Introduccin

En el presente trabajo hablaremos sobre la importancia que tiene la logstica y como esta es vital para llevar a cabo el buen funcionamiento u organizacin de una empresa y como este arte ayuda a crear un conjunto de actividades que forman un enlace entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la distancia haciendo que el tiempo y la distancia no sea un obstculo que impida obtener una mejor relacin y cercana a la hora de interactuar mutuamente en el rea de comercio. Esta tambin se encarga de la distribucin eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente. Por lo tanto la logstica busca gerencial estratgicamente la adquisicin, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, as como todo el flujo de informacin asociado a travs de los cuales la organizacin y su canal de distribucin se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en trminos de costo efectividad.

Objetivo general

Adquirir conocimiento cientfico tcnicos de logstica

Importancia de la logstica
La importancia de la logstica no slo aborda el problema de distribucin de salida (llevar los productos desde el fabricante al consumidor) sino tambin el problema de la distribucin de entrada (llevar los materiales desde los proveedores hasta la fbrica). Su funcin es la de optimizar fletes, asegurarse que los productos se transporten de buena manera, calcular tiempos de espera y de descarga, manejo y control de almacenamiento. El objetivo final de la logstica es disminuir los niveles de inventario y de optimizar el funcionamiento de toda la cadena de distribucin. La profesionalizacin de los negocios, la reduccin de stocks, de costos, de tiempos de desarrollo, entrega, y el aumento de los niveles de servicio, son slo algunos de los tantos beneficios que este esquema puede dar a una empresa. Lgicamente evita perder ventas por falta de mercadera, lo cual ocurre demasiado en la mayora de las compaas, asimismo, desde el punto de vista financiero, permite un mejor uso de los fondos, liberando recursos para destinarlos a otras reas de la organizacin. Es importante destacar que el sistema de transporte es el componente ms grande para la mayora de las organizaciones debido a que el xito de una cadena de abastecimiento est estrechamente relacionada con su diseo y uso adecuado, por lo tanto la logstica se encarga de mover los productos terminados, materias primas e insumos entre empresas y clientes que se encuentren disperso geogrficamente y agregar valor a los productos transportados cuando estos son entregado a tiempo sin daos y en la cantidades requeridas. Es necesario que las compaas consideren a la logstica como parte integral de sus planes, debido a aspectos como: El servicio al cliente y su satisfaccin, ya que este aspecto se debe constituir en la piedra angular de las estrategias de mercadotecnia. La disminucin de costos, esto debido a que es necesario coordinar de manera adecuada los niveles de inventario, medios de transporte, ubicaciones de plantas y puntos de venta. La explosin en la variedad de productos, esto se debe a que los gerentes actuales ya no llevan el control de inventarios de sus productos en un trozo de papel, sino que, debido a la gran cantidad de productos que algunas empresas manejan, estas requieren un adecuado control lo que significa un autentico reto logstico.

Objetivo de la logstica

La misin fundamental de la Logstica empresarial es colocar los productos adecuados (Bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad de la empresa. Tambin tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de servicio, coste y calidad y se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar este objetivo (superficies, medios de transportes, informtica) y moviliza tanto los recursos humanos como los financieros que sean adecuados. Garantizare la calidad de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes, da una ventaja competitiva a la empresa y hacerlo a coste menor permite mejorar el margen de beneficio de la empresa. Conseguirlo garantizando la seguridad permite a la empresa evitar sanciones pero tambin comunicar en temas actuales como el respeto del medio ambiente, los productos ticos. La logstica no solo se enfoca en los problemas internos de una empresa si no que tambin en los problemas externos que existe en nuestra vida cotidiana, como es el de reducir los accidentes en las autopistas y que exista un mayor flujo de transporte que permita la circulacin de vehculos y que estos puedan desplazarse sin problema alguno. Esta rama de la industria estudia y analiza los posibles problemas que perjudican de forma directa la salud de las personas y un ejemplo claro es el exceso de ruido que producen los aviones provocando una contaminacin acstica daando el sentido auditivo del ser humano, y otro ejemplo explicito son las cantidades de emisiones de humo que expulsan los camiones contaminando el aire y provocando enfermedades pulmonares a todo aquellos que respiran ese aire.

Campo de accin y aplicaremos en la logsticas

Funciones del gerente de logsticas

La actividad del encargado de logstica est encaminada a tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un universo de exigencias muy complejas, que abarcan las exigencias humanas, fsicas, geogrficas y medioambientales... El gerente de logstica procura simplificar y mejorar permanentemente los procesos de aprovisionamiento, de produccin y de distribucin con el fin de reducir los costes o el plazo de entrega para el cliente. De una fase anterior a una fase posterior, la Cadena Logstica ha sido en adelante elevada al rango de un proceso fundamental, estratgico para la empresa y se ha convertido en algo tan importante como el otro gran proceso de la empresa orientado al Cliente, que es el Proceso de Diseo, que permite poner a punto las ofertas de productos en funcin de las informaciones sobre la demanda del mercado.

