USO EFICIENTE DE LA ENERGIA ELECTRICA

INDICE
1. 2. INTRODUCCION .................................................................................................................... IDENTIFICACION DE OPCIONES TECNOLOGICAS TENDIENTES A AUMENTAR LA EFICIENCIA EN EL USO DE LA ELECTRICIDAD ....................................... 2 3

2.1 Tecnologas para aumentar la eficiencia en el uso de la electricidad a nivel de usuarios .. 5 2.1.1 Los motores eficientes ................................................................................................ 5 2.1.2 Transmisiones para motores ...................................................................................... 8 2.1.3 Cntroladores electrnicos de velocidad ..................................................................... 9 2.1.4 Bombas y ventiladores ............................................................................................... 9 2.1.5 Automatizacin y control de procesos ........................................................................ 10 2.1.6 Electrotermia y recuperacin de calor ........................................................................ 10 2.1.7 Iluminacin ................................................................................................................ 10 2.1.8 Refrigeradores eficientes ............................................................................................ 12 2.1.9 Refrigeracin industrial y comercial ........................................................................... 12 2.1.10 Computadores ........................................................................................................... 13 2.1.11 Eficiencia en sistemas de distribucin de electricidad de los usuarios industriales, comerciales y de servicios .......................................................................................... 13 2.1.12 Adecuada mantencin (Good Housekeeping) .............................................................. 16 3. LA EVALUACION ECONOMICA DE LOS PROYECTOS DE EFICIENCIA ENERGETICA ........................................................................................................................ 17 3.1. Introduccin ................................................................................................................... 3.2. Mtodos generales para evaluar inversiones en eficiencia energtica .............................. 3.2.1 Perodo de recuperacin simple (PRS) ....................................................................... 3.2.2 Perodo de recuperacin descontada (PRD) ............................................................... 3.2.3 Tasa interna de retorno(TIR) ..................................................................................... 3.2.4 Costo del ciclo de vida (CCV) y costo del ciclo de vida anualizado (CCVA) ................ 3.2.5 Costo de ahorrar energa (CAE) ................................................................................. 3.3 Aplicaciones de la metodologa de evaluacin de proyectos de eficiencia energtica ....... 3.3.1 Aplicacin de la metodologa de evaluacin a los motores elctricos ........................ 3.3.2 La eficiencia energtica en el clculo de conductores y cables elctricos .................. 3.3.3 Optimizacin de un sistema de iluminacin en una planta industrial ...................... 4. 17 17 18 18 19 19 19 20 20 23 26

HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES PARA SELECCIONAR ENERGETICA Y ECONOMICAMENTE CONDUCTORES Y MOTORES ELECTRICOS ...................................... 27 4.1 Caractersticas principales del Programa Evalsel 2.1 ....................................................... 4.1.1 Descripcin general ..................................................................................................... 4.1.2 Caractersticas del programa ...................................................................................... 4.1.3 Bases matemticas del programa ............................................................................... 4.2 Caractersticas generales de Evamotor 1.0 ...................................................................... 4.2.1 Introduccin ................................................................................................................. 4.2.2 Secuencia de operacin de EVAMOTOR 1.0 ................................................................. 4.2.3 Frmulas matemticas de EVAMOTOR 1.0 ................................................................. 27 27 28 28 30 30 31 31

USO EFICIENTE DE LA ENERGIA ELECTRICA

1. INTRODUCCION

El elevado crecimiento de la economa en los ltimos aos se ha traducido en una extraordinaria expansin del consumo de energa; en efecto, entre 1986 y 1996, la energa creci a una tasa promedio anual de 7,6 % y la electricidad lo hizo a un ritmo de 8,3 %, en el mismo perodo. De mantenerse la dinmica observada durante los ltimos 15 aos1, los requerimientos energticos que se desprendan de ella deberan acarrear una respuesta desde el lado de la oferta que si no tiene en consideracin la proteccin del medio ambiente y de los recursos naturales nacionales, podra comprometer el crecimiento futuro del pas. En este contexto, el uso eficiente de la energa (UEE) constituye una de las ms importantes opciones tecnolgicas para enfrentar los problemas sealados. De hecho, esta constatacin no es nueva; a principios de los setenta la gran mayora de los paises industrializados adoptaron agresivas polticas de racionalizacin de la energa para enfrentar los severos aumentos en los precios del crudo y los elevados grados de incertidumbre que se instalaban en los mercados de la energia2. Lo que ha cambiado es el contexto en el cual debe darse la expansin del sistema energtico y los desafos que ste enfrenta, en los cuales aquellos ligados al medio ambiente, son cada vez mayores y ms complejos. Sin embargo, se afirma que el UEE no es una opcin vlida para los pases en desarrollo, los que antes de pensar en economas de energa, deberan aumentar su consumo para mecanizar su actividad productiva y mejorar las condiciones de vida de la poblacin. Esta argumentacin contiene una falacia, ya que el uso eficiente de la energa no consiste en racionar o reducir los servicios que sta presta sino en utilizarla mejor. Incluso existen evidencias de que los aumentos de productividad y la reduccin de los consumos energticos por unidad de producto constituyen facetas del mismo proceso. El UEE, bajo esta ptica consiste en: (1) satisfacer los requerimientos energticos de la sociedad al menor costo econmico y energtico posible, (2) energizar actividades de baja productividad o que requieren de energa para realizarse3, (3) sustituir fuentes energticas en funcin de sus costos sociales relativos, y (4) concebir polticas de largo aliento en oposicin a programas de emergencia y coyunturales. En consecuencia, el problema no es la cantidad de energa empleada sino la forma ms econmica de asegurar la calidad trmica y ambiental de los hogares, iluminar adecuadamente las reas productivas, de esparcimiento y domsticas, transportar personas y mercancas, proporcionar fuerza motriz a equipos y mquinas herramientas, etc. La eficiencia energtica slo tiene sentido en la medida que permite reducir los costos globales de produccin. Ello implica considerar, no slo el costo total de los equipos nuevos, en los casos de reemplazo de equipos existentes en uso, o la inversin incremental al seleccionar equipos nuevos -los equipos eficientes cuestan, en general, ms que los equipos estndares- sino que adems los costos diferenciales de operacin y mantencin de los equipos eficientes respecto de los estndares, las diferencias de productividad entre ambas opciones, etc. En trminos generales puede afirmarse que en la mayora de las instalaciones elctricas se derrocha del orden de un 10% o ms de la electricidad que se adquiere a las empresas elctricas debido a una seleccin y operacin inadecuada de los equipos y sistemas de distribucin de la electricidad.

[1] Interrumpida por la crisis asitica. No existen razones para afirmar que, una vez superada esta crisis, el pas no vuelva a crecer a ritmos similares a los de estos ltimos aos o, menores, pero igualmente importantes. [2] De acuerdo con una publicacin de OLADE: Viera de Carvalho, Arnaldo, Manuel Poveda Almeida y Juan Zak. Diseo de Programas de Eficiencia Energtica. La Experiencia de OLADE. Revista Energtica. N0 3, Tema: Eficiencia Energtica, septiembre-diciembre 1996, PP 6 y 7,el consumo mundial . de energa habra sido un 25% mayor de no haber realizado los pases industrializados agresivos programas de eficiencia energtica. [3] Especificamente, en las zonas aisladas los campesinos o los pequeos empresarios realizan sus actividades econmicas con baja productividad al no disponer de energa en cantidad y/o calidad suficiente; incluso, no logran explotar algunos recursos locales por la misma razn.

Si bien la electricidad ha disminuido sus precios en este ltimo tiempo, este insumo constituye un tem de costo importante para los industriales, comerciantes y usuarios residenciales. A modo de ejemplo conviene sealar que una empresa industrial mediana que trabaja 4.000 horas/ao, paga anualmente, por concepto de tarifa, del orden de 3 veces el precio de un motor estndar de 5 HP . Las principales prdidas elctricas provienen del uso de motores, transformadores y lneas de distribucin. Al respecto debe mencionarse que en los sectores industrial y minero del orden de un 70% del total de consumo elctrico es realizado por los motores elctricos, equipo que constituye uno de los objetivos principales de cualquier programa de eficiencia energtica, no slo en el caso de los proyectos nuevos sino que adems en situaciones de reemplazo de equipos existentes. En el Captulo II se entregan algunos conceptos relativos a la eficiencia energtica y una descripcin de las tecnologas energticamente eficientes ms empleadas en instalaciones usuarias destinadas a los sectores industrial, minero, residencial, comercial y pblico. En el Captulo III se exponen los principales mtodos utilizados para evaluar econmicamente los proyectos de eficiencia energtica, los que se ilustran mediante ejemplos didcticos extrados de la experiencia prctica y de la literatura especializada. Por ltimo, en el captulo IV, se presentan dos programas computacionales elaborados por PROCOBRE Chile por intermedio del Programa de Investigaciones en Energa (PRIEN), destinados a asistir a los proyectistas e ingenieros en la seleccin econmica y energticamente eficiente de conductores y cables elctricos (EVALSEL 2.1) y de motores elctricos (EVAMOTOR 1.0).

2. IDENTIFICACION DE OPCIONES TECNOLOGICAS TENDIENTES A AUMENTAR LA EFICIENCIA EN EL USO DE LA ELECTRICIDAD

Una estrategia de optimizacin de la eficiencia con que se utiliza la electricidad en los distintos sectores usuarios requiere focalizar los esfuerzos en los usos que concentran el consumo de este energtico en cada uno de esos sectores. El cuadro siguiente resume la distribucin del consumo elctrico por usos finales y sectores. Cuadro 1 Estructura del consumo elctrico chileno, por sectores y usos para el ao 1994 (en %) Sectores Gran minera Gran industria Pequea y mediana empresa Comercial y pblico Alumbrado pblico Residencial Otros sectores4 Total Fuerza Motriz 78 86 67 2 --------76 56 Iluminacin 2 3 6 72 100 38 12 19 Electrlisis 15 3 --------------------5 Refrigeracin ------------9 ----32 ----5 Climatizacin ------------5 ------------1 Procesos trmicos ----2 20 ----------------4 Distribuc. Otros interna usos 4 4 3 ------------3 3 1 1 4 12 ----30 9 7 Total 100 100 100 100 100 100 100 100

Fuente: Elaboracin propia en base a estudios del PRIEN5,6,7,8 y de la Oficina de Evaluacin Tecnolgica del congreso de los Estados Unidos9. Se estima que esta estructura no ha cambiado significativamente del ao 1994 a esta parte.

[4] Se han agrupado como Otros el sector transporte y los centros de transformacin de la energa. [5] PRIEN, Identificacin de potencialidades de mejoramiento de la electricidad en las pequeas y medianas industrias de la Regin Metropolitana, Informe para Chilectra Metropolitana, Santiago, Chile, Enero 1992. [6] PRIEN, Uso de la electricidad en el sector residencial y residencial artesanal de la Regin Metropolitana, Informe para Colbn- Machicura SA., Santiago, Chile, mayo 1992. [7] PRIEN, Prestacin de servicios de uso eficiente de la electricidad: una estrategia de diversificacin de negocios para SAESA, Informe para SAESA, Santiago, Chile, Noviembre 1993. [8] PRIEN, Caracterizacin del consumo elctrico de la principales empresas industriales y mineras del SIC, Informe preparado Colbn-Machicura S.A.Santiago, Chile, Julio 1993. [9] Oflice of Technology Assessment, US Congress, Energy Efficiencv: Challenges and Opportunities for Electric Utilities, Washington, DC., September 1993.

Por otra parte, el cuadro siguiente identifica: los principales sectores consumidores, los principales usos finales de electricidad y las tecnologas utilizadas as como aquellas opciones que permiten optimizar el uso de aquella.

Cuadro 2
Sectores, usos finales y opciones tecnolgicas de eficiencia energtica. Sector consumidor Industria/minera Uso final Fuerza motriz Tecnologas/medidas Motor estndar Motor eficiente ASD + motor Dimensionamiento de la carga Incandescente Fluorescente + ballast electromagntico Fluorescente + ballast electrnico Vapor de mercurio o sodio Canoas de alta reflexin Luz natural Incandecente Fluorescente + ballast electromagntico Fluorescente compacta Canoas de alta reflexin Luz natural Ventiladores Aire acondicionado Ventilacin natural Refrigeracin eficiente Incandecente Fluorescente + ballast electromagntico Fluorescente + ballast electrnico Vapor de mercurio o sodio Canoas de alta reflexin Luz natural Sensores de ocupacin Ventiladores Aire acondiconado Ventilacin natural Refrigeracin eficiente Bombas de calor Bombas de calor

Iluminacin

Residencial

Iluminacin

Climatizacin

Refrigeracin Comercial Iluminacin

Comercio

Climatizacin

Refrigeracin Agua caliente Calefaccin

En las pginas siguientes se resumen los aspectos ms relevantes relativos a las principales tecnologas eficientes y las medidas para utilizar racionalmente la electricidad. Se ha considerado slo las tecnologas ms conocidas en el pas y cuya rentabilidad para los usuarios ha sido suficientemente comprobada. En el caso de un proyecto especfico se sugiere considerar las sinergias de los sistemas usuarios de electricidad, ya que es ampliamente conocido que este enfoque permite economas significativas y muy superiores a la suma de aquellas que se obtienen al abordar independientemente cada uno de los componentes del sistema.

