11 Mortare

Dnu BABOR STUDIUL MATERIALELOR DE CONSTRUCII
1

08. Mortare cu lianti minerali

Mortare pentru zidrie i tencuieli
Mortarele cu liani minerali sunt corpuri solide formate prin
transformrile ce au loc n amestecurile omogene alctuite din liani, ap i
nisip (n unele cazuri i adaosuri de mbuntire a unor caliti).
Pentru a putea fi puse n oper, mortarele prezint un timp limitat o
stare plastic, ce influeneaz esenial calitile mortarelor ntrite. Mortarele
plastice se numesc proaspete, iar cele ce se prezint n stare solid, cu
rezistene mecanice maxime se numesc mortare ntrite.
ConformSTAS 1030-1985, mortarele obinuite se
clasific astfel:
a) Dup domeniul de folosire:
mortare de zidrie - utilizate la legarea ntre ele a elementelor de
zidrie naturale sau artificiale;
mortare de tencuial - aplicate n unul sau mai multe straturi care
servesc la protejarea i finisajul construciilor.
b) Dup natura lianilor:
mortare pe baz de var (sau lam de carbid): de var, var-ciment, var-
ipsos, var-ciment-cenu de termocentral;
mortare pe baz de ciment: de ciment, ciment-var, ciment-argil, ciment-
cenu de termocentral, ciment-var-cenu de termocentral;
mortare pe baz de ipsos: de ipsos, ipsos-var;
mortare pe baz de pmnturi argiloase: de argil, argil-ciment;
mortare pe baz de tras-var;
mortare pe baz de cenu-var.
Denumirea mortarelor este determinat de liantul care predomin
cantitativ n mas.
c) Dup rezistena Ia compresiune, mortarele se clasific pe mrci conform
tabelului 1.
d) Dup rezistena la umiditate:
mortare rezistente la umiditatea relativ a aerului mai mic de 60%;

2

mortare rezistente la umiditatea relativ a aerului mai mare de 60%;
mortare rezistente la ap.
Tabelul 1. Clasificarea mortarelor dup rezistena la compresiune
Marca mortarului M4 M10 M25 M50 M100
Rezistena la compresiune la 28 zile,
daN / cm
2
, min.
4* 10 25 50 100
Rezistena la compresiune la 28 zile, N
/mm
2
, min.
0,4* 1,0 2,5 5,0 10
Obs.: * In cazul mortarului de var sau lam de carbid (M4), rezistena Ia compresiune se determin la vrsta
de 90 zile; la 28 zile ea trebuie s fie de minim 2 daN / cm
2
(0,2 N / mm
2
). Mortarele pe baz de pmnturi
argiloase trebuie s aib rezistena la compresiune la vrsta de 28 zile, de minim 4 daN / cm
2
(0,4 N / mm
2
).
Mortarele pentru tencuieli umede, groase i subiri se clasific dup Normativul
NE 001-1996 conform tabelului 2.
Tabelul 2. Criterii de clasificare ale mortarelor de tencuieli

Dup
natura
liantului
Liani anorganici(hidraulici i/sau nehidraulici)
Liani organici (polimeri naturali sau sintetici)
Liani micti (anorganici i organici)
Dup tehnologia
de realizare i
compoziia
mortarului
Mortare
aplicate n 2-3
straturi cu
grosime total
20-25 mm
(pentru tencuieli
groase):
obinuite
pentru tencuieli brute
pentru tencuieli dricuite
(simple sau decorative)
pentru tencuieli sclivisite sau
gletuite
speciale
pentru
tencuieli
decorative
cu praf de piatr
tip similipiatr
cu terasit
Mortare
aplicate n
2-3 straturi
subiri a cte
1 mm grosime
pentru:
tencuieli subiri netede (gleturi)
tencuieli subiri netede decorative
tencuieli subiri tip strop decorative
Mortare
aplicate monostrat
n grosime de 10-
12 mm (pentru
tencuieli subiri):
tencuieli dricuite
tencuieli sclivisite


