PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

PROGRAMA DE MESTRADO EM ENGENHARIA MECNICA

ANLISE DE TENSES ATUANTES EM JUNES BOCAIS/CASCO DE VASOS DE PRESSO CILNDRICOS SOB PRESSO INTERNA E SUJEITOS APLICAO DE CARGAS EXTERNAS EM BOCAIS.

Tatiana Lima

Belo Horizonte 2009

Tatiana Lima

ANLISE DE TENSES ATUANTES EM JUNES BOCAIS/CASCO DE VASOS DE PRESSO CILNDRICOS SOB PRESSO INTERNA E SUJEITOS APLICAO DE CARGAS EXTERNAS EM BOCAIS.

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica da Pontifcia Universidade Catlica de Minas Gerais, como requisito parcial para obteno de ttulo de Mestre em Engenharia Mecnica

Orientador: Ernani Sales Palma

Belo Horizonte 2009

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a Deus, por todas as oportunidades que Ele tem colocado em minha vida. Agradeo aos meus pais e irmos pelo apoio, ao meu marido Wagner pelo incentivo e confiana. Agradecimento especial ao Prof. Ernani e aos professores da PUC-MG, pela compreenso e qualidade de ensino. Agradecimento especial ao meu amigo Carlos Filgueiras que me ajudou na realizao deste trabalho.

RESUMO

Este trabalho realiza um estudo comparativo dos mtodos de anlise de tenses em junes casco/bocais, devido a carregamentos externos. Os mtodos de anlise comparados so WRC 107, WRC 297 e Mtodo de Elementos Finitos.WRC 107 e WRC 297 so boletins de avaliaes de tenses em vasos de presso devido a esforos externos em bocais.Para a anlise pelo WRC 107 foi utilizado o programa PVELite, para anlise pelo mtodo WRC 297, foi utilizado o programa CodeCalc, que um anexo do programa PVElite e para a anlise pelo mtodo de elementos finitos o programa Algor V21. 1.Para fazer a comparao entre os mtodos foram desenvolvidos trs modelos de bocais, o primeiro sem chapa de reforo, o segundo e o terceiro com chapa de reforo. Em cada um destes bocais foram aplicados esforos externos e, aps a aplicao dos esforos, compararam-se os resultados de tenses obtidos pelos trs mtodos de anlises propostos neste estudo.As chapas de reforos utilizadas nos modelos foram dimensionadas de acordo com o Cdigo ASME VIII Diviso 1 Pargrafo UG-37.

Palavras-Chave: anlise de tenses, WRC 107, WRC 297, elementos finitos, vaso de presso, bocais, reforos e casco.

ABSTRACT

This work a comparative study of the methods of analysis of stress in junctions vessel/nozzles, due to external loads. The methods of analysis comparede are WRC 107, WRC 297 and Method of Finite Elements. WRC 107 and WRC 297 are bulletins of evaluations of stresses in pressure vessel due to external loads in nozzles.For the analysis for WRC 107 the PVELite program was used, for analysis for method WRC 297, was used the CodeCalc program, that is an annex of the software PVElite and for the analysis for the method of finite elements the program Algor V21.1.To make the comparison between the methods, three models of nozzle have been developed, the first one without reinforcement plate, and the second and third with reinforcement plate. In each one of these nozzles it was applied external loads and after the application of the loads, compared the results of stress for the three methods of analyses considered in this study. The plates of reinforcements used in the models, had been projected in accordance with Code ASME VIII Division 1 Paragraph UG-37.

Keywords: finite analysis of stress, WRC 107, WRC 297, elements, pressure vessel, nozzles, pad and vessel.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Vaso de Presso suportado por selas................................................. 24 Figura 2 Vaso de Presso suportado por pernas. ............................................. 25 Figura 3 Vaso de Presso suportado por saia................................................... 26 Figura 4 Tenso Admissvel do ao SA-106 Gr. B em funo da tempetatura31 Figura 5 Categoria de tenses e limites de tenses admissveis. .................... 37 Figura 6 - Diagrama de corpo livre de um cilindro ............................................... 38 Figura 7 Exemplo de Tenso Primria Geral de Membrana ............................. 42 Figura 8 Exemplo de Tenso Secundria de Membrana................................... 43 Figura 9 - Localizao e categoria das soldas..................................................... 45 Figura 10 Casco Cilndrico .................................................................................. 47 Figura 11 Foras e Tenses em um Tampo Esfrico Pressurizado ................ 48 Figura 12 Tampo Elipsoidal ................................................................................. 49 Figura 13 Tampo Torisfrico ............................................................................... 50 Figura 14 Placa com um furo circular ................................................................ 51 Figura 15 Concentrao de Foras em Aberturas............................................. 52 Figura 16 Mtodo da reposio de rea ............................................................. 54 Figura 17 Carregamentos localizados em bocais ............................................. 55 Figura 18 Nomenclatura e Conveno de Sinais de Cargas Localizadas ....... 55 Figura 19 Fluxograma do Mtodo de Anlise WRC 107 .................................... 58

Figura 20 Fluxograma do Mtodo de Anlise WRC 297 .................................... 60 Figura 21 Elemento Slido Brick ..................................................................... 62 Figura 22 Modelo do vaso de presso ............................................................... 67 Figura 23 Modelo A Bocal de 2 ....................................................................... 70 Figura 24 Modelo B Bocal de 6 ....................................................................... 71 Figura 25 Modelo C Bocal de 10........................................................................ 73 Figura 26 Localizao dos pontos de anlise das foras e momentos ........... 79 Figura 27 Modelo A 2 - MEF ............................................................................ 90 Figura 28 Modelo A 2 - Vista da interseo do bocal com o casco em perspectiva .............................................................................................................. 91 Figura 29 Tenses obtidas no Modelo A 2 .................................................... 91 Figura 30 Modelo B 6 MEF ......................................................................... 104 Figura 31 Modelo B 6 Vista da chapa de reforo em perspectiva .......... 104 Figura 32 Modelo B 6 Vista da interseo do bocal com a chapa de reforo e o casco em perspectiva ........................................................................ 105 Figura 33 Tenses obtidas no Modelo B 6 .................................................. 105 Figura 34 Modelo C 10 MEF ........................................................................... 118 Figura 35 Modelo C 10 Vista da chapa de reforo em perspectiva ............ 118 Figura 36 Modelo C 10 Vista da interseo do bocal com a chapa de reforo e o casco em perspectiva ..................................................................................... 119 Figura 37 Tenses obtidas no Modelo C .......................................................... 120 Figura 38 Grfico comparativo das tenses obtidas no Modelo A 2 ........ 121

Figura 39 Grfico comparativo das tenses obtidas no Modelo B 6 ........ 122 Figura 40 Grfico comparativo das tenses obtidas no Modelo C 10 ...... 125 Figura 41 Tenses obtidas pelo Mtodo WRC 107 .......................................... 125 Figura 42 Tenses obtidas pelo Mtodo WRC 297 .......................................... 126 Figura 43 Tenses obtidas pelo MEF ............................................................... 127

LISTA DE TABELAS

TABELA 1Exemplo de valores de tenses admissveis indicadas pelo cdigo ASME II ..................................................................................................................... 30 TABELA 2 Exemplos de eficincia de Juntas ....................................................... 46 TABELA 3 Conveno de Sinais de Cargas Localizadas de acordo com o Boletim WRC 107..................................................................................................... 56 TABELA 4 Dados de projeto do vaso de presso ................................................ 68 TABELA 5 Propriedades Mecnicas dos Materiais .............................................. 68 TABELA 6 Valores dos carregamentos externos aplicados aos bocais a serem analisados ................................................................................................................ 69 TABELA 7 Parmetros do Modelo A...................................................................... 70 TABELA 8 Parmetros do Modelo B 6 ................................................................. 72 TABELA 9 Parmetros do Modelo C 10 ............................................................... 73 TABELA 10 Tabela comparativa dos mtodos de anlise de tenses para o Modelo A - Bocal 2 sem chapa de reforo........................................................... 77 TABELA 11 Foras e Momentos Externos Aplicados no Modelo A ................... 78 TABELA 12 Tabela de clculos adimensionais do Modelo A .............................. 81 TABELA 13 Tabela de clculos das tenses circunferenciais do Modelo A...... 82 TABELA 14 Tabela de clculos das tenses longitudinais do Modelo A ........... 82 TABELA 15 Tabela de clculos das tenses cisalhantes do Modelo A ............. 83 TABELA 16 Tabela das intensidades de tenses do Modelo A .......................... 83 TABELA 17 Somatrio das tenses do Modelo A ................................................ 83

TABELA 18 Tabela de valores retirados das curvas adimensionais para o Modelo A .................................................................................................................. 85 TABELA 19 Tenses no vaso normais ao plano longitudinal Modelo A ............ 86 TABELA 20 Tenses no vaso paralelas ao plano longitudinal Modelo A .......... 87 TABELA 21 Tenses cisalhantes no vaso Modelo A ........................................... 87 TABELA 22 Intensidade das tenses no vaso no plano longitudinal Modelo A 88 TABELA 23 Tenses no vaso normais ao plano circunferencial Modelo A ....... 88 TABELA 24 Tenses paralelas ao plao circunferencial Modelo A ...................... 89 TABELA 25 Tenses cisalhantes ao plano circunferencial Modelo A................ 89 TABELA 26 Intensidade das tenses no vaso no plano circunferenial Modelo A .................................................................................................................................. 90 TABELA 27 Tabela comparativa dos mtodos de anlise de tenses para o Modelo B - Bocal 6 com chapa de reforo. ......................................................... 92 TABELA 28 Foras e Momentos Externos Aplicados no Modelo B ................... 93 TABELA 29 Tabela de clculos adimensionais do Modelo B .............................. 94 TABELA 30 Tabela de clculos das tenses circunfernciais do Modelo B...... 95 TABELA 31 Tabela de clculos das tenses longitudinais do Modelo B ........... 95 TABELA 32 Tabela de clculos das tenses cisalhantes do Modelo B ............. 96 TABELA 33 Tabela das intensidades de tenses do Modelo B .......................... 96 TABELA 34 Somatrio das tenses do Modelo B ................................................ 96 TABELA 35 Tabela de valores retirados das curvas adimensionais para o Modelo B .................................................................................................................. 98 TABELA 36 Tenses no vaso normais ao plano longitudinal Modelo B ............ 99

TABELA 37 Tenses no vaso paralelas ao plano longitudinal Modelo B ........ 100 TABELA 38 Tenses cisalhantes no vaso Modelo B ......................................... 100 TABELA 39 Intensidade das tenses no vaso no plano longitudinal Modelo B ................................................................................................................................ 101 TABELA 40 Tenses no vaso normais ao plano circunferencial Modelo B ..... 101 TABELA 41 Tenses paralelas ao plao circunferencial Modelo B .................... 102 TABELA 42 Tenses cisalhantes ao plano circunferencial Modelo B............. 102 TABELA 43 Intensidade das tenses no vaso no plano circunferenial Modelo B ................................................................................................................................ 103 TABELA 44 Tabela comparativa dos mtodos de anlise de tenses para o Modelo C - Bocal 10 com chapa de reforo. ..................................................... 106 TABELA 45 Foras e Momentos Externos Aplicados no Modelo C ................. 107 TABELA 46 Tabela das foras adimensionais do Modelo C ............................. 108 TABELA 47 Tabela de clculos das tenses circunfernciais do Modelo C.... 109 TABELA 48 Tabela de clculos das tenses longitudinais do Modelo C ......... 109 TABELA 49 Tabela de clculos das tenses cisalhantes do Modelo C ........... 110 TABELA 50 Tabela das intensidades de tenses do Modelo C ........................ 110 TABELA 51 Somatrio das tenses do Modelo C .............................................. 110 TABELA 52 Tabela de valores retirados das curvas adimensionais para o Modelo C ................................................................................................................ 112 TABELA 53 Tenses no vaso normais ao plano longitudinal Modelo C .......... 113 TABELA 54 Tenses no vaso paralelas ao plano longitudinal Modelo C ........ 114 TABELA 55 Tenses cisalhantes no vaso Modelo C ......................................... 114

TABELA 56 Intensidade das tenses no vaso no plano longitudinal Modelo C ................................................................................................................................ 115 TABELA 57 Tenses no vaso normais ao plano circunferencial Modelo C ..... 115 TABELA 58 Tenses paralelas ao plano circunferencial Modelo C.................. 116 TABELA 59 Tenses cisalhantes ao plano circunferencial Modelo C .............. 116 TABELA 60 Intensidade das tenses no vaso no plano circunferenial Modelo C ................................................................................................................................ 117

LISTA DE ABREVIATURAS

CA

corroso admissvel [mm]

dimetro interno do casco [mm]

eficincia de junta

tenso de pico [MPa]

FEM

finite element method

fator de amplificao

MAWP

maximum allowable working pressure [MPa]

MEF

mtodo de elementos finitos

presso de projeto [MPa]

Pb PL Pm PMTA

tenses primrias gerais de membrana [MPa]

tenses primrias locais de membrana [MPa]

tenses primrias locais de membrana [MPa]

presso mxima de trabalho admissvel [MPa]

tenso secundria [MPa]

raio interno do casco [mm]

Sm t

intensidade de tenso [MPa]

espessura [mm]

L C

tenso na direo longitudinal [MPa]

tenso na direo circunferencial [MPa]

LISTA DE SIGLAS

ASME

American Society Mechanical Engineer

WRC

Welding Research Council

WRC 107

Welding Research Council Bulletin N 107

WRC 297

Welding Research Council Bulletin N 297

UCS

requerimentos para materiais

UG

requerimentos para construo de vasos

UW

requerimentos para soldagem

SUMRIO

1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.3.1. 1.3.2. 2. 2.1. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.3. 2.3.1. 2.4. 2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.5.

INTRODUO ................................................................................................ 21 Justificativa do trabalho ............................................................................... 21 Aplicaes...................................................................................................... 21 Objetivos ........................................................................................................ 22 Objetivos gerais ......................................................................................... 22 Objetivos especficos ................................................................................ 22 REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................... 23 Introduo ...................................................................................................... 23 Cdigo ASME ................................................................................................. 26 Cdigo ASME VIII Diviso 1 ...................................................................... 32 Cdigo ASME VIII Diviso 2 ...................................................................... 34 Tenses em vasos de presso ..................................................................... 37 Teoria de cascas ........................................................................................ 37 Anlise de tenses ........................................................................................ 39 Tipos de tenses. ....................................................................................... 40 Tenses primrias...................................................................................... 41 Tenses secundrias ................................................................................. 42 Tenses de pico ......................................................................................... 43 Fundamentos de dimensionamento de vasos de presso ........................ 44

2.6. 2.7. 2.7.1. 2.8. 2.8.1. 2.9. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.4.1. 3.4.2. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.8.1. 3.8.2. 3.8.3. 3.8.4.

Espessuras requeridas ................................................................................. 46 Aberturas em vasos de presso .................................................................. 51 Reforos de bocais .................................................................................... 52 Tenses localizadas em bocais ................................................................... 54 Avaliao das tenses localizadas ........................................................... 56 Metodologia de anlise de tenses ............................................................. 62 METODOLOGIA ............................................................................................. 66 Introduo ...................................................................................................... 66 Modelos .......................................................................................................... 66 Modelo do vaso de presso.......................................................................... 67 Modelo dos bocais caractersticas gerais ................................................ 68 Material e propriedades mecnicas;......................................................... 68 Carregamentos ........................................................................................... 68 Modelo A Bocal 2 sem chapa de reforo ............................................. 69 Modelo B Bocal 6 com chapa de reforo ................................................ 71 Modelo C Bocal 10 com chapa de reforo .............................................. 72 Anlise pelo Mtodo dos Elementos Finitos............................................... 74 Elementos utilizados para os Modelos A, B e C ...................................... 74 Condies de contorno para o Modelo A ................................................ 74 Condies de contorno para o Modelo B e C .......................................... 75 Estudo de sensibilidade da malha e convergncia dos resultados. ..... 75

3.8.5. 4. 4.1. 4.2. 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.3. 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.4. 4.4.1. 4.4.2. 4.4.3. 4.5. 5.

Modelos incluindo chapa de reforo ........................................................ 76 RESULTADOS ................................................................................................ 77 Introduo ...................................................................................................... 77 Resultados - Modelo A Bocal 2 ............................................................... 77 Resultado pelo mtodo WRC 107 Modelo A ......................................... 77 Resultado pelo mtodo WRC 297 Modelo A ......................................... 84 Resultado pelo mtodo MEF Modelo A ................................................. 90 Resultados - Modelo B Bocal 6 ............................................................... 92 Resultado pelo mtodo WRC 107 Modelo B ......................................... 92 Resultado pelo mtodo WRC 297 Modelo B ......................................... 97 Resultado pelo MEF Modelo B ............................................................. 103 Resultados - Modelo C Bocal 10 ........................................................... 106 Resultado pelo mtodo WRC 107 Modelo C ....................................... 106 Resultado pelo mtodo WRC 297 Modelo C ....................................... 111 Resultado pelo MEF Modelo C ............................................................. 117 Anlise Comparativa dos Resultados ....................................................... 120 CONCLUSES ............................................................................................. 129

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................... 131 ANEXO A Anlise pelo WRC 107 ...................................................................... 134 Anlise pelo WRC 107 Modelo A (Bocal 2) ..................................................... 134 Anlise pelo WRC 107 Modelo B (Bocal 6) ..................................................... 137

Anlise pelo WRC 107 Modelo C (Bocal 10) ................................................... 141 ANEXO B Anlise pelo WRC 297 ...................................................................... 146 Anlise pelo WRC 297 Modelo A (Bocal 2) ..................................................... 146 Anlise pelo WRC 297 Modelo B (Bocal 6) ..................................................... 151 Anlise pelo WRC 297 Modelo C (Bocal 10) ................................................... 158

1. INTRODUO

1.1. Justificativa do trabalho

A idia de desenvolver este trabalho ocorreu em funo dos diversos problemas encontrados durante a avaliao das tenses atuantes em bocais devido aos carregamentos externos aplicados nos mesmos. Estes carregamentos geralmente so provocados pelos sistemas de tubulao e bombas conectados nos bocais. Quando se utiliza um mtodo mais conservativo, porm universalmente consagrado como o WRC 107/297, muitas vezes depara-se com situaes de difcil soluo e economicamente inviveis, como por exemplo, o acrscimo de espessura de uma determinada seo do casco ou do tampo do vaso. Quando se parte para outro tipo de anlise, como por exemplo, a anlise por elementos finitos, pode-se avaliar de outra forma as tenses produzidas pelos carregamentos externos. Assim, a proposta deste trabalho consiste na comparao dos mtodos de clculos utilizados para carregamentos externos em bocais.

1.2. Aplicaes

Este trabalho aplica-se anlise de tenses em bocais conectados a vasos de presso. Para projetar um vaso de presso, os esforos externos em bocais devem ser considerados, pois, se no forem corretamente analisados, podem gerar grandes transtornos ao projetista, visto que eles podem limitar a espessura do vaso uma vez que os esforos externos exercem tenses nas junes do bocal com o casco, nas vizinhanas da juno e no casco do vaso.
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1.3. Objetivos

1.3.1. Objetivos gerais

O objetivo geral deste trabalho estudar mtodos de anlise de tenses devido a esforos externos em bocais de vasos de presso, pretendendo-se assim, criar um comparativo entre esses mtodos, objetivando desenvolver um senso crtico sobre a utilizao de cada mtodo de anlise.

1.3.2. Objetivos especficos

Especificamente atravs deste trabalho, as tenses atuantes em bocais de vasos de presso sero comparadas de trs maneiras distintas: Anlise de Esforos em bocais a partir do mtodo WRC 107 (ASME) Anlise de Esforos em bocais a partir do mtodo WRC 297 (ASME) Anlise de Esforos em bocais pelo mtodo de Elementos Finitos.

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2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. Introduo

Vasos de presso so recipientes estanques, capazes de conter um fluido pressurizado e so equipamentos que possuem vasta utilizao industrial. Eles so utilizados em indstrias petroqumicas, qumicas, nucleares e trmicas. Os vasos de presso so equipamentos caros, e em sua maioria, so fabricados sob encomenda, ou seja, de acordo com a necessidade do cliente. Por este motivo, no so equipamentos fabricados em produo seriada. Os vasos de presso so inspecionados e monitorados constantemente para se evitar falhas e acidentes. A inspeo ocorre tanto na fase de construo do vaso como aps a sua fabricao. Um acessrio muito importante para os vasos de presso so os bocais, que tm como finalidade a transferncia de fluidos e comunicao entre os equipamentos. Os bocais so soldados ao vaso, formando intersees cilndricas. Cdigos de projeto como, por exemplo, o cdigo ASME (2007) estabelece valores de tenses admissveis para intersees entre bocais/casco. Analisam-se as tenses em bocais atravs de mtodos como o WRC 107, o WRC 297 e o mtodo de elementos finitos (MEF). Atualmente, tm-se desenvolvido muitas pesquisas sobre as anlises de tenses em bocais utilizando o MEF. Isso se deve ao fato desta anlise proporcionar um resultado que mais se aproxima da realidade. Vrios artigos tm sido publicados apresentando resultados comparativos com solues analticas e experimentais. Os vasos de presso so compostos de casco, tampos, bocais e suporte, que podem ser saia, pernas ou selas, dependendo do tipo e dimenso do vaso. As Figuras 1, 2. e 3 so exemplos de vasos sustentados por selas, pernas e saia respectivamente, sendo a Figura 1 um exemplo de um vaso horizontal e as Figuras 2 e 3 exemplos de vasos verticais.
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Figura 1 Vaso de Presso suportado por selas

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Figura 2 Vaso de Presso suportado por pernas.

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Figura 3 Vaso de Presso suportado por saia.

