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SERVICE DE SCIENCE DES MATRIAUX ET ELECTROCHIMIE (ULB) / EQUIPE CREA-SURF Marc Degrez Professeur Emmanuelle Paquay Expert traitements de surface VAKGROEP METALLURGIE, ELEKTROCHEMIE EN MATERIALENKENNIS (VUB) Jean Vereecken Professor Hoofd Vakgroep Herman Terryn Professor AGENCE BRUXELLOISE POUR L'ENTREPRISE BRUSSELS AGENTSCHAP VOOR DE ONDERNEMING Pierre Van Antwerpen Directeur Dpt. Technologie & Projets Innovants Director Dpt. Technologie & Innovatieprojecten Laurent Lamberts Responsable Ple Industrie Urbaine Verantwoordelijk Pool Stedelijke Industrie Hannane Chkhachkhi Assistante Ple Industrie Urbaine Assistente Pool Stedelijke Industrie Barbara Andreani Conseiller Programmes Europens Adviseur Europese Programma's EDITEUR RESPONSABLE Bruno Wattenbergh rue Gabrielle Petit 4 bte 12 1080 Bruxelles

LES TRAITEMENTS DE SURFACE DCORATIFS

DOSSIER SPECIAL
DE DECORATIEVE
OPPERVLAKTEBEHANDELINGEN

SPECIAAL DOSSIER

LAGENCE BRUXELLOISE POUR LENTREPRISE ET SON PLE INDUSTRIE URBAINE AU SERVICE DE VOTRE ENTREPRISE NOUVEAUTE Les dossiers thmatiques de Mat & Procds
Pour rpondre une demande d'information plus approfondie sur certaines techniques et applications des traitements de surface nous avons dcid d'enrichir Mat & Pro par des dossiers thmatiques. Le premier dossier thmatique, insr au centre de cette brochure, est consacr aux traitements de surface dcoratifs.

Les dossiers suivants aborderont

laugmentation de la dure de vie des outillages par les traitements de surface, la protection contre la corrosion des alliages daluminium. Ces thmes seront repris intervalles rguliers (prvision actuelle : 2 ans). Les premiers dossiers de cette srie, dont vous pourrez prendre connaissance au cours de cette anne et de lanne prochaine, serviront de base future aux dossiers suivants, qui sintresseront alors tout spcialement aux dernires nouveauts et tendances intervenues depuis le dernier tat de lart. Nous esprons que cette nouvelle faon de vous informer nourrira davantage votre stratgie dentreprise.

Les services de l'Agence Bruxelloise pour l'Entreprise

Issue d'une fusion entre Technopole et ECOBRU, l'Agence Bruxelloise de l'Entreprise (ABE), se tient dsormais votre disposition pour toute question relative la cration ou au dveloppement de votre projet d'entreprise. Economie & Starters : Conseils et informations conomiques, juridiques, statistiques et rglementaires, utiles dans la cration ou le dveloppement de votre activit. Technologie et projets innovants : informations, conseils et accompagnement dans la mise en uvre de tous vos projets dinnovation (financement, informations stratgiques, partenaires, ). 5 secteurs dactivit font lobjet dune attention particulire. Urbanisme et environnement : rponses pratiques et concrtes sur les nombreuses rglementations urbanistiques et environnementales qui rgissent la plupart des activits conomiques (permis, subsides, technologies), et accompagnement dans les dmarches y relatives. Relations internationales : information et accs aux possibilits existantes en matire de financements europens de projets de recherche et d'innovation (financement europen, identification des partenaires technologiques europens, import et export de technologies) Comme par le pass, nous restons votre entire disposition. Pour toute remarque et suggestion Contact : Laurent LAMBERTS Responsable Ple Industrie Urbaine Tl. : 02 422 00 22 Fax : 02 422 00 43 Email : lla@abe.irisnet.be

