Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio Popular para la Defensa Universidad Nacional de la Fuerza Armada Guacara Estado Carabobo

Bachiller: Julio Arias 18.254.553 Rosa Mundo 19.219.742 Carlos Rondn 14.805.335 Carrera: Ingeniera Mecnica Semestre: 9vo G-001-N

ABRIL 2012

Introduccin Una turbomquina es una mquina cuyo elemento principal es un rodete (rotor) a travs del cual pasa un fluido de forma continua, cambiando ste su cantidad de movimiento por accin de la mquina, dndose as una transferencia de energa entre la mquina y el fluido, la cual puede ser en sentido mquina-fluido o fluido-mquina.

Las turbomquinas se diferencian de otras mquinas trmicas en el hecho de que funcionan de manera continua y no discreta, como es el caso de los compresores de mbolo, las bombas de vapor a pistn o los populares motores de pistn, las cuales son mquinas de desplazamiento volumtrico o positivo. A semejanza de otras mquinas trmicas, son transformadoras de energa, lo cual es una caracterstica fundamental, entregndole energa mecnica al fluido de trabajo convirtindola en presin (energa potencial), energa trmica o energa cintica del fluido, pudiendo ser este intercambio en sentido contrario.

Bajo muchas formas las turbomquinas estn presentes en nuestra vida cotidiana, desde los sencillos ventiladores y las bombas centrfugas que son de uso comn, hasta las grandes turbinas hidrulicas de las centrales hidroelctricas y las turbinas de vapor o a gas de las centrales trmicas son turbomquinas. Es importante destacar que las turbomquinas son fundamentales en la conversin electromecnica de energa, es decir, la generacin elctrica. Es este hecho el cual convierte a las turbomquinas en un objeto de gran importancia dentro de la ingeniera mecnica, la cual dedica mucho a su estudio y proyeccin, e igualmente, pero en menor medida, la ingeniera civil.

Bombas

Funcin principal Toda mquina que realiza trabajo con la finalidad de mantener un fluido en movimiento o provocar el desplazamiento o el flujo del mismo se podra ajustar al nombre de bomba o compresor, los que suelen evaluarse por cuatro caractersticas: Cantidad de fluido descargado por unidad de tiempo Aumento de la presin Potencia Rendimiento

El efecto conseguido por la mayora de los dispositivos de bombeo es el de aumentar la presin del fluido, si bien algunos de ellos comunican al fluido un aumento de su energa cintica o una elevacin de su nivel geodsico. Las bombas en general son utilizadas para lquidos. Estas trabajan simultneamente con la presin atmosfrica de forma que esta impulse el liquido hacia el interior de la bomba por la depresin que tiene lugar en el centro de la misma. El funcionamiento en si de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara la energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido.

BOMBAS ROTATORIAS

Caractersticas de operacin Las bombas rotatorias, que generalmente son unidades de desplazamiento positivo, consisten de una caja fija que contiene engranajes, aspas, pistones, levas, segmentos, tornillos, etc., que operan con un claro mnimo. En lugar de arrojar el liquido, como en una bomba centrfuga, una bomba rotatoria lo atrapa, lo empuja contra la caja fija. La bomba rotatoria descarga un flujo continuo. Estas bombas no tienen vlvulas ni partes reciprocantes; el movimiento del lquido es efectuado por la accin combinada de dos elementos giratorios semejantes a las ruedas dentadas. Campo de aplicacin Plantas que manejan lubricantes.

Tipo de fluido que maneja

Aunque generalmente se les considera como bombas para lquidos viscosos, las bombas rotatorias no se limitan a este servicio solo, pueden manejar casi cualquier liquido que este libre de slidos abrasivos.

Bombas de potencia

Caractersticas de operacin

Fig. 14

Estas (Fig. 14 a 17) tienen un cigeal movido por una fuente externa (generalmente un motor elctrico), banda o cadena. Frecuentemente se usan engranajes entre el motor y el cigeal para reducir la velocidad de salida del elemento motor. El extremo liquido que puede ser del tipo
Fig. 15

de pistn o mbolo desarrollara una presin elevada cuando se cierra la vlvula de descarga. Por esta razn es comn el proporcionar una vlvula de alivio para descarga, con objeto de proteger la bomba y su tubera. Las

