I.

INTRODUCCIN

Los molinos de mano ms antiguos conocidos son paleolticos, y se usaban para la molienda de tubrculos, pero su expansin es caracterstica del Neoltico, la fase econmica caracterizada por la extensin de la agricultura. Aunque siguieron molindose semillas de recoleccin, como bellotas o castaas, el producto principal pas a ser los cereales, diversas gramneas cultivadas en distintas partes del mundo. Los trigos se desarrollaron en Anatolia y Oriente Prximo entre diez y ocho milenios AEC. Es muy probable que la molienda del trigo para producir harina se hiciera primitivamente, por medio de majaderos y de morteros o bien machacndolo entre dos piedras: las mejoras de este ltimo procedimiento ha debido conducir a la invencin de los molinos de sangre, que alcanza basta la mas remota antigedad y de ella se habla con frecuencia en la Biblia: Sansn hizo girar la muela entre los filisteos, etc. Homero habla tambin de ella en la Odisea. Los romanos empezaron a servirse de los molinos hidrulicos desde el siglo I a.C. En este trabajo empleaban los esclavos y los penados. Ms tarde aplicaron tambin a l algunos animales. La poca de la invencin de los molinos movidos por el agua no est bien determinada. Vitruvio hace la descripcin de uno de estos aparatos pero Plinio, que escriba sesenta aos despus no habla de ellos sino como de una mquina cuyo empleo no es comn. En Roma, los molinos de agua no se instalaron normalmente en los ros hasta el reinado de Arcadio y Honorio. Belisario, que mandaba en Roma, en tiempos de Justiniano, cuando la ciudad fue sitiada por Vitigio, rey de los godos, hizo introducir en el Tiber los primeros molinos, de nave, conocidos. Estos molinos pasaron de Italia a Francia. Los molinos de martillos son mquinas de fabricacin muy robusta. El sistema de triturado se realiza mediante martillos oscilantes y una criba enmarcada en el bastidor que slo permite pasar la fraccin de viruta fina, mientras que la gruesa la mantiene en el interior del sistema de triturado para su tratamiento.

MOLINO DE MARTILLOS
II. REVISIN BIBLIOGRFICA

2.1. Tipos de molinos de martillos: 2.1.1. MOLINO TF:

Molturacin:

Los molinos de martillos TF - 315 a TF - 1.000 son especialmente ventajosos para la MOLTURACIN DE FORRAJES, CEREALES Y PRODUCTOS SIMILARES. Estn amparados por las patentes Tetrayunque y la desintegracin del producto a moler se produce con total ausencia de friccin al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra la parrilla frontal del cuerpo superior. De este modo cuando llega el producto a la parrilla o rejilla emplazada en el semicilindro inferior ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mnimo de abrasin y para muchas molturaciones puede prescindirse de la parrilla.

Reglaje:

Cambiando las parrillas. En casos extremos, variando las revoluciones del rotor porta - martillos mediante cambio de poleas.

2.1.2. MOLINO TH:

Molturacin:

Los molinos de martillos TH - 450 a TH - 1.000 son especialmente ventajosos para la MOLTURACIN DE HUESOS Y PRODUCTOS SIMILARES. Estn amparados por las patentes Tetrayunque y la desintegracin del producto a moler se produce con total ausencia de friccin al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra la parrilla frontal del cuerpo superior.

Reglaje:

Cambiando las parrillas. En casos extremos, variando las revoluciones del rotor porta - martillos mediante cambio de poleas.

2.1.3. MOLINO TP - 450 - 630:

Molturacin:

Los molinos de martillos TP - 450 a TP - 630 son especialmente ventajosos para la MOLTURACIN DE PIEDRA Y PRODUCTOS SIMILARES. Estn amparados por las patentes Tetrayunque y la desintegracin del producto a moler se produce con total ausencia de friccin al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra los forros dispuestos en serie en el cuerpo superior, de modo que, cuando llega el producto a la parrilla o rejilla emplazada en el semicilindro inferior ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mnimo de abrasin y para muchas molturaciones puede prescindirse de la parrilla.

Reglaje:

Posibilidad de cambiar las parrillas e incluso de sustituirlas por chapa perforada. En casos extremos, variando las revoluciones del rotor porta - martillos mediante cambio de poleas.

2.1.4. MOLINO TP - 800 - 1000:

Trituracin:

La desintegracin del producto a moler se produce con total ausencia de friccin al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra los yunques dispuestos en serie en el cuerpo superior, de modo que, cuando llega el producto a la parrilla emplazada en el semicilindro inferior, ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mnimo de abrasin y para muchas trituraciones puede prescindirse de la parrilla.

Regulacin:

Posibilidad de cambiar las parrillas.. En casos extremos, modificacin de las revoluciones del rotor cambiando las poleas.

2.1.5. MOLINO TPR - 1000 - 1400:

Trituracin:

Las piedras alimentadas pueden ser todo lo grandes que permite la seccin de entrada del molino. Al penetrar al interior de la cmara de molienda son retenidas por una reja a travs de la cual sobresalen las cabezas de los martillos. Los impactos de stos las van fragmentando hasta tragarlas por completo. La desintegracin se produce con total ausencia de friccin al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra los yunques dispuestos en serie en el cuerpo superior, de modo que, cuando llega el producto a la parrilla emplazada en el semicilindro inferior, ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mnimo de abrasin y para muchas trituraciones puede prescindirse de la parrilla.

Regulacin:

Posibilidad de cambiar las parrillas. En casos extremos, modificacin de las revoluciones del rotor cambiando las poleas.

2.2.

