INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE XALAPA

ALUMNOS: REYES DE LA CRUZ MARTIN CASAS HERNANDEZ HABID JAHIL OJEDA ORTIZ ROBERTO

MATERIA: TALLER DE INVESTIGACION II

TRABAJO DE INVESTIGACION: GENERADORES DE VAPOR

CATEDRATICO: ING. ROXANA GONZALES

INDICE

PRESENTACION.1 INDICE...2 INTRODUCCION.3 GENERALIDADES.4 MARCO TEORICO.5-6 OBJETIVOS GENERALES..6 JUSTIFICACION7 DELIMITACION..7 IMPACTOS......7-8 METODOLOGIA.9 DESARROLLO10-23 IMGENES DE LAS CALDERAS Y SU FUNCIONAMIENTO...23-26 INNOVACION.27-31 CONCLUSION..32 BIBLIOGRAFIA....33

INTRODUCCION

La central termoelctrica presidente ADOLFO LOPEZ MATEOS se encuentra localizada a 348km. De la ciudad de Mxico por la carretera federal que une esta con el puerto de Tuxpan. La construccin es de tipo intemperie para los generadores de vapor con un edificio de casas de mquinas cubierto. Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la industria. Las calderas, en sus vertientes de vapor y agua caliente, estn ampliamente extendidas tanto para uso industrial como no industrial, encontrndose en cometidos tales como, generacin de electricidad, procesos qumicos, calefaccin, agua caliente sanitaria, etc.

GENERALIDADES
Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teir ropas, producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papn cre una pequea caldera llamada "marmita". Se us vapor para intentar mover la primera mquina homnima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo ya que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y al calentarse sta dejaba de producir trabajo til. Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls muy conocido. La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada posteriormente por James Watt en 1776. Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua, de cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y contina en el nuestro. Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas durante muchos aos como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas encontramos la baja velocidad y (como consecuencia directa) el mayor peso por Kw de potencia, necesidad de un mayor espacio para su instalacin e inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura. Dentro de los diferentes tipos de calderas se han construido calderas para traccin, utilizadas en locomotoras para trenes tanto de carga como de pasajeros. Vemos una caldera multi-humotubular con haz de tubos amovibles, preparada para quemar carbn o lignito. El humo, es decir los gases de combustin caliente, pasan por el interior de los tubos cediendo su calor al agua que rodea a esos tubos.

MARCO TERICO
Durante muchos aos ha existido la preocupacin por reducir el desperdicio de energa que se genera al tener que desechar agua sobrecalentada mediante la purga, con el propsito de mantener las condiciones fisicoqumicas del agua en el interior de las calderas. Debemos recordar que Durante muchos aos ha existido la preocupacin por reducir el desperdicio de energa que se genera al tener que desechar agua sobrecalentada mediante la purga, con el propsito de mantener las condiciones fisicoqumicas del agua en el interior de las calderas e incluso de las impurezas o contaminaciones que se arrastran en el agua condensada durante el proceso de utilizacin del vapor. La calidad del agua de alimentacin por lo tanto depender de la fuente primaria de donde se obtenga el agua de reposicin y delos pre tratamientos a que sea sometida tales como, floculacin, filtracin, intercambio inico, de aireacin, etc. Ante la imposibilidad de suministrarle a las calderas agua 100% pura, nos vemos entonces obligados a utilizar productos qumicos que eviten los efectos de los contaminantes tales como corrosin, formacin de incrustaciones, espuma, acumulacin de lodos, etc. Segn la calidad del agua de alimentacin y el tratamiento qumico que se escoja debemos de mantener los parmetros fisicoqumicos recomendados por el fabricante para garantizarnos los resultados esperados. Esto se logra mediante una correcta dosificacin de los productos qumicos y la purga de la caldera. Por regla general el tratamiento qumico incorpora al agua de alimentacin una cantidad de slidos disueltos mayor que la proveniente en la misma agua a tratar y en algunos casos para abaratar los productos algunas compaas recurren a "rellenos" o materias primas con muy poco porcentaje de ion activo (la parte del producto que se aprovecha). Como resultado podemos asegurar entonces que la cantidad de agua que debemos purgar de una caldera depende de: La calidad del agua alimentada, el rgimen de evaporacin y del tipo de tratamiento qumico que se escoja. En relacin al agua de alimentacin su calidad puede ser mejorada mediante los tratamientos externos antes mencionados y eliminando al mximo las fugas de vapor y/o condensados con el propsito de reducir la demanda de agua de reposicin ya que esta es la entrada de contaminantes al sistema. En cuanto al rgimen de evaporacin lo nico que normalmente se puede hacer para reducir el consumo de vapor y energa es mejorar los aislamientos,

