KURSUS ASAS PENYELENGGARAAN AIRCOND

TARIKH : 4 & 5 JANUARI 2012 TEMPAT : PUSAT LATIHAN KEMAHIRAN IRED ALOR SETAR

TUJUAN:
Menerangkan

kepada pelatihpelatih, jenis-jenis dan cara-cara maintenance bagi penapis udara, paip keluaran,bracket,casing,pump down,mengecas unit dan overhall unit.

JENIS - JENIS DAN MAINTENANCE BAGI PENAPIS UDARA, PAIP KELUARAN BRACKET,CASSING PUMP DOWN,MENGECAS UNIT DAN OVERHAUL UNIT

PENERANGAN:

Penapis udara ataupun air- filter digunakan bagi setiap unit penyamanan udara untuk memastikan udara yang diterima oleh penguna adalah bersih.

Udara dingin yang di sembur keluar dari evaporator akan memenuhi ruang bilik yang di sejukkan dan kembali semula ke evaporator.

Sebelum memasuki evaporator udara ini akan melalui penapis udara dan segala kekotoran yang terdapat bersama - sama udara ini akan di tapis oleh penapis udara yang di pasang. Penapis udara yang telah menjadi kotor dan tersumbat akan mengurangkan kadar aliran udara menerusi turas dan keupayaan pendinginan.

Sekiranya tersumbat dengan banyak , tekanan rendah akan menurun dan memberikan kekurangan keupayaan sistem.Oleh itu turas hendaklah di bersihkan sekurang - kurangnya sebulan sekali atau lebih kerap. Air atau blower boleh di gunakan semasa mencuci.

JENIS - JENIS PENYARING UDARA ( AIR - FILTER )

Terdapat 3 jenis penyaring udara :

Penyaring udara jenis pelekat Penyaring udara jenis elektrostatik Penyaring udara guna buang

Penyaring udara jenis Pelekat

Penyaring udara jenis pelekat popular di gunakan dalam semua jenis alat penyamanan udara.
Penyaring ini di perbuat daripada kaca gentian, benang, bahan sintetik dan aluminium.

Penyaring jenis ini hanya di lekatkan pada permukaan penyejat untuk menyaring semua kekotoran
Ia boleh menyingkirkan debu sehingga 90%.

Kekotoran yang melekat pada penyaring tidak seharusnya dibiarkan sehingga tebal kerana ini boleh mengurangkan keupayaan penyerapan haba oleh penyejat.

Penyaring udara jenis Pelekat

Penyaring udara jenis Elektrostatik

Penyaring udara jenis elektrostatik pula digunakan bagi unit penyamanan udara yang dipasangkan di kilang-kilang perusahaan elektronik atau elektrik. Penyaring ini dapat menapis habuk-habuk besi halus sehingga 600 .

Apabila arus elektrik dialirkan masuk ke dalam dawai penyaring, dawai tersebut akan menjadi elektromagnet dan menarik habukhabuk besi dalam udara yang akan diagihkan ke dalam bilik.
Oleh sebab voltan yang digunakan tinggi dan berbahaya maka unit penyamanan udara mestilah diberhentikan daripada beroperasi semasa penyaring ini berfungsi.

Penyaring udara jenis Elektrostatik

PENYARING UDARA ELEKTROSTATIK

A. SWITCH, C. CLEANING INDICATOR, B. PROTECTIVE SCREENS. D. ELECTRONIC CELL UNIT.

Penyaring udara Jenis Guna Buang

Penyaring udar jenis guna buang

( throwaway ) pula agak berbeza kerana ia direka bentuk menjadi sebuah rangka yang di dalamnya diletakkan kasa-kasa dawai halus atau kertas keras bersamasama dengan tetulang dawai.

Apabila kerja menservis dilakukan , penyaring ini perlu ditarik keluar dari tempatnya untuk dicuci dan dibersihkan.

Walau bagaimanapun , penyaring ini perlu diganti dengan yang baru dua kali setahun unutk menjamin keupayaan penyerapan kekotoran.
Penyamanan udara jenis pusat (besar ) menggunakan penyaring udara jenis ini.

PENYARING JENIS BUANG

A. UDARA BALIK.

B. PENYARING.

C. FURNACE

PENYARING JENIS BUANG A. FRAME. B. FOLDED FILTERING MATERIAL

MEMERIKSA DAN MENSERVIS PAIP ALIR KELUAR (DRAIN PIPE )

Saluran paip alir keluar bagi sistem penyejukbekuan dan penyamanan udara adalah bertujuan untuk mengalirkan air yang di hasilkan oleh sistem , keluar dari sistem. Air ini terhasil dari evaporator hasil dari proses penyejatan

Air ini akan menjadi banyak kandungannya di dalam sistem apabila sistem dihidupkan dengan lama.
Oleh itu saluran paip alir keluar mestilah dipasang bagi memastikan air akan keluar dari sistem dan menggelakkan tumpahan air di dalam bilik yang didinginkan ataupun di dalam kabinet penyejukbekuan.