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DOSSIER SPCIAL juin 2003

1. Introduction
Vaste domaine sil en est ! En effet, il est bien difficile de dfinir de faon univoque le terme dcoratifs. Nous aborderons ici le domaine de la couleur, les aspects mtalliques, les finis de surface particuliers et les effets particuliers (comme les patines). Nanmoins, les traitements de surface dcoratifs sont une partie trs importante du domaine des traitements de surface, avec les traitements anticorrosion et anti-usure. Ils offrent une valeur ajoute importante de nombreux produits de consommations courantes et sont omniprsents parmi les accessoires de dcoration, lameublement mtallique, llectromnager, la bijouterie, la lunetterie, la maroquinerie de luxe, larmement, la lustrerie, lhorlogerie,

2. Dfinitions
Le domaine des traitements de surface dcoratifs est trs large. Le premier aspect venant lesprit et le plus simple apprhender est sans doute celui de la couleur. En effet, un grand nombre de traitements de surface donnent une couche colore en surface. Nanmoins, la couleur est parfois seulement un corollaire de la couche ralise et nest pas toujours la premire proprit recherche. Imaginons par exemple le cas dune couche de DLC (diamond-like carbon) obtenue par dposition chimique en phase vapeur de couleur noire. Nous nous limiterons ici aux couches colores pour lesquelles la couleur obtenue est vraiment une des premires proprits recherches. Les aspects mtalliques constituent galement une surface dcoratifs. Il sagit dobtenir la surface dun un polymre ou une cramique) une couche dun mtal Dans ce crneau, la mtallisation des plastiques des plus dampleur depuis quelques annes. des branches des traitements de matriau (qui peut tre un mtal, ou daspect semblable un mtal. fins esthtiques prend de plus en

Les traitements de surface dcoratifs peuvent galement permettre dobtenir des effets de surface particuliers. Ces effets sont des finis particuliers : brillant, mat, satin, grain, mais cest galement le champ trs tendu de toutes les patines : canon de fusil, vieux bronze, vieux cuivre,

3. Correspondance entre proprits esthtiques et fonctionnelles

Comme nous lavons mentionn prcdemment, laspect dune couche est parfois directement li aux autres proprits de celle-ci. Linverse est vrai galement. Un aspect esthtique particulier peut avoir une influence directe sur dautres proprits de la couche.

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Cest le cas notamment des mtaux brillants : une surface brillante, quelle soit polie ou brillante suivant les substrats, est plus rsistante la corrosion quune surface non polie. En effet, la surface est lisse et favorise moins les zones dattaques prfrentielles et la rtention de produits corrosifs. De la mme manire, certaines patines constituent une barrire physique contre la corrosion. Mais dautres proprits peuvent galement tre modifies par un traitement dcoratif, comme la rsistance lusure ou le glissement.

4. Cas particuliers des vernis, de la peinture et de lmaillage

Les peintures (au pistolet, au tremp et cataphorse), les vernis et les oprations dmaillage sont des moyens simples pour modifier laspect esthtique dune surface. Nanmoins, nous ne dtaillerons pas ici ces procds, qui forment une catgorie part entire des traitements de surface dcoratifs. Signalons malgr tout quactuellement, certaines peintures permettent dobtenir des effets esthtiques trs spciaux, comme des effets holographiques, des effets 3D, mais aussi un aspect mtallique trs convaincant sur certains plastiques notamment.

5. Effets dcoratifs
5.1. Couleurs

Les couleurs confrent non seulement un aspect esthtique agrable, et recherch en tant que tel, mais elles sont galement utilises dautres fins, et notamment pour faciliter des oprations de tri et de montage (p. ex. en boulonnerie). Elles peuvent galement tre un lment de scurit dans certaines installations. Outre les peintures, qui permettent dobtenir une trs large gamme de couleurs sur la plupart des substrats, certains traitements de surface spcifiques offrent galement des couleurs particulires par dautres mthodes. Sans volont dtre exhaustif, nous allons aborder les colorations suivantes.

5.1.1. Les couleurs de la chromatation

La chromatation est un traitement de conversion chimique. Au contact dune solution agressive base de chromates, le substrat est chimiquement attaqu. Sa forme dissoute ragit alors avec cette solution pour former une couche de conversion dont la composition est fonction du bain, des conditions de traitement et de la nature du substrat. La chromatation est utilise principalement pour trois caractristiques : la rsistance la corrosion, ladhrence des peintures et la conductivit lectrique. Il existe plusieurs types de chromatation. En gnral, les types de chromatation sont classs en fonction de leur poids de couche et/ou de leur couleur, les deux paramtres tant lis entre eux et influenant directement les proprits des couches (notamment la rsistance la corrosion).