A modo de ejemplo, el optimizar el sistema red de alimentacin, motor; acoplamiento, reductores, equipo usuario (bomba), tuberas, etc. permite alcanzar ahorros mucho mayores que los estimados por este estudio al considerar la mejora de algunos de los componentes del sistema, como se demostrar en un ejemplo grfico presentado ms adelante. 2.1 Tecnologas para aumentar la eficiencia en el uso de la electrlcidad a nivel de usuarios Conjuntamente con considerar la incorporacin de tecnologas energticamente eficientes debe tomarse en cuenta, adems, el que una opcin de elevado efecto y bajo costo tiene que ver con la adopcin de adecuadas prcticas de operacin y mantencin de los equipos, las que normalmente constituyen una de las primeras medidas que adoptan las empresas que abordan estrategias de mejoramiento de la eficiencia con que se usa la electricidad. A continuacin se describen brevemente las opciones disponibles para el empresario o usuario, el proyectista y el instalador elctrico, indicando cuando corresponda, los rendimientos habituales de los equipos estndares y eficientes. En el captulo III se describe conceptualmente la forma de evaluar econmicamente distintos proyectos de eficiencia y se presentan ejemplos que permiten ilustrar la aplicacin de la metodologa propuesta. Por su parte, el Captulo IV incorpora una descripcin y forma de uso de los programas computaciones EVALSEL 2.1 y EVAMOTOR 1.0, herramientas destinadas a apoyar a los proyectistas en una adecuada seleccin de los cables de distribucin y los motores elctricos. 2.1.1 Los motores eficientes Para una mejor comprensin de las caractersticas de los motores eficientes, en este punto, se introducen algunos elementos que relacionan el concepto de eficiencia y las fuentes de prdidas, para luego describir los principales elementos relativos a motores eficientes10,11. a) La eficiencia de los motores elctricos La eficiencia o rendimiento se puede definir como el cuociente entre la potencia mecnica de salida del motor y la potencia elctrica entregada al mismo, siendo las prdidas la diferencia entre la potencia elctrica y la mecnica. En el cuadro siguiente se muestra la evolucin de la eficiencia de los motores a lo largo del tiempo, lo que permite estimar el rendimiento de un motor instalado en una industria o faena minera, cuando la placa no lo indica pero se conoce aproximadamente el ao de fabricacin o instalacin.

Evolucin del rendimiento de los motores elctricos (en %) Potencia en HP 7,5 15 25 50 75 100 1944 84,5 87,0 89,5 90,5 91,0 91,5 1995 87,0 89,5 90,5 91,0 90,5 92,0 AOS 1965 84,0 88,0 89,0 91,5 91,5 92,0 1981 91,0 92,4 93,6 94,1 95,0 95,0 1991 91,7 93,0 94,1 94,5 95,4 96,2

Cuadro 3

Fuente:Andreas, J.C., Energy Efficient Electric Motor. Editorial Marcel Decker, New York, 1992.

[10] [11]

S. Nadel y M. Shepard, Energy Efficient Motor Systems, ACEEE, 1991. Walter Johnston, Eficiencia y Economa de la Energa Elctrica para Sistemas Motrices Industriales; North Carolina State University, EE.UU., 1991

Las distintas normas internacionales distinguen los motores eficientes de los estndar; en general, el rendimiento de los primeros, para distintos niveles de carga, es siempre superior al de los motores estndar12. Sin embargo, no existe una definicin nica a nivel mundial y es posible apreciar; incluso, dentro de un mismo pas, motores eficientes que presentan rendimientos distintos segn el fabricante, respetando eso s las normas nacionales13. Una caracterstica importante de los motores de ms de 100 HP resulta ser la similitud de las eficiencias a medida que aumenta el tamao, llegando a ser prcticamente idnticas para los motores de mayor potencia. Conviene sealar que no siempre los fabricantes que presentan las mejores eficiencias para un determinado tipo de motor (potencia, nmero de polos, tipo de carcaza, etc.) lideran necesariamente las eficiencias para otros tipos, por lo que se sugiere, para evaluar proyectos de eficiencia, disponer de la informacin acerca de las caractersticas elctricas y de precios de los principales fabricantes internacionales. Las tablas siguientes presentan las eficiencias nominales (para plena carga) de motores abiertos (ODP) de 1800 rpm, estndares y eficientes, manufacturados por distintos fabricantes.

Eficiencias de motores estndares (ODP) de 1800 rpm de distintos fabricantes estadounidenses (en %) Fabricante Baldor GE Lincoln Marathon Magne Tek Reliance Toshiba US Promedio 1 77,0 72,0 77,0 77,0 78,5 77,0 77,0 78,5 76,3 2 78,5 77,0 80,0 81,6 80,0 77,0 80,0 85,5 78,5 3 Potencias en HP 5 7,5 80,0 85,5 84,0 85,5 84,0 82,5 82,5 81,5 83,2 84,0 88,5 85,5 84,0 84,0 85,5 86,5 84,0 85,3 10 84,0 88,5 86,5 86,5 86,5 86,5 87,5 84,0 86,3 25 89,5 90,2 87,5 88,5 88,5 87,5 90,2 89,5 88,9 50 93,0 90,2 91,7 90,2 89,5 90,2 91,0 91,0 90,9 75 93,0 91,7 93,0 91,7 92,4 90,2 92,4 91,0 91,9 100 91,7 91,7 93,0 93,0 90,2 92,4 91,0 91,9 200 93,6 93,0 94,5 93,6 92,4 93,6 94,1 93,5

Cuadro 4

81,5 80,0 84,0 81,5 81,5 80,0 82,5 80,0 80,6

Fuente: American Council for an Energy-EfficientEconomy, Energy-Efflcient motor Systems: a handbook on technology, program and policy opportunities; 1991.

Rendimientos en % de motores eficientes (ODP) de 1800 rpm, distintos fabricantes estadounidenses Fabricante Baldor GE Lincoln Marathon Magne Tek Reliance Toshiba Us Promedio 1 82,5 84,0 -82,5 82,5 82,5 85,5 85,5 83,6 2 84,0 84,0 -84,0 84,0 84,0 86,5 85,5 84,6 3 Potencias en HP 5 7,5 87,5 89,5 -86,5 89,5 88,5 87,5 88,5 88,2 88,5 91,7 -88,5 91,7 89,5 90,2 89,5 89,9 10 89,5 91,7 -89,5 91,0 90,2 91,0 90,2 90,4 25 92,4 94,1 -92,4 93,6 93,0 92,4 -93,0 50 94,1 94,5 -93,0 94,5 94,1 93,6 93,6 93,9 75 94,1 95,4 -94,1 95,4 95,0 94,5 95,0 94,8 100 94,1 96,2 93,6 94,1 95,4 95,4 94,5 95,4 94,8 200 -96,2 -95,0 96,2 95,8 95,0 95,4 95,6

Cuadro 5

86,5 89,5 -86,5 89,5 87,5 88,5 86,5 87,8

Fuente: American council for en Energy-Efflcient Economy, Energy-Efficient motor Systems: a handbook on technology, program and policy opportunities1991.

[12] Al respecto cabe sealar que las normas NEMA para el ao 1987 y 1997, especifican los motores estndar y eficientes con sus caractersticas elctricas y mecnicas correspondientes. [13] Las que constituyen el lmite inferior.

Un factor de suma importancia en el rendimiento con que se usan los motores es el factor de carga, debido a que el rendimiento de stos vara con dicho factor. El cuadro siguiente presenta la variacin de la eficiencia de un motor con la carga, independientemente de la potencia de los motores, segn valores proporcionados en un catlogo de SIEMENS. Este cuadro tiene una validez aproximada que es generalizable, ya que se basa en una distribucin porcentual de las prdidas, la que no cambia mayormente ni por los tipos ni por los tamaos de los motores. Cuadro 6 Rendimiento en funcin de la carga del motor (en %). fc = 0,25 93,0 92,0 90,0 89,0 88,0 87,0 86,0 85,0 84,0 80,0 79,0 78,0 76,0 74,0 72,0 70,0 68,0 66,0 64,0 62,0 60,0 fc = 0,5 96,0 95,0 93,5 92,5 91,5 91,0 90,0 89,0 88,0 87,0 86,0 85,0 84,0 83,0 82,0 81,0 80,0 79,0 77,0 75,5 74,0 fc = 0,75 97,0 96,0 95,0 94,0 93,0 92,0 91,0 90,0 89,0 88,0 87,0 86,0 85,0 84,0 83,0 82,0 81,0 80,0 79,5 78,5 77,5 fc = 1,0 97,0 96,0 95,0 94,0 93,0 92,0 91,0 90,0 89,0 88,0 87,0 86,0 85,0 84,0 83,0 82,0 81,0 80,0 79,0 78,0 77,0 fc = 1,25 96,5 95,5 94,5 93,5 92,5 91,5 90,0 89,0 88,0 87,0 86,0 85,0 83,5 82,5 81,5 80,5 79,5 78,5 77,5 76,5 75,0

Fuente: catlogo SIEMENS, 1995. Notas: 1. Este cuadro permite conocer la eficiencia aproximada de un motor para un rgimen de carga dado conocida su eficiencia para otro rgimen de cargo, independientemente de su potencia o de si se trata de motores eficientes o estndar 2. fc factor de carga.

Otro aspecto relevante a considerar es el efecto que la mantencin de los motores posee sobre la eficiencia de los mismos. En efecto, la lubricacin, limpieza y rebobinado afectan el rendimiento del motor. Un rebobinado inadecuado puede producir una disminucin de la eficiencia de alrededor de 2% a 4% en la vida til del motor. En general puede afirmarse que las fallas mecnicas (fallas de rodamientos, torsin de ejes, mal montaje, etc.) constituyen entre un 50 a 60% de las fallas de los motores y del orden de un 30% son fallas elctricas (principalmente cortocircuitos y, en menor medida, barras cortadas en las jaulas de ardilla). Adicionalmente, un motor eficiente no slo tiene un mejor rendimiento para los distintos niveles de carga, sino que adems un mejor factor de potencia bajo distintas condiciones de carga. El cuadro siguiente resume los valores medios del factor de potencia para un motor estndar y uno eficiente de 30 kW operando ambos bajo cargas variables. Cuadro 7 Eficiencia y factor de potencia para distintos factores de carga de un motor de 30 KW. % de carga Tipo de motor Motor eficiente Motor estndar 100 93,4 90,9 Eficiencia % 75 50 93,9 90,8 93,0 89,6 25 91,7 84,4 100 0,882 0,876 Factor de portencia 75 50 0,866 0,838 0,840 0,766 25 0,693 0,584

Fuente: Copper Development Association, Electrical Energy Efflciency, CDA Publication 116, december 1996.

La evaluacin econmica de motores alternativos no puede ignorar el valor del factor de potencia de stos, ya que ello afecta al factor de potencia de la planta y por ende la inversin en condensadores para compensar la carga inductiva, lo que en el caso chileno pasa a ser muy importante actualmente debido a la exigencia de un factor de potencia global de 0,93. Por ltimo, un motor eficiente es normalmente ms robusto y mejor construido que el motor estndar lo que se traduce en menores gastos de mantenimiento, lo que si bien es difcil de evaluar en general, constituye una ventaja econmica que debe incorporarse en el anlisis aunque no ms sea en forma cualitativa. 2.1.2 Transmisiones para motores Los sistemas de transmisin son subsistemas motrices que permiten transmitir torque a otros equipos (bombas, compresores, etc.) ya sea cambiando o no la velocidad que entrega el motor, lo que se logra mediante acoplamientos al eje, engranajes, poleas o cadenas. a) Acoplamientos En principio, los acoplamientos tienen prdidas muy reducidas si es que estn adecuadamente alineados, un desalineamiento no slo aumenta las prdidas sino que adems acelera el desgaste de los rodamientos; el uso de esta opcin est limitado tanto por razones de espacio como por el hecho que la velocidad de la carga no sea distinta a la del eje. b) Engranajes Los engranajes o reductores de velocidad son una de las opciones privilegiadas para cargas que giran a una velocidad inferior a los motores (normalmente bajo 1,200 rpm, aunque tambin se utilizan para cargas que giran a alta velocidad) y que requieren un alto torque. Los engranajes pueden ser helicoidales, cnicos, cilndricos y tornillo sin fin. Los engranajes helicoidales y cnicos son usados muy frecuentemente y tienen una eficiencia de 98% por etapa, los engranajes cilndricos tienen un uso parecido pero prdidas mayores por lo que no se recomienda su utilizacin. Para potencias elevadas se justifica utilizar rodamientos de baja friccin y mejorar los lubricantes de manera de obtener eficiencias de 99% por etapa de reduccin. Los tornillos sin fin permiten reducciones elevadas (5:1 a 70:1), pero la eficiencia es significativamente inferior a los otros tipos de engranajes 55 a algo ms de 90%, cayendo bruscamente la eficiencia a medida que aumenta la razn de reduccin. En general, para potencias hasta 15 HP los tornillos sin fin valen ms baratos que los helicoidales, por lo que se deben hacer cuidadosos anlisis econmicos para encontrar la solucin ideal (incluso, un rendimiento bajo puede obligar al uso de un motor de mayor potencia). Como en el caso de los motores, la eficiencia cae bruscamente cuando estas transmisiones trabajan bajo 50% de la carga nominal. c) Correas Aproximadamente un 30% de las transmisiones usan correas. Esta solucin presenta una gran flexibilidad de uso y permite aumentar y reducir la velocidad, existiendo correas en V; en V dentadas, correas sncronas (la polea es dentada tambin) y correas planas. Las correas en V son las ms comunes y tienen una eficiencia de 90 a 96%, siendo sus prdidas principales aquellas vinculadas al doblado y estirado al entrar y salir de la polea, al deslizamiento respecto de la polea y a la friccin. Las correas dentadas mejoran el rendimiento, respecto de las estndares, en por lo menos 3%, debido a que se requiere menos esfuerzo para doblar y desdoblar la correa al entrar y salir de la polea, y debido a que tienen un menor deslizamiento. Adems, las correas dentadas presentan una mayor vida til, con lo que se asegura un reemplazo rentable y admiten su instalacin en un sistema existente, ya que la polea no cambia. El precio de las correas dentadas suele ser 20 a 30% superior que aqul de las correas estndares. Las ms eficientes son las sncronas, que tienen rendimientos de 98% a 99%. En este caso el reacondicionamiento cuesta varias veces ms, debido a que se requiere cambiar tambin la polea. d) Cadenas Las cadenas, como las correas sincronas, no tienen deslizamiento. Tradicionalmente las correas se usan para aplicaciones de alta velocidad y bajo torque. Las cadenas permiten transmitir elevadas cargas que llegan hasta los miles de HP la eficiencia puede alcanzar a 98%, pero el desgaste le hace perder un par de puntos porcentuales.