2.2. Cdigo ASME

Durante os sculos XVIII e XIX, devido revoluo industrial, o vapor era a fonte de energia nas indstrias e, com isso, a quantidade de caldeiras a vapor era muito elevada. No incio do sculo XX, a taxa de acidentes com exploses de
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caldeiras a vapor era de uma exploso e de duas mortes por dia. Devido a esses dados alarmantes, tornou-se necessrio a elaborao de legislaes para evitar acidentes. Em 1815, ocorreu uma exploso em Londres, que originou em uma investigao pelo Parlamento Britnico, que concluiu que a causa do acidente era devido m construo, a materiais no adequados e presso excessiva. A partir desta anlise, foi exigido que as caldeiras fossem construdas de ferros forjados, com tampos hemisfricos e vlvulas de segurana. No sculo XX, em Brockton, Massachusetts, ocorreu um trgico acidente em uma fbrica de sapatos, matando dezenas de pessoas e ferindo centenas de outras. Depois deste acidente, o estado de Massachusetts, criou a primeira legislao para projeto e construo de caldeiras a vapor. Esta legislao foi criada em 1907, conhecida como Massachusetts Rules, fixava coeficiente de segurana de 4,5 em relao ao limite de resistncia do material. Seguindo o exemplo de Massachusetts, outros estados americanos, tambm criaram suas legislaes. Porm, devido ao grande nmero de legislaes criadas, cada uma com requerimentos diferentes, ficava muito difcil para os fabricantes de equipamentos venderem seus servios, pois cada estado tinha sua legislao e tornou-se necessrio padronizar as regras para dimensionamento, fabricao e inspeo dos equipamentos. As normas de projeto de vasos de presso foram criadas em funo do grande nmero de acidentes, ou seja, a necessidade das normas era evitar acidentes. O cdigo ASME teve a finalidade de padronizar, unificar e consolidar as diversas normas existentes nos Estados Unidos. Em 1911, a Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos ASME fundou um comit, com o propsito de formulao de regras para a construo de caldeiras a vapor e vasos de presso. O primeiro cdigo a vigorar nos Estados Unidos foi o Cdigo AMSE American Society of Engineer, Rules for Construction of Stationary Boilers and for Allowable Working Pressure - em 1914 e adotado na primavera de 1915.

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Desde sua publicao em 1914, muitas mudanas e acrscimos foram feitos ao cdigo. Devido s mudanas e revises, o Cdigo ASME publica semestralmente adendas. Atualmente, o cdigo ASME dividido em sees Seo I Cdigo para Construo de Caldeiras; Seo II Especificao de Materiais; Seo III Regras para construo de Componentes Nucleares; Seo IV Regras para construo de Caldeiras; heating boiler (caldeira de calefao) Seo V Ensaios No-Destrutivos, Seo VI Regras recomendadas para manuteno e operao de caldeiras; Seo VII Regras recomendadas para manuteno e operao de caldeiras; Seo VIII Regras para construo de vasos de presso, Seo IX Qualificaes de Soldagem e Brasagem, Seo X Cdigo de Vasos de Presso e Caldeiras Fibras Vasos de Presso com Reforamentos Plsticos; Seo XI Regras para Inspeo de Plantas e Componentes Nucleares Seo XII Regras para construo de Tranques Transportveis

Em 1925 foi publicado o ASME VIII Rules for Constrution of Pressure Vessel Section VIII. O ASME VIII dividido em trs divises: ASME VIII Division 1 Rules for Construction of Pressure Vessels ASME VIII Division 2 - Rules for Construction of Pressure Vessels Alternative Rules ASME VIII Division 3 - Rules for Construction of Pressure Vessels Alternative Rules for High Pressure Vessels As primeiras publicaes do cdigo ASME consideravam coeficientes de segurana altos que resultavam em pequenas tenses admissveis para o material e, conseqentemente, elevadas espessuras de paredes do vaso, que elevava o peso e o custo do equipamento. Com a evoluo da humanidade, foram-se aumentando as presses de servio e dimenses dos vasos de presso, o que obrigou as normas de projeto a refinarem seus mtodos de clculo e exigirem mais nos detalhes de construes de
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vasos, o que levou a um aumento da tenso admissvel do material, mas mantendose o grau de confiabilidade e segurana do equipamento. Nota-se que espessura elevada no significa necessariamente, maior segurana, pois problemas de soldagem, suscetibilidade s fraturas frgeis e maior incidncia de defeitos, dentre outros problemas, so mais graves com o aumento da espessura. As tenses admissveis so as mximas tenses adotadas para o dimensionamento de um vaso de presso. Essas tenses devem ser menores que os limites de resistncia e elasticidade do material na temperatura de projeto considerada. A relao entre os limites de resistncia e de elasticidade e a tenso admissvel o coeficiente de segurana adotado (TELLES, 2005,p.86). A resistncia mecnica do material diminui com o aumento da temperatura, conseqentemente a tenso admissvel tambm diminui com o aumento da temperatura. Assim, o cdigo ASME II contm tabelas que fornecem, para cada material aceito pela norma, valores de tenses admissveis de acordo com uma faixa de temperatura de trabalho. A Tabela 1 retirada do cdigo ASME II - Especificao de Materiais- exemplifica como o cdigo lista os valores de tenses admissveis a partir de uma faixa de temperatura, a Figura 4 mostra o decrescimento da tenso admissvel em funo da temperatura para o ao ASME SA-106 Gr.B, a partir dos valores tabelados pelo cdigo.

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TABELA 1 Exemplo de valores de tenses admissveis indicadas pelo cdigo ASME II

Fonte: AMERICAN BOILER AND PRESSURE VESSSEL CODE, SEC II, 2004.

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140,0 120,0 Tenso Admissvel (MPa) 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0 0,0 100,0 200,0 300,0 Temperatura (C) 400,0 500,0 600,0

Figura 4 Tenso Admissvel do ao SA-106 Gr. B em funo da tempetatura

Para a fabricao de um vaso de presso, o usurio do cdigo ASME deve consultar outros cdigos pertinentes, padres, leis, regulamentos, ou outros documentos relevantes para seu projeto. Por isso, o comit que foi criado em 1911 aprova uma grande variedade de regras de construo para permitir que o usurio selecione aqueles que lhe fornecero um vaso de presso com uma vida til razoavelmente longa e segura para o equipamento. O cdigo no deve ser usado como um manual de projeto. Por isso o julgamento e a experincia do engenheiro devem ser empregados na seleo das regras do cdigo apropriadas a todo o servio ou necessidade especfica do seu projeto. Os julgamentos de engenharia devem ser consistentes com a filosofia do cdigo e nunca devem ser usados contrariando as proibies especficas do mesmo. O cdigo ASME contm exigncias imperativas, proibies especficas, e as orientaes no mandatrias para atividades da construo. O cdigo no se dirige a todos os aspectos destas atividades e aqueles aspectos que no so contemplados especificamente no devem ser considerados proibidos.

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O comit reconhece que as ferramentas e as tcnicas usadas para a mudana do projeto e da anlise progridem, e esperam que engenheiros usem o bom senso na aplicao destas ferramentas (ASME, 2004,p.4).
O cdigo nem requer nem probe o uso dos computadores para o projeto ou a anlise dos componentes construdos s exigncias do cdigo. Entretanto, os engenheiros e projetistas que utilizam programas de computador para o projeto ou anlise so advertidos que so responsveis por todas as suposies tcnicas inerentes nos programas que utilizam e so responsveis pela aplicao destes programas a seu projeto (ASME, 2004, p.4).

2.2.1. Cdigo ASME VIII Diviso 1

O cdigo ASME VIII Diviso 1 a norma sobre vaso de presso mais utilizada no Brasil (FALCO, 2002,p.1) e em grande parte do mundo. Esta norma abrange tambm, evaporadores e trocadores de calor, onde h gerao de vapor. O cdigo ASME VIII Diviso 1 apresenta regras para dimensionamento das partes que compem um vaso de presso, tais como, tampos, costados, flanges, bocais e reforos, alm de conter regras para fabricao, montagem e inspeo do vaso. Estes componentes podem estar sujeitos s presses internas e/ou externas, dependendo da aplicao dos mesmos. Porm, o cdigo no adota procedimentos para a avaliao de tenses localizadas em suportes e bocais, sendo necessrio consultar outras literaturas para a avaliao dos mesmos. Os equipamentos que so projetados segundo esta norma, esto limitados s presses internas de no mnimo 1,05 kgf/cm2 (103 kPa) e no mximo de 210,92 kgf/cm2 (20685 kPa), e s presses externas de no mximo 1,05 kgf/cm2 (103 kPa). O Cdigo ASME VIII Div. 1 , tem como critrio de projeto a teoria da mxima tenso cisalhante. Do cdigo ASME citada a expresso vazar antes de romper (leak before break). O que est implcito, a sua limitao sobre a tenso de escoamento do material e seu cuidado de no atingir uma regio de comportamento frgil deste material.
32

O cdigo ASME VIII Div. 1 dividido em sees que comeam com a letra U de unfired do ingls que significa sem chama. Nas sees onde se inicia com a abreviatura UG, significa que so requerimentos gerais para a construo do equipamento. Nas sees iniciadas por UW, significa que so requerimentos para soldagens. E nas sees iniciadas por UCS, so requerimentos para equipamentos construdos com ao carbono e ao baixa liga O cdigo ASME Diviso 1 estabelece as tenses admissveis para o dimensionamento do equipamento. Estas tenses so denominadas como tenses admissveis ou intensidade de tenses admissveis, e esto em funo das propriedades mecnicas caractersticas do metal, tais como, limite de escoamento, ruptura, etc., na temperatura de projeto. Os clculos para espessuras das paredes dos vasos devem ser feitos de modo que a tenso de membrana mxima circunferencial hoop stress devido presso interna, no ultrapasse os limites estabelecidos na Seo II, do cdigo ASME parte D, ou seja, para temperaturas abaixo da faixa de fluncia, a tenso admissvel de trao o menor dos seguintes valores:

1 3 ,5 da mnima tenso de ruptura na temperatura ambiente; 1 3 ,5 da tenso de ruptura na temperatura de projeto; 2 3 da mnima tenso de cisalhamento na temperatura ambiente; 2 3 da tenso de cisalhamento na temperatura de projeto.

Com a publicao do Code Case 2290 em 1998, foi estabelecido pelo ASME que, para alguns materiais, o coeficiente de segurana seria igual a 3,5 ao invs de 4,0, como era considerado nas verses anteriores. Para temperaturas na faixa de fluncia, a tenso admissvel de trao ser reduzida da seguinte forma: 100% da tenso mdia para uma razo de fluncia de 0,01%/1000 horas; 67% da tenso mdia de ruptura ao fim de 1000000 horas; 80% da tenso mnima de ruptura a 1000000 horas.

33

O cdigo ASME Diviso 1 contm uma srie de frmulas simples de clculo dando a espessura necessria de cascos e tampos em funo da presso interna ou externa, baseadas na teoria de membrana, isto , desprezando os efeitos de flexo devido espessura da parede do vaso. (TELLES, 2005,p.98).

Embora o cdigo ASME VIII Diviso 1, indique que o vaso de presso deve resistir a todas as cargas que nele atuam, como por exemplo, presso interna, presso externa, cargas de vento, pesos, etc., as frmulas de clculo nesta norma consideram somente os efeitos de presso interna e de presso externa, ficando os demais clculos a critrio de engenheiro, no somente quanto a que critrio de clculo utilizar, mas tambm quanto necessidade de faz-lo ou no. O cdigo ASME VIII Diviso 1, inclui, alm de todas as exigncias de resistncia, frmulas de clculo e critrios de fabricao, que o fabricante do vaso de presso seja autorizado pelo ASME a fabricar vasos de presso e que nestes vasos, haja uma inspeo formal realizada por um inspetor tambm autorizado pela ASME, e ainda que seja estampado no vaso o smbolo da ASME, e que o usurio do vaso ou algum contratado por ele, estabelea as condies de projeto do vaso, tais como, necessidade ou no de margem para corroso, indicao de servio txico, se for o caso, necessidade ou no de tratamentos trmicos, alm dos exigidos pela norma.

2.2.2. Cdigo ASME VIII Diviso 2

O cdigo ASME VIII Diviso 2, tambm chamado de regras alternativas de projeto, foi criado em 1969, adotando critrios e detalhes de projeto, fabricao, inspeo e testes mais rigorosos, tenses admissveis maiores do que a Diviso 1, alm de no limitar a presso de projeto. Como na Diviso 1 do cdigo ASME VIII, a Diviso 2 no adota procedimentos para a avaliao de tenses localizadas em suportes e bocais, sendo necessria para esta anlise a consulta de outras literaturas.

34

Nesta diviso do cdigo adotada a teoria da mxima tenso cisalhante ruptura pelo cisalhamento mximo, conhecido como critrio de Tresca, por sua facilidade e aplicao anlise de fadiga. Para o clculo de tenses a norma define a intensidade de tenso stress intensity, Sm, que o dobro da tenso de cisalhamento mximo calculada em um determinado ponto, ou seja, esta tenso igual metade da maior diferena algbrica entre duas das tenses principais (1, 2 e 3) de um corpo submetido trao, conforme mostram as Equaes (1) e (2). Nos slidos de revoluo estas tenses so localizadas nas paredes dos vasos. Se 1 < 2 < 3 ento,

=
e

( 1 3 ) 2

(1)

S m = 2

(2)

A norma fornece tabelas com valores mximos admissveis de Sm, para todos os materiais aceitveis, em temperaturas abaixo da faixa de fluncia. Para cada temperatura, o valor de Sm ser o menor entre um tero do limite de ruptura ou dois teros do limite de elasticidade. Esta norma permite tenses mais elevadas do que na Diviso 1, o que resulta em menores espessuras e menor peso do equipamento. Mas para garantir a integridade do vaso, so exigidas uma srie de requerimentos adicionais de projeto, clculo, materiais, fabricao e inspeo. A metodologia de clculo de espessuras pode ser por frmulas ou por clculos alternativos baseado em anlise e classificao das tenses em categorias. Quando se adota este mtodo, a tenso mxima admissvel ser multiplicada por um fator de intensificao, k. O fator k obtido da Tabela AD 150.1 do ASME VIII Diviso 2, e um fator que leva em considerao as vrias condies de carregamento.

35

Um dos requerimentos do cdigo ASME VIII Div. 2 a exatido da classificao das tenses. Esta diviso estabelece diferentes limites de tenses admissveis (stress intensities) para diferentes categorias de tenses. (BEDNAR, 1991,p.29). A Figura 5 mostra as possveis combinaes dos carregamentos com as tenses admissveis. As tenses que ocorrem nos cascos dos vasos so divididas em primrias, secundria e de pico. As tenses primrias so devidas aos carregamentos mecnicos e so subdivididas em gerais e locais. As tenses secundrias so subdivididas em tenses de membrana e tenses de flexes. As tenses de pico so as maiores tenses locais em um ponto considerado. De acordo com o tipo de carregamento, as tenses so classificadas e combinadas em Pm, PL, Pb, Q e F, onde: Pm = soma de todas as tenses primrias gerais de membrana; PL = soma de todas as tenses primrias locais de membrana; Pb = soma de todas as tenses primrias de flexo Q = soma de todas as tenses secundrias de membrana e de flexo F = soma de todas as tenses de pico. A mxima intensidade de tenso, Sm, calculada conforme Equaes (3) a (6), para um tipo particular de tenso (Pm) ou para a combinao dos tipos de tenses (PL+Pb+Q) e comparada com os limites de intensidade de tenses (tenses admissveis) do Cdigo. Dadas as tenses principais 1, 2 e 3 na categoria considerada, chama-se:

S12 = 1 2
S 23 = 2 3 S 31 = 3 1 .

(3) (4) (5)

S o mximo valor absoluto destas diferenas:

S = max(| S12 |, | S 23 |, | S 31 |)

(6)

36

Figura 5 Categoria de tenses e limites de tenses admissveis. Fonte: ASME, 2007

2.3. Tenses em vasos de presso

2.3.1. Teoria de cascas

No dimensionamento de vasos de presso utiliza-se a teoria de cascas finas, tanto para o projeto por norma quanto para o projeto por anlise. Assim, todo o conhecimento desenvolvido e at hoje existente nas normas e para a anlise de tenses tem como base a teoria de cascas finas (MIRANDA, 2007,p.13). A teoria das cascas finas pode ser definida da seguinte maneira:
37

Se a espessura da parede for pequena em presena dos raios de curvatura e no houver descontinuidades, tais como quebras bruscas das curvas meridianas, as tenses podero ser calculadas, com preciso suficiente, desprezando a flexo da parede do reservatrio, isto , admitindo que as tenses de trao na parede sejam uniformemente distribudas ao longo da espessura. As grandezas de tenses podem ser, ento, facilmente calculadas pelas equaes da esttica. (TIMOSHENKO, 1977,p.273)

A Figura 6 apresenta a distribuio de tenses em um corpo cilndrico. As tenses num corpo cilndrico atuam nas direes longitudinal (L) ou meridional e circunferencial (C) ou latitudinal. O comprimento, o raio e a espessura so conhecidos respectivamente por L, r e t.

Figura 6 - Diagrama de corpo livre de um cilindro Fonte: Adaptado de FALCO, 2002

Do diagrama de corpo livre de um cilindro, tem-se que a partir do equilbrio das foras, as foras devidas presso so iguais s foras que atuam nas paredes do cilindro.

As tenses atuando na seo longitudinal podem ser definidas pela Eq.(7)

2 PLr = 2 Lt c c = Pr t

(7)

Da mesma forma, a Equao (8) mostra que para as tenses atuantes na seo circunfernciais tm-se
38

Pr 2 = 2Lrt L L =

Pr 2t

(8)

As tenses obtidas nas Eqs. (7) e (8) so conhecidas como tenses de membrana, que foram obtidas pelas equaes de equilbrio.
As cascas que no resistem flexo so, algumas vezes, chamadas membranas e as tenses calculadas, desprezando a flexo, so chamadas tenses de membranas. Admite-se que as foras exteriores, uniformemente distribudas, ao longo do bordo da casca, sejam tangentes aos meridianos. (TIMOSHENKO, 1977,p.274).

muito til considerar as tenses de membrana como atuando na superfcie mdia da casca (MIRANDA, 2007,p.15), porm, em algumas aplicaes

relacionadas a vasos de presso, as espessuras podem ser significativas comparadas aos raios, e como mais complexo lidar com cascas grossas, a importncia da espessura desconsiderada na maioria dos casos e a teoria das cascas finas aplicada. De fato, as equaes so vlidas se r 10t e so freqentemente usadas para r 5t (MIRANDA, 2007,p.15).
Quando sua espessura pequena, comparada com suas dimenses Rm t > 10 os vasos comportam-se como membrana, e as tenses resultantes so chamadas tenses de membrana. As tenses de membrana so tenses mdias de trao ou tenses de compresso. Estas tenses so uniformemente distribudas na parede do vaso e agem tangencialmente superfcie. (MOSS, 2004,p.2)

2.4. Anlise de tenses

Os vasos de presso esto sujeitos a vrios esforos e diferentes intensidades de tenso em cada componente. A categoria e intensidade das tenses so funes da natureza das cargas, da geometria e construo dos componentes do vaso.

39

De acordo com o cdigo ASME Diviso 1 pargrafo UG-22, os esforos nos vasos de presso so devidos, presso interna ou externa, ao peso do equipamento, s reaes estticas, devido aos componentes soldados, como por exemplo, bocais, tubulaes, isolamentos, suportes internos, reaes cclicas ou dinmicas devido s variaes trmicas, cargas de vento, foras ssmicas, reaes de impacto devido ao fluido, e gradientes de temperatura. Em qualquer vaso de presso sujeito s presses internas ou externas, tmse tenses nas paredes do casco (MOSS, 2004, p.2). O estado de tenso triaxial e os trs eixos principais so: x = tenso longitudinal ou meridional; y = tenso circunferencial; z = tenso radial.
A tenso radial uma tenso direta, resultante da ao da presso agindo diretamente na parede do vaso, e causa uma tenso de compresso igual presso. Em vasos de paredes finas esta tenso pequena comparada com as outras tenses principais, e geralmente ignorada. Ento, ns assumimos, para propsitos de anlise, que o estado de tenso biaxial. (MOSS, 2004,p.2).

Conclui-se que a anlise de tenses de membrana no completamente precisa, pois assumimos simplificaes como um estado biaxial de tenso e que a tenso se distribui uniformemente na parede do casco, mas para vasos de parede finas, uma aproximao segura.

2.4.1. Tipos de tenses.

Como vimos na seo 2.2.2, as tenses so divididas em tenses primrias, secundrias e de pico. As tenses primrias so subdividas em gerais e locais de membrana e de flexo. As tenses secundrias so dividas em membrana e flexo.

40

Nas paredes dos vasos de presso existem tenses de membrana e flexo devidas presso e esforos localizados. As tenses de membrana so tenses normais e atuam uniformemente distribudas na seo transversal das paredes. As tenses de flexo tambm so normais, porm variam linearmente em relao ao eixo neutro da seo transversal da parede do equipamento. (FALCO, 2002, p.9)

Alm disto, as tenses podem atuar uniformemente em toda a parede do equipamento (tenses gerais), oriundas de um carregamento uniforme como presso, ou atuar localizadamente numa regio restrita (tenses locais) como, por exemplo, tenses em bocais e aberturas. (FALCO, 2002, p.9)

2.4.2. Tenses primrias

A tenso primria pode ser uma tenso normal ou cisalhante desenvolvida por um carregamento imposto. Estas tenses caracterizam-se por no diminurem os seus valores, quando a estrutura deforma-se.
So tenses causadas por esforos mecnicos permanentes, no incluindo as tenses devidas a concentraes e descontinuidades. Sua principal caracterstica no ser auto-limitante. As tenses auto-limitantes tm como caracterstica a sua reduo, em funo de deformaes. Caso estas tenses levem ao escoamento do material podero ocorrer deformaes excessivas que causaro a ruptura (FALCO, 2002, p.9).

As tenses primrias so divididas em tenses primrias gerais de membrana Pm, em tenses primrias de flexo Pb, e tenses primrias locais de membrana PL. Tenso de Membrana pode ser definida como um componente de tenso normal uniformemente distribuda na espessura e igual mdia dos valores de tenses da seo considerada.
Como exemplo das tenses primrias gerais de membrana podem-se citar as causadas por presso, peso prprio e cargas de vento. Exemplos de tenses primrias de flexo so as causadas por presso em placas planas e na regio esfrica de tampos conformados. (FALCO, 2002, p.9)

41

A Figura 7 apresenta um vaso sob presso interna, exemplificando uma tenso primria geral.