Etapas del proceso

Para conceptualizar y comprender de mejor manera el concepto de logstica, es necesario revisar como ha sido su evolucin a travs del tiempo aun cuando algunos autores como ser G. Stevens , incluso subdividen la primera etapa tradicional en dos, planteando que inicialmente este concepto era en la prctica inexistente. El moderno concepto de logstica surge, de modo paralelo al desarrollo de las tcnicas de gestin de materiales, como una respuesta de las organizaciones para satisfacer las cada vez ms exigentes demandas de sus clientes. En Europa las primeras aproximaciones hacia la configuracin del concepto de logstica aparecen en los aos sesenta, pero slo en la dcada siguiente comienza a generalizarse de manera significativa. En su evolucin es posible diferenciar tres etapas: La logstica como distribucin fsica. La logstica como integracin de las actividades internas del flujo de materiales en la empresa. La logstica como integracin de las actividades internas y externas del flujo de materiales en la cadena de suministros en la que se halla integrada la empresa.

Indicadores de la logstica
Las organizaciones modernas se caracterizan por incorporar a sus procesos indicadores de gestin para evaluar los progresos y para concentrarse en los factores de mejora. Los indicadores de logstica (KPIs logstica) son instrumentos gerencial por excelencia y constituye un eficaz apoyo para la toma de decisiones estas deben asegurar una expresin objetiva y cuantitativa que permita medir el comportamiento de las operaciones - en trminos de calidad, eficacia y eficiencia para la toma de decisiones de los procesos logsticos.Se centra en el cmo, adems de la produccin de resultados, se enfatiza en la produccin de rendimientos y emplean normas y patrones operativos que proyecta el futuro de la organizacin.

Conclusion

LA FUNCIN DEL GERENTE DE ABASTECIMIENTO

El abastecimiento o aprovisionamiento es la funcin logstica mediante la cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes: Clculo de necesidades Es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades especficas para un determinado

perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para completar un determinado proyecto. El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisicin. Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo. Compra o adquisicin Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y econmicas, en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total ms conveniente. Los principales objetivos especficos de esta actividad son:

Mantener la continuidad del abastecimiento. Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa. Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad adecuada. Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales. Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuacin Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente. Preocuparse por la permanente capacitacin del personal y, mantener informado al gerente de logstica o gerente general acerca de la marcha del departamento.

a. Obtencin La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe. b. Almacenamiento Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los artculos del almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:

Control de la exactitud de sus existencias. Mantenimiento de la seguridad. Conservacin de los materiales y reposicin oportuna

c. Despacho o Distribucin Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la distribucin o entrega de la mercadera solicitada. Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el control de la exactitud de los artculos que se despachan, as como la rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados. d. Control de Stocks Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin. Con un control preciso y exacto se

garantiza un control efectivo de todos los artculos de abastecimiento. e. Utilizacin de Desperdicios Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la empresa. Importancia de la funcin de Compras La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto o servicio debe ser buscado fuera de la empresa. Dentro de los principales objetivos tenemos los siguientes:

Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios para el funcionamiento de la organizacin. Mantener las inversiones en existencias y reducir las prdidas de stos a un nivel mnimo. Mantener unas normas de calidad adecuadas Buscar y mantener proveedores competentes. Normalizar los elementos que se adquieren. Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio ms bajo posible. Mantener la posicin competitiva de la organizacin. Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos sean los ms bajos posibles.

Aprovisionamiento Organizar a las empresas para conseguir estos objetivos es difcil porque no slo hay que tener en cuenta las necesidades internas, sino tambin las del mundo exterior. Tanto el departamento de aprovisionamiento como el trfico de materiales tienen un contacto directo en el mercado y han de responder a su solucin. La tarea fundamental del gerente de abastecimiento consiste en localizar fuentes confiables y progresivas de suministros, asegurar y mantener su cooperacin e inters. El aprovisionamiento considera dos puntos importantes: 1. Las previsiones en un plan general. 2. Los plazos en los casos particulares. Ambos se reducen a un slo factor, el tiempo. En la mayor parte de las organizaciones los aprovisionamientos consumen aproximadamente entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en mercadera y servicios. Cuando una organizacin gasta cantidades tan grandes de sus ingresos en una sola rea es importante que se reciba una buena compensacin por los fondos comprometidos. El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, acta como un poderoso estmulo para racionalizar el abastecimiento. En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de abastecimiento (o compras). El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden los objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a largo plazo. En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de la planificacin y del control de los materiales, as como de la programacin de la produccin o de la investigacin de los materiales y de la programacin de las compras, del trfico de entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de la empresa, de acuerdo a los objetivos trazados. La labor del gerente de abastecimiento debe orientarse a buscar la mxima utilizacin y conservacin de los

abastecimientos. Estas se obtienen mediante el entrenamiento y la aplicacin continua de una serie de normas hasta la conservacin, el mantenimiento, la recuperacin y la correcta distribucin y empleo de todos los artculos utilizados por la empresa. Sus necesidades En lo que se refiere al clculo de necesidades, el gerente de abastecimiento debe considerar la poltica de la empresa para definir sobre los siguientes puntos:

