Vol II ParteC

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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE
LICITACION PBLICA INTERNACIONAL N 0001/LPI-01-2007/BCIE-ENEL/LARREYNAGA
PROYECTO CONSTRUCCIN DE LA CENTRAL HIDROELCTRICA LARREYNAGA 17 MW.
Volumen II
REQUERIMIENTOS TCNICOS DEL DUEO
Parte C REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION E INSTALACION
Documento Base para la Licitacin Pblica Internacional N 0001/LPI-01-2007/BCIE -ENEL/LARREYNAGA
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Contenido
CAPTULO I ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES....................................................................7 I.1 OBJETIVOS Y ALCANCES...................................................................................................................................7 I.1.1 Objetivos.............................................................................................................................................7 I.1.2 Alcances..............................................................................................................................................7 I.2 NORMAS TCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA......................................................................................10 I.3 RECTIFICACIN Y COMPLEMENTOS DE LAS ESPECIFICACIONES Y OBLIGACIN DEL CONTRATISTA..................................11 I.4 UNIDAD DE MEDICIN....................................................................................................................................11 I.5 REPLANTEO, CONTROL TOPOGRFICO Y MONUMENTACIN....................................................................................11 I.5.1 Generalidades...................................................................................................................................11 I.5.2 Precisin...........................................................................................................................................12 I.5.3 Instrumentacin.................................................................................................................................12 I.5.4 Entrega del Sitio de Obras por el Dueo al Contratista....................................................................12 I.5.5 Trabajos Obligatorios del Contratista..............................................................................................13 I.5.6 Mediciones de Deformaciones en el Tnel........................................................................................15 I.5.7 Condiciones Adicionales ..................................................................................................................16 I.5.8 Trabajos Auxiliares...........................................................................................................................16 I.5.9 Sistema de Medicin..........................................................................................................................17 I.6 CONTROLES PARA VIGILANCIA Y PROTECCIN, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD......................................................17 I.6.1 Generalidades...................................................................................................................................17 I.6.2 Sistema de Control de Vigilancia y Proteccin.................................................................................18 I.6.3 Alumbrado.........................................................................................................................................18 I.6.4 Arreglos Sanitarios...........................................................................................................................19 I.6.5 Seales..............................................................................................................................................19 I.6.6 Explosivos y Combustibles................................................................................................................20 I.6.7 Precauciones para Seguridad...........................................................................................................21 I.6.8 Instrucciones de Seguridad...............................................................................................................21 I.6.9 Prevencin contra Incendios.............................................................................................................22 I.6.10 Climatizacin..................................................................................................................................23 I.6.11 Cercos Temporales..........................................................................................................................23 I.7 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN.................................................................................................................23 I.7.1 Descripcin.......................................................................................................................................23 I.8 CAMPAMENTOS Y SU EQUIPAMIENTO EN EL SITIO DE LAS OBRAS...........................................................................23 I.8.1 Generalidades...................................................................................................................................24 I.8.2 rea de Trabajos...............................................................................................................................25 I.8.3 Equipamiento de Campamentos .......................................................................................................26 I.8.4 Especificaciones para la Construccin de los Campamentos Temporales........................................29 I.8.5 Logstica............................................................................................................................................32 I.9 MANTENIMIENTO Y OPERACIN DE LOS CAMPAMENTOS TEMPORALES.....................................................................33 I.10 MONUMENTO Y RECUERDOS - LETREROS.........................................................................................................33 I.11.4 Garantas y Rechazo de Suministro.................................................................................................33 I.11.5 Propuestas Alternas........................................................................................................................33 I.12 REQUERIMIENTOS GENERALES DE EQUIPOS.......................................................................................................34 I.12.1 Suministros......................................................................................................................................34 I.12.2 Materiales y Fabricacin................................................................................................................34 I.12.3 Embalaje y Despacho......................................................................................................................35 I.12.4 Intercambiabilidad y Estandarizacin.............................................................................................36 I.12.5 Placas y Etiquetas...........................................................................................................................36 I.12.6 Herramientas e Instrumentos para Operacin y Mantenimiento.....................................................36 I.12.7 Repuestos para Compuertas y Vlvulas, Instrumentacin piezomtrica, etc...................................37 I.12.8 Combustibles, Lubricantes y Materiales de Consumo.....................................................................37 I.13 PROTECCIN ANTICORROSIVO........................................................................................................................37 I.13.1 Generalidades.................................................................................................................................37
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I.13.2 Alcance de Trabajos........................................................................................................................38 I.13.3 Pinturas...........................................................................................................................................38 I.3.4 Sistemas de Proteccin......................................................................................................................38 I.14 CONDICIONES EN LA OBRA Y MONTAJE DE OBRAS HIDRULICAS..........................................................................41 I.14.1 Generalidades.................................................................................................................................41 I.14.2 Facilidades en la Obra....................................................................................................................41 I.14.3 Alojamiento, Alimentacin, Movilidad y Otros................................................................................41 I.14.4 Depsitos de Obra...........................................................................................................................41 I.14.5 Seguridad Fsica, Seguridad Industrial y Seguridad Sanitaria.......................................................42 I.14.6 Transporte de Equipos y Materiales en la Obra..............................................................................42 I.14.7 Cimientos, Vaciado de Concreto, Inyecciones.................................................................................42 I.14.8 Montaje y Control de Trabajos.......................................................................................................43 I.14.9 Limpieza..........................................................................................................................................43 I.14.10 Entrenamiento del Personal del Dueo ........................................................................................44 I.14.11 Otros Contratistas.........................................................................................................................44 I.15 PRUEBAS...................................................................................................................................................44 I.15.1 Generalidades.................................................................................................................................44 I.15.2 Pruebas de Materiales.....................................................................................................................44 I.15.3 Pruebas de Productos Estndar .....................................................................................................45 I.15.4 Pruebas de Soldaduras ...................................................................................................................46 I.15.5 Ensamble en Fbricas y Pruebas....................................................................................................47 I.15.6 Pruebas Durante Montaje...............................................................................................................47 I.15.7 Pruebas Finales..............................................................................................................................48 I.15.8 Perodo de Trabajo de Prueba........................................................................................................49 I.15.9 Garanta por Defectos de Fbrica..................................................................................................49 I.16 EQUIPO MECNICO.....................................................................................................................................50 I.16.1 Bombas............................................................................................................................................50 I.16.2 Conductos de tubera y accesorios..................................................................................................53 I.16.3 Vlvulas...........................................................................................................................................56 I.16.4 Requisitos para las tuberas y vlvulas (clases de la tubera).........................................................60 I.16.5 Tubera a Presin............................................................................................................................66 I.16.6 Intercambiadores de Calor..............................................................................................................66 I.16.7 Instrumentacin y aire de servicio..................................................................................................67 I.16.8 Gras y elevadores..........................................................................................................................68 I.17 LNEA DE MEDIA TENSIN DE 24.9 KV. DE 4.40 KMS......................................................................................70 I.17.1 Generalidades.................................................................................................................................70 I.17.2 Diseo del contratista.....................................................................................................................70 I.17.3 Normas............................................................................................................................................71 I.17.4 Caractersticas tcnicas fundamentales..........................................................................................72 I.17.5 Alcances de los suministros y trabajos............................................................................................72 I.17.6 Obra de toma y Vertedero...............................................................................................................73 I.17.7 Cmara de vlvulas.........................................................................................................................73 I.17.8 Pruebas...........................................................................................................................................74 I.17.9 Materiales.......................................................................................................................................75 I.17.10 Postes............................................................................................................................................75 I.17.11 Herrajes........................................................................................................................................75 I.17.12 Puesta a tierra...............................................................................................................................75 I.17.13 Suministro de energa elctrica comercial....................................................................................76 I.18 OBRAS CIVILES...........................................................................................................................................76 I.18.1 Criterio General de Diseo.............................................................................................................76 I.18.2 Caminos de Obra............................................................................................................................81 I.18.3 Movimiento de Tierras....................................................................................................................83 I.18.4 Concreto en Superficie....................................................................................................................98 I.18.5 Materiales de Construccin...........................................................................................................126
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I.18.6 Construccin de Viviendas Permanentes y Casetas de Operacin................................................129 I.18.7 Laboratorio de Mecnica de Suelos, Concreto y Soldaduras........................................................133 I.18.8 Sistema de Tratamiento y Abastecimiento de Agua Potable..........................................................133 I.19 SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGA ELCTRICA............................................................................................134 I.20 SISTEMA DE COMUNICACIN TEMPORAL.........................................................................................................134 I.21 PUESTOS MDICOS PARA PRIMEROS AUXILIOS Y AMBULANCIA...........................................................................134 I.22 ALCANTARILLADO Y CONTROL DE CONTAMINACIN........................................................................................135 I.23 OTRAS INSTALACIONES TEMPORALES............................................................................................................136 I.24 DOCUMENTACIN......................................................................................................................................137 I.24.1 Generalidades ..............................................................................................................................137 I.24.2 Revisin de Documentacin..........................................................................................................137 I.24.3 Perodos de Revisin.....................................................................................................................138 I.24.4 Coordinacin.................................................................................................................................139 I.25 OFICINA DE INFORMACIN..........................................................................................................................140 I.26 CONSERVACIN DE SUELOS.........................................................................................................................140 I.27 HALLAZGOS ARQUEOLGICOS Y DE YACIMIENTOS...........................................................................................140 I.28 MEDIDAS DE MITIGACIN DE IMPACTO AMBIENTAL EN LA FASE CONSTRUCTIVA....................................................141 I.28.1 Uso de Maquinaria Pesada...........................................................................................................141 I.28.2 Movimientos de Tierra..................................................................................................................141 I.28.3 Campamentos Provisionales.........................................................................................................141 I.28.4 Almacenamiento de Combustible..................................................................................................142 I.28.5 Aguas de Drenaje..........................................................................................................................142 I.28.6 Caza Furtiva.................................................................................................................................142 I.28.7 Medidas Varias.............................................................................................................................142 CAPTULO II OBRAS CIVILES.......................................................................................................................143 II.1 PRESA......................................................................................................................................................143 II.1.2 Movimiento de Tierras...................................................................................................................143 II.1.3 Trabajos de Perforacin e Inyecciones - Lechadas - Sondeos.......................................................148 II.1.4 Instrumentos de Medicin y Control de la Presa...........................................................................157 II.1.5 Varios............................................................................................................................................158 II.2 TNEL DE ADUCCIN Y CHIMENEA DE EQUILIBRIO...........................................................................................163 II.2.1 General..........................................................................................................................................163 II.2.2 Obras de Infraestructura Subterrnea...........................................................................................163 II.2.3 Excavaciones Subterrneas...........................................................................................................168 II.2.4 Soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes del Perfil Excavado...............................182 II.2.5 Concreto Subterrneo....................................................................................................................198 II.2.6 Revestimiento permanente de Bveda y Paredes de Tnel.............................................................208 II.2.7 Blindaje de Acero...........................................................................................................................211 II.2.8 Concreto Reforzado para Tneles..................................................................................................212 II.2.9 Perforaciones e Inyecciones...........................................................................................................212 II.3 TUBERA FORZADA..........................................................................................................................218 II.3.1 General..........................................................................................................................................218 II.3.2 Cimentacin de Anclajes................................................................................................................218 II.4 CASA DE MQUINAS Y CANAL DE DESCARGA........................................................................219 II.4.1 General..........................................................................................................................................219 II.4.2 Cimentacin de Turbinas y Anclajes..............................................................................................219 II.4.3 Edificio y Oficinas en Casa de Mquinas......................................................................................220 II.4.4 VARIOS..........................................................................................................................................223 CAPTULO III ESTRUCTURAS HIDRULICAS DE ACERO..................................................................228 III.1 GENERALIDADES.......................................................................................................................................228 III.1.1 Alcance.........................................................................................................................................228 III.1.2 Criterio de diseo y pruebas.........................................................................................................231
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III.2 COMPUERTAS DEL VERTEDERO....................................................................................................................236 III.2.1 Generalidades...............................................................................................................................236 III.2.2 Componentes................................................................................................................................238 III.2.3 Instalacin ...................................................................................................................................241 III.2.4 Dispositivos de control y proteccin.............................................................................................241 III.2.5 Equipo de izaje.............................................................................................................................242 III.2.6 Herramientas y dispositivos de mantenimiento.............................................................................243 III.2.7 Partes de repuestos.......................................................................................................................243 III.2.8 Ensamble y pruebas en el taller ...................................................................................................244 III.2.9 Pruebas en el sitio .......................................................................................................................244 III.2.10 Documentos particulares de la oferta ........................................................................................245 III.3 COMPUERTA DE SALIDA DE FONDO..............................................................................................................245 III.3.1 Generalidades ..............................................................................................................................245 III.3.2 Componentes................................................................................................................................248 III.4 EQUIPO DE LA OBRA DE TOMA....................................................................................................................256 III.4.1 Generalidades...............................................................................................................................256 III.4.2 Compuerta deslizante (para mantenimiento)................................................................................259 III.4.3 Rejillas de limpieza.......................................................................................................................266 III.4.4 Mquina de rastrillado.................................................................................................................268 III.4.5 Sistema de control y proteccin....................................................................................................270 III.4.6 Dispositivos y herramientas de mantenimiento.............................................................................272 III.4.7 Accesorios de repuesto.................................................................................................................272 III.4.8 Ensamblaje en taller y pruebas del limpia rejas ..........................................................................273 III.4.9 Pruebas en sitio ...........................................................................................................................274 III.4.10 Documentacin adicional...........................................................................................................274 III.5 CMARA DE VLVULAS.............................................................................................................................275 III.5.1 Generalidades...............................................................................................................................275 III.5.2 Dispositivos de control y proteccin............................................................................................281 III.5.3 Equipo de izaje.............................................................................................................................282 III.5.4 Dispositivos y herramientas de mantenimiento.............................................................................282 III.5.5 Accesorios de repuesto.................................................................................................................282 III.5.6 Ensamble en fbrica y pruebas.....................................................................................................283 III.5.7 Pruebas en el sitio........................................................................................................................284 III.5.8 Documentacin adicional.............................................................................................................284 III.6 TUBERA DE PRESIN.................................................................................................................................285 III.6.1 Generalidades...............................................................................................................................285 III.6.2 La tubera de presin superficial..................................................................................................301 III.6.3 Tubera soterrada........................................................................................................................301 III.6.4 Ramificacin de la bifurcacin.....................................................................................................302 III.6.5 Perforaciones de lechada.............................................................................................................302 III.6.6 Anillos de fijacin (anclaje)..........................................................................................................303 III.6.7 Proteccin contra la corrosin.....................................................................................................303 III.6.8 Juntas de expansin comprimible.................................................................................................303 III.6.9 Ensamble en fabrica y pruebas.....................................................................................................303 III.6.10 Pruebas in situ............................................................................................................................304 III.6.11 Documentos particulares del oferente........................................................................................306 III.7 TAPAS CIEGAS DE TUBOS Y ATAGUAS EN EL DESFOGUE...................................................................................306 III.7.1 Generalidades...............................................................................................................................306 III.7.2 Construccin del Ataguas ..........................................................................................................307 III.7.3 Instalaciones.................................................................................................................................307 III.7.4 Control y proteccin de dispositivos para izaje............................................................................308 III.7.5 Equipo de izaje.............................................................................................................................308 III.7.6 Dispositivos y herramientas de mantenimiento.............................................................................308 III.7.7 Accesorios de repuesto.................................................................................................................308
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III.7.8 Pruebas y ensamble en fabrica.....................................................................................................308 III.7.9 Pruebas in situ..............................................................................................................................309 III.8 GRAS....................................................................................................................................................310 III.8.1 Generalidades...............................................................................................................................310 III.8.2 Gra de la casa de mquinas........................................................................................................310 III.8.3 Gra de la cmara de vlvula ....................................................................................................310 III.8.5 Control y mando de las gras......................................................................................................311 III.8.6 Herramientas y dispositivos de mantenimiento.............................................................................312 III.8.7 Partes de repuesto........................................................................................................................312 III.8.8 Prueba de ensamblaje en fbrica..................................................................................................313 III.8.9 Pruebas in situ..............................................................................................................................313 III.8.10 Documentos particulares del oferente........................................................................................313
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Captulo I ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

I.1 Objetivos y alcances
I.1.1 Objetivos
La finalidad de esta Parte C Requerimientos de Construccin y de las dems Partes que conforman los Requerimientos Tcnicos del Dueo (RTD), es la de establecer las caractersticas principales de los trabajos y la manera en que stos debern ser ejecutados. El Contratista est obligado, a pesar de cualquier posible omisin en los planos o en los RTD, a ejecutar el trabajo designado, de una manera eficiente y adecuada, teniendo en cuenta los ltimos adelantos en los mtodos modernos de fabricacin y construccin. La informacin y normas tcnicas referidas a los principales parmetros de funcionamiento, capacidades de flujo, dimensiones, pruebas y los tipos de materiales a ser empleados, en las estructuras arriba mencionadas, se encuentran detallados en los documentos respectivos de descripcin del Proyecto.
I.1.2 Alcances
Estas especificaciones corresponden a las actividades generales para la ejecucin de las obras en general, as como las correspondientes a obras temporales. Estas especificaciones abarcan, sin ser limitativas, lo siguiente: 1. DISEO; De todas las Obras incluidas como parte de los servicios y el suministro de los grupos electromecnicos y sus accesorios a ser instalados. 2. TOPOGRAFA; Replanteo, control topogrfico y monumentacin para todas las obras. a. Elaboracin de los planos de ingeniera de detalle previa a la construccin de las obras proyectadas. 2. SEGURIDAD FSICA; Controles y Personal para garantizar la vigilancia y seguridad de todo el personal, todas las obras, materiales, equipos y herramientas. 3. SEGURIDAD INDUSTRIAL; Proporcionar manuales, capacitacin y equipos de proteccin industrial para todo el personal que participe en las obras, incluido personal de El Dueo diecisis (16) personas y el Ingeniero Doce (12) personas. Debe garantizar el cumplimiento de las leyes de seguridad industrial del pas.
4. SEGURIDAD SANITARIA; Proveer los requerimientos siguientes;

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a. Medicamentos y personal mdico b. Servicios sanitarios en todas las reas de trabajo. c. Puestos Mdicos en las reas de trabajo ms riesgosas. d. Ambulancia para el traslado de emergencias a hospitales nacionales. 5. SUMINISTROS; Suministrar, transportar y mantener en sitio de obra todos los materiales y equipos de construccin necesarios, como son: maquinaria, repuestos, utensilios, combustible, explosivos y dems accesorios para todas las obras. 6. BITCORA DE OBRA; La movilizacin, incidencias importantes, retiro de materiales y equipos de la obra deber comunicarse a la Supervisin a travs de la Bitcora para su aprobacin. 7. LETREROS; Construir 4 letreros de obra tipo mural, de 4 m de ancho por 3 m de altura, cuyas ubicaciones, detalles y contenido sern suministrados por el Dueo. 8. LABORATORIOS; Suministrar, equipar y operar tres laboratorios de; a. Pruebas de mecnica de suelos, equipos y materiales consumibles proporcionados por el contratista. b. Pruebas de concreto, equipos y materiales consumibles proporcionados por el contratista. c. Pruebas de Soldaduras, equipos y materiales consumibles proporcionados por el contratista. Estos Laboratorios son necesarios para efectuar un eficiente control de calidad de los trabajos a ejecutarse, y que permitan realizar las pruebas incluidas dentro de las especificaciones y normas tcnicas requeridas. Estos laboratorios estarn a completa disposicin del Dueo para que realice sus pruebas con su personal y con los equipos y materiales consumibles proporcionados por el contratista. 9. ESTACIONES DE CONTROL HIDROMETEREOLOGICOS; Al iniciar las obras debe adquirir, instalar e implementar las tres estaciones aqu indicadas. El entrenamiento de su personal, del Ingeniero y el Dueo para el uso, lectura, coleccin e interpretacin de datos, operacin y mantenimiento de dos estaciones hidromtricas y una estacin pluviomtrica. Todo esto conforme las disposiciones y normas que sern suministradas por el Dueo. Estas estaciones se instalarn de la siguiente manera: a. Una estacin pluviomtrica en el rea adyacente al embalse en el lugar indicado por el Dueo
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Una hidromtrica aguas abajo de la presa a una distancia adecuada y no influenciada por disipacin de energa del aliviadero, en el lugar indicado por el Dueo. c. Una hidromtrica en la zona de entrega de las aguas turbinadas de la Central Hidroelctrica Larreynaga al ro Viejo en el lugar indicado por el Dueo. Durante la construccin de las obras, estas estaciones sern operadas y mantenidas por el contratista, posteriormente sern entregadas en buen estado al Dueo previo entrenamiento de su personal.
10. PLANOS FINALES; Elaborar Planos finales de todas las obras como construido del Proyecto. 11. DETALLE DE OBRAS. a. CAMPAMENTOS; b. CONSTRUCCIONES PERMANENTES; construccin de nueve (9) casetas, distribuidas de la siguiente manera: i. Cinco casetas de guardas de 4x4 ubicadas en la presa, Obra de Toma, Pozo de Oscilacin Cmara de vlvulas y Casa de Maquinas ii. Dos Casetas de 3x3 para Planta de Emergencia ubicadas en la Presa y Obra de Toma. iii. Dos Casetas de 3x3 de resguardo del equipo de monitoreo y control con su iluminacin, ubicada en la Presa y Obra de Toma. c. CAMINOS; Habilitar o construir y dar mantenimiento a los caminos de obra, tanto los existentes de acceso a cada uno de los frentes, como los que se construirn para la ejecucin de las obras. d. BANCOS DE PRSTAMOS; Localizados en los Planos y deben ser previamente autorizados por el Dueo, antes de ser utilizados. Se deben respetar las recomendaciones del Permiso Ambiental aprobado por el Ministerio de Recursos Naturales y del Ambiente (MARENA). e. BOTADEROS; Localizados en los Planos y deben ser previamente autorizados por el Dueo, antes de ser utilizados. Se deben respetar las recomendaciones del Permiso Ambiental aprobado por el Ministerio de Recursos Naturales y del Ambiente (MARENA). f. LIMPIEZA GENERAL; Realizar la limpieza general en la zona del Proyecto segn el Manual de Conservacin de Medio Ambiente y en lo que
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE dicte el Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto. Incluye limpieza de los terrenos que fueron ocupados durante la construccin de las obras. g. Desmontar todas las instalaciones provisionales a la conclusin de los trabajos en las obras, segn instrucciones del Dueo.
Todos los costos de actividades, obras y dems actividades mencionadas en estas especificaciones tcnicas debern estar incluidas en las partidas correspondientes de la ofertas del Contratista. I.2 Normas tcnicas y especificaciones de referencia Para el diseo definitivo de las obras, as como para la ejecucin y control de todos los servicios que comprende la misma, se emplearn de preferencia las Normas Nicaragenses y el Sistema Mtrico Decimal. Sern tambin de aplicacin las siguientes Normas Internacionales: ACI AISC USBR ASTM AWWA HI ASME NBS ANSI ISO IEC DIN BSI II W AWS NEMA ASME IEEE AISI CCITT SSPC-SP Nic. 2000 American Concrete Institute American Institute of Steel Construction Bureau of Reclamation American Society for Testing Materials American Water Work Association Hydraulic Institute (U.S.) American Society of Mechanical Engineers National Bureau of Standards (U.S.) American National Standards Institute International Standardization Organization International Electrotechnical Commission Deutsche Industrie Normen British Standard Institution International Institute for Welding American Welding Society National Electrical Manufacturer Association American Society of Mechanical Engineers Institute of Electrical and Electronic Engineers American Iron and Steel Institute International Telephone and Telegraph Consultative Committee Steel structures painting council, pittsburg, PA, EEUU Ministerio de Transporte e Infraestructuras (MTI)
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El Contratista podr utilizar tambin otras normas o estndares internacionales, bajo la condicin de que sean iguales o superiores a las antes citadas y que exista la conformidad respectiva del Dueo. Para obtener dicha conformidad el Contratista deber remitir al Dueo dos copias de la norma que l desea utilizar, explicando razones y ventajas de su aplicacin. I.3 Rectificacin y complementos de las especificaciones y obligacin del contratista I.3.1 Rectificacin y complementos de las especificaciones En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto Definitivo, as como la ejecucin de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las disposiciones que el Dueo acuerde con el mismo en cada caso. EL DUEO y en acuerdo con el Contratista, tendr la facultad durante el curso de la situacin de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar una buena ejecucin de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases tcnicas del Proyecto. I.3.2 Procedimiento Constructivo del Contratista El Contratista est obligado a presentar en su oferta tcnica y econmica del contrato tipo EPC, su norma de construccin y especificacin tcnica a adoptar en el caso que deseara modificar la concepcin de una parte o el total de las consideraciones constructivas adoptadas en las presentes especificaciones tcnicas y en tales situaciones, ests se considerarn adoptadas en su oferta econmica. I.4 Unidad de medicin La unidad de medicin a aplicar es la del Sistema Internacional de Unidades, correspondiente al Sistema Mtrico Decimal. I.5 Replanteo, control topogrfico y monumentacin
I.5.1 Generalidades
Los trabajos de replanteo, control topogrfico y monumentacin debern ser establecidos y mantenidos por el Contratista bajo su propio costo. El Contratista se har responsable por todos los controles requeridos, el personal, equipos y programas que sean necesarios para cumplir con estos requerimientos. Los costos para los trabajos de topografa debern estar incluidos en la propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC. El Contratista, adems, no tendr ningn derecho a
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reclamar indemnizacin alguna por la interrupcin temporal de los trabajos debido a mediciones, y/o por cualquier trabajo y/o suministro relacionado con los mismos.
I.5.2 Precisin
La clasificacin mnima que regir al replanteo, control topogrfico y monumentacin de las obras, ser la de Primer Orden, I Clase, del Federal Geodetic Control Committee o igual; el control horizontal tendr una precisin de 1:50,000 y el vertical ser de 1.0 mm./k, donde k es la distancia en Km. entre puntos.
I.5.3 Instrumentacin
Dentro de las exigencias de precisin especificadas, se requerir que el Contratista est provisto de instrumentos de probada eficiencia para ubicarse, medir distancias y niveles, etc. Sistemas de ubicacin global, estaciones robticas totales, distancimetros, etc. Para el alineamiento de los dos frentes del tnel se requerir que el sistema lser que se utilice sea el adecuado para prevenir fuego y/o explosiones.
I.5.4 Entrega del Sitio de Obras por el Dueo al Contratista.

El Dueo entregar al Contratista in situ, el plano topogrfico bsico, los puntos de referencias junto con los planos y listas correspondientes. I.5.4.1 Topografa bsica Antes de comenzar los trabajos el Dueo suministrar al Contratista, una topografa bsica apoyada en vrtices de triangulaciones fijas y/o poligonales y en puntos acotados. Para que el Contratista pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construccin, le ser suministrado por el Dueo un plano topogrfico bsico, listado de todos los vrtices de triangulacin, puntos poligonales y puntos acotados, as como una descripcin, coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el grado de exactitud requerido por el tipo de construccin. Adicionalmente a la topografa bsica entregada, el Dueo proporcionar los siguientes datos para los ejes principales de las estructuras: 1. Coordenadas y/o medidas de relacin que determinan los ejes de las estructuras en relacin al sistema de coordenadas y altimtrico comn para todas las obras. 2. Todos los puntos tanto de referencia, de ubicacin como altimtricos establecidos o comprobados por el Dueo en el terreno y en el plano topogrfico bsico, se encontrarn en la vecindad, pero a una distancia prudente de las estructuras, para permitir al Contratista establecer los ejes de las estructuras, as como tambin puntos acotados adicionales o transferir stos directamente a las estructuras.
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I.5.4.2 Condiciones de campo En caso de que sea necesario realizar cambios y/o ajustes a las obras, de acuerdo a las condiciones topogrficas y geolgicas que se encuentre al momento de la ejecucin de las mismas, las mismas debern ser aprobadas por el Dueo. I.5.4.3 La verificacin El Contratista, en forma enteramente independiente y tomando como referencia los puntos bsicos, verificar todos los sistemas topogrficos recibidos (triangulacin, poligonales, nivelaciones, etc.). I.5.4.4 Objeciones Si el Contratista tuviera alguna objecin con respecto a la topografa bsica, los vrtices de triangulacin, puntos de referencia altimtrica, planos y/o listas que le fueran suministrados, deber presentar esta por escrito en original y dos copias con anexo (tambin en digital) incluidos ante el Dueo. I.5.4.5 Entrega de Fundaciones del Turbogenerador El Contratista de Obras Civiles y Caminos debe disear y construir, todos los embebidos y las fundaciones de los equipos electromecnicos, de manera que se puedan comprobar todas las cimentaciones y estructuras listas para los trabajos de montaje, con vista hacia su concordancia con los planos y deber informar por escrito en original y dos copias, incluidos anexo (tambin en digital), inmediatamente al Dueo, sobre cualquier discrepancia observada. I.5.4.6 Recibimiento del Sitio de Obras Si el contratista no hubiese presentado ninguna objecin escrita despus de haber realizado las verificaciones del caso, la entrega de la topografa bsica, puntos de medicin, puntos acotados, lneas, etc., arriba mencionados, se darn por aceptados. Todos los trabajos de verificacin se efectuarn sin prdida de tiempo.
I.5.5 Trabajos Obligatorios del Contratista

I.5.5.1 Replanteo Todos los trabajos de replanteo y medicin requeridos para la ejecucin de los trabajos de acuerdo a los planos, sern llevados a cabo por el Contratista como parte del proceso de construccin. Las mediciones debern referirse a la topografa bsica y a los puntos de referencia elaborados y entregados por el Dueo.
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Todas las dems lneas de medicin, puntos y cotas requeridos, sern fijadas por el Contratista. En el caso de lneas rectas, especialmente en tneles, ser necesario intercalar puntos acotados que fijen la ubicacin y la cota a distancias no mayores de cien metros (100 m). En el caso de curvas o desviaciones, estos puntos debern ser provistos a distancias de veinte (20) a cincuenta (50) mts. Puntos de medicin perdidos, que todava fueran necesarios, debern ser restablecidos correctamente, al costo del Contratista. La numeracin o designaciones similares en los puntos acotados debern ser duraderas. Los puntos de referencia debern estar protegidos de forma adecuada durante el transcurso de los trabajos de construccin y sern entregados al Dueo una vez terminados stos, en original y dos copias incluidos anexo (tambin en digital). Toda variacin en pendiente o direccin deber ser marcada adicionalmente. I.5.5.2 Colocacin de puntos de referencia Los puntos de referencia sobre roca o muros slidos, podrn ser de acero inoxidable o fundidos. En suelos menos resistentes ser necesario fijarlos adecuadamente en monumentos de concreto. I.5.5.3 Detalle de colocacin Los puntos de referencia de acero inoxidable o fundidos, debern ser fijados firmemente y a una profundidad suficiente en la roca o muros y protegidos en forma adecuada. Los puntos de referencia en concreto, expuestos o enterrados, debern ser cimentados adecuadamente y protegidos contra la intemperie y ser perfectamente estables. Las inscripciones se harn sobre una capa metlica inoxidable. Los puntos de referencia bajo tierra debern ser protegidos de daos con marcos y tapas adecuadas y debern ser mantenidos libres de agua y de cualquier otro material que los pueda daar. Los puntos de referencia subordinados podrn construirse de tubos de acero u otro tipo, sujetos a la aprobacin del Dueo. Cada punto de referencia estar sealado con una inscripcin bien legible y duradera que deber ser provista y conservada por el Contratista. I.5.5.4 Colocacin de puntos de replanteo El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias para proteger y mantener los puntos bsicos de referencia, as como aquellos adicionales colocados por su cuenta. I.5.5.5 Exclusin de daos El Contratista deber evitar todo dao y no podr retirar en forma arbitraria puntos de referencia bsicos, aquellos de otras firmas que participen en los trabajos o aquellos pertenecientes al Sistema Geogrfico Nacional.
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I.5.5.6 Medidas a tomar en el caso de dao Cualquier dao que el Contratista pudiera causar a cualquier punto de referencia, deber ser comunicado inmediatamente al Supervisor quien la informar al Dueo. Cualquier dao que el Contratista haya causado a puntos de referencia deber ser comunicado al Dueo, quien decidir las medidas que deber tomar el Contratista para cada caso: 1. 2. 3. 4. El establecimiento de nuevos puntos de referencia. Tomar otras medidas de reubicacin. Hacer ejecutar por terceros las mediciones requeridas. La omisin de los puntos mencionados.
Queda expresamente establecido que el Contratista es responsable por cualquier dao debido a puntos de medicin defectuosos. I.5.5.7 Mtodo de medicin El mtodo de medicin propuesto por el Contratista ser presentado en original y dos copias al Dueo para su aprobacin y en caso necesario ser modificado o adaptado al mtodo de medicin que la Supervisin de Obra proponga. I.5.5.8 Personal empleado El Contratista encargar los trabajos de medicin solamente a personas que por su experiencia tengan la calificacin y los conocimientos necesarios para su ejecucin apropiada. Estas personas debern proporcionar al Dueo cualquier informacin que esta requiera en relacin a dichos trabajos. I.5.5.9 Instrumentos empleados El Contratista deber utilizar, en sus trabajos de medicin, un nmero suficiente de aparatos precisos y en buenas condiciones aprobados por el Dueo.
I.5.6 Mediciones de Deformaciones en el Tnel

El Contratista ejecutar mediciones de las deformaciones de la seccin del tnel en numerosas ubicaciones mediante tacos especiales de nivelacin y de mediciones de ngulos de exactitud elevada. El Contratista propondr por escrito en original y dos copias, el mtodo y el equipo de medicin que deben ser aprobados por el Dueo. Se utilizar un equipo de medicin que permita la nivelacin de dimensiones absolutas de las deformaciones.
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I.5.7 Condiciones Adicionales

I.5.7.1 Responsabilidad El Contratista ser plenamente responsable por la exactitud de sus trabajos de medicin y por los actos del personal encargado de estos. I.5.7.2 Verificacin El Contratista deber elaborar a su debido tiempo los detalles de colocacin, en especial para partes que sern empotradas o soldadas. Adicionalmente a esto, deber asistir al Dueo, en cualquier momento, en el control de puntos colocados por el Contratista o en el control de la posicin y/o ejecucin de partes constructivas o elementos de montaje, si as fuere necesario. El Contratista deber mantener limpia todas las marcas y lneas de referencia requeridas para este propsito. Los controles generalmente se llevarn a cabo durante las interrupciones del trabajo de construccin, pero en caso de urgencia, tambin podrn ejecutarse durante las horas de trabajo. En caso de necesidad, el Dueo podr restringir o detener los trabajos afectados sin obligarse a pagos adicionales. Ningn control llevado a cabo por el Dueo releva al Contratista de su plena responsabilidad en cuanto a la exactitud en la ubicacin de estructuras o partes de stas, lo mismo que sus dimensiones. Estas condiciones desde luego se aplicarn tambin a los Contratistas y/o Sub-Contratistas que ejecutasen los trabajos de montaje. I.5.7.3 Condiciones confirmadas por el Contratista Con la aceptacin del Contrato, incluyendo los trabajos auxiliares, el Contratista confirma que: 1. Est informado acerca de las leyes y reglamentos pertinentes y Observar las imposiciones de stas. 2. Las normas suministradas sern vlidas mientras no contradigan el Contrato. 3. Los mrgenes oficiales para errores previstos en la norma no sern criterio de exactitud para los trabajos de medicin a realizarse bajo el Contrato. 4. Est informado acerca de las ubicaciones de los puntos de medicin bsicos dentro del rea de construccin.
I.5.8 Trabajos Auxiliares

Los trabajos auxiliares comprenden lo siguiente, pero sin limitarse a los puntos enunciados:
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II5.8.1 Facilidades para la realizacin de los trabajos de medicin a ejecutar por el Ingeniero del Dueo Para facilitar todos los trabajos de control y supervisin del Ingeniero del Dueo, en todas las obras, el Contratista debe brindar todas las facilidades para tales efectos, entre otros; trabajos de campo, trabajo de oficina, investigaciones, suministro de personal capacitado, suministro de todos los materiales requeridos para las mensuras y trabajos afines, suministro de personal no calificado, proteccin de todos los puntos de referencia, equipo de seguridad, etc.
I.5.9 Sistema de Medicin

Todos los datos y funciones angulares indicados en los planos y escritos se refieren al Sistema Sexagesimal (360). Para distancias y valores derivados se usar el Sistema Mtrico. I.6 Controles para vigilancia y proteccin, seguridad industrial y salud.
I.6.1 Generalidades
Todos los controles para vigilancia y proteccin, seguridad industrial y salud, necesarios para le ejecucin de las Obras, tales como; limpieza del Sitio, manipuleo, transporte y almacenamiento de explosivos y combustibles, voladuras, cercados temporales, precauciones de seguridad, prevencin contra incendios y arreglos sanitarios, debern ser establecidos y mantenidos por el Contratista bajo su propio riesgo y costo. El Contratista se har responsable por todos los controles de vigilancia y proteccin, seguridad industrial y salud, proveer adems, el personal, equipo y programas escritos que sean necesarios para cumplir con estos requerimientos. Con referencia a la prevencin, higiene y seguridad de los trabajos subterrneos contemplados en estas Especificaciones, el Contratista se ceir al Reglamento General de Higiene y Seguridad del Trabajo en las Minas, vigentes del Pas. Adems proveer la obra con los dispositivos de ltima tecnologa en equipos, herramientas y accesorios de seguridad, por otro lado el contratista deber de elaborar su propio Manual de Seguridad Industrial para la construccin de las obras en los diferentes frentes de trabajo, este deber ser aprobado por el dueo. La Oficina de Seguridad a cargo del funcionario de seguridad, deber presentar todos los programas escritos en original y dos copias para vigilancia, seguridad y otros estipulados ms adelante, los mismos que sern sometidos a consideracin del Dueo, para obtener su aprobacin dentro de los veintiocho (28) das calendarios contados a partir del inicio de los trabajos. La aprobacin de tales programas no releva en ninguna manera al Contratista de sus responsabilidades en estas tareas. Cabe resaltar que los servicios de seguridad de campamentos, obras y otros, debern ser considerados por el Contratista a su costo, incluido el control de los mismos, tenindose en cuenta que en caso que haga uso de las Fuerzas Armadas Nicaragenses, correr a su riesgo y
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costo, el hospedaje, alimentacin, viticos, transporte y cualquier otro tem a consecuencia de su uso. Todos los costos que se relacionan con estas actividades debern considerarse incluidos en la propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC.
I.6.2 Sistema de Control de Vigilancia y Proteccin

El Contratista deber establecer un sistema de control de vigilancia y proteccin con su respectiva organizacin para las Obras y deber tambin presentar por escrito en original y dos copias el programa respectivo para aprobacin del Dueo. El sistema de control de vigilancia deber estar basado en las leyes y regulaciones de la Repblica de Nicaragua. El sistema de control de vigilancia ser operado de acuerdo con el programa aprobado. El Dueo tendr el derecho de instruir al Contratista si as lo estima necesario y en cualquier tiempo sobre la operacin del programa de control de vigilancia.
I.6.3 Alumbrado
El Contratista deber proveer suficiente alumbrado para garantizar condiciones seguras en cada frente de trabajo, de modo que las Obras puedan ser construidas de acuerdo a los trminos contractuales. Todo el equipo mvil o plantas utilizadas durante las operaciones nocturnas debern estar equipados con suficientes luces y/o reflectores para garantizar condiciones seguras de trabajo. Para el caso de construccin del tnel, no se permitirn conductores bajo tensin o lmparas de bombillas en las proximidades inmediatas al frente de trabajo. Tampoco se permitir la iluminacin por llama abierta en ningn tramo del tnel. Todos los conductores de potencia y de alumbrado sern instalados y mantenidos en condiciones ptimas de aislamiento y seguridad. Los cables de potencia y de alumbrado sern instalados en un lado del tnel a suficiente distancia de los alambres de los sistemas de telfono y comunicacin. Todos los alambres debern ser fijados firmemente en los muros del tnel, mediante aisladores de diseo y de capacidad adecuada, su instalacin se efectuar en tal forma que los alambres no resulten daados durante los trabajos de construccin del tnel. El voltaje para iluminacin no deber ser mayor a 220 V y preferentemente menor; si el Contratista lo prefiere, puede instalar un sistema de transmisin de alto voltaje por medio de cables aislados de diseo especial, aceptados por la supervisin, desde donde se derivar la red de alumbrado del voltaje especificado; en este caso, el Contratista deber proveer por su propia cuenta transformadores a prueba de agua que debern ser aprobados previamente por la Supervisin, para su instalacin dentro de los tneles.
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En el sistema general de alumbrado el Contratista podr usar lmparas incandescentes o fluorescentes, lmparas de sodio o de cualquier otro tipo que sean aceptadas por la Supervisin y proporcionen al menos el mnimo de luminosidad especificado. Proveer un alumbrado de emergencia para los casos de falla de energa. De ningn modo deber trabajarse a oscuras. El Contratista deber someter a la aprobacin del Dueo su propuesta en original, dos copias y anexo (tambin en digital) respectivos, para los sistemas de alumbrado en aquellas reas donde se planifican trabajos nocturnos por lo menos catorce (14) das antes de la fecha de inicio de tales trabajos y no podr iniciar tales operaciones en ningn lugar a menos de que la propuesta para los sistemas de alumbrado haya sido aprobada por el Dueo. La aprobacin de las propuestas de alumbrado del Contratista no lo exime de ninguna de sus obligaciones bajo el contrato.
I.6.4 Arreglos Sanitarios

El Contratista deber mantener el sitio de las obras en condiciones limpias y sanitarias, deber mantener suficientes unidades de servicios sanitarios para uso de los empleados en las obras en las cantidades, forma y lugares aprobados por el Dueo o por las autoridades locales. Todos los empleados del Contratista o aquellas personas que estn en una otra forma ligadas al Proyecto, estarn obligadas a utilizar las facilidades sanitarias sealadas. El Contratista har sus mejores esfuerzos para asegurar, a satisfaccin del Dueo, la salud de sus empleados en las obras, especialmente a travs de medidas para el control de moscas, mosquitos, pestilencia y cualquier otra enfermedad infecciosa en las reas de trabajo, vivienda y recreacionales. El Contratista deber, si fuera necesario, regar productos qumicos para asegurar lo anterior, de acuerdo a las leyes y regulaciones de las autoridades de Salud Pblica.
I.6.5 Seales
El Contratista deber proveer todas las seales requeridas para las obras, Estas incluirn pero no se limitarn, a las siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Seales estndares de carreteras. Seales de prevencin. Seales de peligro. Seales de control. Seales de seguridad. Seales de direccin.
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El texto de todas las seales ser en Espaol. Las dimensiones, color, tamao de las letras y localizacin de todas las seales debern estar sujetas a la aprobacin del Dueo. El Contratista deber mantener todas las seales colocadas por l o las que coloque el Dueo. Si el Dueo estima que el sistema de seales proporcionadas por el Contratista es inadecuado para garantizar la seguridad, o no es satisfactorio en otros aspectos, el Contratista agregar, arreglar o cambiar el sistema de seales a satisfaccin del Dueo. El Contratista deber ejercer un cuidado particular en el control del trfico en las carreteras pblicas en las que el equipo del Contratista o sus vehculos transiten frecuentemente. El Contratista deber colocar personal con banderas en los sitios claves en tales carreteras en adicin a las seales colocadas. Aquellas carreteras que estn cerradas al pblico o que tengan trfico privado, debern tener barricadas con suficiente sealamiento. Seales apropiadas o luces rojas debern ser colocadas en lugares apropiadas cuando se requiera.
I.6.6 Explosivos y Combustibles

El Contratista har los arreglos necesarios para transportar, almacenar y manejar los explosivos y combustibles en una manera segura para proteccin del pblico y los empleados, de acuerdo con las leyes y regulaciones de seguridad vigentes en la Repblica de Nicaragua. En este sentido, se presentar para aprobacin del Dueo, el programa escrito en original y dos copias, del manejo y almacenamiento seguro de explosivos y combustibles. El Contratista obtendr todos los permisos necesarios y pagar todos los cargos con respecto a la obtencin de tales permisos como sea necesario, con el propsito de movilizar explosivos y combustibles de un sitio a otro y almacenamiento de los mismos. Adems, deber llenar todos los requisitos que sean requeridos por las autoridades concernientes del Gobierno de la Repblica de Nicaragua. El Contratista deber suministrar e instalar un sistema de avisos eficiente, de tal manera que no ponga en peligro la vida de las personas que trabajen en las Obras cuando se detonen cargas explosivas. El Contratista se deber asegurar, antes de detonar cualquier explosivo, que el rea a ser dinamitada est libre de residentes, peatones o trfico vehicular. En adicin, colocar personal con banderas en cada uno de los caminos que conduzca a dicha rea y se deber prohibir la entrada de cualquier tipo de trfico hasta que llegue la seal de autorizacin. No se deber colocar dentro de los lmites del campamento o a menos de cien (100) metros de cualquier edificio en el sitio, polvorines, tanques de almacenamiento para gasolina o combustibles de cualquier tipo a cielo abierto. Adems, todas las ubicaciones para polvorines debern ser aprobadas por el Dueo. El Contratista no podr utilizar ningn explosivo sin la autorizacin escrita del Dueo y de la autoridad gubernamental respectiva. Debe quedar claramente entendido que las aprobaciones indicadas anteriormente no eximen de ninguna manera al Contratista de sus obligaciones y responsabilidades para todas las operaciones de dinamitado.
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Durante los truenos y otros disturbios elctricos, ninguna carga o fuego ser permitido. El Contratista instalar un sistema automtico luminoso de deteccin y alarmas a boca de tnel durante las operaciones de perforacin y detonacin. Cuando la actividad atmosfrica elctrica en la vecindad a los portales alcance niveles peligrosos, y la alarma es activada, las operaciones de detonacin sern suspendidas hasta que tal actividad elctrica otra vez alcance niveles de seguridad. I.6.6.1 Deposito y almacenamiento de Combustible (Gasolinera) El contratista construir una estacin de servicios (Gasolinera) para el suministro de combustibles y lubricantes de las unidades a ser utilizadas en la Obra, la que tendr: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Una capacidad de almacenamiento mnima de 3000 Glns. rea de contencin para derrame. Trampas separadoras de Aceite. Bombas dispensadoras. Estructuras de proteccin para el rea de despacho y de tanque. y otras que permitan minimizar el impacto negativo al ambiente.
Esta estar disposicin del Dueo.
I.6.7 Precauciones para Seguridad

El Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias contra riesgos de prdida de vida o heridas a cualquier persona que trabaje en las Obras, ya sean stos, su propio personal o empleados del Dueo, del Ingeniero, visitantes o a otras personas que tengan buenas y suficientes razones para estar en el sitio de las Obras. Para este propsito, el Contratista deber salvaguardar los trabajos a satisfaccin del Dueo. El Contratista deber adems tomar las precauciones necesarias contra daos a las propiedades tanto del Dueo como de otras personas localizadas o adyacentes al Sitio. El Contratista deber, en todo tiempo, cumplir con todas las regulaciones de prevencin de accidentes y de seguridad de cualquier autoridad local o nacional de la Repblica de Nicaragua. El Contratista deber nombrar un Oficial o Funcionario de Seguridad con el nmero suficiente de asistentes que tendrn reuniones peridicas de seguridad con su propio personal y aquel de los subcontratistas. El Contratista deber reportar de inmediato al Dueo sobre cualquier accidente que involucre la muerte o heridas serias de cualquier persona en el sitio resultantes de las operaciones del Contratista.
I.6.8 Instrucciones de Seguridad

El Contratista deber emitir y entregar a cada uno de sus empleados y a los de los subcontratistas un folleto con instrucciones para seguridad basado en prcticas normales y
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aceptadas. Los folletos sern de un tamao aprobado por el Dueo y debern esta en los idiomas en Ingls y Espaol. Los costos de estos folletos sern por cuenta del Contratista. Dentro de los cincuenta y seis (56) das contados a partir de la fecha de la Orden de Inicio de la Obra, el Contratista someter para aprobacin del Dueo tres copias del folleto de seguridad antes de imprimirlos; las correcciones que sean necesarias hacer a tal folleto debern ser hechas hasta que ste quede a satisfaccin del Dueo. El Contratista proceder entonces a imprimir los folletos de seguridad y deber estar seguro de que todos sus empleados estn totalmente compenetrados con las instrucciones de seguridad, las que incluirn todas las medidas de seguridad incluyendo, pero no limitndose, a las siguientes: 1. Ropa protectora, contra lluvia y fro, casco y bota de cuero, de hule y/o calzado apropiado para las condiciones de trabajo existentes. 2. Protectores auditivos. 3. Uso de equipo de levantamiento de pesos. 4. Precauciones contra choques elctricos. 5. Soldaduras (guantes, anteojos). 6. Procedimientos de rutina en caso de accidentes, fuegos, etc. 7. Vigilantes, barreras y avisos de prevencin. 8. Uso de equipo de perforacin y supresin de polvo (antigases, antipolvo). 9. Uso y almacenamiento de explosivos. 10. Prctica de construccin de tneles.
I.6.9 Prevencin contra Incendios

El Contratista deber suministrar, mantener y operar un servicio eficiente para combatir los incendios tanto para la proteccin de las obras, como para el sector de viviendas del Contratista e Ingeniero, campamentos de los trabajadores y todas aquellas reas sealadas por la Supervisin. El Contratista ser responsable de mantener cuadrillas de bomberos en todo tiempo as como tambin un sistema de alarma de fuego eficiente. El deber tambin presentar para la aprobacin del Dueo un programa de prevencin y combate de incendios. El Contratista deber tomar todas las precauciones para prevenir incendios en o alrededor del Sitio y deber proveer todo aquel equipo que el Dueo considere aconsejable para combatir los incendios, para que estos equipos puedan ser rpidamente utilizados en todas las estructuras, edificios y obras bajo construccin as como tambin las reas residenciales, campamentos para trabajadores y edificios auxiliares. El equipo de control de incendios deber estar en buenas condiciones de uso y ser mantenido por el Contratista hasta que las Obras sean aceptadas pro el Contratista. El Contratista combatir en una forma diligente cualquier incendio que ocurra en el Sitio dondequiera que ocurra y en este respecto emplear todo el equipo y mano de obra propia o de sus subcontratistas para extinguir el incendio.
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I.6.10 Climatizacin
El Contratista est obligado a instalar todos los equipos y aparatos necesarios en los tneles, para mantener las temperaturas y la humedad dentro de los lmites estipulados en las leyes vigentes en el pas. En la zona de la campana ms alta, altura correspondiente entre la superficie del terreno y el alineamiento del tnel, se deben esperar temperaturas elevadas en el frontn del tnel, considerando la temperatura media anual en la zona del proyecto. Esta temperatura se disminuir considerablemente por la ventilacin.
I.6.11 Cercos Temporales

El Contratista construir, mantendr y remover la terminacin de los trabajos a su costo, cercos temporales, adecuados y aprobados para encerrar las reas de los trabajos a ejecutarse en todas las reas de terrenos ocupados por el Contratista dentro del sitio como sea necesario para implantar sus obligaciones, a satisfaccin del Dueo. I.7 Movilizacin y desmovilizacin
I.7.1 Descripcin
El Contratista transportar el equipo ofrecido en su Propuesta para la ejecucin de la Obra. Para el transporte del equipo de la Obra, se utilizarn tanto los caminos existentes como los construidos previamente por el Contratista y durante esta actividad se evitar causar daos a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir sern responsabilidad del Contratista. En los caminos existentes, el Contratista podr proponer por escrito en original, dos copias y anexo (tambin en digital) correspondientes, el reforzamiento de alcantarillas, puentes y otras estructuras, requiriendo para el reconocimiento de los trabajos, la aprobacin del Dueo. El retiro de los equipos se efectuar de acuerdo a la terminacin de los trabajos segn los plazos del Programa de Construccin de la Obra. Los costos de la movilizacin y desmovilizacin sern incluidos en la propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC. I.8 Campamentos y su equipamiento en el sitio de las Obras El sitio de ubicacin de los campamentos est propuesto en el sitio llamado la Herradura, sitio que est contiguo en donde estarn ubicadas las obras de la Casa de Mquinas, La Subestacin Elctrica y La Tubera Forzada.
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I.8.1 Generalidades El Contratista facilitara local acondicionado y equipado para oficinas y viviendas con reas de cocina a diecisis (16) personas del Dueo, y solo local para oficinas y viviendas acondicionadas con rea de cocina para uso del Ingeniero (Doce (12) personas), y: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) Viviendas para el Dueo de 300 mtrs con rea de cocina Oficinas para el Dueo de 300 mtrs2 Viviendas para el Ingeniero de 300 mtrs2 Oficinas para el Ingeniero de 300 mtrs2 reas de talleres y bodegas (techadas y aire libre) rea de recreacin (club, cachas deportivas etc). rea de cocina y comedores. Servicios bsicos (energa, agua potable, comunicacin,) Utensilios de cocina. Servicios sanitarios privados. Servicios pblicos en las reas de obra. Avituallamiento.
El Contratista debe garantizar la alimentacin y lavandera para diecisis (16) personas del Dueo, as como el avituallamiento de oficinas y viviendas antes mencionadas. Todos los campamentos temporales del Contratista que incluyen pero no se limitan al rea de gestin y administracin del Contratista al Dueo, del Ingeniero, campamentos de obreros, edificaciones, sistema de tratamiento y abastecimiento de agua, sistema de aguas negras, sistema de abastecimiento de aire comprimido, sistema de calefaccin, sistema de abastecimiento de energa elctrica, sistema de telecomunicaciones, sistema de drenaje pluvial, construccin de carreteras temporales para construccin y otras instalaciones debern ser diseadas, suministradas en original y dos copias con anexo (tambin en digital) correspondientes, instaladas, operadas y mantenidas y eventualmente removidas por el Contratista como lo indique el Dueo. Debern observarse estrictamente por parte del Contratista las exigencias de la proteccin del ambiente durante y despus de la utilizacin de los terrenos. Estas exigencias se refieren particularmente al tratamiento apropiado de sustancias dainas, materiales txico, de aceites y leos en las zonas de trabajos y talleres. Ser obligacin del Contratista proponer por escrito en original y dos copias con los anexo (tambin en digital) correspondientes y ejecutar medidas eficientes, previa aprobacin por parte del Dueo. Los Planos mostrarn las localizaciones y otros detalles pertinentes de los componentes principales de las oficinas, campamentos, residencias, edificaciones, talleres, reas de almacenamiento, plantas de construccin, caminos, etc. los cuales el Contratista se propone construir en el Sitio. Las particularidades incluirn la capacidad de la planta y equipamiento, detalles de cimentacin y programa de construccin.
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El Dueo tendr derecho de ordenar al Contratista a cambiar o modificar su propuesta, si lo creyere necesario. Esta orden del Dueo no exime de ninguna manera al Contratista de sus obligaciones y responsabilidades contractuales. El Contratista tambin obtendr cualquier aprobacin o licencia de las autoridades gubernamentales relevantes y la construccin de cualquier obra temporal no ser iniciada sin la aprobacin escrita de las respectivas partes. A menos que se especifique de otra manera, a la terminacin de todos los trabajos y con la aprobacin del Dueo, todas las obras temporales construidas por el Contratista sern removidas del Sitio. El Contratista limpiar, aplanar y/o nivelar todas las reas afectadas por las obras temporales y restaurar el drenaje natural, repondr la vegetacin a satisfaccin del Dueo. El Dueo se reserva el derecho de solicitar al Contratista que deje todo o parte de las obras temporales del Contratista para su uso despus de terminados los trabajos permanentes. En este caso, se har un arreglo equitativo para el pago de dicho propsito, en base a la negociacin entre El Dueo y el Contratista.
I.8.2 rea de Trabajos

El rea de trabajo lo constituye el terreno o espacio proporcionado por El Dueo sin costo alguno al Contratista para la ejecucin de las Obras permanentes. Los Costos de alquiler y/o compra de las reas para Campamentos, Almacenes, Viviendas, Bancos de Prstamo y reas para Botaderos de Escombros, debern ser asumidos por el Contratista. En caso de compra de la propiedad de dichos terrenos sern traspasados al Dueo. El Contratista deber presentar por escrito en original y dos copias con los correspondientes anexos (tambin en digital), para aprobacin del Dueo el diseo general propuesto de las Obras Temporales que incluyen carreteras, edificios, abastecimiento de agua y energa dentro del rea de trabajo. Planos para restauracin del rea, antes de terminar los trabajos permanentes, que sern incluidos en su propuesta. Si el Contratista desea localizar algunas de las Obras Temporales fuera de los lmites del terreno proporcionado por EL DUEO y mostrado en los planos, podr hacerlo, pero todos los costos en que incurra, tales como renta, derecho de va, etc. sern absorbidos por l y su valor deber ser considerado incluido en los conceptos pertinentes de las Cantidades de Obra. Cualquier demora o restriccin causada por estos asuntos, no eximen al Contratista de su obligacin para cumplir con los requerimientos contractuales y no se otorgar ninguna extensin de tiempo por estas demoras. La limpieza y/o excavacin del terreno y otro establecimiento en el terreno a ser realizada por el Contratista para la construccin de sus Obras Temporales no podr iniciarse sin la aprobacin escrita del Dueo. La limpieza deber ser mantenida todos los tiempos. No es permitido el corte de los rboles.
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Los pagos por trabajos de limpieza, conservacin, mantenimiento, operacin de los componentes y sus servicios, debern considerarse estar incluidos en los precios unitarios o de suma global pertinente ofertados en las cantidades de obra.
I.8.3 Equipamiento de Campamentos

El Contratista deber proveer para los campamentos previstos en el proyecto, aquellas edificaciones tales como oficinas, talleres, viviendas para el personal tcnico y obreros, comedores, servicios sanitarios suficientes, lavanderas, reas recreacionales (Billares, mesas de Ping pong, Canchas de Bsquetbol / Voleibol, sala de video, juegos de computadoras, etc.) puestos mdicos para primeros auxilios y otras edificaciones necesarias para la ejecucin de las Obras. El Contratista debe proveer servicios de Internet y Televisin va satlite, para Oficinas y Viviendas. El Contratista someter para aprobacin del Dueo los planos en original y dos copias, del sitio que incluyan los detalles particulares de las Edificaciones temporales propuestas. El Contratista puede determinar sus campamentos en base a su planificacin, pero la ubicacin final ser aprobada por el Dueo, previa coordinacin con El Dueo, teniendo en consideracin su localizacin para un posible futuro uso una vez concluidas las obras. El Contratista deber suministrar, mantener y posteriormente remover, cuando as se lo ordene, todas las acomodaciones temporales y facilidades de vivienda para sus obreros, empleados, inspectores, tcnicos, incluyendo el equipamiento y avituallamiento de viviendas y oficinas, as como todos los servicios necesarios para abastecimiento de agua, drenaje, alumbrado, etc. El Contratista proporcionar a sus inspectores, tcnicos, obreros y empleados subalternos, las reas necesarias en los alojamientos. Vehculos para personal del Dueo; El Contratista deber adquirir a inicios del proyecto para el personal del Dueo para el personal del Dueo, Dos (2) vehculos todo terreno (4 x 4) doble cabina ao 2008 y dos motos montaeras que estarn a total disposicin y uso exclusivo del personal del Dueo, y suministrar combustible, llantas, repuestos y mantenimiento durante toda la construccin del proyecto a dichos vehculos. Una vez que concluya la construccin, estos vehculos pasarn a ser parte de los activos del Dueo.
I.8.3.1 Especificaciones de Vehculos y Equipos Varios Se contempla la compra de dos (2) Camionetas por parte del contratista para uso exclusivo del personal de ENEL con las siguientes caractersticas: 1. Tipo: Pick Up / Doble Cabina. 2. Ao : 2008
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3. Garanta Mnima: tres aos o 60,000 Kms., lo que ocurra primero. 4. Motor: Diesel de 2,800 cc con turbo. 5. Transmisin: Cinco velocidades sincronizables hacia delante y una atrs, palanca de piso. 6. Doble traccin 4 x 4 7. Puertas: cuatro puertas laterales. 8. Capacidad: cinco pasajeros y una tonelada mnima de carga. 9. Cilindro: cuatro Cilindro. 10. Frenos: hidrulico, delanteros de disco y traseros de tambor. 11. Direccin: Hidrulica. 12. Capacidad: Igual o mayor a 65 litros de combustibles. 13. Llantas y Rines: rines N 16 para llantas todo terrenos, tipo punta de Flecha, de doce capas y rines de acero. 14. Las condiciones interiores debern al menos de tener: a. Aires acondicionados. b. Asientos delanteros separados. c. Reloj digital. d. Radio AM y FM digital stereo con CD placer con dos parlantes. e. Timn hidrulico y ajustable, con columna de la direccin. f. Tablero Frontal. g. Descansador de nunca en asientos delanteros y traseros. h. Guantera. i. Limpiaparabrisas delanteros con un mnimo de dos velocidades. j. Agarraderas internas. k. Alfombras. l. Forro de asientos de vinilo o tela con forros. m. Espejo interior para da y noche. Se contempla la compra de una (1) microbs por parte del contratista para uso exclusivo del personal de ENEL con las siguientes caractersticas: 1. Capacidad de transportar de 16 a 20 personas sentadas y espacio para el equipaje. 2. Motor diesel turbo 4 cilindros aprox. 4000 cc y potencia de 145 HP. 3. Bandas de Frenos sin asbestos. 4. Capacidad de combustible 90 litros aprox. 5. Peso neto no mayor de 3200 kilogramos. 6. Dimensiones aproximadas 6.9 metros largo y 2 metros de ancho, altura no ms 2.6 metros. 7. Porta maletas instalado en el techo.
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8. Transmisin manual de 5 velocidades. 9. Suspensin delantera de horquillas oscilante y resortes de barra de torsin. 10. Suspensin trasera de ballestas semielpticas. 11. Frenos delanteros de discos y traseros de tambor con asistencia en la potencia de frenado. 12. Embrague hidrulico disco seco. 13. Vehculo nuevo sin kilometraje. Se contempla la compra de dos (2) Motocicletas por parte del contratista para uso exclusivo del personal de ENEL, con las siguientes caractersticas: 1. 2. 3. 4. 5. Motor: 200 cc. Potencia: 13 Hp. Enfriamiento: Por Aire. Caja de transmisin: Cinco velocidades. Suspensin: a. Delantera: telescopio. b. Trasera: Mono shock. 6. Frenos: a. Delantera: De disco b. Trasera: de disco 7. Llantas: a. Delanteras: 21 b. Traseras: 18 Equipos Varios Se contempla la compra de dos (2) GPS por parte del contratista para uso exclusivo del Dueo con las siguientes caractersticas: 1. Capacidad de recepcin de 12 canales simultneos de satlites. 2. Mens del programa con la posibilidad de configurarse en el idioma espaol. 3. A prueba de agua segn standards IPX-7. 4. Formatos de posicin: LAT/LOG, UTM/UPS, Maidenhead,MGRS, LORAN TDs y que se puedan programar formatos propios. 5. Protocolos de mensajes compatible con NMEA 0183.
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6. Antena incorporada y la posibilidad de instalar antena externa. 7. Opcin para instalarse en un vehculo como equipo fijo. 8. Precisin de brjula +- 2 grados con calibracin adecuada y +- 5 grados en condicin de extremo norte y latitudes sur. 9. Capacidad de conectarse a un computador PC y pre programar mapas en la memoria del equipo 10. Capacidad de memoria expandible por medio de mdulos SD o memory stick 11. Precisin de GPS de -+10 metros y de DGPS de +-5, metros. 12. Posibilidad de alimentacin de energa externa. 13. Temperatura de operacin desde -15 C hasta 70C 14. Capacidad de memorizar al menos 1000 puntos de referencia y 50 rutas completas. Se contempla la compra de un (1) Plotter por parte del contratista para uso exclusivo del Dueo con las siguientes caractersticas: 1. Soporte de tamaos de papel A3, A3+,A4, A5, B4, B5, B6, C6 2. Capacidad de conectarse a red LAN con adaptador 100baseT Ethernet. 3. Inyeccin de tinta y capacidad de imprimir a colores. 4. Calidad de impresin 1.200x1.200 o mejor. 5. Velocidad de impresin no menor a 22 ppm en borrador y no menor a 8 ppm en calidad mxima. 6. Ciclo de trabajo mensual no menos de 5000 hojas al mes. 7. Puertos paralelo, USB y Ethernet. 8. Intervalo de humedad en funcionamiento de 20 a 80 % humedad relativa. 9. Requisitos de voltaje de 110 a 240 VAC. 50/60 Hz. 10. Instrucciones y controladores para sistema operativo Microsoft.
I.8.4 Especificaciones para la Construccin de los Campamentos Temporales

(a) Cimentacin
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Loza de concreto fc = 140 kg/cm, espesor de 0.15 m, con vigas perimetrales de 0.20 x 0.40 m. (b) Estructuras Portantes La estructuracin de la edificacin se realizar con muros de madera, construidos con paneles modulares de un espesor de 0.08 m. Los paneles exteriores llevarn un forro machihembrado de 1/2" x 3" en su cara exterior y madera de 4 mm. en su cara interior. Toda la madera a usar debe ser de buena calidad (Pino tratado, Cedro, Madero Negro, entre otras maderas comerciales del pas y que no incumplan con las normas ambientales de tala y consumo de especies vedadas) y convenientemente tratadas. Entre los paneles exterior e interior se coloca un aislamiento trmico de poliestireno o lana de vidrio. (c) Cobertura La cubierta superior ser construida con planchas de fibrocemento (plycem) de 4 mm. de espesor o onduladas metlicas galvanizadas o PVC (fibra forte). (d) Paredes, Cielo Raso, Tijerales, Correas, Arriostres y Aleros Paredes: Las paredes sern fabricadas con dos planchas de madera de 6 mm. fijadas y prensadas a un bastidor de madera tornillo con un espesor total de alrededor de 80 mm. En las zonas de duchas, los tabiques sern de fibrocemento de 2" de espesor. Cielo raso: El cielo raso estar constituido por planchas de madera de 6 mm. de espesor. Opcionalmente, los cielos rasos pueden construirse con triplay de 6 mm. o madera machihembrada de 1/2". Tijerales: Los tijerales sern fabricados con madera tornillo o similar. Correas y Arriostres: Sern de la misma madera del tijeral. Aleros: Los aleros perimetrales sern de 0.9 m de ancho, formados por un borde de madera perimetral. (e) Carpintera de Puertas y Ventanas Puertas: Las puertas sern contra placadas de triplay de 4 mm. y con espesor total de 40 mm., con bisagras y chapas. Ventanas: Las ventanas sern de madera con marco de 1" x 4" y hoja batiente de 1 1/4" x 2 1/2". La hoja batiente o corrediza con vidrios dobles con sus respectivas bisagras y cerrojo, adems en estas se debern de instalar cedazo como protector contra inceptos. (f) Pisos Loseta vinlicas en zona de dormitorios y en zonas de cocina y servicio acabado de piso de cemento pulido. (g) Enchapes
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Sern de maylica en baos y cocina; y otros en ambientes a ser propuestos por el Contratista. (h) Pintura De acuerdo a la naturaleza del material y del ambiente donde estar expuesto, se usarn los siguientes tipos de pintura: 1. Anticorrosivo ms esmalte sinttico para las estructuras metlicas. 2. - leo-mate, dos manos para interiores, en las estructuras de madera. 3. - Barniz marino, dos manos para los paneles, el machihembrado exterior, ltex vinlico u leo mate en los paneles interiores. (i) Sistema Sanitario Aparatos Sanitarios: Se emplearn los siguientes aparatos sanitarios, los cuales deben ser de primera calidad: i. - Inodoro de tanque bajo, blanco, con accesorios. ii. - Lavamanos blanco con manijas cromadas. iii.- Urinarios de pie, con llave de paso. iv.- Mezcladora de agua caliente/fra de dos llaves para ducha, cabeza giratoria con brazo y canopla. v.- Lavadero de cocina de 21" x 38", de acero inoxidable de 1 pana y 1 escurridero, con grifera cromada y mueble. vi.- Lavadero de ropa, de granito reconstituido de una sola poza y fregadero, llave simple de PVC, trampa del mismo material. En las instalaciones de agua fra se utilizarn tubera y accesorios plsticos de PVC-SAP con rosca, clase 10 (150 lb/pulg2). Para el agua caliente, se usarn tuberas y accesorios de tubera plstica PVC. Para las instalaciones de desage de aguas negras se usarn tuberas y accesorios de PVC rgido SAL. De acuerdo con los requisitos de diseo, la instalacin contar con registros sumideros y cajas de Doce (12)" x 24" con marco y tapa para desage y vlvulas de interrupcin por bao o grupo de aparatos, alojadas en cajas empotradas de mampostera o visibles. (j) Planta de Tratamiento de Agua Potable Se deber contar con la provisin de un sistema de filtros compacto para retencin de slidos, eliminacin de bacterias, eliminacin de malos olores y sabores. Adicin de cloro y flor, conforme lo establecen las medidas sanitarias para el consumo humano de agua potable. (k) Planta de Tratamiento de Aguas Servidas Debern emplearse tanques spticos y pozos o galeras filtrantes. Se ha considerado la utilizacin de una planta de tratamiento para aguas residuales domsticas slo en el campamento cerca de la salida del tnel, ya que por su ubicacin topogrfica y por encontrarse en las cercanas de una quebrada con descarga al ro Viejo, se recomienda su utilizacin.
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(l) Desages Pluviales Debern emplearse las medidas apropiadas para el desage efectivo y conducirlas de manera segura hacia cauces naturales, sin provocar daos a las obras aledaas. (m) Instalaciones Elctricas Deber ceirse a lo que establezca el Reglamento Nacional de Construcciones y cdigo elctrico.
I.8.5 Logstica
El contratista comprar a inicios del proyecto para uso exclusivo del personal del Dueo ocho (8) Computadoras porttiles (Laptop) de ltima generacin con los siguientes requerimientos mnimos: 1. Procesadores Intel CoreTM 2 Do 64-bit de doble ncleo - Hasta T 7600 (2.33 GHz, 4 MB L2 Cache, 667 MHz FSB). 2. Hasta 2 GB de memoria DRAM DDR2 de doble canal 3. Hasta 120 GB de capacidad de disco duro interno 4. Eleccin de NVIDIA Quadro grficos de calidad de estacin de trabajo con FX 2500M de 512 MB o 1500 M 256 MB (memoria dedicada a los grficos) con OpenGL. 5. Pantalla ancha 14" 6. Quemador y lector de CD/+DVD/ CD-W/-DVD. 7. Windows XP Professional x64 Edition Original. 8. Office Live Premium El Software Especializado deber ser entregado en CD e instalado en cada una de las computadoras, del dueo. Este software esta referido a programas de diseo dibujo, seguimiento de obras etc. Los equipos de oficinas tales como. 1. Ocho escritorios ejecutivos con sus sillas. 2. Dos mesas de dibujo profesional. 3. Una mesa de conferencia con 16 sillas. 4. Una impresora Lser para hojas tamaos carta y legal. 5. Una impresora a colores para hojas carta, legal y tabloides. Ocho archivadores metlicos de Seis gavetas con llaves. Aires acondicionados para cada espacio donde el personal del Dueo estar ubicado, este consumo de energa ser costeado por el contratista. Al final del proyecto todos los equipos asignados para uso del personal del Dueo sern trasladados como propiedad de ENEL.
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I.9 Mantenimiento y operacin de los campamentos temporales El Contratista, en forma regular y continua, hasta el final de la Obra, efectuar los siguientes servicios: mantenimiento de las instalaciones del campamento, tales como pistas, veredas, jardines, oficinas, viviendas, etc., de las instalaciones sanitarias, elctricas y otros, as como dar los servicios bsicos (limpieza, seguridad, vigilancia, comedores, lavanderas, cocinas, puestos sanitarios, clubes y canchas deportivas de empleados), y cada vez que sea necesario, se harn trabajos de reparacin en las edificaciones, instalaciones, pistas, fumigacin y veredas. Tambin se dispondr de la operacin y mantenimiento de equipos contra incendio, as como del puesto mdico. Los costos sern incluidos en la propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC. I.10 Monumento y recuerdos - letreros El Contratista construir letreros de informacin del Proyecto, dimensiones mnimas de 4 m de ancho por 3 m de altura, en lugares vecinos al rea de trabajos y construir una placa conmemorativa de Bronce de 1.50x1.25 mts a ser ubicada en la Casa de Maquinas y un recuerdo de la terminacin de las obras, los detalles de esto sern suministrados por el Supervisor. El costo por la construccin de letreros de informacin del proyecto, monumentos y recuerdos deben estar incluidos en la oferta del Contratista del Contrato Tipo EPC.
I.11.4 Garantas y Rechazo de Suministro

Las garantas del Contratista, referentes a los parmetros y caractersticas del equipo, sern de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones Particulares. Las otras caractersticas del equipo estipuladas en las Especificaciones, se considerarn datos garantizados una vez suscrito el Contrato. Si durante las pruebas en la Obra, se hace constancia que el equipo no cumple sustancialmente con las caractersticas especificadas en el Contrato, y que el Contratista no puede eliminar los defectos respectivos el contratista debe suministrarlo nuevamente. No existir reduccin de precio, ni negociaciones persiguiendo este fin, por el incumplimiento del Contratista en cumplir con las especificaciones tcnicas indicada en el contrato.
I.11.5 Propuestas Alternas

El Oferente debe suministrar el equipo que corresponde a lo indicado en las Especificaciones Tcnicas, y tal oferta ser considerada bsica.
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Sin embargo, el Licitante podr tambin ofertar como alternativa algn equipo diferente, bajo las condiciones de que sea compatible con el resto del equipo y corresponda a las condiciones de la obra. En este caso el Oferente debe justificar detalladamente motivos y ventajas de dichas modificaciones y desviaciones de las Especificaciones, y el Dueo las evaluar pudiendo aceptarlas para el alcance definitivo de trabajos y suscripcin del Contrato. I.12 Requerimientos generales de equipos
I.12.1 Suministros
Generalmente el alcance comprender lo siguiente: 1. Todas las partes principales y auxiliares, necesarias para la operacin apropiada del equipo con la finalidad de obtener las caractersticas garantizadas. 2. Todos los accesorios, especificados o no, pero necesarios para la terminacin satisfactoria de ensamblaje e instalacin, como son: dispositivos de anclaje, anclajes, gatas, ojales de izaje, estrobos, pernos, tuercas, andamios, etc., necesarios para el correcto apoyo, alineamiento y fijacin del equipo durante el montaje, hormigonado o inyeccin. 3. Todas las tuberas para la conexin del equipo a diferentes fuentes de suministro de energa o fluidos, con las vlvulas, filtros, bridas, pernos, empaquetaduras correspondientes y los instrumentos respectivos de control e indicacin. 4. Motores elctricos, interruptores, y todos los instrumentos de control, indicacin y registro, a ser instalados en el equipo junto con los dispositivos de soporte y conexin. 5. Cables desde los equipos elctricos hasta los terminales de los tableros. 6. Plataformas, escaleras, pasamanos y protecciones alrededor y de acceso al equipo. 7. Herramientas especiales, dispositivos de izaje y otros necesarios para el montaje, ajuste, regulacin operacin y mantenimiento. 8. Puestas a tierra y pararrayos.
I.12.2 Materiales y Fabricacin

Los materiales a ser usados en la fabricacin del equipo sern de tipo, composicin, y propiedades fsicas y qumicas, correspondientes a su aplicacin, conforme a la mejor prctica de ingeniera. Las tolerancias, ajustes y acabados sern de acuerdo a la mejor prctica moderna de fabricacin de productos, similares a los comprendidos en las presentes especificaciones. Todo el equipo ser de ejecucin slida y durable para su uso frecuente. Todos los trabajos sern ejecutados por el personal altamente calificado en sus especialidades.
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Las partes y componentes similares o idnticos sern intercambiables. Si ocurre cualquier desviacin de los planos de diseo durante la fabricacin, el Contratista tendr que comunicarle por escrito al Dueo, en original y dos copias con anexos (tambin en digital) que correspondan, la naturaleza de dicha desviacin y el mtodo propuesto de rectificacin, quien decidir si la parte del equipo rectificado es aceptable o no.
I.12.3 Embalaje y Despacho

Todos los materiales y partes del equipo sern empacados cuidadosamente para resistir sin daos, a diferentes maniobras de carga, descarga y transporte desde el taller de fabricacin hasta la obra. El equipo frgil ser fijado dentro de las cajas o cajones. El equipo a ser transportado fuera de cajones, ser adecuadamente protegido contra daos y efectos del tiempo. Las superficies maquinadas sern protegidas y conservadas, mientras las bridas y aberturas de tubos, vlvulas y tanques tendrn tapas de madera. Todas las partes que pesan ms de 90 kg. tendrn ojales de izaje, o lugares debidamente pintados para la colocacin de los estrobos y cables de izaje. Los cajones y cajas tendrn pintada toda la informacin referente a su posicin durante las maniobras, colocacin de los cables de izaje y fragilidad del contenido. Los equipos elctricos y electrnicos sern empacados en los contenedores metlicos hermticos, envueltos en plstico. Cada caja, cajn o contenedor tendr su lista de empaque, colocada en el sobre impermeable. El duplicado de dicha lista ser remitido al Dueo antes de su despacho. La direccin a la cual ser despachado el equipo, est definida en las Condiciones del Contrato, o se comunicar al Contratista con debida antelacin. Antes de despachar el equipo, el Contratista comunicar al Dueo para realizar la inspeccin y certificar que el equipo est listo para el embarque. El Dueo inspeccionar el equipo y, de estar conforme, emitir el certificado o permiso de despacho del equipo. El Contratista ser responsable para: 1. Empaque, carga y transporte desde el taller de fabricacin hasta el puerto de embarque 2. Carga del medio de transporte y despacho desde el puerto de embarque hasta el puerto de destino 3. Descarga del equipo en el puerto de destino 4. Transporte del equipo hasta la obra 5. Seguro por el valor completo del equipo y pago de todos los derechos y cargos portuarios 6. Remisin al Dueo de la comunicacin de despacho con 30 das de anticipacin.
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I.12.4 Intercambiabilidad y Estandarizacin

Para facilitar la intercambiabilidad sin ajustes y regulacin adicionales, ser estandarizado todo el equipo, sus partes y componentes, como son, sin que la relacin sea limitativa: 1. Pernos, tuercas y roscas 2. Tubos, bridas, vlvulas y bombas 3. Lubricantes 4. Motores elctricos 5. Contactores, fusibles, interruptores, luminarias, focos, rels, terminales y cajas de terminales, tomacorrientes y enchufes, instrumentos, etc. 6. Diodos, transistores, etc.
I.12.5 Placas y Etiquetas

Todas las partes de equipo como son las bombas, motores elctricos, reductores, vlvulas, instrumentos, etc., llevarn fijadas las placas, hechas de materiales resistentes a intemperie, que contendrn los datos informativos segn sea aplicable: nombre del fabricante, ao de fabricacin, tipo, nmero de serie, potencia, tensin, frecuencia, presin, etc. Las etiquetas, relativas a la funcin, sern colocadas debajo de cada instrumento instalado en o dentro de los tableros, o separadamente. Una etiqueta de identificacin ser fijada en la parte superior frontal de cada tablero. Las etiquetas o placas con el nmero de identificacin sern colocadas en cada bornera, cada cable y cada conductor activo del cable. El material, tamao, texto y modo de fijacin de las placas y etiquetas sern materia de revisin y aprobacin del Dueo, siendo recomendable utilizar las lminas de aluminio, grabado con letras negras en fondo blanco.
I.12.6 Herramientas e Instrumentos para Operacin y Mantenimiento

Las herramientas e instrumentos estndares, que forman parte del suministro del equipo segn las Especificaciones Tcnicas, no sern utilizadas por el Contratista durante el montaje, y l tendr que usar sus propias herramientas e instrumentos. Las herramientas e instrumentos especiales, comprendidos en el alcance de suministro y necesarios para el montaje, ajuste, servicio y mantenimiento, si sern utilizados por el Contratista durante las actividades mencionadas. Al terminar sus trabajos, y a ms tardar al terminar el perodo de trabajo de prueba, el Contratista devolver las herramientas e instrumentos especiales, que no deben tener mayor desgaste que corresponde al perodo de su trabajo y a un uso adecuado, caso contrario el Contratista tendr que suministrarlas completamente nuevas. Las herramientas e instrumentos especiales se indican en las Especificaciones Tcnicas, estando el Contratista obligado a completarla segn su experiencia y necesidades.
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I.12.7 Repuestos para Compuertas y Vlvulas, Instrumentacin piezomtrica, etc.

