REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA

UNEFA NCLEO MARACAY EDO. ARAGUA

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO GENERAL DE OBRAS

ESTRUCTURAS DE CONCRETO
REALIZADO POR:
DANNI GUTIERREZ C.I: 19.107.080 RAFAEL VALERA C.I: 17.200.204 JOHAN BOLIVAR C.I:19.405.119 JORGE GUTIERREZ C.I:17.788.836 YAMPIERO CARRIZALES C.I:17.788.637 C.I:17.788.637

SECCIN: CID709 INSTRUCTOR: ING. KARELIZ MORILLO JULIO DE 2.010

DEFINICION Son todas aquellas actividades y procesos clasificados segn su tipologa y segn el rea a la cual estn destinados a mantener en ptimas condiciones y a corregir segn sea el caso. CLASIFICACION DE LOS EDIFICIOS Clasificacin de los Edificios segn su cdigo: Por medio de estos cdigos podemos conocer el estado de mantenimiento de las edificaciones. Cdigo 1: Buen estado, ninguna intervencin es requerida. Cdigo 2: Deterioro ligero, en gneros provocado por causas naturales, en un estado todava no avanzado. Pero en una fase inicial de la evolucin del deterioro. De hecho la estabilidad mecnica del elemento no est todava perjudicada. La intervencin de restauracin en ste caso ser de hecho ligera, esto es, a nivel de mantenimiento ordinario. Las situaciones tpicas de deterioro que clasifican en esta categora son: Rajaduras o grietas corridas, Fisuraciones superficiales, Oxidacin, Manchas de humedad, etc. Cdigo 3:

Deterioro medio: en gneros provocados por causas accidentales o tambin por causas naturales pero en avanzado estado de deterioro. Cdigo 4: Deterioro grave: provocado ya sea por factores meramente naturales o de tipo accidental, pero con un avanzado estado de deterioro, de tal magnitud que perjudica la estabilidad mecnica del elemento.

MANTENIMIENTO DE PISOS Concreto Rustico: Humedecer. Acido muritico al 30% (comercial) por 15 partes de solucin de agua y jabn.

 Restriegue. Enjuague con agua limpia y deje secar. Granito: Aspire el polvo. Coletee. Pula con fieltros. Pula con cepillos de nylon. Vynil: o o Aspire el polvo. Coletee

Espordicamente, debe usarse una pulidora en seco. Madera o Parquet: Parquet no vitrificado Parquet vitrificado Cermica Deficiencia: Pieza desgastada en buen estado. Accin de mantenimiento: Limpiarla muy bien Elimine mortero o pego Humedecer Extender Aplicar una capa de pego o mortero Coloque la cermica Aplicar una lechada de cemento blanco Cermica Deficiencia: Cermicas rotas o deterioradas. Accin de mantenimiento: Remover la pieza daada

 Remover con una esptula el pego Humedecer Aplicar una capa de mortero Coloque con los dedos la pieza Cemento blanco Limpie el exceso MANTENIMIENTO DE TECHOS Los techos, son un componente que se encuentran expuestos en diversos grados a ciertas condiciones y por su ubicacin relativa en un edificio no se le presta la adecuada atencin. Un sistema de techos esta sujeto a la exposicin al viento, granizo, nieve, lluvia, radiacin ultravioleta, por no mencionar el trfico que pueda sufrir y varias formas de abusos mecnicos, como ser la expansin y contraccin de los edificios. Causas de fallas Errores de diseo Fallas en la instalacin por procesos inadecuados Falta de mantenimiento o mantenimiento inadecuado Causas naturales Dao humano Abusos por parte del usuario Cambios en el uso del edificio Deterioro natural en el sistema de techos Falla en otros componentes del edificio Falla en el propio sistema debido a algn componente Acciones: Limpiar peridicamente canaletas y rejillas de desages, en especial despus de cada tormenta. As se evitaran desbordes de agua que ocasionen filtraciones. Deben permanecer en perfecto estado las rejillas de los sumideros.

 Debe regarse, segn sea conveniente, una delgada capa de asfalto plstico o asfalto oxidado caliente en las zonas que tienden a deteriorarse con mas frecuencia Verificar que no existan grietas o fisuras en: Encuentros de la azotea con los muros verticales. Muros verticales de cerramiento o muros de carga. Encuentros de la azotea con los conductos y caos de ventilacin, claraboyas, chimeneas, etc. Alrededor de las rejillas de los desages. Uniones de baldosas cermicas, ladrillos, etc. Controlar que el material de las juntas de dilatacin no este envejecido, desprendido ni agrietado. Techos de Tejas: Debe evitarse que el personal inexperto camine sobre el techo. Se deben desramar los rboles que caen sobre los techos con mucho cuidado. Sustituir las Tejas cuando se rompan. MANTENIMIENTO DE FRISOS Deficiencia: Huecos e irregularidades en la pared Accin de mantenimiento: Elimine con la punta de una esptula todas las partculas sueltas y restos de pintura Con una brocha pequea elimine todo resto de polvo Humedezca con la misma brocha la zona a reparar Prepare la cantidad necesaria de mezclilla para reparar la grieta Extienda en la zona con una esptula la mezclilla Alise y empareje con la esptula Una vez seco, elimine las asperezas con una lija de grano fino Repinte la zona Deficiencia: Agujeros de gran tamao

