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Engranaje Conico

Engranaje Conico

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 Ingeniería Mecánica
, 3 (2007) 41-45
© 2007 – Ediciones MECANICA.
41
Fabricación del dentado de engranajes cónicoshelicoidales en fresadoras universales.
R. Hernández Riverón, E. García Nieto.
Departamento de Mecánica. Universidad de Pinar del Río “Hermanos Saíz Montes de Oca” [UPR].
(Publicado por primera vez en Ingeniería Mecánica Vol. 7, No. 1)
Resumen.
Este trabajo desarrolla el procedimiento para el cálculo de fabricación (fresado) de engranajes cónicos helicoidales contecnología universal, obteniéndose de forma muy económica, significativamente rápida y con calidad satisfactoria, que lespermite operar por años en equipos que trabajan en régimen de explotación bastante intenso, como cabezales de fresadoras,cabezales de engrane para bombas de pozo profundo, etc.
Palabras claves: Engranajes cónicos helicoidales, fresadoras helicoidales, tecnología universal.
1. Introducción.
Son innumerables las máquinas y equipos que poseenpares de engranajes cónicos helicoidales entre susprincipales mecanismos de accionamiento.La fabricación de los engranajes cónicos helicoidaleses una actividad de alto grado de especialización, querequiere de la utilización de equipos muy específicospara esta operación y que solo se justifica paraproducciones muy masivas, lo que los hace factibles enlas grandes industrias de construcción de maquinarias,pero no en mantenimiento industrial, dondegeneralmente se requieren producciones individuales oen pequeñas series.Se vincula este trabajo a la actividad demantenimiento industrial por apoyarse totalmente en eluso de equipos universales, al alcance de los talleres delpaís como una salida a la falta de tecnología altamenteespecializada, aunque esta, desde el punto de vistaeconómico y en las condiciones, no se presta para darrespuesta a los procesos operativos de los programas demantenimiento y reparación.
2. Generalidades.
Este método se desarrolla para realizar el fresado delos dientes mediante una fresa modular de espigas, quepuede ser adquirida de algún fabricante o construida enun taller con las condiciones mínimas necesarias.El principio sobre el que se basa este trabajo es que
entre el piñón cónico helicoidal y el cilíndricohelicoidal equivalente existen las mismas relaciones queentre el piñón cónico recto y el cilíndrico rectoequivalente
, aunque hay alguna diferencia en el primercaso.
3. Determinación de los elementostecnológicos.
Estos elementos constituyen los parámetros yelementos a fijar en la fresadora universal para realizarel maquinado de los dientes del piñón cónico helicoidal.
a-) Selección del tren de engranajes
El tren de engranajes será aquel necesario para fresarla hélice del piñón cónico helicoidal con diámetroevaluado según la siguiente fórmula:
β=
cosZmdp
 Donde:dp: diámetro primitivo del piñón cónico helicoidal.m: módulo normal del piñón.Z: número de dientes.
β
: ángulo de la hélice.El paso de la hélice Ph puede ser calculado como:
βπ=
ctgdpPh
 Mediante el paso de la hélice, se determina el tren deengranajes a utilizar, o se calcula por el método clásico.
 
R. Hernández Riverón, E. García Nieto.42
b-) Determinación del módulo y número de la fresa
La fresa a utilizar debe tener una sección longitudinalen su parte cortante igual al hueco entre dientes en elextremo menor en su sección normal.
mmf
χ=
 Donde:mf: módulo de la fresa a utilizar.
χ
: coeficiente de variación del espesor del diente.Se tiene que:
CFC
=χ
 Donde:C: longitud de la generatriz del cono primitivo.F: longitud del diente.El número de la fresa a utilizar se determina a partirdel cálculo del número de dientes equivalentes del piñóncilíndrico helicoidal equivalente.
β=
2
cosmDpZf
 Donde:Zf: número de dientes equivalentes del piñóncilíndrico helicoidal equivalente.Dp: diámetro primitivo de la rueda cilíndricahelicoidal equivalente.
γ=
cosdpDp
 Donde:
γ
: semi - ángulo del cono primitivo del piñón cónicohelicoidal.
c-) Determinación de la división
ZRD
=
 Donde:D: división.R: relación del cabezal.
d-) Cálculo del ángulo de giro del piñón
Utilizando una fórmula que fue desarrollada para lafabricación de piñones cónicos rectos, y generalizándolapara que abarque también a los cónicos helicoidales, setiene como resultado lo siguiente:
β=
)EnEm( cosFRc2Padp3,57Ag
 Donde:Ag: ángulo de giro (grados).Pa: paso circular aparente en el extremo mayor delpiñón.Rc: radio del cono primitivo en el extremo mayor delpiñón.Em: espesor cordal del diente de la fresa en lacircunferencia primitiva en el extremo mayor delpiñón.En: espesor cordal del diente de la fresa en lacircunferencia primitiva en el extremo menor delpiñón.
βπ=
cosmPa
 
γ=
sen2dpRc
 Este giro en grados se expresa en agujeros en elcabezal divisor como sigue:
 ⎠ ⎞⎝ ⎛ =
GAgqAd
 Donde:Ad: cantidad de agujeros que hay que girar la piezapara desbastar las caras de los dientes.q: cantidad de agujeros que tiene el círculo elegidopara la división.G: cantidad de grados por un giro completo del discodel cabezal divisor visualmente es 9
°
.
e-) Cálculo del reajuste.
Está fórmula también fue desarrollada para lafabricación de piñones cónicos rectos, y mediante unageneralización se utiliza para engranajes cónicoshelicoidales.
( )
ββ=
cosF2RcEnEmcos2EmN
 Donde:N: reajuste.
4. Ejemplo de tecnología para lafabricación de un piñón helicoidal.
Con los parámetros calculados según el anteriorprocedimiento declarado, puede ejecutarsecompletamente la tecnología de fabricación por talladode los piñones cónicos helicoidales.
 
Fabricación del dentado de engranajes cónicos helicoidales en fresadoras universales. 43 
Figura 1 Plano de pieza de un piñón cónico helicoidal.Tabla 1 Datos técnicos de la pieza.
Módulo normal exterior
m 4Número de dientes Z1 16Tipo de dientes - HelicoidalÁngulo de inclinación normal exterior
β
30
°
 Dirección de la línea del diente - DerechaCoeficiente de variación del grueso del diente
χ
 0,69Ángulo interaxial
Σ
 90
°
 Altura exterior del diente he 8,7No. De dientes Z2 21RuedaconjugadaCódigo del plano - RH-1A continuación se muestra con un ejemplo (ver figura1 y tabla 1) los cálculos del procedimiento antesdeclarado para lograr el tallado del dentado deengranajes cónicos helicoidales en fresadorasuniversales.
a-) Selección del tren de engranajes.
mm9,73 86603,0164cosZmdp
==β=
 
mm40273205,19,7314,3Ph ctgdpPh
== =βπ=
 En una fresadora universal con husillo de 6 mm depaso y un cabezal divisor con relación 40:1 la hélice setalla con el siguiente tren de engranajes:A= 32; B= 48; C= 86; D= 96
b-) Determinación del módulo y número de la fresa.
76,2469,0mmf
==χ=
 Se acepta tomamos:
75,2mf
=
 

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Julio Leon added this note
quisiera manual de calculos de engranajes o los tiposde engranajes recto,helicoidal,conico recto,sin fin ,cremallera
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