El Contratista suministrar repuestos para Compuertas de Presa y de Obra de Toma, Vlvulas de Cmara de Vlvulas, Instrumentacin piezomtrica, etc. El alcance de suministro comprender tambin el juego de repuestos obligatorios, necesarios para la operacin y mantenimiento durante un perodo de cinco (05) aos aproximadamente. El Contratista deber, en base a su propia experiencia, elaborar las listas de repuestos recomendados e incluirlas en su oferta. El contenido y precio de las listas de los repuestos recomendados sern analizados por el Dueo durante la evaluacin de ofertas y, si se encuentran necesarios y razonables, sern incluidos adicionalmente en el precio del Contrato. Todos los repuestos sern del mismo material, y sern fabricados bajo la misma tecnologa como las partes originales, cumplindose plenamente el requerimiento de intercambiabilidad.
I.12.8 Combustibles, Lubricantes y Materiales de Consumo

Todos los materiales de consumo (electrodos, placas para rayos x, pintura, acetileno, argn, oxgeno, qumicos para control de soldaduras, etc.), combustibles y lubricantes, tanto durante la fabricacin como el montaje sern suministrados y utilizados por el Contratista y en caso que se requiera estarn disponibles para uso del Ingeniero. I.13 Proteccin anticorrosivo
I.13.1 Generalidades
Esta clusula contiene las directrices generales referentes a la proteccin anticorrosiva del equipo y de sus partes. Los sistemas de proteccin anticorrosiva comprendern las secuencias de preparacin de superficie y aplicacin de las capas de pintura bsica y de acabado. El cuadro de sistemas incluido en ste captulo contiene detalles de los sistemas recomendados y sus aplicaciones. Sin embargo, el Contratista tiene derecho a proponer por escrito en original y dos copias, segn su propia experiencia, el sistema de proteccin anticorrosivo que l considera ms recomendable, para la revisin y aprobacin del Dueo. La propuesta contendr el nombre del fabricante, tipo y caractersticas de pinturas y lista de referencias de proyectos donde dicho sistema fue aplicado satisfactoriamente. Las pinturas a ser aplicadas deben ser productos de compaas de reputacin mundial.
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I.13.2 Alcance de Trabajos

La obligacin del Contratista comprender la adquisicin de todos los materiales, preparacin de superficies, suministro de herramientas y dispositivos y aplicaciones de capas de pintura. Para el equipo de su suministro el Contratista suministrar al Dueo para su aprobacin, la lista de colores de acabado de todo el equipo en original y dos copias, adjuntando la correspondiente carta de colores.
I.13.3 Pinturas
Las pinturas sern el producto de un fabricante de buenas referencias en el campo de proteccin anticorrosivo. Las pinturas a ser aplicadas en la obra sern suministradas en contenedoras cerrados, y se almacenarn en ambientes secos y cerrados, protegidos de rayos solares. No se debe exceder el tiempo de almacenamiento y de vida til.
I.3.4 Sistemas de Proteccin

I.13.4.1 Generalidades Generalmente, la aplicacin de la primera capa se realizar inmediatamente despus de la preparacin de superficies. Sin embargo, ninguna mano de pintura ser aplicada antes de maquinado, inspeccin y pruebas de taller, salvo casos explcitamente sealados por el Dueo. I.13.4.2 Preparacin de superficies El Contratista quitar toda suciedad, de las superficies expuestas, por medio de un chorro de arena hasta obtener una superficie metlica ntida de color casi blanco, de acuerdo con la norma SSPC-SP 10 (Steel Structures Painting Council, Pittsburg, PA, EE UU.) mencionado en la normas NIC-2000 del Ministerio de Transporte e Infraestructuras (MTI) en su seccin 610.07 De igual manera en la preparacin y aplicacin de la pintura en las superficies se tomar en cuenta los requerimientos del fabricante de pinturas siempre y cuando sean mejores que las referidas en las NIC-2000 del Ministerio de Transporte e Infraestructuras (MTI) en su seccin 610.07. A continuacin se aplicar la limpieza por arenado chorro de arena a presin (sand blasting), que deber cumplir los requerimientos de las Normas Suecas SIS 055900, grado Sa 3 o Sa 2. El arenado se aplicar bajo las condiciones favorables del ambiente. La temperatura de las superficies tiene que ser 3C por encima del punto de roco del aire y la humedad relativa del aire tiene que ser inferior a 83%.
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I.13.4.3 Aplicacin de capas Las capas de pintura se aplicarn hasta obtener los espesores requeridos, en intervalos de tiempo y utilizando los medios (brocha o pistola), segn cuadro de Acabados N1, ubicado ms adelante en el presente documento. La pintura compuesta de dos o ms componentes se tiene que preparar siguiendo las instrucciones del fabricante y se aplicar en el lapso especificado despus de su preparacin. Se tiene que cumplir los requerimientos del fabricante en cuanto a la temperatura, humedad del aire y la temperatura del metal a ser protegido. Las partes a ser pintadas se deben proteger de rayos solares, para evitar su calentamiento que afectara el curado de pintura. Se tienen que cumplir los requerimientos relativos al tiempo de curado, antes de someter el equipo pintado al contacto con agua. Las superficies daadas durante el transporte se deben reparar eliminando la pintura de las zonas afectadas y aplicando la tecnologa aprobada. Finamente se aplicar la ltima capa de acabado, para obtener el color uniforme del equipo. El Contratista tiene que suministrar a la obra la cantidad suficiente de pinturas y sus solventes para la reparacin de pintura daada y aplicacin de la ltima capa. Los solventes generalmente servirn solo para el lavado de utensilios y dispositivos de pintado. Si no se especifica diferente, la primera capa se aplicar con brocha y las siguientes con brocha o pistola. Las superficies de materiales resistentes a corrosin (bronce, acero inoxidable, etc.) no sern pintadas. Tampoco se pintarn las superficies deslizantes, maquinadas en movimiento, dientes de engranajes, etc. Dichas superficies sern protegidas antes del transporte con la capa de material plstico sinttico o grasa conservante, que ser eliminada en la obra antes de montaje. Las superficies a ser embebidas en concreto sern ordenadas y luego protegidas con leche de cemento o una capa de pintura en base a zinc metlico. Al finalizar el pintado, se debe alcanzar el espesor prescrito en el cuadro de Acabados N1, de la pelcula seca y la adhesin y durabilidad requerida, siendo el aspecto visual agradable.
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Cuadro N1 Acabados
SISTEMA PROPSITO PREPARACIN DE SUPERFICIES A Superficies en los ambientes hmedos Superficies en contacto o sumergidas en agua Superficies en ambientes secos internos o externos Superficies en contacto con aceite y grasas PINTURA IMPRIMANTE (DOS CAPAS) PINTURA DE ACABADO (TRES CAPAS)
Arenado a grado 3 Arenado a grado 2 1/2 Arenado a grado 3
Pintura epxica en base a zinc Pintura de resinas metlico epxica pigmentada. Espesor final 0.25 mm Espesor total 0.40 mm Pintura epxica en base a zinc Pintura epxica en base metlico a alquitrn Espesor final 0.25 mm Espesor total 0.40 mm Pintura epxica en base a zinc Esmalte sinttico metlico alqudico Espesor final 0.25 mm Espesor total 0.40 mm Pintura epxica en base a zinc Pinturas en base a metlico caucho Espesor final 0.25 mm Espesor total 0.40 mm
Arenado a grado 3
El espesor de la capa final ser la suma de los espesores definidos para las capas de imprimacin ms las capas de acabado definitivo. El Contratista debe entregar al Dueo para su aprobacin las especificaciones tcnicas del fabricante para la aplicacin de cada tipo de pintura. I.13.4.4 Galvanizado Todos los pernos, tuercas, arandelas, pines, seguros, chavetas, etc., sern galvanizados en caliente, salvo si fueran de acero inoxidable. La pureza del zinc ser 98%. El espesor de la capa de zinc ser: Para pernos, tuercas y arandelas ------------ min. 60 micrones Para otras partes --------------------------------- min. 80 micrones La reparacin de las partes galvanizadas ser autorizada por el Dueo slo si los daos son menores; que no excedan los daos en reas mayores de 50 mm y si no demuestran el avance de corrosin. Si las reas y su nmero son considerables, la parte ser rechazada. Para la reparacin se aplicar la pintura especial, propuesta por escrito en original y dos copias por el Contratista y aprobada por el Dueo.
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I.13.4.5 Materiales resistentes a corrosin Todas las partes sumergidas sern fabricadas o tendrn las superficies de contacto de materiales resistentes a corrosin (acero inoxidable, bronce o similar). I.14 Condiciones en la obra y montaje de obras hidrulicas
El Contratista ejecutar el montaje de Compuertas de Presa y Obra de Toma, vlvulas de Cmara de Vlvulas y Tubera Forzada, de acuerdo a los planos de diseo final, programa e instrucciones de montaje. Todo esto previa autorizacin y aprobacin del Dueo. El Contratista emplear en la obra el nmero suficiente del personal experimentado para organizar, dirigir, ejecutar y completar los trabajos. Tambin suministrar toda la mano de obra, equipos, materiales, combustibles, lubricantes, gases, electrodos, encofrados, riostras, etc., necesarios para la ejecucin de trabajos.
I.14.2 Facilidades en la Obra

El Contratista ser responsable de suministrar bajo sus costos, los siguientes servicios bsicos; telfonos, Internet, toda la energa elctrica, agua potable y aire comprimido requerido para la ejecucin de todas las obras, as como en campamentos y oficinas. Del Contratista, El Supervisor y el Dueo.
I.14.3 Alojamiento, Alimentacin, Movilidad y Otros

El Contratista ser responsable para el alojamiento, alimentacin y movilidad de su personal y mano de obra. Adems debe incluir al personal del Ingeniero y El Dueo en alojamiento para ambos y alimentacin al personal del Dueo. El campamento del Contratista debe disponer de reas de recreacin para uso de todos los empleados. Incluyendo Televisin, Internet, billares, mesas de ping pong, canchas de bsquetbol, etc. La movilidad del personal del Contratista ser a su costo y organizada por el mismo.
I.14.4 Depsitos de Obra

El Contratista construir a su propio costo la oficina en la misma obra, as como el rea de depsito para el equipo hidromecnico, y de dispositivos de montaje en la zona de la obra. Los depsitos mencionados comprendern las reas abiertas y ambientes cerrados, donde se aplicarn todas las medidas necesarias para proporcionar un almacenamiento apropiado. El terreno para la construccin de dichos almacenes y oficina ser cedido gratuitamente al Contratista. Una vez terminadas las actividades de montaje, e iniciado el perodo de
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mantenimiento (garanta), el Contratista debe retirar dichas edificaciones a su propio costo, a menos que sea dispuesto diferente por el Dueo.
I.14.5 Seguridad Fsica, Seguridad Industrial y Seguridad Sanitaria

El Contratista suministrar, construir, colocar y mantendr los cercos y protecciones alrededor de todos los pozos, hoyos, reas de depsito, etc., que se utilizarn durante la construccin de las obras. Dichas zonas tienen que disponer de buena iluminacin durante la noche. El Contratista proporcionar la vigilancia de sus zonas de trabajo y reas de depsito y de alojamiento a su propio costo. En las zonas de trabajo se tendrn que aplicar todas las medidas referentes a la seguridad industrial, general y personal. As como proporcionar todos los equipos de seguridad industrial que garantice la proteccin de las vidas y daos fsicos de los empleados. Las reas de trabajo tendrn los accesos seguros y contarn con protecciones e iluminacin correspondiente. Todas las zonas de peligro y en especial las de alto voltaje y de rutas de cables elctricos deben ser claramente marcadas. Los equipos sern debidamente protegidos con su sistema de polo a tierra. En los puntos estratgicos de la obra y en todas las oficinas y depsitos, abierto y cerrado, se tienen que colocar los extintores, con fluidos que corresponder al tipo de ambiente y materiales sujetos de un incendio eventual. El Contratista garantizar a su propio costo los servicios mdicos, as como los de una ambulancia para traslado a los hospitales nacionales.
I.14.6 Transporte de Equipos y Materiales en la Obra

El Contratista ser responsable para la descarga, carga, transporte y maniobras de equipos y materiales en la obra, desde los depsitos hasta el lugar de montaje, para lo que dispondr o alquilar todos los dispositivos y vehculos necesarios para el izaje y transporte del equipo.
I.14.7 Cimientos, Vaciado de Concreto, Inyecciones

Dentro de su alcance, el Contratista suministrar todos los anclajes, ngulos, planchas, varillas, tubos, etc., a ser empotrados en el concreto de primera fase, que servirn para fijacin del equipo o para conduccin de fluidos, cables elctricos, etc. el contratista ser responsable de los embebidos de equipos electromecnicos y elctricos, en casa de maquinas. El suministro obedecer estrictamente al cronograma de ejecucin de obras civiles, para no afectar la dinmica de trabajos del Contratista, quien tendr a su cargo la colocacin y ajustes de dichas partes en sus encofrados, y posteriormente vaciado de concreto.
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El Contratista tambin estar encargado del vaciado del concreto secundario en las partes del equipo, segn los planos del equipo y planos civiles. El Dueo supervisar esta actividad y de ser necesario, solicitar al Contratista para realizar los trabajos, si no se cumplen sus disposiciones relativas a la ejecucin de ellas. En casa de maquinas, la excavacin para zanjas y cimientos para equipos, postes y cables elctricos, as como el vaciado del concreto despus de montaje, ser tambin la parte de obras civiles. El Contratista suministrar todas las tapas metlicas, apoyos, las escaleras, barandas, puertas y ventanas metlicas, etc.
I.14.8 Montaje y Control de Trabajos

Todo el equipo ser instalado de conformidad con los planos de diseo y con las instrucciones de montaje correspondientes. El Contratista colocar las partes del equipo en su posicin, las ajustar, fijar, conectar, probar y limpiar de acuerdo a los requerimientos antes mencionados. Tan pronto llegue el equipo a la obra, ser inspeccionado por la Comisin conformada por los representantes del Contratista, Supervisores de Fabricantes, Dueo y de Seguro. Los daos menores en el equipo sern reparados por el Contratista, a su costo o a costo del Seguro. En el caso de daos mayores o averas, el equipo ser rechazado, teniendo el Contratista que suministrar el equipo nuevo. Para la ejecucin de trabajos de montaje el Contratista levantar la red topogrfica necesaria, con todos los ejes y cotas marcadas, preferentemente en ngulos o varillas empotradas. Dicha red, verificada por el Dueo, se utilizar para el control durante el montaje y despus de vaciado de concreto o ensamble. El Contratista ser el nico responsable por los errores que pudiesen provenir de la red topogrfica equivocada. El Contratista asegurar todos los accesos a los lugares de montaje para su personal, para el Ingeniero y el Dueo. El control final de las partes colocadas se realizar con la participacin del Dueo, pero la firma del informe respectivo por parte del Dueo no liberar al Contratista de su responsabilidad en el caso de cualquier error u omisin, consecuencia de sus trabajos.
I.14.9 Limpieza
Durante la ejecucin de las obras, el Contratista debe mantener el nivel satisfactorio de orden y limpieza en las reas de trabajo, depsitos, oficinas y otros ambientes o accesos que est utilizando. Sin embargo, en los casos de excavaciones o vaciado de concreto, es deber del Contratista civil de remover los materiales excavados, encofrado, desperdicios, etc., y dejar la zona y
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equipo limpio, para que el Contratista pueda continuar sus actividades de montaje. Debe respetar las reas de botaderos incluidos en el Permiso Ambiental del MARENA.
I.14.10 Entrenamiento del Personal del Dueo

El entrenamiento del personal del Dueo, como mnimo doce (12) personas, durar desde el inicio del montaje hasta fines del perodo de trabajo de pruebas. El servicio de entrenamiento ser realizado por los instaladores y supervisores de los fabricantes de los equipos y ser incluido en la oferta.
I.14.11 Otros Contratistas

Si varios Contratistas estn ejecutando conjuntamente trabajos en la misma rea, sus actividades tienen que ser adecuadamente coordinadas para evitar prdidas de tiempo. Si la coordinacin entre los Contratistas fallase, el Dueo resolver las disputas respectivas. I.15 Pruebas
El Contratista en conjunto con personal del Ingeniero, est obligado a efectuar todas las inspecciones, controles y pruebas del equipo, (en fabricas, talleres y en la obra), para comprobar las caractersticas y dimensiones estipuladas en el diseo y en este documento, y el cumplimiento de los parmetros contractuales. El Contratista correr con todos los gastos de su personal, del Dueo y del personal del Ingeniero relativos a la ejecucin de dichas inspecciones, controles y pruebas, por concepto de; viajes, transportacin, alojamiento y manutencin, materiales, instrumentos, etc. El personal del Dueo que participar en estas pruebas en fbricas sern al menos dos (2) personas en cada visita.
I.15.2 Pruebas de Materiales

El Contratista garantizar la ejecucin de las pruebas siguientes: I.15.2.1 Planchas de acero Para las planchas destinadas a tubos de presin y planchas de forro, se tomarn los especimenes perpendicularmente a la direccin de rolado en el inicio de la plancha, y se realizarn las pruebas siguientes: 1. Una (1) prueba de traccin 2. Una (1) prueba de doblado 3. Cuatro (4) pruebas de resistencia a 0 C y 20 C Para verificar la laminacin o existencia de fisuras, se aplicarn las pruebas con ultrasonido, flujo magntico y penetrante.
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El Contratista suministrar los informes de pruebas antes del inicio de fabricacin. I.15.2.2 Piezas fundidas Para cada lote de fundicin se realizarn las pruebas de traccin (2), resiliencia (3) y de composicin qumica (1). Las piezas fundidas sern controladas por mtodos de ultrasonido, flujo magntico y rayos X o istopos radioactivos. I.15.2.3 Piezas forjadas De cada lingote forjado se tomarn seis (6) especimenes en la direccin longitudinal para las pruebas de traccin y resiliencia. Para cada pieza mayor se efectuar tambin el anlisis qumico. En todos los ejes forjados se efectuarn las pruebas radiogrficas, de composicin qumica as como de propiedades fsicas. I.15.2.4 Otros materiales Para otros materiales (acero inoxidable, bronce, etc.) se efectuarn las pruebas estndar de anlisis qumico y de propiedades fsicas.
I.15.3 Pruebas de Productos Estndar

Al colocar la orden de compra el Contratista requerir de los fabricantes respectivos la presentacin de los certificados que confirmarn el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Igualmente, para las pruebas en el numeral anterior, todos los certificados sern remitidos al Dueo. I.15.3.1 Bombas Se entregarn certificados que especifican altura, caudal, potencia, eficiencia y NPSH. I.15.3.2 Vlvulas Se proporcionarn los certificados para pruebas de presin, hermeticidad y funcionamiento.
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I.15.3.3 Compresores Se suministrarn hojas y curvas caractersticas del compresor. I.15.3.4 Motores diesel Se entregarn los informes de pruebas en el taller conteniendo datos referentes a potencia, eficiencia, consumo de combustible, pruebas de carga, etc. I.15.3.5 Motores elctricos Los certificados contendrn las pruebas de aislamiento (resistencia dielctrica), resistencia de bobinado, curva de momento, relacin entre corrientes de arranque y nominal, eficiencia, etc. I.15.3.6 Interruptores, instrumentos Los certificados comprendern los informes de pruebas realizados en los componentes similares. Si el Dueo as requiere, se podrn probar los componentes tomados al azar. I.15.3.7 Cables Se suministrarn los certificados de resistencia dielctrica y de medicin de resistencia. I.15.3.8 Transformadores Los certificados se referirn a las pruebas de resistencia dielctrica, medicin de resistencia, relacin de transformacin, prdidas en hierro y cobre, etc.
I.15.4 Pruebas de Soldaduras

Para obtener los datos de las propiedades de soldadura, en las piezas sometidas a altas cargas (recipientes bajo presin, cajas espirales, planchas de forro, revestimientos, tuberas de presin, etc.) se realizarn las pruebas siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Una (1) prueba de traccin, perpendicularmente a la direccin de rolado. Una (1) prueba de traccin con corte en la soldadura Dos (2) pruebas de doblado Seis (6) pruebas de resiliencia Tres (3) pruebas de dureza Pruebas radiogrficas en la longitud completa.
Generalmente, las soldaduras se sometern a la prueba con radiografa (rayos X o istopos radioactivos) en toda su longitud, o por lo menos en los cruces y el resto se chequear con ultrasonido.
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En este caso, todos los lugares con daos detectados por ultrasonido, sern radiografiados. Las soldaduras reparadas se examinarn por radiografa. El Contratista est obligado a presentar por escrito en original y dos copia con anexos incluidos (tambin en digital) al Dueo, para su revisin y aprobacin, la tecnologa y procedimiento de soldadura, y los mtodos de pruebas de soldadura. Las pruebas de soldadura en la obra se realizarn por mtodo visual, lquidos penetrantes y radiografa.
I.15.5 Ensamble en Fbricas y Pruebas

De conformidad con las presentes especificaciones, el Contratista entregar al Dueo el programa detallado en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital), indicando todas las actividades durante la fabricacin, control, ensamble en la fbrica y pruebas operativas. Una vez culminadas satisfactoriamente todas las pruebas individuales de los componentes, el equipo ser ensamblado en fbrica en la forma ms prctica posible, incluyendo la conexin del equipo elctrico. Durante la prueba de fbrica se comprobarn todas las dimensiones, parmetros y caractersticas. Se llenarn los informes correspondientes, que se remitirn al Dueo para su conocimiento, anlisis y aprobacin. Todas las partes y componentes, a ser desarmados por razones de transporte, sern marcados con lneas o puntos de referencia o se colocarn pines cnicos. Los tableros, paneles, etc., se transportarn completamente cableados, pero los instrumentos y componentes electrnicos (mdulos, PLC, etc.) que se podran daar, se desarmarn y empacarn por separado. El Ingeniero y el Dueo participarn en estas pruebas, por lo que el Contratista tendr que garantizar la presencia de dicho personal en las fbricas correspondientes.
I.15.6 Pruebas Durante Montaje

Todas las actividades del Contratista durante el montaje del equipo sern supervisadas por el Ingeniero y el Dueo. Estos equipos se refieren a; Vlvulas, Compuertas, Tubera Forzada (By Pass con dos vlvulas en Cmara de Vlvulas para llenado y equilibrio de presin de la tubera forzada), (Desarenador con dos vlvulas con su trampa), Gra Prtico de Casa de Maquinas y Gra Prtico de Cmara de Vlvulas. Para tal fin, el Contratista est obligado a entregar a tiempo las Instrucciones de montaje y programas de pruebas por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital) al Dueo, para su revisin y aprobacin. El Ingeniero y el Dueo supervisarn y asistirn a las pruebas siguientes:
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1. Control topogrfico del equipo, antes y despus del vaciado de concreto, durante y despus del ensamble. 2. Pruebas de presin de tuberas completas o en tramos. 3. Pruebas de soldaduras. 4. Pruebas de proteccin anticorrosivos. 5. Pruebas de continuidad, resistencia y aislamiento de cables. 6. Pruebas del sistema de puesta a tierra. 7. Pruebas de funcionamiento en seco de los equipos hidrulicos. 8. Pruebas de funcionamiento con agua de los equipos hidrulicos. 9. Pruebas del By Pass con dos vlvulas en Cmara de Vlvulas para llenado y equilibrio de presin de la tubera forzada. 10. Pruebas del Desarenador al final del tnel con dos vlvulas con su trampa.
I.15.7 Pruebas Finales

Una vez terminado el montaje satisfactoriamente, se realizarn las pruebas finales, segn el programa preparado por el Contratista y aprobado por el Dueo, conforme a lo indicado en las presentes Especificaciones Tcnicas. Durante las pruebas finales se realizarn principalmente las siguientes pruebas: 1. Inspeccin visual, previa a las pruebas. 2. Verificacin de todas las protecciones, alarmas y seales de informacin, comunicacin y mando. 3. Pruebas de movimiento en seco del equipo, con la medicin de todos los parmetros caractersticos (velocidades, presiones, tiempo de apertura/cierre, etc.). 4. Pruebas cinemticas, estticas y dinmicas de las gras. 5. Pruebas con agua, controlando los parmetros de cinemtica, tiempo, hermeticidad, etc. 6. Aplicacin y rechazo de carga. 7. Otros, segn requerimientos del Dueo. Todos los dispositivos, bombas, tubos, instrumentos de medicin y equipos para procesar los resultados registrados sern suministrados por el Contratista a su propio costo. Para cada prueba el Contratista preparar el informe que ser debidamente suscrito por todos los representantes del Contratista, los Supervisores de los Fabricantes (de ser el caso) y el Dueo. Una vez terminadas satisfactoriamente las pruebas finales y siempre y cuando las observaciones no son de seriedad ni sustanciales para el funcionamiento del equipo, el Dueo autorizar el inicio del perodo de trabajo de prueba.
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I.15.8 Perodo de Trabajo de Prueba

El perodo de trabajo de prueba durar noventa (90) das calendario y ser vlido para todo el equipo en la obra. El personal del Dueo, entrenado durante el montaje, se har cargo de la operacin y mantenimiento del equipo, bajo la direccin tcnica y responsabilidad del Contratista, quien tendr para tal fin suficiente personal altamente calificado. Durante el perodo de trabajo de prueba el Contratista tendr que levantar las observaciones constatadas durante las pruebas finales y llevar las actividades de operacin y mantenimiento segn el programa aprobado por el Dueo. Asimismo, el Contratista realizar todos los ajustes, modificaciones y reparaciones, que podran resultar de algn desperfecto o desajuste del equipo. El tiempo utilizado en dichas reparaciones y modificaciones, aumenta por el lapso idntico la duracin del perodo de trabajo de prueba. Si la interrupcin del perodo de trabajo de prueba debido a las reparaciones y modificaciones durase quince (15) das o ms, o si el tiempo acumulado de varias interrupciones llegase a quince (15) das o ms, el perodo de trabajo de prueba tendra que iniciarse nuevamente por treinta (30) das adicionales a los noventa (90) das, por lo que el tiempo de la prueba, debido a las reparaciones y modificaciones, ser de ciento veinte (120) das en total. Si el perodo de trabajo de prueba se prorroga por razones no imputables al Contratista, le sern reembolsados los gastos razonables, acordados mutuamente entre el Contratista y el Dueo. Si al finalizar el perodo de trabajo de prueba se constata que el equipo haya sido montado satisfactoriamente, comprobndose todos los parmetros y caractersticas de las Especificaciones Tcnicas, y que el equipo est operando en forma confiable y a satisfaccin del Dueo, se preparar el Protocolo de perodo de trabajo de prueba, que ser suscrito por el Dueo y el Contratista. A continuacin, en el lapso que no debe superar cinco (05) das, el Dueo emitir el Certificado de Terminacin para el equipo.
I.15.9 Garanta por Defectos de Fbrica

Con la emisin del Certificado de Terminacin comenzar a correr el Perodo de Garanta por Defectos de Fabrica de un (01) ao de duracin, a menos que sea indicado diferente por algn equipo en particular. Durante este perodo el personal del Dueo operar y realizar el mantenimiento del equipo bajo su responsabilidad, pudiendo el Contratista mantener a sus supervisores, de considerarlo conveniente.
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El trabajo de estos supervisores ser a costo del Contratista. Cualquier desperfecto en el equipo, que sera la consecuencia de errores u omisiones de diseo, fabricacin, suministro, montaje, pruebas, instrucciones de operacin y mantenimiento deficientes, etc., y como tal imputable al Contratista, ser subsanado por el Contratista a su propio costo y en un lapso razonable. Si el Contratista no acude al llamado del Dueo para realizar dicha subsanacin en el lapso razonable; que comprender el tiempo necesario de movilizacin, adquisiciones, viaje, etc., el Dueo podr ejecutar la garanta del Contratista y realizar las actividades necesarias empleando otra empresa o con el personal propio, sin que sea necesario obtener ninguna conformidad del Contratista relativa a la modalidad de subsanacin y gastos que ella demandar. Una vez pasado el ao, se realizar la inspeccin mutua del equipo entre el Contratista y el Dueo y se verificar el estado operativo y parmetros del equipo. De encontrarse el equipo en el estado satisfactorio, el Dueo emitir el Certificado de mantenimiento y a continuacin se efectuar la recepcin - entrega del equipo, suscribindose el Acta respectiva. I.16 Equipo Mecnico
I.16.1 Bombas
Generales Todas las bombas se disearn para el funcionamiento continuo a menos que por otra parte se especifique lo contrario. La arquitectura ser orientada a la funcionalidad y mantenimiento de los equipos y accesorios de tal manera que no se interrumpa la operacin. Se instalarn las bombas en la posicin correspondiente para el funcionamiento y mantenimiento. Donde se requieran la instalacin de las bombas mltiples, cada bomba se colocar con los equipos asociados, de tal manera que sea permitido acceso fcil para el funcionamiento, mantenimiento y remocin de las bombas sin interrumpir el funcionamiento de la planta. Las bombas sern instaladas para el funcionamiento en paralelo o como auxiliar, de diseo idntico, es decir, intercambiables. Se proporcionarn agarraderas y ojetes para izaje y otro aparejo especial como requisito para permitir manejo fcil de la bomba y sus componentes. Diseo general y construccin
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Todas las bombas se disearn para una presin de uno punto cinco (1.5) veces la presin de trabajo bajo las condiciones de presin de succin mximas. La construccin de la bomba ser robusta para servicio continuo, con suficiente cuerpo para soportar el proceso de erosin. Todas las bielas o ejes de las bombas sern de amplio tamao para transmitir el rendimiento mximo posible del impulsor principal. El eje de la bomba y acoples debern de ser dimensionado para que el torque mximo permisible del eje sea ms alto que el torque transmisible mximo del acoplamiento. Se encajarn los anillos de uso recambiables de la cubierta e impulsor dnde econmicamente sea justificado. Con el objetivo de reducir el tiempo de parada las bombas debern de estar dotadas de sellos mecnicos partidos que facilite el mantenimiento. Se colocarn las glndulas de la bomba o sellos del mecanismo de tal manera que el cambio de ellos o de los sellos del reemplazo, pueden llevarse a cabo con el mnimo de interrupcin del funcionamiento de los Trabajos. En caso de operar bajo las condiciones de vaco, un lquido sellador ser proporcionado. La cubierta de la bomba ser seccionada para facilitar el mantenimiento, y su diseo ser tal que el impulsor y el rbol puedan ser retirados de la cubierta sin perturbar cualquiera de las tuberas principales y las vlvulas que llevan el fluido bombeado. En general, todas las bombas horizontales con rotores acoplados sern ajustadas para permitir su acoplamiento y facilitar su desmontaje sin quitar el motor. Diseo para retirar el eje se aplicarn al sumidero hmedo vertical y tambin al sumidero seco de la bomba. Colocar vlvulas antes y despus para facilitar el mantenimiento y no interrumpir el funcionamiento de la planta. Para facilitar el desmontaje cada bomba horizontal se montar con su unidad de comando en un mismo plato de construccin rgida. A las bombas verticales sern proporcionadas con marcos para la fundacin. En caso de bombas sumergibles se proporcionarn los marcos convenientes en el sumidero de la bomba. Deber ser sin embargo posible remover estas bombas sin entrar al sumidero. La ubicacin de la bomba ser tal que siempre disponga de una cabeza de succin positiva neta disponible (NPSH), bajo las condiciones de operacin. Los valores de NPSH sern relativos a las condiciones de operacin ms desfavorables (la presin atmosfrica ms baja, el nivel ms bajo de agua en el lado de la succin de la bomba, y temperatura ms alta del fluido bombeado). Un margen de seguridad adecuado normalmente mayor que un metro (1.0 m) al mximo. Donde sea necesario, las bombas sern montadas con dispositivos para asegurar una descarga mnima. Cojinetes
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Para las bombas grandes, los cojinetes sern de aceite automticamente lubricados del tipo de manga, a menos que en otra parte se especifique lo contrario. Los cojinetes en las bombas con ejes o bielas verticales se espaciarn de tal manera que no permita que este se balancee o vibre bajo ninguna circunstancia o cualquier condicin de funcionamiento. Se disearn albergues de los cojinetes en las bombas de eje horizontales para permitir a los cojinetes ser reemplazados sin quitar la bomba o el motor de su base. Se protegern los albergues en las bombas de eje horizontales eficazmente contra el ingreso de agua, fluido y polvo bombeado por los deflectores no ferrosos convenientes. Todos los pozos de aceite de presin se arreglarn con indicadores visuales del nivel de aceite. Cojinetes lubricados con aceite no presurizado se equiparn con aceiteras de nivel constante.
Las caractersticas de las bombas Cuando se instalen varias bombas para el mismo servicio, su funcionamiento se har en paralelo sin restriccin. Las caractersticas de flujo/carga de las bombas sern tales que dentro del rango del funcionamiento la carga aumentar continuamente con el flujo decreciente, la carga mxima (carga de apagado) ser por lo menos diez por ciento (10%) superior que la carga nominal. A menos que en otra parte se especifique otra informacin, todas las bombas sern capaces de operar a ciento diez por ciento (110%) de la capacidad nominal a la carga de la entrega nominal. Para la instalacin de un nuevo impulsor un aumento de carga del cinco por ciento (5%) mnimo deber ser posible. El comportamiento del motor que mueve la bomba ser determinada segn los requisitos tcnicos y los requisitos para la Planta elctrica. Accesorios Todas las bombas se instalarn con vlvulas de aislamiento y, vlvula de no retorno, succin, descarga y manmetros de presin de descarga. Se proporcionarn los acoplamientos accesibles con las seguridades del tipo removibles. La unin de las bombas y los motores ser de acoplamiento flexible para facilitar su alineacin y reducir vibraciones. El Acoplamiento de las mitades ser hecho a mquina para asegurarse la alineacin exacta. Los acoplamientos as como los engranajes deben tener una capacidad nominal de por lo menos ciento veinte por ciento (120%) del requisito de transmisin de potencia mxima. Todas las bombas exceptuando las sumergibles debern tener coladeras temporales colocadas en el lado de succin de la tubera. Durante la fase inicial se proporcionarn las coladeras permanentes.
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Vlvulas de ventilacin se acoplarn a todas las bombas en todos los puntos necesarios a menos que la bomba sea del tipo autoventilada debido al arreglo de la succin y boquillas de descarga. Se proporcionarn los medios del desage en la cubierta de la bomba o la tubera adyacente para facilitar el desmantelando de bombas. Todas las bombas de desplazamiento positivas contarn con una vlvula de recirculacin automtica capaz de recircular la totalidad del flujo.
I.16.2 Conductos de tubera y accesorios

Criterios de Diseo El trabajo de la tubera se deber disear, fabricar, erigir, inspeccionar y probar en base a las normas internacionales aplicables y cdigos, y los requisitos adicionales como se describe abajo.
El tipo de tubera Las tuberas de agua: Lneas de succin Lneas de descarga Las tuberas de combustible: Succin lneas Lneas de Descarga Las tuberas de aire: Lneas de aire comprimido 20.0 m/s 1.0 2.0 m/s m/s 1.5 3.0 m/s m/s Velocidad mxima
Los dimetros nominales (DN), la presin nominal (PN) y el espesor de la pared sern estandarizadas. Los dimetros nominales mayores de DN 25 no se usarn para tubera, salvo las lneas del instrumento y lneas del anlisis. Para el diseo de vlvulas de seguridad instalada en el lado de abajo de las estaciones, vlvulas reductoras de desviacin de presin alta o vlvulas de mando de equivalente, la mxima descarga de la vlvula reductora o vlvula de desvo completamente abierta, de acuerdo con la base para el clculo. Todas las secciones transversales y lneas para dispositivos de seguridad que protegen contra el exceso de presin (vlvulas de seguridad, ruptura de discos u otros similares) deben disearse para asegurar el soplado necesario, debe tener funcionamiento garantizado.
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La presin de diseo es igual a la presin de respuesta del mecanismo que protege el conducto. En el caso de las lneas de descarga de la bomba, la presin de diseo corresponder a uno punto uno (1.1) veces la carga de cerrado de la bomba a la temperatura ambiente. El sistema de agua de enfriamiento principal debe disearse de acuerdo a los clculos del golpe de ariete. Adems del espesor de la pared requerida de acuerdo con los clculos, se adicionar para proteger contra la corrosin un espesor adicional de tres milmetros (3 mm.) para el acero de carbono no protegido, uno punto cinco milmetros (1.5 mm.) para acero de aleacin y cero punto cinco milmetros (0.5 mm.) por el acero inoxidable. Para los sistemas con una presin nominal especificada mayor de PN 40, las facilidades de drenaje y ventilacin se equiparn con vlvulas dobles tal como se menciona en la normativa Alemana DIN 2401. Guas para el diseo y construccin de la tubera y accesorios El diseo y construccin de todas las partes de las tuberas y sus accesorios debe de armonizar con la estructura existente, de tal manera que facilite que todas sus partes sean operadas, mantenidas y reemplazadas sin dificultad y con un mnimo de esfuerzo. Todas las partes importantes de la tubera deben tener libre movilidad y libre acceso. El tamao nominal de los accesorios tales como: vlvulas de compuertas, uniones, codos, etc., debern corresponder al dimetro y capacidad de trabajo de la tubera de conexin. No se permitir la transmisin de esfuerzo a los equipos conectados a la tubera, para ello se colocarn elementos de fijacin y juntas de expansin apropiadas. Ninguna de las fuerzas y momentos transmitidos por las tuberas conectadas a las mquinas, aparatos y otros componentes, deben exceder los valores permisibles mximos exigidos por los fabricantes de estos artculos. Se tendr presente que asentamientos diferenciales pueden ocurrir tanto en las partes de la tubera como en las juntas de expansin. La reaccin, fuerza y momentos del sistema de tuberas se debern reducir al mnimo en los puntos fijos (paredes, fundaciones y otras estructuras civiles), por los medios convenientes por ejemplo juntas de expansin. El trabajo de la tubera instalada, con sus apoyos y otros componentes, no obstruirn los pasillos, reas de mantenimiento, rutas de escape etc. dejando un ancho libre de un metro (1 m). El conducto sobre cabeza tendr un claro vertical mnimo de dos puntos tres (2.3) metros. Toda la tubera de dimetro mayor o igual a DN 400 se limpiar internamente antes de la entrega, por medio de toberas con chorros de arena en el taller o con cido, protegindose apropiadamente contra la corrosin por medio de pintura.
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A fin de evitar la contaminacin si la tubera a ser unida no se instala inmediatamente, se sellarn temporalmente los extremos de la tubera y los ramales de conductos subterrneos. El Dueo se reserva el derecho para exigirle al Contratista modificar cualquiera de sus procedimientos de limpieza, si lo estima necesario para obtener los resultados aceptables. El Contratista suplir, instalar y desmantelar las tuberas y accesorios que se utilizaron para la limpieza. Toda la soldadura se llevar a cabo segn las normas y procedimientos propuestos y aprobados por el Dueo. Por razones de calidad y seguridad se debe procurar que los trabajos de soldaduras se realicen en las instalaciones del taller del fabricante. Todos los extremos a ser soldados, se prepararn cuidadosamente procurando que queden limpios y libres de grasas, aceites y xidos. Se seleccionar el dimetro del electrodo o varilla dependiendo del material a utilizar. Todas las soldaduras a tope para las vlvulas, bridas, dispositivos de mando, orificios, etc., sern realizados por el Contratista, previa aprobacin del Dueo. Para facilitar el mantenimiento, todas las conexiones se harn con bridas soldadas o enroscadas. El mtodo utilizado para las uniones soldadas ser de tope. No sern permitidas uniones de traslapes para dimetros por encima de DN 50, ni para cualquier lnea de aceite, en este caso slo se aceptarn uniones de tope. Despus de concluido los trabajos de soldaduras, el soldador debe marcar con tinta indeleble su nmero de identidad en las tuberas. El Contratista tendr un registro de los soldadores. Los Materiales de las tuberas curvadas y accesorios sern de igual calidad y se probarn de acuerdo con las normas y materiales aplicables al resto de la tubera a presin. Se probarn radiogrficamente las uniones soldadas de la tubera en un diez por ciento (10%) de su longitud y el cien por ciento (100%) de la longitud de la soldadura con mtodos ultrasnico y lquidos penetrante. La seleccin de los puntos a probarse radiogrficamente ser seleccionada por El Supervisor. Medidas de disminucin de ruido El Contratista tomar todas las medidas necesarias para limitar el ruido de acuerdo con las normas de seguridad y cdigo laboral existente. Se debern proporcionar mecanismos para disminuir el ruido durante la ejecucin de los trabajos.
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Como medida de seguridad el contratista proveer al personal, de los implementos necesarios para la proteccin de los mismos contra el ruido. Proteccin de sistemas de tubera enterradas Todas las tuberas enterradas de acero o de hierro colado u otros materiales propensos a la corrosin se protegern de la corrosin por proteccin catdica y una cubierta bituminosa para inmersin permanente.
I.16.3 Vlvulas
I.16.3.1 General Todas las vlvulas sern apropiadas para las condiciones de servicio bajo el cual les exigen que operen. El diseo, construccin y materiales tendrn en cuenta las condiciones de operacin estable y transitoria incluyendo el incremento de la presin ante un rechazo de carga. Todas las vlvulas tendrn una plataforma para el soporte y mantenimiento. Donde las vlvulas incluyen el uso de materiales resistentes al desgaste u otro material de revestimiento duro en el asiento de la misma, no tendr una diferencia de dureza de menos de cincuenta Brinell (50) y no ms de cien Brinell (100), entre los asientos fijos y movibles, con el material ms duro en los asientos fijos. A menos que por otra parte se especifique lo contrario, las vlvulas a utilizar sern de cuerpo o de acero fundido. El diseo de las vlvulas de gavetas debe ser tal que en posicin totalmente abierta no obstruya el paso del fluido. Cualquier vlvula diseada para el flujo unidireccional tendr una flecha en alto relieve en el cuerpo indicando claramente la direccin de flujo. Todas las vlvulas, a menos que por otra parte sea aprobada o especificada por el Dueo, ser del tipo de vstago creciente externo. La ubicacin de la vlvula y su operacin debe ser tal que disminuya el riesgo de accidentes. Los vstagos y los engranajes que operan las vlvulas durante su uso, sern a prueba de agua y de polvo. Las vlvulas con dimetros mayor e igual a DN 250 mm. sern operadas con el auxilio de servomotor o cajas reductoras a fin de disminuir el esfuerzo del operador. Hasta donde sea posible cualquier mantenimiento o reemplazo de las partes desgastadas se harn con las vlvulas en el sitio; sin embargo para las vlvulas que conectan ramales de dimetros menores de DN 50, slo se aceptar el acceso a los componentes movibles.
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Se dispondr de estructuras apropiadas para el manejo de vlvulas con dimetros mayores de DN 50 y se proporcionarn ojetes de izaje o medios similares, dnde sea necesario, para facilitar el manejo de vlvulas pesadas o sus componentes. El dimetro interior de todas las vlvulas en los extremos adyacente a las tuberas, sern de igual dimetro que el dimetro interior de las tubera que ellas unen. Luego de dos meses de la fecha de inicio de operacin, un esquema de numeracin y codificacin de vlvulas deber ser presentado por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital), por el Contratista al Dueo. Despus de la aprobacin del esquema de la numeracin y codificacin por parte del Dueo, el Contratista proceder a la rotulacin de las vlvulas para los diferentes Trabajos. Los detalles de la lista incluir para cada vlvula el nmero de la vlvula, su ttulo como l que aparece en la etiqueta de la misma, el tamao nominal, su presin de diseo y temperatura, el nombre del fabricante y nmero del modelo y una descripcin breve de los materiales. Las vlvulas reguladoras para el servicio de alta presin deben de constar con una desviacin de emergencia, que ser capaz de modular el flujo total. Las vlvulas de gaveta con dimetro de DN 150 o ms, se disearn con dispositivos de alivio de presin con el propsito de facilitar la operacin de la misma. Las vlvulas de regulacin contarn con una derivacin que permita el reemplazo de la unidad o tubera presurizada. I.16.3.2 Requisitos del funcionamiento manual. Si por razones de instalacin la vlvula quedase debajo del piso, la longitud del volante debe de sobrepasar un metro del nivel de piso o de la plataforma de operacin donde la vlvula ser operada. Todas las fuerzas dinmicas de empujes cuando se abran o se cierren las vlvulas debern ser absorbidas por el cuerpo de la vlvula. Todos los mecanismos operados a mano sern fcilmente manejables por un solo hombre. Los mecanismos sern tales que la fuerza total en la manivela o rueda de operacin o cualquier otro punto de aplicacin manual, no se exceda de cuatrocientos newton (400 N) en ambos sentidos (cerrando o abriendo) para cualquier vlvula. Se prestar atencin especial al mecanismo que opera las vlvulas de gran tamao con el fin de asegurar un mnimo de mantenimiento facilitando su rpido, funcionamiento. Si se dificulta la operacin manual se deber dotar de un mecanismo de servomotor que facilite la operacin de cierre y apertura. Todas las vlvulas se cerrarn rotando la manivela en el sentido de las agujas del reloj al mirar la cara de la manivela. En casos dnde la manivela no est conectada directamente de la vlvula, un engranaje asegurar el cerrado en el sentido de las agujas del reloj.
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No se aceptarn vlvulas de plsticos con ruedas de operacin plstica. Todas las ruedas de las vlvulas se dotarn con los debidos indicadores marcando claramente la posicin de abierto y cerrado de la vlvula para que su posicin sea fcilmente determinada. En el caso de las vlvulas de ruedas y vstagos extendidos, se colocarn los indicadores en alto relieve con flechas que indiquen claramente abierto o Cerrado. I.16.3.3 Vlvulas para alivio de las Presiones A menos que el Dueo indique lo contrario, las vlvulas de alivio de presin sern del tipo resorte cargado y se ajustarn con tornillos. Donde sea necesario, se proporcionarn vlvulas de alivio en las tuberas de aireacin y ventilacin. I.16.3.4 Vlvulas reductoras de presin Estas vlvulas sern variables en dependencia del caudal del tipo auto regulado con lneas de retroalimentacin. Podr incluirse si el caso lo amerita, la instalacin de vlvulas reguladoras operadas a distancia o localmente y podr optarse por un sistema redundante que permita la operacin an cuando la vlvula este daada, mediante la instalacin de una lnea de derivacin que permita operar el sistema de forma manual. Se instalarn vlvulas de alivio aguas arriba de la vlvula reguladora, capaz de descargar a la atmsfera la presin de la misma, reduciendo as el aumento indebido de la presin evitando daos en los equipos y la tubera. Se proporcionarn medidores de presin antes y despus de la vlvula reductora (manmetros). I.16.3.5 Vlvulas mariposa Las vlvulas mariposa sern acopladas con bridas y pernos en ambos extremos para facilitar el desmontaje. El contrapeso (actuador de cierre) podr enclavarse manualmente en la posicin totalmente abierta como medida de seguridad. La vlvula estar firmemente soportada por arriostre y fijado al cuerpo de la misma, soportada en un macizo de concreto, de tal manera que la accin del contrapeso no sea transmitido a la tubera. La vlvula debe constar con un mecanismo de enclavamiento que impida el cierre o apertura involuntaria de la misma. El sello de la vlvula en el obturador o disco, ser un canal perimetral en el que se alojar un empaque de neopreno redondo (o ring) y fijado al obturador por platinas semicirculares, que cubrirn la circunferencia del obturador para evitar que se mueva el sello. Sin embargo si el Contratista demuestra con un diseo alternativo que es capaz de sellar el obturador adecuadamente, esta ser evaluada por el Dueo.
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El cuerpo de la vlvula debe ser resistente a la corrosin; sin embargo el rea de sello donde el obturador haga contacto con el cuerpo de la vlvula, ser de acero inoxidable y reemplazable durante el mantenimiento. Los cojinetes de los muones deben ser lubricados y constar con canales de lubricacin, adems constarn con sello que eviten que el agua se introduzca a los cojinetes. I.16.3.6 Las vlvulas de No retorno Todas las vlvulas de no retorno se proporcionarn con las facilidades de drenaje y despresurizacin del espacio entre la vlvula y la tubera agua abajo. El diseo evitar la posibilidad de que la vlvula se bloquee en posicin abierta; para ello se evitar el acumulamiento de partculas slidas en el interior de la misma. Adems podr dotarse de manivelas externar acopladas al eje para operarla exteriormente. A menos que se diga lo contrario, las vlvulas del no retorno deben ser de cerrado rpido. El cierre asistido por energa es aceptable donde sea necesario para un rpido cerrado. Para las vlvulas grandes de no retorno se deber evitar en lo posible los golpes bruscos que deterioren las mismas. I.16.3.7 Vlvulas operadas por potencia Para las vlvulas y dispositivos similares que exigen un esfuerzo fsico anormal para la operacin o el funcionamiento de alta velocidad, se proporcionarn con servomotores impulsados de manera; elctrica, neumtica, leo-hidrulica y adems se permitir la operacin manual. El criterio siguiente se refiere a la seleccin de la fuente de poder para el mecanismo de los servomotores: (a) (b) (c) Neumtico leo-Hidrulico. Elctrica con caja reductora.
Los actuadores elctricos para las operaciones de encendido/apagado se proveern con limitadores de recorrido, cuya regulacin sea exacta. Adems un mecanismo limitador de torque u otros dispositivos, se proporcionarn para prevenir el dao al mecanismo en caso de bloqueo de los obturadores. Todas las vlvulas y servomotores tipo pistn se suministrarn con indicadores exactos de posicin. Los mecanismos operados elctricamente debern proporcionarse con interruptores integrales, de acuerdo con requerimientos de control e instrumentacin. Estos operadores
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elctricos actuarn por medio de relee y contactores libres para satisfacer los sistemas modernos de mando y los sistemas del mando digitales. El suministro de electricidad y voltaje estar de acuerdo a los requisitos particulares para el mando e instrumentacin. El funcionamiento de los solenoides conectados al control de las vlvulas se subordinar al mando de la instrumentacin. Los contactores e interruptores, usados para controlar elctricamente los mecanismos asistidos, sern robustos y de confiabilidad probadas. Se aceptarn elementos de estado slido cuando las condiciones de temperatura lo permitan.
I.16.4 Requisitos para las tuberas y vlvulas (clases de la tubera)

La tubera y vlvulas sern seleccionadas de acuerdo a las condiciones de trabajo. Para cada sistema el Contratista someter por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital) para aprobacin del Dueo, las caracterstica tcnicas de la tubera y vlvulas, usando como pauta los requisitos mnimos aqu indicado. En caso contrario, los requisitos ms severos prevalecern. I.16.4.1 Requerimientos generales para las soldaduras I.16.4.1.1 General Las soldaduras as como los equipos utilizados, sern inspeccionados y comprobados acuerdo con las normas aplicables europeas, britnicas y alemanas (BS-EN, BS, DIN, AD-HP) u otras aplicables con la aprobacin del Dueo. Donde haya conflicto entre los Cdigos y/o Normas, prevalecer las ms severas cuya decisin ser tomada por el Dueo. El Contratista proporcionar, las condiciones, equipos, aparatos, materiales y otros extras, requeridos para realizar los trabajos de soldadura. Todo lo utilizado ser de buena calidad y en buenas condiciones para ejecutar los trabajos. I.16.4.1.2 Fabricacin general Se notificar por escrito al Dueo con por lo menos dos das de anticipacin el comienzo de cualquier reunin o trabajo relevante en el sitio, con el propsito de definir mtodos de ejecucin de soldaduras. Durante se realicen trabajos de soldadura, el Argn y otros procesos de soldaduras mezcladas se protegern del viento, arena, aire y de la humedad con equipos adecuados para tal fin. El
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trabajo no se llevar a cabo cuando las condiciones del clima no permitan un satisfactorio desarrollo del proceso. La preparacin de los bordes a soldar podrn ser realizada con mquinas de cortes, con soplete, esmerilados y sern llevadas a cabo cuidadosamente y con exactitud. Los cortes al acero aliado o inoxidable se ejecutarn por Plasma o herramientas mecnicas abrasivas tales como sierras, discos etc. Antes de ejecutar las soldaduras, los perfiles debern estar completamente limpios, secos, y libres de humedad, aceites, silicatos, herrumbre (oxidaciones), pinturas, etc. Donde se requiera precalentar, en la medida de lo posible se realizar con resistencias elctricas para llevar un control exacto de la temperatura o por quemadores de gas especialmente diseados. El control de la temperatura se llevar a cabo por medio de termmetros digitales infrarrojos. No se permitir el control de la temperatura con tiza trmica. El tratamiento trmico (normalizacin) posterior a la soldadura, para reducir tensiones por dilatacin trmica se efectuar de acuerdo con las normas europeas britnicas y americanas antes mencionadas y se llevar a cabo usando equipos diseados para el proceso de tratamiento. En caso que el trabajo se requiera realizar en un horno, el contratista proporcionar copias de las cartas o mapas del tratamiento trmico en dependencia del tipo de material a tratar. En todos los casos el control de la temperatura ser con la utilizacin de termmetros digitales. Durante el tratamiento de normalizacin post soldadura, las tuberas se apoyarn firmemente para asegurar totalmente que ninguna tensin se ejerce en la soldadura, adems los cordones de soldaduras se aplicarn de forma alternas. Todos los procesos de tratamientos de calor de la soldadura se llevarn a cabo bajo la vigilancia de personal calificado del Contratista bajo la supervisin del Ingeniero y el Dueo. Todas las soldaduras de transicin entre los materiales de diferentes composiciones qumicas se harn bajo las condiciones controladas con las premisas del fabricante y supervisadas por el Ingeniero y el Dueo. Todas las soldaduras a tope en las tuberas tendrn 100% de penetracin. Todo el proceso de soldadura se har bajo una atmsfera inerte local. I.16.4.1.3 Documentos de procedimientos de soldadura. Un documento completo y detallado de los procedimientos de soldadura ser proporcionado por el contratista y deber estar disponible al personal involucrado cuando se requiera.
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Antes de comenzar a soldar el contratista deber someter al Dueo, para su revisin los procedimientos a ser usados El documento de los procedimientos de soldadura debe ser detallado y que indiquen claramente el orden de cada paso y estarn de acuerdo con los requerimientos con la norma Britnica, BS 499, parte 1, apndice AG u otras equivalentes, previa aprobacin del Dueo. Las hojas de procedimientos de soldadura para diferentes materiales de las tuberas y vlvulas deben especificarse en la seccin apropiada del manual de instrucciones. I.16.4.1.4 Calificacin de los Procedimientos de soldadura Los procedimientos de calificacin de pruebas de soldadura se llevarn a cabo de acuerdo con los requisitos de la Norma 4870 britnica / BS EN 288 u otra equivalente convenida con el Dueo. Siempre y cuando el Contratista confirme que no se han cambiado los parmetros bsicos del procedimiento. El Contratista informar por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital) al Dueo, de cualquier cambio propuesto en los procedimientos aplicados a la soldadura, antes de que tales cambios se lleven a cabo. Si, en la opinin del Dueo, una prueba es necesaria como resultado de tales cambios, el Contratista realizar la prueba requerida sin el cargo adicional. Los resultados de todas las pruebas estarn disponibles para el examen y revisin del Dueo cuando l as lo requiera. I.16.4.1.5 Las pruebas de calificacin de soldadores Todos los soldadores y operadores de soldaduras sern calificados para el trabajo y poseern certificado de calificaciones de acuerdo con la Norma 4871 britnica / BS EN 729 o la Norma Nacional convenida para el trabajo u otra equivalente convenida con el Dueo. Todas las pruebas de las soldaduras sern hechas en presencia del Dueo luego que el operador concluya con el trabajo. La decisin del Dueo con respecto a la aceptacin de la prueba y calificacin del operador ser una decisin exclusiva del Dueo. Los registros mostrando la fecha y resultados de las pruebas de calificacin practicadas en cada soldadura u operador de soldadura junto con el nmero de identificacin asignado a l, estarn en todo momento disponible para el escrutinio por el Dueo. A fin de comprobar la consistencia y la destreza de los soldadores an cuando ya hayan sido aprobados o aceptados, se efectuaran pruebas a estos escogidas al azar sin previo aviso. I.16.4.1.6 El almacenamiento de los consumibles para soldar
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Los consumibles se guardarn de una manera que sean protegidos del deterioro antes de usarse, y deben de ser apropiadamente identificadas. Cada lote de electrodos y alambres ser identificable con el certificado de la prueba del fabricante respectivo y la nota de consejo y se usar en la rotacin estricta de la entrega. No se permitir el uso de electrodos que estn daados, torcidos, deformados o no tengan su identificacin. Los electrodos a usarse debern de pasar un procedimiento de secado de 48 horas, para ello el Contratista proporcionar los hornos secantes en nmero suficiente para permitir el almacenamiento correcto de electrodos durante este tiempo antes del uso. Los hornos secantes sern calentados preferentemente por medios elctricos y tendrn control de calor automtico e indicacin de temperatura visual. La recoccin de electrodos de hidrgeno bajos se har estrictamente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. A ningn soldador se le asignarn ms electrodos de los que puede usarse durante un trabajo en un periodo de medio () da. Se les proporcionar calentadores porttiles a los soldadores y todos los electrodos se entregarn y se transportarn al lugar de trabajo en recipientes totalmente aislados. Los electrodos permanecern en el recipiente hasta que ellos se requieran. Cilindros de gas para el uso con quemadores o equipo de soldar se marcar de acuerdo con los requisitos de la Normativa Britnica BS 349 (ISO/R448). Los procedimientos de almacenamiento del sitio para los cilindros de gas requerirn la aprobacin del Dueo. I.16.4.1.7 Equipos de soldadura Cualquier equipo de soldadura que, en la opinin del Dueo, es impropio o poco satisfactorio para el servicio que est siendo usado, deber ser reemplazado por el contratista. La ausencia de comentario por el Dueo no constituye aprobacin de cualquier equipo. I.16.4.1.8 Examen de la Soldadura Los exmenes no destructivos sern supervisados por especialistas totalmente calificados y experimentados, designados a propuesta por el Contratista, de una empresa ajena e independiente. Para ello el contratista propondr por escrito en original y dos copia con anexos incluidos (tambin en digital) al Dueo al menos tres (3) nombres de empresas calificadas.
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Las Pruebas sern de acuerdo con los requisitos de Norma britnica BS 4515 u otras equivalente convenidas con el Dueo. I.16.4.1.8.1 Inspeccin Visual de la soldadura Cada soldadura se sujetar a una inspeccin visual y ser libre de socavaciones, salpicadura excesiva, crteres, porosidad y otras imperfecciones de la superficie. Las soldaduras sern de contorno regular, incluso la forma ondulante de la soldadura ser indicativo de una buena habilidad. Se verificarn las soldaduras de filete para la tolerancia dimensional con el uso de un medidor de soldadura de filete. Las soldaduras del filete deben ser ligeramente cncavas en la forma y cada pierna de la soldadura tendr una longitud igual. I.16.4.1.8.2 Examen interior La raz interior de soldaduras a tope en las tuberas se examinar por Boroscopio, u otro dispositivo ptico conveniente. I.16.4.1.8.3 Radiografa (a) General Pruebas radiogrficas sern realizadas de acuerdo con los requerimientos y recomendaciones sealadas en la Normas Britnicas (BS 2600) u otra equivalente convenida con el Dueo. Las pruebas se realizarn como mnimo al 10% de todas las soldaduras as como al 100% de todas las soldaduras que resulten dudosas del examen ultrasnico. (b) Trabajos del fabricante La inspeccin Radiogrfica al trabajo del fabricante se lograr con el equipo de la Radiografa completo y supervisado por el Dueo. (c) Sitio La inspeccin radiogrfica de rayos gamma, con una naturaleza de la fuente isotpica de Cobalto 60 se permitir solamente en los casos necesarios con el permiso expreso del Dueo. (d) Tcnicas Tcnicas Radiogrficas deben estar de acuerdo a las normas Britnicas BS 2910 Recomendaciones generales para soldadura circunferenciales por fusin a tope en tubos de acero" y otras equivalentes convenidas con el Dueo. El Contratista tomar todas las previsiones necesarias para proteger al personal de los efectos de la radiacin de la ionizacin. I.16.4.1.8.4 Examen ultrasnico
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El examen ultrasnico ser realizado en todas las soldaduras ya concluidas y acabadas, especialmente en materiales de transicin y se llevar a cabo de acuerdo con a las Normas britnicas, BS 3923 Parte II, u otras equivalentes convenidas con el Dueo.
I.16.4.1.8.5 Descubrimiento de grietas El descubrimiento de grietas se llevar a cabo de acuerdo con la norma Britnica BS 4397, "Mtodos de ensayo de soldadura por partculas magnticas equivalentes convenidas con el Dueo. I.16.4.1.8.6 Pruebas de lquido penetrante Las pruebas de lquido penetrante se realizar a todo el cordn partiendo de la raz, siguiendo lo estipulado en las Normas britnicas BS 4416 " Mtodo de ensayo de lquido penetrante de soldadura en metales u otra equivalente convenida con el Dueo. I.16.4.1.8.7 Requisitos de calidad para las soldaduras Todas las soldaduras sujetas a las pruebas no-destructivas sern completamente libres de grietas, defectos, falta de fusin de la raz, falta de fusin de las paredes, escorias, o poros. El personal que realiza exmenes no destructivos de soldaduras ser seleccionado en cada mtodo del examen a realizar. I.16.4.1.8.8 Inspecciones obligatorias Un mnimo de diez por ciento (10%) de las soldaduras ser radiogrficamente examinada y el cien por ciento (100%) de aquellas zonas en que los resultados ultrasnicos sean dudosos. Todas las soldaduras en transicin entre materiales diferentes, como aceros de alta aleacin con aceros de alto carbono o materiales no ferrosos con aceros, se sujetar al cien por ciento (100%) del examen radiogrfico para el descubrimiento de grietas. Tambin todas las soldaduras en aleaciones ferrosas teniendo carbn equivalente al cero punto cuarenta por ciento (0.40%) y aceros de alto rendimiento por ejemplo teniendo resistencias mayores 300 MPa, se sujetarn al cien por ciento (100%) del examen radiogrfico para el descubrimiento de grietas posibles. Un mnimo de diez por ciento (10%) de todas las soldaduras de filete en todas las clasificaciones de trabajo se examinar por partculas magnticas y el cien por ciento (100%) por lquido penetrante, a menos que se acuerdo otra cosa con el Dueo.
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I.16.4.1.8.9 Las reparaciones de las soldaduras Se obtendr la aprobacin del Dueo antes del comienzo de cualquier reparacin o trabajo de rectificacin. Las reparaciones de soldaduras se regirn con el mismo procedimiento que la soldadura original, incluso con los procedimientos de las pruebas.
I.16.5 Tubera a Presin

Toda la tubera a presin se disear de acuerdo con las normas y regulaciones internacionales aplicables. Los pozos de visita, puntos de aireacin y venteo, drenajes, juntas de expansin, dispositivos de anclaje y cualquier trabajo necesario para la instalacin, funcionamiento y mantenimiento, tienen que ser considerados por el contratista en el diseo y suministro. Toda la tubera a presin se disear considerando el nivel mximo del embalse y la mxima presin durante el rechazo de carga (golpe de ariete). El espesor de la pared de la tubera estar de acuerdo al diseo final definido por el contratista adicionando un grosor para prolongar la vida til de la tubera por corrosin. Los pozos de visita (manjoles) se disearan con un dimetro de seiscientos (600 mm.) para tubera mayor de un metro (1.0 m) y de doscientos milmetros (200 mm.) para tuberas menores de un metro (1 m). Todas las tuberas sern proporcionadas con bridas y se arreglarn de tal manera que las conexiones entre ellas sean prcticas. La longitud de los niples para uniones para todas las tuberas ser de por lo menos doscientos (200 mm.) medido de extremo a extremo. Las tapas de los pozos de visita cuyo peso nominal sea mayor de veinte kilogramos (20 Kg.) se proporcionar con los brazos y bisagra.
I.16.6 Intercambiadores de Calor

Los intercambiadores de calor sern diseados, manufacturados y erigidos de acuerdo con las normas aplicables con la capacidad de transferir la energa trmica y mantener los parmetros de operacin. Se proporcionarn agarraderas para el izaje con el fin de permitir el fcil manejo mantenimiento y desmontaje de los intercambiadores. Los Intercambiadores sern del tipo tubo carcasa de flujo cruzado. Donde sea necesario los tubos sern protegidos por escudos de impacto. Se proporcionar un nmero adecuado de puntos de inspeccin visual.
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A menos que por otra parte se especifique lo contrario, todos los tubos y encamisados de los intercambiadores de calor deben disearse para resistir uno punto cinco (1.5) veces la presin de trabajo. La presin mnima de diseo es de seis (6) bares y el diseo deber ser seguro contra el vaco completo. La presin de la prueba ser uno punto cinco (1.5) veces la presin de diseo. Los Intercambiadores se disearn para la temperatura mxima de ochenta grados centgrados (80 C.). La capacidad de absorcin de calor debe ser sobredimensionada de tal manera que an con el veinte por ciento (20%) de los tubos obstruidos no reduzca su capacidad. Se dar importancia considerable a la facilidad de limpieza de los intercambiadores de calor. Los intercambiadores contarn con vlvulas de seguridad suplidas para el alivio de presin. Las tuberas de los drenajes y la descarga de las vlvulas de seguridad sern conducidas a puntos comunes en los cuales se puede comprobar su funcionamiento.
I.16.7 Instrumentacin y aire de servicio

Para llenar los requisitos de aire comprimido dos servicios diferentes de sistemas aire sern proporcionados. El aire que entra a los compresores deber ser filtrado y ventilado colocando ventanales ubicados en la parte superior y puertas con persianas tipo celosa. El funcionamiento de operacin y controles de apagado y encendido de los compresores ser por medio de presstato. En los chimbos de aire la presin podr variar entre siete (7 bar) y diez (10 bar), reduciendo la descarga segn la presin requerida por los equipo. Los motores elctricos deben de ser capaz de soportar una frecuencia de arranque elevada entre la posicin de reposo y la carga total. La planta de aire comprimido se disear para que su funcionamiento sea totalmente automtico. El interruptor elctrico se proporcionar con la seleccin de el auto/manual y se colocarn de tal manera que cualquiera de los compresores pueda seleccionarse como de trabajo o como de reserva. El cambio de automtico a manual o viceversa ocurrir sin la interrupcin del suministro de aire. El aire del instrumento (si es necesario).
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El aire comprimido ser seco, libre de polvo y aceite. El aire de instrumentacin ser suministrado por comprensores libres de lubricacin sin contaminante de aceite con filtros a la descarga, provisto de vlvulas de seguridad. El aire comprimido luego que el compresor lo entrega a la red, pasar por un equipo deshumidificador que podr consistir de un sistema de enfriamiento. El aire de servicio Este sistema consiste en compresores lubrificados con aceite, intercambiadores de calor incluyendo separadores ciclnicos de agua y aceite. Se proporcionarn chimbos o acumuladores de aire junto con la red de distribucin, con todos los accesorios necesarios tales como la vlvula, manmetros, acoplamientos rpido, interruptores de presin y trampas de humedad en la red.
I.16.8 Gras y elevadores

I.16.8.1 Gras Para la instalacin y mantenimiento en la casa de mquinas se instalar una (1) gra viajera tipo puente y una gra auxiliar. Las gras se disearn de acuerdo con los principios establecidos en las normas Alemanas (DIN) u otra equivalente convenida con el Dueo. La capacidad de izaje de la gra ser uno punto cinco veces (1.5) mayor que el mayor equipo o instrumento a ser izado, con velocidades variables y su diseo ser definido por el contratista con la aprobacin del Dueo, La gra auxiliar debe de tener una capacidad de movimiento a lo largo y ancho de todo el edificio de la casa de mquinas, una capacidad de izaje nominal de ms de cinco (5) toneladas y de doble-viga con el malacate corriendo por encima. La gra auxiliar estar instalada en unos de los elementos de la gra principal. La estructura del extremo de las gras ser de caja soldada. Se proporcionarn topes en las caras de los extremos de la estructura. En los extremos del carruaje tambin se proporcionaran soportes de seguridad para prevenir descarrilamientos. La deflexin del puente de la gra principal, bajo la carga nominal no exceder 1/1000 del claro de las gras; en el caso de la gra auxiliar la deflexin no exceder 1/900 del claro. El material del carrete ser de construccin de acero macizo. Los interruptores de la gra se acomodarn en los armarios de los interruptores y los contactos auxiliares se colocarn en el puente de la gra.
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Las ruedas de las gras y carretes se fabricarn de acero forjado o chorreado con pestaas dobles. Las ruedas deben tener las balineras rodantes lubrificadas de por vida. La gra se equipar con unidades de mando colgantes. Las unidades del mando colgante se suspendern del puente para que ellos puedan viajar independientemente a lo largo del carrete. Se debe proporcionar un mecanismo o dispositivo que evite que el peso del cable y de la caja central no sea soportado por el operador. Todos los paneles del control colgante se proporcionarn con interruptores de botn. Un interruptor principal y un interruptor de emergencia se proporcionarn en cada tablero. Interruptores adicionales se proporcionarn como sea requerido. Para el manejo del movimiento de la gra en el sentido ms largo del edificio, se proporcionarn dos motores ubicados en los extremos con operacin sincronizada. El tipo de motor a utilizar para todas los movimientos ser del tipo aula de ardilla. El mecanismo de izaje y de movimiento lateral incorporar polos reversibles de jaula de ardilla con el motor de armadura corredizo y con freno. Un mando de precisin de velocidad deber suplirse para todas las gras y engranajes de izado. El mando de precisin de velocidad del engranaje de izaje tendr una proporcin de aproximadamente uno dos puntos diez (1:10) y el de los controles de aproximadamente uno dos puntos cuatro (1:4). I.16.8.1.1 Gras mviles Se proporcionarn gras movibles o porttiles para aquella zonas de trabajo dnde las mquinas u otros componentes sern instalados, removido, reparado, mantenido, transportado y estas partes no estn en el rea activa de una gra viajera. El nmero final de estas gras deber ser definido en comn acuerdo con el Dueo, de acuerdo a los requerimientos del equipo y a las recomendaciones del Contratista. El Contratista debe incluir en su oferta el nmero de gras porttiles necesarias para todos los trabajos. Cualquier cambio necesario de gras porttiles no producir un ajuste del Precio del Contrato. Las gras porttiles se disearn y se calcularn de acuerdo a las normas Alemanas (DIN) u otra equivalente convenida con el Dueo. La capacidad de transporte nominal de las gras movibles ser tal, que el objeto ms pesado a ser alzado pueda transportarse con la seguridad requerida.
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Donde las gras porttiles no puedan acceder fcilmente por medios simples como escaleras de mano o andamios mviles, se proporcionarn plataformas de mantenimiento con los medios de acceso. I.17 Lnea de media Tensin de 24.9 Kv. de 4.40 kms Bsicamente los trabajos requeridos son: El Contratista construir una Lnea Trifsica de 24.9 KV, con longitud de cuatro punto cuatro (4.40) kilmetros, desde la subestacin de la Planta Centroamrica hasta la nueva subestacin de la Planta Larreynaga, soportada sobre postes de pino tratado de la mejor calidad.
El suministro de materiales y montaje deben ceirse a lo indicado en las presentes Especificaciones Tcnicas y corresponder a la mejor tcnica moderna tanto de diseo, como de construccin. La fabricacin de las diferentes partes del suministro debe unificarse, en la medida de lo posible, para reducir al mnimo las piezas de repuestos y facilitar las operaciones de manutencin y sustitucin. En particular, todas las partes iguales deben ser elaboradas con el mismo esmero y deben ser intercambiables entre s. Los lmites del suministro de materiales y montaje comprenden, desde los equipos de conexin en el patio de llaves de 24.9 kv de la Subestacin Centroamrica hasta los equipos de conexin en el transformador de Media Tensin en la Planta Larreynaga, en un tramo de aproximadamente cuatro punto cuatro (4.40) kilmetros.
I.17.2 Diseo del contratista

Tomando como base los resultados de su levantamiento final, el Contratista deber determinar en los planos y perfiles longitudinales definitivos la localizacin de las estructuras y determinar los datos principales para el diseo de las obras. Se ha establecido que el diseo de la lnea se realizar globalmente en una zona rural. El Contratista someter por escrito en original y dos copias con anexo incluidos al Dueo para su aprobacin y antes de proceder con el montaje, instalacin o construccin de la obra, los diseos, los clculos de ingeniera, los planos, y muestras, especificaciones de detalles, apoyos y mtodos de ereccin de postes Los planos del Contratista mostrarn todas las dimensiones y tolerancias, y toda informacin relacionada necesaria para cumplir todos los requerimientos de fabricacin, montaje, instalacin y construccin satisfactoria.
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Sern a riesgo del Contratista la ereccin, instalacin y construccin de cualquier porcin de los trabajos previos a la aprobacin de los planos y clculos. El Contratista presentar en la oferta el diseo preliminar y el diseo final junto con los dems diseos a mas tardar dos meses despus de recibida la orden de inicio de parte del Dueo. El Dueo dar a conocer su aprobacin a ms tardar quince (15) das despus de la recepcin. Si los documentos sometidos por el Contratista son incompletos y el Dueo no est en la condicin de aprobarlos, el Dueo informar al Contratista inmediatamente y el perodo se iniciar despus de recibir la informacin requerida de forma completa.
I.17.3 Normas
Las Normas a adoptarse en las pruebas de los materiales y/o equipos, excepto donde se indique especficamente en las presentes Especificaciones Tcnicas, son las indicadas a continuacin: Cdigo Descripcin AISC American Institute of Steel Construction ASTM American Society for Testing and Materials ASME American Society of Mechanical Engineers ASCE American Society of Civil Engineers NEMA National Electrical Manufacturers Association NESC National Electrical Safety Code Acero de alta resistencia ASTM A-242 Acero Standard ASTM A-36 Pernos y tuercas ASTM A-307 Grado A Galvanizado ASTM A-123, A-153 Queda entendido que ser vlida la ltima edicin de estas Normas, a partir de la fecha de la venta de los Documentos de Licitacin. Cualquier requerimiento especfico como establecido en las Especificaciones deber ser cumplido, sin embargo, los equipos o materiales que cumplan con otras normas que aseguren una calidad igual o mayor que las normas especificadas sern tambin aceptadas. El Contratista enviar al Dueo a su propio costo una (1) coleccin completa de los cdigos, normas y especificaciones seleccionadas: En caso de no estar especificadas en este documento, el contratista solicitar la aprobacin de dichas especificaciones y normas al Supervisor. Debern ser respetadas las Normas y reglamentos vigentes en la Repblica de Nicaragua.
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1. Volumen I, Normas de Construccin para lneas areas de distribucin 14.4/24.9 KV, Volumen II, Manual de Construccin para lneas areas de distribucin, 14.4/24.9 KV. 2. Volumen II, Especificaciones tcnicas para materiales y equipos de distribucin.
I.17.4 Caractersticas tcnicas fundamentales

Tensin Nominal Tensin Mxima de Operacin Frecuencia Conductor 24.9 KV 27 KV 60 Hz ACSR 2/0
I.17.5 Alcances de los suministros y trabajos

La nueva Central Hidroelctrica Larreynaga, se enlazar con la existente Subestacin Elctrica de la Central Hidroelctrica Centroamrica, a travs de una Lnea de Media Tensin sobre postes de pinos tratados, que se construir en la medida de lo posible en lnea recta, abasteciendo en su camino los equipos y luminarias en; Obra de Toma, Vertedero, Descarga de Fondo, Pozo de Oscilaciones, Cmara de Vlvulas y Tubera de Presin. De ah hasta el rea de la nueva subestacin elctrica Larreynaga. La Longitud de la Lnea de Media Tensin 24.9 KV, ser de aproximadamente 4.40 Km. de longitud, con un conductor por fase tipo ACSR 2/0 y un conductor de neutro de un cero, donde se montara el cable de fibra ptica con dos pares como mnimo. La lnea se instalar sobre postes de pino tratado con una altura base de 35 pies como mnimo sobre toda la traza. El cable de fibra ptica deber adecuarse al sistema existente y se definir durante el diseo. Para la operacin la lnea deber conectarse al Transformador de Media Tensin en la Planta Larreynaga para las condiciones normales de trabajo, y deber adems tener la posibilidad de conectarse a la baha de 24.9 KV en la Planta Centroamrica para condiciones extraordinarias de trabajo, que consta de un interruptor, un seccionador, transformadores de medicin y un transformador de potencia de 5 MVA. En Planta Centro Amrica se instalar: En el poste, tres (3) cortacircuitos con sus fusibles. Conectar un tramo de cable trifsico XLP para 27 Kv soterrado con sus mufas de coneccin, de aproximadamente unos 40 m de longitud para conectarse en la barra de de 24.9 Kv a la salida del Transformador de 5 MVA.
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I.17.6 Obra de toma y Vertedero

Instalar un Transformador Monoblock Trifsico de 100 KVA, 24.9 Kv / 0.48 Kv, 60 Hz, enfriado en aceite, tipo de refrigeracin ONAN, sobre prtico metlico con sus protecciones y panel de distribucin, para abastecimiento de energa de los equipos de Obras de Toma, Vertedero y Descarga de Fondo. Se deber instalar: 1. Un (1) seccionador trifsico de cuchillas con actuador manual en el prtico, para fcil manejo y seguridad Operativa. 2. Tres (3) pararrayos de proteccin para Prticos. 3. Tres corta circuito con sus fusibles de Proteccin 4. Un (1) Transformador Monofsico tipo Tanque sumergido en aceite de 25 KVA (24.9 KV/127/220 V) con sus protecciones y su panel de distribucin en 220 V/120 V 60 Hz, para abastecimiento de energa del sistema de alumbrado y Tomacorriente incluyendo una foto celda para el control del alumbrado externo. 5. Uno (1) pararrayos de proteccin, 6. Un (1) cortacircuito con sus fusibles de Proteccin calculado de acuerdo a la carga instalada.
I.17.7 Cmara de vlvulas

Instalar un Transformador Monoblock sumergido en aceite, Trifsico de 50 KVA, 24.9 Kv/0.48 Kv, 60 Hz. Tipo de refrigeracin ONAN, sobre prtico metlico con sus protecciones y su panel de distribucin en 480 Voltios 60 Hz, para abastecimiento de energa de los equipos de Cmara de Vlvulas. Se deber instalar: 1. 2. 3. 4. Un (1) seccionador trifsico de cuchillas con actuador manual en el prtico, para fcil manejo y seguridad Operativo. Tres (3) pararrayos de proteccin para Prticos. Tres (3) cortacircuito con sus fusibles de Proteccin, calculado de acuerdo a la carga instalada. Un (1) Transformador Monofsico tipo Tanque sumergido en aceite de 15 KVA (24.9 KV/127/220 V) con sus protecciones y su panel de distribucin en 220 V/120 V 60 Hz, para abastecimiento de energa del sistema de alumbrado y Tomacorriente, incluyendo una foto celda para el control del alumbrado externo. Un (1) pararrayos de proteccin para transformador de 15 KVA. Un (1) cortacircuito con sus fusibles de Proteccin, calculado de acuerdo a transformador de 15 KVA.
5. 6.
Nota: La capacidad de los Transformadores quedan sujeto a la carga de consumo de los equipos instalados.
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Servicio de iluminacin en el rea de la Cmara de Vlvulas, Pozo de Oscilaciones y Tubera Forzada, con sus protecciones. Equipos de conexin, proteccin y control al transformador de Media Tensin en la subestacin Larreynaga, para operacin local y remota. Transformador Media Tensin (24.9/13.8 KV) Planta Larreynaga: En el poste dentro del enmallado del Transformador se instalarn: 1. 2. 3. Tres (3) pararrayos de proteccin, Tres (3) cortacircuito con sus fusibles de Proteccin calculado de acuerdo a la carga instalada. Conectar desde el transformador un tramo de cable trifsico XLP para 27 Kv canalizado, de aproximadamente unos 20 m de longitud hasta los cortacircuitos.
Se instalarn como mnimo trece (13) Luminarias de 250 W con bombillos de vapor de sodio, para las reas de; Cuatro (4) a lo largo de la cresta de Presa sobre postes metlicos, dos (2) Obra de Toma, dos (2) Cmara de Vlvulas, dos (2) Pozo de Oscilaciones y tres (3) Tubera Forzada superficial. El suministro deber ser adecuado para envo, almacenamiento y servicio bajo condiciones tropicales de alta temperatura, alta humedad e intensa lluvia. Los procesos y los materiales para Tropicalizacin debern estar de acuerdo con las prcticas comerciales e industriales ms modernas y debern estar sujetas a la aprobacin por el Dueo.
I.17.8 Pruebas
El Contratista debe efectuar bajo su cargo todas las pruebas necesarias para comprobar que su suministro e instalacin ha sido efectuado segn la mejor tcnica moderna y de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas y Normas antes mencionadas. El Contratista deber avisar por escrito en original y copia con anexos incluidos (tambin en digital) al Dueo por lo menos con quince (15) das de anticipacin, indicando las pruebas que sern efectuadas y el programa de las mismas. Todas las pruebas sern efectuadas de ser posible en el mismo perodo. Una vez finalizadas todas las pruebas con la aprobacin del Dueo, el contratista deber tramitar ante la empresa distribuidora de energa elctrica (Unin Fenosa) el contrato de suministro que se requiere durante la ejecucin de las obras contractuales.
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I.17.9 Materiales
Todos los materiales empleados deben ser absolutamente nuevos, libres de cualquier imperfeccin y con las caractersticas no inferiores a las indicadas en esta seccin. Todos los materiales no expresamente especificados deben satisfacer las Normas ASTM correspondientes a la ms reciente publicacin, segn sus caractersticas de empleo.
I.17.10 Postes
Todos los postes a instalar debern ser de madera de pino tratados, de la mejor calidad, de acuerdo con los ltimos requisitos de ANSI y debern tener un esfuerzo resistente de la fibra igual mayor a 7,400 Ib/pulg. Todos los postes debern estar bien secos y debern ser sometidos a tratamientos a base de compuestos aceptados por Normas de Distribucin de la institucin pertinente, con la retencin final correspondiente al preservativo usado. Los postes debern estar enterrados con verticalidad, alineados, excepto en puntos de ngulos, esquinas, terminales, uniones u otros puntos de esfuerzo, donde sern enterrados desviados de la vertical contra el esfuerzo de manera que los conductores queden en lneas. En dichos casos los postes sern desviados contra el esfuerzo del conductor no menos de una (1) pulgada por cada diez (10) pies de la longitud del poste y no ms de dos (2) pulgadas por cada diez (10) pies de longitud del poste, despus de que los conductores hayan sido instalados a la tensin requerida. El relleno para la base de los postes deber hacerse apisonando en toda la profundidad del agujero, a fin de obtener la mxima compactacin posible.
I.17.11 Herrajes
Todos los herrajes y materiales ferrosos debern tener recubrimiento galvanizado mediante procedimiento de inmersin en caliente, tal como se especifica en la norma ASTM A-153. El acabado de todos los herrajes deber ser uniforme y estar libres de manchas, suciedad y rebordes irregulares. El espesor de zinc no deber ser menor que 400 gr/m. El exceso de zinc deber removerse por centrifugacin
I.17.12 Puesta a tierra

