ASESORIA DE INGENIERIA PARA EL LLAMADO A LICITACION DE INGENIERIA DE DETALLES Y CONTRATO EPC - CT BARRANCONES

SUEZ ENERGY ANDINO S.A.

ESPECIFICACION TECNICA PARA APILADOR VIAJERO DE PLUMA SIMPLE CON GIRO

0 B A REV.

12-05-08 18-04-08 14-04-08 FECHA

EMITIDO PARA LICITACION EPC EMITIDO PARA APROBACION EMITIDO PARA COORDINACION INTERNA DESCRIPCION DE LA REVISION

SMC SMC SMC Orig.

GDM GDM GDM Rev.

CMP CMP CMP Aprob. 1 Aprob. 2

N PROYECTO: B08220 N Documento:

000-MET-001
N Cliente:
HOJA 1 DE 29

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INDICE Pg.
1.0 1.1 1.2 1.3 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 GENERAL ................................................................................................................................... 3 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO ............................................................................ 3 DESCRIPCION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE MANEJO DE COMBUSTIBLES SOLIDOS..................................................................................................................................... 3 DEFINICIONES ........................................................................................................................... 3 CONDICIONES DE SITIO........................................................................................................... 4 DISPONIBILIDAD DE SUMINISTROS........................................................................................ 4 DISEO Y CONSTRUCCION ..................................................................................................... 4 CALCULOS ................................................................................................................................. 8 ALCANCE.................................................................................................................................... 9 REQUERIMIENTOS GENERALES............................................................................................. 11 PREPARACION SUPERFICIAL Y PROTECCION ANTICORROSIVA ...................................... 12 ARMADO Y PRUEBAS ............................................................................................................... 12 DESPACHO ................................................................................................................................ 13 SUPERVISION MONTAJE, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA............................ 13 GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................................... 16 MANUALES DE MONTAJE, OPERACION Y MANTENIMIENTO .............................................. 16

ANEXO N I: HOJA DE DATOS............................................................................................................... 19

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1.0

GENERAL La presente Especificacin cubre el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para el diseo, fabricacin, supervisin del montaje, comisionamiento y puesta en marcha de un (1) apilador viajero de pluma simple para una capacidad nominal de 1.200 TMPH y correa de 48 de ancho, con sistema de giro, sistema de variacin de la altura de descarga, completo y operativo, incluyendo el diseo de los traspasos y todos sus componentes y/o accesorios, segn se indica en planos y/o Hoja de Dato correspondiente, para ser instalado en el Proyecto denominado Asesora de Ingeniera para llamado a Licitacin de Ingeniera de Detalles y Contrato EPC CT Barrancones propiedad de Suez Energy Andino S.A. (en adelante CTB o MANDANTE). Las instalaciones se ubicarn en Punta Barrancones, 5,5 kms. al norte de Chungungo, IV Regin de Chile. El apilador viajero N AP-01 operara como un sistema nico con la transportadora de cinta N C-6 en la operacin de acopio del carbn, durante la maniobra de descarga en Puerto.

1.1

DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO La descripcin general del proyecto se encuentra en el documento 000-GCD-001 Descripcin General y Condiciones de Terreno.

1.2

DESCRIPCION FUNCIONAL DEL SISTEMA DE MANEJO DE COMBUSTIBLES SOLIDOS La descripcin funcional del sistema de manejo de combustibles slidos se encuentra en el documento 000-GCD-001 Descripcin General y Condiciones de Terreno.

1.3

DEFINICIONES Cuando se refiera al MANDANTE se entender Central Trmica Barrancones S.A. (CTB). Cuando se refiera a PLANOS se entender que incluye todos los planos, listas de materiales o esquemas proporcionados por CTB o las entidades en quien sta hubiera delegado, que sean aplicables al Proyecto. Cuando se refiera al INGENIERO se entender un representante de la empresa de Ingeniera que es responsable del diseo del Proyecto. Cuando se refiera a la ITO (Inspeccin Tcnica de Obras) se entender como el representante autorizado por CTB que fiscalizar el cumplimiento de lo sealado en los planos y especificaciones y la correcta ejecucin de los trabajos; ya sea en taller

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o en obra. Para estos efectos, la Inspeccin podr recurrir a la asesora de empresas y/o laboratorios especializados en inspecciones. Cuando se refiera al autorizado en obra de la ya sea en forma parcial con esta Especificacin; del Proyecto. CONTRATISTA se entender como el representante empresa que ha recibido el encargo de CTB para efectuar o total los trabajos y suministros incluidos o relacionados los cuales se llevarn a efecto de acuerdo con los planos

Cuando se refiera al PROVEEDOR se entender como la Empresa Fabricante o bien marcas comerciales de productos o equipos suministrados a la obra.

2.0

CONDICIONES DE SITIO Las instalaciones se ubicarn en Punta Barrancones, 5,5 km al norte de Chungungo, IV Regin de Chile. Las condiciones de sitio del Proyecto se indican en el documento N 000-GDC-001 Descripcin General y Condiciones de Terreno.