OUTLET PIPING & DRAIN PIPE

SUCTION LINE (PIPING)

LIQUIQ LINE (PIPING) (LOW PRESSURE) INSULATION PIPE

DRAIN HOSE ( PVC / UPVC )

WATER DRAINAGE PIPING

DRAIN PIPE (PVC/UPVC)

Ada 2 jenis paip alir keluar yang sering di gunakan bagi sistem R.A.C ;

Pemaipan paip alir keluar jenis PVC Pemaipan paip alir keluar jenis Galvani ( G . I . pipe )

Kaedah servis saluran paip air keluar

a ) Menggunakan dawai halus yang lembut . Dawai halus yang lembut ini akan di tarik keluar dan masuk di dalam saluran paip alir keluar yang hendak di servis
b ) Menggunakan hos getah / tembakan air dan bahan kimia. Bahan kimia hendaklah dicurahkan kedalam salur paip alir keluar dan dibiarkan 10 minit.Hos getah ini akandimasukkan ke dalam saluran paip air yang hendak di servis dan dilalukankan air kedalam saluran itu.

 c ) Menggunakan hand blower Angin yang di keluarkan oleh hand blower akan di semburkan ke dalam saluran paip alir keluar yang hendak di servis.

Keselamatan paip alir keluar

Jangan

menggunakan alat - alat yang keras ketika menservis paip alir keluar di takuti alat -alat ini akan memecah dan membocorkan paip alir keluar tersebut

BRACKET DAN CASING

Jenis-jenis bracket.
dinding siling
lantai.

Jenis
Jenis Jenis

Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat bracket ialah angle iron mild steel.
Ini kerana rupa bentuk dan sifat-sifat angle iron lebih kukuh dan ia mudah dibentuk.

Bracket jenis dinding biasa digunakan pada unit out door split unit yang saiznya antara kuasa kuda hingga 3 kuasa kuda.

 Bracket

jenis lantai pula adalah untuk out door split unit yang melebihi 3 kuasa kuda dan juga dipasang untuk pakage unit. jenis siling adalah untuk indoor split unit

Bracket

Jenis-jenis
Karat Tercabut Bengkok

kerosakkan.

pengikatnya.

Bracket perlu dijaga dengan rapi. Kegunaan bracket ialah untuk menampung benda yang berat seperti out door unit.

Oleh itu binaan bracket hendaklah kukuh dan kuat.

Seandainya ketika memasang bracket tidak kemas dan tidak kuat ditakuti bracket akan tercabut dan out door akan jatuh. Ini akan merbahaya kepada pengguna.

Sekiranya bracket itu berkarat, ia hendaklah di bersihkan dan disapu dengan cat anti karat.
Sekiranya pengikat tercabut atau longgar dari pemegang bracket maka hendaklah diketatkan semula. Sekiranya bengkok hendaklah diganti dengan yang baru.

Casing ialah badan(body) pada sesebuah unit penyaman udara. Unit out door selalunya terdedah kepada hujan dan panas matahari. Oleh itu kebanyakkan casing pada out door berkarat.

 Oleh

itu sekiranya berkarat hendaklah disapu dengan cat anti karat.

Sekiranya

bahagian yang berkarat itu perlu dibaiki, hendaklah ditampal dengan kaedah kimpalan arka.

PUMP DOWN (Wall Type Split Unit)

SANYO

INDOOR UNIT

Pump Down 0 psig 10 psig

Petunjuk :LIQUID LINE

(LOW PRESSURE)

A = Liquid Service Valve

B = Suction Service Valve

SUCTION LINE
A
(LOW PRESSURE)

OUTDOOR UNIT

LANGKAH-LANGKAH KERJA

1) Pasang tolok pancarongga pada unit (pada injap A dan B) 2) periksa tekanan sistem tekanan

rendah (suction line melebihi 120

psig) 3) Hidupkan unit pastikan jarum tolok turun antara 55 psig hingga 80 psig

4 ) Biarkan tekanan sistem stabil

5) Tutup injap A (liquid valve), kemudian

buka semula satu pusingan

6) Tutup injap B (suction valve),sehingga jarum tolok tekanan rendah akan naik kemudian buka semula injap

B supaya jarum tolok berada di

tempat asal

7) Tutup injap A (liquid valve) sepenuhnya, pastikan jarum tolok tekanan rendah turun sehinga mencapai bacaan tolok antara 10 psi 0 psi 8) Kemudian tutup injap (B) (suctionvalve) sepenuhnya

9) Off kan unit (D.O.L starter / Remote control) 10)

Utamakan Keselamatan

MENGESAN KEBOCORAN (LEAKING SYSTEM) & MENGECAS BAHAN PENDINGIN

CARA PENGUJIAN TEKANAN DALAM SISTEM ADALAH SEPERTI BERIKUT

a) Pasangkan tolok pancarongga pada

sistem

b) pastikan hos tekanan rendah dipasang pada saluran sedutan c) pastikan hos tekanan tinggi dipasang pada saluran nyahcas

d) Pastikan hos rawatan dipasang di

tangki nitrogen / karbon dioksida / bahan pendingin

e)

