UNIVERSIDAD CATLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERIA --ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Diseo de la Empresa de yogures Sangur SRL Alumno : Irvin Farfn Piscoya

1. ACTIVIDAD INDUSTRIAL
La industria lctica, es el conjunto de todas aquellas actividades transformativas que emplean como materia prima la leche, a la cual le dan un valor agregado mediante diferentes procesos, para que se conviertan en bienes de consumo directo. En otros trminos se puede definir como el establecimiento industrial legalmente autorizado dedicado al almacenamiento, tratamiento y transformacin de leche cruda. En la industria lctea se utiliza principalmente la leche de vaca y, en menores cantidades, la de cabra y de oveja (1) 1.1 El producto (2) Yogurt: El yogur natural, se define como "el producto de leche coagulada obtenida por fermentacin lctica mediante la accin de Lactobacillus bulgaricus y Streptococus thermophilus a partir de leche pasterizada, leche concentrada pasterizada, leche total o parcialmente desnatada pasterizada, leche concentrada pasterizada total o parcialmente desnatada, con o sin adicin de nata pasterizada, leche en polvo entera, semidesnatada o desnatada, suero en polvo, protenas de leche y/u otros productos procedentes del fraccionamiento de leche" Existen distintos tipos de yogures, dependiendo de sus componentes: - Yogur natural: el anteriormente definido - Yogur azucarado: el anterior al que se han aadido azcar o azcares comestibles - Yogur edulcorado: el yogur natural al que se han aadido edulcorantes autorizados - Yogur con fruta, zumos y/o productos naturales: el yogur natural al que se han aadido frutas, zumos y/o otros productos naturales - Yogur aromatizado: el yogur natural al que se han aadido agentes aromticos autorizados

1.2 Otros productos derivados de la leche (2)

- La leche fluida: es aquella que se procesa para consumo directo (leche fresca). Se clasifica principalmente en leche pasteurizada y leche esterilizada. La diferencia entre ambas consiste en el procesamiento que sufren las mismas. Como consecuencia se obtienen dos productos lquidos que se diferencian en la duracin y en sus requerimientos de temperatura, entre otras cosas. La leche esterilizada posee una vida til de seis meses aproximadamente y no requiere refrigeracin, por lo que se la puede almacenar a temperatura ambiente. La pasteurizada tiene una duracin escasa de tan slo cinco a siete das en refrigeracin. .- Leche en polvo: La produccin de leche en polvo se divide en dos grandes grupos, uno integrado por pases desarrollados (EE.UU., Canad y U.E.) con producciones subsidiadas; y otro integrado por pases con bajos costos de produccin como Australia, Nueva Zelanda, Argentina y Uruguay, que poseen condiciones agroclimticas muy favorables para la produccin y cuentan con la infraestructura necesaria. Dentro de la clasificacin se encuentran las leches enteras y descremadas en polvo. .- Quesos: La oferta de quesos de alto valor es dominada por Europa, con reconocimiento mundial. Los pases con bajos costos de produccin de leche dominan el mercado mundial de quesos comerciales, sobre todo del tipo para fundir. Los quesos se clasifican de acuerdo al tiempo de maduracin y al contenido de humedad, en blandos (46% al 55% de humedad), semiduros (36% al 46% de humedad) y duros (menos del 36% de humedad). Los quesos fundidos no se categorizan por su contenido de humedad. Son obtenidos por molido, mezclado y fundido por medio de calor y agentes emulsificantes, de uno o ms tipos de quesos. A su vez, dentro de stas categoras podemos encontrar numerosos tipos de queso, como por ejemplo el Provolone, Parmesano, Sardo, Azul o Roquefort, Fontina, etc.

2. ANLISIS DE MERCADO
En el pas existen una gran diversidad de empresas que procesan la leche y obtienen yogurt, por lo general estas empresas no solo se dedican a la obtencin de dicho producto a parir de la leche, tambin se encargan de procesar esta materia prima para obtener queso, leche esterilizada, helados y dems productos; por lo que tienen lneas ms diversificadas para procesar. Entre las empresas ms resaltantes que se encargan de producir yogurt, y las que tienen mayor aceptacin en el mercado son:

Cuadro N 01: Principales empresas y productos del mercado

EMPRESA
Gloria Laive -

PRODUCTO
Yogurt Gloria entero Yogurt Gloria light Yogurt Gloria Acti-bio Yogurt Gloria prodefensis Yogurt Gloria batty shake Yogurt Gloria batty mix Yogurt pura vida bebible entero Yogurt Pura vida light Yogurt Bella Holandesa yomost Yogurt Soal Yogurt Soy vida Yogurt Milkito Yogurt Laive fresh up Yogurt Laive Bio Yogurt Laive Sbelt Yogurt Laive sin lactosa Yogurt Laive bio-nios Yogurt Yoleit mix Yogurt probiotico Yoleit Yogurt Yoleit batido Yogurt Vigor
Elaboracin: Propia

P&D Andina alimentos

Cabe mencionar que existen otros establecimiento dedicados a la fabricacin de yogures, que por lo generan utilizan procesos ms artesanales, con maquinarias y herramientas ms rsticas, pero que a diferencia de los sealados en el cuadro, abarcan mercados mucho ms pequeos.

2.1 La leche Para tener una idea del sector lcteo, sera importante ver datos sobre la produccin de la materia prima del yogurt, la leche.

El Per es un pas en donde se elaboran gran variedad de productos lcteos, gracias a que es un importante productor de leche. Generalmente las crianzas de ganado se suelen dar en las regiones ms alejadas de las grandes urbes, aunque existe algunos establecimientos que cran cerca a los principales mercados. En el plano regional el principal productor que leche es Arequipa con 24.4 %, seguido de Cajamarca con 17.6 %, Lima con 17.5%, y La libertad con %. Es justo en estas ciudades donde se encuentran las principales fabricadoras de productos lcteos del pas; en donde podemos deducir que el sector la ubicacin de la industria va depender mucho la cercana de la materia prima. Segn datos del ministerio de produccin desde 1994 hasta el 2008 habido una tasa de crecimiento de produccin de leche de 5,07 % en promedio, adems esta industria tiene un aporte del 4,8% en el sector agropecuario () A continuacin se observa un cuadro donde se aprecia un mayor empleo de la leche en los sectores industriales, en desventaja de los pequeos productores (mypes), que generalmente son trabajadores artesanales. En donde adems se aprecia la curva ascendente que muestra el crecimiento de la produccin de leche en el pas (3)
Grfico N 1