3

Alegerea mortarelor depinde de piatra de construcie ce urmeaz s
fie legat i de condiiile n care se va afla zidria. Astfel mortarul pe baz
de var, care este liant nehidraulic, deci care se ntrete numai n mediu
uscat, va lega bine ntre ele numai crmizile poroase. Mortarul de var
folosit la legarea bucilor de piatr natural, care este mult mai compact,
nu se ntrete.
Pentru construciile care stau n mediu umed (fundaii, pivnie)
mortarul trebuie confecionat numai cu liani hidraulici (cimenturi sau ali
liani cu nsuiri hidraulice).
De asemenea, n cazul cnd sunt necesare mortare cu rezistene mai
mari, se folosesc tot liani hidraulici. Pentru aceste mortare se poate lua n
calcul o rezisten minim la compresiune de 100 daN/cm
2
.
Stabilirea compoziiei i prepararea mortarelor obinuite de zidrie i
tencuial
Materiale componente
Componenii principali ai mortarelor sunt lianii, nisipul i apa,
materiale ce trebuie s ndeplineasc anumite condiii de calitate conform
standardelor de produs, precum i Instruciunilor tehnice C17-1982 i
Normativului NE 001-l996.
Dozajul este raportul dintre cantitatea de liant i cantitatea de nisip
din mortar. La mortarele obinuite, dozajul este 1:3, adic 1 parte liant la 3
pri de nisip, respectiv 25% liant la 75% nisip (prima cifr reprezint
liantul i a doua nisipul).
Din punctul de vedere al dozajului exist:
-mortare grase, care conin liant mai mult, adic 1:1 (50% liant) sau 1:2
(33% liant i restul nisip);
-mortare slabe, care conin liant mai puin (1:5 sau 1:7).
Constituenii mortarelor
Lianii trebuie s ndeplineasc condiiile de calitate prevzute de
standardele respective.
Apa folosit la confecionarea mortarelor este apa potabil i apa
nepotabil (din ruri, lacuri), dac este neutr (slab alcalin sau slab acid)
i se ncadreaz din punct de vedere calitativ n prescripiile tehnice n
vigoare.

4

Nisipul poate fi de ru, de carier, sau de concasare.Se folosete nisip
de diferite sorturi, i anume:
-sort 0-7 pentru mortare de zidrie,
-sort 0-3 pentru grundul tencuielii,
-sort 0-1 pentru stratul aparent (tinci) al tencuielii.
Adaosuri plastifiante. Rolul acestor adaosuri este s mbunteasc
calitatea mortarului, adic s-l fac mai plastic. La mortarele de ciment s-ar
putea ajunge la lucrabilitatea dorit, mrindu-se cantitatea de ciment.
Aceast soluie nu este recomandat, deoarece conduce la creterea preului
de cost al mortarului, de aceea se folosesc adaosuri mai ieftine (var, argil
sau zgur mcinat), cu care se obin mortare lucrabile. Adaosul cel mai
folosit este varul, deoarece mortarele de ciment cu var au multe
ntrebuinri. Cantitatea de adaosuri este cu att mai mare cu ct cantitatea
de ciment din mortare este mai mic.
Adaosurile se folosesc n proporii de 10-20 %.
Stabilirea compoziiei mortarelor
Prin compoziia unui mortar sau dozaj se nelege cantitatea
volumetric sau gravimetric a constituenilor mortarului respectiv. Se
exprim, n primul caz, prin raportul liant / nisip, iar n cazul al doilea prin
cantitile de componeni necesare la 1 m
3
de mortar.
Dozajele de materiale componente se stabilesc pe baza Instruciunilor
tehnice C17-1982, n funcie de natura liantului folosit i de tipul mortarului,
sau pe baza unor relaii de calcul. Dozajele de materiale componente
obinute prin relaiile de calcul aproximative trebuie verificate prin ncercri
de laborator.
Pentru mortarele de ciment, destinate zidriilor i tencuielilor,
dozajul de ciment C se deduce din relaia:
C = 1000 _
M
m
KM
c
(Kg/m
3
)
n care:
M
m
- marca mortarului, n daN / cm
2
;
M
c
- clasa cimentului, n daN / cm
2
;
k - coeficient de corecie egal cu 1,7 pentru mortare de zidrie normale i 2
pentru mortare de tencuieli.