2.1.3 Controladores electrnicos de velocidad Como ha sido sealado, los motores elctricos dan cuenta del orden de 3/4 del uso de la electricidad en la industria, los cuales se emplean en el accionamiento de equipos tales como bombas, compresores, correas transportadoras, etc. Un variador de velocidad es un dispositivo electrnico que permite controlar la velocidad, el torque, la potencia y la direccin de un motor de corriente alterna (CA) o corriente continua (CC). Estos dispositivos permiten lograr considerables ahorros de energa en la operacin de los motores elctricos (ahorros de hasta 40%) y otros beneficios adicionales, tales como prolongacin de la vida til de los equipos accionados por los motores, menor ruido, menos desgaste, mejor control y posibilidades de regeneracin, en relacin a los motores que no disponen de este dispositivo14,15,16 y 17. Estos equipos permiten regular el torque que entrega un equipo sin necesidad de recurrir a opciones antieconmicas, que demandan ms energa de la requerida o que son impracticables en muchos casos; como es el caso de: la recirculacin del fluido, la estrangulacin del caudal mediante vlvulas (throttle) y la detencin del equipo (On-Off). En el Captulo III, que presenta los sistemas de evaluacin econmica de la eficiencia energtica se incluye un ejemplo que permite visualizar la forma de analizar los beneficios de esta opcin. Como se ver, estos equipos tienen un costo por unidad de potencia elevado, sin embargo los ahorros de energa y otras consideraciones hacen rentable su incorporacin en sistemas de flujo variable. 2.1.4 Bombas y ventiladores a) Bombas La gran mayora de las bombas industriales son centrifugas. Segn el Department of Energy (DOE) de los Estados Unidos, en 1980, el 75% de todas las bombas empleadas en los EE.UU. eran de este tipo, y consuman el 90% de la energa de bombeo. En la actualidad, se encuentran en el mercado bombas comparables en trminos de capacidad, pero diferentes en su eficiencia (medida sta como el cuociente entre la potencia entregada al fluido y la potencia entregada al eje de la bomba). Aun ms, hay casos en que un mismo fabricante ofrece modelos eficientes e ineficientes (que difieren en hasta 8 puntos porcentuales). Si bien es difcil establecer conclusiones especificas, se han planteado dos observaciones generales: a) las bombas nuevas adecuadamente diseadas y fabricadas presentan, en general, eficiencias medias 3-5 puntos -porcentuales mayores que las del parque existente; b) las bombas nuevas ms eficientes tienen eficiencias 3-5 puntos porcentuales mayores que el promedio de las bombas nuevas. En cuanto a los aspectos econmicos, un estudio (DOE, 1980) estimaba que un 20% de incremento en el costo de la bomba atribuible a un diseo ms eficiente, se traduce en una mejora de eficiencia de 10 puntos porcentuales en bombas pequeas (menos de 4 kW) y de 2-3 puntos en bombas grandes (ms de 40 kW). b) Ventiladores Tpicamente los ventiladores presentan rendimientos de 75% a 80%, ello se debe, entre otras razones, a que los fabricantes han estimado preferible asegurar la confiabilidad de los equipos por sobre la mejora de su eficiencia. En general, como en el caso de las bombas, las economas de energa en el uso de los ventiladores presuponen una regulacin del flujo, una optimizacin de la presin esttica, una modificacin o redimensionamiento del ventilador; el redimensionamiento del motor elctrico y un adecuado mantenimiento.

[14] [15] [16] [17]

S.F. Baldwin, Energy-Efficient Electric Motor Drive Systems. B.Johansson, B.Bodlund and R.H. Williams (eds.), Electricity. Efficient End-Use and New Generation Technologies, and their Planning Implications; Lund University Press, 1989. Allen-Bradley co.,Drives and Motion Controllers Catalog, Publication D104 April 1991. L.J. Nilsson and E.D.Larson, Adjustable Speed Drives, internal report, University of Luod-Environmental and Energy Systems Studies, 1989.

Un estudio realizado en Suecia da cuenta de un mayor costo de produccin de 15% por concepto de un diseo ms eficiente para los ventiladores, para un aumento de eficiencia de 10-20 puntos porcentuales. 2.1.5 Automatizacin y control de procesos En este mbito se acostumbra a distinguir dos reas: automatizacin y poder. En la primera ocupan un lugar predominante los Controladores Lgicos. En la segunda los dispositivos ms representativos son los variadores (controladores electrnicos) de velocidad (Adjustable Electronic Speed Drives, ASD), que fueron tratados anteriormente. Al igual que en otros casos considerados en este captulo, cabe sealar que los mayores ahorros de energa no provienen de acciones directamente concebidas para tal efecto sino que de esfuerzos que persiguen otros objetivos, como mejorar la calidad del producto, disminuir costos de operacin, etc. Aqu se considerarn slo a los controles computarizados de procesos y equipos asociados de monitoreo (sensores). Se puede afirmar que la gran mayora de los procesos Industriales son susceptibles de ser automatizados en el sentid indicado: combustin; transporte de materiales, chancado y molienda; piro- e hidro-metalurgia; generacin, transmisin y distribucin de energa, etc. 2.1.6 Electrotermia y recuperacin de calor Los sistemas de recuperacin de calor desplazan a las fuentes convencionales de energa (en algunos casos dicho calor puede servir para generar electricidad) y se usan en procesos que requieren una fuente constante de calor. La recuperacin de calores de desecho en los procesos trmicos industriales puede significar; segn la EPRI18, ahorros de electricidad entre 5 y 25 %, situando el promedio entre 10 y 15 %. No es posible entregar datos econmicos, ya que la tecnologa de recuperacin de calor, con impacto en el ahorro de electricidad, es eminentemente casustica. 2.1.7 Iluminacin La seleccin de un sistema de iluminacin es extraordinariamente compleja, ya que influyen un conjunto de parmetros de muy distinta ndole. En forma simplificada se puede afirmar que ellos se vinculan tapto a requerimientos funcionales: exigencias de las tareas que se realizan en el rea a iluminar; las respuestas l color; exigencias estticas y encandilamiento reducido o controlado como a requerimientos tcnicos: densidad luminica, eficiencia (lmenes/watt), sistemas de control, factor de potencia, vida til y costo para el ciclo de vida. Igualmente, los anlisis son distintos si se trata de proyectos nuevos o de optimizacin de los existentes. En este ltimo caso, debe evaluarse tcnica y econmicamente la posibilidad de conservar parte de los componentes instalados o reemplazarlos por incompatibilidad tcnica con los que se incorporan. Por otra parte, la seleccin de las opciones de iluminacin depende del tipo de instalacin y rea de uso. En efecto, algunas de las alternativas disponibles son aplicables en forma preferencial en los galpones industriales (tubos fluorescentes), otras en el alumbrado pblico y exteriores de plantas industriales (lmparas de sodio de alta presin), en el sector comercio (halgenas, fluorescentes compactas y tubos fluorescentes) y en las residencias, segn las reas: incandescentes en zonas de baja ocupacin y con exigencias estticas, tubos fluorescentes en cocinas y baos, y fluorescentes compactas en reas exteriores con uso diario prolongado. a) Lmparas fluorescentes compactas La alta eficiencia que presentan estas lmparas, su larga vida, su vasta variedad de tamao, potencias y formas y una razonable respuesta al color; las hace recomendables como el adecuado reemplazo de lmparas incandescentes [18] Energy Efficiency. US Congress, op. cit. September 1993.

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comunes, especialmente debido a que su rosca las hace intercambiable con aquellas. Conviene indicar que no debe utilizarse esta lmpara en un circuito con reductor de luz (dimmer), debido a peligro de incendio. La eficiencia lumnica de una lmpara fluorescente compacta es de alrededor de 44 Lum/Watt19,20 mientras que la de una incandescente presenta tan slo 11 Lum/Watt. Una lmpara incandescente en condiciones normales alcanza una vida media de 1,000 hrs mientras que una fluorescente compacta en las mismas condiciones dura alrededor de 10,000 hrs. El mayor rendimiento y vida til de este tipo de lmparas debe contrastarse con el menor precio de las ampolletas incandescentes, al evaluar econmicamente ambas alternativas.21 b) Lmparas de vapor de sodio de alta presin22 La alta eficiencia que presentan estas lmparas de descarga, su tamao y el satisfactorio color de la luz (no debe desconocerse que estas lmparas producen una luz ligeramente amarilla), las hace recomendables para reemplazar las lmparas comnmente utilizadas en el alumbrado pblico: lmparas de vapor de mercurio (descarga), lmparas de luz mixta (descarga y filamento) y lmparas incandescentes (filamento)23. Incluso, debido a su eficiencia, su costo de inversin puede ser menor que la lmpara de mercurio debido a que en ciertas condiciones se requieren menos lmparas. La eficiencia lumnica de las lmparas de sodio en alta presin, en promedio, es de 100 Lum/Watt mientras que una de mercurio es de 52 Lum/Watt y una mixta 25 Lum/Watt. La duracin media (en laboratorio) de estas lmparas es de 24,000 hrs siendo similar a las de mercurio. La tasa de utilizacin de estas lmparas en el alumbrado pblico es de aproximadamente 4,100 horas/ao lo que asegura, pese a sus mayores costos, un buen nivel de rentabilidad como alternativa de reemplazo frente a las comnmente utilizadas. c) Equipos fluorescentes eficientes 24 Los equipos fluorescentes para los espacios interiores y semi-interiores se componen de grupos de tubos fluorescentes pareados (2 tubos de 36 Watt 2 de 40 Watt25) acompaados de un ballast magntico por tubo y un reflector (luminaria multitubo). En general, los reflectores utilizados actualmente ofrecen indices de reflexin bajsimos, lo que produce prdidas lumnicas de importancia. Durante los ltimos aos estos equipos han mejorado significativamente sus rendimientos, la fidelidad del color y la duracin de la lmpara. En lo que respecta a la eficiencia global, se han introducido reflectores parablicos de alta eficiencia. Estos permiten reflejar prcticamente toda la luz que da en el reflector y dirigirla hacia las superficies a iluminar. Este ltimo reflector permite, en ciertos casos el reemplazo de dos tubos por uno26, con un 10% de disminucin del nivel de iluminacin. Otro equipo a considerar es el ballast electrnico7, el que tiene una vida til del orden de 10 aos, un consumo de 1 a 3 Watt por tubo de 40 Watt. Este tipo de ballast posee adems un factor de potencia cercano a 128 y genera una frecuencia de alimentacin para la descarga elctrica en los tubos de varios kHz, con lo que aumenta por lo menos en un 25% la produccin de luz del tubo y mejora la calidad de la luz (eliminando el parpadeo, zumbido y efecto estroboscpico). Se puede mencionar que un ballast magntico normal dura alrededor de 4 aos y tiene un consumo de 8 Watt o ms por cada tubo de 40 Watt.

[19] La medida iluminacin utilizada por el sistema mtrico corresponde a 1 lumen = llux/m2, que mide la intensidad lumnica de una fuente sobre una superficie de 1 m2. [20] Incluso, las tecnologas ms avanzadas alcanzan a 60 ms Lum/Watt. [21] En Chile, para los precios de las ampolletas y las tarifas vigentes, la opcin fluorescente compacta es rentable cuando se utiliza ms de 1.500 horas al ao. [22] M. Shepard, Amory Lovins, The State of the Art: Appliances; Rocky Mountain Institute, August 1990. [23] Si hay exigencias de fidelidad de color; problemas por efecto estroboscpico, necesidad de prendida rpida, esta opcin no es aplicable. Por el contrario, las lmparas halgenas o fluorescentes pueden ser la solucin. [24] M. Shepard, Amory Lovins, op. cit. (1990). [25] En el estudio se supuso que slo hay instalados tubos de 36 Watt, lo que representa una hiptesis conservadora. [26] O de 4 tubos por 3 2 tubos. [27] En el comercio de EEUU se estn introduciendo ballast electrnicos que soportan hasta 4 tubos fluorescentes lo que disminuye sustantivamente los costos. [28] El desarrollo tecnolgico en esta rea, ha dado adecuada respuesta a los problemas que estos equipos presentaban: bajo factor de potencia y generacin de armnicas.

