Granulometra de los agregaos gruesos 1. Objetivos.

Establecer los requisitos de gradacin y calidad de los agregados para ser utilizados en la produccin del concreto. Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos de los agregados y con estos datos construir la curva granulomtrica correspondiente y compara las curvas estandarizadas. Determinar si los agregados se encuentran dentro de los lmites especificados para la fabricacin del concreto. Conocer el procedimiento para la seleccin del agregado en el diseo de mezcla para elaborar un concreto de buena calidad. 2. Fundamento terico. El estudio de la granulometra de los agregados ha ocupado un importante lugar dentro de las primeras investigaciones realizadas sobre el concreto. El proporciona miento de los agregados finos y gruesos para producir una mezclas de la mas alta calidad, por ende mas resistentes y econmicas dio origen a la propuesta de numerosas curvas prototipo o ideales. En el anlisis de la compacidad se ha estimado que los agregados de similar dimensin producen el mayor nmero de vacios, mientras que de existir una determinada diferencia entre los tamaos su acomodo se produce con la mxima compacidad. La eleccin de una serie granulomtrica debe efectuarse de acuerdo con el tamao mximo del agregado, asegurando una adecuada trabajabilidad, de manera que el concreto pueda ser consolidado sin exigir demasiado trabajo mecnico. Las mallas utilizadas para determinar la granulometra del agregado, se designan por el tamao de la abertura cuadrada en pulgadas. Las mallas son las siguientes: 3 , 3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8. Expresin de la granulometra. Las granulometras se definen en funcin de los conceptos: tamao mximo del agregado y tamao mximo nominal del agregado. El tamao mximo se utiliza para seleccionar el agregado segn las condiciones de geometra del encofrado y el refuerzo de acero. Corresponde a la malla mas pequea que pasa el 100% del material.

El tamao nominal mximo, se da generalmente como referencia de la granulometra y corresponde a la malla ms pequea que produce el primer retenido.

Definiciones. Agregado grueso. Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

Granulometra. El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita mas agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso. El numero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas. El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. la

malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla 25 mm. Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar: o 1): Un quinto de la dimensin mas pequea del miembro de concreto. 2): Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo. 3): Un tercio del peralte de las losas.

Tamao nominal mximo. el tamao mximo es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra y el tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao. Tamao mximo. Tamao Mximo designado para el agregado, siempre es un tamao menor que aqul a travs del cual se requiere que pase el 100% del material. Por ejemplo si el tamao mximo de agregado requerido es de 1, el 100% deber pasar el tamiz anterior (1) y casi en su totalidad (entre 90100%) el tamiz de 1. El Tamao Mnimo es la mxima abertura de tamiz por el que pase menos del 15% en peso o se retenga en su totalidad. Habiendo definido estos dos valores, en la tabla 2.9 y 2.10 se muestra los requisitos de gradacin, para el agregado grueso y fino respectivamente, dado por la ASTM C33. Granulometra continua. Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica continua. Granulometra discontinua. Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos tamaos de

grano intermedios que faltan o que han sido reducidos o eliminados artificialmente. 3. Equipos y materiales. Una balanza de precisin Una brocha 2 recipientes Serie de tamices: 1 , 1, , , 3/8. Agregado grueso 4. Procedimiento, calculo y toma de datos Primero se toma la muestra que resulto de procedimiento del cuarteo en este caso 3602.1 gramos para proceder al tamizado de este. Segundo procedimos a tamizarlo a mano en individualmente en cada tamiz. Despus de cada tamizado se pesaron las cantidades de material retenido en cada tamiz con los siguientes resultados.

o 1 = 0 o 1 = 17.6 gramos o = 1646 gramos o = 1826.8 gramos o 3/8 = 6.9 gramos

Con estos datos se procede a completar el siguiente cuadro: % que Pasa 0.00 0.49 46.19 96.90 99.78 99.97 100.00 99.51 53.81 3.10 0.22 0.03

Tami % Retenido z Peso Retenido % Retenido Acumulado 1 1/2" 0.00 0.00 1" 17.60 0.49 3/4" 1646.00 45.70 1/2" 1826.80 50.71 3/8" 103.70 2.88 fond o 6.90 0.19 TOT AL 99.97

Ac podemos observar una curva que tiene relativamente una buena gradacin, es decir un buen agregado para la mezcla.

