ENTRENAMIENTO SOBRE BARRENAS REED-HYCALOG

DIAGRAMA DE UNA PIERNA

DISEO DE BARRENAS

Aspectos Mecnicos de la Perforacin Estructuras de Corte Cojinetes y Sellos Configuraciones Hidrulicas

FORMACION DEL RIPIO

La carga sobre los dientes vence la fuerza de compresin de la roca y forma un crter. El raspado ayuda a remover el ripio del crter.

Cortador

Formacin

REMOCION DE RIPIO
Los recortes se deben remover para que se forme ms ripio.
La fuerza hidrulica ayuda a remover el ripio.

Cortador

Formacin

Reaccin al Peso Sobre la Barrena

GENERACION DE RIPIO

REMOCION DE RIPIO

RDP
0 0

PESO SOBRE LA BNA

Reaccin a las RPM

GENERACION DE RIPIO

REMOCION DE RIPIO

RDP
0 0

RPM

INTERACCION DIENTES-ROCA Diferente a Travs del Fondo

Raspado
Rodamiento

Diseo, Seleccin y Aplicacin de Estructuras Cortantes de Barrenas Tricnicas

ANGULO DEL COJINETE

ANGULO DEL COJINETE

Barrenas para Formaciones Duras 36

Conos de pared mas delgada Talones Ms Gruesos Calibre Menos Raspador Alto Peso Sobre la Barrena

Barrenas para Formaciones Blandas 33

Conos de pared mas gruesa Talones Ms Delgados Calibre Ms Raspador Peso Moderado Sobre la BNA

RESALTO (Excentricidad)

EFECTOS DEL RESALTO (SESGO)

Menos Resalto 0
Calibre Menos Raspador Ms Durable Perforacin Ms Lenta Formaciones Abrasivas

Ms Resalto 3
Calibre Ms Raspador Menos Durable Perforacin Ms Rpida Formaciones Blandas/Pegajosas

PERFILES DE CONOS

CONO PLANO
Mnimo Raspado en el Fondo Ms Durable Perforacin Ms Lenta Formaciones Abrasivas

CONO REDONDEADO
Ms Raspado en el Fondo Menos Durable Perforacin Ms Rpida Formaciones Blandas/Pegajosas

BARRENAS DE DIENTES
Barrenas de Dientes Fresados
Maquinadas y Soldadas Para Formaciones Blandas a Medianas (Clave IADC 11*-34*) Metal Duro Duraclad (HP) Metal Duro Armorclad (EHT) Metal Duro PMC
* - Tercer Dgito: Proteccin, Cojinete/Sello/Calibre

CONFIGURACIONES DE DIENTES REVESTIDOS CON METAL DURO

AUTOAFILANTE

RECUBRIMIENTO TOTAL

TIPOS DE METAL DURO EN LOS DIENTES

DURACLAD ESTANDAR

ARMORCLAD TIPO PREMIUM

PMC INCORPORADO

BARRENAS DE INSERTOS

Dientes de Insertos de Carburo de Tungsteno Embutidos a Presin en Orificios de los Conos de Acero Formaciones Blandas a Duras
(Clave IADC 41*-84*)

* - Tercer Dgito: Proteccin, Cojinetes/Sellos y Calibre

DISEO DE CORTADORES DE INSERTOS

HP51

HP83

Perforacin Ms Rpida Menos Durable

Peforacin Ms Lenta Ms Durable

COMPARACION, ESTRUCTURAS CORTADORAS DE 8-1/2

EHP41H
Blanda RPM BAJA/MED. Sin Consolidar

HP83
RPM BAJA

Abrasiva

Consolidada

No se Embola Se Embola Alta Resistencia

Baja/Med. Resistencia

Bajo PSM

Alto PSM

Perforacin Ms Rpida Perforacin Ms Lenta Ms Durable Menos Durable

FORMAS DE INSERTOS POR FORMACION

GRADO DE CARBURO DE TUNGSTENO POR FORMACION

GRADOS DE MATERIAL DE INSERTOS

Densidad (g/cm3)

Hardness HRA

INSERTOS DE PDC
Eliminan la fatiga trmica Eliminan el desgaste por abrasin La sobrecarga puede astillarlos por diferencias en el mdulo de elasticidad. Se optimiza la composicin de las capas mltiples y la cofiguracin para aumentar la resistencia al astillamiento.

