TEMA 1: LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN

1.1 EL CONCEPTO DE CALIDAD

Conjunto de propiedades caractersticas de un producto o servicio que le confieren la aptitud de satisfacer las necesidades establecidas y las implcitas. *conceptos de calidad: Calidad de diseo: que se alcanzara cuando las especificaciones fueran tales que garantizaran la adecuacin al uso que busca el cliente. Calidad de fabricacin: en la medida en que los productos fabricados se ajustan a las especificaciones de diseo Calidad que busca el cliente: que debe surgir de las dos anteriores. Calidad programada: calidad que es necesario obtener. Calidad realizada: la que es capaz de obtener la persona que realiza el trabajo. Grado de cumplimiento de las especificaciones que esa persona es capaz de conseguir. Calidad necesaria: la que exige el cliente. *4grandes gurs: Deming, Juran, Crosby y Feigenbaum. *Conceptos especficos: -Para los directores de marketing: calidad permite que este se venda bien -Para los departamentos financieros: aquel que reporta beneficios. -Para el personal de produccin: conformidad. -Para los trabajadores: calidad cuando los supervisores no se quejan. -Para los responsables de compras: calidad limite o tope inferior. -Para la administracin: no presenta riesgos a la seguridad. -Para la alta direccin: aspiraciones y necesidades de los propietarios. -Para el cliente: satisfacer necesidades.

1.3 LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN

*Diferencias entre construccin e industria: -Carcter nmada: condiciones en materia primas. -Productos nicos y no productos seriados. -No es aplicable la produccin en cadena. -Tradicional -Mano de obra poco cualificada -Otras industrias en cubierto, la construccin a la intemperie. -Producto nico, el usuario influye muy poco en la calidad del producto. -La calidad resulta mal definida desde el origen -Responsabilidades dispersas y poco definidas. -Grado de precisin mucho menor, se dice NO muchas menos veces de las debidas.

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1.4 CALIDAD Y COSTES

*Costes de calidad: aquellos que se derivan de la no conformidad. Costes de cumplimiento de la calidad: gastos de inversin permita minimizar la probabilidad de que aparezcan fallos y para detectar a tiempo los fallos que puedan aparecer. -Costes del control preventivo: puesta en marcha y el mantenimiento de la infraestructura sistema de gestin de la calidad. Control del proceso. Adquisicin de equipos para medidas, ensayos... Formacin del personal. Estudios y ensayos especiales. Auditoras internas de calidad. -Costes del control de comprobacin: Aquellos relacionados con la evaluacin de la produccin. Revisin de proyectos y especificaciones Ensayos de materiales. Calibrado de mantenimiento. Anlisis de resultados. Costes de no conformidad: gastos de consumo, reponer los productos no conformes y responder a las garantas ofrecidas a sus clientes. -Costes de no conformidad internos Sustitucin de materiales. Inconvenientes derivados de materiales Deterioro de materiales Desgastes evitables Contraensayos Inmovilizacin o infrautilizacin de medios Cargos o sobreprecios de terceros Penalizaciones por incumplimientos. Costes de no conformidad externos: gastos originados por las reclamaciones Prdida de prestigio y de clientes.

1.5 TERMINOLOGIA BSICA

*Calidad: Conjunto de propiedades caractersticas de un producto o servicio que le confieren la aptitud de satisfacer las necesidades implcitas y explcitas. *Poltica de Calidad: aspecto de la poltica General de la empresa que comprende las orientaciones, directrices y objetivos generales de la misma relativos a la calidad, expresandos formalmente por su Direccin General. *Gestin de la Calidad: aspecto de la gestin general de la empresa que determina y aplica la poltica de calidad.

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*Planificacin de la calidad: parte de la gestin de la calidad enfocada al establecimiento de los objetivos de la calidad, los procesos operativos necesarios y de los recursos relacionados para cumplir los objetivos de la calidad. *Control de Calidad: tcnicas y actividades de carcter operativo, utilizadas para satisfacer los requisitos relativos a la calidad. *Aseguramiento de la Calidad: conjunto de actuaciones planificadas y sistemticas necesarias para proporcionar la adecuada confianza en que un producto, obra o servicio, satisface las exigencias relativas a la calidad. *Mejora de la Calidad: parte de la gestin de la calidad orientada a aumentar la capacidad de cumplir con los requisitos de la calidad. *Mejora continua: actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los requisitos. *Eficacia: mbito externo, en beneficio a mi cliente. *Eficiencia: mbito interno, en beneficio a m. *Sistema de la calidad: conjunto de la estructura de organizacin, de responsabilidades, de procedimientos, de procesos y de recursos que se establecen para llevar a cabo la gestin de la calidad. *Manual de la calidad: documento que recoge y expone la poltica de calidad, el sistema de calidad, las practicas de calidad de un organismo o empresa. *Plan de calidad: documento que recoge los procedimientos operativos, los recursos y la secuencia de actividades ligadas a la calidad, que se refiere a un determinado producto. *Auditoria: examen metdico e independiente que se realiza para determinar si las actividades y los resultados relativos a la calidad satisfacen las disposiciones previamente establecidas y comprobar que se llevan realmente a cabo. *Inspeccin: verificar una caracterstica de un producto y compararlo con los requisitos especificados. *Trazabilidad: es la capacidad para reconstruir el historial, utilizacin de un elemento o actividad mediante una identificacin registrada (tener la documentacin ordenada y registrada) *No conformidad: incumplimiento de los requisitos especificados. *Defecto: Incumplimientos de las exigencias de utilizacin prevista, no conformidad que afecta a las caractersticas de utilizacin del producto. *Accin preventiva: accin emprendida a priori para eliminar las causas de potenciales no conformidades. *Accin correctiva: accin para eliminar las causas de no conformidades.

TEMA 2: LA CALIDAD EN ESPAA

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2.1 REGULACIN DE LA CALIDAD EN ESPAA.

*Especificaciones tcnicas voluntarias: Normas, documentos de idoneidad tcnicas DIT, Normas Tecnolgicas de la edificacin NTE, documentos europeos de armonizacin, Informes tcnicas europeos. *Especificaciones tcnicas obligatorias: Reglamentos tcnicos, normas oficiales, instrucciones, pliegos de prescripciones tcnicas generales, cdigo tcnico de la edificacin y pliego de prescripciones tcnicas particulares.

2.1.1 Ley de ordenacin de la Edificacin. *Requisitos bsicos de la edificacin (10) Funcionalidad Utilizacin Accesibilidad Acceso a los servicios de telecomunicacin, audiovisuales y de informacin. Facilitacin a los accesos de los servicios postales. Seguridad Seguridad estructural Seguridad en caso de incendio. Seguridad de utilizacin Habitabilidad Higiene, salud y proteccin al medio ambiente. Proteccin contra el ruido. Ahorro de energa y aislamiento trmico. *Documentacin de la obra ejecutada (libro del edificio) El proyecto, con la incorporacin de las modificaciones debidamente aprobadas. Se adjuntara el acta de recepcin, los agentes que han intervenido, las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones. *Las entidades y los laboratorios de control de la calidad. 1. Son entidades de control de calidad de la edificacin: prestar asistencia tcnica en la verificacin de la calidad del proyecto. 2. Laboratorios de ensayos: prestar asistencia tcnica, mediante la realizacin de ensayos. 3. Obligaciones: a) Prestar asistencia tcnica y entregar los resultados b) Justificar medios materiales y humanos para realizar los trabajos contratados. *Organismos de control tcnico (OCTs) Las compaas aseguradoras contratan a los OCTs desde el inicio de la entrada en vigor de las coberturas del seguro y su cometido es poner de manifiesto las anomalas o circunstancias que supongan una agravacin de los riesgos. Las misiones de los OCTs: control de proyecto, de ejecucin y de ensayos. *El cdigo tcnico de la edificacin. Entro en vigor el 29 de marzo de 2006 Qu es el cdigo tcnico? Es una compilacin (reunir en una obra partes de libros o documentos) normativa coordinada que:

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-recoge el conocimiento cientfico de un sector. -establece unos requisitos mnimos. -incorpora una metodologa ordenada. -implica actualizaciones periodicas, cohesionadas. -establece las exigencias de calidad. Contenido del cdigo tcnico Primera parte: disposiciones generales y exigencias bsicas Objetivos: intereses exingenciales del usuario. Exigencias: condiciones especficas diseo del edificio, sistemas constructivos y los productos cumplir los objetivos. Segunda parte: componen los documentos bsicos Mtodos de verificacin: herramientas comprobar que una solucin cumple Soluciones adoptadas: soluciones sancionadas por la prctica. *Documentos reconocidos del CTE Documentos tcnicos, externos e independientes del cdigo, sin carcter reglamentario, reconocidos por el ministerio de la Vivienda, cuya utilizacin facilita el cumplimiento de determinadas exigencias y contribuye el fomento de la calidad de la edificacin. Especificaciones, guas tcnicas o cdigos de buena prctica. Mtodos de evaluacin, soluciones constructivas .Comentarios sobre la aplicacin. *Cdigo prestaciones. Ventajas: cuerpo normativo estructurado. Permite mltiples soluciones Evita lagunas normativas, reiteraciones y contradicciones. Inconvenientes: Complejidad de la demostracin del cumplimiento. incertidumbre en la aplicacin para los agentes que intervienen. Implica un cambio cultural. 2.1.2. Trasposicin de la directiva 89/106/CEE de productos de construccin. La Directiva de productos de construccin ha sido traspuesta al derecho interno espaol mediante el Real Decreto 1630/1992de 29 de diciembre por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin. 2.1.3. La comisin tcnica para la calidad en la edificacin CTCE. Traspaso de funciones y servicios del estado a las comunidades autnomas. *Funciones CTCE: Establecer las diferentes reas tcnicas de acreditacin de laboratorios, Estudiar y proponer las medidas necesarias para la coordinacin de las actuaciones. Evaluar el desarrollo y aplicacin de las reglamentaciones: El cdigo tcnico de la edificacin. La eficiencia energtica de los edificios. La accesibilidad de personas con discapacidad.

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2.1.4. Decretos autonmicos sobre Calidad en la construccin -Trasferidos los cometidos en materia de vivienda y obras publicas. Normativa especfica sobre calidad en la construccin. -Coincide en establecer desde el proyecto las acciones de control de calidad, elaborar y ejecutar un plan de control con valoracin econmica. Introduciendo mecanismos de control del cumplimiento por parte de la administracin. -Obligatorio Certificado de control de Calidad. 2.1.5. La ley de industria y su desarrollo reglamentario. *seguridad industrial: prevencin y limitacin de riesgos derivados de la utilizacin, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones. *Calidad industrial: propiedades y caractersticas para satisfacer unas necesidades expresadas o implcitas.

2.2 INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Definicin: conjunto de agentes de la calidad y seguridad industrial, necesarias para el funcionamiento de un sistema organizado, para la demostracin de conformidad con normas u otras especificaciones tcnicas. Esquema: -Infraestructura comn: Organismos de Normalizacin Entidades de acreditacin. -Infraestructura acreditable para la calidad: Entidades de certificacin Laboratorios de Ensayo. Entidades auditoras y de inspeccin Laboratorio de calibracin industrial. -Infraestructura acreditable para la seguridad industrial organismos de control Verificadores medioambientales. 2.2.1. Organismo de Normalizacin: AENOR (asociacin espaola de normalizacin y certificacin) Son entidades privadas sin nimo de lucro, cuya finalidad es desarrollar las actividades relacionadas con la elaboracin de normas, mediante las cuales se unifiquen criterios. Requisitos: contener en su estructura organizativa rganos de gobierno y representacin de todos los sectores. carcter multisectorial Integrarse en las organizaciones europeas e internacionales. 2.2.2. ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). Debe acreditar a todas aquellas entidades que realizan actividades de evaluacin de la conformidad con la legislacin, mbito voluntario. Las administraciones son las competentes en el mbito reglamentario y utilizan los organismos acreditados en sus labores de designacin, tienen que evaluar si un producto es conforme con la reglamentacin que le es de aplicacin.

