PROBLEMAS ATRAVESADOS DURANTE LA ETAPA DE PERFORACION DE UN POZO PETROLERO APRISIONAMIENTO DE LA SARTA DE PERFORACION Hueco apretado Se presenta cuando fuerzas

externas de hueco abajo registren el movimiento de la sarta de perforacin a niveles superiores o inferiores de las condiciones operativas normales; este fenmeno, es seal de advertencia comn de un posible aprisionamiento. Pega de tubera (aprisionamiento) Definicin.- son cuando operaciones planeadas se suspenden al existir fuerzas de agujero abierto abajo (hueco abajo), no permitiendo el movimiento de la sarta de perforacin para ningn lado (hacia arriba o hacia abajo). Mecanismos.- dentro de los mecanismos existentes de pegas de tubera podemos enunciar tres tipos: 1. Hueco empaquetado 2. Pega (aprisionamiento) por presin diferencial 3. Pega (aprisionamiento) debido a la geometra del pozo 1.- hueco empaquetado.- dentro de los problemas presentados por causas de empaquetamiento podemos citar dos clases: 1.1. empaquetamiento del pozo 1.2. puenteo del hueco 1.1. empaquetamiento del pozo.- se refiere principalmente a todos los solidos de formacin (recortes y derrumbes) q se van perforando a medida q se profundiza el pozo, causados por las malas condiciones de limpieza; los mismos, van asentndose alrededor de la sarta de perforacin, provocando el posible aprisionamiento. Causas.- dentro de las causas mas importantes para q se produzca un aprisionamiento (stuck pipe) por causa de empaquetamiento podemos citar: 1.1.1. Recortes asentados 1.1.2. Inestabilidad de las lutitas 1.1.3. Formaciones no consolidadas 1.1.4. Cemento blando 1.1.1. Recortes asentados Causas.- dentro de las causas fundamentales para q se presente estos fenmenos podemos citar las sgtes.: Velocidad de penetracin: determina el volumen de los recortes q debemos recuperar en superficie.

Estabilidad de las paredes del pozo: cuando tenemos inestabilidad de las paredes del pozo este volumen se adiciona a los nuevos perforados. Velocidad anular: indica la capacidad de transportamiento de los recortes a superficie. Reologia de lodo: determina la capacidad del fluido de perforacin para transportar y mantener en suspensin los recortes perforados. Tiempo de circulacin.- es el tiempo q deberan tardar los recortes perforados en llegar a superficie. Angulo del pozo.- a mayor angulo de desviacin menor capacidad de limpieza. 1.1.1.1. Recortes asentados para pozos con desviacin menores a 35 grados Causas.- ocurre cuando los nuevos recortes perforados no son transportados fuera del pozo, debido a dos causantes fundamentales: Baja velocidad anular Malas condiciones o propiedades del fluido de perforacin. (cuando se quita la circulacin parando las bombas de lodo, los recortes se precipitan provocando un posible empaquetamiento).

Advertencias: Cuando tenemos la combinacin de: alta rata de penetracin, baja caudal de bombeo o cuando no damos ningn tiempo de circulacin antes de las conexiones o agregados de pieza. Cuando se presenta durante la perforacin incrementos del torque, arrastres al repasar intervalo perforado o durante el agregado de barra o incrementos de la presin de circulacin. Sobre tensin al sacar las cuas, incremento de la presin para romper circulacin y relleno en el fondo pozo.

Cuando ocurre? (Indicaciones) Cuando se realiza una conexin o agregado de barra para continuar con la perforacin y continuar sacando herramienta. Durante los viajes (sacada y bajada de herramienta) Se presenta circulacin restringida o imposible poder circular.

Acciones Preventivas Controlar la penetracin y en lo posible imponer mxima velocidad anular recomendado para el dimetro de hueco perforado. Mantener propiedades del fluido de perforacin apropiados (punto cedente y gel) Circular de 5 a 10 minutos antes de realizar conexin de barra durante la perforacin. Antes de cada maniobra de sacada de la sarta de perforacin limpiar el pozo por lo menos el retorno de la ultima muestra perforada.

Primeras acciones a tomar: Aplicar al principio baja presin de bomba (200 a 400PSI)

Aplique torque y trabaje con tijera martillando hacia abajo con mxima carga de viaje. Si permite circulacin, circule hasta q el pozo este limpio para evitar remanente de derrumbe. 1.1.1.2. Recortes asentados para pozos con desviacin mayores a 35 grados Causas La mayora de recortes de perforacin se asientan en el lado del pozo formando una cama de recortes. El asentamiento de recortes van incrementando y se van deslizando hacia debajo del pozo empaquetando la sarta de perforacin. Cuando se realiza la maniobra de sacada de la herramienta, la cama de recortes asentados son arrastrados hacia arriba llegando hasta el arreglo de fondo, llegando a empaquetar la sarta de perforacin.

Advertencias Ocurre principalmente en pozos con desviacin mayor a 35 grados. Cuando se utiliza en la perforacin motor de fondo. Alta rata de penetracin, caudales de bombeo inadecuados e incrementos del torque y arrastres. Incremento en la presin de bomba.