Figura 7 Exemplo de Tenso Primria Geral de Membrana

Outro exemplo de tenso primria a tenso de flexo em uma poro central de um tampo reto devido presso. As tenses primrias locais de membrana so tenses produzidas por presso ou outro carregamento mecnico e associado com uma descontinuidade caracterizada por serem auto-limitantes. Quando a deformao ocorre, o carregamento distribudo para estrutura do vaso e para outras partes na vizinhana do ponto de aplicao. Exemplos destas tenses so as tenses em bocais devido a esforos externos ou por descontinuidades estruturais, tais como junes de tampos e cascos, diferenas de espessuras, etc.

2.4.3. Tenses secundrias

As tenses secundrias podem ser normais ou cisalhantes e caracterizam-se por diminurem os seus valores quando a estrutura se deforma.

42

So tenses normais ou de cisalhamento, cuja principal caracterstica ser auto-limitante. Pequenas deformaes plsticas locais reduzem estas tenses que, geralmente, no provocam falhas nos equipamentos, e por este motivo tm tenses admissveis superiores aos das tenses primrias locais. (FALCO, 2002, p.10).

As tenses secundrias so representadas pela letra Q, e so divididas em tenses secundrias de membrana e de flexo. Um exemplo de tenso secundria de membrana, Qm, so as foras e momentos devido expanso trmica, como pode ser visto na Figura 8. Exemplos de tenses secundrias de flexo causada pela presso em descontinuidades, como juno de tampos conformados com costado. Outro exemplo so as tenses de flexo causada por foras e momentos em bocais e suportes.

Figura 8 Exemplo de Tenso Secundria de Membrana

2.4.4. Tenses de pico

As tenses de pico, F, so tenses aditivas. (FALCO, 2002, p.10).

As tenses de pico so aditivos para as tenses primrias e secundrias [..] presentes em um ponto de concentrao de tenso. Tenses de Pico so significativas somente para a condio de fadiga ou para materiais frgeis. Tenses de pico so fontes de trincas por fadiga e aplicadas para tenses de membrana, flexo e cisalhamento. (MOSS, 2004, p.2)

43

Exemplos de tenses de pico so tenses em qinas, como pro exemplo na quina de algum acessrio soldado no vaso.

2.5. Fundamentos de dimensionamento de vasos de presso

Para dimensionamento de um vaso de presso, deve-se ter em mente alguns conceitos bsicos, tais como presso de projeto, presso de teste, eficincia de solda entre outros, alm da geometria do equipamento. A presso de projeto foi definida por Megyesy (1972) de uma maneira simples, como sendo a presso utilizada para determinar a espessura mnima permissvel ou caractersticas fsicas para diferentes partes do vaso. Ou seja, a presso utilizada para projetar o equipamento. A presso mxima de trabalho admissvel, (PMTA), tambm conhecida por MAWP do ingls Maximum Allowable Working Pressure, que nada mais do que a presso mxima suportada pelo elemento mais fraco do equipamento. Para o clculo da PMTA deve-se considerar o vaso na condio corroda, efeitos de temperatura, e os efeitos das cargas externas, tais como vento agindo sobre o equipamento. Quando no se calcula a PMTA, a presso de projeto pode ser utilizada como em seu lugar. A presso de teste hidrosttico definida como 1,3 vezes a mxima presso de trabalho admissvel vezes a razo entre a tenso admissvel do material temperatura de operao pela tenso adimissvel temperatura de teste (ASME VIII DIV1, 2007,p.73). O teste hidrosttico deve ser feito aps a fabricao completa do vaso, para que se possa garantir que todas as soldas do vaso foram testadas. Existem vrios mtodos para se fazer juntas soldadas. A escolha para o tipo de junta depende das circunstancias de soldagem, dos requerimentos do cdigo e dos aspectos econmicos. Em muitos casos a acessibilidade da junta determina o tipo de soldagem. O tipo de solda deve ser determinado pelo fabricante do vaso. O cdigo estabelece que os tipos de juntas dependam do servio do vaso, do material do mesmo e de

44

sua localizao. No cdigo ASME Diviso 1, o pargrafo UW-27 descreve os regulamentos para soldagem. A eficincia de solda expressa como uma quantidade numrica e usada no projeto como um fator de reduo da tenso admissvel do material. O valor deste fator depende do tipo e do nvel do exame radiogrfico realizado na solda. As soldas so classificadas em quatro categorias conforme a Figura 9. A Tabela 2 ilustra o mtodo de obteno dos valores de eficincia de junta. O termo categoria utilizado para definir a localizao da junta no vaso, mas no o tipo de junta. (ASME VIII DIV1, 2007,p.106) As categorias de solda so divididas da seguinte maneira: Categoria A - juntas longitudinais soldadas com a parte principal do casco, transies em dimetros ou bocais, juntas circunferenciais soldadas em tampos com a parte principal do casco, transies de dimetros, bocais. Categoria B - juntas circunferenciais soldadas com a parte principal do casco, bocais, ou transies de dimetros Categoria C - juntas soldadas a flanges, tubulaes no casco. Categoria D - juntas soldadas de bocais com o casco, esferas e transies de dimetros.

Figura 9 - Localizao e categoria das soldas Fonte: ASME VIII, 2007

45

TABELA 2 Exemplos de eficincia de Juntas

Tipo de Junta Solda simples e dupla

Exame Radiogrfico Total 1,00 Parcial 0,85 Nenhum 0,70

Solda simples com backing (mata-junta) 0,90 0,80 0,65

Solda simples sem backing (mata-junta) 0,6

Filete duplo 0,55

Filete simples Fonte: Adaptado de Pressure Vessel Design Manual, 1987 0,45

2.6. Espessuras requeridas

Como j mencionado anteriormente, vasos de presso so compostos de tampos, cascos, cones e a unio destas partes. Para cada componente, tm-se diferentes equaes para se obter a mnima espessura requerida. Para o dimensionamento de cascos cilindrcos, conforme ilustrado na Figura 10 e mencionado anteriormente, utiliza-se teoria de cascas finas. A Equao (9),

46

descreve a frmula utilizada para o dimensionamento da espessura mnima requerida para um casco cilndrico.

Figura 10 Casco Cilndrico Fonte: Adaptado de BALL & CARTER, 2002

t= Onde:

PR + CA ( SE 0,6 P)

(9)

t = espessura mnima requerida P = presso de Projeto ou a PMTA R = Raio interno do vaso S = Tenso Mxima admissvel do material E = Eficincia de Junta CA = Corroso Admissvel

Os tampos de vasos de presso podem ter diferentes formatos, nos quais os mais usuais so os tampos elptico, hemisfricos e torisfricos. A Figura11 mostra um tampo esfrico pressurizado e a Equao (10) descreve a frmula utilizada para o clculo da espessura mnima requerida para tampos hemisfricos e esfricos.
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t=

PR + CA (2 SE 0,2 P)

(10) Fora na parede do vaso

W = SDt

Fora devida presso F=

D 2 P
4

Figura 11 Foras e Tenses em um Tampo Esfrico Pressurizado Fonte: Adaptado de BALL & CARTER, 2002

Onde:

t = espessura mnima requerida P = presso de Projeto ou a PMTA R = Raio interno do vaso S = Tenso mxima admissvel do material E = Eficincia de Junta CA = Corroso Admissvel F = Fora devida presso W = Fora interna resultante O tampo elptico tem, teoricamente, as sees transversais como uma elipse geomtrica perfeita. No tampo elptico a relao de semi-eixos 2:1, isto , o dimetro do tampo quatro vezes a sua altura. (TELLES, 2005,p.223). Para o clculo da espessura mnima requerida para tampos elipsoidais, utiliza-se a Equao (11), retirada do ASME VIII Div. 1, pargrafo UG-32 e ilustrado pela Figura 12.

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t= Onde:

PD + CA (2 SE 0,2 P)

(11)

t = espessura mnima requerida P = presso de Projeto ou a PMTA D = Dimetro interno do tampo S = Tenso mxima admissvel do material E = Eficincia de Junta CA = Corroso Admissvel

Figura 12 Tampo Elipsoidal Fonte: Adaptado de BALL & CARTER, 2002

Tampos torisfricos so constitudos por uma calota central esfrica (crown), de raio, R e por uma seo toroidal de concordncia (knucle), de raio, r (TELLES, 2005,p.224), conforme mostrado na Figura 13. O tampo torisfrico que mais se aproxima de uma elipse o que apresenta a relao de raios como descritos nas Equaes (12) e (13) respectivamente. Para o clculo da espessura mnima requerida para tampos torisfricos, utilizam-se as Equaes (14) e (15) dependendo da geometria do mesmo.
R = 0,9 D R = 0,17 D

(12) (13)
49

Onde D o dimetro interno do equipamento. Quando a relao

L = 423,3 , usa-se a Equao 14 r

t=

0,885 PL + CA ( SE 0,1P)

(14)

Quando a relao

L > 423,3 , usa-se a Equao 15 r

t=

PLM + CA (2 SE 0,2 P)

(15)

Figura 13 Tampo Torisfrico Fonte: Adaptado de BALL & CARTER, 2002

Onde,

L = Raio interno do tampo torisfrico [mm] r = raio interno da coroa (inside knuckle radius) [mm] M = Fator para tampos torisfricos = ngulo [graus]

50

2.7. Aberturas em vasos de presso

Aberturas em vasos de presso so necessrias para a instalao de bocais, flanges cegos ou tampas planas. Devido a diferentes finalidades, estas aberturas podem ter diferentes formas e tamanhos, porm, requerem um cuidado especial para se manter as cargas e tenses em um nvel aceitvel. No projeto das aberturas, dois tipos de tenses so importantes: tenses primrias, incluindo ambas as tenses de membrana e de flexo; e as tenses de pico, para anlise por fadiga. (FARR & FARR, 1998,p.123). Sabe-se que uma abertura em um vaso de presso, provoca uma concentrao de tenses na vizinhana da abertura, podendo ser um ponto de fraqueza do vaso. A Figura 14 mostra a variao de tenses em uma placa plana com um furo circular.

Figura 14 Placa com um furo circular Fonte: Adaptado de BALL & CARTER, 2002

A razo das tenses bi-direcionais de 0,5, que representam as razes das tenses longitudinais e circunferncias encontradas em um casco cilndrico. (BALL & CARTER, 2002, p.154). As tenses variam de 2,5 vezes a tenso nominal na borda da abertura a 1,09 vezes da tenso nominal para uma distncia de 3r do centro do
51

furo. A uma distncia de 2r (dimetro do furo), as tenses so de 1,23 vezes a tenso nominal.

2.7.1. Reforos de bocais

Para reduzir a concentrao de tenses na juno entre bocais e vasos de presso adiciona-se material ao redor do furo para reforar a abertura feita no vaso. Esta adio feita, normalmente, por uma chapa de reforo ou pela utilizao de um material com espessura superior espessura da regio do vaso onde est sendo feito o furo. Para a instalao de um bocal, a fora total devida presso uniformemente distribuda na parede do vaso, de comprimento, L, conforme Figura 15.

Figura 15 Concentrao de Foras em Aberturas Fonte: Adaptado de FALCO, 2002

52

Reposio de rea

O clculo de reforo do bocal foi desenvolvido h muitos anos atrs, baseado nas informaes disponveis na poca. Porm este mtodo utilizado at os dias de hoje, pois os resultados apresentados so satisfatrios. O mtodo de reposio de rea, previsto no cdigo ASME VIII (2007), recomenda que seja feito o provimento de material prximo ao furo, em excesso, tendo no mnimo a rea do material retirado para a abertura do furo. (MIRANDA, 2007,p.35) A Figura 16, apresenta o mtodo de formulao utilizada pelo cdigo ASME VIII (2007) para a reposio de rea, onde: A = rea requerida; A1 = rea disponvel no casco; A2 = rea disponvel na projeo externa do bocal; A3 =rea interna disponvel do bocal; A41 = rea disponvel de solda do lado externo do bocal; A42 = rea disponvel de solda no lado externo do reforo; A43 = rea disponvel de solda do lado interno do bocal; A5= rea disponvel no reforo.

53

A = dt r F + 2t n t r F (1 f r1 ) A1 = d ( E1t Ft r ) 2t n ( E1t Ft r )(1 f r1 ) ou A1 = 2(t + t n )( E1t Ft r ) 2t n ( E1t Ft r1 ) usar o maior valor A2 = 5(t n t rn ) f r 2 t ou A2 = 5(t n t rn ) f r 2 t n usar o menor valor A3 = 5tt j f r 2 ou A3 = 5t j t j f r 2 ou A3 = 5ht j f r 2 usar o menor valor A41 = ( perna) 2 f r 3 A42 = ( perna) 2 f r 4 A43 = ( perna) 2 f r 2 A5 = ( D p d 2t n )t e f r 4
Figura 16 Mtodo da reposio de rea Fonte: ASME VIII,2007

De acordo com o cdigo, se A1 + A2 + A3 + A41 + A42 + A43 + A5 A , a abertura est adequadamente reforada. Seno, necessrio reavaliar novas geometrias para a reposio de rea.

2.8. Tenses localizadas em bocais

Esforos externos aplicados em bocais, como os de tubulao, provocam tenses adicionais de membrana, flexo e cisalhamento em cascos cilndricos e esfricos. Os principais carregamentos aplicados no casco so mostrados conforme Figura 17.

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Figura 17 Carregamentos localizados em bocais Fonte: Adaptado FALCO, 2002

A conveno de sinais e nomenclaturas de cargas localizadas conforme o Boletim WRC 107 e mostradas na Figura 18 e na Tabela 3. Nota-se que a conveno de sinais para tenses (+) para trao e (-) para compresso

Figura 18 Nomenclatura e Conveno de Sinais de Cargas Localizadas Fonte: WELDING RESEARCH CONCIL N 107,2002

55

TABELA 3 Conveno de Sinais de Cargas Localizadas de acordo com o Boletim WRC 107

Carregamentos Tenses
Membrana
Ny Nx & T T

Localizao
Au Bu Cu Du AL BL CL DL

P
-

M1

M2
+

Flexo
6M x T2

Au AL Bu Bl Cu CL Du DL

+ + + + + + + + + + + + -

+ + -

Flexo
6M y T2

Au AL Bu Bl Cu CL Du DL

+ + -

Fonte: Adaptado WELDING RESEARCH CONCIL N 107,2002.

2.8.1. Avaliao das tenses localizadas

Os principais procedimentos de avaliao das tenses localizadas so os Boletins WRC Bulletin 107 Local Stresses in Spherical and Cylindrical Shells due to External Loadings; e o WRC Bulletin 297 Local Stresses in Cylindrical Shells Due to External Loadings on Nozzles Supplement to WRC Bulletin 107, baseados nos artigos do professor P.P. Bijlaard. Porm, atualmente, devido s limitaes destes dois boletins os esforos em bocais tambm esto sendo analisados pelo mtodo de elementos finitos.

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Boletim WRC 107

O boletim WRC 107 um boletim desenvolvido a partir de estudos feitos pelo professor P.P. Bijlaard da universidade Cornell e publicado pelo WRC Welding Research Council. Este boletim foi o mais usado dentre todos os publicados pelo Welding Research Concil. A primeira publicao deste boletim foi em agosto de 1965, e a ltima reviso foi em outubro de 2002. Da reviso de maro de 1977 para a de outubro de 2002 houve poucas mudanas editoriais, mas no houve mudanas tcnicas. Os resultados obtidos pelo prof. Bijlaard foram alcanados atravs de mtodos analticos e experimentais, e ele desenvolveu solues tericas envolvendo um nmero simplificado de suposies. Estas circunstancias limitaram o potencial dos resultados em razes de

di d 0,33 no caso de cascos esfricos e i 0,25 para Di Di

o caso de cascos cilndricos, onde di o dimetro interno do bocal e Di o dimetro interno do vaso. O boletim WRC 107 um procedimento parametrizado de clculo de tenses em bocais. Os valores de entrada so adimensionais, os resultados das tenses devidos fora e momentos so retirados de curvas feitas atravs de dados experimentais. A Figura 19 apresenta resumidamente o mtodo de anlise de tenses utilizado pelo Boletim WRC 107. .

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Figura 19 Fluxograma do Mtodo de Anlise WRC 107

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Boletim WRC 297

A primeira edio do Boletim WRC 297 foi publicada em agosto de 1984 e as demais revises foram devidas aproximao conservativa de tenses. A ltima publicao deste boletim foi em setembro de 1987. Apesar do Boletim WRC 107 ter sido vastamente utilizado desde sua publicao at hoje em dia, o boletim WRC 297 uma complementao ao boletim WRC 107. No Boletim WRC 297, as tenses em bocais e cascos podem ser determinadas, e a razo dimetro-espessura maior do que a do WRC 107, e o mtodo de desenvolvimento usado tm bases na teoria de cascas finas. (WRC 297, 1987,p.1).
Este boletim um suplemento ao WRC 107 e especificamente aplicado a bocais cilndricos em vasos cilndricos. Tais como, tenses em junes de bocais com vaso, que no era coberto pelo WRC 107, podem ser calculados. Este boletim oferece maiores razes D/T do que o WRC 107, oferecendo uma leitura mais confivel para pequenos valores de d/D, e inclui o efeito da espessura do pescoo do bocal, alm de calcular as tenses nas vizinhanas da juno bocal/casco. A verificao completa de dados indica que os resultados deste boletim so conservativos. (WRC 297, 1987, p.1)

As limitaes do Boletim WRC 297 so

d D 0,50 e 2500 , sendo d D T

dimetro externo do bocal, D = dimetro mdio do casco, T = espessura do casco. A Figura 20 apresenta resumidamente o mtodo de anlise de tenses utilizado pelo Boletim WRC 297.

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Figura 20 Fluxograma do Mtodo de Anlise WRC 297

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Anlise por Elementos Finitos

Os clculos por elementos finitos esto sendo usados freqentemente para o clculo de tenses localizadas em bocais, principalmente quando a configurao do bocal no se enquadra nos Boletins WRC 107 e WRC 297, ou quando as tenses atuantes ultrapassam os limites destes boletins. O mtodo de elementos finitos um meio de se conseguir uma soluo numrica aproximada para um problema especfico. Atualmente, o MEF muito utilizado na engenharia e pode ser visto como uma ferramenta poderosa. Uma caracterstica do MEF o campo contnuo ou domnio subdividido em elementos, os quais formam uma malha. Outra caracterstica do MEF que a soluo do problema discreto assumida para ter uma forma prescrita. A soluo tem que pertencer a um espao de funes e este construdo pelos valores da funo, por exemplo, linearmente ou quadraticamente, entre os valores dos pontos nodais. Os pontos nodais, ou ns, so pontos tpicos dos elementos como os vrtices, os pontos mdios dos lados, os pontos mdios do elemento, entre outros. Devido a esta escolha, a representao da soluo fica fortemente vinculada representao geomtrica do domnio. Este mtodo pode ser utilizado para anlises dinmicas ou estticas. Para o caso de anlises estticas usam-se cargas estticas e presses ou deslocamentos conhecidos, e tm como caractersticas usarem materiais elsticos e condies de contorno bem definidas. Para se fazer uma anlise pelo mtodo de elementos finitos necessrio possuir alguns dados bsicos, tais como, geometria, elemento, material, condies de contorno, cargas e mtodo de soluo.

Tipos de Elementos para Anlise de Vasos de Presso

O tipo de elemento usado em uma anlise para o projeto de vaso de presso pode influenciar muito o resultado do projeto. Muitos programas comerciais possuem uma grande biblioteca de elementos finitos, mas em projetos de vasos de presso os tipos mais comuns de elementos utilizados so o slido 3D. (MACKENZIE & BOYLE, 1996,p.52).

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Elementos 3D slidos

Os elementos slidos so baseados na teoria da elasticidade, que descrevem o comportamento de deformao de um componente sob a ao de uma carga de pequena deformao e tenso (MACKENZIE & BOYLE, 1996,p.55). Elementos 3D slidos so baseados na teoria da elasticidade 3D. O estado de tenses em um ponto do corpo definido por seis tenses: (MACKENZIE & BOYLE, 1996,p.55).

Tenses Normais:x,y,z Tenses Cisalhantes: x,y,z Trs graus de liberdade so definidos para cada n de um elemento 3D slido: deslocamento ortogonal, ux, uy, uz. A Figura 21 apresenta um exemplo de um elemento slido.