Todos los postes debern ser debidamente aterrizados. Los electrodos puestos en tierra debern ser enterrados de acuerdo con las unidades M2-1. Las varillas normalmente usadas como electrodos de puesta en tierra sern varillas Copperweld de 5/8" y debern ser enterradas en tierra compacta que no haya sido removida. La parte superior de la varilla deber estar por lo menos doce pulgadas (12") bajo la superficie de la tierra. El conductor del electrodo de puesta a tierra ser fijado a ste ltimo por medio de una mordaza y asegurado al poste con grapas. Estas debern tener entre s un esparcimiento de
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dos pies, excepto para las secciones superior e inferior del poste, donde el esparcimiento corresponder a 8" arriba del nivel del suelo y 8" debajo de la punta, respectivamente. En donde se coloquen equipos, y siempre que sea posible, se deber reducir la resistencia de tierra a 25 ohmios. Normalmente esto puede realizarse colocando varias varillas adicionales en serie o paralelo, tal como se indica en las normas de construccin de EL DUEO.
I.17.13 Suministro de energa elctrica comercial

El Contratista podr hacer uso de la lnea durante la fase de construccin del proyecto previa tramitacin ante la empresa distribuidora de energa elctrica (Unin Fenosa) del contrato de suministro que se requiere durante la ejecucin de las obras contractuales. Para lo cual deber conectarse de forma temporal a las lneas de Unin Fenosa. Durante el perodo de construccin previo a la entrega de la lnea al dueo, el contratista cubrir los costos de operacin y mantenimiento de la red. Para el uso del servicio de comunicaciones durante el perodo de construccin a travs de la fibra ptica, el contratista deber de contratar dichos servicios con ENATREL y proporcionarse e instalar los equipos complementarios necesarios. Estos equipos no sern parte del suministro del proyecto. I.18 Obras civiles
I.18.1 Criterio General de Diseo

El criterio general de diseo y criterios de calidad dados a continuacin tienen precedencia, en referencia a los trabajos de construccin civiles, sobre los requisitos establecidos en las otras secciones de las especificaciones tcnicas. I.18.1.1 Cdigos y Normas Todos los materiales y los diseos deben cumplir con lo establecido en las ltimas ediciones de los siguientes los Cdigos y Normas (listado en el orden alfabtico): 1. Normas estadounidenses: a. American National Standard Institute (ANSI) b. American Society for Testing and Materials (ASTM) c. American Concrete Institute (ACI) d. American Institute of Steel Construction (AISC) e. American Iron and Steel Institute (AISI) f. American Water Works Association (AWWA) g. Uniform Building Code (UBC) h. American Welding Society (AWS) i. American Association of State Highway and
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RTD UPP j. k. l. m. n. o.
Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Transportation Officials (AASHTO) National Plumbing Code (NPC) American Society of Civil Engineers (ASCE) Portland Cement Association (PCA) National Concrete Masonry Association (NCMA) Occupational Safety & Health Administration (OSHA)
2. Normas Britnicas: p. British Standard (BS) q. British Standard Code of Practice
(BS CP)
3. Normas Alemanas: r. Deutsches Institut fr Normung (DIN) s. Verein Deutscher Ingenieure (VDI) Siempre y cuando estas normas, cdigos y regulaciones estn disponibles en una edicin del idioma Espaol y en su defecto una traduccin fiel del idioma ingles. 4. Las normas locales y regulaciones t. Las normas locales y regulaciones. u. Otras normas internacionales y estndares aprobados y que aseguran una calidad igual o superior que las normas arriba expresadas, pero slo si stos son disponibles en el idioma ingles. (Es obligacin del Contratista demostrar este requisito). Si cualquier norma contiene una provisin en que es incoherente con una provisin de otra norma, el ms severo con respecto a calidad se aplicar. I.18.1.2 Cargas de Diseo Las siguientes cargas de diseo sern consideradas para el diseo de edificios y estructuras: Carga muerta El peso propio se define como el peso de todas las construcciones permanentes, incluso las paredes, fundaciones, suelos, tejados, techos, particiones, escaleras, y equipo de servicio fijo. Para fuerte trabajo industrial, esto incluira el equipo, recipientes, incluso los internos, caeras, vlvulas, elctricos, equipos y accesorios contra incendios, aisladores, las escaleras de mano, plataformas, y otros artculos similares. El equipo y tuberas de conduccin deben ser considerados vacos del producto cuando el peso muerto sea calculado. El peso debido a la gravedad del suelo y rellenos ser considerado como el peso muerto. El peso muerto
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Es el peso bruto del equipo en momento de elevacin ms el peso de la fundacin. El peso de la fundacin es el peso combinado del pedestal, y tierra de relleno. Carga Viva La carga viva se define como el peso impuesto por el uso y ocupacin del edificio u otra estructura, pero no permanentemente atado a l. Para el diseo industrial, la carga viva puede definirse como la carga producida por el personal, los equipos mviles, herramientas, y otros artculos puestos en la estructura, pero no permanentemente atado a l. Las cargas de la gra sern consideradas como la carga viva. A menos que por otra parte se especifique lo contrario, la carga viva mnima a considerar se especifica Cuadro N2 abajo presentado. Las asunciones de cargas citadas en el Cuadro N 2 abajo presentado, han demostrado til en la construccin de numerosas estaciones de poder y sern consideradas como los requisitos mnimos.
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Cuadro N2 Supuesto de Cargas

Losas y soportes subsidiaria Recomendac iones para las cargas vivas en construccion es de: 1.Las estructuras de concreto armado emparrilla dos Vigas principale s Apoyos y paredes Fundaci ones
1.1 A nivel del camino en las reas usadas por los vehculos grandes En las reas de trabajo con mayor ensamblaje a sus vas de acceso 1.2 piso de la maquinaria para el almacenamiento de partes de maquinaria pesadas 1.3 Las losas intermedias pesadas 1.4 Las intermedias Losas
15 SLW 303)
15 SLW 303)
10
10
SLW 603)
SLW 603)
30
10
20
20
20
10 7.5 5 2.5 15 5
5 5 5
10 7.5 5 1.5
7.5 5 5 1.5 10 5
7.5 5 5 0.75 10 5
1.5 Las losas intermedias ligeras 1.6 Techos 2.Estructuras de acero 2.1 Las plataformas pesadas 2.2 Las plataformas intermedias 2.3 Las plataformas livianas y pasarelas 2.4 Techos
10 5
15 5
2.5 2.5
2.5
2.5 1.5
2.5
2.5 0.75
reas diseadas para las cargas diferentes en el mismo piso sern clara y permanentemente marcadas.
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1. Carga del producto. La carga se definir como la carga de gravedad impuesta por el lquido, slido, o los materiales viscosos en los recipientes, y tanques, equipo o conducto durante el funcionamiento. 2. Carga de prueba. La carga de prueba se definir como la carga de gravedad impuesta por cualquier mtodo necesario probar los recipientes, tanques, equipo o conductos. 3. Carga termal. Se definirn las cargas termales como fuerzas causadas por los cambios en la temperatura. La fuente primaria de cargas termales en un diseo industrial es la expansin o reduccin de los recipientes, vasos y conductos de tuberas. Otra fuente de cargas termales en una estructura redundante es la expansin o reduccin de la estructura entera o de sus componentes estructurales individuales. 4. Carga de impacto. Cualquier carga viva que puede producir un efecto dinmico (como una carga movible) se aumentar por un factor de impacto. 5. La carga de arena. La carga de arena slo puede ser adicionada a las cargas vivas cuando el rea bajo la consideracin se usa como un rea de trabajo. La carga la determinar el Contratista a partir de las regulaciones locales y/o experiencia. El efecto de acumulacin de arena debido al movimiento de arena en las estructuras del rea remotas debe ser considerado en el diseo. 6. La carga del camin. Las estructuras accesibles a los camiones de diseo debern resistir la gravedad, lateral y efectos de impacto de carga del camin. La carga del camin a considerar sern SLW 60 como definido por DIN 1072. Sin embargo, cuando los vehculos esperados reales produzcan las condiciones de carga ms severas ellos gobernarn. 7. La carga de la tierra. Las cargas de la tierra consistirn en empujes de las tierras laterales. Se definirn coeficientes activos y pasivos para las presiones laterales apropiadamente. El peso de tierra ser considerado como el peso propio. 8. La carga hidrosttica y flotacin. La carga hidrosttica es la carga debido a la presin hidrulica. Los diseos de estructuras incluirn las cargas hidrostticas cuando sea aplicable. La carga de flotacin es igual al peso del volumen de agua desplazado. 9. La carga del viento. Todos los clculos de viento se harn de acuerdo con la norma 795 de ANSI/ASCE. 10. La carga del terremoto. Los clculos del terremoto se harn de acuerdo con la ltima norma UBC que usa la zona ssmica apropiada y coeficiente de la tierra. 11. Las cargas dinmicas. Cada estructura ser diseada para resistir los efectos de vibracin e impacto a que puede sujetarse. Cada estructura y fundacin que soportan un compresor, turbina, bomba u otra maquinaria que tienen el desequilibrio dinmico significante sern diseadas para resistir las cargas mximas especificadas por el fabricante. Las amplitudes de vibracin de la estructura de soporte o fundacin se mantendrn dentro de los lmites aceptables para fuerzas dinmicas que ocurren durante el funcionamiento normal de la maquinaria. En el caso de una estructura alta y delgada, puede haber necesidad de investigar los efectos dinmicos de las rfagas del viento. Las siguientes cargas de impacto se considerarn: 1) Ejes o maquinaria manejados por motor:
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20% del peso de la maquinaria.
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2) 3)
maquinaria reciprocante (Compresores): La gra prtico viajera
50% de peso de la maquinaria.
La carga de la gra ser considerada como la carga viva. Al aplicar esta carga, lo siguiente carga de impacto ser considerada segn la norma AISC. Fuerza vertical: 25% de cargas en la rueda mximas para la cabina operando la gra. 10% de cargas de la rueda mximas para la operaron por control guindado de la gra. La fuerza lateral: 20% del peso del tranva de la gra y de la carga alzada (pero excluyendo otras partes de la gra). La fuerza longitudinal: 10% de cargas de rueda mximas. 4) Las cargas del camin Los efectos de impacto de camin cargado sern considerados segn el DIN 1072 seccin 3.3.4 y seccin 4.4. El Malacate 1. Fuerza vertical: 20% de la carga izada. 2. Carga de la onda. Las cargas de la ola pueden ocurrir en algunos contenedores o equipos. En tales casos, la magnitud y direccin de la carga sern dadas por el proveedor de equipo. 3. Las cargas miscelneas. Se definirn las cargas miscelneas como cargas que no encajan en las categoras listadas en esta seccin. Las cargas miscelneas tpicas son las cargas, durante la ereccin, mantenimiento y reparacin o fuerzas debido a la fluencia, encogimiento, o posarse. Para el diseo de los componentes estructurales individuales combinaciones de carga realistas de acuerdo con las normas del diseo pertinentes sern consideradas. Se justificarn Todas las cargas consideradas en el diseo con los detalles de apoyo.
5)
I.18.2 Caminos de Obra

La construccin de nuevos caminos de acceso ser aproximadamente de tres kilmetros (3.0 kms) de largo, de doble carril entre la Planta CENTROAMERICA existente y los sitios de obras (casa de mquinas, pozo de oscilacin, presa, campamentos, bancos de prstamo de materiales, botaderos de escombros, etc.). La rehabilitacin de caminos existentes en mal estado, aproximadamente cinco kilmetros (5.0 kms) de largo, de doble carril. Las longitudes referidas anteriormente de caminos nuevos y existentes a rehabilitar, son consideradas como mnimas y deben ser verificadas y calculadas en el sitio de acuerdo con
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los procedimientos constructivos del contratista. El ancho de ambos caminos ser de seis (6) metros como mnimo, con espesor de treinta (30) cms de la carpeta de rodamiento de macadn. Es su responsabilidad garantizar el acceso oportuno, seguro, en ptimas condiciones operacionales y todo el tiempo, a todos los sitios de obras. Para lograr este objetivo se deben dotar a todos los caminos de los dispositivos de drenaje adecuados (alcantarillas, cunetas de drenaje, vados, etc.), que eviten los daos por precipitacin pluvial. Al finalizar todas las obras civiles y como requisito para realizar la recepcin final de obras, se deben dejar todos los caminos mencionados en excelentes condiciones operacionales. El camino tiene que ser transitable en todo tiempo. Los trabajos bsicamente consistirn en la conformacin de una plataforma y con tratamiento necesario para garantizar el trfico. As mismo el Contratista deber colocar una adecuada sealizacin de seguridad en los caminos, que incluir seales de cruces o curvas, zonas de trabajo, bahas, velocidades mximas y otros. El ancho de la superficie de rodamiento ser siempre de Seis (6) metros, las restricciones univehiculares se resolvern construyendo hombros o sobreanchos cada 500 metros, en estos sitios la superficie de rodamiento se ampliar a 7 metros en una longitud de 10 a 20 metros, estrechndose adelante y atrs por medio de una transicin de unos 15 metros, la longitud de estos sobreanchos podrn ser aumentada en caminos donde la fluencia de vehculos sea menor la cual ser consultada y aprobada por el Dueo. El Alineamiento horizontal y vertical del tramo existente seguir el trazado de la ruta actual, con modificaciones en donde lo amerite siempre y cuando cumplan con las curvaturas, usando radios que estn en los lmites necesario para que un camin de vuelta sin necesidad de efectuar maniobras de retroceso El Drenaje longitudinal se debern dejar indicado en los planos de diseo el uso de cunetas, las que adoptarn como mnimo un ancho de 1.25 metros con un talud de 3:1 con un espesor mnimo de Diez centmetros (10 cm.), las que sern revestidas con suelo cemento u otro material de mejor calidad previa aprobacin del Dueo. El drenaje transversal deber ser solucionado mediante el uso de alcantarillas con dimetros mnimos de 30, estas debern de ser diseadas para operar con el 85% de su rea con caudal cuyo perodo de retorno sea igual 25 ao, (estas debern ser construidas mediante tuberas de concreto Clase II). Igualmente se deber de tomar en cuenta la construccin de dos puentes vados revestidos con lozas de concreto, los que sern diseados para un caudal de retorno 2 aos. Ubicados en el cruce de la quebrada el Salitre y el otro en el cruce del Ro Viejo en la zona de la Herradura. Como requerimiento mnimo se requiere la instalacin de alcantarillas cada quinientos (500) metros como mnimo.
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Drenaje transversal; La corona de terracera y el revestimiento se conformarn con una pendiente del 3% hacia cada lado del eje, con el propsito de proteger la va con un rpido escurrimiento a como se indic en los planos del presente documento, la cual podr variar segn los criterios de diseos del contratista, siempre y cuando sean aprobado por el Dueo. El material a utilizarse por el contratista para el revestimiento del camino deber ser regido segn las normas dictadas por el MTI (Ni-2000) La capa de revestimiento compactado tendr un espesor de 0.30 metros, salvo en aquellos casos en que las caractersticas de las terraceras no lo permitan, que se incrementar a 0.50 m. Cada capa deber ser compactada en todo su ancho a no menos del 95 por ciento Proctor. La compactacin deber progresar de los lados hacia el centro de la va. A lo largo de cunetas, bordillos, cabezales y todos aquellos lugares que no sean accesibles a las aplanadoras de rodillos, se deber compactar el material con pisones o compactadores aprobados. Todos los costos de los trabajos para la construccin, adecuacin y mantenimiento de los caminos ya existentes y nuevos a cada uno de los frentes, deber incluirse en la oferta. I.18.2.2 Bancos de prstamo y botaderos Al explotar los bancos de prstamo de materiales indicados en los Anexos debe cuidarse la apariencia y estabilidad proyectando taludes de pendientes suaves y evitando las lneas rectas, si dado el caso el contratista no est conforme con los materiales presentados en los bancos de prestamos propuesto por el estudio de factibilidad, el mismo deber de investigar por cuenta propia los nuevos Banco de Prstamos, sin que esto incurra en costo alguno al Dueo, los mismos sern aprobados por el Dueo. Los botaderos sern establecidos por el contratista previo aprobacin del Dueo. El material producto del descapote o despalme se debe almacenar y posteriormente vaciarlo en puntos que permitan el crecimiento de la vegetacin y cuya apariencia sea crtica. I.18.3 Movimiento de Tierras I.18.3.1 Introduccin En resumen, los trabajos de este tem se refieren al suministro, la puesta a disposicin, operacin y mantenimiento de todos los equipos y aparatos auxiliares, que sean necesarios para excavar, clasificar, cargar y transportar materiales requeridos; colocado, vaciado y curado de concreto; y dems materiales destinados a la construccin de las obras civiles, segn los planos o de acuerdo con las instrucciones dadas por el Dueo. Adems, a este tem pertenecen los trabajos preparatorios, explotacin de Bancos de Prestamos de Materiales y
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reas para Botaderos (segn el Estudio de Impacto Ambiental aprobado por el MARENA), desvo de caudales y desage de los lugares de trabajos y obras, las medidas de seguridad, los ensayos de campo y laboratorio con el fin de definir mtodos apropiados de construccin y su calidad, as como todos los dems trabajos necesarios para completar el tem a entera satisfaccin del Dueo. I.18.3.2 Desbroce y limpieza I.18.3.2.1 Alcances Las reas que van a ser ocupadas por obras permanentes, provisionales, reas de prstamo y materiales, sern desbrozadas de rboles, arbustos, basuras, piedras y cualesquiera otros objetos naturales o artificiales que estn ubicados en ellas o que puedan impedir la libre y fcil operacin de los trabajos de construccin, incluyendo los desmontes y su eliminacin. El desbroce se har con el fin de proporcionar una superficie de terreno limpia y prcticamente plana para efectuar la excavacin de la cimentacin de obras y que permita el libre paso de los vehculos de construccin. Este trabajo slo se efectuar donde lo indique el Dueo. Los materiales extrados, sern depositados en los lmites de la franja de trabajo o los lugares donde pueden ser quemados tomando las medidas de precaucin necesarias para que el fuego no se propague a otras reas. El quemado debe ser total y el material deber quedar reducido a cenizas. Este trabajo se efectuar segn las instrucciones del Dueo. Adems, las reas que van a ser ocupadas por obras permanentes as como las reas de prstamo y canteras, sern desbrozadas de mantillo (humus), suelo orgnico, tierra en exceso de plantas y races, y materiales similares que no puedan dejarse en los cimientos de la presa y las estructuras, ni usarse para rellenos o materiales de construccin. La remocin de la capa de tierra orgnica, se har slo en los lugares donde se presente este material, y hasta la profundidad total de ste, siendo el espesor mnimo de 0.20 m, el mismo que podr aumentar de acuerdo a las condiciones de campo de acuerdo a las instrucciones del Dueo. Los materiales extrados se depositarn, generalmente en el borde del rea a ser ocupada por la obra civil, o segn instrucciones del Dueo para que no interfieran con el rea de influencia de las obras ni con los caminos de acceso o servicio. I.18.3.3 Desvo de caudales y desage I.18.3.3.1 Alcance De acuerdo a los planos y / o instrucciones del Dueo ser responsabilidad del Contratista mantener medidas apropiadas y eficientes para obras hidrulicas como atagua, con el fin de mantener estas como una obra de proteccin contra caudales. La autorizacin de medidas por el Dueo no exime al Contratista de su responsabilidad, en cuanto a la seguridad de obras provisionales, sino tambin de los trabajos a ejecutar as como de los obreros y de todos los materiales y equipos.
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Adems, ser responsabilidad del Contratista mantener en el lugar de los trabajos y obras, las medidas e instalaciones apropiadas acordadas con el Dueo, con fines de evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan daar las estructuras, producir derrumbes y obstruir reas de trabajo y acceso. Las aguas sern eliminadas a travs de la ejecucin de pozos y/o canaletas de drenaje y el empleo de bombas, que descargarn a una distancia tal que no afecte el rea de trabajo. I.18.3.4 Excavaciones I.18.3.4.1 Generalidades Las Especificaciones contenidas en este captulo, sern aplicadas para la ejecucin de todas las excavaciones en superficie de acuerdo a lo previsto en los planos. Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, y se llevarn a cabo aplicando medios apropiados elegidos por el Contratista. Las condiciones que se encuentren durante las excavaciones para las obras, podrn requerir la variacin de las lneas de excavacin indicadas en los planos, pudiendo por tanto establecerse nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavacin en estos casos. Los cambios de los niveles o lneas de excavacin de aquellos indicados en los planos, con previa autorizacin del Dueo, sern efectuados por el Contratista. El trabajo comprender la excavacin, el empuje del material, el transporte y la conformacin de un banco de escombros (Botadero) en los lmites del rea de influencia de las obras, segn el Estudio de Impacto Ambiental aprobado por el MARENA. En caso de que el material excavado, rena las caractersticas requeridas por las especificaciones respectivas, podr ser utilizado para la ejecucin de los rellenos, cargndolo directamente del banco de escombros. Estos trabajos se refieren a la excavacin que deber realizarse para las obras especiales, tales como los portales, estructuras, cimentaciones y zanjas. El mtodo de excavacin empleado, no deber producir daos a los estratos previstos para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad. La profundidad y taludes de excavacin se guiarn por las indicaciones dadas en los planos de diseo, los que sin embargo estarn supeditados finalmente a las caractersticas que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en ltima instancia por el Dueo y el Contratista en obra. La cimentacin deber estar limpia de todo material descompuesto y material suelto. En todo caso, siempre es responsabilidad del Contratista proteger las excavaciones contra daos de toda ndole.
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Si se trata de excavaciones que posteriormente sern rellenadas, no se requiere de mayores exigencias en el perfilado de los taludes, debindose dar a la excavacin un mayor nfasis en lograr la estabilidad de los mismos. En la construccin de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto sern efectuados sin encofrado y directamente sobre los taludes de excavacin, se acordar en obra las tolerancias tanto en la excavacin como en el concreto en funcin a la calidad de la roca de fundacin. I.18.3.4.2 Clasificacin de las excavaciones Para los fines de medicin, las excavaciones en superficie sern clasificadas segn el tipo de material excavado. I.18.3.4.2.1 Excavacin en roca fija La excavacin en roca, consiste en la remocin de todos los materiales que no pueden ser removidos a mano, por pala mecnica o por equipos de movimiento de tierras, debiendo emplearse continuos y sistemticos disparos o voladuras, barrenos y acuamientos, o que requiera el uso de martillos neumticos. La remocin de piedras o bloques de rocas individuales de ms de un metro cbico de volumen ser clasificado tambin como excavacin en roca fija. Cuando durante la excavacin el Contratista encuentre material al que el Contratista considera se deba clasificar como excavacin en roca, estos materiales debern ser puestos al descubierto y expuestos para hacer su correspondiente clasificacin y cubicacin. I.18.3.4.2.2 Excavacin en roca suelta Se entiende por roca suelta, todo suelo o conglomerado que contenga fragmentos de roca en proporciones variables. La excavacin en roca suelta, consiste en la remocin de todos los materiales que pueden ser removidos a mano, pala mecnica y que requiere de equipo pesado de movimiento de tierra de una capacidad no menor que la de un tractor de orugas de 300 HP, con escarificador, sin tener que recurrir a disparos, voladuras, barrenos y acuamientos sistemticos. La remocin de piedras o bloques de rocas individuales mayores de 0.50 m3 de volumen ser clasificada tambin como excavacin en roca descompuesta. El Contratista deber proceder a la excavacin de roca descompuesta despus que este material haya sido examinado, clasificado y cubicado. I.18.3.4.2.3 Excavacin en material suelto La excavacin en material suelto consiste en el levantamiento de todos los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de movimiento de tierra sin escarificador.
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El Contratista deber proceder a las excavaciones en material suelto, despus que haya procedido al levantamiento de las secciones transversales del terreno natural. Se considera material suelto o comn, todo material cuya velocidad de propagacin ssmica sea menor a 1,350 m/s. I.18.3.4.3 Aviso al Dueo El Contratista comunicar al Dueo, cada vez que encuentre roca suelta o roca fija en la excavacin. I.18.3.4.4 Prescripciones para las excavaciones en roca En el curso de las excavaciones en roca, los mtodos y medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos son de total responsabilidad del Contratista, aunque tengan la aprobacin del Dueo. El Contratista deber tomar las medidas necesarias para no perjudicar la vida, o los bienes de terceras personas como tambin la seguridad de las obras. El Contratista deber observar todas las leyes y normas nicaragenses relativas al transporte, almacenaje y empleo de explosivos. El explosivo se usar en cantidad y potencia tales que no cause exceso de fisuras o daos a la roca en proximidad de la lnea de excavacin. Particular cuidado se tomar al ejecutar disparos en la proximidad de rocas que sirven de cimentacin, taludes de trincheras y de los taludes del canal, que podran causar la disminucin de su resistencia mecnica natural, por causa de explosin, dentro de las posibilidades prcticas. El Contratista preparar los esquemas generales de perforacin, carga y explosin para los trabajos ms importantes. En estos esquemas, sern indicados las caractersticas y la cantidad total de explosivos, la distribucin, cantidad de las cargas, nmero de taladros y profundidad y el sistema de encendido. La aprobacin por parte del Dueo, de los mtodos de disparos y de la cantidad y potencia de los explosivos, no exime al Contratista de su responsabilidad en lo que se refiere a eventuales daos ocasionados a la obra y/o a terceras personas debido al mal empleo de los mismos. La excavacin en las cercanas de las estructuras, o donde sea expresamente requerido, ser ejecutada sin el empleo de explosivos, es decir, se debern usar martillos neumticos. I.18.3.4.5 Prescripciones para excavaciones en material suelto Los anchos y taludes de las excavaciones sern los indicados en los planos de diseo. I.18.3.4.6 Pendientes de taludes en las excavaciones
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Las pendientes de los taludes de excavacin sern determinadas segn el tipo de material. En principio, los taludes de corte adoptados sern los siguientes (H/V): Roca fija 0.10:1 Roca suelta 0.20 a 0.25:1 Conglomerado1.00:1 Material suelto 1.50:1 Los bloques aislados de rocas que sobresalgan de las lneas de los taludes de excavacin prevista en los planos de diseo, podrn ser dejados en su posicin original. I.18.3.4.7 Proteccin de las excavaciones I.18.3.4.7.1 Proteccin provisional El Contratista durante la ejecucin de las excavaciones y hasta el momento de ser rellenados y/o revestidos, tomar todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies excavadas empleando donde sea necesario apuntalamiento. El Dueo podr ordenar el empleo de la armadura, y concreto lanzado (shotcrete) en cantidades suficientes para garantizar la estabilidad de las excavaciones. Estos servicios de proteccin sern previstos por el Contratista en su oferta. Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio suficiente para permitir el acceso permanente a las obras. Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o armadura de carcter provisional que haya quedado en el sitio, siempre y cuando el Dueo no considere lo contrario. I.18.3.4.7.2 Proteccin permanente Los taludes de las excavaciones permanentes sern indicados en los planos de diseo. De acuerdo a las condiciones encontradas en el momento de la excavacin, se podr utilizar en los taludes de roca, concreto lanzado (shotcrete) con malla electro soldada y otras protecciones que sern previamente definidas con el Dueo. I.18.3.4.7.3 Excavaciones bajo agua Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomar todas las medidas necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan daar las estructuras, producir derrumbes y obstruir reas de trabajo y acceso. Las aguas de filtracin de la capa fretica o de manantiales que comprometan las excavaciones, sern eliminadas a travs de la ejecucin de pozos y/o, canaletas de drenaje y el empleo de bombas, que descargarn a una distancia tal que no afecte el rea de trabajo. Los sistemas empleados para el abatimiento y la eliminacin de las aguas, sern tales que evitarn daos a las obras permanentes.
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I.18.3.4.8 Descarga del material de excavacin El material de excavacin ser depositado en depsitos previamente determinados por el Estudio de Impacto ambiental aprobado por el MARENA. Si fuera necesario, estos depsitos sern nivelados y recortados a dimensiones razonables y en forma regular, para asegurar el drenaje y as impedir la formacin de aguas estancadas. Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos por el Dueo para agregados de concreto, rellenos de terraplenes, enrocados, etc., el Contratista podr utilizarlos, limitando al mnimo posible la explotacin de canteras de prstamo previamente determinados por el Permiso Ambiental del MARENA. I.18.3.4.9 Derrumbes y sobrexcavaciones Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de la lnea fijada para la excavacin, sern removidos y los taludes sern regularizados segn disposiciones del Dueo. La limpieza de los derrumbes, as como los mayores rellenos requeridos ser a cuenta del Contratista, siempre y cuando las causas de stas no se deban a fallas geolgicas, deslizamientos de taludes, o a sobrexcavaciones indicadas en los planos y/o autorizadas por el Dueo. El Contratista tomar precauciones razonables para evitar sobrexcavaciones excesivas por encima del que requiera un normal procedimiento constructivo de excavacin en roca. Cuando el derrumbe o sobrexcavacin se efecte en una zona destinada a estar en contacto con estructuras de concreto, o con el revestimiento del canal, los espacios dejados sern rellenados con concreto pobre de regularizacin hasta recuperar la lnea de excavacin terica; o por razn de orden constructiva, pueden ser rellenados a la vez con el mismo concreto de la estructura en contacto directo. I.18.3.4.10 Excavacin de cunetas, zanjas y cimentaciones La excavacin y conformacin de cunetas se har en los caminos de acceso, obras diversas y donde sea modificado en los planos o dispuesto por el Dueo. El trabajo comprender la excavacin y conformacin de la cuneta, con las medidas, anchos y pendientes indicados en los planos de diseo. Se prev el uso de moto niveladora o similar, ms un refine manual. El material extrado deber depositarse fuera de los lmites del rea de trabajo del canal. Incluye la extraccin, empuje del material excavado, cargado, transporte y la descarga en los depsitos previstos para escombros. Incluye adems, un razonable perfilado del talud de los depsitos de escombros.
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El Contratista deber realizar estas excavaciones despus de que haya efectuado el levantamiento de las secciones transversales del terreno natural. 5. Excavacin de pique en roca. 6. Excavacin de portales, rampas de acceso, plataformas, en material suelto, roca suelta y fija. 7. Excavacin de cunetas, zanjas y cimentaciones. 8. Para el caso de excavaciones con presencia de agua. I.18.3.5 Rellenos y terraplenes I.18.3.5.1 Generalidades El presente acpite contiene las Especificaciones Tcnicas a ser aplicadas por el Contratista en la ejecucin de las operaciones de explotacin de canteras o reas de prstamo, de preparacin de las superficies de fundacin, drenajes, formacin y compactacin de rellenos, y enrocados de conformidad con los planos y/o las indicaciones del Dueo. Los rellenos y terraplenes que fuesen requeridos debern ser construidos segn los alineamientos, taludes y secciones transversales indicadas en los planos de diseo. En el caso de que las condiciones de terreno lo requieran, se podr aumentar o disminuir el nivel y/o ancho de la cimentacin as como cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos y terraplenes, si se juzga necesario por el Dueo para mejorar la estabilidad de la estructura, emitiendo al Contratista la orden de variacin correspondiente. El Contratista tendr que quitar el material de terrapln que haya sido colocado fuera de los perfiles prescritos si as lo requiere el Dueo. El Contratista tendr que hacer los trabajos de proteccin y mantenimiento normal para conservar el mismo terrapln en condiciones satisfactorias hasta la finalizacin de esta parte del trabajo. Cualquier material que, despus de ser colocado en el terrapln, demuestre ser inadecuado, tendr que ser reemplazado. El Contratista tendr que excavar y sacar del terrapln cualquier material que el Dueo juzgue inaceptable; tendr tambin que llevarlo a las respectivas zonas de descarga y rellenar el rea excavada, como se le ordene.
I.18.3.5.2 Definiciones El trmino Terrapln tal como se usa en las presentes especificaciones define las partes en materiales finos, grava, arena y enrocado en donde fuese requerido.
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El trmino Enrocado define las partes del terrapln formada por cantos rodados y piedras duras y sanas, depositados en capas compactadas y/o colocadas a mano, y que se emplea en la proteccin de taludes y/o proteccin de estructuras, as como en la Presa y Obra de Toma. El trmino Filtro o Zonas Filtrantes est referido a la mezcla natural o acondicionada de materiales constituidos por arenas y gravas que tienen una granulometra apropiada y una funcin de zonas de drenajes o de transicin entre los materiales finos y gruesos, en donde fuese requerido. El trmino Carpeta de Rodamiento se refiere a la capa de rodadura en el camino de acceso a la corona de la presa u reas adyacentes al reservorio; constituida fundamentalmente por grava y arena arcillosa, segn las Especificaciones Tcnicas para caminos de acceso y/o servicio. I.18.3.5.3 Compactacin de superficie Una vez realizados los trabajos de desbroce, desmonte y limpieza, la superficie ser previamente compactada antes de proceder a la colocacin de los rellenos y del colado de concreto en estructuras, incluyendo el escarificado de la superficie en un espesor de hasta 20 m. Este trabajo ser slo necesario en las zonas donde se colocarn rellenos y en los fondos de las estructuras que as lo requiera. La preparacin de la superficie de apoyo para materiales comunes ser hecha humedecindola con agua y apisonndola con pasadas de rodillo o vibradores manuales segn sea el caso. La compactacin requerida ser del 98% del Proctor Standard para suelos cohesivos y del 80% de densidad relativa para suelos granulares. Si en la superficie de cimentacin hubiere roca suelta o fija, la superficie se preparar regndola con agua, debiendo estar hmeda en el momento que se vierta el material de relleno. La compactacin de superficie del terreno se debe realizar en los tramos de relleno y/o para la compactacin de la subrasante de la cimentacin de las estructuras de acuerdo a los planos y Especificaciones Tcnicas.
I.18.3.5.4 Rellenos compactados a) Descripcin Esta especificacin se aplicar a los rellenos donde sean indicados en los planos o por el Dueo.
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b) Materiales Los rellenos se construirn con los materiales provenientes de las excavaciones o de las reas de prstamo aprobados. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrn usarse, siempre y cuando no tengan restos orgnicos (ramas de rboles, races de plantas, basura, etc.). El contenido de materia orgnica no podr ser superior al 5% y el material que pasa la malla N 40 deber tener un lmite lquido mximo de 40% y un ndice de plasticidad mximo de 18%. c) Colocacin El material ser colocado una vez realizada la compactacin de superficie de la fundacin, y las capas sern ejecutadas con espesores uniformes de aproximadamente 0.30 m, extendindolo y distribuyndolo sobre la zona del terrapln, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. Antes de colocar cualquier capa, la compactacin de la precedente deber ser aprobada por el Dueo, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente. Se tiene previsto la colocacin de un relleno de 0.60 m de ancho horizontal, a fin de asegurar la compactacin de las capas. d) Compactacin La densidad seca de la fraccin de suelo de material cohesivo compactado, no deber ser menor que el 98% de la densidad mxima del Proctor Standard. En el caso de materiales granulares, la densidad relativa ser superior al 80%. El ptimo contenido de humedad, ser determinado en laboratorio para el caso del relleno controlado por el mtodo del Proctor Standard. Antes de iniciar la compactacin, deber verificarse que el material a usarse en obra, tenga un contenido de humedad con ms o menos 2% de tolerancia con respecto a la humedad ptima. La humedad deber mantenerse uniforme en cada capa. El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactacin no debe ser menor de 0.50 m. En los casos en que fuera requerido algn tipo de ensayo especial para el control de contenido de humedad y grado de compactacin, ste ser acordado con el Dueo. El relleno compactado con material propio incluye el escarificado y riego de la capa anterior, el acomodo, homogenizacin, riego, nivelacin y compactacin de acuerdo a los planos y las Especificaciones Tcnicas. El relleno compactado con material de prstamo incluye el material de prstamo proveniente de canteras seleccionadas, adems del escarificado y riego de la capa anterior, la extraccin, carguo y transporte del material, la descarga, extendido, homogenizacin, riego, nivelacin y compactacin de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas. I.18.3.5.5 Relleno con carpeta de rodamiento para caminos de servicio a) Descripcin
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Se colocar como capa de rodamiento del camino de servicio, un relleno de grava (macadn). b) Material Su procedencia ser natural, de excavaciones o canteras indicadas o aprobadas por el Dueo. c) Granulometra La lnea granulomtrica deber quedar dentro de los lmites siguientes:
Malla N 3" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4 N 10 N 40 N 200 Porcentaje que Pasa 100 - 100 100 - 70 90 - 55 80 - 45 70 - 30 65 - 25 60 - 15 12 - 48 2 - 16
d) Lmites de Atterberg Lmite lquido 30% ndice de plasticidad 6%<IP<9% e) Colocacin y Compactacin El material se colocar en capas horizontales uniformes con un espesor de aproximadamente 0.20 m segn los alineamientos y cotas establecidas en los planos. La densidad requerida ser del 98% del Proctor Standard, con un porcentaje de variacin de la humedad ptima entre menos 1% y ms 2%. La carpeta de rodamiento de caminos se efecta con material proveniente de canteras seleccionadas. Incluye el escarificado y riego de la subrasante o capa anterior, la extraccin, cargado en la cantera y transporte hasta el sitio de obras, el extendido, homogenizacin, riego y compactado del material conforme a las Especificaciones Tcnicas y planos. I.18.3.5.6 Rellenos compactados para estructuras a) Descripcin Estos rellenos se realizarn en todos aquellos lugares donde se hubieran construido losas de cimentacin, muros o cualquier otra estructura, en donde despus de efectuada la respectiva excavacin, requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los planos; as como los rellenos que deben ser ejecutados cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecucin de una estructura especfica, conforme lo indicado en los planos. b) Material
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Se utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo adecuadas, en caso de que las excavaciones no cumplan con los requerimientos, siempre y cuando no contengan basura plstica, metlica o vtrea, as como material orgnico, etc. c) Colocacin del Material y Compactacin El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente veinte (20) cm., distribuyndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con compactadores manuales o mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mnima de un noventa y cinco por ciento (95%) del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares. La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad ptima del ensayo de Proctor Standard. El relleno se debe realizar con material aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo sealado en los planos, incluyndose el carguo, colocacin, el extendido, homogenizacin, riego, nivelacin y compactacin del material por capas, de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas y planos. En general se podr utilizar como material de relleno el mismo material excavado en cuyo caso se considerar como material propio. Slo cuando ste no rena las caractersticas prescritas en las Especificaciones Tcnicas por indicacin del Dueo, se utilizar material proveniente de canteras seleccionadas. Esta partida ser slo aplicable a los rellenos que por razones de espacio, sern colocados a mano y compactados con planchas vibratorias manuales. I.18.3.5.7 Relleno con grava arenosa a) Descripcin Ser utilizado en lugares indicados en los planos de diseo. b) Material Su procedencia ser de las canteras indicadas en el proyecto y/o indicados por el Dueo y ser usado en estado natural, es decir, sin clasificar. c) Colocacin El material ser colocado sobre el fondo y en las estructuras; hasta lograr los espesores y lneas de acabado indicados en los planos de diseo. El relleno con grava arenosa comprende los trabajos necesarios para realizar la extraccin, carguo, transporte y la colocacin para efectuar rellenos de acuerdo a los planos y a las Especificaciones Tcnicas.
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I.18.3.5.8 Enrocado de proteccin (Rip Rap) Las caractersticas tcnicas mnimas a utilizarse sern de acuerdo a las normas NIC-2000 del Ministerio de Transporte e Infraestructura (MTI) en su seccin 910 SECCIN 910.ZAMPEADO (RIPRAP). O mejores previa aprobacin del Dueo. a) Descripcin Los enrocados sern utilizados en los lugares indicados en los planos de diseo, con la finalidad de proteger de la accin erosiva del agua los taludes de rellenos, fondos de excavacin y otros. b) Obtencin La roca para enrocado proceder de la excavacin del tnel o de las canteras autorizadas por el Dueo. c) Granulometra Se deber suministrar roca angular dura y durable que sea resistente al intemperismo, a la accin del agua y est libre de material orgnico y de desecho. No se debern usar bolones, esquisto o roca con incrustaciones de esquisto. La roca deber cumplir con los siguientes requisitos: 1. Gravedad especfica aparente, AASHTO T 85. .................... 2.50 mn. 2. Absorcin, AASHTO T 85.... ................................... 4.2% mx. 3. ndice de durabilidad del material grueso, AASHTO T 210.....52 mn. Las caractersticas tcnicas mnimas a utilizarse sern de acuerdo a las normas NIC-2000 del Ministerio de Transporte e Infraestructura (MTI) en su seccin 910 SECCIN 910.ZAMPEADO (RIPRAP). O mejores previa aprobacin del Dueo. d) Resistencia El material que se utilice para enrocado deber consistir de granos slidos y no deleznables, o fragmentos rocosos resistentes a la abrasin de grado "A" segn se determina por el "ensayo de los ngeles", es decir con menos del 40% de prdida de peso despus de 500 revoluciones, y una prdida no mayor de 10% por sulfato de sodio. e) Colocacin La colocacin del enrocado se efectuar por descarga directa del volquete y eventualmente se desplazar con maquinaria al sitio de colocacin. El acomodo para lograr la superficie final del enrocado se efectuar manualmente, de manera que la superficie final del mismo cumpla con los niveles indicados en los planos de diseo.
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El enrocado de proteccin comprende los trabajos necesarios para la extraccin y cargado en cantera, transporte y la colocacin del enrocado de proteccin en los lugares, dimensiones y espesores definidos en los planos, y de conformidad con estas Especificaciones. I.18.3.5.9 Enrocado para estructuras Corresponden a enrocados donde no se exige una proteccin contra corrientes de agua directamente, pero se encuentran indicados en los planos o por el Dueo. Los enrocados debern contener fragmentos de roca con tamaos variables en funcin del espesor del enrocado con una granulometra que muestra una adecuada distribucin de tamaos, de manera de obtener un enrocado con el menor porcentaje de vacos. I.18.3.5.10 Muro de Piedra embebida en concreto fc=175 kg/cm La partida est referida al revestimiento de piedra acomodada con concreto fc = 175 kg/cm2 en el espesor indicado en los planos o determinado por el Dueo. El material rocoso ser utilizado preferentemente de cantos rodados o producto de excavaciones de roca, que cumplan con la especificacin de resistencia al ensayo de los ngeles y al sulfato de sodio ya indicado. Para base y amarre se utilizar concreto fc = 175 kg/cm2 y como cuerpo piedra de tamao variable con un mnimo de 0.10 m y mximo, dependiendo del espesor de la capa con un tamao de 2/3 de dicho espesor. Sobre la superficie o cauce a revestir se verter una capa de concreto uniforme y paralela a la superficie terminada. Las piedras sern colocadas en esa base antes de que el concreto frage, procurando cubrir la superficie y dejando como mnimo un espaciamiento de 2.5 cm. que luego sern rellenados con el concreto hasta la parte superior. I.18.3.5.11 Capa de ripio de e = 0.10 m de espesor Se colocar una capa de ripio, que ser de material seleccionado y ser esparcido con un espesor e = 10 cm. en las reas correspondientes al terrapln indicadas en los planos. Este material contar con una granulometra uniforme, cuyo dimetro mximo ser de 2" y el mnimo de 1/2", y ser colocada con aprobacin del Dueo. El tem incluye todos los trabajos necesarios para realizar el colocado del material de ripio en los lugares sealados en los planos y de acuerdo a lo prescrito en las Especificaciones Tcnicas. Incluye la explotacin y extraccin en cantera, seleccin, carguo, transporte, colocado, extendido, conforme a las Especificaciones Tcnicas y planos.
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I.18.3.5.12 Explotacin de canteras y prstamos Las reas de canteras o prstamos estn indicadas en el Permiso Ambiental del MARENA y aprobadas en sitio por el Dueo. El Contratista deber realizar investigaciones en las canteras previas a su explotacin. La excavacin de dichas reas tendr que seguir lneas y pendientes ordenadas por el Dueo. El contratista deber efectuar previamente a la explotacin investigaciones del material de cantera a utilizar. Todas las superficies permanentes de roca o de otros materiales, verticales e inclinadas, resultantes de la explotacin de canteras, tendrn que ser limpiadas de todo material suelto, como cantos, roca fracturada o roca quebrada, con el fin de eliminar cualquier peligro para el personal durante los trabajos. La limpieza tendr que llevarse a cabo segn avanzan las excavaciones y las superficies se mantendrn en condiciones satisfactorias por toda la duracin de los trabajos.
I.18.3.6 Transporte de Material I.18.3.6.1 Transporte de material suelto Incluye el transporte por sobre los lmites indicados en estas especificaciones, de materiales para rellenos de caminos, rellenos para estructuras, rellenos impermeables, rellenos con grava arenosa, rellenos para afirmado y filtros. El tem comprende todos los trabajos necesarios para realizar el transporte de tierra, afirmado y grava arenosa, proveniente de las excavaciones, canteras, a aquellos lugares donde sea necesario para la conformacin de rellenos, de acuerdo con los planos y estas Especificaciones. I.18.3.6.2 Transporte de roca Incluye el transporte de roca para las protecciones de enrocado de las obras en general. El tem incluye los trabajos necesarios para realizar el transporte de roca, proveniente de las excavaciones, canteras, a aquellos donde sea necesario para la conformacin de rellenos de acuerdo con los planos y estas Especificaciones. I.18.3.7 Bombeo en superficie Todas las operaciones de eliminacin de agua que se hagan para fines de controlar el nivel fretico, debern llevarse a cabo sin provocar inundaciones en las reas de trabajo, asegurndose para tal efecto la eliminacin de agua hasta lugares que drenen por gravedad. Las instalaciones de mangueras y/o equipos de bombeo no debern interrumpir las vas de acceso y circulacin.
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Los trabajos comprenden la operacin de un equipo de bombeo, necesario para permitir los trabajos en zonas con presencia de agua, as como para la evacuacin de las aguas existentes en las estructuras. El bombeo efectivo corresponder a: 1. Motobomba de 4" 2. Electro bomba de 6" o similar. I.18.4 Concreto en Superficie I.18.4.1 Generalidades Este Captulo cubre el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la dosificacin, mezclado, transporte, vaciado, acabado y curado del concreto, encofrados, suministro y colocacin de acero de refuerzo y accesorios especificados. El concreto fabricado con cemento Prtland para el revestimiento consistir de: cemento, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos I.18.4.2 Requisitos del Concreto Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y normas, que siguen el orden secuencial de prioridad: 1. 2. 3. 4. ACI 318.83 Building code Requirements Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edition) ASTM Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura (fc) la que se especificar en los planos de diseo y durabilidad expresada por la relacin agua/cemento. La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2, se determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijado por el Dueo. I.18.4.2.1 Entrega por el Contratista Los requerimientos para las entregas por el Contratista en relacin con las Obras de concreto se describen en las Clusulas correspondientes en las Especificaciones. Para conveniencia, se resumen a continuacin:
I.18.4.2.1.1
Certificados
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Se proporcionar certificados de los Fabricantes y Proveedores de conformidad con las normas pertinentes de los materiales que a continuacin se enumeran: 1. Cemento 2. Aditivos 3. Materiales para juntas (Impermeabilizacin, Expansin, Construccin, etc.). 4. Apoyos para puentes 5. Otros 6. Asimismo, el Contratista proporcionar: 7. Certificados de calibracin para los aparatos de pesado y distribucin de las plantas dosificadoras y mezcladoras. 8. Certificados de resultados de los ensayos de cualquier ensayo subsiguiente llevado a cabo en los materiales mencionados, agua, agregados, concreto, etc. I.18.4.2.1.2 Mezclas de Concreto El Contratista presentar detalles de la mezcla diseada para todo las resistencias de concreto referidos para las obras. I.18.4.2.1.3 Otras Entregas El Contratista presentar su propuesta para lo siguiente, en lo que corresponda a las Obras: 1. Disposicin de las juntas de construccin y plan de vaciado 2. Detalles de construccin para la instalacin de retenes de agua 3. Medidas especiales para enfrentar circunstancias especiales (por ejemplo: vaciado bajo lluvias) 4. Mtodos, equipos y personal para colocacin de concreto 5. Mtodos y materiales para anclajes en concreto y roca. I.18.4.2.1.4 Registro de Autorizacin de Vaciado de Concreto El Contratista presentar al Dueo el formato de autorizacin de vaciado de concreto antes de iniciar los trabajos de llenado. En el formato se detallarn: 1. Nombre de la estructura 2. Lugar y preparacin de las mezclas 3. Lugar de vaciado 4. Volumen de concreto 5. Resistencia del concreto 1. Tipo de cemento 2. Temperaturas 3. Detalles de obra, lneas y elevaciones, limpieza, partes empotradas, materiales y equipo disponibles 4. Muestras cilndricas para rotura a diferentes edades Adicionalmente, el Contratista mantendr un registro exacto y actualizado de las fechas, hora, condiciones climticas en el momento que se coloc el concreto.
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I.18.4.3 Materiales I.18.4.3.1 Cemento Se debe usar cemento Prtland Tipo I o Tipo V en zonas de sulfatos. Se muestrear el cemento segn las especificaciones siguientes. Cada muestra ser analizada en cuanto a: fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin, resistencia a la compresin, contenido de aire, falsa fragua, anlisis qumico incluyendo lcalis y composicin. El total de los lcalis en el cemento no exceder 0.6%. El Contratista comunicar al Dueo por escrito en original y dos copias, el nombre de la fbrica que suministrar el cemento, si el material fuese entregado a granel o en bolsas y los nmeros de las rdenes de compra y otros documentos que permitan identificar al cemento. Despus de recibir estas notificaciones, la fuente de abastecimiento del cemento no podr ser cambiada sin la comunicacin al Dueo. Cada lote de cemento en bolsas ser almacenado de tal manera que permita el acceso necesario para su inspeccin o identificacin. El cemento estar libre de grumos o endurecimientos debidos a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse excedido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos, el cemento ser tamizado por una malla No. 100 standard. El Dueo puede solicitar los certificados de pruebas en la fbrica en cualquier momento durante el proceso de la obra e indicar su conformidad sobre el cemento que se est recibiendo. Sin embargo, la aceptacin del cemento en planta, no elimina el derecho del Dueo de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecucin de la obra. El transporte entre la fbrica y el lugar de la obra o entre el depsito y los frentes de trabajo se efectuar por medios tales que protejan al cemento de una exposicin a la humedad. Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por perodos superiores a los 90 das, ser probado por cuenta de ste, antes de su empleo. Y si se encuentra que no es satisfactorio no se permitir su uso en obra. Las tolvas de almacenamiento del cemento a granel sern hermticas, estas tolvas sern vaciadas y limpiadas por el Contratista conforme sea requerido por la condicin de cemento almacenado en circunstancias normales. I.18.4.3.2 Agua El agua que se emplea para la mezcla y curado del concreto estar limpia y libre de cantidades dainas tales como: sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o material y otras impurezas que en la opinin del Dueo pueden reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. La cantidad de sulfatos expresados en anhdrido sulfrico ser como mxima 3 gr/lt.
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Los lmites permisibles de concentracin de sustancias en agua sern los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Cloruros Sulfatos Sales de magnesio Sales solubles pH Slidos en suspensin Materia orgnica expresada en oxgeno 300 ppm 150 ppm 150 ppm. 1,500 ppm. > 5. 1,000 ppm. 10 ppm.
Si fuera necesario emplear agua con sedimentos en exceso, sta deber pasar primero por cmaras de sedimentacin antes de aprobarse su empleo en la obra. El lmite mximo de turbidez en el agua ser de 2,000 ppm. El empleo de esta calidad de agua requerir que el Contratista presente las pruebas qumicas y fsicas del agua propuesta para la aprobacin previa del Dueo. Si existiera alguna duda respecto a la conveniencia del agua para el concreto, se harn anlisis qumicos para investigar la influencia que tiene sta sobre la resistencia del mortero de cemento. El mortero para esta prueba se har de una parte de cemento y seis partes de arena por peso. La resistencia de las muestras despus de 7 das de curado no debe ser menor que el 90% de la resistencia de muestras similares preparadas y curadas en la misma forma, pero con agua limpia. I.18.4.3.3 Agregados finos (arena) La arena para la mezcla del concreto ser arena limpia, de origen natural y estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33. La arena ser obtenida de depsitos naturales o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos, segn lo determine el Dueo. El Contratista presentar planes detallados de sus fuentes de agregados o canteras y del sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 das calendarios posteriores a la notificacin para iniciar la obra. En la Cuadro N3, se sealan las caractersticas que deber cumplir y los ensayos a efectuarse para la seleccin y empleo del agregado fino. El Dueo podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por la ASTM-C-33-78.
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Cuadro N3 Arena

ENSAYO METODO ESPECIFICACIONES OBSERVACIONES * FRECUENCIA DE ENSAYOS
Distribucin Granulomtrica
ASTM-C-33
Malla en % en peso que pasa 3/8" 100 No. 4 95 a 100 No. 8 80 a 95 No. 16 50 a 85 No. 30 25 a 60 No. 50 10 a 30 No. 100 2 a 10 De 2.3 a 3.1
La suma de los pesos retenidos en dos mallas consecutivas no excede al 45%. Cuando se emplee ms de 250 Kg de cemento por m3 de concreto con aire incorporado el mnimo % que pasa la malla No. 50 y el de la malla No. 100 a 0% La variacin de mdulo Por cantera + no exceder en 0.2 de la cada 1000 m3 de sumida en el diseo de las concreto mezclas. Por cantera + cada 1000 m3 de concreto Por cantera + cada 1000 m3 de concreto Por cantera Por cantera Por cantera Por cantera
Mdulo de Fineza
ASTM-C-136
Cantidad de ASTM-C-117 material que pasa a la malla 200 Determinacin de ASTM-C-142 grumos de arcilla y partculas friables Determinacin de ASTM-C-123 partculas livianas Integridad (5 ciclos ASTM-C-88 en S04 Na) Prueba ngeles Los ASTM-C-131
Mximo 3%
Mximo 2%
Mximo 1% Mximo 10% prdida en peso Prdida mxima 40% para 500 Rc Color ms claro que el standard Mximo 80 Expansin Nula Mximo 0.1% Sol. Nitrato de Plata (0.1 V)
Determinacin de ASTM-C-40 impurezas orgnicas Equivalente arena de CDHC-217
Por cantera Por cantera Por cantera Por cantera Por cantera Por cantera Diario
Reaccin alcalina ASTM-C-227 de agregados Contenido sulfatos Contenido cloruros Gravedad especfica Absorcin Humedad superficial de de ASTM-C-126 ASTM-C-128 ASTM-C-70
Mnimo 2.4
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I.18.4.3.4 Agregado grueso El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste de agregados con dimensin mnima de 3/16" y dimensin mxima de 2" para concreto. Ser grava natural limpia o grava partida o piedra triturada o combinacin de ellas. Variar su dimensin para los diferentes tipos de concreto, procedente de rocas duras fuertes, densas y durables sin estar cubiertas de otros materiales. El porcentaje de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no exceder los valores indicados en el Cuadro N4. El agregado ser procesado, zarandeado, triturado y lavado antes de ser utilizado en la preparacin del concreto. Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas descritas que deben ser efectuadas por el Contratista cuando el Dueo lo considere necesario. El agregado grueso ser seleccionado por tamaos en la planta de agregados, debiendo el material seleccionado pasar directamente a las tolvas respectivas de almacenaje. Las mallas seleccionadas sern mallas vibratorias de operacin horizontal, no se efectuar almacenaje intermedio del material seleccionado. Las mallas finales sern instaladas de tal manera que la vibracin de estas no afectar la precisin del equipo de mezclado. La alimentacin a las mallas finales ser una combinacin o mezcla alternada de diversos tamaos de agregados, de tal modo que no se presenten acumulaciones notables de materiales en tolva de planta de mezcla que no contenga toda la gama de variacin de tamaos especificados. Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar por las mallas finales, estarn compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamao mnimo, no excedern el 2% por peso y todo el material deber pasar la malla prueba de tamao mximo.
Tamao Nominal 3/4" 1 1/2" 3" Para Prueba Tamao Mnimo No. 5 5/8" 1 1/4" Para Prueba Tamao Mximo 1" 2" 4"
Las mallas empleadas en efectuar las pruebas indicadas cumplirn con las especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio. El Dueo a travs del Ingeniero muestrear y realizara las pruebas necesarias para el agregado grueso, segn sea empleado en la obra. El agregado grueso ser considerado que cumple con las especificaciones si los resultados de las pruebas estn dentro de los reglamentos respectivos. Cuadro N4 Agregado Grueso
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ENSAYO