Fuente: ADIL

2.2 Yogurt

El yogurt es un alimento de consumo diario, que tiene gran aceptacin en dieta familiar, sobre todo en las zonas urbanas. El siguiente grfico nos muestra el crecimiento que ha tenido la produccin de yogures en el pas durante el perodo 2000 2009; podemos apreciar que se ha dado un crecimiento ininterrumpido durante esos aos, teniendo en el ltimo ao del 2009 una produccin de 116,025.25 tn Se puede pensar que este fenmeno es por el crecimiento de la demanda, y si se mantiene bajo ese ritmo podra ser ventajoso la aparicin de una empresa que pueda contribuir en produccin y ayudar a satisfacer la creciente demanda del mercado

Grfico N 2 :

Produccin nacional de Yogurt (tm)

140,000.00 120,000.00 100,000.00 80,000.00 60,000.00 73,137.24 Yogurt 116,025.25 100,443.97

58,803.34 51,151.46 44,379.97 32,970.64 27,834.74 40,000.00 28,978.25 25,263.95 20,000.00 0.00 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Fuente: Ministerio de la produccin Elaboracin: propia (3)

El siguiente cuadro nos muestra las curvas de crecimiento de los productos derivados de la leche. Queda claro que existe una gran ventaja en la produccin de leche fresca evaporada, y es que la demanda es amplia, pero vemos que en el ltimo ao (2009) ha disminuido a 363,595 tn/ao. Se ve que la produccin de queso es constante, pero muy por debajo de la leche y el yogurt.

Grfico N 3: Produccin de derivados lcteos

450,000.00 400,000.00 350,000.00 300,000.00 250,000.00 200,000.00 150,000.00 100,000.00 50,000.00 0.00 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Fuente: Ministerio de la produccin (3) Elaboracin: propia Yogurt Leche EvaporadaFresca Quesos

4. CARACTERISTICAS FISICAS (4)

4.1 Ph En un alimento el Ph se determina por el balance entre las sustancias cidas en el mismo y capacidad del buffer. Para el yogurt, dentro de la clasificacin alimenticia segn su ph se puede agrupar como alimento tipo cido. Los valores de ph de un yogurt estn en un rango de 4 a 4.5, pero de acuerdo al proceso puede reducirse de 4.2 a 4.3.
El ph es una de las propiedades principales, ya que la disminucin de ph en yogurt contribuye al olor y sabor caracterstico.

4.2 Sinresis
Se define como la capacidad de retener agua por un bien, en este caso un alimento. En esta propiedad influye el desarrollo de la acidez del yogurt, as como la agitacin a temperaturas relativamente altas, o la adicin de algunos minerales. Cabe mencionar que cualquier tipo de tratamiento que altere la interrelacin entre los componentes qumicos del alimento y el agua, puede afectar las caractersticas del mismo (yogurt)

4.3 Humedad
Proporcin de agua presente en el yogurt. Los enlaces qumicos del agua con otros elementos son fundamentales ya que determinan la estabilidad del yogurt durante su almacenamiento; esto permitir evitar la presencia de algunas especies microbianas.

Normalmente el contenido de humedad del yogurt es 87.8%, pero variar de acuerdo a las caractersticas particulares de la leche empleada en su preparacin, y los slidos solubles en ella.

4.5 Color
Es un de las caractersticas por las que se puede medir la calidad del alimento. En el caso de los lcteos, la coloracin es provocada por la dispersin de la luz en los constituyentes de la leche (los glbulos de grasa, las micelas de la casena, el fosfato coloidal, y algunos pigmentos de los componentes aadidos). Cabe decir que la coloracin del yogurt no gurda relacin alguna con el sabor, ni con el valor nutricional del mismo (vitaminas, protenas, carbohidratos, y grasas)

4.6 Densidad
En el caso de los lcteos se mide su densidad para verificar si hay alguna adulteracin en el producto. Para realizar la prueba de la densidad relativa se realiza la divisin del valor de la masa del yogurt con la masa de un volumen igual de agua a 4 C La densidad de los productos lcteos se ha reportado a 15 C como gravedad especfica y se encuentra entre 1.032 - 1.036 En lo concerniente a la composicin del yogurt, segn estndares alimenticios, debe contener un mnimo de 3.5 % de materia grasa en peso; de leche parcialmente desnatada o contenido graso reducido. Adems tambin se recomienda que todos los yogures contengan como mnimo el 8.5% en peso de slidos no grasos.

5. PROCESO DE FABRICACIN (5)

La elaboracin del yogurt va variar mucho segn las caractersticas que se quieren obtener del producto, lo involucra mayores o menores ingredientes con formulaciones diversas, adems de diferentes procesos. Hay que sealar que las etapas van modificar mucho en un proceso artesanal en comparacin a otro de tipo industrial, ya que se cuenta otro tipo de herramienta y materiales, adems que se usan otros ingredientes. Para nuestro trabajo expondremos un proceso industrial con las etapas ms elementales, ya que existen otros que permiten obtener yogures ms especiales.

5.1 Preparacin de los ingredientes

La elaboracin de un yogur comienza por la seleccin y mezcla de todos los ingredientes que constituyen la preparacin inicial de la mezcla base. Los ingredientes que se incorporan a la leche base son leche en polvo, estabilizantes y azcares. El mtodo de incorporacin que se utiliza consiste en mezclar los ingredientes en una conduccin por la que se hace recircular la leche, en donde una vlvula de succin o un dispositivo de mezcla de tres vas pueden facilitar la disolucin.

5.2 Homogenizacin
Esta etapa tiene como finalidad evitar en un futro la separacin de la grasa durante la fermentacin, el almacenamiento, y transporte de yogurt. Ene sta etapa se logra reducir el tamao de los glbulos grasos, para conseguir una emulsin ms estable Aqu se efecta una presin en dos fases, una de 15 MPa, y la otra de 4 MPa, ambas con temperaturas que varan de 50 a 60 C

5.3 Tratamiento trmico (Pasteurizacin)

Dentro de esta etapa se busca eliminar las formas vegetativas de los microorganismos patgenos; destruir o reducir hasta un nmero aceptable los microorganismos alterantes; reducir la poblacin microbiana total para que no interfiera con el desarrollo de las bacterias lcticas. Aqu se emplea un intercambiador de calor de placas o tubular donde se emplea una temperatura mnima de 80 C. Las ptimas propiedades hidroflicas de las protenas, y por tanto, las ideales para la coagulacin, se obtienen calentando la mezcla a 85 C

5.4 Refrigeracin
La Leche mezclada es enfriada a una temperatura apropiada para la siembra del cultivo. En los sistemas de procesamiento ms moderno solo es necesario pasar la leche por la seccin de regeneracin del intercambiador de calor, para que llegue a la temperatura ms apropiada. En otros casos se da un enfriamiento mediante la circulacin de agua en la doble pared del tanque.