Figura 21 Elemento Slido Brick Fonte: ALGOR, 2008

2.9. Metodologia de anlise de tenses

As metodologias usadas para a anlise de tenses em bocais e vasos de presso so a experimental, a analtica e a numrica. A metodologia experimental apresenta resultados obtidos a partir de ensaios em vasos de presso com bocais. Esta metodologia baseia-se na leitura de instrumentos de medio de deformaes atravs de extensmetros (strain-gauges) e que so transformadas em tenses. Esta metodologia apresenta resultados reais,
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que podem ser utilizados como parmetros comparativos para validao de resultados analticos e numricos. Petrovic (2001) Analisou as tenses em vaso de presso cilndrico carregado por foras axiais e transversais em bocais, aplicando o mtodo de elementos finitos para determinar o estado de tenses no casco cilndrico. Os valores obtidos de tenses na regio do bocal foram usados para determinar os valores de tenses mximas. Os valores obtidos das ficaram aproximadamente 12,5% comparados aos obtidos pelo mtodo de elementos finitos, e a diferena entre as tenses obtidas por extensmetros - dados experimentais e tenses calculadas foram de no mximo 12%. Weiss e Joost (1997) estudaram as cargas impostas em intersees bocaisvaso devidas ao sistema de tubulaes. Na maioria dos casos, a reao das intersees do vaso e bocais desconhecida, tornando-se difcil a anlise de flexibilidade e reaes nas condies de contorno. Eles fizeram uma anlise por elementos finitos no regime elstico combinada com dados experimentais para resolver tais problemas. Esta pesquisa foi feita com diferentes tipos de construes de vaso-bocais, e encontrados diferentes valores para cargas local, global e total. Comparando os resultados obtidos com dados de trabalhos experimentais e literatura, eles obtiveram um bom resultado. Com os resultados foi alcanada uma nova qualidade de anlise do sistema de tubulao. A metodologia analtica, que fornece equaes e solues baseadas na teoria de cascas finas, possui vrios artigos que propem solues matemticas para clculo de fatores de concentrao de tenses (SCFs) e a comparam com outras metodologias. (MIRANDA, 2007) Dekker e Bos (1997) fizeram uma comparao de vrios mtodos de clculos analticos, tais como, WRC 107, BS 5500 e Wordsworth, e obtiveram diferentes resultados nas anlises. Eles concluram que as tenses devido aos carregamentos externos em bocais e casco, dependem tambm da razo da espessura da parede do bocal e da espessura da parede do casco. Eles mostraram que, em alguns casos, as tenses nos bocais so maiores do que as tenses nos cascos.
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Finalizando, eles criaram grficos paramtricos determinando as tenses locais devidas aos carregamentos externos e presses internas. Dekker e Stikvoort (1997) compararam diferentes mtodos de clculos, por quatro cdigos de projeto para avaliarem as tenses na juno bocal-casco devido presso interna, e compararam o resultado de cada cdigo de projeto com a anlise de elementos finitos. Os resultados comparativos do estudo mostram diferentes resultados dependendo do cdigo de projeto utilizado, para calcular a intensidade de tenses em intersees bocais-casco em vasos cilndricos. As diferenas encontradas nos mtodos analticos so grandes, e comparados com dados numricos tornam os resultados mais confusos. Moore e Moffat (2006) construram uma teoria geral para a construo de equaes de correlao para parmetros multidimensionais de dados numricos. A teoria baseada na matemtica de n superfcies dimensionais. Esta teoria preencheu uma necessidade aplicada ao mtodo terico para o construo de equaes algbricas para valores arbitrrios de dados cientficos numricos. Os autores sugerem que os parmetros estudados podem ser utilizados para minimizar trabalhos e obter boas equaes de correlaes para se ter um projeto mais eficiente. Liu e outros (2005) desenvolveram um mtodo modificado de compensao elstica (MECM), para junes bocais-casco, uma vez que o mtodo de compensao elstica (ECM) era muito complicado para o endereamento computacional das junes. O MECM melhorou a preciso do mtodo de compensao elstica, preservando suas vantagens tais como simplicidade e alta eficincia. Para o estudo, limitaram-se as cargas para trs modelos diferentes de junes, o primeiro modelo com um casco de espessura fina, o segundo modelo com um bocal sem chapa e o terceiro modelo com um bocal reforado. Os resultados obtidos foram comparados com os resultados pelo mtodo de elasticoplstico, e proporcionam uma boa estimativa para cargas plsticas limitantes para junes bocal-casco, os resultados e eficincia do mtodo foram satisfatrios para demonstrar a validade do mesmo.

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Diamantoudis e Kermanidis (2004), fizeram um estudo comparativo para projeto por anlise e projeto por frmula para cilindros com interseo bocal usando diferentes tcnicas de elementos finitos. Os resultados comparativos mostram claramente as desvantagens em termos de capacidade de limite de carga quando os procedimentos de anlise por frmula so usados em projetos de vasos de presso com aos de alta resistncia. Os resultados do mtodo de elementos finitos mostram claramente as vantagens de tcnicas de modelamento de cascas para slidos e combinam a preciso das tcnicas de modelamento por 3D slido e 3D cascas. Os autores concluem que a aplicao do mtodo de projeto por anlise menos conservativa para parmetros de projeto e que aos de alta resistncia so severamente punidos quando se utilizam as regras de projeto por frmulas ao invs da metodologia de projeto por anlise Dekker e Brink (2000) compararam tenses em junes de bocal/vaso sujeitos presso interna baseados na teoria das cascas finas (membrana), para avaliarem os efeitos do material adicional da solda. Para isto, utilizaram-se elementos axisimtricos 3D. A principal concluso obtida foi que a rea externa da solda oferece pouco reforo, e que as anlises de tenses baseadas na teoria das cascas finas (membrana) so completamente aceitas. Liu e outros (2004) fizeram uma anlise dos limites de presses e correspondentes Fatores de Concentrao de Tenses (SFC) mximos para intersees cilndricas de paredes finas sujeitas a presses internas. Para isto, eles calcularam as tenses limites de 81 modelos parametrizados pelo MEF 3D, assumindo um comportamento elstico perfeitamente plstico do material. Os resultados obtidos atravs do MEF 3D esto de acordo com anlise feitas por mtodos experimentais de outros autores. Eles mostraram a variao dos SFCs de acordo com os parmetros estudados. Os critrios de aceitao dos SFCs podem ser aceitos para projeto de reforos de bocais em vasos de presso cilndricos sujeitos a presso interna, exceto para alguns casos de grandes razes de espessura t T e pequenas razes de aberturas ( D d ) .

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3. METODOLOGIA

3.1. Introduo

A metodologia de trabalho utilizada baseia-se em anlise de tenses usando trs diferentes mtodos de anlises que so o WRC 107, WRC 297 e o Mtodo dos Elementos Finitos. Estas anlises foram realizadas considerando as hipteses de isotropia, linearidade e homogeneidade. Para o mtodo de anlise WRC 107 ser utilizado o programa PVElite verso 2008. No mtodo de anlise WRC 297 ser utilizado o programa CodeCalc, verso 2008. Finalmente para a anlise por elementos finitos, ser utilizado o programa Algor V21. 1. Aps a utilizao dos programas listados acima, os resultados sero comparados e avaliados pelos trs mtodos de anlises.

3.2. Modelos

Para este trabalho, sero analisados trs modelos diferentes de bocais em um vaso de presso, sob a ao de carregamentos externos. Estes modelos de bocais sero denominados Modelos A, B e C. O Modelo A um bocal sem chapa de reforo, soldado diretamente na parede do vaso. Os Modelos B e C so bocais com chapa reforo, soldado no vaso. Em todos os trs modelos, o vaso est sujeito a uma presso interna e os bocais sujeitos a carregamentos externos. Para facilitar e identificar cada bocal a serem estudados, os mesmos foram padronizados da seguinte maneira: i. Modelo A - Bocal 2 - sem chapa de reforo; ii. Modelo B Bocal 6 - com chapa de reforo;
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iii. Modelo C Bocal 10 - com chapa de reforo

3.3. Modelo do vaso de presso

Os bocais a serem analisados esto conectados em um vaso de presso horizontal, mostrado na Figura 22. As dimenses e os dados de projeto esto descritos na Tabela 4

Figura 22 Modelo do vaso de presso

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TABELA 4 Dados de projeto do vaso de presso

Dados de Projeto Cdigo Edio / Adenda Presso de Projeto [MPa] Temperatura de Projeto [ C] Dimetro interno [mm] Comprimento entre Tangentes [mm] Eficincia de Soldas Casco [%] Eficincia de Soldas Tampos [%] Sobreespessura para corroso [mm] ASME SEC. VIII, DIV. 1 2004 / 2006 1,47 68 1800 7200 100 100 3

3.4. Modelo dos bocais caractersticas gerais

3.4.1. Material e propriedades mecnicas;

O material utilizado para o casco cilndrico o ao ASME SA-516 60 e para os bocais o ao ASME SA-106 B. Estes materiais so de uso comum em bocais e vasos de presso. As propriedades mecnicas destes aos esto apresentadas na Tabela 5.

TABELA 5 Propriedades Mecnicas dos Materiais

Material SA-516-60 SA-106-B

Fonte: ASME,2007

Tenso de Escoamento (MPa) 220,6 241,3

Limite de Resistncia (MPa) 413,7 413,7

Mdulo de Elasticidade (GPa) 210 210

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3.4.2. Carregamentos

Os valores dos carregamentos, foras e momentos aplicados nos bocais esto listados na Tabela 6, de acordo com o seu dimetro nominal e suas coordenadas.

TABELA 6 Valores dos carregamentos externos aplicados aos bocais a serem analisados

Classe Dimetro Nominal Eixos (pol/mm) X,Z 2 / 60,3 Y X,Z 6 / 168,3 Y X,Z 10 / 273 Y

150# Foras Momentos (N) (N.m) 667 804 2226 2667 6227 7473 343 284 1628 1353 4472 3727

3.5. Modelo A Bocal 2 sem chapa de reforo

O bocal A um bocal de duas polegadas. A geometria do Modelo A apresentado na Figura 23, com os parmetros geomtricos definidos na Tabela 7

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Figura 23 Modelo A Bocal de 2

TABELA 7 Parmetros do Modelo A

Dimetro Interno do Vaso [ D ] (mm) Espessura da parede do vaso [ T ] (mm) Dimetro nominal do bocal [d] (in/mm) Dimetro interno do bocal [di] (mm) Dimetro externo do bocal [do] (mm)

1.800

16

2 / 60,3

38,18

63,32

70

3.6. Modelo B Bocal 6 com chapa de reforo

O bocal B um bocal de seis polegadas. A geometria do Modelo B apresentada na Figura 24, com os parmetros geomtricos definidos na Tabela 8.

Figura 24 Modelo B Bocal de 6

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TABELA 8 Parmetros do Modelo B 6

Dimetro Interno do Vaso [ D ] (mm) Espessura da parede do vaso [ T ] (mm) Dimetro nominal do bocal [d] (in/mm) Dimetro interno do bocal [di] (mm) Dimetro externo do bocal [do] (mm) Dimetro do reforo do bocal (mm)

1.800

16

6 / 168,3

146,3

168,3

425,0

3.7. Modelo C Bocal 10 com chapa de reforo

O bocal B um bocal de dez polegadas. A geometria do Modelo C apresentada na Figura 25, com os parmetros geomtricos definidos na Tabela 9.

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Figura 25 Modelo C Bocal de 10

TABELA 9 Parmetros do Modelo C 10

Dimetro Interno do Vaso [ D ] (mm) Espessura da parede do vaso [ T ] (mm) Dimetro nominal do bocal [d] (in/mm) Dimetro interno do bocal [di] (mm) Dimetro externo do bocal [do] (mm) Dimetro do reforo do bocal (mm)

1.800

16

10 / 273,0

242,82

273,00

530,0
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3.8. Anlise pelo Mtodo dos Elementos Finitos

Para a anlise pelo mtodo de elementos finitos, os materiais do vaso, do bocal e da chapas de reforo foram considerados com as propriedades mecnicas conforme descrito na Tabela. 5. Foi assumida anlise linear elstica com material isotrpico e homogneo.

3.8.1. Elementos utilizados para os Modelos A, B e C

Para os trs modelos analisados neste trabalho, utilizam-se elementos slidos tridimensionais de oito ns com trs graus de liberdade por n, para a gerao da malha do vaso, do bocal e da chapa de reforo, quando utilizada. O elemento slido BRICK da plataforma computacional ALGOR DESIGN CHECK (ALGOR, 2008), foi utilizado para a gerao das malhas. O elemento BRICK um elemento tridimensional que possui trs graus de liberdade de translao em X, Y e Z, o que significa que as deflexes so calculadas. As transmisses de foras so suportados. Para a aplicao dos momentos no bocal foi construda uma aranha, que consiste em um crulo com oito divises modelados com elemeto tipo viga, para transmitir os momentos para o bocal.

3.8.2. Condies de contorno para o Modelo A

Devido simetria de geometria do vaso e dos carregamentos no plano longitudinal da interseo, somente um quarto do vaso foi modelado. Assim as condies de contorno foram impostas em todos os ns localizados na face do plano de simetria.
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Uma das extremidades do modelo foi assumida como suporte fixo, enquanto que a outra ficou livre axialmente, sendo suportada somente por um apoio cilndrico.

3.8.3. Condies de contorno para o Modelo B e C

Devido simetria de geometria do vaso e dos carregamentos no plano longitudinal da interseo, somente metade do vaso foi modelado. Assim, as condies de contorno foram impostas em todos os ns localizados na face do plano de simetria. Duas extremidades do modelo foram definidas com translao em nos eixos x, y e z, enquanto que a outras duas extremidades foram definidas com translao no eixo y e rotao nos eixos x e z.

3.8.4. Estudo de sensibilidade da malha e convergncia dos resultados.

Para anlise das intersees cilndricas foi realizado um estudo de convergncia e sensibilidade da malha de elementos finitos. Para isto, o modelo foi simulado assumindo a variao do nmero de elementos na direo da espessura. O efeito do nmero de elementos na direo da espessura pode detectar as variaes de tenses nas regies de descontinuidades geomtricas do modelo e assim, detectar as tenses de pico e flexes localizadas (MIRANDA, 2007,p.50).

75

3.8.5. Modelos incluindo chapa de reforo

Os Modelos B e C aumentam a complexidade da modelagem na regio de interesse, pois ambos apresentam chapas de reforo nas interseces bocal-vaso. Nestes modelos, as chapas de reforo foram consideradas como sendo integralmente coladas aos modelos. A hiptese assumida foi de contato tipo colado (bonded) que no envolve o comportamento no-linear, uma vez que no existe movimento relativo entre as superfcies. Assim para efeitos de comparao e simplificao, foi assumida a hiptese de contato colado, ou seja, com a chapa de reforo completamente aderida ao costado cilndrico do vaso e ao bocal. Esta considerao tambm foi assumida para efeitos de comparao dos mtodos de anlise de tenses, uma vez que o Cdigo ASME VIII Div.1 pargrafo UG-37, considera todo o material dentro dos limites do UG-37 como sendo uma nica pea e o boletim WRC 107 tambm faz esta considerao. O material, condies de contorno e carregamentos utilizados foram os mesmo do Modelo A.

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4. RESULTADOS

4.1. Introduo

Nesse capitulo apresentam-se os resultados dos mtodos de anlise de tenses WRC 107, WRC 297 e o Mtodo dos Elementos Finitos.

4.2. Resultados - Modelo A Bocal 2

Os valores das tenses obtidas pelos mtodos WRC 107, WRC 297 e MEF esto listados na Tabela 10.

TABELA 10 Tabela comparativa dos mtodos de anlise de tenses para o Modelo A - Bocal 2 sem chapa de reforo.

Mtodo de Anlise WRC 107 WRC 297 MEF

Tenso Obtida (MPa) 167,72 167,00 166,80

Localizao Bocal Bocal Bocal

4.2.1. Resultado pelo mtodo WRC 107 Modelo A

Nesse item ser detalhado todos os clculos realizados na determinao dos esforos atuantes no modelo A do bocal 2, utilizando-se o mtodo WRC 107. Na
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Tabela 11 esto apresentados os esforos externos aplicados no bocal. Estes esforos foram usados por serem carregamentos reais em determinados servios.

TABELA 11 Foras e Momentos Externos Aplicados no Modelo A

Tipo de Esforo Fora Radial (P) Fora Longitudinal (Vl) Fora Circunferencial (Vc)

Valor 804 N 667 N 667 N

Momento Circunferncial (Mc) 343 N-m Momento Longitudinal (Ml) Momento Toror (Mt) 343 N-m 284 N-m

Na tabela 12, o clculo dos parmetros adimensionais est mostrado. As clulas que esto designadas por Figura representam os valores retirados de grficos do boletim WRC 107 que so as curvas adimensionais para cascos cilndricos. As letras A, B, C e D indicam a localizao dos pontos de anlise das foras e momentos de acordo com o Boletim WRC 107 e WRC 297 que esto ilustrados na Figura 26 e detalhados na Figura 18 (pgina 55). Por exemplo, na primeira linha tem-se: Os clculos do parmetros adimensionais do vaso e do bocal de acordo com as Equaes (16) e (17), o clculo da fora de membrana adimensional na parede do vaso na direo circunferenical. Nesta Tabela 12, o valor da primeira linha da coluna Figura 4C que representa a fora de membrana devido fora radial. O valor de 13,055 significa o valor da fora de membrana devido fora radial nos pontos A e B da Figura 26. Os demais clculos de tenses seguem o mesmo mtodo de anlise. O clculo da intensidade das tenses representado pelo maior valor absoluto obtidos entre as Equaes (18) e (19).Os demais valores obtidos das Tabela 13 17 so das leituras dos grficos adimensionais e frmulas parametrizadas do Boletim WRC 107.
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Os valores apresentados nas tabelas abaixo, no levam em considerao as casas decimais, (diferentemente do Anexo deste trabalho), portanto podem haver pequenas diferenas dos valores das finais de tenso. Para fins de comparaes de resultados sero utilizados os valores contidos na pgina 136, do Anexo.

Figura 26 Localizao dos pontos de anlise das foras e momentos Fonte:PVElite, 2008

Rm T

(16)

Onde: = parmetro adimensional do casco Rm = raio mdio do casco cilndrico [mm] T = espessura da parede do casco retirando a corroso [mm]

0,875ro Rm

(17)

Onde:

= parmetro adimensional do bocal ro = raio externo do bocal [mm]

79

Rm = raio mdio do casco cilndrico [mm]

S=

1 X + ( X ) 2 + 4 2 2

(18)

S=

) + 4 2
2

(19)

Onde:

S = intensidade de tenso

x = tenso normal na direo longitudinal

= tenso normal na direo circunferencial

= tenso cisalhante

80

TABELA 12 Tabela de clculos adimensionais do Modelo A

Curvas para leitura N P Rm N P Rm M P M P N

2 M C Rm

0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029 0,029

Figura 4C 3C 2C1 1C 3A 1A 3B 1B 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B

Valor 13,055 14,264 0,177 0,213 0,668 0,103 2,772 0,062 14,264 13,055 0,223 0,172 0,767 0,061 0,668 0,102

Localizao (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)
81

M M C Rm N
2 M L Rm

M M L Rm

NX P Rm NX P Rm
MX P MX P NX
2 M C Rm

MX M C Rm NX
2 M L Rm

MX M L Rm

TABELA 13 Tabela de clculos das tenses circunferenciais do Modelo A

Tipo de Tenso Circ. Memb Circ. Flexo Circ. Memb. Circ. Flexo Circ. Memb. Circ. Flexo Fora P P MC MC ML ML Au 0 5 0 0 -3 -28 -25,7 Al 0 -5 0 0 -3 28 21,4

Valores de tenso [MPa] Bu 0 5 0 0 3 28 37,6 Bl 0 -5 0 0 3 -28 29,7 Cu 0 6 0 -47 0 0 -41,0 Cl 0 -6 0 47 0 0 41,4 Du 0 6 0 47 0 0 55,1 Dl 0 -6 0 -47 0 0 51,7

Tenso Circunferencial Total

TABELA 14 Tabela de clculos das tenses longitudinais do Modelo A

Tipo de Tenso Long. . Memb Long. Flexo Long. Memb. Long. Flexo Long. Memb. Long. Flexo Fora P P MC MC ML ML Au 0 6 0 0 0 -47 -40,6 Al 0 -6 0 0 0 47 41,1

Valores de tenso [MPa] Bu 0 6 0 0 0 47 55,2 Bl 0 -6 0 0 0 -47 -51,8 Cu 0 4 0 -28 0 0 -23,3 Cl 0 -4 0 28 0 0 23,4 Du 0 4 0 28 0 0 34,9 Dl 0 -4 0 -28 0 0 -31,5

Tenso Longitudinal Total

82

TABELA 15 Tabela de clculos das tenses cisalhantes do Modelo A

Tipo de Tenso Cisalhante Cisalhante Cisalhante Fora VC VL MT Au 0 0 3 4,4 Al 0 0 3 4,4

Valores de tenso [MPa] Bu 0 0 3 3,3 Bl 0 0 3 3,3 Cu 0 0 3 3,3 Cl 0 0 3 3,3 Du 0 0 3 4,4 Dl 0 0 3 4,4

Tenso Cisalhante Total

TABELA 16 Tabela das intensidades de tenses do Modelo A

Intensidade de Tenso Total

Valores de tenso [MPa] Au 41,8 Al 42,0 Bu 55,8 Bl 51,9 Cu 41,6 Cl 42,0 Du 55,9 Dl 52,6

TABELA 17 Somatrio das tenses do Modelo A

Tipo de Tenso Circunferencial Circunferencial Circunferencial Longitudinal Longitudinal Longitudinal Pm Pm + PL Pm + PL + Q Fora Pm PL Q Pm PL Q Au 112 -2 -23 56 0 -40 112 110 87 Al 114 -2 23 56 0 40 114 112 136

Valores de tenso [MPa] Bu 112 3 33 56 1 53 112 116 150 Bl 114 3 -33 56 1 -53 114 118 84 Cu 112 0 -41 56 0 -23 112 112 72 Cl 114 0 41 56 0 23 114 114 156 Du 112 1 53 56 1 33 112 114 168 Dl 114 1 -53 56 1 -33 114 116 63

83

4.2.2. Resultado pelo mtodo WRC 297 Modelo A

O mtodo de clculo do Botetim WRC 297 muito similar ao do Boletim WRC 107. A diferena entre eles so as curvas para a leitura dos valores de fora e tenses, pois cada mtodo possui a sua curva. Os pontos de aplicao de foras so os mesmos apresentados nas Figuras 18 (pgina 55) e 26 (pgina 79). Nas Tabelas 18 26 esto listados os valores de foras e tenses encontrados a partir da leitura das curvas adimensionais e parmetros de clculo contidos no Boletim WRC 297, sem levar em considerao as casa decimais. Da mesma forma utilizada para o boletim WRC 107, para a comparao dos resultados sero utilizados os valores do Anexo, pgina 150.