REED-HYCALOG: PROTECCION DEL CALIBRE

Metal Duro en los Faldones ( - ) En Todas las Aplicaciones Pacs en el Taln ( - , G ) En Todos los Insertos y Dientes Abrasivos, Alta RPM Calibre Tuff ( - ) Formaciones Duras Guarnicin del Calibre ( T ) Perforacin Direccional Insertos en el Faldn ( K.. ) Pozos Desviados Placas en el Taln ( L ) Alta RPM / Pozos Desviados Opcin de Insertos de PDC ( D ) Abrasividad Agrietamiento Trmico

DISEOS, CORTADORES DE DIENTES Y DE INSERTOS

FORMACIONES BLANDAS FORMACIONES DURAS Ms Dientes Ms Cortos Ms Pequeos Menos Afilados Planos Material Resistente al Desgaste - Perforacin Ms Lenta - Ms Durable

- Menos Dientes
- Ms Largos - Ms Grandes - Ms Afilados - Redondos - Material Resistente al Desgaste - Perforacin Ms Rpida - Menos Durable

ESTRUCTURA CORTADORA: DECISIONES DE DISEO

DISEO
Cantidad de Dientes Caractersticas:

APLICACION

Propiedades de las Formaciones Forma Parmetros de Operacin Filo de las Puntas Caractersticas del Lodo Porcin Expuesta Dimetro Condiciones Hidrulicas Material de los Dientes Configuracin del Pozo Colocacin de los Dientes Desempeo de los Perfil de los Conos Competidores Resalto Riesgo/Costo Angulo del Cojinete

He aqu la frmula para escoger la mejor barrena para su aplicacin.

Frmula

He aqu la frmula para escoger la mejor barrena para su aplicacin.

No Existe!
No se Deje Engaar!

He aqu la frmula para escoger la mejor barrena para su aplicacin..

No Hay Frmula! Pero S Hay Proceso...

La elecin de diseos de barrenas es un proceso complicado en el cual se recolectan y analizan datos empricos para extrapolar el rendimiento previsto. Los ajustes necesarios se hacen agregando ms datos empricos.

He aqu la frmula para escoger la mejor barrena para su aplicacin.

No Hay Frmula! Pero S Hay Proceso... Si entendemos la aplicacin podemos aplicar las caractersticas de diseo necesarias para usarla

Factores de Aplicacin, Estructura Cortadora

Propiedades de las Formaciones La RDP y la Duracin Dependen de la Aplicacin Condiciones Hidrulicas Especfica Vibracin del Conjunto de Fondo
-Resistencia a la Compresin -Abrasividad -Variabilidad -Intercalaciones

Reaccin Direccional

ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESION

Alta Densidad de Cortadores Insertos de Forma Durable Bajo Offset* Alto Peso Sobre la Barrena Baja Velocidad (RPM)

ABRASIVIDAD
Insertos Resistentes al Desgaste
Insertos de Diamantes Bajo Offset Baja Velocidad (RPM) Proteccin del Calibre - TuffGage - GageGuard - Insertos K en el Faldn - Placas Estabilizadoras

REACTIVIDAD HIDRAULICA
Diseo Agresivo
-Baja Densidad de Cortadores -Dientes Largos -Alto Offset -Forma Redonda

Mudpick & Mudpick II

Boquillas Asimtricas Chorros Centrales (Barrenas de Dientes) Propiedades del Lodo Peso y RPM

FORMACIONES VARIABLES

Barrena capaz de sobrevivir el

intervalo que va a perforar

Ajustar peso y RPM

DESLIZAMIENTO

Perforacin

Direccional

ROTACION

 Fuerzas Laterales
Friccin del BHA Atasco-Deslizamiento. Rotacin Excntrica Giro Vibracin Lateral

DESLIZAMIENTO

RDP Lento
Dao del Calibre Por Fuerzas Por Velocidad Carga Sobre los Cojinetes Desgaste de Conos

ROTACION

Condicin de Desgaste

Desgaste Oblicuo de los Dientes

Causa

Vibracin Lateral (whirl)

(Rotacin Excntrica)

Condicin de Desgaste

Conos ACANALADOS
(Desgaste Tipo Kerf) Causa

Rotacin Excntrica
Giro Vibracin Lateral

Condicin de Desgaste

Agrietamiento Trmico
Causa Alta RPM Atasco-Deslizamiento Vibracin Lateral

Condicin de Desgaste

Rastreo Tracking
Causa

Deficiente transferencia de peso

Condicin de Desgaste

Falla de Cojinete
Causa Eventos de Transferencia de Peso Carga Sobre el Calibre Variacin de RPM

VIBRACIONES DEL CONJUNTO DE FONDO

Calibre Durable
Placas Estabilizadoras. Cambios de RPM A rezar

RESPUESTA DIRECCIONAL
Calibre de Diseo Agresivo

Calibre Tipo Tuff

Sin Placas Estabilizadoras

Seleccin y Evaluacin de su Rendimiento

 Seleccin de Cojinetes
Elementos Opciones para Seleccionarlos Aplicacin

Evaluacin de Rendimiento
(Clculo) Mecanismos del Desgaste Factores de Control Medidas de Rendimiento Ejemplos de Campo

