Cpia no autorizada

SET./1992

NBR 12639

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Telex: (021) 34333 ABNT - BR EndereoTelegrfico: NORMATCNICA

Cilindros de ao-carbono sem costura, para armazenamento de gases alta presso destinados a instalaes contra incndio

Especificao Origem: Projeto EB-160/84 CB-04 - Comit Brasileiro de Mecnica CE-04:009.07 - Comisso de Estudo de Cilindros para Gases e Acessrios NBR 12639 - Carbon steel seamless roll for high-pressure gases storage in fire prevention installation - Specification Descriptors: Carbon steel seamless roll. High-pressure gases. Fire prevention roll Esta Norma substitui a EB-160/84 Vlida a partir de 26/11/92 Palavras-chave: Cilindro de ao-carbono sem costura. Gases de alta-presso. Incndio 5 pginas

Copyright 1990, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

SUMRIO
1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definies 4 Condies gerais 5 Condies especficas 6 Inspeo 7 Aceitao e rejeio

3 Definies
Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos em 3.1 a 3.6 e na NBR 12176. 3.1 Limite de escoamento
3.1.1 Limite convencional de escoamento definido na

NBR 6152, e designado pelo smbolo e(u). 0,2%, passando o smbolo forma e(0,2).

1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis para os cilindros de ao-carbono sem costura, para armazenamento de gases alta presso destinados a aparelhos e sistemas contra incndio e caracterizados pela baixa freqncia de manuseio e carregamento.

3.1.2 No caso desta Norma, o ndice u tem valor de

3.2 Densidade de enchimento Relao percentual entre a massa de produto contida no cilindro e a massa mxima de gua a 15C que o cilindro pode conter presso normal. 3.3 Presso de servio

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: NBR 6006 - Classificao por composio qumica de aos para construo mecnica - Procedimento NBR 6152 - Material metlico - Determinao das propriedades mecnicas trao - Mtodo de ensaio NBR 11725 - Conexes e roscas para vlvulas de cilindros para gases comprimidos - Padronizao NBR 12176 - Identificao de gases em cilindros Procedimento Presso de referncia, marcada no cilindro, definida a 21C. 3.4 Tara Massa do cilindro vazio, com o colarinho, quando houver, sem vlvula e sem o capacete de proteo da vlvula, quando houver. 3.5 Cilindro repuxado Cilindro fabricado a partir de um tubo sem costura no qual

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as extremidades so formadas pelo processo de repuxamento giratrio a quente das bordas, com caldeamento do fundo. 3.6 Capacidade

4.4.5 permitida a eliminao de defeitos de superfcie

desde que a espessura da parede no fique menor que a especificada no projeto de fabricao, aps a remoo do defeito.
4.4.6 No so permitidas soldas de qualquer tipo para

3.6.1 Capacidade nominal dgua

qualquer propsito nos cilindros.

4.4.7 A rosca para fixao da vlvula deve obedecer

Quantidade de gua que o cilindro pode conter temperatura de 21C, segundo previsto no projeto, expressa em L.
3.6.2 Capacidade real dgua

NBR 11725.
4.4.8 A rosca para fixao do capacete, quando houver,

deve ser W 0 80 x 1/11. 4.5 Tolerncias da capacidade dgua nominal A capacidade dgua real pode variar numa tolerncia de 2% do valor nominal. 4.6 Espessuras
4.6.1 A espessura mnima da parede de 2,5 mm para

Quantidade de gua que o cilindro pode conter temperatura de 21C at o transbordo.

3.6.3 Capacidade nominal de gs

Quantidade de gs que o cilindro pode conter, segundo previsto no projeto, expressa em kg ou em m3.

