Cepillo Descripcin Los cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas mortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas

de hasta 800mm de longitud y generan acabados de desbaste ( ) o de afinado ( ). La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. sta herramienta se fija a un portatilies o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia adelante es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco. Mecanismo de transmisin del cepillo. Para el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rpido. El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno de cigenal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexin entre el perno de cigeal y el balancn se hace a travs de un dado que se desliza en una ranura en el balancn y est movido por el perno del cigeal. De sta manera, la rotacin del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento circular y hace oscilar al balancn. El perno est montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su radio de rotacin y de sta forma variar la longitud del recorrido del carro portaherramienta. El recorrido hacia adelante o recorrido cortante, requiere una rotacin de unos 220 del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140 de rotacin. En consecuencia la relacin de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un automvil. Como una pieza de trabajo, grande y pesada y la mesa deben ser movidos a baja velocidad por su peso, las cepilladoras tienen varios cabezales para poder efectuar varios cortes simultneamente por recorrido y aumentar as la productividad de la mquina. Muchas cepilladoras modernas de gran tamao llevan dos o ms herramientas por cabezal puestas de tal forma que se colocan automticamente en posicin, de tal forma que el corte se realiza en ambas direcciones del movimiento de la mesa. ste tipo de disposicin aumenta obviamente la productividad de la cepilladora. A pesar de que las cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero de partes idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa. El tamao de un cepillo est determinado por la longitud mxima de la carrera, viaje o movimiento del carro. Por ejemplo, un cepillo de 17 puede maquinar un cubo de 17. Herramientas de corte para cepillos de codo. Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos slo necesitan una pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal y lateral. Los ngulos de inclinacin laterales varan

segn el material que se est maquinando. Para el acero se usa por lo general de 10 a 15. El fierro colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de 20 a 30 de inclinacin lateral. Los portaherramientas que usan los cepillos de codo tambin se asemejan a los de los tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por el que pasa la herramienta es paralelo a la base en los portaherramientas para cepillo. Con frecuencia se usa el portaherramientas universal o de base giratoria. Como se ve en la figura el portaherramientas universal se puede girar para cinco tipos distintos de cortes. En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en forma rgida. Si la pieza se mueve durante una operacin, puede daar seriamente al cepillo, o al operador. La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo se pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza sobre las quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior de la prensa. Tambin se utilizan las bridas y los tornillos en T para fijar a las piezas o a las prensas sobre la mesa de trabajo.

Partes principales de una cepilladora

Carrera de carro Ancho mximo de cepillado Largo de la mesa de trabajo Ancho de la mesa de trabajo

Penetracin mxima de la herramienta Seccin de herramienta Altura de la pieza a cepillar Ancho de la prensa giratoria Dobles carreras por minuto (max - min) Potencia de la mquina Peso neto

Descripcin Los cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas mortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas de hasta 800mm de longitud y generan acabados de desbaste ( ) o de afinado ( ). La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo. Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. sta herramienta se fija a un portatilies o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia adelante es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco. A pesar de que las Cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero de partes idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa. El tamao de un cepillo est determinado por la longitud mxima de la carrera, viaje o movimiento del carro. Por ejemplo, un cepillo de 17 puede maquinar un cubo de 17. Tipo de trabajo y movimientos Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.

El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta no se mueve, pero al retroceso s lo hace. El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa de trabajo.

mp = movimiento principal S = avance Ret. = retroceso a = penetracin

Herramientas de corte para cepillos de codo. Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos slo necesitan una pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal y lateral. Los ngulos de inclinacin laterales varan segn el material que se est maquinando. Para el acero se usa por lo general de 10 a 15. El fierro colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de 20 a 30 de inclinacin lateral.

Los portaherramientas que usan los cepillos de codo tambin se asemejan a los de los tornos. Sin embargo, el agujero cuadrado por el que pasa la herramienta es paralelo a la base en los portaherramientas para cepillo. Con frecuencia se usa el portaherramientas universal o de base giratoria. Como se ve en la figura el portaherramientas universal se puede girar para cinco tipos distintos de

cortes. En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de piezas. En cada tipo se necesita prensar la pieza en forma rgida. Si la pieza se mueve durante una operacin, puede daar seriamente al cepillo, o al operador.