3.0

DISPONIBILIDAD DE SUMINISTROS Energa elctrica: La disponibilidad de energa elctrica en la planta para servicios generales, ser de 380 Volts, 50 Hz, tres fases y tierra. El voltaje de alimentacin puede variar en 10%. El voltaje de control y la alimentacin de energa elctrica en la planta para instrumentos y dispositivos de equipos ser de 120 Vac, 50 Hz, una fase, neutro y tierra. El voltaje de alimentacin puede variar en 10%.

4.0

DISEO Y CONSTRUCCION El diseo del apilador viajero deber estar conforme a las especificaciones, cdigos y normas de las organizaciones indicadas en esta Especificacin. En las situaciones en que sean excedidos por las prcticas industriales utilizadas en el diseo y/o fabricacin de maquinaria pesada o por criterios incluidos en la especificacin de los equipos, se aplicarn criterios ms exigentes como por ejemplo la norma ISO 5049 (Mobile Equipment for Continuous Handling of Bulk Materials). La geometra de los equipos que componen el apilador viajero se proyectar segn los requerimientos del Proyecto. Para esto el Proveedor del equipo deber comprometerse a trabajar en estrecha colaboracin con el proveedor de la transportadora de cinta N C-6 que alimenta al apilador viajero.

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El apilador viajero se debe disear de tal modo de minimizar la distancia entre la polea de cola de la transportadora de cinta N C-6 y su inicio, para cumplir con dicho requerimiento se pueden proyectar sistemas que impidan el levantamiento de la correa, siempre y cuando no se perjudique el rendimiento del sistema almacenamiento y no se produzcan daos a partes, piezas o equipos del apilador viajero u otros. El diseo ssmico del apilador viajero se deber regir por la NCh 2369 Of. 2003 y al Criterio Sismico de SUEZ CTB-RS-SEA-0002 ultima revisin vigente. Zona ssmica 3 , corresponde a Ao = 0,4 g

El apilador viajero ser diseado para operar con vientos de 20 m/s hasta 42 m/s (ISO 5049/1) y con la suficiente capacidad de reserva estructural, como de sus componentes mecnicos y elctricos. Se aplicar adems la norma de viento NCh 432.Of71 y los parmetros principales son: Presin de diseo bsica dada por tabla 1, considerando estructuras situadas en campo abierto. Superficie de calculo, dada por tabla 2.

Se deber considerar una disponibilidad mnima del 95% para el apilador viajero, esto significa que debern estar en condiciones operativas sobre un 95% de tiempo total de operacin, independiente de la utilizacin real, el 5% restante considera su propia mantencin. El diseo eficiente de los chutes de traspasos y/o tolvas para alcanzar las capacidades requeridas por el Proyecto, es de responsabilidad del Proveedor segn las caractersticas y propiedades del carbn, como por ejemplo su alto grado cohesivo, tendencia a formar arcos cohesivos, ngulo de reposo, granulometra, contenido de humedad, forma de las partculas, naturaleza qumica y mineralgica, adems de las condiciones climticas de la faena. En caso de ser necesario la realizacin de estudios especializados para determinar la forma y ngulos ptimos de los traspasos, estos sern por cuenta del Proveedor. La potencia y el torque de la transportadora de cinta tipo pluma, sern adecuados para la partida con correa cargada en la condicin ms exigente bajo las condiciones de diseo a temperaturas ambiente en exteriores. El equipo se suministrar con elementos que dispongan piezas y partes de repuesto de rpida disponibilidad. Los clculos y diseo para cada transportadora de cinta sern preparados por el Proveedor y sometidos, antes de la fabricacin, a la aprobacin de la ingeniera del Proyecto. No obstante, el Proveedor ser totalmente responsable por la operacin y desempeo de los equipos. Se debern proyectar los mnimos anchos posibles de correa, considerando las propiedades de cada uno de los combustibles slidos a manejar, donde el de mayor criticidad acotar el diseo de los equipos.

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En general se utilizarn las velocidades mximas recomendadas por CEMA, considerando entre otros las propiedades del slido o los slidos transportados, la operacin de equipos mviles y el ngulo de transporte de cada equipo, de modo tal que no se produzcan derrames, deslizamiento y devolucin del material (slideback). En la seleccin final de la velocidad se deben considerar los compromisos ambientales del Proyecto. El uso de velocidades mayores a las indicadas por CEMA, sern aprobadas especficamente por el mandante, siempre y cuando no se opongan a los compromisos ambientales. La seleccin de la correa (cubiertas/carcasa) deber garantizar el desempeo y la disponibilidad del sistema, considerando las propiedades y caractersticas del carbn y petcoke. Para la seleccin de la carcasa se deber considerar las densidades de los granales y ngulo de los polines descarga, de igual modo para los espesores de las cubiertas se considerar el perodo de cada equipo, el slido de mayor abrasividad y/o tamao mximo. La geometra de los equipos se proyectar segn se indica en los respectivos requerimientos del Proyecto, planos de disposicin general y Hoja de Datos. Excepto donde se indique lo contrario, los equipos se disearn y construirn de acuerdo con las ltimas ediciones de las especificaciones, cdigos y normas de las siguientes organizaciones: AFBMA AGMA AISC ANSI ASTM ASME AWS CEMA FEM IEEE ISA MPTA MSHA NEMA Anti-Friction Bearing Manufacturers Association American Gear Manufactures Association American Institute of Steel Construction American National Standards Institute American Society for Testing and Materials American Society of Mechanical Engineers American Welding Society Conveyor Equipment Manufactures Association Federation Europeenne de la Manutention Institute of Electrical and Electronics Engineers Instrument Society of America Mechanical Power Transmission Association Mine Safety and Health Administration National Electrical Manufacturers Association
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NFPA OSHA INN INN SNS SEC CTB