bombas de accin directa se detienen cuando la fuerza total en el pistn del agua iguala a la del pistn de vapor; las bombas de potencia desarrollan una presin muy elevada antes de detenerse. Esta es varias veces la presin de descarga normal de las bombas de potencia. Campo de aplicacin Las bombas de potencia se encuentran particularmente bien adaptadas para servicios de alta presin y tienen algunos usos en la alimentacin de calderas, bombeo en lneas de tuberas, procesos de obtencin de petrleos y aplicaciones similares. Las bombas de potencia en los primeros diseos eran generalmente movidas por vapor. En el presente, sin embargo, es mas comn el movimiento por motor elctrico o de combustin interna debido a que este arreglo da una instalacin

mas econmica compacta y requiere menos mantenimiento. Las bombas de potencias del tipo mbolo de alta presin pueden ser horizontales o verticales (Fig. 15 y 17). Tipo de fludos que manejan lodos, bombeo de aceite y agua, y la caracterstica principal es que se manejan a alta presin.

Fig. 16

Fig. 17

Bomba de ariete

Caractersticas de operacin El ariete hidrulico es una mquina que aprovecha nicamente la energa de un pequeo salto de agua para elevar parte de su caudal a una altura superior. Fue inventado en 1796 por Joseph Mantgolfier (1749-1810) y su ingenio se difundi ampliamente por todo el mundo, adaptndose por ejemplo en las famosas fuentes del Taj Mahal, en la India o en el Ameer de Afganistn.

Funcionamiento

El agua se acelera con su cada a lo largo del tubo de alimentacin hasta alcanzar una velocidad suficiente como para que se cierre la vlvula A, entonces se crea una fuerte presin producida al detenerse bruscamente el agua. Este golpe de presin abre la vlvula B pasando un pequeo chorro de agua al depsito hasta que se equilibran las presiones. Es en este momento cuando la gravedad abre la vlvula A y se cierra la B, repitindose de nuevo el ciclo. A cada golpe de ariete el agua pasa al depsito donde se presuriza el aire. Este volumen de aire hace fluir el agua con continuidad por la manguera de elevacin. El ritmo suele ser de uno o dos golpes por segundo. El ariete hidrulico es una mquina que provoca continuos cierres bruscos de un circuito de agua con aceleracin y que aprovecha las sobrepresiones para mandar parte del caudal a una gran altura. Campo de aplicacin Generalmente usada para suministrar agua para usos domsticos, sistemas de riego de plantaciones. Tipo de fluido que maneja Agua, por lo general a temperatura ambiente.

Bomba centrfuga Caractersticas de operacin Una bomba centrfuga es un tipo de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor rotatorio en energa cintica y potencial requeridas. Las bombas centrfugas, tambin denominadas rotativas, tienen un motor de paletas giratorio sumergido en el lquido. El lquido entra en la bomba cerca del eje del motor, y las paletas lo arrastran hacia sus extremos a alta presin. Aunque la fuerza centrfuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del impulsor como de la densidad del lquido, la energa que se aplica por unidad de masa del lquido es independiente de la densidad del lquido. Por tanto, en una bomba dada que funcione a cierta velocidad y que maneje un volumen definido de lquido, la energa que se aplica y transfiere al lquido, (en pie-lb/lb de lquido) es la misma para cualquier lquido sin que importe su densidad. Por tanto, la carga o energa de la bomba en pie-lb/lb se debe expresar en pies. Campo de aplicacin Las bombas centrfugas tienen un uso muy extenso en la industria ya que son adecuadas casi para cualquier servicio. Son comunes las que tienen capacidades entre 5000 y 6000 galones por minuto. Las cargas pueden ser hasta de 500 a 600 pies con motores elctricos de velocidad estndar. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero tambin pueden estar verticales. Constituyen no menos del 80 % de la produccin mundial de bombas, porque es la ms adecuada para manejar ms cantidad de lquido que la bomba de desplazamiento positivo. No hay vlvulas en las bombas de tipo centrfugo; el flujo es uniforme y libre de pulsaciones de baja frecuencia.

Los impulsores convencionales de bombas centrfugas se limitan a velocidades en el orden de 60 m/s (200 pie/s). Tipo de fluido que manejan La gran holgura ofrecida en este tipo de bombas al paso de los fluidos, hace que estas resulten adecuadas para la manipulacin de fluidos que lleven en suspensin partculas slidas. La bomba centrfuga resulta especialmente mas apta para la manipulacin de lquidos viscosos que la bomba alternativa, aunque es menos adecuada que la bomba rotatoria, para lquidos no viscosos los rendimientos son comparables a los de otros tipos para mayores capacidades.