4 Condies gerais
4.1 Classificao Esta Norma abrange a seguinte classe de cilindros com capacidade de at 450 L e presso de servio mnima de 3,5 MPa. 4.2 Material
4.2.1 Os cilindros, objeto desta Norma, devem ser de ao

qualquer cilindro.
4.6.2 A espessura do fundo especificada no projeto deve

ser, no mnimo, duas vezes a espessura mnima da parede do corpo. A espessura do fundo deve ser medida dentro de um crculo formado pelos pontos de contato com o solo, quando o cilindro estiver em posio vertical. 4.7 Clculo da espessura da parede A espessura da parede mnima deve ser determinada de modo que a tenso na parede no ultrapasse 75% do limite de escoamento, sob a presso de ensaio, entendendo-se por limite de escoamento o definido em 3.1, sendo a frmula do clculo da espessura a seguinte: e= P x Dm 2 x 0,75 x 0,2

acalmado de qualidade uniforme, proveniente de forno eltrico, conversor a oxignio ou de forno Siemens-Martin.
4.2.2 A composio qumica dos aos est indicada em

5.1.
4.2.3 No deve ser aceito o material com dobras, fissuras,

escamas e outros defeitos comprometedores de sua qualidade.

4.2.4 obrigatria a identificao do material por qualquer

Onde: e = espessura mnima do cilindro, em mm

mtodo adequado. Os tubos para cilindros repuxados devem ser acompanhados do respectivo certificado de qualidade fornecido pela usina produtora, e marcados com cores e nmeros da corrida, citados no referido certificado que os identifica. 4.3 Tratamento trmico Os cilindros devem receber um tratamento trmico de normalizao antes de serem submetidos aos ensaios. 4.4 Fabricao
4.4.1 Os cilindros devem ser fabricados por processos e

P = presso de ensaio expressa em MPa e igual a 1,5 vez a presso de servio Dm = dimetro mdio, equivalente ao dimetro externo mximo menos uma espessura mnima de parede, em mm 0,2 = limite de escoamento, em MPa 4.8 Marcao
4.8.1 Cada cilindro, objeto desta Norma, deve ser marcado por estampagem visvel e permanente na calota. 4.8.2 A marcao em cada cilindro deve conter referncia

equipamentos adequados.
4.4.2 As carepas e sujeiras provenientes da fabricao

sobre: devem ser removidas.

4.4.3 No so permitidos fissuras ou outros defeitos que

a) nmero desta Norma, seguido da letra A; b) presso de servio; c) identidade do cilindro e do fabricante;

possam enfraquecer a parede do cilindro.

4.4.4 A superfcie do cilindro deve ser razoavelmente lisa e

com acabamento uniforme.

d) capacidade de gs;

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e) tara; f) inspetor (ver 4.9.8); g) data do ensaio hidrosttico de fabricao.

4.8.3 A marcao da presso de servio deve ser feita pe-

4.8.11 Todas as marcas estampadas conforme anteriormente indicadas devem ter altura mnima de 6 mm, admitindo-se exceo apenas no caso de comprovada falta de espao. 4.8.12 Qualquer outra marca deve ser posta no colarinho ou na calota, em posio diametralmente oposta s marcas indicadas em 4.8.

la indicao do valor numrico da presso, em MPa, antes da marcao de 4.8.4.

4.8.4 A marcao da identidade do cilindro deve ser feita

5 Condies especficas
pela indicao do nmero de srie de fabricao em seguida marcao da identidade do fabricante, que pode ser pela indicao de sua sigla ou logotipo.
4.8.5 A marcao da capacidade feita conforme 4.8.5.1

5.1 Composio qumica dos aos A composio qumica dos aos deve ser a do ao 1040, conforme a NBR 6006. 5.2 Requisitos fsicos e mecnicos
5.2.1 Estanqueidade

e 4.8.5.2.
4.8.5.1 Se o cilindro for destinado especificamente a um determinado gs, deve ser estampada a capacidade de gs a ser armazenada, acompanhada da frmula qumica do gs. 4.8.5.2 Para os gases liquefeitos, a capacidade estampada em kg; para gases permanentes, em m3. 4.8.6 A marcao da tara feita at o dcimo de kg. 4.8.7 A marcao da referncia do inspetor responsvel

O cilindro submetido ao ensaio de estanqueidade, segundo 6.4.1, no deve apresentar vazamento.