5.5 Fermentacin
La leche es transportada hacia lo tanques de fermentacin en donde se adicionaran los cultivos o fermentos. En la grandes fbricas, para esta actividad, se emplean tanques de 5000 10000 litros con doble pared por la que se hace circular agua caliente. Las temperaturas de incubacin dependen de los microorganismos que componen el cultivo yd el tiempo de incubacin previsto. El momento para interrumpir la incubacin depende de diversos factores, como el volumen el tanque de fermentacin, y por lo tanto el tiempo que se tarda en vaciar el tanque, el ph final que se desea, y el tiempo necesario para detener por completo la produccin de cido lctico. Normalmente se suele interrumpir la fermentacin cuando se obtiene un ph de 4,2 4,4. En esta etapa se da la formacin de acetaldehdo cuando se llega a un ph aproximado de 5

5.6 Agitacin
Generalmente se da para obtener un gel homogneo, para lo cual solo es necesario un agitacin muy suave (velocidad de paletas 2 4 rpm) durante unos 5-10 minutos. Adems, la agitacin tiene un efecto inhibitorio sobre la actividad del cultivo y reduce la produccin de cido lctico

5.7 Refrigeracin
El cogulo empieza a enfriarse en el momento que la leche fermentada alcanza la acidez deseada. En este momento normalmente se tiene un ph de 4,6 - 4,7. El contenido se extrae lentamente con

una bomba de desplazamiento positivo y se enfra hacindolo pasar por un intercambiador de placas o tubular en donde se consigue el enfriamiento rpido del yogurt hasta una temperatura que detiene la actividad de los microorganismos del cultivo iniciador. Los grumos formados tras este cambio, puede ser eliminados al pasar por un filtro de malla fina, de esta manera se obtiene un producto de consistencia homognea. En estas acciones disminuye la viscosidad del producto. Las temperaturas de refrigeracin que se aplican son diferentes y dependen de la composicin del yogurt y su capacidad de soportar las manipulaciones mecnicas en fro; la capacidad de envasado de la lnea de fabricacin, la duracin del periodo entre las dos etapas de la refrigeracin; la eficacia del sistema; etc.

5.8 Adicin de frutas

Existen muchas formas distintas para adicin de frutas en un yogurt. Normalmente la adicin de frutas al yogurt batido se realiza en continuo a travs de una bomba dosificadora de velocidad regulable. El pur se bombea hasta una seccin de mezcla en la que se incorpora la yogurt. Cualquiera que sea el mtodo utilizado para incorporar las frutas, es obvio que debe conseguirse una distribucin uniforme del color, del aroma y de las frutas en el yogurt

5.9 Envasado
Es importante en esta etapa que el producto sea suficientemente viscoso para que las partculas de fruta se mantengan en suspensin y se distribuyan uniformemente durante el llenado. Por lo general se utiliza una llenadora de dos cabezales. Se suele envasar en envases de vidrio, polietileno, polipropileno. Para el cerrado se suele emplear una hoja de aluminio forrada interiormente para evitar el contacto del producto cido con la tapa, termosellado.

5.10 Almacenamiento
Los productos finales pueden almacenarse a una temperatura ambiente. Los yogures normales deben mantenerse en condiciones de refrigeracin hasta el momento de su consumo. La mayora de los yogures tiene una caducidad de entre 15 -21 das.

Cuadro N 2: Diagrama De Flujo Del Proceso Leche en polvo, estabilizantes, azucares Preparacin de mezcla

Homogenizacin

Tratamiento trmico

Refrigeracin

Cultivos Fermentacin

Agitacin

Refrigeracin Grumos Adicin de frutas

Envasado

Almacenamiento

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. MANUALES PARA EDUCACIN AGROPECUARIA. Elaboracin de productos lcteos. 6 ed.Mxico: Editorial Trillas, 2001, 123 p. ISBN 968-04-7027-8 2. AINIA. Mejores tcnicas disponibles en la industria lctea. [en lnea]. [citado el 4 de

setiembre del 2011]. Disponible en: es.es/data/.../la%20industria%20lctea-3686e1a542dd936f.pdf>

www.prtr-

3. MINISTERIO DE PRODUCCIN. Relacin de principales productos de empresas que participan en el ndice de desarrollo industrial [en lnea]. 2009. [citado el 5 de setiembre del 2011]. Disponible en: http://www.produce.gob.pe/portal/portal/apsportalproduce/internaproduce?ARE=1&JER =20 4. CARRANZA HERNANDEZ, Paola. Evaluacin de las propiedades fisicoqumicas y reologicas de yogurt bajo en grasa enriquecido con fibra y calcio de yogurt. Tesis (ingeniera qumica). Puebla Mxico. Universidad de las Amricas. 2004 5. EARLY, Ralph. Tecnologa de los productos lcteos. 1ra ed. Espaa. Editorial Aspen Publisher, 1998, 459 p. I.S.B.N 84-200-091-6

2. ANLISIS DE MACROLIZACIN Y MICROLOCALIZACIN

2.1 DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO Cajamarca se encuentra ubicada en la sierra norte del Per, entre los paralelos 430 y 745 latitud sur y los meridianos 77 30 y 79 27 de longitud oeste. Limita por el norte con la repblica del Ecuador, separada por los ros Canchis, Chinchipe y San Francisco y por la lnea fronteriza que corre por la cordillera del cndor; por el Este con los departamentos de Amazonas y La Libertad, teniendo como divisoria al ro entre Chusgn y Rentema; por el sur con le departamento de La Libertad, teniendo como lmites los ros Chusgn, Condebamba, Membrillo, Chiquillanqui y Alto Chicama; por el Osete con las regiones de Lambayeque, La Libertad y Piura. El departamento tiene una extensin de 33 317.54 km2, lo que representa un 2.59% del total de territorio del pas. La densidad promedio es de 42.38 hab/km 2. Tiene una poblacin de 1 387 809 habitantes, adems de una tasa de crecimiento promedio de 0.7% anual. El departamento se ve influenciado fuertemente por las vertientes provenientes del de las regiones de Lambayeque y La Libertad, entre ellas podemos decir: - La cuenca Chancay, que influye sobre las provincias de Chota, Santa Cruz y San Miguel - La cuenca La Leche, su influencia es sobre la provincia de Chota - La Cuenca de Zaa , que influye en Santa Cruz, y San Miguel - La cuenca de Jequetepeque, en las provincias de San Pablo, Contumaz, y San Miguel - Cuenca Chicama, Solo en la provincia de Contumaz - Cuenca Crisnejas, que influye sobre las provincias de Cajamarca, San Marcos, y Cajabamba - Cuenca Chamaya, influye en Cutervo, Chota, Santa Cruz Estas condiciones y hidrogrficas hacen al departamento un zona frtil propicia para el desarrollo ganadero y agrcola. Son estas actividades mencionadas anteriormente y junto a la minera los sectores ms productivos de la regin

