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MATERIALES INDUSTRIALES

TRABAJO COLABORATIVO 2

JOSE MAURICIO ROJAS MORENO COD 88210427

Tutor OMAR HUMBERTO ERAZO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

INTRODUCCION Un sistema de aleaciones es la unin de dos o ms metales en todas sus combinaciones posibles, es decir, considerando todas las concentraciones posibles del metal A con el metal B. Un diagrama de fase es un esquema que muestra las fases y sus composiciones en cada temperatura y composicin de la aleacin. Cuando en la aleacin slo estn presentes dos elementos se puede elaborar un diagrama de fases binario. Cada fase tiene una composicin expresada en porcentajes de cada uno de los elementos, expresado en peso.

Actividad 1(individual): Dividir el tema de la unidad como se muestra a continuacin y en cada caso elaborar una tabla entre cada subgrupo y sus propiedades relevantes (10 propiedades de cualquier tipo). La extensin de la tabla a entregar ser de mximo 5 hojas tamao carta, letra arial 12, espacio sencillo.

Grupo

Propiedades (cantidad 10) 1.Resistencia a la descarburizacion

Explicacin del porque de la propiedad mencionada La descarburizacin consiste en reducir el contenido de carbono y el acero resiste a esto segun sea su porcentaje de carbono Esto es debido a que tiene pocos elementos residuales e impurezas en su composicin. Acero que contienen un alto porcentaje de carbono ejemplo ms de 0.5% de carbono. es extremadamente resistente. Los aceros segun su contenido de carbono son fciles de moldear bajo temperaturas altas. es la resistencia que opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido, siendo una medida de su cohesin. Es decir aumento de carbono genera poca tenacidad Conserva un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles o doblados ya que el hierro debe estar a cierto punto de ebullicion para ablandar.

ACEROS AL CARBONO

2.Resistencia al agrietamiento

3.Dureza

4.Maquinabilidad

5.Tenacidad

6.Resistencia al ablandamiento

7.Resistencia al desgaste Su estructura logra evitar a cierta medida el desgaste segun presion, movimiento, o ambiente, 8.Resistecia a la traccin Esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. La traccion se debe cuando hay aunmento de carbono logrando resistencia a la traccin. Es la propiedad de pasar del estado slido al lquido y viceversa, mediante cambios adecuados de temperatura. El momento de transicin de un estado al otro se denomina punto de fusin. Es la propiedad de poder ser hilados mediante la traccin. Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace fro, y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido.Segun el contenido de carbono se produce su ductibilidad porque entre mas carbono es menor la ductibilidad.

9.Fusibilidad

10.Ductilidad

ACEROS ALEADOS

1.Dureza

Al alearse con cobalto o cromo y combinado con la ferrita, aumenta su dureza y su resistencia. El empleo del nquel en los aceros aleados evita el crecimiento del grano en los tratamientos trmicos, lo que sirve para producir en ellos gran tenacidad Cuando se emplea cromo en cantidades diversas desde 0.30 a 30, mejora la templabilidad, impide las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la inoxidabilidad, etc. Facilidad para ser endurecido o templados por enfriamiento brusco en aceite o agua (templabilidad)

2.Tenacidad

3. la templabilidad

4. Ductibilidad

Son mas dctiles que los aceros al carbono, sin disminuir la resistencia a la tensin.

5. Resistencia al desgaste.

Empleando cantidades diversas de cromo aumenta la resistencia al desgaste

6.Resistencia a la traccion

Al alear con Molibdeno mejora notablemente la resistencia a la traccin.

7. Templabilidad

Al emplearse el manganeso en cantidades variables de 0.80 a 1.60%, con contenidos en carbono de 0.30 a 0.050%, se consigue mejorar la templabilidad y obtener excelentes combinaciones de caractersticas mecnicas aun en piezas de cierto espesor. Al agregar Silicio elemento desoxidante complementario del manganeso con objeto de evitar que aparezcan en el acero los poros y otros defectos internos. Aleando con titanio el cromo-nquel, acta como estabilizador de los carburos y evita la corrosin intercristalina.