84

TABELA 18 Tabela de valores retirados das curvas adimensionais para o Modelo A

Curva Nr P Mr P MO P NO P MrD MC
N r DL MC MOD MC N O DL MC MrD ML N r DL ML MOD ML N O DL ML

Valor 0,212 0,255 0,123 0,175 0,254 0,177 0,155 -0.112 0,240 0,174 0,145 -0.049

85

TABELA 19 Tenses no vaso normais ao plano longitudinal Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano externo (P) Flexo - plano externo (P) Membrana plano externo (Mc) Flexo - plano externo(Mc) Membrana plano externo (ML) Flexo - plano externo(ML) Tenso Normal Presso Somatrio das Tenses 0 3 0 0 1 -29 101 76

Al Topo (lado interno) 0 -3 0 0 1 29 102 129

Bu Inferior (lado externo) 0 3 0 0 -1 29 101 132

Bl Inferior (lado interno) 0 -3 0 0 -1 -29 102 69

86

TABELA 20 Tenses no vaso paralelas ao plano longitudinal Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano interno (P) Flexo - plano interno (P) Membrana plano interno (Mc) Flexo - plano interno(Mc) Membrana plano interno (ML) Flexo - plano interno (ML) Tenso devido Presso Somatrio das Tenses 1 7 0 0 -5 -48 50 5

Al Topo (lado interno) 1 -7 0 0 -5 48 50 87

Bu Inferior (lado externo) 1 7 0 0 5 48 50 111

Bl Inferior (lado interno) 1 -7 0 0 5 -48 50 1

TABELA 21 Tenses cisalhantes no vaso Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Cisalhante plano externo (VC) Cisalhante plano externo (VL) Cisalhante plano externo (MT) Somatrio das Tenses 0 0 3 3

Al Topo (lado interno) 0 0 3 3

Bu Inferior (lado externo) 0 0 3 3

Bl Inferior (lado interno) 0 0 3 3

87

TABELA 22 Intensidade das tenses no vaso no plano longitudinal Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Somatrio das Tenses 76

Al Topo (lado interno) 129

Bu Inferior (Lado externo) 132

Bl Inferior Topo (Lado interno) 69

TABELA 23 Tenses no vaso normais ao plano circunferencial Modelo A

Cu Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano externo (P) Flexo - plano externo (P) Membrana plano externo (Mc) Flexo - plano externo(Mc) Membrana plano externo (ML) Flexo - plano externo(ML) Tenso Normal Presso Somatrio das Tenses 0 3 3 -31 0 0 50 25

Cl Topo (lado interno) 0 -3 3 31 0 0 50 81

Du Inferior (lado externo) 0 3 -3 31 0 0 50 81

Dl Inferior (lado interno) 0 -3 -3 -31 0 0 50 19

88

TABELA 24 Tenses paralelas ao plao circunferencial Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano interno (P) Flexo - plano interno (P) Membrana plano interno (Mc) Flexo - plano interno(Mc) Membrana plano interno (ML) Flexo - plano interno(ML) Tenso devido Presso Somatrio das Tenses 1 7 -5 -51 0 0 101 53

Al Topo (lado interno) 1 -7 -5 51 0 0 102 142

Bu Inferior (lado externo) 1 7 5 51 0 0 101 165

Bl Inferior (lado interno) 1 -7 5 -51 0 0 102 50

TABELA 25 Tenses cisalhantes ao plano circunferencial Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Cisalhante plano externo (VC) Cisalhante plano externo (VL) Cisalhante plano externo (MT) Somatrio das Tenses 0 0 3 3

Al Topo (lado interno) 0 0 3 3

Bu Inferior (lado externo) 0 0 3 3

Bl Inferior (lado interno) 0 0 3 3

89

TABELA 26 Intensidade das tenses no vaso no plano circunferenial Modelo A

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Intensidade das Tenses 53

Al Topo (lado interno) 142

Bu Inferior (Lado externo) 165

Bl Inferior Topo (Lado interno) 50

4.2.3. Resultado pelo mtodo MEF Modelo A

A Figura 27 foi retirada do programa ALGOR e ilustra o modelo A analisado pelo MEF, com a aplicao das cargas externas, presso interna e condies de contorno. As Figuras 28 e 29 apresentam respectivamente o modelo tridimensional da interseo bocal/casco e o valor de tenso obtido pelo MEF.

Figura 27 Modelo A 2 - MEF

90

Figura 28 Modelo A 2 - Vista da interseo do bocal com o casco em perspectiva

Figura 29 Tenses obtidas no Modelo A 2

91

Como se constata na Figura 29, o valor da mxima tenso obtida para o Modelo A pelo MEF foi de 166,80 MPa. De acordo com a Tabela 10 os resultados das tenses obtidas pelos trs mtodos de anlise de tenses foram muito prximos, sendo o valor obtido pelo MEF foi inferior aos mtodo WRC 297 e WRC107. A diferena dos valores encontrada do mtodo WRC 107 para o WRC 297 foi de 0,43% e do MEF para o WRC 107 foi de 0,55%. A diferena do mtodo MEF para o WRC 297 foi de 0,12%.

4.3. Resultados - Modelo B Bocal 6

Os valores descritos na Tabela 27 so os das tenses obtidas pelos mtodos WRC 107, WRC 297 e MEF.

TABELA 27 Tabela comparativa dos mtodos de anlise de tenses para o Modelo B - Bocal 6 com chapa de reforo.

Mtodo de Anlise WRC 107 WRC 297 MEF

Tenso Obtida (MPa) 141,70 153,00 178,12

Localizao Chapa de reforo Chapa de reforo Bocal

4.3.1. Resultado pelo mtodo WRC 107 Modelo B

Nesse item ser apresentado alguns valores obtidos pelo mtodo WRC 107, a forma para resoluo dos clculos a mesma detalhada no captuo 4.2.1 Na Tabela 28 est listados as foras e momentos externos aplicados no bocal.
92

TABELA 28 Foras e Momentos Externos Aplicados no Modelo B

Tipo Fora Radial (P) Fora Longitudinal (Vl) Fora Circunferncial (Vc)

Valor 2667 N 2226 N 2226 N

Momento Circunferncial (Mc) 1628 N-m Momento Longitudinal (Ml) Momento Toror (Mt) 1628 N-m 1353 N-m

Para o clculos dos parmetros adimensionais utilizados as Equaes (4.1), (4.2) e (4.3) apresentadas anteriormente. A Tabela 29 34 apresentam os valores obtidos pela leitura das figuras do Boletim WRC 107. Pequenas divergncias entre os valores das tabelas da pginas 140 141 do Anexo e das tabelas listadas abaixo so causas pelas casas decimais utilizadas nos clculos. Para o clculo do parmetro adimensional do bocal , o valor utilizado para o raio externo o raio externo da chapa de reforo

93

TABELA 29 Tabela de clculos adimensionais do Modelo B

Curvas para leitura N P Rm N P Rm M P M P N

2 M C Rm

Figura 4C 3C 2C1 1C 3A 1A 3B

Valor 8,424 4,416 0,022 0,067 2,577 0,064 5,845 0,016 4,416 8,424 0,050 0,035 6,112 0,028 2,742 0,021

Localizao (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)
94

0,203 0,203 0,203 0,203 0,203 0,203 0,203 0,203

M M C Rm N
2 M L Rm

M M L Rm

1B 0,203 0,203 0,203 0,203 0,203 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B

NX P Rm NX P Rm
MX P MX P NX

MC R MX

2 m

0,203 0,203 0,203

M C Rm NX
2 M L Rm

MX M L Rm

TABELA 30 Tabela de clculos das tenses circunfernciais do Modelo B

Tipo de Tenso Circ. Memb Circ. Flexo Circ. Memb. Circ. Flexo Circ. Memb. Circ. Flexo Fora P P MC MC ML ML Au 1 2 0 0 -4 -5 -6 Al 1 -2 0 0 -4 5 0

Valores de tenso [MPa] Bu 1 2 0 0 4 5 12 Bl 1 -2 0 0 4 -5 -2 Cu 0 6 -1 -19 0 0 -14 Cl 0 -6 -1 19 0 0 12 Du 0 6 1 19 0 0 26 Dl 0 -6 1 -19 0 0 -24

Tenso Circunferencial Total

TABELA 31 Tabela de clculos das tenses longitudinais do Modelo B

Tipo de Tenso Long. . Memb Long. Flexo Long. Memb. Long. Flexo Long. Memb. Long. Flexo Fora P P MC MC ML ML Au 0 4 0 0 -2 -6 -4 Al 0 -4 0 0 -2 6 0

Valores de tenso [MPa] Bu 0 4 0 0 2 6 12 Bl 0 -4 0 0 2 -6 -8 Cu 1 3 -4 -8 0 0 -8 Cl 1 -3 -4 8 0 0 2 Du 1 3 4 8 0 0 16 Dl 1 -3 4 -8 0 0 -6

Tenso Longitudinal Total

95

TABELA 32 Tabela de clculos das tenses cisalhantes do Modelo B

Tipo de Tenso Cisalhante Cisalhante Cisalhante Fora VC VL MT Au 0 0 0 0 Al 0 0 0 0

Valores de tenso [MPa] Bu 0 0 0 0 Bl 0 0 0 0 Cu 0 0 0 0 Cl 0 0 0 0 Du 0 0 0 0 Dl 0 0 0 0

Tenso Cisalhante Total

TABELA 33 Tabela das intensidades de tenses do Modelo B

Intensidade de Tenso Total

Valores de tenso [MPa] Au 6 Al 1 Bu 12 Bl 6 Cu 14 Cl 12 Du 26 Dl 24

TABELA 34 Somatrio das tenses do Modelo B

Tipo de Tenso Circunferencial Circunferencial Circunferencial Longitudinal Longitudinal Longitudinal Pm Pm + PL Pm + PL + Q Fora Pm PL Q Pm PL Q Au 112 -2 -2 56 -1 -1 112 110 109 Al 114 -2 2 56 -1 1 114 112 114

Valores de tenso [MPa] Bu 112 6 7 56 3 11 112 118 129 Bl 114 6 -7 56 3 -11 114 120 113 Cu 112 0 -13 56 -2 -5 112 112 107 Cl 114 0 13 56 -2 5 114 114 127 Du 112 2 26 56 6 12 112 114 140 Dl 114 2 -26 56 6 -12 114 116 122

96

4.3.2. Resultado pelo mtodo WRC 297 Modelo B

Os clculos utilizados neste captulo so os mesmos utilizados no captulo 4.2.2. Nas Tabelas 4.26 a 4.34 esto descritos as foras e tenses encontrados das leituras das curvas adimensionais e parmetros de clculo contidos no Boletim WRC 297. Assim como no item anterior encontra-se neste captulo diferena nos valores das tabelas abaixo com as tabelas das pginas 155 158 do Anexo em funo das casas decimais utilizadas pelo programa de clculo.

97

TABELA 35 Tabela de valores retirados das curvas adimensionais para o Modelo B

Curva Nr P Mr P MO P NO P MrD MC
N r DL MC MOD MC N O DL MC MrD ML N r DL ML MOD ML N O DL ML

Valor 0,068 0,115 0,034 0,043 0,274 0,113 0,082 0,062 0,085 0,091 0,025 0,056

98

TABELA 36 Tenses no vaso normais ao plano longitudinal Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano externo (P) Flexo - plano externo (P) Membrana plano externo (Mc) Flexo - plano externo(Mc) Membrana plano externo (ML) Flexo - plano externo(ML) Tenso Normal Presso Somatrio das Tenses 0 3 0 0 -1 -3 101 100

Al Topo (lado interno) 0 -3 0 0 -1 3 102 101

Bu Inferior (lado externo) 0 3 0 0 1 3 101 108

Bl Inferior (lado interno) 0 -3 0 0 1 -3 102 97

99

TABELA 37 Tenses no vaso paralelas ao plano longitudinal Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano interno (P) Flexo - plano interno (P) Membrana plano interno (Mc) Flexo - plano interno(Mc) Membrana plano interno (ML) Flexo - plano interno (ML) Tenso devido Presso Somatrio das Tenses 1 10 0 0 -2 -11 50 48

Al Topo (lado interno) 1 -10 0 0 -2 11 50 50

Bu Inferior (lado externo) 1 10 0 0 2 11 50 74

Bl Inferior (lado interno) 1 -10 0 0 2 -11 50 32

TABELA 38 Tenses cisalhantes no vaso Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Cisalhante plano externo (VC) Cisalhante plano externo (VL) Cisalhante plano externo (MT) Somatrio das Tenses 0 0 0 0

Al Topo (lado interno) 0 0 0 0

Bu Inferior (lado externo) 0 0 0 0

Bl Inferior (lado interno) 0 0 0 0

100

TABELA 39 Intensidade das tenses no vaso no plano longitudinal Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Somatrio das Tenses 100

Al Topo (lado interno) 102

Bu Inferior (Lado externo) 109

Bl Inferior Topo (Lado interno) 98

TABELA 40 Tenses no vaso normais ao plano circunferencial Modelo B

Cu Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano externo (P) Flexo - plano externo (P) Membrana plano externo (Mc) Flexo - plano externo(Mc) Membrana plano externo (ML) Flexo - plano externo(ML) Tenso Normal Presso Somatrio das Tenses 0 3 -1 -11 0 0 50 41

Cl Topo (lado interno) 0 -3 -1 11 0 0 50 57

Du Inferior (lado externo) 0 3 1 11 0 0 50 65

Dl Inferior (lado interno) 0 -3 1 -11 0 0 50 38

101

TABELA 41 Tenses paralelas ao plao circunferencial Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano interno (P) Flexo - plano interno (P) Membrana plano interno (Mc) Flexo - plano interno(Mc) Membrana plano interno ML) Flexo - plano interno(ML) Tenso devido Presso Somatrio das Tenses 1 10 -2 -37 0 0 101 73

Al Topo (lado interno) 1 -10 -2 37 0 0 102 128

Bu Inferior (lado externo) 1 10 2 37 0 0 101 151

Bl Inferior (lado interno) 1 -10 2 -37 0 0 102 58

TABELA 42 Tenses cisalhantes ao plano circunferencial Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Cisalhante plano externo (VC) Cisalhante plano externo (VL) Cisalhante plano externo (MT) Somatrio das Tenses 0 0 0 0

Al Topo (lado interno) 0 0 0 0

Bu Inferior (lado externo) 0 0 0 0

Bl Inferior (lado interno) 0 0 0 0

102

TABELA 43 Intensidade das tenses no vaso no plano circunferenial Modelo B

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Somatrio das Tenses 73

Al Topo (lado interno) 128

Bu Inferior (Lado externo) 151

Bl Inferior Topo (Lado interno) 58

4.3.3. Resultado pelo MEF Modelo B

Os resultados obtidos para o Modelo B apresentaram variaes sendo que a menor tenso obtida pelo mtodo WRC 107 e a maior pelo MEF. Para os mtodos parametrizados WRC 107 e WRC 297, os valores das tenses encontradas foram aproximados, apresentando uma diferena de 7,97%. Quando se compara os valores obtidos pelo MEF com o WRC 107 a diferena encontrada foi de 25,70%. Comparando-se os valores obtidos do MEF para o WRC 297 a diferena encontrada foi de 16,42% para o mximo valor de tenso. A Figura 30 foi retirada do programa ALGOR e ilustra o modelo B analisado pelo MEF, com a aplicao das cargas externas, presso interna e condies de contorno. As Figuras 31, 32 e 33 apresentam respectivamente o modelo tridimensional da chapa de reforo, a interseo do bocal com a chapa de reforo e o casco e o valor de tenso obtido pelo MEF.

103

Figura 30 Modelo B 6 MEF

Figura 31 Modelo B 6 Vista da chapa de reforo em perspectiva

104

Figura 32 Modelo B 6 Vista da interseo do bocal com a chapa de reforo e o casco em perspectiva

Figura 33 Tenses obtidas no Modelo B 6

105

A mxima tenso encontrada na simulao do Modelo B bocal de 6 pelo MEF foi de 178,12 MPa

4.4. Resultados - Modelo C Bocal 10

As tenses encontradas peloss mtodos WRC 107, WRC 297 e MEF esto apresentados na Tabela 44.

TABELA 44 Tabela comparativa dos mtodos de anlise de tenses para o Modelo C - Bocal 10 com chapa de reforo.

Mtodo de Anlise WRC 107 WRC 297 MEF

Tenso Obtida (MPa) 176,50 212,00 203,61

Localizao Chapa de reforo Chapa de reforo Bocal

4.4.1. Resultado pelo mtodo WRC 107 Modelo C

A forma de resoluo dos clculos e tabelas utilizadas neste item, so as mesmas explicadas no captulo 4.2.1 Os valores das foras e momentos aplicado no Modelo C esto listadas na Tabela 45. Nas Tabela 46 47 esto listados os valores de parmetros adimensionais, foras e tenses utilizados pelo Boletim WRC 107.

106

TABELA 45 Foras e Momentos Externos Aplicados no Modelo C

Tipo Fora Radial (P) Fora Longitudinal (Vl) Fora Circunferncial (Vc)

Valor 7473 N 6227 N 6227 N

Momento Circunferncial (Mc) 4472 N-m Momento Longitudinal (Ml) Momento Toror (Mt) 4472 N-m 3727 N-m

Pequenas divergncias encontradas entre os valores das Tabelas abaixo e os valores da Tabela 45 e das tabelas das pginas 137 141 do anexo so devidas as casas decimais utilizadas nos clculos. Para o clculo do parmetro adimensional do bocal , o valor utilizado para o raio externo o raio externo da chapa de reforo

107

TABELA 46 Tabela das foras adimensionais do Modelo C

Curvas para leitura N P Rm N P Rm M P M P N

2 M C Rm

0,255 0,255 0,255 0,255 0,255 0,255 0,255

Figura 4C 3C 2C1 1C 3A 1A 3B

Valor 7,229 3,219 0,014 0,067 2,187 0,059 4,693 0,011 3,219 7,229 0,036 0,035 6,388 0,024 2,435 0,015

Localizao (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)
108

M M C Rm N
2 M L Rm

M M L Rm

0,255 1B 0,255 0,255 0,255 0,255 0,255

2 m

NX P Rm NX P Rm
MX P MX P NX

3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B

MC R MX

0,255 0,255

M C Rm NX
2 M L Rm

MX M L Rm

0,255

TABELA 47 Tabela de clculos das tenses circunfernciais do Modelo C

Tipo de Tenso Circ. Memb Circ. Flexo Circ. Memb. Circ. Flexo Circ. Memb. Circ. Flexo Fora P P MC MC ML ML Au 4 3 0 0 -7 -7 -7 Al 4 -3 0 0 -7 7 1

Valores de tenso [MPa] Bu 4 3 0 0 7 7 21 Bl 4 -3 0 0 7 -7 1 Cu 2 17 -3 -40 0 0 -24 Cl 2 -17 -3 40 0 0 22 Du 2 17 3 40 0 0 62 Dl 2 -17 3 -40 0 0 -52

Tenso Circunferencial Total

TABELA 48 Tabela de clculos das tenses longitudinais do Modelo C

Tipo de Tenso Long. . Memb Long. Flexo Long. Memb. Long. Flexo Long. Memb. Long. Flexo Fora P P MC MC ML ML Au 2 9 0 0 -3 -10 -2 2 -9 0 0 -3 10 0 Al

Valores de tenso [MPa] Bu 2 9 0 0 3 10 24 Bl 2 -9 0 0 3 -10 -14 Cu 4 9 -10 -16 0 0 -13 Cl 4 -9 -10 16 0 0 1 Du 4 9 10 16 0 0 39 Dl 4 -9 10 -16 0 0 -11

Tenso Longitudinal Total

109

TABELA 49 Tabela de clculos das tenses cisalhantes do Modelo C

Tipo de Tenso Cisalhante Cisalhante Cisalhante Fora VC VL MT Au 0 0 0 0 Al 0 0 0 0

Valores de tenso [MPa] Bu 0 0 0 0 Bl 0 0 0 0 Cu 0 0 0 0 Cl 0 0 0 0 Du 0 0 0 0 Dl 0 0 0 0

Tenso Cisalhante Total

TABELA 50 Tabela das intensidades de tenses do Modelo C

Intensidade de Tenso Total

Valores de tenso [MPa] Au 7 Al 3 Bu 26 Bl 15 Cu 24 Cl 22 Du 62 Dl 52

TABELA 51 Somatrio das tenses do Modelo C

Tipo de Tenso Circunferencial Circunferencial Circunferencial Longitudinal Longitudinal Longitudinal Pm Pm + PL Pm + PL + Q Fora Pm PL Q Pm PL Q Au 112 -3 -4 56 -1 0 112 109 105 Al 114 -3 4 56 1 0 114 111 115

Valores de tenso [MPa] Bu 112 11 10 56 6 19 112 123 132 Bl 114 11 -10 56 6 -19 114 125 115 Cu 112 -1 -23 56 -5 7 112 111 88 Cl 114 -1 23 56 -5 -7 114 113 135 Du 112 5 57 56 14 25 112 116 176 Dl 114 5 -57 56 14 -25 114 118 61

110

4.4.2. Resultado pelo mtodo WRC 297 Modelo C

Este item segue a mesma maneira de soluo utilizada no captulo 4.2.2. A Tabela 52 mostra os valores das cargas aplicadas no bocal do Modelo C. As Tabela 53 60 listam os valores de parmetros adimensionais, foras e tenses utilizados pelo Boletim WRC 297. Estas tabela podem ser vistas nas pginas 163 165 do Anexo, com pequenas diferenas nos valores listados nas tabelas abaixo em funo das casas decimais utilizadas pelo programa de clculo.