National Fire Protection Association Occupation Safety and Health Administration, U.S. Department of Labor Norma Ssmica Chilena NCh 2369 Of 2003. Cargas de Viento Sobre las Construcciones, Nch 432 of 71. Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Mnimas en los Lugares de Trabajo (Servicio Nacional de Salud) Superintendencia de Electricidad y Combustibles Specification for Seismic Analysis and Design, CTB-RS-SEA-0002

Las siguientes reglas aplicarn en caso de conflicto en el uso o interpretacin de los cdigos listados: Cuando el conflicto se presente entre cdigos, planos y especificaciones del Mandante, prevalecern estas ltimas. En caso de conflicto entre cdigos listados arriba, se debe aplicar el ms estricto.

Las especificaciones estn basadas en estndares y publicaciones estadounidenses. Sin embargo, se reconoce la existencia de otros cdigos tcnicos y estndares (p.ej. DIN, B.S., JIS, etc.) diferentes a los listados anteriormente, de uso comn en el pas de origen del Proveedor. El Mandante puede aceptar el uso de estos cdigos alternativos, siempre que se cumplan las siguientes condiciones: El Proveedor no propone una mezcla ni una combinacin de diferentes cdigos para tratar un mismo aspecto, tal que pueda crear confusin o renunciar a los requerimientos del Mandante. El uso de cdigos alternativos deber resultar en un equipo de calidad equivalente o mejor que lo especificado. La responsabilidad de la prueba de calidad ser del Proveedor.

La informacin del Proveedor deber estar expresada en el Sistema Internacional (SI). Esta instruccin es aplicable en planos, manuales, instrumentos y similares. El Proveedor puede incluir las unidades de ingeniera que usa normalmente en planos y otros documentos siempre que a su vez proporcione las unidades mtricas. La deflexin o sag de la correa entre los polines se limitar a un 3% en el lado de carga y 4% en el de retorno.

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Todos los sistemas motrices y componentes se dimensionarn para la partida del equipo bajo las condiciones de diseo de carga mxima. Las transportadoras con curvas cncavas verticales se disearn de modo de impedir que la correa se levante al operar vaca, cargada o parcialmente cargada. Se usar el peso de la correa vaca para los clculos con la correa cargada al punto tangencial de la curva. Las curvas convexas se calcularn para imponer una carga menor que la carga nominal de los polines. Se especificar un espaciamiento (distancia) menor entre polines para el radio de curva seleccionado donde sea requerido. Todos los componentes mecnicos se dimensionarn para las cargas mximas de tensin de la correa en movimiento que pueda generar la potencia nominal del motor a plena velocidad de carga. Las poleas motrices y de cola se proyectarn sobre la lnea de contacto entre la correa y el rodillo central de los polines. El apilador viajero, la transportadora de cinta y cualquier equipo que opere a la intemperie ser diseado para operacin continua y servicio pesado en las temperaturas ambiente y humedad relativa indicadas. Los equipos deben ser diseadas para una mantencin eficaz de todos sus partes y componentes, siendo aquellos de mantenimiento peridico estandarizados para reducir al mnimo el inventario de repuestos. El Proveedor indicar todas las excepciones a las especificaciones y a los requisitos establecidos en este documento. En caso contrario se entender que el Proveedor cumple con el total de los requerimientos indicados.

5.0

CALCULOS Se debern presentar los clculos de diseo (incluyendo clculos para conexiones estructurales), los clculos se realizarn conforme a programas computacionales de reconocido prestigio y exactitud, indicando los datos de entrada y salida, como tambin la base de sus clculos. Se entregarn todos los clculos realizados para archivo del Mandante, abarcando como mnimo lo siguiente: a) Anlisis completo de las tensiones en las siguientes condiciones: 1. Operacin normal. 2. Carga/tensin/torsin mximas. 3. Aceleracin/desaceleracin. 4. Tensiones en parada.
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b) Clculos de potencia en las siguientes condiciones: 1. Operacin normal. 2. A plena carga. 3. Condicin de potencia mxima. c) Dimensionamiento de poleas, ejes y seleccin de descansos. d) Clculos para curvas cncavas y convexas en cualquier condicin de carga, se aplicarn incluyendo la seleccin de la correa. e) Clculos y seleccin del sistema tensor (carrera, tamao de caja), estiramiento elstico y permanente. f) Clculos de seleccin del reductor, acoplamientos de alta y baja velocidad.

g) Todos los clculos de estructuras y marcos de poleas, todo tipo de vigas, columnas, cepas y estructuras asociadas.