5

Dozajele uzuale de liant i nisip pentru unele mortare de zidrie i
tencuial, conform Normativului C 17-1982 sunt prezentate n Anexa 1


6


7


8

Petru varul past dozajul este corespunztor consistenei de 12 cm i
p
a
= 1300 kg / m . In cazul folosirii unui var cu alt consisten, dozajul se
va calcula prin nmulire cu coeficientul de corecie K:
K=
8
a,12
-1000
8
a
-1000

n care:
a,12
- densitatea aparent a pastei la consistena de 12 cm, n kg / m
3

a
- densitatea aparent a pastei n momentul ntrebuinrii, n kg / m
3
.
Dozajul de ap se stabilete n funcie de consistena necesar. Dup
tipul mortarului i felul lucrrii, consistena mortarelor trebuie s fie
cuprins ntre limitele indicate n tabelul 7.5 i tabelul 7.6 (STAS 1030-
1985).
n cazul mortarelor pe baz de pmnturi argiloase, consistena
trebuie s asigure o lucrabilitatea satisfctoare conform STAS 2634-1980,
evitndu-se excesul de ap.
Se constat c pentru un mortar de tencuial marca 4 (M4T), realizat
cu var past, dozajele uzuale sunt: var past = 500 kg / m
3
, nisip = 1550 kg /
m .
Prepararea i transportul mortarelor
Mortarele pe baz de ciment i var hidratat se prepar numai prin
procedee mecanice, iar dozarea componentelor solide se face gravimetric.
Prepararea mortarelor pe baz de ciment i var past (lam de carbid)
sau argil past precum i a celor pe baz de ciment-cenu de termocentral
i var hidratat se face prin procedee mecanice sau manuale. Dozarea
componentelor se va efectua gravimetric sau volumetric.
Pentru prepararea mecanic a mortarelor se folosesc malaxoare cu amestecare
forat sau betoniere cu amestecare prin cdere liber.
Durata de amestecare a mortarului este n funcie de caracteristicile
tehnice ale utilajelor folosite i este limitat n general la un minut.
n cazul preparrii manuale a mortarelor, n funcie de tipul liantului
utilizat, materialele componente se vor amesteca pn se obine consistena
dorit.
Transportul pe orizontal, pe distane mici se face cu roabe,
tomberoane, dumpere pitice, bene sau pompe. Pe distane mari, de la staia

9

de preparare a mortarului pn la punctul de punere n oper, transportul se
face cu autocamioane, basculante, bene speciale sau autoagitatoare.
Transportul pe vertical se realizeaz cu macarale, elevatoare, pompe sau
trolii instalate pe sol.
Mortare obinuite de zidrie i tencuial
n tehnologia mortarelor se definesc:
mortare n stare proaspt, ncepnd de la amestecarea materialelor
componente i pn la priza liantului;
mortare n stare ntrit.
Metodele de ncercare ale mortarelor obinuite sunt prezentate n STAS
2634-1980, iar condi iile tehnice de calitate pe care trebuie s la
ndeplineasc n STAS 1030-1985.
Pentru tencuielile umede, groase i subiri, metodele de determinare i
criteriile de performan sunt prevzute n Normativul NE 001-1996.
Mortare n stare proaspt
Pe mortarele obinuite se determin conform STAS 2634-1980 i NE 001-
1996 urmtoarele caracteristici: consistena, densitatea aparent, tendina de
segregare i capacitatea de reinere a apei.
Volumul probei de mortar necesar efecturii determinrilor trebuie s
fie de

