AGENDA

Curva de madurez ergonmica Premisas ergonmicas de diseo Riesgos identificados Resultados Recomendaciones Prximos pasos

Curva de Madurez Ergonmica

EHS

Investigacin de Quejas y Reclamos

Investigacin de Incidentes

2011 Humantech, Inc.

Curva de Madurez Ergonmica

Ingeniera

Administracin de FOR
EHS Mejoramiento Continuo/ Manufactura Esbelta Investigacin de Quejas y Reclamos

Investigacin de Incidentes

2011 Humantech, Inc.

Curva de Madurez Ergonmica

Diseadores

Ingeniera

Diseo del Producto Diseo del Proceso de Manufactura

Administracin de FOR
EHS Mejoramiento Continuo/ Manufactura Esbelta Investigacin de Quejas y Reclamos

Investigacin de Incidentes

2011 Humantech, Inc.

AGENDA

Curva de madurez ergonmica Premisas ergonmicas de diseo Riesgos identificados Resultados Recomendaciones Prximos pasos

Premisas Ergonmicas de diseo

1. Disear NO para el promedio 2. Disear para la ajustabilidad 3. Disear para los extremos 4. Disear para antropometra funcional 5. Reducir alcances 6. Disear para posturas neutrales 7. Disear para uso de ambas manos 8. Disear considerando equipo automatizado 9. Disear minimizando frecuencias (repetitividad) 10. Disear para mantenimiento/acceso

1. Disear NO para el promedio

x
5

x x x
6

x x x x x
7

x x x x x x
8

x x x x x x x x x
9

x x x x x x x
10

x x x
11

x x
12

x
13

2. Disear para la ajustabilidad

12 (306mm)

3. Disear para los extremos

4. Disear para la antropometra funcional

Disear para alcances y posturas que minimizan riesgo (no con base en antropometra esttica)

Aumenta FOR

Disear fuerzas para acomodar la mayora de la poblacin considerada (75% de la poblacin femenina trabajadora)

Fuerza

Angulo del Codo

Disear fuerzas para el 25o percentil femenino cubre:

75% de las mujeres

99% de los hombres 95% de la poblacin total

Disear fuerzas para acomodar la mayora de la poblacin considerada (75% de la poblacin femenina trabajadora)

Mujeres

Hombres

5. Reducir alcances
Fuerza de los msculos lumbares Fuerza de presin abdominal

Fuerza de compresin de discos intervertebrales

Peso de la carga

6. Disear para las posturas neutrales

7. Disear para uso de ambas manos

1 dedo = 2 lb (1kg) 2 ms dedos = 4 lb (2 kg) 1 mano = 10 lb (5 kg) 2 manos = 13 lb (6.5 kg) Cuerpo completo = 25 lb (12.5 kg)

8. Disear considerando equipo automatizado cuando las fuerzas exceden lmites aceptables

Ruedas de mayor tamao

Carro para contenedores

Destornillador elctrico

Herramientas pneumticas de pulso

Bandas transportadoras con rodillos

9. Disear minimizando frecuencias (repetitividad)

10. Disear para mantenimiento/ acceso

No acceso fsico No acceso visual Riesgos de seguridad Posturas extremas

Fuerzas considerables Compresin de tejidos blandos

11. Disear para poblaciones globales

Norteamrica y Europa vs. Asia y Latinoamrica Interaccin con partes, equipo y procesos
Caractersticas fsicas Educacin y habilidades Cultura, estereotipos y comportamiento

Iceberg Cultural

Cultura Visible
Polticas Procedimientos Smbolos Rituales Liderazgo Hroes
EMPRESA

10%

Titanic

Cultura Invisible
Normas Suposiciones Creencias Valores

90%

Si quiero mover el cursor del visualizador hacia la derecha, debo jalar o empujar la palanca?
Empujar Jalar

Si quiero mover el cursor del visualizador hacia la derecha, debo jalar o empujar la palanca? 66% Empujar
34% Jalar

El COMPORTAMIENTO HUMANO es un factor crtico en cualquier sistema de salud ocupacional

CARACTERSTICAS INDIVIDUALES
Base Gentica
25%

Estilo de vida

Factores ambientales

75%
Comportamiento del organismo humano
Fsico
(estructura msculo-esqueltica

Psicolgico o cognitivo
(como el ser humano conoce y acta)

Ergonoma fsica

Ergonoma Cognitiva

CARACTERSTICAS INDIVIDUALES
Base Gentica Estilo de vida Factores ambientales

75%
Comportamiento del organismo humano
Fsico
(estructura msculo-esqueltica)