Cuando ocurre? (Indicaciones) Probablemente mientras se realiza maniobra de sacada de herramienta o posible mientras se perfora. Se observa incrementos en el peso de la herramienta (sobre tensin), durante los viajes. Presiones de circulacin restringidas o imposibles.

Acciones preventivas Registrar los indicadores de tendencia de limpieza inadecuada del pozo. Controlar rata de penetracin, optimas propiedades del fluido de perforacin, circular en lo posible a mxima caudal recomendado para el dimetro de hueco y maximizar la rotacin de la sarta de perforacin. Circular minimamente el retorno de la ultima muestra de formacin perforada y estableces limites en la sobre tensin. Utilizar baches de limpieza con alto punto cedente y de alta densidad.

Primeras acciones a tomar Aplicar baja presin de bomba (100 a 400PSI) Aplicar torque con precaucion y trabajar con tijera martillando hacia abajo con maxiam carga de viaje. Si permite circulacin, circule hasta q el pozo este limpio para evitar remanente de derrumbe.

Conclusiones para prevenir un aprisionamiento por empaquetamiento: Mantener las propiedades del fluido de perforacin requeridas para las condiciones presentadas durante la perforacin. Circular al mximo caudal recomendado para el dimetro del pozo perforado. Tener mucho cuidado en la velocidad anular del fluido de perforacin cuando se disea la hidrulica para pozos mayores a 12 de pulgadas. En lo posible considerar la prueba de arroz cuando se perfora pozos de dimetro igual o menores a 8 pulgadas. No se debe permitir q la rata de avance exceda la capacidad de limpieza del pozo. Registrar todas las tendencias por mas minimas q sean del torque y arrastre para comprobar limpieza inadecuada del pozo. Considerar un viaje de limpieza despus de perforar una seccin larga con motor de fondo. Limpiar el pozo con el mximo caudal permisible durante el mximo tiempo posible (5 a 10 minutos) antes de realizar la conexin o agregado de barra y si es posible darle rotacin mxima a la sarta de perforacin. Maximizar el movimiento de la sarta de perforacin cuando se circula para limpiar el pozo, utilizar la mxima rotacin permisible o q sea practica, levantar la herramienta lentamente (5 min/tiro) y bajarla a una velocidad rpida pero segura (1min/tiro). Considerar bombear baches de limpieza con alto punto cedente y alta densidad para pozos con desviacin mayor a 35 grados. No parar la circulacin hasta q todo el bache salga a la superficie. Circular hasta q el pozo este limpio (observar zarandas), si el bache lleva consigo recortes excesivos, continuar limpiando el pozo. 1.1.2. Inestabilidad de las lutitas Ocurre cuando las formaciones de las lutitas se vuelven inestables, estas se rompen y caen dentro del pozo. 1.1.2.1. Lutitas reactivas Causas Formaciones lutititas perforados con fluidos de perforacin base agua con poco o nada de inhibidores. Las lutitas absorben el agua del fluido de perforacin logrando hidratarse produciendo luego un efecto de hinchamiento dentro de las paredes del pozo. En muchos casos la reaccin q pueden tener las lutitas dependen en gran manera del tiempo de exposicin.

Cuando ocurre? (Indicaciones) Por lo general ocurren fundamentalmente cuando se procede a sacar la herramienta del pozo o en algunos casos cuando se esta perforando Circulacin restringida o en algunos casos imposible de circular.

Precauciones

Hay q tener muy en cuenta los valores de viscosidad embudo, viscosidad plstica, punto cedente e incremento del contenido de solidos. Incremento del torque y arrastres en las conexiones de barra. Incremento en la presin de circulacin. Recortes suaves y redondeados observados en zarandas. Embotamiento de los estabilizadores y trepano.

Acciones preventivas Cuando se perfora este tipo de formacin (lutitas) utilizar lodos inhibidos. Mantener las propiedades del lodo segn programa para atravesar lutitas. Planear viajes de limpieza. Minimizar tiempo de exposicin del pozo.

Primeras acciones a tomar. Aplicar baja presin de bomba (200 a 400PSI) Si se esta sacando herramienta, terquear hacia arriba y trabajar con tijera martillando con mxima carga hacia abajo. Si se esta bajando herramienta, trabajar con tijera martillando hacia arriba con carga mxima y nunca aplicar torque. Salvo q se quiera realizar un desenrosque mecanico. 1.1.2.2. Lutitas geopresurizadas Causas La perforacin de formaciones lutititas con densidad de fluido de perforacin mas bajas q las presiones de formacin (densidad insuficiente) causan inestabilidad de las paredes del agujero abierto. Lutitas presurizadas se fracturan y caen dentro del pozo obstruyendo la circulacin del lodo.

Advertencias Ocurren mientras se perfora formaciones peliticas (lutita, arcilla, etc), y principalmente durante los viajes cuando deja de actuar la densidad equivalente de circulacin. Las tendencias del Mud Logger indican tendencias de incremento en la presin de formacin. Incrementos de la rata de penetracin cuando se perfora por primera vez. Incrementos del torque y arrastre durante los agregados de barra. Posible incremento de gas de fondo y de conexin. Circulacin restringida o imposible.