8. Antioxidante

9. Resistencia a la corrosin

1. Mayor tenacidad Aceros despus tratamientos trmicos de

En recocido se utilizan temperaturas entre la critica inferior y la superior. En estos casos se produce una estructura globular ( de perlita globular) , ya que es la de distribucin microgrfica mas uniforme, y la que despus del temple da mayor tenacidad , y son mucho mas faciles de mecanizar. Existe un proceso llamado temple superficial que se usa para endurecer superficialmente ciertas piezas de acero conservando la

2. Endurecimiento

tenacidad de su ncleo, el proceso consiste en calentar las capas superficiales a una temperatura superior a los puntos criticos y enfriar rapidamente siguiendo la seccion de la pieza 3.Ductibilidad El acero , despus del temple , esta compuesto por cristales de martensita , si se vuelve a calentar a diferentes temperaturas, entre Temp. Ambiente y 700 y despus se enfria al aire , la resistencia a la traccin disminuye a medida que la Temp.. del revenido aumenta , y al mismo tiempo aumenta la ductilidad y la tenacidad En algunas clases de aceros , el revenido entre 250-400 , se presenta una disminucin de la tenacidad , que se produce en la tercera fase del revenido , cuando la cementita envuelve las agujas de martensita , la fragilidad aumenta cuanto mayor es la red de cementita , y a temperaturas mayores esta red desaparece , y aumenta la fragilidad. En la tercera etapa el enfriamiento lo hace el liquido por conduccin y conveccion , cuando la diferencia de temperatura del liquido y la pieza es pequea., con lo que el liquido influye en la velocidad segn su temperatura de ebullicin, su conductividad termica , su viscosidad , su calor especifico y su calor de vaporizacin En la mas comn de estas transformaciones -excediendo el limite de solubilidad, endurecimiento por envejecimiento, control del eutectoide y la reaccin martenstica- se pretende producir una microestructura final que contenga una distribucin uniforme de muchas partculas finas y duras de precipitado en una matriz ms blanda y dctil Tambin llamado normalizado, tiene como funcin regenerar la estructura del material producido por temple o forja. Se aplica generalmente a los aceros con ms del 0.6% de C, mientras que a los aceros con menor porcentaje de C slo se les plica para finar y ordenar su estructura. Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono, quedando el ncleo blando y dctil. Como el carbono es el que genera la dureza en los aceros en el mtodo de cementado se tiene la posibilidad de aumentar la cantidad de carbono en los aceros de bajo contenido de carbono antes de ser endurecido. Usando los diferentes tratamientos termicos a altas temperaturas y de diferentes procesos se puede lograr el moldeo, espesor o forma deseada con buenas propiedades.

4. Aumento de fragilidad

5. Conductividad

6. Solubilidad y uniformidad

7. Recocido de regeneracion

8.Cementado

10. Moldeabilidad

Aceros inoxidables, 1. Resistente a la corrosin Dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora. evitando as la corrosin del hierro.

2.Tiene maquinabilidad

Entre los inoxidables tales como los ferriticos hacen que su composicin qumica permita una optimizacin de las caractersticas magnticas y una muy buena maquinabilidad

3. Elasticidad

Cuando se deforma un acero inoxidable en fro se incrementan sus propiedades mecnicas como el lmite elstico.

4.Templabilidad

Son templables segun su contenido de cromo y enfriado.