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La chromatation permet dobtenir les couleurs suivantes :

transparent bleut, jaune (plus ou moins iris), vert olive (il sagit alors dune phosphochromatation), noire ( laide dadditifs). A lheure actuelle, diffrentes rglementations limites la prsence de chrome hexavalent (et donc de chromate) sur certains produits (notamment les vhicules). Les alternatives la chromatation devront prendre en compte la gamme de couleurs offerte par cette technique. A lheure actuelle, la plupart de ces alternatives sont incolores. Nanmoins, il existe une large gamme de top-coats organiques qui permettent dobtenir les couleurs de la chromatation et de nombreuses autres teintes.

5.1.2. Les couleurs du nitrure de titane (TiN)

Le nitrure de titane, ou plus exactement, les nitrures de titane sont des cramiques de composition variable (TixNy). Elles sont obtenues par dposition chimique en phase vapeur (par exemple partir de deux gaz ractifs, le TiCl4 et le NH3) ou par dposition physique en phase vapeur ( partir dune cible en titane, par raction avec de lazote). En fonction de la composition du nitrure de titane (et des ventuels lments complmentaires qui peuvent tre rajouts dans la composition de la cramique, comme lhydrogne) et de son paisseur, il est possible dobtenir de nombreuses teintes. Les plus courantes sont des teintes jaunes, bien connues sur les outils (p. ex. les mches ), mais il est galement possible dobtenir une large gamme dautres couleurs (bleus, rouges, bruns,). Ces revtements bnficient des autres proprits des nitrures de titane : duret leve, rsistance lusure et stabilit thermique.

5.1.3. Les couleurs de laluminium

Laluminium constitue un crneau part pour la coloration. En effet, son utilisation est trs gnralise dans le domaine dcoratif, notamment dans limmobilier. Laluminium peut bien sr tre mis en peinture, mais il existe dautres techniques pour lui confrer une couleur. Il sagit de la coloration chimique par pigment, de la coloration lectrolytique et de la coloration interfromtrique. Dans le premier cas, des pigments sont introduits dans les pores de laluminium anodis avant le colmatage. Il sagit de teintures organiques ou pigments minraux, qui permettent dobtenir une large gamme de teintes, mais avec parfois une tenue aux UV limite (principalement pour les teintures organiques). Dans le deuxime cas, des mtaux sont dposs par lectrolyse au fond des pores. La gamme de teintes est limite, mais la rsistance aux UV est suprieure. Enfin, certains fournisseurs proposent une technique de coloration de laluminium qui combine la dposition lectrolytique de mtaux au fond des pores avec des ractions interfromtriques. Cette technique largit la gamme de couleur habituelle de la coloration lectrolytique, tout en assurant une tenue des teintes obtenues.

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La coloration de laluminium, allie la duret des couches dalumine, est galement utilise dans dautres applications dcoratives. Cest notamment le cas de lhorlogerie et de la lunetterie. Des dpts daluminium sont actuellement effectus sur du titane, par dposition physique en phase vapeur. En effet, le titane noffre pas la mme facilit de coloration, mais a des proprits physiques et chimiques suprieures. Les couches daluminium sont ensuite colores par voie classique, offrant la gamme de couleur de laluminium aux proprits du titane.

5.1.4. Le noir
De nombreux traitements de surface permettent dobtenir une teinte noire plus ou moins prononce et/ou brillante. Cette couleur est trs recherche par les donneurs dordre dans le domaine dcoratif. Les techniques et les couches suivantes peuvent tre utilises. Chacune de ces techniques offre un ensemble de proprits diffrent. Outre les techniques dcrites ci-dessous, laluminium peut tre color en noir par la mthode dcrite prcdemment et de nombreuses patines offrent des noirs plus ou moins intenses suivant les cas.