min. 10 dm
3
n cazul mortarelor preparate manual, proba se
constituie din cantit! aproximativ egale luate din trei locuri diferite i de la
adncime de 10-15 cm, iar n cazul mortarelor preparate mecanizat proba se
constituie tot din cantiti aproximai oi egale, luate din uvoiul de mortar de
la nceputul, mijlocul i terminarea descrcri malaxorului (betonierei). Proba
astfel obinut se omogenizeaz i pe ea se efectueaz ci determinrile
prevzute asupra mortarului n stare proaspt. Timpul scurs de la luarea
probei i pn la verificarea caracteristicilor (sau confecionarea epruveteloi
nu trebuie s depeasc o or. cu excepia mortarelor de ipsos cu ntrzietori
de priza la care nu trebuie s depeasc 20 minute (n cazul neutilizrii unui
ntrzietor de priz pe mortarele de ipsos proaspete nu se efectueaz
determinri)


10

Determinri pe mortare plastice
Consistena mortarelor proaspete.
Calitatea unui mortar de a avea o plasticitate mai mare sau mai
mic se apreciaz prin consisten.
Pentru fiecare domeniu de utilizare a mortarelor se impune valoarea
consistenei .
Aparatur i materiale
- Con etalon din tabl inoxidabil prevzut cu o tij mner,
conul mpreun cu tija vor avea masa de 300 2 g. (fig1.);
- vas tronconic din tabl de oel (fig.1);
- vergea metalic | = (1012) mm;
- mortar proaspt;
- rigla metalic.

Fig.1. con etalon
Modul de determinare a valorilor experimentale.
- Mortarul de ncercat se omogenizeaz prin amestecare circa 3
minute i se introduce n vasul tronconic; se compacteaz prin mpungere de
25 de ori cu vergeaua metalic i prin lovirea de 5 ori a fundului vasului de
mas. Suprafaa mortarului se netezete.
- Conul etalon, umezit n prealabil, se aeaz n poziie vertical n
mijlocul suprafeei mortarului, inndu-se uor cu mna astfel nct vrful s
ating suprafaa. Din aceast poziie se las conul s ptrund n mortar prin
greutate proprie. Se citete pe generatoare, adncimea(n centimetri) de
ptrundere n mortar a conului etalon. (fig.3.)

11

- Determinarea se efectueaz de trei ori, reamestecndu-se n
prealabil proba timp de 30 de secunde n vasul de confecionare dup care
mortarul se introduce n vasul tronconic. Conul etalon se spal dup fiecare
utilizare.

Fig.2. Fig.3.
mortar n con consisten

Calculul i interpretarea rezultatelor.
Consistena se exprim n centimetri considerndu-se media
aritmetic a trei valori determinate experimental i se compar cu valorile
impuse mortarului n funcie de domeniul de utilizare, conform anexa1.
Tendina de segregare.
Segregarea sau separarea materialelor componente n mortarul
proaspt se datoreaz prezenei n amestec a mai multor materiale cu
densitate aparent diferit .
Tendina de segregare, exprimat prin coeficientul de segregare, se
determin pe baza modificrii consistenei mortarului sub influena unor
ocuri (vibrare) sau a unui repaus mai ndelungat i se efectueaz pentru :
-a compara tendina de segragare ntre diferite tipuri de mortare, n care caz
determinarea se face la o consisten de 8...9 cm;
- verificarea tendinei de segregare a mortarelor ce se pun n lucrare , n care
caz determinarea se face la consistenele reale ale acestora.


12

Vas cilindric din metal format din trei inele ce se pot asambla etan
i prevzut cu dou mase de separare (fig.4.); mas vibrant; cronometru;
con etalon pentru determinarea consistenei; vergea metalic | = (1012)
mm; rigl metalic; plac de sticl; plac din cauciuc; vas de amestecare
pentru mortar; mistrie.