 Seleccin de Cojinetes
Elementos Opciones de Seleccin Aplicacin

Complejidad Metodologa

Evalacin de Rendimiento
(Clculo) Mecanismo del Desgaste Factores de Control Medidas de Rendimiento Ejemplos de Campo

Sello radial
Buje flotante recubirto con Plata

SISTEMA Depsito de grasa DE Tapa del dep. de grasa COJINETES Diafragma

Cara de empuje

Sistemas Reed-Hycalog de Cojinetes Sellados

De Rodillos
(Contacto con Rodillos)

De Friccin/Chumacera
(Contacto Deslizante)

Concentraciones de Esfuerzos

Proceso del Desgaste de Rodillos

Astillado por Fatiga

Contacto rodante con esfuerzos concentrados

Proceso del Desgaste de Rodillos

Desgaste por adhesin

Desgaste Uniforme por adhesin

Superficies Deslizantes

Vista Magnificada Desgaste por adhesin concentrada

Proceso del Desgaste de Rodillos

Desgaste por Abrasin

Contacto Deslizante Sobre Contaminantes

16000

Comparacin de Velocidad de Deslizamiento de Cojinetes

26

14000

24 22

12000

10000
17 1/2

8000

16

13 1/2

6000
12 1/4 9 7/8

4000

6 1/2

2000

3 3/4

0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

RPM

Estructuras de Cojinetes
Cojinete Primario

 Cojinete Principal
Rodillo Buje Flotante

COMPONENTES DEL COJINETE

Cojinete de Espiga
Cilindro Comn Buje Flotante

Cojinete Retenedor
Bolas Anillo Roscado

Cojinete de Empuje
Botn de Empuje Arandela de Empuje

Fuerzas de Perforacin

Peso Promedio

Sistema Reed-Hycalog de Cojinete Sellado de Rodillos

Rodillo perfilado

Rodrillo Comn

Sistema Reed-Hycalog de Cojinete de Chumacera

Aplicaciones de Cojinetes de Rodillos

No sellado
Pocas Horas/ Econmico Alta Temperatura

Sellados
Altas RPM / Poco Peso) Barrenas de Dimetro Grande

Aplicaciones de Cojinetes de Chumacera

Completamente Sellados Moderada Velocidad de Deslizamiento

RPM Bajas a Moderadas Barrenas de Dimetro Pequeo a Mediano

Altos Pesos

Cojinetes Retenedores
O un Cojinete de Bolas Anillo Roscado Caras del Cojinete Con Punto de Contacto

Evento de Carga

FALLA DE RETENCION DE COJINETE DE BOLAS

ANILLO ROSCADO DAADO POR ABUSO

COMPARACION DE RETENCION DE CONOS

RETENCION DE COJINETES DE BOLAS Cargas Concentradas en Puntos Especficos La Carga Cclica en Puntos Especficos Causa Astilladuras
RETENCION DE ANILLOS ROSCADOS Contacto Superficial No Se Astilla Disminuye en 2/3 la Prdida de Conos Materiales Opcionales Para Cortadores

La Duracin de los Cojinetes es Difcil de Predecir

La Razn Principal Son las Condiciones Variables de Fondo de Pozo

Los Clientes Esperan Predicciones Confiables de la Duracin de los Cojinetes

Factores Determinantes
Fatiga por Contacto
Magnitud Concentracin

Velocidad de Deslizamiento Temperatura Contaminacin

Angulo de la Chumacera
Offset

Peso Sobre la Barrena Esfuerzo por Contacto

Formacin
(Torque)

Magnitud

Duracin del Cojinete

Deslizamiento y Rotacin

Tamao de la Barrena

Angulo de la Chumacera
Ubicacin de los Dientes

Resalto

Fatiga por Contacto

Condicin del Pozo

Duracin del Cojinete

Magnitude Concentracin

Deslizamiento y Rotacin
Dinmica del Conjunto de Fondo

Condicin

Offset

Fatiga por Contacto

Duracin del Cojinete

Deslizamiento y Rotacin
Dinmica del Conjunto de Fondo

Velocidad del Deslizamiento

Magnitud Concentracin

RPM Tamao de la Barrena

Profundidad Flujo Fatiga por Contacto

Magnitud Concentracin

Duracin del Cojinete

Velocidad del Deslizamiento Temperatura

 Fatiga por Contacto

Magnitud Concentracin

Duracin del Cojinete

Velocidad del Deslizamiento Temperatura Contaminacin

Materiales Abrasivos
Desgaste de los Sellos

Angulo de la Chumacera
Ubicacin de los Dientes

Peso Sobre la Barrena

Profundidad Flujo

Resalto

Fatiga por Contacto

Formacin
(Torsin)

Condicin del Pozo

Deslizamiento y Rotacin

Duracin del Cojinete

Magnitud Concentracin

Velocidad de Deslizamiento Temperatura Contaminacin

Dinmica del Conjunto de Fondo

Materiales Abrasivos

RPM Tamao de la Barrena

Condicin Cut. Str.