5.1.4.1. Les traitements en phase aqueuse

Plusieurs revtements noirs ont t dvelopps : chrome noir, nickel noir, zinc noir. Ils sont obtenus avec des bains ou des conditions opratoires particulires. Ils ont gnralement des proprits infrieures celles des couches non noires du mme mtal. Des couches de conversion noires peuvent galement phosphatation noire et chromatation noire (voir supra). tre obtenues :

5.1.4.2. Les traitements en bain de sels fondus

Certains bains de sels fondus permettent dobtenir une couche de conversion diffuse de couleur noire. Cest notamment le cas de certaines nitrurations en bains de sels, qui offrent galement une rsistance la corrosion et lusure leve et qui peut tre ralis sur les aciers, entre 500 et 600 C.

5.1.4.3. Les traitements sous vide

Il existe des revtements obtenus sous vide de couleur noire. Cest notamment le cas de revtements DLC (diamond like carbon). Ceux-ci ont galement une grande duret (1.500 2.000 HV), une trs bonne rsistance aux agents chimiques, de faibles coefficients de frottement (entre 0,02 et 0,04 sur acier 100Cr6). Ces proprits mcaniques permettent de conserver la couleur long terme, celle-ci ntant pas dtriore par lusure et la corrosion. Les couches dposes tant de faibles paisseurs (de 1 1,5 m), les nuances de noir obtenues rvlent ltat de surface initial et peuvent tre mattes ou brillantes. Le traitement est ralis entre 200 et 400 C, sur des mtaux durs, des aciers, laluminium, le titane et certains mtaux nobles.

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5.2.

Aspects mtalliques

5.2.1. Substrats mtalliques 5.2.1.1. Les mtaux prcieux

La dposition de mtaux prcieux est souvent utilise pour offrir leur aspect en surface, sur un substrat ayant dautres proprits mcaniques et surtout un cot infrieur. Ces mtaux peuvent tre dposs sous vide (cest le cas de certaines applications spciales), mais le plus souvent sont dposs par voie lectrolytique en phase aqueuse. Les techniques sous vide sont principalement utilises sur les plastiques (voir ci-dessous). Elles offrent des paisseurs limites de mtal. Dans le domaine de la bijouterie et des articles de luxe, ce sont principalement lor, largent et le platine qui sont utiliss.

a) Lor
Quel que soit le procd utilis (sous vide ou par lectrolyse), toutes les nuances dor peuvent tre obtenues (or jaune, or blanc, or vert, or rose, or rouge), par laddition de diffrents lments dalliages. Ces revtements sont souvent raliss sur une sous-couche de nickel (lorsque la lgislation le permet, le nickel tant responsable dallergies et donc limit pour les contacts avec la peau), de cuivre ou de palladium. La plupart des bains sont encore base de cyanures, bien que des bains acides existent galement. Des teintes dores peuvent galement tre obtenues par un revtement sous vide de nitrure de titane. Les nuances de lor sont approches en variant la composition et lpaisseur de la cramique (voir prcdemment).

b) Largent
Largent est majoritairement dpos partir de bains cyanurs. Le caractre trs noble lectrochimiquement de largent rend parfois sa dposition difficile ; ce problme peut tre rsolu par un strike ralis partir dun bain faible concentration, avant le traitement.

c) Le platine
Le platine est un mtal extrmement onreux. A ce titre, il est dpos en couches trs fines, appeles flash de platine. Pour les applications dcoratives, ce sont habituellement des bains acides qui sont utiliss.

5.2.1.2. Les autres mtaux a) Le chrome

Les revtements lectrolytiques de chrome sont utiliss pour leurs proprits mcaniques (chrome dur) ou esthtiques (chrome dcoratif). Le chrome est surtout caractris par une brillance intense et qui ne ternit pas. Il est utilis depuis toujours dans de nombreux domaines dcoratifs et fait actuellement en retour en force, notamment dans lautomobile. Il est largement utilis pour la mtallisation des plastiques.