Accin de mantenimiento: Tapone el agujero con una pelota de papel mojado aplastando el papel hasta que quede aproximadamente al mismo nivel que la pared Cubra el papel y el agujero con una capa de mezclilla Una vez seco, el parche quedara un poco a desnivel por lo cual con la ayuda de una lija de grano fijo se deber emparejar Repinte la zona

MANTENIMIENTO DE PLOMERIA Localizacin de filtraciones y roturas en las tuberas: Las filtraciones son de dos tipos: de agua potable y de aguas servidas. Determinar el origen de una filtracin puede tornarse en una labor bastante difcil, por cuanto el agua no siempre aparece cerca del punto donde se origina la fuga. Como la rotura de pisos y paredes es costosa e incmoda, debe hacerse un anlisis profundo del lugar del problema antes de proceder a romper. Se debe inspeccionar el edificio peridicamente para observar si hay signos de fugas, derrames, entre otros, prestndole especial atencin a lo siguiente: Los olores de mohos Manchas o decoloracin en el techo, paredes o el piso Superficies fras (por ejemplo, debajo de las ventanas y en las esquinas formadas por paredes externas, tubera de agua fra no aislada) Las paredes en las que se genera humedad (por ejemplo, en lockers y sanitarios). Tambin hay que buscar signos de daos de humedad en: reas en interiores alrededor de fugas conocidas en el techo o las paredes Paredes alrededor de ventanas con fugas o rotas Pisos y techos debajo de la tubera Las tuberas de acero galvanizado (tambin llamado "hierro" o slo "galvanizado") pueden comenzar a presentar fugas justo en las partes roscadas, o en el cuerpo del tubo (flechas blancas). Una pequea fuga alrededor de un accesorio roscado o en la superficie del tubo de un sistema de agua de acero galvanizado puede corregirse con una mezcla epxica para reparaciones.

Limpia bien el rea y despus envuelve las partes roscadas en la mezcla epxica, procurando hacer que penetre en la zona donde el tubo y el accesorio se unen. Para corregir una fuga presente en un tubo de acero galvanizado, hay que drenar todo el sistema de plomera, preparar la mezcla epxica y envolver con ella el rea daada. Aqu mostramos las partes de una abrazadera para tubo y la manera como se ensamblan alrededor de un tubo de acero galvanizado con fuga. Coloca la abrazadera para tubo de manera que la junta de la abrazadera presione el material epxico cubriendo la fuga. Aprieta la prensa.

PATOLOGIA ESTRUCTURAL Es el estudio del comportamiento de las estructuras cuando presentan evidencias de fallas o comportamiento defectuoso (enfermedad), investigando sus causas (diagnstico) y planteando medidas correctivas (teraputica) para recuperar las condiciones de seguridad en el funcionamiento de la estructura. Proceso Patolgico En las estructuras las fallas o defectos se ponen de manifiesto, con la aparicin de una serie de seales o de cambios de aspecto, que se engloban dentro de la sintomatologa estructural. Ante estos sntomas y previa investigacin de sus causas el tcnico especialista, o patlogo estructural, debe establecer un diagnstico de la enfermedad que sufre la estructura. Causas De Lesiones O Defectos Las causas que pueden provocar lesiones en una estructura en general pueden ser muchas y muy variadas y pueden estar relacionadas con el propio proyecto, con los materiales, con la ejecucin y con el uso o explotacin de la estructura. Diagnostico Permite conocer la enfermedad (falla o defecto de la estructura), determinar el estado en que se encuentra el enfermo (condiciones de funcionamiento y resistencia). Permite pronosticar sobre los cambios que pueden sobrevenir sobre la estructura en el curso de la afeccin que sufre, su duracin y terminacin por los sntomas que la precedieron o la acompaan. El pronstico puede ser optimista, en cuyo caso la estructura afectada evolucionar favorablemente mediante la aplicacin de una terapia adecuada, recuperando sus caractersticas resistentes mediante una reparacin de rutina o, el pronstico podr ser pesimista en cuyo caso la estructura afectada tendr que sufrir amputaciones (eliminacin del o los elementos estructurales afectados) o finalmente su demolicin.

Diagnstico Inspeccin y evaluacin preliminar

Inspeccin visual reportando la apariencia general de los daos producidos por la falla, reas afectadas, tipos de defectos visibles, situacin de los puntos ms importantes del elemento o la estructura.

FALLAS ESTRUCTURALES Deformacin, desplazamiento o ruptura de los elementos que conforman la estructura, que son sometidos a fuerzas que sobrepasan los limites para los cuales estos han sido diseados. La falla de una estructura tiene generalmente una manifestacin externa de cuyo anlisis se podr deducir la importancia, origen y posibles consecuencias. De lo anterior, se puede apreciar la importancia que representa el saber reconocer estos daos, clasificarlos y describirlos. CARACTERISTICAS DE LA FALLAS Deterioro superficial Se caracterizan en general, por su pequea profundidad en relacin con una extensin relativamente grandes. Se incluyen aqu todas las fallas cuyo espesor es inferior a 5 cm y/o alcanza a afectar slo el recubrimiento de las armaduras. Discontinuidad local y profunda Su extensin puede ser grande o no, siendo su profundidad mayor que 5 cm, afectan el hormign detrs de las armaduras; un ejemplo tpico son los nidos de piedra. Grietas Se deben a que las tensiones internas en el hormign, han sobrepasado la resistencia de ste, produciendo la rotura del elemento. Si la causa que la origin ha desaparecido, dicha grieta se puede considerar sin movimiento (grieta muerta) y por lo tanto susceptible de ser reparada devolviendo el monolitismo a la estructura. En cambio si la causa persiste, por ejemplo variaciones de temperatura, la grieta seguir movindose como si se tratara de una verdadera junta de dilatacin. Para hacer una clasificacin segn el tamao, puede distinguirse entre fisura o grieta, segn que su ancho sea menor o mayor que 0,5 mm, respectivamente. Fractura de un elemento