Acciones preventivas Revisar densidad del fluido de perforacin antes de entrar a perforar formaciones lutititas conocidas. Incrementar lentamente la densidad del lodo hasta confirmar estabilizacin de lutitas.

Durante los viajes de agregado de barra o para cambio de trepano o BHA, minimizar las presiones de suabeo y surgencia. Minimizar los tiempos de exposicin de agujero abierto.

Primeras acciones a tomar Aplicar baja presin de bomba. Maniobrar herramienta con torque y martillar hacia abajo con mxima carga de viaje. 1.1.2.3. Lutitas hidropresurizadas Causas Con el tiempo la presin de poros de lutitas se carga con el sobrebalance. Movimientos bruscos de la sarta de perforacin, y presiones de surgencia rompen a las lutitas inestables. Las lutitas caen dentro del pozo y restringen el movimiento de la sarta.

Advertencias Ocurre cuando se baja la densidad del fluido de perforacin. Se presentan incrementos del torque y del arrastre durante los viajes. Presencia de derrumbes recuperados por zarandas. Posibilidad de formarse puentes en agujero abierto o taponamiento completo.

Acciones preventivas En lo posible perforar las lutitas con lodo base aceite, sintticos o glicol. Si fuera muy necesaria la reduccin de la densidad del lodo, realizarlo de forma muy gradualmente. Minimizar las presiones de surgencia en el pozo.

Primeras acciones Aplicar baja presin de bombas (200 a 400PSI) Maniobrar con torque y martillar con tijera hacia abajo con mxima carga de viaje. Circular a caudal mximo permisible una vez se haya restituido circulacin.

Conclusiones para prevenir un aprisionamiento por inestabilidad de las lutitas Considerar todo tipo de informacin de pozos aledaos. Incrementar la densidad del lodo de acuerdo al angulo y profundidad vertical para mantener estable las paredes del pozo. Para pozos exploratorios correlacionar los valores estimados de la presin de formacin, de ser necesario el incremento del peso del lodo realizarlo cuidadosamente hasta q los sntomas de anomalas no se observen. En lo posible incrementar el peso del lodo muy lentamente hasta lograr una densidad deseada para la profundidad dada; lo cual, mantendr un sobrebalance sobre las lutitas hidrostticamente sencibles.

Evitar reducir la velocidad del lodo despus de mas de un dia de expuesto el pozo en lutitas hidrostticamente sensibles, de ser muy necesario la reduccin de la densidad realizarlo gradualmente durante un lapso de tiempo igual al tiempo de exposicin. Revisar constamente las tendencias de volumen y forma de los recortes recuperados por zaranda. Mantener las propiedades reologicas del lodo de acuerdo a las caractersticas de la formacin atravesada o bombear baches viscosos de limpieza durante la perforacin. Una vez llegado a la profundidad de viaje, circular hasta observar zarandas limpias. Minimizar el tiempo de exposicin de agujero abierto. Tener un plan de contingencia para proteger el pozo (entubando) 1.1.3. Formaciones no consolidadas Causas Cuando hay poco o nada de retorta de filtrado. Formaciones sin matriz (cemento) como las arenas, gravillas, no pueden ser soportadas por el sobre balance hidrosttico.

Advertencias Puede ocurrir mientras se perfora o cuando se ha atravesado la formacin. Posibles perdidas fugaces de lodo (al momento de atravesar la formacin). Incrementos del torque rotatorio y atravez en los agregados o viajes, fluctuaciones en la presin de circulacin. Relleno en fondo pozo en conexiones y viajes. Incrementos de los recortes de formacin y zarandas. Empaquetamiento repentino sin ninguna seal previa y perdida de la circulacin.

Acciones preventivas Controlar las perdida de fluido (formaciones arenas sueltas, gravillas y muy permeables), para proporcionar una efectiva retorta de filtrado para empujar y estabilizar la formacin mediante el sobre balance hidrosttico. En lo posible evitar excesivo tiempo de circulacin con el ensamblaje de fondo frente a las formaciones no consolidadas para evitar algn dao mecanico. Reducir la velocidad de viaje cuando el BHA esta pasando por formaciones no consolidadas. Controlar la perforacin en zonas sospechosas dejando el tiempo necesario para tener una buena retorta. Bombear baches de alta viscosidad para garantizar un pozo limpio. Minimizar perdidas fugaces de lodo utilizando el material de perdida de circulacin fino a traves de estos intervalos.

Primeras acciones a tomar Aplicar baja presin de bomba (200 a 400PSI)

Maniobrar con golpes de tijera hacia abajo con mxima carga de viaje, aplicar torque con cuidado. 1.1.4. Cemento Blando Causas Cuando se intenta circular con la parte inferior de la sarta dentro del cemento blando. La presin de las bombas ayuda a q la lechada frague (endure) mas rpidamente e instantneamente. Alta tasa de penetracin cuando se esta limpiando el cemento.

Advertencias Cuando se baja herramienta despus de asentar un tapon de cemento en agujero abierto o despus de realizar trabajos de cementacin. Cuando se asienta la herramienta por encima del tope teorico del cemento.

