CAPTULO 7 CONTROLE DE QUALIDADE

Uma das operaes mais importantes da metrologia industrial o controle de qualidade. As partes ou produtos devem ser produzidos de forma a atenderem, individualmente e em conjunto, certas especificaes do processo conhecidas como tolerncias. O controle de qualidade envolve um conjunto de operaes de medio desenhado para assegurar que apenas as peas e produtos que atendem as tolerncias sejam comercializados, preservando a qualidade de produtos e o nome da empresa. Entretanto fica um pergunta no ar: se no existem sistemas de medio perfeitos, como possvel assegurar atravs de medies que todos os produtos comercializados atendem a tolerncia? Este assunto ser tratado neste captulo.

7.1

Tolerncia

Normalmente no dia-a-dia o ser humano lida com muita naturalidade com imperfeies de vrios tipos: As mas no so esfricas e freqentemente apresentam pequenas manchas na casca, mas podem ser muito saborosas. Ao olhar com muita ateno, possvel perceber pequenas falhas mesmo na pintura de um carro novo. H pequenos defeitos no reboco das paredes de uma casa. O asfalto da via expressa apresenta ondulaes. Um microscpio pode revelar pequenas falhas na roupa que usamos. At uma certa quantidade de microorganismos so aceitveis na gua que bebemos. No possvel evitar estas imperfeies. Elas so naturais. Da mesma forma, quando so produzidas peas e produtos, imperfeies esto presentes. O cuidado que deve ser tomado manter as imperfeies dentro de faixas tolerveis, que no comprometam a funo da pea ou produto. Por exemplo, o dimetro de um cabo de vassoura tipicamente de 22 mm. Entretanto, se um cabo de vassoura possuir 23 mm de dimetro, para o consumidor final sua funo no ser comprometida. igualmente confortvel e aceitvel varrer com uma vassoura com cabo de 21 ou 23 mm de dimetro. No seria aceitvel um cabo com 5 mm ou 50 mm de dimetro, mas qualquer dimetro dentro da faixa de (22 1) mm seria aceitvel para o consumidor final. Assim, a faixa (22 1) mm constitui a tolerncia para o dimetro do cabo da vassoura considerando o consumidor final. Alm de ser levada em conta a funo para a qual a parte ou o produto foi desenhada, outros aspectos ligados engenharia de produo devem ser considerados. Por exemplo, o cabo da vassoura deve ser montado em sua base de forma firme, sem folgas. Portanto, deve haver uma relao bem definida entre os dimetros do cabo e do furo da base da vassoura para que o conjunto, ao ser montado, permita uma fixao fi rme, sem folgas, mas tambm sem gerar uma condio de ajuste demasiadamente apertado. Assim, tolerncias mais estreitas devem ser estabelecidas para estes dimetros de forma que a sua montagem sempre se d de forma adequada. Por outro lado, tolerncias demasiadamente estreitas envolvem processos de fabricao mais caros. A produo de cabos de vassoura com dimetro de (22,000 0,001) mm seria carssima, invivel. Os projetistas ento definem para cada parte as maiores tolerncias possveis mas que ainda p reservem a funo e a capacidade de montagem da parte no conjunto. Especificaes na forma de tolerncias podem ser estabelecidas por motivos comerciais. Por exemplo, ao comprar um saco de 500 g de caf modo, o consumidor espera levar para casa 500 g de caf. A mquina automtica que ensaca caf no perfeita. Pode produzir sacos com um pouco mais ou um pouco menos que 500 g. algo natural. Os rgos de fiscalizao estabelecem ento um limite: por exemplo se o contedo de cada saco de caf for mantido dentro do limite (500 10) g, a pequena diferena, ora para mais, ora para menos, ser aceitvel para o consumidor final. Nenhuma das partes estaria sendo lesada. Outro exemplo a tenso da rede de energia eltrica quando mantida, por exemplo, dentro do patamar (220 11) V.

7.2

O Controle de Qualidade

O papel do controle de qualidade medir a pea produzida, comparar o resultado com a respectiva tolerncia e classificar a pea como aprovada, quando obedece a tolerncia, ou rejeitada, caso contrrio. Entretanto, qualquer SM apresenta erros, produzindo resultados com incertezas. Como usar informaes obtidas a partir de Sm imperfeitos para tomar decises seguras sobre a aceitao ou no de peas? Seja, por exemplo, um balana usada para medir a massa lquida de um saco de caf que deveria obedecer a tolerncia de (500 10) g. Suponha que suas caractersticas metrolgicas sejam tais que produzam resultados com incerteza de medio de 5 g. Suponha ainda que a massa lquida de caf de um determinado saco seja medida e o seguinte resultado tenha sido encontrado: RM = (493 5) g possvel afirmar que este saco, em particular, atende tolerncia? A anlise desta questo melhor realizada com o auxlio da figura abaixo: LIT LST

490 493 500 510 Os limites inferior (LIT) e superior (LST) da tolerncia esto representados na figura. Sacos cuja massa lquida que estejam dentro destes limites so considerados aceitos. O resultado da medio (493 5) g est representado na figura. possvel notar que este resultado representa uma faixa de valores que contm uma parte dentro do intervalo de tolerncias e outra fora. Assim, nestas condies, no possvel afirmar com segurana que este saco atende ou no atende a tolerncia. Isto se d em funo da escolha inapropriada do sistema e/ou procedimento de medio. recomendvel que a incerteza da medio no exceda uma certa frao do intervalo de tolerncia. Do ponto de vista metrolgico, quanto menor a incerteza do sistema de medio usado para verificar uma dada tolerncia, melhor. Na prtica, o preo deste sistema de medio pode se tornar proibitivo. Procura-se ento atingir um ponto de equilbrio tcnico-econmico. Seja IT o intervalo (ou faixa) de tolerncia desejvel para a grandeza mensurvel, dado por:

IT = LST LIT
sendo IT LST LIT intervalo de tolerncia limite superior da tolerncia limite inferior da tolerncia

(7.1)

A experincia prtica mostra que um ponto de equilbrio razovel atingido quando a incerteza de medio da ordem de um dcimo do intervalo de tolerncia, ou seja:

IM =

IT 10

(7.2)

Seguindo esta relao, a incerteza de medio do processo de medio adequado para controlar a tolerncia (500 10) g deveria resultar em incerteza de medio da ordem de: IM = (510 - 490)/10 = 2 g De fato, se o resultado da medio obtido fosse (493 2) g seria possvel afirmar, com segurana, que a tolerncia foi obedecida. A faixa de valores correspondente ao resultado da medio estaria toda dentro da faixa de tolerncias.

Mesmo obedecendo a relao estabelecida pela equao (7.2), ainda restaro casos onde no ser possvel afirmar, com 100% de segurana, que uma pea est ou no dentro do intervalo de tolerncia. Ainda no exemplo do saco de cimento, se o RM fosse (491 2) g, haveria dvida. Assim, possvel caracterizar os trs tipos de zonas representadas na figura 7.1: a zona de conformidade, as zonas de no conformidade e as zonas de dvida: Tolerncia original IM IM LIA LSA IM IM

Zona de rejeio Zona de dvida

Zona de rejeio Zona de aceitao Zona de dvida

Figura 7.1 Zonas de aceitao, de rejeio e de dvida ao verificar-se uma tolerncia. Sejam LIT e LST os limites inferior e superior da tolerncia respectivamente. Se o processo de medio fosse perfeito, resultando em incerteza de medio nula, a tolerncia seria obedecida se o resultado base estivesse dentro do intervalo: LIT RB LST. Porm, em funo da incerteza da medio, surgem zonas de dvidas, isto , regies onde parte da faixa de valores correspondente ao resultado da medio estaria dentro e parte estaria fora da tolerncia. S possvel afirmar que a pea atende a tolerncia se estiver dentro da denominada zona de aceitao (ou zona de conformidade), representada na figura 7.1. Note que a zona de aceitao menor que a tolerncia original de um valor correspondente a duas vezes a incerteza de medio. Novos limites, denominados de limites de aceitao so ento definidos os seguintes limites: LIA = LIT + IM LSA = LST - IM sendo LIA LSA LIT LST IM limite inferior de aceitao limite superior de aceitao limite inferior de tolerncia limite superior de tolerncia incerteza da medio (7.3)

Os limites de aceitao so usados para classificar se peas esto dentro da tolerncia. Se a relao: LIA RB LSA (7.4)

for obedecida, a parte medida ser considerada aceita, isto , em conformidade com a tolerncia. Se no obedece condio, mas est dentro da faixa de dvida (cinza na figura) no possvel afirmar, com este sistema de medio, que se trata de uma pea dentro ou fora da especificao e, consequentemente, no pode ser comercializada. Se estiver na zona de rejeio, possvel afirmar com segurana que est fora da especificao estabelecida pela tolerncia. Em um processo de fabricao bem balanceado, so poucos os produtos no conformes. O nmero de peas duvidosas ser pequeno, no sendo este um grande problema. Porm, se necessrio, as peas duvidosas podem vir a ser novamente inspecionadas por um outro processo de medio com menor incerteza com o qual ser possvel classificar corretamente algumas peas adicionais, porm, ainda restaro peas duvidosas. Na indstria, por questes de praticidade e economia de tempo, no raro efetuar uma nica medio, sem compensar os erros sistemticos, para decidir se uma pea est ou no dentro da tolerncia. As relaes

(7.2), (7.3) e (7.4) continuam vlidas, mas, neste caso, a incerteza da medio deve ser estimada para estas condies de medio.

7.3

Exemplo resolvido
Especifique as caractersticas necessrias a um sistema de medio apropriado para classificar o dimetro de cabos de vassouras que devem obedecer a tolerncia (22 ,0 0,2) mm. Defina tambm os critrios de aceitao das peas medidas.

Soluo A tolerncia de (22,0 0,3) mm possui um intervalo de tolerncias dado por: IT = 22,3 - 21,7 = 0,6 mm Logo, seria conveniente especificar um processo de medio que resultasse em uma incerteza de 0,06 mm. Para facilitar a vida do operador, um paqumetro digital, com erro mximo de 0,05 mm, poderia ser usado. Neste caso, sem compensar erros sistemticos, a incerteza de medio seria o prprio erro mximo do paqumetro, ou seja, IM = 0,05 mm. Os limites de aceitao seriam: LIA = 21, 70 + 0,05 = 21,75 mm LSA = 22, 30 - 0,05 = 22,25 mm Assim, o procedimento de classificao seria: (a) Medir uma vez o dimetro, (b) Aceitar a pea se a indicao estiver dentro do intervalo: 21,75 I 22,25 mm

Problemas propostos
1. A polia de um motor de toca-discos deve possuir dimenses dentro da tolerncia de (15,00 0,02) mm. Especifique as caractersticas necessrias a um processo de medio adequado para classificar as peas disponveis como dentro ou fora da tolerncia e os limites de controle. Quantifique os limites para as zonas de conformidade, de no conformidade e de dvida para a tolerncia (6,00 0,01) mm quando: a) usado um sistema de medio que obedece a equao U = IT/10 b) usado um sistema de medio que obedece a equao U = IT/5

2.