Comparacin de distintos tipos de molino

Cuadro 1. Cuadro comparativo entre los diferentes equipos utilizados para el pulverizado.

III.

DESCRIPCIN DEL TALLER

3.1.

Lugar de ejecucin Instalaciones del TAPA

3.2.

Fecha de ejecucin La prctica se realiz el 4 de noviembre del 2011

3.3.

Materiales

Maz tipo Cuzco Polietileno grande para recibir el molido.

3.4.

Mquina observada Molino de martillos.

IV.

ESQUEMA Y PARTES DE LA MQUINA

V.

DESCRIPCIN DEL MECANISMO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

El molino de martillos est constituido por un rotor compuesto por dos discos paralelos unidos al eje central. En estos discos se han perforado unos orificios por donde pasan los ejes que soportan los martillos propiamente dichos. Estos martillos estn constituidos por platinas de diferentes dimensiones. Cuando el rotor gira, por accin de la fuerza centrfuga, estos rotores se proyectan a alta velocidad contra el tamiz, sin tocarlo pero dando un espacio mnimo entre estas dos estructuras. Cuando el material por moler entra por la parte superior del molino, es destrozado por estos martillos y lo expulsan a travs de los orificios del tamiz producindose desde granzn hasta polvo impalpable de acuerdo con los orificios de la lmina perforada. El eje gira a una velocidad de hasta 6000rpm, segn el diseo y dimetro de los martillos, que generalmente se mueven a una velocidad de 75 a 100 m/s en su extremo.

Las necesidades enrgicas de los molinos de martillos dependen del producto que se vaya a moler pudiendo establecer dos grupos fundamentales: granos y semillas duros que necesitan mucha energa y productos fibrosos y oleaginosos para los que pueden emplear menores

velocidades en el molino. Por ejemplo en la prctica se utilizaron granos duros de maz tipo Cuzco, obteniendo una harina fina (polvo impalpable). El material que entras en el molino es golpeado por un conjunto de martillos girando a alta velocidad. De esta manera se produce una rotura por impacto. Estos martillos lanzan el material contra el interior del molino, donde se encuentran una serie de placas de impacto, donde el material se rompe por segunda vez por impacto. Este proceso se repite mientras el material se mantiene en el interior del molino. Cuando es necesario, se equipa al molino con una serie de parrillas o cribas que determinarn el tamao de la partcula una vez molida. En el paso a travs de las parrillas se produce una ltima rotura por cizalladura.

VI.

EVALUACIN DE LA MQUINA

5.1. Ventajas Gran versatilidad: combinacin de velocidad de giro rotor, abertura de malla de tamiz y velocidad de alimentacin. Facilidad de manejo, limpieza e instalacin.

5.2. Limitaciones Elevacin de la temperatura. Obturacin del tamiz.

5.3. Limpieza Para facilitar las labores de mantenimiento y supervisin de los equipos, el cuerpo de los molinos de martillos, se requiere de una escobilla o un compresor de aire para los restos de polvo y ya que el material es exclusivamente de acero inoxidable 304 y no tiene ninguna parte de plstico. Estos molinos son fciles de limpiar y operar, adems permiten cambiar sus tamices, y operan en un sistema cerrado reduciendo el riesgo de explosin y contaminacin cruzada. Para el lavado es suficiente agua y detergente.

5.4. Factores que afectan a la eficacia del proceso a) Velocidad de giro del rotor A una mayor velocidad de rotor mayor ser el arrastre de partculas pequeas, debido a la corriente de aire generada por la rotacin en el mismo sentido que los martillos disminuyendo la velocidad diferencial y la energa asociada a los impactos. Como solucin se recomienda pequeas concavidades en la superficie interna de pulverizacin.

b) Velocidad de giro del rotor y caractersticas del proceso A una mayor velocidad de rotacin disminuye el ngulo de incidencia de las partculas sobre el tamiz; esto es, para una determinada luz de malla lo atravesarn partculas de menor tamao.

c) Velocidad de alimentacin del molino La cantidad excesiva de producto genera un mecanismo de roce o desgaste disminuyendo la eficacia y las partculas ya no adquieren la forma esfrica.

5.5. Clculos Datos: Muestra de trabajo: Maz blanco Peso inicial = 1000 gr. Peso final = 909.5 gr. Tiempo de operacin = 1.08 min = 64.8 seg. Calculando la Capacidad:

Calculando el Rendimiento:

VII.

CONCLUSIONES

La mquina estudiada tiene un rendimiento bueno segn los clculos realizados (90.95%), adems posee una capacidad de 14.04 gramos/segundo.

Las necesidades enrgicas de los molinos de martillos dependen del producto que se vaya a moler, de esta manera en la prctica se utilizaron granos duros de maz tipo Cuzco, obteniendo una harina fina (polvo impalpable).

Estos molinos son fciles de limpiar y operar, adems permiten cambiar sus tamices, y operan en un sistema cerrado reduciendo el riesgo de explosin y contaminacin cruzada. Para el lavado es suficiente agua y detergente.

VIII.

BIBLIOGRAFA

Biswa Nath Ghosh, Inter-American Institute for Cooperation on Agriculture. 1990. Maquinaria para el procesamiento de cosechas. Disponible en:

http://books.google.com.pe/books?id=0NAiCZ_ua0gC&pg=PA69&dq=molino+de+m artillos&hl=es&ei=zFvATrGkDYvA8gOr_fCWBA&sa=X&oi=book_result&ct=result&re snum=1&ved=0CDkQ6AEwAA http://almasamaquinaria.com/martillos.php http://www.molinoslasser.com.mx/Martillo.html