5.2.2 Presso hidrosttica

A expanso volumtrica permanente admissvel aps o alvio total da presso no pode ultrapassar 10% da expanso volumtrica total sob a presso de ensaio.
5.2.3 Trao

pela aceitao do cilindro deve ter a estampagem de sua sigla ou logotipo.

4.8.8 A marcao da data do ensaio hidrosttico de fa-

bricao compreende a estampagem do nmero do ms e da dezena do ano, separados por uma barra, em seguida marcao de 4.8.10 com a separao por um hfen.
4.8.9 De acordo com o espao, a disposio da marcao

Submetido ao ensaio de trao, aps o tratamento trmico, o material deve se enquadrar em um dos dois casos a seguir.
5.2.3.1 Alongamento de, no mnimo, 40% para os corposde-prova de comprimento inicial (L0) de 50 mm ou de 20% para os outros casos e limite de elasticidade no-superior a 73% da resistncia trao, dispensando-se o ensaio de achatamento. 5.2.3.2 Alongamento de, no mnimo, 20% para os corposde-prova de comprimento inicial (L0) de 50 mm ou de 10% para os outros casos e limite de elasticidade no-superior a 73% da resistncia trao, com ensaio de achatamento obrigatrio. 5.2.4 Achatamento

exigida em 4.8.2 deve ser como no exemplo seguinte: Cilindro fabricado de acordo com esta Norma e destinado a acondicionamento de gs carbnico para 6 kg de gs, com presso de servio de 12,6 MPa, densidade de enchimento de 0,68 e tara de 15,2 kg, sigla do fabricante YZ, nmero de srie 2001 e inspecionado pela empresa I em junho de 1982: 12,6 NBR 12639 A YZ 2001 I 06/82 Tara 15,2 kg e na posio diametralmente oposta s marcas anteriores: 6 kg CO2
4.8.9.1 A marca do inspetor e a data do ensaio devem ser estampadas em posio conforme a anterior, porm de forma que haja espao suficiente para marcaes futuras referentes aos ensaios subseqentes de acordo com norma pertinente. 4.8.10 No lugar do nmero de srie, permitido estampar o nmero do lote de at 500 cilindros, desde que estes tenham o dimetro externo igual ou inferior a 89 mm e que a capacidade dgua do cilindro no ultrapasse 1 L.

O cilindro submetido ao ensaio de achatamento at uma distncia interna, entre os cutelos, de seis vezes a espessura da parede, no deve apresentar trincas e/ou fissuras.

6 Inspeo
A inspeo deve ser feita por um rgo ou entidade de inspeo independente, nesta Norma chamado inspetor. 6.1 Deveres do inspetor So deveres do inspetor: a) verificar se toda a matria-prima destinada fabricao dos cilindros, objeto de inspeo, est de acordo com esta Norma, inclusive a composio qumica do ao;

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b) acompanhar o processo de fabricao dos cilindros e registrar qualquer ocorrncia que, na sua opinio, possa se afastar das prescries desta Norma; c) efetuar inspeo visual no interior dos cilindros antes do fechamento da extremidade superior; d) verificar se o tratamento trmico foi executado de forma adequada; e) fiscalizar a retirada das amostras de acordo com 6.3 e supervisionar o corte dos corpos-de-prova para os ensaios; f) acompanhar o ensaio de estanqueidade; g) presenciar os ensaios hidrostticos, de trao e de achatamento; h) examinar as roscas por meio de calibradores; i) registrar a capacidade dgua, a espessura mnima da parede e a tara; j) apresentar um relatrio completo de inspeo para cada lote inspecionado. 6.2 Inspeo peridica A inspeo peridica deve ser feita em cada cilindro a intervalos de at cinco anos. 6.3 Formao das amostras
6.3.1 Ensaio de estanqueidade