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Le chromage dcoratif est ralis partir de bains contenant du chrome hexavalent, en faible paisseur (souvent pas plus de 1,25 m), sur une ou deux sous-couches de cuivre et de nickel brillant. La couche de chrome mtallique obtenue est stable, et nest pas vise par les rglementations nouvelles en matire de chromate. Des alternatives lusage de chrome hexavalent dans les bains existent : on utilise alors des bains base de chrome trivalent, mais ceux-ci donnent des couches de chrome lgrement moins brillantes et plus sombres.

b) Le cuivre et les alliages de cuivre (laiton, bronze)

A ltat naturel, le cuivre soxyde et forme une couche appele habituellement vert de gris. De ce fait, le cuivrage est rarement appliqu seul. Il est alli, passiv ou vernis. Les alliages de cuivre utiliss en dcoration sont le laiton et le bronze. Le laiton est trs couramment utilis pour son aspect et pour sa capacit se patiner. Sa couleur est dautant plus blanche de la couche contient plus de zinc ou rouge lorsquelle contient plus de cuivre. Il est obtenu par voie lectrolytique partir de bains cyanurs. Il est souvent appliqu en flash, sur une sous-couche de nickel, puis verni. Le bronze est utilis pour son aspect, et comme sous-couche de lor. Il a en effet, une couleur trs proche de celle de lor, lorsque lalliage contient 15 % dtain. Les bains sont galement cyanurs. Il a de plus une excellente rsistance la corrosion. Les compositions autour de 35 % dtain forment un alliage appel speculum ou alliage miroir, trs apprci pour sa couleur proche de celle de largent et sa brillance. Les dpts de cuivre et alliages peuvent subir plusieurs post-traitements : il sagit de la passivation base de chrome hexavalent ou de benzotriazole, du brillantage, du matage, du satinage, de la coloration et des patines (obtention des teintes vertes caractristiques de loxydation du cuivre ou du noir).

5.2.2. Mtallisation des plastiques

La mtallisation des plastiques comprend un ensemble de techniques dont les champs dapplication sont extrmement tendus. Ces techniques sont appliques entre autres pour donner la surface un aspect mtallique. Parmi toutes les techniques de mtallisation des plastiques, ce sont les techniques par PVD et la galvanoplastie qui reprsentent la plus grande part du march. Tous les processus de mtallisation des plastiques se droulent en plusieurs tapes. Gnralement, les matriaux polymres sont inertes et peu ractifs. Avant de dposer un revtement mtallique, il est indispensable de passer par une tape de conditionnement de la surface. Cette tape est cruciale pour assurer un revtement correct. Si elle est mal ralise, le revtement sera peu adhrent, non couvrant voire totalement inexistant. Le conditionnement des plastiques consiste en une modification physique et/ou chimique de la surface qui permet par la suite un bon accrochage du revtement mtallique. La modification physique (ou mcanique) consiste essentiellement la cration de cavits la surface du polymre. La modification chimique peut avoir le mme type deffet mais elle peut galement assurer le greffage de groupement chimique la surface. Ces groupements permettent la cration de liens chimiques entre le substrat et le dpt. Il faut noter que dans le cas de la mtallisation par voie chimique, une tape de catalyse suit ltape de conditionnement pour laccrochage du catalyseur. La nature du conditionnement est fonction du polymre de base ainsi que de la mthode de mtallisation choisie par la suite.

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5.2.2.1. Conditionnement de la surface

La prparation mcanique est sans doute la mthode la plus ancienne de prtraitement des substrats non-conducteurs. La formation de cavits la surface permet lancrage mcanique du mtal dpos par la suite. Ce type de prparation peut se faire, par exemple, par microsablage de la surface. Les prparations chimiques regroupent les actions des solvants et celles des acides, des bases, des solutions oxydantes ainsi que des attaques gazeuses autres que celles utilises dans les racteurs plasma. Il est galement possible de prparer les plastiques par plasma, dcharge corona ou flammage.