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De acuerdo a lo expuesto resulta natural sugerir el reemplazo de dos tubos fluorescentes con reflector de baja eficiencia y ballast magntico normal por un tubo fluorescente, un reflector eficiente y un ballast electrnico, obtenindose a lo menos el mismo nivel de iluminacin. 2.1.8 Refrigeradores eficientes Los refrigeradores, uno de los principales responsables del consumo elctrico residencial y comercial, pueden mejorar significativamente su rendimiento, si se introducen algunas mejoras en su diseo. Pese a que dichos cambios en el diseo implican una mayor inversin para el usuario, sta se amortiza plenamente debido al menor gasto de electricidad. En un estudio realizado por Howard S. Geller; del American Council for an Energy-Efficient Economy de Estados Unidos29, se seala que la eficiencia (medida en trminos del volumen refrigerado por unidad de energa elctrica consumida) en refrigeradores y freezers, ha mejorado un 70% en los Estados Unidos, entre los aos 1972 y 1986. El costo de estas mejoras no ha sido tan elevado. Un refrigerador de alta eficiencia, en Estados Unidos, cuesta slo un 5-10% ms que uno de calidad y eficiencia medias. De acuerdo con la experiencia internacional30,31 se puede obtener mejoras en el consumo de energa de 25 a 35%, a travs de medidas cuyo costo representara entre un 20 y 25% adicional de inversin. El cuadro siguiente muestra el proceso de mejora de eficiencia de los refrigeradores en Estados Unidos.

Evolucin de la eficiencia de los refrigeradores en USA Modelo Modelo medio vendido en USA en 1972 (18,1 pie3) Stock existente en USA en el ao 1986 Modelo medio vendido en USA en 1978 (19,7 pie3) Modelo medio vendido en USA en 1987 (19,9 pie3) Mejor modelo producido en serie en USA en 1986 (20,0 pie3) Norma mnima federal en 1990 (21 pie3) Mejor modelo producido en serie en USA en 1990 (~21pie3) Norma mnima federal en 1993 (21 pie3) Prototipo dans desarrollado en California 1986 (21 pie3) Mejor modelo producido en pequea escala en USA en 1990 (~18,5 pie3) Estimacin en 1990 del NRDC/Sierra Club para mejor rendimiento alcanzable en 1993 (21 pie3) kWh/ao 1.726 ~1,500 1,453 974 744 965 840 691 520-555 204-240 188 KWh/pie3/ao 95 n.a. 74 53 37 46 40 33 25-26 11-13 9

Cuadro 8

Notas: (1) La capacidad corresponde a volumen ajustado, en que el volumen del freezer se multiplica por 1,63 para poder sumarlo al volumen del refrigerador. (2) NRDC: National Ressources Defence Council.

2.1.9 Refrigeracin industrial y comercial La refrigeracin industrial representa un importante consumo de electricidad en las industrias de alimentos, el que puede disminuirse significativamente mediante la adopcin de un conjunto de medidas. Igualmente, la refrigeracin constituye un importante consumo en los supermercados, un 54% segn la literatura especializada32. Dependiendo de sus usos, existe una gran variedad de equipos de refrigeracin (diferentes niveles de temperatura, de sistemas de cierre, sistemas de refrigeracin, etc.), lo que impide definir consumos medios de unidades estndar y eficientes. Por esta razn, se sugiere analizar en cada caso el uso especfico y los consumos correspondientes.
[29] Howard 5. Geller; Residential Equipment Efflciency: A State of the Art Review. May 1988, Washington DC. [30] Howard 5. Geller; Electricity conservation in Brazil: Status Report and Analysis, August 1990, Washington DC. [31] B.Bastos, J cesario; Anlise demanda da Potencial de conservao de Energia Eltrica no Setor Residencial Brasileiro. Universidade Federal do Rio de Janeiro, 1990. [32] Rocky Mountain Institute, Appliance, E Source ATLAS, colorado, USA, 1990

12

Los ciclos de refrigeracin industrial y comercial constituyen sistemas complejos formados por mltiples componentes, cada uno de los cuales puede dar origen a un mejoramiento de eficiencia, tales como: motores eficientes, variadores de velocidad, compresores eficientes, ciclos avanzados de refrigeracin, condensadores de enfriamiento evaporativo, bombas de calor eficientes, sistemas de aislacin, etc. Para equipos utilizados en la refrigeracin comercial se han evaluado medidas que permiten reducir los consumos entre 15 y 50%. 2.1.10 Computadores Los computadores han mejorado su eficiencia de procesamiento de datos y de eficiencia elctrica33. Desde el punto de vista energtico, no se puede dejar de lado la influencia de dichas mejoras sobre el consumo de electricidad de: procesadores ms capaces y de mayor nivel de integracin, controles ms operacionales, circuitos de gran rapidez, y un funcionamiento optimizado del sistema computacional. Desde el punto de vista elctrico, se han logrado importantes mejoras: pantallas de bajo consumo, fuentes de poder ms compactas, controles de pantalla y standby, son todas mejoras que se traducen en importantes reducciones del consumo de electricidad por computador. Desde el punto de vista del proyectista e instalador; si bien los consumos de los computadores presentan una importancia creciente, no parece ser un rea de preocupacin especial34, salvo elegir computadores eficientes, los que estn disponibles en el mercado en forma masiva. 2.1.11 Eficiencia en sistemas de distribucin de electricidad de los usuarios industriales, comerciales y de servicios35 Las prdidas elctricas en los sistemas de distribucin interna de electricidad constituyen para el usuario un consumo importante, pero que no est destinado a satisfacer los requerimientos reales de sus instalaciones productivas o de servicios. La reduccin de las prdidas, producto de la seleccin de transformadores y conductores, en base a un criterio de eficiencia36, 37, 38 y 39 , y el manejo de reactivos, entre otras medidas, permitir disponer de un sistema eficiente de distribucin de electricidad. Los mtodos principales para reducir las prdidas elctricas son: (1) reemplazar los conductores definidos por las normas (capaces de soportar el calentamiento mximo asociado a la carga prevista y de asegurar una cada de voltaje inferior al lmite establecido por las normas), por otros de mayor calibre (en la medida que el costo del conductor no supere el valor monetario de las prdidas), (2) agregar alimentadores en paralelo, (3) incrementar el voltaje de distribucin, (4) seleccionar para el proyecto transformadores en servicio por otros de mayor potencia y/o ms eficientes, (5) agregar bancos de condensadores para mejorar el factor de potencia de las cargas y as mejorar la capacidad de transporte de las lneas, (6) equilibrar las fases del sistema para contar con un sistema balanceado. A diferencia del caso de los motores y de otros equipos o artefactos elctricos, en general no sera rentable reemplazar transformadores o lneas instaladas. La evaluacin econmica de las alternativas eficientes y estndar corresponde, en el caso de los transformadores y las lneas, ms bien a proyectos nuevos. a) Lneas de distribucin La funcin de los cables de distribucin es transportar la corriente elctrica desde la fuente de abastecimiento (normalmente de la subestacin del usuario al punto de consumo. Desgraciadamente, debido a su resistencia elctrica, el cable disipa en forma de calor parte de la energa elctrica transportada. La energa prdida usando cables especificados sin considerar la minimizacin de los costos totales del sistema (costos de inversin y de operacin a lo largo de la vida til de la instalacin) se traduce en mayores costos para el usuario.

[33] [34] [35] [36]

M. Shepard, Amorv Lovins, op. cit (1990). Esta afirmacin implica que la seleccin de los computadores no demanda, como en el resto de los casos, una evaluacin econmica especfica. Las consideraciones que se presentan bajo este subttulo son igualmente vlidas para los proyectos inmobiliarios de envergadura. Transmission & Distribution Efficiency Improvement Research & Development Survey Project, Bonneville Power Administration conservation Engineering, September 1986. [37] Distribution System Efliciencv Improvement Guidebook, Bonneville Power Adm. December 1981. [38] Seminario Tecnologas de Generacin y Eficiencia Energtica, Universidad Catlica de Valparaso, Octubre 1994. [39] Assessment of Conservation Voltage reduction Applicable in the BPA Service Region, US Department of Energy, November 1987.

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La seleccin del tipo de cable depende adems de los factores anteriores, de: la temperatura ambiente, de la humedad, de los esfuerzos mecnicos a los que est sometido (impacto y vibraciones), la composicin qumica del ambiente exterior, las sobrecargas y las corrientes de corto-circuito previstas, el robo y vandalismo, los riesgos de fuego y explosin, etc. El incrementar el calibre de las lneas conduce a reducir las prdidas elctricas, opcin que no debe adoptarse en forma mecnica ya que dicho incremento va acompaado de mayores costos de inversin. Los ejemplos que se presentan en el capitulo siguiente y en el capitulo destinado a ilustrar el uso de los programas computacionales EVALSEL y EVAMOTOR apuntan a explicitar el compromiso entre la reduccin de los costos de operacin y el aumento de los costos de inversin. En el caso del aumento del calibre de los conductores no slo se debe considerar el mayor precio por metro del cable sino que adems el de la instalacin (que incluye mano de obra, torres de distribucin y el resto de los componentes necesarios para la instalacin de los cables y torres). Como es posible apreciar en los ejemplos que se presentan ms adelante, el conductor seleccionado en base a los parmetros econmicos puede tener 1 a 2 calibres ms que el dimensionado en base a los parmetros tcnicos solamente. A su vez, un conductor que est siendo utilizado por sobre su condicin de diseo, cuando se reemplaza por un conductor del calibre inmediatamente superior permite obtener una disminucin en las prdidas significativas. En trminos generales, la correccin del factor de potencia al nivel de los centros de consumo alivia la carga elctrica de las lneas de distribucin, lo que se traduce en una importante reduccin de las prdidas (dependiendo del factor de potencia inicial en la carga, se puede obtener desde un 10% hasta un 25% de reduccin de las prdidas). 40 En trminos generales, el punto de equilibrio se determina en base al mnimo de los costos totales, lo que grficamente se presenta en la Figura 1.

C(s) Perd(s) C(s)

Po

Perd(s) Co 0 Smin Seccin

Figura 1 Determinacin del conductor de calibre ptimo

La seccin ptima se determina en base a maximizar el beneficio (B) expresado como la diferencia entre el ahorro de prdidas (Ah) y el aumento de costos (AC): B(s) Ah(s) C(s) =Ah(s)-C(s) = Po - Perd (s) = C(s) - Co

[40] Los ahorros efectivos dependen del mayor o menor grado de concentracin de las cargas, de los factores de potencia antes y despus de la correccin, y del voltaje de distribucin.

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Si la prdida se evala como sigue:

Perd (s) = x
con

Pmax V f FP

2 X

12 103

X [ FPerd PenerNh + PPot] X

1 s

(1+r) t - 1 r (1+r)t

FPerd= 0,9 * FC 2 + 0,1 * FC El ahorro ser:

Ah(s)= x

Pmax V f FP

2 X

12 X [ FPerd PenerNh + PPot] X 10 3

1
Smin

1 s

(1+r)t - 1 r (1+r)t

donde: Perd(s) Ah(s) Pener Ppot Pmax V FP FC Fperd Nh f r s t r smin : Costo total por prdidas [$], en funcin de la seccin : Ahorro monetario debido al aumento de la seccin, desde smin hasta s : Tarifa elctrica por unidad de energa [$/kWh] : Tarifa elctrica por unidad de potencia [$/kW/mes] : Potencia mxima esperada [kWl : Voltaje [kV] : Factor de potencia : Factor de carga : Factor de prdida : Nmero de horas mensuales trabajadas normalmente : Nmero de fases (1 3) : Resistividad [ohm * mm2/m] : Seccin [mm2] : Perodo de estudio [aos] : Tasa de descuento : Seccin mnima

b) Transformadores de distribucin A pesar de que los transformadores de distribucin tienen en trminos relativos rendimientos elevados, el hecho que stos estn normalmente conectados 24 horas al da y 365 das al ao, determina que las prdidas de estos equipos tengan incidencia en los costos de operacin de los usuarios. Dada la importancia de las prdidas que no dependen de la carga (prdidas en el ncleo), el diseo de las subestaciones debe permitir, en la medida de lo posible, que se pueda desconectar uno o ms transformadores durante los perodos en que la carga es reducida o nula. La seleccin de transformadores para un proyecto dado debe tomar en cuenta los costos de inversin de las distintas opciones, las prdidas en el ncleo, el grado de carga de los transformadores, las prdidas en el cobre o en carga y las tarifas pagadas por el usuario. El cuadro siguiente ilustra, a modo de ejemplo, los distintos rendimientos de un transformador de 25 kWA.

Transformadores estndar y eficientes de 25 kWA Items Costo capital (US$) Prdidas en el ncleo (W) Prdidas en el cobre (W)* Eficiencia (%) Material ncleo Prdidas kWh/ao ** Estndar 32O 95 300 98,44 Fe silicoso 2.768 370 75 200 98,91 Id 1.927 Alta eficiencia 410 510 70 65 170 150 99,05 99,15 Id Id 1.682 1.507 Premium 680 680 58 18 130 150 99,25 99,33 Id Amorfo 1.318 1.177

Cuadro 9

Fuente: BIII Howe, Distribution Transformers: a growing energy savings opportunity E-Source, Tech Update, December 1993. Notas: * Plena carga ** Factor de carga 0,8

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Los anlisis realizados parecieran indicar que, salvo casos muy especiales, no seria rentable reemplazar transformadores en operacin y que las mayores economas se dan en los transformadores de potencias inferiores a 1 MVA. La estimacin de los ahorros se determina a partir de una funcin como la siguiente.