Fig.4. Vas pentru determinarea segregrii
Tendina de segregare se poate determina prin dou procedee care difer
prin modul de pregtire a probei.
- Pregtirea probei prin repaus:
Mortarul se omogenizeaz ntr-un vas timp de 3 minute apoi se
introduce n vasul cilindric din metal pn la umplere complet; mortarul
din vas se compacteaz prin mpungere de 25 ori cu vergeaua metalic i se
las n repaus timp de 30 de minute acoperindu-se cu o plac de sticl.
- Pregtirea probei prin vibrare:
Mortarul omogenizat prin amestecare timp de trei minute se
introduce n vasul cilindric din metal, astfel nct suprafaa sa s se afle cu 1
cm sub marginea superioar a vasului; se efectueaz compactarea prin
mpungere de 25 de ori cu vergeaua metalic i se acoper vasul cu placa
din cauciuc vibrndu-se timp de 30 de secunde pe masa vibrant. .(fig.5.)

13

Fig.5. vibrarea mortarului
Pe proba din mortar pregtit prin unul din cele dou moduri se fac
urmtoarele determinri de consisten:
- mortarul din treimea superioar mpreun cu apa de la suprafaa
lui se separ de materialul din vas prin deplasarea inelului superior pe
platforma inelului mijlociu; proba astfel obinut se omogenizeaz n vasul
de amestecare timp de 30 s dup care i se determin consistena cu ajutorul
conului etalon ; determinare se repet de 3 ori. Media acestor determinri se
noteaz cu C
S
.
- mortarul din treimea mijlocie se elimin;
- pe mortarul rmas n treimea inferioar se determin consistena
C
i
n acelai mod ca n treimea superioar.

Fig.6. consistena prii superioare

14

nregistrarea i interpretarea rezultatelor.
Rezultatele msurtorilor se trec n urmtorul tabel :

Proba
nr.
Consistena stratului
superior
(cm)
Consistena stratului
inferior
(cm)
( ) S C C
S i
=
t
48
3 3

C
S1
C
S2
C
S3
C
S
C
i1
C
i2
C
i3
C
i
(cm
3
)
1
2
3
media - - - - - - - -

Tendina de segregare se stabilete prin diferena dintre volumul
dislocat de conul etalon n mortarul din treimea superioar i respectiv din
treimea inferioar i se exprim prin coeficientul de segregare calculat prin
relaia:
( ) S C C
S i
=
t
48
3 3
[cm
3
]
n care: S - coeficientul de segregare, n cm
3
;
C
S
- consistena mortarului din stratul superior, n cm;
C
i
- consistena mortarului din stratul inferior, n cm;

Rezultatul obinut nu trebuie s depeasc urmtoarele valori:
-pentru mortarele de zidrie, 50 cm
3
-pentru mortarele de tencuial, 40 cm
3.

Capacitatea de reinere a apei.
n mortarele de ciment este foarte important ca apa s rmn n
mortar un timp suficient, dup punerea n oper, pentru a se produce
reaciile chimice ce asigur priza i ntrirea liantului.
Capacitatea de reinere a apei de ctre mortarele proaspete se
exprim prin indicele de reinere a apei i se poate determina prin
urmtoarele metode:

15

- prin vacuumare, n care caz capacitatea de reinere a apei se
exprim prin raportul dintre consistena mortarului dup operaia de
vacuumare i consistena iniial a acestuia;
- prin intermediul unui strat absorbant, n care caz capacitatea de
reinere a apei se exprim n funcie de procentul de ap cedat stratului
absorbant.

Metoda cu strat absorbant (de ipsos)