Acciones preventivas Tener calculado el tope teorico del cemento. No confiarse del indicador del peso de la herramienta para tocar tope del cemento. Empezar a lavar el cemento 60 min. Antes del tope teorico calculado. Saber el tiempo de frague del cemento. Si se observa peso de asentamiento mientras se baja herramienta lo aconsejable es sacar dos tiros antes de encender bombas de lodo. Controlar el avance cuando se perfora o estn limpiando el cemento. Ocurre cuando se aplica presin de bombas. Observa circulacin restringida o imposible.

Primeras acciones a tomar Purgar toda presin de bombas atrapadas. Realizar maniobras con golpes de tijera hacia arriba con mxima carga de viaje. 1.2. Puenteo del hueco Este fenmeno ocurre cuando pedazos medianos a grandes de formacin dura, cemento o chatarra caen dentro del hueco obstruyendo el movimiento de la sarta de perforacin, seguido de un aprisionamiento. Causas 1.2.1. Formaciones fracturadas 1.2.2. Bloques de cemento 1.2.3. Chatarra 1.2.1. formaciones fracturadas Causas

Formaciones fracturadas naturalmente. Pedazos de formacin caen dentro del pozo y atascan la sarta de perforacin.

Advertencias Mantener una buena calidad de retorta de filtrado puede ayudar a sostener la formacin para algunos casos. Por lo general las formaciones fracturadas requieren de tiempo para estabilizarse, previamente a esto el problema tiene q ser controlado con propiedades adecuadas del fluido de perforacin, baches y tiempo de circulacin para mantener el pozo limpio. Estar preparado para una potencial perdida de circulacin al atravesar formaciones fracturadas. Anticipar el repaso durante el viaje y en zonas fracturadas repasar con mucho cuidado. El problema puede estabilizarse con el tiempo. Cuando se pronostica la presencia de lutitas y limonitas fracturadas o fallas. Puede ocurrir mientras se esta atravesando la formacin fracturada. Presencia de derrumbe en forma de bloques en las zarandas. Relleno de rocas en fondo pozo al realizar el agregado de barras. Realizar la evaluacin de la formacin realizada por el gelogo del campo.

Acciones preventivas Puede ocurrir durante los viajes o muy posible mientras se esta perforando. Presencia de torque y arrastre repentino antes de presentarse el aprisionamiento. Circulacin restringida. Circular hasta limpiar el pozo, si es necesario bombear baches viscosos para ayudar con la limpieza, antes de continuar la perforacin. Minimizar perdidas fugaces de lodo. Aminorar la velocidad de viaje cuando se este cerca de la zona sospechosa.

Primeras acciones a tomar De ninguna manera aplicar torque, maniobrar con golpes de tijera hacia abajo con mxima carga de viaje. Bombear baches de alta densidad y alta viscosidad. Colocar acido si esta aprisionados en formaciones limoliticas.

1.2.2. bloques de cemento Causas El cemento se vuelve inestable alrededor del zapato caera, tapon remedial en hueco abierto o tapon de desviacin. Bloques o pedazos duros de cemento caen dentro del pozo y pueden atascar la sarta convirtindose en aprisionamiento.

Advertencias

Cuando se realiza trabajos remediales de cementacin. Tapones de cemento para desviar pozos. Muestras de cemento recuperados en las zarandas. Es posible tener circulacin.

Acciones preventivas Varios trabajos remediales en el zapato del revestimiento pueden incrementar la posibilidad de la cada de bloques de cemento. Tiempo suficiente para asegurar un buen frague del cemento antes de perforar el zapato. Reducir la velocidad de viaje cuando el arreglo de fondo este entrando al zapato de la caera o tapones de cemento en hueco abierto. Repasar completamente el zapato de la caera y tapones remediales antes de continuar con la perforacin.

Primeras acciones a tomar .2.3. Causas Pobre mantenimiento y limpieza de la plataforma de la subestructura y protector del pozo no instalado. Fallas en el equipo de fondo. Chatarra cae dentro del pozo y aprisiona la sarta de perforacin. Intentar romper los bloques maniobrando con golpes de tijera y torque. Maniobrar con golpes de tijera en la direccin opuesta del movimiento de la sarta antes del aprisionamiento. Aplicar de forma gradual torque y fuerza de martilleo. Circular baches de alta viscosidad y alta densidad. Chatarra

Advertencias El aprisionamiento por chatarra puede ocurrir en cualquier momento durante la operacin. Presencia de restos metlicos recuperados en la zaranda.

Acciones preventivas Inspeccionar regularmente los dientes de las cuas y llaves de ajuste de sondeo. Utilizar buenas practicas de limpieza del piso de la subestructura. Mantener el hueco tapado cuando la sarta este fuera del pozo. Mantener el equipo de la mesa en buenas condiciones operativas. Inspeccionar el arreglo de fondo pozo.