2.2. FACTORES DE MACRO-LOCALIZACIN 2.2.1. REGLAMENTOS Y/O NORMAS JURDICAS Requisitos para compra venta de terreno y construcciones Es indispensable el ttulo de propiedad del terreno de la persona (as) que pretende vender su inmueble, los datos brindados y la validez de dicho ttulo pueden ser verificados en la Superintendencia Nacional de Recursos Pblicos (SUNARP). Si en el acto pblico del traspaso de la propiedad una de las partes no est presente, puede ser representado por otro mediante un escrito notarial, en el que consta la representacin de la persona ausente. Si el vendedor (es) o el comprador (es) es (son) una sociedad, se requerir adems: - Acta constitutiva de la sociedad, as como todas las reformas que hubiese sufrido la misma. - Nombre del apoderado, as como sus generales. - Poder notarial o escritura en laque consten sus facultades para representar a la sociedad con facultades adecuadas. Si la propiedad pertenece a un extranjero, o el comprador es tambin extranjero se debe presentar obligatoriamente un documento que acredite su estancia en el pas (vendedor), y comprador deber firmar un aviso previo en una secretara de relaciones exteriores.

2.2.2 CLIMA A nivel del departamento el clima es variado, con temperaturas que fluctan entre 23 C a la costa, 25 C en la ceja de selva, y 5 C en la sierra; la temporada de lluvias se extiende entre los meses de Diciembre a Abril, con precipitaciones de 200 a 1500 mm. Al realizar un anlisis de los subespacios podemos analizar lo siguiente. Ceja de selva: Aqu se encuentran las provincias de San Ignacio y Jan a una altitud de 1200 msnm con una temperatura promedio de 24.7 C, entre Octubre Abril se presentan precipitaciones que oscilan entre 723 1595 mm, pero mantiene siempre un clima clido

Sierra centro: Se ubican las provincias de Cutervo, Hualgayoc, Chota, y Santa Cruz, la temperatura va de 5 C a 20 C, la altitud promedio es de 2600 msnm. Aparecen precipitaciones desde Diciembre-Marzo Sierra sur: Constituido por las provincias de San Marcos, Cajamarca, Cajabamba, San Miguel, Celendn, Contumaz y San Pablo, un clima que va de 5 C a 20 C con precipitaciones que oscilan entre 650 y 1100 mm. La temperatura puede llegar a descender abajo de los 0 C, esto normalmente se da durante los meses de Octubre a Marzo. En esta zona la altitud promedio es de 2700 msnm

2.2.3 SUMINISTRO DE ENERGA: En la regin de Cajamarca existen dos empresa que se encargan de suministrar el servicio elctrico, una de ellas es ENSA Sac que opera en casi todo el departamento, y la otra Hidroandina que trabaja en la zona del valle de Jequetepeque. Entre el 2008 y 2009 el suministro de energa per cpita fue de 613.1 kW.h/hab En cuanto al sistema tarifario, el consumo esta valorizado de acuerdo al uso que se da del suministro
Tabla N 01: Precio medio de electricidad por sectores y actividad (cent. Us $/Kw.h) PRECIO MEDIO TOTAL (S/.)
AMAZONAS ANCHAS APURMAC AREQUIPA AYACUCHO CAJAMARCA CALLAO CUSCO

REGIN

INDUSTRIAL

COMERCIAL Y SERVICIOS

RESIDENCIAL

12.98 5.36 7.51 4.46 8.13 4.97 5.70 4.09

12.26 10.13 13.85 9.84 12.83 11.80 8.37 11.46

14.87 12.66 16.26 13.04 14.43 13.00 11.48 14.29

13.37 9.38 12.54 9.11 11.80 9.92 8.52 9.95

HUANCAVELICA HUNUCO ICA JUNN LA LIBERTAD LAMBAYEQUE LIMA LORETO MADRE DE DIOS MOQUEGUA PASCO PIURA PUNO SAN MARTN TACNA TUMBES UCAYALI
PRECIO MEDIO SECTOR

5.85 6.82 5.53 5.60 5.82 7.37 6.29 10.71 14.40 9.29 5.19 6.87 6.23 9.00 5.27 6.47 9.13 7.16

12.68 13.48 9.95 12.47 9.95 10.72 9.27 11.27 14.32 9.88 10.72 9.31 11.97 12.16 10.83 8.86 10.28 11.15

16.63 15.00 12.81 14.67 12.57 12.95 11.17 13.53 15.87 13.02 14.86 12.72 13.84 13.80 12.81 13.27 12.61 13.69

11.72 11.77 9.43 10.91 9.45 10.35 8.91 11.84 14.86 10.73 10.26 9.63 10.68 11.65 9.64 9.53 10.67 10.66

Fuente: MINEM, 2009

2.2.4 TRANSPORTE -Transporte terrestre De acuerdo a datos proporcionados por el INEI, hasta el 2009 Cajamarca tena una red vial total de 3 461 km en toda su superficie

Tabla N 02: Tipos redes viales en la regin

Tipo de Tipo de red superficie Red vial Nacional Red vial departamental Red vial nacional Total Transporte areo

Asfaltada 578 km --------------16.87 km 594.87 km

Afirmada 852 km 327 km 484 km 1951.62 km

Sin Afirmar 239 km 327 km 484 km 1050 km

Trocha -----------------111 km 3350 km 3461 km

El departamento cuenta con el aeropuerto MAYOR GENERAL FAP. ARMANDO REVOREDO IGLESIAS ubicado, en la provincia y distrito de Cajamarca. El Aeropuerto cuenta con una Torre de Control de cuatro pisos con 12.70 metros de altura y una pista asfaltada de 2,500 metros de largo por 45 de ancho. Actualmente, se encuentra bajo la administracin de Aeropuertos del Per (AdP)

2.2.5 FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Cajamarca es unos de los tres ms grandes productores de leche fresca en le Per junto con Arequipa (principal) y Lima. Dentro de Cajamarca la produccin en el 2010 fue de 24 mil 486 toneladas, lo que represento una disminucin de 1.1% respecto al 2009 Segn estudios la provincia ms productora es Cajamarca con el 24,04 % seguida de Chota con el 18,96 % y en tercer lugar Hualgayoc con 17,79. Las provincias de menor produccin son Cajabamba con 1,06 % y Santa Cruz con 1,26 % Mayores provincias productoras de Cajamarca: Cajamarca: En esta zona se ubican las dos plantas principales de la regin, una de ellas la empresa Gloria S.A., y la otra es la empresa Nestl Per S.A., desde esta zona se abastece a ambas fbricas lo que hace casi improbable el abastecimiento para otra fbrica ms. En esta provincia se da la mayor produccin de la regin Celendn: En esta provincia cercana a Cajamarca hay una gran cantidad de produccin de leche representa casi el 10% de total, pero abastece a las planta de Gloria y Nestl con ms del 50 % del total e su produccin.