Fig.7.1.,2. aparat pentru determinarea capacitii de reinere a apei

16

- Capsul i inel din aluminiu (fig.7.1);
- dispozitiv de compactare a ipsosului (fig.7.2) format dintr-un
disc de alam i o tij de alam pe care culiseaz un limitator de
curs astfel nct greutatea mobil de 75 g s poat cdea de la
150 mm;
- balan tehnic de 0,500 kg;
- hrtie de filtru; plac din sticl;
- plac de sticl;
- ipsos de construcii calitatea I;
- mortar de ncercat.
Modul de determinare
- Se cntresc 100 g ipsos de construcii calitatea l. Se introduce o
parte din ipsos n capsul pn la umplere. Se aeaz hrtia de filtru tiat n
prealabil la dimensiunile interioare ale capsulei de aluminiu, peste ipsos.
Compactarea ipsosului se realizeaz n dou faze i anume:peste ipsosul din
capsul, acoperit cu hrtie, se aeaz dispozitivul de compactare i cu
ajutorul greutii mobile se aplic 10 cderi libere de la nlimea de 150
mm, apoi se scoate dispozitivul i hrtia din capsul, se introduce cantitatea
de ipsos rmas din cele 100g, peste cel compactat se acoper cu aceeai
hrtie i se repet operaia de compactare, cu aceleai numr de cderi libere
ale greutii.
- Se cntrete cu o precizie de 0,2 g inelul din aluminiu (m
1
) i se
introduce n capsul peste hrtia de filtru. Capsula, mpreun cu inelul se
aeaz pe o balan i se echilibreaz; pe platanul cu greuti se aeaz o
greutate de 100 g.
- Mortarul de ncercat, amestecat timp de 30 de secunde se
introduce n inelul de aluminiu pn se echilibreaz balana. Se va avea grij
ca mortarul s se repartizeze ntr-un strat ct mai uniform.
- Capsula mpreun cu inelul se acoper cu o plac de sticl i se
las n repaus timp de o or.
- Dup acest interval de timp se extrage din capsul inelul
mpreun cu hrtia de filtru care a aderat la mortar i se cntrete cu o
precizie de 0,2 g (m
2
).


17

nregistrarea i interpretarea rezultatelor
Se fac cel puin dou determinri, iar rezultatele se trec n tabelul 2 i
se calculeaz media aritmetic:

Tabelul 2

Proba
nr.

m
1

m
m

m
2

( )
R
m m m
m
a
a
m
m
=
+
|
\
|
.
|
|
1 100
1 2

(%)
1
2
Media

Indicele de reinere a apei pe strat absorbant (R
a
a
) se stabilete cu relaia:
( )
R
m m m
m
a
a
m
m
=
+
|
\
|
.
|
|
1 100
1 2
[% ]
n care:
m
1
- masa inelului gol, n g;
m
m
- masa mortarului introdus n inel, n g;
m
2
- masa inelului + masa mortarului dup pierderea apei +
masa hrtiei de
filtru, n g.
Valoarea indicelui de reinere a apei, ca medie a trei determinri se
compar cu limitele prevzute n normele tehnice, pentru mortarele de
tencuial acesta fiind 90 %.
Densitatea aparent a mortarelor proaspete
- Balant tehnic ,
- vas cilindric cu ram prelungitoare (vas volumetric) ( fig. 8)
- vergea metalic,
- mas vibrant,(fig.9.)
- mortar de ncercat.

18

Fig.8. - vas cilindric cu ram prelungitoare Fig.9. - mas vibrant
Desfurarea determinrii
- Vasul cilindric etalon din tabl de oel etalon de 1 dm
3
se cntrete
fr ram prelungitoare (m
1
).
- Se aeaz gulerul prelungitor i se umple cu mortar pn la
jumtetea acestuia.
- Materialul din vas se compacteaz prin vibrare pe masa vibrant.
- Se completeaz cu mortar pn la partea superioar.
- Se scoate prelungitorul, se ndeprteaz excesul de mortar prin
netezire cu rigla metalic inut nclinat la 45
0
, se cur bine vasul
pe suprafaa exterioar i apoi se cntrete.
Operaia se efectueaz de 3 ori.
nregistrarea i interpretarea rezultatelor
Densitatea aparent a mortarului proaspt se calculeaz cu relaia:

a
=
m2-m1
V
(Kg/m
3
)
n care: m
1
-masa vasului gol, kg
m
2
- masa vasului umplut cu mortar, kg
V- volumul vasului n dm
3
Se face media celor 3 valori calculate care trebuie s fie pentru mortarele
obinuite cuprins ntre 1950....2200 kg/m
3
. Pentru mortarele preparate cu
agregate uoare sau cu antrenori de aer, densitatea se stabilete prin
prescripiile tehnice normative n vigoare.