METODO ESPECIFICACIONES OBSERV. * FRECUENCIA DE ENSAYOS
Distribucin Granulomtrica
ASTM-C-33
Malla 2 1/2" 2" 1" 1/2" No. 4
% en peso que pasa 100 95 - 100 35 - 70 10 - 30 0-5 Cantera / cada 1000 m3 Cantera / cada 1000 m3 Cantera Cantera Cantera / cada 1000 m3
Cantidad de material que pasa a la malla 200 Integridad (5 ciclos en S04Na) Carbn y Lignito Abrasin (Grado a 500 Rc) Grumos de arcilla y partculas friables Lutitas ligeras Suma de grumos, partculas friables y lutitas ligeras Gravedad Especfica Agregado Reactivos Contenido de Sulfatos Contenido de Cloruros
ASTM-C-117
Mximo 1% Mximo 12% Prdida
ASTM-C-123 ASTM-C-131 ASTM-C142 ASTM-C-123
Mximo 0.5% Mximo 40% Mximo 5% Mximo 3% Mximo 5%
Cantera Cantera Cantera
ASTM-C-127
Mnimo 2.4
Mximo 0.1% Mximo 0.1%
Cantera
* El Dueo solicitar pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier momento durante la ejecucin de la obra.
I.18.4.3.5 Aditivos El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, plastificantes, retardadores, aceleradores, endurecedores, etc. pueden ser adicionados racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones definidas por el Contratista y aprobadas por el Dueo, en base a los ensayos en el laboratorio. El Contratista, tambin deber someter las muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin del Dueo. El Dueo puede solicitar pruebas de stas muestras en cualquier momento dado durante la ejecucin de la obra. Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas apropiadas sealadas. 1. Aditivos incorporados de aires ASTM 260 2. Aditivos aceleradores, retardadores, y reductores de agua ASTM 494 3. Aditivos puzolnicos ASTM 618 Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones sealadas en el diseo de las mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que contengan cloruro de calcio.
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I.18.4.4 Diseo y Proporcin de Mezclas El Contratista disear las mezclas de concreto por peso, apegndose a los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones, para las clases de concreto especificados en el prrafo siguiente. El diseo ser de tal naturaleza que permita producir concreto que sea de ptima densidad, plstico y trabajable; que pueda ser colocado sin producir una segregacin de los agregados o vacos en el concreto en exceso. Cuando se consolida el concreto, ste debe fraguar con la mnima cantidad de contraccin y rajaduras. Los mtodos que se empleen debern ajustarse a las especificaciones ASTM-C-94. El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresin, en kg/cm2 a los 28 das y se har muestras de resistencia a la compresin ajustndose a las especificaciones ASTM-C-31 y C-39. En el cuadro N 5 se especifica la resistencia requerida a los 28 das, las dimensiones mximas de los agregados. Cuadro N 5 Resistencia de los concretos
Tipo de Concreto C - 100 C - 175 C - 210 C - 210 C - 210 Resistencia a la Compresin a los 28 das (kg/cm2) 100 175 210 210 210 Relacin Agua/Cemento 0.70 0.50 0.50 0.50 0.50 Slump (pulg) 3" 3" 3" 3" 3" Dimensin Mxima de los Agregados 3" 2" 1 1/2" 3/4 2"
Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un asentamiento (slump) de 3" (sin aditivos en el concreto). Para el caso de concreto poroso las especificaciones son las mismas que para el concreto f c=100 kg/cm2 a excepcin de la dosificacin de cemento y granulometra de agregados. La mezcla de una proporcin de 30% de arena, 70% de grava y 140 kg de cemento, para lograr una permeabilidad de 4 x 10-1 cm/s. En caso de concreto ciclpeo, se utilizar segn sea indicado concreto fc = 175 kg/cm2 o fc = 100 kg/cm2 en una proporcin de 70% de concreto y un 30% de piedras. El Dueo podr cambiar en la obra y a su criterio las resistencias a la compresin a los 28 das, por nuevos valores a los 60 o 90 das de edad, disminuyendo los efectos perjudiciales de la temperatura del concreto vaciado, en funcin del mayor conocimiento de las caractersticas ambientales, de la Ingeniera de Detalle, del Calendario de Avance de Obra y de la fecha prevista para que la estructura sea colocada en carga. El Contratista suministrar al Dueo por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital) las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los
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requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista podr variar de acuerdo a los requerimientos de calidad de obra las proporciones de la mezcla con el consentimiento escrito del Dueo. Los materiales propuestos para la fabricacin del concreto sern seleccionados por el contratista, con suficiente anticipacin del tiempo en que sern necesitados en la obra y se entregarn al Dueo muestras adecuadas de los materiales propuestos por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital), por lo menos 30 das anticipadamente al tiempo en que sern empleados en la mezcla para la preparacin del concreto. Estas muestras sern en suficiente cantidad para permitir efectuar el nmero de pruebas que sea necesario, para determinar las proporciones de los materiales. La determinacin de la resistencia a la compresin en kg/cm2 se efectuar en cilindros de prueba de 6" x 12", de acuerdo con la ASTM-C-39 y/o ACI-214. Las pruebas y anlisis del concreto sern hechas por el Contratista a intervalos frecuentes en nmero de 6 a los 7 y 28 das y las mezclas empleadas sern cambiadas siempre y cuando se verifique por razones de economa, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad del tamao de agregado grueso con el tipo de estructura. El Contratista podr utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma calidad, con mayor economa que las proporciones hasta entonces determinadas por l y aprobadas por el Dueo, que autorizar el reemplazo del diseo siempre y cuando compruebe su calidad con el requerimiento del Proyecto. El Contratista proporcionar facilidades adecuadas para el muestreo del concreto.
I.18.4.5 Mezclado El Contratista proporcionar una fbrica de dosificacin y de mezclado, del tipo de dosificacin por lotes y controlada automticamente. El equipo de dosificacin proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin y control de cada uno de los materiales que componen a la mezcla. El equipo para el mezclado asegurar una distribucin uniforme del material por toda la masa de concreto. Se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso o por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kilos netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 3% por peso, haciendo la debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Cuando sea necesario cargar aditivos en mezcladora, stos sern cargados como solucin y dispensados automticamente o por algn aditamento de medida.
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Los aditivos en polvo sern pesados o medidos por volumen segn la recomendacin del fabricante. La precisin de medida de cualquier aditivo estar dentro del 3%. El agua ser mezclada por peso, volumen con una precisin de 3% de peso. Todos los componentes de mezcla de pesado automtico sern interconectados en forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesada hasta que todas las tolvas estn totalmente vacas y las compuertas de descarga de la tolva no podrn abrirse hasta que los pesos correctos de materiales estn en las tolvas de mezcla y las compuertas de descarga no podrn cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las vlvulas de agua estarn interconectadas en tal forma que las vlvulas de descarga del agua no puedan abrirse hasta que la vlvula de llenada est cerrada. Los mecanismos de operacin en los aditamentos de medida para el agua y aditivos, sern de modo que no se presenten filtraciones cuando las vlvulas estn cerradas. Los tanques de agua de las mezcladoras porttiles sern constituidos en forma tal, que el indicador que registra la cantidad de agua descargada por tanda, as como la cantidad de agua total utilizada por da, est dentro de los lmites especificados de precisin. El volumen del material mezclado por lote no exceder la capacidad de fbrica de la mezcladora. Las mezcladoras debern asegurar con continuidad una produccin uniforme de concreto. La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante. El mezclado de cada lote continuar por los perodos que se indican a continuacin. Los perodos de mezclado se medirn desde el momento en que todos los materiales slidos se encuentran en el tambor de mezclado, incluyendo toda el agua. 1. Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mnimo 1.5 minutos 2. Para mezcladoras con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentar 15 segundos por cada metro cbico adicional de capacidad o fraccin. El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carguo y mezcla deja de producir una tanda uniforme. La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar esta, y el interior del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o mortero. El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin o no adquiera un exceso de fineza debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
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La variacin de las mezclas por el aumento adicional de agua, cemento, arena o una combinacin de estos materiales estar prohibida. Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora se haya convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada. Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o vehculos mezcladores de concreto, el equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin del Dueo. El concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones, el equipo pesado y mezclado deber conformar los requisitos, deber cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para Concreto PreMezclado". El Dueo tendr derecho a rechazar el concreto, cuando se realice una de las siguientes condiciones: 1. Cuando las operaciones de mezcla se inician despus de 60 minutos a partir del momento en que el cemento ha sido mezclado con los agregados. 2. Cuando haya transcurrido ms de 20 minutos desde la descarga de la mezcladora, hasta el vaciado en obra sin agitacin del concreto o el uso de aditivo retardador de fragua. 3. Cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento, en que se haya aadido el agua a los inertes y al cemento, hasta el vaciado en obra y no se est empleando aditivo retardador de fragua. El concreto rechazado por el Dueo no podr ser empleado en ninguna obra permanente y tendr que ser desechado. Antes de utilizar materiales de la mezcla para el concreto, el Contratista har por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre todo la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuar pruebas peridicas de all en adelante hasta la terminacin de la obra. Las pruebas sern efectuadas en presencia del Dueo y sern lo suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos. Las pruebas del equipo en operacin sern efectuadas una vez al mes. El Contratista efectuar los ajustes, reparaciones y reemplazos que sean necesarios, para cumplir con los requisitos especificados de precisin de medida. El Contratista deber ajustar la secuencia, tiempo o velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada, con la aprobacin del Dueo. I.18.4.6 Transporte, Colocacin y Vibrado del Concreto I.18.4.6.1 Transporte
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El concreto ser transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra, en camiones mezcladores de trompo giratorio (mixers) o de una forma prctica posible por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes y en una manera que asegura que se obtenga la calidad requerida para el concreto. El concreto ser depositado en los encofrados lo ms cerca que sea posible a su posicin final, con el propsito de evitar doble manipulacin y no tenga una cada libre mayor de 1.5 m. El Contratista debe adems tomar las precauciones necesarias para evitar una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin, durante el transporte y colocacin. El equipo de transporte ser de un tamao y diseo, tal, que asegure el flujo del concreto en el punto de entrega. El equipo de conduccin y las operaciones cumplirn con las siguientes especificaciones: 1. Mezcladoras porttiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operacin, cumplirn con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto PreMezclado" (ASTM-C-934). 2. Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deber cumplir con lo siguiente: a. Capacidad del equipo para el transporte del concreto; deber ser igual a un mltiplo de la capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la distribucin. b. Los equipos debern ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo contenido de agua. Los rganos de abertura debern ser tales que puedan regular o interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad. c. El Contratista deber adems, tomar las precauciones necesarias, para evitar una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin durante el transporte y colocacin, o problemas de alteracin de la mezcla debido a las temperaturas bajas. 3. Las bandas transportadoras empleadas para el transporte del concreto y/o para el vaciado, debern tener forma, dimensiones y velocidad que eviten prdidas de concreto a lo largo de las bandas y debern tener una gradiente tal que evite el desplazamiento o el enrollamiento de los agregados ms gruesos con cuchillas rascadoras, para evitar que la parte final del concreto quede de regreso sobre la banda transportadora. Se utilizar un arreglo especial en el extremo de descargas para impedir la separacin. 4. Las canaletas o "chutes" tendrn una pendiente que no produzca la segregacin del concreto. Las canaletas o conductos de ms de 6 m de longitud, y los ductos que no cumplan con los requisitos pendientes, podrn emplearse, siempre que descarguen a una tolva antes de su distribucin. 5. Las bombas de concreto empleadas para el transporte y el vaciado del concreto podrn ser de tipo neumticos o a pistones propulsores. Las bombas debern ser empleadas siguiendo con todas las instrucciones de los fabricantes, sea por lo que se refiere a la utilizacin de las mismas que por lo referente a los mtodos de trabajo y a las caractersticas del concreto a emplearse con los mismos.
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Las juntas de los varios elementos componentes de las tuberas, debern evitar la prdida del agua, de mezcla y de la ltima parte del concreto durante las operaciones de bombeo. Las tuberas tendrn el dimetro compatible con el dimetro de bombeo y la lnea se tender con el menor nmero de curvas posibles. Cuando sea necesario cambiar de direccin, esto debe hacerse con curvas de 45 menos, si no se necesitan especificaciones mayores. Cuando sea necesario colocar en la tubera un tramo con gradiente descendente, se colocar un reductor de velocidad de descarga del tubo, para que sirva de regulador y as producir un flujo constante de concreto. El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. I.18.4.6.2 Colocacin No ser permitido aadir agua a la mezcla de concreto despus de la descarga desde la mezcladora, sea durante la carga de la bomba, o sea a la salida desde la tubera de transporte del concreto. El Contratista deber comunicar por escrito en original y dos copias con anexos incluidos (tambin en digital) peridicamente sus programas de vaciado al Dueo. Antes del vaciado, se removern todos los materiales extraos que puedan existir en el espacio que va a ocupar el concreto. Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, con la excepcin de concreto colocado usando tubos trampas. Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por el Dueo en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza, antes de vaciar el concreto. El vaciado ser llevado a cabo en un ritmo tal, que el concreto que est siendo integrado con el concreto fresco sea todava plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o se haya contaminado por sustancias extraas no ser utilizado. El vaciado slo podr ser iniciado despus que el Dueo haya controlado su preparacin y haya dado su autorizacin de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones. El concreto ser manipulado y colocado de forma adecuada tal que tenga hasta la terminacin del vaciado una superficie pastosa, sea ms o menos horizontal y en capas de un espesor, tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final, ya que no se permitir el escurrimiento del concreto por medio de vibradores. Si la seccin no puede
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vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas de construccin en la ubicacin que sea aprobada por el Dueo. En revestimientos con refuerzos de acero se tendr cuidado en el empleo del vaciado con bomba. I.18.4.6.3 Vibrado Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores, complementando la distribucin por los albailes con herramientas a mano, tales como esparcimiento enrasado y apisonado conforme sea necesario. La vibracin estar limitada a la duracin mnima necesaria para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados. El propsito de la vibracin es asegurar la consolidacin y homogenizacin del concreto. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de acuerdo con su dimetro. En cada inmersin la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente, la duracin estar entre los 5 y 15 segundos. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto. La inmersin del vibrador deber ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada. Los vibradores mecnicos debern estar compatibles con las dimensiones de las estructuras en ejecucin y los encofrados utilizados y operados por trabajadores competentes. El Contratista a solicitud del Dueo someter peridicamente los vibradores a prueba de control. El vibrado de revestimiento deber realizarse por medio de vibradores de inmersin, donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores exteriores fijados a los encofrados. I.18.4.7 Temperatura La temperatura del concreto al momento del vaciado no podr ser nunca superior a lo 30C. En caso de que la temperatura del concreto resultara superior a los 28C. tendr que ser mezclados cerca de la zona de vaciado y puesto en obra inmediatamente. Si el contratista decidiera vaciado cuando las condiciones ambientales puedan provocar temperaturas en el concreto superior a los 30 C. estos debern de ser autorizados por el Dueo y se ceir a las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
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I.18.4.8 Preparacin de Superficie La superficie de roca en las cuales ser colocado el concreto ser limpiada con chorro de agua y aire y estarn libres de aceites, desmontes, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dainas al concreto. Todos los pedazos de roca debern ser extrados utilizando barras, no debiendo sobresalir ningn material suelto o fragmento ptreo en los perfiles y lneas establecidas. Donde sea necesario despus de la limpieza, se deber hacer algunos retoques en las excavaciones, seguidas por un lavado y limpieza interior. Las superficies en material comn de cimentacin en material suelto, debern ser aplanadas, compactas con medios naturales y/o mecnicos hasta obtener una superficie de apoyo firme y homogneo. Todas las reas de superficie que contengan agua, barro, limo, sustancias orgnicas, debern ser agotadas y limpiadas, sacando dichas sustancias y rellenando los huecos con material aprobado hasta llegar a los perfiles establecidos. I.18.4.9 Tipos de Concreto I.18.4.9.1 Concreto simple fc = 100 kg/cm2 para colados y regularizacin El tem incluye los trabajos necesarios para la preparacin, transporte, vaciado, colocado, aditivos, acabado y curado del concreto simple de caractersticas indicadas en las Especificaciones Tcnicas en los solados, en las oquedades e irregularidades producidas en los taludes y fondo de las estructuras excavados en roca o en terrenos con presencia de bolonera, con el fin de regularizar la superficie, hasta permitir colocar el revestimiento definitivo en los espesores mnimos indicados en los planos. Incluye tambin las reglas requeridas para la colocacin del concreto, as como estacas y otros, el alisado de la superficie de concreto y la colocacin de una capa de material bituminoso de acuerdo a lo indicado en los planos y Especificaciones Tcnicas. I.18.4.9.2 Concreto poroso con fc = 100 kg/cm2 El tem incluye los trabajos necesarios para la preparacin, transporte, manipuleo, colocacin, vibrado, acabado y curado del concreto clase f`c = 100 kg/cm2 con cemento tipo I o cemento tipo V en las estructuras, de acuerdo con los planos y Especificaciones Tcnicas. I.18.4.9.3 Concreto fc = 210 kg/cm2 El tem incluye los trabajos necesarios para la preparacin, transporte, manipuleo, colocacin, aditivos, vibrado, acabado y curado del concreto clase f`c = 210 kg/cm2 con cemento tipo I o cemento tipo V en las estructuras, de acuerdo con los planos y Especificaciones Tcnicas. I.19.4.9.4 Concreto ciclpeo
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El tem incluye todos los trabajos necesarios para la preparacin, transporte, manipuleo, vaciado, colocacin, aditivos, vibrado, acabado y curado del concreto ciclpeo con concreto y piedras para fc = 100 kg/cm2 y fc = 175 kg/cm2. I.18.4.10Juntas I.18.4.10.1 Procedimiento para la formacin de juntas de construccin Normalmente, las juntas de construccin sern hechas en tal forma que la superficie del concreto vaciado se encuentre fresco, dicha superficie se someter a un chorro de agua-aire, con una presin compatible con la resistencia del concreto, de tal manera que el material suelto sea removido lo mismo que los materiales extraos y quede agregado limpio, pero no tanto que los bordes de las partculas ms grandes del agregado sean socavadas. Sin embargo, si el concreto ya hubiera fraguado totalmente y no se pudiera efectuar el tratamiento anterior indicado, todos los asientos y junturas sern limpiados con una herramienta aguda y frotados con una escobilla de alambre con el fin de obtener una mejor apariencia. Las hendiduras no sern llenadas en ningn caso, a menos de 5 cm. del borde descubierto de concreto. Adems toda el rea despus de ser escobillada, ser perfectamente limpiada, con un chorro de aire y agua de alta velocidad hasta que todas las materias sueltas y extraas hayan sido eliminadas de la superficie. Si por cualquier circunstancia ocurriera una interrupcin en el vaciado de tramo y sta dure tanto tiempo que la nueva masa de concreto superpuesta no pudiera tener efectiva adherencia con la masa de concreto anterior, entonces la inevitable junta resultante ser considerada como una junta de construccin y ser tratada como tal. I.18.4.10.2 Junta de construccin La ubicacin de juntas de construccin que no se indique en los planos ser sealada por el Ingeniero del Dueo en la obra. Todo cambio en el tipo o ubicacin de las juntas de construccin estar sujeto a la aprobacin del Dueo. Las superficies de concreto sobre las cuales se deber vaciar concreto y sobre las cuales deber adherirse el nuevo concreto y que se conviertan tan rgidas que no se puede incorporar integralmente el concreto anteriormente vaciado sern consideradas como juntas de construccin. El acero de refuerzo ser considerado a travs de las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn indique el Dueo. Todas las juntas de construccin sern lavadas con chorro de agua y aire inmediatamente antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre sta. Las juntas de construccin fijadas en las obras sern tratadas de esta manera.
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I.18.4.10.3 Junta de contraccin y dilatacin No se permitir la continuacin de acero de refuerzo y otros materiales de metal empotrados, adheridos al concreto o anclados en pisos, a travs de las juntas de contraccin y dilatacin. En las juntas de contraccin y dilatacin se emplearn tapajuntas tipo water stop (juntas de construccin impermeable) de 150 mm (6), 230 mm (9) y 300 mm (12), segn lo indique el diseo. Adems, la separacin entre los concretos en las juntas de contraccin, se realizar mediante el empleo de una mano de pintura bituminosa, mientras que para la junta de dilatacin se emplear tecnoport de 15 20 mm y un sello de material elastomrico aprobado por el Dueo si estuviera indicado. El tem incluye todos los trabajos necesarios para el suministro y colocacin de tapajuntas (water stop) de 150 mm (6), 230 mm (9") y 300 mm (12") en las juntas de contraccin y dilatacin, de acuerdo a planos y Especificaciones Tcnicas. La pintura metlica para juntas forma parte de ste tem, as como tambin el sellado de juntas con material elastomrico. I.18.4.11Materiales Empotrados Todos los anclajes, tuberas y otros materiales empotrados que se requiera para fijar estructuras o materiales al concreto, sern colocados antes de iniciar el vaciado de ste. Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. Los aditamentos en los encofrados sern retirados cuando el vaciado de concreto haya llegado a una elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn permanecer empotrados en el concreto slo si son fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobacin del Dueo. I.18.4.12Curado El concreto recin vaciado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente fras, adems deber mantenerse con una prdida mnima de humedad a una temperatura relativa constante, durante el perodo de tiempo necesario para la hidratacin del cemento y para endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El concreto deber mantenerse hmedo con el uso de agua por lo menos 7 das despus de haber efectuado el vaciado, teniendo cuidado especial para las primeras 48 horas. Los mtodos a emplearse sern los siguientes: 1. Rociado continuo de agua o empozamiento de agua por "arroceras" 2. Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente hmeda 3. Compuesto para curado de acuerdo a las especificaciones con membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Estos materiales sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y no debern emplearse en superficies sobre las cuales se deber vaciar concreto adicional o
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adherir material acabado con base de cemento, tampoco en superficies en las cuales no deber usarse este tipo de curado, de acuerdo a las especificaciones tcnicas. Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o mtodos: 1. Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial 2. Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)". 3. Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad 4. Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309). Si se ha empleado concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, el curado final deber continuarse por un total adicional de tres das. Se debe impedir el secado rpido, al terminar el perodo de curado. Los encofrados metlicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos de curado, indicados anteriormente. Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que pueden daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son autoportantes no debern ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto. El agua empleada para el curado deber cumplir con los requisitos para el agua que se indica en el prrafo correspondiente y deber generalmente ser limpia y completamente libre de cualquier elemento que pueda causar el manchado o decoloracin del concreto. Los encofrados se mantendrn en su lugar slo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciar inmediatamente despus de su remocin. I.18.4.13Acabados Las clases de acabados para superficies de concreto forrado con encofrados estn designados mediante el uso de los smbolos F1, F2, F3, y para los no encofrados U1, U2 y U3. Normalmente no se requerir el pasado de brocha ni el limpiado con chorro de arena de las superficies formadas con encofrados, tampoco se requerir de esmerilado a menos que se especifique lo contrario. El tipo de acabados se especifica en el ttulo correspondiente en estas Especificaciones Tcnicas. I.18.4.13.1 Acabado de la superficie del concreto
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Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y defectos similares. Los defectos menores sern reparados rellenando con mortero y enrasados segn procedimientos de construccin normales. Los defectos ms serios sern picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana. Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra, sern niveladas y terminada en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8". El tipo de acabado para la superficie, ser establecido en los planos ejecutivos. Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la superficie, deber ser ejecutada por el Contratista por su propia cuenta. I.18.4.14Tiempo para permitir el Flujo de Agua y Cargas 1. No se permitir que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de 3 das despus del vaciado 2. El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinar caso por caso 3. En general, como principio, el tiempo para aplicar las cargas de concreto es cuando ste ha adquirido resistencia especfica fc (resistencia del concreto a la compresin a los 28 das). I.18.4.15Tolerancia para la Construccin del Concreto Las tolerancias para la construccin del concreto, debern ajustarse a las indicadas en este prrafo y de manera general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las Normas ACI-341 "Prctica recomendada para encofrados de concreto". 1. La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y estructuras similares sern de -1/4" a +1/2" 2. Zapatas a. Las variaciones en dimensiones en planta sern: 1/2" x 2" b. La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la direccin del emplazamiento, pero no mayor de 2" c. La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado 3. Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y estructuras similares: a. Hasta una altura de 3 m : 1/4" b. Hasta una altura de 6 m : 3/8" c. Hasta una altura de 12 m : 3/4" 4. Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y estructuras similares: a. En 3 m : 1/4" b. En cualquier nave en 6 m, ms : 3/8" c. En 12 m ms : 3/4"
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RTD UPP 5. Revestimiento: a. b. c. d. e.
Espesor del revestimiento: Ancho de plantilla : Ancho de superficie : Cota de rasante y berma : Altura de caja : 3 cm
10% 3 cm 5 cm 0.5 cm
El trabajo de concreto que exceda los lmites especificados en estas tolerancias, estar sujeto a ser rechazado por el Dueo en la obra. I.18.4.16 Laboratorios en la Obra (Mecnica de Suelos, Control de Concreto, Control de Soldaduras) Debido a la complejidad de los trabajos, el contratista tendr la obligacin de instalar un laboratorio en la obra que contenga todos los instrumentos necesarios para realizar las diferentes pruebas necesarias, que garanticen la ejecucin de todas las pruebas que se enumeran en el documento de especificaciones tcnicas. Cabe mencionar que el dueo, podr solicitar mediante el ingeniero, pruebas de homologacin en laboratorios de reconocido nombre nacional u/o internacionales, las cuales irn a cuenta propio del contratista En el lugar de trabajo se establecern los laboratorios siguientes; 1. Control de Concreto; tipo "B" (ver USBR concret manual), siempre que no se den instrucciones contrarias con respecto a lo que sigue; los ensayos de concreto se efectuarn como se indica en las normas o especificaciones de la American Society For Testing Materials (ASTM). 2. Control de Soldaduras; 3. Mecnica de Suelos; I.18.4.17Bitcora El Contratista llevar una Bitcora de obra foliada sobre todos los trabajos. Esta Bitcora deber contener entre otros que estime conveniente el Dueo anotaciones, registros de: 1. Incidencias importantes que afecten negativamente el desarrollo de las obras, 2. En casos excepcionales se podrn hacer solicitudes de cambios menores en obras, sin perjuicio de solicitar posteriormente por escrito la aprobacin del Dueo, 3. La temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto, humedad del aire y tipo de clima. 4. Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marca de cemento, etc.). 5. Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados. 6. La fecha y hora de la iniciacin y terminacin de las diferentes partes de los trabajos de concreto, as como el encofrado y desencofrado.
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La cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada seccin del trabajo y nmero y tipo de las muestras tomadas. La Bitcora ser de uso exclusivo del contratista y el Supervisor, los representantes de ENEL no podrn realizar anotaciones. Esta deber de constar de tres copias correspondiente a: 1. Contratista 2. Supervisor 3. Enel I.18.4.18Pruebas El Dueo solicitar al Contratista las pruebas necesarias de los materiales agregados, de los diseos propuestos de mezclas y del concreto resultante para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra, en caso, que el dueo no este conforme con el numero de pruebas realizadas por el contratistas, el dueo mediante el ingeniero, podr proponer un numero de nuevas pruebas que aseguren los resultados. Las pruebas de cilindro, curados en la obra o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del Contratista. Las pruebas comprendern lo siguiente: 1. Pruebas de los materiales propuestos por el Contratista para verificar su cumplimiento y con las especificaciones. 2. Verificacin y pruebas de los diseos de mezclas propuestas por el Contratista. 3. Prueba de consistencia del concreto que se efectuar mediante el ensayo del cono de asentamiento y se harn de acuerdo a la especificacin ASTM-C-143. 4. Obtencin de muestras de materiales en las plantas o lugares de almacenamiento durante el perodo de construccin y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones. 5. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes: a. Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". b. Cada muestra para probar la resistencia del concreto ser obtenida de una tanda diferente de concreto. Cuando se emplean equipos de bombeo o neumticos, el muestreo se efectuar en el extremo de descarga. c. Preparar 3 testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el mtodo indicado en el ASTM. d. Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones ASTMC-39 "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a
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la compresin" y/o ACI-214. El resultado de la prueba de los 28 das ser el promedio de la resistencia de los 2 testigos a excepcin que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, ste podr ser rechazado. e. Si hubiera ms de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin ser probado con un testigo a los 7 das con la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada. f. Se efectuar una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fraccin para cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un slo da. En ningn caso deber presentarse un diseo de mezcla representado por menos de 5 pruebas. 6. Determinar el contenido de aire del concreto con aire incorporado. El aire incorporado en la mezcla fresca de concreto no ser inferior al 3.5% ni mayor al 5%, en volumen cuando no se haya utilizado con agregado dems de 3 cm. El contenido de aire ser determinado mediante uno de los tres mtodos siguientes: g. Mtodo gravimtrico - Designacin ASTM-C-133 h. Mtodo volumtrico - Designacin ASTM-C-173 i. Mtodo de presin - Designacin ASTM-C-231 7. El Dueo determinar adems, la frecuencia requerida para verificar lo siguiente: j. Control de las operaciones de mezclado de concreto cada 100 mtrs3 y en su defecto la fraccin del da. k. Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de refuerzo. l. Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 das conforme sea necesario. El Contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades: 1. Obtener y entregar al Dueo muestras representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que deben ser aprobados 2. Presentar al Dueo el diseo de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin. 3. Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en las obras o en las fuentes de abastecimiento de materiales. 4. Indicar al Dueo con suficiente anticipacin las operaciones que va a ejecutar, para permitir la terminacin de pruebas de calidad y para la asignacin del personal. 5. Proveer y mantener facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra, segn se requiera en las especificaciones ASTM-C-31. 6. Suministrar al Dueo copia de los informes de las pruebas de fbrica de todos los envos de cemento, si son solicitados. Se considerar satisfactoria la resistencia del concreto, si el promedio de 5 pruebas de resistencias consecutivas de testigos curados en el laboratorio, que representan la resistencia especfica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificado; o si no ms del 15% de los testigos tienen valores menores a la resistencia especificada.
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Si en la opinin del Dueo el nmero de pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podr solicitar un sistema diferente para obtener el nmero de testigos necesarios para una buena evaluacin del concreto. A discrecin del dueo y mediante el Ingeniero se le exigirn al contratista realizar pruebas de monitoreo y confirmacin de resultados en otros laboratorios nacionales y/o internacionales, los cuales corrern por cuenta del contratista. I.18.4.19Reparacin del Concreto El concreto que se malogre por cualquier causa, el concreto que se encuentre segregado, fracturado o de otra manera defectuoso y el concreto que debido a las excesivas depresiones de la superficie debe ser excavado y rellenado para lograr la superficie de los alineamientos prescritos deber ser removido y reemplazado por mortero seco "atacado" mortero, concreto o resina epxica con arena, as como se especifica ms abajo. Donde existen salientes o irregularidades abruptas, fuera de los lmites especificados en estas especificaciones, en las superficies para los cuales se requieren los acabados F3, U2 las protuberancias debern ser reducidas con la accin de piquetas y esmerilados hasta que las superficies se encuentren dentro de los lmites especificados. Cuando ocurren burbujas de aire, el Dueo pueda ordenar que las reparaciones sean hechas, usando resina "epxica" aprobada. I.18.4.20Encofrados I.18.4.20.1 Diseo, Construccin y Tratamiento Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados debern ser adecuadamente fuertes, rgidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactacin del concreto, sin sufrir ninguna deformacin, flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo de concreto. Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarn expuestas a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas, y se conformen a las lneas generales de la estructura. La utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados", no ser permitido. Los encofrados sern construdos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea
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necesario, ser efectuado con materiales aprobados. Slo se permitir el parchado de huecos cuando lo apruebe el Dueo. Se proveern aberturas adecuadas en los encofrados para la inspeccin y limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de construccin. Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construccin, sern enmarcadas ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sea necesario. El diseo e ingeniera de los encofrados, as como la construccin ser de responsabilidad plena del Contratista. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones laterales indicadas, as como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el rea, en caso sea necesario. Los encofrados para la superficie de concreto que estarn expuestas al agua y a la vista cuando est terminado, sern revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o pernos, sern empleados para sostener los encofrados. Los aseguradores cnicos que se fijen a los extremos de las varillas de unin, debern dejar un vaco regular que no exceda de 1" de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y llenados con mortero seco compactado, despus del retiro de los encofrados. Todas las esquinas en el concreto que quedarn expuestas, sern biseladas con chafln de 2 x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos. La superficie interior de todos los encofrados, sern limpiadas de toda suciedad, grasa, mortero u otras materias extraas, y ser cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de que ste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, sern tratados con materiales lubricantes aprobados cuando as lo considere el Dueo, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un pao, tal que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura. El encofrado ser construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Prctica recomendada para encofrados de concreto". Los lmites de tolerancia fijadas son los lmites mximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto est de acuerdo con las superficies especificadas. Estos lmites se aplicarn solamente a las infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de prcticas de encofrados y de materiales para encofrados que resulten de irregularidades en el concreto, an cuando stas estn dentro de
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los lmites mximos permisibles, ser prohibido. Estos lmites no debern ser considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados. I.18.4.20.2 Acabados Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata en el presente acpite. Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, sern tal como se indican en los planos y como se especifica a continuacin. En caso que los acabados no estn definitivamente especificados en este acpite, o en los planos de construccin, los acabados que se usen sern los especificados para superficies adyacentes similares. Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o graduales. Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern considerados como irregularidades graduales y sern comprobados usando plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas. La longitud de la plantilla ser de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas para encofrados. Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados estn designadas mediante el uso de los smbolos F1, F2, F3, y para superficies sin encofrados con U1, U2 y U3. Normalmente no se requerir el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerir el esmerilado de sus superficies. A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de acabado sern como sigue: F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las cuales se colocar material de rellenos o concreto y que no queden expuestas a la vista despus de terminado el trabajo. La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de encofrados, excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparacin y el relleno de los huecos que queden despus de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado especificado. La correccin de las irregularidades de la superficie, slo se requerir en el caso de depresiones y slo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita anteriormente.
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F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern 0.5 cm para irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales. F3: Acabado que se aplicar a las superficies formadas cuya apariencia sea considerada de importancia o especial, tales como las superficies de estructuras que queden permanentemente expuestas a la vista despus de terminado el trabajo y superficies de conducto de agua. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no exceder de 0.3 cm para irregularidades abruptas y de 0.5 cm para irregularidades graduales. U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados que se van a cubrir con material de relleno o concreto. El acabo U1 tambin se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3. Las operaciones de terminado consistirn en una nivelacin y enrasado para producir superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 1 cm. U2: El acabado U2 (acabado fino directo) se aplica a las superficies no conformadas con encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o concreto. El acabado U2 tambin utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El fino directo puede hacerse usando equipo manual o mecnico. El fino directo se comenzar tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y ser el mnimo necesario para producir una superficie que est libre de marcas y que sea de una textura uniforme, cuyas irregularidades no excedern de 0.5 cm. Las juntas y bordes sern trabajadas con bruas, tal como se indicar en los planos de construccin. U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del canal. Cuando la superficie se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso de material fino suba a la superficie, se terminar el acabado con una sola planchada con plancha de metal, la cual se har con una presin firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas de planchado. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 0.5 cm. I.18.4.20.3 Aberturas temporales Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspeccin, antes de vaciar
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el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura, estarn provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento, compactacin y control de concreto, evitando la segregacin. I.18.4.20.4 Desencofrado Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debindose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la produccin de daos en el concreto. El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Contratista, quin asumir la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado, ser reparado a satisfaccin del Dueo. El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexin directo, no sern retirados, o aflojados antes de los 14 das posteriores al vaciado de concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la compresin, habiendo sido curados en condiciones similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra. En casos especiales, el Dueo podr aumentar el tiempo necesario para desencofrar a 28 das. Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexin, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar el Dueo, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y proteccin del concreto expuesto. I.18.4.21Acero de Refuerzo I.18.4.21.1 Suministro e Instalacin El Contratista deber suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado. Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de la especificacin ASTM A615 para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo. Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller en el campo. El Contratista ser el total y nico responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo. Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las mismas sern limpiadas de todos los xidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinin del Dueo sea rechazable.
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El xido grueso en forma de escamas, ser removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente. Todos los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto". Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deben cumplir los requisitos de la Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado". En caso de requerirse soldadura, el Contratista deber solicitar la autorizacin del Dueo. Los trabajos de soldadura debern cumplir las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y AWS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society. El Dueo podr solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentre necesario para completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseos y/o cuaderno de obra. Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. Antes y despus de su colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en buenas condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
I.18.4.21.2 Tolerancias Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern las siguientes: 1. Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: a. Longitud de corte : 1" b. Estribo, espirales y soportes : 1 1/2" c. Dobleces : 1 1/2" 2. Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias: a. Cobertura de concreto a la superficie : 1/4" b. Espaciamiento mnimo entre varillas : 1/4" c. Varillas superiores en losas y vigas i. Miembros de 8" de profundidad, o menos : 1/4 " ii. Miembros de ms de 8", pero inferiores iii. a 24" de profundidad : 1/2" iv. Miembros de ms de 24" de profundidad : 1"
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3. Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven ms de 2 dimetros o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin por el Dueo. I.18.5 Materiales de Construccin I.18.5.1 Ubicacin de Canteras y sus Caractersticas Principales En la ejecucin de las obras se podrn utilizar los yacimientos locales de materiales que se encuentran en los valles del ro El Cacao y Ro Viejo, aprobados por el Permiso Ambiental del MARENA, que son caractersticos depsitos gravosos, arenosos y limosos, que conforman las laderas y el fondo de esos valles. La ubicacin de canteras, su descripcin, las caractersticas de los suelos y los parmetros de diseo, se consignan en las secciones componentes del Estudio. Antes de comenzar con la explotacin de las canteras el Contratista ejecutar investigaciones del material a utilizar. Para la explotacin de canteras se proceder a la limpieza y el desbroce de materiales vegetales y de material inaceptable. La indicacin de un yacimiento no implica la aprobacin de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento. El Dueo se reserva el derecho de rechazar estratos y zonas dentro de las reas aprobadas, cuando el material no rena condiciones satisfactorias para su uso. El Contratista ser responsable de que todos los materiales que se empleen en la Obra estn de acuerdo con las especificaciones. Ser responsabilidad del Contratista corregir todas las caractersticas de los agregados a aquellas especificadas. Los materiales rechazados, sobrantes y/o de desecho debern disponerse en las reas aprobadas para la descarga de desechos segn se muestran en los planos. I.18.5.2 Agregado Fino I.18.5.2.1 Granulometra, calidad, sales y materia orgnica El agregado fino consistir en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o en arena producida artificialmente. La arena estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y de forma conveniente para la trabajabilidad del concreto. El agregado deber cumplir con los requerimientos pertinentes de las especificaciones ASTM. La arena destinada para la utilizacin en mezclas de inyecciones debe cumplir con los mismos requerimientos como el agregado. I.18.5.2.2 Almacenamiento El agregado fino se almacenar y conservar de manera que se evite su contaminacin con materiales extraos. Ningn equipo de traccin que tenga lodo o prdidas de permitir la
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colocacin continua del concreto, y esta cantidad deber mantenerse mientras sea requerido producir concreto para la obra. I.18.5.3 Agregado Grueso I.18.5.3.1 Granulometra y calidad El agregado grueso deber cumplir con los requerimientos pertinentes de las especificaciones ASTM, al respecto se citan entre otras ASTM C-136, peso especfico y absorcin ASTM C127, etc. El agregado grueso consistir en grava obtenida de fuentes naturales, cuyo tamao mnimo ser de 4.8 mm y su tamao mximo de 1-1/2". El agregado grueso deber estar conformado por material duro, resistente, duradero, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales en caso de presentarse debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado. La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos. Se entiende por partcula delgada, plana o alargada, aquella cuya dimensin mxima es 5 veces mayor que su dimensin mnima.
I.18.5.3.2 Almacenamiento Las pilas de almacenamiento de los diferentes tamaos del agregado grueso, debern disponerse adecuadamente de manera que se asegure una separacin definida de los diferentes tamaos del agregado y mantenerse de manera que permita evitar la segregacin y la rotura excesiva del agregado, as como la incorporacin de materiales indeseables en el mismo. Ningn equipo de traccin que tenga lodo o prdidas de aceite deber ser operado en las pilas de almacenamiento. La descarga del agregado en las pilas deber hacerse empleando un sistema de transporte y volteo adecuados, as como dispositivos para disminuir la cada libre del material. Las pilas de almacenamiento debern estar dispuestas de manera que permitan su drenaje adecuado en un perodo mximo de 24 horas previo al uso del agregado grueso. Antes de comenzar las operaciones de mezclado de concreto deber haberse producido una cantidad suficiente de agregado grueso que permita la colocacin continua del concreto al ritmo propuesto; esta cantidad deber mantenerse mientras sea requerido producir concreto para terminar la obra. I.18.5.3.3 Manejo
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Todos los tamaos nominales del agregado grueso debern tamizarse de nuevo en la planta de concreto, mediante tamices instalados directamente sobre los silos. El Contratista podr disponer sus instalaciones de manera que le permitan recuperar los subtamaos y distribuirlos como corresponda en los silos de agregado grueso. El material que corresponda al agregado fino deber desecharse o, si fuera aceptable como agregado podr recuperarse, a opcin del Contratista, previa autorizacin del Dueo. I.18.5.4 Planta de Produccin de Agregados para el Concreto La planta de produccin de agregados tendr que cumplir con las caractersticas de la oferta; sin embargo, antes de confirmar el pedido o embarcar la planta se comprobar que esta cumpla con lo ofertado. Asimismo, se complementarn los aspectos de su plan de funcionamiento que no hayan sido especificados en la oferta. I.18.5.5 Tomas de Muestras y Ensayos I.18.5.5.1 Agregados Los ensayos debern llevarse a cabo de acuerdo a las normas del ASTM y ACI vigentes y similares. El Contratista notificando por escrito, en original y dos copias incluidos anexos (tambin en digital), al Dueo realizar los ensayos de rutina para el control y los anlisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de extraccin, tratamiento, transporte, apilamiento, recuperacin y dosificacin, ejecutndose los siguientes ensayos: 1. Anlisis granulomtrico (ASTM C-136) 2. Material que pasa por la malla No. 200 (ASTM C-137) 3. Impurezas orgnicas en la arena (ASTM - 40) 4. Peso especfico y absorcin de las gravas (ASTM C-127) 5. Peso especfico y absorcin de las arenas (ASTM C-128) 6. Ensayos de abrasin Los ngeles (ASTM C-131) 7. Ensayos de intemperismo o al sulfato de sodio (ASTM C-88) 8. Peso unitario de los agregados (ASTM C-29) 9. Determinacin de humedades naturales 10. Anlisis qumicos de sales nocivos. Cuando prevalezca el buen tiempo, se comprobar el contenido de humedad de los agregados en el laboratorio de campo por lo menos una vez al da. Durante el tiempo lluvioso o en el caso de variacin de la humedad de cualquier causa, se efectuarn mediciones complementarias del contenido de humedad por lo menos cada dos (02) horas para las arenas y cada cuatro (04) horas para los agregados gruesos. El Contratista ser el responsable del control lneas arriba y de la toma de muestras respectivas y representativas para los ensayos. El Contratista deber suministrar muestras del
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agregado procesado, del sitio que le indique el Dueo, con un mnimo de 60 das de anticipacin a la fecha programada para comenzar la colocacin del concreto. I.18.6 Construccin de Viviendas Permanentes y Casetas de Operacin I.18.6.1 Alcances La construccin e instalacin deber ejecutarse segn lo indicado en los planos correspondientes elaborados por el Contratista y/o segn las instrucciones del Dueo, y debern incluir las medidas apropiadas de infraestructura necesarias para servicios de agua potable, energa elctrica, y desages. Los costos de construccin debern incluirse en la oferta del Contratista del Contrato Tipo EPC. I.18.6.2 Ubicaciones y reas Techadas Requeridas El Contratista construir las edificaciones indicadas para uso exclusivo del Dueo y del Ingeniero (12 del Ingeniero y 16 personas del Dueo) como fue estipulado en el presente documento. Las mencionadas edificaciones estn localizadas en los lugares que se muestra en los planos. La ubicacin final ser aprobada por el Dueo. I.18.6.3 Requerimientos Tcnicos para edificios y oficinas en general (a) Cimentacin Se construirn cimientos de concreto, fc = 210 kg/cm2, dentro del permetro interior y exterior de los ambientes, adecundose a las condiciones propias del terreno. Los sobre cimientos se adecuarn al ancho de los muros y su altura tendr un mnimo de 30 cm., emplendose concreto de la misma calidad. (b) Albailera El Contratista suministrar todo el material para la construccin de muros de ladrillo de ladrillos y para los revoques con mortero de cemento y arena. Las especificaciones de los materiales a utilizarse, son las siguientes: Ladrillos de barro: Los ladrillos sern macizos, de arcilla cocida, de 10 cm x 14 cm x 24 cm compactos, bien cocidos, de grano y color uniforme. Arena: La arena deber cumplir las especificaciones de los agregados finos para el concreto.
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Cemento: El cemento para todos los morteros y revoques deber cumplir con las Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Armadura: Acero de refuerzo cumplir con las normas ASTM A 615 con fy= 4200 kg/cm2. Agua: El agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas. Se construir los muros de ladrillo segn los ejes y niveles definidos en los planos. El mortero de cemento y arena ser de la proporcin 1:4. Los ladrillos se asentarn manteniendo planos verticales exactos, quedando amarrados a las columnas de la estructura por medio de los anclajes dejados de antemano en stas. (c) Techos Los techos sern compuestas de laminas aluminizadas, con un ancho til de al menos 1.04 mts y montada en estructura metlica. (d) Cielos Rasos El cielo raso estar constituido por planchas de madera de 6 mm de espesor. Opcionalmente, los cielos rasos pueden construirse con triplay de 6 mm o madera machihembrada de 1/2". (e) Canaletas de Techo para drenaje Pluvial Alrededor de los bordes de las viviendas e instalaciones, en los techos se instalar un sistema de canaletas de media seccin de tubos de 6 de PVC con bajantes en las esquinas con tuberas del mismo tipo y dimetro. (f) Pisos Para viviendas: Mortero de cemento 1:4 de 15 mm de espesor, con acabado vinlico para el dormitorio, sala comedor, pasadizos y pisos de oficina. De loseta corriente en bao y cocina. De mortero coloreado en el patio. Para caseta de mando: Loza armada con sus canaletas para instalaciones y su rejilla sobre ellas y loseta vitrificada de cobertura. (g) Rodapi En los pisos de vinlico se colocarn zcalos de cedro 3/4" x 3" con canto boleado. Las paredes de los baos irn revestidas con cermica nacional de segunda calidad (15 cm x 15 cm) de color blanco, 1.20 m de altura en todo el permetro, excepto en la ducha donde tendr 1.80 m. La maylica ser fraguada con porcelana en polvo. En paredes de patios ir rodapi de mortero.
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(h) Puertas y Otros Puertas contrachapadas y marcos de cedro nacional de 2" x 3". Cedro nacional o madera terciada para los estantes de los clsets y muebles de cocina. Puertas metlicas exteriores para la caseta de operacin. (i) Ventanas Marcos de cedro nacional de 2" x 2" para viviendas. Marcos metlicos para la caseta de operacin. (j) Vidrios Planos de diseo finales Nacionales Vidrios simples para los interiores. Vidrios dobles en exteriores. Vidrios "catedral" en baos. (k) Cerrajera En puerta principal, cerraduras empotradas en doble cilindro de aluminio. En interiores, cerraduras empotradas con doble manija de aluminio. Bisagras capuchinas de aluminio para puertas (3 x cada uno). Bisagras de doble efecto para puertas de cocinas.
(l) Instalaciones Sanitarias Agua de abastecimiento.- Las redes de abastecimiento de agua fra sern de PVC-SAP y las de agua caliente de tuberas PVC especial. Aguas negras.- Tubera plstica en interiores y exteriores de PVC-SAL con cajas de registro, sumideros y buzones de hierro fundido. Los tubos de ventilacin llevarn los sombreros correspondientes. El dimetro de todas las tuberas se ajustar al gasto de diseo y a la pendiente disponible. Vlvulas.- Las vlvulas sern de compuerta o globo, check y flotadores de bronce. Al lado de cada vlvula se colocar una unin cuando son tuberas visibles, y dos cuando estn en cajas o nichos. Las vlvulas se instalarn en cajas. (m) Equipos sanitarios En baos.- WC con tanque bajo y lavatorio de losa blanca y vitrificada de 0,40 m, grifera cromada. En cocina.- lavaplatos de aluminio con grifera cromada e instalacin para agua fra. En lavandera (en patio) - lavadero de albailera con grifos de bronce.
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(n) Accesorios Sanitarios Papelera, jabonera y ganchos de losa empotrados. Toalleros de aluminio. Barra cromada y cortina de nylon para ducha. Gabinete. Terma de sol. (o) Materiales para Instalaciones Elctricas Tuberas tipo Conduit o similar para la instalacin de los cables elctricos en techos y tabiques. Alambre con forro plstico. Paneles para interruptor principal con su respectiva red de polo a tierra. Interruptores y tomacorrientes. Postes de alumbrado exterior. Luminarias y tubo fluorescente de 40 W, se requerir un mnimo de luminosidad siguiente: 1. Oficinas en general de al menos 500 Lux. 2. Puestos de Trabajos automatizados 500 Lux. 3. rea de montaje en fabricas Trabajos de precisin 300 - 1000 Lux, este depender del nivel de precisin del trabajo. Luminarias y tubo fluorescente en el exterior en la entrada principal y de servicio. (p) Pintura Supermate, dos manos en sala, comedor, dormitorios y pasadizos sobre tabiques encolados y lijados. leo mate en cocina y bao. Pintura al temple en cielo raso y fachadas. leo o barniz en carpintera de madera. Dos manos de pintura anticorrosivo y dos manos de leo o esmalte sinttico, en ventanas, barandas, puertas metlicas, etc. (q) Tratamiento de Agua Potable De acuerdo con los anlisis realizados a las aguas y de acuerdo con las caractersticas que ellas presentan, se debe utilizar Filtros Compactos Multimedia cuyas caractersticas sern objeto de propuestas del Contratista para fines de la aprobacin por parte del Dueo. (r) Tratamiento de Aguas Servidas Para cada grupo de viviendas permanentes se deber instalar un tanque sptico y pozo o galera filtrante.
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I.18.7 Laboratorio de Mecnica de Suelos, Concreto y Soldaduras. El Contratista suministrar y operar el equipo y las instalaciones de laboratorios de Soldaduras, mecnica de suelos y de concreto, con los cuales debern realizarse todos los ensayos y pruebas de control de la calidad de las obras, como estn indicadas en las Especificaciones Tcnicas. El equipo de los laboratorios suministrado previa aprobacin por la Supervisin, deber cumplir lo especificado para un Laboratorio Tipo "B" por el Manual de Suelos y Concreto del USBR. Adems, el Contratista deber encargar los trabajos relacionados con ensayos de campo y laboratorio a personal profesional de alta calificacin. Los costos del equipo, materiales, consumibles as como la operacin de los laboratorios y de la realizacin de todos los ensayos en el campo, as como todos los dems gastos para la ejecucin de ensayos, pruebas y sus documentaciones, se consideran incluidos en la oferta del Contratista del Contrato Tipo EPC. La construccin de la edificacin estar considerada en la partida correspondiente a construccin de campamentos temporales. I.18.8 Sistema de Tratamiento y Abastecimiento de Agua Potable El Contratista deber suministrar, instalar, operar, mantener y finalmente remover el sistema de tratamiento y abastecimiento de agua incluyendo el suministro adecuado de agua potable para el alojamiento del personal del Contratista, campamento de obreros, oficinas, laboratorios, talleres, tiendas y otros lugares en el sitio de las Obras para llenar los requerimientos propios del Contratista, El Dueo y el Ingeniero. El Contratista disear el sistema temporal de abastecimiento de agua de tal manera que todos los sitios de las obras y edificios que necesiten agua puedan disponer de ella; para lograr esto, instalar el sistema de agua de acuerdo a los planos diseados al efecto. La fuente de agua para dicho sistema de abastecimiento deber ser decidida por el Contratista. El Contratista deber tambin proveer suficiente cantidad de agua limpia para producir hormign, lavar los agregados y para otros propsitos y el sistema temporal de abastecimiento de agua deber ser operado y mantenido por el Contratista. El Dueo tiene el derecho de solicitar al Contratista que deje los sistemas de tratamiento y abastecimiento de agua en su sitio para su uso durante un perodo de operacin y mantenimiento. En tal caso, se harn los ajustes de pago razonables por medio de una negociacin entre el Dueo y el Contratista. Los costos por suministros, montaje, operacin y otros del sistema de abastecimientos de agua para las obras, estn incluidos en propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC.
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I.19 Sistema de suministro de energa elctrica El sistema de suministro de energa elctrica para las obras, incluir los requerimientos de la construccin, pruebas y mantenimiento de trabajos. Los niveles de voltaje para uso domstico sern de 120/240 V. El alumbrado trifsico deber ser colocado en tableros y laboratorios. Los costos correspondientes al suministro de energa elctrica deben estar incluidos en la oferta del Contratista del Contrato Tipo EPC. I.20 Sistema de comunicacin temporal El Contratista proveer, instalar y mantendr durante el perodo del Contrato un sistema de radio comunicacin VHF UHF, para la comunicacin entre oficinas, viviendas, frentes de obras, etc. en el sitio de los trabajos y en las oficinas centrales de Managua del Contratista, El Dueo y el Ingeniero, para ello dotar de los equipos necesarios, a todos los involucrados (Personal del Dueo y del Ingeniero as como su mismo personal). Igualmente debe garantizar servicio de televisin, telefona e Internet va satlite u otras vas de comunicacin. Todo el equipo deber estar operando adecuadamente y debe ser instalado una vez que se inicien los trabajos. El Dueo tiene el derecho de solicitar al Contratista que deje dicho sistema en su sitio, para su uso despus de la emisin del Certificado de Recepcin Provisional sin costo alguno para El Dueo. El Contratista deber proveer radios de mano e instalar sirenas y alto-parlantes para prevenir cualquier situacin peligrosa y asegurar la vida de sus empleados y pblico en general. El costo por el sistema privado interno de telecomunicacin y el sistema de comunicacin por radio VHF/UHF para los campamentos y obras, as como la operacin y mantenimiento deben estar incluidos en la oferta del Contratista del Contrato, Tipo EPC. I.21 Puestos mdicos para primeros auxilios y ambulancia El Contratista deber suministrar y mantener las estaciones de primeros auxilios debidamente amuebladas y equipadas en el sitio, deber suministrar adems ambulancias (mnimo una), con chofer y enfermero para ser mantenido en un lugar conveniente que ser aprobada por el Dueo. El Contratista ser en todos los aspectos totalmente responsable de asegurar los servicios de primeros auxilios tanto a su personal profesional como a sus obreros, as como personal del Ingeniero y del Dueo, incluyendo el traslado del personal herido a clnicas y/o hospitales en Jinotega, Matagalpa o Managua, segn lo estime el Contratista. El Contratista deber contratar, un mdico y enfermeras para los Puestos Mdicos para primeros auxilios. El Contratista pagar todos los costos derivados de los primeros auxilios
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de sus empleados y obreros debido a enfermedades o accidentes en la Obras. El Contratista deber asegurarse de un servicio mdico adicional rpido de las clnicas y/o hospitales que l intente consultar. El servicio de primeros auxilios deber tambin estar disponible para los empleados del Dueo y sus dependientes, el personal del Ingeniero y sus dependientes, y cualquier otra persona indicada por el Dueo en caso de emergencia. El servicio de Puesto mdico de primeros auxilios al pblico en general no est contemplado en este Contrato, pero dependiendo de las circunstancias, un arreglo mutuo entre El Dueo y el Contratista puede ser considerado como parte de actividades de accin social promovidas por El Dueo con las comunidades del rea del proyecto. El Contratista deber, despus de la terminacin de las obras o en el tiempo que lo indique el Dueo, desmantelar y remover el puesto mdico de primeros auxilios incluyendo su equipo. El costo por la construccin de los puestos mdicos de primeros auxilios, los suministros y montajes de los equipamientos, muebles, incluido el suministro de ambulancias, deber estar considerado dentro del precio de suma Global correspondiente a construccin y equipamiento de campamento dentro del Contrato, Tipo EPC. Los costos de medicinas y por la provisin de todo el personal, enfermeros, si se requiere, chferes, ayudante-enfermero, empleados, la operacin de las postas mdicas de primeros auxilios, as como los costos por operacin y mantenimiento de muebles, equipos, ambulancias, y otros rubros; estn incluidos en el precio de suma global de mantenimiento y operacin de campamentos del Contrato, Tipo EPC. I.22 Alcantarillado y control de contaminacin El Contratista deber suministrar, instalar, operar, mantener y subsecuentemente remover las facilidades de tratamiento adecuado para la eliminacin de aguas negras de todas las edificaciones temporales incluyendo bodegas, oficinas, campamentos, laboratorios, etc. a ser construidos por el Contratista. El Contratista deber construir, operar y mantener las facilidades de servicios sanitarios temporales totalmente equipados con inodoros, urinarios, lavamanos, tanques spticos y otras instalaciones de alcantarillado sanitario, para todo el personal. La localizacin de estas facilidades y su construccin estarn sujetas a la aprobacin del Dueo. Las aguas negras de estas facilidades temporales sern eliminadas de una manera higinica y aprobada. El Contratista deber tomar todas las precauciones razonables para prevenir la sedimentacin, erosin de cauces, bancos y contaminacin de los reservorios de los ros, quebradas y cursos de agua para que no presenten ninguna interferencia contra el abastecimiento de, u obstruccin de la fuente de agua subterrnea y sin contaminar el agua de los ros o aguas subterrneas.
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El Contratista deber construir y mantener sistemas de tratamiento de aguas y otras facilidades para evitar la contaminacin causada por las operaciones del Contratista tales como, pero no limitadas, a los siguientes trabajos de lavado de agregados, mezcla de hormign e inyecciones. No se har ningn pago por el sistema de alcantarillado y control de contaminacin, todos los costos debern considerarse incluidos en la propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC. I.23 Otras instalaciones temporales Otras instalaciones temporales, tales como pasarelas temporales, escaleras, andamios en o alrededor del Sitio y puentes y/o facilidades de cruce de los ros, si hubieren, necesarios para la ejecucin de las Obras, debern ser construidos, operados, mantenidos y finalmente removidos por el Contratista. No se harn pagos por separado por estas instalaciones temporales y tales costos debern considerarse incluidos en la propuesta del Contratista del Contrato Tipo EPC.
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RTD UPP I.24 Documentacin
La presente clusula se refiere a la documentacin e informacin cuya preparacin y entrega son la obligacin del Contratista, as como al procedimiento de su presentacin, revisin y aprobacin. El Contratista est obligado a entregar al Dueo los clculos; planos; programas; todos los tipos de instrucciones; folletos tcnicos; modelos; literatura, normas, etc., conforme a lo indicado en las Especificaciones, o segn los requerimientos razonables de Dueo. La secuencia de suministro de documentacin respetar los plazos prescritos en las presentes Especificaciones Tcnicas.
I.24.2 Revisin de Documentacin

Un Original y Dos (02) copias preparadas en el papel de aceptable espesor, de lneas negras en el fondo blanco, se remitirn por el Contratista para cada documento que ser objeto de revisin. Dicha documentacin tambin ser enviada en digital. El tamao de planos y hojas de clculos sern de acuerdo con las normas alemanas DIN 476, serie A, siendo preferentes los tamaos A4, A3, A2 y A1. Una (01) copia ser devuelta al Contratista marcada con uno de los sellos siguientes: 1. APROBADO 2. APROBADO CON OBSERVACIONES 3. NO APROBADO En todos los documentos el Contratista dejar una rea blanca de aproximadamente 100 x 70 mm cerca del rtulo, para el sello de revisin mencionado. Las copias marcadas con APROBADO permitirn al Contratista proceder con el diseo y fabricacin del equipo. Si luego de recibir el documento aprobado el Contratista introduce ciertos cambios, el proceso ser repetido, a menos que se trate de modificaciones pequeas, hechos en base a conformidad del Dueo, en cuyo caso el Contratista alcanzar al Dueo solamente las copias respectivas de tal plano, tambin en digital ser enviada esta modificacin. La aprobacin de planos o documentos no libera al Contratista de ninguna de sus obligaciones contractuales, indicadas en las Especificaciones Tcnicas y Condiciones Generales. Si las copias son marcadas APROBADO CON OBSERVACIONES y NO APROBADO, el Contratista realizar las correcciones necesarias y remitir nuevamente un original, dos (02) copias y en digital para la revisin.
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Cada revisin ser claramente identificada por su nmero, fecha y contenido, sealados en un rtulo adyacente al rtulo principal del plano. El nmero de cada plano llevar el cdigo adicional que corresponder al nmero de la revisin. Todos los cambios en la documentacin, diseo, fabricacin, montaje, a consecuencia de adecuacin del equipo a las condiciones de las Especificaciones Tcnicas o causados por errores detectados o modificaciones realizadas durante el montaje, sern introducidos en los planos, que sern revisados y aprobados por el Dueo segn el procedimiento indicado arriba, sin ningn costo adicional para el Dueo.
I.24.3 Perodos de Revisin

Los planos, clculos, y otra documentacin entregada por el Contratista para la revisin sern devueltas por el Dueo en el lapso de siete (07) das contados desde la fecha de recepcin, con el sello de recepcin correspondiente. Si el Dueo necesitase el perodo ms largo de revisin, deber comunicar al Contratista a ms tardar durante los primeros tres das de plazo y ocupar hasta una (2) semanas mximo despus de su recepcin para su aprobacin. Durante la fabricacin: 1. Informes de avance, quincenales o mensuales, segn acordado. 2. Comunicaciones sobre las pruebas de materiales y del equipo en fbrica (dos semanas antes de su ejecucin). 3. Certificados de pruebas en fbrica. 4. Certificado del Dueo para embalaje y despacho. 5. 60 das antes del inicio de montaje: 5.1. Instrucciones de montaje, que contienen descripcin detallada de actividades, indicando: secuencia de montaje, conexiones y cargas de las partes, tolerancias de montaje, medidas de seguridad industrial, relacin de dispositivos de izaje, formularios de las pruebas, etc. 5.2. Programa de entrenamiento del personal del Dueo. 30 das antes del montaje: 1. Seis (06) copias de las instrucciones de montaje corregidos. 2. Un (01) juego de los originales de los planos de diseo, 3. Seis (06) copias de dichos planos y seis (06) copias de los clculos. 4. Toda la documentacin se entregar tambin en digital. Durante el montaje: 1. Informes de avance, quincenales o mensuales, segn acordado. 2. Informe de pruebas realizadas durante el montaje (topogrficas, de ajustes, presiones, etc.).
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3. Toda la documentacin se entregar tambin en digital. 45 das antes del comienzo de las pruebas finales: 1. Programa detallado de las pruebas finales indicando todas las pruebas y su procedimiento, formularios, etc. 2. Instrucciones de operacin y mantenimiento detalladas, conteniendo la descripcin detallada del equipo, actividades de operacin, procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo, teniendo adjuntos los folletos tcnicos, manuales de fabricantes del equipo estndar, etc. 3. Programa del perodo de trabajo de prueba, indicando todas las mediciones, registros y ajustes a ser realizados. 4. Toda la documentacin se entregar tambin en digital. 10 das antes del inicio de las pruebas finales: 1. seis (06) copias y el original del Programa corregido de las pruebas finales. 2. Seis (06) copias de todos los certificados de fabricacin y de los informes de pruebas y control durante el montaje. 3. Seis (06) copias y el original de las Instrucciones de operacin y mantenimiento. 4. Seis (06) copias del programa del perodo de trabajo de prueba. 5. Antes de emisin del Certificado de terminacin 6. seis (06) copias de todos los informes y registros obtenidos durante el perodo de trabajo de prueba. 7. El original, seis (06) copias y una copia reproducible en papel de mejor calidad de todos los planos segn construido. 8. Seis (06) copias de todas las hojas segn construido de las instrucciones de operacin y mantenimiento que reemplazarn las antiguas. 9. Toda la documentacin se entregar tambin en digital. I.24.4 Coordinacin Durante el diseo, fabricacin, suministro, montaje, pruebas, puesta en marcha, pruebas finales y perodo de trabajo de prueba tiene que existir la coordinacin plena entre todas las partes involucradas. Si se presentan discrepancias, estas sern resueltas por el Dueo, quien garantizar que la coordinacin necesaria sea establecida para evitar atrasos en la ejecucin del proyecto. El Contratista proporcionar en el tiempo menos posible todos los datos del equipo incluido en su alcance de suministro, necesarios para que otros participantes en la obra puedan realizar sus actividades (lmites de suministro, conexiones, diagramas, seales, etc.). El Contratista ser responsable por cualquier cambio que pudiera ocurrir y lo deber coordinar y acordar a la brevedad.
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El Contratista debe solicitar de otros participantes en la obra, toda la informacin necesaria para el diseo de su propio equipo. La falta de informacin o informacin errnea no ser justificable, salvo en el caso de ser suministrada por el Dueo. I.25 Oficina de informacin El Contratista debe documentar con fotos y videos en formato digital los informes mensuales de avances de obras que envan a El Dueo. Los informes sern suministrados en original y dos copias. I.26 Conservacin de suelos El Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias para prevenir la erosin de los suelos de los terrenos ocupados y usados por l para el propsito de las obras temporales, as como tambin de los reservorios cauces o bancos de cualquier ro o corriente de agua, y la disposicin de cualquier material removido o excavado en cualquier reservorio, ro o corriente de agua que pueda resultar de la ejecucin de los trabajos. Si en la opinin del Dueo, las operaciones del Contratista en reas fuera de aquellas en que estn las obras permanentes, causarn erosiones o se corre el riesgo de que resulten erosiones despus de la limpieza final, el Contratista, en estas reas, tomar todas aquellas medidas tendientes a la conservacin de los suelos a satisfaccin del Dueo. La metodologa o las medidas para conservar los suelos a ser utilizados debern tener, antes del inicio de cualquier accin, la aprobacin del Dueo. No se har ningn pago adicional por la conservacin de suelos, y tales costos debern considerarse incluidos en la oferta del Contratista del Contrato Tipo EPC. I.27 Hallazgos arqueolgicos y de yacimientos El Dueo no tendr responsabilidad alguna por las sanciones y multas que pudieran resultar para el Contratista, en caso de incumplimiento de leyes y de instrucciones especficas con respecto a esta materia. En caso de hallazgos arqueolgicos, el Contratista deber comunicar por escrito al Dueo tales descubrimientos, para que este ponga en conocimiento a la autoridad nicaragense, del correspondiente suceso y entre ambos coordinarn las acciones pertinentes. Los derechos, obligaciones y responsabilidades del Contratista estn definidos en las Condiciones del Contrato.
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I.28 Medidas de mitigacin de impacto ambiental en la fase constructiva I.28.1 Uso de Maquinaria Pesada El uso de maquinaria pesada provoca ruido, emisin de gases, calor y polvo. Se recomienda utilizar maquinaria en buen estado. El silenciador de los vehculos a utilizarse deber revisarse, para que sean reparados antes de iniciar las operaciones en el proyecto, los mismos debern cumplir con las leyes de trnsito del pas. Tambin deber examinarse el sistema de combustin interna de los vehculos, para evitar en lo posible las emisiones de humo negro. Mantener regularmente hmeda la superficie de las vas de acceso dentro del proyecto, para evitar o disminuir las partculas de polvo en el aire. Esta actividad se realizar con los camiones cisternas y redunda en beneficio de la salud del personal obrero y el medio circundante en general. I.28.2 Movimientos de Tierra Los sitios en donde se realizarn los movimientos de tierra, debern seleccionarse previamente, manteniendo su localizacin de acuerdo al diseo original. Las reas en pendiente, de substratos muy endebles y expuestos a deslizamientos, tienen que ser controlados a travs de tcnicas preventivas, como cunetas al pie del talud y muro de gaviones. Se establecern barreras vivas en curvas de nivel, con el fin de afirmar el suelo de las laderas. Se pueden plantar estacas de especies presentes en la zona como Cedro, Nogal, Roble, Guanacaste, Guayacn, Guapinol, etc. Una vez finalizada la fase de construccin en los sitios en donde se hayan realizado movimientos de tierra, el terreno deber ser compactado para evitar que se escurra con las lluvias. Esta actividad se complementar con la construccin de cunetas de cemento a fin de encauzar el agua escurrida y evitar el arrastre, formacin de surcos y la consiguiente prdida de los suelos. I.28.3 Campamentos Provisionales Instalar los campamentos en el sitio ms seguro. La seleccin deber tomar en cuenta aspectos como exposicin a corrientes, deslizamientos o rboles grandes (cada de ramas, rayos, etc.). Las aguas servidas generadas por los operarios, sern dispuestas en un depsito, cuya capacidad deber ser considerada para la fase de funcionamiento. Los desechos slidos producidos sern depositados en recipientes con tapa y posteriormente traslados al basurero municipal.
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I.28.4 Almacenamiento de Combustible El combustible deber ser almacenado en un cubeto construido apropiadamente para evitar la contaminacin al medio ambiente. La capacidad de almacenamiento deber ser el 20% mayor que la del tanque en que se depositar el combustible. Esta medida es para evitar que por lo limitado de su capacidad, persista el peligro de fuga producto de un escape accidental o intencional. I.28.5 Aguas de Drenaje Las aguas de drenaje sern aprovechadas al mximo en riego, mezcla, consumo directo, etc. De existir, estas sern encausadas a la red de drenaje natural. I.28.6 Caza Furtiva Para prevenir esta accin por parte de los operarios que laboren en la obra, el uso de armas de fuego ser nicamente para el resguardo de los bienes del proyecto y no para la cacera. Esta medida debe ser especialmente observada por el personal contratado para el resguardo del campamento. Las armas de fuego sern responsabilidad directa del contratista y su portacin comprender las orientaciones expresas y directas del mismo. Los obreros y tcnicos sern orientados referentes a la prohibicin de atacar a la fauna silvestre dentro del rea, lo que de llevarse a cabo, deber ser sancionado por las autoridades del proyecto.
I.28.7 Medidas Varias Los rboles que sean cortados y que cumplan con los requisitos tcnicos podrn ser utilizados para confeccionar estacas para establecer las barreras vivas y de esta manera mantener la presencia de la vegetacin nativa en el rea del proyecto. Se requiere la previa y expresa autorizacin por parte del Instituto Nacional Forestal (INAFOR), para cortar los rboles. Se deber realizar un inventario de todos los rboles e identificar los que sern cortados. Los materiales para la construccin sern acopiados en un sitio determinado anticipadamente para evitar la dispersin de residuos por toda el rea del proyecto. Todos los remanentes slidos resultantes de estos materiales sern debidamente dispuestos por el contratista.
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Captulo II OBRAS CIVILES

II.1 Presa II.1.2 Movimiento de Tierras II.1.2.1 Introduccin La presa como estructura principal del embalse Larreynaga, ser construida en forma de una presa gravedad de concreto. Su cimentacin es en base rocosa. A lo largo de la cimentacin rocosa en ambos estribos y en zonas de poca profundidad de la cimentacin, se ejecutarn trabajos de impermeabilizacin por medio de perforaciones e inyecciones, en combinacin con la profundizacin de una trinchera cortando la cimentacin hasta la roca. Se construir un camino de acceso por un solo estribo para trfico restringido hacia la corona de la presa. II.1.2.2 Obras de desvo y construccin de Presa Durante la etapa de construccin de la presa un papel importante lo conforman las obras correspondientes a la obra de desvo del ro El Cacao. El arreglo constructivo final, ser definido por el contratista y aprobado por el Dueo. II.1.2.3 Excavaciones II.1.2.3.1 Clasificacin de las excavaciones Para los fines de medicin de avances de obra, las excavaciones en superficie sern clasificadas segn el tipo de material excavado. II.1.2.3.2 Clasificacin segn el tipo de excavacin II.1.2.3.2.1 Excavacin masiva de cimentacin en la presa Se clasificar como excavacin masiva, la requerida para llegar al fondo de la cimentacin de la presa, es decir la parte comprendida entre la superficie del terreno natural limpiado, desbrozado y desmontado; y la lnea definida en los planos de diseo finales o en el campo como nivel apropiado para la cimentacin de la presa. El trabajo comprender la excavacin, el empuje del material, el cargado y la conformacin de un rea de Botadero de acuerdo a lo mostrado en los planos de diseo finales aprobados por el Dueo.
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II.1.2.3.2.2 Excavaciones para estructuras de la presa Estos trabajos se refieren a la excavacin que deber realizarse para la cimentacin de la presa, vertedero de crecidas, edificaciones y otras estructuras o parte de ellas, hasta los niveles indicados en los planos de diseo finales. El mtodo de excavacin empleado, no deber producir daos a los estratos previstos para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad. El Contratista deber tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua. La profundidad y taludes de excavacin se guiarn por las indicaciones dadas en los planos de diseo finales, los que sin embargo estarn supeditados finalmente a las caractersticas que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en la ltima instancia por el Dueo y el Contratista en obra. La cimentacin deber estar limpia de todo material descompuesto y material suelto, races y todas las dems intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso, siempre es responsabilidad del Contratista proteger los cimientos contra daos de toda ndole. Esto aplica particularmente en la construccin de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto sern efectuados sin encofrado y directamente sobre el fondo y los taludes de excavacin, en funcin a la calidad de la roca de fundacin. Si se trata de excavaciones que posteriormente sern rellenadas, no se requiere de mayores exigencias en el perfilado de los taludes, debindose dar a la excavacin un mayor nfasis en lograr la estabilidad de los mismos. II.1.2.3.2.3 Excavacin para trinchera de la presa Estos trabajos se refieren a la excavacin que deber realizarse como parte de la cimentacin de la presa, para conformar tramos de una trinchera cortando la base existente hacia la superficie de la roca debajo, con fines de la construccin de pantallas de impermeabilizacin a lo largo de los estribos de la presa. Dadas las dimensiones de la trinchera, los mtodos de excavacin debern ser adecuados para este tipo de trabajo y para cumplir las exigencias especificados para la excavacin masiva de cimentacin. II.1.2.4 Preparacin de la superficie de cimentacin II.1.2.4.1 Generalidades En la construccin de la presa de gravedad, antes de dar inicio a los trabajos, la superficie de excavacin o de fundacin deber estar debidamente regularizada, limpiada y tratada, como ms adelante se especifica o se ordena por el Dueo. Despus de la excavacin, ejecutada de acuerdo a los planos de diseo finales, las superficies de la cimentacin tendrn que ser aprobadas por el Dueo.
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II.1.2.4.2 Fundacin de tramos de la trinchera La superficie de roca en el fondo de la trinchera que entrar en contacto con la presa de gravedad tendr que ser limpiada de todo material suelto, inestable, meteorizado, de bloques o partes inadecuadas. Todo voladizo o punta que sobresalga ms de 0.20 m del perfil general de excavacin tendr que ser cortado verticalmente o con inclinaciones suaves. Una vez terminados los trabajos de perforaciones e inyecciones para la pantalla de impermeabilizacin, la superficie tendr que ser limpiada mediante aire comprimido y manualmente cuando sea requerido, para limpiar perfectamente toda cavidad y fisura antes de ser sellada con mortero. El mortero tendr que ser usado tambin para aplanar depresiones abruptas o huecos. Cualquier mortero o lechada de inyeccin que podra afectar las fundaciones no deber ser dejado sobre las superficies. II.1.2.4.3 Proteccin contra aguas de lluvia En el caso de lluvias, las superficies de la cimentacin y terraplenes de materiales finos impermeables, tendrn que ser sellados mediante el uso de equipos vibratorios de llantas o rodillos lisos y ser escarificada antes de continuar con el trabajo. II.1.2.4.4 Materiales alterables En el caso de superficies de contacto o de cimentaciones formadas por materiales que con la exposicin a la atmsfera sufren alteraciones, aflojamientos, agrietamientos o cualquier otra forma de disgregacin, la excavacin se llevar hasta no ms de 0.30 m de lnea final, y los restantes 0,30 m de material tendrn que ser removidos inmediatamente.
II.1.2.4.5 Fundacin de drenes y drenajes Las reas en las cuales se colocarn los drenajes o filtros de piso tendrn que ser regularizadas y alisadas para uniformarlos al trazado y a las gradientes indicadas en los planos de diseo finales o en el campo por el Dueo. El material de drenaje tendr que ser colocado directamente sobre las superficies excavadas o preparadas como cimentacin, previa inspeccin y aprobacin por el Dueo. II.1.2.4.6 Relleno para estructuras / obras de concreto El relleno tendr que ser formado por el mismo material de excavacin o por material de tipo y calidad conforme a lo especificado para el material del terrapln contiguo, salvo diferentes rdenes del Dueo. El relleno, en general, tendr que ser de roca firme o de grava y arena libre o material suelto, libres de races y detritos.
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II.1.2.5 Proteccin y Defensas II.1.2.5.1 Definiciones Para proteccin y defensas de los taludes de relleno, taludes de excavacin, fondos de excavacin y otros; de la accin erosiva de las aguas, se ejecutarn enrocados y recubrimientos de piedra. En el proyecto se considera los siguientes tipos: a) Enrocado de proteccin b) Enrocado para estructuras II.1.2.5.2 Enrocado de proteccin II.1.2.5.2.1 Descripcin Los enrocados sern utilizados en los lugares indicados en los planos de diseo finales, con la finalidad de proteger los taludes de rellenos, fondos de excavacin y otros, de la accin erosiva del agua. II.1.2.5.2.2 Obtencin La roca para enrocado proceder de los sobre tamaos de la explotacin de las canteras de material morrnico, o de canteras autorizadas por el Dueo.
II.1.2.5.2.3 Granulometra Los enrocados debern contener fragmentos de roca en tamaos variables con tamaos de una buena distribucin, a fin de obtener una superficie final del enrocado con mnimo de vacos, siendo el tamao mximo 2/3 del espesor de la proteccin segn se indique en los planos de diseo finales o disponga el Dueo. Del volumen total de enrocado el cuarenta por ciento ser mayor igual a 1.0 m. de dimetro (40% 1.00 m.) a colocar para la proteccin al final del vertedero, El resto del material ser de tamaos menores para eliminar vacos entre las rocas. II.1.2.5.2.4 Resistencia El material que se utilice para enrocado deber consistir de granos slidos y no deleznables, o fragmentos rocosos resistentes a la abrasin de grado "A" segn se determina por el "ensayo de los ngeles", es decir con menos del 40% de prdida de peso despus de 500 revoluciones, y una prdida no mayor de 10% por sulfato de sodio. II.1.2.5.2.5 Colocacin
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Todo el material rocoso, transportado desde las excavaciones y/o las canteras, deber ser descargado sin provocar una excesiva fracturacin de los bloques y segregacin de material segn lo aprobado por el Dueo. La colocacin del material de enrocado deber ser realizada, de manera tal, que no se permitir la concentracin de materiales que no estn bien graduados, con excepcin que el Contratista tendr que colocar el material grueso en las zonas exteriores del enrocado. Para conformar zona filtrante o de transicin debajo del enrocado se aplicar una mezcla de arena y grava que corresponde a los criterios y las especificaciones tcnicas definidas pginas arriba para este tipo de material. II.1.2.5.3 Enrocado para estructuras Los enrocados debern contener fragmentos de roca con tamaos variables en funcin del espesor del enrocado mostrado en los planos de diseo finales o indicado por el Dueo, con una granulometra tal, que se muestre una adecuada distribucin de tamaos, de manera de obtener un enrocado con el menor porcentaje de vacos. II.1.2.5.3.1 Resistencia El material que se utilice para enrocado deber consistir de granos slidos y no deleznables, o fragmentos rocosos resistentes a la abrasin de grado "A" segn se determina por el "ensayo de los ngeles", es decir con menos del 40% de prdida de peso despus de 500 revoluciones, y una prdida no mayor de 10% por sulfato de sodio. II.1.2.5.3.2 Colocacin La colocacin del enrocado se efectuar por descarga directa del volquete en el rea de colocacin en volmenes adecuados al rea a ser trabajada. El acomodo para lograr la superficie final del enrocado se efectuar manualmente, de manera que la superficie final del mismo cumpla con los niveles indicados en los planos de diseo finales de diseo. II.1.2.5.4 Mampostera de piedra con concreto El material usado ser de roca slida y no deleznable que cumpla con las especificaciones de resistencia mencionada en lo que corresponde a enrocados. El material se obtendr de las excavaciones o del rea de prstamos indicadas por el Dueo. Los fragmentos de roca sern de tamaos comprendidos entre 30 y 60 cms de dimetro. La colocacin de la roca deber ser traslapadas y no ser en hileras, y en capas horizontales, previo vaciado de concreto; las caras de las piedras estarn de acuerdo a los alineamientos establecidos con los vacos entre las rocas llenadas con concreto fc=210 kg/cm.
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II.1.3 Trabajos de Perforacin e Inyecciones - Lechadas - Sondeos II.1.3.1 Objeto y Alcances El presente captulo contiene las especificaciones que el Contratista tendr que aplicar para la ejecucin de los trabajos de perforacin, inyeccin, sondeos previstos en los planos de diseo finales y ordenados por el Dueo. La cantidad de perforaciones e inyecciones no debe ser menor de 120 perforaciones a una profundidad entre 30 a 50 metros y a una distancia entre perforaciones de 5.0 metros en tres hileras paralelas distanciadas entre si 1.50 metros, a todo lo largo y ancho de las fundaciones de la Presa. Dependiendo de las pruebas de permeabilidad, estas cantidades de perforaciones e inyecciones podrn variar un +/- 10%, previa autorizacin del Dueo. II.1.3.2 Alcances En ste captulo se indican las normas a las cuales el Contratista deber ceirse para la ejecucin de los trabajos abajo detallados, debiendo entregar al Supervisor por cada informe o solicitud de aprobacin, un escrito en original con dos copias y los anexos correspondientes, tambin en digital. 1. Perforaciones, a travs de materiales de cobertura de la roca, materiales sueltos, plsticos o de cualquier naturaleza no rocosa. 2. Perforaciones con barrenos en la roca. Debe enviar informe al Dueo detallando las cantidades perforadas, tipos de suelos encontrados, equipo utilizado, etc. 3. Extracciones de testigos estar regido como mnimo de la siguiente forma, el contratista podr proponer mecanismos que mejoren esta lista con la previa autorizacin del Dueo. La toma de Testigos ser cada cinco (5) perforaciones por cada hilera, para un total mnimo de 24 testigos, dndole preferencia a los tramos ms profundos de cada perforacin. Los testigos deben cubrir toda el rea de inyecciones. Estos testigos deben ser debidamente identificados, embalados y entregados al Dueo. 4. Lavado de las perforaciones mediante el uso de agua, de aire o de ambos. 5. Prueba de agua a presin (Permeabilidad). Debe enviar informe al Dueo detallando las cantidades de agua inyectadas, las perdidas de agua, las presiones de inyeccin, etc. 6. Eventual revestimiento parcial o total de las perforaciones con conexiones para inyecciones y drenajes 7. Manejo, transporte, almacenaje de los materiales a utilizar en las Perforaciones e Inyecciones. 8. Mezcla de lechadas e inyeccin de los productos especficos 9. Sellado de las perforaciones ya ejecutadas 10. Recuperacin de las aguas de perforacin, de la lechada de desperdicios 11. Lectura de los niveles de agua, de presiones, etc.
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12. Ejecucin de la limpieza parcial durante el trabajo y de la final a la terminacin de este, con el fin de acabar las siguientes obras: 13. Pantalla de impermeabilizacin. Debe enviar informe al Dueo detallando las cantidades de lechadas inyectadas, las perdidas de lechadas, las presiones de inyeccin, etc. 14. Consolidacin de zonas rocosas 15. Lechadas para sellar superficies fracturadas Para cada uno de los trabajos arriba mencionados se utilizarn mtodos de ejecucin de acuerdo a las mejores prcticas de construccin. El Contratista deber ejecutar todos los trabajos a satisfaccin del Dueo. El programa de trabajo indicado en los planos de diseo finales deber considerarse como orientativo. El total de los trabajos podr ser aumentado o disminuido, segn las condiciones locales encontradas, la progresin de los trabajos, y las variaciones requeridas por el Dueo. Para el mejor control de los trabajos ser obligacin del Contratista de acuerdo a las instrucciones correspondientes del Dueo, que lleve una documentacin completa y al da del registro de perforaciones, inyecciones ejecutadas y de las pruebas de Permeabilidad realizadas en cada perforacin. En el parte diario ser necesario recordar el lugar, la cantidad y profundidad de las perforaciones ejecutadas, la marcha y clase de cemento, composicin de las mezclas y la cantidad inyectada, as como toda clase de informacin esencial. II.1.3.3 Maquinaria y equipos II.1.3.3.1 Generalidades El equipo y maquinaria a emplearse ser el idneo para las obras a ejecutarse bajo este contrato, estar en buenas condiciones y deber ser aprobado por el Dueo. Deben ser capaces de perforar hasta 50 m de profundidad y con inclinaciones variadas. La desviacin de las perforaciones en relacin a su posicin terica debe mantenerse en lmites ptimos. II.1.3.3.2 Perforadoras La perforacin ser ejecutada usando mquinas a percusin o rotacin con soporte neumtico o con sondas a rotacin. II.1.3.3.2.1 Perforadoras para inyecciones de impermeabilizacin La perforacin ser ejecutada con sondas a rotacin o equipo a roto percusin, con dimetros no menores de BQ (BX), debindose determinar el dimetro de ejecucin del trabajo, de acuerdo a las condiciones del campo con la aprobacin del Dueo. En el cruce de estratos para llegar a roca, las perforaciones sern con equipos rotativos con dimetro NQ o (NX). Los tipos de barrenos y sus dimetros sern determinados de acuerdo a propuesta en base a la experiencia del contratista y aprobacin del Dueo.
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Para perforaciones de control, el Contratista debe emplear un equipo de barrenado rotativo con brocas diamantinas, aprobado por el Dueo y con recuperacin de muestras continuas. Todas las perforaciones podrn tener hasta un ngulo de inclinacin de 30 con la vertical. II.1.3.3.2.2 Perforaciones para inyecciones de consolidacin y contacto Para las perforaciones de inyeccin de consolidacin y contacto en el rea de la salida de fondo se ha previsto perforaciones de hasta 2" de dimetro. En el campo se podr modificar con acuerdo del Dueo. II.1.3.3.2.3 Perforaciones para exploracin Las perforaciones sern ejecutadas con sondas a rotacin y con dimetro NQ (NX) o H, hasta un ngulo de inclinacin de 30 con la vertical. Para recuperacin de muestras ser necesario el empleo de muestreadores de doble tubo (double core barrel swivel head) en caso de perforar roca dbil o fracturada. II.1.3.3.3 Equipos para el lavado de los agujeros Los equipos debern ser aptos para inyectar aire y agua alternativamente a una presin de 3 bar por el tiempo que se determine para cada agujero. II.1.3.3.4 Equipos para las pruebas con agua El equipo ser seleccionado considerando que las bombas debern tener una capacidad para suministrar por lo menos 150 ltrs/min, con una presin de 15 bar y debern ser equipadas con manmetros de alta sensibilidad y precisin. II.1.3.3.5 Equipo para inyecciones El Contratista debe suministrar y mantener en estado operable todo el equipo previsto a emplearse para mezclar e inyectar lechada de cemento y debe tener la capacidad suficiente para ejecutar los trabajos de acuerdo al contrato aprobado. La seleccin del equipo y la determinacin de su aptitud para los trabajos correspondientes se basar en una presin mxima de 15 bar. Perforaciones perdidas o daadas a causas de fallas mecnicas del equipo para inyecciones, sern reperforadas por el Contratista a su propia cuenta. Se considerar necesario que el equipo de inyecciones satisfaga los siguientes requerimientos: 1. Las bombas de lodo blando sern impulsadas por aire, sern del tipo de doble accin o su equivalente aprobado, tendrn aberturas grandes para vlvulas y
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asiento de vlvulas removible, sern capaces de operar y mantener una presin de descarga mxima de 15 bar. Otro equipo del tipo similar o mejor podr ser empleado suponiendo que est aprobado por el Dueo. 2. Todo este equipo inclusive la mezcladora, equipo para agitacin, bomba y equipo para inyectar con los packers, deben haber sido diseados especialmente para este tipo de trabajo. 3. El Contratista est obligado a garantizar, por todo el tiempo de empleo, una capacidad adecuada del compresor que suministrar aire comprimido en un volumen adecuado a todos los equipos, manteniendo una presin mxima de 15 bar. 4. Tambin mantendr una mezcladora del tipo de alta revolucin para el mezclado de las lechadas de cemento. La mezcladora debe operar a velocidades de 1300 a 1500 rpm. y debe tener capacidad volumtrica de no menos de 100 litros de mezcla. 5. La mezcladora estar equipada con un instrumento capaz de medir hasta una dcima parte de metro cbico. 6. Los sumideros agitados mecnicamente tendrn una capacidad de agitar y mantener en suspensin material slido contenido en la lechada de cemento. Sus volmenes mnimos alcanzarn por lo menos tres veces ms que el rendimiento de las bombas por minuto en caso de que estas estn operando con sus descargas mximas especificadas. 7. El Contratista utilizar un tanque de capacidad suficiente con una derivacin (bypass) adecuado y accesorios para el suministro de agua de emergencia en los ensayos de permeabilidad, en los lavados y lavados a presin. 8. Tambin se proporcionar lo necesario en vlvulas, manmetros de presin, mangueras de presin y herramientas, etc. Para garantizar un suministro continuo de la lechada de cemento y un control exacto de presin. 9. Se mantendr un manmetro de presin como instrumento de medicin de alta precisin para el chequeo peridico de todos los medidores de presin utilizados en los trabajos de inyecciones. 10. Se emplearn Cribas adecuadas para cribar la lechada de cemento cuando entra en la agitadora antes de inyectarla al subsuelo. 11. Se emplearn normalmente empacadores (packers) simples para tramos de 3 m, pero tambin para tramos de hasta 5 m. II.1.3.3.6 Equipo para ensayos de permeabilidad Las especificaciones tcnicas que se aplicarn al equipo para los ensayos de permeabilidad, sern las mismas o similares que aquellas aplicadas al equipo para pruebas de inyeccin. Las bombas, tuberas, medidores, vlvulas, etc. tienen que ser diseadas de manera que tambin puedan mantener una presin mxima de 15 bar.
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II.1.3.4 Material de inyecciones II.1.3.4.1 Cemento El Contratista deber disponer de cemento en volmenes suficientes, seco y cerca del lugar de la Obra. El tipo de cemento utilizado deber cumplir las normas internacionales, correspondientes a un cemento Prtland Fino ASTM-C-150, con una superficie especfica de por lo menos 2900 cm/g comprobada por el certificado de la fbrica de cemento en caso de que el Dueo lo requiera. Un cemento regular no dejar residuo alguno en el tamiz de 0.125 mm (N 40) y en el tamiz de 0.80 mm (N 200) se podr quedar solamente el 2% de la muestra. II.1.3.4.2 Bentonita En caso de que el Dueo considere necesario, el Contratista emplear tambin bentonita en las cantidades aprobadas por el Dueo. La bentonita utilizada sirve de aditivo con el objeto de estabilizar la lechada de cemento y agua. El tipo de bentonita, en particular sus propiedades granulomtricas y plsticas, ser indicado por el Contratista observando las siguientes caractersticas: 1. Residuo en el tamiz de 0.063 mm (aprox. N 250) menor al 2%. 2. ndice de plasticidad mayor al 400% 3. Tixotropa: 12% - 8% El Contratista est obligado a realizar los ensayos de laboratorio especificados y adems todas las investigaciones necesarias para la aprobacin de los materiales que utilizar. Ser adems responsable de la buena calidad de los materiales utilizados para la inyeccin. II.1.3.4.3 Arena La arena que se utilizar en general ser conforme a lo especificado para la fabricacin de concreto, y su graduacin satisfar en general los siguientes requisitos:
U.S. Standard Malla Cuadrada 8 16 30 50 100 200 Porcentajes individuales en peso retenidos en el tamiz 00 50 40 15 80 50 90 70 100 95
La arena que se usar tendr un mdulo de fineza que vare de 1.35 a 2.15. La arena deber ser almacenada, con el fin de evitar que materiales extraos se mezclen con ella.
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II.1.3.4.4 Aditivos qumicos Podrn ser empleados solamente aditivos que aceleren, plastifiquen y no retraigan la mezcla, as como tambin aquellos que no contengan cidos clorhdricos. Los aditivos no deben causar corrosin al acero o afectar desfavorablemente el desarrollo de la resistencia, o sea al endurecimiento de la pantalla de inyeccin. El Contratista ser completamente responsable de la aptitud de los aditivos empleados. Adems de aceptarse la garanta del fabricante, se insiste en la propia responsabilidad del Contratista. Antes de iniciar las inyecciones, el Contratista est obligado a entregar al Dueo la prueba de la influencia de los aditivos en las caractersticas de la lechada de cemento. II.1.3.4.5 Agua Para la mezcla se dispone del agua del Ro Cacao, debindose comprobar mediante anlisis qumicos su aplicabilidad. II.1.3.5 Ensayos bsicos de la lechada II.1.3.5.1 Composicin de la lechada La mezcla se compone, en general, de agua, cemento bentonita y aditivos, tal cual como sea permitida por el Dueo. Se emplearn varios tipos de lechada de viscosidades variables, en funcin de la permeabilidad de la roca, variando estas en la relacin agua/cemento de 3/1 hasta 0.75/1 en peso y 2% de bentonita. II.1.3.5.2 Ensayos Al inicio de la ejecucin de las inyecciones, el Contratista deber efectuar ensayos de lmite de sedimentacin con las mezclas preparadas. La medicin de la sedimentacin se llevar a cabo empleando un recipiente de 6 cm de dimetro y de un litro de volumen. II.1.3.6 Perforaciones e inyecciones para la pantalla de impermeabilizacin II.1.3.6.1 Generalidades 1. Las perforaciones tendrn un nmero progresivo desde la margen derecha hacia la izquierda, que se fijar en el campo y que ser precedido de las letras P.I. (Pantalla Impermeabilizacin). 2. Las operaciones sern ejecutadas en el siguiente orden: a. Perforaciones de los barrenos b. Lavado de los barrenos
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Ejecucin de las pruebas de agua (Permeabilidad) Inyeccin a presin 3. Si durante la perforacin en uno o ms tramos aparecieran zonas con prdida total del agua de circulacin, ser permitida la cementacin colocando en el barreno a gravedad una mezcla de agua y cemento (relacin en peso de 1/1) con o sin aditivo acelerador de fraguado. II.1.3.6.2 Profundidad de los barrenos La cantidad de perforaciones e inyecciones no debe ser menor de 120 perforaciones a una profundidad entre 30 a 50 mtrs y a una distancia entre perforaciones de 5.0 mtrs en tres hileras paralelas distanciadas entre si 1.50 mtrs, a todo lo largo y ancho de las fundaciones de la Presa. Dependiendo de las pruebas de permeabilidad, estas cantidades de perforaciones e inyecciones podrn variar un +/- 10%, previa autorizacin del Dueo. II.1.3.6.3 Progresiones de perforacin y pruebas de agua (Permeabilidad) Los barrenos se perforarn desde el brocal hacia su terminacin en tramos sucesivos de 3 a 5 m, haciendo una prueba de agua a presin en cada tramo, para determinar la permeabilidad de cada seccin. II.1.3.6.4 Pruebas con agua Las pruebas con agua se harn en tramos sucesivos de 3 a 5 m, siguiendo el adelanto de la perforacin desde el brocal del barreno hacia su terminacin. La prueba con agua deber ser precedida por el lavado del agujero. La presin de prueba de agua deber ser igual a la mitad de la presin que se emplear en la inyeccin. La prueba empezar solamente cuando la presin en el manmetro puesto en la boca del barreno sea estabilizada al valor prescrito y durar desde este momento 10 minutos. Se deben llevar registros de cada perforacin con sus pruebas de permeabilidad y ser entregadas al Dueo. II.1.3.6.5 Progresin e inyeccin Los barrenos se inyectarn desde su terminacin hasta el brocal en tramos sucesivos de 3 a 5 m, sin esperar el fraguado de la lechada inyectada para empezar la inyeccin en el tramo superior. En caso de presentarse problemas durante las inyecciones se deben realizar las consultas pertinentes con el Dueo para proceder con las medidas correctivas que el caso amerite. II.1.3.6.6 Presiones de inyeccin Las presiones de inyeccin medidas en el brocal sern de 0.4 bar por metro de distancia, medida a partir de la boca del barreno.
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La presin de inyeccin que se elegir corresponder a la profundidad media del tramo de inyeccin. Las presiones de inyeccin podrn ser variadas por instrucciones del Dueo. II.1.3.6.7 Prescripciones particulares Transcurridas 24 horas del trmino de la inyeccin, los eventuales vacos en los barrenos debern ser rellenados con mortero de cemento. 1. Si durante la inyeccin se verifican prdidas de lechada sobre la superficie del terreno, stas prdidas debern ser obstruidas empleando papel, paja, arcilla y otros medios disponibles y/o segn las indicaciones del Dueo. 2. En el caso que no se alcance, durante la inyeccin, la presin prevista, despus de ser inyectada una mezcla de arena-cemento (relacin 1/1), la inyeccin ser suspendida y se lavar el barreno. Despus de 2-3 horas se empezar nuevamente con la misma mezcla arena-cemento hasta alcanzar la presin prescrita. 3. Si se presentaran fenmenos de comunicacin de la lechada entre 2 barrenos, se deber suspender la inyeccin o inyectarlos simultneamente, o seguir inyectando el primero despus de haber tapado el barreno en comunicacin. II.1.3.6.8 Perforaciones de control Se realizar la recuperacin de testigos continuos empleando un tubo de recuperacin de testigos con dimetro NQ NX, con broca de diamantina que permita una recuperacin mxima de testigos tambin en roca fracturada. Los testigos de roca se almacenarn en cajas de madera tapadas y marcadas en forma durable en el sentido del avance de la perforacin, as como las eventuales prdidas por medio de tacos en los respectivos espacios indicando las profundidades. Las cajas debern ser debidamente identificadas en uno de sus lados y en la tapa (nmero de perforacin, profundidad del tramo extrado, etc.). Estos testigos deben estar a disposicin del Dueo. En los partes diarios sobre los trabajos de perforacin, el Contratista mencionar la ubicacin, el nmero de perforacin, adems de la profundidad final alcanzada, las profundidades de cada uno de los tramos perforados. Adems se anotarn todas las informaciones acerca del desarrollo de los trabajos, las prdidas de agua de las perforaciones, el porcentaje de muestras recuperadas por tramo, interrupciones de trabajo, tipo y dimetro de las brocas y tomas de testigos y otras herramientas empleadas. La profundidad y la inclinacin sern indicadas por el Dueo. II.1.3.6.9 Ensayos de permeabilidad A solicitud del Dueo, el Contratista deber efectuar ensayos de permeabilidad mediante bombeo de agua a las perforaciones bajo presin (Ensayo de Lugeon). Los ensayos de permeabilidad se efectuarn con packer simple en tramos de 3 m a 5 m en cualquier tramo determinado por el Dueo y en roca buena de 5 m.
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Cuando el packer est ubicado en el nivel correcto, el Contratista deber asegurarse que el flujo no est obstruido en caso de que el packer no est bajo presin. La presin mxima de agua no debe sobrepasar la prevista para las inyecciones. Todos los resultados obtenidos de los ensayos de permeabilidad sern convertidos en unidades de Lugeon e indicados en los partes de control (informes). Sobre las pruebas de permeabilidad por presin de agua, se indicar en los informes el nmero de la perforacin, profundidad y dimetro del tramo indicado, gasto de agua, nivel de agua durante el tiempo de descanso, e indicaciones acerca de la profundidad en la cual fue colocado el packer, dimetro del packer, etapa de presin y en el caso dado, observaciones sobre fuga de agua o cada de material en la perforacin, etc. II.1.3.7 Inyecciones de consolidacin y contacto de la roca II.1.3.7.1 Objetivo Las inyecciones de consolidacin se realizaran por orden del Dueo, con el fin de consolidar o crear juntas y fisuras impermeables en la superficie de zonas rocosas. II.1.3.7.2 Equipos y materiales para los trabajos Se aplicarn las especificaciones establecidas para los equipos y materiales a mantener por el Contratista para la ejecucin de las pantallas de impermeabilizacin. II.1.3.7.3 Ejecucin de los trabajos Se aplicarn las especificaciones y prescripciones establecidas para la ejecucin de las pantallas de impermeabilizacin. La profundidad de las perforaciones no ser mayor de 3 m. Se inyectar a la presin de 0.2 bar por metro. Las presiones de inyeccin podrn ser variadas por instrucciones del Dueo.
II.1.3.8 Sellado de cimentaciones y superficies rocosas II.1.3.8.1 Objetivo Con el fin de sellar zonas fisuradas o fracturadas en la superficie rocosa de cimentaciones o en el rea aguas arriba de la presa o como lo defina el Dueo, el Contratista deber suministrar los materiales, equipos, mano de obra, y dems facilidades y medidas para efectuar el sellado de la superficie de acuerdo con las instrucciones del Dueo. II.1.3.8.2 Materiales
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La lechada para el sellado deber consistir en lechada de cemento y agregados finos y/o gruesos. La relacin de los materiales podr variarse en conformidad con las condiciones encontradas en la superficie rocosa y deber acordarse con el Dueo. La mezcla deber prepararse en una mezcladora mecnica y usarse dentro de la media hora despus de mezclarse. El cemento, los agregados, as como el agua empleados para la mezcla debern cumplir con las especificaciones y requerimientos estipulados para obras de inyecciones. Adems, como en el caso de las inyecciones, el Contratista deber mantener al da la documentacin. II.1.3.8.3 Colocacin Despus de limpiar la superficie rocosa de acuerdo con las especificaciones para la formacin de cimentaciones, las grietas, hendiduras, fisuras y fracturas debern limpiarse completamente de todo material suelto hasta una profundidad de por lo menos tres veces el ancho de las grietas o fracturas, y debern humedecerse inmediatamente antes de colocar la lechada para el sellado. La colocacin deber hacerse manualmente hasta hacerlo penetrar en todas las grietas, hendiduras y fracturas por un mtodo aprobado. Las superficies selladas debern dejarse con un acabado rugoso.
II.1.4 Instrumentos de Medicin y Control de la Presa