usar mquinas ms eficientes, eliminar fugas y mejorar los procesos. Por regla general esto implica fuertes erogaciones y un buen estudio para evaluar los gastos y la rentabilidad de la inversin en base al tiempo de retorno. Por regla general un cambio de la tecnologa en el tratamiento de aguas interno puede lograr un ahorro muy importante en los costos de generacin del vapor si con esto se logra una reduccin del rgimen de purga.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Actualizar, ampliar y profundizar el nivel de conocimiento sobre Los Clculos, la Operacin y la Optimizacin de las Calderas de Vapor, como va para mejorar la competitividad de las empresas. , obtener un uso racional de la energa e incidir favorablemente sobre la eficiencia energtica, el impacto ambiental, la integridad estructural y la competitividad de los sistemas de generacin y uso del vapor. Las calderas o generadores a vapor son equipos cuyo objetivo especfico son: Generar agua caliente para calefaccin y uso general. Generar vapor para planta de fuerza, procesos industriales o calefaccin. Realizar la combustin para liberarla energa en forma de calor. Producir vapor con determinadas caractersticas de presin y temperatura.

JUSTIFICACIN

Las necesidades humanas se pueden satisfacer solamente a travs del crecimiento industrial y esto se apoya grandemente en las empresas generadoras de electricidad y otras empresas de procesos. El vapor se utiliza en casi todas las industrias y los generadores de vapor y las calderas recuperadoras de calor son vitales para las plantas de potencia y de proceso y es por ello que las calderas forman una parte esencial de cualquier planta de potencia o sistema de cogeneracin El horno o cmara de combustin es considerado el corazn de la caldera y el quemador es un componente clave en las aplicaciones de la combustin industrial, siendo muy amplio el campo de la combustin y toca, directa o indirectamente, casi todos los aspectos de nuestras vidas.

DELIMITACION
Este trabajo se limita solo lo que es generadores de vapor tipo industrial

IMPACTOS Impacto sobre el medio social

La mquina de vapor fue sin duda uno de los avances tecnolgicos que hicieron estallar la "Revolucin Industrial", gracias a esta mquina muchos trabajos que antes hacan las personas se automatizaron parcialmente y dejaron que la gente tuviera ms tiempo libre y ocio.

Impacto sobre el medio productivo

Comparando una mquina y un humano, la mquina no se cansa como el humano, no necesita dormir por las noches y no cobra un sueldo, por lo que el trabajo y la produccin aumentaron de una forma drstica mientras que se abarataban los costos por mano de obra, con lo que el producto final era ms barato.

IMPACTO AMBIENTAL
Contaminacin acstica: Adems de los requisitos de limitacin sonora que se encuentran incluidos en las prescripciones de puesta en marcha de las centrales ms recientes, se han realizado mejoras especficas de la contaminacin acstica actuando, por ejemplo, sobre el nivel sonoro causado por la marcha de los ventiladores de tiro forzado o por componentes pasivos como las vlvulas de purga o las vlvulas limitadoras del combustible. La aplicacin de las mejoras no se ha hecho de manera generalizada, sino que cada central ha realizado modificaciones de mayor a menor extensin, dependiendo de sus condiciones especficas.

Vertidos qumicos: Los efluentes lquidos, adems del condensador para la refrigeracin, provienen de muchos subsistemas de la Central. Al final, se obtienen aguas residuales contaminadas con materiales diversos. En general, las procedencias son de la generacin de vapor, de la refrigeracin ya comentada, del tratamiento y depuracin del agua de alimentacin, del manejo de cenizas por va hmeda, etc. Tambin se producen efluentes lquidos con otros usos del agua, de forma intermitente. Son las operaciones de limpieza de caldera y pre calentadores. Los componentes que se encuentran en estas aguas residuales son: coagulantes, productos de regeneracin, productos de corrosin, escoria, cenizas y otros.

METODOLOGIA
Este trabajo fue realizado en base a los mtodos de investigacin mas usuales como lo son en bsquedas de libros acorde al rea, manuales, apoyo en la web, revistas cientficas adems de apoyo de catedrticos expertos en el tema.