San Miguel: Representa una produccin del 13.85% de la regin pero tiene envos directos a Nestl y Gloria; pero vale resaltar que destina un 15 5 de su produccin al terneraje y 19% a la fabricacin artesanal Chota: Destina produccin a Gloria y Nestl, tiene una 18.96% de la produccin de la regin, pero solo destina un 155 a la produccin de las grandes plasta transformadoras; vale decir que el 70% de su produccin va al sector artesanal (quesera) Hualgayoc: Tiene un produccin de 17% aproximadamente de la regin, y casi un tercio de la misma va directo a las industrias de Nestl y Gloria, pero ms de la mitad es empelada para el proceso artesanal de quesos

2.2.6 COMRPOMISO Ambiental Polticas ambientales Ley general de aguas El agua es uno de los recursos ms vinculantes e importantes para la actividad pecuaria, su escasez por sequa es uno de los principales problemas resaltados por los actores locales y particularmente los productores; consideramos que ms que la escasez por presencia de sequas es porque an no se han implementado sistemas de gestin y polticas eficaces que permita su disponibilidad, calidad y aprovechamiento. La Ley que rige la gestin del agua es la 17752 que data del 70, hay varios intentos por modificarla, sin embargo las propuestas siempre han partido de la capital hacia lo rural, sin efecto alguno; adems la ley actual no se adapta a las condiciones de las zonas andinas. Ley ambiental En el 2005 se promulg la ley ambiental, tendiente a normar la gestin de los recursos naturales, siendo CONAN la entidad encargada de su vigilancia. En las regiones se han constituido los Consejos de Coordinacin Ambiental pero sin recursos econmicos, por lo que solamente pueden proponer menos implementar polticas regionales en torno a la gestin racional de los recursos naturales. En torno a ellos, hay conflictos entre el valle y la zona andina, entre los diferentes usuarios. Existe tambin fuerte depredacin de los bosques y elevada degradacin de los suelos por erosin principalmente. Otro conflicto es con las actividades mineras, sin embargo, falta establecer mecanismos mucho ms eficaces de articulacin entre lo local regional y nacional.

2.3 UBICACIN DE PLANTA Centraremos nuestra decisin en tres opciones que sern las provincias de San miguel, Chota, y Hualgayoc. Dejamos de lado las opciones de Cajamarca y Celendn porque tienen gran parte de su produccin a las empresas Nestl y Gloria, por lo que alojarnos en esas zonas nos hara competir directamente con estas empresas que tienen bastante poder adquisitivo 2.3.1 MICRO LOCALIZACIN a) Disponibilidad de servicios pblicos: San miguel: La provincia mediante su municipalidad brinda los servicios de limpieza pblica, serenazgo, los servicios bsicos los tiene en su contorno principal pero no en los pueblos retirados de la misma Chota: Cuenta casi toda la zona con los servicios, cabe mencionar que de las tres opciones es la que maneja ms servicios como el de internet en varios puntos de la ciudad principal. Se caracteriza por su tener gran actividad comercial Hualgayoc: Es una de las provincias con mayor crecimiento en el departamento aunque aun no ha podido implantar la mayora de los servicios en las zonas alejadas

b) Disponibilidad de mano de obra: San miguel: Tiene una de las tasa de crecimiento promedio ms bajas del regin con solo 0.1%, con una poblacin, que vas casi a los 3000 habitantes Chota: Su tasa de crecimiento es de 0.7%,su poblacin es una de las mayores en la regin despus de Cajamarca y Jan Hualgayoc: Tiene una poblacin un poca ms baja que la de Chota, normalmente su poblacin est dedicada a las labores agrcolas

c) Distancia al principal mercado de consumo: Para este caso consideraremos a la capital Cajamarca como el centro de consumo mayor del departamento: San Miguel: Para llegar a Cajamarca demora 4.5 horas con un recorrido en pista de 115.2 km Chota: Para llegar a Cajamarca demora 4.5 horas con un recorrido en pista de 149.3 km

Hualgayoc: Para llegar a Cajamarca demora 3 horas con un recorrido en pista de 110.3 km

d) Cercana a los centros de investigacin: Para ambos casos las universidades principales se encuentran en la capital Cajamarca, lo que indica que tendr mayor venta aquel lugar que se encuentra ms cerca a dicha ciudad. e) Disponibilidad de insumo: Aqu analizaremos la disponibilidad de leche fresca, comparando que provincias bastecen ms a las 2 grandes empresas de la regin Gloria y Nestl, siendo aquellas que abastecen menso a estas plantas las que nos pueden proporcionar ms materia prima: San Miguel: Destina casi un 60 % de su produccin a las 2 grandes empresas Chota: Destina casi un 15 % de su produccin a las 2 grandes empresas Hualgayoc: Destina cerca del 40% de su produccin a las 2 grandes empresas

Tabla de ponderaciones
Tabla 3: Tabla de ponderaciones para determinar la mejor opcin. PESO ASIGNADO FACTORES PONDERACIN San miguel Chota Hualgayoc RESULTADOS San Chota Hualgayoc miguel

Disponibilidad de materia prima Cercana al mercado Disponibilidad de servicios pblicos Disponibilidad de mano de obra Accesibilidad Condiciones de transporte Condicin climtica Disposicin de leyes Centros de investigacin Sistema de gobierno Disposiciones ambientales TOTALES