6.0 6.1

ALCANCE El alcance del suministro incluye, la supervisin para la ejecucin del correcto montaje y puesta en marcha de un apilador viajero nuevo para manejo de carbn con una (1) pluma (travelling single boom Stacker), con sistema de giro y sistema de regulacin de la altura de descarga de los combustibles slidos. Consistente en un carro repartidor (tripper car) que se desplaza sobre rieles y que posee posiciones continuas de trabajo a lo largo de todo su recorrido y entre dos puntos determinados de ste, el cual descarga a una transportadora de cinta de apilamiento tipo pluma (wing stacker), para formar dos (2) pilas al aire libre de 555 metros de largo, aproximadamente, y de seccin transversal tipo trapezoidal con una altura mxima de 12 metros. El alcance del suministro incluye, pero no est limitado a los siguientes puntos: Todas las estructuras de acero del apilador viajero, incluyendo las salas elctricas y sistemas hidrulicos (s corresponden), plataformas, escaleras, escalas, pasamanos, barandas y protecciones en total cumplimiento con las normas chilenas NCh 2369.Of2003 y NCh 432.Of71. Carro repartidor completo con sistema de traslacin, sistema de posicionamiento, traspasos, chute de descarga, polines, poleas, raspadores, cubre cintas y dispositivos de seguridad. Transportadora de cinta tipo pluma para la formacin de la pila, completa incluyendo el sistema de posicionamiento, chute de descarga telescpico (s corresponde), sistema tensor, polines, poleas, descansos, motores, reductores, acoplamientos, correa, raspadores, cubre cintas, sistema deteccin sobrecarga y dispositivos de seguridad.

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Sistema de levante de la transportadora de apilamiento tipo pluma (Wing Stacker) con sistema de control de altura, sistema de seguridad y sensores contra impacto. Sistema de giro de la transportadora de apilamiento tipo pluma (Wing Stacker) con sistema de control de giro y sistema de seguridad. Todo el equipamiento elctrico y de control, incluyendo un PLC de control local en configuracin maestro-esclavo, sistema de telemetra completo (emisor-receptor) para control a distancia del apilador viajero compatible con el PLC de comando central y con las disposiciones vigentes, partidores suaves, rampa de carga con sistema de proteccin para contramarcha. Cabina de control para operacin local del equipo. El equipo deber funcionar automticamente supervisado desde la sala de control principal de CTB. Frenos para operacin normal y/o de emergencia. Tablero de control local para operacin de emergencia en sala elctrica. Sistema de proteccin bsico contra incendio. Monorrieles, vigas y unidades de huinches requeridos para la mantencin y servicio de todas las reas del apilador viajero. El Proveedor tendr la obligacin de entregar el diseo de la va de traslacin y la especificacin del tipo de riel, trocha, tipo de durmiente, uniones riel-durmiente, sistema de unin y de fijacin a utilizar por el apilador viajero. Adems de las cargas mximas de operacin en condicin normal y de emergencia, en todos los planos de coordenadas. Deber entregar un listado completo de materiales y cubicaciones. Obligacin de coordinarse con el diseador de la transportadora de cinta que alimenta al apilador viajero. Sistemas de contrapesos. Todo el sistema elctrico, incluyendo desde el tablero de fuerza y control hasta los respectivos consumos. La acometida en baja tensin desde la sala elctrica principal hasta el apilador viajero (caja de conexin fija) es por otros. Todos los lubricantes requeridos en fbrica, traslado, puesta en marcha y primera carga operacional. Asesora de montaje, comisionamiento, puesta en marcha y pruebas con carga. Repuestos para la puesta en marcha.

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Sistemas de comunicacin con planta. Sistema de iluminacin. El suministro del PLC se ajustar a las marcas y modelos indicados por el Mandante, como tambin el protocolo de comunicacin con el control principal. Entrenamiento de mantencin y operacin a personal CTB en faena. Grado de proteccin Nema 4X. Adicionalmente a la comunicacin, el proveedor deber dejar salidas digitales disponibles del tipo contacto seco que indiquen estatus y falla, para ser alambrados por otros al sistema de control del puerto.

6.2

Los siguientes puntos estn excluidos del alcance del suministro y sern proporcionados por CTB: Montaje. Transportadora de alimentacin al apilador viajero N C-6. Obras civiles. Alambrado y canalizacin de fuerza hasta tablero de conexin principal del apilador viajero y/o tablero conexin sistema alimentacin automtico. Componentes va de traslacin.

7.0

REQUERIMIENTOS GENERALES El apilador viajero debe ser una maquina mvil que contemple como mnimo, las siguientes operaciones: Sistema de traslacin y posicionamiento para formar dos (2) pilas continuas de 545 metros de largo, aproximadamente, y de seccin transversal trapezoidal, adems el apilador viajero debe tener la posibilidad de dividir en tramos independientes el apilamiento completo. Sistema de levante de la transportadora de apilamiento tipo pluma, que permita realizar una pila con altura mxima de 12 metros, con el menor impacto ambiental y en forma segura. Sistema de giro de la transportadora de apilamiento tipo pluma, que permita realizar una pila con un ancho basal de 40.700 mm y un ancho superior de

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14.700 mm, aproximadamente, con el menor impacto ambiental y en forma segura. Sistema de alimentacin hacia la transportadora de cinta de apilamiento tipo pluma. Su diseo debe tener especial cuidado para asegurar la tasa nominal de apilamiento requerida por el Proyecto de 1.200 TMPH, considerando a lo menos el contenido de humedad, granulometra y las propiedades cohesivas que presentan el carbn sub bituminoso y el petcoke. Todos los materiales y componentes del apilador viajero deben ser nuevos, de primera calidad y de diseo estndar, cumpliendo o excediendo los requerimientos de esta Especificacin. El equipo debe ser diseado para una mantencin eficaz de todas sus partes y componentes. Los elementos que requieran mantenimiento peridico deben ser estandarizados para reducir al mnimo el inventario de repuestos. El equipo ser de diseo estndar, para trabajo extra pesado y de operacin continua en las temperaturas ambiente, la humedad relativa y las condiciones de ambiente marino indicadas. Su diseo debe estandarizar los componentes, para minimizar el inventario de repuestos.