6.3.3.2 Para lotes de at 75 cilindros, o ensaio pode ser realizado num anel de pelo menos 200 mm de comprimento, cortado em uma unidade no decorrer da fabricao e submetido ao mesmo tratamento trmico do cilindro acabado. 6.3.3.3 Quando as dimenses do cilindro no permitem a obteno de corpos-de-prova retos, os corpos-de-prova podem ser recortados de qualquer local e direo e podem ser endireitados ou achatados a frio, somente por presso e nunca por batidas, com exceo dos corposde-prova obtidos em 6.4.3.2. 6.3.3.4 Quando os corpos-de-prova so preparados

segundo 6.3.3.3, o inspetor deve registrar tal ocorrncia no relatrio de ensaio.

6.3.3.5 No permitida a retirada de corpos-de-prova por processo que altere a estrutura do material. 6.3.4 Para o ensaio de achatamento 6.3.4.1 Em cada lote de at 500 cilindros j aprovados no ensaio hidrosttico, um cilindro deve ser retirado ao acaso e submetido ao achatamento. 6.3.4.2 Para lotes de at 75 cilindros, o ensaio de achatamento pode ser realizado em dois corpos-de-prova de um dos anis de 6.3.3.2.

6.4 Ensaios
6.4.1 Ensaio de estanqueidade 6.4.1.1 Este ensaio deve ser realizado com gs inerte ou ar comprimido a uma presso no-inferior presso de servio. 6.4.1.2 O ensaio deve ser feito de forma que o gs sob presso esteja em contato com o fundo do cilindro em uma rea de, pelo menos, 1/16 deste fundo, mas nunca inferior a 19 mm de dimetro, incluindo o fechamento central do fundo. 6.4.1.3 A presso deve ser mantida durante o tempo mnimo de 1 min, enquanto a superfcie externa do fundo deve ser cuidadosamente examinada quanto a vazamentos. 6.4.1.4 Como medida de segurana, se o fabricante decidir executar o ensaio de estanqueidade antes do ensaio hidrosttico, deve projetar o equipamento para este ensaio de tal forma que a presso seja aplicada na menor rea possvel, em torno do ponto de fechamento, e de forma a usar o menor volume possvel de ar ou gs. 6.4.2 Ensaio hidrosttico 6.4.2.1 Em equipamento para ensaio pelo mtodo de camisa dgua, o cilindro submetido gradualmente a uma presso hidrosttica igual presso de ensaio especificada. 6.4.2.2 O manmetro utilizado deve ser regularmente aferido e permitir a leitura da presso com uma preciso de, pelo menos, 1%.

Todos os cilindros fabricados por repuxamento giratrio e fechados por caldeamento devem ser submetidos ao ensaio de estanqueidade.
6.3.2 Para o ensaio hidrosttico

Cada cilindro deve ser submetido ao ensaio hidrosttico.

6.3.3 Para o ensaio de trao 6.3.3.1 Em cada lote de at 500 cilindros, um cilindro deve ser retirado, ao acaso, do qual so tirados dois corposde-prova no corpo, diametralmente opostos e prximos a cada extremidade, respectivamente. 6.3.3.1.1 Os corpos-de-prova devem ter as seguintes dimenses bsicas:

a) comprimento de referncia de 200 mm com largura no-superior a 38 mm; b) comprimento de referncia de 50 mm com largura no-superior a 38 mm.
6.3.3.1.2 So permitidos corpos-de-prova com suprimen-

to de referncia de, pelo menos, 24 vezes a espessura, e de largura no-superior a seis vezes a espessura, quando a parede do cilindro tiver uma espessura no-superior a 4,8 mm.