II.1.4.1 Alcances En la corona de la presa sern colocados siete (7) monumentos espaciados cada 20 m para mediciones de deformacin horizontal y vertical debern ser implementados con estacin de inicio 0+180 m sobre el estribo derecho. Para fines de controlar el comportamiento de la presa, en el curso y despus de su construccin, sern instalados en lugares apropiados doce (12) piezmetros elctricos para medicin de la presin de poros, as como monumentos de hormign en los estribos y a lo largo de la corona y berma aguas abajo, para fines de observar el alcance de asentamientos y deformaciones de la presa de gravedad. El Contratista someter a aprobacin al Dueo los piezmetros a instalar, detallando las especificaciones tcnicas de estos equipos. El Contratista quedar obligado a colocar y empotrar en los lugares definidos por los planos de diseo finales y/o por instrucciones del Dueo los instrumentos, as como mantenerlos en condiciones de buen funcionamiento de acuerdo con las especificaciones del proveedor y/o prctica usual.
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El Contratista deber instalar todos los aparatos lo ms pronto posible, de acuerdo con el avance de construccin del terrapln y empezar enseguida la lectura de cada instrumento a satisfaccin del Dueo, al cual entregar los datos registrados. El Contratista deber ejecutar el trabajo de tal manera que no afecte en absoluto a los equipos. Durante la instalacin de los doce (12) piezmetros, en toda la longitud de la Presa, debe cumplirse con las siguientes recomendaciones: 1. Se debe probar el instrumento en cada etapa de su colocacin, es decir al pie de la presa, despus de pasar el cable por cada curva vertical u horizontal. 2. Durante el colocado de cables, las curvas horizontales y verticales, hacerlas en dos tramos de 45, usando protectores en forma de arco, donde se apoye el cable al dar la curva. 3. El colocado de los cables en la zanja no debe ir tenso, debe colocarse formando sinuosidades (forma de serpiente), para as darle capacidad de asumir desplazamientos sin afectar ni alterar el funcionamiento y la lectura del piezmetro. 4. Al finalizar el colocado de cables, marcar cuidadosamente el Nmero de piezmetro y la longitud del cable colocado. El Contratista deber proporcionar al Dueo, de los datos tcnicos de los piezmetros, lecturas iniciales y peridicas (cada tres das) as como la caseta de control con los terminales de lectura.
II.1.5 Varios
II.1.5.1 Tubera de Concreto II.1.5.1.1 Generalidades Esta parte se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todos los drenajes y captaciones de agua, utilizando tuberas de concreto tal como se especifica en este documento y como lo indican los planos de diseo finales. Los trabajos incluyen el suministro de equipamiento, materiales y mano de obra requeridos para la instalacin de tuberas de concreto. Las tuberas de concreto reforzado pueden ser vaciados en sitio o pre-fabricados, cada tipo de tubo estar de acuerdo a las dimensiones, formas y caractersticas indicadas en los planos de diseo finales. II.1.5.1.2 Dimensiones y clase de tuberas En el Proyecto se ha previsto tubera de concreto reforzado clase B-II) de acuerdo a las normas internacionales: D = 200 mm (8)
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RTD UPP D = 250 mm (10) D = 300 mm (12) D = 400 mm (15) D = 500 mm (20) D = 600 mm (24)
II.1.5.1.3 Acabados La superficie interior de cada tubo ser liso y ajustado o la dimensin con una variacin permisible no mayor de 1.5 (uno y medio) por ciento. Todos los tubos debern por lo menos haber sido acabados 2 (dos) semanas antes y se tendrn por lo menos durante 7 das bajo agua. El concreto para tuberas ser el previsto en el captulo Concreto en Superficie considerando el espesor del tubo, se definir la granulometra mxima del agregado grueso. II.1.5.1.4 Pruebas Todas las tuberas debern ser probadas de acuerdo a las normas nicaragenses o similares en lo correspondiente a su resistencia y concordada tanto en fbrica como en obra. II.1.5.2 Tubera de acero Las tuberas de acero debern cumplir con las especificaciones generales de estructuras metlicas. La calidad del acero que se utilice para la fabricacin, por ningn motivo podr ser de calidad inferior al A-36. Para el diseo de la tubera se deber tener en consideracin todas las cargas internas y externas, los esfuerzos trmicos y procedimientos de montaje. II.1.5.3 Tuberas de PVC Las tuberas de PVC debern cumplir con las especificaciones establecidas para las cargas requeridas tanto exteriores como interiores. En general deber ser de alta resistencia y adecuada para los drenajes previstos. II.1.5.4 Barandas y escaleras Las barandas y escaleras dispuestas en la presa y obras de arte, no indicadas de acero, sern fabricadas con tuberas de hierro galvanizado de 1", 1 1/2" y 3".
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Los parales y largueros de las barandas y escaleras sern unidos mediante soldadura NXX de 1/4. Finalmente, estos elementos sern pintados con tres manos de pintura anticorrosivo color amarillo. II.1.5.5 Miras Aporcelanadas El Contratista deber suministrar e instalar bajo la direccin y control directo del Dueo, miras aporcelanadas. Las miras sern instaladas en los lugares indicados en los planos de diseo finales. Las miras aporcelanadas antes de ser colocadas debern ser aprobadas por el Dueo, las cuales debern estar en buen estado y de acuerdo con las medidas y caractersticas estipuladas en los planos de diseo finales. II.1.5.6 Planchas de teknopor El Contratista deber proporcionar e instalar planchas de teknopor de 2 cm de espesor y en las dimensiones que indiquen los planos de diseo finales. Ellas debern estar fijadas correctamente con el fin de evitar su desplazamiento en el momento del vaciado del concreto. II.1.5.7 Aditivo epxico para unin de concreto El Contratista deber proponer un material epxico para la unin de concreto antiguo con nuevo para su aprobacin. Previamente a su aplicacin en la superficie antigua, esta deber estar completamente limpia y libre de grasas y aceites y polvo, para lo cual se deber disponer de chorro de aire con arena y/o con agua. II.1.5.8 Guas de concreto armado para corona de la presa A lo largo de los bordes de la corona de la presa se instalarn guas de concreto armado distanciadas a 4.00 m y de una longitud de 1.00 m, altura de 0.30 m y ancho de 0.40 m, colocadas sobre la corona culminada de la presa. Las guas debern estar pintadas de color blanco fosforescente. La calidad del concreto ser de fc = 210 kg/cm2.
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II.1.5.9 Muros de ladrillo de barro El ladrillo ser de barro, fabricado con tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezcladas en adecuada proporcin con agua, y elaborado sucesivamente a travs de las etapas de mezclado e integracin de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. Todos los ladrillos que se emplearn tendrn las siguientes caractersticas: 1. Resistencia: carga mnima de rotura a la compresin 70 kg/cm2 2. Durabilidad: inalterable a los agentes externos 3. Textura homognea y de grano uniforme 4. Superficie de contacto rugosa y spera La ejecucin de la albailera ser prolija, los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin. Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojar la cara superior de stos. El procedimiento consistir en levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero 1:4, teniendo especial cuidado de mantener la superficie del ladrillo cara vista totalmente limpia de mezcla y la junta entre ladrillos bien definida. El espesor de las juntas ser 1.50 cm promedio, con un mnimo de 1.20 cm y un mximo de 2.00 cm. El espesor de los muros ser el indicado en los planos de diseo finales. El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales sern interrumpidas de una u otra hilada y ellas no debern corresponder, ni an estar vecinas, al mismo plano vertical a fin de lograr un buen amarre. Los muros sern repellados interiormente utilizando una mezcla cemento - arena de 1:4, con un espesor mnimo de 2.00 cm. II.1.5.10 Demolicin de estructuras de concreto Los trabajos de demolicin sern efectuados en estructuras o restos de ellas que quedaran fuera de servicio, las cuales debern ser removidas necesariamente. Antes de iniciar estos trabajos, el Contratista efectuar los levantamientos topogrficos de detalle para cuantificar los volmenes de demolicin. Los trabajos se efectuarn de manera de evitar cualquier dao en las zonas vecinas y con mtodos adecuados. II.1.5.11 Picado de concreto Con el fin de obtener una superficie rugosa que permita la unin entre un concreto antiguo y nuevo, se deber efectuar un picado de la superficie del concreto antiguo por medios mecnicos de martillos o por medio de cinceles. Est prevista la ejecucin de dicho picado en todas aquellas superficies que sean mostradas en los planos de diseo finales o sean indicadas por el Dueo.
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II.1.5.12 Geotextil II.1.5.12.1Descripcin Ser utilizado en secciones definidas en los planos de diseo finales. II.1.5.12.2Materiales El filtro geotextil, es un producto constituido por filamentos continuos de polister o Prolopropileno, unidos mediante proceso mecnico de punzonado tipo NowGeo FR-250 o similar, que cumple con las siguientes especificaciones:
ENSAYO Permeabilidad Reventamiento Mullen Abertura Filtracin (A.O.S.) Punzamiento Resistencia Traccin Peso a de
NORMA ASTM D-4491 D-3786 D-4751
UNIDAD DE MEDIDA cm/s psi Malla (mm) kg kg gr/cm2
VALOR LIMITE A EXIGIR 0.10 min. 250 140 (mx.) 0.106 (mx.) 45 (min) 60 (min) 250 (min)
D-4833 D-4632 D-3776
II.1.5.12.3Colocacin Sobre la superficie de la excavacin para la cimentacin, perfilada y perfectamente acabada, se coloca el geotextil, asegurando que sobre la superficie de la excavacin no haya objetos extraos que daen el geotextil. Para el caso del Geotextil NowGeo Tipo FR-250, se suministra en rollos de 160 m, 80 m y 50 m de largo respectivamente y anchos variables entre 3.50 y 9.70 m. En caso de no haber cubierto el ancho total con una sola pieza, se cortar el geotextil hasta cubrir el ancho total indicado en los planos de diseo finales. El traslape entre una y otra pieza ser de 0.20 m. Finalmente despus de esta colocacin de geotextil, se proceder a colocar el filtro indicado en los planos de diseo finales, con especial cuidado de no daar el geotextil.
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II.1.5.13 Lloradores Los lloradores se componen de una tubera de drenaje de PVC de 150 mm de longitud de 1.20 m, con un geotextil sobre la superficie de concreto de 1.40 m x 1.40 m y un dren de filtro grueso de 0.70 m3. II.1.5.14 Cerco perimetral En las reas donde ingresan los planos de diseo finales o lo disponga el Dueo, se ejecutarn cercos perimetrales de proteccin. El cerco perimetral contar de partes de tubera galvanizada de 3" segn se muestra en los planos de diseo finales, con cimentacin de 0.50 m de profundidad y 0.30 m x 0.40 m de base con concreto de mnimo fc=140 kg/cm2. La malla ser galvanizada con cocada de 4" x 4" y de alambre N 8, en la parte superior irn tres hileras de alambre de pas. II.1.5.15 Piezas Metlicas Las piezas metlicas empotradas y requeridas para los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes de diversas estructuras debern ser de acero A-36 o la especificada por el fabricante y segn las dimensiones indicadas en los planos de diseos finales o determinadas por el Dueo. Asimismo, se considerar las piezas metlicas no establecidos en las especificaciones particulares de equipamientos hidromecnico pero que deben cumplir con las especificaciones generales si fuese el caso. II.2 Tnel de aduccin y chimenea de equilibrio II.2.1 General En ste captulo se norman las especificaciones tcnicas para las obras civiles a ejecutarse en la construccin de los portales de entrada y salida (Bypass), tnel de aduccin, chimenea de equilibrio y rea de cmara de vlvulas (Bypass y Desarenador). II.2.2 Obras de Infraestructura Subterrnea II.2.2.1 Suministro de Agua El Contratista es el responsable del suministro de agua para todas las obras a construirse as como para las instalaciones provisionales y zonas de trabajo, para cuyo efecto deber construir por su cuenta las captaciones y aducciones de agua hacia los lugares de consumo.
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Para cumplir con el volumen de agua requerido podr usar las fuentes de superficiales de agua existentes. El Contratista deber someter a la aprobacin del Dueo, los esquemas de captacin y distribucin de agua. As mismo deber suministrar los esquemas y sistemas de tratamiento de agua industrial y potable requeridos para las obras y consumo humano, respectivamente. Para garantizar la calidad de agua industrial y potable, el Contratista efectuar mensualmente y cada vez que el Dueo lo requiera, un anlisis qumico y bacteriolgico de las aguas. En cada caso de no ser satisfactorios los resultados se investigar sus causas, se tomarn las medidas para corregir el defecto y se repetirn los anlisis hasta obtener resultados satisfactorios. Durante el perodo en que se estn eliminando las causas de la contaminacin del agua, dependiendo de sus posibles efectos, las obras de la zona podrn usar el agua de mala calidad previa autorizacin por escrito del Dueo. Los gastos debidos a paradas forzosas corrern a cargo del Contratista por ser el responsable del suministro de agua a las obras. II.2.2.2 Suministro de energa elctrica El Contratista ser el responsable del suministro de energa del fluido elctrico en cantidades necesarias, as como de su distribucin hacia las instalaciones, equipos y zonas de trabajo que los requieran. Las instalaciones correspondientes debern cumplir con las exigencias del Cdigo Elctrico de la Repblica de Nicaragua y a lo expresado en ste volumen. II.2.2.3 Accesos a las obras Dentro de la zona de las obras el Contratista deber construir, mantener y remover a conformidad del Dueo, los accesos temporales incluyendo puentes provisionales, dotados de sus sistemas de drenaje respectivos y otras estructuras afines que sean necesarias para conectar entre si las instalaciones con las zonas de trabajo. Durante el perodo de construccin, el Contratista podr usar las carreteras, accesos y reas de estacionamiento existentes y las que construya, pero al terminar dicho perodo deber repararlas a su costo, todos los daos que haya ocasionado a dichas carreteras, accesos y reas de estacionamiento, y a todas las obras anexas de tal forma que la restauracin de las mismas quede a satisfaccin de EL DUEO Todo trabajo, mejora o modificacin en las vas de acceso existentes llevadas a cabo por el Contratista para su propia conveniencia, corrern a su cargo y bajo su propio riesgo. II.2.2.4 Aire comprimido El Contratista es el responsable del suministro de aire comprimido a las obras. A tal efecto debern instalarse los compresores en lugares ms prximos a los portales del tnel. Los
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recintos destinados para la instalacin de compresores debern tener secciones de reserva. El Contratista tender las lneas de distribucin de aire comprimido hacia las zonas de obras asegurando el caudal y la presin adecuada de aire para el buen cumplimiento de los trabajos. El Contratista presentar al Dueo, para su revisin y aprobacin, esquemas y planos de diseo finales de instalacin de compresores y redes de distribucin del aire hacia los lugares de obras. La tubera de los conductos de aire estar en buen estado y aptos para resistir las presiones a las que sern sometidas con sus respectivos factores de seguridad, las conexiones entre tubos sern estancadas al aire. Los tanques para aire comprimido o para condensacin tendrn que ser instalados al exterior en la proximidad de los compresores, debiendo ser revisados antes de su uso. En el perodo de mayor calor, los depsitos expuestos al sol debern ser mojados con chorros de agua y protegidos de los rayos solares. La tubera metlica de distribucin del aire deber estar en buen estado y su espesor conforme con las especificaciones para la presin de trabajo. Los acoplamientos de los tubos estarn siempre en ptimas condiciones y las tuberas en suspensin deber ser fijada o anclada en forma tal que el peso de los tubos tenga que ser soportado por los acoplamientos; los anclajes tendrn que ser puestos cerca de ellos. II.2.2.5 Seguridad durante las obras El Contratista, a travs de su Ingeniero de Seguridad, deber presentar, para la aprobacin del Dueo, las medidas y equipos de seguridad prevista para el desarrollo de todas las actividades de la obra, siendo en todo caso el nico responsable de la seguridad del personal y de las obras que se construyen. II.2.2.6 Iluminacin y puesta a tierra El Contratista deber iluminar con suficiente intensidad, todos los frentes de excavacin en subterrneo, los nichos de seguridad, los cruces y toda la longitud de los tneles y nichos. En los lugares de trabajo debe obtenerse una iluminacin superior a 30 lux y en el resto de las zonas, dicha iluminacin no debe bajar de 5 lux. Adems, todos los lugares de trabajo debern proveerse de lmparas porttiles y linternas de emergencia. Todo el personal que trabaje en el interior de los tneles, deber tener su equipo de proteccin completo (guantes, cascos, mscaras antigs/polvo, protectores de odo, etc.). Los cables de las excavaciones subterrneas debern quedar fijados en sus respectivos lugares de la manera de reducir al mnimo los posibles daos, averas y accidentes. Las redes de iluminacin y de fuerza se implementarn separadamente. No se usar voladura elctrica. Los cables debern ser blindados contra los deterioros mecnicos. Los cables deteriorados sern reemplazados enseguida.
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En los tneles se implementar la red de tierra general. Los elementos de puesta a tierra sern fabricados de cintas de acero con espesor superior de 5 mm y de 0.75 m2 de rea. Las redes de tierra principales se implementarn usando tiras de acero de 40 mm x 4 mm a ser colocadas por ambos lados de los tneles. Los cuerpos de instalaciones elctricas se conectarn a la lnea de tierra a travs del alambre de acero de los cables que no sean menores de 50 mm o con cinta de acero de 20 mm x 4 mm. La resistencia de paso comn de la red de tierra, en los puntos ms distantes del elemento de puesta a tierra, no exceder de 20 mA. Para completar dispositivos de la tierra, en los puntos de alimentacin y subestaciones debern instalarse instrumentos especiales que faciliten una rpida desconexin del tramo deteriorado de las instalaciones en caso de la falla monofsica a tierra. II.2.2.7 Pararrayo para Descargas elctricas atmosfricas El Contratista tendr que prever aparatos para absorber descargas elctricas atmosfricas en todos los frentes de trabajo, campamentos y viviendas. II.2.2.8 Presencia de gases En cada frente de excavacin, el Contratista dispondr de un equipo completo para la deteccin y medicin de gases, especialmente de monxido de carbono (CO), dixido de carbono (CO2), metano (CH4), hidrgeno (H) e hidrgeno sulfuroso (H2S), u otro gas txico. En caso que mediante los equipos instalados u otros se detectase volmenes de gas que superen los porcentajes admitidos por las normas sanitarias, se deber detener inmediatamente toda operacin y todo el personal deber ser evacuado del interior. El Contratista deber comunicar inmediatamente al Dueo del hecho, para as evaluar el peligro y tomar las debidas medidas de precaucin para poder continuar con los trabajos. El Contratista deber disponer del equipo necesario para efectuar trabajos de emergencia en presencia de gases. II.2.2.9 Trnsito de trenes en subterrneo Todas las excavaciones horizontales en las cuales se realizar el transporte de cargas, debern tener en tramos rectilneos los espacios entre la estructura de soporte o el equipo instalado en el interior y la parte ms saliente de la dimensin exterior del tren de transporte ferroviario no menos de 0.7 m (paso libre para el personal); en caso de emplearse un transporte autopropulsor sin rieles dicho espacio ser superior de 1.0 m.
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De emplearse el transporte ferroviario, la separacin de los rieles ser tal que el espacio entre los trenes de encuentro no sea menor de 0.2 m; mientras que en el caso de transporte autopropulsor sin rieles la separacin entre dos unidades mviles convergentes, medida entre los puntos ms salientes del contorno exterior, no deber ser menor de 0.4 m. En las curvas, el espacio de separacin deber ser aumentado de manera de mantener, cualquiera que sea la posicin del tren, los espacios necesarios requeridos para tramos rectos. Todos los cambios debern ser provistos de mandos adecuados y mantenidos adecuadamente. Todos los trenes debern estar dotados de seales pticas y sonoras adecuadas. Los trenes debern ser acompaados por un obrero guardafrenos que ayude al operador. El control del estado y el mantenimiento de los rieles debern ser confiados a un grupo de personal fijo. II.2.2.10 Depsitos de explosivos (Polvorines) Los depsitos de explosivos debern ser instalados a suficiente distancia de las reas de trabajo e instalaciones, las puertas metlicas de ingreso tendrn que ser cerradas con candados, los depsitos estarn adecuadamente ventilados y provistos de espacios entre el cielo raso y el techo para evitar temperaturas demasiado elevadas y estarn libres de humedad. No se admitirn depsitos de explosivos en el interior de las obras subterrneas. Se debe garantizar suficiente personal de vigilancia en los polvorines de manera permanente. II.2.2.11 Equipamiento del personal El Contratista deber proveer al personal de obra de todos los medios de proteccin requeridos para su seguridad, segn las condiciones de los trabajos y de ambientes, tales como cascos, botas de cuero, guantes de cuero, capas y pantalones impermeables, lmparas mineras, mscaras antigases y antipolvo, etc. II.2.2.12 Comunicaciones El Contratista deber prever para todas las obras subterrneas, un medio de comunicacin entre el frente de trabajo y el exterior y adems una lnea de emergencia. Este servicio ser usado por el Contratista, por el Ingeniero y el Dueo. II.2.2.13 Reglamentos Con referencia a la prevencin, higiene y seguridad de los trabajos subterrneos contemplados en estas Especificaciones, el Contratista se ceir al Reglamento de Seguridad e Higiene Minera o similar de la Repblica de Nicaragua y otras disposiciones vigentes. Adems proveer la obra con los dispositivos de seguridad industrial de ltima tecnologa.
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II.2.3 Excavaciones Subterrneas

II.2.3.1 Alcance De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se muestra en los planos de diseo finales detallados o como se ordene, el Contratista deber efectuar todas las excavaciones subterrneas requeridas para la cabal ejecucin de la obra. Las excavaciones incluirn todas las operaciones en terrenos y rocas incluyendo en casos necesarios, la perforacin, voladura, estructuras de soporte de techo y paredes, limpieza, rectificacin, cargado, transporte, disposicin y acomodo de los materiales en los lugares de descarga aprobados o en los sitios que el Dueo indique. La excavacin comprender todos los materiales que estn dentro de los lmites de excavacin definidos por las lneas y rasantes que se muestran en los planos de diseos finales o segn lo ordenado por el Dueo. II.2.3.2 Definicin Se consideran como excavaciones subterrneas aquellas que inicindose desde la superficie consisten en la horadacin del macizo rocoso o montaa en el cual se penetra para continuar excavando al interior del mismo. En subterrneo se ejecutarn las excavaciones para el tnel de aduccin por sus bocas de entrada y salida, y chimenea de equilibrio, as como para el caso de nichos. El tipo de rocas encontradas durante la excavacin ser clasificada conjuntamente por el Contratista y por el Dueo. Si durante la excavacin se encontrara roca que requiera mtodos especiales de avance y/o estructuras de soporte especial no especificado en los planos de diseo finales de detalle ni en las medidas de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes previstas, ser el Contratista el que propondr y someter a revisin y aprobacin del DUEO, el mtodo constructivo que se considere adecuado para esas condiciones. II.2.3.3 Clasificacin de las excavaciones subterrneas Los materiales excavados en subterrneo sern clasificados segn la calidad de los materiales atravesados, tal clasificacin ser establecida en base a las observaciones directas que sean efectuadas por gelogos del Contratista y del Dueo inmediatamente despus del perodo de ventilacin del frente de excavacin y aprobados por el Dueo. Para los fines de la clasificacin a que se refiere el presente ttulo, el anlisis de la calidad del macizo rocoso, as como las estimaciones de los requerimientos de elementos de soporte de techo y paredes, sern efectuados basndose en general en el mtodo denominado Sistema Q del NGI (por E. Grimstad y N. Barton) o RMR (Ruck Mass Rating) - BIENAWSKIE, en su
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versin de 1993, considerando tambin, el perodo de auto soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes de la roca (Diagrama de LAUFFER) conforme con las dimensiones del tnel, as como la posicin de las discontinuidades y de sus intersecciones. El efecto del ingreso de agua subterrnea se considera en tems separados. II.2.3.3.1 Clasificacin y Soporte aplicable en el Tnel de Aduccin II.2.3.3.1.1 Roca Tipo I Roca sana y poco fracturada que no requiere un soporte sistemtico, con excepcin del empleo ocasional de pernos de anclaje y/o de concreto lanzado en capa de 3 cm de espesor. Los trabajos necesarios para ejecutar el soporte eventual no afectan a los trabajos de la perforacin del tnel, o solamente de una manera insignificante. La calidad del macizo rocoso corresponde a valores RMR (Rock Mass Rating de Bienawskie) mayor de 44 aproximadamente. II.2.3.3.1.2 Roca Tipo II Roca fracturada, estable despus de la voladura, que comienza a disgregarse con el transcurso del tiempo y que necesita un soporte sistemtico de 3 a 5 pernos de anclaje, distanciado mutuamente a 1.7 m, con 5 cm de concreto lanzado reforzado por fibra de acero o malla metlica la cual deber cumplir con las normas ASTM A 185, ASTM A 496-497 similares o mejores, el dimensionamiento deber ser definido en el diseo definitivo, mas sin embargos estas debern de cumplir como mnimo las normas antes expuestas . Los trabajos necesarios para ejecutar el soporte afectan poco a los trabajos de la perforacin del tnel y no interrumpen el ciclo de avance (perforacin, voladura, extraccin de los escombros) de manera considerable. El soporte debe acabarse en una distancia del frente de trabajo actual no mayor de 10 m. La calidad del macizo rocoso corresponde a valores RMR (Rock Mass Rating de Bienawskie) entre 36 y 44 aproximadamente. El distanciamiento de pernos de anclaje puede variar conforme con la configuracin de las discontinuidades. II.2.3.3.1.3 Roca Tipo II Roca de considerable fracturacin, estable despus de la voladura que se disgrega en un perodo corto y necesita un soporte sistemtico de hasta 7 pernos de anclaje, distanciados a 1.5 m mutuamente con 10 cm. de concreto lanzado reforzado por malla metlica la cual deber cumplir con las normas ASTM A 185, ASTM A 496-497 similares o mejores. Los trabajos necesarios para ejecutar el soporte deben seguir a aquellos de la perforacin del tnel a poca distancia. El ciclo de avance debe interrumpirse. La calidad del macizo rocoso corresponde a valores RMR (Rock Mass Rating de Bienawskie) entre 24 y 35 aproximadamente.
II.2.3.3.1.4
Roca Tipo III
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Roca muy fracturada y afectada por descomposicin, que se disgrega inmediatamente despus de la voladura, que necesita un soporte sistemtico de 9 a 11 pernos de anclaje, distanciados mutuamente entre 1.25 a 1.00 m, con 12 a 15 cm de concreto lanzado reforzado por fibra de acero o malla la cual deber cumplir con las normas ASTM A 185, ASTM A 496-497 similares o mejores. La ejecucin del soporte debe comenzarse inmediatamente despus del disparo y del perodo de la eliminacin de gases de la voladura. La ejecucin del soporte es parte del ciclo de avance. La calidad del macizo - rocoso corresponde a valores RMR ( Rock Mass Rating de Bienawskie) entre 1 y 23, aproximadamente. II.2.3.3.1.5 Roca Tipo V Roca muy fracturada y descompuesta hasta expansiva, que se disgrega durante los trabajos de la perforacin, necesita un soporte sistemtico de 11 pernos de anclaje combinado con barras de acero de 1 de dimetro de construccin embebidas en concreto lanzado, reforzado por fibra de acero o malla la cual deber cumplir con las normas ASTM A 185, ASTM A 496497 similares o mejores, cerchas dimensionadas segn los planos de diseos finales y aprobado por el Dueo, con planchas acanaladas con concreto lanzado contemporneamente con el avance. Se necesita la proteccin del frente de trabajo, de marchavanti, avance en seccin parcial, sustentado provisional y un piso reforzado. El macizo rocoso corresponde a valores de RMR (Rock Mass Rating de Bienawskie) menores de 1, aproximadamente (Q < 0,0075). II.2.3.3.2 Levantamientos geolgicos Aparte de los trabajos que al respecto puedan efectuar el Ingeniero y el Dueo, el Contratista realizar un levantamiento geolgico completo de todas las excavaciones subterrneas y superficiales. El levantamiento, dentro de lo prctico, ser realizado despus de cada voladura. No se prev que el levantamiento de rutina retrase el ciclo de excavacin, en tal sentido el Contratista y el Dueo colaborarn en todo momento para reducir cualquier demora forzosa a un nivel mnimo. En lugares donde se requieran levantamientos geolgicos detallados, se podrn producir pequeos retrasos en los frentes de trabajo. II.2.3.4 Mtodos de Excavacin y Equipo El Contratista deber someter a la aprobacin del Dueo el mtodo y planos de diseo finales de excavacin que va a emplear en las diferentes partes de la obra. El Contratista ser continuamente exigido para obtener las ventajas de: precisin, eficiencia y economa; este mtodo continuamente analiza resultados y busca mejorarlos; ENEL preferentemente lo favorece por los beneficios que ofrece, en particular; flexibilidad y seguridad para copar las condiciones cambiantes y de dificultad que se esperan.
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El Contratista deber someter a la aprobacin del Dueo el ciclo y plan de excavacin que va a emplear en los diferentes frentes de la obra. Adems, si durante la ejecucin de los trabajos, el Contratista necesitara modificar el mtodo de excavacin, debido a los cambios de las condiciones en alguno de los frentes, este deber, previamente, someter a la revisin y aprobacin de ENEL. Los trabajos efectuados sin previa revisin y aprobacin de ENEL sern causales de sancin econmica que se encuentran definida en el Contrato. En el caso que durante la excavacin, el Dueo no juzgara adecuado el mtodo escogido por el Contratista, podr sugerir o pedir su modificacin. En este caso, el Contratista deber inmediatamente tomar las medidas correctivas necesarias para la modificacin del mtodo o para complementar los equipos e instalaciones, quedando a su cargo todos los gastos adicionales sin tener derecho alguno a ampliacin de plazo en la ejecucin de la obra, rigiendo estrictamente el plazo programado salvo se trate de situaciones geolgicas imprevistas o de fuerza mayor que se pudieran presentar. II.2.3.4.1 Ventilacin Es necesario ventilar el tnel en particular por las siguientes razones: 1. Para proporcionarle aire fresco al personal. 2. Para expulsar gases nocivos, as como los humos producidos por los explosivos. 3. Para expeler el polvo producido por los barrenos, detonadores y otras operaciones. El Contratista deber proveer e instalar en cada uno de los frentes de trabajo subterrneos, un sistema de ventilacin que se mantendr en funcionamiento durante la ejecucin de los trabajos. El equipo de ventilacin y los conductos debern estar en excelente condicin mecnica, a fin de garantizar un servicio continuo, y deber tener una capacidad adecuada y estar sujeto firmemente; por otra parte, deber ser suficientemente fuerte como para soportar las solicitaciones a que fuera sometido durante la ejecucin de los trabajos. El extremo posterior de la tubera ser llevado lo ms prximo posible al frente de trabajo. Los ventiladores debern ser del tipo de marcha reversible, es decir, el sistema de ventilacin deber permitir impulsar aire fresco a los tneles y tambin expulsar por succin al aire viciado. El Contratista someter a la aprobacin del Dueo todos los planos de diseo finales de ventilacin y la disposicin general que indique el nmero de ventiladores y su capacidad en reserva, antes de iniciar las obras subterrneas. No podr de modo alguno trabajar sin dicha aprobacin; esta aprobacin no lo eximir de su responsabilidad de proporcionar suficiente aire fresco de manera permanente para todas las obras subterrneas.
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Si durante la ejecucin de la obra, se comprueba, segn el criterio del Dueo, que la capacidad o el sistema de ventilacin fuesen inadecuados para la salud de los trabajadores y para expeler los gases como se prescribe a continuacin, el Dueo podr exigir al Contratista que instale ventiladores adicionales y que tome todas las medidas necesarias para lograr los resultados deseados. En el caso de que estas medidas no sean adoptadas inmediatamente el Dueo puede ordenar la suspensin de los trabajos y el Contratista no tendr derecho a ninguna compensacin o a extensin del plazo de terminacin por dicha razn. La ventilacin provista para cada frente de trabajo deber suministrar suficiente aire fresco para el personal, a fin de evitar la concentracin de gases perjudiciales a la salud de los trabajadores. La cantidad mnima de aire fresco deber ser cinco (5) m3/minuto y por persona. El aire comprimido que se les proporcione a las perforaciones y otros campos, no se incluir en el clculo del volumen de aire requerido para ventilar un frente de trabajo en subterrneo. En todo caso, la concentracin de gases dainos del monxido de carbono (CO2) en la corriente de aire, slo deber alcanzar como mximo 0.005%. Para reducir la demanda de aire fresco se recomienda el empleo de mquinas accionadas elctricamente o por aire comprimido. La velocidad del aire en el frente de trabajo no deber sobrepasar, en general, los 3 m/seg. Si se encontrara personal en el tnel, el equipo de ventilacin slo podr pararse brevemente para realizar trabajos de reparacin. Durante las voladuras y despus de stas, la ventilacin no deber interrumpirse por ningn motivo. Si a consecuencia de perturbaciones en el servicio fuera necesario parar la ventilacin por un tiempo considerable, ser necesario retirar el personal del tnel. Despus de las voladuras, se observar el tiempo de espera necesario para evacuar los gases nocivos antes de entrar al frente de los trabajos. Si los instrumentos apropiados indicaran la existencia de estos gases, se paralizarn inmediatamente los trabajos hasta que se hayan reducido a nivel permisible. Adems de los lmites anteriormente indicados, el sistema de ventilacin deber tener una capacidad mnima que permita desalojar todos los gases y el polvo resultante de una voladura, en un perodo de tiempo no mayor de 15 minutos, de manera que despus de haber transcurrido ste tiempo se pueden reincidir todas las operaciones. Si el Contratista propusiese usar motores de combustin interna en las obras subterrneas, stos debern mantenerse en perfecto estado de funcionamiento y se deber suministrar un abastecimiento adicional de aire de dos (2) m3/minuto por cada caballo de fuerza empleado en tal frente de trabajo subterrneo. No se permitir la utilizacin de motores accionados por gasolina en el tnel. II.2.3.4.2 Climatizacin
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El Contratista est obligado a instalar todos los equipos y aparatos necesarios en los tneles, para mantener las temperaturas y la humedad dentro de los lmites estipulados en las leyes vigentes en el pas. En la zona de la campana ms alta, de 800 m aproximadamente, se espera una temperatura de hasta 28 C en el frente de trabajo del tnel, considerada la temperatura media anual. Esta temperatura se disminuir considerablemente por la ventilacin. II.2.3.4.3 Alumbrado Para cada seccin de la obra, el Contratista deber proveer un sistema de alumbrado que ser mantenido en funcionamiento durante la ejecucin del trabajo respectivo. Adems del sistema general de alumbrado, deber proveer iluminacin especial para el frente de excavacin en otros lugares donde se est realizando cualquier trabajo o donde sea necesario inspeccionar una parte del tnel; este sistema estar compuesto por lmparas que suministren suficiente iluminacin o cualquier otro tipo de lmparas que sea aprobado por el Dueo. No se permitirn conductores bajo tensin o lmparas de bombillas en las proximidades inmediatas al frente de trabajo. Tampoco se permitir la iluminacin por llama abierta en ningn tramo del tnel, a menos que el Dueo la autorice para condiciones especiales de trabajo. Todos los conductores de potencia y de alumbrado sern instalados y mantenidos en condiciones ptimas de aislamiento y seguridad. Los cables de potencia y de alumbrado sern instalados en un lado del tnel a suficiente distancia de los alambres de los sistemas de telfono y comunicacin. Todos los alambres debern ser fijados firmemente en los muros del tnel, mediante aisladores de diseo y de capacidad adecuada, su instalacin se efectuar en tal forma que los alambres no resulten daados durante los trabajos de construccin del tnel. El sistema general del alumbrado deber tener una intensidad mnima equivalente a la producida por una lmpara fra de 60 W a distancias de 6 m. El voltaje para iluminacin no deber ser mayor a 220 V y preferentemente menor; si el Contratista lo prefiere, puede instalar un sistema de transmisin de alto voltaje por medio de cables aislados de diseo especial, aceptados por el Dueo, desde donde se derivar la red de alumbrado del voltaje especificado; en este caso, el Contratista deber proveer por su propia cuenta transformadores a prueba de agua que debern ser aprobados previamente por el Dueo, para su instalacin dentro de los tneles. En el sistema general de alumbrado el Contratista podr usar lmparas fluorescentes, lmparas de sodio o de cualquier otro tipo que sean aceptadas por el Dueo y proporcionen al menos el mnimo de luminosidad especificado. Proveer un alumbrado de emergencia para los casos de falla de energa. De ningn modo deber trabajarse a oscuras.
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Todo el personal deber estar equipado de linterna y las locomotoras y vehculos que circulen por el tnel debern estar provistos de reflectores. II.2.3.4.4 Sistema de comunicacin El Contratista instalar un sistema de comunicacin en cada uno de los diferentes frentes de trabajo. El sistema de comunicacin deber proveer un circuito de emergencia que facilite y garantice la comunicacin con los puntos y reparticiones predominantes de la obra, incluyendo principalmente las zonas del frente de ataque. Igualmente deber proveer la sealizacin normalizada por elementos luminosos en todas las reas de trabajos, incluso las correspondientes al trfico de equipos.
II.2.3.4.5 Tuberas de presin para agua y para aire El Contratista suministrar e instalar, todos los accesorios, tuberas de presin para aire y para agua, que sean necesarias para la ejecucin de las obras, incluso vlvulas, empalmes, enlaces, separadores de aceite, etc. Las instalaciones debern responder a las exigencias del servicio y estar dimensionadas o incrementadas para las condiciones de mxima necesidad. El Contratista deber contar con el personal especializado que garantice un mantenimiento eficiente de los equipos impulsores, red de distribucin, sistema de control (evitar fugas) y en general todo cuanto se refiere a la instalacin. Para los trabajos de perforacin y/o vaciado de concreto, proveer la cantidad adecuada de agua y a la presin necesaria para estos usos, as como un depsito de reserva que por lo menos tenga una capacidad de acumulacin igual a tres (3) das del consumo mximo previsto, tanto para los usos de trabajo incluyendo las necesidades de agua potable, cuyo tratamiento y suministro deber ser acorde con las Normas Sanitarias del pas. II.2.3.4.6 Voladuras Las tcnicas y materiales explosivos a emplear por el Contratista para las voladuras en todas las excavaciones subterrneas, debern ser tales que, al terminar la operacin, las superficies excavadas definitivas y la roca circundante resulten lo menos afectadas posible a fin de mantener sus caractersticas naturales, debiendo en este caso prestarse la mayor atencin posible a que sea mnima la sobrexcavacin. El Contratista deber tener el mayor cuidado posible durante las operaciones de perforacin y voladura para las cuales deber contar con especialistas de experiencia probada en este tipo de labores.
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II.2.3.4.6.1 Esquema de voladura El Contratista deber disear el ms eficiente esquema de voladura, el cual estar sujeto a modificacin continua para conseguir los mejores resultados. Los resultados se basarn en la optimizacin de los dimetros y longitudes de los taladros, su espaciamiento, la determinacin de las cargas y tipos de explosivos, la secuencia de los disparos, retardos, y la correcta aplicacin de la tcnica de voladura lisa para los taladros perimetrales. ENEL insistir en el uso de los ms recientes avances en la tecnologa del corte y el perfilado del permetro segn los ltimos refinamientos de la tcnica del precorte (presplitting) y de la voladura cuidadosa (smooth blasting). II.2.3.4.6.2 Empleo, manejo y tipos de explosivos El Contratista propondr los explosivos y cordn detonante que ms convengan para llevar a cabo cada esquema de voladura para la excavacin de los tneles; sin embargo, estar obligado a usar el sistema detonador tipo NONEL(Es ste un sistema no elctrico mejorado, que transmite una seal capaz de iniciar una cpsula detonante), para iniciar cualquier disparo en los tneles y estar obligado a usar explosivos especiales. El Contratista seguir todos los requerimientos y recomendaciones del fabricante de los mismos al usar el sistema NONEL incluyendo los detonadores. Ser responsabilidad del Contratista, el contar con expertos en el uso del Sistema NONEL y el seguir las recomendaciones del fabricante estrictamente. Los explosivos, detonadores y mechas debern transportarse y almacenarse, por cuenta del Contratista, en lugares apropiados y de manera que estn protegidos contra accidentes, daos y robos; las leyes y reglamentos oficiales al respecto debern cumplirse estrictamente. El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para proteger a toda persona, obra, equipo y propiedad, durante el almacenamiento, transporte y uso de explosivos. Cualquier obra, propiedad o equipo que resulte daado como consecuencia de descuido o negligencia durante el almacenamiento, transporte y uso de explosivos, ser reparado por cuenta del Contratista. Las operaciones de carga debern ser ejecutadas solamente por personal especializado y no se admitir la presencia de personal no autorizado durante estas operaciones. El Contratista, antes de iniciar las operaciones de excavacin con explosivos, deber someter a revisin y aprobacin del Dueo los planos de diseo finales e informaciones que indiquen el sistema de perforacin, el esquema, nmero y potencia de las cargas, la secuencia y el mtodo del encendido y las medidas de precaucin previstas, las caractersticas y
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especificaciones de los proveedores de los explosivos, as como la informacin adicional que se requiriera para evaluar lo propuesto. La aprobacin del esquema de voladuras por el Dueo, no librar al Contratista de su responsabilidad en dichas operaciones. Las excavaciones con voladura en la proximidad de las estructuras e instalaciones existentes sern ejecutadas con especial cuidado y mediante el uso de explosivos de potencia reducida, en todo caso el Contratista ser responsable de cualquier dao que ocasionara. II.2.3.4.6.3 Aprobacin de explosivos y accesorios Todos los materiales a usarse para los trabajos de voladura tales como dinamita, mecha detonante, fulminantes, nitrato amnico, plvora, etc., necesitan la aprobacin previa del Dueo en base a las caractersticas y especificaciones del proveedor que sern entregadas por el Contratista con anticipacin a su utilizacin. II.2.3.4.6.4 Almacenamiento de explosivos y accesorios El Contratista construir por cuenta propia los polvorines adecuados para los explosivos, de acuerdo con los correspondientes dispositivos legales vigentes en el pas. El lugar de emplazamiento necesita la aprobacin del Dueo, debiendo en todo caso, ofrecer amplias seguridades contra la accin lesiva de fenmenos naturales o de intervencin humana no autorizada. El Contratista gestionar por su cuenta, las autorizaciones oficiales que resultaran necesarias para la instalacin de polvorines. El polvorn estar provisto de depsitos separados para almacenar los explosivos, fulminantes y mechas. El polvorn se hallar aislado, reuniendo las condiciones de limpieza, sequedad, ventilacin y resistencia al fuego, debiendo estar provisto de un sistema de cerradura positiva (cercos satisfactorios, guardiana, etc.). A la entrada del polvorn se pondr un rtulo que prohba el acceso a toda persona ajena al servicio, el que se colgar en sitio visible con todas las medidas de seguridad requeridas. Se pondr a disposicin del personal que frecuente el polvorn o que est ocupado con l, zapatos especiales sin clavos. No se permitir fsforos en el polvorn o cualquier otro material inflamable. Quedar terminantemente prohibido fumar. Todas las herramientas o aparatos que se utilicen en el polvorn tendrn que corresponder estrictamente a las medidas de seguridad, debiendo ser usadas con el debido cuidado. Queda prohibido el empleo de barras de hierro, herramientas y dems aparatos de acero. II.2.3.4.6.5 Inspeccin del polvorn El Contratista queda obligado a inventariar diariamente en un registro, las existencias, entradas y salidas de todos los materiales explosivos. Este registro se mostrar al Dueo para
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su revisin cuantas veces lo exija. El Dueo tiene derecho a inspeccionar el polvorn en todo momento y sin previo aviso, e igualmente verificar controles en los libros o del material almacenado. El incumplimiento de las prescripciones de seguridad puede tener como consecuencia la retencin de una parte de la garanta e incluso la anulacin del Contrato, sin que el Contratista tenga derecho a indemnizacin o compensacin por sus prdidas. De este incumplimiento pueden derivarse tambin consecuencias de responsabilidad civil o penal para el Contratista, independientemente de las medidas que adopte el Dueo. De acuerdo al control, cualquier irregularidad o sustraccin de explosivos se denunciar de inmediato a la Polica. El transporte de explosivos y accesorios, entre el polvorn y el lugar de empleo, se har en sus cajones originales. En el transporte se separarn los explosivos de los fulminantes. Los cajones debern estar bien cerrados y vigilados durante el transporte, con el objeto de evitar robos y/o su uso por personas no autorizadas. Los explosivos se irn utilizando segn su fecha de recepcin: es decir, los explosivos recibidos primero se usarn en el mismo orden. En los lugares de las voladuras est prohibido fumar e igualmente el manejo de explosivos por personal no especializado. El capataz responsable tendr que preocuparse de una vigilancia y control permanente, hasta que los explosivos sean empleados. Los vehculos que se usen en el transporte de explosivos debern ser apropiados a la seguridad requerida.
II.2.3.4.6.6 Eliminacin de explosivos inutilizables Los explosivos que resultaran inservibles e inapropiados para los fines propuestos, tendrn que ser eliminados con consentimiento (en presencia de un controlador del Ingeniero y/o del dueo) a solicitud del Dueo, y en la forma que ste ordene. Se presentar un informe por escrito al Dueo, haciendo constar las cantidades de explosivos que hubieran sido eliminadas. II.2.3.4.6.7 Dimensionamiento de las cargas El Contratista debe ponerse de acuerdo con el Dueo sobre el dimensionamiento de cada carga de explosivos para evitar daos en las zonas adyacentes. II.2.3.4.6.8 Preparacin de las cargas Los cartuchos debern ser preparados en el lugar de la voladura, de preferencia por el mismo personal e inmediatamente antes de la explosin, adems de ser examinados en cuanto a su eficacia. II.2.3.4.6.9 Introduccin de la carga explosiva
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Los taladros de voladura no se cargan hasta que estn listos todos los trabajos preparatorios, de lo cual habr de convencerse el mismo capataz. Un Ingeniero del Contratista, a cargo de la seguridad de los trabajos, estar obligado a hacer visitas peridicas de inspeccin. Al cargar taladros no estar permitido el empleo de lmparas o fuegos abiertos. Para cerrar taladros se emplearn baquetas de madera, de lino, etc., sin clavos o cualquier otro elemento metlico. Los taladros se cargarn con un solo cartucho cada vez, el que se apretar levemente con la baqueta de madera antes de poner el siguiente. Terminada la carga, se taponar el barreno con material fino, con ayuda de la baqueta de madera, pero sin golpes excesivamente fuertes y atenindose a las medidas de seguridad. Especial cuidado se exige en caso de peligro de tormenta. Los barrenos ya cargados se volarn observando las medidas de seguridad necesarias. Si esto no fuera posible, se abandonar el lugar de la voladura hasta que haya pasado la tormenta o hayan cesado las descargas elctricas. II.2.3.4.6.10 Uso de mechas En caso de usar mechas para trabajos de tnel, se encendern con una llama fuerte (ejem; lmpara de acetileno). El capataz se cuidar del control de la longitud de la mecha y de que transcurra suficiente tiempo de encendido, para que puedan retirarse en lugar seguro, l mismo y todos los obreros que se encuentran en las inmediaciones. II.2.3.4.6.11 Anuncio de las voladuras Toda voladura se anuncia anticipadamente por medio de seales acsticas y colocando en la zona de voladuras tableros de aviso y banderas rojas de peligro. La seal para la detonacin de la carga de voladura, slo podr ser dada por el capataz y ste mismo considerando su particular responsabilidad, se convencer de la seguridad en el frente de trabajo de voladura, procediendo luego a disparar la voladura. II.2.3.4.6.12 Medidas de precaucin despus de las voladuras En los lugares de voladura no deber proseguirse la labor antes de haber transcurrido el perodo de seguridad, teniendo el capataz la obligacin de examinar cuidadosamente el lugar para cerciorarse de que todas las cargas han detonado y que puede reanudarse el trabajo sin peligro. Cuando se lleven a cabo voladuras en el tnel, no habr acceso al lugar de trabajo sino hasta que hayan salido o eliminado todos los gases asfixiantes.
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II.2.3.5 Sobrexcavaciones En los planos de diseo finales de detalles de las obras en subterrneo se indicar tanto el contorno diseado del soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes como la sobre excavacin mxima tolerable (Lneas "A" y "B"). No se admite la excavacin incompleta con respecto al contorno de la estructura a excepcin de lo indicado en el acpite excavacin en subterrneo. Las oquedades o depresiones en las superficies de excavacin debidas a sobre excavaciones imputables al Contratista debern ser rellenadas por l empleando concreto lanzado o concreto, reforzando con malla metlica, por su cuenta. II.2.3.5.1 Definiciones de las lneas de excavacin En los planos de diseo finales detallados del Proyecto y en relacin a las secciones de excavacin y soportes de techo y paredes en subterrneo, se ha indicado las lneas "A" y "B"; a las cuales se define de la siguiente manera: II.2.3.5.1.1 Lnea "A" Es la lnea de diseo mostrada en los planos de diseo finales, como la lnea mnima de excavacin que establece el perfil terico de excavacin. Asimismo, en roca ideal auto sostenida podra ser el contorno de la superficie del tnel, en los casos en que no se coloca soportes de techo y paredes.
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II.2.3.5.1.2 Lnea "B" Es la lnea de mxima excavacin que es mostrada en los planos de diseo finales. El procedimiento de la excavacin deber permitir mantener el perfil de la seccin que se excava, dentro de la zona comprendida entre las lneas "A" y "B". La distancia entre la lnea "A" y "B" es de 10 cm en las clases de roca tipo I a III y de 20 cm en la clase de tipo de roca V. II.2.3.5.2 Excavaciones en exceso El Contratista podr ejecutar por su cuenta y para facilitar sus operaciones de excavacin, nichos y ensanches que se extiendan ms all de los lmites de excavacin. Estas excavaciones en exceso sern rellenadas con concreto. Asimismo toda oquedad o depresin causada por la cada de roca fuera de los lmites de excavacin establecidos por falta de cuidado del Contratista al efectuar las voladuras, ser rellenada con concreto por cuenta de l. II.2.3.5.3 Derrumbes Los derrumbes de material que ocurran fuera de las lneas de excavacin, establecidas en los planos de diseo finales detallados, debido a condiciones geolgicas, de inmediato debern ser estabilizados mediante las medidas ms eficientes y seguras, las masas de material derrumbado debern ser removidas rpida y eficientemente y los vacos rellenados con concreto de la manera ms econmica y segura similar al empleado en el soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes de las excavaciones. El Contratista es responsable por los derrumbes que ocurren en las excavaciones debido a la falta de colocacin oportuna de soportes de techo y paredes. II.2.3.5.4 Descarga de los materiales excavados Todos los materiales provenientes de las excavaciones sern descargados en las reas indicadas en los planos de diseo finales o donde se ordene. El material excavado tendr que ser colocado en forma tal que resulte firme y suficientemente estable. II.2.3.5.5 Utilizacin de los materiales excavados El Contratista podr utilizar los materiales excavados para diferentes necesidades de la obra, siempre que el Dueo lo autorice. La aprobacin para utilizar los materiales excavados podr ser revocada por el Dueo en el caso que los materiales no renan caractersticas satisfactorias para el empleo requerido.
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II.2.3.5.6 Evacuacin del agua en las excavaciones y drenaje del tnel Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomar todas las medidas necesarias para desaguar los sitios de la excavacin, para lo cual dispondr de equipos necesarios. El sistema propuesto de desage consiste de una cuneta central revestida con concreto, reforzada con malla en zonas crticas. La excavacin de la cuneta se efectuar conjuntamente con la preparacin de piso para el vaciado del concreto. La superficie del concreto debe ser de buena calidad, para garantizar el funcionamiento ptimo del desage. El desage de todas las excavaciones deber efectuarse, segn lo previsto por flujo por gravedad. El tipo, la cantidad y el plazo de utilizacin de las instalaciones para la evacuacin del agua debern ser aprobados por el Dueo y deber adaptarse a las necesidades reales, previendo la capacidad necesaria para cubrir emergencias. II.2.3.5.7 Captacin de filtraciones Esta operacin consiste en la captacin del agua de filtracin de la superficie de la roca y su adecuada conduccin hacia la canaleta de drenaje; cuando la fuente de agua se presente repartida sobre la roca, se deber colocar una capa de mortero a la cual se le debe mezclar un aditivo acelerado de fragua, aprobado por el Dueo. Para captar el agua saliendo de las grietas, se utilizar tambin, el mtodo "Oberhasli" colocando una manguera sobre la grieta y cubrindola con mortero y acelerante. Acabado el conducto se sacar la manguera. Las fuentes de aguas puntuales o concentradas, debern ser tratadas con selladores epxicos, para luego ser derivadas por un mtodo aprobado por el Supervisor. Estas operaciones debern ser precedidas de una adecuada limpieza de roca mediante chorros de agua y aire a presin, siendo el personal asignado calificado para estas labores. Las filtraciones en reas de la superficie de la bveda, sern captadas mediante una tela de PVC con separadores, y derivadas por conductos a la cuneta. El aforo de los caudales evacuados se efectuar en presencia del Dueo y deber adaptarse a las necesidades reales, previendo la capacidad necesaria para cubrir emergencias. El Contratista deber realizar el muestreo y anlisis del agua durante la construccin del tnel. Los resultados se registrarn en formatos que debern ser aprobados por el Dueo. Todas las instalaciones de aforos sern por cuenta del Contratista. En cada caso que se presenten irrupciones de agua en grandes cantidades, el Contratista pondr en efecto las medidas especiales previstas para evitar que el tnel quede inundado y lleno con suelos licuados. Las medidas especiales comprenden perforaciones y excavaciones adicionales para el alivio, galeras de captacin, filtros y la instalacin de tubos y vlvulas, as como revestimiento de
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concreto con refuerzo de armadura. Las medidas especiales se determinarn conforme las condiciones encontradas perforando el tnel. Para eliminar los efectos negativos de agua a presin en la zona del frente de trabajo, se ha previsto ejecutar perforaciones de alivio. II.2.3.5.8 Bombeo En el tramo de entrada se prever el bombeo de las aguas de filtraciones hacia la zona del futuro embalse Larreynaga. El bombeo debe consistir de varias bombas de diferente rendimiento para garantizar la evacuacin, caso contrario existe el peligro de un bloqueo de la boca de entrada por el agua embalsada.
II.2.4 Soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes del Perfil Excavado

II.2.4.1 Alcance Los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes del perfil excavado consiste en las medidas de soporte que deban emplearse durante la excavacin hasta la conformacin total del soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes permanente, para conservar los perfiles excavados y trabajar bajo las cargas de diseo por la vida til de la Obra con un programa de mantenimiento normal. El Mtodo Noruego y el nuevo Mtodo Austraco de Tunelera prevn que si la roca es apta para auto-sostenerse y desempearse bajo las condiciones de diseo sin el requerimiento de revestimiento, este se omita; para verificar que la roca es capaz de resistir la carga de diseo ser necesario realizar mediciones de las deformaciones y cargas. Es de suma importancia que las medidas de soporte sean aplicadas oportunamente segn se progrese en la excavacin y de acuerdo con la clasificacin de los tipos de roca excavada. Con tal objeto el Contratista deber considerar la fase de colocacin de los soportes, que sean inicialmente requeridos, dentro del ciclo de los trabajos de excavacin, ubicando esta actividad como fase previa a la perforacin de un nuevo tramo e inclusive algunas veces frente a situaciones crticas ser necesaria hacerlo antes de retirar el desmonte. El Contratista emplear los elementos de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes que requieren los Mtodos modernos de Tunelera para conservar el perfil excavado, modificndolos y adaptndolos a las condiciones geolgicas en el tnel y de acuerdo con la clasificacin y criterios mnimos establecidos en el presente documento. En concordancia con esta filosofa, el Contratista ser requerido tener a la mano los elementos que requiere este mtodo y adems estar listo a proporcionar elementos o mtodos de estabilizacin especiales
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que le permitan vencer cualquier situacin especial que pueda presentarse. Para el caso de estas situaciones especiales, acordado el sistema que se adoptara para superarlo, con aprobacin de El Dueo, el Contratista movilizar los equipos y adquirir los materiales necesarios, sin aumentar los costos establecidos en la Oferta. Entre los elementos previstos para satisfacer los requerimientos son: ii. iii. Pernos para anclajes de diversos tipos Concreto lanzado, con espesor mnimo = 15 cms. Reforzado con malla de acero electrosoldada con una seccin mnima de 100 x 100 mm, colocada como mnimo a 1 de la superficie excavada. Acero para refuerzo estructural corrugado, dimetro mnimo de 1, colocado en ambas direcciones como mnimo a cada 30 cms. Concreto estructural de 3,500 psi, con espesor mnimo de 30 cms. Equipo especial para bombeo y colocacin de concreto Equipo especial para encofrado de concreto Equipo especial para perforaciones y marchavantis Equipo especial para inyecciones de lechada de cemento y aditivos si fuere necesario Perfiles estructurales tipo H, espesor = , ancho = 10 y alto = 12, colocadas a cada 5.0 mtrs en ambas direcciones. Utilizado para reforzar reas del tnel con escasa capacidad soporte y en los portales en los extremos de cada tnel, tramos mnimos con longitud de 15 mtrs. Lamina de acero st.37 con espesor = 12 mm, para reforzar reas del tnel con escasa capacidad soporte y en los portales en los extremos de cada tnel, tramos mnimos con longitud de 15 mtrs. Malla de acero electrosoldada con una seccin mnima de 100 x 100 mm, colocada como mnimo a 1 de la superficie excavada.
viii. ix.
x. xi.
Para situaciones especiales se podrn utilizar: a) b) Planchas corrugadas, estructura metlica rodante (marchavantis), etc. Perfiles de acero rolado
Para los perfiles de excavacin definitivos, las medidas tcnicas y el tipo de soporte a emplearse en cada caso sern determinados segn lo indicado en las presentes Especificaciones Tcnicas y aprobados previamente con el Dueo. En casos urgentes o imprevistos, las medidas de proteccin sern determinadas por el Contratista quien deber informar inmediatamente al Dueo. En todos los casos, para decidir sobre las medidas de soporte a tomar, se deber tener en cuenta lo siguiente: seguridad del personal, del equipo, funcionabilidad permanente del tnel y la conveniencia econmica, tcnica y plazos de construccin, considerando que no hay incrementos de costos.
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Las instalaciones y equipos necesarios para la colocacin de pernos de anclaje o concreto lanzado se mantendrn listos para su empleo, en la proximidad del frente de excavacin. El Dueo podr ordenar al Contratista tener a disposicin, las instalaciones y elementos de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes que juzgue necesarias. La ejecucin oportuna y en forma correcta de los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes del perfil excavado, es responsabilidad del Contratista. Si la situacin lo requiere deber controlar instrumentalmente las secciones o tramos del tnel con problemas. El Contratista deber tener en sus almacenes de obras, cantidades suficientes de materiales para los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes del perfil a fin de garantizar la ejecucin de la excavacin sin demora. No se aceptarn atrasos de los trabajos por falta de previsiones del Contratista. II.2.4.1.1 Ajuste del diseo permanente de los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes Los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes del tnel colocado conforme avanza su perforacin deber ser los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes estructural permanente conforme al diseo bajo condiciones reales de trabajo. II.2.4.1.2 Mejoramiento de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes Si durante el avance de las excavaciones, como resultado de las inspecciones llevadas, se observa que se requiere soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes adicional inmediato, dicho soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes sern instalados segn lo propuesto por el Contratista y aceptado por el Dueo. Sin embargo, la responsabilidad de su funcionamiento y desempeo recae en el Contratista. El Contratista organizar y ejecutar sus operaciones interfiriendo lo menos posible con el desarrollo de la obra. II.2.4.1.3 Observacin del comportamiento del revestimiento y su mantenimiento El Contratista ser responsable de la verificacin diaria del comportamiento del revestimiento y manteniendo el sistema de soportes y revestimientos temporales y permanentes de Techo y Paredes en condiciones ptimas. El mantenimiento incluye la remocin de cualquier elemento que lo necesite y la reposicin de dicho soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes. Se verificar el correcto asentamiento de las placas de fijacin y el ajuste de las tuercas en los pernos de anclaje. El Contratista ser el nico responsable por la seguridad de la obra subterrnea y tendr la responsabilidad por los daos o accidentes al personal. No hay ningn aspecto en este captulo que impida que el Contratista, aprobado por el Dueo, suministre la cantidad de
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soportes temporales que considere necesario de usar para garantizar la seguridad de la excavacin. El Contratista tomar las precauciones necesarias para impedir daos al revestimiento del tnel ya sea por voladuras u otras causas. Los elementos y soportes que sufran dao, sern reemplazados por el Contratista. El Contratista podr proponer mtodos alternativos de soporte siempre que cumplan los objetivos indicados en este acpite y justifiquen su inclusin. Los elementos de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes se convierten en elementos de revestimiento. Conforme el tnel avanza, se evalan las caractersticas geolgicas y se decide los requerimientos para su buen comportamiento. II.2.4.1.4 Control de alineamiento, perfil y nivel de las excavaciones El Contratista efectuar, en forma continua, labores de control topogrfico de la excavacin en avance en cuanto a su seccin, alineamiento y cotas absolutas considerados en el diseo, asimismo el control topogrfico del alineamiento y de nivelacin de los soportes temporales y permanentes de Techos y Paredes del tnel. El procedimiento de control y su periodicidad sern aprobados por el Dueo. Los puntos para la direccin dentro del tnel se colocarn cada 20 m y los de pendiente cada 5 m. El seccionamiento se efectuar a distancias de 2 m. II.2.4.2 Elementos de Soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes para Excavaciones
II.2.4.2.1 Generalidades El Contratista suministrar, colocar y conservar los soportes necesarios en el tnel; la colocacin de los soportes ser llevado a cabo bajo la direccin directa de un Ingeniero calificado, versado en los distintos tipos de soportes y los procedimientos de su instalacin, para mantener el tnel en condiciones permanentes de seguridad y estabilidad del tnel. El Contratista ser el nico responsable de la seguridad del tnel, y tendr la nica responsabilidad por los daos o muertes de personal. No existe ningn aspecto del Contrato, ni decisin del Dueo que le releve de su responsabilidad legal. No habr ningn aspecto en este Captulo, que impida que el Contratista suministre por su propia cuenta, la cantidad necesaria de soportes que l considere necesario, o de usar soportes de mayor resistencia que los que hayan sido indicados por el Dueo. El Contratista, tendr cuidado de impedir el dao a los soportes de acero por voladuras u otras causas. Los marcos y soportes de acero que sufran daos, sern reemplazados por el Contratista.
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II.2.4.2.2 Pernos de anclaje Los pernos de anclaje se colocarn normalmente en perforaciones destinadas al efecto, y servirn como uno de los elementos para sostener la superficie de la roca excavada al perfil definitivo. En casos especiales, se podrn emplear ciertos tipos para sostener el frente de excavacin. Existen numerosos tipos de anclajes, sin embargo cada uno de ellos tiene una aplicabilidad para un cierto margen de condiciones del macizo, queda entonces abierta la posibilidad de su empleo en la presente obra, sin embargo la determinacin y precisin del tipo de anclaje, longitud, dimetro y cantidades se har de acuerdo con estas especificaciones y con el Dueo teniendo en cuenta el carcter y ubicacin de las capas de bloques, cuas y resistencia de la roca. Los tipos bsicos de anclaje sern los indicados en estas especificaciones. Visto el carcter permanente que tendrn estos elementos y que en algunos tramos del tnel estarn sometidos a aguas agresivas, se requerir que hayan sido sometidos al tratamiento contra corrosin: i) galvanizado; ii) fosfatado de zinc y, iii) tratamiento con polvo epxico. Todos los pernos metlicos: split set, swellex, etc., debern ser tratados contra corrosin, como elementos permanentes de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes. NO SE PERMITIR EL USO DE PERNOS CASEROS, salvo que tengan carcter temporal por conveniencia de obra y tendrn que ser autorizados por el Dueo; el acero de los anclajes pasar los requerimientos de la norma ASTM-A-306. Los anclajes ya instalados y que sean desmontados posteriormente por defecto de instalacin se reinstalarn por cuenta del Contratista. II.2.4.2.2.1 Instalacin de los pernos de anclajes La instalacin de los anclajes seguir las normas y conformarn con las recomendaciones de entidades de reconocida autoridad en la materia, ver: EM 1110-2-2901, Manual de Ingeniera del Ejrcito de U.S.A.; ETL 1110-1-39, de la misma entidad; A Guide to the use of rock reinforcement in underground excavation, CIRIA, Construction Industry Research and Information Asociation, Inglaterra; etc. Adems se seguirn las normas prescritas en los manuales especficos de sus fabricantes que se considerarn partes de stas especificaciones. El tensado de los pernos de anclaje en los tneles se har con llaves de tuercas o torqumetro. El proceso regular de calibracin de los dispositivos de tensado ser desarrollado por el Contratista en presencia del Dueo. II.2.4.2.2.2 Documentacin
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El Contratista proporcionar detalles relativos a los materiales, equipo, ubicacin y procedimientos de ensayos, que pretenda realizar entregando dicha informacin al Dueo antes del inicio de los ensayos. Estos sern revisados, aprobados u observados por el Dueo dentro de dos (2) das previos al inicio de los ensayos. El Contratista remitir a el Dueo para su aprobacin, con la anticipacin de por lo menos 15 das al inicio de obra, un conjunto total de registros de todos los ensayos realizados y un informe indicando los materiales y las propiedades de los mismos a usarse, tipos de los materiales de mortero y procedimientos de aplicacin de este. El Dueo indicar su aprobacin o rechazo a ms tardar 03 das antes del inicio de la construccin. Si el informe no es aceptable, el Contratista absolver la parte o la totalidad de sus procedimientos, devolvindose de inmediato esa informacin modificada al Dueo, para su aprobacin antes del inicio de la construccin. Los pernos de anclaje sern de 1 de dimetro, considerndose los siguientes tipos: 1. Pernos de anclaje de expansin (doble cua) 2. Pernos de roca con mortero 3. Pernos de anclaje con cpsulas de resina Sern autorizados por el Dueo, de acuerdo a las circunstancias y requerimientos. II.2.4.2.2.3 Ensayo de los pernos de anclaje Previamente a la iniciacin de la instalacin de los diferentes tipos de pernos de anclaje en las obras, el Contratista desarrollar una serie de ensayos segn lo ordenado por la Supervisin a fin de verificar las capacidades de los sistemas, as como la habilidad del Contratista para instalar y tensionar correctamente los pernos de anclaje. El Contratista deber realizar estos ensayos con los equipos que se emplearn en las obras, debiendo instalar los pernos de ensayo en una cara de roca apropiada situada en una direccin inclinada ascendente. El Contratista proporcionar un adecuado dispositivo de tensin directa calibrado y/o una celda de carga con capacidades mayores a la resistencia caracterstica de los pernos de anclaje para poderlos llevar a ruptura. II.2.4.3 Malla Metlica La malla que podra ser utilizada para el refuerzo de concreto lanzado tendr las retculas de 100 x 100 mm, siendo 3 mm (1/8") el dimetro mximo del acero y se fijar por lo menos a 1" de la superficie de la roca. Para el caso de zonas que pueda presentarse estallido de roca, se ha previsto el uso de malla de fierro galvanizado tejida.
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II.2.4.4 Concreto Lanzado con o sin Fibra de Acero Donde se presente la necesidad de su empleo, se aplicarn los tipos de concreto lanzado para su empleo como soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes de las excavaciones subterrneas, con o sin fibra de acero como refuerzo; en ambos casos se usar con microslica. El Dueo podr exigir la colocacin de una malla de armadura, conjuntamente con concreto lanzado sin fibra de acero. El espesor de la capa por colocarse ser definido segn acuerdo de las partes. El concreto fino rociado mejor conocido como concreto lanzado, es una mezcla de cemento, aditivo plastificante, microslica, acelerante, arena, agregado y agua. La colocacin ser ejecutada por una mquina de propulsin de aire comprimido, equipada con manguera flexible y con bomba rociadora. La mezcla de agregados tendr dimensin mxima de 3/8" (9 mm). Dado que por lo general, la aplicacin de concreto lanzado deber ser efectuada bajo condiciones crticas de estabilidad, el Contratista deber tomar todas las precauciones del caso para no exponer al personal. El concreto lanzado ser aplicado mediante proceso hmedo o seco con microslica para reducir el rebote siguiendo las Normas ASTM C-33, ACI 506 y ACI 544, segn lo requerido o donde ordene el Dueo. El concreto lanzado, despus de su aplicacin, no ser tocado, paleteado, alisado o trabajado de ninguna forma a menos que el Dueo lo disponga de otra manera. El concreto lanzado ser aplicado a la superficie de la roca tan pronto como sea posible despus de la voladura. Se deber acordar con el Dueo las reas a ser tratadas antes de su aplicacin. Sin embargo, de lo expuesto en el prrafo anterior, en el caso que el Dueo lo considere necesario, el concreto lanzado podr ser aplicado inmediatamente despus de producida la voladura y la debida ventilacin, antes de la remocin de los escombros. Se deber aplicar el concreto lanzado hasta alcanzar el espesor final segn lo indicado por la clasificacin en planos de diseos finales. Se permitirn irregularidades en grandes radios, debindose sin embargo cubrir las rugosidades locales y ngulos reentrantes, segn sea requerido, a fin de proporcionar un perfil suavizado en lo posible. El concreto lanzado ser aplicado en una o ms capas hasta alcanzar el espesor total requerido y en los planos de diseo finales, o como lo indique el Dueo. El espesor se controlar mediante calibradores apropiados en forma de crucetas de alambre colocados en la superficie de la roca. II.2.4.4.1 Materiales II.2.4.4.1.1 Cemento
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Ser normalmente el Prtland, Tipo I. Cuando el concreto o concreto lanzado se encuentre expuesto a condiciones de suelos o agua subterrnea con un alto contenido de sulfatos solubles, se emplear cemento tipo V. II.2.4.4.1.2 Agregados Para la fabricacin del concreto lanzado, el agregado deber cumplir con los requisitos de las especificaciones para agregados finos (mximo 3/8") de concreto (ASTM C-33). La graduacin de los agregados finos y gruesos combinados ser la siguiente:
Tamao standard de mallas (ASTM) 3/8" No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 Porcentaje que pasa 100 95-100 80-90 50-85 25-65 10-30 02-10
Los agregados combinados, estarn uniformemente bien graduados y no mostrarn segregacin alguna. II.2.4.4.1.3 Fibra de acero El concreto armado con fibra de acero es definido como un concreto con cierto contenido de fibras de acero, el cual es neumticamente lanzado con alta velocidad sobre una superficie; las fibras conformarn con la especificacin ACI 544. Las fibras de acero son incorporadas en el concreto lanzado para darle a este, una resistencia al fisuramiento y fractura, ductilidad, as como caractersticas de absorcin de energa y resistencia al impacto. II.2.4.4.1.4 Aditivos Los aditivos a usarse para el concreto, cubrirn a los aceleradores de fragua, plastificantes, microslica u otros. Se emplearn aditivos para que a la vez que se alcance una fragua rpida se logre tambin una alta resistencia a corto plazo, pudiendo estos aditivos ser en polvo o en lquido y exigindose que los mismos no tengan efectos corrosivos sobre el acero, ni propicien rajaduras o desprendimientos de concreto. Los aditivos que contengan cloruro de calcio, estn prohibidos, no debern ser usados en la obra del tnel. El agua para la mezcla y el curado, deber ser limpia y libre de sustancias que puedan ser dainas al concreto o al acero, o reducir su resistencia, durabilidad o calidad de concreto.
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II.2.4.4.2 Dosificacin La dosificacin del cemento lanzado se ajustar a los requerimientos de las especificaciones ACI 506 y ACI 544. Sin embargo, los componentes correspondientes a la mezcla debern estar comprendidos en las siguientes proporciones: Contenido de cemento (kg/m3) Proporcin agregado/cemento: Relacin agua/cemento Fibra de acero (kg/m3) Microslica (kg/m3) : 3 : : : 330 0.35 50 33 5 450 (C) 0.45 70 45 (10% C)
La proporcin de los aditivos ser adecuada al peso del cemento segn recomendaciones de los fabricantes y citadas especificaciones. La dosificacin de aditivos se efectuar mediante dosificadores automticos. El Contratista tendr que someter a la aprobacin del Dueo, la mezcla diseada para cada clase de concreto lanzado. El Contratista deber efectuar los ajustes al diseo de la mezcla, que sean requeridos, para lo cual sern tenidas en cuenta las recomendaciones del fabricante y las normas y estndares de ACI y ASTM al respecto. II.2.4.4.3 Preparacin de la superficie Antes de aplicar el concreto lanzado, las superficies sern tratadas, para sacar todos los materiales sueltos y ser necesario limpiar todo lodo y residuos empleando un chorro de agua y aire de presin. La misma preparacin ser hecha cuando la aplicacin sea efectuada sobre concreto vaciado o rociado anteriormente. Cuando en el frente del tnel, la naturaleza de la roca no permita realizar la preparacin de la superficie, la aplicacin del concreto lanzado ser hecha directamente sobre la roca. II.2.4.4.4 Aplicacin del concreto lanzado La aplicacin del concreto lanzado deber ser llevada a cabo por obreros especializados, entrenados y empleando en lo posible equipos Robot de reciente tecnologa para estos trabajos. El concreto lanzado se aplicar con la boquilla en ngulo recto a la superficie de la roca y a una distancia entre 0.70 m y 1.20 m, cuidando de observar cual es la distancia con la que se obtienen los mejores resultados.
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El procedimiento de aplicacin se conformar a las normas ACI 506 y ACI 544. El rebote cado y depositado sobre el concreto lanzado fresco se eliminar mediante sopletes. II.2.4.4.5 Concreto lanzado rebotado No ser admitido el reempleo de concreto cado durante el rociado. El concreto lanzado cado en una capa fresca colocada en el proceso de vaciado, ser eliminado mediante soplete con aire comprimido. II.2.4.4.6 Curado Las superficies rociadas, sern mojadas y protegidas por un perodo de (7) das consecutivos despus de la ejecucin II.2.4.4.7 Tratamiento de fracturas o juntas en la roca Toda junta, fisura o fractura en concreto o roca se evaluar para disponer el tratamiento que conviene darle. La junta, fisura o fractura se picar para darle la forma que convenga para promover su adhesin, se limpiar con agua y aire y se liberar de todo material suelto. II.2.4.4.8 Ensayos de mezclas Antes de proceder a la colocacin del concreto lanzado, se proceder a hacer ensayos de calidad de la mezcla y del mtodo de la aplicacin. Los diseos que habrn sido hechos con conocimiento y participacin del Ingeniero sern presentados al Dueo para su aprobacin. Para determinar las propiedades de las mezclas desarrolladas se proceder segn las especificaciones ACI, Medicin de Propiedades de Concreto Lanzado, considerando, ante todo, la resistencia a la flexibilidad. Tambin podrn tomarse muestras cilndricas cortadas in situ para ser ensayadas en laboratorio segn lo indicado en el presente documento. II.2.4.5 Marchavantis El soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes mediante marchavantis consiste en diversos elementos: planchas y barras centradas en rellenos de concreto, que se usarn como complemento al soporte con cimbras metlicas solamente ante condiciones de extrema dificultad o para superar derrumbes. Los marchavantis se colocan por encima de las cimbras en la bveda del tnel en taladros de dimetro apropiado.
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II.2.4.6 Acero de Armadura Las varillas de acero de armadura en diversos dimetros podrn ser empleadas en el tnel conformando refuerzo del concreto lanzado o vigas abovedadas o encostillados fijados con pernos de anclaje, en todos los casos asociados con concreto lanzado con fibra de armadura. Estos soportes constituyen los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes definitivo y sern instalados de acuerdo a las secciones de excavacin. Cuando el acero de armadura sea colocado como malla en todo el permetro del tnel (hastiales y bveda), esta ser fijada con planchas y pernos de anclaje (sistema RSS) y luego se aplicarn capas sucesivas de concreto lanzado hasta cubrirla totalmente. II.2.4.7 Perfiles de Acero Los soportes con perfiles en el Tnel consistirn de secciones estructurales de 6" o perfil equivalente que se utilizarn como marcos y refuerzo en el piso cuando sea necesario, as como las zapatas, conexiones, planchas y otros elementos de acero que se requiere para el armado de los marcos, soportes, refuerzo del piso y otros elementos estructurales de acero en su lugar definitivo. Estos elementos se complementarn con pernos, tuercas, cuas y otros accesorios necesarios para su instalacin. El material para las secciones 6" o equivalente y secciones diversas del acero cumplirn las especificaciones ASTM-A-36. El perfil necesario para la construccin de marcos ser normalmente de 6". En el tnel, en los tramos de roca tipo V, los perfiles de acero estructural sern instalados a 5 cm sobre la lnea "A" y a 5 cm debajo de la lnea "B"; estando asegurados unidos y acuados contra la superficie del tnel excavado, asegurados contra cualquier desplazamiento o distorsin por medio de elementos de acero de enlace y por medio de arriostres de acero. Los elementos de refuerzo del piso, as como los pernos de roca y soportes de pie, sern empleados en las reas donde las condiciones as lo demanden para impedir el desplazamiento de los marcos. Antes de vaciar concreto en el tnel, se retirarn todos los elementos, soportes y anclajes que no sean necesarios para el soporte directo de las superficies excavadas durante el vaciado del concreto. II.2.4.8 Planchas Acanaladas Las planchas acanaladas se utilizarn conjuntamente con los marcos de acero. Se ha previsto un espesor de las planchas de 2 mm. Las planchas se colocarn sobre las cerchas solo o en conjunto con concreto lanzado como lo sealan los planos de diseo finales correspondientes. Vacos detrs de las planchas sern rellenados con bolsacrete. II.2.4.9 Bolsacrete Para el relleno detrs de las planchas acanaladas y de vacos donde no adhiere el concreto lanzado, se utilizar bolsacrete en forma de bolsas tejidas de PVC, de las dimensiones 30 x 60 cm, rellenado con mezcla seca de arena con 150 kg de cemento por metro cbico.
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II.2.4.10 Perforaciones de Drenaje Antes de la aplicacin de concreto rociado sobre superficies de excavacin, sern abiertos hoyos de dimetro mnimo de 5 cm y de 1.50 m de largo hacia el interior de la roca, en las posiciones donde a juicio del Dueo podrn existir presiones hidrostticas entre la roca y la capa del concreto por el agua de filtracin. En los hoyos sern colocados los tubos de PVC 1 1/2" de profundidad de 30 cm y sobresalientes de la superficie acabada del concreto. Se colocar material de proteccin, segn lo establecido por el Dueo, alrededor de las extremidades descubiertas de los tubos para que el concreto rociado no lo tape. II.2.4.11 Presencia de Gases en Zonas de Trabajo de las Obras Subterrneas La dilucin de gases producidos por efecto de la voladura en el frente de avance y por los escapes de los motores de explosin autorizados hasta concentraciones admisibles debe ser proveda por el Contratista. Esta incluido la dilucin hasta concentraciones admisibles de dixido de carbono (CO2) que se desprende de las rocas. Estos gases deben diluirse o evaporarse mediante el sistema de ventilacin de los tneles, la medicin y la dilucin de los mismos estn incluidos en la excavacin; asimismo el equipo necesario para detectar, medir y controlar estos gases. II.2.4.12 Instrumentacin para Auscultacin del Comportamiento del Tnel
II.2.4.12.1Alcances El Contratista estar preparado para proveer, instalar y auscultar secciones o lugares en el tnel que requieran instrumentacin para detectar o seguir su comportamiento mediante: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Celdas para medir la presin del agua subterrnea Extensmetros mltiples Celdas para medir cargas en anclaje Celdas para medir tensiones o deformaciones en roca Un sistema de medicin de gases identificndolos Instalacin de un sistema de medicin de temperaturas Sistema de medicin de flujos Instalacin de piezmetro para determinar las presiones en el macizo prximo al tnel Taladros de muestreo y clasificacin.
El Contratista tendr que estar preparado para resolver los problemas que se presenten y proveer el instrumento necesario. Para el caso de las mediciones de convergencia el Contratista deber suministrar el equipo necesario desde el inicio de los trabajos de excavacin subterrnea. La instalacin y lectura de los instrumentos de monitoreo sern de carcter importante dentro de los trabajos de excavacin.
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En el caso que el monitoreo detectara signos de inestabilidad en las excavaciones, se efectuar una evaluacin teniendo en cuenta los resultados de las lecturas tomadas. Los ensayos geotcnicos que puedan requerirse debern realizarse en los lugares indicados por el Dueo. Estos dependern de las condiciones que presente la masa rocosa. El sistema de clasificacin de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes de roca est basado en la informacin geolgica y geotcnica disponible proveniente del mapeo in situ, en las investigaciones realizadas y las suposiciones generales relacionadas a las condiciones de los esfuerzos in situ. Por lo tanto, cada tipo de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes correspondiente al sistema de clasificacin de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes podr requerir algunas modificaciones durante la construccin a fin de adaptarse a las condiciones que se presenten en la excavacin. II.2.4.12.2Instalacin y registro de datos de la instrumentacin Monitoreo de Temperaturas, Presiones, Humedad, presencia de gases, ventilacin, etc. La instalacin y registro de datos de los instrumentos deber ser realizada por el Contratista con personal especializado que en opinin del Dueo, tenga experiencia adecuada para realizar dichos trabajos. Toda la instrumentacin para el monitoreo ser instalada y estar operativa tan pronto como sea posible durante la construccin de los tneles. El Contratista proporcionar todo el personal y equipo necesarios para la instalacin y registro de datos de los instrumentos, en las ubicaciones que se determinen o segn lo indique el Dueo. El Contratista notificar al Dueo con la suficiente anticipacin respecto a su propsito de realizar la lectura de los instrumentos, a fin de permitir al Ingeniero y el Dueo ser testigos o participar en la toma de lecturas. Los procedimientos relativos a la instalacin, lectura de instrumentos y formas de presentacin de resultados debern ser aprobados por el Dueo, previamente a la realizacin de cualquier trabajo. Los resultados de todas las mediciones sern proporcionados inmediatamente al Ingeniero y al Dueo, para luego procesarlos en grficos. EL Contratista deber adecuar los sistemas de aire, agua, tuberas de bombeo y otros de forma tal que estn apartados de las lneas o reas de lectura de la instrumentacin. Todas las estaciones de instrumentacin debern estar claramente marcadas con un nmero de identificacin o cdigo de referencia.
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RTD UPP II.2.4.12.3
Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Suministro y proteccin de los sistemas de monitoreo del comportamiento de la roca
II.2.4.12.3.1 Suministro de instrumentos El Dueo aprobar los modelos y sistemas de instrumentos que se suministrarn. El Contratista presentar al inicio de los trabajos, la relacin de instrumentos aprobados, que de acuerdo con su oferta tendr en stock en su almacn. De otro lado, las mediciones y registro de los instrumentos los efectuar el Especialista del Contratista, desde su instalacin hasta el trmino de todos los trabajos a cargo del Contratista. El Contratista someter a la aprobacin del Dueo los elementos de monitoreo para su adquisicin. Se prev el suministro del siguiente equipo mnimo con las especificaciones correspondientes:
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Instrumentacin del Tnel de Aduccin - Especificaciones

Ptda. 1.0 1.1 Descripcin Medicin de Convergencia Equipo de medicin de convergencia Distancias de medicin: hasta 15 m Exactitud: 0.01 mm Consiste de: - Equipo de medicin con wincher y registrador digital de medicin - Marco de calibracin - Caja de proteccin Tacos de convergencia Longitud: 200 mm Material del terminal: acero inoxidable Accesorios de Montaje Equipo de perforacin, mortero Extensmetro mltiple Rockmeter Barrenos : 1, 2, 3, 5 m Anclaje : convencional Cabezal de medicin : mecnico y elctrico material : acero inoxidable Accesorios de instalacin incluyendo la manguera de inyeccin Deflectmetro de colocacin para la medicin manual de los Rockmeters Distancia de medicin : 100 mm Deflectmetro Cadena de medicin Consiste de: - Brazos de medicin 5m - Sensores 4 Unid - Caja de conmutacin 1 Unid. Cable robusto de medicin a los sensores cable, utilizable en obra Equipo de medicin para la lectura de los sensores de la cadena de medicin Entubado del tramo de medicin Tubo robusto de acero sin ranuras, longitud depende del nmero de empleos Emisor de Medicin de esfuerzos de anclaje Celda de medicin de esfuerzos Receptores elctricos de esfuerzos Carga nominal: 600 KN Dimetro interno: 75 mm Altura de construccin: 80 mm Cable de medicin: 20 m Enchufe Equipo de medicin indipoc para la medicin de las celdas de medicin de esfuerzos Celdas de medicin de Presin Telepressmeter Tipo Capacidad Caja Elctrico 100 / 250 KN Acero inoxidable
1.2 1.3 2 2.1
2.2 2.3 3 3.1
3.2 3.3 3.4 4 4.1
4.2 5 5.1
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Ptda. Descripcin Cable de medicin 20 m Enchufe Equipo de medicin Indicator Equipo de medicin digital de mano operado por batera Medicin de dilatacin en concreto Longitud de base 250 m Rango de medicin 2000 Medicin de Presin de Agua Piezmetro Rango de medicin 0-4,7,17,35 bar Exactitud 0,5% FS Filtro Metal sinterizado /Geotextil Cable 20 m Enchufe Equipo de medicin Indicator Monitor Equipo de medicin Caja terminal para conexin de los cables de seales de los equipos de medicin Emisor de Medicin de Temperatura Teletermmetro Termmetro elctrico Rango de medicin Cable Enchufe Suministro Peso y volumen segn suministro 11 11.1 11.2 Ayuda para la Instalacin Especialista de instrumentacin Periodo de trabajo 10 das Cuadrilla de instalacin: - 1 Operario local - 2 Tcnicos de medicin instruidos Cantidad de das grupo estimacin
5.2 6
7 7.1
7.2 8 8.1 8.2 9 9.1
-30C hasta 80c 20 m
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II.2.4.12.3.2 Proteccin de los instrumentos El Contratista proporcionar toda la proteccin necesaria a todos los instrumentos contra daos que se produzcan durante trabajos posteriores.
II.2.5 Concreto Subterrneo

