Welcome to Scribd, the world's digital library. Read, publish, and share books and documents. See more
Download
Standard view
Full view
of .
Save to My Library
Look up keyword
Like this
5Activity
0 of .
Results for:
No results containing your search query
P. 1
Uraian PRoses Unit Poli Finishing Polypropylene

Uraian PRoses Unit Poli Finishing Polypropylene

Ratings: (0)|Views: 694|Likes:

More info:

Published by: Hanuf Dimas Arie Prabowo on May 14, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

06/13/2014

pdf

text

original

 
Uraian PRoses Unit Purification Polypropylene
Bahan baku kilang Polypropylene RU 3 Plaju berupa Raw-PropanePropylene (PP) berasal dari FCCU
(Fluid Catalytic Cracking Unit)
KilangSungai Gerong yang dikirim melalui sitsem pemompaan masuk ke
Raw-PP Spherical Tank 
(T-101). Selanjutnya Raw-PP ini dipompakan dengan
Raw Propane Propylene Pump
(P-101A/B) menuju
DEA Extractor 
yangdikendalikan oleh
flow controller 
(FC-201).Raw-PP dialirkan secara seri melalui 2 (dua) kolom
Primary DEAExtraction
(C-201) dan
Secondary DEA Extraction
(C-202), yangberisikan
Pall Ring 1 ½” 
untuk memperluas luas permukaan kontakantara Raw-PP dengan DEA secara berlawanan arah
(Counter Current)
.Make up DEA ditambahkan dari DEA drum dengan
DEA Dilution andTransfer Pump
(P-203). DEA yang telah diregenerasi diumpankan ke tiapkolom secara parallel memalui
flow controlle
(FC-204 & FC-205),sehingga larutan DEA akan megekstrak hydrogen sulfida (H
2
S) dankarbon dioksida (CO
2
). Interface level dijaga pada 60-65 % dengan
levelcontrol
(LC-201) untuk mengurangi emulsi dan
entraiment.
 DEA yang mengandung impuritis tersebut melalui
DEA Interchanger 
(E-202) dialirkan ke
DEA Regenerator 
(C-203) pada tray ke 19. Untukmemisahkan kembali hydrogen sulfida (H
2
S) dan karbon dioksida (CO
2
)dengan proses
stripping
pada temperatur 120
o
C dan tekanan 0,5kg/cm
2
g, dengan media pemanas Steam 3S. Gas impurities danhidrokarbon yang terikut dilewatkan
DEA Regen. Condenser 
(E-203),dimana air akan terkondensasi dan masuk ke
DEA Regen. Acumulator 
(V-203). Dari V-203 gas hidrokarbon dan impurities (Off Gas) dikeluarkanmenuju
flaring system
melalui
 pressure control
(PC-205).Sedangkan DEA yang telah diregenerasi dialirkan dari
DEA Reboiler 
(E-204) melalui E-202 menuju ke
DEA Surge Tank 
(V-210) dipompakankembali dengan
DEA Feed Pump
(P-202A/B) ke kolom
DEA Extractor 
secara terus menerus, yang sebelumnya didinginkan di
DEA Cooler 
(E-201).Larutan 20% Oleyl Alcohol dalam isopropyl alcohol dibuat dalam
 AntiFoam Addition Tank 
(V-202) sebagai anti foam yang dapat diinjeksikanke DEA Regenerator melalui
 Anti Foam Addition Pump
(P-210).Hidrokarbon dari C-202 dialirkan ke
DEA Settling Tank 
(V-204) untukmemisahkan larutan DEA yang terikut dalam hidrokarbon sebelumdialirkan ke
Primary NaOH Extraction Non Regenerative
(C-204). Pada C-204 hidrokarbon dikontakkan dengan larutan NaOH 10% untukmengekstrak mercaptan (RSH).
 