8.0

PREPARACION SUPERFICIAL Y PROTECCION ANTICORROSIVA Todos los componentes del apilador viajero se sometern a preparacin superficial, imprimado y pintura final en taller de acuerdo con los procedimientos estndares del Proveedor, sin embargo la calidad de la pintura no podr ser inferior a lo indicado en la documentacin del Proyecto.

9.0

ARMADO Y PRUEBAS La estructura y los equipos crticos del apilador viajero se armarn en taller, en forma econmicamente practicable, para asegurar as su operacin. Se verificarn como mnimo todas las dimensiones crticas, movimientos y se marcarn los elementos de unin antes de su despacho. El Mandante se reserva el derecho de presenciar cualquier prueba que estime necesario. El Proveedor dar libre acceso a sus instalaciones y a las de sus sub proveedores para la realizacin de tales inspecciones. Los componentes sern desmontados en el grado necesario para un transporte econmico. Los sub ensambles deben tener las mayores dimensiones posibles, en la medida que su manipulacin y las restricciones de transporte lo permitan. El montaje e inspeccin durante la fabricacin sern responsabilidad del Proveedor,
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considerando el plan de aseguramiento de calidad incluido en la documentacin del Proyecto. Todos los componentes mecnicos, elctricos y de instrumentacin se probarn en taller antes de su despacho.

10.0

DESPACHO El apilador viajero debe ser despachado en la menor cantidad de sub ensambles posibles, en la medida que su manipulacin, costos, y restricciones de transporte lo permitan. Para sub conjuntos de grandes dimensiones y/o peso se deben identificar claramente los puntos de izaje. Donde sea requerido, el Proveedor debe proporcionar las estructuras necesarias para la manipulacin segura de los sub conjuntos. El embalaje ser apropiado para la va de transporte utilizada y para el almacenaje al aire libre durante un largo perodo, conforme a las condiciones ambientales del lugar de la faena.

11.0

SUPERVISION MONTAJE, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA Alcance Consiste en la supervisin del montaje, comisionamiento y puesta en marcha de un apilador viajero, incluyendo la totalidad de las actividades y recursos necesarios para la correcta ejecucin de las actividades descritas, conforme a lo indicado en los planos, especificaciones, normas, instrucciones de sub proveedores y otros documentos del Proyecto. Adems incluye todas las actividades componentes, que tcnica y administrativamente, deben inferirse como propias del servicio. El Proveedor deber aportar todo el material o elementos requeridos para el correcto montaje y comisionamiento del apilador viajero, incluyendo pero sin limitarse a: Todos los fletes martimos y terrestres que sean necesarios para llevar el suministro desde fbrica al lugar de su instalacin y montaje. El almacenamiento y correcta preservacin de las partes, piezas y componentes en el lugar de las obras. Movilizacin, instalacin y desmovilizacin de faenas. Revisin previa al montaje de todas las partes, piezas y elementos del apilador viajero, incluyendo las correspondientes limpiezas, reparaciones y ajustes menores a que hubiere lugar.

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El pre armado y/o armado completo, segn corresponda de todos y cada uno de los componentes del apilador viajero de acuerdo a planos, especificaciones u otros documentos del Proyecto. Supervisin del montaje en el sitio definitivo de ubicacin en la obra, incluyendo pero no limitado al alineamiento del apilador viajero, nivelaciones, conexiones, fijaciones, elementos de terminacin y conexiones mecnicas a otros equipos y/o lneas de servicios requeridos, pruebas en vaco de los equipos en acuerdo con las especificaciones del Proyecto y manuales del Proveedor, para comprobar la correcta operacin y funcionamiento del apilador viajero. Incluir adems la supervisin y/o montaje de los instrumentos, iluminacin, caeras, paneles y botoneras de control y, en general, cualquier accesorio propio del apilador viajero para su correcto desempeo. En general, si no estuviese especficamente indicado, se entender que el apilador viajero incluir, a lo menos, como componentes propios los motores elctricos, los centros de control motores, los paneles de control, las estructuras auxiliares de soporte, de acceso y/o plataformas de operacin. El retoque de las pinturas y reparacin de eventuales daos producidos por los efectos de transporte o del traslado del equipo al sitio de las obras Seguros. Comisionamiento y puesta en marcha. Toda otra actividad o gastos directos e indirectos inherentes al transporte y supervisin de montaje del equipo.