II.2.5.1 Generalidades Este captulo cubre el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la fabricacin, transporte, vaciado, acabado y curado del concreto para el revestimiento del tnel. El concreto fabricado con cemento Prtland para el revestimiento consistir de: cemento, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Las especificaciones generales dadas en el captulo correspondiente a concreto de superficie son tambin vlidas para los trabajos de concreto en subterrneo. II.2.5.2 Materiales Los materiales ya sean cemento, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos que se utilizarn en la fabricacin del concreto, cumplirn con los requisitos establecidos en el Captulo de Concreto en Superficie, contenidas en las presentes Especificaciones Tcnicas. II.2.5.3 Diseo y Proporcin de Mezclas El contenido de cemento requerido, as como las proporciones ms adecuadas de agregado fino y gruesos de la mezcla, ser determinado por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestar especial atencin a buscar una mezcla, que cumpliendo los requisitos de durabilidad, impermeabilidad y resistencia, genere el menor calor de hidratacin para evitar fisuras en el revestimiento de concreto. El Contratista disear las mezclas de concreto por peso, de forma tal que permita producir concreto de ptima densidad, plasticidad y trabajabilidad, compatible con el procedimiento constructivo aplicado para el revestimiento de los tneles, de manera que pueda ser colocado sin producir una segregacin de los agregados o vacos en el concreto por exceso de mortero cuando se consolide y que pueda fraguar con la mnima cantidad de contraccin y rajaduras. Los mtodos que se empleen debern ajustarse a las especificaciones ASTM-C-94. El concreto subterrneo se ha clasificado en base a la resistencia, nominal a la compresin en kg/cm2 a los 28 das. El tipo de concreto a utilizarse en el revestimiento del tnel ser de 210 kg/cm2 para revestimiento definitivo y 100 kg/cm2 para la regularizacin y relleno, segn el siguiente cuadro:
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Tipo de Concreto C-100 C-210
Resistencia a la Compresin a los 28 das (fc) 100 210
Dimensin Mxima de Agregados 3" 1 1/2"
El concreto de regularizacin ser utilizado para rellenar la sobrexcavacin de la cimentacin del tnel en exceso de la lnea A. En este caso, el concreto especificado se colocar con un porcentaje de piedra grande seleccionada en no ms del 30% en volumen, el cual deber distribuirse uniformemente en el espacio a rellenar. Para la colocacin del concreto usando bombas, la mezcla deber ser dosificada para tener un revenimiento (slump) entre 5" y 7". El Contratista suministrar al Dueo las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista podr variar de acuerdo con los requerimientos de calidad de la obra, las proporciones de la mezcla con la aprobacin del Dueo. Los materiales propuestos para la fabricacin del concreto, sern seleccionados por el Contratista con suficiente anticipacin al tiempo en que sern necesitados en la obra, y se entregarn al Dueo muestras adecuadas de los materiales propuestos que sern empleados en la mezcla para la preparacin del concreto. La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar de acuerdo a lo indicado en el Captulo de Concreto en Superficie de las presentes Especificaciones Tcnicas. II.2.5.4 Mezclado, Transporte y Colocacin del Concreto II.2.5.4.1 Mezclado Las operaciones de mezclado para la fabricacin de concreto que se colocar en subterrneo, se ceirn a lo indicado en el Captulo de Concreto en Superficie de las presentes Especificaciones Tcnicas. II.2.5.4.2 Transporte El concreto ser transportado de la planta mezcladora al lugar interior de los tneles, empleando mtodos que impidan la separacin o prdida de sus componentes y que aseguren la obtencin de la calidad requerida para el concreto. El concreto ser depositado en los encofrados lo ms cerca que sea posible a su posicin final, con el propsito de evitar doble manipulacin y no tenga una cada libre ms de 1.5 m. El Contratista debe adems tomar las precauciones necesarias para evitar una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin, durante el transporte y colocacin. El
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equipo de transporte ser de un tamao y diseo, tal, que asegure el flujo adecuado del concreto al punto de entrega. El equipo de conduccin y las operaciones de transporte y colocado, cumplirn con las siguientes especificaciones: a) Las bandas transportadoras empleadas para el transporte del concreto y/o para el vaciado, debern tener forma, dimensiones y velocidad, que eviten prdidas de concreto a lo largo de las bandas y debern tener una gradiente tal, que evite el desplazamiento o el enrollamiento de los agregados ms gruesos con las cuchillas rascadoras y para evitar que los agregados finos del concreto queden de regreso sobre la banda transportadora. Se utilizar un arreglo especial en el extremo de descarga para impedir la separacin. b) Las bombas de concreto empleadas para el transporte y el vaciado del concreto podrn ser de tipo neumticos o a pistones propulsores. Las bombas debern ser empleadas siguiendo con todas las instrucciones de los fabricantes, tanto en lo que se refiere a la utilizacin de las mismas, como lo referente a los mtodos de trabajo y a las caractersticas del concreto a emplearse con los mismos. Las juntas de los varios elementos componentes de las tuberas, debern evitar la prdida del agua, de mezcla y de los finos del concreto durante las operaciones de bombeo. Las tuberas tendrn el dimetro compatible con el equipo de bombeo, no menor de 15 cm, ni mayor de 20 cm, y la lnea se tender con el menor nmero de curvas posibles. Cuando sea necesario cambiar de direccin, esto debe hacerse con curvas de 45 menos, si no se necesitan especficamente mayores. Cuando sea necesario colocar en la tubera un tramo con gradiente descendente, se colocar un reductor de velocidad de descarga del tubo, para que sirva de regulador y as producir un flujo constante de concreto. El concreto endurecido y los materiales extraos debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte.
II.2.5.4.3 Colocacin El Contratista deber comunicar peridicamente sus programas de vaciado al Dueo. Antes del vaciado, se removern todos los materiales extraos que pueda haber en el espacio que va a ocupar el concreto. Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, con la excepcin de concreto colocado usando tubos trampa. Todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciar el concreto sern controladas antes de iniciar el vaciado. Los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados por el Dueo en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza, antes de vaciar el concreto.
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El vaciado ser llevado a cabo en un ritmo tal, que el concreto que est siendo integrado con el concreto fresco, sea todava plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o que est contaminado por sustancias extraas no ser depositado. El vaciado del concreto slo podr ser iniciado despus de que el Dueo haya dado su autorizacin, de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones. El concreto ser manipulado y colocado de forma adecuada, tal que hasta la terminacin del vaciado, la superficie pastosa sea ms o menos horizontal y en capas de un espesor, de manera que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente, como para causarle formacin de vetas o planos de diseo finales de debilidad dentro de la seccin. El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final, ya que no se permitir el escurrimiento del concreto por medio de vibradores. Si la seccin no puede vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas de construccin en la ubicacin que sea aprobada por el Dueo. Los vaciados de concreto se ejecutarn de preferencia en forma continua, pudindose ejecutar primero la cimentacin y luego las paredes y bveda o la seccin completa del revestimiento del tnel, dependiendo tal decisin de las condiciones geolgicas de las mismas y del tipo de encofrado utilizado por el Contratista. En los tramos de revestimiento con presencia de refuerzos redondos de acero, se tendr especial cuidado en el mtodo del vaciado con bomba. El Dueo podr impedir el vaciado de concreto de bomba, si vislumbra el peligro del desplazamiento de las armaduras. II.2.5.5 Preparacin de Superficie Las superficies de roca contra las que ser colocado el concreto, sern limpiadas con chorro de aire, agua y estarn libres de aceites, desmontes, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dainas al concreto. Todos los pedazos de roca debern ser extrados utilizando barras, no debiendo sobresalir ningn material suelto o fragmento ptreo en los perfiles y lneas establecidas. Donde sea necesario despus de la limpieza, se deber hacer algunos retoques en las excavaciones, seguidas por un lavado y limpieza interior. Todas las sobrexcavaciones despus de la lnea "B", debern ser rellenadas previamente con concreto pobre o concreto ciclpeo antes de proceder al revestimiento definitivo. II.2.5.6 Vibrado El vibrado de revestimiento de los tneles, deber realizarse por medio de vibradores de inmersin de 1 1/2" de dimetro mnimo, a travs de las ventanas dejadas en los encofrados. Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores, debindose complementar la distribucin hecha por los albailes con
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herramientas a mano, tales como espaciamiento enrasado y apisonado conforme sea necesario. La vibracin estar limitada a la duracin mnima necesaria para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propsito de la vibracin, ser asegurar la consolidacin de concreto. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de acuerdo con su dimetro. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente, la duracin estar entre los 5 y 15 segundos. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto. La inmersin del vibrador deber ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada. Los vibradores mecnicos debern estar compatibles con las dimensiones de las estructuras en ejecucin, y los encofrados utilizados y operados por trabajadores competentes. II.2.5.7 Temperatura Durante la preparacin y el vaciado de concreto, la temperatura del concreto deber mantenerse segn lo establecido en el Captulo de Concreto en Superficie de las presentes Especificaciones Tcnicas. II.2.5.8 Juntas De preferencia, el procedimiento de vaciado del revestimiento de los tneles ser continuo de manera de evitar la formacin de juntas de construccin. En caso de no tenerse un proceso continuo el procedimiento para la formacin de juntas verticales y fuertemente inclinadas, es el siguiente: Todas las juntas verticales y fuertemente inclinadas, terminarn contra encofrados firmes y bien apuntalados. Al remover los encofrados, la superficie de concreto se limpiar cuidadosamente de toda suciedad y materia extraa; y para asegurar el amarre, ser lavado mediante un chorro de aire y agua a una presin compatible con la resistencia del concreto. En el caso de que el revestimiento sea vaciado en dos etapas, primero la cimentacin y luego las paredes y bveda, el procedimiento para la formacin de juntas de construccin horizontales, ser el siguiente: 1. Todos los asientos y junturas sern limpiados con herramientas agudas y frotados con una escobilla de alambre con el fin de obtener una mejor apariencia. 2. Las hendiduras no sern llenadas, en ningn caso, a menos de 5 cm del borde descubierto de concreto. Adems toda el rea despus de ser escobillada, ser
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perfectamente limpiada, con un chorro de aire y agua de alta velocidad hasta que todas las materias sueltas y extraas hayan sido eliminadas de la superficie. Si por cualquier circunstancia ocurriera una interrupcin en el vaciado de un bloque, y sta durante tanto tiempo que la nueva masa de concreto superpuesta no pudiera tener efectiva adherencia con la masa de concreto anterior, la inevitable junta resultante, ser considerada como una junta de construccin, y ser tratada como tal. La ubicacin de juntas de construccin que no se indique en los planos de diseo finales, ser aprobada por el Dueo en la Obra. Todo cambio en el tipo o ubicacin de las juntas de construccin estar sujeto a la aprobacin del Dueo. Las llaves en el concreto, y varillas de anclajes inclinadas, sern construidas o colocadas segn indique el Dueo. Todas las juntas de construccin sern lavadas con chorro de agua y aire, inmediatamente antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre esta. II.2.5.9 Material Empotrado Todos los anclajes, tuberas y otros materiales empotrados que se requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, sern colocados, siempre que sea posible, antes de iniciar el vaciado de sta. Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. Los aditamentos en los encofrados, sern retirados cuando el vaciado de concreto haya llegado a una elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn permanecer empotrados en el concreto, slo si son fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobacin del Dueo. II.2.5.10 Curado Se respetar todo lo aplicable a concreto en superficie para concreto en obras subterrneas. II.2.5.11 Acabados Las clases de acabados para superficies de concreto forrado con encofrados, estn designados mediante el uso de los smbolos F1, F2 y F3; y para los no encofrados U1, U2 y U3. Normalmente no se requerir el pasado de brocha ni el limpiado con chorro de arena de las superficies formadas con encofrados, tampoco se requerir de esmerilado. A menos que se especifique lo contrario, la clase de terminado que se aplicar en el revestimiento de los tneles es el siguiente: F3 Acabado que se aplicar a las superficies terminadas de las paredes y bveda del revestimiento de los tneles, cuyo acabado final estar dado por el encofrado mismo.
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Las irregularidades de la superficie de este tipo de acabado, medidas tal como se describe en el Captulo de Concreto en Superficie, no exceder de 0.3 cm para irregularidades abruptas y de 0.5 cm para irregularidades graduales. U3 Debern aplicarse a las superficies cuyo acabado final ser dado manualmente mediante el empleo de las planchas metlicas, tal como la cimentacin del tnel. Las operaciones de acabado debern comenzarse tan pronto como las superficies trabajadas inicialmente con reglas deslizantes, hayan endurecido lo suficiente. Las irregularidades de las superficies no deben exceder de 6 mm. Tiempo para permitir el Flujo de Agua y Cargas No se permitir que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de tres (3) das despus del vaciado 1. El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinar en cada caso 2. En general, el tiempo para aplicar las cargas de concreto es cuando ste ha adquirido como mnimo el valor de fc (resistencia del concreto a la compresin a los 28 das). II.2.5.12 Laboratorio en la Obra Debido a la naturaleza del trabajo, los materiales a usarse para preparar el concreto y el concreto mismo, deben ser de la misma calidad especificada y por lo tanto debe asegurarse desde un principio la bondad de los materiales. Para tal fin el laboratorio instalado en la obra, segn lo indicado en el Captulo de Concreto en Superficie ser utilizado tambin para el control del concreto en subterrneo. II.2.5.13 Registro de Resultados de Pruebas El Contratista llevar un registro de los trabajos de concreto subterrneo, de acuerdo a lo indicado en el Captulo de Concreto en Superficie de las presentes Especificaciones Tcnicas. II.2.5.14 Pruebas El Contratista efectuar las pruebas necesarias de los agregados propuestos en los diseos de mezcla a utilizarse en la fabricacin del concreto subterrneo, as como del mismo, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra. Las pruebas se ceirn a lo indicado en los tems correspondientes en el Captulo de Concreto en Superficie de las presentes Especificaciones Tcnicas. En el caso a emplearse aire incorporado, se determinar su contenido dentro del concreto. El aire incorporado de la mezcla fresca del concreto, no ser inferior al 3.0 %, ni mayor al 4.5 % en volumen, cuando no se haya utilizado un agregado con ms de 3/4". El contenido de aire ser determinado mediante uno de los tres mtodos siguientes: Mtodo gravimtrico - Designacin ASTM-C-133 Mtodo volumtrico - Designacin ASTM-C-173
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Mtodo de presin - Designacin ASTM-C-231
Para el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia a la comparacin de las pruebas, no aseguren satisfactoriamente la calidad del concreto vaciado, se proceder de acuerdo a lo indicado en los tems correspondientes en el Captulo de Concreto en Superficie de las presentes Especificaciones Tcnicas. II.2.5.15 Reparacin del Concreto El concreto que se malogre por cualquier causa o que se encuentre segregado, fracturado o de otra manera defectuoso, as como el concreto que debido a las excesivas depresiones de la superficie, debe ser excavado y rellenado para que la superficie coincida con los alineamientos prescritos, deber ser removido y reemplazado con mortero seco, concreto o resina epxica con arena, as como se especifica ms abajo. Donde existan salientes o irregularidades abruptas, fuera de los lmites sealados en estas especificaciones, en las superficies para los cuales se requieren los acabados F3, U3 las protuberancias debern ser reducidas con la accin de picotas y esmeriladas hasta que las superficies se encuentren dentro de los lmites especificados. El Contratista podr proponer procedimientos alternativos de resane de los defectos presentados en las superficies de concreto de las estructuras, siempre que mantengan las caractersticas de funcionabilidad hidrulica y estructural establecidas en los diseos de las obras. Las juntas fras que se produzcan durante el vaciado del revestimiento de los tneles, sern reparadas mediante el empleo de resina epxica, previo picado y limpieza de la junta. Las fisuras que se produzcan en el revestimiento de los tneles sern evaluadas por el Dueo en cuanto a su origen, tipo, tamao y ubicacin, e instruir al Contratista sobre el tratamiento a efectuarse, que podr variar entre no realizar ninguna reparacin (generalmente para fisuras en tramo de tnel en roca tipo I con anchos menores o iguales a 0.50 mm), hasta una reparacin con material epxico. Cuando ocurren burbujas de aire, el Dueo pueda ordenar que las reparaciones sean hechas, usando resina "epxica" aprobada.
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II.2.5.16 Encofrado en Subterrneo II.2.5.16.1Generalidades Los encofrados sern construidos de manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados debern ser adecuadamente fuertes, rgidos y durables para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin, deflexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto. El Contratista, a solicitud del Dueo, deber presentar los planos de diseo finales de detalle de la disposicin de encofrados, para su aprobacin. II.2.5.16.2Construccin Los encofrados a utilizarse en el revestimiento de los tneles, cumplirn los siguientes requisitos: 1. La superficie de concreto del revestimiento de la cimentacin del tnel, ser ejecutada con las reglas, encofrados deslizantes u otro que permita el tipo de acabado previstos en los planos de diseo finales. 2. El revestimiento de concreto de la bveda y los muros ser ejecutado por medio de encofrados telescpicos de acero de alta rigidez, para obtener superficies lisas, sin recurrir al empleo de revoques y acabados de cualquier tipo. 3. Los encofrados sern construidos de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier resane que sea necesario, ser efectuado con materiales aprobados por el Dueo. Se proveer de ventanas en los encofrados para la inspeccin, limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto y para el formado y procesado de juntas de construccin. 4. Las aberturas laterales debern ser alternadas y distanciados no ms de tres (3) m a lo largo de su alineamiento. Las aberturas temporales, sern enmarcadas ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sean necesarios. 5. El diseo o ingeniera de los encofrados, as como su construccin, ser de responsabilidad plena del Contratista. El encofrado ser diseado para las cargas de trabajo en el rea. El encofrado ser construido de tal manera, que asegure que la superficie terminada del concreto, cumpla las tolerancias de las especificaciones ACI-347 "Prctica Recomendada para Encofrado de Concreto". Para los amarres internos, se usarn pernos y varillas que se acomodarn de tal forma que cuando se quiten los encofrados, ninguna parte de metal quede a menos de 5 cm de la
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superficie. Los huecos en los casos de concreto en casa de mquinas, sern rellenados con mortero seco compactado despus del retiro de los encofrados. La superficie interior de todos los encofrados, ser limpiada totalmente de toda suciedad, grasa, mortero u otras materias extraas; y ser cubierta con un aceite, antes de que sea vaciado el concreto y antes de colocar el acero de refuerzo. Este tipo de aceite facilitar el desencofrado, e impedir que el concreto se pegue a los encofrados, adems no manche ni impida el curado adecuado de la superficie de concreto. II.2.5.16.3Desencofrado Todos los encofrados sern retirados en el menor tiempo posible, de manera que permita el inicio del curado del concreto y que no pongan en peligro la seguridad del mismo o dae el acabado de la superficie. El trabajo de desencofrado deber ser realizado en funcin de la resistencia requerida y al mtodo constructivo. El Contratista asumir la plena responsabilidad para controlar que transcurra suficiente tiempo para que el concreto frage lo suficiente, antes de quitar el encofrado. II.2.5.16.4Tolerancias para la construccin del concreto Las desviaciones de las alineaciones, cotas y dimensiones especificadas, estarn permitida hasta la tolerancia establecida. Variacin mxima entre alineamiento real y planos de diseo finales en 5 m : 1 cm en 10 m : 2 cm Variacin de nivel o de las cotas indicadas en planos de diseo finales 0.5 cm El Contratista mantendr estos lmites de tolerancia para asegurar que el trabajo terminado cumpla con las especificaciones. II.2.5.17 Tipos de Concreto II.2.5.17.1Concreto de regularizacin fc = 100 kg/cm2 Utilizado como concreto para regularizacin y relleno. II.2.5.17.2 Concreto de regularizacin de concreto ciclpeo con fc = 100 kg/cm2 Utilizado como concreto ciclpeo con 30% de piedra grande y mezcla de fc=100 kg/cm2 para regularizacin y relleno. II.2.5.17.3Concreto para cimentacin fc = 210 kg/cm2 Utilizado para la compensacin por los trabajos requeridos para la ejecucin del concreto de fondo, incluyendo la limpieza y la preparacin de la roca, el suministro de materiales,
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preparacin, transporte, compactado, colocacin y curado del concreto, as como aditivos, curadores, aceleradores de fragua, retardadores e incorporadores de aire, incluyendo adems la proteccin del piso por medios adecuados para su uso durante las fases siguientes de trabajo. II.2.5.17.4Concreto para bveda y hastales fc = 210 kg/cm2 Utilizado en bvedas y hastales del tnel e incluye el suministro de materiales, preparacin, transporte, colocacin, compactado, curado y reparaciones del concreto, se incluir adems aditivos, curadores, aceleradores de fragua, retardadores, incorporadores de aire. Adems, se incluye la limpieza y preparacin de la roca. II.2.5.18 Tipos de Encofrado II.2.5.18.1Encofrado curvo (bveda) Referido a la colocacin de los encofrados de la bveda, incluido materiales impermeabilizantes de madera y desencofrantes. II.2.5.18.2Encofrado vertical (hastales) Referido a la colocacin de los encofrados a lo largo de los hastales, y en aquellas zonas que se acuerden con el Dueo, se incluye materiales impermeabilizantes de madera y desencofrantes. II.2.6 Revestimiento permanente de Bveda y Paredes de Tnel II.2.6.1 Alcances El contratista ser responsable de definir, de acuerdo a las mejores prcticas constructivas y de diseo, y considerando los criterios de diseo de la Parte B, los revestimientos permanentes a todo lo largo del tnel, garantizando su adecuado desempeo a largo plazo para soportar todas las cargas previstas.
II.2.6.2 Materiales El acero de armadura de los revestimientos de concreto armado de los tneles ser acero rolado en caliente, corrugado, con el lmite de fluencia 4200 kg/cm2, conforme a la especificacin ASTM A61. Para los efectos de elaboracin de planos de diseo finales a nivel constructivo se deber tener en cuenta la norma ACI segn la Tabla de Equivalencia.
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II.2.6.3 Transporte y Almacenamiento El acero de refuerzo deber ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y marcados, debiendo adems acompaar a cada envo los informes de cada ensayo certificados por la fbrica, que debern entregarse al Dueo antes de ingresar al material de la obra. El acero de armadura deber almacenarse por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deber ser protegido hasta donde sea posible de daos mecnicos y deterioro superficial. II.2.6.4 Corte y Doblado Los aceros de refuerzo podrn doblarse en la fbrica o en el campo. Todas las dobladuras debern efectuarse de acuerdo con las prcticas standard aprobadas empleando mtodos mecnicos aprobados. No se permitir calentar los aceros para doblarlos. No debern usarse varillas que hayan sido enderezadas o contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los Planos de diseo finales, todo conforme con ACI 318 y ACI 315. El Contratista deber detallar, suministrar, cortar, doblar y colocar todos los aceros de refuerzo en los que estn incluidos: varillas, mallas soldadas y barras de anclaje o ganchos de anclaje, segn se muestran en los Planos de diseo finales o como se ordene por el Dueo. Todos los refuerzos debern estar libres de escamas de xido, aceite, grasa, mortero endurecido que reducen la adherencia al concreto. II.2.6.5 Listas de materiales y Planos de diseo finales Todas las listas de materiales y planos de diseo finales de los detalles de acero de armadura, debern ser suministradas por el Contratista. En caso de ser necesario ejecutar trabajos segn disponga el Dueo, que no hayan sido previstos en los planos de diseo finales de detalle, el Contratista por su cuenta elaborar los planos de diseo finales detallados, a efectos de ejecucin de tal trabajo, y los someter a aprobacin del Dueo. II.2.6.6 Colocacin El Contratista deber colocar todo el acero de armadura exactamente en las posiciones mostradas en los planos de diseo finales detallados o en las ordenadas por el Dueo. II.2.6.7 Sujetadores Todas las armaduras debern fijarse en su sitio, por medio de accesorios, anclas, soportes espaciadores o tirantes metlicos indicados en los planos de diseo finales de detalle o segn indique el Dueo. Estos sujetadores debern tener eficiente resistencia para mantener el refuerzo en su sitio durante todas las operaciones de colocacin del concreto. No se aceptarn sujetadores de madera.
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II.2.6.8 Recubrimiento de las Armaduras En los planos de diseo finales se indican los recubrimientos libres de las armaduras principales. El recubrimiento de las armaduras de distribucin y de otras armaduras secundarias, no podr ser menor a una distancia igual al dimetro de las varillas que integran dicha armadura, ni menor de 5 cm. Se podrn utilizar espaciadores o separadores de concreto (en forma de dados), no as de madera. II.2.6.9 Empalmes Todos los empalmes de las armaduras debern hacerse como se muestra en los planos de diseo finales detallados y debern ser ubicados en los puntos de menores esfuerzos. Los empalmes verticales de varillas y armazones para revestimiento de tneles no debern espaciarse a distancias menores de 4 m y en el caso de varillas horizontales los empalmes no estarn a distancias menores de 5 m. Los extremos yuxtapuestos podrn colocarse haciendo contacto y atados firmemente con alambre, de forma que ambas varillas se traslapan de modo tal que: En zonas extendidas de concreto LH = 25 d, pero no menos de 250 mm. En zonas delgadas de concreto LH = 25 d, pero no menos de 200 mm, siempre que no haya menos de dos varillas de anclaje soldadas en la longitud traslapada. No habiendo en la longitud traslapada, varillas de anclaje soldadas, la longitud traslapada no deber ser menor de: 1. -En zonas extendidas de concreto = 30 d, pero no menos de 250 mm 2. -En zonas angostas de concreto = 20 d, pero no menos de 200 mm 3. Los empalmes de mallas soldadas y armazones traslapados sin soldadura debern disponerse en yuxtaposicin. En este caso, la seccin de las varillas a ser empalmadas en un punto a la distancia menor de la longitud traslapada no deber ser mayor de 50% del rea total de armaduras extendidos siendo el perfil de varillas de acero corrugado. Los extremos a empalmarse de algunas varillas de refuerzo tambin pueden colocarse juntos y atarse con alambre de la manera que el tramo traslapado no sea menor de 30 dimetros para el acero de refuerzo que trabaje a prueba de compresin y de 40 dimetros para el caso de refuerzos a prueba de traccin. El desplazamiento de los empalmes no ser menor de 40 dimetros. De acuerdo a los planos de diseo finales de detalle del Consultor o si lo autoriza el Dueo, los extremos de las varillas de armadura podrn soldarse. A fin de asegurar una buena soldadura de los refuerzos, las Especificaciones ASTM debern completarse con la Norma D 12-1-61 de la AWS. La soldadura de las varillas deber hacerse con electrodos tipo "Low Hydrogen" (AWS E 7015-16) empleando soldadores calificados.
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Si el Contratista usara armazones, mallas y barras ms cortos que los indicados, los empalmes adicionales utilizados no le sern reconocidos, quedando estos a su cargo. Previamente el empleo de armazones y varillas cortas, deber solicitar la autorizacin del Dueo. II.2.6.10 Elementos Previamente Empotrados y Elementos Apoyados Sobre Concreto Antes de colocarse el concreto, deber verificarse que todos los elementos empotrados estn firmemente asegurados a su sitio segn se muestra en los planos de diseo finales del Consultor o como ordene el Dueo. Todos los elementos empotrados debern limpiarse cuidadosamente, y debern estar libres de aceite, escamas oxidadas, pintura, mortero, etc. A menos que se autorice especficamente lo contrario, no deber empotrarse madera en el concreto. Las tuberas de aire y de agua, y cualquier otro material usado en la construccin que se dejen embutidos en las estructuras, debern cumplir con los requisitos mencionados y al final de su uso debern rellenarse con concreto mortero o lechada, segn se ordene sin gastos adicionales por parte del cliente. II.2.6.11 Elementos Prefabricados En caso de emplearse, de acuerdo con los planos de diseo finales de detalle del Consultor, elementos prefabricados tales como dinteles, conductos para cables, tapas, tubos, placas de concreto, etc., el Contratista deber someter a aprobacin del Dueo, los planos de diseo finales y pruebas de calidad de los elementos prefabricados. Deber tener especial cuidado en su almacenamiento y transporte para evitar dobleces, roturas y deterioros. El Dueo podr rechazar cualquier elemento prefabricado que presente desperfectos, an despus de colocado.
II.2.7 Blindaje de Acero

II.2.7.1 Descripcin Todo el blindaje debe estar en contacto con el concreto. Los vacos deben ser inyectados, los orificios de inyecciones deben ser cerrados y obtener una superficie lisa con el blindaje. La presin mnima para las inyecciones ser de 3 bar. Las planchas de acero se deben colocar de manera que cada tramo asegure un buen comportamiento de flujo desde el punto de vista hidrulico. La unin entre las planchas del blindaje deber ser soldada. Todas las soldaduras deben ser esmeriladas para obtener una superficie lisa.
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Se proceder previamente a la instalacin, a un tratamiento desoxidante a chorro de arena hasta la calidad SA2.5 segn SIS 05 5900 -1967 y la aplicacin de dos capas de pintura de base con 40 micrones de espesor cada una y tres capas de pintura final de pintura epxica, con 120 micrones de espesor cada una. El Contratista deber presentar al Dueo para su aprobacin, los trabajos a realizar incluyendo las clases de pintura previstas. Todos los materiales se seleccionarn y si fuera necesario se les dar un tratamiento especial, con el fin de que no incidan sus cualidades bajo efecto de las condiciones climticas locales.
II.2.8 Concreto Reforzado para Tneles

Este tipo de concreto reforzado para tneles deber cumplir las especificaciones tcnicas Concreto en Superficie. II.2.9 Perforaciones e Inyecciones II.2.9.1 Alcances Esta seccin comprende todos los trabajos de perforacin y de inyecciones que debern ejecutarse durante el desarrollo de la construccin de los tneles; son precisados adems los procedimientos y normas a las que debern ceirse todos los trabajos que aqu se especifican. Sin carcter limitativo los trabajos son los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Perforacin Exploratoria con recuperacin de Testigos Perforacin Exploratoria sin recuperacin de Testigos Perforacin para inyecciones de contacto Perforacin para inyecciones de consolidacin Perforacin para drenes Inyecciones de Contacto Inyecciones de Consolidacin.
El Dueo aprobar el nmero, ubicacin, espaciamiento, direccin e inclinacin y profundidad de las perforaciones; asimismo indicar diseos, pruebas, secuencia, presiones, volmenes, criterios de finalizacin, etc. de las inyecciones que se efecten en los tneles, siempre en concordancia con el Contratista.
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II.2.9.2 Equipo para Perforacin e Inyeccin II.2.9.2.1 Equipo de perforacin Para las perforaciones exploratorias, drenes y agujeros de cualquier longitud, se emplearn sondas rotativas y saca muestras capaces de: 1. Perforar hasta 20 m de longitud, con dimetro NX con recuperacin de testigos. 2. Perforar en todas direcciones. 3. Operar en tneles de 3.0 m de altura; se aceptarn equipos elctricos o de aire comprimido solamente. La desviacin de los sondeos y perforaciones en relacin a su posicin terica debe mantenerse en lmites ptimos. II.2.9.2.2 Cajas de madera para muestras diamantinas Las cajas de madera se construirn conforme al dimetro de las muestras de un tamao que deja manipular las muestras sin dificultad. Se incluye el material, la confeccin, la identificacin por nmeros y profundidades y el transporte de almacn. II.2.9.2.3 Equipo de inyeccin El equipo para inyeccin ser del tipo, capacidad y condicin mecnica adecuados para operar en tneles de 3.0 m de altura; todos los equipos debern operar con energa elctrica o aire comprimido. El equipo de inyeccin consistir cuando menos de lo siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Mezclador de alta velocidad Agitador Bomba de Inyeccin Manmetros Tuberas, mangueras y obturadores Todos los dems accesorios que sean necesarios.
II.2.9.2.4 Mezcladores Normalmente el equipo de inyeccin requerir de un mezclador de alta velocidad (Coloidal Grout) capaz de superar 1,500 rpm; adems contar con un balde "agitador" capaz de mantener la mezcla homognea hasta ser inyectada. II.2.9.2.5 Bomba de inyeccin La bomba de inyeccin deber tener un rango de presiones variables, de manera que a bajas presiones se pueda controlar 0.5 a 3.5 kg/cm2; para los fines del caso la bomba debe contar con amortiguadores de presin, manmetros, vlvulas y cisternas de retorno, llaves de paso, tamiz de 3 mm y capacidad de inyectar como mnimo 150 l/min, a una presin mxima de 20 kg/cm2. La distancia desde la bomba hasta el punto de inyeccin no exceder de 100 m.
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II.2.9.2.6 Manmetros A requerimientos del Dueo el Contratista deber emplear equipos de registro de presin y/o de otros parmetros de la inyeccin tal como tiempo y caudal. El control de presin mediante manmetro requerir del empleo de un observador en el punto de inyeccin. En todo caso los manmetros debern permitir lecturas claras del orden de 0.5 kg/cm2 de aproximacin y dial de 0-20 kg/cm2. II.2.9.2.7 Obturadores Los obturadores utilizados tanto para inyectar, debern permitir asegurar eficazmente la impermeabilidad del tramo en que se inyecta a las presiones mximas que se permiten. II.2.9.3 Perforaciones para inyecciones y drenes II.2.9.3.1 Perforaciones de roto percusin Sern realizadas hasta cincuenta milmetros (50 mm) de dimetro, hasta la profundidad de quince metros (15 m), para drenaje, inyeccin de impermeabilizacin, de contacto y de consolidacin, para el alivio de presin intersticial, en todas las direcciones e inclinaciones en el tnel. II.2.9.3.2 Perforaciones diamantinas con recuperacin de testigos El dimetro del taladro NX (74.7 mm) hasta la profundidad de 30 m, en todas las direcciones e inclinaciones en el tnel, con recuperacin de testigos para el reconocimiento geolgico. II.2.9.3.3 Perforaciones diamantinas sin recuperacin de testigos Para drenaje, alivio de presin e inyeccin de consolidacin. II.2.9.3.4 Perforaciones diamantinas de dimetro grande (140 mm aprox.) Para la instalacin de instrumentos de medicin de mecnica de rocas (extensmetro, deflectmetros) en el tnel, con profundidad hasta 20 m y con recuperacin de testigos. II.2.9.3.5 Pruebas de agua No se ha previsto ejecutar pruebas de agua a presin, considerando que se observar y podr medir el volumen infiltrando al tnel y a las perforaciones de investigacin, de inyeccin y de drenaje directamente.
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II.2.9.4 Programa de Inyeccin Las inyecciones de contacto, sern ejecutadas en tramos de los tneles independientemente del tipo de soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes que se haya colocado. Las inyecciones de contacto podrn efectuarse a travs de niples, que al terminar la operacin y fraguar la mezcla sern retirados. II.2.9.5 Trabajos de Inyeccin Todas las operaciones de inyeccin de cemento se efectuarn en presencia del Dueo. El material de inyecciones consistir de una mezcla de cemento, bentonita, arena y agua o lechada de cemento. El Contratista podr indicar la necesidad del empleo de aditivos cuando lo considere necesario para lo cual especificar el tipo y cantidad de aditivo a emplearse, todo sujeto a la aprobacin del Dueo. Las mezclas sern variadas conforme sea necesario para obtener los mejores resultados. Se considerar terminada la inyeccin de cemento en una perforacin, cuando el orificio rechace la mezcla. El Contratista mantendr un registro de todas las operaciones de las inyecciones de cemento que incluirn la siguiente informacin: tiempo de cada cambio de presin, de operacin, ritmo de bombeo, volumen de cemento y arena empleado para cada tipo de mezcla y toda informacin que sea considerada necesaria por el Dueo, en particular la referida a presiones, secuencias de operacin y cantidades de suministro de cemento, bentonita y agregado fino. El Contratista suministrar toda la informacin necesaria y cooperacin para ste propsito. La longitud total por inyectarse indicada en las tablas de cantidades es aproximada, siendo esta estimacin orientativa y no limitativa. Para los trabajos en las inyecciones de contacto, normalmente el orden ser: perforacin, limpieza e inyecciones, siendo las mismas hechas siempre a presiones bajas y cuidando de no daar el revestimiento y/o sistema de drenaje. No se requerir de pruebas de agua pero s del lavado de cada agujero. Las mezclas se desarrollarn experimentalmente a base de agua, cemento, bentonita y arena. Las presiones de inyeccin sern bajas y se definirn durante el proceso de ejecucin de los servicios de inyeccin para cada caso, sea de impermeabilizacin y/o consolidacin o de contacto a ser elaborado por el Contratista para la aprobacin del Dueo.
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II.2.9.5.1 Inyecciones de consolidacin de la roca II.2.9.5.1.1 Alcances Las inyecciones de impermeabilizacin y/o consolidacin se realizan con el fin de: 1. Consolidar o crear juntas impermeables de la roca, que rodea el tnel en la profundidad de inyeccin calculada. 2. Disminuir la presin hidrosttica de las aguas sobre el revestimiento del tnel y disminuir las prdidas de agua debido a la filtracin a travs del revestimiento hacia la roca circundante. 3. Aumentar la resistencia del relleno de fracturas por medio de consolidacin para excluir la posibilidad de su barrido por la corriente de filtracin. La necesidad de realizar las inyecciones de consolidacin de la roca, debe ser determinada durante la construccin del tnel previo acuerdo entre el Contratista y el Dueo Estando en condiciones hidrogeolgicas difciles, los Diseadores de el Contratista debern prever las situaciones que tienen probabilidades de presentarse, para lograr lo indicado, Los Diseadores de el Contratista debern presentar sus evaluaciones y medidas al Dueo para su aprobacin. Durante la excavacin el Contratista deber tener todos los equipos necesarios para ejecutar las operaciones de inyeccin. II.2.9.6 Materiales para las Inyecciones II.2.9.6.1 Mezcla Las mezclas estarn constituidas por agua, cemento, arena y eventualmente con aditivos apropiados. Tendrn una densidad variable y viscosidad para satisfacer las diferentes caractersticas de cada barreno, con una relacin agua-cemento que cuando no estn ya especificadas, sern propuestas por el Contratista y aprobadas por el Dueo. Todos los materiales sern suministrados por el Contratista y debern ser conforme a las Especificaciones mencionadas en los prrafos anteriores. II.2.9.6.2 Agua Deber ser limpia y carente de sustancias cidas, alcalinas, salinas u orgnicas y debe cumplir requisitos estipulados para la fabricacin del concreto. II.2.9.6.3 Cemento Todo el cemento usado para las inyecciones ser cemento Prtland tipo I. El uso de cemento con caractersticas y especificaciones distintas al previsto, quedar determinado por la
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presencia de zonas con aguas sulfatadas en el rea de la inyeccin. El cemento Prtland normal deber cumplir con los requerimientos del ASTM-C-150 para cemento Tipo I. El cemento deber tener una granulometra tal que el 100% pase la malla No. 200, la finura de Blaine no debe ser menor de 3,000 cm2/gr. II.2.9.6.4 Arena La arena a emplearse, estar constituida por partculas de roca dura, sana y que no se altere con el tiempo. Se podr usar arena natural, triturada o una combinacin de ambas. La arena estar bien graduada y deber dosificarse y almacenarse por lo menos en dos (2) grupos separados con granulometra comprendida dentro de los siguientes lmites:
Malla Cuadrada Standard (ASTM) 8 16 30 50 100 200
Grupo 1 100 95 - 100 60 - 85 30 - 50 10 - 80 00 - 05
Grupo 2 100 95 - 100 20 - 50 10 - 80 00 - 05
II.2.9.7 Control y Pruebas Durante las fases de diseo de las mezclas o lechadas de cemento y an peridicamente durante el desarrollo de los trabajos de inyeccin, los siguientes controles o pruebas debern ser llevados a cabo con muestras de los diversos tipos de mezcla. 1. 2. 3. 4. 5. Viscosidad (medida con cono Marsh) Decantacin Peso especfico Tiempo de fragua Resistencia
Para el mejor control de los trabajos ser necesario que el Contratista lleve una documentacin completa y al da del registro de inyecciones. El Contratista est obligado a dar al Dueo el parte diario en el cual ser necesario indicar el lugar, la cantidad, y profundidad de las perforaciones ejecutadas, la marca y clase de cemento, composicin de la solucin, la cantidad de la mezcla inyectada y toda clase de otra informacin necesaria. II.2.9.8 Aspectos Complementarios II.2.9.8.1 Terminacin de los agujeros inyectados La parte del agujero que resulte libre de cemento fraguado, deber ser rellenada hasta el brocal con mortero de cemento y arena.
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II.2.9.8.2 Limpieza de las obras Durante las operaciones de perforacin e inyeccin debern tomarse las precauciones necesarias para impedir que detritos de perforacin, aceite, agua y lechada, ensucien y daen las estructuras permanentes. Despus de terminar todos los trabajos, se deber ejecutar una limpieza general para remover todos los desperdicios y depsitos de lechada fraguada, provenientes de las operaciones de perforacin e inyeccin, siguiendo las rdenes del Dueo.
II.3 TUBERA FORZADA
II.3.1 General
En este captulo se describen las especificaciones especficas para los trabajos relacionados a las obras civiles para la tubera forzada. Para la implementacin de la tubera forzada de acero debe consultarse las especificaciones tcnicas correspondientes.
II.3.2 Cimentacin de Anclajes

II.3.2.1 Generalidades La cimentacin de anclajes de la tubera forzada deber estar cimentada en roca. II.3.2.2 Criterios Especiales II.3.2.2.1 Anclajes Los anclajes de la tubera forzada debern ser protegidos contra inestabilidad en caso de presin de poros, y especialmente para niveles freticos elevados. Si fuese necesaria la fuerza de empuje vertical en el suelo deber ser resistido por anclajes verticales pretensados. Las siguientes normas debern ser cumplidas: 1. DIN 1054 - Subsuelo - Verificacin de la seguridad en obras de tierra y fundaciones. 2. DIN 1055 - Fuerzas sobre estructuras. 3. DIN 18196 - Suelo, investigaciones y ensayos. 4. DIN 21521 - Pernos en roca para minera y tneles. 5. ASTM D 4435 - Mtodo standard de ensayo para la prueba de pernos de anclaje en roca. 6. ASTM D 4436 - Mtodo standard de ensayo para pernos en roca bajo pruebas de retencin de carga de largo perodo. 7. ASTM F 432 - Especificaciones standard para pernos en roca y techo y accesorios.
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II.4 CASA DE MQUINAS Y CANAL DE DESCARGA
II.4.1 General
En ste captulo los trabajos a ejecutarse para la construccin del canal de descarga y dique de proteccin contra inundaciones se rigen conforme a las especificaciones tcnicas generales.
II.4.2 Cimentacin de Turbinas y Anclajes

II.4.2.1 Generalidades La cimentacin de las turbinas hidrulicas deber cumplir con las siguientes generalidades: 1. La casa de mquinas deber estar cimentada en roca. Con respecto a las turbinas, cada una en conjunto con su generador deber ser montada en una propia unidad o nicho de cimentacin de concreto reforzado. 2. Los accesos a las fundaciones de las turbinas y generadores debern ser provedos de plataformas y accesos a los niveles de operacin. 3. La casa de mquinas deber ser proveda de refuerzo de acero estructural en su fundacin y muros adyacentes excavados en roca. 4. Las fundaciones debern ser provedas; de acero de refuerzo estructural y concreto de alta resistencia, as como otras medidas adecuadas y efectivas para contrarrestar el fenmeno de transmisin de vibracin. 5. A lo largo de los niveles de trabajo para turbinas y generadores se debern proveer plataformas y escaleras de acceso II.4.2.2 Criterios Especiales II.4.2.2.1 Casa de mquinas La estructura de fundacin de la casa de mquinas deber ser diseada de tal manera que asentamientos diferenciales y totales u otros movimientos no excedan los lmites permisibles y se deber de proveer las juntas requeridas para expansin y otros similares. De la misma manera para el caso de rotacin la estructura de fundacin deber estar asegurada para las deflexiones dinmicas debido a las cargas de las unidades y que estas deflexiones debern estar dentro de los lmites permisibles prescritos por el fabricante y que no deber exceder los 0.2 mm bajo condiciones de operacin. Las transmisiones de los efectos de vibracin debern estar en el rango de lo mnimo recomendable y medidas efectivas para su seguridad son obligatorias. Las aberturas o vacos existentes entre la fundacin de la unidades y el resto del edificio, entre las paredes, losas de piso, esquinas y bordes, etc., debern ser completados por marcos de estructuras de metal y rellenados con un material permanente, teniendo en cuenta, las
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vibraciones, el tipo de sellador a utilizar y la temperatura que se pueda alcanzar en los sitios requeridos. II.4.2.2.2 Anclajes Los anclajes que sean requeridos en la casa de mquinas debern ser protegidos contra inestabilidad en caso de presin de poros, y especialmente para niveles freticos elevados. Si fuese necesaria la fuerza de empuje vertical en el suelo deber ser resistido por anclajes verticales pretensados. Las siguientes normas debern ser cumplidas: 1. DIN 1054 - Subsuelo - Verificacin de la seguridad en obras de tierra y fundaciones. 2. DIN 1055 - Fuerzas sobre estructuras. 3. DIN 18196 - Suelo, investigaciones y ensayos. 4. DIN 21521 - Pernos en roca para minera y tneles. 5. ASTM D 4435 - Mtodo standard de ensayo para la prueba de pernos de anclaje en roca. 6. ASTM D 4436 - Mtodo standard de ensayo para pernos en roca bajo pruebas de retencin de carga de largo perodo. 7. ASTM F 432 - Especificaciones standard para pernos en roca y techo y accesorios.
II.4.3 Edificio y Oficinas en Casa de Mquinas

El contratista cumplir con lo que se especifica en este documento sobre los requerimientos tcnicos para edificios y oficinas en general,, construyendo una Casa de Maquinas en donde se incluya como mnimo: 1. Galera y canaletas. 2. Cuarto de rels y cargador de bateras. 3. Cuarto interruptores o sala de barras (13.8 Kv, 480 voltios). 4. Cuarto de Bateras con sus extractores 5. Dos oficinas una de 5.7m de ancho y 6 m de largo y otra de 6m de ancho y 6m de largo. 6. Una Sala de conferencia de 9m de ancho y 6 m de largo. 7. Dos Vestidores de 2.7m y 5.8m de largo. 8. Un Almacn de 3m de ancho y 7.5m de largo. 9. Una cocina de 5.7 de ancho y 5.8m de largo. 10. Talleres con rea de carga y vestidores. 11. Banco de bateras de 5.7 m de largo por 2.7m de ancho.. 12. Una Planta de emergencia de 300 Kv, 480 voltios, 60 Hz. 13. Transformadores para servicios auxiliares 630 KVA, 13.8/0.48 KV, 60 Hz. 14. Transformadores para alumbrado 480/220/120voltios, 200 KVA, 60 Hz. 15. Cuarto para planta de emergencia de 4.2 de ancho y 3.2 de largo. 16. Cargadores de bateras. 17. Inversores. 18. Tableros de interconexin.
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19. Tableros de borneras. 20. Tableros de medidas. 21. Tanque de aceite lubricacin y regulacin. 22. Sistema de aire comprimido (compresores, tuberas, chimbos, instrumentos) 23. Dos servicios sanitarios (Hombre y Mujer). 24. Sala de maquinas de 31.5m de ancho y 14.4m de largo. 25. Puente Gra principal de acuerdo al mayor peso a izarse y auxiliar de 5 toneladas. 26. Iluminacin a razones de 30 lumens/m2 para el rea de la casa de mquinas. 27. Ventanales, puertas, acabado de superficie. 28. Cableado. 29. Protecciones por descargas atmosfricas (un pararayos) 30. Climatizacin /(Sala controles, cuarto de relee, cuarto de barra) 31. Sistema comunicacin telefnica. 32. Desfogue (descarga de las mquinas). 33. Una caseta de guarda (4.0 m x 4.0 m) incluyendo un servicio higinico. 34. Sistema de agua para servicios bsico (tanque, tubera, etc). 35. Pinturas y acabados. 35.1. Cuarto de control. 35.2. Area de 9ms de largo y 6m de ancho 35.2.1. Tablero de control (consola de mandos). 35.2.2. PC Industrial. 35.2.3. Cableados. 35.2.4. Interfaces DCS comunicacin con el embalse, presa, obra de toma, cmara de vlvula y dispositivos de control y supervisor de turbogeneradores. 35.2.5. Monitoreo y control del turbo-grupo, embalse, cmara de vlvulas, obra de toma, presa). 36. Turbina. 36.1. Dos unidades. 36.2. Tipo Francis eje horizontal. 36.3. Cada Bruta 98.5 metros. 36.4. Cada neta 90.5 mnima. 36.5. Caudal por unidad 11 m3 36.6. Velocidad mxima 720 rpm. 36.7. Vlvulas de admisin 36.8. Un Sistema de monitoreo y control DCS (regulador turbina) que incluya medidas de presin, temperatura, posiciones, ngulo de apertura, revoluciones, vibraciones, potencia). 36.9. Un Codo descarga. 36.10. Un Tubo difusor. 36.11. Sistema de lubricacin a presin. (Bombas e intercambiadores). 36.12. Equipo Auxiliares (Servomotor, aceite de mando, bombas de aceite. de alta presin etc.). 36.13. Sistema de enfriamiento para la turbina (bombas, vlvulas etc.). 36.14. Servomotor de la vlvula de toma.
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36.14.1. Generador 36.15. Dos Generadores sincrnico horizontales. 36.16. Potencia nominal 10 MVA. 36.17. Enfriamiento por Aire. 36.18. Frecuencia 60 Hz. 36.19. Velocidad mxima 720 rpm. 36.20. Voltaje de generacin 13.8 Kv. 36.21. Un Sistema de monitoreo y control DCS (regulador del generador). que incluya medidas de presin, temperatura, posiciones, ngulo de apertura, revoluciones, vibraciones, desplazamiento axial, potencia). 36.22. Sistema contra incendio. 36.23. Sistema de enfriamiento (Bomba, vlvulas, tuberas). 36.24. Sistema de lubricacin para cojinete. 36.25. Sistema de excitacin (regulador de voltaje, excitatriz principal etc.). 36.26. Sistema de calefaccin. 36.27. Sistema de frenado. 36.28. Protecciones elctricas para generador y transformadores. 36.29. Bandejas y cables de potencia y control. 36.30. Caja de conexiones. 36.31. Tubera de distintos dimetros para enfriamiento, aire, aceite e instrumentacin. II.4.3.1 Oficinas Todas las oficinas que se construyan, dentro del edificio de Casa de Maquinas de la Central Hidroelctrica Larreynaga, debern de estar equipadas con: 1. Espera de cables para servicios de Internet. 2. Espera para cables de comunicacin (Telfono) 3. Are acondicionados con un requerimiento mnimo de unos 300 BTU/mts para oficinas, en otros casos el contratista calcular el adecuado de acuerdo al ambiente donde se instalado el equipo, este valor deber aprobado por el Dueo. II.4.3.2 Talleres Los talleres ubicados contiguos a la Casa de Maquinas. Los que servirn para instalacin, mantenimiento y/o reparaciones de los componentes de la Central Hidroelctrica Larreynaga, debern de tener los siguientes requerimientos mnimos: 1. Servicios sanitarios con capacidad mnima para un flujo de 6 hombres. 2. rea de Duchas para un flujo de 6 hombres. 3. rea de vestidores con lockers (Armarios metlicos con cerradura) para un flujo de 6 hombres. 4. rea de comedor para un flujo de 6 hombres.
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II.4.4 VARIOS
II.4.4.1 Tubera de Concreto II.4.4.1.1 Generalidades Esta parte se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todos los drenajes y captaciones de agua, utilizando tuberas de concreto tal como se especifica en esta seccin y como lo indican los planos de diseo finales. Los trabajos incluyen el suministro de equipamiento, materiales y mano de obra requeridos para la instalacin de tuberas de concreto. Las tuberas de concreto reforzado pueden ser vaciados en sitio o prefabricados, cada tipo de tubo estar de acuerdo a las dimensiones, formas y caractersticas indicadas en los planos de diseo finales. II.4.4.1.2 Dimensiones y clase de tuberas En el Proyecto se ha previsto tubera de concreto reforzado clase B-II) de acuerdo a las normas internacionales: 1. 2. 3. 4. 5. 6. D = 200 mm (8) D = 250 mm (10) D = 300 mm (12) D = 400 mm (15) D = 500 mm (20) D = 600 mm (24)
II.4.4.1.3 Acabados La superficie interior de cada tubo ser liso y ajustado o la dimensin con una variacin permisible no mayor de 1.5 (uno y medio) por ciento. Todos los tubos debern por lo menos haber sido acabados 2 (dos) semanas antes y se tendrn por lo menos durante 7 das bajo agua. El concreto para tuberas ser el previsto en el captulo Concreto en Superficie considerando el espesor del tubo, se definir la granulometra mxima del agregado grueso. II.4.4.1.4 Pruebas Todas las tuberas debern ser probadas de acuerdo a las normas nicaragenses o similares en lo correspondiente a su resistencia y concordada tanto en fbrica como en obra.
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II.4.4.2 Tuberas de PVC Las tuberas de PVC debern cumplir con las especificaciones establecidas para las cargas requeridas tanto exteriores como interiores. En general deber ser de alta resistencia y adecuada para los drenajes previstos. II.4.4.3 Barandas y escaleras Las barandas y escaleras dispuestas en la presa y obras de arte, no indicadas de acero, sern fabricadas con tuberas de hierro galvanizado de 1", 1 1/2" y 3". Los parales y largueros de las barandas y escaleras sern unidos mediante soldadura NXX de 1/4. Finalmente, estos elementos sern pintados con tres manos de pintura anticorrosiva color amarillo. II.4.4.4 Reglas Linnimtricas El Contratista deber suministrar e instalar bajo la direccin y control directo del Dueo. Tres reglas linnimtricas con un diseo robusto de aluminio, que llega a comprobarse en dnde existen desgastes mecnicos altos. El perfil deber de ser de al menos 25 mm con diseos y figuras realzados (alto relieve), el color podr ser: el fondo negro y la numeracin y figuras en amarillo aunque podra variar el color siempre y cuando sea autorizado por el Dueo. Las longitudes sern como mnimo 200 a 1200 mm - con graduacin en dm armonizada. Las reglas sern instaladas en los lugares siguientes; 1. Obra de toma. 2. En el canal de desfogue. 3. En el cruce de la tubera de presin sobre el Ro Viejo. II.4.4.5 Planchas de teknopor El Contratista deber proporcionar e instalar planchas de teknopor de 2 cm de espesor y en las dimensiones que indiquen los planos de diseo finales. Ellas debern estar fijadas correctamente con el fin de evitar su desplazamiento en el momento del vaciado del concreto. II.4.4.6 Aditivo epxico para unin de concreto El Contratista deber proponer un material epxico para la unin de concreto antiguo con nuevo para su aprobacin.
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Previamente a su aplicacin en la superficie antigua, esta deber estar completamente limpia y libre de grasas y aceites y polvo, para lo cual se deber disponer de chorro de aire con arena y/o con agua. II.4.4.7 Muros de ladrillo de barro El ladrillo de barro, fabricado con tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada en adecuada proporcin con agua, y elaborado sucesivamente a travs de las etapas de mezclado e integracin de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. Todos los ladrillos que se emplearn tendrn las siguientes caractersticas: 1. 2. 3. 4. Resistencia: carga mnima de rotura a la compresin 70 kg/cm2 Durabilidad: inalterable a los agentes externos Textura homognea y de grano uniforme Superficie de contacto rugosa y spera
La ejecucin de la albailera ser detallada, los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin. Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojar la cara superior de stos. El procedimiento consistir en levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero 1:4, teniendo especial cuidado de mantener la superficie del ladrillo cara vista totalmente limpia de mezcla y la junta entre ladrillos bien definida. El espesor de las juntas ser 1.50 cm promedio, con un mnimo de 1.20 cm y un mximo de 2.00 cm. El espesor de los muros ser el indicado en los planos de diseo finales. El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales sern interrumpidas de una u otra hilada y ellas no debern corresponder, ni an estar vecinas, al mismo plano vertical a fin de lograr un buen amarre. Los muros sern repellados interiormente utilizando una mezcla cemento - arena de 1:4, con un espesor mnimo de 2.00 cm. II.4.4.8 Demolicin de estructuras de concreto Los trabajos de demolicin sern efectuados en estructuras o resto de ellas que quedaran fuera de servicio, las cuales debern ser removidas necesariamente. Antes de iniciar estos trabajos, el Contratista efectuar los levantamientos topogrficos de detalle para cuantificar los volmenes de demolicin. Los trabajos se efectuarn de manera de evitar cualquier dao en las zonas vecinas y con mtodos adecuados.
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II.4.4.9 Picado de concreto Con el fin de obtener una superficie rugosa que permita la unin entre un concreto antiguo y nuevo, se deber efectuar un picado de la superficie del concreto antiguo por medios mecnicos de martillos o por medio de cinceles. Est previsto la ejecucin de dicho picado en todas aquellas superficies que sean mostradas en los planos de diseo finales o sean indicadas por el Dueo. II.4.4.10 Geotextil II.4.4.10.1Descripcin Ser utilizado en secciones definidas en los planos de diseo finales de diseo. II.4.4.10.2Materiales El filtro geotextil, es un producto constituido por filamentos continuos de polister o Prolopropileno, unidos mediante proceso mecnico de punzonado tipo NowGeo FR-250 o similar, que cumple con las siguientes especificaciones:
ENSAYO Permeabilidad Reventamiento Mullen Abertura Filtracin (A.O.S.) Punzamiento Resistencia Traccin Peso a de
NORMA ASTM D-4491 D-3786 D-4751
UNIDAD DE MEDIDA cm/s Psi Malla (mm) kg kg gr/cm2
VALOR LIMITE A EXIGIR 0.10 min. 250 140 (mx.) 0.106 (mx.) 45 (min) 60 (min) 250 (min)
D-4833 D-4632 D-3776
II.4.4.10.3Colocacin Sobre la superficie de la excavacin para la cimentacin, perfilada y perfectamente acabada, se coloca el geotextil, asegurando que sobre la superficie de la excavacin no haya objetos extraos que daen el geotextil. Para el caso del Geotextil NowGeo Tipo FR-250, se suministra en rollos de 160 m, 80 m y 50 m de largo respectivamente y anchos variables entre 3.50 y 9.70 m.
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En caso de no haber cubierto el ancho total con una sola pieza, se cortar el geotextil hasta cubrir el ancho total indicado en los planos de diseo finales. El traslape entre una y otra pieza ser de 0.20 m. Finalmente despus de esta colocacin de geotextil, se proceder a colocar el filtro indicado en los planos de diseo finales, con especial cuidado de no daar el geotextil. II.4.4.11 Lloradores Los lloradores se componen de una tubera de drenaje de PVC de 150 mm de longitud de 1.20 m, con un geotextil sobre la superficie de concreto de 1.40 m x 1.40 m y un dren de filtro grueso de 0.70 m3. II.4.4.12 Cerco perimetral En las reas donde ingresan los planos de diseo finales o lo disponga el Dueo, se ejecutarn cercos perimetrales de proteccin. El cerco perimetral contar de partes de tubera galvanizada de 3" segn se muestra en los planos de diseo finales, con cimentacin de 0.50 m de profundidad y 0.30 m x 0.40 m de base con concreto de mnimo fc=140 kg/cm2. La malla ser galvanizada con colocada de 4" x 4" y de alambre N 8, en la parte superior irn tres hileras de alambre de pas. II.4.4.13 Piezas Metlicas Las piezas metlicas empotradas y requeridas para los soportes temporales y permanentes de Techo y Paredes de diversas estructuras debern ser de acero A-36 o la especificada por el fabricante y segn las dimensiones indicadas en los planos de diseos finales o determinadas por el Dueo. Asimismo, se considerar las piezas metlicas no establecidos en las especificaciones particulares de equipamientos hidromecnico pero que deben cumplir con las especificaciones generales si fuese el caso.
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Captulo III ESTRUCTURAS HIDRULICAS DE ACERO

III.1 Generalidades III.1.1 Alcance Todo lo abajo descrito esta considerado como obligacin del contratista, an cuando no se refiera a estas especificaciones, el Contrato incluye el diseo, suministro, pruebas e instalacin de todas las estructuras hidrulicas de acero, definidas en este documentos y sus partes incorporadas (a menos que estn especficamente excluidas), escaleras de acceso, pasillos, plataformas, pasamanos, tapas de agujeros, tapas en canaletas, en la medida en que se relacionen o se requieran para el funcionamiento apropiado, seguro y eficaz de los Trabajos. III.1.1.1 Lmites y alcances del suministro de las estructuras hidrulicas de acero. A nivel de factibilidad se plantea como alternativa la construccin de dos tipos de compuertas en el vertedero; del tipo radial y/o de vagn, en el caso especfico de la compuerta de descarga de fondo se le pide al contratista presentar una solucin diferente a la planteada tomando en cuenta los siguientes criterios: 1. 2. 3. 4. Bajo costo de construccin, operacin y mantenimiento. Mxima hermeticidad durante largo perodos de operacin. Que soporte el empuje hidrulico. Que cumpla con las normas, especificaciones tcnicas y ltima tecnologa.
Adicionalmente el contratista debe presentar memorias de clculos y anlisis de criterios para aprobacin del dueo. Los elementos principales de los alcances del suministro bajo sta seccin son: Compuertas del vertedero 1. 2. 3. 4. Dos (2) compuertas tipo radial/Vagn, de dimensiones a determinar en el Diseo Dos (2) sistema de izaje por cadena, una por compuerta. Dos (2) juegos de accesorios para operacin de las compuertas, Un (1) juego de compuertas o ataguas para mantenimiento
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Compuerta para descarga de fondo 1. 1(una) compuerta para descarga de fondo, dimensiones mnimas alto x ancho: 2.5 m x 5.0 m. a. Con su respectivo Sistema de cadena para de izaje. b. Con su unidad de fuerza. 2. Un (1) juego de accesorios para operacin de la compuerta radial 3. Un (1) juego de ataguas para mantenimiento. 4. Un (1) marco para izaje y balanceo de las ataguas Nota: una gra prtico para el izaje de las ataguas tanto de las compuertas de fondo y las compuertas del vertedero Obra de toma 1. Una (1) compuerta deslizante para mantenimiento o cierre del tnel con su equipo de izaje cable malacate. 2. Una (1) Compuerta de emergencia (vagn) con rodos y su sistema de izaje. 3. Un (1) juego de rejillas divididas en dos secciones. 4. Un (1) limpia reja con sus accesorios, Gra prtico y mecanismo de operacin se requiere que la limpieza total de las rejillas se haga con dos (2) movimientos laterales y un depsito para basura. Equipo de la Cmara de vlvulas 1. Una vlvula Mariposa con Presin de trabajo 6.0 bar: conexin de bridas, contra peso para cierre 2. Junta para desmontaje 3. Un manhole y su cubierta de acceso para inspeccin. 4. Unidad de control y Operacin de la vlvula mariposa 5. Gra Puente para izar el elemento mas pesado 6. Un servo motor y la unidad de operacin (apertura) 7. By pass; Tubera con dimetro de 300 mm y dos Vlvulas de gaveta de 300 mm. 8. Dispositivos para aireacin o venteo de la tubera Forzada 9. Tubera con dimetro de 300 mm para desarenar con dos vlvulas de 300 mm 10. Transicin del tnel a tubera 11. Transicin de vlvula a tubera forzada
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RTD UPP Tubera forzada
Tubera de acero al carbono especial para recipientes a presin, que cumpla con las Normas ASTM A-131-82, grado AH36 similar con un lmite de fluencia de 352 MPa y rotura de 490 MPa. rea de la casa de mquinas 1. Una (1) Gra Puente para la casa de mquina, capacidad de acuerdo al equipo ms pesado 2. Una gra auxiliar de 5 tons 3. Un (1) juego de ataguas ubicadas en el desfogue para el mantenimiento de las turbinas con su equipo de izaje Lmites de Suministro: Las interfaces entre los diferentes suministros, se describen a continuacin como sigue, pero tienen que ser definidas por el Contratista y someter a aprobacin del Dueo. Para las Obras Civiles: 1. Colado del concreto de todas las obras. 2. Alineamiento y supervisin del colado de concreto de las obras civiles 3. Levantamiento e investigaciones complementarias requeridas y definidas en el diseo final, necesarias para la construccin de las obras civiles Para las obras electromecnicas: 1. Canalizaciones 2. Mando y control de las compuertas 3. Ductos 4. Drenajes 5. Enmallado 6. Abertura para el pase de cables de alto y bajo voltaje 7. Galera subterrnea para el uso de los conductores 8. Soporte para el Generador 9. Soporte para turbina 10. Soporte para vlvulas 11. Soporte para gabinetes y tableros 12. Todos los trabajos civiles necesarios para la instalacin de los equipos. Cualquier otro trabajo que no se mencione en este documento, pero que se considere necesario para cumplir con las obligaciones del contrato de obras civiles, deben ser ejecutadas por el Contratista. Esto deber incluir, pero no se limitara a:
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1. La provisin de todo el equipo de izaje necesario, andamiaje, malacates, eslingas, polispastos (aparejos) y cualquier otro aparato y/o materiales temporales para la instalacin de la planta en su posicin final correcta en los Trabajos Permanentes. El Contratista deber ser totalmente responsable para asegurar que los equipos y los trabajos temporales sean los adecuados y se cumplan todas las normas de seguridad industrial. El Contratista asegurara que los equipos de izaje permanentes, en la medida de lo posible, estn disponibles para la colocacin definitiva de los equipos electromecnicos en casa de maquinas y dems obras. 2. Colocacin de la planta en su posicin y alineamiento. 3. Mantener el rea de trabajo del Contratista libre de agua y proporcionando ventilacin adecuada. 4. Perforacin y sujecin de anclajes del tipo de expansin, para soportes del equipo, bandejas de cable, trabajo de tuberas, etc. 5. Manejar y almacenar los equipos de manera optima durante todas las fases hasta su apropiada instalacin. El Contratista deber ser responsable de asegurar que todos los artculos del equipo estn en todo momento adecuadamente protegidos de daos y deterioro, incluyendo el perodo de almacenamiento e instalacin en el Sitio, y hasta que sea formalmente entregado al Dueo como se describe en el presente Contrato. III.1.2 Criterio de diseo y pruebas III.1.2.1 Criterio de diseo La Carga Hidrosttica Bsica estar de acuerdo al DIN 19704 en la condicin de operacin ms desfavorable. Niveles de agua de diseo (msnm) Nivel de inundacin excepcional en el embalse: 684.5 m Nivel mximo de operacin: 683.0 m Cresta del embalse: 684.5 m Nivel mnimo del desfogue en la casa de mquinas 583.9 m Nivel promedio del desfogue en la casa de mquinas584.5 m El espesor mnimo calculado de las placas de recubrimiento de acero deber de ser utilizado considerando un sobre espesor de al menos el 120 % debido al ataque por corrosin. Para el revestimiento de acero y la placas de las compuertas tiene que ser considerado un sobre espesor de 2.0 mm por el ataque corrosivo. III.1.2.2 Normas y diseos de construccin Las compuertas con los accesorios de manejo tienen que ser diseadas segn las normas para las estructuras hidrulicas de acero DIN 19704 (Criterio para el diseo y clculo) y DIN
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19705 (Recomendaciones para el diseo, construccin e instalacin de equipo hidrulico de acero estructural). Para el diseo de las Gras, se debern utilizar las siguientes normas: 1. 2. 3. 4. Construccin de acero DIN 15018, grupo H 1 y B 2 Cable de conduccin DIN 15020, grupo 1 Am, cable todo de acero 1,800 N/cm2 Rodillos de camin DIN 15070 Equipo elctrico " VDE-Vorschriften"
El Contratista puede proponer otras normas y especificaciones tcnicas, que deben ser iguales o mejores que las referidas en el presente contrato, las que sern sometidas a la aprobacin del representante del Dueo. III.1.2.3 Tolerancias El Contratista puede proponer otras tolerancias, que deben ser iguales o menores que las referidas a continuacin, las que sern sometidas a la aprobacin del representante del Dueo. Elementos adheridos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Claro libre 5 mm Claro tapado 5 mm Distancia de centro a centro del marco del claro 5 mm Altura del marco gua 10 mm Horizontalidad en superficie de viga de umbral 1 mm/m Rectitud de la superficie de viga de umbral 2 mm Horizontalidad de superficies sellantes 1 mm/m Alineamiento de las de superficies sellantes 2 mm
Compuerta de emergencia y Ataguas 1. 2. 3. 4. 5. 6. Longitud 5 mm Altura 5 mm Profundidad 2 mm Diferencia de longitud diagonal 5 mm Distancia entre aletones de izaje 4 mm Distancia entre los cauchos de sellado 4 mm
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RTD UPP Impermeabilidad
Bajo la presin hidrulica mxima y sin el uso de cualquier material de sellado adicional, las filtraciones no excedern de 0.15 l/s-m. III.1.2.4 Inspeccin y pruebas de taller Debern suministrarse al representante del Dueo, tres juegos de Copias de todas las rdenes de compras, facturas, certificados de Calidad y de todas las pruebas de todos los materiales y equipos, a ser utilizados para la ejecucin de las obras objeto de este contrato, estas copias sern remitidas conforme se ejecuten dichas compras y el avance correspondiente de las obras. Las copias de estos documentos incluyen como mnimo lo siguiente; 1. Las Pruebas fsicas y los Anlisis Qumicos, del acero y otros metales principales usados. 2. Tambin se sometern a revisin planos de corte para placas, para que permitan la identificacin de todos los componentes principales. 3. Se sometern a Pruebas hidrostticas todos aquellos componentes que en condiciones de operacin normal estn bajo la influencia de la presin del embalse, por la accin de un sistema de bombeo (excepto en el conducto de drenaje, compuertas, tubo de descarga y revestimientos de acero). Las pruebas, estarn de acuerdo con los estndares DIN apropiados u otras normas aprobadas por el Representante del Dueo. 4. En la gra prtico se probaran los ganchos de carga, cables de acero, sistema de frenados, limitadores, servomotores, etc., 5. Pruebas de aislamiento, Pruebas de rodamiento, Pruebas Calorficas, Pruebas de operacin, pruebas de carga entera y sobrecarga (carga excesiva), etc., y sobre todos los motores elctricos, arrancadores, transformadores y otros equipos elctricos y mecnicos. Durante el curso de la fabricacin del equipo, las partes pueden estar sujetas a la inspeccin por el Representante del Dueo donde y cuando lo considere necesario. Para este propsito el Contratista deber dar al Dueo una notificacin por escrito con no menos de treinta (30) das de anticipacin estableciendo la fecha y el lugar en que cualquier parte del equipo estar lista para la inspeccin y pruebas, dndole todas las facilidades al Representante del Dueo para verificar tales pruebas. Un total de Tres (3) copias de los informes con los resultados de las pruebas, firmados por los representantes de las partes, debern ser entregadas al Representante del Dueo. Estos reportes sern escritos (tres copias) y en formato digital, incluyendo fotos y videos digitales, de cada prueba para documentar los informes. Las pruebas debern verificar como mnimo lo siguiente: 1. Despus de armar cada unidad se deber verificar cuidadosamente que est de acuerdo con las dimensiones aprobadas.
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2. Los aparatos de control y operacin con los motores elctricos, arrancadores, y cuando sea factible, los interruptores de limites se debern ensayar para asegurarse que todas las partes trabajen satisfactoriamente. 3. Cada seccin del trabajo como la compuerta, marcos de recepcin, guas, rejillas, vlvulas, bombas, motores servomotores, etc., se ensamblaran en fabrica para que el Representante del Dueo, compruebe y verifique adecuadamente que todas las partes tengan las dimensiones correctas, y que todas las partes mviles trabajan libremente. Los frenos se debern probar bajo las mximas condiciones de carga. 4. Todas las soldaduras debern ser sometidas a pruebas para verificar sus condiciones de trabajo, utilizando medios fsicos, radiogrficos, ultrasnicos, etc. El representante del Dueo comprobara cuando los equipos han pasado las pruebas de Fbrica, y por lo tanto pueden desmontarse, pintarse y empacarse para su embarque. El Contratista debe elaborar los informes de las pruebas realizadas, firmados por los representantes de las partes, indicando los procedimientos de prueba, los instrumentos usados, tolerancias especificadas, valores logrados, tablas de datos y sus graficas, etc. Estos reportes sern escritos (tres copias) y en formato digital, incluyendo fotos y videos digitales, de cada prueba para documentar los informes. III.1.2.5 Pruebas finales Todos los equipos se inspeccionarn y se probaran cuidadosamente en el Sitio despus de su instalacin, para comprobar que funcionan satisfactoriamente. Estas pruebas se llevarn a cabo en presencia del Representante del Dueo y El Contratista debe elaborar los informes de las pruebas realizadas, firmados por los representantes de las partes, indicando los procedimientos de prueba, los instrumentos usados, tolerancias especificadas, valores logrados, tablas de datos y sus graficas, etc. Estos reportes sern escritos (tres copias) y en formato digital, incluyendo fotos y videos digitales, de cada prueba para documentar los informes. Si no se encuentra especificado particularmente, las pruebas se llevaran a cabo en dos fases: 1. a. b. 2. a. Primera Fase de pruebas: En vaco. Bajo la carga que este disponible.
Segunda Fase de Prueba: Bajo la carga completa aplicable o a una carga menor o reducida que sea aprobada por el Representante del Dueo.
El Contratista comenzar la prueba en vaco de cada equipo inmediatamente despus de terminar su instalacin.
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El Contratista deber recibir la autorizacin del Representante del Dueo para efectuar pruebas de equipos que impliquen descarga de agua. El Contratista deber permitir y facilitar la observacin del Representante del Dueo y de personal de ENEL en las instalaciones y pruebas de todos los equipos. Las pruebas debern incluir lo siguiente: a. Se probarn las compuertas y las vlvulas con apertura total y en varias posiciones parcialmente abiertas, para comprobar las vibraciones, ruidos u otros fenmenos similares. Las condiciones del flujo aguas abajo de la bifurcacin, se probarn en varias proporciones de flujo, hasta la tasa mxima de flujo mximo y comprobar la influencia en el funcionamiento de la turbina de la presin u oscilaciones de flujo. b. Todas las compuertas se probarn para mostrar que los sellos operan satisfactoriamente, que los claros en las guas son adecuadas, que las compuertas trabajen correctamente bajo todas las condiciones especificadas. c. Las compuertas debern ser operadas por controles de botn, para mostrar que ellos abren y cierran satisfactoriamente, as como tambin los interruptores de lmite e indicadores de posicin son chequeados para su colocacin correcta. d. Se debern verificar todos los equipos elctricos e hidrulicos para su conexin e instalacin correcta, los motores elctricos y los dispositivos de control, se verificaran su resistencia al aislamiento entre los circuitos y la tierra, y por sobrecalentamiento. e. Las gras de prticos, las gras de caballete, la Gra de monorriel y todos sus accesorios, se probarn a travs de todos los movimientos de izaje, bajando y viajando con la carga total de trabajo, as mismo los interruptores de lmite y otros dispositivos de proteccin sern verificados para el ajuste y mantenimiento. Tambin se probar el correcto funcionamiento de las vigas automticas de agarre. f. Todas las vlvulas se abrirn y se cerrarn para mostrar que ellas operan satisfactoriamente, bajo todas las condiciones especificadas y los indicadores y los interruptores de lmite estn correctamente colocados, etc. g. Se debern probar todos los equipos miscelneos para su alineacin e instalacin correcta, funcionamiento eficaz, uniforme y satisfactorio. h. Las soldaduras en el sitio se probarn como est especificado. i. Toda instalacin o revestimiento de acero se examinarn y se probarn para su correcta nivelacin y alineacin, etc., antes de que se embeban en concreto. j. Despus de ser embebidos en concreto, los revestimientos de acero se probarn con un martillo y determinar cualquier cavidad y de ser descubiertas estas debern ser inyectados con una lechada de cemento con aditivos especiales, a travs de agujeros enhebrados realizados en el revestimientos por el contratista civil, a como lo oriente el Dueo. El contratista civil tambin rellenara con mezcla de lechada el contacto entre la roca y concreto a travs
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE de agujeros, el Contratista tapara dichos agujeros para comenzar los trabajos de pintura dentro del revestimiento de acero.
Todos los instrumentos y aparatos necesarios para la comprobacin sern proporcionados por el Contratista. La aprobacin por el Dueo de materiales, equipos, mano de obra, etc., durante la fabricacin o pruebas en el sitio no relevarn al Contratista de sus obligaciones para cumplir con todos los requisitos del Contrato. III.2 Compuertas del vertedero III.2.1 Generalidades III.2.1.1 Alcances y limites de suministros Los alcances de suministros incluyen los siguientes componentes: 1. Dos (2) compuertas radial/Vagn con sus sellos 2. Dos (2) juegos completos de marcos guas y selladores para las compuertas, incluyendo las partes adheridas y dispositivos para su almacenamiento de seguridad. 3. Dos (2) equipos de malacate y cadena con sus dispositivos de soportes y equipos asociados. 4. Un (1) armario de control local y control remoto 5. Juego completo de tubera y alambrados. 6. Todos los anclajes necesarios, tales como pernos, tornillos, marcos, los artculos temporales y permanentes para la alineacin y sujecin al concreto. 7. Un (1) juego de herramientas y equipos especiales necesarios para el funcionamiento, desmantelado, reparacin y mantenimiento de todos los componentes. 8. Un (1) juego de partes de repuesto 9. Todos los componentes, dispositivos, artculos y equipo no mencionados arriba, pero necesarios para la fabricacin, transporte, pruebas, funcionamiento, operacin y mantenimiento apropiado. Las interfases entre los diferentes suministros se describen en los documentos contractuales. III.2.1.2 Disposiciones generales La compuerta del vertedero deber facilitar la descarga segura de agua y sedimentos bajo las siguientes condiciones: Nivel Mximo de inundacin Nivel Mximo de Operacin (normal) 684.00 msnm 683.50 msnm
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Algunos detalles del arreglo general de la compuerta de descarga del vertedero y del mecanismo de izaje pueden ser modificados por el oferente y someter a la aprobacin del Dueo (por ejemplo reducir el radio de la compuerta y/o cambiando la elevacin de la lnea central del pasador). Las compuertas tienen que ser adecuadas para un escurrimiento a cualquier apertura, parcial por un espacio largo de tiempo, y debern ser capaces de guardar la posicin totalmente cerrada sin filtracin de agua que excedan los 0.15 Ltrs/seg. y para ser abiertas y cerradas bajo cualquier condicin de inundacin entre los lmites a ser propuestos por el oferente y someter a la aprobacin del Dueo. Las compuertas deber ser capaces de descargar el agua satisfactoriamente sin vibraciones, ruido anormal u otros fenmenos con aperturas total o parcial, bajo todos los niveles de agua entre 681.0 y 684.5 msnm. El diseo de las compuertas ser tal que su peso facilite el cierre bajo cualquier condicin III.2.1.3 Tolerancias En adicin o sustitucin de las tolerancias especificadas en las normas pertinentes se aplicaran los valores estipulados abajo. La lnea de referencia para las tolerancias deber ser el eje de la compuerta (lnea central de muones) y la proyeccin del plano vertical de simetra designada como la lnea central de la compuerta, interceptndose cada una en un ngulo de 90. Las dimensiones debern mantenerse dentro de las siguientes tolerancias, a menos que el diseo del Contratista requiera tolerancias menores y sean aprobadas por el Dueo. 1. La tolerancia mxima del radio de curvatura lateral (cilndrica) caras de sellado: 2 mm 2. Seccin plana del revestimiento lateral del conducto aguas arriba 3 mm 3. Longitud total de viga del umbral 2 mm 4. Seccin plana de viga del umbral 1 mm/m 5. Rectitud de la cara de sellado de la viga del umbral 1 mm 6. Mxima Tolerancia para el radio de la compuerta (es decir, la distancia entre el centro de crculo y la cara ro arriba) 2.5 mm 7. Diferencia en la longitud de la diagonal de la placa superficial 1.5 mm Bajo la presin mxima del agua y sin el uso de cualquier material de sellado adicional, la prdida de agua no exceder 1.5 ltrs/seg. para toda la compuerta entera. III.2.1.4 Condiciones de operacin Las Compuertas tienen que ser apropiadas para funcionar totalmente abierta o totalmente cerrada durante un perodo largo de tiempo. El funcionamiento normal deber ser intermitente con los diferentes grados de apertura y duracin. La compuerta deber ser capaz
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de mantener la posicin totalmente cerrada sin fugas de agua que excedan los lmites aqu especificados, operar y descargar el agua satisfactoriamente sin vibracin, ruido anormal u otros fenmenos a las aperturas totales o normales de la compuerta bajo todos los niveles de agua entre 684.0 y 676.0 msnm. III.2.2 Componentes III.2.2.1 Cuerpo de la compuerta El cuerpo de las compuertas se har de placas de acero soldado con una viga de caja rgida a torsin. La cara Aguas arriba de la compuerta deber consistir en placas curveadas. El espesor mnimo de la placa superficial deber ser 14.00 mm. Las juntas de la placa superficial debern quedar libres de rugosidades o defecciones despus de soldar, y de suceder sern corregido para obtener una superficie suave y uniformemente curveada. Todas las soldaduras deber ser continuas y el tamao de la soldadura de relleno debe ser igual al espesor del elemento soldado. El interior de la viga de caja deber ser accesible por la va de agujeros de acceso cubiertos y sellados. Rigidizadores y sub-vigas asegurarn la placa superficial sobre la viga principal horizontal. Se debern tomar provisiones para garantizar el drenaje de agua de los miembros horizontales. Debern utilizarse soldaduras de sellado donde se requiera para impedir la entrada del agua. III.2.2.2 Brazos de la compuerta La transmisin total de la carga a los soportes del mun la realizaran los dos brazos de la compuerta. Los brazos debern ser formados por acero estructural o vigas armadas de placas. Ningn miembro de arriostre se pondr entre los brazos. Los brazos de la compuerta debern ser exactamente alineados con relacin al mun, para asegurar la exactitud en la cargada y evitar pandeos durante el funcionamiento. Todos los componentes de los brazos de la compuerta se fabricarn cuidadosamente, relevados de esfuerzos y acabados de mquina, de tal modo que para cada compuerta ensamblada, los muones estn en el mismo eje horizontal paralelo al borde del fondo de la placa de cubierta y en el centro de la curvatura de la misma. III.2.2.3 Muones La carga de las compuertas desde los brazos es transmitida al eje del mun que transfiere las cargas verticales y horizontales a travs de un pin del mun y un pedestal en la estructura de concreto. Las bases del mun pueden ser ambas de tipo cilndrico o esfrico. En caso de los soportes cilndricos se aplicar lo siguiente: El empuje lateral que resulte de la inclinacin de los brazos de la compuerta se deber transmitir a la estructura de concreto a travs de una placa de empuje de acero inoxidable y de un casquillo de empuje hecha de lubrite o un material autolubricante similar. Se debern hacer las provisiones para asentar y calibrar la armazn del mun de tal modo que el eje del pin del mun pueda traerse a una verdadera y comn lnea horizontal entre ambos.
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En el caso de soportes esfricos las cargas radiales y axiales (empuje lateral) son conjuntamente soportadas por el casquillo esfrico. La alineacin correcta del mun tiene menos importancia para la distribucin de las cargas en los soportes pero se requiere el funcionamiento apropiado de los sellos del mun. La armazn de mun, cuando se conecte al extremo aguas abajo de los brazos de la compuerta, deber quedar libre de girar sobre el pin del mun. Cada cubo del mun se maquinar cuidadosamente para recibir el casquillo hecho de Lubrite ' o de un material equivalente. Las arandelas de empuje, si las hubiese tambin se debern proporcionar del mismo material. Todos los elementos de la masa del mun debern ser adecuadamente relevados de tensin, antes de maquinarlos. El maquinado preciso se exige para asegurar el correcto ajuste de todos los miembros. El pedestal del mun deber ser de acero fundido. El pin del mun puede ser de acero inoxidable, o de acero al carbn de alta resistencia, de cromo nquel o con un casquillo resistente a la corrosin en las caras del sello. La placa base del pedestal deber tener espesor adecuado y rigidez para transferir la carga de la compuerta al concreto. El pedestal del mun deber anclarse a la estructura de concreto mediante barras de anclaje. La entrega deber incluir la armazn y varillas de anclaje, as como las plantillas y/o tornillos de ajuste para asegurar un alineamiento correcto al arreglar el bloqueo en la primera fase del concreto. El espacio entre el concreto y los pedestales del mun, despus de alinear, se debern llenar de una conveniente resina epxica que evite el encogimiento. III.2.2.4 Rodos guas La compuerta deber estar provista con rodos guas ajustables de acero inoxidable para la gua lateral de la compuerta. Los rodos se debern hacer de acero inoxidable y deber tener bujes autolubricantes y anticorrosivos, los que debern rodar en el vstago de acero inoxidable. Los rodos guas debern ajustarse aproximadamente a 1.5 mm de espacio libre entre las guas en el marco. Con la compuerta en su posicin superior, las dos ruedas de las guas inferiores a cada lado debern estar an enganchadas.
III.2.2.5 Sellos Los sellos se debern moldear con tiras de caucho, preferentemente con formas de notas musicales, sujetas a la cara aguas arriba de los paneles de las compuertas radiales y de emergencia o mantenimiento, por medio de pernos de acero resistentes a la corrosin, las tuercas y arandelas deben estar provistas con materiales para evitar la filtracin. Los sellos se empalmarn en las esquinas con material vulcanizable en sitio o en la fbrica, lo que proporcionara un solo sello continuo. La fuerza de tensin de todos los empalmes de fbrica o en el sitio no debern ser menos del 50% de la fuerza a tensin de los materiales de los
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sellos. Los sellos una vez instalado sern activados por la presin hidrosttica a mayor presin mayor capacidad de sello El sello de fondo deber ser una barra llana de caucho presionado por el peso del panel de la compuertas tanto radial como de emergencia adems el peso se deber transmitir a la viga de umbral o de la compuerta de emergencia a travs de la placa superficial. III.2.2.6 Marco soporte Cada marco de gua deber consistir en una estructura de acero empotrado en el concreto, perfectamente encuadrado lineal izado para mejorar el sellado en la viga de umbral, viga de dintel (si existe), marcos de rodamiento, marcos de las guas laterales, marcos frontales y todos los otros componentes necesarios. Marcos sellantes Los marcos sellantes debern estar provistos de placas de acero resistentes a la corrosin en ambos lados y en el dintel (si existe). Cuando los marcos guas se han armado, todas las superficies del sellado debern ser continuas, rectas y en el mismo plano. El espesor mnimo de las placas del sellado deber ser 6.0 mm. Las Vigas de umbral Las vigas de umbral debern ser rectas y alineadas para proporcionar un ajuste cerrado con el fondo del panel de las compuertas radiales de emergencia. Las vigas del umbral se debern disear conservadoramente para que sean capaces de transferir todas las cargas sobre ellas a la estructura de concreto. Marcos de rodamiento Los marcos de rodamiento debern ser capaces de transmitir la carga de agua sobre la compuerta de emergencia a las estructuras de concreto. Se revestirn las superficies de las estructuras de las guas con placas de acero resistentes a la corrosin, con no menos de 6 mm de espesor, debern ser planos y alineados Estructuras delanteras de rodamiento Los marcos delanteros de rodamiento debern tener la suficiente fuerza para resistir la carga de los rodamientos delanteros. Las superficies de estos marcos debern revestirse con placas de acero resistentes a la corrosin, con un espesor no menor de 6 mm, los rodamientos debern ser planos y alineados. Marcos laterales Los marcos de guas laterales debern tener suficiente fortaleza para resistir las cargas de los rodillos laterales o bloques de gua de cada panel de las compuertas de emergencia y de las vigas de agarres. Los rieles guas o paso de los rodillos laterales armados, debern tener barras de acero anticorrosivo, y deber ser recta en toda su longitud y ninguna distorsin existir en las juntas.
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III.2.3 Instalacin
III.2.3.1 Marcos guas Los marcos guas se unirn en sus tramos de acuerdo con los dibujos finales aprobados, y con alineamientos y pendientes dentro de las tolerancias especificadas y firmemente afianzadas en su lugar. Se utilizaran pernos de alineamiento u otros dispositivos necesarios para instalar los marcos guas en la posicin exacta correspondiente. Las conexiones entre los marcos guas, los materiales de anclaje y los dispositivo de alineamiento debern ser ajustables y firmemente afianzados para sostener las estructuras guas estables en su posicin mientras se est colando el concreto en el tramo. Si es necesario se debern proporcionar arriostres adicionales para asegurar el alineamiento requerido. Se deber tener extremo cuidado en asegurar que las guas, las bases, y las superficies sellantes, carguen en un solo plano dentro del las tolerancia especificadas. La colocacin del concreto en el tramo no se deber efectuar hasta que los marcos guas hayan sido completamente ensamblados y afianzados. Durante la colocacin del concreto, se debern verificar las tolerancias de nivelacin y alineamiento, y se debern realizar las acciones de correccin, si las lecturas indican que ha ocurrido un desplazamiento. III.2.3.2 Compuertas Cada elemento completo con su sello, los rodillos delanteros y rodillos laterales se ensamblaran y erigirn de acuerdo con los detalles mostrados en los planos finales aprobados por el Dueo. Las juntas debern ser a prueba de filtraciones donde se requiera. El fondo de la compuerta cuando se instale, deber quedar dentro del alineamiento verdadero, para asegurar un lecho firme y ajustado del sello de caucho en la viga de umbral o empotrada o algn otro elemento subyacente. Los lados de las compuertas debern estar firmemente alineados para el sello de caucho, cuando se halle instalado, tenga una base firme y nivelada en la superficie de sello empotrada en el concreto. La compuerta se ensamblara y se instalara dentro de las tolerancias del taller, necesario para reunir las tolerancias especficas.
III.2.4 Dispositivos de control y proteccin