Primeras acciones a tomar

Si se esta viajando hacia arriba, ocurre el aprisionamiento, realizar maniobra con golpes de tijera hacia abajo con mxima carga de viaje. Aplicar torque si se observa algn progreso. Si se esta moviendo hacia abajo, maniobrar con golpes de tijera hacia arriba con mxima carga de viaje, no aplicar torque. 2. Pega (aprisionamiento) por presin diferencial Definicin.- otros de los problemas que se presentan durante la perforacin de un pozo petrolero, es el aprisionamiento (pega de tubera) por presin diferencial, donde las fuerzas internas del pozo no permiten el movimiento de la herramienta; en caso nuestro provocado por la fuerza diferencial (sobre balance) fuerza la sarta o herramienta de perforacin estacionaria dentro de la retorta gruesa de filtrado en zona permeable. Causas La sarta de perforacin esta en contacto directo con la zona permeable. Cuando se para la sarta de perforacin se permite el desarrollo de una mayor retorta de filtrado por parte del fluido de perforacion. Cuando se trabaja con alto sobre balance a favor del fluido de perforacin con respecto a la presin de formacin o roca.

Acciones preventivas: Disear un buen programa de caeras para minimizar el sobre balance en formaciones someras en hueco abierto. Mantener la densidad (peso) minima del fluido de perforacin, requerida por la formacin para estabilizar las paredes de agujero abierto. Mantener la sarta de perforacin en movimiento, principalmente cuando el arreglo de fondo de pozo este frente a zonas sospechosas o permeables. Minimizar las perdidas de fluido de perforacin en reas de baja presin. En zonas con alto potencial de aprisionamiento, minimizar las perdidas fugaces de lodo con agentes de taponamiento. Controlar la perforacin en zonas de alto riesgo para este problema especifico. Por correlacion de otros pozos cercanos se pronostican q se atravesaran zonas de baja presin. Evitar arreglos de fondo (BHA) muy largos e inestables, en lo posible utilizar portamechas de forma espiraladas. Se registra un incremento en la sobretensin, peso de asentamiento al trepano o torque al empezar nuevamente el movimiento de la herramienta.

Primeras acciones a tomar Aplicar torque y trabajar con tijera golpeando hacia abajo con mxima carga. Colocar una pldora de menor peso (densidad) por encima de punto de aprisionamiento, paralelamente trabajar con golpes de tijera y torque. Solo dar torque si se trabaja con tijera martillando hacia abajo.

Conclusiones para prevenir un aprisionamiento por presin diferencial En sntesis podemos decir q la causa para q se presente un aprisionamiento por fuerza diferencial son cuatro factores fundamentales: la densidad (peso) del fluido de perforacin, la presin de formacin, el tipo de roca atravesada (permeable) y el arreglo de fondo de pozo. 3.- Pega (aprisionamiento) debido a la geometra del pozo 3.1. Ensamblaje (BHA) rgido Causas Cuando se tiene un arreglo de fondo muy rgido; el mismo, no puede manejar bien los cambios bruscos del ngulo y direccin del pozo, llegando a atascarse en esos lugares. Advertencias y acciones preventivas Presencia de patas de perro Desgastes excesivos de los estabilizadores Al bajar herramienta se observa peso repentino de asentamiento Ocurren especialmente durante los viajes Minimizar cambios en el arreglo de fondo pozo

Primeras acciones a tomar Si se esta viajando o moviendo hacia abajo ocurre el aprisionamiento, maniobrar con golpes de tijera y mxima de carga de viaje hacia arriba, no aplicar torque. Si se esta moviendo hacia arriba, maniobrar con golpes de tijera y mxima carga de viaje hacia abajo, aplicando torque. 3.2. Ojo de llave Causas Cambios bruscos en la direccin y angulo en formaciones de medianas o duras. Alta tensin de la sarta y rotacin de la tubera desgastan de a poco la formacin formando una ranura del dimetro de la herramienta q rota apoyada. Al sacar herramienta los tubulares de mayora dimetro de la ranura se atascan provocando un potencial aprisionamiento.

Indicaciones y advertencias Patas de perro existentes por encima de fondo pozo Largas horas de perforacin sin viajes de reconocimiento o limpieza a travs del seccin agujero abierto. Sobretensin en los viajes Este fenmeno ocurre principalmente cuando se esta sacando herramienta Registro de sobretensin cuando el arreglo de fondo esta a la profundidad de la pata de perro Circulacin no restringida

Movimiento libre de la sarta por debajo del ojo de llave antes de aprisionarse

Acciones preventivas Minimizar la formacin de pata de perro a 3 grados por cada 100 pies de longitud o menos Tener mucho cuidado con la sobretensin cuando se esta llegando a intervalos sospechosos Repasar siempre o realizar viajes de limpieza si se tiene la certeza de la presencia de pata de perro. En lo posible correr rimador recto, y limpiador si hay sospechas.

Primeras acciones a tomar Aplicar torque y realizar maniobras con golpes de tijera hacia abajo con mxima carga de viaje. Tratar de rotar con sobretensin baja atraves de la pata de perro. No maniobrar con golpes de tijera. 3.3. Micro patas de perro Causas Perforacin de formaciones con intercalaciones de rocas duras y blandas. Correcciones frecuentes del angulo y direccin del pozo. Cambios de posicin de los estabilizadores en el arreglo de fondo (BHA)

Indicaciones y advertencias Se lo observa cuando se esta subiendo para realizar un agregado de barra o durante las maniobras de sacada de herramienta. Circulacin no restringida Pronosticar intercalaciones de formaciones duras y blandas Cambios frecuentes en la direccin y angulo del pozo Se presenta cunado se perfora o se desliza con motor de fondo Existencia de torque y arrastre durante la conexin de barra.