Durante el desarrollo del montaje se debern respetar a lo menos, las siguientes Normas: Normas Generales de Prevencin de Riesgos establecidas por CTB. Normas Especificas de Prevencin de Riesgos establecidas por CTB. Se debern adoptar todas las medidas que sean adecuadas para prevenir las alteraciones en el medio ambiente. Considerando toda la legislacin vigente y todas las instrucciones que sean impartidas por CTB. Todas las normas tcnicas, reglamentos, cdigos (nacionales e internacionales), estndares, especificaciones o recomendaciones descritas en los documentos del Proyecto.

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11.2

Requisitos de informacin El Proveedor presentar a lo menos los siguientes programas e informes: Programa Maestro General con el desglose de actividades que permita el adecuado control de los trabajos. Programa semanal de actividades en faena para la coordinacin de las siguientes cuatro (4) semanas. Informes peridicos del desarrollo de los trabajos, de acuerdo a lo especificado por CTB o su representante. Durante las ltimas etapas del servicio y antes de ser entregado el aviso del trmino del mismo, el Proveedor entregar a CTB o a su representante, para su aprobacin el plan para la desmovilizacin de las instalaciones del lugar de las faenas y se exigir su estricto cumplimiento luego de su aceptacin.

11.3

Planos segn construido (As Built) El Proveedor deber mantener adecuadamente y al da los registros de todos los cambios respecto al diseo original de todas las especialidades, producidos durante la ejecucin de los trabajos. A la total recepcin conforme de las obras por CTB, el Proveedor deber entregar un juego completo de planos marcados, indicando las dimensiones exactas con las cuales fueron ejecutados los trabajos para que no sea necesario hacer nuevos levantamientos en terreno. Los planos indicados debern ser entregados en la forma y el plazo estipulado en los documentos del Proyecto.

11.4

Control de Calidad e Inspeccin Durante la duracin de los trabajos existir un control permanente de calidad e inspeccin de las obras por el Mandante. El Proveedor deber facilitar la labor del personal encargado de esta funcin y prestar su colaboracin, si sta es requerida. El control de calidad mantenido por CTB o su representante no eximir al Proveedor de implementar sus propias actividades de control, las que debern ser aprobados por CTB en cuanto a mtodos y procedimientos, los que sern respaldados por un organismo de reconocido prestigio en la actividad.

11.5

Prevencin de riesgos El Proveedor deber tomar todas las medidas necesarias para evitar riesgos a las personas y a todos los recursos materiales existentes en el lugar de las faenas, conforme las especificaciones de CTB y a las regulaciones vigentes.

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11.6

Recepcin La recepcin conforme de los trabajos se efectuar en total cumplimiento con los protocolos y procedimientos especificados por CTB y conforme a los documentos del Proyecto.

12.0

GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO El apilador viajero debe ser diseado para operar en forma continua en modo manual o automtico bajo las condiciones indicadas a continuacin. El Proveedor debe garantizar la capacidad del apilador viajero para las caractersticas y tamaos del carbn/petcoke especificados. El Proveedor debe garantizar todos los materiales, equipos y mano de obra incluyendo el aporte de sus sub proveedores. El diseo y la capacidad de nominal correspondiente a 1.200 TMPH del apilador viajero, componentes y accesorios son de absoluta responsabilidad del Proveedor.

13.0

MANUALES DE MONTAJE, OPERACION Y MANTENIMIENTO Los Manuales de montaje, operacin y mantenimiento deben ser proporcionados al mandante en acuerdo y total conformidad con la requisicin de materiales. Los manuales sern del tipo estndar del Proveedor y formato apropiado para su uso en faena; el idioma utilizado ser el Espaol e Ingls. Los manuales deben incluir en la primera seccin los sub proveedores, indicando el nombre, direccin completa, correos electrnicos, nmeros telefnicos y nmeros de fax. Las copias iniciales sern sometidas a la revisin del Mandante. Las copias finales deben suministrarse incluyendo todos los comentarios y observaciones del Mandante. Los manuales de instalacin deben incluir como mnimo: o o o o o Descripcin del equipo suministrado. Referencia e identificacin del equipo y conjuntos despachados. Referencia de los planos de fabricacin del Proveedor aplicables a los planos del Mandante. Descripcin de la secuencia de montaje. Listado de herramientas y equipos especiales.
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o o o o o o

Requerimientos para preparacin de los equipos en faena: limpieza, drenado y primer llenado de lubricantes. Listado de piezas y partes de repuestos para la puesta en marcha. Requerimientos e indicaciones para el alineamiento y nivelacin. Requerimientos e indicaciones para la puesta en marcha. Requerimientos de potencia, instrumentacin y control. Requerimientos de servicios auxiliares aire comprimido, agua u otros.

Los manuales deben ser entregados con la debida antelacin respecto a la entrega de los equipos, para que el Mandante pueda realizar las observaciones y correcciones en forma oportuna. Los manuales de operacin deben incluir como mnimo: o o o Descripcin detallada de la operacin. Descripcin de los sistemas de proteccin y los procesos de control. Procedimientos operacionales para: Puesta en marcha. Operacin normal. Detenciones normales. Emergencias. o o o Condiciones operacionales crticas y acciones correctivas. Planos e informacin de referencia. Cuadros de carga.