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El MINER reconoce y designa a ENAC como nica entidad de acreditacin de todos los organismos que componen su infraestructura para la calidad y seguridad industrial. Incluir la marca ENAC en todos los documentos, informes o certificados. Sin la marca de acreditacin no son documentos acreditados. 2.2.3. Entidades de Certificacin. Son entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica propia, que se constituyen con la finalidad de establecer la conformidad, son carcter voluntario, de una determinada empresa o producto. Certificacin: accin llevada a cabo por una organizacin acreditada, reconocida como independiente por las partes interesadas, se manifiesta que se dispone de la confianza adecuada en que un producto es conforme con una Norma u otro documento normativo especificado. 2.2.4. Laboratorios de ensayo Son entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica propia, que se constituyen con la finalidad de llevar a cabo la comprobacin de que los productos cumplen con las normas, con carcter voluntario. *Las actas de ensayo debern reflejar la siguiente informacin: -Datos de identificacin del laboratorio. -Datos de identificacin del peticionario. -Descripcin de la peticin. -Descripcin del ensayo. -Resultados de los ensayos. -Fecha y firma del responsable y del director del laboratorio. 2.2.5. Entidades auditoras y de inspeccin. Son entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica propia, que se constituyen con la finalidad de determinar si las actividades y los resultados relativos a la calidad satisfacen los requisitos previamente establecidos y si estos requisitos se llevan a cabo efectivamente y son aptos para alcanzar los objetivos, de carcter voluntario. 2.2.6. Laboratorios de calibracin industrial. Son entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica propia, que se constituyen con la finalidad de facilitar la trazabilidad y uniformidad de los resultados de medida. Necesario que los equipos que se utilizan y mtodos sean adecuados, y que los datos q resultan de la medida sean fiables. *Cadena de trazabilidad: Institutos nacionales de metrologa Laboratorios de calibracin Laboratorios de ensayo Empresas productoras Usuario final 2.2.7. Organismo de Control

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Son entidades pblicas o privadas, con personalidad jurdica propia, que se constituyen con la finalidad de verificar el cumplimiento de las condiciones de seguridad de productos e instalaciones industriales, de carcter obligatorio.

2.2.8. Verificadores medioambientales Son entidades pblicas o privadas independientes de la empresa sometida a verificacin. Las empresas del sector industrial se pueden adherir con carcter voluntario a un sistema de gestin y auditoria medioambiental. Son las nicas organizaciones que necesitan acreditacin de mbito europeo.

2.3. NORMALIZACIN
2.3.1. Conceptos bsicos. Normalizacin: aporta soluciones para aplicaciones repetitivas. Norma: especificacin tcnica aprobada por una institucin reconocida con actividades de normalizacin, no es obligatoria. Norma espaola. Reglamento Tcnico: especificacin tcnica obligatoria. *Caractersticas singulares de las normas: -Son voluntarias. -Contienen especificaciones tcnicas. -Estn elaboradas mediante el consenso de las partes interesadas. -Aprobadas por un organismo acreditado. -Basadas en la experiencia y el desarrollo tecnolgico -Puede normalizarse cualquier tipo de actividad o producto. 2.3.2. La normalizacin en AENOR. *Proceso de elaboracin de una Norma UNE. Fase1: trabajos preliminares. -Iniciativa de elaboracin: participantes. -Inclusin en el programa de normalizacin -Estudio de Normas europeas -Toma en consideracin Fase2: elaboracin del proyecto de norma UNE -Definicin del objetivo, campo de aplicacin y aspectos fundamentales. -Elaboracin del borrador. -Propuesta de texto definitivo. Proyecto de norma UNE Fase3: Informacin publica -Publicacin en el BOE -Recepcin y estudio de los posibles comentarios. Fase4: Elaboracin de la propuesta de norma UNE -Elaboracin -Envo de la propuesta a la Comisin de Normalizacin de AENOR Fase5: Registro, edicin y difusin de la norma UNE -Publicacin de la norma por AENOR. -Notificacin al BOE

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-Promocin y comercializacin.

2.4 CERTIFICACION
Se basa en la emisin de marcas que atestiguan la conformidad de un producto con una determinada Norma o especificacin tcnica que le es aplicable. AENOR=mas potente, mayor tradicin y mas sectores. CTC=comit tcnicos de certificacin *Otros sellos y marcas: -Entidades de Certificacin -Certificacin Voluntaria -Certificacin Obligatoria -Certificacin de la Gestin Medioambiental. *Documento de idoneidad tcnica.DIT=IETcc *Documento de adecuacin al uso-DAU=ITEC. 2.4.1. Certificacin y homologacin Certificacin: actividad consistente en la emisin de documentos que atestigen que un producto o servicio se ajusta a normas tcnicas determinadas. Concedida por un organismo privado. Voluntaria. De acuerdo a Normas. Por razones de seguridad y calidad. Homologacin: Aprobacin final de un producto, proceso o servicio, realizada por un organismo que tiene esta facultad por disposicin reglamentaria. Concedida por la Administracin. Obligatoria. De acuerdo a reglamentos Tecnicos. Generalmente por razones de seguridad. *Tres marcas de AENOR: Seguridad, compatibilidad electromagntica y gestin ambiental. 2.4.3. Otros distintivos y marcas de calidad homologados. *sello de conformidad CIETAN: sello de conformidad instituto Eduardo Torroja ANDECE, controlar y mejorar la calidad de la viguetas y losas pretensadas y armadas, armaduras bsicas para dichos elementos. Ampara: -Viguetas y prelosas de hormign pretensado. -Losas alveolares -Viguetas y prelosas de hormign armado. -Armaduras bsicas. Garantiza: -La fabricacin parte de materia prima adecuada. -Medios convenientes de fabricacin y control de calidad. -Calidad estadstica. *EWAA/EURAS: homologada por orden ministerial, certifica el anodizado del aluminio. *QUALICOAT: certifica el lacado del aluminio.

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*APPLUS: bloques de ridos densos, bloques de ridos ligeros y para unidades de vidrio aislante. 2.4.4. Documento de idoneidad tcnica. (DIT). DIT para avalar aquellos materiales, sistemas o procedimientos constructivos que por su condicin de no tradicionales o innovadores, carecen de normas que les permitan ser certificados, o aquellos que por su complejidad, no pueden ser caracterizados mediante la aplicacin de normas. Acordar entre el fabricante y la organizacin una norma particular pactada. *tres condiciones: -materiales y equipos. -Perfectamente identificables. -Empleo determinado e inequvoco *Informacin del fabricante: -Principio y descripcin del producto -Materiales que lo componen -Elementos del sistema -Fabricacin -Controles internos y externos -Condiciones de transporte y almacenamiento -Condiciones puesta en obra -Referencias de utilizacin -Ensayos de identificacin -Criterios sobre la evaluacin positiva de la aptitud de empleo -Observaciones y recomendaciones de la Comisin de expertos -Detalles constructivos *Procedimiento de concesin: El laboratorio efecta visitas a fbrica y visitas a obras en las que se est empleando el sistema, encuesta a los usuarios. Los datos conseguidos pueden ser considerados suficientes o pueden dar lugar a nuevas inspecciones complementarias. Recopilada toda la informacin, una comisin de expertos, integrada por representantes de la administracin, laboratorios, colegios profesionales Documento Pro forma sometido a la consideracin de Comisin de Expertos, la Comisin considerar la idoneidad i no del sistema, la direccin del instituto emitir el DIT, con periodo de validez de 5 aos, seguimientos anuales de fabricacin y transcurrido el plazo solicitar la renovacin del DIT.

2.4.5. Documento de idoneidad tcnica PLUS (DIT PLUS) Carcter voluntario, expedido por el IETcc, apreciacin tcnica favorable de empleo en edificacin y/u de un producto para el uso asignado, evala aspectos voluntarios o complementarios. Marca de calidad sus objetivos: la evaluacin de prestaciones, verificacin de la conformidad o implantacin de un sistema de calidad. La coexistencia entre marcas es perfectamente posible. *DIT plus solo podr concederse a materiales con las condiciones de:

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-perfectamente identificables. -para empleos determinados. -que dispongan de marcado CE. 2.4.6. DOCUMENTO DE ADECUACIN AL USO (DAU) Aparece en Catalua, se concede por el cumplimiento de los requisitos y exigencias definidos por la Directiva Europea de Productos de la Construccin. Condicionantes: estructura del documento, procedimientos de concesin y mantenimiento, y el periodo de vigencia son semejantes a los del DIT.

TEMA 3.REGULACIN Y ESTRUCTURA EUROPEA DE LA CALIDAD

3.1 MARCO GENERAL.REGULACIN.
3.1.1. La construccin en la unin europea.

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Es una industria mas dentro de la Direccin General (DG), hay 28 Direcciones Generales, dentro de cada DG existen varias Direcciones y dentro de cada una de estas, diversas Divisiones.

3.2 LA DIRECTIVA DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCION.

Directivas establece los requisitos que deben cumplir los productos afectados para poder ser comercializados. Si es conforme con estos requisitos, no hay legislacin nacional que pueda impedir su comercializacin. *DIRECTIVA 89/106/CEE PRODUCTOS DE CONSTRUCCION. Contenido: -Seis requisitos esenciales: Resistencia mecnica y estabilidad. Seguridad en caso de incendio Higiene, salud y medio ambiente Seguridad de utilizacin Proteccin contra el ruido Ahorro de energa y aislamiento trmico. -Documentos interpretativos -CEN (y CENELEC en el sector elctrico) suministrar normas denominadas normas armonizadas. -Comit Permanente de la Construccin -En ausencia de normas CEN se aceptan las normas nacionales como presuntas normas armonizadas. -Las normas armonizadas que se vayan preparando deben elaborarse en trminos prestacionales, indicando que debe conseguirse y no como debe conseguirse. -Documento de Idoneidad Tcnica Europeo (DITE) -Marca CE indicativa de que cumplen con los requisitos de la Directiva, poseen el DITE o que son conformes con las normas CEN. -Documentos interpretativos. -Sistema de Certificacin de conformidad. -rganos autorizados como organismos nacionales de certificacin, inspeccin o ensayo, se pide a los Estados miembros que designen a sus organismos autorizados. -Se da un plazo de 30 meses a los Estados miembros para adaptar a ellas sus normativas nacionales.

3.3 ESTRUCTURA EUROPEA DE LA CALIDAD.

3.3.1. Comite Europeo de Normalizacin (CEN). La emisin de CEN es la armonizacin voluntaria en Europa, en conjuncin con el resto de las instituciones internacionales afines.

*Principios: -Apertura y transparencia. -Consenso. -Compromisos nacionales.

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-Coherencia tcnica a nivel nacional y europeo. -Integracin con otros trabajos de orden internacional. 3.3.2. Comit Europeo de Normalizacin Electrnica (CENELEC) Organismo normalizador europeo con el mismo rango CEN, con quien colabora estrechamente. Las decisiones se toman mediante votaciones ponderadas al igual que en el CEN, el acuerdo es cuando se vota positivamente la mayora de los diecinueve Comits Nacionales o se obtenga el 71%. 3.3.3. Instituto Europeo de Normas de Telecomunicacin (ETSI) 3.3.4. Organismos reconocidos. Organizacin Europea para la Apreciacin Tcnica de Productos. (EOTA). Se crea para cumplimentar la necesaria elaboracin de normas comunes de procedimiento para si aprobacin por el Comit Permanente de la Construccin y por la Comisin. El papel de la EOTA es controlar y hacer progresar los proyectos de Guas para los Documentos de Idoneidad Tcnica Europeos, y coordinar todas las actividades relativas a la emisin de los DITE. 3.3.5. Organismos nacionales autorizados. La Directiva de Productos de Construccin dota a la Unin Europea de una Infraestructura para la Calidad y Seguridad Industrial. Infraestructura comn, esta soportada por la propia Comisin, las labores de normalizacin han sido encomendadas a CEN y CENELEC. Infraestructura Acreditable: Organismos de Certificacin, Organismos de Inspeccin y Laboratorios de Ensayos. *Condicin que la Comisin exige: -Disponibilidad de personal. -Competencia tcnica e integridad profesional del personal. -Imparcialidad a la ejecucin de ensayos, elaboracin de informes, expedicin de certificados y realizacin de la vigilancia. -Respecto al secreto profesional por parte del personal. -Contratacin de un seguro de responsabilidad civil. 3.3.6. Otros organismos europeos implicados en la calidad. EUAtc: Unin europea para la evaluacin tcnica en la construccin: es la organizacin que rene a los Institutos representantes de 18 pases europeos, reconocidos por sus respectivos gobiernos, para la concesin de los Documentos de Idoneidad Tcnica (DIT). *Principales fines: -La puesta en comn a nivel europeo. -El reconocimiento mutuo. -Ofrecer a los fabricantes guas de conformidad comunes, llamado Euroconformidad.