111

TABELA 52 Tabela de valores retirados das curvas adimensionais para o Modelo C

Curva Nr P Mr P MO P NO P MrD MC
N r DL MC MOD MC N O DL MC MrD ML N r DL ML MOD ML N O DL ML

Valor 0,058 0,096 0,027 0,037 0,261 0,109 0,078 0,060 0,070 0,072 0,021 0,044

112

TABELA 53 Tenses no vaso normais ao plano longitudinal Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano externo (P) Flexo - plano externo (P) Membrana plano externo (Mc) Flexo - plano externo(Mc) Membrana plano externo (ML) Flexo - plano externo(ML) Tenso Normal Presso Somatrio das Tenses 1 7 0 0 -2 -6 101 101

Al Topo (lado interno) 1 -7 0 0 -2 6 102 100

Bu Inferior (lado externo) 1 7 0 0 2 6 101 117

Bl Inferior (lado interno) 1 -7 0 0 2 -6 102 92

113

TABELA 54 Tenses no vaso paralelas ao plano longitudinal Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano interno (P) Flexo - plano interno (P) Membrana plano interno (Mc) Flexo - plano interno(Mc) Membrana plano interno (ML) Flexo - plano interno(ML) Tenso devido Presso Somatrio das Tenses 2 25 0 0 -3 -20 50 54

Al Topo (lado interno) 2 -25 0 0 -3 20 50 44

Bu Inferior (lado externo) 2 25 0 0 3 20 50 100

Bl Inferior (lado interno) 2 -25 0 0 3 -20 50 10

TABELA 55 Tenses cisalhantes no vaso Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Cisalhante plano externo (VC) Cisalhante plano externo (VL) Cisalhante plano externo (MT) Somatrio das Tenses 0 0 0 0

Al Topo (lado interno) 0 0 0 0

Bu Inferior (lado externo) 0 0 0 0

Bl Inferior (lado interno) 0 0 0 0

114

TABELA 56 Intensidade das tenses no vaso no plano longitudinal Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Somatrio das Tenses 101

Al Topo (lado interno) 100

Bu Inferior (Lado externo) 117

Bl Inferior Topo (Lado interno) 92

TABELA 57 Tenses no vaso normais ao plano circunferencial Modelo C

Cu Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano externo (P) Flexo - plano externo (P) Membrana plano externo (Mc) Flexo - plano externo(Mc) Membrana plano externo (ML) Flexo - plano externo(ML) Tenso Normal Presso Somatrio das Tenses 1 7 -2 -23 0 0 50 33

Cl Topo (lado interno) 1 -7 -2 23 0 0 50 65

Du Inferior (lado externo) 1 7 2 23 0 0 50 83

Dl Inferior (lado interno) 1 -7 2 -23 0 0 50 23

115

TABELA 58 Tenses paralelas ao plano circunferencial Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Membrana plano interno (P) Flexo - plano interno (P) Membrana plano interno (Mc) Flexo - plano interno(Mc) Membrana plano interno (ML) Flexo - plano interno(ML) Tenso devido Presso Somatrio das Tenses 2 25 -5 -78 0 0 101 45

Al Topo (lado interno) 2 -25 -5 78 0 0 102 152

Bu Inferior (lado externo) 2 25 5 78 0 0 101 211

Bl Inferior (lado interno) 2 -25 5 -78 0 0 102 6

TABELA 59 Tenses cisalhantes ao plano circunferencial Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Cisalhante plano externo (VC) Cisalhante plano externo (VL) Cisalhante plano externo (MT) Somatrio das Tenses 0 0 0 0

Al Topo (lado interno) 0 0 0 0

Bu Inferior (lado externo) 0 0 0 0

Bl Inferior (lado interno) 0 0 0 0

116

TABELA 60 Intensidade das tenses no vaso no plano circunferenial Modelo C

Au Tipo de Tenso Topo (lado externo) Somatrio das Tenses 45

Al Topo (lado interno) 152

Bu Inferior (Lado externo) 211

Bl Inferior Topo (Lado interno) 24

4.4.3. Resultado pelo MEF Modelo C

Os resultados obtidos para o Modelo C apresentaram diferenas sendo que a tenso obtida pelo mtodo MEF foi superior ao WRC 107 e inferior ao WRC 297. Os valores encontrados apresentando uma diferena de 4,12% do MEF para o WRC 297 de 22,94 % do MEF para o WRC 107 e de 15,4% do WRC 297 para o WRC 107. A Figura 34 foi retirada do programa ALGOR e ilustra o modelo C analisado pelo MEF, com a aplicao das cargas externas, presso interna e condies de contorno. As Figuras 35, 36 e 37 apresentam respectivamente o modelo tridimensional da chapa de reforo, a interseo do bocal com a chapa de reforo e o casco e o valor de tenso obtido pelo MEF.

117

Figura 34 Modelo C 10 MEF

Figura 35 Modelo C 10 Vista da chapa de reforo em perspectiva

118

Figura 36 Modelo C 10 Vista da interseo do bocal com a chapa de reforo e o casco em perspectiva

119

Figura 37 Tenses obtidas no Modelo C

4.5. Anlise Comparativa dos Resultados

Os resultados das tenses obtidos para o modelos A, B e C sero comparados neste captulo. A Figura 38 apresenta uma comparao das tenses obtidas no Modelo A Bocal de 2. Usando-se os trs mtodos de anlise pode-se observar que os resultados obtidos pelo MEF foram inferiores aqueles encontrados pelos dois outros mtodos (WRC 107 e WRC 297). Conforme citado anteriormente, a diferena encontrada entre os mtodos o MEF e o WRC 107 foi de 0,55% e entre o MEF e o WRC 297 foi de 0,12%.
120

Bocal A - 2" 180 160 140 Tenso (MPa) 120 100 80 60 40 20 0 WRC 107 WRC 297 Mtodos de Anlise
Figura 38 Grfico comparativo das tenses obtidas no Modelo A 2

167,72

167

166,8

MEF

As anlises das tenses do bocal do Modelo B 6 esto mostradas na Figura 39. De maneira similar ao bocal do Modelo A, verifica-se que o MEF apresenta os maiores valores de tenses quando comparados aos mtodos WRC 107 e WRC 297. Conforme citado anteriormente, a diferena encontrada entre os mtodos o MEF e o WRC 107 foi de 25,7% e entre o MEF e o WRC 297 foi de 16,42%.

121

Bocal B - 6" 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

178,12 153 141,66

Tenso (MPa)

WRC 107

WRC 297 Mtodos de Anlise

MEF

Figura 39 Grfico comparativo das tenses obtidas no Modelo B 6

No modelo C a tenso calculada pelo MEF foi superior ao mtodo WRC 107 e inferior ao mtodo WRC 297 (Figura 40). No entanto o valor da tenso obtido pelo WRC 107 difere dos demais resultados anteriores. Este bocal, modelo C apresenta um dimetro de 10, com uma chapa de reforo de 530 mm. Uma boa prtica de engenharia utilizada pelos Boletins WRC 107 e WRC 297 para bocais com chapa de reforo, que o caso do Modelo C, considerar o valor do dimetro interno do bocal, utilizado na Equao (20), igual ao dimetro externo do reforo. O Boletim WRC 107 possui um limite de aplicao conforme apresentado anteriormente (pgina 57) e descrito pela Equao (20). Quando aplica-se esta equao para as configuraes do Modelo C tem-se:

di 0,25 Di
Onde,

(20)

122

Di = dimetro interno do vaso [mm] d i = dimetro interno do bocal [mm]

Configuraes do Modelo C 10 d i = 242mm Di = 1800mm

d r = 530mm

Onde,

d r = dimetro externo da chapa de reforo.

Considerando o dimetro interno do bocal igual ao dimetro externo da chapa de reforo, tem-se: d i = d r d i = 530mm

Aplicando-se a Eq. (20), tem-se: Di = 1800mm

di 530mm = = 0,294 Di 1800mm

0,294 0,25

Este valor ultrapassa os limites de aceitao do WRC 107, ou seja, o valor de tenso obtido por este boletim um valor aproximado.

123

Utilizando as configuraes do Modelo C 10 e utilizando os limites de aplicao do WRC 297, conforme descrito anteriormente (pgina 59) e mostrado pela Equao (21), tem-se:

d 0,50 D

(21)

Onde,
D = dimetro mdio do vaso [mm]
d = dimetro externo do bocal [mm] d = 273mm

d r = 530mm

Igualando o dimetro externo do bocal ao dimetro externo da chapa de reforo, tem-se:

d = d r d = 530mm
D = 1816mm d 530mm = = 0,292 D 1816mm

0,292 0,50

Conclui-se que o Modelo C enquadra nos limites do WRC 297.

Pelos resultados obtidos observa-se que o valor de tenso encontrado pelo MEF bem prximo ao valor encontrado pelo mtodo WRC 297, porm difere do mtodo WRC 107 em 15,4%. Esta diferena de tenso encontrada deve-se ao fato do resultado obtido pelo WRC 107 ser aproximado, uma vez que as configuraes do bocal do Modelo C no se enquadram nos limites de aplicao do mtodo.

124

Modelo C - Bocal 10" 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

212 176,47

203,61

Tenso (MPa)

WRC 107

WRC 297 Mtodos de Anlise

MEF

Figura 40 Grfico comparativo das tenses obtidas no Modelo C 10

Uma comparao das tenses obtidas nos trs modelos de bocais por cada um dos mtodos de clculo usados esto mostradas nas Figura 41 a 43. Na Fig. 41 esto mostrados as tenses obtidas pelo mtodo WRC 107 nos trs tipos de bocais usados.
WRC 107 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 167,72 141,66 176,47

Tenso (MPa)

B M odelos

Figura 41 Tenses obtidas pelo Mtodo WRC 107

125

Os valores de tenses nos trs modelos usando o mtodo WRC 297 esto mostrados na Figura 42.

WRC 297 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 212 167 153

Tenso (MPa)

B Modelos

Figura 42 Tenses obtidas pelo Mtodo WRC 297

Finalmente, os resultados obtidos pelo mtodo dos elementos finitos para os trs modelos de bocais esto mostrados na Figura 43.

126

MEF 220 200 180 160 Tenso (MPa) 140 120 100 80 60 40 20 0 A B Modelos C 178,12 166,8 203,61

Figura 43 Tenses obtidas pelo MEF

Nos trs modelos analisados, os valores de tenses obtidos pelo MEF foram mais aproximados dos valores obtidos pelo WRC 297 do que dos valores obtidos pelo WRC 107. Isto ocorre devido preciso de anlise do MEF e WRC 297 em relao ao WRC 107. Mas de acordo com a anlise feita para o Modelo C Bocal de 10, o valor de tenso encontrado pelo WRC 107 aproximado, pois o bocal no se enquadra nos limites de aceitao do mtodo.

127

Discusso

Assim, pode-se observar que os resultados das tenses para o Modelo A foram muito prximos sendo que a tenso obtida pelo mtodo MEF foi inferior ao WRC107 e ao WRC 297. Pelos resultados obtidos conclui-se que para a configurao do vaso estudado e do bocal do modelo A, todos os trs mtodos de anlise so confiveis. Os resultados obtidos para o Modelo B apresentaram variaes mximas de 25,70%. Pelos resultados obtidos conclui-se que para a configurao do vaso estudado e bocal do modelo B, os mtodos WRC 107 e WRC 297 apresentaram resultados aproximados e comparando os valores de tenses obtidos com o MEF, os resultados apresentam diferenas maiores do que as comparadas com os mtodos parametrizados. Isto mostra que para esta configurao de vaso e bocal, os mtodos parametrizados so mais conservativos que o MEF. Os resultados obtidos para o Modelo C apresentaram diferenas mximas de 20,11%. O menor valor de tenso foi obtido pelo mtodo WRC 107. Pelos resultados obtidos conclui-se que para a configurao do vaso estudado e bocal do modelo C, o mtodo parametrizado, WRC 297 menos conservativo do que o MEF. Estes resultados podem ser utilizados por projetistas como um indicativo de que os mtodos parametrizados de anlises de tenses so confiveis, pois as variaes encontradas nos modelos estudados so aceitveis.

128

5. CONCLUSES

Este trabalho apresentou um estudo de anlise de tenses em bocais cilndricos em vasos de presses cilndricos sob presso interna e sujeitos aplicao de cargas externas em bocais. Os modelos A bocal de 2 sem chapa de reforo, Modelo B bocal de 6 com chapa de reforo e o Modelo C - bocal de 10 com chapa de reforo foram simulado utilizando-se trs mtodos de anlises de tenses: WRC 107, WRC 297 e MEF. Baseando-se nos resultados calculados e na sua anlise, as seguintes concluses podem ser obtidas:

As tenses obtidas pelos trs mtodos para o Modelo A bocal de 2 foram muito prximos e os mtodos parametrizados foram mais conservadores em relao ao MEF.

Para o Modelo B bocal de 6, o valor de tenso encontrado pelo MEF foi mais conservador do que os valores de tenso encontrados pelos mtodos parametrizados.

Para o Modelo C bocal de 10 o os mtodo parametrizado WRC 297 foi mais conservador que o MEF e o valor de tenso obtido pelo WRC 107 foi aproximado.

Finalmente, conclui-se que para vasos e bocais que se enquadram nas configuraes dos mtodos WRC 107 e WRC 297, os resultados das tenses so confiveis. Por meio destes estudos mostra-se que nem sempre necessrio o uso de ferramentas de anlise de alto custo e avanadas para se ter um resultado confivel. No entanto, de acordo com o cdigo de projeto ASME, a anlise das tenses de responsabilidade do projetista. Assim muito importante despender de um pouco mais de tempo e dinheiro para constatar que os resultados obtidos so realmente confiveis.

129

Trabalhos Futuros

Para frabalhos futuros a sugesto fazer uma anlise comparativa de resultados obtidos por mtodos experimentais com mtodos numricos, para isto ser necessrio fazer ensaio em bocais e comparar os resultados com os valores encontrados pelos mtodos numricos.

130

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133

ANEXO A Anlise pelo WRC 107

Os clculos abaixo foram retirados do software de clculo PVElite, verso 2008.

Anlise pelo WRC 107 Modelo A (Bocal 2)

Input Echo, WRC107 Item

1,

Description: BOCAL 2"

: ID Cylindrical 3.0000 mm 1800.000 mm 16.000 mm 68.00 C

Diameter Basis for Vessel Cylindrical or Spherical Vessel Corrosion Allowance for Vessel Vessel Diameter Vessel Thickness Design Temperature Attachment Type Diameter Basis for Nozzle Corrosion Allowance for Nozzle Nozzle Diameter Nozzle Thickness Nozzle Cold S.I. Allowable Nozzle Hot S.I. Allowable Design Internal Pressure Include Pressure Thrust External Forces and Moments in WRC 107 Convention: Radial Load (SUS) Longitudinal Shear (SUS) Circumferential Shear (SUS) Circumferential Moment (SUS) Longitudinal Moment (SUS) Torsional Moment (SUS)

Vbasis Cylsph Cas Dv Tv

Type Nbasis Can Dn Tn SNmc SNmh Dp

Round ID 3.0000 38.176 11.074 117.90 117.90 1.630 No

mm mm mm MPa MPa MPa

P Vl Vc Mc Ml Mt

-804.0 667.0 667.0 343000.0 343000.0 284000.0

N N N N-mm N-mm N-mm

Compute Maximum Radial Force Compute Maximum Circumferential Moment Compute Maximum Longitudinal Moment

No No No

Use Interactive Control WRC107 Version

Version

No March

1979

134

Include Pressure Stress Indices per Div. 2 Compute Pressure Stress per WRC-368 WRC 107 Stress Calculation for SUStained loads: Radial Load Circumferential Shear Longitudinal Shear Circumferential Moment Longitudinal Moment Torsional Moment Dimensionless Parameters used : Gamma =

No No

P VC VL MC ML MT 69.96

-804.0 667.0 667.0 343000.0 343000.0 284000.0

N N N N-mm N-mm N-mm

Dimensionless Loads for Cylindrical Shells at Attachment Junction: ------------------------------------------------------------------Curves read for 1979 Beta Figure Value Location ------------------------------------------------------------------N(PHI) / ( P/Rm ) 0.029 4C 13.055 (A,B) N(PHI) / ( P/Rm ) 0.029 3C 14.264 (C,D) M(PHI) / ( P ) 0.029 2C1 0.177 (A,B) M(PHI) / ( P ) 0.029 1C 0.213 (C,D) N(PHI) / ( MC/(Rm**2 * Beta) ) 0.029 3A 0.668 (A,B,C,D) M(PHI) / ( MC/(Rm * Beta) ) 0.029 1A 0.103 (A,B,C,D) N(PHI) / ( ML/(Rm**2 * Beta) ) 0.029 3B 2.772 (A,B,C,D) M(PHI) / ( ML/(Rm * Beta) ) 0.029 1B 0.062 (A,B,C,D) N(x) N(x) M(x) M(x) N(x) M(x) N(x) M(x) / / / / / / / / ( ( ( ( ( ( ( ( P/Rm ) P/Rm ) P ) P ) MC/(Rm**2 MC/(Rm ML/(Rm**2 ML/(Rm 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 0.029 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B 14.264 13.055 0.223 0.172 0.767 0.061 0.668 0.102 (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)

* * * *

Beta) Beta) Beta) Beta)

) ) ) )

Stress Concentration Factors Kn = 1.00,

Kb = 1.00

Stresses in the Vessel at the Attachment Junction -----------------------------------------------------------------------| Stress Values at Type of | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Stress Load| Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Memb. P | 0 0 0 0 0 0 0 0 Circ. Bend. P | 5 -5 5 -5 6 -6 6 -6 Circ. Memb. MC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Circ. Bend. MC | 0 0 0 0 -47 47 47 -47 Circ. Memb. ML | -3 -3 3 3 0 0 0 0 Circ. Bend. ML | -28 28 28 -28 0 0 0 0 | Tot. Circ. Str.| -25.7 21.4 37.6 -29.7 -41.0 41.4 55.1 -51.7 -----------------------------------------------------------------------Long. Memb. P | 0 0 0 0 0 0 0 0 Long. Bend. P | 6 -6 6 -6 4 -4 4 -4 Long. Memb. MC | 0 0 0 0 0 0 0 0

135

Long. Bend. MC | 0 0 0 0 -28 28 28 -28 Long. Memb. ML | 0 0 0 0 0 0 0 0 Long. Bend. ML | -47 47 47 -47 0 0 0 0 | Tot. Long. Str.| -40.6 41.1 55.2 -51.8 -23.3 23.4 34.9 -31.5 -----------------------------------------------------------------------Shear VC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear VL | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear MT | 3 3 3 3 3 3 3 3 | Tot. Shear| 4.4 4.4 3.3 3.3 3.3 3.3 4.4 4.4 -----------------------------------------------------------------------Str. Int. | 41.77 41.98 55.82 52.29 41.56 42.02 55.97 52.56 -----------------------------------------------------------------------WRC 107 Stress Summations: Vessel Stress Summation at Attachment Junction -----------------------------------------------------------------------Type of | Stress Values at Stress Int. | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Location | Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Pm (SUS) | 112 114 112 114 112 114 112 114 Circ. Pl (SUS) | -2 -2 3 3 0 0 1 1 Circ. Q (SUS) | -23 23 33 -33 -41 41 53 -53 -----------------------------------------------------------------------Long. Pm (SUS) | 56 56 56 56 56 56 56 56 Long. Pl (SUS) | 0 0 1 1 0 0 1 1 Long. Q (SUS) | -40 40 53 -53 -23 23 33 -33 -----------------------------------------------------------------------Shear Pm (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Pl (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Q (SUS) | 3 3 3 3 3 3 3 3 -----------------------------------------------------------------------Pm (SUS) | 112.4 114.0 112.4 114.0 112.4 114.0 112.4 114.0 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl (SUS) | 110.3 111.9 116.3 118.0 112.6 114.3 114.1 115.7 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl+Q (Total)| 86.9 135.9 150.3 84.4 71.7 155.6 167.7 62.9 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Type of | Max. S.I. S.I. Allowable | Result Stress Int. | MPa | ---------------|-------------------------------------------------------Pm (SUS) | 114.03 117.90 | Passed Pm+Pl (SUS) | 117.97 176.86 | Passed Pm+Pl+Q (TOTAL)| 167.72 353.71 | Passed -----------------------------------------------------------------------PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software

136

Anlise pelo WRC 107 Modelo B (Bocal 6)

Input Echo, WRC107 Item

1,

Description: BOCAL 6"

: ID Cylindrical 3.0000 mm 1800.000 mm 16.000 mm 68.00 C Round OD 3.0000 mm 168.275 mm 10.973 mm 117.90 MPa 117.90 MPa 16.000 425.000 1.630 No mm mm MPa

Diameter Basis for Vessel Cylindrical or Spherical Vessel Corrosion Allowance for Vessel Vessel Diameter Vessel Thickness Design Temperature Attachment Type Diameter Basis for Nozzle Corrosion Allowance for Nozzle Nozzle Diameter Nozzle Thickness Nozzle Cold S.I. Allowable Nozzle Hot S.I. Allowable Thickness of Reinforcing Pad Diameter of Reinforcing Pad Design Internal Pressure Include Pressure Thrust External Forces and Moments in WRC 107 Convention: Radial Load (SUS) Longitudinal Shear (SUS) Circumferential Shear (SUS) Circumferential Moment (SUS) Longitudinal Moment (SUS) Torsional Moment (SUS)

Vbasis Cylsph Cas Dv Tv Type Nbasis Can Dn Tn SNmc SNmh Tpad Dpad Dp

P Vl Vc Mc Ml Mt

-2667.0 2226.0 2226.0 1628000.0 1628000.0 1353000.0

N N N N-mm N-mm N-mm

Compute Maximum Radial Force Compute Maximum Circumferential Moment Compute Maximum Longitudinal Moment

No No No

Use Interactive Control WRC107 Version

Version

No March

1979 No No

Include Pressure Stress Indices per Div. 2 Compute Pressure Stress per WRC-368 WRC 107 Stress Calculation for SUStained loads: Radial Load Circumferential Shear Longitudinal Shear Circumferential Moment Longitudinal Moment Torsional Moment Dimensionless Parameters used : Gamma =

P VC VL MC ML MT 31.64

-2667.0 2226.0 2226.0 1628000.0 1628000.0 1353000.0

N N N N-mm N-mm N-mm

137

Dimensionless Loads for Cylindrical Shells at Attachment Junction: ------------------------------------------------------------------Curves read for 1979 Beta Figure Value Location ------------------------------------------------------------------N(PHI) / ( P/Rm ) 0.080 4C 5.775 (A,B) N(PHI) / ( P/Rm ) 0.080 3C 5.355 (C,D) M(PHI) / ( P ) 0.080 2C1 0.119 (A,B) M(PHI) / ( P ) 0.080 1C 0.155 (C,D) N(PHI) / ( MC/(Rm**2 * Beta) ) 0.080 3A 0.689 (A,B,C,D) M(PHI) / ( MC/(Rm * Beta) ) 0.080 1A 0.101 (A,B,C,D) N(PHI) / ( ML/(Rm**2 * Beta) ) 0.080 3B 2.418 (A,B,C,D) M(PHI) / ( ML/(Rm * Beta) ) 0.080 1B 0.052 (A,B,C,D) N(x) N(x) M(x) M(x) N(x) M(x) N(x) M(x) / / / / / / / / ( ( ( ( ( ( ( ( P/Rm ) P/Rm ) P ) P ) MC/(Rm**2 MC/(Rm ML/(Rm**2 ML/(Rm 0.080 0.080 0.080 0.080 0.080 0.080 0.080 0.080 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B 5.355 5.775 0.159 0.119 0.930 0.058 0.676 0.086 (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)

* * * *

Beta) Beta) Beta) Beta)

) ) ) )