Los manuales de mantencin deben incluir como mnimo: o o o o Descripcin del equipamiento e instalacin. Instrucciones de montaje y desmontaje. Programa de mantenimiento preventivo de los equipos. Listado de herramientas, equipos de apoyo, listado de instrumentos y funciones, listado de Entradas/Salidas, servicios auxiliares como aire comprimido, agua u otros.

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o o o o o

Completo set de planos de conexionado y alambrado de todos los dispositivos de control. Planos e informacin de referencia. Listado de repuestos y sus respectivos sub proveedores. Medidas, holguras y tolerancias finales de cada equipo. Lnea base de operacin en vaco y con carga.

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ANEXO N I: HOJA DE DATOS

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HOJA DE DATOS APLIDAOR VIAJERO

VENDEDOR: DIRECCION: FONO /FAX: E-MAIL: APILADOR VIAJERO DE DOBLE PLUMA Equipo N Tipo Capacidad nominal [TMPH] Capacidad diseo [TMPH] Ancho Correa [mm] / [plg] 1.0 General Dimensiones principales Longitud total [m] Ancho total [m] Altura total [m] Longitud carro repartidor o Tripper Car [m] Altura mxima carro repartidor o Tripper Car [m] Posiciones extremas plumas o Wing Stacker [m] Altura recepcin plumas o Wing Stacker [m] Longitud plumas o Wing Stacker [m] Distancia separacin entre rieles o trocha [m] Pesos Peso estructura carro repartidor o Tripper Car [t] Peso componentes Tripper Car [t] Peso estructura apilador o Wing Stacker [t] Peso componentes apilador o Wing Stacker [t] Peso total estructura [t] Peso total componentes [t] Potencia Potencia total instalada [Kw] Sistema traslacin repartidor o Tripper Car [kW] Transportadoras apilador o Wing Stacker [Kw] Sistema levante apilador o Wing Stacker [Kw] Sistema giro apilador o Wing Stacker [Kw] Colector de polvos [kW] Otros [kW] 2.0 Informacin equipos mecnicos 2.1 Carro repartidor o Tripper Car Estructura Tipo de acero y viga principal 2 Tipo de parrilla de piso / peso unitario [kg/m ] El Proveedor debe proporcionar planos de Disposicin General, indicando las medidas principales CAP-01 Simple pluma, con giro y sistema levante 1.200 1.500 1.219

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Espesor plancha chutes [mm] Pendiente paredes chutes [ ] Dimensiones seccin transversal chute [m] Tipo de recubrimiento chute / espesor [mm] Peso total chute y recubrimiento interior [mm] Ruedas sistema de traslacin Dimetro ruedas motrices [mm] Dimetro eje ruedas motrices [mm] Dimetro ruedas conducidas [mm] Dimetro llanta [mm] Dimetro cubo [mm] Espesor total rueda motriz [mm] Espesor total rueda conducida [mm] Proveedor Cantidad ruedas motrices Cantidad ruedas conducidas Tipo de fijacin al eje Material Tratamientos trmicos Dureza [BHN] Ancho llanta [mm] Dimetro eje motriz [mm] Dimetro eje conducido [mm] Modelo rodamientos Tipo rodamientos Vida rodamientos [L10] Proveedor rodamientos Carga por rueda [ton] Tipo riel Ancho trocha [mm] Sistema de traslacin Descripcin general Cantidad requerida Velocidad de traslacin Potencia unitaria requerida en eje motriz [kW] Peso total unidad [kg] Motor Proveedor Potencia [kW] Voltaje [V] Velocidad [RPM] Tamao Partidores Suaves Proveedor Tipo Modelo Acoplamiento de Alta Proveedor Tipo Modelo Acoplamiento de Baja Proveedor Tipo
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Modelo Reductor Proveedor Tipo Modelo Relacin de transmisin Base motriz Potencia trmica [Hp] Potencia mecnica [Hp] Factor de servicio Freno Proveedor Tipo Modelo Capacidad de torque [Nm] Dispositivo sujecin riel (Clamp) Proveedor Tipo Modelo Dureza [BHN] 2 Capacidad [kg] o [kg/m ] Cantidad Peso [kg] Carga vertical mxima [kg] Carga horizontal mxima paralela al riel [kg] Carga horizontal mxima perpendicular al riel [kg] Correa (recomendada) Ancho [mm] Proveedor Tipo Modelo Capacidad nominal [kN/m] Capacidad ruptura [kN/m] Modulo de elasticidad Tipo cubiertas Espesor cubierta superior [mm] Espesor cubierta inferior [mm] Tipo carcaza Espesor carcaza [mm] Polines Transicin ajustable Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Carga Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad
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Poleas Cabeza Proveedor Modelo Dimetro [mm] Largo [mm] Tipo manto Tipo de recubrimiento Espesor recubrimiento [mm] Dimetro de eje [mm] Modelo rodamientos Tipo rodamientos Vida rodamientos [L10] Proveedor rodamientos Deflectora Proveedor Modelo Dimetro [mm] Largo [mm] Tipo manto Tipo de recubrimiento Espesor recubrimiento [mm] Dimetro de eje [mm] Modelo rodamientos Tipo rodamientos Vida rodamientos [L10] Proveedor rodamientos Raspadores Primario Proveedor Tipo Modelo Secundario Proveedor Tipo Modelo Instrumentacin Parada de emergencia accionada por piola Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sensor de desvo Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sensor de atollo Proveedor Tipo Modelo Cantidad Limites de posicin
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Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sirena/Baliza Proveedor Tipo Modelo Cantidad Modelo Informacin para montaje y mantencin Mayor peso para: Montaje [kg] Descripcin Mantencin[kg] Descripcin Mayor tamao para: Montaje [mm] Descripcin Mantencin[mm] Descripcin 2.2 Transportadoras tipo pluma o Wing Stacker Estructura Tipo de acero y viga principal 2 Tipo de parrilla de piso / peso unitario [kg/m ] Pasillo lateral (un costado / ambos costados) Ancho pasillo lateral [mm] Espesor plancha chutes [mm] Pendiente paredes chutes [ ] Dimensiones seccin transversal chute [m] Tipo de recubrimiento chute / espesor [mm] Peso total chute y recubrimiento interior [mm] Sistema de Levante Descripcin general Cantidad requerida Velocidad de levante Potencia unitaria requerida en eje motriz [kW] Peso total unidad [kg] Sistema sobrecarga pluma Motor Proveedor Potencia [kW] Velocidad [RPM] Tamao Acoplamiento de Alta Proveedor Tipo Modelo Acoplamiento de Baja Proveedor
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Tipo Modelo Reductor Proveedor Tipo Modelo Relacin de transmisin Base motriz Potencia trmica Potencia mecnica Factor de servicio Freno Proveedor Tipo Modelo Capacidad de torque [Nm] Sistema de Giro Descripcin general Cantidad requerida Velocidad de levante Potencia unitaria requerida en eje motriz [kW] Peso total unidad [kg] Sistema sobrecarga pluma Motor Proveedor Potencia [kW] Velocidad [RPM] Tamao Acoplamiento de Alta Proveedor Tipo Modelo Acoplamiento de Baja Proveedor Tipo Modelo Reductor Proveedor Tipo Modelo Relacin de transmisin Base motriz Potencia trmica Potencia mecnica Factor de servicio Freno Proveedor Tipo Modelo Capacidad de torque [Nm]