5. Es ferromagntico

La interaccin ferromagntica es la interaccin magntica que hace que los momentos magnticos tiendan a disponerse en la misma direccin y sentido

5. Capacidad de alargamiento

Defromado el acero laminado en frio puede reducir su capacidad de alargamiento. Este tipo de producto laminado en fro ofrece aligeramiento es decir pesos livianos. Laminado en frio alarga el ciclo de vida del material. Laminado en frio genera condiciones de reciclabilidad osea es reutilizable. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Los aceros inoxidables ferrticos son fciles de soldar y no se pueden endurecer mediante tratamiento trmico. El choque y la resiliencia son solicitaciones dinmicas, y en su confrontacin la fundicin se comporta de un modo particular. Las fundiciones grises , resisten no muy bien los choque y son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas La ductilidad del hierro fundido es muy baja y es por ello que no se pueden laminarse, estirarse o trabajarse a temperatura ambiente Debido a su dureza y el alto contenido de

6. Aligeramiento

7. Alarga el ciclo de vida

8. Reciclabilidad

9. Resistencia

10 Buenas propiedades de soldabilidad

1.Resistencia al choque Fundiciones

2. No son ductiles

3. No son maleables

carbono

Porque su contenido de carbono es mas de 0.4% 4. Son poco soldables Las fundiciones contienen entre 1,76 y 6,67%. Esta diferencia hace que las propiedades y los usos de unas y otros sean diferentes. As, las fundiciones son ms resistentes a la corrosin y a los cambios bruscos de temperatura que los aceros comunes.

5. Resistentes a la corrosion

6. Resistentes al desgaste

Perlticas: Son fundiciones grises en las que parte del carbono est en forma de perlita laminar. Tienen mayor resistencia al desgaste, ms dureza y ms resistencia a traccin que las ordinarias (40 frente a 30 Kg/mm).

7. Relativamente duros

La dureza de la funcin es relativamente elevada. La fundicin gris tiene una dureza de 140 a 250 Brinell, se puede mecanizar fcilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la presencia de grafito liberado, que lubrica el paso de la viruta sobre el corte de la herramienta La funcidin tiene una discreta resistencia qumica, es decir, a los cidos, a los lcalis, a las oxidaciones y al fuego.

8.Resistencia Quimica Ordinarias: Son fundiciones ms densas, menos resistentes, ms tenaces, menos frgiles, resistentes a las vibraciones, se pueden moldear mejor, se pueden trabajar con lima.

9.Absorben las vibraciones

10.Resistencia a la flexin

Puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas en la parte convexa, y comprimidas en la cncava, la resistencia a la flexin varia segn la orientacion de la seccin.

1.Proteccin contra la corrosin Tratamientos vs propiedades

2.Mejorar el aspecto (textura) superficial 3. Aumentar la resistencia al desgaste

Reciben tambin el nombre de tratamientos termoqumicos y consisten en diversos tratamientos aplicados al acero en los cuales la composicin de la superficie de la pieza se altera por la adicin de carbono, nitrgeno u otros elementos con el objetivo de obtener las propiedades mencionadas. Destacndose procesos como la carburizacin o difusin de carbono, nitruracin o difusin de nitrgeno y en algunos casos la carbunitruracin que es la combinacin de los dos procesos.

4. Reduccin a la friccin 5.Aumentar la conductividad

6.Aumentar la resistencia elctrica

7.Reconstruir superficies gastadas 1.Conductividad Elctrica Aluminio Los tomos de los metales en solucin provocan distorsiones de la red cristalina que frenan el desplazamiento de los electrones, esta accin es mucho menos sensible si la impureza no se encuentra en solucin. De esta manera puede explicarse que la conductividad del aluminio resulta disminuida por las impurezas que contiene. El punto de fusin baja, siendo para el aluminio de 99.5% a 658C, el calor de fusin especifico disminuye, y es 94,4 cal/gr, los elementos ti, y Va son los que producen un aumento significativo de la resistividad del aluminio. El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen resistencias comparables al acero, por lo cual es til para toda industria. El aluminio es el nico metal que proporciona dureza con bajo peso, es sumamente fcil de pulir. Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura, por lo que el hilado se hace fro, y en consecuencia vuelve duro y frgil, teniendo que ser recocido. La ductilidad se aprecia por la disminucin de la seleccin con relacin a la inicial Se debe a la formacin espontnea de una pelcula muy delgada de xido de aluminio que es insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la corrosin, tanto en forma de metal puro como cuando forma aleaciones, la cual le da las mismas ventajas que el acero inoxidable y lo hace verse muy bien en comparacin con el acero. Su conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la aleacin 6063 llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el aluminio dobla la capacidad conductiva del cobre. El aluminio tiene una alta conductividad trmica, que slo es superada por el cobre, siendo adems cuatro veces ms grande que la conductibilidad del acero. Su temperatura de fusin es de 660,2 C.