E = Hi * Pestt

en que

( (
1-

estt ef

E= Disminucin del consumo de energa debido a la introduccin de un transformador eficiente en vez de uno estndar (en kWh) Hi = Nmero de horas que trabaja el transformador en cada rango de potencia i (en forma simplificada se puede considerar dos condiciones, en vaco y con una carga representativa de la condicin media, y los tiempos estimados en cada caso) Pesti = Potencia media del transformador estndar en carga o potencia media para un nmero reducido de condiciones de carga (en kW) Cuociente entre los rendimientos de los transformadores estndar y eficientes, para las condiciones de carga consideradas. Debido al crecimiento exponencial de las prdidas en carga, un transformador cargado a un 110% de su potencia nominal presenta prdidas de por lo menos el doble que uno cargado al 80% de su capacidad nominal. Obviamente, esta situacin no debe conducir a afirmar que lo ideal es utilizar el transformador al mnimo de carga, ya que en ese caso las prdidas en el ncleo pasan a tener una gran relevancia y el rendimiento del transformador se deteriora significativamente. Por el contrario, 80 a 90% de carga, respecto de la capacidad nominal, parece corresponder a un dimensionamiento adecuado. 2.1.12 Adecuada mantencin (Good Housekeeping) Se trata bsicamente de tecnologas y medidas miscelneas relacionadas con el diseo, la mantencin y la gestin de energa de sistemas industriales y comerciales. Existe una gran variedad y cantidad de estas medidas y tecnologas. En relacin a la primera de las citadas, es bien sabido que buena parte de la ineficiencia energtica proviene del sobre-dimensionamiento de los sistemas y equipos. Tpicamente se ha detectado un 30% de sobredimensionamiento por sobre aqul recomendable en los sistemas de bombeo y ventilacin, lo que debe atribuirse a: i) las dificultades para predecir con exactitud los flujos y las prdidas de carga asociadas, ii) al propsito de acomodar - sin reemplazo de equipos - aumentos de los flujos requeridos que no se previeron originalmente y iii) la disposicin a aceptar, en beneficio de la confiabilidad del sistema, la penalizacin econmica que representa el exceso de capacidad. Otro caso tpico se presenta en los sistemas de aire acondicionado y refrigeracin, en que la falta de limpieza de los filtros produce grandes prdidas de carga y por lo tanto, eleva la demanda de potencia en los ventiladores. Asimismo, si no se limpian peridicamente las superficies de los intercambiadores de calor; aumentarn en ltimo trmino los consumos de electricidad. Por ejemplo, se cita un 3% anual de ahorro en el consumo de electricidad de los refrigeradores si los serpentines se limpian dos a tres veces por ao. Una medida que usualmente encabeza el listado del good housekeeping en los sistemas electrotrmicos41 es la aislacin adecuada de los hornos para evitar las fugas (ganancias) de calor.

estt eft =

[41] D. Reay. Industrial Energy conservation. International Research & Development co. Ltd. England. 1979.

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Respecto de la gestin del uso de la electricidad, las tecnologas y medidas dicen relacin, fundamentalmente, con la operacin (puesta en marcha y detencin) de los equipos. Por ejemplo, si hay cambio de turno o perodos de produccin bajo la capacidad normal de la planta, puede resultar econmicamente conveniente detener total o selectivamente los equipos y luego reactivarlos. En el proceso de disear una instalacin elctrica para un usuario industrial, minero o comercial se debe considerar el sistema en su conjunto en lugar de cada uno de los componentes individuales. Es as como en la figura que se presenta a continuacin, es posible distinguir los siguientes componentes susceptibles de mejoramiento: la alimentacin del motor, el motor; el sistema de transmisin, el equipo accionado y el ducto para el transporte del fluido. De acuerdo con datos empricos frecuentes en sistemas como el indicado en la figura, el rendimiento medio de ste podra llegar a cifras del orden de 30% dependiendo del grado de estrangulamiento del flujo, de las prdidas de carga en la tubera y del rendimiento de la bomba.

Mejoramiento de la calidad de la potencia

Mejoramiento de operacin y mantenimiento

Sistema de abastecimiento de potencia elctrica Medidor

Motor

Transmisin (ej. engranajes y correas)

Equipo accionado por el motor (ej. bombas, compresoresa, etc.)

Regulador de flujo (ej. vlvulas de estrangulacin)

Medio de transporte del flujo (ej. caera)

TRABAJO UTIL

Mejoramiento de la eficiencia del motor

Mejoramiento de la eficiencia de los componentes

Figura 2 Mecanismo para mejorar la eficiencia de sistemas motrices

3. LA EVALUACION ECONOMICA DE LOS PROYECTOS DE EFICIENCIA ENERGETICA

3.1. Introduccin Es posible ahorrar energa o reducir la demanda mxima, cuando corresponda, mediante acciones que no requieren inversiones (ya sea mediante manejo de la carga o gestin de la operacin de los equipos) o que,exigen inversiones. Cuando sean necesarias dichas inversiones, se deber determinar si ellas son rentables, lo que es hasta cierto punto un concepto arbitrario, ya que depende de los criterios del inversor. El objeto de un anlisis energtico orientado en funcin de los usos finales de la energa es desarrollar una estrategia de abastecimiento energtico al mnimo costo. Un anlisis como el anterior se puede hacer desde distintas perspectivas: el usuario, la sociedad y la empresa proveedora de energa. En el presente caso, la ptica adoptada es la del usuario. La rentabilidad de las opciones eficientes energticamente depender de la inversin diferencial, de la magnitud de la energa ahorrada, del costo unitario de la energa ahorrada, de la vida til de la inversin y de la tasa de descuento. Este ltimo parmetro reconoce el valor en el tiempo del capital. 3.2. Mtodos generales para evaluar inversiones en eficiencia energtica Invertir en eficiencia energtica supone un gasto de capital actual, para ahorrar costos de operacin en el futuro. La tasa de descuento permite comparar cuantitativamente gastos y ahorros que ocurren en fechas diferentes. El problema consiste en definir cul es la tasa de descuento correcta para una evaluacin dada. Desgraciadamente no existe una respuesta terica a esta pregunta. En general, esta es una decisin basada en polticas de la empresa que definen el umbral de rentabilidad a partir del cual estn dispuestas a invertir.

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La evaluacin de los beneficios relativos de las inversiones en eficiencia energtica requiere determinar los costos anuales de capital involucrados en las distintas alternativas en consideracin, para ello es necesario calcular dichos costos a partir de un factor conocido como el factor de recuperacin del capital. Si la vida til de una inversin (I) es n aos y la tasa de descuento adoptada por la empresa es d, el costo anual (A) se determina de acuerdo con la funcin siguiente: I= A/(1 + d)n, la que es una serie geomtrica, cuya suma se puede calcular mediante la ecuacin siguiente. I= A * [(1 + d)n-1] / d * (1 + d)n El factor que multiplica A es conocido como el factor valor presente uniforme y su reciproco como el factor de recuperacin del capital (FRC). FRC = d (1 + d)n / [(1 + d)n-1] y A = I * FRC (Costo anual del capital invertido) La evaluacin de las inversiones en eficiencia energtica se realiza recurriendo a distintos enfoques dependiendo de los objetivos, condiciones y preferencias del analista. Los ms conocidos son: periodo de recuperacin simple (PRS), periodo de recuperacin descontada (PRD), tasa interna de retorno (TIR), costo del ciclo de vida (CCV), costo del ciclo de vida anualizado (CCVA) y costo de ahorrar energa (CAE). A continuacin se presentan brevemente aquellos ms utilizados por los analistas y con algo de mayor detalle los que se refieren al ciclo de vida y costo de ahorrar energa, los que sern privilegiados en los ejemplos que se presentan ms adelante. 3.2.1. Perodo de recuperacin simple (PRS) Este mtodo es el ms simple y probablemente el ms usado, especialmente cuando la inversin se recupera en perodos muy cortos de tiempo. El PRS no tiene en cuenta ni la vida til del equipo ni el valor del dinero en el tiempo y se calcula en base a la funcin siguiente: En que: PRS = I / PE (Eest - Eefic)
n

PE = Precio unitario de la energa Eest = Consumo de energa anual del equipo estndar Eefic = Consumo de energa anual del equipo eficiente Dependiendo del caso, I puede corresponder a la diferencia entre los costos de capital de la opcin eficiente y estndar; el costo de la opcin eficiente y la reparacin eventual de la opcin estndar existente o simplemente el costo de capital de la primera, si el equipo estndar opera normalmente (sin necesidad de reparacin en una perspectiva de corto plazo). 3.2.2. Perodo de recuperacin descontada (PRD) En este caso se consideran tanto la vida til del equipo como el valor del dinero. El perodo de recuperacin descontada (PRD) se determina mediante la funcin: En que: n d FRC (d, n) PRD= n * FRC (d,n) * I / PE (Eest - Eefic ) = vida til del equipo = tasa de descuento = factor de recuperacin del capital

Las otras variables se definen igual que en el punto 3.2.1.

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3.2.3. Tasa interna de retorno (TIR) La tasa interna de retorno se define como la tasa de descuento para la cual dos alternativas de inversin tienen el mismo valor presente neto. Al evaluar las alternativas estndar y eficiente, la TIR es el valor (i) para el cual se cumple la igualdad siguiente: n [1/(1+i)n]= Iefic + PE * Eefic * [1/(1 + i)n] 1 1 n

Iest + PE * Eest * En que: Iest = Inversin en equipos estndar Ielic = Inversin en equipos eficientes

lo que equivale a igualar el valor presente de los ahorros de energa con el diferencial de la inversin requerida. PE * (Eest - Eefic) * [1/(1+i)n] = (Iefic - Iest) 3.2.4. Costo del ciclo de vida (CCV) y costo del ciclo de vida anualizado (CCVA) El costo del ciclo de vida CCV es el valor presente de todos los costos (costo inicial de capital, costos de operacin y costos de mantencin) asociados a la inversin durante toda su vida til. Para comparar las dos alternativas eficiente y estndar- se debern comparar CCV1 y CCV2 respectivamente, los que se expresan mediante las ecuaciones siguientes: n n CCV1 = Iest + Eest * PE * (1+d)-n + Mest * (1+d)-n 1 1 y n n CCV2 = Iefic + Eefic * PE * (1+d)-n + Mefic * (1+d)-n
1 1

En que: Mest = Costo de mantencin del equipo estndar Mefic = Costo de mantencin del equipo eficiente A menudo la metodologa adoptada apunta a comparar los costos anuales de las dos opciones -la eficiente y la estndar- para ello se recurre a los costos anualizados del ciclo de vida (CCVA) de los equipos, para lo cual se emplean las funciones siguientes: CCVA1 = Iest * FRC (d,n) + PE * Eest + Mest CCVA2 = Iefic * FRC (d,n) + PE * Eefic + Mefic En el caso que la vida til de los equipos estndar y eficiente sea distinta, las frmulas base respectivas sern: CCVA1 = Iest * FRC (d,n1) + PE * Eest + Mest CCVA2 = Iefic * FRC (d,n2) + PE * Eefic + Mefic 3.2.5. Costo de ahorrar energa (CAE) El costo de ahorrar energa (CAE), proporciona una medida para clasificar ordenadamente las opciones de ahorro o abastecimiento de energa sobre una base consistente y que es til para identificar las inversiones ms econmicamente eficientes para una empresa o un pas. Este indicador se calcula como el costo de capital diferencial anulizado -diferencia entre las inversiones requeridas para la opcin eficiente y estndar- ms el diferencial de los costos de mantencin, dividido por los ahorros anuales de energa.