0.15

0.9

1.35

1.05

0.15

10

1.2

1.2

1.5

0.09

0.45

0.63

0.54

0.12

0.72

0.64

0.64

0.12 0.10

12 7

8 7

8 8

1.44 0.8

0.96 0.7

0.96 0.7

0.09

0.36

0.45

0.45

0.05

0.3

0.3

0.3

0.05

0.35

0.35

0.35

0.05

0.3

0.3

0.3

0.03 1

0.12 6.94

0.12 7

0.12 6.89

Bibliografa: 1. SANTA CRUZ, Vctor, SANCHEZ, Martha, PEZO, Sonia. Anlisis de la cadena productiva de lcteos en Cajamarca. 2006. [citado el 01 de Octubre del 2011]. Disponible en: <www.infolactea.com/descargas/biblioteca/218.pdf>
2. MINISTERIO DE PRODUCCIN. Relacin de principales productos de empresas que participan en el ndice de desarrollo industrial [en lnea]. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <http://www.produce.gob.pe/portal/portal/apsportalproduce/internaproduce?ARE=1 &JER=20> 3. Proyecto de inversin de planta SWEET industrial [en lnea]. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <www.scribd.com/doc/2977608/Proyecto-deInversion-EjemploCallao> 4. INEI. Compendio estadstico anual 2010. en lnea]. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <http://www.inei.gob.pe/Biblioinei4.asp> 5. INFOLACTEA. Gloria invertir 4 millones de dlares en una planta en Arequipa. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <http://www.perulactea.com/2011/06/01/el-peru-celebra-el-dia-mundial-de-laleche>

6. Euronciencia. Planta piloto para la elaboracin de queso y yogurt. [en lnea]. 2009. [citado el 17 de Octubre del 2011]. Disponible en: <www.eurociencia.com/ext/pdf/lacteos.pdf> 7. SOLA, Carlos. Diseo de una planta de produccin de leche pasteurizada, yogurt, y postres lcteos [en lnea]. 2007. [citado el 17 de Octubre del 2011]. Disponible en: < rodin.uca.es:8081/xmlui/handle/10498/6581>

UNIVERSIDAD CATLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERIA --ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Diseo de la Empresa de yogures Sangur SRL Alumno: Irvin Farfn Piscoya

3. DETERMINACIN DE TAMAO DE PLANTA
3.1 Relacin tamao mercado Para este caso hemos considerado los datos de la produccin de yogurts, y hemos visto la relacin de las importaciones, y las exportaciones; a partir de esos datos hemos encontrado la demanda insatisfecha con la que vamos a determinar nuestro mximo tamao de planta. Se efecta un pronstico hasta un tiempo estimado de 5 aos para ver la evolucin del mercado y prever as la demanda futura; esa demanda insatisfecha futra ser nuestra capacidad mxima Tabla: Estudio de mercado (valores en kg) Ao 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Importaciones Exportaciones 14500 78000 125900 57700 0 200 0 16600 1600 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Demanda no satisfecha 27834742 27570000 -250242 28978252.9 27641000 -1259252.9 32970639.9 39701000 6856260.1 44379970.6 51428000 7105729.4 51151457.4 56970000 5818542.6 58803336 65438100 6634964 73137242.4 76551000 3413757.6 100443970 100833000 405630 116025253.8 124600000 8576346.2 135351577 136140000 788423 156783232.2 157658415.1 875182.9479 181608389.3 182578051 969661.6475 210364377.7 211436507.7 1072129.942 243673607.7 244856358.9 1182751.189 282257042.4 283558582.9 1301540.474 Fuente: INEI, PRODUCE, INFOLACTEA Produccin Consumo

Proyectando la produccin con un horizonte de 5 aos podemos encontrar que habr una demanda insatisfecha de 1301540 kg/ao. Queriendo tener una produccin proyectada en ese horizonte de tiempo, tomaremos ese valor encontrado para hallar nuestra capacidad mxima, que solo ser de 1200000 kg/ao. Tomando un ao como 360 das y 8 de horas de trabajo diario, nos resultara una produccin de 416,67 kg/h 3.2 Tamao tecnologa Determinada nuestro tamao de planta, en base al valor encontrado procedernos a encontrar nuestra capacidad mnima con la siguiente frmula:

Para ello empleramos los datos del ministerio de produccin que nos sealan el porcentaje de utilizacin de la capacidad de planta en la industria lctea en los ltimos 10 aos: Tabla N2: Porcentaje de utilizacin de capacidad instalada en industria lctea 2001 71.2 2002 2003 71.52 69.62 2004 71.77 2005 70.19 2006 2007 75.26 74.11 2008 2009 77.4 72.18 2010 78.63

Los datos mostrados nos dan un promedio de utilizacin de 73.19% de capacidad utilizada en la plantas de este tipo, con esta referencia hallaremos nuestra capacidad mnima

Esto nos una produccin real de 878 280 kg /ao de yogurt como capacidad mnima 3.3 Tamao inversin La empresa Gloria anuncio el ao pasado una inversin de 4 millones de dlares para construccin de una planta de yogures con una capacidad de 14400000 litros/ao lo equivaldra a 14904000 kg/ao Esto nos da usando la frmula de Williams, y tomando un valor de x de 0.6.

Usando nuestra capacidad mxima de 882240,58 dlares 3.4 Tamao - materia prima

kg/ao un valor de inversin de:

Esta relacin nos dar cuanto debe ser nuestra produccin dentro de los lmites mximo y mnimo ya determinados. Los datos que encontramos son relativos a la produccin de leche en el departamento de Cajamarca, lugar principal de abastecimiento de materia prima de nuestra empresa. De acuerdo al Minag, el Per desde el ao 1994 ha mantenido una tasa de crecimiento de leche fresca de 5% promedio, en donde Cajamarca ha representado en promedio la produccin de 17.5% del total nacional. Tambin referenciaremos el estudio efectuado por Santa Cruz y Snchez, en el cual sealan los porcentajes promedio que las provincias cajamarquinas aportan a su regin produccin de leche fresca, el cual ha sido de 18.9 % en los anteriores a partir del 1996

Ao

Produccin nacional (ton/ao) 1 705 719 1 791 004,95 1 880 555,198 1 974 582.96 2 073 312.1 2 176 977.7 2 285 826.6 2 400 117.9

Produccin Cajamarca (ton/ao) 298500.825 313425.8 329097.16 345552.02 362829.6 380971.1 400019.6 420020.6

Produccin de provincia Chota (ton/ao) 56416.65593 59237.4762 62199.36324 65309.33178 68574.7944 72003.5379 75603.7044 79383.8934

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Esto nos muestra que hay una gran disponibilidad de materia prima en la zona de Chota, donde se ubicar nuestra planta