2. la resistividad

3. Maleabilidad

4. Dureza

5. Ductibilidad

6. Resistente a la corrosin

7.Conductividad electrica

8. Conductividad termica

9. Refl ectividad

El aluminio es muy refl ectivo en la luz y con la radiacin solar, ms que ningn otro metal corriente. La refl ectividad vara de acuerdo al grado de energa o las condiciones superfi ciales del metal, siendo la ms alta del 75% en un rango de rayos ultra violeta, 85% en el rango de luz visible y sobre un mximo del 95% en el rango de radiacin infrarroja. El aluminio y sus derivados son eternamente no txicos. En efecto una prueba de ello es que est presente en los utensilios de cocina, envases industriales, etc. los que no producen efectos nocivos.

10.No es Txico

Cobre

1. Maquinabilidad

Son faciles de mecanizar es decir proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de conformacin de piezas mediante remocin de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasin. Permite la fabricacin de cables elctricos muy finos. Permite la produccin de lminas muy delgadas. La resistencia a la traccin del alambre de cobre estirado es de unos 4200 kg/cm2. El oxgeno por un parte tiene una influencia benfica sobre la conductividad elctrica, porque se combina con las impurezas en solucin slida en el cobre que la reducen Se explica debido a las colisiones atomicas (vibraciones de los atomos y movimientos de los electrones libres)y sus propiedades.

2.Ductilidad

3.Maleabilidad 4. Resistencia a la traccin

5.La conductividad elctrica

6.La conductividad del calor

7.La resistencia a la corrosin

El cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosin de ciertos aceros de 0.15 a 0.30% de carbono, que se usan para grandes construcciones metlicas. Se suele emplear contenidos en cobre variables de 0.40 a 0.50%.

Tratamientos vs propiedades

1.Tratamientos mecnicos y termicos

Deformacin en fro: la resistencia a la traccin, el lmite elstico 0,2% y la dureza aumentan por deformacin en fro, mientras que el alargamiento a la rotura y la estriccin a la rotura, disminuyen. El curso tpico, en funcin del grado de deformacin. Ablandamiento: mediante recocido a elevadas temperaturas se elimina la acritud en los metales deformados en fro, lo que supone, que el aumento de la resistencia conseguida con la deformacin en fro, se puede aminorar en mayor o menor medida. Una eliminacin total de la acritud hasta conseguir el estado inicial se produce cuando el recocido se realiza a temperaturas por encima del umbral de la recristalizacin

Recocido de ablandamiento, estabilizacin: el recocido de ablandamiento sirve para transformar materiales a un estado de resistencia muy baja y alto alargamiento. Se realiza de ordinario para facilitar trabajos de conformacin o para hacerlos posible. Normalizado: el normalizado sirve para la eliminacin de tensiones propias, que pueden surgir debido a un rpido enfriamiento de las piezas al colarlas, por enfriamiento rpido despus del proceso de endurecimiento o por trabajo mecnico. Debido a las tensiones propias, pueden producirse deformaciones en las piezas. Recocido total, homogeneizacin: con los recocidos totales se pretende conseguir una eliminacin de las tensiones propias del producto fundido, un equilibrio de los granos segregados y una disolucin de los constituyentes estructurales eutcticos en los bordes de los mismos. Endurecimiento por precipitacin: es el tratamiento trmico ms importante que se aplica a las aleaciones de aluminio. Este tratamiento eleva notablemente la resistencia mecnica de las aleaciones de aluminio endurecibles por tratamiento trmico.