Corresponde a una o varias de las fallas mencionadas, manifestndose con mayor intensidad y cortando o deformando la encerradura original. Generalmente se hace necesario un reemplazo total o parcial del elemento. Corrosin de las armaduras La primera manifestacin de corrosin en las armaduras es la aparicin de fisuras sobre las barras debido al aumento de volumen del fierro al oxidarse; puede verse acompaada de manchas de xido, lo que va intensificndose a medida que el proceso avanza. En una etapa posterior cae el recubrimiento y las armaduras quedan a la vista, aprecindose tambin la reduccin de la seccin til del fierro. CAUSAS Para poder determinar el procedimiento de reparacin es indispensable conocer las causas que lo originan y sus efectos. Diseo Corresponde a una falta o insuficiencia en los estudios preliminares, como condicin de suelos, ambiente, etc., errores de dimensionamiento o calidad, cantidad y disposicin de las armaduras, especificaciones incompletas, etc. Ejecucin Pueden presentarse defectos por materiales y procedimientos. En el primer caso se trata de la eleccin inadecuada de los componentes del hormign o incumplimiento de las normas de calidad. El segundo caso corresponde a la utilizacin de malos procedimientos, especialmente en el vaciado, colocacin, compactacin y curado del hormign. Algunos ejemplos tpicos muy frecuentes son los nidos de piedras y las juntas de hormigonado mal ejecutadas. Uso: Los daos debidos al uso aparecen cuando la estructura est en servicio y despus de un tiempo ms o menos largo segn el caso. A veces las condiciones de uso no fueron bien previstas, pero muchas veces se deben a que las condiciones cambian despus. . Entre las causas de dao por el uso se pueden mencionar: sobrecargas, deformaciones, medio ambiente, ataque qumico, desgaste, cavitacin y efecto de los incendios. Efectos El dao en una estructura puede tener efectos sobre la estabilidad, o sobre la durabilidad y seguridad de la obra, adems de aspectos de orden esttico.

Entre estos ltimos, pueden influir tambin razones psicolgicas; un ejemplo tpico es una grieta en una vivienda, la cual puede no influir estructuralmente, sin embargo, produce una sensacin de inseguridad en el usuario. Desde el punto de vista de la durabilidad la falla original puede favorecer fallas menores; es el caso de corrosin debido a una grieta o nido de piedras. Cuando el dao influye en la seguridad de la estructura, requiere atencin y reparacin inmediata. Conocido el problema y determinados la causa y su efecto, es necesario ordenar y clasificar las fallas para luego seleccionar el procedimiento y racionalizar las faenas de reparacin. Finalmente es necesario sealar que en casos de daos en estructuras deber consultarse a profesionales calificados, y elegir procedimientos de reparacin simples, cuando no se dispone de personal y equipos especializados. Los mtodos ms sofisticados slo pueden ser ejecutados por personal idneo y bajo la supervisin adecuada. TIPOS DE FISURAS Y GRIETAS ESTRUCTURALES .

FISURAS POR TRACCION Y FLEXION Fisuras Por Traccin Pura Se forman a lo largo de la direccin de las barras de refuerzo principal. Son fisuras provocadas por el exceso de traccin longitudinal. Se forman planos de falla (fisuras y grietas) transversales a lo largo de la seccin. Los incrementos de la traccin actuante en la seccin provocan de manera sbita una grieta que afecta la unin entre el hormign y la barra de refuerzo en una

determinada zona (distancia de deslizamiento). Como consecuencia de ello, se interrumpe la transferencia de los esfuerzos actuantes por prdida de la adherencia mecnica entre el acero y el hormign.

Adicionalmente, la anchura de la grieta es mnima cerca de la barra de acero (pero hay fisuras y micro fisuras por el efecto de la conexin) y se incrementa a medida que se aleja de ella. Ello genera patrones de espaciamiento entre grietas. Los esfuerzos de traccin excesivos pueden darse como consecuencia de fallas de anclaje o traslapo de una o varias barras de refuerzo. Fisuras Por Flexin Pura Suelen ser perpendiculares a la direccin del refuerzo longitudinal dispuesto en la direccin de la traccin principal. La existencia de armadura transversal (estribos) puede hacer que las fisuras se alineen con ella e incluso favorezcan el inicio o la propagacin de las mismas fisuras. Estos planos de falla por flexin son de dos tipos: Grietas de flexin que originalmente son fisuras de traccin. Grietas por traccin que emergen como una manifestacin del aumento de la deformacin. Se localizan entre las grietas de flexin y se extienden por encima de las barras de refuerzo.

Las grietas por flexin se extienden hasta el eje neutro, revelando as la posicin real de este en el elemento. La anchura de las grietas indica el nivel del esfuerzo de traccin al que han sido sometidas las barras de refuerzo. Anchuras pronunciadas indican: Exceso de carga por posibles precargas o sobrecargas. Insuficiencia de refuerzo longitudinal. Causas de grietas por flexin y traccin Sobrecargas no previstas. Mala adherencia de las armaduras al hormign. Mala disposicin de armaduras. Armaduras transversales insuficientes. Baja calidad del hormign.