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*Conformidad Tcnica, Confirmacin y Euro-conformidad constituyen un conjunto de herramientas para dar confianza al mercado sobre productos, comprenden tanto su diseo como su puesta en obra. RILEM: Red Internacional de Laboratorios de ensayos de materiales: RILEM es una asociacin tcnica internacional, no gubernamental, sin nimo de lucro, cuya vocacin es contribuir al progreso cientfico, tcnico e industrial de la construccin, sirviendo de puente entre las aportaciones cientficas y las practicas constructivas. Desarrollar los conocimientos sobre las propiedades de materiales, definir modos de evaluacin en laboratorio y unificar los mtodos de medida y de ensayo.

3.4. LA NORMATIVA COMUNITARIA.NORMAS ARMONIZADAS.

3.4.1 organizacin internacional de normalizacin (ISO). La organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) integrada en la actualidad por 158 pases, no gubernamental, facilita el intercambio de bienes y servicios y desarrolla los campos intelectual, cientfico, tcnico y econmico. 3.4.2. Normativa europea en el sector de la construccin. Normas armonizadas. El concepto de requisitos esenciales es muy amplio, es necesario desarrollar documentos que expliquen y cuantifiquen estos conceptos para cada producto. *Se redactan las normas armonizadas en la directiva 89/106/CEE, articulo 4: -Norma armonizada. -Norma Transposicin de norma armonizada. -Especificacin tcnica nacional reconocida. Una norma armonizada debe, pues: -Contener las especificaciones tcnicas correspondientes a los requisitos esenciales que afecten al producto. -Describir los mtodos de ensayo para medir propiedades. -Establecer niveles o clases. -Establecer el mtodo de evaluacin de conformidad. *Carcter de voluntariedad, prueba el cumplimiento de estos requisitos. Se publican en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas (DOCE). 3.4.3. Los Eurocodigos. Son documentos que establecen reglas de diseo y ejecucin a nivel europeo, se encuentra en los trabajos desarrollados por la propia Comisin Europea para redactar unos documentos que permitieran establecer unas reglas tcnicas armonizadas a nivel comunitaria para el diseo y proyecto de las obras de edificacin y de ingeniera civil. *Eurocodigo 0: bases de proyecto. Eurocodigo 1: acciones sobre las estructuras. Eurocodigo 2: proyecto de estructuras de hormign. Eurocodigo 3: proyecto de estructuras de acero. Eurocodigo 4: proyecto de estructuras mixtas de acero y hormign. Eurocodigo 5: proyecto de estructuras de madera. Eurocodigo 6: proyecto de estructuras de fbrica. Eurocodigo 7: proyecto geotcnico. Eurocodigo 8: proyecto de estructuras frente a sismo.

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Eurocodigo 9: proyecto de estructuras de aluminio.

3.5. EL DOCUMENTO DE IDONIEDAD TECNICA EUROPEO (DITE).

Evaluacin tcnica para aquellos productos no tradicionales que carecen de normativa por su complejidad, no pueden ser caracterizados mediante normas. El conjunto de organismos autorizados constituye la EOTA. Los organismos espaoles autorizados para elaborar DITE son el IETcc y el ITeC. *Segn el Real Decreto 1630/1992 podr concederse el DITE por referencia a los requisitos esenciales y a los documentos interpretativos que los desarrollan, a aquellos productos para los que los organismo autorizados para su concesin hayan adoptado su procedimiento de aprobacin.

3.6. CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD.

3.6.1. El marcado CE. Se trata de una certificacin obligatoria, al indicar que el producto que lo ostenta cumple con la disposiciones de la directiva, debe quedar claro que la Directiva no exige el marcado a todos los productos de construccin, si no solo a aquellos cuyas caractersticas tcnicas estn influidas por los requisitos esenciales. Un producto de construccin que ostenta el marcado CE ha sufrido un proceso de certificacin o verificacin de conformidad. *El sistema de marcado CE. Procedimiento para la certificacin de la conformidad de un producto con los requisitos esenciales -Un cuerpo de especificaciones tcnicas armonizadas: Normas transposicin de normas armonizadas. Documentos de Idoneidad Tcnica Europeos, DITE es preciso que EOTA haya elaborado una Gua DITE. Especificaciones tcnicas nacionales reconocidas, conformes con los requisitos esenciales, comunicadas a la Comisin. -Procedimiento para verificar el cumplimiento: una serie de sistemas de evaluacin de conformidad para cada familia de productos en las Guas DITE y que involucran a los organismos notificados. -Cuerpo de organismo notificados: autorizados para evaluar el cumplimiento de las especificaciones Labores: Certificacin de productos. Control de inspeccin en fbrica Inspeccin Laboratorios de ensayos. *Procedimiento de marcado. El fabricante deber comprobar si est incluido en alguna de las familias de productos de las estudiadas y establecidas por la Comisin. Deber comprobar que la Comisin ha decidido el sistema de certificacin obligatorio y cul es ese sistema. Procedimientos:

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Todos los sistemas: el fabricante implantar el control de produccin en fbrica. Autocontrol. Sistemas 1+ o 1: un organismo de certificacin notificado, se encargar de emitir el certificado de conformidad del producto. Intervendr un organismo de inspeccin, control de produccin y un laboratorio de ensayo. Declaracin CE. Sistema 2+: organismo de inspeccin notificado, vigilar peridicamente el control de produccin para expedirle el certificado de conformidad, ensayos inciales de tipo. Declaracin CE. Sistema 3: laboratorio de ensayo notificado que realice los ensayos iniciales de tipo, corre por cuenta del fabricante el control de produccin en fbrica. Declaracin CE. Sistema 4: basta con que el fabricante tenga el control de produccin implantado, incluidos los ensayos iniciales de tipo en el laboratorio propio o en uno subcontratado, el mismo redacta la declaracin CE. *Colocacin y grafismo. El marcado CE deber figurar: -En el mismo producto. -En una etiqueta adherida al mismo. -En su embalaje. -En los documentos comerciales de acompaamiento. Debern respetarse sus proporciones, su dimensin vertical no podr ser inferior a 5 mm. El marcado CE respalda: el cumplimiento de especificaciones tcnicas con los requisitos esenciales y el cumplimiento del sistema de evaluacin de la comunidad establecido para el producto No significa: sello o marca de calidad, ni indica que proceda de la unin europea. El producto puede ostentar voluntariamente marcas de calidad relativas a aspectos no contemplados en las especificaciones tcnicas armonizadas relacionadas con los requisitos esenciales, con la condicin de que no reduzca la visibilidad y legibilidad del marcado CE. Ir seguido del nmero de identificacin del organismo de certificacin o del control de produccin. *Acompaado: -El nombre o la marca distintiva del fabricante. -Las dos ltimas cifras del ao de colocacin del marcado. -El numero del certificado de conformidad. -Indicaciones que permitan identificar las caractersticas del producto, atendiendo a sus especificaciones tcnicas. El numero del certificado de conformidad. -Indicaciones que permitan identificar las caractersticas del producto, atendiendo a sus especificaciones tcnicas. #Ejemplo de marcado CE (solo en embalajes):

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Smbolo del marcado CE Numero del organismo notificado Nombre del fabricante Direccin del fabricante Dos ltimas cifras del ao Numero del certificado de conformidad Norma armonizada Designacin y uso previsto. Informacin adicional relativa a las caractersticas tcnicas 3.6.2. Marcas voluntarias. 3.6.2.1. Keymark La marca CEN/CENELEC sistema armonizado de certificacin voluntaria de la conformidad de los productos y servicios con normas europeas (keymark) Marca de calidad voluntaria para asegurar en su norma EN y que requiere una certificacin por terceros. Ventajas: Fomentar la utilizacin de las EN. Asegurar la certificacin de todos los requisitos del producto. Garantizar los datos de la informacin tcnica. Racionalizacin de la certificacin. 3.6.2.2. Otras marcas de certificacin Marca CEN Marca ENEC Marca HAR Acuerdos CCA

TEMA 4: HERRAMIENTAS BASICAS DE LA GESTION DE LA CALIDAD

4.1. Los siete instrumentos estadsticos bsicos de la gestin de la calidad. Clasificacin.
Fundamentos Hoja de recogida de datos Histograma Pilares Diagrama de causa-efecto Diagrama de pareto Instrumentos auxiliares Estratificacin Diagrama de correlacin Grfico de control
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4.2. Los fundamentos.

4.2.1. Hoja de recogida de datos(o de verificacin) Almacenar los datos de forma ordenada y consistente. *Uso de la hoja de recogida: -Evitar la perdida de datos. -Asegurar su identificacin. -Permitir el almacenamiento de datos de forma uniforme. -Facilitar el posterior anlisis e interpretacin de los mismos. *Contenido de la hoja de recogida: -Problemas relacionados con la seguridad. -tipo y numero de defectos -Cantidad de productos fuera de especificaciones. -Valoracin completa de un problema -Valoracin de detalle de un problema -Grado de influencia en un problema. Numero de ocurrencias de una determinada actividad. -Posicionamiento de los defectos -Tiempo transcurrido entre actividades. -Distribucin de frecuencias de variables. -Grado de cumplimiento de actividades. *Planificacin: -Formular de manera precisa la cuestin. -Seleccionar lis datos referentes a esas cuestiones y que son necesarios para una correcta contestacin. -Analizar los datos seleccionados y comprobar si son suficientes para una correcta contestacin a las cuestiones formuladas. *Formulacin de cuestiones: -Definir la forma en que se van a formular las cuestiones seleccionadas. Concretas y especficas. -Facilitar la definicin de los datos que han de ser obtenidos. -Ayudar a quienes deben obtener los datos. *Eleccin de punto de recogida de datos y del personal encargado de recogerlos. Puntos del proceso donde se pudieran recoger todos los datos necesarios. -En esos puntos deben obtenerse todos los datos reales necesarios. -Introducirse las menores perturbaciones -No introducirse factores distorsionantes. *Diseo del impreso de toda de datos: -La anotacin de los datos debe ser sencilla y confeccionarse pensando en el operario. -Debe evitarse la posibilidad de error y malentendidos. -No se incluirn conceptos susceptibles de diferentes interpretaciones. Debe ser necesario incluir su significado exacto. -El nmero de instrucciones debe ser mnimo. -Es conveniente probar los impresos antes de incluirlos en el sistema -Evitar datos numricos. -Formar al personal encargado de su cumplimiento. *Principales problemas:

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-Exclusin. -Interacin. -Percepcin. -Operativos. -Falta de respuesta. *Tipos de la hoja de recogida de datos: -Hoja de datos cuantificables -Hoja de datos medibles -Hoja de recogida de datos por situacin del defecto -Hoja de sntesis. -Lista de control.

4.2.2. Histograma Histograma o diagrama de distribucin de frecuencias, es un grafico que muestra la distribucin de unas variables a partir de los datos recogidos en una tabla de frecuencias. Es conjunto de valores producido pos las variaciones de una determinada caracterstica, representando la frecuencia. El histograma adopta la forma de grafico de barras cuyo eje vertical es la frecuencia y el eje horizontal es el rango de valores. *Se utilizan 4 conceptos: -Variabilidad: campo de variacin en los valores numricos de una magnitud. -Clase: dimensin que se toma como base. -Frecuencia: nmero de elementos comprendidos en esa determinada clase. -Rango o recorrido: dimensin del intervalo existente entre el mximo y el mnimo de los valores. Tipo de histograma: normal ser como la campana de Gauss. *Elaboracin de un histograma: -Agrupar los datos (hojas de verificacin) -Determinar el rango(R=valor max-valor min) -Definir el numero de clases (K= N ) -Dimensionar la amplitud de cada clase (H=R/K, cojo el menor) -Definir los lmites de las clases y confeccionar la tabla de frecuencias. -Disear el histograma, marcando en abscisas los lmites de las clases y en ordenadas las frecuencias. *Interpretacin: Dialogo con el grfico -Es regular la forma de distribucin? -Se observa cierta simetra? -Cuales son los valores ms frecuentes? -Que amplitud tiene la dispersin? -Como se sita respecto de las especificaciones?