DESARROLLO

Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar vapor saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado. Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor. Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Adems son recipientes a presin, por lo cual son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas. Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:

Esterilizacin (tindalizacin), es comn encontrar calderas en los hospitales, las cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos mdicos, tambin en los comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos. Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria petrolera se calienta a los petroles pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado. Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. Las calderas son parte fundamental de las centrales termoelctricas.

Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado.

PLANTEO DE BALANCES DE MASA Y ENERGA

Con la ayuda del esquema de la Figura 3, se plantearon los balances de masa y energa en el horno de la caldera y en su pre calentador de aire (ICQ), de manera de contrastar los valores medidos de las variables del sistema con los encontrados por clculo, y determinar la cantidad de bagazo consumido, la cantidad de aire necesario para la combustin y la cantidad de gases producidos en la misma.

Figura 3. Esquema bsico de la caldera de vapor sin optimizar. En este esquema se pueden ver las corrientes que ingresan y egresan del sistema. Para el caso del horno, se considera una cierta cantidad de aire espurio que ingresa a travs de infiltraciones por las paredes del hogar, con la alimentacin de bagazo, por las compuertas de limpieza de la parrilla, por el techo o cielo de la caldera, sellos de domos, etc. Puede destacarse adems, el ingreso del aire secundario fro y del aire primario caliente. El aire secundario fro (Gaire2) representa la suma del aire que se inyecta por las toberas traseras y delanteras, ms el aire que ingresa como esparcidor del bagazo

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PRINCIPALES TIPOS DE CALDERAS

Aunque existen numerosos diseos y patentes de fabricacin de calderas, cada una de las cuales puede tener caractersticas propias, las calderas se pueden clasificar en dos grandes grupos; calderas pirotubulares y acuatubulares.

Tipos de caldera
Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza a travs de tubos durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten altas presiones a su salida, y gran capacidad de generacin. En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares, es el agua el que circula por el interior de tubos que conforman un circuito cerrado a travs del caldern o calderines que constituye la superficie de intercambio de calor de la caldera. Adicionalmente, pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como pueden ser el sobre calentador, recalentador, economizador, etc. Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua, tubos y refractario, o Solamente refractario, en el cual se produce la combustin del combustible y constituyendo la zona de radiacin de la caldera. Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustin son conducidos a travs del circuito de la caldera, configurado este por paneles de tubos y constituyendo la zona de conveccin de la caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmsfera a travs de la chimenea.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS CALDERAS ACUOTUBULARES

Se componen por uno o ms cilindros que almacenan el agua y vapor (colectores) unidos por tubos de pequeo dimetro por cuyo interior circula el agua. Estas calderas son apropiadas cuando el requerimiento de vapor, en cantidad y calidad son altos. Se construyen para capacidades mayores a 5.000 Kg./h de vapor (5 ton/h) con valores mximos en la actualidad de 2.000 ton/h. Permiten obtener vapor a temperaturas del orden de 550 C y presiones de 200kg/cm2 o ms.

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Ventajas:

- La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas presiones dependiendo del diseo hasta 350 psi. - Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP. - Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera INEXPLOSIBLE. - La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de humo, ya que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos dependiendo de la capacidad. - El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de trabajo no excede los 20 minutos. - Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los requerimientos de normas. - Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin automtica. - Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y diesel. - Sistemas de modulacin automtica para control de admisin aire-combustible a presin. - El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco, por lo que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor aprovechamiento. El vapor hmedo producido por una caldera de tubos de humo contiene un porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las paredes de los sistemas de transmisin como aislante, aumentando el consumo de vapor hasta en un 20%.

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IMAGEN DE UNA CALDERA TIPO ACUOTUBULAR

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Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente, y es atravesado por tubos por los cuales circula gases a alta temperatura producto de un proceso de combustin. Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustin de un combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta baado por el agua de la caldera. El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que constituyen el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por conduccin y conveccin. Segn sea una o varias las veces que los gases pasan a travs del haz tubular, se tienen las calderas de uno o de varios pasos. En el caso de calderas de varios pasos, en cada uno de ellos, los humos solo atraviesan un determinado nmero de tubos, cosa que se logra mediante las denominadas cmaras de humos. Una vez realizado el intercambio trmico, los Humos son expulsados al exterior a travs de la chimenea.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE CALDERAS PIROTUBULARES