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Bomba de vaco

Caractersticas de operacin Las aplicaciones del vaco tanto en la industria como en los laboratorios de investigacin son numerosas y variadas. Las bombas de vaco trabajan solamente en un rango de presiones limitado; por ello la evacuacin de los sistemas de vaco se realiza en varias etapas, usndose para cada una de ellas una clase de bomba diferente. El funcionamiento de una bomba de vaco est caracterizado por su velocidad de bombeo, y la cantidad de gas evacuado por unidad de tiempo. Toda bomba de vaco tiene una presin mnima de entrada, que es la presin ms baja que puede obtenerse, y tambin, un lmite superior a la salida o presin previa. Si la presin previa aumenta por encima de este valor, el bombeo cesa. Las bombas de vaco se caracterizan por lo siguiente:

El vaco lmite La velocidad de bombeo.

Campo de aplicacin La bomba de vaco se emplea en refrigeracin para lograr la eliminacin de incondensables y de la humedad. Tipo de fluido que maneja Generalmente aire

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Ecuacin de la bomba Una bomba determinada incrementa la energa (Hm) a un caudal (Qb) de manera que la misma mquina le incorpora ms energa al flujo en la medida que el caudal es menor. Esa relacin puede tener formas muy variadas, pero usualmente es cuadrtica o potencial, con concavidad negativa, as: Hm = AQb2 + BQb + C Hm = D + EQbF Los coeficientes A y E son negativos. Los coeficientes A, B, C, D y E tiene unidades, se determinan a partir de informacin fabricante la suministrada de la por el que son del Qb mquina, y Hm

usualmente suministra una grfica y no ecuacin misma, completamente independientes

sistema que ms tarde atienda la bomba. La representacin grfica de la ecuacin es de la forma:

Eficiencia de una bomba Cada mquina se desempea con una eficiencia caracterstica para cada caudal de bombeo. la mquina. Relaciones adimensionales de la bomba Cada bomba tiene un impulsor de dimetro determinado que rota a la velocidad que le imprime el motor que
Bomba 1

Esa Qb

grfica la suministra el fabricante de

Hm
Bomba 2 2 > 1

12 Qb

la propulsa. Eventualmente se pueden reemplazar el motor o el impulsor. Si se cambia el motor o se modifica su velocidad angular, la curva de la bomba , se modifica de la condicin 1 a la condicin 2, segn las siguientes relaciones:

Q2 = Q1

2 1

H 2 = H1 2 1

Punto de operacin de un sistema Cuando en un sistema se instala H m una determinada mquina los comportamientos de la bomba y del flujo se acoplan de manera que la altura manomtrica y el caudal de operacin se obtienen en el punto de interseccin de las curvas de la bomba y del sistema, que corresponde a lo solucin Q simultnea de las ecuaciones de la bomba y del sistema. hs + hd hT
Punto de Operacin del sistema de bombeo

Otros puntos de operacin Sobre la curva de la bomba se pueden obtener distintos puntos de operacin si se cambia el dimetro de la Operacin para D 1 tubera de impulsin, ya que se modificaran las prdidas para cada caudal y se desplaza la interseccin de las curvas:
Punto de

Curva del sistema con D1

Hm

Curva del sistema con D2 Punto de Operacin para D2

hs2 + hd2 hT

D2>D1

Qb

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Sobre la curva del sistema se pueden obtener distintos puntos H m de operacin si se cambia la bomba, ya que se modificara la curva curvas: de la bomba y se desplaza la interseccin de las hsB1 + hdB1 hT
Punto de Operacin para B2 Punto de Operacin para B1 Curva de la bomba B2 Curva de la bomba B1

El ingeniero debe seleccionar la bomba y disear las tuberas de manera que en el punto de operacin: se satisfaga o supere el caudal demandado. se opere a una eficiencia muy prxima a la mxima para esa mquina. se cumplan los criterios de costos mnimos para un sistema de bombeo.

Ventiladores Los ventiladores son mquinas destinadas a producir un incremento de presin total Dptotal pequeo; convencionalmente se fija el lmite de Dptotal para ventiladores en 1 m.c.a., o una relacin de compresin, ec = 1,1. Si el incremento de presin no excede el valor indicado, la variacin del volumen especfico del gas a travs de la mquina se puede despreciar en el clculo de la misma, por lo que el ventilador se comporta como una