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-Se precisa una estratificacin? Si no sacamos conclusiones necesitamos una estratificacin. *Tipos de histogramas: -Histograma en isla: suelen indicar errores debidos al instrumento o al operario, o datos de manera no homognea. -Histograma con dientes de peine: mal dimensionados, a causa del redondeo o de un excesivo nmero de clases. -Histograma asimtrico: se han reflejado datos parciales o el lmite prctico se ha puesto a un lado del valor nominal. -Histograma en precipicio: errores de medicin o voluntariamente. -Histograma de distribucin plana: errores al agrupar datos p sesgos en el redondeo. -Histograma con pico en el extremo: poco cuidadoso o sesgado de los datos.

4.3. Los pilares

4.3.1. Diagrama de causa-efecto Diagrama de causa-efecto o diagrama de Ishikawa o diagrama de espinapez, permite identificar las posibles causas asociadas a un problema, estructuradas segn una seria de factores genricos, muestra las relaciones entre una caracterstica y sus factores o causas. El diagrama causa-efecto es la representacin grafica de todas las posibles causas de un fenomeno, presenta de forma ordenada y completa todas las causas que pueden determinar el problema. *El diagrama causa-efecto se utiliza para: -Determinar las posibles causas de una situacin y agruparlas en categoras especificas -Fomentar el pensamiento creativo -Facilitar la visin equilibrada de las diferentes causas -Proporcionar un nivel comn de comprensin -Indicar como se dispersa el conocimiento del equipo -Fomentar anlisis cientficos. *Para crear y utilizar un diagrama causa-efecto: -Definir claramente el efecto: el efecto es el problema, incidencia o asunto que se ha detectado. -Identificar los factores: el nmero de factores es siempre indeterminado. -Determinar las causas y subcausas asociadas: comenzando por uno de los factores, se recopilan ideas de los participantes, sobre las causas que inciden. -Toma de datos: identificadas las causas y elaborando el diagrama se procede a una captacin de datos relativa las diferentes causas del problema. *Clasificacin del diagrama: 5 emes: materiales, medios, mano de obra, mtodos y medio ambiente. *Mtodo de la clasificacin de las causas: Es el que ms se ajusta al mtodo general, se comienza definiendo las categoras. En esta fase es muy importante liberarse de conceptos previos y de estereotipos. Las causas sugeridas se incluirn en el diagrama como ramas de los brazos principales, seguidamente ramificarse a su vez. Pros: las causas derivan de reglas correctamente relacionadas entre s.

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Contras: no siempre se alcanza el mismo nivel de detalle en las diversas categoras. *Mtodo por fases del proceso: til cuando el fenmeno que deseamos examinar se produce a travs de fases bien definidas y separadas. Cada fase del proceso se inserta, se incluye el efecto que se desea examinar, se puede examinar cada fase por separado. Pros: la construccin y la compresin del diagrama causa-efecto se ven facilitados por la secuencia natural del proceso y las causas se encuentran bien estructuradas por fases. Contras: Resulta difcil representar causas debidas a la combinacin de dos o ms factores de fases diversas y misma causa repetida en diversas fases. *Mtodo por enumeracin de las causas. Enumeracin de todas las posibles causas, debe ser amplia y completa----tormenta de ideas. Las causas deben estructurarse poniendo de relieve las relaciones reciprocas, entre si y respecto del efecto. El resultado final es similar pero habiendo participado de una simple enumeracin. Pros: se enumera un mayor nmero de causas. Contras: dificultad de organizacin y descripcin en las relaciones reciprocas. *Sugerencias practicas: -Preparar el diagrama causa-efecto con la colaboracin de todos los miembros del grupo. -No olvidarse de considerar factores correspondientes a las grandes categoras de causas. -Considerar entre las causas tambin los errores. -Hacer diagramas separadas por cada efecto especfico que se desee estudiar. *Anlisis: -Verificar que la cadena causa-efecto tiene un sentido lgico. -Comprobar si existe alguna causa principal que tenga, de forma apreciable, menos subcausas que las otras causas principales. -Incidir especialmente en el estudio de aquellas causas que aparecen repetidamente. 4.3.2. Diagrama de Pareto. Ley de Pareto: el 20% de las causas producen el 80% de los efectos observados: un pequeo porcentaje de causas son el origen de la gran parte del problema. Ley 20/80. Grfico de pareto es un histograma los intervalos o valores de la variable se muestran segn frecuencias descendentes. En la zona izquierda del grafico aquellos valores de la variable cuya frecuencia es mayor y ordenarlos de mayor a menor, a excepcin de un ltimo intervalo que recoge los factores de menor cuanta. Sobre el mismo grafico y mediante un diagrama de lneas, la frecuencia acumulada, llamada curva de DiCkey, siendo esta la suma progresiva de los sucesivos valores unitarios tomados de izquierda a derecha. *Ejes de coordenadas: Eje de adscisas: conceptos o causas del problema.

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Eje de ordenadas izquierdo: frecuencias de las causas citadas. Eje de ordenadas derecho: escala porcentual, frecuencias relativas. *Explotacin de resultados: determinacin de las llamadas zona A, B y C. Localizamos el valor de la abscisa correspondiente a la ordenada del 80%(zona A), lo mismo para el 90%(zona B) y causas triviales (zona C). *Construccin del diagrama. -Escoger los elementos a analizar. -Seleccionar la unidad de medida para el anlisis. -Elegir el periodo de observacin del fenmeno. -Obtener los datos y ordenarlos. -Preparar los ejes cartesianos del diagrama. -Dibujar el diagrama. -Curva de DiCkey. -Determinar las zonas A, B y C. *Ventajas: -Es sencillo de realizar y con un simple vistazo se puede conocer la importancia cuantitativa de las diversas causas y las incidencias respecto al total. -Muestra que causas son las que se deben resolver en primer lugar, donde concentrar la atencin. -Es fcil cuantificar los posibles xitos. -Repitiendo su ejecucin permite conocer el resultado obtenido. *Anlisis del diagrama de pareto en trminos de coste. Se trata de analizar los costes de reparacin, en trminos de prdidas econmicas derivadas de esos efectos. Una gran cantidad de efectos provoca prdidas econmicas reducidas. Hay que desarrollar un diagrama que recoja la clasificacin cuantitativa de los defectos y otro en el queden reflejados los costes.

4.4. Los instrumentos auxiliares.

4.4.1. Estratificacin. -Es la subdivisin de los datos recogidos en una serie de grupos homogneos que permiten una mejor compresin del fenmeno que se est analizando. Informaciones que haban pasado inadvertidas salen a relucir de forma evidente. *Factores de estratificacin: Son subdivisiones lgicas. Ejem: el tiempo, operarios, maquina, equipo, materiales, mtodo de control. *Como estratificar: -Definir el fenmeno o efecto. -Representar los datos de una forma general. -Identificar los factores de estratificacin. -Clasificar los datos disponibles en grupos homogneos. -Representar grficamente cada uno de los grupos. -Comparar los grupos homogneos de datos controlando si se detectan diferencias significativas entre los propios grupos o en relacin con la representacin general. Si se observan diferencias de ese tipo, la estratificacin habr tenido xito. *Aspectos:

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-La compresin de un fenmeno resulta ms compleja al aumentar el nmero de factores. -Para comprender bien el problema es preciso estratificar segn todos los factores tiles a la definicin del fenmeno y a la definicin sucesiva de las causas que ejercen una mayor influencia. -Un buen mtodo consiste en preguntarse: Como incidesobre el fenmeno? -La estratificacin es un instrumento que debe utilizarse desde el comienzo mismo, en la fase de planeamiento de la recogida de datos. -Si se recogen los datos de forma global, las informaciones obtenidas sern mucho menores y puede plantear dificultades para proseguir. -Procede que la estratificacin se defina desde el inicio preparando adecuadamente las hojas de recogida de datos. -La estratificacin se puede aplicar en la utilizacin de diversos instrumentos. -Con cualquiera de los instrumentos de anlisis puede utilizarse en cascada. 4.4.2. Diagrama de correlacin. El diagrama de dispersin de correlacin es un instrumento para comprender si se encuentran vinculadas entre s dos magnitudes y en qu medida lo estn. Se utiliza para determinar si existe relacin entre dos variables en funcin de los valores alcanzados por estas sobre diferentes elementos o situaciones consideradas en el anlisis. Se estudia la relacin que existe entre dos tipos de datos, puede ser: -Una causa y el efecto que produce. -Dos causas. -Una causa y otras varias. *Construccin del diagrama: -Grafico de dos ejes coordenados. -En casa eje se colocan los valores de cada una de las variables y se determina su punto de coste sobre el plano del grafico. -Para construir un diagrama de correlacin fiable se precisan al menos 20 pares de datos. -Se obtiene una nube de puntos que permite determinar si existe relacin entre ambas variables: se conoce correlacin. *Tipo de correlacin: Correlacin lineal positiva: aumento en la variable representada en el eje x provoca el de la representada en el eje y (ascendente de izq. a derecha) Correlacin lineal negativa: el aumento de x provoca la disminucin de y (descendente de izq. a derecha) Correlacin nula: distribucin amorfa, no existiendo ninguna dependencia entre las variables, no hay correlacin. *Se suele utilizar para: -Verificar que existe relacin entre dos variables. -Medidas tomadas corresponden con los resultados esperados. *Mtodo grafico simplificado: -N puntos en el diagrama, trazar una lnea horizontal de manera que N/2 queden sobre ella y N/2 por debajo. Mediana horizontal.

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-Trazar una lnea vertical que quede N/2 puntos a su derecha y N/2 a su izq. Mediana vertical. -Cuatro cuadrantes, que debern numerarse en sentido anti horario -Contar el nmero de puntos que han quedado en cada cuadrante. -En los cuadrantes opuestos que contengan el nmero ms elevado de puntos se trazan sus medianas horizontales y verticales. -Por los puntos de corte de esas medianas de cuadrante se traza una recta, recta de regresin, que materializa la correlacin existente entre variables comparadas. 4.4.3. Grafico de control. Grafico de control es un mtodo particular de anlisis de un problema. Con los dems instrumentos, se analizan los datos y se expresan de forma esttica. Conocer la naturaleza de los cambios que se producen en un determinado periodo de tiempo, examinar los datos de forma dinmica. Sirve para valorar si un proceso se encuentra o no bajo control. Grafico de control registra grficamente y en orden cronolgico los valores de un parmetro de un producto o de un proceso con referencia a lmites que tengan presente la variabilidad natural del proceso de que se trate. Punto de vista estrictamente estadictico, el grafico de control se utiliza para analizar, gestionar y evaluar la estabilidad de un proceso a lo largo del tiempo. *Para utilizar es necesario: -Identificar las variables claves del proceso. -Determinar su valor requerido y las tolerancias. -Tomar datos acerca de la evolucin de las variables consideradas y localizarlas sobre el grafico. -Analizar: la tendencia de los resultados, el grado de aproximacin al valor medio y la estabilidad de los valores alcanzados. *Tipos de grficos de control: -Grafico x-r -Grafico PN y grafico P. -Grafico U

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TEMA 5: OTRAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

5.1 INSTRUMENTOS PARA DATOS NO NUMERICOS
Creativos Emulacin Tormenta de ideas Diagrama de afinidad De anlisis Diagrama de flujo y de procesos Diagrama rbol 5.1.1. Emulacin (Benchmarking) Comparar un proceso con los de otros competidores de eficiencia reconocida, identificar oportunidades para la mejora de la calidad. Instrumento genrico desarrollado exclusivamente para la gestin de la calidad (mejora continua). Mejora continua: es una estrategia de direccin que a travs de una seria de actividades logra crear un habito de mejora continua en todos los procesos, tanto de fabricacin como de gestin aumentando la eficacia de la empresa y por tanto su competitividad. Definicin segn ISO 9004:94: Herramienta que compara los procesos y las prestaciones de los productos y servicios propios de la organizacin con los de los oponentes ms reconocidos. Permite la identificacin de objetivos y el establecimiento de prioridades. Un proceso estructurado y positivo, tomando como patrn a las organizaciones competidoras y en relacin con la opinin de los clientes propios.