Emplear en la produccin materiales extranjeros o nacionales. Tener o no almacenado la materia prima a emplearse o los artculos que se produzcan. Aplicar un sistema de compra exclusivamente al contado o crdito. Tambin debe considerar la capacidad econmica o financiera de la empresa para determinar mayores o menores niveles de abastecimiento, de consumo o reserva, la capacidad instalada de la empresa y el nivel de utilizacin de la misma, la mano de obra disponible y el nivel de instalacin.

Para determinar las necesidades, el gerente de abastecimiento debe coordinar con diferentes niveles, debido principalmente a que esta necesidad tiene su origen en otras dependencias de la empresa: Con el Gerente de Produccin para determinar:

Los productos que se van a requerir para las operaciones de produccin en el volumen previsto. Periodicidad con que se requieren estos productos, a fin de poder determinar cundo colocar los pedidos. La calidad y el tipo de cada artculo o material a adquirirse.

Con el Gerente de Logstica para determinar:

Cantidad de artculos que se encuentran con mucho stock. Capacidad de almacenaje total y disponible para cada artculo. Nuevas necesidades o nuevas formas de almacenaje de los productos. Equipo y material necesario para el mantenimiento. Capacidad de equipo y material para el transporte. Nuevo equipo y material para operar en los almacenes.

Con el Jefe de Compras para definir:

Forma de mantener la continuidad de abastecimiento. La calidad adecuada de los artculos a adquirirse. Localizacin de nuevos productos, materiales y fuentes de suministros.

Con el Gerente de Ventas o Comercializacin para:

Proporcionar datos sobre planificacin de los artculos terminados. Fechas necesarias de cada uno de ellos.

Con Contabilidad con el propsito de conocer:

Los registros de inventarios que se realiza, para determinar los activos de la empresa. La conciliacin que se efecta en los inventarios.

Las facilidades que necesite cada vez que se realicen inventarios.

El gerente de abastecimiento debe de determinar la responsabilidad que le compete al elemento comprador, as como la forma de llevar a cabo las adquisiciones en lo que se refiere a:

La fabricacin durante un determinado perodo. El cumplimiento de un determinado programa de adquisicin de materiales. Una orden de compra especfica. La adquisicin de determinado material que debe de tenerse en existencia. Determinado volumen de dinero a gastar en una sola compra.

Conclusiones El abastecimiento es una de las funciones comunes bsicas de cualquier organizacin, puesto que cada una de ellas depende -si bien en mayor o menor grado- de los materiales y suministros de otras empresas. Ninguna organizacin es autosuficiente. Adicionalmente, el responsable del abastecimiento debe tener bien clara la funcin que cumple un elemento de compra para realizar una compra adecuada. Otro aspecto fundamental es la seleccin de los proveedores, y para ello es recomendable contar con polticas claras y sobre todo objetivas. Por tratar de favorecer a alguien podemos estar poniendo en riesgo la continuidad de las operaciones. Finalmente, est claro que el rea de abastecimiento de cualquier empresa juega un rol importante, y que, sobre todo, influye de manera relevante en los costos de la misma y por consiguiente en los precios tambin, lo cual, a su vez, repercute en la capacidad de mantenerse en el mercado y competir. El xito de una empresa, creada para ofrecer productos en el mercado, depende en gran medida de que pueda lograr una combinacin razonable de la cantidad, la calidad, la oportunidad y el costo de los bienes o servicios que produce.

Funciones Logsticas
Director/Responsable de Logstica

Responsabilidades

Define la poltica de transporte de la compaa entre las sedes de produccin y/o de almacenaje y los clientes. Organiza las relaciones con los transportistas, modifica y negocia los contratos de subcontratas. Supervisa la organizacin de los flujos internos de las fbricas. Organiza los stocks de los productos terminados, materias primas y consumibles. Asegura las provisiones y optimiza los stocks en funcin del plan de produccin, de los obstculos en las fbricas y de las previsiones de ventas, en relacin con el marketing. Trabaja en estrecha colaboracin con compras con el fin de que se integren las dificultades logsticas en sus negociaciones con los proveedores. Se encarga de la organizacin y la gestin de las plataformas logsticas o de distribucin y anima a los equipos que se encuentran all. Acompaa el desarrollo y la evolucin del sistema de informacin.