Alternativas de reparacin Evaluar la situacin del elemento y determinar: a) Recuperar monolitismo: - Inyeccin de epoxi. b) Refuerzo del elemento: - Verificar armadura existente. - Reforzar en caso necesario, para lo cual se debe: Colocar insertos (tipo anclajes) a travs de perforaciones; relleno con epoxi. Picar y colocar armadura adicional, hormigonar o rellenar con mortero epoxi. Reforzar con armadura externa (platabandas adheridas con epoxi). c) Eventual demolicin y reemplazo Fisuras por adherencia (longitudinales) Son aquellas que se forman a lo largo de la direccin de las barras longitudinales. Se pueden inducir como consecuencia de los fenmenos de retraccin o asentamiento plstico. Tambin pueden formarse grietas longitudinales por falta de adherencia entre el hormign y el acero de refuerzo. Esta situacin es poco comn en estructuras bien calculadas y construidas. Ocasionalmente, se presenta la falta de adherencia porque durante la construccin las varillas de acero se impregnan de aceites, bentonita o tienen xido suelto.

Fisuras Por Cortante Los esfuerzos cortantes y de traccin provocan fisuras oblicuas que tambin son transversales a la direccin del acero longitudinal principal. Aparecen inclinadas en zonas cercanas a los apoyos (cortante mxima) o bajo cargas puntuales elevadas. El ngulo entre las grietas de cortante inclinadas y el eje de la viga es de aproximadamente 45. Las grietas de cortante siempre atraviesan todo el espesor de la viga y su anchura depende de la seccin de la viga.

Causas de grietas por cortante Sobrecargas no previstas. Mala adherencia de las armaduras al hormign. Mala disposicin de armaduras. Armaduras transversales insuficientes.

Baja calidad del hormign.

Alternativas de reparacin Evaluar la situacin del elemento y determinar: a) Recuperar monolitismo: - Inyeccin de epoxi. b) Refuerzo del elemento: - Verificar armadura existente. - Reforzar en caso necesario, para lo cual se debe: Colocar insertos (tipo anclajes) a travs de perforaciones; relleno con epoxi. Picar y colocar armadura adicional, hormigonar o rellenar con mortero epoxi. Reforzar con armadura externa (platabandas adheridas con epoxi). c) Eventual demolicin y reemplazo

Fisuras Por Torsin Las fisuras por torsin tambin son oblicuas pero continuas y en espiral. Atraviesan completamente la seccin de los miembros afectados.

Fisuras Por Punzonamiento Es propio de losas con deformaciones impuestas locales y ocasiona fallas con geometra tronco piramidal cuya directriz es el rea cargada. Se alcanza en elementos que experimentan tracciones que se originan por esfuerzos tangenciales que a su vez son motivados por una carga o una reaccin localizada en un rea relativamente pequea. Es una falla de tipo frgil.

Causas de grieta por punzonamiento Concentracin de tensiones. Diseo inadecuado: armaduras sobrecargas no previstas. Baja calidad del hormign

y/o

espesores

insuficientes;

Alternativas de reparacin Inyeccin con epoxi. Reducir concentracin de tensiones mediante aumentos de seccin del pilar y capiteles de acero y hormign. Traspasar carga a elementos inferiores.

Fisuras Por Cizalladucha Se presenta en secciones compuestas de hormign reforzado que se conforman por un elemento de hormign prefabricado y una sobre-capa o torta de hormign vaciada in situ. La resistencia al esfuerzo de cizalladora debe garantizarse mediante un anclaje mecnico (varillas en forma de U invertida) o mediante un anclaje qumico (puente de adherencia epxico o acrlico) que busque la integridad estructural de los dos elementos.

Causas de grietas por cizalladuras

Junta de hormigonado defectuosa

Alternativas de reparacin Reconstituir monolitismo: reparar mediante inyeccin o mortero epxico. Refuerzos en nudo: Perforaciones verticales o inclinadas. Relleno epxico. Colocar insertos.

Fisuras Por Compresin Si se rebasa la capacidad resistente del elemento en compresin, entonces ocurre una fisuracin que es paralela a la direccin de carga del elemento. Cuando el patrn de fisuracin es oblicuo, puede estar indicando que el hormign est seco.

Causas de grietas por compresin Baja resistencia del hormign a compresin Diseo insuficiente: Tensiones principales de compresin superan la resistencia del hormign. Alternativas de reparacin Analizar resistencia del hormign y estado tensional de las armaduras. Refuerzo exterior con platabandas. Posible demolicin y reemplazo

Fisuras Por Rigidez Del Apoyo Ocurre cuando la conexin entre el elemento que se apoya y el elemento de apoyo no tiene una transicin adecuada mediante el uso de amortiguamiento como un cojn de neopreno. La fractura ocurre como consecuencia de los movimientos y esfuerzos horizontales que experimenta la zona de apoyo por los ciclos de dilatacin y contraccin trmica; y/o por la rotacin que experimenta el elemento apoyado induciendo un sobreesfuerzo local de compresin.

Causas de grietas por rigidez de apoyo Diseo o construccin inadecuados Falla de anclajes y/o de armaduras transversales. Alternativas de reparacin Reconstituir monolitismo. o Grieta limpia: inyectar epoxi. o Junta con suciedades: picar por sectores, rellenar con mortero epoxi. Revisar anclajes de armaduras, reforzar. Eventual demolicin.