Acciones preventivas Minimizar cambios en el arreglo de fondo Minimizar cambios en la direccin y angulo del pozo Repasar con frecuencia hacia arriba cuando se esta perforando intercalaciones duras y blandas Sacar herramienta con velocidad controlada antes q se ingrese el arreglo de fondo en zonas sospechosas

Primeras acciones a tomar

Si se esta movimiendo hacia arriba, ocurre aprisionamiento, maniobrar con torque y golpes de tijera hacia abajo con mxima carga de viaje. Si se esta moviendo la herramienta hacia abajo, maniobrar con golpes de tijera hacia arriba con mxima carga de viaje, en ningn momento aplicar torque. 3.4. Peldaos Causas Cuando se perforan intercalaciones de formaciones duras y blandas, presentndose erosion en las blandas y mantenimiento en el calibre en las rocas duras. Presencia de formaciones fracturadas o falladas. Pegamientos de las aletas de los estabilizadores y herramientas por debajo de los peldaos.

Indicaciones y advertencias Pronosticar intercalaciones de formaciones blandas o duras. Pronosticar formaciones fracturadas o falladas. Sobretensin repentina al realizar viajes de sacada de herramienta. Por lo general ocurren durante las maniobras. Tambin pueden estar asociadas con la formacin de micro patas de perro. Circulacin no restringida.

Acciones preventivas Minimizar cambios de direccin y el angulo del pozo Minimizar cambios en el arreglo de fondo Planear viajes de repaso y repasar con precaucion Disminuir velocidad de viaje antes de llegar a las zonas sospechosas

Primeras acciones a tomar Si se esta moviendo hacia arriba ocurre el aprisionamiento, maniobrar torque y golpes de tijera con mxima carga de viaje. Si ocurre cuando se esta bajando el aprisionamiento, maniobrar con golpes de tijera con mxima carga de viaje, no aplicar torque 3.5. Formacin mvil Causas Toso el peso litostatico (sobrecarga) de las formaciones q se encuentran por encima de la sal o lutita hacen q estn se vayan cerrando. El arreglo de fondo viene y se atasca en la parte de menor dimetro de agujero abierto

Indicaciones y advertencias Cuando se pronostican atravesar sal o lutitas plsticas. Incremento repentino en la sobretensin y torque

Por lo general ocurre cuando se esta sacando herramienta Al bajar herramienta despus de un largo periodo de estar fuera del pozo Puede ocurrir mientras se perfora formaciones con movimientos El aprisionamiento ocurre en el arreglo de fondo frente a las zonas de rocas plsticas Podemos tener circulacin no restringida a restringida

Acciones preventivas Una buena seleccin de las propiedades y tipo de fluido de perforacin Mantener la densidad de acuerdo a las exigencias del pozo Planificar frecuentes viajes de limpieza y repaso de las zonas sospechosas Velocidades controladas de sacada de herramienta, antes de q llegue el arreglo de fondo a las zonas problemticas Minimizar el tiempo de exposicin del agujero abierto. 3.6. Hueco por debajo del calibre Causas Al perforar formaciones duras y abrasivas estas desgastan excesivamente la proteccin del calibre del trepano y los estabilizadores, dejando secciones corazonadas por debajo del calibre del agujero abierto. Al meter un trepano nuevo y estabilizadores en calibre quedan atascados por debajo del calibre del hueco.

Indicaciones y advertencias Cuando se pronostican la perforacin de formaciones abrasivas Trepanos y estabilizadores con desgastes por debajo del calibre del agujero abierto Ocurre solamente cuando se baja herramienta Repentino peso de asentamiento Herramienta aprisionada con el trepano cerca de fondo pozo o en el tope donde empieza seccin acorazonada Circulacin no restringida o pequea restriccin

Acciones preventivas Calibrar el calibre del trepano y estabilizadores una vez se saquen del pozo Nunca forzar el trepano a travs de un punto apretado Disminuir velocidad de bajada antes de q entre el trepano a la zona sospechosa De comprobarse perdida de calibre del trepano y estabilizadores, repasar a la menor resistencia encontrada hasta fondo pozo

Primeras acciones a tomar Maniobrar con golpes de tijera hacia arriba con mxima carga de viaje No aplicar torque