Buka injap di tangki nitrogen dan injap

tangan di tolok pancarongga tekanan rendah

f) Masukkan gas nitrogen ke dalam

sistem pada kadar tekanan di bawah

12 kg/cm (170 psi)

g) Setelah gas dimasukkan ke dalam sistem, tutup injap tolok pancarongga

h) Setelah itu barulah proses mengesan kebocoran dapat dilakukan

Mengesan kebocoran dengan menggunakan larutan buih sabun

Lakukan pengujian tekanan terlebih dahulu letakkan larutan buih sabun pada semua sambungan atau bahagian-bahagian yang bengkok atau tempat-tempat yang disyaki bocor Perhatikan dengan teliti keadaan buih sabun tersebut. Jika terdapat kebocoran, buih sabun tersebut akan membesar (menggelembung)

Mengesan kebocoran dengan menggunakan larutan buih sabun

Buih menggelembung

Tiub penyejukan

PENGUNGSIAN SISTEM
(VACUUM SYSTEM)

VACUUM SYSTEM
SANYO

(Gambarajah 1.1)
Petunjuk :A = Liquid Service Valve B = Suction Service Valve

Wall Type Split Unit

INDOOR UNIT

Tolok tekanan rendah

Tolok tekanan tinggi

LIQUID LINE
(LOW PRESSURE)

Manifold gauge

SUCTION LINE
(LOW PRESSURE)

OUTDOOR UNIT

A B SUCTION VALVE

VACUUM PUMP

VACUUM SYSTEM

Apabila kita memperbaiki kebocoran atau menggantikan alat-alat yang rosak, perlulah sistem tersebut divakum terlebih dahulu, ini bertujuan untuk membuang segala kekotoran dan kelembapan udara di dalam sistem.

Cara-cara pengungsian sistem dapat dilihat seperti yang ditunjukkan dalam gambarajah 1.1

LANGKAH-LANGKAH KERJA PENGUNGSIAN (VAKUM)

1) Gunakan pam vakum yang baik. Tukarkan minyak pam vakum selalu supaya pam boleh bekerja dengan baik

2) Gunakan manifold gauge yang baik untuk kerja-kerja pengungsian, pastikan jarum tolok tekanan rendah pada bacaan 0 psig

3) Pasang hos tekanan rendah (Biru) pada suction valve (B)

4) Pasang hos rawatan (kuning) pada pam vakum

5) Hidupkan pam vakum dan buka injap tolok tekanan rendah perlahan-lahan supaya minyak di dalam pemampat tidak disedut keluar

6) Pastikan jarum tolok tekanan rendah turun sehingga 30 inch Hg / 76 cm Hg / 760 mm Hg (merkuri)

7) Jalankan pam vakum kira-kira 15 minit atau 30 minit

8) Tutup injap tolok tekanan rendah kemudian hentikan pam vakum, biarkan manifold gauge pada sistem, lihat jarum tolok tekanan rendah, jika jarumnya naik ini menunjukkan ada kebocoran di dalam sistem

9) Jika tiada kebocoran, masukkan bahan pendingin dan charging sistem. 10) UTAMAKAN KESELAMATAN

MENGECAS BAHAN PENDINGIN

(CHARGING SYSTEM)

MENGECAS WAP BAHAN PENDINGIN BERPANDUKAN TEKANAN

Evaporator Manifold gauge Mattering Device

Sila lihat bacaan Tekanan di sini

Saluran singkiran

Compressor

Silinder refrigerant

Condenser

Saluran cecair Tekanan tinggi

MENGECAS WAP BAHAN PENDINGIN BERPANDUKAN TEKANAN

1. 2.

Lakukan pengujian tekanan terlebih dahulu Kesan kebocoran seperti yang telah diterangkan sebelum ini Lakukan pengungsian

3.

4.

Setelah proses pengungsian selesai, tutup injap di tolok pancarongga dengan rapi dan tutup bekalan pam vakum Tanggalkan hos rawatan di pam vakum

5.

6. Sambungkan hos rawatan ke tangki servis bahan pendingin

7. Buka injap di tangki servis bahan pendingin

8. Lakukan pelegaan di hos rawatan

9. Buka sedikit injap di tolok pancarongga dengan perlahan-lahan. Biarkan wap bahan pendingin masuk ke dalam sistem dengan kadar yang melebihi tekanan atmosfera 10. Tutup semula injap di tolok pancarongga 11. Jalankan sistem tersebut

12. Semasa sistem sedang beroperasi, masukkan sedikit demi sedikit wap bahan pendingin dengan membuka injap di tolok pancarongga di bahagian tekanan rendah

13. Jika tekanan saluran sedutan telah sampai ke takat tekanan yang dikehendaki, tutup injap di tolok pancarongga dan tolok di tangki bahan pendingin
14. Tutup injap (jika injap servis kedudukan ke belakang), jika ada. Jika sistem tersebut menggunakan injap tangan, maka perlulah dikapit terlebih dahulu. Setelah dikapit, tanggalkan hos tekanan rendah dan tanggalkan injap tangan