Bsicamente son recipientes metlicos, comnmente de acero, de forma cilndrica o semicilndrica, atravesados por grupos de tubos por cuyo interior circulan los gases de combustin. Por problemas de resistencia de materiales, su tamao es limitado. Sus dimensiones alcanzan a 5 mts de dimetro y 10 mts. de largo. Se construyen para Flujos mximos de 20.000 Kg./h de vapor y sus presiones de trabajo no superan los 18 Kg./cm2. Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso se les instala un estanque de expansin que permite absorber las dilataciones de agua. En el caso de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm. sobre los tubos superiores. Entre sus caractersticas se pueden mencionar:

Sencillez de construccin. Facilidad de inspeccin, reparacin y limpieza. Gran peso. Lenta puesta en marcha. Gran peligro en caso de explosin o ruptura debido al gran volumen de agua almacenada.

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IMAGENES DE UNA CALDERA TIPO PIROTUBULAR

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Partes principales que componen una caldera

1.- HOGAR: Fogn o caja de fuego y corresponde a la parte en que se quema el combustible. Se divide en puerta del hogar y cenicero

Las calderas pueden instalarse con Hogares para combustibles slidos, lquidos o gaseosos, todo depender del proyecto del equipo y de la seleccin del combustible a utilizar. 2.- Emparrillado: tiene por objeto servir de sostn al lecho de combustible y permitir el paso del aire para la combustin. 3.- Altar: Es un muro de ladrillo refractario que descanse en una estructura metlica que va a continuacin de la parrilla. 4.- Conductos de humo: es aquella parte de la caldera por donde circulan los humos o los gases calientes que se han producido en la combustin. 5.- Cajas de humo: Corresponde al espacio de la caldera que desempea la funcin de caja colectora de los humos despus de haber pasado por todos los conductos antes de salir por la chimenea. 6.- Chimenea: sirve para dar la salida a los gases de la combustin, los cuales deben ser evacuados a una altura suficiente para evitar perjuicios y molestias al vecindario. Tambin para producir el tiro necesario para que la combustin se efectuara en buenas condiciones y en modo contino. 7.- Mampostera: Construccin de ladrillo refractarios y ladrillos comunes que tienen como objeto cubrir la caldera para evitar desprendimiento de calor al exterior. 8.- Cmara de agua: Volumen de la caldera que esta ocupada por el agua y tiene como limite inferior un cierto nivel mnimo, del que no debe descender nunca el agua durante su funcionamiento. 9.- Cmara de vapor: Es aquella parte de la caldera que queda sobre el nivel superior del agua (volumen ocupado por el vapor considerando el nivel mximo admisible de agua). 10.- Cmara de alimentacin de agua: Es el espacio comprendido entre los niveles mximos y mnimos del agua. 11.- Tapas de registro de inspeccin o lavado: tapas que tienen por objeto permitir inspeccionar ocularmente el interior de las calderas o lavarlas si es

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necesario para extraer, en forma mecnica o manual, los lodos que se hayan acumulado y que no hayan salido por las purgas. 12.- Puertas de hombre: puertas cuya tamao es suficiente para permitir el paso de un hombre para inspeccionar interiormente una caldera y limpiarla si es necesario (pueden tener una o mas puertas de hombre segn su tamao y del equipo)

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ELEMENTOS MAS IMPORTANTES DE UNA CALDERA

CALDERA: Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar vapor saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado.

ESQUEMA DEL PROCESO DE UNA CALDERA

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SOBRECALENTADOR Y RECALENTADORES: Son los intercambiadores que se encuentran en la parte ms cercana a la entrada de los gases procedentes de la combustin en la turbina de gas, el vapor que sale ya est listo para ser enviado a la turbina de vapor, este vapor debe ser lo ms puro posible y debe ir libre de gotas de agua que deterioraran nuestra turbina, tambin debemos tener controlada la temperatura y presin del vapor para evitar estrs trmico en los diferentes componentes. ECONOMIZADOR: Un economizador es un dispositivo mecnico de transferencia de calor que calienta un fluido hasta su punto de ebullicin, sin pasar de l. Hacen uso de la entalpa en fluidos que no estn lo suficientemente calientes como para ser usados en una caldera, recuperando la potencia que de otra forma se perdera, y mejorando el rendimiento del ciclo de vapor. Puede ayudar a ahorrar energa en edificios, utilizando el aire exterior como medio de enfriamiento. Cuando la entalpa del aire exterior es menor que la entalpa del aire recirculado, enfriar el aire del exterior es ms eficiente, energticamente hablando, que enfriar al aire que ha recirculado. Ahorra costes por consumo de energa en climas templados y fros, pero no es apropiado en climas calientes y hmedos.