19

Verificarea mrimii granulelor din mortarele de tencuial
- vas metalic de 5 dm.
3
;
- paclu (de preferat paclu cu lama de cauciuc);
- ciur sin tabl perforatcu ochiuri rotunde 5R
- Desfurarea lucrrii
- se cntresc 500 g de mortar cu precizia de 0,5 g i se introduc n
vasul metalic.
- Se adaug circa 3 dm
3
ap i se amestec pn se desface mortarul.
- Se trece toat suspensia pe ciur i se continu splarea pn ce apa
curge limpede. n timpul splrii, aglomerrile de mortar rmase se
disperseaz cu ajutorul paclului.
- Reziduul rmas pe ciur se usuc i se cntrete cu precizie de 0,5 g.
Calculul rezultatelor
Coninutul de granule mai mari de 5 mm se calculeaz cu formula:
Granule mai mari de 5 mmm
1
/mx100 [%] n care :
m - masa de mortar luat pentru determinare, n g;
m
1
-masa reziduului rmas pe ciur ,n g.
Mortare n stare ntrit
Pe mortarele ntrite, conform STAS 2634-1980, se determin:
densitatea aparent, rezistena la ntindere din ncovoiere, rezistena la
compresiune, rezistena la nghe-dezghe, adeziunea la suport i contracia
axial.
Pentru determinarea densitii aparente, rezistenei Ia ntindere prin
ncovoiere, rezistenei Ia compresiune, contraciei axiale i rezistenei la
nghe-dezghe, epruvetele sunt de form prismatic cu dimensiunile
40x40x160 mm.
Pentru determinarea adeziunii la suport, epruvetele sunt de form
cilindric, avnd diametrul de 80 mm i nlimea de 15 mm.
Conform Normativului NE 001-1996 se efectueaz urmtoarele determinri:
pe mortarele de tencuieli groase cu liani anorganici: rezistena la
compresiune, aderena la suport, impermeabilitatea la ap, rezistena la ciclurile
de mbtrnire accelerat, susceptibilitatea la murdrire i rezistena la
mijloacele de curire;

20

pe mortarele de tencuieli subiri cu liani mieti sau organici (n plus
de cele menionate anterior): rezistena la eforturi tangeniale, rezistena la
mediu alcalin,susceptibilitatea la bicare i permeabilitatea la vapori.
Densitatea aparent
Densitatea aparent a mortarelor ntrite p
a
se efectueaz la 28 zile;
dimensiunile probelor, respectiv volumul V
a
i masa m, se stabilesc cu o
precizie de 0,5%.
Se calculeaz ca medie a trei determinri i trebuie s fie cuprins
ntre 1900 i 2150 kg/ m
3
.
Rezistena la ntindere prin ncovoiere i rezistena la compresiune
Se stabilete la 28 zile, pe 3 epruvete prismatice 40x40x160 mm pentru R

respectiv pe 6 jumti de prisme pentru R
c
, .
Rezistena la compresiune obinut la 28 zile (respectiv 90 zile
pentru mortarele pe baz de var sau lam de carbid) trebuie s ating cel
puin valorile indicate n tabelul corespunztor mrcii prescrise.
Rezistena la nghe-dezghe
Mortarele pentru tencuieli exterioare expuse intens la intemperii
trebuie s reziste la min. 25 cicluri de nghe-dezghe; celelalte mortare
utilizate la tencuieli exterioare trebuie s reziste Ia min. 15 cicluri de nghe-
dezghe.
Se consider c mortarele au rezistat la numrul de cicluri impus,
dac dup ncercare, acestea ndeplinesc urmtoarele condi ii:
pierderea n mas este de max. 5%;
pierderea de rezisten este de max. 25%.
Adeziunea mortarelor la suport
Valoarea medie a adeziunii la suport a mortarelor de zidrie i
tencuial exprimat prin rezistena la smulgere, este n funcie de marca
mortarului |-tipul suportului (ceramic, beton sau piatr, beton celular
autociavizat), avan! va lor i ntre 0,08 i 0,45 N / mm
2
.
Contracia axial
Contracia axial se determin pe prisme 40x40x160 mm.
La mortarele pe baz de pmnturi argiloase nu trebuie s depeasc
4mm/m; celelalte mortare vor avea o contracie de max.2mm/m.