5.2.2.2. Mtallisation proprement dite

Nous naborderons ici que les deux familles de traitement les plus utilises : le traitement en phase aqueuse et les traitements sous vide.

a) Les traitements en phase aqueuse

Les traitements en phase aqueuse incluent les dpositions chimiques et llectrodposition. Dans ce cas, une dposition chimique est ncessaire, de manire rendre la surface du polymre conducteur. Les dpositions chimiques seffectuent sans source externe de courant. La pice traiter est plonge dans un bain stabilis contenant les ions du mtal dposer ainsi quun rducteur. La surface de la pice, recouverte dun catalyseur, va provoquer la raction de rduction des ions mtalliques. Gnralement, le mtal dpos est lui-mme catalyseur de sa propre raction de rduction. Le dpt continue donc sa croissance au cours du temps et ce de manire uniforme sur toute la surface quelle que soit sa morphologie. Les mtaux les plus couramment dposs par cette mthode sont les alliages de nickel et de phosphore ou de bore, largent, le cuivre et certains de ses alliages. Ces dpositions autocatalytiques requirent souvent une tape de catalyse intermdiaire entre le conditionnement de la surface et la mtallisation, qui sert crer des sites daccrochage pour le futur catalyseur, gnralement constitu par un mtal noble (le palladium par exemple). Lincorporation du palladium la surface du plastique traiter est ventuellement prcde par laccrochage de sels dtain. Ces derniers rduisent alors le palladium ltat mtallique. Cest lui qui joue alors le rle de catalyseur. Les dpositions lectrolytiques se font par lintermdiaire du passage dun courant lectrique. Il faut donc que le substrat soit conducteur. Dans le cas des plastiques, ils doivent tre recouverts par une couche conductrice. Cette dernire est gnralement ralise par dposition chimique. Le dpt lectrolytique sert alors renforcer le dpt chimique. Les dpts forms de cette manire peuvent tre tant des mtaux purs que des alliages, comme par exemple Zn, Ni, Cr, Sn, Cu, Ag, Au, Fe,

b) Les traitements sous vide

Les procds de mtallisation sous vide consistent vaporiser le mtal et le condenser sur la cible mtalliser par la suite. Ces techniques sont extrmement varies, elles diffrent tant par la forme du matriau dapport que de la manire de le vaporiser et de lactiver pour quil ragisse avec la surface. Il sagit principalement de dposition physique en phase vapeur, la de dposition chimique en phase vapeur tant trs limite par lchauffement du substrat (minimum 600 C).

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Les couches quil est possible dobtenir sont trs varies. Les matriaux le plus souvent dposs sont laluminium, largent, le cuivre, le nickel, Lpaisseur des dpts varie de quelques nanomtres quelques micromtres.

5.3.

Effets de surface

5.3.1. Finis de surface

Par fini de surface, nous entendons tout traitement qui donne la surface du matriau en aspect particulier, sans quun intermdiaire (une autre couche) soit utilis. Il y a une multitude daspects de surface, ayant des dnominations varies : velours, bross, grain, Nanmoins, les aspects les plus utiliss sont le brillant, le mat et le satin. En traitement de surface dcoratif, ce sont classiquement laluminium et lacier qui sont traits pour obtenir une surface brillante, satine ou matte. Il sagit doprations de polissage mcanique, chimique ou lectrolytique.

5.3.1.1. Les aciers

Le polissage de lacier se fait par voie chimique, lectrolytique ou mcanique. Le polissage mcanique permet dobtenir un tat de surface brillant, mais aussi satin (voir ci-aprs). Cette opration supprime les asprits et les dfauts de surface par usure au contact dun abrasif. Suivant labrasif, ltat de surface final et la technique utilise, on parle de bufflage, de brossage, de tamponnage, davivage. Le polissage modifie les proprits superficielles de lacier, par crouissage. La duret est plus leve et la rsistance la corrosion est amliore. Le polissage lectrolytique des aciers inoxydables consiste en une dissolution anodique de lacier et de ses asprits en solution acide. Les paramtres en le choix de la solution dpendent de lacier. Les solutions plus courantes sont des mlanges phosphosulfuriques avec ou sans acide chromique et phosphochromiques. Le polissage chimique des aciers se fait dans des solutions constitues de mlanges plus ou moins complexes dacides inorganiques (sulfurique, nitrique, chlorhydrique, phosphorique).