DIAGRAMA DE UN ECONOMIZADOR

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RECALENTADOR: Es un dispositivo instalado en una caldera que recibe vapor sper calentado que ha sido parcialmente expandido a travs de la turbina. La funcin del recalentador en la caldera es la de volver a sper calentar este vapor a una temperatura deseada. En el ciclo Ramkine el recalentador se coloca en la salida del generador de vapor con para aumentar an ms la temperatura del vapor antes de ser introducido a la turbina con el fin de aumentar la eficiencia del ciclo, cierta cantidad de este vapor ya expandido en la turbina es utilizado en los calentadores de agua que pueden ser de tipo cerrado o abierto. PRECALENTADORES DE AIRE: Este elemento recibe el aire frio y lo calienta para enviarlo al hogar. Ya que el aire caliente para la combustin mejora las condiciones de esta y aumenta la eficiencia del generador de vapor

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RIESGOS DE UNA CALDERA

1.- Aumento sbito de la presin: Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumo de vapor, o cuando se descuida el operador y hay exceso de combustible en el hogar o cmara de combustin. 2.-Descenso rpido de la presin: Se debe al descuido del operador en la alimentacin del fuego. 3.-Descenso excesivo del nivel de agua: Es la falla ms grave que se puede presentar. Si este nivel no ha descendido ms all del lmite permitido y visible , bastar con alimentar rpidamente, pero si el nivel ha bajado demasiado y no es visible, en el tubo de nivel, deber considerarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego, cerrar el consumo de vapor y dejarla enfriar lentamente. Antes de encenderla nuevamente, se deber inspeccionarla en forma completa y detenida. 4.-Explosiones: Las explosiones de las calderas son desastres de gravedad extrema, que casi siempre ocasionan la muerte a cierto nmero de personas. La caldera se rasga, se hace pedazos, para dar salida a una masa de agua y vapor; los fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias. Estos accidentes desgraciadamente frecuentes, han sido atribuidos durante mucho tiempo a causas excepcionales y fuerza del alcanza de la prevencin, es decir, se les ha considerado como caso de fuerza mayor. El estudio de las causas de las explosiones he permitido determinar que estas se deben a:

Construccin defectuosa Falla de los accesorios de seguridad, vlvula de seguridad que no habrn oportunamente o no son capaces de evacuar todo vapor que la caldera produce. Negligencia, descuido o ignorancia del operador. Mezcla explosiva en los conductos de humo. Falta de agua en las calderas (la ms frecuente ) Incrustaciones masivas o desprendimiento de planchones.

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Cuando el nivel de agua baja, deja al descubierto las planchas, que estando en contacto con el calor de la combustin se recalientan al rojo. Al recalentarse estas pierden gran parte de su resistencia, el vapor se produce en menor cantidad por la disminucin de la superficie de calefaccin. Las incrustaciones actan como aislante dejando las planchas de la caldera sometidas a calor y sin contacto con el agua. De esta manera se van recalentando y perdiendo su resistencia hasta que no son capaces de resistir la presin y se produce la explosin.

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MEDIDAS DE PREVENCION
Procedimiento de trabajo seguro en la manipulacin y operacin de calderas: 1.-Los operadores de caldera solo podrn hacer abandono de la sala al trmino de su turno. En caso de que alguno requiera ausentarse solo ser con previo aviso y autorizacin del jefe directo. 2.-Los operadores debern tener una observacin permanente del funcionamiento de las calderas. Para ello debern ubicarse en tal posicin de no perder de vista los controles y elementos de observacin, tales como el nivel del agua y manmetro. 3.-Debern ser controlados permanentemente los siguientes elementos:

Chequear y observar el funcionamiento de las bombas de alimentacin de agua Revisar el funcionamiento de quemadores, y estar atentos a cualquier anomala Observar presin indicada en los manmetros, teniendo presente que en ningn momento debe sobrepasar la presin mxima de trabajo. Chequear la temperatura de los gases de combustion, as como tambin la temperatura del agua de alimentacin. Estar atento a cualquier ruido u olor extrao a los normales.