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*Fases de la emulacin: Determinar los elementos o funciones a emular: estos elementos deberan ser caractersticas claves de los procesos y de sus resultados. Debera estar ligada a las necesidades de los clientes. La determinacin de las funciones benchmarking a cuatro criterios bsicos: Qu funciones de la organizacin presentan el porcentaje ms alto del coste? Qu funciones juegan un papel ms relevante para diferenciarse de la competencia en el mercado? Qu funciones tienen mayores posibilidades de mejora? Qu funciones son capaces de mejorar? Las respuestas a estas preguntas sern positivas y deben alcanzar la prioridad en el proceso de emulacin. *Determinar sobre quien se har la emulacin. -Competidores directos. -Competidores paralelos. -Competidores potenciales. Empresas fuera del sector.

*Recopilacin de datos. Se pueden obtener contactos directos, estudios, entrevistas, contactos profesionales y personales, as como de revistas tcnicas. *Organizacin y anlisis de los datos: El anlisis se orientar hacia el establecimiento de los objetivos ms apropiados para todas las funciones relevantes. *Establecimiento de las actuaciones y planes de accin para superar las diferencias. -Mejora la actitud propia. -Imitar a la competencia. -Adelantar a la competencia. *Emulacin del proceso y mejora continua: Para obtener el mejor rendimiento es necesario actualizar y hacer un seguimiento continua de los resultados del anlisis, evaluando si se han alcanzado los objetivos establecidos, la causa de que se hayan conseguido, la causa o causas que lo han impedido, si el caso. Las conclusiones que se obtienen de un proceso de emulacin permiten identificar e implantar acciones concretas necesarias para superar las diferencias entre la propia organizacin y la competencia analizada. 5.1.2. Tormenta de ideas (brainstorming) Estimula la creatividad individual.

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En gestin de la calidad permite identificar posibles soluciones a problemas y oportunidades potenciales para la mejora. Norma ISO 9004:24: tcnica que permite captar el pensamiento creativo de un equipo a fin de generar y clarificar un conjunto de ideas, de problemas o de preguntas. *Instrumento muy eficaz para: -Problemas crnicos. -Problemas sobre los que se disponga informacin. -Problemas a los que los miembros del grupo deseen dar una respuesta -Durante la fase de diagnostico del problema, teoras sobre las causas posibles del problema. -Durante la fase de diagnostico, nuevas ideas sobre posibles soluciones alternativas. -Identificar posibles fuentes de resistencia a la implantacin de soluciones. *No es recomendable para: -El problema tiene una o muy pocas soluciones o si se requiere conocimientos tcnicos especializados. -La toma de decisin a un nivel superior al de los componentes. #Misin del moderador: -Centrar el tema a debatir: porque?,como?,que? -Mantener centrada la atencin sobre el tema debatido. -Dar vivacidad a la reunin. -Anotar las ideas expuestas. -Seleccionar las ideas ms apropiadas. #Procedimiento de trabajo: -Una vez conocido y entendido el problema a debatir y acordando el tiempo de duracin, los miembros del grupo comienzan dar ideas. Las intervenciones podrn ser aleatorias o secuenciales. -El ejercicio terminar cuando todos hayan tenido la oportunidad de participar al menos una vez y que no queden ideas nuevas por enunciar. #Reglas bsicas: -No se deben admitir crticas ni comentarios. -Solo expresar una idea por turno. -No modificar lo que se dice. -Expresar cuantas ideas sea posible. -Apoyarse en las ideas de los dems. -Finalizada la tormenta de ideas priorizar y usar el diagrama de afinidad. #Variaciones en la metodologa: -Personalidad ms acusas: algunos piensan mejor en silencio o si hay miembros nuevos la primera frase se hace escrita. -Cuando la dificultad del problema sea patente primero se darn soluciones mnimas o parciales.

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-El tema a tratar puede provocar fuertes controversias se utilizar como alternativa la Escritura de Ideas. Cada miembro escribe un nmero predeterminado de ideas y deja la hoja en el centro de la mesa, se selecciona al azar una hoja y aade otras 4 o 5 ideas. Tiempo predeterminado 15 minutos. -La ms grave: falsas interpretaciones que confundan ideas con los datos reales. -Las deficiencias en el anunciado impedirn la aportacin de ideas nuevas. -Falta de respeto a las reglas. -El registro de ideas nunca debe ralentizar su proceso de generacin. 5.1.3. Diagrama de afinidad. Se utiliza para agrupar de manera organizada un gran nmero de ideas acerca de un tema en particular. Permite: -Estructurar una cuestin larga y/o complicada. -Desglosar una cuestin complicada en componentes fciles de comprender. -Obtener acuerdo sobre un asunto. #Particularidades: Organizar la informacin en grupos basndose en las relaciones naturales que existen entre ellas. -Estimular la creatividad y la participacin. -Funciona mejor en grupos de tamao limitado, habituados a trabajar juntos. #Fases de un diagrama de afinidad. -Definir el tema a estudiar: en trminos generales. -Generar ideas: registrar el mayor nmero posible de ideas individuales en tarjetas. Duracin corta. 15 minutos mximos. -Agrupacin de ideas: mezclar las tarjetas y extenderlas aleatoriamente. -Ordenar las ideas en grupos relacionados: todos los miembros del grupo, mximo 15 min, agrupar las tarjetas Formar grupos de tarjetas que parezcan tener un punto en comn. Limitar el nmero de grupos a diez. Localiza o crear una tarjeta que sirva de titulo representativos. Si los grupos son muy interesante, se puede combinar entre s para crear un grupo ms grande, dificultades de clasificacin, epgrafe comn sin clasificar,varios El proceso se dar por terminado cuando se haya alcanzado el acuerdo entre los miembros del grupo sobre el agrupamiento de las ideas. #Estudio del resultado final: poner por escrito la informacin organizada por grupos. *Ventajas: -Analizar grandes cantidades de datos de tipo ideas. -Poner de manifiesto estructuras latentes. -Ayuda a alcanzar acuerdos. -Ayuda a los grupos a ser creativos. -Sustituye el trabajo lgico por trabajo creativo.

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*Limitaciones: -El resultado estn bueno como lo son las ideas. -Ni el diagrama ni su proceso de ejecucin determinan la manera de priorizar los resultados. -El diagrama no proporciona resultados objetivos. -El grafico final es difcil de explicar a las personas no involucradas. -No es apropiado para la resolucin de problemas sencillos. 5.1.4. Diagrama de flujo. Representacin con imgenes de las etapas de un proceso. Sirve para mostrar secuencias de acciones, entradas o salidas del proceso, decisiones a tomar y personas implicadas, sirve para cualquier tipo de actividad o servicio. Se utiliza: Disear un nuevo proceso Describir un proceso existente. Establecer mejoras en un proceso existente Actividad: accin realizada por un puesto de la organizacin. Pueden concurrir unas o mas flechas de direccin de flujo, pero solo parte una. Alternativa o decisin: motivo por el que una parte del proceso se realiza de forma distinta. Las respuestas son dos, concurrirn una sola flecha de direccin de flujo y partirn dos. Lneas de conexin: direccin y secuencia del movimiento. Comienzo/final: comienzo o el fin de proceso. Documento: documento elaborado o impreso cumplimentado manualmente Documento informtico: Archivo: almacenamiento controlado de documentos. Se utiliza para indicar que un documento debe ser obligatoriamente registrado. Duracin Conexin con otro proceso. 5.1.4.1. Procedimiento de elaboracin. A) Diseo de un nuevo proceso -a-Identificar el inicio y el fin del proceso -b-Visualizar las etapas a construir -c-Definir las etapas -d-Elaborar un borrador de diagrama de flujo -e-Revisar el borrador del flujograma -f-Mejorar el diagrama. Revisin. -g-Fechar el diagrama. B) Descripcin de un proceso ya existente. -b-Observar la totalidad del proceso de principio a fin. Entre f y g Verificar el diagrama de flujo. Proveedor interno: es aquel que tiene que realizar su trabajo para que yo pueda hacer el mo, es alguien de mi organizacin. Cliente interno: es aquel que necesita mi trabajo para que el pueda hacer el suyo.

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5.1.4.2. Flujograma funcional o matricial. Representacin en forma de tabla, la fila superior, denominada habitualmente organizacin o funciones, superior recoge a los distintos propietarios o responsables del proceso, y la columna de la izquierda refleja las fases o tiempos. *El procedimiento. a) Identificar los conceptos definitorios de la matriz: Departamentos/ Funciones: listar los departamentos y funciones. Sern encabezamientos de cada una de las columnas. Fase/tiempo: identificar los principales pasos o fases del proceso. Sern encabezamientos de cada una de las filas de la matriz b) Identificar las actividades: Listando las actividades que componen el proceso, repasar eliminando las actividades que componen el proceso, repasar eliminando las actividades y aclarar los conceptos. Eliminar las actividades que estn fuera del proceso. Todas las actividades definidas con el mismo nivel de concrecin. Intentar agrupar las actividades. Enunciado con un verbo c) Clasificar las actividades. d) Elaborar el flujograma, colocando las actividades en la columna que les corresponde. Las actividades de manera simultnea debern representarse una junta a otra. Actividades por una misma funcin debern listarse secuencialmente Incluir las alternativas. Reflejar todas las entradas y salidas. Dibujar las lneas de conexin Anotar en la columna de la izq. los pasos en que se divide el proceso y su duracin. 5.1.5. Diagrama de rbol Se usa para mostrar las relaciones existentes entre un asunto y los elementos que lo componen. Se utiliza como medio de gua de estudio, plasmando de una manera ordenada y lgica los pasos que hay que seguir para solucionar el problema determinado. *Se suele utilizar: -Es necesario una planificacin estructurada. -Se necesita desglosar a distintos niveles. -Como gua lgica. -Expresar las causas *Caractersticas: -Impacto visual. -Enfoque estructurado -Concrecin. *Tipos ms comunes: -De componente.

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-De medios. *Procedimiento de elaboracin a) Establecer de forma clara y sencilla el asunto b) Definir las principales categoras del asunto c) Elaborar el diagrama d) Definir todos los elementos que componen cada categora principal y todos sus subelementos. e) Enlazar lateralmente a la derecha los elementos y subelementos. f) Revisar el diagrama. *rbol de decisin: Versin particular del diagrama de rbol, mostrar el camino a recorrer en la resolucin del problemas. Proceso: -Definir el objeto de estudio. -Listar todas las alternativas de solucin y las situaciones de cada una de las alternativas. -Definir alternativas y situaciones con relacin al grado de dependencia. -Elaborar el diagrama -Revisar las intersecciones para salvaguardar su coherencia.

5.2. Los operarios ante la calidad. Grupos de trabajo.

5.2.1. Formacin y funcionamiento de los grupos de trabajo. El funcionamiento correcto lleva su tiempo, el propio grupo ir adoptando sus propias normas de actuacin. *Coordinador del grupo de trabajo: -Ser capaz de generar confianza y de fomentar el trabajo en equipo. -Apoyar las decisiones. -Crear una identidad. -Sacar provecho de las diferencias. -Obtener el mximo rendimiento de cada miembro. -Proponer planes de actuacin. -Establecer los objetivos. -Delegar tareas. *Grupo de trabajo: caractersticas de sus componentes. Asignar claramente funciones y responsabilidades. Caractersticas del grupo: inters, creatividad e imaginacin. 5.2.2. Grupos de mejora. Nombrados por la direccin para buscar soluciones a un problema concreto. Sirve para establecer los objetivos a alcanzar y decidir las acciones a emprender. El grupo se disolver al finalizar su cometido. La formacin del grupo es una iniciativa de la direccin, se encargar de supervisarlo y aceptar e implantar las medidas. Se utiliza cuando debe afrontarse un problema que afecta a diversas reas o departamentos de la Organizacin.