CEPILLADO DE CODO Y DE MESA.-Un cepillo de codo es una maquina que utiliza una herramienta de corte alternativa, del mismo tipo que la del torno, la cual efecta un corte rectilneo en la pieza de trabajo generando una superficie plana, independientemente de la forma de la herramienta. Por medio de herramientas especiales, accesorios y dispositivos para sujetar la pieza, un cepillo de codo pude cortar: cueros externos e internos, gargantas espirales, cremalleras, colas de milano, ranuras en T y otras diversas formas. Un cepillo de mesa es una maquina herramienta diseada para desprender metal, moviendo la pieza en lnea recta contra una herramienta de un solo filo. Similar al trabajo que se hace en un cepillote codo, el cepillo de mesa se adapta a piezas muchos mayores. Los cepillos de mesa ya no son importantes para el trabajo de produccin, pues la mayor parte de las superficies planas se maquinan por fresado, escariado o maquinado abrasivo.

Diferencias entre el cepillo de mesa y el cepillo de codo

Aunque ambos, el cepillo de mesa y el de codo se adaptan al maquinado de superficies planas, no hay mucha superposicin en sus campos de aplicacin; difieren ampliamente en construccin, y en mtodo de operacin. Cuando las dos maquinas se comparan en construccin, operacin y uso, se pueden observar las siguientes diferencias: 1.- El cepillo de mesa se adapta espacialmente para piezas grandes, el cepillo de codo solo puede hacer piezas pequeas. 2.- El cepillote mesa, la pieza se mueve contra la herramienta estacionaria; en el cepillo de codo, la herramienta se mueve a travs de la pieza que es estacionaria. 3.- El mecanismo de accionamiento en el cepillo de mesa es por engranajes, o por medios hidrulicos. 4.- La mayora de los cepillos de mesa difieren de los codos en que aquellos alcanzan ms uniformidades la velocidad de corte. BARRILADO.-La operacin llamado barrilado, rodado o acabado barril consiste en cargar piezas de trabajo en barril lleno aproximadamente al 60% de granos abrasivos, aserrn, virutas de madera, piedras naturales o artificiales, arena, pequeos trazos de metal u otros agentes de frotacin, dependiendo del trabajo y de la accin deseada. Por lo general se agrega agua, con frecuencia mezclada con algn acido, un detergente, un preventivo de la oxidacin o un lubricante. El barril se cierra o se inclina y gira a una velocidad lenta durante 1 o mas de 10 horas, deacuerdo con el tratamiento requerido. Con la carga y la velocidad correctas, las piezas de trabajo se deslizan una sobre otra produciendo una accin de friccin, de recortado y bruido conforme gira el barril.

ACABADO VIBRATORIO.-El acabado vibratorio hace el mismo trabajo que el acabado en barril, pero se hace en una tina abierta revestida de hule o plstico y casi llena con piezas de trabajo y medios de friccin y se vibra aproximadamente de 1000 a 2000 Hz con una amplitud de 3 a 10 mm. Se emplean diversas formas para inducir las vibraciones, una forma comn es por medio de pesos excntricos en una flecha que jira. La accin hace que la carga entera gire lentamente en una trayectoria helicoidal pero la masa entera se agita y tiene lugar la frotacin, recortado y bruido en toda la mezcla. Por tanto el mtodo vibratorio eso mucho mas rpido (de 2 a 10 veces y algunas veces mas) que el barrilado donde la accin esta combinada con las piezas en la zona de deslizamiento a un tiempo. Mucho del acabado vibratorio se hace en lotes, pero el proceso se adapta con facilidad ala operacin automtica de flujo continuo a travs, debido al movimiento constante de la masa.

CHORRO DE ARENA Y GRANALLA.-El chorro de arena y granalla se hace lanzando partculas a velocidad alta contra el trabajo. Las partculas pueden ser granalla metlica o granos, abrasivos artificiales o naturales incluyendo arenas; productos agrcolas como cscaras de nuez, cuentas de vidrio y cermica, dependiendo de lo que se va a hacer y la condicin de la limpieza de superficies. Esto puede significar eliminar escamas, oxido o arenas quemada de las fundiciones por medio de granalla o arena, pelar pinturas por chorro de arenas de objetos que se van a volver a decorar, limpiar grasa o aceite en piezas acabadas mediante cscaras de nuez o cualquier numero de operaciones similares. Por medio del chorro se obtienen superficies limpias, uniformes o en muchos casos el acabado final. Adems el chorro con granalla martilla las superficies y lleva las ventajas de aumentar apreciablemente la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosin, reduce la porosidad en fundiciones no ferrosas, mejorando la resistencia al desgaste de la superficie como en los dientes de engranes y mejorando la capacidad de retencin de aceite en algunas superficies.