4.-Se le prohbe estrictamente al operador dejar fuera de funcionamiento, bloquear o deteriorar los sistemas de alarma y/o controles de nivel de agua de las calderas.

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IMGENES O DIAGRAMAS DE LAS CALDERAS Y SU FUNCIONAMIENTO

Esquema de la caldera con la indicacin de los puntos de medicin. Donde: 1) Salida de vapor de la caldera. 2) Entrada de los gases al pre calentador de aire. 3) Entrada del aire primario (fro) para la combustin. 4) Salida de los gases del pre calentador de aire. 5) Salida del aire primario (caliente) para la combustin. 6) Entrada del aire secundario. 7) Entrada de bagazo.

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ESQUEMA DE LA PRODUCCION DE ENERGIA DE UNA CALDERA

CICLO DE UNA CALDERA

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FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA

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Innovacin
Sabemos que los ahora los combustibles fsiles representan un gran problema para todo el mundo ya k sin combustibles sera casi imposible generar la electricidad y mover cualquier tipo de mquina, es por eso k si se terminaran los combustibles, tendramos k sustituirlos por biocombustibles que a diferencia de los combustibles son una energa renovable. Los biocombustibles se producen orgnicamente y a diferencia de los combustibles fsiles son una fuente de energa renovable. Los biocombustibles provienen de la biomasa: materia orgnica originada en un proceso biolgico, espontneo o provocado, utilizable como fuente de energa. Para la obtencin de los biocombustibles se pueden utilizar especies de uso agrcola tales como el maz o la mandioca, ricas en carbohidratos, o plantas oleaginosas como la soja, girasol y palmas. Tambin se pueden emplear especies forestales como el eucalipto y los pinos. Al utilizar estos materiales se reduce el CO2 que es enviado a la atmosfera terrestre ya que estos materiales van absorbiendo el C02 a medida que se van desarrollando, mientras que emiten una cantidad similar que los combustibles convencionales en el momento de la combustin. En Europa, Argentina y Estados Unidos ha surgido diversa normativa que exige a los provedores mezclar biocombustibles hasta un nivel determinado. Generalmente los biocombustibles se mezclan con otros combustibles en cantidades que varian del 5 al 10%

Obtencin de biocombustibles Segn la naturaleza de la biomasa y el tipo de combustible deseado, se pueden utilizar diferentes mtodos para obtener biocombustibles: procesos mecnicos (astillado, trituracin, compactacin), termoqumicos (combustin, pirolisis y gasificacin), biotecnolgicos (micro bacterianos o enzimticos) y extractivos. Cada uno de estos procesos se inicia con la biomasa vegetal que se forma a partir del proceso de fotosntesis, con el aporte de la energa solar que captan y transforman estos organismos.

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Proceso de obtencin Biocombustibles

de

Tcnicas

Fermentacin

Digestin anaerobia

Productos

Etanol, Varios

Biogas, CO2, CH4

Aplicaciones

Transporte, Qumica

Industria Calefaccin, Electricidad

Cada tcnica depende del tipo de biomasa disponible. Si se trata de un material seco puede convertirse en calor directo mediante combustin, el cual producir vapor para generar energa elctrica. Si contiene agua, se puede realizar la digestin anaerbica que lo convertir en metano y otros gases, o fermentar para producir alcohol, o convertir en hidrocarburo por reduccin qumica. Si se aplican mtodos termoqumicos es posible extraer metanol, aceites, gases, etc. El mtodo de la digestin por el cual se obtiene biogs es el ms empleado. Clasificacin de las distintas clases de Biocombustibles Bioetanol El bioetanol es un alcohol que se fabrica en su mayor parte mediante un procedimiento similar al de la cerveza. A lo largo de este proceso los almidones son convertidos en azcares, stos sufren una fermentacin que los transforma en etanol, y ste es destilado en su forma final. Es producido principalmente a partir de caa de azcar o maz (el maz es mezclado con un poco de cebada o trigo en algunos casos), cuyos hidratos de carbono son fermentados a etanol por las levaduras del gnero Saccharomyces. La caa de azcar representa la fuente ms atractiva para la produccin de etanol, debido a que los azcares que contiene son simples y fermentables directamente por las levaduras. Sin embargo, su mayor inconveniente es que resulta cara como materia prima debido a que los cultivos como el maz son ricos en almidn, un hidrato de carbono complejo que necesita ser primero transformado en azcares simples. Este proceso recibe el nombre de sacarificacin y, al producirse un paso ms en la produccin, se aumenta el costo.