Stress Concentration Factors Kn = 1.00,

Kb = 1.00

Stresses in the Vessel at the Attachment Junction -----------------------------------------------------------------------| Stress Values at Type of | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Stress Load| Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Memb. P | 0 0 0 0 0 0 0 0 Circ. Bend. P | 2 -2 2 -2 2 -2 2 -2 Circ. Memb. MC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Circ. Bend. MC | 0 0 0 0 -15 15 15 -15 Circ. Memb. ML | -2 -2 2 2 0 0 0 0 Circ. Bend. ML | -8 8 8 -8 0 0 0 0 | Tot. Circ. Str.| -7.3 4.5 13.0 -7.9 -13.0 13.0 20.0 -17.8 -----------------------------------------------------------------------Long. Memb. P | 0 0 0 0 0 0 0 0 Long. Bend. P | 3 -3 3 -3 2 -2 2 -2 Long. Memb. MC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Long. Bend. MC | 0 0 0 0 -9 9 9 -9 Long. Memb. ML | 0 0 0 0 0 0 0 0 Long. Bend. ML | -13 13 13 -13 0 0 0 0 | Tot. Long. Str.| -10.5 10.4 17.6 -15.4 -7.0 6.6 12.7 -10.0 -----------------------------------------------------------------------Shear VC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear VL | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear MT | 1 1 1 1 1 1 1 1 | Tot. Shear| 1.3 1.3 0.8 0.8 0.8 0.8 1.3 1.3 -----------------------------------------------------------------------Str. Int. | 10.99 10.74 17.74 15.49 13.13 13.06 20.24 18.01

138

-----------------------------------------------------------------------Dimensionless Parameters used : Gamma = 69.96 Dimensionless Loads for Cylindrical Shells at Pad edge: ------------------------------------------------------------------Curves read for 1979 Beta Figure Value Location ------------------------------------------------------------------N(PHI) / ( P/Rm ) 0.204 4C 8.424 (A,B) N(PHI) / ( P/Rm ) 0.204 3C 4.416 (C,D) M(PHI) / ( P ) 0.204 2C1 0.022 (A,B) M(PHI) / ( P ) 0.204 1C 0.067 (C,D) N(PHI) / ( MC/(Rm**2 * Beta) ) 0.204 3A 2.577 (A,B,C,D) M(PHI) / ( MC/(Rm * Beta) ) 0.204 1A 0.064 (A,B,C,D) N(PHI) / ( ML/(Rm**2 * Beta) ) 0.204 3B 5.845 (A,B,C,D) M(PHI) / ( ML/(Rm * Beta) ) 0.204 1B 0.016 (A,B,C,D) N(x) N(x) M(x) M(x) N(x) M(x) N(x) M(x) / / / / / / / / ( ( ( ( ( ( ( ( P/Rm ) P/Rm ) P ) P ) MC/(Rm**2 MC/(Rm ML/(Rm**2 ML/(Rm 0.204 0.204 0.204 0.204 0.204 0.204 0.204 0.204 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B 4.416 8.424 0.050 0.035 6.112 0.028 2.742 0.021 (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)

* * * *

Beta) Beta) Beta) Beta)

) ) ) )

Stress Concentration Factors Kn = 1.00,

Kb = 1.00

Stresses in the Vessel at the Edge of Reinforcing Pad -----------------------------------------------------------------------| Stress Values at Type of | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Stress Load| Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Memb. P | 1 1 1 1 0 0 0 0 Circ. Bend. P | 2 -2 2 -2 6 -6 6 -6 Circ. Memb. MC | 0 0 0 0 -1 -1 1 1 Circ. Bend. MC | 0 0 0 0 -19 19 19 -19 Circ. Memb. ML | -4 -4 4 4 0 0 0 0 Circ. Bend. ML | -5 5 5 -5 0 0 0 0 | Tot. Circ. Str.| -5.3 0.5 13.3 -0.9 -14.5 12.7 29.2 -23.4 -----------------------------------------------------------------------Long. Memb. P | 0 0 0 0 1 1 1 1 Long. Bend. P | 4 -4 4 -4 3 -3 3 -3 Long. Memb. MC | 0 0 0 0 -4 -4 4 4 Long. Bend. MC | 0 0 0 0 -8 8 8 -8 Long. Memb. ML | -2 -2 2 2 0 0 0 0 Long. Bend. ML | -6 6 6 -6 0 0 0 0 | Tot. Long. Str.| -3.0 0.9 14.4 -8.3 -8.0 2.7 18.5 -5.6 -----------------------------------------------------------------------Shear VC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear VL | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear MT | 0 0 0 0 0 0 0 0 |

139

Tot. Shear| 0.6 0.6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.6 0.6 -----------------------------------------------------------------------Str. Int. | 5.50 1.35 14.38 8.32 14.48 12.65 29.29 23.46 -----------------------------------------------------------------------WRC 107 Stress Summations: Vessel Stress Summation at Attachment Junction -----------------------------------------------------------------------Type of | Stress Values at Stress Int. | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Location | Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Pm (SUS) | 49 51 49 51 49 51 49 51 Circ. Pl (SUS) | -1 -1 2 2 0 0 1 1 Circ. Q (SUS) | -5 5 10 -10 -13 13 18 -18 -----------------------------------------------------------------------Long. Pm (SUS) | 24 24 24 24 24 24 24 24 Long. Pl (SUS) | 0 0 1 1 0 0 1 1 Long. Q (SUS) | -10 10 16 -16 -6 6 11 -11 -----------------------------------------------------------------------Shear Pm (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Pl (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Q (SUS) | 1 1 1 1 1 1 1 1 -----------------------------------------------------------------------Pm (SUS) | 49.9 51.6 49.9 51.6 49.9 51.6 49.9 51.6 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl (SUS) | 48.5 50.2 52.5 54.2 49.9 51.5 51.1 52.7 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl+Q (Total)| 42.7 56.1 63.0 43.7 36.9 64.6 70.0 33.9 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Type of | Max. S.I. S.I. Allowable | Result Stress Int. | MPa | ---------------|-------------------------------------------------------Pm (SUS) | 51.58 117.90 | Passed Pm+Pl (SUS) | 54.17 176.86 | Passed Pm+Pl+Q (TOTAL)| 70.01 353.71 | Passed -----------------------------------------------------------------------WRC 107 Stress Summations: Vessel Stress Summation at Reinforcing Pad Edge -----------------------------------------------------------------------Type of | Stress Values at Stress Int. | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Location | Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Pm (SUS) | 112 114 112 114 112 114 112 114 Circ. Pl (SUS) | -2 -2 6 6 0 0 2 2 Circ. Q (SUS) | -2 2 7 -7 -13 13 26 -26 -----------------------------------------------------------------------Long. Pm (SUS) | 56 56 56 56 56 56 56 56 Long. Pl (SUS) | -1 -1 3 3 -2 -2 6 6

140

Long. Q (SUS) | -1 1 11 -11 -5 5 12 -12 -----------------------------------------------------------------------Shear Pm (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Pl (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Q (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 -----------------------------------------------------------------------Pm (SUS) | 112.4 114.0 112.4 114.0 112.4 114.0 112.4 114.0 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl (SUS) | 110.0 111.6 118.6 120.3 111.5 113.1 115.3 116.9 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl+Q (Total)| 107.1 114.5 125.7 113.1 97.9 126.7 141.7 90.6 -----------------------------------------------------------------------Type of | Max. S.I. S.I. Allowable | Result Stress Int. | MPa | ---------------|-------------------------------------------------------Pm (SUS) | 114.03 117.90 | Passed Pm+Pl (SUS) | 120.26 176.86 | Passed Pm+Pl+Q (TOTAL)| 141.66 353.71 | Passed -----------------------------------------------------------------------PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software

Anlise pelo WRC 107 Modelo C (Bocal 10)

Input Echo, WRC107 Item

1,

Description: BOCAL 10"

: ID Cylindrical 3.0000 mm 1800.000 mm 16.000 mm 68.00 C

Diameter Basis for Vessel Cylindrical or Spherical Vessel Corrosion Allowance for Vessel Vessel Diameter Vessel Thickness Design Temperature Attachment Type Diameter Basis for Nozzle Corrosion Allowance for Nozzle Nozzle Diameter Nozzle Thickness Nozzle Cold S.I. Allowable Nozzle Hot S.I. Allowable Thickness of Reinforcing Pad Diameter of Reinforcing Pad Design Internal Pressure Include Pressure Thrust External Forces and Moments in WRC 107 Convention:

Vbasis Cylsph Cas Dv Tv

Type Nbasis Can Dn Tn SNmc SNmh Tpad Dpad Dp

Round OD 3.0000 273.050 15.062 117.90 117.90 16.000 530.000 1.630 No

mm mm mm MPa MPa mm mm MPa

141

Radial Load Longitudinal Shear Circumferential Shear Circumferential Moment Longitudinal Moment Torsional Moment

(SUS) (SUS) (SUS) (SUS) (SUS) (SUS)

P Vl Vc Mc Ml Mt

-7473.0 6227.0 6227.0 4472000.5 4472000.5 3727000.0

N N N N-mm N-mm N-mm

Compute Maximum Radial Force Compute Maximum Circumferential Moment Compute Maximum Longitudinal Moment

No No No

Use Interactive Control WRC107 Version

Version

No March

1979 No No

Include Pressure Stress Indices per Div. 2 Compute Pressure Stress per WRC-368 WRC 107 Stress Calculation for SUStained loads: Radial Load Circumferential Shear Longitudinal Shear Circumferential Moment Longitudinal Moment Torsional Moment Dimensionless Parameters used : Gamma =

P VC VL MC ML MT 31.64

-7473.0 6227.0 6227.0 4472000.5 4472000.5 3727000.0

N N N N-mm N-mm N-mm

Dimensionless Loads for Cylindrical Shells at Attachment Junction: ------------------------------------------------------------------Curves read for 1979 Beta Figure Value Location ------------------------------------------------------------------N(PHI) / ( P/Rm ) 0.130 4C 5.356 (A,B) N(PHI) / ( P/Rm ) 0.130 3C 4.361 (C,D) M(PHI) / ( P ) 0.130 2C1 0.075 (A,B) M(PHI) / ( P ) 0.130 1C 0.109 (C,D) N(PHI) / ( MC/(Rm**2 * Beta) ) 0.130 3A 1.064 (A,B,C,D) M(PHI) / ( MC/(Rm * Beta) ) 0.130 1A 0.093 (A,B,C,D) N(PHI) / ( ML/(Rm**2 * Beta) ) 0.130 3B 3.394 (A,B,C,D) M(PHI) / ( ML/(Rm * Beta) ) 0.130 1B 0.042 (A,B,C,D) N(x) N(x) M(x) M(x) N(x) M(x) N(x) M(x) / / / / / / / / ( ( ( ( ( ( ( ( P/Rm ) P/Rm ) P ) P ) MC/(Rm**2 MC/(Rm ML/(Rm**2 ML/(Rm 0.130 0.130 0.130 0.130 0.130 0.130 0.130 0.130 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B 4.361 5.356 0.113 0.075 1.633 0.050 1.030 0.066 (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)

* * * *

Beta) Beta) Beta) Beta)

) ) ) )

Stress Concentration Factors Kn = 1.00,

Kb = 1.00

Stresses in the Vessel at the Attachment Junction -----------------------------------------------------------------------| Stress Values at

142

Type of | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Stress Load| Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Memb. P | 1 1 1 1 1 1 1 1 Circ. Bend. P | 4 -4 4 -4 5 -5 5 -5 Circ. Memb. MC | 0 0 0 0 -1 -1 1 1 Circ. Bend. MC | 0 0 0 0 -24 24 24 -24 Circ. Memb. ML | -4 -4 4 4 0 0 0 0 Circ. Bend. ML | -11 11 11 -11 0 0 0 0 | Tot. Circ. Str.| -10.4 3.9 21.4 -8.9 -19.2 18.7 33.3 -27.8 -----------------------------------------------------------------------Long. Memb. P | 1 1 1 1 1 1 1 1 Long. Bend. P | 6 -6 6 -6 4 -4 4 -4 Long. Memb. MC | 0 0 0 0 -2 -2 2 2 Long. Bend. MC | 0 0 0 0 -13 13 13 -13 Long. Memb. ML | -1 -1 1 1 0 0 0 0 Long. Bend. ML | -17 17 17 -17 0 0 0 0 | Tot. Long. Str.| -11.9 11.4 26.4 -21.0 -10.0 8.4 21.0 -13.4 -----------------------------------------------------------------------Shear VC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear VL | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear MT | 1 1 1 1 1 1 1 1 | Tot. Shear| 1.6 1.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1.6 1.6 -----------------------------------------------------------------------Str. Int. | 12.90 11.75 26.43 21.04 19.27 18.73 33.49 28.01 -----------------------------------------------------------------------Dimensionless Parameters used : Gamma = 69.96 Dimensionless Loads for Cylindrical Shells at Pad edge: ------------------------------------------------------------------Curves read for 1979 Beta Figure Value Location ------------------------------------------------------------------N(PHI) / ( P/Rm ) 0.255 4C 7.229 (A,B) N(PHI) / ( P/Rm ) 0.255 3C 3.219 (C,D) M(PHI) / ( P ) 0.255 2C1 0.014 (A,B) M(PHI) / ( P ) 0.255 1C 0.067 (C,D) N(PHI) / ( MC/(Rm**2 * Beta) ) 0.255 3A 2.187 (A,B,C,D) M(PHI) / ( MC/(Rm * Beta) ) 0.255 1A 0.059 (A,B,C,D) N(PHI) / ( ML/(Rm**2 * Beta) ) 0.255 3B 4.693 (A,B,C,D) M(PHI) / ( ML/(Rm * Beta) ) 0.255 1B 0.011 (A,B,C,D) N(x) N(x) M(x) M(x) N(x) M(x) N(x) M(x) / / / / / / / / ( ( ( ( ( ( ( ( P/Rm ) P/Rm ) P ) P ) MC/(Rm**2 MC/(Rm ML/(Rm**2 ML/(Rm 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 0.255 3C 4C 1C1 2C 4A 2A 4B 2B 3.219 7.229 0.036 0.035 6.388 0.024 2.435 0.015 (A,B) (C,D) (A,B) (C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D) (A,B,C,D)

* * * *

Beta) Beta) Beta) Beta)

) ) ) )

Stress Concentration Factors Kn = 1.00,

Kb = 1.00

143

Stresses in the Vessel at the Edge of Reinforcing Pad -----------------------------------------------------------------------| Stress Values at Type of | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Stress Load| Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Memb. P | 4 4 4 4 2 2 2 2 Circ. Bend. P | 3 -3 3 -3 17 -17 17 -17 Circ. Memb. MC | 0 0 0 0 -3 -3 3 3 Circ. Bend. MC | 0 0 0 0 -40 40 40 -40 Circ. Memb. ML | -7 -7 7 7 0 0 0 0 Circ. Bend. ML | -7 7 7 -7 0 0 0 0 | Tot. Circ. Str.| -6.6 0.4 23.3 1.2 -24.2 21.1 64.1 -52.8 -----------------------------------------------------------------------Long. Memb. P | 2 2 2 2 4 4 4 4 Long. Bend. P | 9 -9 9 -9 9 -9 9 -9 Long. Memb. MC | 0 0 0 0 -10 -10 10 10 Long. Bend. MC | 0 0 0 0 -16 16 16 -16 Long. Memb. ML | -3 -3 3 3 0 0 0 0 Long. Bend. ML | -10 10 10 -10 0 0 0 0 | Tot. Long. Str.| -2.5 -1.4 25.5 -13.5 -13.0 1.3 40.8 -10.9 -----------------------------------------------------------------------Shear VC | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear VL | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear MT | 0 0 0 0 0 0 0 0 | Tot. Shear| 1.2 1.2 0.1 0.1 0.1 0.1 1.2 1.2 -----------------------------------------------------------------------Str. Int. | 6.89 3.04 25.54 14.72 24.17 21.10 64.12 52.88 -----------------------------------------------------------------------WRC 107 Stress Summations: Vessel Stress Summation at Attachment Junction -----------------------------------------------------------------------Type of | Stress Values at Stress Int. | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Location | Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Pm (SUS) | 49 51 49 51 49 51 49 51 Circ. Pl (SUS) | -3 -3 6 6 0 0 2 2 Circ. Q (SUS) | -7 7 15 -15 -18 18 30 -30 -----------------------------------------------------------------------Long. Pm (SUS) | 24 24 24 24 24 24 24 24 Long. Pl (SUS) | 0 0 2 2 0 0 3 3 Long. Q (SUS) | -11 11 23 -23 -9 9 17 -17 -----------------------------------------------------------------------Shear Pm (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Pl (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Q (SUS) | 1 1 1 1 1 1 1 1 -----------------------------------------------------------------------Pm (SUS) | 49.9 51.6 49.9 51.6 49.9 51.6 49.9 51.6 ------------------------------------------------------------------------

144

Pm+Pl (SUS) | 46.7 48.3 56.2 57.9 49.7 51.3 52.7 54.3 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl+Q (Total)| 39.6 55.6 71.4 42.7 30.7 70.3 83.3 23.9 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Type of | Max. S.I. S.I. Allowable | Result Stress Int. | MPa | ---------------|-------------------------------------------------------Pm (SUS) | 51.58 117.90 | Passed Pm+Pl (SUS) | 57.86 176.86 | Passed Pm+Pl+Q (TOTAL)| 83.30 353.71 | Passed -----------------------------------------------------------------------WRC 107 Stress Summations: Vessel Stress Summation at Reinforcing Pad Edge -----------------------------------------------------------------------Type of | Stress Values at Stress Int. | (MPa ) ---------------|-------------------------------------------------------Location | Au Al Bu Bl Cu Cl Du Dl ---------------|-------------------------------------------------------Circ. Pm (SUS) | 112 114 112 114 112 114 112 114 Circ. Pl (SUS) | -3 -3 12 12 -1 -1 5 5 Circ. Q (SUS) | -3 3 11 -11 -22 22 58 -58 -----------------------------------------------------------------------Long. Pm (SUS) | 56 56 56 56 56 56 56 56 Long. Pl (SUS) | -1 -1 6 6 -5 -5 14 14 Long. Q (SUS) | 0 0 19 -19 -7 7 25 -25 -----------------------------------------------------------------------Shear Pm (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Pl (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 Shear Q (SUS) | 0 0 0 0 0 0 0 0 -----------------------------------------------------------------------Pm (SUS) | 112.4 114.0 112.4 114.0 112.4 114.0 112.4 114.0 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl (SUS) | 109.3 111.0 124.6 126.3 110.9 112.5 118.0 119.6 -----------------------------------------------------------------------Pm+Pl+Q (Total)| 105.9 114.4 135.7 115.2 88.2 135.1 176.5 61.3 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Type of | Max. S.I. S.I. Allowable | Result Stress Int. | MPa | ---------------|-------------------------------------------------------Pm (SUS) | 114.03 117.90 | Passed Pm+Pl (SUS) | 126.26 176.86 | Passed Pm+Pl+Q (TOTAL)| 176.47 353.71 | Passed -----------------------------------------------------------------------PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software

145

ANEXO B Anlise pelo WRC 297

Anlise pelo WRC 297 Modelo A (Bocal 2)

Input Echo, WRC297 Item

1,

Description: Bocal 2" Vbasis Cas Dv Tv Scfn Nbasis Can Dn Tn Scfv ID 3.0000 1800.000 16.0000 1.000 ID 3.0000 38.176 11.0744 1.000

Diameter Basis for Cylindrical Shell Corrosion Allowance for Shell Shell Diameter Shell Thickness Shell Stress Concentration Factor Diameter Basis for Nozzle Corrosion Allowance for Nozzle Nozzle Diameter Nozzle Thickness Nozzle Stress Concentration Factor

mm mm mm

mm mm mm

External Forces and Moments in WRC 107 Convention: Design Internal Pressure Dp 1.47 Radial Load P -804.00 Circumferential Shear Vc 667.00 Longitudinal Shear Vl 667.00 Torsional Moment Mt 284000.00 Circumferential Moment Mc 343000.00 Longitudinal Moment Ml 343000.00 Include Axial Pressure Thrust Include Pressure Stress Indices per Div. 2 Stress Computations at the Edge of the Nozzle --------------------------------------------WRC 297 Curve Access Parameters: Tv / Tn = 1.610 Dn / Tn = 10.000 Lambda = [(Dn/Dv)* (Dv/Tv)1/2] = 0.392 Nr/P Mr/P M0/P N0/P MrD/Mc NrDL/Mc M0d/Mc N0DL/Mc MrD/Ml NrDL/Ml M0D/Ml = = = = = = = = = = = 0.212 0.255 0.123 0.175 0.254 0.177 0.155 -0.112 0.240 0.174 0.145 No No

MPa N N N N-mm N-mm N-mm

146

N0DL/Ml =

-0.049

VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Outplane Bending (P ) 3 -3 3 -3 Outplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Outplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Outplane Membrane (ML) 1 1 -1 -1 Outplane Bending (ML) -29 29 29 -29 Normal Pressure Stress 101 102 101 102 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 78 131 133 69 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses parallel to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Inplane Bending (P ) 7 -7 7 -7 Inplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Inplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Inplane Membrane (ML) -5 -5 5 5 Inplane Bending (ML) -48 48 48 -48 Inplane Pressure Stress 50 50 50 50 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 4 87 113 1 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Outplane Shear (Mt) 3 3 3 3 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 4 4 3 3 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to circumferential plane) Outplane Membrane (P ) Outplane Bending (P )

Au Al Top Top Outside Inside -----------( 78 131

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------133 69

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 0 0 3 -3

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------0 0 3 -3

147

Outplane Membrane (Mc) 3 3 -3 -3 Outplane Bending (Mc) -31 31 31 -31 Outplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Outplane Bending (ML) 0 0 0 0 Normal Pressure Stress 50 50 50 50 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 27 83 82 12 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses parallel to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Inplane Bending (P ) 7 -7 7 -7 Inplane Membrane (Mc) -5 -5 5 5 Inplane Bending (Mc) -51 51 51 -51 Inplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Inplane Bending (ML) 0 0 0 0 Inplane Pressure Stress 101 102 101 102 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 52 141 166 51 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress normal to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Torsional Shear (Mt) 3 3 3 3 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 3 3 4 4 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses in the hoop direction)