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turbomquina hidrulica. En la actualidad, en el diseo se tiene en cuenta la compresibilidad para incrementos de presin muchos menores, hasta 0,3 m.c.a., por lo que los ventiladores, hasta dicho incremento de presin, se pueden disear y considerar como una turbomquina hidrulica. Los soplantes o turbosoplantes son mquinas destinadas a comprimir gases en donde la relacin de compresin est comprendida en el intervalo, 1,1< ec < 3; no tienen refrigeracin incorporada y en general son de un slo escalonamiento. En los recuperadores de los altos hornos, por ejemplo, la soplante tiene que impulsar aire a una presin equivalente a la resistencia de la conduccin, ms la resistencia de las toberas de inyeccin al interior del horno, con una relacin de compresin del orden de ec = 3, utilizndose en estas circunstancias soplantes de varios escalonamientos, en los que el aire no se refrigera, ya que posteriormente hay que precalentarle. Una clasificacin orientativa de las turbosoplantes es, soplantes de BP......., ec = 1,1 a 1,5 soplantes de MP......, ec = 1,5 a 2,5 soplantes de AP.......,e c = 2,5 a 4. El nmero de revoluciones de las turbosoplantes vara de 3.000 a 21.000 rpm. El ventilador es una bomba rotodinmica de gas que sirve para transportar gases, absorbiendo energa mecnica en el eje y devolvindola al gas; se distingue del turbocompresor en que las variaciones de presin en el interior del ventilador son tan pequeas, que el gas se puede considerar prcticamente incompresible.

De todo sto se deduce que las frmulas relativas al diseo y funcionamiento de las bombas centrfugas son de aplicacin a los ventiladores, excepto aquellas que por su naturaleza sean propias de las bombas.

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CLASIFICACION Los ventiladores que se emplean comnmente se pueden dividir en tres tipos generales, de hlice, axiales y centrfugos. Los ventiladores se pueden disponer con variedad de posiciones de descarga y con rotacin del impulsor, ya sea en el sentido de las agujas del reloj o viceversa. Salvo raras excepciones, se pueden proporcionar para acoplamiento directo o para bandas V. VENTILADOR DE HELICE.- Este ventilador consiste en una hlice dentro de un anillo o marco de montaje. La direccin de la corriente de aire es paralela a la flecha del ventilador. Se emplea para trasladar aire de un lugar a otro, o hacia el ambiente exterior, o para introducir aire fresco. Puede manejar grandes volmenes de aire a una presin esttica baja, raramente a presiones estticas mayores de 25 mm de c.a. Se fabrica en muchos estilos y tipos para trabajos especficos. Los ventiladores de extraccin (extractores) de uso normal, pueden tener desde 2 hasta 16 aspas, dependiendo ello del funcionamiento particular del ventilador. Generalmente las unidades de poco nmero de aspas se usan en ventiladores de baja presin y los que cuentan con un nmero mayor de aspas se emplean en aquellas aplicaciones que requieren presin. El ancho de las aspas, su ngulo, su velocidad axial y nmero de etapas, son factores todos que intervienen en el diseo y la capacidad. VENTILADOR AXIAL.- El ventilador axial es de diseo aerodinmico; los coeficientes de presin y oscilan entre, 0,05 0,6, pudiendo llegar en algunos

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diseos hasta 1. Este tipo de ventilador consiste esencialmente en una hlice encerrada en una envolvente cilndrica. La adicin de labes-gua, detrs del rotor, convierte al ventilador tubo-axial en un ventilador axial con aletas gua. Puede funcionar en un amplio rango de volmenes de aire, a presiones estticas que van de bajas a medias y es capaz de desarrollar mayores presiones estticas que el ventilador tubo-axial y ser ms eficiente; los labesgua, en la succin o en la descarga, o en ambas partes, se han aadido para enderezar el flujo del aire fuera de la unidad. Aprovechando la conversin del componente rotativo de la corriente de aire, este ventilador puede alcanzar una presin esttica ms alta que el de tipo de hlice de aspas rectas, a la misma velocidad axial, y hacerlo ms eficientemente. La facilidad de montaje y el flujo del aire en lnea recta los hace ideales para muchas aplicaciones; por encima de 75 a 100 mm. de presin esttica, los ventiladores axiales se usan pocas veces para servicios de ventilacin. VENTILADOR CENTRIFUGO.- El ventilador centrfugo consiste en un rotor encerrado en una envolvente de forma espiral; el aire, que entra a travs del ojo del rotor paralelo a la flecha del ventilador, es succionado por el rotor y arrojado contra la envolvente se descarga por la salida en ngulo recto a la flecha; puede ser de entrada sencilla o de entrada doble. En un ventilador de entrada doble, el aire entra por ambos lados de la envolvente succionado por un rotor doble o por dos rotores sencillos montados lado a lado. Los rotores se fabrican en una gran variedad de diseos, pudindose clasificar, en general, en aquellos cuyas aspas son radiales, o inclinadas hacia adelante, o inclinadas hacia atrs del sentido de la rotacin.