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La produccin puede llevarse a cabo tanto a partir de residuos agrcolas, forestales, industriales o urbanos. Los desechos agrcolas y forestales, materias primas ricas en celulosa, son las que ms abundan y cuya utilizacin tiene un menor costo. A pesar de esto, no resulta rentable en la actualidad la obtencin de etanol a partir de estos residuos, debido a que la conversin de la celulosa en azcares fermentables es un proceso complejo y costoso. En la actualidad, los principales productores de alcohol como combustible son Brasil, Estados Unidos y Canad. Brasil realiza la produccin a partir de la caa de azcar y lo emplea tanto como hidro-alcohol (95% etanol), como de un aditivo de la gasolina (24% de etanol). Estados Unidos y Canad basan su produccin en el maz (combinado con un poco de trigo y cebada) y es el biocombustible que ms se utiliza en diferentes formulaciones que van desde el 5% al 85% de etanol. Ms de 5.670 millones de litros aproximadamente (1.500 millones de galones.) se agregan por ao a la gasolina con el objetivo de optimizar el rendimiento de los vehculos y disminuir la polucin atmosfrica. Biodisel Se denomina biodisel al ster que se produce a partir de diversos tipos de grasa o aceite, que pueden ser tanto de origen vegetal, como los aceites de soja, colza o girasol, como de origen animal. La elaboracin del biodisel est basada en la llamada transesterificacin de los glicridos, mediante la utilizacin de catalizadores. Desde el punto de vista qumico, los aceites vegetales son triglicridos, es decir tres cadenas moleculares largas de cidos grasos unidas a un alcohol, el glicerol. En la reaccin de transesterificacin, una molcula de un triglicrido reacciona con tres molculas de metanol o etanol para dar tres molculas de monosteres y una de glicerol. Estos steres metlicos o etlicos (biodisel) se mezclan con el combustible disel convencional en cualquier proporcin o se utilizan como combustible puro (biodisel 100%) en cualquier motor disel. El glicerol desplazado se recupera como un subproducto de la reaccin. Biogs Se denomina biogs a aquel gas creado mediante la fermentacin bacteriana de la materia orgnica, en ausencia de oxigeno. Puede realizarse tanto en medios naturales como en dispositivos especficos para la creacin del gas. El producto obtenido se encuentra conformado principalmente por metano, dixido de carbono y monxido de carbono, aunque tambin se encuentran otros gases en menor proporcin. Para su obtencin, se puede utilizar como materia prima la excreta animal, la cachaza de la caa de azcar, los residuales de mataderos, destileras y fbricas de levadura, la pulpa y la cscara del caf, as como la materia seca vegetal.

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Son cuatro los tipos de bacterias que intervienen en la fermentacin: 1. Las hidrolticas, que producen cido actico, compuestos monocarbonados, cidos grasos orgnicos y otros compuestos policarbonados. 2. Las acetognicas, productoras de hidrgeno. 3. Las homoacetognicas, que pueden convertir una cantidad considerable de compuestos carbonados en cido actico. 4. Las metanognicas, productoras del gas metano, principal componente del biogs, con una proporcin de 40 a 70 % de metano (CH4). Consumo Muchos vehculos utilizan biocombustibles a base de metanol y etanol mezclado con gasolina. Se puede obtener etanol a partir de la caa de azcar, de la remolacha o el maz. En algunos pases como la India y la China producen biogs a partir de la fermentacin natural de desechos orgnicos (excrementos de animales y residuos vegetales). Biotecnologa y Biocombustibles Se puede considerar al biocombustible como un producto de la biotecnologa, debido a que la obtencin de este combustible renovable se hace a partir de organismos o de sus derivados. El uso de la biotecnologa favoreci a las mejoras de rendimiento y obtencin de los biocombustibles, logrando una reduccin de los costos de cultivo y aumentando la eficiencia con respecto a su predecesor, el combustible fsil. As, la competitividad aumenta, favoreciendo al cuidado del medio ambiente. Entre los proyectos en desarrollo se encuentra la obtencin de levaduras OGM para la produccin de bioetanol a partir de desechos agrcolas. La universidad de Purdue, ubicada en Estados Unidos, genero una levadura que es capaz de producir bioetanol a partir de residuos celulsicos que habitualmente se desechan o se destinan a la alimentacin animal. Esto fue un gran aporte desde la biotecnologa, hacia los biocombustibles. Esta levadura se denomina OGM, y es capaz de producir un 40% mas de bioetanol a partir de residuos de la caa de maz y paja de trigo. Otro proyecto, contempla la modificacin gentica de bacterias para optimizar la conversin de la pulpa de la remolacha azucarera, debido que la produccin de biocombustibles a base de papa o remolacha azucarera no es an tan eficiente como se desea. La remolacha azucarera, parece ser una generadora de biomasa ms efectiva. Segn experimentos de campo realizados por Eckhard Boles, de la Universidad Goethe, de Frncfort, han arrojado resultados alentadores: todas las partes de dicho vegetal son utilizables. En Alemania se desperdician casi todos los componentes de la remolacha azucarera que ofrece un enorme potencial para la produccin de biocombustibles. El nico problema para Boles es que la biomasa tiene que ser primero cortada en pequeos pedazos y agregarle azcar para agilizar la fermentacin. Pero la dificultad es mayor. La dura y estable estructura de la celulosa de la remolacha azucarera hace muy difcil partir la planta, y ello a pesar de que est compuesta de molculas del azcar. Si bien dicha planta se logra partir con mtodos