Psicolgico o cognitivo
(como el ser humano conoce y cacta)

?? %

Ergonoma fsica

Ergonoma Cognitiva

Evidencia entre tiempo de exposicin y TME

TECNOLOGIA
TRABAJADORES
Aptitudes fsicas Aptitudes psicolgicas
Herramientas Mquinas Equipos Organizacin

TRABAJO
Carga fsica Carga psicolgica Ambiente

 Curva de madurez ergonmica Premisas ergonmicas de diseo Riesgos identificados Resultados Recomendaciones Prximos pasos

Indicadores de resultados

Lo ya ocurrido accidentes, daos a la salud (estadstica) Mapeo ergonmico en planta (**) Mostrar evidencia del antes y despus

Indicadores de riesgos

Informacin de hallazgos para anticiparse a naturaleza y/o evolucin de riesgos operacionales identificados (**) Encuesta a trabajadores (POE) Antecedentes mdicos de TME (reales/proyectados)

Indicadores de SHE

Estimacin de recursos materiales requeridos y de contribuciones necesarias en todos niveles gerenciales (produccin, manufactura, calidad, RH, otros)

 Curva de madurez ergonmica Premisas ergonmicas de diseo Riesgos identificados Resultados Recomendaciones Prximos pasos

 Curva de madurez ergonmica Premisas ergonmicas de diseo Riesgos identificados Resultados Recomendaciones Prximos pasos

Ajustar roles y puntos de vista entre ejecutores (operadores) y administrativos en MR Integrar conocimiento prctico de diversas situaciones de trabajo (vertical y horizontal)

Mejorar apropiacin de estrategias de gestin para todos (documentar, seguimiento y control de mejoras aplicadas)

Necesidad de fortalecer visin ergonmica en la prctica de prevencin de riesgos operacionales

 Curva de madurez ergonmica Premisas ergonmicas de diseo Riesgos identificados Resultados Recomendaciones Prximos pasos

Presentar reporte al Equipo Gerencial

Mostrar avances y mejoras aplicadas de acuerdo
a prioridades de aplicacin y controles establecidos (Ingeniera, administrativos y en el trabajador) Proyectar presupuesto y apropiacin de recursos para 2012-2013 Involucrar a gerencias clave dentro del proceso de sistematizar mejoras ergonmicas en planta

CONTROLES DE INGENIERIA

CONTROLES ADMVOS.

CONTROLES EN RECEPTOR

FER a identificar
FACTORES INDIVIDUALES 1. Sobrecarga Fsica FACTORES DE TRABAJO 1. Posturas Forzadas FACTORES AMBIENTALES 1. Temperatura FACTORES ORGANIZACIONALES 1. Horas extra de trabajo

2.Cansancio/ Fatiga acumulada

2. Repetitividad

2. Distribucin del puesto de trabajo

2. Rolar turnos

3. Presin en la produccin (rapidez, conocimiento de los riesgos)

3. Sobre-esfuerzos

3. Ruido

3. Capacitacin en Ergonoma

4.Automatizacin/ Semi-automatizacin

4. Labor de desarrollo/ plazo de entrega

Etapas proceso ergonmico

CORTO PLAZO MEDIANO PLAZO LARGO PLAZO

Entrenamiento Sensibilizacin Concienciacin Ergonoma aplicada

Mapeo ergonmico

Planes de accin

Ergonoma

Michigan completo
Evaluaciones cuantitativas

Validacin de estaciones
seguras y ergonmicas Seguimiento y control

Organizacional
y Mejora Continua

en Lneas

1. ETAPA

2. ETAPA

3. ETAPA, mejora continua

Planear Hacer Verificar Ajustar

(Plan) (Do) (Check) (Adjust)

2014

Proceso de Ergonoma Aplicada

2012-13

2011

Gestin en el tiempo

Consolidar beneficios esperados

+ Concientizar a todos acerca de la importancia que tiene reportar dolencias o molestias desencadenadas por fallas/ problemas ergonmicos + Establecer mecanismo de registro estadstico de problemas ergonmicos + Involucrar al personal en la + Fomentar motivacin en los trabajadores + Mejorar indicadores de

productividad, calidad, seguridad

+ Ampliar radio de accin inter-departamental EHS-Salud Ocupacional-Operacin

bsqueda de mejoras
+ Controlar/ mantener ndice de ausentismo multicausal + Reducir ndice de lesiones

+ Mejorar relaciones laborales (Indicadores RH) + Reducir costos por errores humanos, tcnicos y medioambientales

y enfermedades