A cada compuerta radial se le proveer de un panel de control local, instalado en los cuartos de mando local, localizados en los estribos del vertedero. Para los requisitos de la construccin, se debern aplicar las especificaciones generales y especificas que se encuentran en todos los documentos contractuales. La operacin de las compuertas radiales deber ser posible localmente bajo el mando de un control manual de la caseta de control del vertedero o desde el cuarto de control de casa de maquina, adems teniendo informacin del porcentaje de apertura, caudal de descarga instantneo as como el acumulado.
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El panel de control local deber incluir los interruptores de aislamiento principales para el mando del motor, calentador del espacio, voltmetro, ampermetro, conmutadores y selectores, panel con anunciador de funciones y de fallas, indicadores de posicin de las compuertas y todos los equipos exigidos para proporcionar un correcto funcionamiento, una operacin confiable y segura a prueba de fallas, bajo las condiciones de servicio especificadas. Las seales luminosas anunciadoras de fallas o eventos debern incluir al menos pero sin limitarse a: energa conectada, circuito de control conectado, calentador del sitio conectado, compuerta abrindose, compuerta cerrndose, compuerta totalmente abierta, compuerta totalmente cerrada, operacin local/manual, operacin remota automtica. Las seales luminosa anunciadoras de fallas debern incluir pero no limitarse a; fallas locales, sobrecalentamiento del motor, sobrecarga mecnica, sobre corriente en el motor, sobrepasado por encima, sobrepasado por debajo, error de cierre, control manual desenllavado, compuerta atascada y cualquier otro funcionamiento defectuoso del control automtico. La posicin de la compuerta se desplegar permanentemente en un indicador de tipo dial y se deber proporcionar seales luminosas en el panel para indicar que la compuerta ha alcanzado su posicin fijada. Se proporcionara un transmisor de posicin para cada compuerta. El transmisor deber contener un instrumento capacitivo multi-giro y se alojar en un contenedor a prueba de agua e intemperie. Los indicadores de posicin (digital) debern indicar la posicin porcentual de apertura de la compuerta en intervalos de 10 mm en 4 dgitos. Los indicadores se debern localizar en el panel de control local y en el cuarto central de controles.
III.2.5 Equipo de izaje

Cada compuerta se subir y se bajar por medio de cadena y malacate diseado para bajar y sostener cada compuerta en cualquier posicin, entre totalmente cerrada y totalmente abierta y bajo cualquier combinacin de niveles del embalse dentro de los lmites de flujo, determinadas y propuestas por el oferente para aprobacin del Dueo. La velocidad de apertura y cierre de las compuertas deber ser aproximadamente de 0.25 m/min. Para permitir el trabajo de mantenimiento, el recorrido de la compuerta deber ser tal que exponga los sellos laterales para facilitar la remocin y cambio de este. La compuerta se deber mantener en la posicin abierta por un dispositivo de enclavamiento. Cada uno de las compuertas se controlar localmente o a travs del mando a distancia del cuarto de mando central.
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III.2.5.1 Sistema de izaje El sistema de izaje ser de malacate con cadena, este tendr la capacidad de izar la compuerta desde la posicin totalmente cerrada a la posicin totalmente abierta, con el mayor nivel del embalse. Para asegurar que el levantamiento sea uniforme paralelo a la cara de sellos laterales cada compuertas constara con dos malacates ubicados en la parte superior y lateral de cada compuerta y con movimientos sincronizados entre malacates por una barras de transmisin que unir a ambos, soportadas por chumaceras y accionadas por motor elctrico Las cadenas se ubicaran en las partes laterales y superiores de la compuerta, luego a los engranajes de salida de cada malacate Los motores contaran con arrancadores electrnicos para reducir el amperaje durante el arranque. El sistema es uno por cada compuerta.
III.2.6 Herramientas y dispositivos de mantenimiento

Se debern proporcionar todas las herramientas, dispositivos y equipos para el mantenimiento apropiado, desmontaje, de cualquier parte de las compuertas radiales y los dispositivos asociados. Se debern estampar o se marcaran todas las herramientas, dispositivos y equipos para su respectiva identificacin. Una lista detallada de estas herramientas especiales, dispositivos y equipo debe someterse con la Oferta.
III.2.7 Partes de repuestos

Deben suministrarse como mnimo los siguientes repuestos que comprenden la cantidad total requerida para tres compuertas radiales y dos unidades hidrulicas solicitadas bajo esta especificacin. El Contratista puede modificar esta lista para aprobacin del Dueo y sus costos por cada tem deben estar detallados en la Oferta. 1. Dos (2) juegos de sellos o empaques de caucho (no taladrados) con el veinte por ciento (20)% de los tornillos 2. Un (1) motor impulsor 3. Un (1) juego de contactores de motores 4. Un (1) arrancador electrnico de motor. 5. Un (1) juego de interruptores de parada. 6. Un (1) juego de relevadores. 7. Tres (3) juegos de lmparas indicadoras y fusibles e interruptores
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8. Cinco (5) tapones y/o copas de engrase para cada tamao y tipo y pistola de engrase con su boquilla apropiada 9. 10 (diez) kilogramos de grasa 10. Otras partes de repuesto necesarias recomendadas por el fabricante (a ser detallado en hojas separadas). Nota": Un juego" significar para una compuerta / un panel de control local.
III.2.8 Ensamble y pruebas en el taller

El Ensamble y las pruebas del taller se realizarn conforme se establece en el presente documento.
III.2.9 Pruebas en el sitio

Despus de realizadas las instalaciones en el sitio, todas las pruebas se realizarn completamente por el Contratista a sus costos y gastos. Las pruebas sern por cada equipo y operando en conjunto. El comissioning (Comisionado) es la puesta en punto de cada equipo para que este listo y aprobado por separado, para entrar a las pruebas en conjunto conocida como Operacin Experimental. Pruebas por cada Equipo Las pruebas por cada equipo debern incluir, pero no se limitaran a, lo siguiente: 1. La inspeccin del ajuste de los sellos. 2. Examen radiogrfico o ultrasnico de cualquier sitio de soldadura en los miembros soportes, distintos de las soldaduras hechas en los sellos. 3. Pruebas de resistencia del aislamiento en todos los sitios que hallan conexiones elctricas o alambrados. 4. Ajustes de los interruptores, indicadores y equipo de control. 5. Inspeccin de la instalacin satisfactoria de todos los componentes. Pruebas de los Equipos operando en Conjunto Las pruebas de los Equipos operando en Conjunto debern incluir, pero no se limitaran a lo siguiente: 1. Comprobacin de la velocidad de funcionamiento (abriendo y cerrando). 2. El chequeo del sistema de izaje, sincronizacin de los malacates y nivel de vibraciones. 3. El chequeo de consumo de energa de motor elctrico. 4. Chequeo de exactitud de la indicacin, los lmites establecidos para las seales, la alarma etc.
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5. El chequeo de filtracin del agua de la compuerta cerrada (filtracin fuera de los valores especificados debe ser reparado en seguida). 6. El chequeo de la operacin manual de los malacates 7. El chequeo del funcionamiento satisfactorio general. 8. El chequeo del funcionamiento satisfactorio para controlar la descarga de agua por las compuertas bajo cualquier nivel del embalse. 9. El chequeo del funcionamiento automtico de las compuertas utilizando niveles de agua simulados. 10. El chequeo de vibraciones, ruido, oscilaciones y otros fenmenos bajo varias condiciones de operacin.
III.2.10 Documentos particulares de la oferta

Ms all de los detalles establecidos en las clusulas anteriores, el oferente deber suministrar dos (2) meses despus de recibida la Orden de Inicio, los siguientes documentos adicionales: 1. Planos constructivos finales, de Conjunto de las compuertas y su entorno, as como detalles de sus componentes 2. Detalle de anclajes 3. Detalles de punto de articulacin y la lnea de lubricacin 4. Corte de los sellos laterales y de fondo, as como de su fijacin 5. Detalle constructivos de los malacates y cadenas de izaje 6. Curva de descarga m3/seg. de cada compuerta con diferentes % de apertura para varios niveles del Embalse (se asume que no hay incidencia del nivel de agua ro abajo en el flujo que pasa a travs de la compuerta). El mtodo utilizado para determinar estas tasas de descargas deber ser indicado por el oferente (los ensayos de laboratorio con los modelos reducidos, las medidas en la compuerta de tamao completo, clculos tericos, etc.) 7. Lista de referencia del equipo comparable o idntico suministrado por el oferente, indicando la responsabilidad por el diseo y la fabricacin. Planos como construido (dos (2) meses despus de iniciada la Operacin Experimental) y ser un requisito para la aceptacin definitiva de la Operacin Experimental del conjunto del proyecto. III.3 Compuerta de salida de fondo III.3.1 Generalidades III.3.1.1 Alcance y lmites del suministro El alcance del suministro incluye los componentes siguientes:
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1. Una (1) compuerta radial/Vagn completa con sellos de dimensiones mnimas de 2.5x5 m 2. Un (1) juego completo de guas y marcos sellantes de la compuerta, incluyendo todas las partes adheridas. 3. Un (1) malacate con cadena para el izaje. 4. Un (1) gabinete de control para el mando local. 5. Alambrado completo. 6. todos los anclajes necesarios, pernos, los artculos temporales y permanentes para la alineacin y fijacin en el concreto. 7. Un (1) juego de todas las herramientas especiales y el equipo especial necesario para la operacin, desmontaje, reparacin y mantenimiento de todos los componentes suministrados. 8. Un (1) juego de repuestos. 9. Adems todos los componentes, dispositivos, artculos y equipos no mencionados arriba, pero necesarios para la fabricacin adecuada y segura, transporte, ensayos, operacin y mantenimiento del suministro. Las interfases entre los suministros diferentes, generalmente se describen en los documentos contractuales. III.3.1.2 Disposiciones generales El arreglo general de la compuerta de salida de fondo y del izaje se muestra en los documentos contractuales. Este arreglo no es obligatorio y algunos detalles pueden ser modificados por el oferente, por ejemplo reducir el radio de la compuerta y/o cambiar la elevacin de la lnea central del pasador, las que sern sometidas a la aprobacin del Dueo.
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III.3.1.3 Dimensiones principales

Altura de Compuertas Ancho de Claro Elevacin de umbral (lnea de sellados) aprox. 2.5 mts. mnimo 5.0 m 673.0 msnm
III.3.1.4 Tolerancias En adicin o sustitucin de las tolerancias especificadas en las normas pertinentes se aplicaran los valores estipulados abajo. La lnea de referencia para las tolerancias deber ser el eje de la compuerta (lnea central de muones) y la proyeccin del plano vertical de simetra designada como la lnea central de la compuerta, interceptndose cada una en un ngulo de 90. Las dimensiones debern mantenerse dentro de las siguientes tolerancias, a menos que el diseo del Contratista requiera tolerancias menores. 1. La tolerancia mxima del radio de curvatura lateral (cilndrica) caras de sellado: 2.0 mm 2. Seccin plana del revestimiento lateral del conducto aguas arriba 3.0 mm 3. Longitud total de viga del umbral 2.0 mm 4. Seccin plana de viga del umbral 1.0 mm/m 5. Rectitud de la cara de sellado de la viga del umbral 1.0 mm 6. Mxima Tolerancia para el radio de la compuerta (es decir, la distancia entre el centro de crculo y la cara ro arriba) 2.5 mm 7. Diferencia en la longitud de la diagonal de la placa superficial 1.5 mm Bajo la presin mxima del agua y sin el uso de cualquier material de sellado adicional, la prdida de agua no exceder 1.5 ltrs/seg. Para toda la compuerta entera. III.3.1.5 Condiciones de operacin La compuerta de salida por el fondo deber facilitar la descarga segura de agua y sedimentos bajo lo siguiente condiciones: Nivel Mximo de inundacin Nivel Mximo de Operacin (normal) 684.00 msnm 683.00 msnm
La Compuerta tiene que ser apropiada para funcionar totalmente abierta o totalmente cerrada durante un perodo largo de tiempo. El funcionamiento normal deber ser intermitente con los diferentes grados de apertura y duracin. La compuerta deber ser capaz de mantener la posicin totalmente cerrada sin fugas de agua que excedan los lmites aqu especificados, operar y descargar el agua satisfactoriamente sin vibracin, ruido anormal u otros fenmenos
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a las aperturas totales o normales de la compuerta bajo todos los niveles de agua entre 684.0 y 676.0 msnm. III.3.2 Componentes III.3.2.1 Cuerpo de la compuerta El cuerpo de la compuerta se har de placas de acero soldado con una viga de caja rgida a torsin. La cara Aguas arriba de la compuerta deber consistir en placas curveadas. El espesor mnimo de la placa superficial deber ser 14 mm. Las juntas de la placa superficial debern quedar libres de rugosidades o defecciones despus de soldar, y de suceder sern corregido para obtener una superficie suave y uniformemente curveada. Todas las soldaduras deber ser continuas y el tamao de la soldadura de relleno debe ser igual al espesor del elemento soldado. El interior de la viga de caja deber ser accesible por la va de agujeros de acceso cubiertos y sellados. Rigidizadores y sub-vigas asegurarn la placa superficial sobre la viga principal horizontal. Se debern tomar provisiones para garantizar el drenaje de agua de los miembros horizontales. Debern utilizarse soldaduras de sellado donde se requiera para impedir la entrada del agua. III.3.2.2 Brazos de la compuerta La transmisin total de la carga a los soportes del mun la realizaran los dos brazos de la compuerta. Los brazos debern ser formados por acero estructural o vigas armadas de placas. Ningn miembro de arriostre se pondr entre los brazos. Los brazos de la compuerta debern ser exactamente alineados con relacin al mun, para asegurar la exactitud en la cargada y evitar pandeos durante el funcionamiento. Todos los componentes de los brazos de la compuerta se fabricarn cuidadosamente, relevados de esfuerzos y acabados de mquina, de tal modo que para cada compuerta ensamblada, los muones estn en el mismo eje horizontal paralelo al borde del fondo de la placa de cubierta y en el centro de la curvatura de la misma. III.3.2.3 Muones La carga de las compuertas desde los brazos es transmitida al eje del mun que transfiere las cargas verticales y horizontales a travs de un pin del mun y un pedestal en la estructura de concreto. Las bases del mun pueden ser ambas de tipo cilndrico o esfrico. En caso de los soportes cilndricos se aplicar lo siguiente: El empuje lateral que resulte de la inclinacin de los brazos de la compuerta se deber transmitir a la estructura de concreto a travs de una placa de empuje de acero inoxidable y de un casquillo de empuje hecha de lubrite o un material autolubricante similar. Se debern hacer las provisiones para asentar y calibrar la armazn del mun de tal modo que el eje del pin del mun pueda traerse a una verdadera y comn lnea horizontal entre ambos.
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En el caso de soportes esfricos las cargas radiales y axiales (empuje lateral) son conjuntamente soportadas por el casquillo esfrico. La alineacin correcta del mun tiene menos importancia para la distribucin de las cargas en los soportes pero se requiere el funcionamiento apropiado de los sellos del mun. La armazn de mun, cuando se conecte al extremo aguas abajo de los brazos de la compuerta, deber quedar libre de girar sobre el pin del mun. Cada cubo del mun se maquinar cuidadosamente para recibir el casquillo hecho de Lubrite ' o de un material equivalente. Las arandelas de empuje, si las hubiese tambin se debern proporcionar del mismo material. Todos los miembros de la masa del mun debern ser adecuadamente relevados de tensin, antes de maquinarlos. El maquinado preciso se exige para asegurar el correcto ajuste de todos los miembros. El pedestal del mun deber ser de acero fundido. El pin del mun puede ser de acero inoxidable, o de acero al carbn de alta resistencia, de cromo nquel o con un casquillo resistente a la corrosin en las caras del sello. La placa base del pedestal deber tener espesor adecuado y rigidez para transferir la carga de la compuerta al concreto. El pedestal del mun deber anclarse a la estructura de concreto mediante barras de anclaje. La entrega deber incluir la armazn y varillas de anclaje, as como las plantillas y/o tornillos de ajuste para asegurar un alineamiento correcto al arreglar el bloqueo en la primera fase del concreto. El espacio entre el concreto y los pedestales del mun, despus de alinear, se debern llenar de una conveniente resina epxica que evite el encogimiento. III.3.2.4 Rodos guas La compuerta deber estar provista con rodos guas ajustables de acero inoxidable para la gua lateral de la compuerta. Los rodos se debern hacer de acero inoxidable y deber tener bujes autolubricantes y anticorrosin debern rodar en el vstago de acero inoxidable. Los rodos gua debern ajustarse aproximadamente a 1.5 mm de espacio libre entre las guas en el marco. Con la compuerta en su posicin superior, las dos ruedas de las guas inferiores a cada lado debern estar aun enganchadas. III.3.2.5 Sellos o empaques Los sellos o empaques debern colocarse de tal manera que permitan su fcil reemplazo y ajuste en el campo. El ajuste de los sellos deber ser posible desde el lado aguas abajo de la compuerta sin vaciar el conducto aguas arriba. Las juntas de los sellos debern ser vulcanizados en fbrica o en el sitio y debern tener una resistencia a la tensin no menor del 50% de la fuerza de tensin del material no desempalmada. Los pernos y las tuercas de sujecin debern ser de acero inoxidable. El espacio entre los pernos no deber ser ms de 100 mm. La medida mnima de los pernos de sujecin deber ser M16.
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III.3.2.5.1 Sello lateral El sellado lateral de la compuerta deber lograrse con sellos de cauchos con la forma de notas-musicales deslizndose en las caras laterales de la estructura de concreto, la que sern enchapadas con la laminas de acero inoxidable y deber describir el mismo radio de la compuerta en todo el recorrido durante el proceso de apertura o cierre. Los sellos de caucho se sujetaran en el lado aguas arriba de la placa de cubierta y debern ser desmontables cuando la compuerta est en la posicin totalmente levantada y el conducto aguas arriba se vace al cerrarse el mamparo. III.3.2.5.2 Sellos de fondo El sellado del fondo de las compuertas deber lograrse por medio de una tira de caucho llana que deber ajustarse en el fondo. Para obtener un sellado perfecto, la tira de caucho deber sobresalir al menos 3.0 mm por debajo del borde de fondo de la compuerta. El peso de la compuerta se deber transmitir a la viga del umbral, a travs de la placa superficial. III.3.2.5.3 Sellos del cabezal El sellado de la parte superior de la compuerta ser mediante la colocacin de un sello de caucho con la forma de notas musical del mismo tipo y tamao que el utilizado para los sellos laterales. La cara laterales de la estructura de concreto (dintel) ser enchapado con la laminas de acero inoxidable y deber describir el mismo radio de la compuerta en todo el recorrido durante el proceso de apertura o cierre. El revestimiento del acero del dintel deber cubrir todo el recurrido de la compuerta para mejorar el sello y evitar deterioro del sello de caucho, ser lo suficientemente alto para que en las aperturas de la compuerta de 0.5 m, el sellado del cabezal permanezca en funcin, es decir en el contacto con revestimiento de acero. Para las aperturas sobre 0.5 m el sello del cabezal no estar funcionando y la filtracin de agua deber estar limitada por el claro entre el revestimiento de acero y la placa superficial del cuerpo de la compuerta. En este caso el espacio lleno de agua entre la pared de concreto aguas arriba y la parte superior del cuerpo de la compuerta levantada, actan como estanque aquietador para el chorro vertical de agua de la fuga. III.3.2.6 Dispositivos de seguridad Debern proveerse dispositivos mecnicos de seguridad para mantener la compuerta en la posicin totalmente abierta, cuando sea necesario reemplazar los sellos, remover o desconectar el servomotor de la compuerta. Los pines de cierre operados por tornillos que funcionan como se usarn para sostener la compuerta. El circuito del mando de izado deber apagarse automticamente cuando un dispositivo de seguridad est en uso.
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III.3.2.7 Dispositivos empotrados Los componentes estacionarios requeridos para sellar y guiar la compuerta debern ser empotrados parcialmente en el concreto de la primera fase y en el de la segunda fase. Se debern proveer tornillos y pernos de ajustes adecuados para todas las partes a ser instaladas en el bloqueo de la primera fase de concreto, para permitir un ajuste preciso durante la fase de ereccin. Todos los tornillos de ajuste no debern tener un dimetro menor de 20 mm. El Contratista ser totalmente responsable por el posicionamiento apropiado de todas las partes empotradas en la primera y segunda fase del concreto hasta la terminacin de los Trabajos. III.3.2.7.1 Marco de sellado de compuerta Esta parte incluye todos los componentes necesarios para sellado y las guas laterales para el emparejamiento de la compuerta. Todos estos componentes estn integrados en el revestimiento de acero del conducto pero requieren de mayor exactitud en el fabricado e instalacin como se establece en los documentos contractuales. Todas las caras metlicas de la parte superior y lateral sellantes debern ser de acero resistente a la corrosin y empotrados de manera permanente. La cara sellante del fondo deber ser de placas slidas de acero inoxidable o el tipo de laminado intercalado (acero inoxidable / acero al carbn) no menor de 30 mm de espesor total, longitud de 300 mm, anchura de 4,000 mm, diseados para un reemplazo fcil (atornillados a las placas de anclaje empotradas o vstagos de anclaje). III.3.2.8 Escaleras, plataformas y barandas Se proveern escaleras removibles, gradas y plataformas para la compuerta de descarga de fondo y muones soporte, para permitir una fcil inspeccin o mantenimiento. Las plataformas se debern proveer con barandas y pasamanos. Al menos se debern proveer los siguientes componentes: 1. Pasamanos y gradas a ambos lados del cuerpo de la compuerta cubriendo toda su altura para inspecciones y ajuste de los sellos y rodillos guas. 2. Gradas para el acceso a los muones de soportes, o sobre los brazos de la compuerta. 3. Una plataforma mvil para acceso a cada uno de los muones de soporte con escalera de acceso. III.3.2.9 Dispositivos de control y proteccin La compuerta deber estar provista de un panel de control local, instalado en el cuarto de mando local, localizado cerca del mecanismo de izaje de la compuerta. Para los requerimientos constructivos se aplicaran las especificaciones tcnicas generales.
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La operacin de la compuerta deber ser posible localmente bajo el control manual o automticamente desde el cuarto de mando o cuarto de control en casa de maquina. El panel de control local deber incluir interruptores principales aislantes para el mando del motor, calentador del rea (climatizador), voltmetro y ampermetro de corriente con interruptores selectores, indicador de la funcin de bloqueo, indicador de falla del bloqueo, indicador de posicin de compuerta y todos los equipos necesarios para proporcionar una operacin confiable y segura, bajo las condiciones de servicio especificadas Informacin que deber estar disponible len cuarto de control de casa de maquina. La funcin de luces indicadoras se debern incluir pero no se debern limitar a: energa presente, control de circuito encendido, calentador unitario encendido, apertura de compuerta, cerrado de compuerta, compuerta totalmente abierta, compuerta totalmente cerrada, Operacin local/manual, Operacin remota/automtica. Las lmparas separadas anunciadoras de fallas debern incluir pero no se limitaran a: falla general, recalentamiento del motor, sobrecarga mecnica, sobre corriente del motor, sobrepasado superior, sobrepasado inferior, error de esviaje, operacin manual, compuerta atascada desenllavada y cualquier otro mal funcionamiento del control automtico. La posicin de la compuerta deber visualizarse permanentemente en un indicador de cuadrante, y se deber proporcionar luces separadas debajo del indicador, para mostrar que la compuerta ha alcanzado la posicin presente. Se deber suministrar un transmisor de posicin de la compuerta. El transmisor deber contener un instrumento capacitor multi-giro y se alojarn en una envoltura a prueba de agua y de intemperie. Los indicadores de posicin (anlogo y digital) indicarn la apertura exacta de la compuerta a 10 mm de intervalo en 4 dgitos. Los indicadores se debern localizar en el panel de control local, en el cuarto de control del vertedero y en la casa de mquinas. III.3.2.10 Equipo de izaje Cada compuerta se subir y se bajar por medio de cadena y malacate diseado para bajar y sostener cada compuerta en cualquier posicin, entre totalmente cerrada y totalmente abierta y bajo cualquier combinacin de niveles del embalse dentro de los lmites de flujo, determinadas y propuestas por el oferente. La velocidad de apertura y cierre de las compuertas deber ser aproximadamente de 0.25 m/min. Para permitir el trabajo de mantenimiento, el recorrido de la compuerta deber ser tal que exponga los sellos laterales para facilitar la remocin y cambio de este. La compuerta se deber mantener en la posicin abierta por un dispositivo de enclavamiento. Cada una de las compuertas se controlar localmente o a travs del mando a distancia del cuarto de mando central.
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III.3.2.10.1 Sistema de izaje El sistema de izaje ser de malacate con cadena, este tendr la capacidad de izar la compuerta desde la posicin totalmente cerrada a la posicin totalmente abierta, con el mayor nivel del embalse. Para asegurar que el levantamiento sea uniforme y paralelo a la cara de los sellos laterales, cada compuerta constara con dos malacates ubicados en la parte superior y lateral de cada compuerta y con movimientos sincronizados entre malacates por una barra de transmisin que unir a ambos, estarn soportadas por chumaceras y accionados por un solo motor elctrico Las cadenas se ubicarn en las partes laterales y superiores de la compuerta, luego a los engranajes de salida de cada malacate Los motores contaran con arrancadores electrnicos para reducir el amperaje durante el arranque. III.3.2.11 Herramientas y dispositivos de mantenimiento Se deber suministrar todas las herramientas, dispositivos y equipos para el manejo apropiado, ensamblaje, montaje, mantenimiento y desmontaje de cualquier parte de la compuerta y el equipo asociado. Tales herramientas, dispositivos y equipos debern ser estampados o marcados para su identificacin. Una lista detallada de estas herramientas especiales, dispositivos y equipos proporcionados deber someterse con la Oferta. III.3.2.12 Partes de repuestos Se deber suministrar al menos las siguientes partes y sus costos debern ser detallados en la lista de precios: 1. Un (1) juego de sellos de caucho (no perforados) para la compuerta con veinte (20) % de los tornillos o conectores. 2. Un (1) rodillo de gua lateral 3. Un (1) juego de bushings incluyendo los sellos para el mun que soporta el brazo de la compuerta. 4. Un (1) juego de interruptores. 5. Un (1) juego de relevadores. 6. Un (1) juego de iluminacin e indicadores de luces, fusibles e interruptores 7. Cinco (5) tapones y/o copas de engrasar para cada tamao y tipo, y pistolas engrasadoras, con la boquilla apropiada 8. otras partes de repuestos recomendadas por los fabricantes (para ser detallado en las hojas separadas).
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III.3.2.13 Ensamblaje en el taller y pruebas El ensamblaje en el taller y las pruebas sern realizados conforme se establece en el presente documento. III.3.2.14 Pruebas in situ Despus de completada la instalacin en el sitio, se debern realizar completamente todas las pruebas por el Contratista a sus costos y expensas. Las pruebas a realizar debern consistir en pruebas individuales y en conjunto de todos los equipos. Pruebas por cada Equipo Las Pruebas por cada Equipo debern incluir, pero no se limitaran a lo siguiente: 1. La inspeccin por chorro de agua y calibrador de revestimientos del sellado satisfactorio de todos los sellos de las compuertas. 2. Examen radiogrfico o ultrasnico de cualquier soldadura en el sitio y en los miembros que soportan cargas, adems de las soldaduras de sellos. 3. Pruebas de resistencia al aislamiento en todos los lugares donde se hayan hecho instalaciones y conexiones elctricas, 4. Calibracin de los interruptores de lmites, indicadores y equipos de control. 5. Inspeccin de la instalacin satisfactoria de todos los componentes. Pruebas de los Equipos operando en Conjunto Las pruebas de los Equipos operando en Conjunto debern incluir, pero no se limitaran a lo siguiente: 1. Medidas de la velocidad de operacin (abriendo y cerrando) 2. Chequeo de las presiones de operacin de los sistemas hidrulicos en diferentes puntos, incluyendo la presin diferencial en el cilindro hidrulico 3. Inspeccin del consumo de energa del motor elctrico. 4. El chequeo de precisin de indicacin, calibrado del lmite de seales de alarma, etc. 5. Chequeo de las condiciones de restablecimiento de la presin de aceite en cualquier apertura de la compuerta. 6. El chequeo de filtracin de agua de la compuerta cerrada (la filtracin fuera de valores especificados debern ser reparados en seguida) 7. Chequeo de la operacin manual de la unidad de aceite hidrulico 8. El chequeo de funcionamiento satisfactorio general 9. El chequeo del funcionamiento satisfactorio del control de la descarga de agua por la compuerta, bajo cualquier nivel de agua del embalse. 10. El chequeo de vibraciones, ruidos, oscilaciones de flujo y otros fenmenos bajo las diversas condiciones de operacin.
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III.3.2.15 Documentos particulares de la oferta Ms all de los detalles establecidos en las clusulas anteriores, el oferente deber suministrar dos (2) meses despus de recibida la Orden de Inicio, los siguientes documentos adicionales: 1. Planos constructivos finales, de Conjunto de las compuertas y su entorno, as como detalles de sus componentes. 2. Detalle de anclajes. 3. Detalles de punto de articulacin y la lnea de lubricacin. 4. Corte de los sellos laterales y de fondo, as como de su fijacin. 5. Detalle constructivos de los malacates y cadenas de izaje. 6. Curva de descarga m3/seg. de cada compuerta con diferentes % de apertura para varios niveles del Embalse (se asume que no hay incidencia del nivel de agua ro abajo en el flujo que pasa a travs de la compuerta). El mtodo utilizado para determinar estas tasas de descargas deber ser indicado por el oferente (los ensayos de laboratorio con los modelos reducidos, las medidas en la compuerta de tamao completo, clculos tericos, etc.) 7. Lista de referencia del equipo comparable o idntico suministrado por el oferente, indicando la responsabilidad por el diseo y la fabricacin. Planos As built, (dos (2) meses despus de iniciada la Operacin Experimental) y ser un requisito para la aceptacin definitiva de la Operacin Experimental del conjunto del proyecto. III.3.2.16 Planta de emergencia en obras del vertedero Se deber proveer e instalar una planta de emergencia (con motor de combustin interna, que tenga la capacidad de al menos 50 Kva., 480 v, 60 hz, as como su sistema de control, transfer switch para acoplar al sistema de alimentacin elctrica del panel principal), para suministrar energa a las compuertas del vertedero operando de forma simultnea, ante la ausencia total de energa por un evento. Debe suministrar energa tambin para la iluminacin local. III.3.2.17 Sistema de control y monitoreo del nivel del embalse Se deber proveer un sistema de monitoreo y control del nivel en el embalse, tanto aguas arriba como cercano a la presa, integrado a un sistema de control que permita la apertura automtica de las 2 (dos) compuertas del vertedero ante una crecida repentina. Este sistema deber incluir al menos tres (3) estaciones de monitoreo con las funciones tales como; operaciones manuales locales, remotas y automticas, indicaciones, porcentaje de apertura, caudal de descarga y nivel del embalse entre otras. Las estaciones de nivel ubicadas lejos de la presa sern remotas con un sistema de autoalimentacin (celda solar). El enlace de comunicacin deber ser va radio, entre las estaciones de monitoreo y el centro de control local ubicado en el vertedero, de aqu salen las seales hacia la sala de controles de la central hidroelctrica.
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A nivel de factibilidad como alternativa para las compuertas en el vertedero y descarga de fondo la construccin de tipo radial, sin embargo en ambos casos se le pide al contratista evaluar una solucin diferente a la planteada tomando en cuneta los siguientes criterios: 1. Bajo costo de construccin, operacin y mantenimiento. 2. Mximo en hermeticidad durante largos perodos de operacin. 3. Que soporte el empuje hidrulico 4. Que cumpla con las normas, especificaciones tcnicas y ultima tecnologa Adicionalmente el contratista debe de presentar memorias de clculos y anlisis de criterios para aprobacin del dueo. III.4 Equipo de la obra de toma III.4.1 Generalidades III.4.1.1 Alcance y limites de suministro El alcance de suministros deber incluir Rejillas para retencin de elementos slidos Limpia reja se muestra en anexos al presente documento. Compuerta deslizante para mantenimientos 1. Un (1) marco metlico gua para la compuerta. 2. Una (1) compuerta deslizante con rodos guas y empaquetaduras de 5x3.5 mts. 3. Sistema de izaje 4. Mecanismo de operacin Compuerta de emergencia (Vagn) 1. Un (1) marco metlico gua para la compuerta. 2. Una (1) compuerta de emergencia con rodos guas y empaquetadura 3. Sistema de izaje 4. Sistema de control y operacin 5. Mecanismo de disparo (Pndulo de sobre velocidad) Rejillas 1. Una (1) Estructura completa de rejillas fijas de acero inoxidable con sus depsitos de fijacin. Limpia rejas 1. Una (1) mquina completa de limpia rejas tipo rastrillo para la remocin de basuras adherida a las rejas, completa con su rastrillo, equipo para izaje y sus controles. 2. Una(1) estructura tipo prtico transversal al eje de central de la obra de toma, el prtico con viga tipo I para colocar monorriel y permitir el movimiento lateral 3. Un (1) malacate para elevar y bajar el rastrillo de recoleccin
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4. Un (1) rastrillo o mano mecnica, que podr introducir sus elementos (dientes) entre el espacio de cada elemento de las rejas, adems deber contar con movimiento tipo cierre y abertura 5. Un (1) mecanismo para el cierre o apertura del rastrillo tipo mano, compuesto de una bomba hidrulica y dos pistones colocado a cada lado del rastrillo que lo abrir y cerrara 6. Un (1) Depsito para almacenar temporalmente la basura 7. La limpieza de las rejas se deber hacer en dos posiciones; en la primera limpia el 50% del ancho de la rejas y en la otra el restante, cada posicin incluir los movimientos laterales, subir, bajar abrir y cerrar el rastrillo 8. Adems incluir todos los anclajes necesarios, pernos, varillas, placas de fundacin, patas, agarraderas, estructuras temporales de reforzamiento interno de las estructuras y cualquier dispositivo para la alineacin y fijado al concreto. 9. Adicionalmente se deben de incluir todos los componentes, dispositivos, elementos y equipo no mencionados arriba, pero necesarios para la fabricacin, transporte, prueba, funcionamiento y mantenimiento seguro. Sistema de control y monitoreo Se deber suministrar un sistema de monitoreo de nivel antes y despus de las rejas; para registrar una variacin de nivel significativo entre el punto antes y despus de la rejas, el cual ordena el arranque automtico del limpia rejas. Adems ante un incremento de velocidad del flujo de generacin ordena el cierre de la compuerta vagn El sistema tendr la posibilidad de transferir informacin de las condiciones a sala de control de la casa de maquinas Planta de emergencia para obra de toma Se deber proveer e instalar una planta de emergencia (con motor de combustin interna, que tenga la capacidad de al menos 50 Kva., 480 v, 60 hz, as como su sistema de control, transfer switch para acoplar al sistema de alimentacin elctrica del panel principal), para suministrar energa para la operacin simultanea de la compuerta Vagn, deslizante, limpia rejas y el sistema de operacin, control y comunicacin asi como la iluminacin local a las compuertas del vertedero operando de forma simultnea, ante la ausencia total de energa por un evento. Tubera de derivacin (By Pass) para equilibrar presiones entre ambas Compuertas. Se instalara una tubera de derivacin para llenado de los espacios vacos entre ambas compuertas (Deslizante y de Emergencia tipo Vagn) que permitir estabilizar la presin en ambas y facilitar la apertura de la compuerta deslizante. Esta tubera tendr un dimetro mnimo de 150 mm.
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El espacio entre las Compuertas Deslizante y de Emergencia ser al menos de Tres (3.00) mtrs. La vlvula ser tipo gaveta de 150 mm, a ser instalada en la parte superior margen izquierda aguas abajo. Cuando est cerrada la compuerta de emergencia y se encuentre vaco el tnel, sta se abrir de manera parcial con el objetivo de realizar el llenado paulatino del tnel y de esa manera evitar el golpe de ariete en las obras aguas abajo, asi se podr continuar operando normalmente. Aguas abajo de la compuerta de emergencia tipo vagn, se construir un canal de inspeccin de 5.0 x 1.0 mtr. Transversal al eje longitudinal del tnel, con una profundidad que va desde el piso de la obra de toma hasta el techo del tnel (685 a 676 msnm). Llevara una tapa tipo rejilla de 5.0 x 1.0 mtr. Removibles, asi como dos escaleras laterales ancladas a las paredes laterales, para facilitar el descenso al tnel para efectos de inspeccin y mantenimiento. III.4.1.2 Condiciones de operacin y criterios de diseo Los equipos de la obra de toma se debern disear para operar bajo cualquier condicin de niveles de carga y descarga del ro y garantizar el suministro de agua a las unidades generadoras bajo condiciones crticas. Para los siguientes valores de descarga y niveles de agua el diseo del equipo de la obra de toma deber considerarse: 1. Descarga total 2. Mximo nivel de operacin del agua. 3. Nivel extraordinario de agua 22 m/s 683.0 msnm 684.5 msnm
III.4.1.3 Formas de operacin Los controles elctricos para la mquina de rastrillado debern permitir los siguientes modos de operacin por medio de un interruptor seleccionador: a. Funcionamiento totalmente-automtico b. Operacin manual Operacin manual Todas las operaciones del limpiador de reja se podrn realizar de modo manual. Operacin totalmente automtica En el modo totalmente automtico deber empezar su ciclo de limpieza ya sea despus un intervalo de tiempo prefijado o como resultado de prdidas diferenciales del nivel, medidas antes y despus de las rejillas. Al final del ciclo de limpieza la mquina volver a su posicin de salida.
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La mquina de rastrillado se deber operar peridicamente por medio de un marcador de tiempo que pueda ajustarse para diferentes intervalos de tiempo variables entre 1 y 24 horas e incluso das. Tambin deber suministrarse un control de repeticin para controlar el movimiento descendente del cargador (trinchante). El intervalo de tiempo deber empezar si la operacin de limpieza se activa por la diferencia de nivel. Una seal acstica se activar automticamente para advertir al personal un minuto antes de cualquier funcionamiento automtico, III.4.2 Compuerta deslizante (para mantenimiento) III.4.2.1 Generalidades La compuerta deslizante y las tapa ciegas con sus marcos guas de sellado, la seguridad y vigas de izaje, se requieren en obra de toma, para aislar los equipos aguas abajo y poder facilitar los trabajos de inspeccin y mantenimiento. III.4.2.1.1 Alcance y lmites de suministro El alcance de suministro incluye los componentes siguientes: Compuerta deslizante 1. Una (1) Compuerta deslizante, consistente de un solo elemento, 2. Un (1) juego completo de marcos guas y de sellado para la obra de toma, incluyendo todas las partes adheridas o empotradas 3. Una (1) estructura de enganche 4. Un (1) juego de partes de repuestos. 5. Un (1) malacate y cable de izaje 6. Un (1) mecanismo de operacin. Compuerta de emergencia (Vagn) 1. Un (1) marco metlico gua para la compuerta. 2. Una (1) compuerta de emergencia. Operada sobre rodos guas y empaquetadura, consistente de un solo elemento 3. Un (1) malacate y cable de izaje 4. Sistema de control y operacin 5. Mecanismo de disparo (Pndulo de sobre velocidad) Para todo el equipo mencionado anteriormente se debe suministrar al menos lo siguiente:
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1. Todos los anclajes necesarios, pernos, tornillos, marcos, tuberas, lubricantes, artculos temporales y permanentes para la alineacin, reparacin y su sujecin al concreto. 2. Todos los componentes, dispositivos, artculos y equipo no mencionados arriba, pero necesarios para la fabricacin, transporte, ensaye, funcionamiento y mantenimiento seguro y apropiado. III.4.2.2 Disposicin general La disposicin general de la compuerta de emergencia de la obra de toma, se muestra en el presente documento. III.4.2.3 Condiciones de operacin y criterios de diseo Las compuertas de emergencia se debern disear para las siguientes condiciones como se especifica a continuacin: Compuerta de emergencia en la obra de toma Tipo de compuerta de emergencia: corrediza sobre rodillo Nivel de carga de diseo (con Ondas): Izaje por malacate y cable 684.5 msnm
Equipamiento y facilidades de almacenamiento: Transporte por gra, dispositivos apropiados de suspensin en la superficie Mecanismo de disparo por la interaccin del pndulo de sobre velocidad, solenoides y trinquete.
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III.4.2.4 Construccin de las compuertas deslizante y de emergencia III.4.2.4.1 Panel de las compuertas de emergencia Cada tablero de la compuertas o mamparas, se compondr de placas superficiales, vigas principales, verticales, placas de soporte, sellos, (conforme sean necesarios), rodos laterales (solo para compuerta de emergencia) o bloques de gua, agarraderas de izaje y todos los otros componentes necesarios. Todas las soldaduras deber ser continuas y el tamao de las soldaduras deben cubrir todo el ancho y grosor del elemento a soldar. El espesor mnimo de la placa superficial deber ser de 12 mm. En el caso de la compuerta de emergencia deber tener rodillos laterales que transfieran el empuje de la carga hidrulica a la estructura soporte y mas importante aun que esta compuerta a plena carga se deslice libremente por la accin de su peso y apoyado en los rodos. Cada panel de la compuerta de emergencia y deslizante, se deber equipar con tres (3) aros de izaje en la parte superior. El oferente deber aadir arreglos de izaje adicionales o alternos, si fuese necesario. III.4.2.4.2 Rodos laterales / bloques guas (solo la compuerta de emergencia) Se debern proporcionar los rodos laterales o bloques de gua a cada lado de la compuerta de emergencia para reducir la resistencia (friccin) cuando la compuerta desciende y el flujo mximo transfiere el empuje hidrulico de la compuerta a los rodos y los rodos al marco soporte. Los rodos y pasadores sern de acero inoxidable provistos de bujes autolubricantes y arandelas de fijacin. III.4.2.4.3 Sellos Los sellos debern ser de caucho moldeados, preferentemente con formas de notas de msica, sujetos a la cara agua abajo, por medio de pernos de acero, tuercas y arandelas resistentes a la corrosin y materiales antifiltrantes. Si se requiere empalmar los sellos se empalmarn en las esquinas en la fbrica o en el sitio se har con material vulcanizado para proporcionar sellos sencillos continuos. La fuerza de tensin de todos los empalmes hechos en la fbrica o en el sitio no deber ser menor del 50% de la fuerza de tensin de los materiales empalmados. Los sellos de tope (si existieran) y los sellos laterales de tipo de nota de msica o de otra forma, debern ser activadas por la presin hidrulica corriente arriba y el sello del fondo deber ser una barra llana de caucho. Que el peso del tablero de la compuerta de emergencia
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o mamparo se deber transmitir a la barra de caucho y a la viga de umbral o al marco de la compuerta de emergencia. III.4.2.4.4 Dispositivos de izaje para descenso de emergencia Debido a que la compuerta est conformada por un solo panel o pieza, la nica forma de disponer de ella en caso de emergencia es mantenerla izada sobre el nivel mximo del tnel del tal forma que la parte inferior de ella quede rasante a nivel mximo del agua en el tnel, orientada por los marcos laterales guas y sostenida por el malacate superior de izaje, fijada por los dos extremos laterales de la compuerta. De tal forma que al momento de una emergencia esta pueda descender liberando el malacate a traves de un mecanismo de trinquete cortando de esta manera el flujo de agua. III.4.2.4.5 Partes empotradas Marco de sello y Guas El marco de sello y guas deber consistir de una estructura metlica resistente a la corrosin y de un espesor mnimo de 6 mm para todo el marco, tendr forma de C en las guas laterales y plana en el fondo. Esta estructura servir para orientar y ayudara al sellado de la compuerta por lo tanto su superficie debe ser lisa, nivelada, sin irregularidades y deformaciones. Los marcos de carril o guas debern ser capaces de transmitir la carga hidrulica del agua sobre las compuertas de emergencia a las estructuras de concreto. III.4.2.4.6 Estructura de soporte superior En el punto que ingresa la compuerta se deber de construir una estructura capaz de soporta el peso de las compuertas deslizante y de emergencia, de los equipos de izaje (cable malacate, caja reductora y motor). La altura de la estructura debe que permita extraer la compuerta totalmente de tal forma que el parte inferior de la compuerta quede a una distancia de 30 cms sobre el nivel de piso terminado en obra de toma. El mecanismo de izaje (malacate y motor) ubicado en la estructura superior de la compuerta de emergencia operar en conjunto con los dispositivos de sensores del cierre de la compuerta de emergencia antes mencionada. III.4.2.5 Instalacin III.4.2.5.1 Marcos guas Los marcos guas se ensamblaran en la estructura de concreto en la entrada de la obra de toma de acuerdo con el diseo final presentado por el contratista y aprobados por el Dueo.
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La alineacin y los niveles estarn dentro de las tolerancias especificadas y firmemente afianzados en su lugar. Se utilizaran pernos de alineamiento u otros dispositivos necesarios para instalar los marcos guas en su posicin correcta y garantizar la hermeticidad de las compuertas. Las conexiones entre los marcos guas, los accesorios de anclaje y los dispositivo de alineacin debern ser ajustables y firmemente afianzados mientras se este colando el concreto en los bloques. El colado del concreto en los bloques no se efectuar hasta que las guas hayan sido completamente ensambladas y aseguradas. Durante la colocacin del concreto, se debern verificar las tolerancias en la alineacin y se tomaran acciones correctivas si las lecturas indican que ha ocurrido un desplazamiento. III.4.2.5.2 Compuerta de emergencia sobre rodos en obra de toma La compuerta de emergencia con el sello y los rodos laterales, se ensamblaran de acuerdo con el diseo final presentado por el contratista y aprobado por el Dueo. Cuando sea instalado el fondo de la compuerta de emergencia, esta deber estar alineada a la perfeccin para asegurar un asiento preciso y uniforme de los sellos de caucho sobre la viga de fondo. Los lados de la compuerta de emergencia debern estar uniformemente alineados de tal modo que los sellos de caucho, cuando estos sean instalados, tengan un soporte apretado y uniforme sobre las superficies metlicas sellantes empotradas en el concreto. La compuerta deber ser ensamblada e instalada dentro de las tolerancias requeridas en los talleres de fabricacin. III.4.2.6 Dispositivos de sobre velocidad Se diseara e instalar previa aprobacin del Dueo, un pndulo de sobre velocidad de flujo de agua en la boca del tnel, el cual ser una combinacin de palancas que bajo la accin del empuje del agua mover un contrapeso que es proporcional a ese empuje. Cuando es superada la velocidad, el flujo del contrapeso se eleva accionando micro interruptores que a su vez accionaran los solenoides del trinquete del malacate, liberando la compuerta. III.4.2.7 Equipo de izaje de las compuertas (emergencia y deslizante) Sobre las secciones de ingresos de las compuertas se construir una estructura tipo plataforma para la instalacin de los equipos de izajes consistente en cables malacates, cajas reductoras y motores. Esta estructura debe ser capaz de soportar permanentemente el peso de los equipos de izaje y de las compuertas. Las dimensiones de esta estructura deben ser de acuerdo con el diseo final presentado por el contratista y aprobado por el Dueo, sin embargo debe considerarse que al extraer las compuertas totalmente, la parte inferior de las mismas quede a una distancia de 30 cms sobre el nivel terminado del piso superior en obra de toma.
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III.4.2.8 Herramientas y dispositivos de soporte Debern proporcionarse todas las herramientas, dispositivos y equipos para el manejo, ensamble, instalacin, mantenimiento y desmontaje de cualquier parte de las compuertas y los equipos asociados. Todas estas herramientas, dispositivos y equipos debern ser estampados o marcados para su debida identificacin. Una lista ordenada de estas herramientas especiales, dispositivos y equipos suplidos, deber ser incluida en la oferta. III.4.2.9 Partes de repuestos Para cada compuerta debern suministrarse como mnimo las siguientes partes de repuestos. 1. Un (1) juego de sellos laterales para las compuertas (deslizante y emergencia) con el veinte por ciento (20%) de los tornillos y tuercas, 2. Un (1) juego de sellos ordinarios de fondo para las compuertas, 3. UN (1) juego de rodos guas para la compuerta de emergencia, 4. Cinco (5) tapones y/o copas de engrase para cada tamao y tipo de pistola para engrasar con su boquilla apropiada. 5. Un (1) contactor de cada tipo utilizado. 6. Un (1) solenoide de cada tipo utilizado. El suministro de los repuestos no deber limitarse a la lista ante descrita, el contratista proporcionar las partes de repuestos complementarias de acuerdo a su experiencia para un perodo de operacin de 5 aos. El precio de los repuestos deber ser incluido en la Oferta. III.4.2.1O Ensamblaje de taller y pruebas Las compuertas de emergencia y deslizante incluyendo marco estructural, sellos, placas de carga y rodos laterales, debern ser ensamblados en el Taller, en la misma posicin que tendrn en el sitio una vez instalado. Mientras se ensambla cada elemento de la compuerta se verificarn sus dimensiones, tolerancias y exactitud de alineacin y nivelacin, en caso de encontrarse defectos debern ser corregidas. Los sellos se debern estar instalados en su lugar especfico durante los ensayos del taller. Los accesorios debern ser marcados antes del desmontaje para el transporte. . Los marcos guas debern ser resistentes a la oxidacin y corrosin debido a que estarn sumergidos permanentemente. Para conservar la integridad de la estructura de acero de las compuestas, sern protegidos contra la corrosin con pintura resistente a la influencia del agua y se someter a las siguientes pruebas.
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1. La prueba de resistencia a resquebrajamiento por impacto, la que no se llevarn a cabo antes de los 7 das despus de la ultima aplicacin, esto es para permitir que la pelcula de la pintura sea curada totalmente. 2. El espesor de la pelcula seca se medir a travs de un dispositivo adecuado (Elcmetro), despus de que el trabajo de pintura halla finalizado, e inspeccionado en un punto por cada metro cuadrado seleccionado al azar, o en el rea que el Dueo lo solicite. En caso de encontrar fallas o defectos de aplicacin de la capa de pintura, si corresponde a una falla por resquebrajamiento se deber reemplazar en su totalidad la pintura. Por otro lado si fuera por falta de espesor de la capa, se aplicaran nuevas capas hasta cumplir con el espesor respectivo de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de la pintura seleccionada. III.4.2.11 Pruebas en el sitio Despus de completar el trabajo de instalacin en el sitio, todas las pruebas sern ejecutadas por el Contratista sin costo alguno para el Dueo. Las pruebas debern ser realizadas de manera individual y en conjunto con el resto de obras del proyecto. Pruebas de cada equipo Las pruebas antes de la aceptacin definitiva debern incluir, pero no se limitaran a las siguientes pruebas: Estn pruebas se efectuaran para comprobar: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Condicin de soldadura. Comprobacin de sistema de sellados. Estado de la pintura. Dinamismo y funcionalidad Mecanismo de cierre automtico (compuerta de emergencia). Comprobacin de la operacin en conjunto (seales y mandos)
El tipo de Pruebas sern: 1. Examen radiogrfico o ultrasnico en las soldaduras de los marcos y estructuras principales de las compuestas. 2. Sistema de sellado para la identificacin de filtraciones, la cual se aplica bajo las siguientes condiciones: colocacin de las compuertas en su posicin inferior, nivel del embalse a la cota normal y vaciado del tnel. 3. Comprobar el resquebrajamiento, picadura y espesor de la capa de la pintura. 4. Prueba dinmica o de funcionalidad de las compuertas y sus marcos guas y sus sistemas de Izajes. 5. Mecanismo de cierre automtico consistente en: colocar la compuerta en su posicin superior, activar el pndulo de sobre velocidad, comprobando de esta manera el descenso rpido de la compuerta de emergencia.
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6. Comprobacin de la interfase de las compuertas, turbinas, vlvulas mariposa y sus seales y mandos. Pruebas de Conjunto Las pruebas de conjunto repetirn las mismas pruebas individuales y adems operando con todos los dems equipos para verificar los mecanismos de control y protecciones. Estas pruebas consisten en: 1. Examen radiogrfico o ultrasnico en las soldaduras de los marcos y estructuras principales de las compuestas. 2. Sistema de sellado para la identificacin de filtraciones, la cual se aplica bajo las siguientes condiciones: colocacin de las compuertas en su posicin inferior, nivel del embalse a la cota normal y vaciado del tnel. 3. Comprobar el resquebrajamiento, picadura y espesor de la capa de la pintura. 4. Prueba dinmica o de funcionalidad de las compuertas y sus marcos guas y sus sistemas de Izajes. 5. Mecanismo de cierre automtico consistente en: colocar la compuerta en su posicin superior, activar el pndulo de sobre velocidad, comprobando de esta manera el descenso rpido de la compuerta de emergencia. 6. Comprobacin Elctrica, motores, mandos, contactores etc. 7. Comprobacin de la interfase de las compuertas, turbinas, vlvulas mariposa y sus seales y mandos. III.4.2.12 Documentos adicionales proporcionados por el contratista. Ms all de los detalles establecidos en las clusulas anteriores, el oferente deber suministrar dos (2) meses despus de recibida la Orden de Inicio, los siguientes documentos adicionales: 1. Planos de diseo final de las compuertas de emergencia y deslizante y sus componentes, que incluya su ubicacin, detalles, secciones y elevaciones. 2. Lista de las partes del equipo. 3. Instructivos de operacin y mantenimiento. 4. Lista de repuestos. Planos As built, (dos (2) meses despus de iniciada la Operacin Experimental) y ser un requisito para la aceptacin definitiva de la Operacin Experimental del conjunto del proyecto. III.4.3 Rejillas de limpieza El contratista deber disear, suministrar e instalar en la estructura de obra de toma un (1) juego completo de rejillas fijas consistente una estructura metlica de acero inoxidable con las siguientes caractersticas:
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1. Marco de soportes con las dimensiones de la boca del tnel 2. Elementos verticales tipo platina distanciado de acuerdo al diseo. 3. Elementos horizontales de refuerzos. Las rejillas debern disearse para impedir que ingrese material flotante en el tnel de conduccin, tubera forzada y turbina de un tamao mayor al definido por el suministrador de la turbina. Las rejillas tienen que resistir la fuerza de impacto, las cargas estticas y vibraciones que puedan ocurrir debido a la descarga de agua que pasa a travs de la rejilla. Las rejillas deben disearse de tal manera que facilite el reemplazo de elementos sin requerir el desmontaje total de la rejilla. Las rejillas se debern disear para las siguientes condiciones: Tipo fijo de acero, de forma rectangular, con elementos verticales y horizontales Cantidad Uno (1) dividida en dos Secciones Inclinacin Quince (15) Grado contra la vertical Distancia entre elementos Cincuenta (50) milmetros verticales Espesor mnimo de todos Doce (12) milmetros elementos horizontales, verticales y el marco Material Acero Inoxidable. La rejilla deber ser diseada para resistir las fuerzas de impacto del rastrillo mecnico, el cual se desplazara en su superficie para limpiar restos de basura. III.4.3.1 Paneles de las rejillas Los paneles de las rejillas debern ser de tamao idntico al de los paneles individuales intercambiable. Se debern disear y ensamblar con respecto a las dimensiones y requisitos de tolerancia que requiere la mquina de rastrillado. El Contratista asegurar que los dientes de la mquina de rastrillado, calcen entre las barras de la rejilla, con un claro suficiente para asegurarse que no se atascaran. La rejilla completa se deber disear para resistir una carga hidrulica de 3.0 m cuando est parcialmente bloqueada con basura. El flujo mximo a travs de las aberturas deber ser 25 mtrs3/seg. para la rejilla. Cuando se calcule la velocidad media neta a travs de las barras de la rejilla, para protegerse de la vibracin, las rejillas debern considerarse como 50% bloqueadas.
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Las barras o elementos verticales de la rejilla de cada panel debern tener un perfil rectangular de 12 mm de espesor y no menos de 130 mm de alto. El espaciamiento deber ser de 50 mm (ancho del claro entre las barras de la rejilla) con una tolerancia de 2.0 mm. La misma tolerancia se aplicar a la seccin plana y rectitud de las barras. El lado de aguas arriba de cada barra de acero deber ser redondeado con un radio de 3 mm. Las barras o elementos verticales de la rejilla de cada panel se debern soldar a barras continuas en sus extremos superior e inferior, con barras de amarre intermedias. Todos los agujeros para los tornillos de aseguramiento de los paneles se debern taladrar con plantillas de metal, de tal modo que las barras de la rejilla superior e inferior queden perfectamente alineadas. Esta alineacin cuidadosa es necesaria para que los dientes y las ruedas del rastrillo operen satisfactoriamente. Se deber suministrar apoyos de acero para colocar los paneles de la pantalla con precisin, los que debern ser empotrados en el concreto. Los pernos, tuercas y las arandelas para asegurar los paneles de la rejilla a su soporte, debern ser de acero inoxidable. Las tuercas deben de ser aseguradas para no soltarse o aflojarse. III.4.3.2 Partes adheridas Las estructuras de las rejillas debern ser fijadas a la estructura de concreto de la Obra de toma. Las estructuras marco de la rejilla debern consistir en secciones horizontales y verticales de acero, el espesor mnimo de estas partes deber ser de doce (12) milmetros. III.4.4 Mquina de rastrillado Se equipar con un equipo de limpia rejas consistentes en: 1. Una (1) mquina completa de limpia rejas tipo rastrillo para la remocin de basuras adherida a las rejas, completa con su rastrillo, izador y sus controles. 2. Una (1) estructura tipo prtico transversal al eje de central de la obra de toma, el prtico con viga tipo I para colocar un monorriel y permitir el movimiento lateral del rastrillo. 3. Un (1) malacate para elevar y bajar el rastrillo de recoleccin. 4. Un (1) rastrillo o mano mecnica, que podr introducir sus elementos (dedos metlicos articulados) entre el espacio de cada elemento de las rejas, adems deber contar con los movimiento de cierre y abertura 5. Un (1) mecanismo para el cierre o apertura de los elementos (dedos) del rastrillo tipo mano, compuesto de una bomba hidrulica y dos pistones colocados a cada lado del rastrillo que los abrir y cerrar. 6. Un (1) Deposito para almacenamiento temporal de la basura 7. La limpieza de las rejas se deber hacer en dos posiciones en la primera limpia el 50% del ancho de las rejas y en la otra el restante, cada posicin incluir los movimientos laterales, subir, bajar abrir y cerrar el rastrillo.
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8. Adems incluir todos los anclajes necesarios, pernos, varillas, placas de fundacin, patas, agarraderas, estructuras temporales de reforzamiento interno de las estructuras y cualquier dispositivo para la alineacin y fijado al concreto. 9. Adicionalmente se deben de incluir todos los componentes, dispositivos, elementos y equipo no mencionados arriba, pero necesarios para la fabricacin, transporte, prueba, funcionamiento y mantenimiento seguro. El sistema de operacin del limpia rejas ser manual y automtico; en la condicin de automtico la operacin depender de los niveles diferenciales entre los puntos aguas arriba de las rejas y otro ubicado aguas debajo de esta, de tal manera que el sistema de control al detectar una diferencia de nivel producto de la acumulacin de sedimentos, accionando el limpia rejas. III.4.4.1 Estructura tipo prtico Una estructura tipo prtico tiene que ser diseada y dimensionada para soportar y permitir los movimientos del limpia reja. La altura de la estructura prtico estar en dependencia del diseo y dimensiones del limpia reja. III.4.4.2 Rastrillo El rastrillo deber disearse para los movimientos ascendente y descendente. El rastrillo tipo mano mecnica podr introducir sus elementos (dientes) entre el espacio de cada elemento de las rejas, adems deber contar con los movimiento de cierre y abertura, a travs de un mecanismo, compuesto de una bomba hidrulica y dos pistones colocado a cada lado del rastrillo que lo abrir y cerrar. La fuerza de diseo para el levantamiento del rastrillo deber ser considerada con una carga suplementaria del 20% de la capacidad neta del rastrillo, incluyendo la carga muerta y la resistencia al deslizamiento. El rastrillo deber estar equipado con rodillos apropiados para viajar sobre guas colocadas en los extremos laterales de la reja. Los rodillos se debern localizar y dimensionar, con el objetivo de asegurar que el rastrillo se mantenga en posicin, para proporcionar una limpieza completa en los elementos de las rejillas retirando la basura y volcarlos en el depsito de basura. Los rodos se debern equipar con revestimientos de cauchos para evitar daos al concreto, o bien colocar sobre el concreto una proteccin metlica. Se debern dimensionar y distribuir los dientes del rastrillo de tal manera que no daen los elementos verticales y los refuerzos horizontales de las rejas. Durante el recorrido ascendente el rastrillo debe ocupar una posicin que no permita la cada de los desechos. El depsito con ruedas para basura tiene que tener drenaje y facilitar su transportacin cuando est cargado.
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III.4.4.3 Estructura prtico del limpia rejas La estructura se diseara para soportar el peso del limpia rejas con todos los accesorios (malacate, motores, bomba, aceite, cable, manguera, rastrillo) y con carga. Esta estructura permitir el movimiento lateral del rastrillo con su malacate. Se deber proporcionar suficiente cable de alambre de acero para permitir la limpieza de la rejilla desde la elevacin de 685 msnm a la 676.00 msnm y los medios de ajuste para compensar cualquier estiramiento desigual del cable de acero. Los cables de acero debern ser resistentes a la corrosin (galvanizados en caliente). El sistema de izaje deber contar con un dispositivo de proteccin contra sobre esfuerzo, para evitar daos en el rastrillo y la reja, si por alguna razn este se atasque. Adems incorporar un acoplamiento fusible entre la caja de transmisin y el motor y un supervisor de tensin de cable para asegurar que la tensin en los cables sea uniforme. Un freno electromecnico se deber incorporar en los dispositivos de izaje, para prevenir algn descenso no ordenado del rastrillo, cuando el motor del malacate se detenga o se interrumpa el fluido elctrico. Adems este freno deber combinarse con un dispositivo de cada libre para utilizar el efecto guillotina de la carga muerta del rastrillo, quitando con este movimiento los desechos atascados en la rejilla. La velocidad de cada libre deber ser ajustable. Se deber colocar en la cabina de control en el prtico un indicador digital, que muestre la posicin y la operacin de la limpia reja. Este indicar las longitudes de viaje del rastrillo, en cuatro dgitos con una precisin de cero punto cero dos (0.02) metros y deber registrar cero cuando el rastrillo este en la posicin superior. III.4.4.4 Transporte de desechos Para el transporte y recoleccin de la basura, se deber suministrar un depsito con ruedas y drenaje, a fin de facilitar el transporte al sitio adecuado de botadero
III.4.5 Sistema de control y proteccin