5. Observaciones experimentales.

 investigar cuales son los requerimientos granulomtricos segn ASTM C-33 o 1.1 Esta especificacin define los requisitos para granulometra y calidad de agregado fino y grueso (distinto de agregado liviano o pesado) para utilizar en concreto. o 1.2 Esta especificacin es para ser utilizada por un contratista, proveedor de concreto, u otro comprador como parte de un documento de compra que describe el material a proveer. o NOTA 1Esta especificacin es considerada como adecuada para asegurar materiales satisfactorios para la mayora de los concretos. Se reconoce que, para ciertos trabajos o en ciertas regiones, puede ser ms o menos restrictiva que lo necesario. Por ejemplo, donde lo esttico es importante, lmites ms restrictivos pueden ser considerados atendiendo a las impurezas que ensuciaran la superficie del concreto. El especificador debera comprobar que los agregados especificados estn o pueden estar disponibles en el rea de la obra, con respecto a la granulometra, propiedades fsicas o qumicas o combinacin de ellas. o 1.3 Esta especificacin es tambin para ser utilizada en especificaciones de proyecto para definir la calidad del agregado, el tamao nominal mximo del agregado, y otros requisitos de granulometra especficos. Los responsables de seleccionar la dosificacin para la mezcla del concreto deben tener la responsabilidad de determinar la dosificacin de agregado fino y grueso y la adicin de tamaos de agregados para combinar si se requiere o aprueba. o 1.4 Los valores dados ya sea en unidades SI o en unidades pulgada-libra son considerados separadamente como valores estndares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser usado independientemente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma. o 1.5 El texto de esta norma cita notas y notas al pie de pgina que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de pgina (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de esta norma.

 Qu se entiende por compacidad? o la compacidad es aquello que manifiesta la calidad de compacto. El adjetivo compacto representa una masa muy unida; un agregado cuyos elementos constituyentes estn muy poco o nada separados los unos de los otros. o Se define como compacidad del agregado, al volumen de slidos en un volumen unitario. Determine el tamao mximo y mximo nominal del agregado ensayado. o Tamao mximo. El tamao mximo en esta granulometra de agregado grueso sera el de 1 , debido a que pasa todo el material. o Tamao nominal mximo. En este caso seria 1 porque es en donde se produce el primer retenido. Qu entiende por granulometra y describa los tipos de granulometra? o La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. o Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de partcula. La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto.

 De que parmetros depende la eleccin del tamao mximo del agregado grueso para el diseo de mezcla. o Depende del tipo de obra que se va a realizar as tambin como de la separacin entre los lados del encofrado, el peralte de las losas, Cmo influye el agregado grueso en el diseo de mezcla? Define el agregado grueso ideal para la fabricacin de concreto en trminos de su perfil, forma y textura. o A que se denomina superficie especifica y cmo influye en el diseo de mezcla. o La medicin de la superficie especfica es aun una de las caractersticas del agregado cuya medicin es inexacta, existen diferentes mtodos para medir esta caracterstica. Se define como superficie especifica de una partcula de agregado al rea superficial de la misma, su influencia en las caractersticas del concreto tanto en estado fresco como endurecido es notable, sobretodo en concretos con baja relacin agua/cemento donde tendr especial influencia en la resistencia a la compresin. Su influencia en las propiedades del concreto fresco se resume en que conforme se incrementa la superficie especfica del agregado la trabajabilidad del concreto disminuye. En esta seccin presentamos un mtodo simple para encontrar este valor. 6. Conclusiones. 7. Recomendaciones. 8. Bibliografa