arena, grava quecalculamos en la dosificación.PrensasSe utiliza prensas de ensayo que poseen un sistema de rótula que permite, en elensaye, el ajuste de probetas con respecto a un plato o barra superior que se alinea
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