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CAE = [FRC (d,n) * (Iefic - Iest) + (Mefic - Mest)] / (Eest - Eefic) En este caso el precio de la energa no necesita especificarse, lo que constituye la fortaleza del mtodo, debido a las incertidumbres que normalmente rodean las estimaciones del precio de la energa en un horizonte de largo plazo. La evaluacin de la ventaja relativa de la opcin eficiente se lleva a cabo comparando el valor de CAE con los precios vigentes de la energa, en la medida que esta diferencia sea significativa, y que an suponiendo una disminucin sustancial de stos -obviamente, dentro de lo que la lgica permite esperar- el CAE siga siendo inferior a dichos precios, es posible concluir que la opcin eficiente es recomendable. El ejemplo siguiente, extrado de la literatura especializada, resume una aplicacin del mtodo para distintas tecnologas y lo compara con el costo evitado de la generacin termoelctrica a carbn. Cuadro 10 Costo de la energa elctrica ahorrada (en US$1990) Medida Eficiente Motor Lmpara Hg Bomba A. Acondicionado Lmp. Fluorescente Compacta l/unidad US$ 181 52 416 62 11 FRC1 0,092 0,123 0,092 0,123 0,165 Mant. $/ao 0 1,19 0 0 0 Costo anual 16,61 7,60 38,17 7,65 1,81 Energa ahorrada CAE2 kWh/ao US$/MWh 1,193 394 1,600 258 60 13,92 19,30 23,86 29,64 30,12

Notas: 1) FRC: Factor de recuperacin del capital. 2) CAE: costo de ahorrar electricidad

El costo evitado de la planta termoelctrica considerada o la tarifa en el caso que no se trate de autoabastecimiento es de US$ 62,78/MWh, en consecuencia la energa debera reducir sus costos en ms de 50% para que las tecnologas eficientes evaluadas no sean rentables. 3.3 Aplicacin de la metodologa de evaluacin de proyectos de eficiencia energtica Como una manera de ilustrar los mtodos de evaluacin de las alternativas energticamente eficiente, se han seleccionado ejemplos correspondientes a los motores, conductores y cables y un sistema de iluminacin. No se consider necesario incluir ejemplos relativos a transformadores, a pesar de las indiscutidas ventajas de los transformadores eficientes debido a que la mecnica de clculo no se diferencia a la que se utiliza para comparar la opcin de introducir un motor eficiente y uno estndar en un proyecto nuevo o una ampliacin de una planta existente. 3.3.1 Aplicacin de la metodologa de evaluacin a los motores elctricos 3.3.1.1 Elementos de base para la evaluacin de las distintas opciones contempladas. La evaluacin se har en base a ejemplos que slo pretenden ser ilustrativos, basados en antecedentes cuantitativos provenientes de la literatura, debido a que los valores de los rendimientos, los precios de los motores estndar y eficientes, y los costos de rebobinado difieren segn sea el fabricante, el cliente, el taller de reparaciones, etc. y debern utilizarse aquellos que sean vlidos para el proyecto o la empresa objeto de la evaluacin. Los parmetros de anlisis que se utilizarn para evaluar los beneficios relativos de introducir un motor eficiente en relacin con mantener un motor estndar existente o seleccionar un motor eficiente en el caso de un nuevo proyecto o de ampliacin de la capacidad productiva son los siguientes: a) Horas de uso del motor Las horas anuales de uso del motor constituyen uno de los parmetros bsicos para evaluar un proyecto de eficiencia energtica, ya que los beneficios del proyecto varian en forma lineal con el tiempo de uso del equipo.

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En principio, un motor que opera menos de 2.000 horas al ao difcilmente podr ser reemplazado por un motor eficiente, incluso cuando la alternativa es comprar un motor nuevo, estndar o eficiente. b) Eficiencias relativas En principio, la diferencia de eficiencias entre los motores estndar y eficiente disminuye a medida que aumenta la potencia -como se aprecia al comparar las tablas presentadas en el Capitulo II-, sin embargo, ello no debe conducir a la conclusin que slo son atractivos los proyectos que involucran motores cuyas potencias se sitan en el rango inferior de la tabla. En el caso de las potencias mayores, si bien las diferencias relativas son de 1 a 2%, las diferencias absolutas son importantes. Conviene sealar que no siempre los fabricantes que presentan las mejores eficiencias para un determinado tipo de motor (potencia, nmero de polos, tipo de carcaza, etc.) lideran necesariamente las eficiencias para otros tipos, por lo que se sugiere, para evaluar proyectos de eficiencia, disponer de la informacin acerca de las caractersticas elctricas y de precios de los principales fabricantes internacionales. c) Precio de los motores y costo medio de rebobinado Otro de los parmetros importantes para este tipo de evaluacin lo constituyen los costos alternativos de las opciones consideradas, incluidos los costos de rebobinado y los precios de los motores nuevos, estndares y eficientes, del tipo abierto y cerrado. No se ha estimado conveniente incluir aqu precios referenciales para estos motores, ya que los precios de lista no guardan relacin con los que obtienen efectivamente los compradores, debido a que la prctica normal es otorgar descuentos ms o menos significativos, dependiendo de la importancia del comprador; respecto de los precios de lista. d) Costos de operacin y mantencin Este parmetro debera incluir los cargos por potencia y energa, en el caso que se trate de proyectos nuevos y slo energa para empresas que se supone tienen un contrato con la empresa elctrica que especifica la demanda maxima. No se estima relevante cambiar el contrato por la introduccin de algunos motores eficientes en reemplazo de los motores estndares existentes en planta. Si bien los costos de mantenimiento se reducen en el caso de los motores eficientes, en los ejemplos que se presentan ms adelante este factor ha sido despreciado, lo que no implica que si el evaluador dispone de informacin confiable acerca de la diferencia de costos de mantencin no los incorpore en su anlisis, particularmente si sta es relevante para las conclusiones de su evaluacion. 3.3.1.2. Elementos de anlisis para definir cuando hay que sustituir un motor en operacin a) Frecuencia de las fallas del motor Desde el punto de vista econmico, la frecuencia de falla constituye un factor importante en la definicin del reemplazo de un motor estndar por uno eficiente, incluso sin necesidad de esperar que el motor falle de nuevo. Los costos derivados de las detenciones de la produccin pueden llegar a ser tan elevados que el anlisis econmico no debera ignorarlos, sino que incorporarlos en la ecuacin que se presentara en el punto 3.3.1. b) Nivel de reparacin a realizar El costo del rebobinado es en muchos casos, para los motores de pequea potencia, del orden del costo del motor y para los motores mayores, bastante significativo, lo que permite rentabilizar la introduccin de los motores eficientes en la medida que el factor de uso no sea excesivamente reducido (a evaluar en cada caso). Por el contrario, una reparacin menor puede no justificar el reemplazo. c) Obsolescencia del motor existente En el Cuadro 3 se presentaron los rendimientos medios de motores fabricados entre 1944 y 1991. Al respecto es posible afirmar que un motor con una utilizacin de por lo menos 4.000 horas42, fabricado antes de los aos 70s es un candidato al cambio.
[42] Este factor de utilizacin es solo referencial, ya que motores con menos horas de uso podrn ser sustituidos dependiendo de las eficiencias relativas, del costo del motor eficiente y del precio de la energa.

21

3.3.1.3. Elementos de anlisis para definir cuando hay que introducir un motor nuevo eficiente. En los puntos anteriores se ha detallado cmo influyen los distintos parmetros de anlisis involucrados en la decisin de seleccionar un motor eficiente, en el caso de un proyecto o de una ampliacin de la capacidad de produccin. En consecuencia, y con fines de recapitulacin solamente, se enumeran a continuacin los siguientes elementos a tener en cuenta en la seleccin de un motor elctrico, eficiente o estndar: Costos relativos del motor estndar y eficiente Eficiencias relativas de ambos tipos de motores Horas de uso previstas para el motor Curva de carga del motor Precios de la potencia y de la energa Costos de mantenimiento de ambos tipos de motores Vida til de los dos tipos de motores Ilustracin del proceso de evaluacin de la introduccin de un motor eficiente para distintas situa-

3.3.1.4 ciones.

En los ejemplos que se presentan a continuacin se han adoptado los siguientes supuestos: d= n= tasa de descuento = 12% vida til del equipo; 20 aos en el caso del motor nuevo y 10 aos en el caso del motor rebobinado

Costo de la energa = 4,0 US /kWh O&M = costos de operacin y mantencin; por simplicidad slo se consideran los cargos por energa; vale decir; no se consideran los menores cargos por demanda mxima ni los eventuales mayores costos de mantenimiento de los motores estndar. I1 - 12 = diferencial de inversiones entre la opcin eficiente y la convencional; en que si el motor estndar est en funcionamiento, I2 = O

En los ejemplos que se presentan a continuacin se han considerado motores de 50 HP del tipo abierto y de 4 , polos. Las eficiencias adoptadas corresponden a los valores medios indicados en los cuadros 2 y 3 del Capitulo II. a) Opcin motor nuevo estndar versus motor nuevo eficiente 1. Rendimiento motor estndar : 0,909 2. Rendimiento motor eficiente : 0,939 3. Precio motor estndar : 1688 US$ 4. Precio motor eficiente : 2066 US$ 5. Factor de carga fc : 0,8 6. Nmero de horas anuales de operacin : 6.000 y 4.000 7a. Cons. anual motor estndar43 : 6.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,909 7b. Cons. anual motor estndar43 : 4.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,909 8a. Cons. anual motor eficiente43 : 6.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,939 8b. Cons. anual motor eficiente43 : 4.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,939 9. Inversin diferencial : 2.066 - 1688 10. Costo anual del capital44 : 378 * 0,139 11a. Costo energa ahorrada45, 6000 hrs : 52,54/6,3MWh 11b. Costo energa ahorrada, 4000 hrs : 52,54/4,2MWh

=197,0 MWh =131,3 MWh =190,7 MWh =127,1 MWh =378 US$. = 52,54 US$/ao. = 0,83 US$/kWh. = 1,25 US$/kWh.

Vale decir; el costo de ahorrar energa es significativamente inferior al precio de la energa, sea para un motor que se utiliza 6.000 4.000 horas al ao.

[43] [44] [45]

Consumo de energa anual = horas de operacin * factor de carga * potencia nominal en HP * 0,746/rendimiento del motor Costo anual del capital = Inversin diferencial por el factor de recuperacin del capital FRC(r,n). Costo de la energa ahorrada = costo anual del capital/energa anual ahorrada debido a la solucin eficiente.

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b) Opcin rebobinado versus motor nuevo eficiente 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7a. 7b. 8a. 8b. 9. 10. 11a. 11b. Rendimiento motor rebobinado Rendimiento motor eficiente Valor del rebobinado Precio motor eficiente Factor de carga fc Nmero de horas anuales de operacin Cons. anual motor rebobinado 43 Cons. anual motor rebobinado 43 Cons. anual motor eficiente 43 Cons. anual motor eficiente 43 Inversin diferencial Costo anual del capital 44 Costo de energa ahorrada 45, 6,000 hrs Costo de energa ahorrada, 4,000 hrs : : : : : : : : : : : : : : 0,889 (2% inferior al estndar nuevo) 0,939 706 US$ 2,066 US$ 0,8 6.000 y 4.000 6.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,889 =201,4 MWh 4.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,889 =134,3 MWh 6.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,939 =190,7 MWh 4.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,939 =127,1 MWh 1.360 US$. 2.066 * 0,139-706 * 0,177 =162,2 US$/ao. 162,2/l0,7MWh =l,52US$/kWh 162.2/7,2 MWh =2,25US$/kWh

Como en el caso anterior; la introduccin del motor eficiente es ms econmica que la opcin convencional, en este caso el rebobinado del motor existente. c) Opcin motor obsoleto funcionando versus motor nuevo eficiente 1. 2. 3. 4. 5. 6a. 6b. 7a. 7b. 9. 10. 11a. 11b. Rendimiento motor obsoleto Rendimiento motor eficiente Precio motor eficiente Factor de carga fc Nmero de horas anuales de operacin Cons. anual motor obsoleto 43 Cons. anual motor obsoleto 43 Cons. anual motor eficiente 43 Cons. anual motor eficiente 43 Inversin diferencial Costo anual del capital 44 Costo de energa ahorrada 45, 6,000 h Costo de energa ahorrada, 4,000 h : : : : : : : : : : : : : 0,895 (2% inferior al estndar del ao 1961). 0,939 2,066 US$ 0,8 6.000 y 4.000 6.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,895 = 200,0 MWh 4.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,895 = 133,4 MWh 6.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,939 = 190,7 MWh 4.000 * 0,8 * 50 * 0,746/0,939 = 127,1 MWh 2.066 US$. 2.066 * 0,139 = 287,2 US$/ao. 287,2/9,4 MWh = 3,06 US$/kWh 287,2/6,3 MWh = 4,46 US$/kWh

En este caso, la rentabilidad del proyecto sera negativa para 4.000 horas de uso del motor; salvo que se considerara adems el cargo por potencia, despreciado en el clculo. La posibilidad de que el ahorro de potencia pueda ser considerado como un ahorro efectivo depender de la viabilidad de cambiar en el contrato el cargo por demanda mxima, lo que sera quizs atractivo si se trata de cambiar un nmero importante de motores. Por el contrario, si el motor trabaja 6,000 horas/ao, el cambio seria rentable. 3.3.2 La eficiencia energtica en el clculo de conductores y cables elctricos Con el objeto de ilustrar la aplicacin al diseo econmico de conductores y cables elctricos de las metodologas presentadas en la primera seccin de este capitulo, se seleccionaron dos ejemplos prcticos, los que se desarrollan a continuacin. a) Alimentador para un Banco Comercial Los datos bsicos del proyecto son: Carga mxima: 100 kW Voltaje nominal: 380 V Factor de carga: 0,90 Factor de potencia: 0,88 Cada de tensin mxima: 3% Horas mensuales de trabajo: 480 horas Factor de prdidas: 0,81 Corriente mxima: 172 A Conductores por fase: Largo del conductor: Temperatura ambiente: Canalizacin: Precio de la energa: Nmero de conductores canalizados: Nmero de fases: 1 35 m 220C ducto $ 39/kWh 3 3

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Se seleccion-en base a los requerimientos tcnicos-un conductor 2 AWG THHN, cuya tensin de servicio es 600 V y la temperatura mxima de servicio 900C (en lugares secos). Para la seleccin del conductor energtica y econmicamente eficiente se evaluaron distintos calibres 2/0, 3/0, 4/0, 250 y 350 AWG. Para ilustrar la aplicacin de la metodologa de clculo del costo de ahorrar electricidad (CAE), se compar los calibres 2 y 3/0 (cuyos dimetros son: 33,6 y 85,0 mm2 , respectivamente). De acuerdo con la seccin 3.2.5, la frmula para la evaluacin del costo de ahorrar electricidad es: CAE = [FRC (d,n ) * (Iefic - Iest) + (Mefic - Mest)] / (Eest - Eefic) El proyecto se evalu para un horizonte de 15 aos y una tasa de descuento de 12%, lo que se traduce en un valor de 0,1468 para el factor de recuperacin del capital (FRC). El costo por metro lineal de los cables en consideracin era, al momento de la evaluacin, de $1,302 y $3,245, respectivamente, no se consideran diferencias ni en los sistemas de postacin ni en los costos de mantencin. La diferencia de consumo de energa entre la opcin mnima y una ms eficiente se determina por el monto de las prdidas en ambos casos. Prd2 = 3 * I2R * H = 3 * (172*0,9)2 * 0,0183 * (35/33,6) * 480 * 12/1,000 = 7.893 kWh/ao Prd3/0 = 3 * I2R * H = 3 * (172 * 0,9)2 * 0,0183 * (35/85,0) * 480 * 12/1,000 = 3.120 kWh/ao Inversin diferencial = 35 * 3(3.245 - 1.302) = $ 204,015 CAE = $ 0,1468 * 204,015/(7.893 - 3.120) kWh/ao = $ 6,27/kWh En consecuencia, la seleccin de un conductor varios calibres mayores es rentable ya que es muy difcil que la tarifa, de $39/kWh a la poca, vaya a disminuir a $6,3/kWh. En el cuadro siguiente se presenta el resultado de acuerdo a los otros esquemas de evaluacin para un conjunto de calibres.