Los Organigramas Logsticos en la empresa espaola El I Estudio ICIL sobre Salarios Logsticos revel que la funcin Logstica Integral, en el sentido de abarcar los 3 procesos logsticos unitarios de Aprovisionamiento, Produccin y Distribucin Fsica, se haba extendido notablemente desde el 2001 (anterior estudio del ICIL) si bien se denomina de varias formas. En el 100% de los casos esta funcin depende del mximo responsable de la empresa y est remunerada como correspondiente a un directivo de primer nivel. En cuanto a la estructura jerrquica en las competencias logsticas era la siguiente: 1.- De los Directores de Compras encuestados, el 88,9% dependen del Director de Logstica, el resto de Gerencia o del Director Comercial. 2.- De los Directores de Produccin encuestados, el 64,9% dependen del Director de Logstica, el resto de Gerencia. 3.- De los Directores de Distribucin Fsica encuestados, el 83,6 % dependen del Director de Logstica, el resto corresponden a empresas comerciales en las que la Gerencia ha asumido las funcione de la Logstica Integral. 4.- De los Jefes de Planificacin encuestados, el 75,9% dependen del Director de Logstica, el resto dependen del Director de Produccin. 5.- En empresas de considerable nivel de facturacin, ya que todas sobrepasan los 64 millones de , aparece claramente definida la figura de Jefe de Proyectos, bajo la dependencia del Director de Logstica.

Etapas de logistica

Una vez implementado el escalonamiento es posible determinar el proceso logstico, comprendiendo sus diferentes fases y diagramas correspondientes que representen el flujo a seguir. La logstica de materiales durante las primeras fases es por lotes, despus puede ir cambiando a serie y finalmente durante sus ltimas fases pasa a ser contina. Por lo que respecta al aprovisionamiento de materiales en un inicio suele ser por mximos y mnimos controlando un stock de seguridad, segn el flujo percibido de los materiales estos pasan a un aprovisionamiento permanente por necesidades de cliente los cuales pueden ser controlados mediante releases o proyectos.

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Proceso logstico como produccin La distribucin en que se emplea el proceso logstico puede ser encontrado o ubicado como el proceso de produccin. Es posible identificar el proceso de produccin en diversas zonas; estas centrales, fijas o variables, de esta forma similar podemos aplicar la logstica por zonas, como a continuacin se menciona: Logstica en Zona Fija. La mercanca permanece solamente en una zona fija, es decir, todas las fases del proceso logstico se llevan a cabo en una sola rea y por el mismo personal. Logstica en cadena de zonas fijas. Se realiza una distribucin de material en distintas zonas, asignando estas por la especializacin de operaciones que se ejecutaran as como las funciones logsticas que se llevan a cabo continuamente desplazando de una zona a otra. Logstica en centros funcionales. Se genera el proceso logstico en base a cada funcin, como son como muelles de carga y descarga, zonas de desembalaje, de evaluacin de control de calidad, de clasificacin, de manipulacin, de almacenamiento, distribucin, etc. Esto con el propsito de identificar funciones especializadas que permitan minimizacin de tiempos de operacin. Logstica en lnea. Este tipo de zona se basa en la logstica de centros funcionales, cada material recorre cada uno de estos centros funcionales de forma consecutiva asignados anteriormente. La diferencia de la logstica en lnea con respectos a la logstica en centros funcionales radica en que los materiales lleven a cabo el recorrido dentro de los centros funcionales pero sin mezclarse.

Logstica en cadena. Este tipo de zona se distribuye segn los materiales, es decir, para cada uno de los materiales se generan centros funcionales organizados linealmente asignando diversas zonas, herramientas, equipos especiales para estos. Se destina de esta forma ya que para cada uno de los materiales puede ser necesario debido a su proceso y/o tratamiento. Principios para la organizacin de la Logstica Una vez seleccionado el proceso logstico mediante zonas o centros logsticos funcionales que se implementara, es necesario tener en cuenta los siguientes principios para su distribucin y organizacin de la logstica. de trafico. de planta. Contemplar los principales centros logsticos segn las necesidades

Distribucin de los centros secundarios para dar pie a la distribucin

Reduccin en tiempos y costos de transporte minimizando distancias, recorridos y cualquier flujo pesado en el trfico de transporte. Reduccin de espacios desperdiciados o mal distribuidos en planta aprovechando la altura de las naves. Apoyar la supervisin y seguridad dentro de las instalaciones, reduciendo prdidas y evitando los riesgos. Conservar si es posible el orden al reducir los controles, la contabilizacin y errores. Reducir costes

Emplear sistemas muy flexibles, que puedan adaptarse a cualquier necesidad cambiante y prever la expansin futura. Consultar a todas las secciones afectadas, valorando las alternativas existentes, persuadiendo a todos los implicados sobre su conveniencia.