Fisuras Por Falta De Refuerzo En El Borde Ocurre cuando el borde del extremo de una viga que se apoya sufre esfuerzos de compresin y/o traccin locales y no se ha reforzado suficientemente. Cuando el refuerzo principal est compuesto por varillas de gran dimetro que al ser dobladas requieren de un amplio radio de doblado que no se cumple.

Fisuras Por Aplastamiento Local Tienen su origen en la alta concentracin de cargas que a veces se dan en las zonas de apoyo de elementos simplemente apoyados o en las zonas de anclaje de torones y cables. Cuando el aplastamiento se da por una carga concentrada, el patrn de falla se localiza directamente debajo de sta y tiende a dividir la seccin de hormign localmente.

Causas de grietas por aplastamiento local Sobrecargas no previstas. Armaduras transversales insuficientes. Baja calidad del hormign. Alternativas de reparacin Evaluar la situacin del elemento y determinar: a) Recuperar monolitismo: - Inyeccin de epoxi.

b) Refuerzo del elemento: - Verificar armadura existente. - Reforzar en caso necesario, para lo cual se debe: Colocar insertos (tipo anclajes) a travs de perforaciones; relleno con epoxi. Picar y colocar armadura adicional, hormigonar o rellenar con mortero epoxi. Reforzar con armadura externa (platabandas adheridas con epoxi). c) Eventual demolicin y reemplazo

Fisuras Durmientes Pueden ser provocadas por la retraccin. Despus de un cierto periodo de tiempo, este tipo de fisuras deviene estable (cantidad y tamao de las fisuras). Estas fisuras se pueden reparar utilizando un material de llenado rgido. Fisuras Activas Tienen un tamao variable, son funcin de los ciclos de carga y de los ciclos de temperatura. Se reparan utilizando un material de llenado flexible que permita el movimiento y evite la ruptura del elemento en otro lugar. Hay dos tipos de fisuras activas: las aisladas y las fisuras en red. Las fisuras en red no se deben, en general, a un exceso de esfuerzos. Sera entonces intil, reforzar el elemento. Cuando la fisura es aislada y activa, reestablecer la resistencia en traccin de la parte fisurada conduce a desplazar el problema y hacer fisurar otra parte diferente del elemento. Como consecuencia de esto, se debera estudiar la distribucin de esfuerzos, reforzar e instalar juntas a proximidad de la fisura. Fisuras Evolutivas Tienen un tamao que aumenta si los fenmenos que las producen no son eliminados. Movimientos del suelo. Corrosin del acero de refuerzo.

Una fisura evolutiva no se puede reparar sin antes eliminar el fenmeno que la produce.

FALLAS EN PRESENCIA DE EVENTOS SISMICOS A continuacin se explican los tipos de fallas ms importantes que se registran en estructuras de concreto reforzado y mampostera, tras la ocurrencia de eventos ssmicos. Por lo general, estas fallas pueden deberse a: a) Inadecuada resistencia al cortante de los entrepisos debido a la escasez de elementos tales como columnas y muros. b) Grandes esfuerzos de cortante y tensin diagonal en columnas o en vigas. c) Falla por adherencia del bloque de unin en las conexiones viga-columna debida al deslizamiento de las varillas ancladas, o a falla de cortante. d) Grandes esfuerzos en muros de cortante, sin o con aberturas, solos o acoplados. e) Vibracin torsional causada por la falta de coincidencia en planta del centro de masas con el centro de rigidez. f) Punzonamiento de la losa de edificios construidos a base de losas planas, g) Variacin brusca de la rigidez a lo largo de la altura del edificio. h) Golpeteo entre edificios. i) Amplificacin de los desplazamientos en la cspide de los edificios. j) Grandes esfuerzos de cortante en columnas acortadas por el efecto restrictivo al desplazamiento causado por elementos no estructurales. FALLA POR INADECUADA RESISTENCIA AL CORTANTE DE LOS ENTREPISOS DEBIDO A LA ESCASEZ DE ELEMENTOS TALES COMO COLUMNAS Y MUROS. El colapso de los edificios se debe generalmente a la insuficiente resistencia a carga lateral de los elementos verticales de soporte como son columnas y muros. Las fuerzas de inercia, cuya variacin de la base hasta la cspide del edificio es progresivamente creciente, generan fuerzas cortantes decrecientes desde la base hasta la cspide, mismas que deben ser resistidas en cada nivel por el conjunto de dichos elementos verticales. De esta forma, es necesaria un rea transversal de muros y/o columnas suficiente para resistir adecuadamente las fuerzas cortantes inducidas por el sismo.

Foto edificio antes de la Falla

Edificio Luego de la Falla

FALLA FRGIL DE CORTANTE Y TENSIN DIAGONAL EN COLUMNAS O EN VIGAS. Es muy importante que las edificaciones cuenten con una capacidad de deformacin suficiente para soportar adecuadamente la solicitacin ssmica sin desmeritar, obviamente, su resistencia. Cuando la respuesta ssmica de la edificacin es dctil, se presentan elevadas deformaciones en compresin debidas a efectos combinados de fuerza axial y momento flector.

Falla por Cortantes Con solo colocar refuerzo transversal estrechamente separado y bien detallado en la regin de la rtula plstica potencial, puede evitarse que el concreto se astille seguido del pandeo por inestabilidad del refuerzo a compresin. Esto implica el detallado de las secciones para evitar una falla frgil y proporcionar suficiente ductilidad.