Selanjutnya Raw PP dialirkan menuju
Secondary NaOH ExtractionRegenerative
(C-205) yang secara
counter current 
kontak denganlarutan NaOH 10% yang dialirkan melalui
flow control
(FC-206). NaOHyang mengandung zat pengotor tersebut dialirkan ke
NaOH Regenerator 
(C-206) yang diatur dengan
level control
(LC-207) untuk memisahkankembali mercaptan (RSH) dengan proses
stripping
pada temperatur 120
o
C dan tekanan 0,5 kg/cm
2
g. Sebagai media pemanas digunakan Steam3S pada
NaOH Reboiler 
(E-208). NaOH yang telah diregenerasi dari E-208 dilewatkan
NaOH Interchanger 
(E-205) dan didinginkan pada
NaOHCooler 
(E-206) menuju
NaOH Storage Tan
(V-206), yang kemudiandipompakan kembali ke kolom
Secondary DEA Extraction
(C-205) secaraterus menerus dengan
NaOH Feed Pump
(P-207A/B).Gas impurities dan hidrokarbon yang terikut dilewatkan
NaOH Regen.Condenser 
(E-207), dimana air akan terkondensasi dan masuk ke
NaOHRegen. Accumulator 
(V-205) dan dikembalikan ke C-206 sebagai refluk. Temperatur refluk dijaga pada 80
o
C secara otomatis oleh TCV-240 untukmenurunkan mercaptan yang terlarut dalam refluk. Sedangkan gashidrokarbon dan impurities (Off Gas) dari V-205 dikeluarkan menuju
flaring system
melalui
 pressure control
(PC-211). Raw-PP yang keluar dari proses ekstraksi dan telah dihilangkan kadarsulfurnya, kemudian dimasukan ke
Dryer 
melalui
Sand Filte
(S-201)untuk menghilangkan NaOH yang terikut hidrokabon.
Dryer 
terdiri dari
Coalescer 
(V-212) dan
 Absorber 
(V-213A/B) untuk menghilangkan kadarair dalam Raw-PP. Raw-PP yang telah dipisahkan dari zat pengotordisebut Treated-PP yang selanjutnya dialirkan menuju
Buffer StorageVessel
(V-207) melewati
pressure controller 
(PC-214) yang di settingpada 15 kg/cm
2
g. Dari
Buffer Storage Vessel
(V-207) Treated-PPdiumpankan Treated-PP diumpankan oleh
Depropanizer Feed Pump
(P-301A/B) menuju kolom pertama
Depropanizer Column
(C-302C) denganmelewati
flow controlle
(FC-304) pada feed tray ke-86. Pada
Depropanizer Column
(C-302C/A/B) Propane Propylene akanterfraksionasi menjadi propane dan propylene dengan pemanasanmelalui
Depropanizer Reboiler 
(E-304) pada temperatur 70 75
o
Cdengan media pemanas Steam 3S. Temperatur dikendalikan denganmengatur jumlah aliran steam dengan
flow controller 
(FC-310).Uap propylene akan mengalir beturut-turut ke
Depropanizer Column
kedua (C-302A) dan
menuju Depropanizer Column
ketiga (C-302B).Selanjutnya uap propylene yang keluar sebagai hasil atas
Depropanizer Column
(C-302B) dikondensasikan melalui
Depropanizer Condenser 
(E-303A/B) yang kemudian ditampung dalam
Depropanizer Reflux  Accumulato
(V-303). Tekanan operasi dalam kolom ini dijaga pada 20.5kg/cm
2
g oleh
 pressure controller 
(PC-307A), sedangkan tekanan dalam
 
Depropanizer Reflux Accumulator 
(V-303) dijaga pada 20.1 kg/cm
2
g oleh
 pressure controlle
(PC-307B).Propylene cair dari
Depropanizer Accumulator 
(V-303) dipompakankembali ke bagian atas kolom dengan
Depropanizer Reflux Pump
(P-305A/B) melalui
flow controller 
(FC-307) berdasarkan
level controller 
(LC-306) scara
cascade
. Dan sebagian propylene cair dengan kemurnianyang tinggi dialirkan berdasarkan analyzer (AC-301) dan didinginkanpada
Depropanizer OVH Product Cooler 
(E-306A/B) dan (E-307A/B)sebagai produk propylene, yang kemudian dialirkan ke
PropyleneStorage
Tank (T-102/3/4). Refluk ratio minimum antara refluk denganproduk dipertahankan pada 20.Refluk propylene cair dari
Depropanizer Column
(C-302B) dikembalikanke
Depropanizer Column
(C-302A) dengan
Depropanizer Reflux Pump
(P-304A/B) berdasarkan
level controlle
(LC-305), dan selajutnyadikembalikan ke
Depropanizer Column
(C-302C) dengan
Depropanizer Reflux Pump
(P-306A) berdasarkan
level controller 
(LC-1304).Sedangkan produk
bottom
(fraksi propane dan yang lebih berat) sebagaihasil bawah distilasi dialirkan dan didinginkan pada
Depropanizer Bottom Cooler 
(E-305) menuju
Propane Storage Tan
(V-500) ataudikembalikan ke Stabilizer III FCCU Kilang Sungai Gerong melalui
Depropanizer Bottom Pump
(P-303A/B) berdasarkan
level controller 
(LC-1303).
URAIAN PROSES POLIMERISASI DAN FINISHING
Propylene dari
Propylene Storage Tank 
(T-102/3/4) dialirkan melalui
Propylene Feed Pump
(P-102A/B) menuju seksi seksi
ImpuritiesPropylene Removal
dengan aliran yang diatur oleh
flow controller 
F-2001, masuk ke
Light Ends Stripper System
(C-2001) untukmenghilangkan kandungan ethane, methane, carbone monoxide, dancarbone diaoxide dalam propylene.Kondisi operasi
Light Ends Stripper 
adalah :
 Tekanan24 kg/cm
2
g
 Temperatur
Top
40
o
C
 Temperatur
Bottom
70
o
CDari
bottom Light End Stripping System
, propylene dialirkan dandinginkan pada
Cooler 
(E-2003) menuju
Dehydrator 
(D-2019A/B) yangdapat beroperasi secara seri maupun paralel untuk menghilangkanmoisture H
2
O dalam propylene. Selanjutnya propylene dilewatkanmelalui
COS Absorber 
(D-2001A/B) yang juga dapat beroperasi secaraseri maupun paralel untuk menghilangkan kadar carbonil sulfida (COS)

Activity (5)

You've already reviewed this. Edit your review.
Khairi Ahyar added this note
thanks sngat membantu
Khairi Ahyar liked this
1 hundred reads
Natalia Kristi liked this
Syehan Alkaff liked this

You're Reading a Free Preview

Download
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->