21

Anexa 1
Consistene impuse pentru mortare
Tipul mortarului Consistena
(cm)
Mortare pentru zidrii
- zidrii din crmizi pline i blocuri din beton
uor............................8-13
- zidrii din crmizi cu goluri sau bocuri
ceramice............................7-8
- zidrii din piatr sau beton
greu.......................................................4-7
- zidrii din
B.C.A..............................................................................11-12
Mortare pentru tencuieli
- aplicate pe zidrii din B.C.A.:
- la stratul de
pri;.................................12-13
- la stratul de
grund;................................9-11
- la stratul
vizibil......................................13-14
- aplicate pe zidrii din alte materiale:
- la stratul de
pri;.................................11-13
- la stratul de
grund;.................................8-9
- la stratul
vizibil.....................................12-14
- pentru tencuieli aplicate mecanic.
Pentru
pri..............................................12
Pentru
grund.............................................11-12


22

REETE MORTAR
I. REETA MORTAR M50 Z
Materiale Cantiti la mc /kg
Cantiti pt. arja 0,1 mc
Gravimetric/ kg Volumetric / gleata 10 l
Ciment II AS 32,5 219 kg 21,9 kg 1.7 galeti
Var hidratat 72 kg 7,2 kg 0,3 saci 25 kg
Nisip (0-4) 1600 kg 160 kg 12,3 galeti
II. REETA MORTAR M25 Z
Materiale Cantiti la mc /kg Cantiti pt. arja 0,1 mc
Ciment II AS 32,5 157 kg 15,7 kg 1,26 galeti
Var hidratat 80 kg 8,0 kg 0,32 saci 25 lg
Consistenta mortarului de zidarie M 50Z, M 25Z preparat mecanic
(betoniera 0,1 mc) va fi de:
pentru zidrie de piatr sau blocuri de beton compact 4-7 cm ;
pentru zidarie din caramizi pline sau din blocuri de beton uor cu
agregate naturale sau artificiale 8 13
pentru zidarie din caramida cu goluri sau blocuri ceramice cu
guri 7 8
III. REETA MORTAR M100 T (0 - 4)
Materiale Cantiti la mc /kg Cantiti pt. arja 0,1 mc
NISIP (Sort 0-4) 1550 kg 155 kg 11,9 galeti


23

IV. REETA MORTAR M50 T
Var hidratat 68 kg 6,8 kg 0,27 saci 25 lg
V. REETA MORTAR M 25 T
Materiale
Cantiti la mc
/kg
Gravimetric/
kg
Volumetric / gleata
10 l
Ciment II AS 32,5 171 kg 17 kg 1,4 galeti
Var hidratat 160 kg 16 kg 0,64 saci 25 kg
VI. REETA MORTAR M10 T
Materiale
Cantiti la mc
/kg
Gravimetric/
kg
Volumetric / gleata
10 l
Ciment IIAS32,5 R 138 kg 13,8 kg 1,1 galeti 10 l
Var hidratat
200 kg 20 kg 0,8 saci 25 kg
Nisip
1500 kg 150 kg 11,5 galeti 10 l


24

Consistenta mortarului de tencuial M 100 T, M 50T, M 25T, M 10T
preparat mecanic (betoniera 0,1 mc) aplicat manual va fi de:
- pentru spri 9 cm;
- pentru grund 7-8 cm; conform C 17/ 82 tabel 10.
VII. REETA M100 ap (0 - 4) FR VAR CIMENT IIAS 32,5
Ciment II AS 32,5 385 kg
NISIP (Sort 0-4) 1550 kg
Consistenta mortarului M 100 ap va fi de 7-8 cm conform C 17/ 82

11 Mortare

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

11 Mortare

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Dnu BABOR STUDIUL MATERIALELOR DE CONSTRUCII

You might also like