Fallas en confinamiento Este tipo de falla se origina debido a la gran concentracin de esfuerzos que se producen precisamente en los extremos de las columnas por las elevadas acciones internas como son carga axial, fuerza cortante y momento flector, causadas por las fuerzas ssmicas. Muchas estructuras se han colapsado como resultado de un inadecuado confinamiento del ncleo de concreto en columnas. El mismo tipo de falla puede presentarse tambin en secciones intermedias y superiores de las columnas. El confinamiento del ncleo de concreto evita tambin la falla por tensin diagonal producida por fuerza cortante. Este tipo de falla est caracterizado por la formacin de grietas inclinadas.

FALLA POR ADHERENCIA DEL BLOQUE DE UNIN EN LAS CONEXIONES VIGA-COLUMNA DEBIDA AL DESLIZAMIENTO DE LAS VARILLAS ANCLADAS O A FALLA DE CORTANTE. Con frecuencia, en las conexiones entre los distintos elementos estructurales se presentan elevadas concentraciones y complejas condiciones de esfuerzos, mismos que han conducido a distintos y numerosos casos de falla especialmente en las uniones entre muros y losas de estructuras a base de paneles, entre vigas y columnas en estructuras de marcos, entre columnas y losas planas, y entre columnas y cimentaciones.

Desconchamiento del concreto en unin viga-columna

Falla en unin viga-columna por escasez de anclaje en la conexin de la columna con el sistema de piso

FALLA FRGIL EN MUROS DE CORTANTE, SIN O CON ABERTURAS, SOLOS O ACOPLADOS. En los proyectos estructurales, los muros de cortante son destinados a resistir principalmente los esfuerzos producto de las fuerzas horizontales ssmicas. Ante esta solicitacin, las fallas que suelen presentarse son en su unin con los sistemas de piso, por cortante horizontal o vertical, y por vuelco.

Daos en muro de cortante

Desconchamiento en muro de cortante Este ltimo tipo de falla es tpico en las vigas de acoplamiento y se debe a demandas de gran ductilidad y de elevadas fuerzas cortantes como consecuencia de su corta longitud.

FALLA DE EDIFICIOS A PUNZONAMIENTO DE LA LOSA

BASE

DE

LOSAS

PLANAS

POR

Otro caso de falla de conexin se presenta en edificios de losas planas y se debe a una falla de punzonamiento producida por los elevados esfuerzos cortantes. En este tipo de falla, los sistemas de piso quedan sin apoyo dando lugar a un colapso total de los mismos mantenindose de pie solo las columnas

Falla de un edificio a base de losas planas por punzonamiento de losa Las fallas en las conexiones generalmente son frgiles, por lo que estas zonas deben protegerse con especial cuidado y disearse detalladamente.

FALLA POR VARIACIN BRUSCA DE LA RIGIDEZ A LO LARGO DE LA ALTURA DEL EDIFICIO. Con frecuencia las plantas bajas de los edificios se construyen dejando el mayor espacio posible para permitir el paso o estacionamiento vehicular, mientras que los niveles superiores se construyen mediante sistemas de marco-muro, estando este ltimo la mayora de las veces confinado por el marco proporcionndoles a los pisos superiores una mucho mayor rigidez que la de planta baja.

Esta situacin conduce a una concentracin de daos en la llamada planta dbil del edificio, la cual posee una rigidez mucho menor en comparacin con la de los pisos superiores.

La planta baja de este edificio se dise con base en un sistema de marcos rgidos y en los pisos superiores se contempl un sistema de muros con lo cual la rigidez en elevacin vari, lo que provoc la falla total de la planta baja durante el sismo.

FALLA POR GOLPETEO ENTRE EDIFICIOS. Si no existe una separacin suficiente entre edificios adyacentes, su manera distinta de vibrar ante la solicitacin ssmica conduce al golpeteo entre ellos producindoles severos daos.

Falla por golpeteo en la junta entre edificios adyacentes

Este tipo de falla puede ser ms grave cuando los cuerpos adyacentes no coinciden en la altura de sus entrepisos, ya que las losas de uno pueden golpear las partes intermedias de las columnas del otro.

Falla debida al golpeteo entre edificios adyacentes que no coinciden en altura sus entrepisos FALLA EN COLUMNAS DE PISOS SUPERIORES POR LA AMPLIFICACIN DE LOS DESPLAZAMIENTOS EN LA CSPIDE DE LOS EDIFICIOS. Al propagarse las vibraciones inducidas por el sismo desde la base hasta la cspide de los edificios, se presentan amplificaciones de la vibracin a lo largo de su altura, que se acentan en sus niveles superiores, principalmente en edificios altos, lo que conduce a una elevada concentracin de acciones internas que provocan el colapso de una parte del edificio a partir de determinada altura.

Colapso de los niveles superiores de un edificio de 11 pisos Algunos autores atribuyen este tipo de colapso a la unin de concreto nuevo con viejo tras la interrupcin del colado durante el proceso constructivo.