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termoqumicos, lo que quedan son diferentes tipos de azcares indigeribles para las levaduras agregadas durante el proceso de produccin de biocombustibles. Al noroeste de Washington, otra opcin que se est observando actualmente, es la produccin de microbios trasplantando el cdigo gentico completo de una especie de bacterias al cuerpo celular de otro tipo. La biotecnologa ayuda a decodificar los microbios hechos a medida con genes artificiales, de modo que sean capaces de convertir la luz del sol en combustible, limpiar desechos industriales o auscultar pacientes en busca de los primeros signos de enfermedades. Los investigadores empalman el ADN fabricado en los genes de organismos existentes y reprograman las bacterias de modo que acten como fbricas microscpicas para la produccin de biocombustibles. La Facultad de Medicina de Harvard George Chruch. cofund LS9 Inc. en San Carlos, estado de California, empresa que planea usar bacterias E. coli modificadas para convertir materia vegetal en un combustible semejante a la gasolina. Los principales genetistas estn particularmente entusiasmados con el potencial de microbios productores de energa que podran convertirse en refineras unicelulares para hacer etanol, biodisel y otros sustitutos del petrleo sin usar cultivos alimenticios como el maz. En el ao 2008 , en Islandia, el Instituto Tecnolgico de Tampere ha descubierto en las fuentes termales del pas algunos microorganismos que pueden producir hidrgeno y etanol (ambos con aplicaciones como biocombustibles) en condiciones termoflicas. Se estima que, a largo plazo, los avances de la biotecnologa podrn ofrecer an mayores ventajas en los cultivos bioenergticos que aumentarn la eficiencia de los mismos.

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CONCLUSION:

En la realizacin de este informe sobre calderas y generadores de vapor, hemos tomado el conocimiento de cmo opera esta mquina/herramienta, sus funciones, clasificaciones, objetivos; y adems hemos tomado conciencia de la responsabilidad que debe tener el operador frente a esta mquina/herramienta. Hemos concluido, tambin, la importancia de un procedimiento de trabajo seguro en los procesos industriales en la operacin de calderas y generadores de vapor. Tambin se sabe que cualquier mquina de vapor necesita combustible para operar, por lo tanto sabemos que aunque los combustibles fsiles dejen de existir con el paso del tiempo, podremos usar los biocombustibles como alternativa para sustituirlos.

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BIBLIOGRAFIA

- operadores de calderas industriales. Manual de seguridad: cmara chilena de la construccin. - manual para el alumno seguridad industrial. Manuel Cceres gallardo ingeniero en prevencin de riesgos. -Tesis del funcionamiento de una central central termoelctrica

- visitas en pginas de internet. http://html.rincondelvago.com/000688640.png http://www.google.com.mx/images?hl=es&tbs=isch:1&aq=f&aqi=&oq=&gs_rfai=&q =principales%20elementos%20de%20una%20caldera%20precalentador,%20econ omizador,%20caldera,precalentador%20de%20aire,

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