Evaluacin de las distintas alternativas de calibres para el alimentador del Banco Calibre AWG 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 Secci6n (mm2) 21,2 33,6 42,4 53,5 67,4 85,0 107,0 VAN ($) -1,202,826 0,00 402,705 716,396 953,753 1,108,096 1,207,998 TIR (%) ------160,2 149,3 133,9 103,3 83,6 Perodo de recupeiacin del capital (aos) ------0,69 0,74 0,83 1,09 1,37

Cuadro 11

Como se puede apreciar; dependiendo de los criterios del inversionista, la solucin ptima es distinta. En efecto, el mximo valor actualizado neto se obtiene con un calibre AWG 4/0 y la mxima tasa interna de retorno con AWG 1. Este mismo ejemplo consider la existencia de armnicas, problema frecuente en una instalacin como la considerada, lo que desplaz tanto el calibre mnimo tcnico del cable como el ptimo econmico, siendo el calibre mnimo tcnico 2/0 y el ptimo econmico AWG 3/0.

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b) Alimentador para un rea de una planta de lixiviacin Los datos bsicos del proyecto son: Carga mxima: Voltaje nominal: Factor de carga: Factor de potencia: Cada de tensin mxima: Horas mensuales de trabajo: Factor de prdidas: Corriente mxima: 600 kW 4,16 KV 0,90 0,85 3% 650 horas 0,81 98 A Conductores por fase: Largo del conductor: Temperatura ambiente: Canalizacin: Precio de la energa: Nmero de conductores canalizados: Nmero de fases: 1 800 m 220C ducto $ 39/kWh 3 3

Se seleccion -en base a los requerimientos tcnicos- un conductor 6 AWG tipo XT, cuya tensin de servicio es 5 KV la temperatura mxima de servicio 900C (en lugares secos). Para la seleccin del conductor energtica y econmicamente eficiente se evaluaron distintos calibres 4, 2, 1, 1/0, 2/0, 3/0 y 4/0 AWG. Para ilustrar la aplicacin de la metodologa de clculo del costo de ahorrar electricidad (CAE), se compar los calibres 6 (conductor que satisface los requerimientos tcnicos) y 2/0 (cuyos dimetros son: 13,3 y 67,4 mm2, respectivamente). Como en el caso anterior; la frmula para la evaluacin del costo de ahorrar electricidad es: CAE = [FRC (d,n ) * (Iefic - Iest) + (Mefic - Mest)] / (Eest - Eefic) El proyecto se evalu para un horizonte de 15 aos y una tasa de descuento de 12%, lo que se traduce en un valor de 0,1468 para el factor de recuperacin del capital (FRC). El costo por metro lineal de los cables en consideracin era, al momento de la evaluacin, de $3.610 y $6.931, respectivamente, no se consideran diferencias ni en los sistemas de postacin ni en los costos de mantencin. La diferencia de consumo de energa entre la opcin mnima y una ms eficiente se determina por el monto de las prdidas en ambos casos. Prd6 = 3 * 12R * H = 3 * (98 * 0,9)2 * 0,0183 * (800/13,6) * 650 * 12/1.000 = 200.375kWh/ao Prd3/0 = 3 * 12R * H = 3 * (98 * 0,9)2 * 0,0183 * (800/67,4) * 650 * 12/1.000 = 39.540 kWh/ao Inversin diferencial = 800 * 3(5.781 - 3.610) = $ 5,210,400 CAE = $ 0,1468 * 5.210.400/(200.375- 39.540) kWh/ao = $ 4,76/kWh En consecuencia, la seleccin de un conductor de un calibre sustancialmente mayor que el mnimo recomendado por las normas es rentable, ya que es muy difcil que la tarifa, de $39/kWh a la poca, vaya a disminuir a $4,76/kWh. En el cuadro siguiente se presenta el resultado de acuerdo a los otros esquemas de evaluacin para un conjunto de calibres.

Evaluacin de las distintas alternativas para la seleccin del calibre del alimentador de la planta de lixiviacin Calibre AWG 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 Seccion (mm2) 21,2 33,6 42,4 53,5 67,4 85,0 107,0 VAN ($) 19.200.050 30.114.323 33.306.768 36.197.646 38.477.469 38.190.814 37.493.126 TIR (%) 350 201 150 141 135 93 72 Perodo de recuperacin del capital (aos) 0,31 0,54 0,73 0,79 0,82 1,22 1,61

Cuadro 12

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Como se puede apreciar; dependiendo de los criterios del inversionista, la solucin ptima es distinta. En efecto, el mximo valor actualizado neto se obtiene con un calibre AWG 2/0 y la mxima tasa interna de retorno con AWG 4. 3.3.3 Optimizacin de un sistema de iluminacin en una planta industrial Una planta industrial de 900 m2 (15 * 60 m), con una altura de 6 a 7 m y un buen nivel de reflexin de cielos, muros y piso, requiere para la adecuada iluminacin de sus actividades de un nivel de iluminacin de 1,000 lux sobre el piso46. La planta trabaja 20 horas/da, 5 das/semana y 50 semanas/ao. El costo medio de la energa elctrica es de 5US$/kWh. Las opciones de luminarias a considerar son las siguientes: (1) Sodio de Alta Presin de 400 W, (2) Mercurio de Alta Presin de 1000 W, (3) 2 lmparas fluorescentes de 2,5 m de 215 W y (4) Incandescente de 1.500 W. Para evaluar las opciones se dispone de los datos que se detallan en el cuadro siguiente

Datos de base para el clculo y resultado de la evaluacin del sistema de iluminacin ms econmico. Caractersticas 1. Lmenes/luminaria 2. Vida til (horas) 3. Watts/lmpara 4. Watts/luminaria (incl. Ballast) 5. Coef. utilizacin (rend. Fixture) 6. Factor depreciacin lmpara 7. Factor depreciacin por suciedad 8. Lmenes efectivos/luminaria (1 * 5 * 6 * 7) 9. Lux requeridos (lmenes/m2) 10. Lmenes requeridos totales (9 * rea) 11. Luminarias totales (10/8) 12. Potencia total (kW) (11 * 4)11,000 13. Costo neto luminaria US$ 14. Costo cableado luminaria US$ 15. Instal. mano de obra US$ 16. Costo neto lamp/lum al por mayor 17. Costo capital total US$(13+14+15+16) * 11 18. Nmero de lmp. a reempl./ao (horas de uso * 11 * nmero de lmp)/2 19. Mano de Obra reempl. lmpara US$/lmp 20. Costo reemplazo lmparas (18 * [16+19] 21. Costo anual capital (0,15 * 17) 22. Costo energa total (12 * horas de uso * 0,05) 23. Costo O&M anual (22+20) 24. Costo Total anual (23+21) Na4OO 50.000 20,000 400 470 0,76 0,90 0,86 29.412 1,000 900.000 31 14,4 190 24 14 45 8.354 8 3,8 373 1.253 3.595 3.969 5.222 HglOOO 63.000 24.000 1.000 1.080 0,70 0,66 0,83 24.158 1,000 900.000 38 40,2 175 55 14 20 9.835 8 3,8 185 1.475 10.059 10.244 11.719 FL2*215 29.000 9.000 215 480 0,70 0,70 0,83 11.794 1,000 900.000 77 36,6 68 25 17 11 9.233 85 3,8 1.255 1.385 9.157 10.412 11.797 In.1500 34.400 1.000 1.500 1.500 0,70 0,66 0,83 13.191 1,000 900.000 69 102,3 30 55 14 6 7.164 341 3,8 3.343 1.075 25.586 28.929 30.003

Cuadro 13

Nota: (1) Los datos en cursiva corresponden a la informacin que normalmente se dispone y en negrita aquellos resultantes de la evaluacin. (2) Los nmeros entre parentesis corresponden a la lnea que define el ilem que interviene en el clculo, salvo en el caso de la cifra 1,000 utilizada para convertir watts- horas en kilo watts-horas y 0,05 US$/kWh que corresponde a la tarifa supuesta para el ejemplo. (3) Los costos utilizados en el ejemplo no corresponden necesariamente a los existentes en Chile y han sido elegidos como referencia para ilustrar el ejemplo.

[46] Se supone una planta en que el aporte de la iluminacn natural es insignificante o inexistente.

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A continuacin se incluyen algunas definiciones de los trminos usados en el ejemplo: Coeficiente de utilizacin: indica los lmenes efectivos que proporciona la luminaria (considera la proporcin de luz que sta absorbe) Factor de depreciacin: indica el nivel medio de iluminacin que la luminaria durante su vida til Factor de depreciacin por suciedad: indica el deterioro de la iluminacin que entrega la luminaria durante su vida til, por concepto de adherencia de polvo. El ejemplo presentado ms arriba permite ilustrar la importancia de considerar el ciclo de vida de los equipos y no slo el costo inicial. El caso extremo es el de las lmparas incandescentes las que tienen un costo de inversin claramente inferior a las otras opciones, sin embargo su costo anual total es casi 6 veces mayor que el de las lmparas de Na de alta presin. La desventaja de la lmpara incandescente proviene fundamentalmente de sus mayores consumos de energa para un igual nivel de iluminacin y tambin de los mayores costos de reemplazo (mantenimiento) debido, en parte importante, a la mano de obra empleada en dicho reemplazo. Incluso, las lmparas de mercurio y las fluorescentes que tienen los costos de capital ms elevados, presentan un costo total significativamente inferior al de las lmparas incandescentes.

4. HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES PARA SELECCIONAR ENERGETICA Y ECONOMICAMENTE CONDUCTORES Y MOTORES ELECTRICOS

PROCOBRE Chile, con el respaldo tcnico del PRIEN, elabor las herramientas computacionales EVALSEL 2.1 y EVAMOTOR 1.0, destinadas a facilitar la tarea de los proyectistas en la seleccin de conductores, cables y motores elctricos que, conjuntamente con mejorar la eficiencia elctrica del sistema en que se instalan estos componentes, permitan optimizar los costos de operacin. Conviene reiterar que estos programas han sido concebidos como una ayuda para facilitar la seleccin de los cables o de los motores elctricos desde una perspectiva de eficiencia energtica; vale decir ellos no reemplazan al proyectista quien contina siendo responsable de los criterios tcnicos que determinan los tipos de alternativas considerar y en qu rangos es vlida la evaluacin de dichas alternativas. Los programas no discriminan respecto de los requerimientos a satisfacer, los fabricantes y modelos a incorporar en la evaluacin, los niveles de voltaje de distribucin, los niveles de aislacin y tipo de canalizacin de los conductores y cables, etc. 4.1 Caractersticas principales del programa Evalsel 2.1 4.1.1 Descripcin general EVALSEL 2.1 es una herramienta computacional destinada a apoyar el dimensionamiento y seleccin de conductores elctricos, incorporando explcitamente el criterio de eficiencia energtica, la economa en la operacin del sistema diseado, la seguridad y la calidad de servicio. De esta forma, se considera como variable fsica las prdidas involucradas en la conduccin elctrica, es decir, aquellas derivadas de la resistencia hmica del conductor al paso de la corriente. As, es posible determinar un costo econmico asociado a estas prdidas, el que se hace efectivo en un mayor pago por consumo de energa elctrica. Como la resistencia es menor mientras mayor es la seccin del conductor, un aumento de dicha seccin reduce las prdidas calricas, al tiempo que hace subir su precio. De este modo, el enfoque utilizado incorpora la variable temporal en la eleccin de la seccin de cables elctricos, considerando el ahorro econmico debido a la reduccin de prdidas energticas involucrado en la eleccin de una mayor seccin, confrontado en un horizonte de tiempo definido, con el costo que representa dicho aumento. Este instrumento permite a ingenieros y tcnicos proyectistas escoger adecuadamente la seccin del conductor a utilizar en un proyecto de instalacin determinado, segn parmetros de evaluacin tcnico-econmicos definidos por el propio usuario. Eso contribuye a reducir la factura elctrica del usuario, as como disminuir los riesgos debido a un inadecuado dimensionamiento de las instalaciones.