REFUERZO DE ESTRUCTURA A grandes rasgos se trata de un sistema de refuerzo compuesto por fibras altamente resistentes, embebidas en una matriz epxica. Su uso se ha difundido originalmente en la industria nutica, automotriz y aeroespacial; en la actualidad ha incursionado con gran profusin en la construccin. Dentro de la industria de la construccin, el FRP (POLMEROS REFORZADOS CON FIBRAS) puede emplearse en varias presentaciones (barras, lminas, etc.). Sin embargo, en el campo de la reparacin, refuerzo y adecuacin de estructuras existentes, destaca la modalidad de adhesin epxica externa de capas delgadas de FRP a los elementos estructurales existentes. Esta solucin de refuerzo tiene grandes beneficios con respecto a otros sistemas de reparacin o refuerzo de estructuras: Estructurales: con Alta resistencia y rigidez ademas de se muy Ligero. Con durabilidad y servicio que resistente a corrosin y son se bajo espesor, no se nota. Son econmicos a Bajo costo de instalacin y rpida puesta en servicio

Materiales Para La Reparacin Y Refuerzo De Estructuras Mediante Los Sistemas Epxicos Productos de origen sinttico que endurecen por reaccin qumica entre una resina y un endurecedor. Las formulaciones habituales incluyen distintos tipos de endurecedores, modificadores, diluyentes y fillers minerales segn el caso. Se entregan en 2 3 componentes: Parte A Resina Parte B Endurecedor Parte C Fillers o ridos. Dosificaciones: Debe respetarse rigurosamente la proporcin resina: endurecedor (A:B) indicada por el fabricante. En la mayora de los casos se emplean juegos completos predosificados. La proporcin de parte C (filler) puede ajustarse en obra segn consistencia y propiedades requeridas. Los sistemas epoxi, dependiendo de cada uso, podrn emplearse en forma de:

 Lquidos ms o menos viscosos segn la formulacin; pastas de consistencia espesa para lo cual se agrega polvo de cuarzo y eventualmente un agente tixotrpico; Morteros epxicos: agregando a la mezcla resina-endurecedor una arena, generalmente cuarzo, de una determinada granulometra. La proporcin entre Resina + Endurecedor y -Arena vara entre 1 :1 y 1 :10 en peso. A + B 1 -i -i 1 -m I . I el I . I UC Propiedades Viscosidad: La viscosidad de los sistemas epoxi puros (sin filler) puede variar entre 100 y 2500 cent poise (cps) a 20C, segn la formulacin. La viscosidad puede aumentarse con fillers para formar pastas tixotrpicas; a la inversa, para trabajos de inyeccin se requiere de productos de baja viscosidad. Velocidad de Reaccin: Condiciona el pot-life o tiempo de endurecimiento inicial y el desarrollo de resistencia en plazos cortos. Depende de la formulacin, temperatura y volmenes de mezclas. En general se alcanzan altas resistencias a edades tempranas con posibilidades de puesta en servicio dentro de los 3 primeros das. Las reacciones son exotrmicas, lo que puede limitar los volmenes a preparar. Retracciones: Endurecimiento prcticamente sin retraccin. Propiedades mecnicas (a 7 das) Resistencia a compresin 400 a 1 .000 kgf/cm2 Resistencia a flexotraccin 200 a 800 kgf/cm2 Adherencia al acero sobre 200 kgf/cm2 Adherencia al hormign sobre 50 kgf/cm2 (rotura del hormign). Mdulo de elasticidad 10.000 a 350.000 kgf/cm2 (segn formulacin y contenido de filler). Sensibilidad Trmica: La temperatura de aplicacin influye sobre la viscosidad y velocidad de reaccin. Los cambios de temperatura posteriores intervienen en las deformaciones. El coeficiente de dilatacin trmica vara de 4.5 a 6.5 x 10 5, valor que disminuye considerablemente con la adicin de fillers. Eventualmente las temperaturas altas pueden disminuir el mdulo de elastipiHari Normativa: La Norma ASTM C881-78 "EPOXI-RESIN-BASE BONDING SYSTEMS FOR CONCRETE" clasifica los productos en Tipo, Grado y Clase, segn propiedades basadas en su empleo, como viscosidad, resistencia, adherencia, retraccin y compatividad trmica. USOS PRINCIPALES En Columnas: Diseados para agregar resistencia y ductilidad a columnas existentes proporcionndoles confinamiento adicional. En base a pruebas estructurales se ha demostrado la eficacia del producto, Los sistemas pueden ser diseados para: Aumentar la resistencia a flexin y el esfuerzo de corte en columnas. Aumentar la ductibilidad de las columnas hasta en 8 veces su desplazamiento. Aumentar la capacidad de carga vertical incrementando la resistencia a compresin del concreto. Contiene la corrosin y sella la columna de la intrusin de cloruros, humedad y oxgeno.