Conclusiones para prevenir un aprisionamiento debido a geometra del pozo

Optimizar el diseo del arreglo del fondo y en lo posible minimizar la rigidez del mismo Planear viajes de repaso si se cambia el arreglo de fondo pozo y se sospecha de problemas con la geometra del pozo Disminuir velocidad de viajes antes de q el arreglo de fondo entre al intervalo sospechoso Minimizar la severidad de la pata de perro y las horas de rotacin mas debajo de la pata de perro aguda sin antes haber hecho un viaje de repaso No se debe comenzar con las operaciones de construccin de angulo demasiado cerca del zapato de la caera Minimizar cambios agudos y frecuentes en la trayectoria del pozo Evitar circulaciones prolongadas en secciones sospechosas de micro patas de perro para evitar erosionar el pozo y permitir la formacin de peldaos Utilizar siempre estabilizadores con proteccin al calibre y seleccionar trepanos con proteccin extra al calibre cuando se va a perforar rocas duras y abrasivas. Calibrar estabilizadores y trepano q son sacados del pozo Comenzar a repasar antes de llegar a la zona acorazonada y hasta fondo pozo Considerar la utilizacin de estabilizadores de aletas fijas y rectos, si se sospecha la formacin de chiveteros. CONJUNTO DE FONDO POZO (BHA)

Introduccin En este capitulo trataremos todo lo concerniente a los conjuntos de fondo pozo utilizados durante la etapa de perforacin de un pozo en busca de reservas hidrocarburiferas; es decir, todos los componentes situados entre el trepano la tubera de perforacin. Trataremos de simplificar las complejidades de esas herramientas, explicaremos la finalidad de cada una de ellas e indicaremos como seleccionar y armar el conjunto para lograr mxima efectividad con minimo de contratiempos. La experiencia nos demuestra q es prcticamente imposible perforar un pozo perfectamente recto, debido principalmente a la inclinacin de las capas atravesadas y la tendencia de la sarta de perforacin a doblarse. En general es mas fcil perforar en formaciones blandas (suaves) q en formaciones duras. El efecto del doblamiento de la sarta de perforacin es menor cuando se perfora formaciones blandas; ya q, las duras requieren aplicar altos pesos sobre el trepano. Los mtodos para prevenir tales tendencias se denominan: mtodos de pozo empacado, mtodos de apoyo en la pared o mtodos de estabilizacin del trepano y la eficiencia de estos mtodos depende de la optimizacin de los 4 elementos de diseo: 1. Mxima rigidez, un PM de 8 es casi el doble de rigido q un PM 7, por ejemplo si un PM de 8 de dimetro se dobla 1 bajo cierta carga un PM de 4 se dobla 16 bajo la misma carga.

2. Minimo despejo de la pared del pozo en las reas de contacto. Si 1/16 de despejo se considera bueno, entonces no es muy efectivo. Las herramientas q hacen contactos con la pared del pozo, tales como estabilizadores, escariadores, etc. Deben tener despejo tan cercano a cero como sea posible. Mientras mas cerca este la herramienta del trepano, mas rigurosos son los requisitos de despejo. En la actualidad se acostumbra bajar al pozo herramientas de apoyo con cero de despejo especialmente en pozos verticales. 3. Pared bien sustentada por las formaciones, en las reas de contacto. Algunas formaciones dan apoyo y se derrumban. En formaciones duras, donde es mas fcil mantener el dimetro del pozo con reas pequeas de contacto (estabilizadores de rodillos) se pueden lograr buenos resultados. En formaciones mas blandas se necesitan reas de contactos mas grandes, entonces se pueden utilizar estabilizadores de aletas fijas, estabilizadores no rotatorios de camisa de caucho. 4. Longitud substancial de contacto con la pared del pozo; la misma, esta en funcin del dimetro y la longitud del pozo. Efectos q causan la seleccin de un conjunto de fondo (BHA) en la perforacin 1. Desviacion del pozo (mas efectivo el BHA mas resiste la tendencia a cambio de angulo). 2. Formacion de pata de perro (la formacin temprana de estos pueden causar graves problemas posteriores). 3. Resalto (a menor estabilizacin del trepano mayor la posibilidad de resaltos y formaciones de espirales). 4. Rendimiento del trepano (es muy importante evitar q el trepano funcione o perfore de forma excntrica e impedir la desalineacin angular del eje) Qu puede hacer un conjunto de fondo debidamente diseado? 1. Limitar los cambios bruscos de angulo evitando la formacin de patas de perro y ojos de llave. 2. Perforar pozos de pleno calibre y parejo. 3. Mejorar el rendimiento de los trepanos. 4. Minimizar los problemas de perforacin vertical y direccional. 5. Reducir al minimo las dainas vibraciones. 6. Minimizar problemas de aprisionamiento por presin diferencial. 7. Reducir problemas durante la produccin. Tipos de conjunto de fondo pozo (BHA) 1. Pendular: este mtodo tiene su principio fundamental en aprovechar la nica fuerza q siempre tiende a la verticalidad; es decir, la fuerza de gravedad. La fuerza de retorno hacia la vertical q se ejerce el trepano es proporcional al efecto pendular. Uno de los pasos a seguir para controlar el incremento de la desviacin, es aplicar menos peso al trepano; sin embargo, el resultado de esta practica reduce drsticamente los regmenes de penetracin (avance).