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Los rotores pueden tener los tres tipos de labes que se representan en la Fig

VI.1, y cuyas particularidades son las siguientes,

a) Alabes curvados hacia adelante, 2 > 90.- Este tipo es poco frecuente en las bombas centrfugas; en los ventiladores se emplea a causa del bajo nivel de ruido que presentan. Otras caractersticas son, - Gran nmero de labes de 48 60 - Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones menores que las de cualquier otro tipo de ventilador - Rendimiento bajo, mximo del orden de 65 75% por lo que en la actualidad este tipo de ventilador centrfugo tiende a ser reemplazado por los modernos ventiladores axiales. b) Alabes de salida radial, 2 = 90.- Tienen menor nmero de labes que los anteriores; se emplean para impulsar aire o gases sucios a elevada

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temperatura, gracias a la facilidad con que son eliminados los depsitos slidos por la fuerza centrfuga. c) Alabes curvados hacia atrs, 2 < 90.- Es el tipo normal de ngulo de salida en las bombas centrfugas. Tienen mejor rendimiento que los anteriores, ya que si los antiguos labes de chapa se reemplazan por los ms modernos de perfil aerodinmico, se llega a alcanzar un rendimiento del orden del 90%. Su presin y gasto msico son inferiores para una misma velocidad de rotacin y nmero de labes que en el primer tipo.

La Fig VI.2 muestra las formas ms corrientes de la admisin de los ventiladores. - La construccin (a) es la ms sencilla pero la de peor rendimiento. - La construccin (c) con una forma abocinada ms aerodinmica permite conseguir una entrada de la corriente en el rodete ms uniforme, reducindose el choque a un mnimo. A veces se aade a la entrada, antes de la boca del ventilador, una caja como se muestra en la Fig VI.3 o conducto de diferentes tipos, segn lo requiera la instalacin.

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La forma del anillo de fijacin de los labes puede influir en el rendimiento, como muestra la Fig VI.4. Slo la forma (c) evita el desprendimiento de la

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corriente a la entrada, aunque las otras dos formas son de construccin ms sencilla y econmica. La lengua de la caja espiral puede ser larga, corta o no existir, como se indica en el esquema de la Fig VI.5. Una lengua excesivamente corta es causa del aumento del ruido en los ventiladores, mientras que una lengua excesivamente larga provoca una disminucin del rendimiento. Los ventiladores de alta presin son en esto ms sensibles a la variacin del rendimiento.

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Conclusin

Entre los ventiladores y compresores existen diferencias. El objeto fundamental de los primeros es mover un flujo de gas, a menudo en grandes cantidades, pero a bajas presiones; mientras que los segundos estn diseados principalmente para producir grandes presiones y flujos de gas relativamente pequeos. En el caso de los ventiladores, el aumento de presin es generalmente tan insignificante comparado con la presin absoluta del gas, que la densidad de ste puede considerarse inalterada durante el proceso de la operacin; de este modo, el gas se considera incompresible como si fuera un lquido. Por consiguiente en principio no hay diferencia entre la forma de operacin de un ventilador y de una bomba de construccin similar, lo que significa que matemticamente se pueden tratar en forma anloga. Tambin de forma secundaria, se utiliza el ventilador para asistir un intercambiadores de calor como un disipador o un radiador con la finalidad de aumentar la transferencia de calor entre un slido y el aire o entre los fluidos que interactan. Una clara aplicacin de esto se ve reflejada en evaporadores y condensadores en sistemas de refrigeracin en que el ventilador ayuda a transferir el calor latente entre el refrigerante y el aire, y viceversa. Asimismo, equipos de acondicionamiento de aire como la Unidad manejadora de aire (UMA), ocupan un ventilador centrfugo de baja presin esttica para circular el aire por una red de ductos al interior de una edificacin o instalacin industrial. Suele haber circulacin de aire o ventilacin a travs de los huecos en las paredes de un edificio, en especial a travs de puertas y ventanas. Pero esta ventilacin natural, quiz aceptable en viviendas, no es suficiente en edificios pblicos, como oficinas, teatros o fbricas. Los dispositivos de ventilacin ms sencillos utilizados en lugares donde se necesita mucha ventilacin son ventiladores instalados para extraer el aire viciado del edificio y favorecer la entrada de aire fresco. Los sistemas de ventilacin pueden combinarse con calentadores, filtros, controladores de humedad y dispositivos de refrigeracin.

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