Bibliografa: 6. MINISTERIO DE PRODUCCIN. Relacin de principales productos de empresas que participan en el ndice de desarrollo industrial [en lnea]. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <http://www.produce.gob.pe/portal/portal/apsportalproduce/internaproduce?AR E=1&JER=20> 7. Proyecto de inversin de planta SWEET industrial [en lnea]. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <www.scribd.com/doc/2977608/Proyecto-deInversion-EjemploCallao> 8. INEI. Compendio estadstico anual 2010. en lnea]. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <http://www.inei.gob.pe/Biblioinei4.asp> 9. INFOLACTEA. Gloria invertir 4 millones de dlares en una planta en Arequipa. 2009. [citado el 30 de setiembre del 2011]. Disponible en: <http://www.perulactea.com/2011/06/01/el-peru-celebra-el-dia-mundial-de-laleche> 10. Euronciencia. Planta piloto para la elaboracin de queso y yogurt. [en lnea]. 2009. [citado el 17 de Octubre del 2011]. Disponible en: <www.eurociencia.com/ext/pdf/lacteos.pdf> 11. SOLA, Carlos. Diseo de una planta de produccin de leche pasteurizada, yogurt, y postres lcteos [en lnea]. 2007. [citado el 17 de Octubre del 2011]. Disponible en: < rodin.uca.es:8081/xmlui/handle/10498/6581> 12. Minag. La produccin de leche fresca en el Per crece 5% promedio anual. 06 de Febrero del 2009. [citado el 17 de Octubre del 2011]. Disponible en: <http://www.minag.gob.pe/2009/91.html> 13. SANTA CRUZ, Victor, SANCHEZ,Martha, PEZO, Sonia. Anlisis de la cadena productiva de lcteos en Cajamarca. 2006. [citado el 01 de Octubre del 2011]. Disponible en: <www.infolactea.com/descargas/biblioteca/218.pdf>

4. DIAGRAMA DE FLUJO
Leche entera, leche en polvo, leche desnatada Azcar Mezcladora

Filtracin

Pasteurizacin

Cultivos bacterianos

Fermentacin

Enfriamiento

Homogenizacin

Filtracin

Almbar

Adicin de frutas

Envasado

Almacenamiento

5. PRODUCCIN
Para esto tomaremos la cantidad de 878 280 kg /ao que es nuestra capacidad mnima segn nuestro anlisis anterior. En base a este valor podremos hallar indicadores de produccin. Pero para nuestro trabajo pasaremos la produccin a kg/da. Siendo as tomando el valor de 360 das equivalente a un ao, obtendremos una produccin de 2 439,6 kg/da, lo que a su vez equivale a una produccin horaria (da = 8horas) de 304,9 kg/hora. Segn referenciamos en el proyecto de Sol Vergara (2007), pudo obtener 1669,9 kg/h a partir de 4250 kg/h, haciendo una relacin con esos valores podremos obtener una produccin de 119,6 kg/h para nuestra planta. Sabiendo que procesamiento de la leche es medido en base a litros, habr que pasar el valor de nuestra produccin a dicha unidad de medicin. Con una densidad promedio de 1,032 g/cm3 de la leche, siguiendo lo efectuado por Sol, obtendremos un valor equivalente de 115,9 litros/h. a) Tiempo de ciclo

Con esta frmula calcularemos el tiempo de ciclo o mayor tiempo que tomara a una estacin elaborar nuestro producto. El tiempo base ser de 8 hora/da = 480 minutos/da

Tiempo de ciclo (c) = 4,14 min/litro = 0,069 hora/litro b) N de estaciones Estas estarn definidas por la cantidad de procesos y mquinas que sern empleadas.
Tipo de Maquinaria Produccio Minutos/hor Tiempo por n a unidad(0.008 (litros/hora 6) ) Tiempo por estacin Nmero de maquinaria

Mezclador Homogenizador Pasteurizador

500 620 484.3

60 60 60

0.0010 0.0008 0.0011

0.0010 0.0008 0.0011

1 1 1

Tanques Filtro inicial Filtro Tanque de fermento Mezclador Envasadora Refrigerador

500 500 480 500 500 1100 403

60 60 60 60 60 60 60

0.0010 0.0010 0.0011 0.0010 0.0010 0.0005 0.0013 0.0099

0.0010 0.0010 0.0011 0.0010 0.0010 0.0005 0.0013 0.0099

1 1 1 1 1 1 1 10.0

c) Eficiencia Para determinar este valor de eficiencia se tiene una suma de tiempo de 0.0089, con 9 estaciones y un tiempo de ciclo de 0,069 hora/litro Eficiencia de tiempos de tareas Nmero de estaciones de trabajo x tiempo de ciclo Eficiencia 0.00 x 0.06

= 0,014 = 14% d) Tiempo muerto Tm = K(C) Tiempos Tm = 9(0.069) 0.0099 = 0,61 hora <>36.6 min

5. TECNOLOGA
a) Mezclador

Equipo Mezclador FTIMV-500

Capacidad (l/hora) 500 l/hora

Altura (m) 1,6 m

Largo (m) 1,04 m

Ancho (m) 0.15 m

Potencia 3,65 KW

b) Homogenizador

Equipo

Capacidad (l/hora)

Altura (m)

Largo (m)

Ancho (m)

Potencia

Peso

(kg) Homogenizador Ariete Ns 3006 620 l/hora 0,75 m 0,58 m 1,395 m 5,5 KW 550 Kg

c) Pasteurizador

Equipo

Capacidad (l/hora) 484,3 l/hora

Altura (m) 1,8 m

Largo (m)

Ancho (m) 1,5 m

Potencia

Peso (kg) 790Kg

Pasteurizador de placas BR 16-3

1,5 m

5,2 KW

d) Refrigeracin

Equipo

Capacidad (l/hora) 500 l/hora

Altura (m) 1,14 m

Largo (m)

Ancho (m) 1,6 m

Potencia

Peso (kg) 380Kg

Pasteurizador de placas BR 16-3 e) Filtracin

1,44 m

24 KW

Equipo Sistema de osmsis TW ROC f) Fermentacin

Capacidad (l/hora) 480 l/hora

Altura Largo (m) (m) 0,74 m 1,05 m

Ancho (m) 0,35 m

Potencia 0,5 KW

Equipo

Capacidad (l/hora) 500 l/hora

Altura (m) 1,1 m

Largo (m)

Ancho (m) 1,38 m

Potencia

Peso (kg) 240Kg

Taqnues de fermentacin MMF poseen g) Envasadora

1,1 m

4 KW

Equipo Envasadora para yogurt

Capacidad (l/hora) 1 100 l/hora

Altura (m) 0,8 m

Largo (m) 0,85 m

Ancho (m) 1,5 m

Potencia 1 KW

h) Cmara de conservacin

Equipo Cmara de conservacin i) Mesa de transporte

Altura (m) 2,6 m

Largo (m) 2,39 m

Ancho (m) 2,3 m

Potencia 0.7 KW

Equipo Mesa mural

Altura (m) 2,6 m

Largo (m) 2,39 m

Ancho (m) 2,3 m

Mtodo de Guerchet: Po este medio determinaremos la cantidad de espacio necesario para que puede desarrollarse las actividades:
MQUINAS n N l a h Se Sg Sc St