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Formado por 4 o 5 personas, con experiencia suficiente en tareas de anlisis y diagnostico, conocimiento tcnico suficiente. La direccin detecta el problema, elige a las personas. En resumen: la direccin: Decide cual es el problema prioritario a resolver Decide los objetivos Elige a las personas Se compromete a aceptar e implantar la solucin. *Coordinador: nombrado por la direccin, misiones: -Resolver las dificultades -Verificar el progreso y su metodologa -Informar peridicamente a la Direccin. *Moderador: -Facilitar la comunicacin. -Acordar la metodologa a seguir -Vigilar la aplicacin del mtodo. -Asignar responsabilidades -Establecer plazos. *Secretario: Redactara las actas y se har cargo de la documentacin. 5.2.3. Crculos de calidad o grupos de participacin. Cada trabajador aporta una colaboracin inestimable. La direccin debe crear las condiciones favorables para lograr esa aportacin, invirtiendo en formacin y concediendo la suficiente autonoma a sus operarios. *Participacin del operario: Preparacin/Consulta. Gestin/Mantenimiento Mejora *Definicin del crculo de calidad: Grupos de operario que desarrollan voluntariamente actividades de mejora en su propio centro de trabajo. Unidad organizativa bsica del programa de mejora continua. La eleccin de los temas debe ser voluntaria, la direccin puede sugerir temas, pudiendo las componentes del circulo aceptarlos o no. Si existe otro grupo trabajando en el mismo tema la direccin puede rechazarlo. Al final se presentar un informe con la forma de desarrollo del proyecto, los resultados obtenidos y las propuestas de accin. *Comit de direccin de los crculos de calidad. -Definir los objetivos

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-Planificar su introduccin -Asegurar los recursos -Seguir su desarrollo. *Directrices. -Mejorar el liderazgo y la capacidad de gestin. -Mejorar la autoestima del personal. -Constituirse ncleos de calidad. *Objetivos: -Contribuir a la mejora y desarrollo. -Incrementar la participacin. -Crear ambiente de trabajo atractivo. -Desarrollar las capacidades del personal. *Coordinador: Persona encargada de la implantacin del programa general y de la formacin del personal participante y la gestin de los problemas organizativos y operativos. Requisitos: -Alta formacin y experiencia en tcnicas estadsticas. -Facilidad de comunicacin. -Constancia, orden y capacidad de organizacin. -Diplomacia. -Persuasin y convencimiento. *Moderador: Jefe directo del rea al que pertenece el crculo de calidad, cuando los componentes reciben la informacin bsica pueden cambiar de moderador. Requisitos: -Capacidad de escuchar y entender. -Naturalidad en sus reacciones. -Capacidad de reaccin ante improvistos. -Capacidad de sntesis. -Tenacidad en la aplicacin de la metodologa. *Componentes: Compuesto de 4 a 10 miembros, se renen 2 o 3 veces por mes durante 1 o 2 horas, durante o fuera del horario de trabajo. Requisitos: -Tcnicas de solucin de problemas. -Tcnicas de trabajo en grupo. -Mtodos de trabajo y de anlisis. -Redaccin de informes. *Secretario: Preparar el orden del da, redactar las actas y registro de la documentacin. *Papel de la direccin: No intervenir en la formacin de los grupos, ni en la eleccin del tema, ni debe pretender resultados econmicos. *Criterios de funcionamiento. -Soluciones rpidas para estudiar y contestar. -Empezar con proyectos sencillos.

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-Apoyo de la direccin -Formacin adecuada.

ASPECTO Participacin Temas a resolver Amplitud de las actuaciones Procedencia de los participantes Intervencin de la direccin Administracin del proceso Duracin Tipos de problemas afrontados Complejidad de los problemas Composicin del grupo Dificultades de la implantacin Solucin

GRUPO DE MEJORA Fijada por la Direccin Determinada por la Direccin Toda la Organizacin Los que conocen el tema

CIRCULOS DE CALIDAD Voluntaria Propuesta por los participantes. La propia rea de trabajo De una misma rea de trabajo Indirecta: impulsa y ayuda Compleja Permanente Inicialmente de calidad relacionado con costes, productividad, seguridad Media/ Baja Estable en el tiempo Cierta complicacin

Directa: gua y supervisa Simple Un proyecto concreto Problemas de calidad

Media / Alta Especfica para cada proyecto Relativamente sencilla

Componentes Coordinador Moderador Secretario

La direccin implanta la Los participantes dan su solucin elegida por los solucin, la direccin la participantes acepta si quiere. 4 o 5 personas 4 a 10 personas Nombrado por la direccin(chivato) Comunicacin y Jefe directo(se puede metodologa cambiar) Redacta las actas y registro de la documentacin.

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TEMA 6: METODOS DE ANALISIS

6.1.1. La fase PLAN. Definirse bien el problema objeto de anlisis, es decir, recopilar la mayor cantidad de datos posible. Estudiarse las posibles relaciones causa-efecto, definirse las causas prioritarias y las medidas correctoras. Elaborarse un diseo de la solucin del problema Es la ms articulada, compleja e influyente *Anlisis de las actividades: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema Definir los objetivos I Observar y documentar la situacin actual Recogida de datos. I Analizar la situacin actual Anlisis de los datos. I Determinar las posibles causas Decisiones orientadas por los datos. I Determinar las causas reales I Determinar las medidas correctoras y acciones de modificacin. 6.1.2. La fase DO. Do significa realizar, aplicar las medidas correctoras determinadas en la fase Plan. La fase Do parece directa e inmediata, pero conviene seguir las siguientes subfases. 1. Formacin del personal. 2. Verificacin de la aplicacin.
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3. Modificaciones. 4. Anotacion de desarrollo y resultados. 6.1.3. La fase CHECK CHECK significa verificar. Es necesario controlar si lo q se ha definido se desarrolla correctamente, de conformidad con las instrucciones impartidas y cules son sus defectos. Lo primero es fijar que, cuando y donde se piensa controlar. Controlar las causas: se controla el rea crtica para observar si todo marcha como se seala en las instrucciones establecidas. Controlar los resultados: es preciso identificar las anormalidades a travs de los resultados y eliminar seguidamente las causas de anormalidad.

6.1.4. La fase ACT ACT significa estandarizar, normalizar. 1. A travs del CHECK se confirma la fase plan: el trabajo no ha finalizado. La fase ACT sirve para hacerlo ms estable, normalizando las soluciones y estableciendo las condiciones que permitan mantenerlo. 2. La fase CHECK no ha confirmado las hiptesis: no existe alternativa. Habr que realizar de nuevo otro ciclo PDCA empezando por la fase PLAN. 6.1.5. Estandarizacin. Si alcanzamos el objetivo luego tenemos que estandarizar. Estandarizacin significa definir normas. -Objetivo es la garanta del mantenimiento o estabilizacin de los procesos empresariales. -Significado de norma: forma en que debe desarrollarse un determinado proceso y sus correspondientes responsabilidades. -La redefinicin de una norma constituye de hecho la esencia de la mejora. -El proceso de mejora continua no es otra cosa que una constante redefinicin de normas -Los mbitos de la estandarizacin son las formas operativas de desarrollo del proceso y todo cuanto afecta en sentido estricto al sistema de control. -La estandarizacin exige soportes formales y eficaces. 6.1.6. Consideraciones generales sobre el mtodo PDCA Aplicando el mtodo a cada una de sus fases tendremos la garanta de que el proyecto alcanzar mximos resultados. La prctica de la aplicacin de programas de calidad en las empresas sugiere otras tres consideraciones. No siempre resulta inmediato apreciar las implicaciones reales del PDCA. Su implantacin conduce casi naturalmente a resolver problemas de la empresa ya afrontados con una eficacia inferior o prcticamente nula.

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 Casi todos los operarios obtienen un desarrollo personal y un sentido de satisfaccin por haber contribuido directamente a resolver un problema de su rea de trabajo. 6.1.7. Los ciclos del PDCA. El PDCA es utilizable tambin en la actividad de control. La actividad de control se encuentra estrechamente unida al termina calidad. Control no significa solamente verificacin o inspeccin. En el modelo de calidad total, significa mantener y mejorar. Ser el desarrollo de una actividad en condiciones de mejorar la situacin, pasando a un nivel superior de prestaciones, son procesos activos. Constituye un enfoque metodolgico adecuado para garantizar eficazmente el control Tres ciclos: El de mantenimiento. El de medidas correctivas. El de mejora. *El ciclo de mantenimiento. Es el que se inicia con el CHECK, debe efectuarse sistemtico. En marcha CHECK proporciona una respuesta positiva No modificacin hasta que se produzca un CHECK negativo. CHECK negativo en marcha el ciclo de las medidas correctoras.

*Ciclo de las medidas correctoras. Componentes: medidas de choque(cuanto antes) y medidas de prevencin(repetitivas) Las medidas inmediatas resultan sencillas, hay q trabajar en la prevencin, diferenciar las medidas de choque y de prevencin, ya que son puntos clave PDCA. Las medidas de choque restablecen y obtiene resultados fijados previamente en la fase PLAN. Las medidas prevencin o repetitivas van destinadas a detectar, definir y encarar las causas, solo cuando se hayan detectado. La calidad total implica la mejora continua. *Ciclo de mejora La mejora continua solo debe ponerse en marcha si se ha estabilizado el proceso se ha logrado un mantenimiento que satisfazca al cliente que es la mejora. Es preciso aadir otro ciclo: planificacin y aplicacin, las cosas son ms sencillas, menos costosas, mas rpidas y seguras. A partir del ciclo de mantenimiento con nuevas ideas para mejorar las prestaciones conseguidas, implica una nueva fase PLAN con su correspondiente DO y CHECK.

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 CHECK resultados positivos

desarrollar nuevas ideas de mejora.

TEMA 7: METODOS PARA LA CALIDAD.

7.1. Gestin de la calidad.
Mercado Empresa El gran objetivo de toda empresa ganar dinero de manera continuada. Resultados clave: econmico-financiero. Resultados complementarios: para la sostenibilidad, los resultados en los clientes, en el personal y en la sociedad. Buenos resultados empresariales: Eficaces: obteniendo lo que se busca Eficientes: manteniendo una base relacin entre lo que se est buscando y los medios para obtenerlos. Definicin gestin de la calidad: mejorar continuamente, siendo eficaces y eficientes, para obtener mayores beneficios de forma continua, satisfaciendo al cliente, al personal y respetando a la sociedad. *Como ser eficaz/eficiente? Planificando para: -Cumplir con los requisitos de nuestros clientes. -Conseguir una mayor productividad -Cumplir con las necesidades del personal. -Cumplir con las obligaciones sociales. *Controlando para: -Realizar el seguimiento de lo planificado. -Tomar las medidas necesarias cuando se detecten desviaciones. *Actitud de bsqueda de la mejora. -Anlisis para obtener conclusiones, proponiendo soluciones mediante la planificacin de acciones que mejoren resultados. -Predisposicin a la utilizacin de las mejores prcticas. Dinero

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7.2. Sistema de gestin de la calidad.

Conjunto de procesos interrelacionados. *Qu compone un sistema de gestin? Estrategia: poltica de calidad. Recursos: personal como tcnicos y financieros Procedimientos o instrucciones de trabajo. *Cul es el valor de los procedimientos? Recoger la forma de realizar una actividad o proceso, todo el personal en comn y recoger las mejores prcticas. Ejemplo de procedimientos: -Contratacin. -Revisin del contrato -Planificacin -Seleccin de personal. -Control de la documentacin. -Formacin y adiestramiento. 7.2.1. Bases de un sistema de gestin de la calidad. Sistema de la calidad: conjunto de la estructura de organizacin, de responsabilidades, de procedimientos, procesos y de recursos que se establecen para llevar a cabo la gestin de la calidad. (ISO 9000:1:1994) Sistema de gestin: sistema para establecer la poltica, los objetivos y para lograr dichos objetivos (ISO 9000:2008) Sistema de gestin de la calidad: sistema de gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la calidad. (ISO 9000:2008) No existe un sistema nico de organizacin de la calidad. *Caractersticas de un sistema de gestin de la calidad. -La implantacin ser progresiva, por etapas. -Cuando se haya elegido el sistema, descrito y puesto en marcha, su funcionamiento deber ser riguroso. -Deber permitir un control adecuado y continuo sobre todas las actividades que afecten a la calidad. -Deber dirigirse hacia la prevencin de los problemas con preferencia a su deteccin y correccin, y deber garantizar que los productos y servicios satisfacen las exigencias y expectativas de los clientes. -Deber ser dinmico, revisndose peridicamente de acuerdo con la evolucin de las condicionantes bsicas y la experiencia de su utilizacin. *Acciones para la implantacin de un sistema de gestin de la calidad. -La clarificacin de la estructura y el funcionamiento de la empresa. -La clarificacin de las responsabilidades -El anlisis y estudio de los diversos procesos -Hacer explcitos los procedimientos para el desarrollo y control de los procesos y especficamente los productivos -La organizacin adecuada de los recursos -La creacin del soporte de instrucciones y documentos

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-La vigilancia y seguimiento permanente por parte de la direccin del funcionamiento del sistema. *Ventajas de la adaptacin de un sistema de gestin de la calidad. -Una mejor organizacin de la produccin y de su control -La mejora de la calidad de los productos y servicios, as como su fiabilidad. -La detencin inmediata de no conformidades y correccin -Ofrecer al cliente documentacin fiable -Mejor posicionamiento de la empresa. Sistema de Calidad que permita satisfacer las exigencias del cliente y obtener la calidad deseada con coste mnimo. 7.2.2. Gestin para el mbito externo: el modelo UNE-EN ISO 9001. mbito interno: las empresas internamente implanta sistemas que les permitan garantizar a priori al menor coste. mbito externo: los clientes tiene necesidad de saber si el sistema de calidad de sus proveedores ofrece la garanta adecuada. Esta norma internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad, cuando una organizacin: a) Su capacidad de forma coherente. b) A travs de la aplicacin eficaz del sistema y los reglamentos aplicables. *Aseguramiento de la calidad: conjunto de acciones planificadas y sistemticas que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisfar los requisitos dados sobre la calidad. Tambin aclara que: el aseguramiento de la calidad no ser completo si los requisitos adecuados no reflejan ntegramente las necesidades del utilizador. 7.2.3. Gestin de mbito interno: el modelo UNE-EN ISO 9004:2000 sistemas de gestin de la calidad. Directrices para la mejora del desempeo. Gestionar: organizarla y dirigirla, encauzarla, planificarla y sistematizarla, medirla, asegurarla en su caso y mejorarla continuamente. *Objetivos: -Fidelidad -Reiteracin de negocios. -Resultados operativos. -Respuestas a las oportunidades. -Ajuste de los costes y los tiempos. -Motivacin del personal. -Confianza de las partes interesadas en la eficacia y la eficiencia de la organizacin. -Habilidad para crear valor. Un buen ndice de cantidad en cualquier organizacin es el tiempo (el coste) perdido en rehacer o reparar errores.