El tablero de mando y control principal estar situado en un extremo lateral de la estructura prtico, protegido contra la intemperie. Para la medicin de la presin diferencial antes y despus de la rejilla, se instalar sondas piezomtricas, las cuales estarn conectadas al sistema de control. Los equipos elctricos debern estar diseados para su utilizacin en climas tropicales, Temperatura ambiente 42C y humedad relativa 92% de acuerdo a las normas IP54 of DIN 40 050. El sistema de control elctrico ser del tipo Impulso contacto con una fuente de alimentacin de 24 V DC.
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Para evitar errores en la operacin y accidentes, la mquina de limpieza de la rejilla deber estar equipada con un sistema de paradas de emergencia, de manera tal que se detendrn todas las operaciones de la mquina al presionar el botn de emergencia. Durante las operaciones manuales de la mquina, los controles automticos debern apagarse inmediatamente. Se debern incluir todos los cables de la mquina y los dispositivos de control. El sistema de control tendr las siguientes seales: 1. Encendido 2. Inicio de secuencia 3. Posicin (en la primera rejilla y en la segunda) 4. Ascendiendo 5. Descendiendo. 6. Conclusin de secuencia. 7. Rastrillo abierto o cerrado. 8. Descarga de desechos. 9. Sobrecarga 10. Falla de secuencia 11. Apagado. El gabinete de control deber incluir el siguiente equipo: 1. Un interruptor principal (operado por llave) para los 3 modos de operacin (automtico, semiautomtico y manual). 2. Botones, relevadores y Palancas de control para funciones semiautomticas y manuales. 3. Un indicador de funciones que muestre la posicin exacta de la limpia reja y la operacin que se ejecuta. 4. Alarmas para indicar fallas en la operacin de la maquina 5. Un transformador para los instrumentos de control con separador potencial.
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Los siguientes instrumentos se debern incluir en los gabinetes pero no se deben limitar a estos: 1. Breaker Interruptor para el voltaje de entrada. 2. Voltmetro de Fuente 3. Luz piloto de Fuente 4. Ampermetro de Carga 5. Arrancador para cada motor 6. Salida de 320 V 13 A desde su propio transformador de 400/230 V 7. Luz indicativa del Rastrillo totalmente levantado 8. Luz indicativa del Rastrillo totalmente abajo 9. Luz indicativa del Rastrillo detenido en posicin intermedia 10. Luz indicativa de subiendo 11. Luz indicativa de bajando 12. Luz indicativa de Condiciones Problemticas 13. Controlador de velocidades para el equipo viajero 14. Botn de prueba para inspeccin de todas las luces indicativas 15. Indicador de la Posicin del rastrillo 16. Calentador para prevenir condensacin de humedad. 17. Caja de breakers para proteger cada circuito. 18. Todos los transformadores necesarios, relevadores, contactores, interruptores y cableado miscelneo. III.4.6 Dispositivos y herramientas de mantenimiento Debern suministrarse todas las herramientas, dispositivos y equipo para el manejo adecuado, ensamblaje, construccin, mantenimiento y desmontaje de cualquier parte de la rejilla, del mecanismo del rastrillo y cualquier equipo asociado. Tales herramientas, dispositivos y equipos debern ser marcados o estampados para su fcil identificacin. Deber someterse con la oferta una lista de estas herramientas especiales, dispositivos y equipos. III.4.7 Accesorios de repuesto Debern suministrarse las siguientes partes de repuesto para la rejilla y la mquina del rastrillo pero sin limitarse. Para rejillas 10% (diez por ciento) de todos los pernos, tuercas, tornillos, bujes espaciadores, y arandelas. Para mquina del rastrillo 1. Un (1) juego de cable para izaje
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2. Un (1) juego de terminales de fijacin para cables de Izaje 3. Una (1) vlvula solenoide de cada tipo usada 4. Una (1) manguera para aceite. 5. Una (1) Bomba de aceite. 6. Un (1) juego de reparacin para bomba. 7. Dos (2) pistones para cierre del rastrillo. 8. Un (1) interruptor de cada tipo usado. 9. Un (1) limitador de posicin (sensores de proximidad) de cada tipo usado. 10. Una (1) Sonda piezomtrica. 11. Una (1) tarjeta electrnica de cada tipo usada en el sistema de control. 12. Un juego de bujas de sealizacin utilizada. 13. Un (1) motor de cada sitio usado. 14. Una garrucha para manguera. 15. Un (1) juego de ruedas 16. Un (1) juego de relevadores de control 17. Un (1) juego de protector del motor 18. Un (1) juego de interruptores terminales 19. Un (1) juego de botones 20. Uno (1) juego de revestimiento de freno 21. Un (1) juego de carbones para los cepillos del motor 22. Dos (2) juegos de fusibles 23. Ciento diez por ciento (110%) del aceite Hidrulico de volumen de trabajo 24. Diez por ciento (10%) de todas las tuercas, tornillos, pernos y arandelas. 25. Cinco (5) copas y/o tapones de engrase para cada tamao y tipo de can de engrase con sus boquillas adecuadas. 26. Tres (3) aos de suministro de grasa para las poleas y cables de agarre III.4.8 Ensamblaje en taller y pruebas del limpia rejas El limpia rejas deber ser armado en el taller verificando sus dimensiones, tolerancias y su funcionalidad. Cualquier defecto deber ser corregido de inmediato. El rastrillo de arrastre y los controles debern ser completamente ensamblados en el taller y ensayados en cuanto a la exactitud de sus movimientos. Todas las unidades debern ser probadas a la velocidad especificada con la carga de diseo revisando el correcto funcionamiento y de que no exista contacto directo y adherencia entre partes movibles. Todas las lubricaciones, grasas y aceites requeridos para la ejecucin de la prueba debern ser suministrados. Durante las pruebas de la limpia reja y del rastrillo se revisaran al menos los siguientes tems: 1. 2. 3. 4. Velocidades de elevacin y bajada del equipo de izaje Velocidad de viaje de la mquina de rastrillado Voltaje y corriente de los motores elctricos Elevacin de temperatura del cojinete, motores y reductores de desgaste
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RTD UPP 5. 6. 7. 8. 9.
Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Contacto de los dientes de la maquinaria Existencia de ruidos y vibraciones Operacin manual del equipo de izaje Operacin de los interruptores de lmites Condiciones del gabinete de control
III.4.9 Pruebas en sitio Las pruebas en el sitio debern consistir en pruebas pre-aceptacin y pruebas de aceptacin. III.4.9.1 Pruebas de pre-aceptacin Las pruebas de Pre-aceptacin debern incluir pero sin limitarse a lo siguiente: 1. Examen radiogrfico o ultrasnico de soldaduras 2. Pruebas de resistencia del aislamiento de todo el alambrado instalado y de las conexiones elctricas 3. Ajuste de los interruptores de lmite, indicadores y controles. 4. Inspeccin de la instalacin satisfactoria de todos los componentes. 5. Medicin de aislamiento del cableado. 6. Comportamiento de los motores acoplados con la caja. 7. Identificacin de ruidos anormales y vibraciones. 8. Identificacin de fugas de lubricantes. III.4.9.2 Pruebas de aceptacin sustancial Las pruebas de aceptacin sustancial debern incluir, pero sin limitarse, lo siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Medidas de las velocidades de operacin Verificacin de los lmites Verificacin del consumo de energa de los motores para el equipo de izaje Verificacin de la exactitud de los indicadores y de los ajustes del interruptor de lmite Verificacin de las operaciones manuales del equipo de izaje Verificacin general de la operacin satisfactoria Verificacin de la operacin satisfactoria para el manejo del rastrillo, bajo un nivel de agua aceptable del embalse. Elevacin de temperatura en los motores, cojinetes etc. Comportamiento del sistema de control ante eventualidades (sobrecarga, interrupcin de energa, frenado diferencial de presin etc.).
III.4.10 Documentacin adicional Ms all de los detalles establecidos en las clusulas anteriores, el oferente deber suministrar dos (2) meses despus de recibida la Orden de Inicio, los siguientes documentos adicionales:
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1. Planos de diseo final del limpia rejas y sus componentes que incluya su ubicacin, detalles, secciones y elevaciones. 2. La lista de las partes del equipo. 3. Instructivos de operacin y mantenimiento. 4. Lista de repuestos Planos As built, (dos (2) meses despus de iniciada la Operacin Experimental) y ser un requisito para la aceptacin definitiva de la Operacin Experimental del conjunto del proyecto. III.5 Cmara de vlvulas
III.5.1 Generalidades
III.5.1.1 Alcance de los suministros Diseos finales, construccin de las obras civiles, fabricacin, suministro, instalacin, prueba y puesta en servicios de los equipos electromecnicos componentes de la cmara de vlvulas. Como cmara de vlvulas se entender: 1. El edificio y sus obras civiles y estructurales (Techo, portones, ventanas, paredes, canaletas, iluminacin, macizo para soporte del equipo electromecnico, conductos, gra puente, obras civiles para el desarenador, etc.) 2. Equipos mecnicos. (vlvula mariposa, lnea de By-pass y sus vlvulas, desarenador y sus vlvulas, pndulo de sobrevelocidad, vlvulas para ventilacin y vaco, servomotor y mando hidrulico, accesorios para conexin, manjoles para inspeccin, etc.). 3. Equipos Elctricos (motores, iluminacin, gabinetes, cableados, bandejas, contactores, interruptores, etc.). 4. Equipos Electrnicos (sistema de control, transductores, limitadores, presstatos, rels, fuente de poder, etc.) III.5.1.2 Disposiciones generales En el diseo de la vlvula mariposa deber considerar que el cuerpo de la vlvula, el mecanismo de operacin y la junta de mantenimiento puedan ser montadas y desmontadas con la utilizacin de la gra puente de la cmara de vlvulas. Para el cierre la vlvula, el brazo del contrapeso girar en direccin aguas arriba. El anillo de pared de aguas arriba y la platina de conexin del cuerpo de la vlvula deber ser diseado como junta de dilatacin telescpica. Partes de la Cmara de Vlvulas
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1. Vlvula tipo Mariposa con un dimetro nominal para una presin de trabajo seis (6) bar con su conexin para facilitar su desmontaje. 2. Un manhole para inspeccin y su tapa. 3. Unidad de control y Operacin de la vlvula mariposa 4. Gra Puente para izar con capacidad para levantar el elemento mas pesado 5. Un servomotor y la unidad de operacin (apertura) 6. Tubera By pass con dos Vlvulas 7. Dispositivos para aireacin o venteo de la tubera Forzada 8. Tubera para desarenar con dos vlvulas 9. transicin del tnel a tubera forzada 10. transicin de vlvula a tubera forzada. 11. Dispositivo de control de sobre velocidad 12. Una estructura para el desarenador III.5.1.3 Condiciones de operacin La vlvula mariposa deber ser diseada de modo que pueda abrir y cerrar bajo cualquier condicin de operacin normal (carga). Deber interrumpir la descarga mxima de la tubera forzada en el caso de emergencia por rotura de la tubera, condicin que ser detectada por el pndulo de sobre velocidad que cerrar la vlvula. El tiempo de apertura y cerrado de la vlvula deber ser ajustable. Al menos debern proveerse dos velocidades de cierre a lo largo de la carrera del servomotor. El cierre de la vlvula se asegurar bajo la condicin ms desfavorable por la accin del contra peso dimensionado adecuadamente. La vlvula deber ser capaz de mantener la posicin totalmente cerrada sin ninguna filtracin de agua. La vlvula en la posicin de apertura total deber contar con un mecanismo de enclavamiento, que asegure que la misma mantenga su posicin y no se cierre involuntariamente. Durante la operacin y descarga no debern presentarse vibraciones, fluctuaciones de la presin, ruidos anormales u otros fenmenos. La vlvula deber disearse para las siguientes caractersticas de operacin: 1. 2. 3. 4. 5. Presin mx. de servicio Carga esttica mx. y ariete hidrulico: Mxima presin de prueba hidrosttica: Descarga normal Mxima descarga en caso de emergencia 6.0 bar a calcular por contratista 7.5 bar 22.0 m/s 30.0 m/s
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III.5.1.4 Cuerpo de la vlvula El cuerpo de la vlvula deber ser de acero laminado o de fabricacin de acero fundido o soldado. El cuerpo deber ser de construccin rgida y adecuadamente reforzado para evitar deformaciones perjudiciales bajo la mxima presin de servicio. El cuerpo de la vlvula se deber disear para transferir la presin hidrulica y su peso a los cimientos. El cuerpo de la vlvula, ser resistente a la corrosin y se mecanizar despus de que se halla efectuado un tratamiento de alivio de fatiga (normalizacin). Los apoyos de los muones debern estar integrados y soportados al cuerpo de la vlvula. El cuerpo de la vlvula deber tener agarraderas y soportes de fundacin para transmitir a sus cimientos, las fuerzas que se pueden originar debido al servomotor y a los pesos, incluyendo el peso del agua. III.5.1.5 Disco de la vlvula El disco ser del tipo biplano y deber ser de lminas soldadas o fundidas. El disco deber ser rgido y adecuadamente reforzado para minimizar la deformacin en la posicin cerrada y resistente a la corrosin. El disco en la posicin de apertura debe de provocar las menores prdidas de cargas hidrulicas y perturbaciones en el flujo. El eje del mun o semi ejes debern estar colocado al centro del eje horizontal, ubicado en lo extremos laterales del disco acoplado a este por pasadores que faciliten su desmontaje. Cualquiera que sea el mecanismo de funcionamiento de la vlvula, propuesto por el Contratista y aprobado por el Dueo, se deber disear de tal modo que durante la accin de apertura y cierre no se atasque. III.5.1.6 Muones y soportes Los muones debern ser integrados al disco o se atornillaran a l. La cara corrediza contra los soportes y sellos deber ser de acero inoxidable. Se debern colocar los sellos apropiados en cada mun para evitar fugas. El sello se deber colocar al lado interno del mun para evitar ingreso de material extrao en los boquetes del soporte. El sellado deber ser reemplazable sin desmontar el cuerpo y el disco de la vlvula. Los soportes del mun se debern montar en sus encajes integrados con el cuerpo de la vlvula. Ellos se debern hacer de material resistente a la corrosin y se debern disear para que cualquier deformacin del disco debido a la carga, no cause que los soportes y muones se atoren.
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Para facilitar la operacin de cierre y apertura de la vlvula los muones estarn montados en cojinetes de material antifriccin. Estos cojinetes tendrn canales de lubricacin, teniendo un punto de inyeccin y un punto final (testigo) que permita comprobar que el lubricante hizo su recorrido a lo largo del cojinete. III.5.1.7 Sellos de los discos El sellos del disco debern ser del tipo anillo, el que se alojara en un canal construido en de la periferia del disco y fijado a este con platinas circulares y tornillos ubicado en el borde del disco. Los tornillos de fijado debern ser de material resistente a la corrosin. El dimetro de los pernos no deber ser menor a 12 mm de dimetro y espaciado entre ellos 100 mm. Los sellos de caucho debern tener una seccin transversal no menor de 36 mm de dimetro una dureza de 85 shore. Se deber tener especial cuidado con la presin de cierre tapadle disco, para minimizar el esfuerzo cortante en el caucho, teniendo presente las altas frecuencias de apertura y cerrado, debido al mximo funcionamiento diario de la planta. III.5.1.8 Mecanismos de operacin A un lados de la vlvula se deber colocar un servomotor acoplado a un brazo y al extremo de este un contra peso de dimensiones adecuadas. El aceite presurizado para la operacin de los servomotores se tomar de la unidad hidrulica colocada en la plataforma de operacin. El cilindro hidrulico se fabricar de tubo de acero sin aadiduras. La perforacin del cilindro se pulirn y se rectificaran con precisin, .El extremo final ser sellado con una platina. Los detalles precisos de los cilindros hidrulicos, no se especifican aqu, se dejarn a juicio del Contratista y sujetos a aprobacin del Dueo. Los pistones debern ser de hierro colado o acero fundido, con sellos a la cabeza. El vstago del pistn de acero inoxidable con un fuerte recubrimiento de cromo con espesor de 50 m. La posicin abierta de la vlvula ser por la accin del servomotor que tendr la suficiente fuerza para vencer el empuje hidrulico sobre el disco y la accin del contra peso. El dispositivo de cierre o disparo de la vlvula actuara sobre el servomotor por la accin del pndulo de sobre velocidad a travs de contactos y solenoide. La velocidad de cerrado de la vlvula de mariposa se controlar en el servomotor por el control de drenaje del aceite. La velocidad de cierre tiene que ser ajustable, sobre todo en el rango de aperturas pequeas.
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III.5.1.9 Cilindros hidrulicos A un lado de la vlvula se deber colocar un servomotor acoplado a un brazo y al extremo de este un contra peso de dimensiones adecuadas. Los cilindros hidrulicos se debern disear segn las Especificaciones Generales, y tendr la capacidad de abrir y mantenerla en esta posicin aun con la carga hidrulica mxima, mas la accin de contra peso. El dispositivo de cierre o disparo de la vlvula actuara sobre el servomotor por la accin del pndulo de sobre velocidad a travs de contactos y solenoide. Los vstagos del pistn se debern hacer de acero inoxidable 1.4031 (segn DIN 17 440) o su equivalente, deber ser pulido, niquelado con un espesor total de recubrimiento de 50 m. El cilindro hidrulico se fabricar de tubo de acero sin aadiduras. La perforacin del cilindro se pulir y rectificara con precisin. El extremo final ser sellado con una platina. Los detalles precisos de los cilindros hidrulicos no se especifican aqu, se dejarn a juicio del Contratista y sujetos a aprobacin del Dueo. El pistn del Servomotor deber estar equipados por lo menos cuatro sellos de labio. La tubera leo hidrulica de las compuertas ser de acero inoxidable provista de cilindros de unidades hidrulicas. La conexin entre las partes fijas y mviles deber ser de camisas no defectuosas, con acero inoxidable u otros tipos de refuerzos no corrosivos. La tubera deber ser removible y se les debern colocar vlvulas aislantes. En los tramos de separacin de las vlvulas de alivio ms largos se debern colocar vlvulas que regulen las presiones. La tubera se deber localizar en una parte de la cara del concreto, otra parte en una trinchera cubierta o a travs de una tubera de proteccin en el concreto. La longitud total de la tubera entre los cilindros y las unidades hidrulicas deber ser igual. La tubera de aceite hidrulico expuesto a daos mecnicos o desgastes, se protegern por medio de tubos galvanizados, unidos al concreto o a la estructura de acero. III.5.1.10 Unidad hidrulica La unidad hidrulica de aceite, deber estar diseada con un tanque de suministro de aceite, dos unidades de bombas de motor (uno en estado de espera), interruptores, vlvulas, calibradores, equipo elctrico, controles, y todos los otros componentes necesarios para el funcionamiento apropiado y eficaz de la vlvula. El sistema de mando leo hidrulico, contara con un acumulador, a fin de garantizar la presin y el suministro de aceite, cuando se encuentre sin servicio elctrico o la bomba de aceite este en mal estado. El acumulador ser de tipo cilindro pistn y permitir al menos tres
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(3) operaciones de cierre admisin y deber contar con dos bombas, una operada elctricamente y otra manual. El tanque de aceite se deber equipar con nivel fsico, un interruptor flotante elctrico que activar la alarma por bajo nivel de aceite, y adems contara con un sistema de filtracin, succin y circulacin. El mnimo de cada mitad del tanque deber ser tal que si una mitad est bajo el mantenimiento, el aceite podr bombearse en la otra mitad, y la unidad hidrulica deber ser capaz de funcionar a su totalidad. Se proporcionara un tanque con capacidad suficiente para almacenar el 110 % del volumen del aceite de trabajo. El motor encender automticamente cuando la vlvula se encuentra en la posicin totalmente abierta, operacin hecha por la actuacin de interruptores de posicin ubicados en el mun de la vlvula o bien cuando se alcance la mxima presin. El grado de proteccin requerido para los componentes elctricos deber ser de acuerdo a condiciones tropicales y las normas IP 54 de DIN 40 050. Adems del funcionamiento automtico hidroelctrico, la vlvula deber ser capaz de ser operada manualmente. Para este propsito se debern instalar una bomba manual en el tanque de aceite. El aceite hidrulico a ser utilizado para el sistema de control deber ser capaz de trabajar eficazmente en el rango de temperaturas 0 a 70C. El aceite hidrulico deber tener buena estabilidad, antiflotante, antioxidante, anticorrosivo. No se formarn lodos y lamas bajo cualquier condicin del funcionamiento. El Contratista deber proporcionar aceite de alta calidad de acuerdo a las normas ISO VG DIN 51519. Las caractersticas y propiedades del aceite hidrulico debern ser aprobadas por el Dueo. La conexin flexible a los puntos mviles ser con manguera de alta presin. Se debern proporcionar conexiones adicionales para las medidas de presin en el cilindro. Se debern proporcionar todos los controles hidrulicos necesarios para el funcionamiento automtico de la vlvula y se debern incluir; los solenoides, las vlvulas de control, las vlvulas del chequeo, calibradores de presin, filtros, etc. Los tubos de aceite de presin debern ser de acero inoxidable. III.5.1.11 Dispositivo de control de sobre velocidad Se diseara e instalar previa aprobacin del Dueo, un pndulo de sobre velocidad de flujo de agua en la tubera forzada, aguas debajo de la cmara de vlvulas, el cual ser una
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combinacin de palancas que bajo la accin del empuje del agua mover un contrapeso que es proporcional a ese empuje. Cuando es superada la velocidad, el flujo del contrapeso se eleva accionando micro interruptores que a su vez accionaran el mecanismo que libera la vlvula. Tubera bypass Se deber instalar una tubera de bypass de dimetro nominal de 150 mm que servir para el llenado y equilibrio de presin en la tubera forzada. Tendr dos vlvulas de gaveta, una principal operada leo-hidrulicamente y otra como de guardia operada manualmente. Este sistema se deber disear para la presin nominal de 6 bares. El mando de la vlvula principal ser de aceite presurizado y tomado de la unidad hidrulica de mando de la vlvula mariposa. La vlvula de guardia ser operada manualmente y colocada agua arriba de la vlvula mariposa directamente a la tubera de presin. III.5.1.12 Manguito de conexin o junta de dilatacin Entre la vlvula mariposa de la tubera de presin se instalar un dispositivo de conexin tipo manguito, para facilitar el mantenimiento o el desmontaje de la vlvula mariposa, con una longitud aproximadamente 1.5 m en dependencia de la longitud de la vlvula mariposa. La conexin entre la junta y la vlvula mariposa se deber disear como una junta de dilatacin. La cara cilndrica de la tapa de la junta de dilatacin deber ser soldada y forrada en capas de material resistente a la corrosin. El sellado de todas las platinas deber proporcionarse con sellos redondos de caucho. El Diseo del manguito de conexin deber permitir las pruebas hidrostticas de la tubera de presin. Ningn apoyo especial se utilizar en la tubera de desmontaje. Su peso y el peso del agua debern ser transferidos aguas arriba de la vlvula mariposa y aguas abajo de la tubera de presin (autoportante). Las dimensiones de las bridas de conexin aguas arriba y aguas abajo tienen que estar acorde con la tubera de presin y vlvula mariposa. Los pernos de conexin, tuercas y sellos tienen que ser incluidos en el suministro de la tubera de presin.
III.5.2 Dispositivos de control y proteccin

Con el objetivo de permitir la introduccin y extraccin de aire se instalarn en la seccin comprendida entre el manguito de conexin y la tubera de presin, vlvulas tipo ventosas que permitan la introduccin de aire cuando se vace la tubera y extraer aire cuando se esta llenando.
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El mando del servomotor de la vlvula mariposa y de la vlvula principal del Bypass tendr mando local y remoto. Los cilindros hidrulicos se debern disear segn las Especificaciones Generales y tendrn la capacidad de abrirla y mantenerla en esta posicin aun con la carga hidrulica mxima, mas la accin de contra peso. El cierre automtico de la vlvula mariposa ante una falla en la tubera de presin, ser por la accin del dispositivo de sobre velocidad en que actuara sobre el servomotor de cierre o disparo de la vlvula a travs de contactos y solenoide. El suministro deber incluir todo el equipo, asociado con el sistema de mando (tubera de trabajo, vlvulas, filtros, interruptores de lmite, interruptores, solenoides, etc.) El control y mando de la vlvula mariposa estar acoplado al sistema de control de mando de turbina o de planta, de tal manera que cualquier evento que ocurra en la vlvula (cierre involuntario o de emergencia), permita el disparo o bloqueo inmediato de la planta.
III.5.3 Equipo de izaje

Una gra de izaje tipo puente, especificado en estos documentos, deber ser suministrada para el levantamiento de la vlvula mariposa y equipo asociado.
III.5.4 Dispositivos y herramientas de mantenimiento

El contratista suministrar todas las herramientas especiales, dispositivos y equipos para el manejo apropiado, mantenimiento, ensamblado, construccin y desmantelamiento de cualquier parte de la vlvula y equipo asociado. Se debern identificar o marcar tales herramientas, dispositivos y equipos, para su respectiva identificacin. El suministro comprender como mnimo las herramientas y equipos siguientes: 1. Un (1) juego de cable para izaje, pernos de ojo, grilletes, gatos hidrulicos y otros dispositivos de levantamiento, requeridos para el izado apropiado y seguro de las piezas de la vlvula mariposa, totalmente ensamblada por la gra. 2. .Todas las herramientas especiales, dispositivos y equipos que se requieran para un rpido montaje y desmontaje de cualquier pieza de la vlvula. Una lista detallada de estas herramientas especiales, dispositivos y equipos suministrados debern presentarse con la oferta.
III.5.5 Accesorios de repuesto

Las siguientes piezas de repuestos debern ser proporcionadas como mnimo, e incluidas en su oferta. Se puede ampliar esta lista para aprobacin del Dueo.
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1. Dos (2) juegos completos de sellos de disco y sellos del mun. 2. Una (1) vlvula completa principal del By-pass 3. Una (1) vlvula completa de guardia o anterior del By-pass. 4. Dos (2) cojinetes para los muones. 5. Dos (2) juegos completos de empaques, juntas y material para uniones que son partes del sistema de mando del servomotor, vlvulas mariposa y vlvula principal del By-Pass. 6. Dos (2) juegos de anillos de los pistones de los servomotores de la vlvula mariposa y la vlvula principal del By-pass. 7. El ciento diez por ciento (110%) de aceite hidrulico del volumen de trabajo 8. Cinco (5) boquillas de engrase y/o copas para cada tamao y tipo Una (1) Pistola de engrase con las boquillas apropiadas. 9. Cinco por ciento (5%) de todos los pernos, tornillos, tuercas y arandelas a usar. 10. Un (1) Juego de reparacin de la bomba hidrulica. 11. Un (1) Solenoide de cada tipo usado. 12. Un (1) Interruptor de cada tipo a usar. 13. Una (1) tarjeta electrnica de cada tipo usada en el sistema de control. 14. Dos (2) Juegos de todas las luces indicadoras. 15. Dos (2) Juegos de lmparas de iluminacin con sus cajas. 16. Un (1) Instrumento e indicador de cada tipo a usado en el sistema de control
III.5.6 Ensamble en fbrica y pruebas

Se proceder a las pruebas de fbricas y posterior embalaje, antes de retirar las vlvulas mariposa y equipos asociados de la fbrica. III.5.6.1 Ensamblaje en fbrica Las vlvulas, junto con el manguito de conexin (junta de expansin), tapas y Bypass, se ensamblarn en la fabrica para verificar la construccin y el mecanismo, para su adecuada alineacin, tallado y espaciamiento. Las piezas debern ser marcadas e identificadas adecuadamente. Los accesorios debern ser marcados e identificados para asegurar su correcto ensamblaje y alineamiento en el sitio, a menos que fuese necesario utilizar clavijas o pasadores para asegurar el alineamiento de las piezas. III.5.6.2 Pruebas de fbrica Las pruebas y ensayos se realizaran en la fbrica las cuales sern rigurosas, con la presencia de dos (2) representantes del Dueo y de ser necesaria su repeticin a solicitud del Dueo, estas debern realizarse sin ningn costo adicional. Antes de enviar la vlvula, una vez ensamblada, se someter a las siguientes pruebas:
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1. Prueba de presin al cuerpo de la vlvula por treinta (30) minutos, la cual se har a 1.5 veces de la presin de trabajo, sin presentar ninguna filtracin. 2. Pruebas de estanqueidad por cinco horas (5) la cual se har a la presin de trabajo (seis bares) por el perodo anteriormente indicado, durante el cual no debe haber un descenso significativo de la presin mayor al treinta por ciento (30%). 3. Prueba del servomotor se llevar cabo a 1.5 veces de la presin de trabajo y durante un perodo de quince minutos (15), tiempo durante el cual no debe presentar ninguna fuga de aceite ni prdida de presin. 4. Prueba de conjunto la cual se llevar a efecto con el objetivo de comprobar la capacidad de movimiento. III.5.7 Pruebas en el sitio Las siguientes pruebas, chequeos, inspecciones, etc., se llevarn a cabo en el sitio para verificar el diseo, construccin y funcionamiento del equipo, sin limitarse a este contenido. Previo a la realizacin de las pruebas el contratista presentar un protocolo de estas para su revisin y aprobacin por parte del Dueo. 1. La comprobacin de la presin hidrosttica de la vlvula mariposa en cmara de vlvula y el ensamblaje del manguito de conexin, incluida en la tubera de presin. 2. Prueba Hidrosttica de la vlvula y la tubera de aceite a una presin de uno punto cinco veces (1.5) mayor que la presin de trabajo. 3. Prueba del sistema de control, la cual consistir en simular una seal del dispositivo de sobre velocidad que permita el cierre de la vlvula mariposa. 4. Comprobacin de los enlaces de comunicacin entre el sistema de control de la vlvula mariposa con el sistema de control de turbina y de planta, con las turbinas a plena carga ordenar el disparo o cierre de la vlvula mariposa, lo que provocar el disparo o salida de las dos unidades de planta, o la que se encuentre en servicio. 5. Chequeo de la presin de operacin del sistema hidrulico en las diferentes partes, incluyendo las presiones diferenciales en los cilindros hidrulicos. 6. Chequeo del consumo de energa de los motores elctricos 7. Chequeo de la condicin de restauracin de presin de aceite en caso de descontrol en la vlvula de cierre. 8. Chequeo de operacin manual de la unidad hidrulica de aceite 9. Verificar el enclavamiento de la vlvula mariposa. 10. Comprobar los sistemas de mando a distancia y locales 11. Calibracin del pndulo o dispositivo de sobre velocidad. III.5.8 Documentacin adicional Ms all de los detalles establecidos en las clusulas anteriores, el oferente deber suministrar dos (2) meses despus de recibida la Orden de Inicio, los siguientes documentos adicionales:
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE 1. Planos de diseo final de la vlvula mariposa, maguito de conexin incluso el servomotor y sus componentes que incluya su ubicacin, dimensiones, detalles, secciones y elevaciones. 2. La lista de las partes del equipo. 3. Instructivos de operacin y mantenimiento. 4. Lista de repuestos. 5. Una descripcin breve de los equipos propuestos y el sistema de control, mencionando inclusive posibles diseos para cambios en el futuro. 6. Un diagrama de las prdidas de energa en la vlvula mariposa para una descarga mayor a 30 m/s. 7. Un diagrama que muestre la velocidad de cierre propuesta (Apertura de vlvula vs. tiempo). 8. Un diagrama que muestre la torsin del disco durante el cierre para una descarga de 33 m/s. 9. Una lista de referencias e ilustraciones comparables (Grficos, fotografas) de las vlvulas mariposa. 10. Diagrama funcional del sistema hidrulico de aceite
Planos As built, (dos (2) meses despus de iniciada la Operacin Experimental) y ser un requisito para la aceptacin definitiva de la Operacin Experimental del conjunto del proyecto. III.6 Tubera de presin
La tubera de presin de acero, segn su funcin y definicin hidrulica, abarca toda la longitud desde la cmara de vlvulas hasta las vlvulas de entradas de las turbinas, incluyendo la bifurcacin, con todos sus dispositivos para el control, operacin y protecciones. III.6.1.1 Alcances y limites de suministro El alcance del servicio deber incluir el diseo final, fabricacin, transporte, instalacin, tratamiento anticorrosivo, pruebas en fbrica y en el sitio. Tambin la Operacin experimental, tanto individual de la tubera y todos sus componentes, como del Conjunto de todos los equipos de la central hidroelctrica. 1. Anillos de separacin aguas arriba de la cmara de vlvulas (transicin tnel con tubera de presin) incluyendo la brida que une la vlvula de la tubera de presin. 2. La tubera de presin desde la vlvula mariposa en cmara de vlvula hasta la casa de mquinas. 3. La bifurcacin y las dos ramas de tubera hacia la entrada de cada vlvula de cada turbina. 4. Juntas de expansin
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5. Anillo de anclajes. 6. Los embebidos de los macizos de soporte. 7. Red de tierra 8. Obras adicionales (escalera, canales, accesos, vas de accesos permanentes y provisionales etc.) 9. Sistema contra incendios (Pila, tubera, hidrante, sistemas de regulacin y conexin a la tubera forzada etc.) El alcance del suministro tambin deber incluir todas las uniones soldadas, instalaciones, soportes, estructuras de apoyo y construccin de fundaciones de acero y concreto para toda la construccin, as como el equipo de soldado, facilidades de inyeccin y atiesadores, requeridos para el transporte y construccin. El Contratista deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para lograr una correcta instalacin, nivelacin y alineacin de toda la tubera de presin, y de esta con el tnel y dems obras asociadas. El contratista realizara los trabajos topogrficos necesarios para la instalacin de la tubera de presin. Todas las Juntas de dilatacin necesarias ubicadas estratgicamente a lo largo de toda la tubera, de acuerdo al diseo final del contratista y aprobado por el Dueo. El Contratista tambin deber proveer personal, equipos y materiales necesarios para realizar todos los controles y pruebas de todas las soldaduras y materiales relacionados (ultrasnicas, radiogrficas, etc.) con sus respectivas certificaciones. Todo el trabajo de nivelacin, alineacin, fijacin, soldaduras y proteccin anticorrosivo es responsabilidad del contratista. Todo el equipo necesario para el transporte y construccin de la tubera de presin y componentes del recubrimiento del acero tendrn que ser proporcionados y mantenidos por el contratista. La construccin de la ramificacin o bifurcacin de la tubera de presin hasta las bridas de conexin de la vlvula de toma de cada turbina. Tubera de Bypass en cmara de vlvula con un dimetro de trescientos milmetros (300 mm), la cual inicia en el punto de transicin del tnel con la tubera forzada y finaliza agua debajo de la vlvula mariposa. Tubera para drenaje ubicada aguas arriba de cada vlvula de toma o entrada de turbina, de doscientos milmetros (200 mm) de dimetro, la cual inicia en la tubera forzada antes de la vlvula de toma y finaliza en codo de descarga de cada turbina.
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La lista anteriormente mencionada es solamente indicativa e incluye los servicios principales y auxiliares mnimos necesarios, pero se entender que no eximen de ninguna responsabilidad al contratista, ya que el nico responsable de garantizar la oportuna y correcta ejecucin de las obras objeto de este contrato. III.6.1.2 Deposiciones generales La tubera de presin y obras asociadas estarn en dependencia del diseo final del contratista y aprobado por el Dueo. III.6.1.3 Secciones principales Las secciones principales de la tubera estarn comprendidas en: 1. 2. 3. 4. 5. Transicin tnel tubera aguas arriba de la cmara de vlvula mariposa. Transicin manguito de conexin aguas abajo de la vlvula de mariposa. Transicin aguas abajo del manguito de conexin y la tubera de presin. Tubera principal que va desde la cmara de vlvula hasta la bifurcacin. De la bifurcacin a cada vlvula de toma de cada turbina.
Las dimensiones de la tubera de presin mostradas en los grficos pueden modificarse debido a las condiciones consideradas en el diseo final del contratista, las que debern ser expuestas amplia y claramente en las memorias de clculo que se presenten junto con los planos para su aprobacin por el Dueo. III.6.1.4 Condiciones de operacin III.6.1.4.1 Presiones Dependiendo de los diferentes niveles aguas arriba, de las prdidas de presin en el tnel, de las variaciones de carga de las unidades generadoras, y los rechazos de carga, la presin interna en la tubera de presin variar. III.6.1.5 Criterios de diseo Se deber disear la tubera forzada y el revestimiento de concreto reforzado o blindaje con acero del tnel, considerando las peores combinaciones posibles, segn las siguientes condiciones de carga: 1. 2. 3. 4. Todas las cargas hidrulicas estticas y dinmicas. Todas las cargas debido a la carga muerta y fuerzas de friccin. Sismo, dilatacin trmica, carga de viento, deslizamiento. Otras cargas
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El Contratista deber disear la tubera de presin y bifurcacin, para resistir las presiones an en el rechazo de carga (incluso la presin de fraguado). A menos que se defina lo contrario entre el contratista y el Dueo, los planos finales y sus clculos y especificaciones, se debern llevar a cabo de acuerdo con las "Recomendaciones para Diseo, Fabricacin e Instalacin de Acero de Tuberas de Presin soldadas para instalaciones Hidroelctricas emitidas por el Comit Europeo para construcciones de calderas y estructuras de acero afines (CECT - Recomendaciones) y otras similares aprobadas por el Dueo. Las propiedades mecnicas del material de aporte o soldadura debern ser igual al material base. III.6.1.5.1 Presin interna El Caso de la carga normal que corresponde a la presin de diseo hidrodinmico de la mxima lnea piezomtrica (mximo nivel del embalse). III.6.1.5.2 Presin externa El factor de seguridad contra el pandeo, con agua externa o a presiones por fraguado en la tubera vaca, deber ser de 1.5 veces la presin de trabajo. Las tuberas enterradas debern ser capaces de resistir una presin externa de 0.5 bar al momento del drenaje. El revestimiento del acero empotrado en concreto deber ser capaz de resistir la presin externa debido al peso de lechada. La presin de lechada producto del peso al disear el revestimiento de acero deber ser 6.0 bar. III.6.1.5.3 Otras cargas Cargas ssmicas Ante un movimiento de tierra se debern tomar en cuenta para el diseo de la tubera, las cargas hidrulicas adicionales que pueden ocurrir cuando el embalse esta a su mximo nivel. Para ello se considerarn las aceleraciones verticales y horizontales en combinacin con la posicin ms desventajosa. Para este clculo el contratista deber de tomar en cuenta la informacin geolgica pertinente definida en el estudio de factibilidad del proyecto. Fuerza axial La tubera a presin deber ser capaz de resistir las fuerzas axiales mencionadas a continuacin:
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1. Las fuerzas resultantes de las cargas debido a la variacin de niveles. 2. La tensin flexionante entre un punto de apoyo y el otro, analizando a la tubera como una viga continua con carga completa de agua. 3. La tensin axial debida a la presin interna provocada por los componentes de la tubera (vlvulas, bifurcaciones, cambios de pendiente etc.) 4. La tensin debido a los anillos de empuje ubicados en los macizos. 5. La tensin debido a la variacin de temperatura de la tubera de presin. 6. La tensin debido al efecto de Poisson. 7. La tensin causada durante las pruebas hidrostticas en el Sitio. 8. La tensin producto de los arranque de maquina y variaciones de carga. Tensin flexionante circular Las partes expuestas de la tubera de presin debern ser capaces de resistir los esfuerzos de tensin impuestos en las paredes de la tubera por el peso del agua durante su circulacin. Cargas debido a la manipulacin Las tuberas de presin y los refuerzos de acero debern ser capaces de resistir las cargas que se presenten durante la fabricacin, transporte e instalacin en el campo. Cargas debido al concreto El proveedor de estructuras hidrulicas de acero deber proporcionar e instalara el arriostramiento interior suficiente y requerido para soldar y mantener la redondez de la tubera dentro de las tolerancias especificadas hasta que el montaje se complete. El Contratista deber instalar riostres exteriores, bandas de ancla suficientes y platinas que resistirn la carga debido a la colocacin del concreto. Cuidado particular se deber de tener para asegurar que la forma redonda se mantenga durante el proceso de fraguado. III.6.1.5.4 Tensin permisible y factores de seguridad El calculo de los revestimientos circulares para las condiciones de presin externas estar de acuerdo con la formula Amstutz para recubrimientos de apoyo de concreto publicado en" Schweizerische Bauzeitung" No. 28, el 10 de Julio de 1969, y el mtodo sugerido por S. Jacobsen en" Water Power", Dic. 1974 y Abril de 1991. Se seleccionar el grosor ms conservador de los 2 mtodos. En el caso de los revestimientos de acero rgido, el pandeo entre los montajes de refuerzo se calcularn segn la teora de Flgge (vea el Peridico de Sociedad americana de Ingenieros Civiles, 1970 de enero, la pg. 141), y el mtodo de R. von Mises (1934). El espesor ms conservador de los dos resultados ser seleccionado. El mnimo espesor de recubrimiento del refuerzo debe ser: tmin = (1.5 * pew * rs )/( y )
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Los siguientes factores de seguridad se debern aplicar respecto a la fuerza de rendimiento del acero: Revestimiento del tnel Factores de seguridad para presiones internas, debern incluir el efecto normal del golpe de ariete El factor de seguridad contra pandeo con agua externa o presiones de lechada en los revestimientos Tubos mltiples adyacentes, Curvaturas
1.8 1.5
2.0 1.8
El Contratista puede utilizar estos mtodos y normas propuestos o proponer otras equivalentes y mejores, documentadas en la Oferta, sujetas a la aprobacin del Dueo en su oportunidad. III.6.1.6 Materiales Todo el acero estar bien graduado, normalizado y probado a tensin, no sujeto a fractura (buena elasticidad), no corrodo y correctamente soldado. Las propiedades del acero debern ser iguales a S 355 NL1 que otorga el EN 10113. Chequear con la NF-A36-201 calidad R. Para estructuras secundarias y para cantidades pequeas, deber utilizarse aceros segn S 235 JO, EN 10025 como norma de calidad mnima. El acero inoxidable estar de acuerdo a las Normas DIN 17440. III.6.1.7 Pruebas de materiales El Contratista organizar la realizacin de las pruebas como a continuacin se especifica, en el taller de metalurgia y en el laboratorio. Todas las uniones soldadas debern tener un acabado liso libres de flujos y escorias, a fin de facilitar el control de calidad de las soldaduras por medio de las pruebas ultrasnicas, radiogrficas, etc. III.6.1.7.1 Pruebas de presentacin en el taller de metalrgica Cada placa de acero individualmente requerir de un "certificado de fabricacin del taller metalrgico. Luego se tomarn muestras para realizar las pruebas pertinentes las cuales sern aprobadas por el Dueo antes de dar la orden de fabricacin de la tubera.
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Estas pruebas se llevarn a cabo bajo el mando del representante del Dueo o por una organizacin autorizada por el mismo. Los resultados de las pruebas se certificarn segn las normas DIN 50049 - 3.1C. El "certificado de aceptacin deber contener la informacin siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. -Anlisis qumico, -Espesor y clasificacin de la placa segn su tamao, Resultado de pruebas transversas en la direccin del rodillo, -Rendimiento neto, la fuerza de tensin, la elongacin de la ruptura, Prueba de curvatura, -Prueba de Charpy V-notch a 20 C.
Cada placa se marcar con las marcas respectivas de su nmero de fabricacin, nmero de placa, calidad de acero, banda de molino rodante y el control de calidad. III.6.1.7.2 Pruebas de laboratorio Pruebas de ruptura de la placa Las pruebas de ruptura de la placa consisten en una prueba de Placa Normal (NP) y una prueba de Placa Completa (CP). La Comprobacin de Placa normal se llevar a cabo aproximadamente en un 2% del grosor completo de la placa. Las placas a probar debern ser seleccionadas por el Dueo, con una parte que mida cuatrocientos milmetros por trescientos milmetros (400 mm x 300 mm), 400 mm paralelo a la direccin del rolaje y 300 mm transversal a este. Las siguientes pruebas se debern presentar en la parte transversal a la direccin de rolaje: 1. Una (1) prueba de elongacin, medidas de rendimiento, fuerzas de tensin y elongacin de ruptura, 2. Tres (3) pruebas de charpy V-notch a - 20C, 3. Una (1) prueba de torsin. La Comprobacin de la Placa completa se llevar a cabo en aproximadamente 1% del grosor de la placa. Las placas a ser probadas debern ser seleccionadas por el Dueo, con una parte que mida Quinientos milmetros por setecientos milmetros (500 mm x 700 mm) Quinientos milmetros (500 mm) paralelo a la direccin del rolaje y setecientos milmetros (700 mm) transversal a este, Las siguientes pruebas se realizarn transversales a la direccin de rolaje: 1. Un (1) anlisis qumico,
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2. Un (1) prueba de elongacin, medidas de rendimiento, fuerza de tensin y elongacin de ruptura, 3. Tres (3) prueba de charpy V-notch a 20 C, 4. Una (1) prueba de torsin, 5. Una (1) serie de pruebas de la DVM-notch en condiciones no ptimas y como funcin de temperatura, (rango: + 20C a -50C), 6. Un (1) diagrama que muestren los valores de dureza de Brinell de una zona soldada, a cincuenta milmetro (50 mm) en las partes laterales de la soldadura. III.6.1.7.3 Pruebas de ruptura de soldadura Las pruebas de ruptura de soldadura consisten en Pruebas de Soldadura Normal (NW) y en Pruebas de Soldadura Completa (CW). La Comprobacin de la Soldadura se llevara a cabo en el 4% en la longitud de los cordones de los tubos definidos por el Dueo. Las muestras de las pruebas debern ser preparadas soldando 2 placas de doscientos milmetros por quinientos milmetros (200 mm x 500 mm), doscientos milmetros (200 mm) en la direccin del rolado y quinientos milmetros (500 mm) en la direccin longitudinal a este. Despus de probar y soldar el tubo, este deber ser cortado, y las siguientes pruebas debern realizarse: Dos (2) pruebas de ruptura en las caras paralelas con sus medidas de rendimiento, fuerza de tensin, elongacin de ruptura, posicin de ruptura (es decir en la soldadura, en la zona de transicin, o en la placa), Una (1) prueba de elongacin con una seccin reducida a la costura de la soldadura dando la medida del rendimiento de la ruptura. Dos (2) pruebas de torsin en cada lado de la costura de la soldadura, Examen microscpico. Tres (3) pruebas de Charpy V notch a -20C. Cada serie deber comprender: 1. Uno (1) con el notch en la zona de la transicin 2. Dos (2) con el notch en la primera pasada de la soldadura 3. Tres (3) con el notch en la ltima pasada de la soldadura superior. Las pruebas completas de soldadura se llevaran a cabo en un 2% de la longitud de la soldadura, seleccionado por el Dueo. Las muestras de las pruebas se debern preparar como se describi anteriormente, excepto que las medidas de las placas a ser soldadas en el tubo se debern incrementar a doscientos por setecientos milmetros (200 mm x 700 mm), doscientos milmetros (200 mm) en la direccin del rolado y setecientos milmetros (700 mm) en la direccin longitudinal. Las siguientes pruebas se debern presentar:
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1. Dos (2) pruebas de elongacin con su respectiva prueba de rendimiento, fuerza de tensin, elongacin de ruptura y posicin de ruptura (es decir, en la zona de la soldadura, en la zona de transicin o en la zona de la placa), 2. Una (1) prueba de elongacin con una seccin reducida de la costura de la soldadura dando los resultados de la tensin y de la ruptura, 3. Dos (2) pruebas de torsin a cada lado de la costura en la tensin, 4. Tres (3) series de pruebas de charpy V-notch prueba a las -20C. Cada series comprendern : a. (1) con el notch en la zona de la transicin b. (2) con el notch en la primer pasada de la soldadura c. (3) con el noch en la ltima pasada de la soldadura superior 5. Una (1) serie de pruebas Charpy V notch como una funcin de temperatura (rango: + 20 a - 50C) de notch en el paso de soldadura superior, 6. Una (1) serie de pruebas Charpy V notch como una funcin de temperatura (rango: + 20 a - 50C) de notch en la zona de transicin adems del paso de soldadura superior. 7. Un (1) diagrama que muestre la dureza de Brinell HB 10 en la zona de la soldadura, zona de transicin y zonas adyacentes a la placa, 8. Una (1) prueba de macro seccin a travs de la costura de la soldadura, 9. Tres (3) pruebas de macro seccin; Una (1) en la placa, Una (1) en la zona de transicin y una (1) en la costura de la soldadura. III.6.1.7.4 Pruebas de electrodos La capacidad y caractersticas de los electrodos seleccionados y polvo de soldadura (en el caso de soldadura automtica) para las diferentes calidades de acero seleccionado, se deber demostrar previo a las pruebas realizadas en la fbrica. Las propiedades mecnicas a ser obtenidas en la costura de la soldadura y la zona de transicin debern ser por lo menos igual a las del material de la placa. Todo el proceso de soldadura deber ser automtico en la fbrica a fin de obtener la calidad precisa y controlada de la soldadura. Adems de las pruebas especificadas, la calidad de electrodos se deber probar peridicamente durante la aplicacin de la soldadura. III.6.1.7.5 Pruebas ultrasnicas Todas las soldaduras sern probadas al cien por ciento (100%) con medios ultrasnicos. El rango de pruebas se llevar a cabo segn la Norma alemana, DC-instruccin HP 5/3 y una clase de comprobacin B. Todas las soldaduras que arrojen resultados dudosos en las pruebas ultrasnicas sern sometidas a exmenes radiogrficos. Se debern grabar las pruebas identificndolas correctamente. III.6.1.7.6 Pruebas de rayos x
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Ser radiografiado el diez por ciento (10%) del total de las soldaduras de los extremos soldados longitudinales que se lleven a cabo en el taller o en el sitio. Ser radiografiado el cien por ciento (100%) de todas las soldaduras de los puntos de interseccin de soldadura longitudinal y transversal. La calidad de cuadros radiogrficos debern obedecer a las normas: DIN 54109 y al DIN 54111. Todas las soldaduras que arrojen resultados dudosos en las pruebas ultrasnicas sern sometidas a exmenes radiogrficos. Se debern grabar las pruebas identificndolas correctamente. El Contratista deber suplir todo el equipo, materiales consumibles, radiografas y todas las labores necesarias para realizar las pruebas radiogrficas. Todas las radiografas originales sern propiedad del Dueo. El Contratista deber almacenar apropiadamente y conservar todas las radiografas de las soldaduras, en caso de que la soldadura se acepte o se rechace. Todas las uniones soldadas debern tener un acabado liso libres de flujos y escorias, a fin de facilitar el control de calidad de las soldaduras por medio de las pruebas ultrasnicas, radiogrficas, etc. Todas las radiografas se debern identificar y codificarse para facilitar el procedimiento de reparacin. III.6.1.8 Fabricacin III.6.1.8.1 Generalidades Se debern marcar los materiales de acero a ser usados para la fabricacin de la tubera de presin y bifurcacin y otros componentes de este contrato claramente descritos, para su fcil identificacin. El Contratista deber trasladar al sitio de la obra, todo lo necesario para la ejecucin del trabajo tales como equipos, iluminacin, personal con la aprobacin del Dueo antes que comience el trabajo. El Contratista deber ser responsable por todo el trabajo temporal, la maquinaria y aparatos, aunque stos fueran aceptados previamente por el Dueo. La preparacin del rea de trabajo, la realizacin de fundaciones de concreto y todos los trabajos relacionados a la fabricacin en el sitio, deber ser obligacin del Contratista y debern ser incluidos en su oferta. Todas las uniones soldadas debern tener un acabado liso libres de flujos y escorias, a fin de facilitar el control de calidad de las soldaduras por medio de las pruebas ultrasnicas, radiogrficas, etc.
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III.6.1.8.2 Corte y arqueo Todas las placas se cortarn con precisin segn las dimensiones mostradas en los diseos aceptados por el Contratista utilizando tcnicas adecuadas que garanticen la calidad del trabajo. Todos los bordes a soldar se inspeccionarn y debern estar libres de laminaciones, escorias, grietas en la superficie y otros defectos. Las placas deben ser arqueadas o dobladas de tal manera que permitan un correcto alineamiento de los bordes longitudinales de la tubera y tener una superficie perfectamente cilndrica. No se permitir la correccin de curvatura con impactos. Para los extremos circunferenciales, si los bordes a soldar tienen diferentes espesores, el ensamblaje de estos elementos se realizar preferentemente en taller. Las transiciones debern ser progresivas y la pendiente no superar el 25%. Se deber evitar que los cordones longitudinales de los cilindros rolados de la tubera, no coincidan en una misma lnea tanto en la seccin anterior como la posterior, a fin de minimizar la concentracin de esfuerzo. El rolado de las placas se deber realizar en fro. Sin embargo si se requiere hacerlo en caliente se deber obtener previamente la aprobacin del Dueo. El contratista adems proporcionar la tcnica del procedimiento trmico que se utilizar para minimizar la concentracin de esfuerzo y reestablecer las propiedades mecnicas de las placas de acero. III.6.1.8.3 SOLDADURAS DE FBRICA Adems de los requisitos antes mencionado, se tomar en cuenta lo siguiente: 1 Limpieza antes de soldar Se limpiarn las superficies de todo tipo de impurezas tales como xido, aceite, parafina, grasa, u otras, El rea de limpieza no debe ser menor de treinta milmetros (30 mm) a cada lado del eje del cordn de soldadura. Antes de aplicar el paso siguiente de soldadura deber limpiarse por mtodos abrasivos a fin de eliminar y dejar libre de escoria.
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2 Material de aporte (alambres), Flujos y Varillas para soldadura La composicin del material de aporte, los dispositivos para fundir y las varillas para soldar, debern ser apropiadas e igual que el material base y se mantendrn en condiciones de almacenamiento apropiado (libre de humedad) de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Las varillas o electrodos para soldar retiradas del horno principal se debern introducirse inmediatamente en los hornos porttiles para ser utilizadas en el sitio de trabajo. El Contratista deber tener la aprobacin del Dueo para los procedimientos y manipulacin de todos los materiales de soldadura, incorporando el tipo, caractersticas, soldabilidad y los procedimientos de control de mando en los procedimientos de soldadura formal, estos debern ser sometidos a la aprobacin del Dueo. 3 Bisel de los bordes El Bisel de los bordes a soldar deber ser del tipo V o X en ngulos de treinta grados (30) u otros aprobado por el Dueo, separados adecuadamente segn el espesor de la placa a soldar. 4 Precalentado Cuando el precalentado es parte de un procedimiento aceptado de soldadura, se suelen precalentar las juntas de acuerdo con el tipo de material de acero y espesor de la placa. La temperatura mxima permitida en el precalentamiento deber ser de doscientos grados centgrado (200 C) y el rea de precalentamiento deber ser de ms de cuatro (4) veces el grosor de placa para cada lado de las juntas soldadas. Si la soldadura se hace bajo temperatura ambiente, tambin se precalentaran los materiales de acero en las juntas de las soldaduras. Las relaciones entre el carbono equivalente y la temperatura del precalentamiento en los casos de soldadura manual, debern ser como se presenta a continuacin: El equivalente carbono (Ceq) % 0 - 0.28 0.28 - 0.38 0.28 - 0.38 0.38 - 0.48 0.38 -0.48 Mas que 0.48 del El espesor de la placa (mm) 0- 100 0- 25 25-100 0- 25 25-100 0- 100 Temperatura de precalentamiento para soldaduras de bajo hidrogeno (C) 40-60 40-60 80-100 100-150
Nota: Ceq (%)= C+1/6 Mn + 1/24 Si + 1/40 Ni + 1/5 Cr + 1/4 Mo + 1/14 V y Cu, P, etc., podran ser agregadas si es necesario. 5 Anillos de Empuje, anillos de Filtro y Anillos de refuerzo
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Se debern soldar los anillos de empuje, los anillos de filtro y los anillos de refuerzo en la superficie de la tubera en el taller del Contratista, y sern del mismo material de la placa. 6 Aletones, albardilla o Anaqueles Todos los aletones, albardillas o anaqueles que se suelden, los cuales son hechos para formar parte de un apoyo temporal se debern hacer del mismo material de la placa as como las canalizaciones de acero y la soldadura deber cumplir con los requisitos mencionados anteriormente. III.6.1.8.4 Alivio de la tensin por temperatura El tratamiento de calor de Post soldadura, deber cumplir los requisitos especificados por el fabricante del acero. Para la bifurcacin y tubos con diferentes grados de acero y/o diferentes grosores, se les deber dar un tratamiento de calor distinto, estableciendo un procedimiento propio para este caso propuesto por el contratista y aprobado por el Dueo. III.6.1.8.5 Tratamiento de proteccin contra la corrosin El tratamiento de corrosin deber ser hecho en la fbrica, el cual deber ser determinado y convenido con el Dueo, considerando el procedimiento y el producto a utilizar. Se debe tener especial consideracin en los puntos soldados en el sitio de la obra, afn de aplicar un tratamiento reconstructivo de la capa protectora. III.6.1.9 Tolerancias Todas las tolerancias se deben ser indicadas por el contratista de acuerdo al diseo definitivo. Las dimensiones, sobre todo los claros (holguras) y los ajustes (ISO-recomendacin R 286) son especiales para la funcin apropiada del trabajo que se verificar cuidadosamente. El Contratista deber ser responsable de asegurar que todo el equipo cumpla con los requisitos de tolerancias especificados en la realizacin de la instalacin, en el rango sealado bajo las condiciones del diseo. Los parmetros mnimos aceptables se listan a continuacin: 1. -La desviacin de la circunferencia externa terica punto uno por ciento (0.1%). 2. La desviacin "c" de forma circular, ser medida con escalas circulares que tengan una longitud de r/2 donde c = ( r/1000) + (20/s) + 0.5 3. Ovalidad: (d/2d = 0.0025 * ( dmax- dmin)/(dmax + dmin) midindose en dmax y dmin en el mismo corte transversal. 4. Las longitudes de los revestimientos de los tubos de acero: 5 mm
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5. La desviacin (U) de una lnea recta encima de la longitud de tubo "e" U < 2e/1000 6. El desplazamiento (Vz) de las placas de las costuras longitudinales Vz < ( s/50) + 1 7. El desplazamiento (Vr) de las placas de las costuras redondas Vr < ( s/50) + 2 + ( s/2) Todas las medidas estarn en mm. Los smbolos representados: (en mm) d = el dimetro interior de los tubos, r = el radio interior de las placas, s = el espesor de las placas, s = la diferencia en el espesor de dos placas adjuntas, e = la longitud de un tubo. III.6.1.10 Instalacin El trabajo de la instalacin deber incluir la colocacin, el campo para soldar, pintura e inspeccin de las secciones de la tubera de presin, de acuerdo con los diseos finales y el manual de instalacin. El Contratista deber proceder cuidadosamente con la instalacin de acuerdo con las instrucciones del Dueo. Antes de la instalacin, el Contratista deber preparar un plan de trabajo para ordenar las actividades, de acuerdo al mtodo y horario de la instalacin en coordinacin con el Dueo. III.6.1.10.1 Instalacin del equipo Los equipos requeridos para la instalacin debern incluir, pero no limitarse a lo siguiente: 1. Equipo para el levantamiento y manejo conveniente de los componentes en las reas de instalacin y el almacenamiento. 2. Un malacate completo con controles, cable y polipasto etc., para bajar y posicionar los equipos 3. Los conectores elctricos y cables para la conexin de la fuente de alimentacin temporal. 4. El equipo para soldar, incluso los transformadores, materiales, electrodos, gases, y accesorios de seguridad del personal, tales como mascaras especiales para soldar, gafas oscuras, guantes, delantales, etc., 5. Los hornos para secar los electrodos (principal en almacn y porttiles). 6. Equipos y accesorios de seguridad industrial y para el personal. 7. Equipo radiogrfico 8. Equipo ultrasnico. 9. Kit de lquido penetrante. 10. Radio de comunicacin, si es requerido, 11. La iluminacin temporal dnde se requiere, 12. Los vehculos para el personal.
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III.6.1.10.2 Manejo y ubicacin La tubera de presin y bifurcacin cuando sean instalados se nivelaran y alinearan con grado de precisin absoluto, de acuerdo a lo indicado anteriormente. Para mantener la precisin de la circunferencia en las placas de acero rolada dentro de las tolerancias especificadas, se debern proveer soportes interiores u otros dispositivos convenientes, estos debern ser provistos inmediatamente luego de concluir la fabricacin y as prevenir cualquier deformacin que pueda tener lugar durante el transporte, instalacin, y armado del concreto, etc. III.6.1.10.3 Soldadura de campo La soldadura en el sitio de instalacin deber ser manual, segn el mtodo como se especific en los captulos anteriores. Estas sern inspeccionadas y aprobadas por parte del Dueo de acuerdo a los resultados de las pruebas antes de que la unin sea terminada. Si es encontrada una falla se debern corregir todos los puntos de falla hasta su origen de la falla y reconstruida la unin se harn nuevamente las pruebas hasta lograr la satisfaccin del Dueo. La realizacin de la soldadura de campo alrededor del permetro de unin se llevar a cabo con soportes y placas o con soldadura provisional. Durante la realizacin de la soldadura debern conservarse los centros y distancias entre los bordes. Se proporcionara la proteccin necesaria para evitar la influencia del medio ambiente en las uniones a soldar durante la ejecucin del trabajo. Se deber proporcionar equipos suficientes y adecuados para secar los electrodos y conservar la calidad de estos. En lo posible, las uniones perimetrales de la tubera de presin se har por dentro y por afuera preparando los bordes con biseles en ambos lados. Todas las juntas soldadas debern tener un acabado liso externamente y por dentro de la superficie deber ser nivelada. Adems estar libre de todo flujo y escorias, en el caso de irregularidades externas estas debern rectificadas, para permitir el examen radiogrfico. Despus de concluir la soldadura, se interpretaran los resultados ultrasnica o radiogrfica de estas, in situ y cualquier defecto encontrado deber ser reparado inmediatamente como se ha descrito anteriormente.
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III.6.1.10.4 Limpieza despus de la soldadura Cuando la tubera de presin est completamente instalada lista para ser embebidas en concreto, ya no habr ningn trabajo de soldadura en la superficie de la tubera, excepto dnde stos formen parte del soporte permanente. Los aletones temporales y dispositivos soldados en el exterior de la superficie de la tubera debern ser removidos cuidadosamente por el Contratista y las soldaduras debern estar lisas y sin residuos de metal que no sean de la tubera. III.6.1.10.5 Pintura La tubera de presin se pintar interna y externamente en los talleres de fabricacin concluida las pruebas de la soldadura. La seccin en donde el concreto y el acero estarn en contacto directo, debern limpiarse con mtodos apropiados (sand blasting) y quedar libre de todo xido, aceite, pintura u otro material suelto. El Contratista tomar cualquier accin necesaria para asegurar que no exista ninguna formacin de oxido o desprendimiento de la pintura durante el transporte, almacenamiento e instalacin. III.6.1.11 Submisiones El Contratista someter al Dueo, una lista de los componentes a fabricar con los materiales, datos del producto, diseo de fbrica y procedimientos de instalacin para lo siguiente: 1. Acero Estructural y de presin, cada tipo incluir el ensayo de laboratorio certificado con informes y copias de estos, con las propiedades qumicas y fsicas. 2. Altura y esbeltez de los pernos, y de los otros dispositivos incluyendo las tuercas y las arandelas. 3. Los soportes temporales y los recubrimientos de concreto. 4. Los Revestimientos, incluso los aditivos aplicados en fbrica y en el campo, materiales de preparacin de superficies y todos los mtodos, y procedimientos necesarios. 5. Los procedimientos de fabricacin e instalacin de las localizaciones de los sellos de las juntas. Si no se presentan la ubicacin exacta de las uniones longitudinales y circunferenciales as como los pozos de visitas, anclajes, macizos, etc., el diseo ser rechazado por el Dueo. 6. La propuesta de procedimientos de comprobacin no-destructivas. 7. Las Especificaciones del Procedimiento para soldar (WPS), Archivos de Procedimientos de Calificacin (PQR), prueba de calificacin del Registro de Operacin para Soldar, y programa de control del material, incluso el control del electrodo. Para cada seccin de la tubera de acero y para la bifurcacin el Contratista deber proporcionar un certificado con la siguiente informacin: 1. Numero de identificacin de las placas usadas para cada seccin
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2. Nmero de identificacin del certificado de aceptacin apropiada para las placas. 3. Los archivos y los nmeros de las certificaciones relacionadas con las pruebas realizadas en las placas. 4. El peso terico del tubo completo ms la bifurcacin. 5. Las dimensiones incluyendo, el espesor de la placa, longitud del tubo y de la circunferencia. 6. Medida del dimetro en dos posiciones a noventa grados (90) una de la otra, haciendo coincidir uno de los puntos con la unin longitudinal. 7. Placa radiogrfica con su anlisis. 8. Los resultados de pruebas ultrasnicas. 9. Los resultados de pruebas de la presin hidrulica. 10. Los tratamientos trmicos realizados 11. Documentar todas las pruebas con fotos y videos digitales, las que sern remitidas al Dueo junto con los informes mensuales de avances de obras, o cuando sea requerido por el Dueo. Calificacin de los operadores de soldaduras (Soldadores) 1. Nombres de los Soldadores participantes en los tramos y/o pruebas reportados, soldadores que debieron ser aprobados previamente por el Dueo. 2. Los comentarios particulares. 3. El nmero y fecha del informe pertinente. Cada certificado mostrar en el formulario el procedimiento, ubicacin y el operador que realiz la soldadura, su posicin de las radiografas, procedimiento de reparacin y los resultados despus de la reparacin, III.6.2 La tubera de presin superficial La longitud total de la tubera de presin superficial tendr de aproximadamente noventa y un metros (91 mts). Al final de la tubera de presin aguas arriba se le deber proporcionar una pestaa en la que se conectar la junta de dilatacin y sta a la vlvula mariposa. La pendiente de la tubera de presin deber ser suficiente para facilitar la expulsin de aire a travs de las vlvulas de aireacin ubicadas en la cmara de vlvulas. En la transicin con la tubera soterrada se deber colocar una junta de dilatacin, con el objetivo de minimizar la concentracin de la carga y permitir el desplazamiento axial. El tipo, nmero y forma de la junta de dilatacin ser definida en el diseo y estar sujeta a la aprobacin del Dueo. III.6.3 Tubera soterrada La tubera soterrada tendr un dimetro Interno aproximado de dos punto sesenta metros (2.60 m) y una longitud aproximada de cuatrocientos siete metros (407 mts) ubicada entre la
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tubera de presin superficial y la casa de de mquinas. Esta tubera deber ser colocada sobre grava y suelo, se le proporcionar el anclaje requerido. Las dimensiones de los bloques de reaccin de concreto reforzado, para las curvas verticales y horizontales se debern entender solo como referencias, las dimensiones y ubicacin exactas es responsabilidad del contratista. Se plantea en este documento una propuesta nivel de factibilidad como solucin al cruce de la tubera de presin en el Ro Viejo (estacin 2+748 ) la instalacin de dos codos con ngulo de 30. El contratista tendr la responsabilidad de un diseo considerando el montaje de codos con ngulos en el rango de 8 a 10 mximo, con el fin de minimizar las perdidas hidrulicas, la acumulacin de sedimentos en la base de la tubera y el drenaje de la misma. Estas alternativas sern presentadas para ser evaluadas y aprobadas por el dueo. III.6.4 Ramificacin de la bifurcacin La bifurcacin deber ser proporcionada por el Contratista con los siguientes accesorios: 1. Bridas de conexin antes de la vlvula de toma en la entrada de turbina incluirn los pernos de conexin o pernos de acoplamiento 2. Una tubera de drenaje de la tubera de presin al codo de descarga con un dimetro de doscientos milmetros (200 mm), inicia aguas arriba de vlvula de toma y finaliza en Codo de descarga de cada turbina, con dos vlvulas dimetro 200 mm una tipo gaveta y otra tipo globo. 3. Una conexin By-pass agua arriba de la vlvula de toma con dimetro de cien milmetro (100 mm) que finaliza en la caja espiral. El diseo de la bifurcacin deber minimizar las prdidas hidrulicas e excluir la oscilacin de presin que puede incidir en el funcionamiento de las turbinas. El oferente deber suministrar memorias de clculos, el diseo y planos finales de la bifurcacin en detalle, para aprobacin del Dueo. Deber adjuntar toda la informacin relacionado con los resultados de pruebas hidrulicas, coeficiente de carga dinmica, etc. III.6.5 Perforaciones de lechada Las tapas enroscadas a colocar en las perforaciones (2" dimetro) debern ser proporcionadas donde sea necesario. La posicin final y el nmero de aperturas se determinaran en campo. La tubera de acero se deber instalar con tapones atornillados en las zonas de concreto. Despus que el concreto y las lechadas hayan sido terminados por el Contratista, se debern soldar las tapas permanentemente en la tubera de acero y se debern esmerilar los tapones para un buen acabado.
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Si es necesario taladrar la tubera en cualquier punto, el contratista deber taladrar, y a continuacin deber tapar adicionando lechadas, a como lo ordene el Dueo supervisor con el propsito de asegurar nuevamente las cavidades entre el acero y el concreto circundante. III.6.6 Anillos de fijacin (anclaje) Anillos de fijacin se debern soldar a la tubera de presin dnde fuesen necesarios y debern tener la resistencia suficiente para transferir la fuerza axial al bloque de reaccin. La altura de los anillos deber ser menor de 250 mm. La fuerza axial de empuje debido al desequilibrio de las cargas de agua y debido al cierre de las vlvulas principales, debern ser transmitidas a la tubera de presin, a los anillos de anclajes y a los bloques de reaccin. III.6.7 Proteccin contra la corrosin El perodo de la garanta para las protecciones aplicadas deber ser de cinco (5) aos. La preparacin de la superficie deber ser con una capa de zinc o base de poliuretano. El espesor de la membrana seca de cada capa no deber ser menor de 100 m. Se deber aplicar un total de cuatro (4) capas con un espesor total de membrana seca no menor de 450 m. El espesor de la capa deber cumplir con las recomendaciones del fabricante de pintura. Las superficies a ser cubiertas por la envoltura comprimible debern ser tratadas segn lo requiera el fabricante. III.6.8 Juntas de expansin comprimible Las juntas de expansin tipo deslizante requeridas para la tubera de presin en la transicin y por las ramas de la tubera del distribuidor debern ser hechas de acero con caja estopera. La cantidad total requerida estar de acuerdo al diseo final. La capacidad de movimiento axial deber ser de por lo menos 25 mm bajo la accin de la fuerza mxima definida en el diseo. El oferente deber proporcionar la informacin detallada sobre el diseo el que estar sujeto a la aprobacin del Dueo.
III.6.9 Ensamble en fabrica y pruebas

III.6.9.1 Ensamble de fabrica Cada parte de la tubera de presin de acero deber ser completamente pre-ensamblado en la fbrica, en la posicin aproximada que ellos debern tener despus de la instalacin en el sitio. Mientras se ensamble cada parte se debern verificar las dimensiones, tolerancias y exactitud de alineacin. Se deber corregir inmediatamente cualquier error o desalineamiento. Las piezas debern ser ordenadas y marcadas antes del desmontaje para su transporte.
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La mayora de las partes debern ser inspeccionadas en busca de imperfecciones en la soldadura por el ingeniero y el Dueo, y se debern corregir las imperfecciones en las soldaduras, las marcas, picaduras y otras irregulares en la superficie. Los Trabajos debern ser realizados por el contratista para la entera satisfaccin del Dueo. Materiales que muestren los defectos, subsecuentemente sern rechazados y se le notificar al contratista. III.6.9.2 Registros El Contratista deber someter toda la informacin sobre el sistema de control de calidad, para la fabricacin incluso de los informes y archivos de soldadores, pruebas de soldaduras, radiografas y otras pruebas no destructivas de las uniones soldadas. Toda la informacin deber estar accesible para ser revisada por parte del Dueo. Se deber guardar un registro de los puntos de imperfecciones y las medidas tomadas. III.6.9.3 Ensayos en fbrica Conforme fueron establecidas en el presente documento.
III.6.10 Pruebas in situ

III.6.10.1 Inspeccin despus de la instalacin Cuando la tubera forzada est completamente instalada y antes de que se aplique la capa de pintura final, se deber hacer una revisin minuciosa interior para asegurar que todo el trabajo se ha completado satisfactoriamente. No se eliminarn agrietamientos sin el permiso explcito del Dueo. III.6.10.2 Inspeccin de pintura Inspeccin de adhesin La prueba de desprendimientos de pinturas en las superficies de los tubos no se llevar a cabo antes de siete (7) das despus de la aplicacin de la ltima capa para permitir la adhesin completa de la pelcula de pintura. Inspeccin durante la aplicacin La pintura de los tubos deber ser verificada en cualquier momento en que el trabajo de pintura haya finalizado. Inspeccin del grosor El espesor de pelculas secas se deber medir por el dispositivo conocido como Elcmetro, despus de que el trabajo de pintura haya sido terminado, en cualquier punto o rea que el Dueo estime conveniente.
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III.6.10.3 Prueba de estanqueidad del tnel y de presin de la tubera de presin Esta prueba tiene dos partes. En la primera parte se har un llenado controlado del tnel y la chimenea de equilibrio para probar la estanqueidad del tnel. En la segunda parte se har un llenado de la tubera de presin para comprobar su estanqueidad y desempao. Prueba de llenado de tnel Esta prueba se realizar cerrando la vlvula de mariposa aguas abajo de la chimenea de equilibrio y cerrando la compuerta de la toma de aguas. Mediante el by-pass de la compuerta de la toma se realizar un llenado lento del tnel a razn de 3 m por da, o bien mediante algn otro criterio que garantice el adecuado restablecimiento de las condiciones de niveles freticos en el macizo rocoso, que definir el Contratista y aprobar el Dueo. El llenado finalizar cuando se alcance la cota 683 msnm. En ese momento se mantendr el tunel y la chimenea llenas por un perodo de dos das durante los cuales se registrarn las variaciones de niveles del agua en la chimenea de equilibrio, mediante una sonda elctrica o mediante algn otro sistema suficientemente preciso. La medicin del cambio de volumen en la chimenea permitir determinar el caudal de fugas del tnel hacia el macizo rocoso, que segn se ha especificado no podr exceder de 25 l/s. Despus de haber determinado el nivel de fugas aceptable, y en caso de que sea requerido un vaciado del tnel, el mismo deber hacerse de forma lenta mediante un procedimiento que establecer el Contratista y ser aprobado por el Dueo. Prueba de presin de la tubera de presin Despus de la instalacin del sistema de la tubera a presin, esta deber ser llenada de agua en el nivel de 683.0 m, el nivel de carga de agua mxima del embalse. Para este procedimiento el final de la tubera aguas abajo deber cerrarse a travs de las vlvulas de entrada de la turbina. Despus de cerrar las vlvulas mariposa de admisin de la turbina, y la vlvula de mariposa de la cmara de vlvulas, la presin hidrulica en la tubera se deber aumentar, bombeando a un nivel de presin que corresponde a aproximadamente 708 m, es decir 25 m mas que el del embalse. Se instalara un manmetro calibrado de alta precisin (0.1 bar) el que ser suministrado por el Contratista con su certificado de calibracin. Esta prueba de presin se deber mantener por dos horas. Los equipos de bombeo requeridos para levantar la presin hidrulica en la tubera debern ser proporcionados por el Contratista y sern del tipo reciprocante. En caso de fallo en la prueba de presin (filtracin o dao) el Contratista tendr la obligacin de repararlos inmediatamente y tendr que repetir las pruebas asumiendo el costo de las mismas hasta que el sistema de tuberas quede totalmente impermeable y que las pruebas satisfagan al Dueo.
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III.6.11 Documentos particulares del oferente Ms all de los detalles establecidos en las clusulas anteriores, el oferente deber suministrar dos (2) meses despus de recibida la Orden de Inicio, los siguientes documentos adicionales: 1. Planos constructivos finales 2. El Plano general a escala, presentando la tubera forzada, los tubos mltiples, y sus accesorios 3. Los detalles tpicos de los anillos, la tubera forzada y la bifurcacin 4. La demanda necesaria del rea para la produccin y ensamble de la tubera 5. Detalle de anclajes 6. Diseo de la juntas de expansin. 7. Diseo de cada macizo de concreto. 8. La lista de referencia de equipos comparables o idnticos proporcionada por el oferente. Indicar la responsabilidad de fabricacin y Manufactura. Planos As built, (dos (2) meses despus de iniciada la Operacin Experimental) y ser un requisito para la aceptacin definitiva de la Operacin Experimental del conjunto del proyecto. III.7 Tapas ciegas de tubos y ataguas en el desfogue III.7.1 Generalidades Se suministrara sistema para izar la tapa ciega y ataguas para el mantenimiento e inspeccin de la turbina. La tapa ciega deber ser plana, debidamente reforzada para soportar la carga hidrosttica con el nivel mximo del embalse ms el incremento de presin ante un rechazo de carga. III.7.1.1 Alcances y lmites del suministro Se incluirn al menos los siguientes componentes: 1. Una (1) tapa ciega con sellos 2. Un (1) set de ataguas con sistema de sellado 3. Un (1) sistema de izaje. Para todo el equipo antes mencionado, el alcance de suministro al menos tiene que incluir: 1. Todas las anclas necesarias, las saetas, los tornillos, marcos, caeras, lubricantes, artculos temporales y permanentes para la alineacin y arreglo del concreto. 2. Todos los componentes, dispositivos, artculos y equipos necesarios para la fabricacin segura, transporte, comprobacin, funcionamiento y mantenimiento.
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III.7.1.2 Condiciones de operacin y criterios de diseo La tapa ciega debern estar diseadas con las siguientes especificaciones y condiciones: La tapa ciega ser de mismo dimetro de vlvula de toma con la misma cantidad y distribucin de pernos, y considerando las presiones mximas que ocurren en la tubera de presin. Ataguas: Tipo de compuerta corrediza tipo tablero Tipo de almacenamiento: parte superior de la estructura gua III.7.2 Construccin del Ataguas Conforme el diseo referido a las ataguas ubicadas en el vertedero mencionada en el presente documento. III.7.2.1 Dispositivos de almacenaje El almacenamiento de las estructuras de las guas se aplicar tambin para todas las ataguas. Ellos se apoyarn con los dispositivos de retn en la parte superior de la estructura gua de apertura a ser cerrada. III.7.2.2 Piezas de empotre Conforme el diseo referido a las ataguas ubicadas en el vertedero mencionada en el presente documento III.7.2.3 Vigas de amarre Conforme el diseo referido a las ataguas ubicadas en el vertedero mencionada en el presente documento III.7.3 Instalaciones III.7.3.1 Estructuras guas Los marcos guas tendrn un diseo similar a los marcos definidos para la obra de toma, conforme lo indicado en el presente documento. III.7.3.2 Compuertas tipo ataguas Las juntas entre cada atagua debern ser impermeables. La parte inferior de la compuerta cuando se instale deber ser alineada para asegurar un firme soporte del sello de caucho. Los lados de la compuerta estarn alineados para que los sellos laterales eviten la fuga.
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III.7.4 Control y proteccin de dispositivos para izaje El control y proteccin de los dispositivos, si es necesario para el funcionamiento, deber ser incluido en el alcance de suministro. III.7.5 Equipo de izaje El equipo de izaje de las ataguas estar compuesto por una estructura de acero, tipo monorriel, orientada a los ejes centrales de la descarga de cada unidad, facilitando la colocacin de las ataguas a la descarga de cada unidad. El oferente deber proporcionar el diseo y construccin detallado de todos los arreglos para el movimiento de las compuertas para la debida aprobacin del Dueo. III.7.6 Dispositivos y herramientas de mantenimiento El contratista deber proporcionar todas las herramientas, dispositivos y equipo para el manejo, ensamble, instalacin, mantenimiento y desmontaje de cualquier parte de las ataguas y los equipos asociados. Todas estas herramientas, dispositivos y equipos debern ser estampados o marcados para su debida identificacin. Una lista ordenada de estas herramientas especiales, dispositivos y equipos suplidos, debern ser incluidas en la oferta. III.7.7 Accesorios de repuesto Los siguientes repuestos debern suplirse para las ataguas y su costo detallado se presentar en una lista especfica de precios. 1. Un (1) juego de sellos laterales y horizontales para ataguas con 20% (veinte) de los tornillos y tuercas, 2. Un (1) juego de gua de rodillos y bushing para ataguas 3. Un (1) juego de placas bases, y pasadores para las vigas de izaje 4. Cinco (5) boquillas para engrasar y/o copas para cada tamao y tipo de pistolas para engrasar con la boquilla apropiada. Los accesorios no mencionados, pero necesarias para un mnimo de 5 aos de operacin, debern ser incluidos. III.7.8 Pruebas y ensamble en fabrica Las ataguas incluyendo marco estructural, sellos, placas de carga y rodos laterales, debern ser ensambladas en el Taller, en la misma posicin que tendrn en el sitio una vez instalado. Mientras se ensambla para cada elemento de las ataguas se verificar su dimensin, tolerancias y exactitud de alineacin, de encontrarse defectos debern ser corregidas, se repetirn las pruebas a satisfaccin del Dueo.
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Los sellos debern estar instalados en su lugar especfico durante los ensayos en el taller. Los accesorios debern ser marcados antes del desmontaje para el transporte. Los marcos guas debern ser resistente a la oxidacin y corrosin debido a que estarn sumergidos permanentemente. Para conservar la integridad de la estructura de acero de las ataguas, sern protegidas contra la corrosin con pintura resistente a la influencia del agua y se someter a las siguientes pruebas. La prueba de resistencia a resquebrajamiento por impacto la que no se llevarn a cabo antes de los siete (7) das despus de la ultima aplicacin, esto es para permitir que la pelcula de la pintura sea curada totalmente. El espesor de la pelculas seca se medir a travs de un Elcmetro, despus de que el trabajo de pintura halla finalizado, e inspeccionado en un punto por cada metro cuadrado seleccionados al azar, o en el rea que el Dueo lo solicite. En caso de encontrar fallas o defectos de aplicacin de la capa de pintura, si corresponde a una falla por resquebrajamiento se deber reemplazar en su totalidad la pintura. Por otro lado si fuera por falta de espesor de la capa se debe cumplir con el espesor respectivo, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de la pintura seleccionada o como lo indique el Dueo.
III.7.9 Pruebas in situ

Despus de completar el trabajo de instalacin en el sitio, todas las pruebas sern ejecutadas por el Contratista sin costo alguno para el Dueo. Las pruebas debern ser realizadas antes y durante la aceptacin. Prueba antes de la aceptacin Las pruebas antes de la aceptacin definitiva debern incluir, pero no se limitaran a las siguientes pruebas: Estas pruebas se efectuaran con el propsito de comprobar: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Condicin de soldadura. Comprobacin de sistema de sellado. Estado de la pintura. Dinamismo y funcionalidad Mecanismo de cierre automtico (compuerta de emergencia). Comprobacin de la operacin en conjunto (seales y mandos)
Los tipos de Pruebas sern: Pruebas de aceptacin

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Las pruebas de recepcin final, se repetirn las mismas pruebas de pre aceptacin con la presencia del Dueo. Estas pruebas consisten en: 1. Examen radiogrfico o ultrasnico en las soldaduras de los marcos y estructuras principales de las compuestas. 2. Comprobar el resquebrajamiento, picadura y espesor de la capa de la pintura. 3. Sistema de sellado para la identificacin de filtraciones, la cual se aplica bajo las siguientes condiciones: colocacin de las ataguas en la posicin inferior, nivel del desfogue y vaciado del codo de descargue de turbina. 4. Prueba de deslizamiento en los marcos guas y sus sistemas de Izajes. III.8 Gras
El contratista incluir dentro de su oferta el equipo de gra y sus accesorios cuyo propsito ser facilitar el mantenimiento y operacin de los equipos en la casa de mquinas.
III.8.2 Gra de la casa de mquinas

La gra de la casa de mquinas, ser del tipo viajera (puente) ser diseada para desmontar las turbinas, el generador y sus componentes asociado. La capacidad de la gra deber ser determinada por el peso del generador, su rotor o estator, dependiendo de cul sea la parte ms pesada. Los datos que se describen a continuacin son indicativos:
Capacidad promedio del gancho principal Velocidad rpida de izaje del gancho principal Velocidad lenta de izaje del gancho principal. Capacidad del gancho auxiliar Velocidad de desplazamiento transversal del cargador baja/alta Velocidad de horizontal desplazamiento de la Gra baja/alta Aprox. Aprox. Aprox. Aprox. Aprox. Depender del peso del generador seleccionado. 4.0 m/min. 0.4 m/min. 10.0 toneladas 1.5/5.0 m/min. 2.0/15 m/min.
III.8.3 Gra de la cmara de vlvula

La gra ser del tipo puente diseada para colocar, quitar, y desmantelar todo el equipo instalado en cmara de vlvula. La capacidad de la gra deber ser determinada por el peso de la vlvula Mariposa y tendr los siguientes datos los cuales son indicativos:
Distancia mnima horizontal del gancho
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Para alcanzar todo el
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principal al carril aguas abajo Distancia mnima horizontal del gancho principal al carril aguas arriba. Capacidad promedio del gancho principal Velocidad de izaje del gancho principal Velocidad que mueve poco a poco el gancho principal. Capacidad del gancho auxiliar Velocidad de desplazamiento del cargador baja/alta Velocidad de desplazamiento de la Gra baja/alta Aprox. Aprox. Aprox. Aprox. Aprox. equipo principal Para alcanzar todo el equipo principal para ser determinado dependiendo del generador 4.0 m/min. 0.4 m/min. 10 toneladas 1.5/5.0 m/min. 2.0/15 m/min.
III.8.5 Control y mando de las gras

III.8.5.1 Control El control de las gras se deber hacer por medio de un dispositivo de control tipo botonera, el que ser controlado en el propio lugar donde se instalen los equipos. Todos los equipos instalados deben aparecer en el panel de control de una manera operacional y simtrica, y debern ser indicados o marcados clara y permanentemente. Una lmpara indicadora en el panel, indicar cuando la fuente de alimentacin de la gra se enciende. Los interruptores para el sistema pararrayos de la caseta y las lmparas de vapor externas tambin debern ser proporcionados por el contratista con la aprobacin del Dueo. III.8.5.2 Alambrado Toda la instalacin elctrica dentro del panel de control y entre los equipos de la gra deber ser proporcionada y presentados por el Contratista. Se debern instalar los cables y alambres en conductos rgidos o flexibles, con los que se usarn los sistemas separados del conductor, para el dominio y control de los circuitos. Todos los sistemas del conductor debern estar conectados a un polo a tierra. Toda la instalacin elctrica estar en conductores trenzados y se sacar a las terminales de los bloques, para facilitar la conexin externa. Todos los alambres se etiquetarn o se marcarn para su identificacin permanente y para facilitar su instalacin y mantenimiento. III.8.5.3 Proteccin Se debern proporcionar todos los dispositivos que brinden las medidas de seguridad y proteccin para el levantamiento o izaje de los equipos.
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Se deber aplicar al menos lo siguiente: 1. A todos los movimientos, se les deber proporcionar una accin progresiva que frena los sistemas para evitar cualquier accidente. Los sistemas de frenado se debern disear para que entren en funcionamiento en caso de un fallo en la alimentacin de la corriente. 2. A todos los movimientos se les debern proporcionar los interruptores que debern ajustar los lmites de los desplazamientos. 3. Los frenos podrn sostener cualquier carga dentro del promedio para los que estn diseados, en una posicin estacionaria (firme) sin deslizamiento. 4. Interruptores automticos para cables flojos, limitadores de sobre velocidades y limitadores de carga excesiva. 5. Los rieles debern ser de tipo estndar y debern estar conectados al sistema de polo a tierra. 6. La capacidad de carga para el puente debern ser indicados para que sean claramente legibles desde el piso de la casa de maquinas. Un interruptor con desconexin manual o un breaker se deber conectar al circuito, en el lado de la lnea principal. Los extremos del contactor del panel de proteccin debern tener la prevencin de enllavar con un candado cuando ste se encuentre abierto. III.8.6 Herramientas y dispositivos de mantenimiento Se proveer de las herramientas y dispositivos apropiados para el mantenimiento de las Gras. Estas debern ser marcadas con su identificacin. III.8.7 Partes de repuesto Los siguientes dispositivos se debern proporcionar como mnimo para cada gra: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Un (1) cuerda para izaje, de longitud apropiada para cada tipo de Gra, Un (1) solenoide para cada tipo de freno usado, Un (1) juego de revestimiento de freno para cada tipo de freno usado, Un (1) juego de zapatas de cada tipo de usado, Un (1) juego de contactores para izado, viaje y traslacin de la gra, Un (1) juego completo de fusibles usado a lo largo de la Gra, Un (1) juego de seales y de lmparas indicadoras, Cinco (5) boquillas para engrasar y/o copas para cada tamao y tipo, pistola para engrasar con la boquilla apropiada, 9. Un (1) juego completo de sellos o empaques usados en la gra, 10. Un (1) juego de interruptores de cada tipo usados. Los costos detallados debern estar especificados en una lista en la Oferta.
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III.8.8 Prueba de ensamblaje en fbrica Las siguientes pruebas y revisiones se debern llevar a cabo en el taller del fabricante: 1. El chequeo de la rectitud de la vigas puente y vigas del caballete, 2. El chequeo de los caballetes ensamblados y puentes con respecto a la correcta ubicacin, paralelismo de las vigas y dimensiones principales, 3. Las pruebas funcionales en los motores e interruptores de lmite, 4. La revisin de las distancias de alcance del gancho, 5. El chequeo de la instalacin elctrica y trabajo de cableado tan lejos como pueda extenderse. III.8.9 Pruebas in situ Las siguientes pruebas y revisiones se debern llevar a cabo despus de la instalacin del equipo en el Sitio: 1. 2. 3. 4. 5. Revisin funcional, debern incluir los interruptores El chequeo de las velocidades a las que se opera, El chequeo de las distancias de alcance, La revisin de las distancias de frenado, Las pruebas de carga: Prueba dinmica con una sobrecarga del (125%) y una sobrecarga esttica de (140%); las pruebas de carga debern ser proporcionadas por el Contratista. 6. El chequeo del puente y desviaciones (flecha) de la viga. 7. Prueba del sistema de seguridad ante la falla del suministro elctrico y con carga total III.8.10 Documentos particulares del oferente Las siguientes particularidades se debern incluir con la Oferta para cada gra: 1. Los juegos comprensivos y a escala de lo siguiente: Planos en los cuales se presenten la vista de planta, las secciones longitudinales y transversales de la gra. Estos Planos tambin mostrarn las distancias de alcance. 2. Una descripcin de la gra con todos los datos e informaciones importantes. 3. La descripcin del procedimiento de las instalaciones, incluso la indicacin del nmero, capacidad y posicin de los ganchos.
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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

LICITACION PBLICA INTERNACIONAL N 0001/LPI-01-2007/BCIE-ENEL/LARREYNAGA

PROYECTO CONSTRUCCIN DE LA CENTRAL HIDROELCTRICA LARREYNAGA 17 MW.

Parte C REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION E INSTALACION

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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE Contenido

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

Captulo I ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

4. SEGURIDAD SANITARIA; Proveer los requerimientos siguientes;

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

I.5.4 Entrega del Sitio de Obras por el Dueo al Contratista.

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

I.5.5 Trabajos Obligatorios del Contratista

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

I.5.6 Mediciones de Deformaciones en el Tnel

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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

I.5.7 Condiciones Adicionales

I.5.8 Trabajos Auxiliares

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Parte C Requerimientos de Construccin e Instalacin BCIE

I.5.9 Sistema de Medicin

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I.6.2 Sistema de Control de Vigilancia y Proteccin

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I.6.4 Arreglos Sanitarios

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I.6.6 Explosivos y Combustibles

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Esta estar disposicin del Dueo.

I.6.7 Precauciones para Seguridad

I.6.8 Instrucciones de Seguridad

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I.6.9 Prevencin contra Incendios

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I.6.11 Cercos Temporales

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I.8.2 rea de Trabajos

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I.8.3 Equipamiento de Campamentos

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I.8.4 Especificaciones para la Construccin de los Campamentos Temporales

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