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4.1.2. Caracterstkas del programa Algunas caractersticas del software son las siguientes: Permite crear y mantener proyectos, los que son divididos en alimentadores. Cada proyecto guarda algunos datos como el nombre del proyectista, ubicacin, etc. Cada alimentador contiene las condiciones de operacin y de instalacin, los datos del conductor seleccionado, etc. Permite crear y mantener bases de datos de conductores, las que son organizadas en archivos separados, de manera de representar por ejemplo, distintos fabricantes. Estos archivos pueden ser guardados o manipulados en cualquier unidad o directorio del computador. Permite evaluar uno o varios alimentadores de un mismo proyecto. Si slo se escoge un alimentador; los datos son ms detallados. Si se eligen varios alimentadores se evalan todos ellos, y se realiza una evaluacin global. Permite exportar los resultados a planillas electrnicas en formato DIF. Incluye, a manera de apoyo, la informacin contenida en catlogos de varios fabricantes latinoamericanos de conductores. El programa es vlido en Amrica Latina, ya que permite especificar la moneda a usar; la unidad de temperatura y la frecuencia de la red. 4.1.3 Bases matemticas del programa a) Criterio tradicional Tradicionalmente se utiliza el criterio de minimizar el costo en la compra de los conductores elctricos. Esto se logra escogiendo el conductor de menor seccin que permite resistir las condiciones extremas esperadas, es decir; cuya corriente mxima admisible, Imax, supera la corriente mxima del proyecto, Ip. Tambin se considera como exigencia un mximo de cada de tensin en el extremo de la carga. Ambos requerimientos determinan la existencia de una seccin mnima, Smin, impuesta por las condiciones de carga y de cada de tensin mximas y por las caractersticas del conductor y tipo de canalizacin. b) Criterio de eficiencia energtica La seccin del conductor incide directamente en las prdidas de energa y en el costo del mismo. Es posible obtener una seccin ptima la que, al aumentar los ahorros por prdidas de energa, compensa los costos asociados al aumento de la seccin. Para los fines de eficiencia energtica, lo que se debe evaluar es la conveniencia de usar una seccin mayor que Smin y, si es as, cuntos valores estndares mayor que el mnimo. c) Expresiones algebraicas A continuacin se reiteran algunos de los conceptos presentados en el Captulo II y que tienen que ver con la formalizacin algebraica de la valoracin econmica de las prdidas asociadas a la conduccin elctrica y del ahorro por aumento de seccin del conductor; utilizadas en el programa. Bsicamente, las prdidas energticas por unidad de longitud del conductor elctrico pueden ser expresadas en la siguiente frmula: Perdener=R(s) . I2 en donde: R(s) I : resistencia del conductor por unidad de longitud : corriente media del circuito

Descomponiendo estas variables en otras ms bsicas, manejables o conocidas por el proyectista, e incorporando la valoracin y actualizacin econmica de la energa, se han desarrollado las expresiones necesarias. Hay que notar que tanto la expresin de las prdidas como la del ahorro consideran la tasa de descuento, por lo que sus valores son actualizados.

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La resistividad del conductor no ha sido incorporada en el software como una variable, pues se ha supuesto que el metal utilizado es cobre. Tambin han sido omitidas, en la determinacin de la resistencia del conductor en corriente alterna, otras variables de poca relevancia para los objetivos y resultados de este programa, tales como: el dimetro exterior y la separacin de los centros de los conductores y la temperatura de operacin. Por otro lado, se obtiene que el costo del conductor es una funcin aproximadamente lineal de la seccin, C(s)=k.S

d) Interpretacin grfica La figura siguiente muestra simultneamente las funciones de la seccin del conductor descritas anteriormente: la valoracin econmica de las prdidas resistivas Perd(s) (inversamente proporcional a la seccin del conductor) y el costo del conductor C(s) (proporcional a la seccin); y la seccin mnima aceptable Smin.

B(s)

Ah(s)

dC(s)

0 Smin

B(s)

Bmax 0 Smin Sopt S

Figura 3 Representacin grfica del criterio utilizado

Se debe determinar para qu seccin es mayor el beneficio (B) expresado como la diferencia entre el ahorro de prdidas (Ah) y el aumento de costo (dC): B(s)=Ah(s)-dC(s), donde Ah(s)=Po - Perd(s) y dC(s)=C(s)-CO

Estas nuevas funciones se expresan grficamente en la siguiente figura, en la que se observa que existe una seccin ptima para el conductor (sopt), superior a la seccin mnima, que reporta un beneficio mximo al usuario.

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e) Seleccin de la seccin del conductor El criterio de seleccin indica que, para una tasa de descuento y horizonte de estudio predeterminados, se debe escoger aquella seccin, mayor o igual a la mnima, que maximiza el beneficio y, adems, cuyos tiempos de recuperacin de capital (TRC) y tasa interna de retorno (TIR) estn dentro de rangos considerados aceptables por el usuario47. Para cada proyecto se especifica el tipo de conductor y el tipo de canalizacin, convirtindose en parmetros fijos para todos los clculos relacionados con los proyectos asociados. Independientemente del nmero de proyectos a evaluar; se le debe calcular a cada uno de ellos los valores siguientes: Corriente mxima por cada conductor (Ip) Clculo de las prdidas Joule Clculo de corrientes de armnicas Clculo de la corriente total RMS Clculo econmico de las prdidas En trminos generales el programa considera las siguientes condiciones tcnicas para la seleccin ptima del conductor: La corriente econmica ptima debe ser mayor que la mnima tcnica de operacin La cada de tensin calculada debe ser menor que la cada mxima de tensin admisible El voltaje nominal del consumo debe ser menor que la tensin de servicio del conductor 4.2 Caractersticas generales de Evamotor 1.0 4.2.1 Introduccin EVAMOTOR 1.0 es un software que est destinado a facilitar la gestin del parque de motores de una planta industrial (nueva o existente), y a seleccionar tcnica y econmicamente los motores requeridos en proyectos nuevos, en ampliaciones de instalaciones existentes y en la sustitucin de motores antiguos, que en adelante se denominarn obsoletos, incorporando el criterio de eficiencia energtica. La aplicacin est orientada a motores del tipo trifsicos, induccin Jaula de Ardilla, baja y media tensin y de una velocidad. EVAMOTOR 1.0 evala los beneficios econmicos, en el corto y mediano plazo, vinculados a una adecuada eleccin o sustitucin de un motor. Para este clculo se toman en cuenta factores tales como los precios relativos de los motores comparados, las eficiencias relativas, el precio de la energa y potencia, y adems, se consideran las condiciones de operacin a las que se encuentran sometidos los motores como son su factor de carga, horas de uso mensual, calidad de la red (regulacin y desbalances de voltajes y/o corrientes), condiciones ambientales (temperatura ambiente de operacin, altitud de la faena) y la historia de reparaciones (en el caso de motores obsoletos). Los antecedentes asociados a la operacin del motor son necesarios para la determinacin efectiva del rendimiento de dicho motor; de modo de realizar una correcta determinacin de los beneficios econmicos asociados a la seleccin o sustitucin de motores. Esta herramienta permite a ingenieros y tcnicos proyectistas escoger adecuadamente el motor a utilizar en un proyecto determinado, segn parmetros de evaluacin tcnica y econmica definidos por el propio usuario. Este software es complementario al programa EVALSEL 2.1.

[47]

El TRC y la TIR fueron definidos en el captulo III.

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En resumen, EVAMOTOR 1.0 permite: Analizar econmicamente las diferentes opciones que enfrentan los usuarios al momento de elegir motores o sustituir motores obsoletos. Construir catastros de motores de plantas nuevas o existentes. Introducir catlogos de motores de proveedores. 4.2.2 Secuencia de operacin de EVAMOTOR 1.0 El software EVAMOTOR 1.0 requiere para su operacin dos elementos imprescindibles: un catastro de motores y una o ms base de fabricantes de motores. El software provee -a modo de ejemplo- tres bases de datos de fabricantes (WEG, SIEMENS Y RELIANCE); y posee la opcin de ingresar otras bases por parte del usuario. La operacin del software se divide en dos partes: creacin de catastros de motores evaluacin econmica 4.2.3 Frmulas matemticas de EVAMOTOR 1.0 El programa utiliza las siguientes frmulas para la evaluacin econmica comparativa entre un motor patrn y los motores alternativos eficientes. VAN del anlisis Para la determinacin del VAN de la comparacin entre un motor patrn y uno alternativo, se considera que el ahorro producido por el menor consumo de energa del motor alternativo durante el primer ao, es constante durante el horizonte de evaluacin. Luego el VAN se calcula como sigue.

VAN = A1

1+

N r 100

r N r 1+ 100 100 *

Donde: A1 N r : Corresponde al ahorro anual en el primer ao. : Corresponde al horizonte de evaluacin. La variable corresponde al nmero de aos del horizonte de evaluacin. : Corresponde a la tasa de descuento impuesta al proyecto : Corresponde a la inversin diferencial. En el caso de motores obsoletos, la inversin diferencial es la diferencia entre el precio del motor alternativo y el costo evitado de reparacin del motor patrn. En el caso de comparar dos motores nuevos, la inversin diferencial corresponde a la diferencia de precio entre ambos motores (en este caso no existe costo evitado de reparacin). Ahorro en el primer ao (A1): Se refiere al ahorro que se logra en el primer ao, por concepto de menor energa consumida, al sustituir el motor actual por uno nuevo de mayor rendimiento. Se puede evaluar como:

A1 = 12*0,746 * $_E*T*

fc1 * Pn1

fc2 * Pn2

+ $_P *

Pn1

Pn2

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donde: A1 : Ahorro del primer ao ($). $_P : Costo de la potencia en el ao presente ($/kW). $_E : Costo de la energa en el ao presente ($/kWh). fc1y fc2 : Factor de carga del motor patrn y motor alternativo respectivamente (0/1). Pn1,Pn2 : Potencia nominal del motor patrn y alternativo (HP). _ 0,746 : Factor de conversin de unidades (HP kW). T : Horas de uso del motor en el mes. a : Rendimiento del motor patrn (0/1). Corresponde al rendimiento de placa original del motor h0, modificado segn las condiciones de operacin y la historia de reparaciones del motor. ef : Rendimiento del motor alternativo (eficiente) (0/1). Corresponde al valor de placa hef,n, modificado segn las condiciones de operacin.

Evaluacin de rendimientos Para determinar el Ahorro en el primer ao (A1) se debe conocer los valores de los rendimientos. Estos valores corresponden a los valores de eficiencia nominales (a 100% de carga) corregidos por las condiciones de operacin de cada motor. Las correcciones, realizadas por el software, suponen que los efectos son independientes. El rendimiento actual de un motor puede diferir de su rendimiento original nominal por diversas causas que se pueden agrupar como sigue: a) Condiciones electromecnicas de operacin diferentes a las nominales b) Condiciones ambientales diferentes de las nominales c) Estado deficiente del motor (por reparaciones) As, el rendimiento actual del motor (sea ste el motor patrn o el (o los) motor(es) alternativo(s)), corresponde al rendimiento de placa sujeto a correcciones, las que quedan representadas en la siguiente expresin: 1 = Kv * Kf * Kd * Kc * Kt * Ka * Kr * o

Siendo: 1 = Rendimiento del motor corregido. 0 = Rendimiento de placa del motor a 100% de carga. La expresin anterior considera que la eficiencia original del motor se modifica debido a las circunstancias siguientes: trabajar con voltaje diferente al nominal (Kv y Kv) trabajar con frecuencia diferente a la nominal (Kf y K/) trabajar con voltaje y/o corrientes desequilibradas (Kd y Kd). trabajar con carga diferente a la nominal (Kc y Kc) trabajar a distintas temperaturas ambiente (Kt y Kt) trabajar en distintas alturas sobre el nivel del mar (Ka y Ka) reparaciones (rebobinados) en la vida del motor (Kr y Kr)

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El Centro de Promocin de Usos del Cobre, PROCOBRE, es una organizacin de derecho privado sin fines de lucro. Es patrocinado por los productores y fabricantes de cobre y su misin es promover el uso del cobre y sus aleaciones, especialmente en Chile y en Latinoamrica, fomentando una disposicin favorable hacia su utilizacin e impulsando la investigacin y el desarrollo de nuevas aplicaciones. PROCOBRE colabora y trabaja en forma coordinada con las empresas, el gobierno y los organismos relacionados con el cobre para materializar una accin convergente, con visin de largo plazo a nivel mundial. En el cumplimiento de sus fines, PROCOBRE colabora con la edicin del presente texto como un apoyo para la correcta manipulacin de los productos de cobre.

EL COBRE ES ETERNO

Colombia: E-mail: colombia@copper.org http://www.procobrecolombia.org Venezuela: E-mail: venezuela@copper.org http://www.procobrevenezuela.org Ecuador: E-mail: ecuador@copper.org http://www.procobreecuador.org Bolivia: E-mail: bolivia@copper.org http://www.procobrebolivia.org Coordinacin Per: E-mail: peru@copper.org http://www.procobreperu.org Direccin: Francisco Graa N 671, Magdalena del Mar, Lima 17 - Per. Telfonos: (51-1) 460-1600, Anexo 229. 261-4067 / 261-5931 / 461-1826 Fax: (51-1) 460-1616

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