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6.4.2.3 O dispositivo de medio da expanso deve permitir uma leitura com preciso relativa de 1% ou com preciso absoluta de 0,1 cm3, tomando-se a maior das duas. 6.4.2.4 A presso de ensaio hidrosttico deve ser de, pelo

ve ser determinado graficamente pelo deslocamento, de 0,2% da deformao.

6.4.3.5 A velocidade de ensaio no deve ultrapassar

3,2 mm/min durante a determinao do limite de escoamento.

6.4.4 Ensaio de achatamento

menos, 3/2 da presso de servio definida para o cilindro e nele estampada, conforme 4.8.3.
6.4.2.5 A presso de ensaio deve ser mantida por, pelo menos, 30 s e durar o suficiente para assegurar a completa expanso do cilindro. Qualquer presso interna, eventualmente aplicada aps o tratamento trmico e antes do ensaio oficial, no deve exceder 90% da presso do ensaio hidrosttico. Se, devido a algum defeito no equipamento de ensaio, a presso de ensaio hidrosttico no puder ser mantida por tempo suficiente para atender exigncia desta seo, o ensaio deve ser repetido a uma presso 10% ou 0,7 MPa maior, tomando-se a menor das duas. 6.4.3 Ensaio de trao 6.4.3.1 Os dois corpos-de-prova obtidos conforme 6.3.3 devem ser submetidos aos ensaios de trao. 6.4.3.2 Os corpos-de-prova no devem ser achatados, salvo as pontas para encaixe nas garras da mquina, cuja regio achatada deve distar, no mnimo, 25 mm da seo reduzida, salvo os corpos-de-prova obtidos em 6.3.3.3. 6.4.3.3 O limite de escoamento o correspondente de-

Deve ser realizado entre cutelos, em forma de cunha, a 60, com raio de achatamento de 12,7 mm.

7 Aceitao e rejeio
7.1 Matria-prima Toda a matria-prima por unidade ou por lotes que no satisfaa s prescries desta Norma deve ser rejeitada. 7.2 Cilindros
7.2.1 Ensaio de estanqueidade

Qualquer cilindro que apresentar vazamento deve ser rejeitado.

7.2.2 Ensaio hidrosttico

Todo cilindro que submetido ao ensaio hidrosttico no satisfaa s prescries desta Norma deve ser rejeitado.
7.2.3 Ensaio de trao

formao plstica permanente de 0,2% do comprimento inicial de L0.

6.4.3.4 O limite de escoamento pode ser determinado graficamente no diagrama do ensaio ou atravs do mtodo de extenso sob carga prescritos na NBR 6152. 6.4.3.4.1 Usando-se o mtodo da extenso sob carga, a

Todo lote cujos corpos-de-prova representativos submetidos ao ensaio de trao no satisfaam s prescries desta Norma deve ser rejeitado.
7.2.4 Ensaio de achatamento

deformao total (ou extenso sob carga) correspondente tenso em que ocorre a deformao permanente de 0,2% do comprimento inicial L0 pode ser determinada com suficiente exatido pelo clculo da extenso elstica do comprimento da referncia sob carga adequada, e pela adio, a este valor calculado, de 0,2% do comprimento inicial L0.
6.4.3.4.2 O clculo da extenso elstica deve ser baseado

O lote cujo cilindro submetido ao ensaio de achatamento no satisfaa s prescries desta Norma deve ser rejeitado.
7.2.5 Reensaio 7.2.5.1 Trao e/ou achatamento

no mdulo de elasticidade de 2 x 105 MPa.

6.4.3.4.3 Em caso de controvrsia, o diagrama tenso x de-

formao deve ser traado e o limite de escoamento de-

No caso de resultado no-satisfatrio nos ensaios de trao e/ou achatamento, o fabricante pode realizar o(s) mesmo(s) ensaio(s) em dobro. Persistindo o resultado no-satisfatrio, permitido ainda refazer o tratamento trmico do lote. Neste caso todos os ensaios previstos nesta Norma devem ser refeitos. Persistindo ainda os resultados no-satisfatrios, o lote rejeitado.