5.3.1.2. Laluminium
Laluminium est gnralement utilis avec un aspect satin ou brillant (surtout pour des rflecteurs). Laspect satin de laluminium est particulirement recherch pour des applications dcoratives. Le rsultat donne un aspect doux au toucher, peu rflchissant. Il peut tre obtenu par voie mcanique ou chimique (dissolution modre en bain basique). Cette opration doit tre suivie dune anodisation et dun colmatage pour conserver cet aspect satin. Le polissage chimique de laluminium est semblable celui de lacier. Il est souvent appel brillantage. Il sagit dune dissolution prfrentielle des dfauts de surface (par rapport aux creux), par effet lectrochimique, dans des mlanges dacide phosphorique et nitrique, et ventuellement sulfurique.

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Le polissage lectrolytique est similaire au polissage chimique, avec utilisation dun courant. Le choix de lune ou lautre technique dpend de la composition de laluminium et de la brillance attendue. Comme dans le cas de laspect satin, les polissages chimiques et lectrolytiques doivent toujours tre suivis dune anodisation et dun colmatage si lon veut conserver le rsultat obtenu.

5.3.2. Patines et autres effets particuliers

La gamme des patines est infinie. Elles offrent toutes les couleurs et tous les aspects possibles. Il sagit dun domaine des traitements de surface qui est encore extrmement artisanal, tant au point de vue des connaissances que du savoir-faire. Il existe de nombreux ouvrages qui dcrivent les mthodes utiliser, comme des recettes de cuisine. Les patines peuvent tre obtenues par de trs nombreuses techniques. Il peut sagit de traitements chimiques en phase aqueuse, en phase vapeur, doxydations thermiques, Parmi les patines couramment utilises, citons le canon de fusil (aussi appel bleuissement de lacier), tous les aspects mtalliques vieillis (vieux bronze, vieux cuivre, vieil argent,), le jaspage, le brunissage,

6. Conclusions
Ainsi que nous lavons vu, une trs grande varit de couleurs et deffets dcoratifs peuvent tre appliqus la surface dun substrat par voie thermique, lectrolytique ou chimique. Bien que plus discrets que les dveloppements accompagnant les amliorations de la tenue la corrosion ou aux contraintes tribologiques, les traitements dcoratifs et leurs perfectionnements demeurent une part importante des traitements de surface, les exigences esthtiques devenant de plus en plus aigus aux yeux des donneurs dordre et des consommateurs finaux. Parmi ces procds, on peut notamment mettre en vidence le cas des procds par voie chimique utiliss pour la coloration et les effets de surface particuliers. En effet, ces traitements, trs populaires, restent trs artisanaux et la qualit de ces traitements dpend davantage de la matrise de loprateur que de la solution utilise.

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Hannane CHKHACHKHI A.B.E. - Rue Gabrielle Petit, 4 bte 12 - 1080 Bruxelles Fax : 02 / 422 00 43 E-mail : hch@abe.irisnet.be

Veuillez me communiquer plus d'information sur le point 5 du dossier : "Les effets dcoratifs" (cocher):
5.1. Les couleurs
5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. 5.1.4. Les couleurs de la chromatation Les couleurs du nitrure de titane (TiN) Les couleurs de l'aluminium Le noir

5.1.4.1. Les traitements en phase aqueuse 5.1.4.2. Les traitements en bain de sels fondus 5.1.4.3. Les traitements sous vide

5.2. Les aspects mtalliques

5.2.1. Les substrats mtalliques 5.2.1.1. Les mtaux prcieux a) L'or b) L'argent c) Le platine 5.2.1.2. Les autres mtaux a) Le chrome b) Le cuivre et les alliages de cuivre (laiton, bronze) 5.2.2. La mtallisation des plastiques 5.2.2.1. Le conditionnement de la surface. 5.2.2.2. La mtallisation proprement dite a) Les traitements en phase aqueuse b) Les traitements sous vide

5.3. Les effets de surface

5.3.1. Les finis de surface 5.3.1.1. Les aciers 5.3.1.2. L'aluminium 5.3.2. Les platines et autres effets

J'ai d'autres questions relatives ce dossier:

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