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El objetivo es conseguir que las cosas se hagan bien a la primera. Considerar el proceso como un todo. Fase Actividad A Identificacin de necesidades B Planeamiento C Anteproyecto D Proyecto E F Planificacin de la ejecucin Ejecucin Objetivo Considerar la calidad Definir la calidad Especificar la calidad Ofrecer y decidir la calidad Producir y controlar la calidad Comprobar la calidad Conservar la calidad

Es una construccin la mejor solucin para las necesidades? Requisitos prestacionales Soluciones tcnicas Bases del concurso o subasta. Presentacin de ofertas y decisin. Planificacin de la construccin/realizacin de la construccin. Calidad de la construccin y de la documentacin Mantenimiento e inspecciones peridicas

G H

Entrega Uso

7.2.4. El responsable de la calidad Sea nombrado por la direccin y permanezca apartado de problemas cotidianos. *Cometido: -Preparar y someter a la direccin objetivos de Calidad realistas. -Las acciones correctivas y preventivas que deben implantarse, la habilitacin de infraestructuras, las disposiciones de organizacin susceptibles de mejorar los resultados. -Definir los mtodos de elaboracin de los Planes de la calidad, de los modelos y de los procedimientos de fabricacin y de inspeccin. -Dirigir el servicio de inspeccin. -Representar al cliente en la empresa -Llevar las estadsticas y gestionar los gastos. *Conocimientos: -Tcnicas de gestin: gestin de la produccin de la produccin y gestin financiera. -Tcnicas y mtodos de inspeccin -Tcnicas y proceso de fabricacin -Tcnicas de circulacin de la informacin, de clasificacin y de archivo. 7.2.5. El diagnostico de la calidad. Examen metdico de la situacin de una empresa, de un sector de la empresa o de una de sus actividades, en materia de Calidad, realizado con la cooperacin de los responsables y en beneficio de la empresa, con el fin de evaluar su estado, descubrir los puntos fuertes y las insuficiencias y proponer acciones de mejora, teniendo en cuanta su contexto econmico, tcnico y humano.

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La situacin de una empresa se caracteriza por el conjunto de sus actividades, su medio, su funcionamiento, sus resultados, su posicin en el mercado y su perspectiva de evolucin. La evaluacin de su estado directamente enfocada a la gestin y comprende: -Una evaluacin aproximada de las prdidas debidas a la falta de calidad. -Un examen completo y sistemtico de la organizacin y del funcionamiento de la empresa o del rea que se diagnostica para poner de relieve los riesgos o las causas de la falta de calidad. *Primera fase: Recogida de informacin. Mediante entrevistas y una visita. Objetivos de las entrevistas: -Recoger la mayor cantidad de informacin sobre la organizacin y funcionamiento de la empresa. -Descubrir los defectos as como las anomalas de funcionamiento. Las entrevistas deben realizarse preferentemente con los interesados Las entrevistas con el resto del equipo directivo: -Precisar la organizacin de la empresa y las disposiciones tomadas para gestionar la calidad. -Conocer todas las anomalas de funcionamiento susceptibles de engendrar defectos de calidad o reducir la eficacia. -Obtener elementos cuantificados. Entrevistas orientadas alrededor de tres ejes fundamentales. -Recogida de datos. -Registro de preocupaciones. -Registro de objetivos.

*Segunda fase: Estudio y evaluacin de la informacin. Como consecuencia de las entrevistas tres tipos de informaciones: hechos, preocupaciones y objetivos. Clasificarse con un plan lgico, conviene tambin examinar aquellas informaciones recogidas que no estn en relacin directa con la calidad. ndice de la evaluacin: -Anlisis de la informacin -Catalogo de puntos fuertes y puntos dbiles. -Catalogo de desviaciones de la calidad. -Estimacin de la gravedad de estas desviaciones. -Evaluacin de la urgencia de las soluciones. Informe provisional: 1. Definicion de la situacin existente y observaciones sobre ella. 2. Estadisticas, costes relativos a la calidad y prdida de eficacia. 3. Propuesta de mejora de la situacin existente. (4.Plan de accin) *Tercera fase: Informe final del diagnostico.

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Una vez estudiado el informe provisional, hay una reunin con el auditor, se valora el impacto del diagnostico, pasndose a elaborar las propuestas de mejora de la calidad, lo que conducir a un programa de acciones correctoras en dos grupos: a corto y largo plazo. Informe final del diagnostico (aadiendo un ltimo captulo a los tres existentes). 4. Plan de accin.

TEMA 8: PROCEDIMIENTOS DOCUMENTALES DE UN SISTEMA DE LA CALIDAD

8.1 Generalidades.
8.1.1. Tipos de documentos utilizados en los sistemas de gestin de la calidad. (Norma UNE ISO 9000:2008) -Manuales de la calidad: proporcionan informacin. -Planes de la calidad: aplicacin del sistema de gestin -Especificaciones: requisitos -Guas: recomendaciones o sugerencias -Procedimientos documentados, instrucciones de trabajo y planos: informacin sobre como efectuar -Registros: proporcionan evidencia objetiva de actividades o resultados. 8.1.2. Factores -El tipo y tamao de la organizacin -La complejidad de los procesos -Complejidad de los productos -Requisitos de los clientes -Requisitos reglamentarios -Competencia personal -Grado en que sea necesario demostrar el cumplimiento. 1Nivel: describe el sistema de la calidad de acuerdo con la poltica de la calidad establecida y las normas de referencia---manual de la calidad. 2Nivel: describe las actividades funcionales necesarias para implantar la calidad en los elementos del sistema respondiendo a preguntas: Qu?, Cmo? Quien?--Procedimientos generales. 3Nivel: complementario a los niveles anteriores. (Documentos de trabajo detallados, documentos de referencia.)---Otros documentos y datos, procedimientos especficos, instrucciones de trabajo, documentacin externa 4Nivel: Registro. *Filosofa sistema de la calidad.

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-Escribir lo que se hace -Cumplir lo escrito -Registrar lo hecho. El manual de la calidad y el manual de procedimientos cubren la exigencia impuesta por la primera idea (escribir lo que se hace) Para dar respuesta a la segunda idea, el manual deber recoger lo que realmente esta implantado en la empresa. Las auditorias comprobarn si la empresa cumple con lo expuesto.

8.2. Documentos que integran un sistema de la calidad

8.2.1. Manual de la Calidad. Documento que especifica el sistema de gestin de la calidad de una organizacin. Manual de la calidad describe la poltica de la calidad de la empresa, el compromiso de la Direccin con la misma, los objetivos generales en materia de calidad y la organizacin, medios y recursos para alcanzarlos, as como la estructura de las responsabilidades. El manual de la calidad la totalidad de las actividades o solo una parte, puede varias en el grado de detalle, puede estar constituido por ms de un documento 8.2.2. Manual de procedimientos. Forma especfica para llevar a cabo una actividad. Es el conjunto de actividades organizadas y sistemticas. Se documenta expresando quien lo realiza, que, con qu y cundo. 8.2.3. Instrucciones de trabajo. Sirven para detectar como debe realizarse una tarea concreta 8.2.4. Registros de la calidad. Documento que representa resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeadas. Registros de la calidad son aquellos documentos escritos que recogen informacin relativa a la calidad conseguida. Contienen las evidencias y los mecanismos de control. 8.2.5. Plan de la calidad. Documento que especfica que procedimientos y recursos asociados deben aplicarse, quien debe aplicarlos y cuando deben aplicarse a un proyecto, producto o contrato especifico. Describe los objetivos, actividades y recursos de una obra o contrato concreto. L consecuencia tiene que ser coherente.

8.3. Desarrollo del manual de la calidad.

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El contenido es parecido a un sistema de gestin de la calidad de mbito interno o externo. Desarrolla un manual til para la certificacin del sistema Para el desarrollo del contenido tendremos en cuanta UNE-EN ISO 9001:2008. 8.3.1. ndice del manual. Al inicio es conveniente incluir un ndice, que sigue la estructura de la UNE-EN ISO 9001:2008. Se divide en 3 partes: la primera se dedica a cuestiones generales, la segunda desarrollas los requisitos de la norma de referencia y la tercera contiene los anexos y formatos. 8.3.2. Declaracin institucional de la poltica de la calidad. En esta seccin la alta direccin de la empresa debe expresar su compromiso personal con el desarrollo, implantacin y seguimientos del sistema y si el tamao de la compaa lo permite, designar un responsable. 8.3.3Debe expresar: -La poltica de calidad de la empresa. -El reconocimiento de la direccin como responsable de la poltica de calidad. -El compromiso de revisar el cumplimiento del sistema de calidad 8.3.4. Se declare: -Que la organizacin pretende suministrar productos que cubran las necesidades del mercado al que van dirigidos. -Que se intenten alcanzar y sobrepasar las necesidades y expectativas de los clientes. -Que se va a establecer una cultura de mejora continua -Que se persigue la plena colaboracin con el personal y los suministradores. La firma de de esta mxima autoridad es un smbolo de compromiso de la direccin. 8.3.5. Objeto y campo de aplicacin del sistema de gestin de la calidad y su manual. -Debe definir el objeto del sistema y describir como lo va a llevar a buen fin. -Debe definir a que partes de sus actividades va a aplicar el sistema e indicar las exclusiones. -Estas exclusiones no pueden afectar ni a los requisitos del cliente ni a los aspectos reglamentarios o legales a la q est sometida la organizacin. 8.3.6. Objeto del manual. -Obtener y asegurar la calidad de sus productos, capacidad para satisfacer los requisitos de los clientes. -Conseguir la satisfaccin de los clientes incluyendo procesos de mejora continua y la prevencin de no conformidades. -Dar testimonio registrado de la gestin del sistema 8.3.7. Campo de aplicacin.

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Actividades que se corresponden con los requisitos de la norma de referencia, salvo las posibles exclusiones permitidas por la norma. UNE-EN ISO 9001:2008 permite las siguientes exclusiones: -Organizaciones con campo de aplicacin de su sistema de gestin de la calidad a los controles y ensayos finales. -Organizacin con campo de aplicacin de su sistema de gestin de la calidad a la produccin, inspeccin y ensayos finales. -Organizacin con campo de aplicacin de su sistema de gestin de la calidad al diseo, fabricacin, inspeccin final de los productos y los ensayos.