En Losas y Vigas: Pueden ser utilizados para reforzar los elementos de vigas y de losas sujetos a cargas mayores a las originales o mejorar el funcionamiento de elementos reforzados inferiormente. Este sistema puede ser utilizado como alternativa a las soluciones de refuerzo convencionales tales como colocacin de placas de acero, shotcrete. Se puede incorporar anclajes que proveen gran adherencia. En Concreto y Albailera: Muchos de estos muros ya sea de concreto o albailera, requieren ser reforzados para mejorar su comportamiento frente a distintos tipos de cargas. Con este tipo de refuerzo se brindan esta capacidad adicional requerida en cualquier seccin del elemento. Adems, mantiene la integridad del elemento previnindolo de posibles rupturas dando seguridad de por vida. Bajo Agua: Con una tipo especial de sustancia epoxica es especialmente formulado conresinas, para ser utilizado en el refuerzo de elementos que estn bajo agua, tales como pilotes de puentes o muelles. En los refuerzos de Estructuras se emplea la Inyeccin de resinas de baja viscosidad para reparacin de grietas en estructuras de hormign, restableciendo el monolitismo estructural.Uso de equipos de inyeccin de mezcla en punta, de desplazamiento positivo y presin hasta 500 psi que permiten controlar la relacin de mezcla entre los componentes de la resina. Llenado adecuado de fisuras de hasta 0.05 mm de espesor. Viscosidad de la mezcla mientras dura el proceso de inyeccin. Tambin se utiliza el uso de resinas de poliuretano para sellado de grietas activas en estructuras de hormign o albailera; materializacin de juntas de dilatacin; mejoramiento de suelos. Aplicacin de resinas de hasta dos componentes mediante equipo de inyeccin de diseo especial que permite alcanzar presiones de trabajo hasta 2500 psi y relacin de mezcla variable. Sistema ampliamente utilizado para sellado e inyeccin de grietas con filtraciones activas en estanques, acueductos y excavaciones subterrneas. A continuacin se presenta de manera detallada algunos casos que se utilizan para el refuerzo de una estructura. La inyeccin de fisuras y grietas con resinas epxicas tiene por objeto recuperar el monolitismo de las estructuras, gracias a las propiedades de adherencia y resistencia de estos materiales, las inyecciones son aplicables agrietas sin movimiento. Siempre es necesario verificar con extraccin de testigos la penetracin real de la resina. Estos pueden ser algunos: Inyeccin Gravitacional Alcance: Elementos horizontales (losas) con grietas de aberturas superiores a 1 mm. Procedimiento: Limpieza con aire comprimido, sello en la cara inferior con masilla epxica, ejecucin de diques laterales con yeso o masilla en la cara superior; vaciar un sistema epxico de viscosidad inferior a 200 cps para que fluya por gravedad al interior de la grieta.

Inyeccin a Presin Alcance: Inyeccin de grietas y fisuras en cualquier posicin. Para la inyeccin de grietas finas (<.1 mm) y particularmente en el caso de fisuras (20,5 mm) se deben emplear exclusivamente un sistemas epxicos de viscosidades inferiores a 200 cps. Procedimiento: Limpieza, sellado superficial de la grieta con masilla epxica, colocacin de boquillas, inyeccin partiendo de las boquillas inferiores y avance hacia arriba a medida que la inyeccin progresa. a) Equipo Manual: Se utilizan sistemas epoxi de muy baja viscosidad y aplicacin con pistolas de calafateo. b) Equipo Neumtico: Se emplean equipos neumticos con presin de aire comprimido de 2 a 7 kg/cm2. c) Equipo de Mezcla en Punta: Dosificacin de los componentes a la salida del equipo, aplicacin de altas presiones (hasta 14 kg/cm2). Se emplean resinas con viscosidades bajas. Endurecedor.

Aplicacin Manual Alcance: Se aplican a fallas de reducido espesor (0-5 cm), que slo afectan la superficie del hormign o el recubrimiento de armaduras.

Procedimientos: Definir bordes con cortador angular. Eliminar por picado todo hormign defectuoso. Obtener forma geomtrica adecuada. Limpieza con aire y/o agua. Aplicar con brocha lechada de adherencia. Preparar mortero 1:3 con arena gruesa de tamao mximo 5 mm o de 1/3 del espesor a rellenar; consistencia semiplstica y eventual aditivo expansor. Proyectar manualmente (chicoteo), compactar y alisar con platacho. Mantener hmedo por 7 das.

Gunita: Mortero Proyectado Alcance: Se aplica a fallas superficiales extensas o repetitivas.Recuperacin del recubrimiento en el caso de corrosin de armaduras. Equipos: Refuerzo de muros, agregando armaduras adicionales. Mquina lanzadora, compresor de capacidad superior a 400 pies3/minuto, accesorios complementarios. Dosificaciones: Dosis de cemento superior a 350 kg/m3. Tamao mximo de la arena ^5 mm. Razn agua-cemento: 0,35 a 0,40. Procedimiento: Tratar superficie como en caso anterior, picando hormign defectuoso y dando Geometra adecuada. Limpiar armaduras, eventualmente con chorro de arena. Colocar malla de refuerzo cuando corresponda. Aplicar mortero a alta presin. Cuando se requiere una terminacin lisa, ser necesario aplicar una capa final de mortero ligeramente plstico, y luego afinar con platacho. Curado hmedo por 7 das.

Las estructuras de concreto se disean y construyen para que cumplan con su funcin y alcancen su vida til de una manera segura. Esto implica que en el diseo, construccin, mantenimiento y operacin se consideren aspectos de capacidad estructural, as como de durabilidad de los materiales. Cuando las estructuras sufren modificaciones, sea por razones arquitectnicas o de tipo de uso, se deterioran los materiales, o bien sufren daos, como los producidos por los temblores, es necesario pensar en la rehabilitacin de la estructura. Este trmino implica, de manera general, la reparacin y el refuerzo. En la reparacin se busca dejar a la estructura con sus capacidades originales; con el refuerzo se mejoran estas propiedades. Hay mucha mas informacin relacionada con los refuerzos de estructuras que se conocen y que se han nombrado en el presente. Existen refuerzos metlicos, por cables y dems. Pero que para esta ocasin solo hemos tratado el punto que en la actualidad tiene mayor uso que son los sistemas de polmeros reforzados con fibras. Sistemas epoxicos.