Desgaste de los Sellos

Angulo de la Chumacera

Peso Sobre Weight Weight on la on Bit Barrena Bit

Profundidad

Resalto

Ubicacin de los Dientes

Flujo Contact Stress

Magnitude Concentration

Formacin
Formation (Torsin)
(Torque)

Condicin del Pozo

Eventos Bearing Acumulados Life

RPM RPM RPM
Tamao de la Barrena

Sliding Speed Temperature Contamination

Deslizamiento Sliding & y Rotacin Rotating

BHA BHA del Dinmica BHA Dynamics Dynamics Conj. de Fondo Dynamics Abrasives
Condicin Cut. Str. Condition Cut. Str.

Desgaste de Seal Wear los Sellos

Dinmica de la Temperatura de Cojinetes

Desgaste de Cojinetes Durante la Perforacin

Medios Comunes Para Medir el Rendimiento de Cojinetes Horas Pies de Perforacin Revoluciones (Krev) Revoluciones-Libra Tasa de Fallas

(BPR)

7 7/8, Duracin en Abilene, Texas, EUA

119 Horas

7 7/8, Duracin en Panola,Texas, EUA

61 Horas

77/8, Duracin en Abilene,Texas, EUA

522 Krevs

Duracin de Cojinetes - Comparacin de Diversas Aplicaciones

7-7/8 HP51X Abilene, TX D-In 100-600 84 Barrenas Prom. de 119 Horas 28.6% BF 7-7/8 HP51X Tyler, Tx D-In 3700-5000 62 Barrenas Prom. de 96 Horas 32.3% BF 7-7/8 HP51X Tyler, TX D-In 5800-7200 43 Barrenas Prom. de 64Horas 2.3% BF

6, Duracin en Argelia

10 horas!

Modo de Calcular Duracin de Cojinetes

Recolectar Datos de la Lnea Base
Litologa Historiales de Barrenas Barrenas Desgastadas/Fotografas Informes de Operaciones
Anotaciones de Funciones de Perforacin Informes Diarios Informes de Perforacin Direccional Informes del Sistema del Lodo

Observaciones Personales

Identificar y Escoger Rocas Cuantificar Desempeo de Competidores

Mtodo de Mediciones Metas Numricas

Demostrar Expectativas

SELLOS
Todos los Sellos Dinmicos se Fugan

Forma Interfaz Material

Elementos de Diseo de Elastmeros

Dureza Lubricidad Resistencia a la Abrasin Reactividad

Flexibilidad

SELLO RADIAL HNBR

Ms Protegido Funciona Ms Fro Tolera Mejor el Movimiento de los Cortadores Activa la Interfaz de la geometra de los Sellos

OTRAS OPCIONES DE SELLOS

Reed-Hycalog: Texturizados Security: Ondulados / Dobles Smith: Dobles / Con botones Reed-Hycalog: Metlicos

Hughes: Metlicos

REED-HYCALOG SELLO RADIAL TEXTURIZADO HNBR

Sello Metlico Reed-Hycalog

COMPARACION DE SELLOS METALICOS

CONFIGURACIONES DE SISTEMAS HIDRAULICOS

EMBOLAMIENTO DE LOS CONOS

El ripio se adhiere a la superficie de los cortadores y en el fondo del pozo. Disminuye la longitud efectiva de los dientes. Ocurre en muchas formaciones, no slo en las de lutitas pegajosas. El embolamiento reduce el rgimen de penetracin.

SISTEMA HIDRAULICO CONVENCIONAL

No Limpia los Dientes de la Barrena Limpia la Roca Entre las Zonas de Corte Flujo Estancado en la Zona de Corte

SISTEMA HIDRAULICO MUDPICK

Limpia el Calibre y la Hilera entre conos Limpia la Roca en el Borde de la Zona de Corte Desva el Area de Flujo Estancado Hacia el Lado Trasero de los Cortadores

SISTEMA HIDRAULICO MUDPICK II

Limpia el Calibre y los Dientes Interiores Limpia la Roca en la Zona de Corte Remueve el Flujo Estancado de la Zona de Corte

MUDPICK II: COMPARACION DE RENDIMIENTO

MUDPICK II, BOQUILLAS CIEGAS, ASIMETRICAS

Complementan el sistema Mudpick II
La boquilla ciega siempre apunta al cono con menos insertos en el calibre. Las boquillas grandes siempre apuntan al cono con mas insertos del calibre.