8.4. Sistema de gestin de la calidad.

8.4.1. Requisitos generales. Enumeracin de los procesos: -Identificar -Determinar la secuencia -Determinar los criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que el control de estos procesos sean eficaces. -Asegurarse de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios -Realizar el seguimiento, la medicin y el anlisis de estos procesos -Acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la mejora continua de esos procesos. 8.4.2. Requisitos de la documentacin. *Documentacin del sistema. -Declaraciones de una poltica y objetivos -Manual -Procedimientos -Organizacin -Registros *Documentacin asociada. -Como mnimo procedimientos generales -Distribucin y modificacin del sistema de gestin de la calidad -Preparacin, revisin y control de la documentacin del sistema de gestin de la calidad. -Control de los registros.

8.5. Responsabilidad de la direccin

*Contenido mnimo: -Comprometa a conocer las necesidades de los clientes, y los requerimientos legales y/o reglamentarios. -Desarrollo y gestione la organizacin de acuerdo con la poltica de la calidad y con sus objetivos. -Revise la gestin para mejorar continuamente el sistema de gestin -Proporcione los recursos necesarios. Procedimiento de revisin por la direccin

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8.6. Gestin de recursos.

Como deben gestionarse los recursos materiales, humanos y financieros. *Contenido mnimo: -Se comprometa a proporcionar los recursos tcnicos, humanos y financieros. -Defina, desarrollo y gestione eficazmente la formacin y el entrenamiento del personal -Proporcione la infraestructura, edificios, equipos y servicios -Proporcione un ambiente de trabajo adecuado. *Documentacin asociada. Como mnimo procedimientos generales e instrucciones de trabajo asociados. -Determinacin, valoracin, imparticin y evaluacin del entrenamiento y la formacin -Mantenimiento preventivo.

8.7. Realizacin del producto.

-Como deben planificarse, disearse, gestionarse y desarrollarse la realizacin del producto o del servicio y todas y cada una de sus etapas. -La organizacin debe definir los procesos -Se aplica tanto a los procesos propios como compras, a proveedores y subcontratistas. *Contenido mnimo: -Planificacin de los procesos. -Determine los requisitos del producto, los revise y establezca un sistema de comunicacin con el cliente. -Planifique el diseo y desarrollo de sus productos, describiendo sus procesos, defina los elementos de entrada, detalle los resultados de diseo. -Un sistema en su departamento de compras que describa los procesos y la informacin necesarios para realizarlas. -Definir y describir el proceso de realizacin, como se controla, como se validan, como se identifican, como se garantiza su trazabilidad *Documentacin asociada: -Planificacin de la calidad del producto. -Revisin de contratos y pedidos. -Satisfaccin del cliente -Comunicacin con el cliente -Diseo de nuevos productos y control del desarrollo -Peticin de cambios en el diseo. -Valoracin y homologacin de suministradores. -Generacin de pedido y compras. -Inspeccin y ensayos de recepcin -Preparacin y control de procesos. -Seguimiento e instrucciones de operacin -Identificacin y trazabilidad del producto -Control de la preservacin del producto -Control y seguimiento de los equipos de medicin -Evaluacin de los sistemas de medicin

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8.8. Medicin, anlisis y mejora.

*Contenido mnimo: -Planificacin de las mediciones, el anlisis de los datos y la mejora de los procesos. -Mtodos y sistemas grado de satisfaccin de sus clientes -Plan de un programa de auditoras internas. -Sistemas de medida y seguimiento de los procesos para evitar los defectos. -Definicin de productos no conformes. -Que datos se deben obtener y analizar para determinar la idoneidad y la eficacia del sistema para identificar las reas de mejora. -Procesos y herramientas para conseguir la mejora. *Documentacin asociada: Como mnimo procedimientos generales e instrucciones de trabajo: -Medicin, anlisis y mejora. -Control y/o muestreo estadstico de los procesos -Auditorias internas. -Inspeccin y ensayos durante la fabricacin -Inspeccin y ensayos finales -Control de productos no conformes -Acciones correctivas -Medida de capacidad de los procesos -Sistema de reclamacin de los clientes -Acciones preventivas 8.8.1 Control del producto no conforme. -Como se definen las no conformidades de sus productos y/o servicios -Como se identifican y controlan las no conformidades. -Cuales con los criterios de aceptacin y rechazo. -Quienes son los responsables de hacer el control.

8.9. Anexos y formatos.

Recoger aquellos anexos que el propio contenido del manual aconseje, resumen de revisiones, el estado de revisiones o el listado de proveedores homologados. *Flujograma: control del producto no conforme

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TEMA 9: PROCEDIMIENTOS DOCUMENTALES DE UN SISTEMA DE CALIDAD.

9.1 Manual de procedimientos
Procedimiento: mtodo, operacin o serie de operaciones con que se pretende obtener un resultado *Otras definiciones: Descripcin de actividades especificas que conlleven una explicacin detallada y clara de los modos utilizados para alcanzar los objetos de la calidad. UNE-EN ISO 9004-1:1995. *Procedimientos operativos: -El sistema deber prestar especial atencin a las acciones preventivas. -Para implantar los objetivos y la poltica conviene desarrollar poner por escrito y mantener actualizados los procedimientos operativos documentados -Todos los procedimientos escritos estarn redactados de forma sencilla, compresible y sin ambigedades y deber establecer los mtodos y los criterios. *Contenido del manual: -Debe contener los componentes de la metodologa utilizada para poder poner en prctica el sistema de la calidad descrito en el manual de la calidad. -Su contenido se estructura en dos grandes apartados: Procedimientos Generales: dividido en captulos del manual. Procedimientos Especficos: engloban procesos productivos, maquinaria -Procedimiento esta documentado cuando ha sido expresado mediante forma escrita o grafica. #Definicin: actividad o grupo de actividades organizadas, que recibe una entrada de datos a las que se agrega algn valor y que cumplen una funcin especfica. *Enlace genrico de un manual de procedimientos Estudio del proyecto Estudio del proyecto Presentacin de ofertas Revisin del contrato Revisin del contrato Control de la documentacin Redaccin, revisin y aprobacin Distribucin y control

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Codificacin Planificacin Planificacin tcnica Planificacin econmica Seguimiento de la planificacin

Compras Evaluacin de proveedores Evaluacin de subcontratistas Seleccin de sumistradores rdenes de compra Subcontratos Seguimiento de pedidos Recepcin de materiales Fabricacin Planes de la calidad Procedimientos especficos. Inspeccin Estado de inspeccin Control de inspeccin en obra Archivo de registros de obra Inspecciones finales Tratamiento de materiales no conformes Control y calibracin Inspecciones y ensayos tcnicos durante el proceso Acciones correctoras Deteccin y registro de no conformidades Anlisis y aprobacin Verificacin Auditorias Auditoras internas Auditoras externas Auditorias a la direccin Formacin y adiestramiento Deteccin de necesidades de formacin Planificacin de la formacin Registros de formacin Calificacin del personal Formacin en calidad *Contenido de un procedimiento Debe proporcionar informacin clara, concisa y completa, expresada de forma sencilla aunque no escasa ni montona sobre: -lo q hacer -como, cuanto, donde, con qu frecuencia, quien

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Puede requerir en su contenido instrucciones parciales que ayuden y completen la secuencia descrita al principio. *Esquema lgico de un procedimiento -Razn de ser el documento -Orgenes y antecedentes -Limites -Lxico, vocabulario y significados -El procedimiento propiamente dicho -Departamento, seccin y/o persona responsable -Apndice de grficos, cuadros *Informacin: -Nombre y cdigo del impreso -Breve descripcin -Puestos o personas que lo deben cumplimentar -Nmero de ejemplares y su distribucin -Relacin de los datos que recoge el impreso y forma de cumplimentacin *Condicionantes: -Donde se utiliza -Cuantas personas lo manipulan. -Durante cunto tiempo -Formato, fondo y tamao de letra. -Tamao acorde tanto con su manipulacin como con su ubicacin -Impresos son el aporte idneo en la mayora de los casos. *Metodologa de documentacin Es muy recomendable que todos los procedimientos del manual sigan un mismo o parecido formato, que podra tener el siguiente formato. -Nombre del procedimiento: identifica -Cdigo del procedimiento: facilita su localizacin -Objeto del procedimiento: importante -Alcance del procedimiento: mbito -Definiciones: significado -Descripcin del procedimiento Sujeto que realiza la actividad Descripcin de la actividad Objeto sobre el que se realiza la actividad -Responsabilidades -Referencia -Anexos *Redaccin grafica Siempre que sea posible y al menos en la descripcin del procedimiento, debe emplearse un medio grafico. El procedimiento grafico mas adecuando es el Diagrama de flujo o Flujograma.

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9.2 Plan de la Calidad.

Norma UNE-EN ISO 9000:2001 es el documento que especifica que procedimientos y recursos asociados deben aplicarse, quien debe aplicarlos y cuando deben aplicarse a un proyecto especfico Un plan de la calidad puede utilizarse para diversas finalidades. Puede usarse: 1. Para asegurar que los requisitos para la calidad dentro de una organizacin estn planificadas y tenidos en cuenta adecuadamente para los productos identificados durante la produccin. 2. Para indicar la aplicacin de un sistema de la calidad a un proyecto de desarrollo dado. 2.1 Para un producto comercializado 2.2. Una situacin contractual para demostrar al cliente como se cumplirn los requisitos especficos para la calidad de un contrato. *Estructura de Plan de la Calidad. El plan de la Calidad debe contener, en un corto numero de pginas que procedimientos son de aplicacin. ndice de Plan deber ser parecido al ndice del Manual de la Calidad. En una obra concreta deben armonizar su ejecucin tantos planes como agentes con Sistema de la Calidad intervienen. *El ndice de un Plan de la Calidad puede ser el siguiente: 1. Contenido 2. Proposito y campo de aplicacin del Plan 3. Estructura del plan 4. Paginas de la obra. 5. Poltica de Calidad en la obra 6. Descripcin de la organizacin relacionada con la obra 7. Estructura del sistema de la calidad empleado Apndices.

9.3. Implantacin del sistema de la calidad. Registro de una empresa

-Esquema Proceso general de certificacin -Esquema del proceso inicial -Esquema del proceso de concesin -Esquema del proceso de renovacin *Ventajas: -beneficios por la implantacin, prestacin de servicios y fabricacin de productos ms competitivos. -Posibilidad de cubrir los requisitos de seguridad. -Posibilidad de obtener otras marcas y certificados de calidad a travs de los acuerdos -Facilita la implantacin de la Calidad Total. -Evita evaluaciones.

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EQNet: -European Network for Quality System Assesment and Certification de la que AENOR era miembro participante. -Se hacen auditorias conjuntas de dos organismos extranjeros junto al pas de origen. IQNet: -Adquiere un carcter internacional, pando a denominarse International Certification Network. -Coordina los proyectos internacionales de certificacin, existiendo un acuerdo de reconocimiento de los certificados y de los informes de auditoras realizados por sus miembros. -Una vez que la organizacin ha sido auditada por una de los miembros de la red IQNet y se le ha concedido un certificado, el resto de los miembros reconocen dicho certificado. -Las empresas espaolas interesadas deben comunicarlo a AENOR para que se realice la tramitacin conjunta.

9.4. Integracin de sistema de gestin.

*Integracin del sistema. El SIG Calidad -------Medio ambiente-------Prevencin de riesgos *Interfaces del sistema de gestin. Partes interesadas: Administracin exige SGMA y SGPRL. Sociedad precisa SGMA y SGPRL. Competidores: medios -------------competidores---------- (ofrecen) --------clientes---(requieren) -------SQ *Estructura documental de un SIG. Manual integrado Procedimientos Instrucciones Registros *Por qu implantar un SIG? Los tres sistemas de gestin tienen estructuras similares: -mismos responsables -cultura de participacin comn -cultura de prevencin comn -cultura de mejora continua Nivel de integracin depender de su estructura y de la naturaleza de las actividades. *Para ahorrar tiempo y dinero. -Mejores recursos -costes de implantacin menores -previniendo incidencias -solapando diferentes auditorias

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-mejorando el acceso a la informacin *Para mejorar la eficiencia -Simplificando los documentos *Para desarrollar la sinergia -Sinergia entre sistemas de gestin: manual comn, procedimientos de gestin comunes. *Para mejorar la imagen de la organizacin -Participando todo el staff -Racionalizando auditorias -Reforzando la cultura de la calidad total *Cmo implantar un SIG? -Se han seleccionado Normas de reconocimiento prestigio aceptado internacionalmente Estas normas puede ser utilizadas para Sistema de Gestin sern auditados por entidades acreditadas obteniendo as la certificacin correspondiente.

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