Homogenizador Pasteurizador Filtro inicial Filtro de mebranas Fermentadores Mezclador Mquina de envasado Tanque de enfriamiento Almacenamiento mesa Hombre TOTAL

1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 4

4 4 4 4 4 4 4 4 1 4

0.75 1.5 0.39 0.7 1.1 1.04 0.8 1.14 2.6 1.8

0.58 1.5 0.1 1.05 1.1 0.15 0.85 1.44 2.39 0.65

1.395 1.8 0.1 0.35 1.38 1.6 1.5 1.6 2.3 1 1.65

0.44 2.25 0.04 0.74 1.21 0.16 0.68 1.64 6.21 1.17 0.5

1.74 9.00 0.16 2.94 4.84 0.62 2.72 6.57 6.21 4.68

0.8406 4.3480 0.0754 1.4203 2.3382 0.3015 1.3141 3.1723 4.8033

3.02 15.60 0.27 5.10 8.39 1.08 4.71 11.38 17.23 5.85

0.1932

0.69 73.32

Para aplicar este mtodo usamos determinamos el valor de K fue de 0,3 , el mismo que hayamos relacionando el promedio de las alturas de los elemento mviles respecto al doble del promedio de las alturas de los elementos fijos

Bibliografa
1. SOLA, Carlos. Diseo de una planta de produccin de leche pasteurizada, yogurt, y

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Sistema antiincendios
El sistema antiincendios est fabricado con la finalidad de salvaguardar las vidas humanas, y proteger a la fbrica de los peligros y desastres que un incendio puede causar en sus instalaciones. La instalacin del sistema y puesta en marcha estarn ligadas a la norma legal A-130, a las normas tcnicas peruanas, y a las normas internacionales NFPA, que regulan y describen todos los requerimientos y componentes necesarios para un sistema antiincendio Clasificacin del incendio Segn la norma tcnica peruana 350.021 se establecen 5 clases de fuego (A, B, C, D y K), esto en relacin a los tipos de materiales que maneja, o con los que cuenta las instalaciones de la planta. En base a esto, podemos clasificar nuestra planta con fuegos del tipo B y C. El primero obedece a al manejo de materiales lquidos inflamables como los que se necesitan para el sistema de calderas; mientras que el segundo relacionado a peligrosidad que puede existir las instalaciones elctricas de la planta Extintores La seleccin de extintores ser establecida en base al nivel de fuego, en este caso B y C. De acuerdo a ello y por las condiciones de la planta el nivel de riesgo se puede establecer como alto (NTP 350.043). Con un riesgo alto y siguiendo lo establecido en la normativa se elegirn extintores con tipo de capacidad 40B. Estos van a estar ubicados a una distancia mnima de 9 metros cada uno; su altura estar desde el suelo hasta el pistn de manguera, de acuerdo a ello la medida debe ser de 1.5 metros. Las sustancias que se emplean para los extintores del tipo de fuego B y C son de polvo qumico seco, segn la norma A-130 solo se puede emplear: - Bicarbonato de sodio al 92% de porcentaje en peso - Bicarbonato de potasio al 90% de porcentaje en peso - Fosfato mono amnico al 75% de porcentaje en peso Otras consideraciones que las normas tcnicas del pas sealan para los extintores es su enumeracin, y su sealizacin respectiva para la ubicacin prona de los mismos Abastecimiento de agua

Con un sistema de bombeo se utilizara un tanque de almacenamiento de agua conectado directamente con el sistema de suministro de agua. El tanque tendr una vlvula de flotador con la finalidad de mantener siempre lleno el tanque. A partir de ese tanque mediante conexiones de tuberas y mediante mangueras conectadas a estos, se podr abastecer de agua a la planta en caso de incendios.

Sistema de bombeo Para este sistema se considerara dos bombas principales para la salida del tanque y reguladas por vlvulas, y conectadas hacia dos bombas de tipo Jockey, que se emplean para que la presin de agua se mantenga constante, y el flujo de agua regulado durante el recorrido por las tuberas. El agua llegar a los grifos de las mangueras para que pueda ser empleada. Gabinetes contra incendios Los gabinetes son cajas que contienen dentro las mangueras contra incendios. Segn la norma peruana las mangueras deben tener una longitud de 30 metros, con un dimetro de 40 mm. Las mangueras estarn accionadas por vlvulas rectas de 40 mm, el material de la manguera ser de tipo sinttico concordando con la norma, siendo ello se emplear mangueras fabricadas con hule.

Tuberas Las tuberas estarn enterradas, se emplearan tubos de PVC, los cuales deben cumplir las condiciones del estndar internacional AWWA C90. Estas sealan que las tuberas deben tener un dimetro de 4 mm mnimo. De acuerdo a la presin del sistema, habr una distancia mnima de recorrido de las tuberas. Segn la norma lo mnimo admisible son 279 l/min de presin en el sistema con ello la distancia de recorrido debe ser superior a 30.5 metros.

Balance de materiales

El balance se ha efectuado en base a datos de algunos otros procesos, principalmente los sealados por Cabrera y por Acevedo. En todo el proceso los ingresos sern en base a porcentajes respecto del peso de la sustancia entrante, con ello se efectan sumatorias para obtener las cantidades salientes. En cuanto algn residuo del proceso solo se vern en las actividades de filtracin, homogenizacin y envasado.

1. Mezcladora
Azcar (7.88%) 19.56 Kg/h Leche 248.25 Kg/h Leche 267.81 kg/h

Mezclado

2. Filtracin inicial

Leche 267.81 Kg/h

Filtracin

Leche 267.8 kg/h

Slidos(0.00000000001%) 0.000000000001 Kg/h

3. Pasteurizacin
Leche 267.8 Kg/h

Pasteurizacin

Leche 267.8 kg/h

4. Fermentacin

Microorganismos Leche 267.8 Kg/h Leche 267.8 kg/h

Pasteurizacin

5. Enfriamiento
Leche 267.8 Kg/h

Enfriamiento

Leche 267.8 kg/h

6. Homogenizacin

Leche 267.8 Kg/h

Homogenizacin

Leche 257.77 kg/h

cidos grasos

10.04 kg/h

7. Filtracin de acabado

Leche 267.8 Kg/h Suero

Filtracin

Leche 247.5 kg/h

10.31 kg/h

8. Adicin de frutas
Almbar 44.32 kg/h (3kg/L yogurt Leche 247.5.8 Kg/h

Pasteurizacin

Leche 291.78 kg/h

9. Envasado
Leche 291.78 Kg/h Prdidas 0.01%: 0.029 kg/h

Envasado

Leche 291.75 kg/h

10. Refrigeracin
Leche 291.75 Kg/h

Refrigeracin

Leche 291.75 kg/h