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 52 142

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------167 51

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Hoop Membrane (P ) 0 0 0 0 Hoop Bending (P ) 0 0 0 0 Hoop Membrane (Mc) 0 0 0 0 Hoop Bending (Mc) 0 0 0 0 Hoop Membrane (ML) 1 1 -1 -1 Hoop Bending (ML) 0 0 0 0 Hoop Pressure Stress 4 5 4 5 ----------------------- -------- -------- -------- -------Hoop Stress Summary 6 8 3 5 NOZZLE Stresses

148

LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to pipe cross-section)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Axial Membrane (P ) 0 0 0 0 Axial Bending (P ) 11 -11 11 -11 Axial Membrane (Mc) 0 0 0 0 Axial Bending (Mc) 0 0 0 0 Axial Membrane (ML) -22 -22 22 22 Axial Bending (ML) -79 79 79 -79 Axial Pressure Stress 2 2 2 2 ----------------------- -------- -------- -------- -------Axial Stress Summary -88 49 115 -65 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress)

Au Al Bu Bl Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Shear due to (Vc) 0 0 0 0 Shear due to (Vl) 0 0 0 0 Shear due to Torsion 6 6 6 6 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 7 7 5 5 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses in the hoop direction)

Au Al Outside Inside -----------( 96 50

Bu Bl Outside Inside )-----------116 71

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Hoop Membrane (P ) 0 0 0 0 Hoop Bending (P ) 0 0 0 0 Hoop Membrane (Mc) 3 3 -3 -3 Hoop Bending (Mc) 0 0 0 0 Hoop Membrane (ML) 0 0 0 0 Hoop Bending (ML) 0 0 0 0 Hoop Pressure Stress 4 5 4 5 ----------------------- -------- -------- -------- -------Hoop Stress Summary 8 10 1 2 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to pipe cross-section) Axial Axial Axial Axial Axial Axial Axial Membrane Bending Membrane Bending Membrane Bending Pressure (P ) (P ) (Mc) (Mc) (ML) (ML) Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 0 0 11 -11 -22 -22 -86 86 0 0 0 0 2 2

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------0 0 11 -11 22 22 86 -86 0 0 0 0 2 2

149

----------------------- -------- -------- -------- -------Axial Stress Summary -95 55 122 -72 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress)

Cu Cl Du Dl Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Shear due to (Vc) 0 0 0 0 Shear due to (Vl) 0 0 0 0 Shear due to Torsion 6 6 6 6 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 5 5 7 7 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Outside Inside -----------( 104 56

Du Dl Outside Inside )-----------122 76

PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software WRC297 Stress Computations at the Edge of the Nozzle : Bocal 2" ---------------------------------------------------VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Au Al Top Top Outside Inside -----------(MPa 78 131

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------133 69

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------(MPa 52 142

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------167 51

Au Al Outside Inside -----------(MPa 96 50

Bu Bl Outside Inside )-----------116 71

Cu Cl Outside Inside -----------(MPa 104 56

Du Dl Outside Inside )-----------122 76

PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software

150

Anlise pelo WRC 297 Modelo B (Bocal 6)

Input Echo, WRC297 Item

2,

Description: Bocal 6" Vbasis Cas Dv Tv Scfn Nbasis Can Dn Tn Scfv Dpad Tpad ID 3.0000 1800.000 16.0000 1.000 OD 3.0000 168.275 10.9728 1.000 425.000 16.0000

Diameter Basis for Cylindrical Shell Corrosion Allowance for Shell Shell Diameter Shell Thickness Shell Stress Concentration Factor Diameter Basis for Nozzle Corrosion Allowance for Nozzle Nozzle Diameter Nozzle Thickness Nozzle Stress Concentration Factor Diameter of Reinforcing Pad Thickness of Reinforcing Pad

mm mm mm

mm mm mm

mm mm

External Forces and Moments in WRC 107 Convention: Design Internal Pressure Dp 1.47 Radial Load P -2667.00 Circumferential Shear Vc 2226.00 Longitudinal Shear Vl 2226.00 Torsional Moment Mt 1352999.88 Circumferential Moment Mc 1628000.00 Longitudinal Moment Ml 1628000.00 Include Axial Pressure Thrust Include Pressure Stress Indices per Div. 2 Stress Computations at the Edge of the Nozzle --------------------------------------------WRC 297 Curve Access Parameters: Tv / Tn = 3.637 Dn / Tn = 21.106 Lambda = [(Dn/Dv)* (Dv/Tv)1/2] = 0.729 Nr/P Mr/P M0/P N0/P MrD/Mc NrDL/Mc M0d/Mc N0DL/Mc MrD/Ml NrDL/Ml M0D/Ml N0DL/Ml = = = = = = = = = = = = 0.103 0.104 0.125 0.263 0.157 0.133 0.233 0.117 0.141 0.123 0.204 0.242 No No

MPa N N N N-mm N-mm N-mm

151

VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Outplane Bending (P ) 2 -2 2 -2 Outplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Outplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Outplane Membrane (ML) -2 -2 2 2 Outplane Bending (ML) -14 14 14 -14 Normal Pressure Stress 45 46 45 46 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 31 56 65 33 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses parallel to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Inplane Bending (P ) 1 -1 1 -1 Inplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Inplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Inplane Membrane (ML) -1 -1 1 1 Inplane Bending (ML) -9 9 9 -9 Inplane Pressure Stress 22 22 22 22 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 13 29 35 12 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Outplane Shear (Mt) 1 1 1 1 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 1 1 0 0 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to circumferential plane) Outplane Outplane Outplane Outplane Membrane Bending Membrane Bending (P ) (P ) (Mc) (Mc)

Au Al Top Top Outside Inside -----------( 31 56

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------65 33

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 0 0 2 -2 -1 -1 -16 16

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------0 0 2 -2 1 1 16 -16

152

Outplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Outplane Bending (ML) 0 0 0 0 Normal Pressure Stress 22 22 22 22 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 8 35 43 6 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses parallel to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Inplane Bending (P ) 1 -1 1 -1 Inplane Membrane (Mc) -1 -1 1 1 Inplane Bending (Mc) -10 10 10 -10 Inplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Inplane Bending (ML) 0 0 0 0 Inplane Pressure Stress 45 46 45 46 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 35 54 59 35 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress normal to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Torsional Shear (Mt) 1 1 1 1 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 0 0 1 1 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses in the hoop direction)

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 35 54

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------59 35

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Hoop Membrane (P ) 0 0 0 0 Hoop Bending (P ) 0 0 0 0 Hoop Membrane (Mc) 0 0 0 0 Hoop Bending (Mc) 0 0 0 0 Hoop Membrane (ML) -2 -2 2 2 Hoop Bending (ML) 0 0 0 0 Hoop Pressure Stress 16 17 16 17 ----------------------- -------- -------- -------- -------Hoop Stress Summary 14 15 19 21 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to

Au Top

Al Top

Bu Bottom

Bl Bottom

153

pipe cross-section)

Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Axial Membrane (P ) 0 0 0 0 Axial Bending (P ) 13 -13 13 -13 Axial Membrane (Mc) 0 0 0 0 Axial Bending (Mc) 0 0 0 0 Axial Membrane (ML) -10 -10 10 10 Axial Bending (ML) -72 72 72 -72 Axial Pressure Stress 8 8 8 8 ----------------------- -------- -------- -------- -------Axial Stress Summary -61 57 105 -66 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress)

Au Al Bu Bl Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Shear due to (Vc) 1 1 -1 -1 Shear due to (Vl) 0 0 0 0 Shear due to Torsion 3 3 3 3 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 4 4 2 2 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses in the hoop direction)

Au Al Outside Inside -----------( 76 58

Bu Bl Outside Inside )-----------105 88

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Hoop Membrane (P ) 0 0 0 0 Hoop Bending (P ) 0 0 0 0 Hoop Membrane (Mc) -1 -1 1 1 Hoop Bending (Mc) 0 0 0 0 Hoop Membrane (ML) 0 0 0 0 Hoop Bending (ML) 0 0 0 0 Hoop Pressure Stress 16 17 16 17 ----------------------- -------- -------- -------- -------Hoop Stress Summary 15 17 18 19 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to pipe cross-section)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Axial Membrane (P ) 0 0 0 0 Axial Bending (P ) 13 -13 13 -13 Axial Membrane (Mc) -10 -10 10 10 Axial Bending (Mc) -82 82 82 -82 Axial Membrane (ML) 0 0 0 0 Axial Bending (ML) 0 0 0 0 Axial Pressure Stress 8 8 8 8 ----------------------- -------- -------- -------- -------Axial Stress Summary -70 66 114 -76

154

NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress)

Cu Cl Du Dl Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Shear due to (Vc) 0 0 0 0 Shear due to (Vl) -1 -1 1 1 Shear due to Torsion 3 3 3 3 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 2 2 4 4 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Outside Inside -----------( 86 67

Du Dl Outside Inside )-----------114 96

Stress Computations at the Edge of the Reinforcing Pad -----------------------------------------------------WRC 297 Curve Access Parameters: Tv / Tn = 0.095 Dn / Tn = 10.000 Lambda = [(Dn/Dv)* (Dv/Tv)1/2] = 2.764 Nr/P Mr/P M0/P N0/P MrD/Mc NrDL/Mc M0d/Mc N0DL/Mc MrD/Ml NrDL/Ml M0D/Ml N0DL/Ml = = = = = = = = = = = = 0.068 0.115 0.034 0.043 0.274 0.113 0.082 0.062 0.085 0.091 0.025 0.056

VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Outplane Bending (P ) 3 -3 3 -3 Outplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Outplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Outplane Membrane (ML) -1 -1 1 1 Outplane Bending (ML) -3 3 3 -3 Normal Pressure Stress 101 102 101 102 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 100 102 109 98 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE

Au

Al

Bu

Bl

155

(Stresses parallel to longitudinal plane)

Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Inplane Bending (P ) 10 -10 10 -10 Inplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Inplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Inplane Membrane (ML) -2 -2 2 2 Inplane Bending (ML) -11 11 11 -11 Inplane Pressure Stress 50 50 50 50 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 48 50 76 31 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Outplane Shear (Mt) 0 0 0 0 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 0 0 0 0 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to circumferential plane)

Au Al Top Top Outside Inside -----------( 100 102

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------109 98

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Outplane Bending (P ) 3 -3 3 -3 Outplane Membrane (Mc) -1 -1 1 1 Outplane Bending (Mc) -11 11 11 -11 Outplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Outplane Bending (ML) 0 0 0 0 Normal Pressure Stress 50 50 50 50 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 41 58 67 38 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses parallel to circumferential plane) Inplane Inplane Inplane Inplane Inplane Inplane Membrane Bending Membrane Bending Membrane Bending (P ) (P ) (Mc) (Mc) (ML) (ML)

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 1 1 10 -10 -2 -2 -37 37 0 0 0 0

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------1 1 10 -10 2 2 37 -37 0 0 0 0

156

Inplane Pressure Stress 101 102 101 102 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 73 127 153 58 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress normal to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Torsional Shear (Mt) 0 0 0 0 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 0 0 0 0 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 73 127

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------153 58

PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software WRC297 Stress Computations at the Edge of the Nozzle : Bocal 6" ---------------------------------------------------VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Au Al Top Top Outside Inside -----------(MPa 31 56

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------65 33

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------(MPa 35 54

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------59 35

Au Al Outside Inside -----------(MPa 76 58

Bu Bl Outside Inside )-----------105 88

Cu Cl Outside Inside -----------(MPa 86 67

Du Dl Outside Inside )-----------114 96

WRC297 Stress Computations at the Edge of the Reinforcing Pad : Bocal 6" ---------------------------------------------------------------

157

VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Au Al Top Top Outside Inside -----------(MPa 100 102

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------109 98

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------(MPa 73 127

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------153 58

Au Al Outside Inside -----------(MPa 0 1

Bu Bl Outside Inside )-----------2 4

Cu Cl Outside Inside -----------(MPa 0 1

Du Dl Outside Inside )-----------2 4

PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software

Anlise pelo WRC 297 Modelo C (Bocal 10)

Input Echo, WRC297 Item

3,

Description: Bocal 10" Vbasis Cas Dv Tv Scfn Nbasis Can Dn Tn Scfv Dpad Tpad ID 3.0000 1800.000 16.0000 1.000 OD 3.0000 273.050 15.0622 1.000 530.000 16.0000

Diameter Basis for Cylindrical Shell Corrosion Allowance for Shell Shell Diameter Shell Thickness Shell Stress Concentration Factor Diameter Basis for Nozzle Corrosion Allowance for Nozzle Nozzle Diameter Nozzle Thickness Nozzle Stress Concentration Factor Diameter of Reinforcing Pad Thickness of Reinforcing Pad

mm mm mm

mm mm mm

mm mm

External Forces and Moments in WRC 107 Convention: Design Internal Pressure Dp Radial Load P

1.47 -7473.00

MPa N

158

Circumferential Shear Longitudinal Shear Torsional Moment Circumferential Moment Longitudinal Moment Include Axial Pressure Thrust Include Pressure Stress Indices per Div. 2

Vc Vl Mt Mc Ml

6227.00 6227.00 3727000.00 4472000.00 4472000.00 No No

N N N-mm N-mm N-mm

Stress Computations at the Edge of the Nozzle --------------------------------------------WRC 297 Curve Access Parameters: Tv / Tn = 2.404 Dn / Tn = 22.637 Lambda = [(Dn/Dv)* (Dv/Tv)1/2] = 1.184 Nr/P Mr/P M0/P N0/P MrD/Mc NrDL/Mc M0d/Mc N0DL/Mc MrD/Ml NrDL/Ml M0D/Ml N0DL/Ml = = = = = = = = = = = = 0.091 0.107 0.079 0.180 0.195 0.136 0.164 0.125 0.148 0.108 0.119 0.255

VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Outplane Bending (P ) 4 -4 4 -4 Outplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Outplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Outplane Membrane (ML) -4 -4 4 4 Outplane Bending (ML) -13 13 13 -13 Normal Pressure Stress 45 46 45 46 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 32 52 69 34 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses parallel to longitudinal plane) Inplane Inplane Inplane Inplane Inplane Membrane Bending Membrane Bending Membrane (P ) (P ) (Mc) (Mc) (ML)

Au Al Top Top Outside Inside -----------( 0 0 5 -5 0 0 0 0 -2 -2

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------0 0 5 -5 0 0 0 0 2 2

159

Inplane Bending (ML) -17 17 17 -17 Inplane Pressure Stress 22 22 22 22 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 9 32 48 2 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Outplane Shear (Mt) 1 1 1 1 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 1 1 0 0 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to circumferential plane)

Au Al Top Top Outside Inside -----------( 32 52

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------69 34

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Outplane Bending (P ) 4 -4 4 -4 Outplane Membrane (Mc) -2 -2 2 2 Outplane Bending (Mc) -19 19 19 -19 Outplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Outplane Bending (ML) 0 0 0 0 Normal Pressure Stress 22 22 22 22 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 6 36 49 3 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses parallel to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 0 0 0 0 Inplane Bending (P ) 5 -5 5 -5 Inplane Membrane (Mc) -2 -2 2 2 Inplane Bending (Mc) -22 22 22 -22 Inplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Inplane Bending (ML) 0 0 0 0 Inplane Pressure Stress 45 46 45 46 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 26 61 76 21 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress normal to circumferential plane)

Cu Left Outside

Cl Left Inside

Du Right Outside

Dl Right Inside

160

-----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Torsional Shear (Mt) 1 1 1 1 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 0 0 1 1 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses in the hoop direction)

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 26 61

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------77 21

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Hoop Membrane (P ) 1 1 1 1 Hoop Bending (P ) 0 0 0 0 Hoop Membrane (Mc) 0 0 0 0 Hoop Bending (Mc) 0 0 0 0 Hoop Membrane (ML) -4 -4 4 4 Hoop Bending (ML) 0 0 0 0 Hoop Pressure Stress 17 19 17 19 ----------------------- -------- -------- -------- -------Hoop Stress Summary 13 15 23 25 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to pipe cross-section)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Axial Membrane (P ) 0 0 0 0 Axial Bending (P ) 18 -18 18 -18 Axial Membrane (Mc) 0 0 0 0 Axial Bending (Mc) 0 0 0 0 Axial Membrane (ML) -7 -7 7 7 Axial Bending (ML) -63 63 63 -63 Axial Pressure Stress 8 8 8 8 ----------------------- -------- -------- -------- -------Axial Stress Summary -42 46 99 -65 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress)

Au Al Bu Bl Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Shear due to (Vc) 1 1 -1 -1 Shear due to (Vl) 0 0 0 0 Shear due to Torsion 2 2 2 2 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 3 3 1 1 NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Au Outside

Al Inside

Bu Outside

Bl Inside

161

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses in the hoop direction)

-----------( 56

47

)-----------99 91

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Hoop Membrane (P ) 1 1 1 1 Hoop Bending (P ) 0 0 0 0 Hoop Membrane (Mc) -2 -2 2 2 Hoop Bending (Mc) 0 0 0 0 Hoop Membrane (ML) 0 0 0 0 Hoop Bending (ML) 0 0 0 0 Hoop Pressure Stress 17 19 17 19 ----------------------- -------- -------- -------- -------Hoop Stress Summary 16 18 21 23 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to pipe cross-section)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Axial Membrane (P ) 0 0 0 0 Axial Bending (P ) 18 -18 18 -18 Axial Membrane (Mc) -7 -7 7 7 Axial Bending (Mc) -85 85 85 -85 Axial Membrane (ML) 0 0 0 0 Axial Bending (ML) 0 0 0 0 Axial Pressure Stress 8 8 8 8 ----------------------- -------- -------- -------- -------Axial Stress Summary -64 68 121 -87 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress)

Cu Cl Du Dl Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Shear due to (Vc) 0 0 0 0 Shear due to (Vl) -1 -1 1 1 Shear due to Torsion 2 2 2 2 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 1 1 3 3 NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Outside Inside -----------( 80 68

Du Dl Outside Inside )-----------121 111

Stress Computations at the Edge of the Reinforcing Pad -----------------------------------------------------WRC 297 Curve Access Parameters: Tv / Tn Dn / Tn = 0.093 = 10.000

162

Lambda = [(Dn/Dv)* (Dv/Tv)1/2] = 3.447 Nr/P Mr/P M0/P N0/P MrD/Mc NrDL/Mc M0d/Mc N0DL/Mc MrD/Ml NrDL/Ml M0D/Ml N0DL/Ml = = = = = = = = = = = = 0.058 0.096 0.027 0.037 0.261 0.109 0.078 0.060 0.070 0.072 0.021 0.044

VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses Normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Outplane Bending (P ) 7 -7 7 -7 Outplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Outplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Outplane Membrane (ML) -2 -2 2 2 Outplane Bending (ML) -6 6 6 -6 Normal Pressure Stress 101 102 101 102 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 101 101 118 93 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stresses parallel to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 2 2 2 2 Inplane Bending (P ) 25 -25 25 -25 Inplane Membrane (Mc) 0 0 0 0 Inplane Bending (Mc) 0 0 0 0 Inplane Membrane (ML) -3 -3 3 3 Inplane Bending (ML) -20 20 20 -20 Inplane Pressure Stress 50 50 50 50 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 54 45 103 10 VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Shear stress normal to longitudinal plane)

Au Al Bu Bl Top Top Bottom Bottom Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Outplane Shear (Mt) 0 0 0 0 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 1 1 0 0 VESSEL Stresses

163

LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses Normal to circumferential plane)

Au Al Top Top Outside Inside -----------( 101 101

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------118 93

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Membrane (P ) 1 1 1 1 Outplane Bending (P ) 7 -7 7 -7 Outplane Membrane (Mc) -2 -2 2 2 Outplane Bending (Mc) -23 23 23 -23 Outplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Outplane Bending (ML) 0 0 0 0 Normal Pressure Stress 50 50 50 50 ----------------------- -------- -------- -------- -------Outplane Stress Summary 33 65 85 24 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stresses parallel to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Inplane Membrane (P ) 2 2 2 2 Inplane Bending (P ) 25 -25 25 -25 Inplane Membrane (Mc) -5 -5 5 5 Inplane Bending (Mc) -78 78 78 -78 Inplane Membrane (ML) 0 0 0 0 Inplane Bending (ML) 0 0 0 0 Inplane Pressure Stress 101 102 101 102 ----------------------- -------- -------- -------- -------Inplane Stress Summary 45 152 212 7 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Shear stress normal to circumferential plane)

Cu Cl Du Dl Left Left Right Right Outside Inside Outside Inside -----------( )-----------Outplane Shear (Vc) 0 0 0 0 Outplane Shear (Vl) 0 0 0 0 Torsional Shear (Mt) 0 0 0 0 ----------------------- -------- -------- -------- -------Shear Stress Summary 0 0 1 1 VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------( 45 152

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------212 24

PV Elite 2007 1993-2007 by COADE Engineering Software

164

WRC297 Stress Computations at the Edge of the Nozzle : Bocal 10" ---------------------------------------------------VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Au Al Top Top Outside Inside -----------(MPa 32 52

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------69 34

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------(MPa 26 61

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------77 21

Au Al Outside Inside -----------(MPa 56 47

Bu Bl Outside Inside )-----------99 91

Cu Cl Outside Inside -----------(MPa 80 68

Du Dl Outside Inside )-----------121 111

WRC297 Stress Computations at the Edge of the Reinforcing Pad : Bocal 10" --------------------------------------------------------------VESSEL Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities

Two * Max Shear Stress VESSEL Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities

Au Al Top Top Outside Inside -----------(MPa 101 101

Bu Bl Bottom Bottom Outside Inside )-----------118 93

Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses LONGITUDINAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress NOZZLE Stresses CIRCUMFERENTIAL PLANE (Stress Intensities Two * Max Shear Stress

Cu Cl Left Left Outside Inside -----------(MPa 45 152

Du Dl Right Right Outside Inside )-----------212 24

Au Al Outside Inside -----------(MPa 0 2

Bu Bl Outside Inside )-----------4 6

Cu Cl Outside Inside -----------(MPa 0 1

Du Dl Outside Inside )-----------5 7

165