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Corte por Plasma

Corte por Plasma

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Corte por Plasma
Corte por Plasma

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Published by: Jorge O. Ferreyra L. on Apr 30, 2012
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05/05/2013

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CORTE POR ARCO-PLASMA
 Ciclo formativo:
CONSTRUCCIONES METÁLICAS
 
 Módulo profesional : PROCESOS DE MECANIZADO CORTE Y CONFORMADO
I.E.S. “JUAN ANTONIO SUANZES”AVILÉS
Prof:
 Asunción Argüelles-Ignacio Escudero
Departamento: FABRICACIÓN MECÁNICA
1
 
CORTE PORARCO-PLASMA
CONTENIDOS
PÁGINADefinición .............................................................................. 2Instalación ............................................................................. 2Proceso ................................................................................ 4Tipos ..................................................................................... 5Seguridad en el corte ............................................................ 6Defectología en el corte ........................................................ 7
 
 
CORTE POR ARCO-PLASMA
 Ciclo formativo:
CONSTRUCCIONES METÁLICAS
 
 Módulo profesional : PROCESOS DE MECANIZADO CORTE Y CONFORMADO
I.E.S. “JUAN ANTONIO SUANZES”AVILÉS
Prof:
 Asunción Argüelles-Ignacio Escudero
Departamento: FABRICACIÓN MECÁNICA
2
 
CORTE POR PLASMADefinición.-
Proceso de corte por fusión que utiliza gas y electricidad.
Funcionamiento.-
El arco se forma entre el electrodo y la pieza a cortar a través de un gas ionizado(plasma). Para que se cierre el circuito eléctrico es necesario que el material a cortar sea conductor,como lo son los metales. Por eso,
el plasma:,
Corta la mayoría de los metales 
.
Ventajas del corte por plasma
Comparando el corte por plasma con los métodos de corte más usados, pode-os mencionar lassiguientes ventajas:
Mayor rapidez de corte en chapas finas, comparado con el oxicorte.
Posibilidad de cortar casi todos los metales conductores de la electricidad.
Con la obtención de un arco compacto y una mayor velocidad en el corte, evitaremos lasdeformaciones, ya que estaremos produciendo una cantidad de calor local menor.
La utilización del corte por plasma es más sencillo.
El corte por plasma puede resultar más económico ya que podemos utilizar gases más baratos.
Particularidades y aplicaciones.-
La alta velocidad, va unida a también una elevada calidad del corteno solo desde el punto de vista de la forma de los bordes, sino desde el punto de vista metalúrgicodebido a que la zona afectada térmicamente (ZAT), es mucho menor comparada con otros procesos decorte.Otra ventaja del procedimiento es la gran estabilidad direccional de la columna de plasma y a la que nole afectan corrientes de aire o campos magnéticos fundamentalmente debido a las grandes velocidadesde salida del chorro.El campo de aplicación comprende el
resanado,
 
corte
y
soldadura
de todos los metales conductoresde la electricidad entre los que podemos destacar los siguientes:
Aceros al carbono
Aceros cromo-níquel
Aceros inoxidables
Aluminio y aleaciones
Latón
Cobre
Hierro fundidoSe pueden obtener velocidades de corte muy elevadas para espesores de 2 a 15 mm, aunque elproceso nos permite realizar cortes de hasta 200 mm de espesor.
Elementos principales.
 
Los elementos principales del equipo de corte con ArcoPlasma son:Fuente de energíaDistribuidor de gasGenerador de alta frecuenciaPortaelectrodos y canalizacionesEsquemáticamente podemos ver los elementos de los queconsta un equipo de corte por Arco Plasma.
Fuente de energía 
: Las principales características son:1.
 
Tipo: transformador-rectificador trifásico.2. Elevada tensión de vacío (100-400v).
 
 
CORTE POR ARCO-PLASMA
 Ciclo formativo:
CONSTRUCCIONES METÁLICAS
 
 Módulo profesional : PROCESOS DE MECANIZADO CORTE Y CONFORMADO
I.E.S. “JUAN ANTONIO SUANZES”AVILÉS
Prof:
 Asunción Argüelles-Ignacio Escudero
Departamento: FABRICACIÓN MECÁNICA
3
 
3. Alta potencia (~ 300 w).4. Característica descendente.
Corriente.-
 Al describir el generador como un “rectificador”, es evidente que la corriente ha de ser 
continua
y hemos de conectar el
electrodo
al
polo negativo
, mientras que la
boquilla
y el
materialbase
han de conectarse al
polo positivo 
.
Distribuidor de gas 
: Alimentado por botellas de gas a presión permitiendo mezclas de gases dedistinta naturaleza y proporción.
Gase 
.-
Los gases utilizados normalmente son:
 
Argón
1. Facilita el cebado2. Arco de pequeña potencia3. Caro4. Eficaz
 
Hidrógeno
1. Arco potente2. Cortes limpios y brillantes3. Muy ligero4. Forma parte de algunas mezclas
 
Nitrógeno
1. Barato2. Difícil cebado
 
Aire
1. Puede dar buenos resultados2. Deteriora más rápidamente electrodos y boquillasEl aire se suministra con un compresor que proporcione la presión indicada por cada fabricante y encada situación.Algunos de los gases anteriores suelen usarse mezcladosArgón + hidrógenoNitrógeno + hidrógenoArgón + hidrógeno
Generador de alta frecuencia 
: Se utiliza para ionizar parcialmente el gas que se encuentra entre elelectrodo y la boquilla, ya que genera un arco (arco piloto) que luego da lugar a todo el proceso.
Portaelectrodo 
: Tiene como misión el producir el plasma de forma continua y expulsarlo hacia la piezay está formado por:5. Boquilla metálica y cilíndrica.6. Electrodo de
Wolframio
,
Circonio
o
Hafnio
en función del gas a utilizar:
Tungsteno
ArgónArgón + hidrógenoNitrógenoNitrógeno + hidrógenoArgón + hidrógeno
Hafnio
,
zirconio
más sus
óxidos
y
nitruros
:AireOxígeno

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