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Sistema motriz transportadoras de cinta Descripcin general Cantidad requerida Potencia unitaria requerida en eje motriz [kW] Peso total unidad [kg] Motor Proveedor Potencia [kW] Velocidad [RPM] Tamao Acoplamiento de Alta (de grilla tipo T-10) Proveedor Tipo Modelo Acoplamiento de Baja (de grilla tipo T-10) Proveedor Tipo Modelo Reductor Proveedor Tipo Modelo Relacin de transmisin Base motriz Potencia trmica Potencia mecnica Factor de servicio Freno Proveedor Tipo Modelo Capacidad de torque [Nm] Correa Ancho Proveedor Tipo Modelo Capacidad nominal [kN/m] Capacidad ruptura [kN/m] Modulo de elasticidad Tipo cubiertas Espesor cubierta superior [mm] Espesor cubierta inferior [mm] Tipo carcaza Espesor carcaza [mm] Polines Transicin ajustable Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Impacto
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Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Carga Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Autocentrante de carga Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Retorno Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Autocentrante de retorno Proveedor Modelo / Serie (CEMA) Espaciamiento Angulo arteza [ ] Cantidad Poleas Cabeza Proveedor Modelo Dimetro [mm] Largo [mm] Tipo manto Tipo de recubrimiento Espesor recubrimiento [mm] Dimetro de eje [mm] Modelo rodamientos Tipo rodamientos (partidos zona lado motriz) Vida rodamientos [L10] Proveedor rodamientos Cola Proveedor Modelo Dimetro [mm] Largo [mm] Tipo manto Tipo de recubrimiento Espesor recubrimiento [mm] Dimetro de eje [mm] Modelo rodamientos Tipo rodamientos
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Vida rodamientos [L10] Proveedor rodamientos Otras Descripcin general Raspadores Primario Proveedor Tipo Modelo Secundario Proveedor Tipo Modelo Retorno Proveedor Tipo Modelo Tensor correa Tipo Carrera Tensin [kg] Modelo Instrumentacin Parada de emergencia accionada por piola Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sensor de desvo Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sensor de atollo Proveedor Tipo Modelo Cantidad Limites de posicin Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sensor nivel altura de pila Proveedor Tipo Modelo Cantidad Sensor de impacto (4) Proveedor Tipo
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Modelo Cantidad Sirena/Baliza Proveedor Tipo Modelo Cantidad Informacin para montaje y mantencin Mayor peso para: Montaje [kg] Descripcin Mantencin[kg] Descripcin Mayor tamao para: Montaje [mm] Descripcin Mantencin[mm] Descripcin 2.3 Traspaso Tripper Car a Two Wing Stacker Descripcin general 2.4 Informacin operacin de emergencia Descripcin general Requerimientos operacin de emergencia [kW] 2.5 Informacin sist. comunicacin por telemetra Descripcin general (incluye respaldo By Pass) 2.6 Informacin sistema de iluminacin Descripcin general 2.7 Sistema alimentacin suministro elctrico Descripcin general (Carrete motorizado) Proveedor Modelo 2.8 PLC control local Descripcin operacional Proveedor 2.9 Equipos auxiliares (s aplica) Sistema bsico contra incendio (Descripcin general) Otros

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