Este mtodo lo desarrollaron en la dcada de 1950, Henry Woods y Arthur Lubinski; en el cual, ayudan a escoger un arreglo de fondo q asegure mximo efecto pendular, mximo peso sobre el trepano sin ocasionar incremento del angulo de desviacin y por consiguiente mximos regmenes de perforacin. Las formaciones con fuerte tendencia a la desviacin, desarrollan una fuerza q empuja lateralmente al trepano alejndolo de la vertical. Mientras mas peso se aplica sobre el trepano, mayor es la fuerza de la formacin para distanciarlo de la verticalidad. Por ejemplo, si con cierto peso sobre el trepano se mantiene un determinado angulo es porque la fuerza de la formacin y la pendular son iguales, entonces para incrementar la fuerza pendular se realiza los siguientes pasos: Reducir la fuerza de la formacin quitando peso del trepano. Aumentar la fuerza pendular. Aumentar fuerza pendular y aplicar mas peso, la desviacin se mantiene.

Nota: el estabilizador debe estar 203 piezas arriba del trepano. 2. Semi empacado (semi rigido, de dos puntos) Esta compuesto por lo general de dos estabilizadores; dependiendo de la posicin de los estabilizadores, este mtodo se lo puede aplicar para volver a la verticalidad, incrementando peso al trepano o para mantener angulo en formaciones con buzamientos no mayores a 45 grados. Este arreglo esta compuesto por: trepano, 1 PM, estabilizador, 1 PM, estabilizador. Con los dos puntos de estabilizacin, el conjunto estabiliza al trepano y reduce la tendencia a la desviacin; sin embargo, no es el mejor de los conjuntos de fondo. 3. Empacado (rigido, de tres puntos) En la actualidad la mayora de las compaas operadoras utilizan el conjunto empacado con el objetivo de contrarrestar los problemas de los pozos. El objetivo es seleccionar el conjunto de fondo pozo provisto de herramientas de contacto con la pared; deben situarse por encima del trepano para lograr la rigidez necesaria y siga la trayectoria predeterminada, con minimos cambios de la desviacin y pozo de pleno calibre, de pared pareja, sin patas de perro, de llave, espirales ni resaltos, aptos para completarse y ponerse en produccin. Este arreglo esta compuesto por: trepano, estabilizador, 1 PM, estabilizador, 1 PM, estabilizador. Factores a tener en cuenta al disear un conjunto empacado Longitud del conjunto de fondo: es muy importante asegurar la alineacin con el pozo previamente perforado mediante suficiente rea de contacto con las paredes de

agujero abierto, asi con tres puntos de estabilizacin no hay forma de q toquen y sigan una lnea curva pronunciada. Rigidez: este factor talvez es el menos comprendido, q deben tenerse en cuenta los portamechas. Pocos se dan cuenta de la importancia del dimetro y de su relacin con la rigidez. Si el dimetro del portamecha se duplica, la rigidez aumenta 16 veces. Los portamechas de mayor dimetro son los q suministran la mxima rigidez, de ah la importancia de seleccionar los de mayor dimetro posible q se puedan bajar sin riesgo al pozo. Por ejemplo un PM de 9 es cuatro veces mas rigido q uno de 7 y dos veces mas q uno de 8. Despejo: es necesario q entre las paredes del pozo y los estabilizadores haya un despejo minimo, mientras mas cerca este el primer estabilizador del trepano, mas rigurosos son los requisitos de despejo para mantener un pozo en calibre y vertical. Apoyo de pared y longitud de herramientas de contacto: Los conjuntos de fondo (estabilizadores) deben hacer contacto con las paredes del agujero abierto a fin de estabilizar el trepano y centrar los portamechas. Cuando se tiene formaciones duras, uniforme y fuerte. Para asegurar la debida estabilizacin basta una pequea superficie de contacto; sin embargo, si la formacin es blanda y no consolidada tal vez sea necesaria utilizar estabilizadores de aletas mas largas. Ultra rigido: compuesto por 3 o 4 estabilizadores en el conjunto de fondo pozo, su funcin principal es mantener la inclinacin, permitiendo dar alto peso sobre el trepano para optimizar la rata de penetracin. Esta compuesto por: trepano, estabilizador, 1 PM corto, estabilizador, 1 PM, estabilizador y dems componentes del arreglo de fondo (BHA).

Herramientas estabilizadoras Tenemos tres tipos de estabilizadores detallados a continuacin: Estabilizadores de aleta rotaria o fijas: Pueden ser de aletas rectas o en forma de espiral, siendo los mas comunes; camisa integral, camisa reemplazable, aleta soldada y patines reemplazables. Usados normalmente para formaciones blandas y tiene proteccin al calibre con materiales a base de carburo de tungsteno. Estabilizadores de camisa no rotaria: Es menos propenso a los aprisionamientos, son mas efectivos en formaciones duras como caliza y dolomita u optimo en formaciones abrasivas. Escariador de rodillos cortadores: Se los utilizan para escariar y dar mas estabilidad a ala sarta de perforacin en formaciones duras y abrasivas. Su rea de contacto con la pared del pozo es pequea, pero la nica herramienta q efectivamente puede escariar roca dura.

Conclusin Un conjunto de fondo pozo bien diseado con la debida seleccin de herramientas estabilizadoras en las tres zonas, debe producir un pozo optimo de pleno calibre y libre de patas de perro, ojos de llave, espirales ni resaltos y por tanto asegurarse de completarse y

ponerse en produccin. La cuidadosa planificacin suele producir la sarta de perforacin mas indicada para cada tarea.