Titanio

1. su ligereza 2.Resistencia a la corrosin

(sobre un tercio del peso del cobre y el acero), (caracterstica muy til para aquellos productos que requieren de proteccin y conservacin), El aluminio es un excelente conductor del calor y la electricidad y, en relacin con su peso, es casi dos veces mejor que el cobre. (idneo para la instalacin fluorescentes o bombillas), de tubos

3. La conductividad elctrica y calorifica

4.Reflector de luz

5.Muy resistente a la corrosin

El aluminio genera de forma natural una capa de xido que lo hace muy resistente a la corrosin. Los diferentes tipos de tratamiento de revestimiento pueden mejorar an ms esta propiedad. Resulta especialmente til para aquellos productos que requieren de proteccin y conservacin. El aluminio es dctil y tiene una densidad y un punto de fusin bajos. Esta situacin de fundido, puede procesarse de diferentes manera. Su ductibilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en una fase muy prxima al diseo final del producto. El gran atractivo es que se trata de un metal 100% reciclable, es decir, se puede reciclar indefinidamente sin que por ello pierda sus cualidades. Su resistencia puede adaptarse a la

6. Ductil

7. Reciclable

8.Resistente

aplicacin que se desee modificando la composicin de su aleacin. La lmina de aluminio, incluso cuando se lamina a un grosor de 0,007 mm. sigue siendo completamente impermeable y no permite que las sustancias pierdan ni el ms mnimo aroma o sabor. Adems, el metal no es txico, ni desprende olor o sabor. El plomo es un metal blando, maleable y dctil. Si se calienta lentamente puede hacerse pasar a travs de agujeros anulares o troqueles. Presenta una baja resistencia a la traccin y es un mal conductor de la electricidad. Al hacer un corte, su superficie presenta un lustre plateado brillante, que se vuelve rpidamente de color gris azulado y opaco, caracterstico de este metal. Tiene un punto de fusin de 328 C, un punto de ebullicin de 1.740 C y una densidad relativa de 11,34. Su masa atmica es 207,20. El magnesio elemental es un metal liviano, medianamente fuerte, color blanco plateado. En contacto con el aire se vuelve menos lustroso, aunque a diferencia de otros metales alcalinos no necesita ser almacenado en ambientes libres de oxgeno, ya que est protegido por una fina capa de xido, la cual es bastante impermeable y difcil de sacar. El magnesio es maleable y dctil cuando se calienta. Exceptuando el berilio, es el metal ms ligero que permanece estable en condiciones normales. El oxgeno, el agua o los lcalis no atacan al metal a temperatura ambiente. Reacciona con los cidos, y cuando se calienta a unos 800 C reacciona tambin con el oxgeno y emite una luz blanca radiante. Inalterable en aire seco pero la humedad provoca la aparicin de una capa de carbonato muy porosa que no protege a las metas por lo que llega a corroerse por completo. El magnesio puro tiene poca resistencia mecnica y plasticidad, su poca plasticidad es debida a que su red es hexagonal y posee pocos planos de deslizamiento. Las bajas propiedades mecnicas excluye la posibilidad de utilizarlo en estado puro como material estructural, pero aleado y tratado trmicamente puede mejorar sus propiedades mecnica. Un problema con el magnesio ha sido su carencia de suficiente resistencia a la corrosin para muchas aplicaciones, particularmente las aleaciones usadas para colada inyectada y colada en molde de arena. Expuesto a ambientes no salitrosos se le genera una capa gris que no altera notablemente las propiedades mecnicas, pero si se acumulan sustancias externas sobre la superficie, que retengan la humedad, se producir picado y corrosin generalizada

9.Impermeable inocuo

Plomo

1.Blando y dctil 2.Temperatura de fusin baja 3.No es buen conductor de la electricidad 4.Resistente a la radiacin 5.Bastante resistente a la corrosin

Magnesio

1. Liviano

2.Medianamente fuerte

3.Impermeable

4.Maleable

5. Ductil

6.Inflamable

7.Poca plasticidad

8.Poca resistencia a la corrosin

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